Сколько штук пенобетонных блоков в 1м3
Главная > Пенобетон >
Дата: 16.04.2014
В настоящее время одним из самых востребованных материалов в малоэтажном строительстве являются пеноблоки. Они изготавливаются из пенобетона по различной рецептуре и имеют разные размеры. От рецептуры зависят те или иные свойства, которые указаны, как правило, в названиях марок этого строительного материала.
Блоки делят на стеновые и для перегородок. Наиболее востребованы крупные размеры:
- 200x300x600 – для стеновых;
- 100x300x600 – для перегородочных.
Эти размеры производятся в любой плотности, имея соответственно различный вес. Чаще всего пеноблоки транспортируют в поддонах, накрывая защитной пленкой, которая предохраняет от влажности и мелких повреждений в пути. Паллеты обычно возвращаются продавцу после доставки и разгрузки. Стандартный поддон вмещает 40 штук размера 200x300x600. В кубометре данного типоразмера независимо от веса будет 27, 7 шт.
Рассчитать число пеноблоков в кубическом метре можно самостоятельно.
На поддонах размещается от 0,7 до 2,5 т изделия максимально, исходя из этого, определяется число метров кубических, которые можно погрузить на него, как уже говорилось, что плотность, указанная в марке указывает на вес 1 кубометра. Следовательно, при грузоподъемности 2,5 т можно разместить 5 кубов в поддоне пеноблока с плотностью D 500. Чтобы ориентироваться, насколько пеноблоки имеют небольшой вес, можно ознакомиться со статьей «Вес 1 м3 бетона».
Расчет для кладки и перевозки
Расчет необходимого объема для строительства можно вести в кубометрах или поштучно. Количество штук в кубометре узнается умножением длины, ширины и высоты блока и делением 1000 на полученную цифру. После цифра просто делится на количество штук пеноблоков в кубе кладки и узнается необходимое количество м3. В зависимости от требуемой толщины стен выбирается размер блока, обычно это 100, 200 или даже 400.
После учитывается ширина стены, которая делится на длину штуки, что дает количество пеноблоков, необходимое для кладки по горизонтали, а высота стены аналогично делится на высоту блока.
Полученные цифры умножаются, и определяется количество материалов для одной стены. Показатели по каждой стене складываются, что дает окончательную цифру для всего расчета. Данный способ справедлив для любых построек — дом, баня, пристройка, гараж.
Марки, плотность и типоразмеры
Состав определяется, в основном, не методом вспенивания или составом активных веществ, а содержанием влаги в конечной смеси. Марки обладают различной плотностью, что влияет на их прочностные качества и теплоизоляционные свойства и на то, сколько пеноблоков в 1м3. Чтобы повысить прочность, их часто армируют фиброволокном.
Одни и те же размеры могут быть разными марками, что необходимо учитывать. Решив приобрести блоки для своего строительства необходимо подобрать именно правильное сочетание этих двух факторов, определить, сколько в кубе блоков и сколько кубов понадобится для всего объема строительных работ. Для расчетов необходимо учесть, что плотность, обозначаемая буквой D, показывает, сколько килограмм весит куб материала.
Чем больше показатель D, тем изделие прочнее. Этот материал удобен, так как заменяет сразу несколько кирпичей, вследствие чего уменьшается время кладки. Главное понимать, покупая пеноблок — как рассчитать куб.
Расчет пеноблоков для строительства — Всё про бетон
- Всё о пеноблоках v
- Расчет для строительства и перевозки v
- Основные марки и виды пеноблоков v
- Основные плюсы и минусы пеноблоков перед другими материалами v
- Производство блочков v
Всё о пеноблоках
В последние годы очень популярно стало использование при строительстве пеноблоков, они имеют массу преимуществ, такие как быстрая кладка и хорошая теплоизоляция, но подробнее об этом ниже.
Расчет для строительства и перевозки
Пеноблоки для строительства стен имеют размер 600х300х200 мм, встречаются и другие размеры, но этот самый распространенный и по этой причине будем опираться именно на этот размер. Таких пенобетонных блочков в одном кубе 28 штук, без учёта раствора.
Поскольку при работе с пеноблоками получается не очень много швов, расчет с учетом раствора не ведется. Расчет пеноблоков может вестись как поштучно так и в кубометрах. Разберем на примере.
Скажем, нам необходимо построить строение. Пусть это будет двухэтажное здание, будущего кафе. Каждый этаж будет иметь 4 метра высотой, итого у нас 8 метров высоты. А размеры будут 6х12 метров. У нас там, допустим, будут большие окна размером 1.5х3 метра, допустим 15 штук и 3 дверных проема, один 0.9х2 и два размером 1.4х2 метра.
Для подсчета необходимого материала нам нужно будет выполнить следующие пункты:
- Считаем кубатуру здания. Перемножаем периметр высоту и толщину 36х8х0.3 и получаем примерно 87 кубических метров блочков.
