Винт для крепления профлиста: Купи качественные саморезы по металлу для крепления профнастила, нащельников, ЛМК

7 Соединения настила

7.1 Соединения настила самонарезающими винтами компании Hilti

7.1.1 Для соединения тонких профилированных листов между собой используют самосверлящие самонарезающие винты марок S-МD 01Z, S-МD 03Z и S-МD 51Z (рисунок 2).

а) – для соединения двух листов;
б) – для соединения трех листов;
в) – общий вид

Рисунок 2 – Самосверлящие винты S-МD 51Z с полиэтиленовой шайбой для соединения двух или трех листов толщиной от 0,6 до 0,8 мм

Эти винты применяют для соединения двух или трех листов общей толщиной не более 2,75 мм при длине винта 19 мм.

7.1.2 Для крепления профилированных листов к стальным несущим элементам покрытия (фермам, балкам, прогонам) используют самонарезающие самосверлящие винты марок S-МD 05-Z, S-МD 21-Z, S-МБ 53-Z, S-МD 55-Z, S-МD 51-LZ.

7.1.3 Самонарезающие самосверлящие винты диаметром от 4,8 до 6,3 мм изготовляют из высокопрочной углеродистой стали с цинковым покрытием и применяют для крепления настила к основному металлу толщиной от 1,25 до 12,0 мм с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Крепление настила выполняется непосредственно к опорной конструкции или через слой утеплителя при длине винта от 38 до 55 мм (рисунок 3).

Рисунок 3 – Удлиненные винты S-МD 51LZ, для крепления настила к опорной конструкции через слой утеплителя.

7.1.4 Самосверлящие винты класса S-MDS диаметром от 4,8 до 5,5 мм и длиной не более 100 мм изготовляют из нержавеющей стали и применяют для крепления настила в агрессивной среде.

7.1.5 Самонарезающие винты S-МР 52Z и S-МР 53Z диаметром 6,3 мм с цинковым покрытием используют для крепления профилированных листов к металлическим конструкциям, в которых перед установкой винта необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра (таблица 5). Длина этих винтов не превышает 100 мм (рисунок 4).

Таблица 5 – Требуемые диаметры отверстий под винты S-МРZ

Толщина основного металла, мм	1,25	1,5	2,0	4,0	6,0	≥7,0
Требуемый диаметр отверстия под винт, мм	5,0	5,0	5,3	5,3	5,5	5,7

Рисунок 4 – Самонарезающие винты S- МР 52Z без сверла

7. 1.6 Самонарезающие винты могут поставляться с уплотняющими шайбами диаметром 16 мм из полимерного материала или без них. Для кровельного профилированного настила винты должны использоваться с шайбами. Наконечник самосверлящего винта выполнен в форме сверла, длина которого зависит от толщины базового металла. Винты с коротким сверлом используют для соединения листов общей толщиной от 0,75 до 3,0 мм, со сверлом средней длины – для толщин не более 6,0 мм, с длинным сверлом – для толщин от 5,0 до 12,0 мм. После установки винта сверло должно выступать из базового материала не менее чем на 2,0 мм.

Винты устанавливаются с помощью электрических шуруповертов Hilti SТ 1800 или SТ 2500, снабженных ограничителем заворачивания винта до требуемой глубины (для винтов с уплотнительными шайбами) или регулятором крутящего момента (для винтов без шайб).

7.1.7 Опорные соединения профилированного настила на самонарезающих винтах должны рассчитываться на срез и растяжение (рисунок 5).

а) – при выдергивании винта;
б) – при отрыве присоединенного листа;
в) – при срезе

Рисунок 5 – Предельные состояния винтового соединения

7. 1.8 Расчетное срезающее усилие N_b, которое может быть воспринято одним винтом, определяется по формуле:

N_b = α • R_u • d • t, (14)

где t – толщина более тонкого из соединяемых профилей в мм;

d – диаметр винта, мм

; (15)

R_u – расчетное сопротивление стали настила в кH/мм².

7.1.9 Расчетное сопротивление V_b, одновинтового соединения настила при растяжении (выдергивании) принимается как соответствующее меньшее из значений, приведенных в таблицах 6 и 7.

В таблице 6 даны предельные растягивающие усилия V_b1 на один винт при отрыве настила от опоры.