- Вычисляем размеры проемов. На окна у нас получается 20 кубов (0.3х1.5х3х15), на маленькую дверь примерно 0.6 куба (2х0.9х0.3) а на две большие 1.8 кубов (2х1.4х0.3х2). итого вместе у нас на проёмы получится примерно 23 куба.
- Вычитаем . Из 87 мы вычитаем 23 и получаем 64 кубометра чистой кладки.
- Переводим, если требуется, в штучное количество. 64 умножаем на 28 и получаем 1792 блочка для строительства здания нам необходимо.
Вес пеноблоков также может быть различным, в зависимости от марки блочка. Самым легким блочком является блок марки Д-300 он весит всего лишь 11.7кг, а самым тяжелым является блочок марки Д-1200 и он весит почти 50кг.
Вес зависит от плотности и количества пенообразователя, добавленного при изготовлении. Чем тяжелее пеноблок, тем он прочнее.
Основные марки и виды пеноблоков
Виды блоков по назначению:
- Теплоизоляционные. Для изготовления таких блочков используют бетон марок М-400 и М-500. Они имеют прочность на сжатие от 9 до 13 кг на 1 сантиметр квадратный. Такие блочки используют вместо забутовочного кирпича при кладке дома из кирпича, это ускоряет работу и делает внутреннюю часть стены более теплой.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Для производства этих блочков используют бетон марок: М-600, М-700, М-800, М-900 и имеют прочность на сжатие от 16 до 35 кг на 1 сантиметр квадратный. Возможно строительство небольших зданий из этих блочков без использования каркаса и более прочных материалов. Эти блочки не сильно уступают кирпичу в плотности, но при этом превосходят его в теплоизоляционных свойствах.
- Конструкционные. Для изготовления этих блочков используют бетон марок М-1000, М-1100 и М-1200, по своим параметрам прочности не уступает кирпичу, имеют запас прочности до 90кг на 1 квадратный сантиметр.
Также блоки различают по способу использования:
- Стеновые. Эти блочки имеют размер 200х300х600 мм.
Относительно плотности есть следующие марки:
| Название марки | Вес, кг |
| Д300 | 11. 7 |
| Д400 | 15.7 |
| Д500 | 19.4 |
| Д600 | 23.3 |
| Д700 | 27.3 |
| Д800 | 31.7 |
| Д900 | 35.6 |
| Д1000 | 39.6 |
| Д1100 | 43.2 |
| Д1200 | 47.5 |
- Перегородочные блочки. Они имеют размер 100х300х600мм.
Также согласно прочности и весу разделяются на следующие марки:
| Название марки | Вес, кг |
| Д300 | 5.8 |
| Д400 | 7.8 |
| Д500 | 9.7 |
| Д600 | 11.7 |
| Д700 | 13.6 |
| Д800 | 15.8 |
| Д900 | 17.8 |
| Д1000 | 19.8 |
| Д1100 | 21.8 |
| Д1200 | 23. 8 |
Этот вес принято считать при влажности воздуха не более 75%, плюс у разных производителей он может различаться.
Основные плюсы и минусы пеноблоков перед другими материалами
Сперва о достоинствах:
- Практичность применения. Блочки крупные и по этой причине работа идет очень быстро. Значительно быстрее кирпичной кладки.
- Долгий срок службы. Не меньше 50 лет.
- Дополнительная теплоизоляция. Благодаря пористой структуре блочки замечательно держат тепло. Плюс из-за малого количества швов минимальное количество температурных мостиков.
- Шумоизоляция . Опять же из-за пористой структуры.
- Минимальный расход клеящего раствора. Особенно когда используют клей и наносят его гребенчатым шпателем.
- Малый вес. Один блочок заменяет 20 кирпичей. Самый тяжелый блочок весит 50 кг, а 20 кирпичей не меньше 80 кг.
- Не подвержен гниению.
- Доступная цена.
Ну, а теперь небольшие недостатки:
- Боязнь сырости. Это, пожалуй, главный недостаток, при возведении наружных стен необходимо последующие работы по закрытию блочков от внешних воздействий.
- Прочность. Относительно этой характеристики блочки уступают кирпичу.
Производство блочков
- Начинается всё с приготовления смеси для будущих пенобетонных блочков. Она состоит из бетона и пенообразователя. Пропорции зависят от необходимой марки.
- Далее, идет образование блочков из готовой субстанции.
Есть два способа:- Заливка смеси в специальные формы. Является более быстрым но менее качественным методом производства.
- Резка формованной смеси с помощью струны. Такой метод более трудоёмкий но блочки обладают более хорошими гранями.
- Последний этап — это сушка и набор пеноблоков необходимой прочности.
Есть два варианта:- Естественная сушка, тратится 12 часов.
- Пропаривание блочков в специальной комнате. Происходит всё за пару часов.
Прочитав эту статью, вы узнали всю необходимую информацию о пеноблоках. И теперь с уверенностью можете приобрести именно то, что вам нужно.
Ячеистый легкий бетон: процесс производства и свойства Полная информация
Технический прогресс
Anaswara 2 комментариев
Ячеистый легкий бетон (CLC)представляет собой легкий бетон, который производится путем смешивания цемента и зольного шлама с предварительно сформированной пеной. CLC также известен под названиями пенобетон, газобетон, пенобетон или бетон пониженной плотности.