Таблица 6 – Предельные растягивающие усилия на один винт

Диаметр самореза, мм	Предельное растягивающее усилие Vb1 (кН) при толщине профилей настила (мм)
	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
4,8	12,2	15,4	18,9	22,0	25,0
5,5	15,1	18,0	20,9	24,4	28,0
6,3	15,5	18,5	21,5	25,7	30,0
Примечание – Значения Vb1 в таблице определены с учетом коэффициента запаса 3,0.

В таблице 7 даны предельные растягивающие усилия V_b2 на один винт при его выдергивании из основного металла опоры.

Таблица 7 – Предельные растягивающие усилия на один винт

Диаметр самореза, мм	Предельное растягивающее усилие Vb2 (кН) при толщине опорного металла (мм)
	1,25	1,5	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0
4,2	11,0	13,5	14,0	–	–	–	–
4,8	11,5	14,5	15,0	22,5	–	–	1
5,5	12,0	16,5	23,0	26,5	35,0	36,5	37,0
6,3	13,0	18,5	24,4	28,0	36,5	37,0	37,5
Примечание – значения Vb2 в таблице определены с учетом коэффициента запаса 2,0.

7.1.10 Количество винтов в опорном соединении настила при действии срезающего усилия N определяется по формуле:

n ≥ N / (0,8 × N_b). (16)

7.1.11 Количество винтов в опорном соединении настила при действии растягивающего (выдергивающего) усилия V определяется по формуле:

n ≥ V / (0,8 × V_b), (17)

где V_b – меньшее из значений V_b1 и V_b2 по таблицам 6 и 7.

7.1.12 Винты в соединении настила, работающие одновременно на срез и растяжение, следует рассчитывать на срез и растяжение отдельно.

7.2 Крепление настила с помощь дюбелей компании Hilti

7.2.1 Для крепления профилированного настила к металлическим конструкциям используют дюбели двух марок Х-ЕNР-19 и ЕNР2К-20 (рисунок 6).

Дюбели Х-ЕNР-19 (ЕNР2К-20) диаметром 4,5 мм являются универсальными и могут быть использованы для крепления стальных листов толщиной от 0,6 до 4,0 мм к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм (для дюбелей ENР2К-20) или от 6 мм и более (для дюбелей Х-ЕNР-19).

Рисунок 6 – Дюбель Х-ЕNP-19

Дюбели ЕNР2К диаметром 3,7мм применяются для крепления профилированного настила к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм (рисунок 7).

а) – дюбели ЕNP2К-20L15;
б) – дюбели ЕNP2К -20-S12;
в) – дюбели Х-ЕNР-19 L15МХ в обойме

Рисунок 7 – Дюбели Hilti

7.2.2 Высокопрочные дюбели – гвозди должны изготовляться из стали, твердость которой в 2-3 раза больше, чем у основного металла, в который они устанавливаются. Временное сопротивление стали дюбелей при растяжении (предела прочности) должно быть около 2000 МПа при твердости по Роквеллу не менее 55. Такие дюбели применяются для крепления пакета из стальных листов общей толщиной не более 4 мм и к несущей конструкции из стали с пределом прочности от 340 до 630 Н/мм² (рисунок 8).

a = 8.2 до 9.8 mm

Рисунок 8 – Правильное положение дюбеля в соединении

7.2.3 Область применения дюбелей ограничивается толщиной и прочностью основного металла. Зависимость максимальной толщины основного металла от его прочности для дюбелей ЕNР2 приводится на рисунке 9а, для дюбелей ЕNP2К – на рисунке 9б.

а) – для дюбелей Х-ЕNP-19	б) – для дюбелей ЕNР2К

Рисунок 9 – Зависимость предельной толщины базового материала от его прочности

7.2.4 Дюбельное соединение профилированного настила работает на срез и растяжение по одной из четырех схем (рисунок 10).

	Схема соединения
	Схема a	Схема b	Схема c	Схема d
Тип нагрузки
Срез
Растяжение (отрыв)

Рисунок 10 – Типовые схемы дюбельных соединений профилированного настила

Несущая способность дюбельного соединения зависит от толщины прикрепляемого настила и схемы, по которой оно работает (таблица 8).

Глубина установки дюбеля в основном металле рекомендуется от 22 до 27мм.

7.2.5 Требуемое количество дюбелей в соединении настила определяется по формулам:

на срез

n_v = V/V_R1 • γ_m, (18)

на растяжение

n_N = N/N_R1 • γ_m α₁, (19)

где V и N – срезающее и отрывающее усилие на соединение;

V_R1 и N_R1 – несущая способность однодюбельного соединения на срез и отрыв;

γ_m = 1,25 – коэффициент условия работы;

α₁ = 1,1 – коэффициент, учитывающий многократное воздействие ветровой нагрузки.

Таблица 8 – Предельные усилия на дюбельные соединения

Толщина настила, мм	Предельные усилия на однодюбельное соединение в кН для марок						Схема работы дюбеля
	Х-ЕNР-19-L15		ЕNP2К-20-L15		ЕNP2К-20-S12
	VR1	NR1	NR1	VR1	NR1	VR1
0,63	4,0	4,1	1,2	1,4	1,3	1,3	а, b, с, d
0,75	4,7	6,3	1,8	1,7	1,4	1,4	а, b, с, d
0,88	5,4	7,2	2,1	2,0	1,5	1,5	а, b, с, d
1,0	6,0	8,0	2,7	2,0	1,6	1,6	а, b, с, d
1,13	7,0	8,4	3,0	2,6	–	–	а, с
1,25	8,0	8,8	3,0	3,0	–	–	а, с
1,5	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	а
1,75	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	a
2,0	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	а
2,5	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	a

7. 2.6 Дюбели должны иметь цинковое покрытие от 5 до 15 μкм, обеспечивающее их защиту от коррозии в течение 25 лет в слабоагрессивной среде.

7.2.7 Кроме одной или двух металлических шайб, в комплект с дюбелями, применяемыми для крепления кровельных профилированных настилов включены защитный колпачок из нержавеющей стали и неопреновая шайба (рисунок 11).

1. дюбель,
2. опорный элемент,
3. защитный колпачок,
4. неопреновая шайба

Рисунок 11 – Дюбельное соединение кровельного настила

Уклон кровли из профилированного настила, закрепленного дюбелями с неопреновыми шайбами, должен быть не менее 6°.

7.2.8 Дюбели забиваются в базовый материал при помощи порохового монтажного пистолета Hilti DХ 76 МХ (с магазином для дюбелей в ленте по 10 шт.) или DХ 76 F15 (для установки одиночных дюбелей).

Монтажный пистолет обладает пятью степенями защиты от непроизвольного выстрела:

1. ствол пистолета во время выстрела должен быть расположен перпендикулярно к поверхности соединяемых элементов;
2. выстрел может быть произведен только в том случае, если усилие, прижимающее пистолет к соединяемым элементам, превышает 5 кгс;
3. выстрел не произойдет без предварительного нажатия на спусковой крючок пистолета до упора;
4. для выполнения выстрела необходимо последовательно произвести все выше приведенные действия;
5. выстрел не произойдет при падении пистолета.

Для исключения сквозного прострела базового материала в монтажном пистолете используется поршневой принцип действия.

7.2.9 Для установки дюбеля ширина нижней полки настила с трапециевидными гофрами должна быть не менее 38 мм. Расстояние от дюбеля до ближайшей стенки гофра должно быть не менее 20 мм.

Расстояние от края базовой конструкции до ближайшего дюбеля должно быть не менее 10 мм.

Шаг дюбелей вдоль гофров настила должна быть не менее 45 мм, поперек гофров – не менее 20 мм.

Расстояние от дюбеля до края настила – не менее 20 мм.

7.3 Соединения листов настила комбинированными заклепками

7.3.1 Комбинированные заклепки «BRALO» состоят из алюминиевого или стального корпуса и стального стержня из калиброванной стали диаметром 2,5-2,8 мм (рисунок 12).

а – до расклепывания,
б – после расклепывания,
в – размеры и допуски;

1 – заклепка;
2 – стальной стержень;
3 – соединяемые листы;
4 – инструмент для крепки

Рисунок 12 – Заклепочное соединение двух листов

Корпус заклепки из алюминиевого сплава диаметром от 2,4 до 6,4 мм и длиной до 50 мм имеет бортик диаметром от 5 до 13 мм.

Стальной корпус заклепки диаметром от 3,2 до 4,8 мм и длиной до 12 мм имеет бортик от 6 до 9,5 мм.

7.3.2 Максимальная толщина пакета из соединяемых листов зависит от диаметра и длины корпуса заклепки.

Несущая способность одной стандартной заклепки в соединении профилированных листов внахлест приводится в таблице 13.

7.3.3 Шаг заклепок в соединениях принимается не более 500 мм, кроме профилированных настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий и сооружений.

Таблица 13 – Предельные усилия для однозаклепочного соединения

Диаметр корпуса d1, мм	Предельные усилия в кгс для заклепки
	с алюминиевым корпусом		со стальным корпусом
	при срезе	при растяжении	при срезе	при растяжении
3,2	85,0	115,0	140,0	170,0
4,0	130,0	195,0	200,0	240,0
4,8	185,0	280,0	300,0	410,0
5,0	215,0	300,0	350,0	480,0
6,0	350,0	390,0	420,0	550,0
6,4	350,0	430,0	490,0	700,0

7. 3.3 Шаг заклепок в соединениях принимается не более 500 мм, кроме профилированных настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий и сооружений.

Сколько нужно саморезов на один лист профнастила: как выбрать крепеж и рассчитать количество

Сколько нужно саморезов для крепления профлиста ПО «Эталон» Статья

24.03.2022

Содержание

• 1. Какие виды саморезов для профлиста бывают
• 2. Как правильно выбрать крепеж для профнастила по назначению
  • 2.1. Саморезы для крыши
  • 2.2. Саморезы для забора
  • 2.3. Саморезы для фасада
• 3. Как рассчитать количество саморезов
  • 3.1. Сколько нужно саморезов на забор
  • 3.2. Сколько нужно саморезов на крышу
• 4. Сколько нужно саморезов на один лист профнастила
  • 4.1. Расход саморезов на 1 м2 профлиста

Сборку кровли, фасада из профнастила ведут путем укладки профилированных листов на металлические уголки или деревянные брусья и крепят на саморезы.

Монтажники подбирают метизы в зависимости от места использования металлопрофиля.

Какие виды саморезов для профлиста бывают

Саморезы для профлиста – это шурупы способные к самонарезанию резьбы в обрешетке. Производитель изготавливает их разной длины, толщины и вида:

• плоским оголовником под крестовую отвертку;
• шестиугольной головкой под торцевую биту шуруповерта. Этот вид головки саморезов для профлиста считается самым удобным для крепления железа на крыше или фасаде дома.

Конец противоположный головке всегда острый. Производитель изготавливает саморезы из высокоуглеродистой прочной и нержавеющей стали. Для производства шурупов, способных к самонарезанию резьбы в металле, иногда используется латунь. Для монтажа профнастила выпускают саморезы таких видов, как:

• кровельные. Метизы используют для установки волнового железа на поверхностях, требующих отсутствия проникновения влаги внутрь. Метизы покрывают антикоррозийным составом.
  Они снабжаются шайбой с приклеенной прокладкой из резины;
• с прессшайбой. Метизы изготавливают для крепления заборов, фасадных перекрытий. Производитель покрывает саморезы для профлиста с прессшайбой составом против ржавления и полимерной краской под цвет металла.

Специалисты классифицируют метизы по материалу, к которому крепят профнастил:

• для брусьев из дерева. Производитель на стержне шурупа нарезает резьбу с крупным шагом. Такой саморез способен прикрепить профнастил толщиной 1,2 мм к деревянному основанию;
• для уголков из металла. Производитель на стержне шурупа нарезает резьбу с мелким шагом. Наконечник саморезов для профлиста заточен под просверливание металла. Такой шуруп способен прикрепить профильный лист толщиной до 2 миллиметров к металлической обрешетке.

Таблица с размерами кровельных саморезов, а также винтов для крепежа профилированного металла к обрешетке фасада или опорам забора.

Размеры	Металл, миллиметры	Дерево, миллиметры
Длина	13 – 150	29 – 80
Толщина	4,2 – 6,3	3,5 – 4,8
Толщина для кровельных саморезов	4,8

Саморезы для крепления профлиста на крыше выпускают стандартной толщины без привязки к материалу обрешетки. Диаметр крепежа не меняется.

Вес шурупов, которыми крепят профлист, может меняться от технических характеристик их. Масса винтов варьируется от 4 до 5 килограммов за 1000 штук.

Как правильно выбрать крепеж для профнастила по назначению

Мастера выбирают винты по следующим признакам:

• добросовестный производитель оставляет клеймо на шляпке шурупа в виде буквы или товарного знака компании. Такая маркировка говорит о том, что организация, выпускающая крепеж для монтажа дорожит репутацией;
• на упаковке указывается слой цинка, которым покрывается саморез. По ГОСТу толщина покрытия – 12 микрометров. Если меньше, то шуруп начнет быстро ржаветь и уже через три года придет в негодность. Ветер легко подымет крышу, укрепленную некачественными винтами и снесет с дома;
• толщина эластичной прокладки – 2 миллиметра и более. Такая деталь будет хорошо пружинить, а значит сможет хорошо герметизировать отверстие с саморезом;
• равномерная окраска головок и шайб винта. Производитель обычно окрашивает саморезы для крепления профлиста в один из цветов RAL. Покрытие служит дополнительной защитой от ржавления. Поэтому краска не должна иметь сколы или трещины.

Эти общие требования предъявляются ко всем элементам крепежа профилированного листа. Есть еще отдельные стандарты по готовой продукции для крепления волнового железа на крышу или забор.

Саморезы для крыши

Специалисты рекомендуют кровельный профлист крепить саморезами с прокладкой EPDM. Резина не даст проникнуть влаге внутрь, обеспечивая должный уровень герметичности. Прокладка изготавливается из этилен-пропилен-диенового каучука. Насыщенный молекулярный состав проявляет устойчивость к высоким температурам, агрессивным внешним условиям.

Саморезы для забора

Цветные саморезы для крепежа профилированного металла на опоры в качестве ограждения могут быть без прокладки. Они выпускаются с простой пресс-шайбой. Такие шурупы не герметичны. Поэтому используют их для навесов, заборов и других построек, где не требуется герметичность.

Саморезы для фасада

Саморез для профлиста, который крепят на фасадную часть здания, также нуждается в прокладке EPDM. Так как при нарушении герметичности влага и конденсат будут собираться под железом. Обрешетка начнет ржаветь или гнить, если сделана из дерева. Для фасада, как и для кровли применяют усиленные винты. Без резьбовая нижняя часть таких метизов удлинена. Диаметр его значительно больше, чем у обычного. Винт не потеряет головку после сильного воздействия на него. Такие шурупы обычно тяжелее обычных на шестьдесят процентов.

Как рассчитать количество саморезов

Закручивают оцинкованные саморезы в шахматном порядке. При этом специалисты советуют нижнюю кромку первого ряда крыши и зону нахлеста укреплять всю без пропусков.

Сколько нужно саморезов на забор

Для установки заборов понадобится около 5 – 6 саморезов на квадратный метр. В ветреных регионах, с частыми сильными порывами, специалисты рекомендуют увеличить количество до десяти. Количество метизов зависит от количества металлических уголков или деревянных брусков между столбами. Если лист крепится просто к опорам, то рекомендуется закручивать по саморезу в каждую волну.

Сколько нужно саморезов на крышу

Расход шурупов для крепежа волнового металла на кровле зависит от расстояния, которое оставляет монтажник между закрученными метизами. Если шаг стандартный – полметра, то для кровли с площадью 50 квадратных метров потребуется 200 саморезов при расходе 4 винта на один квадратный метр. Для крепежа нижней части металла требуются шурупы длиной до 35 миллиметров. на полке сверху гребня закручивают шурупы длиной двадцать миллиметров. А в для конька – 80 миллиметров.

Сколько нужно саморезов на один лист профнастила

Количество винтов для волнового железа зависит от характеристик конструкции, к которой он прилегает. Специалисты говорят, что на квадратный метр опытный монтажник использует до 8 шурупов всех размеров и толщин. Четыре по 35 миллиметров в длину, два по двадцать и два по 50 миллиметров. Так как помимо самого профлиста крепят коньки, карнизы и другие комплектующие для крыши.

Расход саморезов на 1 м2 профлиста

Саморезы для профлиста крепят через каждые 50 сантиметров, это стандартный шаг обрешетки. При длине 8 метров и ширине 110 сантиметров на квадратный метр будет закручено не менее 4-5 саморезов. Все указанные выше советы – это не правила, которые нужно исполнять строго по графику и не отклоняться от них. Владелец дома должен самостоятельно решать, исходя из погодных условий, конструкции крыши, фасада, сколько ему потребуется саморезов. Важно помнить, что избыток саморезов при монтаже профилированного листа так же плох, как и их недостаток.

Предыдущая статья Следующая статья

В статье упоминаются категории:

Профнастил (профлист)

Крепеж

ВДБ | Саморез для стального профильного листа и дерева | Klimas Wkręt-met

WDB | Саморез для стального профильного листа и дерева | Klimas Wkręt-met | Сильный для поколений! %

другие товары из категории

подробнее

Саморез для стальных профилей 0,50 ÷ 0,75 мм

WDB-T

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/each}}

{{/если} }

подробнее

Стальная шайба

KD

Загрузить все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/each}}

{{/if}}

подробнее

Крепление привода молота, ПЗ-2, ПЗ-3

SMN

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/each}}

{{/if}}

подробнее

Саморез для стальных профилей 0,50 ÷ 1,25 мм

WSR-T

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/each}}

{{/if}}

подробнее

Саморез для бетона и дерева

WBSW

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/each}}

{{/if}}

подробнее

Пластиковый рукав 13 мм нейлон с шипами

LINO K 13

Загрузить все

{{else}}

{{ext}}

{ {/if}}

{{{crop_title }}}

Скачать

{{/каждый}}

{{/if}}

подробнее

Bit Ph3-S2M6

Ph3-S2

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}} 900 05

{{{crop_title}}}

Скачать

{{/каждый}}

{{/if}}

подробнее

Пароизоляционная пленка

ФБЗ

Скачать все

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

900 02 {{{crop_title}}} Скачать

{{/каждый}}

{{/if}}

Сравнивать

УДАЛИТЬ ВСЕ

СРАВНИВАТЬ

Ключевой компонент правильно установленной металлической крыши

В списке интересных и захватывающих проектов реконструкции дома крыше редко уделяется какое-либо значение. Интерьеру отдается наивысший приоритет, но когда ваш дом протекает, ваше отношение к нему резко меняется.

Крепеж является ключевым компонентом правильно установленной металлической кровельной системы. Гайки и болты, используемые для крепления металлической кровельной системы, обеспечивают работу значительной части конструкции кровли и, в свою очередь, здания в целом.

 

Типы застежек:

Застежка — это аппаратное устройство, которое механически соединяет или скрепляет два или более объектов вместе.

• Гвозди-  Гвозди являются одним из самых простых крепежных элементов, доступных на рынке, для закрепления цельных кусков дерева.
• Шурупы- Шурупы прочнее гвоздей, поэтому этот крепежный элемент очень легко снять. Следовательно, винты являются одним из отличных способов крепления.
• Болты- Болты поставляются с такими компонентами, как гайки и шайбы, которые обеспечивают лучшее соединение при креплении объектов.
• Зажимы- Зажимы являются лучшими крепежными средствами, доступными для крепления объектов только в течение ограниченного периода времени, не вызывая повреждения объекта, пока он не закреплен.
• Установочные винты — Установочные винты используются для удержания шкивов, колец и шестерен в целости.
• Саморезы- Эти крепежные детали обеспечивают быструю установку, которая создает ответную резьбу при креплении в выполненное отверстие объекта.

 

Различные компоненты металлической крыши:

• Металлические рулоны- Металлические рулоны представляют собой длинные и непрерывные рулоны металлического рулона, покрытые слоем краски. Все решения для металлической кровли начинаются с установки металлического листа.
• Панели –  Панели представляют собой куски рулонного металла, которым придана желаемая форма и структура, и они готовы к соединению вместе для образования крыши.
• Шов-  Швы формируются с использованием металлического ролика и обычно механически защелкиваются, с помощью которых две металлические панели соединяются вместе.
• Профиль-  Профиль определяет, как панели соединяются вместе, образуя металлическую крышу.
• Профилегибочное оборудование-  Одним из наиболее важных компонентов металлических крыш является профилегибочное оборудование. Это оборудование формирует различные катушки в отдельные панели.

 

Типы металлических крыш:

Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых для изготовления металлических крыш:

• Алюминий
• Медь
• Металлический шифер
• Олово
• Сталь
• Цинк
• Гофрированный металл
• Стоячий шов

 

Почему крепеж является наиболее важной частью установки металлической кровли?

Как говорится, «мелочи» имеют огромное значение. Крепежи могут показаться такой незначительной частью довольно большой огромной кровельной системы, однако они являются ключевым компонентом, который скрепляет вашу крышу. Когда вы глубоко задумаетесь об этом, вы поймете, что ваши крепежные детали являются важной частью характеристик вашей крыши и, в конечном итоге, также скрепляют все здание.

Таким образом, наличие качественного крепежа является очень важной частью установки крыши. Крепежные элементы имеют решающее значение в производительности и надежности вашей металлической кровли. Даже небольшой дефект может стать причиной больших убытков и даже привести к выходу из строя всей кровельной системы. Таким образом, крепеж играет важную роль в процессе монтажа крыши.

 

Что нужно и что нельзя делать при креплении металлических крыш:

Когда дело доходит до использования крепежа, необходимо помнить о некоторых вещах, чтобы проект не рассыпался на куски. . Крепежи, как необходимые инструменты, используются для соединения всех различных компонентов конструкции, будь то крыши, промышленное оборудование, электростанции или сборные стальные здания.

Чтобы обеспечить надлежащее использование крепежных элементов, следует обратить внимание на следующие моменты при выборе и установке крепежных элементов на металлических крышах:

 

DO (выбор винта): Создан для работы с выбранным вами основанием (металл, дерево или бетон). В противном случае выбор крепежа не обеспечит идеальной изоляции или безопасности. Он может даже повредить поверхность.

НЕОБХОДИМО выбрать крепежное решение, соответствующее вашим спецификациям и требованиям. Просмотрите опубликованные вашими поставщиками спецификации крепежных изделий. Если характеристики не опубликованы, то проверьте сами, прежде чем остановить свой выбор на том или ином винте.

НЕОБХОДИМО выбрать крепеж, который минимально подвержен гальванической коррозии. Ознакомьтесь с разделом Screw Expert, чтобы узнать о лучших крепежных решениях, устойчивых к гальванической коррозии.

НЕОБХОДИМО выбрать крепеж, который соответствует вашим ожиданиям в отношении коррозионной стойкости. Выбирайте шуруп с долговечным покрытием, например шуруп из оцинкованной нержавеющей стали, для наружных работ и работ по обработанной древесине.

НЕОБХОДИМО выбрать крепеж с подходящим числом резьб и длиной.

 

Запрещения (выбор винта):

• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать оцинкованные крепежные детали для наружных работ, за исключением случаев, когда минимальная толщина цинкового покрытия составляет 0,0005 дюйма. Оцинкованные шурупы с тонким покрытием недороги, но они подвержены коррозии от внешних воздействий.
• НЕ выбирайте вариант крепления, если вы не можете найти какие-либо опубликованные технические данные о нем. Это имеет первостепенное значение, когда нагрузка превышает прочность винта, так как небрежность приведет к выходу из строя соединения винта.

 

Действия (установка винта):

• Держите винтоверт под прямым углом, чтобы обеспечить эффективное сверление и нарезание резьбы.
• НЕОБХОДИМО установить магнит гайковерта так, чтобы шестигранник винта был полностью заглублен. Это устранит колебание и улучшит управляемость шнека.
• НЕОБХОДИМО выбирать высококачественные гайковерты и вставные биты, чтобы крепеж работал на оптимальном уровне.
• НЕОБХОДИМО нарезать резьбу крепежа после завершения сверления. Это уменьшит вероятность отказа точки.
• НЕОБХОДИМО использовать уплотнительные шайбы для затягивания винтов, чтобы обеспечить герметичность уплотнения. Это также гарантирует, что герметик выступает сразу за пределы фланца или внешнего края металлической подложки.

 

Запрещения (установка винта):

• НЕ избегайте чрезмерного давления во время установки, иначе крепеж может выйти из строя из-за перегрева во время установки.
• НЕ используйте уплотнительные шайбы для перекручивания винтов, так как это приведет к вытеканию герметика за пределы внешнего края металлической основы. Это также приведет к дальнейшим протечкам из-за повреждения стиральной машины.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать изношенные вставные биты/гайковерты, в противном случае они могут привести к несоответствиям при установке креплений. Изношенные вставные биты/гайковерты также могут повредить краску панели на винте или повредить утопленный привод.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать ударные винтоверты для установки саморезов, так как ударные инструменты оказывают чрезмерное давление на винты, которое может превышать прочность самого винта. Причинение неудачи. Ударные инструменты также могут повредить окрашенные поверхности и выкручивающиеся винты.

 

Крепеж/винты/гайки и болты имеют решающее значение для того, насколько хорошо металлическая кровля будет работать под давлением. Внимательно подойдя к выбору крепежных элементов и их установке, можно построить крышу, которая не будет течь долгие годы.

 

Эксперт по винтам Крепежные детали

Эксперт по винтам является одним из ведущих производителей, поставщиков и экспортеров крепежных изделий в Индии. Удовлетворяя потребности современных производственных единиц, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, которая доступна в различных спецификациях.