Основные принципы, составные материалы, изготовление, свойства, преимущества и недостатки CLC узнаем в блоге.
Начнем с принципов.
Технология ячеистого легкого бетона
- Ячеистый легкий бетон получают путем введения в бетон пузырьков воздуха с помощью пенообразователя.
- Количество вовлеченного воздуха определяет плотность материала.
- В CLC исключено использование крупных заполнителей.
Составляющие материалы мы увидим в следующих разделах.
Составляющие материалы
Ячеистый блок из легкого бетона- Цемент
Используется обычный портландцемент.
2. Вода:
Вода, используемая при производстве блоков CLC, является питьевой водой.
3. Зольная пыль:
Используется зольная пыль класса F, соответствующая IS 3812 (часть 1).
4. Песок:
Используется песок, проходящий через сито IS 2,36 мм.
5. Пенообразователь:
Используется пенообразователь на основе гидролизованного белка или синтетического пенообразователя. Пенообразователи на белковой основе готовят из сырья в присутствии Ca(OH)2 и небольшого количества NaHSO3.
Время разобраться в классификации ячеистых легких бетонов.
Классификация легкого ячеистого бетона
Блоки из легкого ячеистого бетона соответствуют следующим классам:
- Марка A: Они используются в качестве несущих элементов и должны иметь плотность блока в диапазоне 1200 кг. /м3 до 1800 кг/м3.
- Марка B: Используются в качестве ненесущих блоков и должны иметь плотность блоков в диапазоне от 800 кг/м3 до 1000 кг/м3.
- Марка C: они используются для обеспечения теплоизоляции и должны иметь плотность блоков в диапазоне от 400 кг/м3 до 600 кг/м3.
Как насчет производственного процесса?
Процесс производства легкого ячеистого бетона
| ЦЕМЕНТ (%) | ЗОЛА-ЛЕЧ (%) | SAND (%)|
| 35 | 65 | 0 |
| 35 | 60 | 5 |
| 35 | 55 | 10 |
| 3 0074 | 15 | |
| 35 | 45 | 20 |
| 35 | 40 | 25 |
| 35 | 35 | 30 |
Свойства свежего и твердого ячеистого легкого бетона узнаем сейчас.
Свежие свойства CLC
- Удобоукладываемость пенобетона очень высокая, величина осадки 150 мм до разрушения
- Уменьшает склонность к сегрегации, кровотечению и цементному молоку
- Пониженная щелочно-агрегатная реакция
- Легкотекучесть и способность к самоуплотнению
Свойства затвердевшего ячеистого легкого бетона
- Физические свойства пенобетона четко связаны с плотностью в сухом состоянии (от 400 до 1400 кг/м3)
- Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт/м·К до 0,7 Вт/м·К
- Лучшая звукоизоляция
- Хорошая устойчивость к замораживанию и оттаиванию
- Пониженная проницаемость
В следующем разделе я покажу вам сравнение различных технических параметров легкого ячеистого бетона.
Сравнение технических параметров блоков clc и кирпича из жженой глины
| 1 | Плотность в сухом состоянии (кг/м 3 ) | 70 90 90 | 10001100 | ||
| 2 | Прочность на сжатие (Н/мм 2 ) | 2,6 | 3,2 | 3.8 | 5.4 |
| 3 | Усадка при высыхании | Нет усадки | Нет усадки | 90 90 90 90Нет усадки 71 Без усадки | |
| 4 | Теплопроводность (Вт/м.К) | 0,32 | 0,34 | 0,36 | 0,37 |
| 5 | Водопоглощение (%) | 11,87 | 11,51 | 1 91,0071 1 10,96
Теперь следует обязательный раздел о преимуществах и недостатках ячеистых легких бетонов.
Преимущества CLC
- снижает собственную нагрузку на здание
- прост в обращении и, следовательно, снижает стоимость транспортировки
- низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция
- хорошая стойкость к замораживанию и оттаиванию отходы, такие как летучая зола
- лучшая удобоукладываемость
- экологичный
- меньшее водопоглощение
- огнестойкий
Недостатки ячеистого легкого бетона
- сложность отделки , прочность на сжатие и прочность на изгиб тоже уменьшается
Подведем итоги.
Выводы
- 68% потребности нашей страны в электроэнергии удовлетворяется угольными тепловыми электростанциями, поэтому образующаяся вредная летучая зола может использоваться в CLC.
- Блоки CLC безвредны для окружающей среды, поэтому мы можем уменьшить загрязнение окружающей среды и глобальное потепление.
- Технические свойства CLC намного превосходят обычные обожженные глиняные кирпичи, поэтому использование обожженных глиняных кирпичей может быть заменено CLC.
Вот и все о легком ячеистом бетоне. У вас есть сомнения? Я что-то пропустил? Пожалуйста, помогите себе в поле для комментариев.
Приятного обучения!
Нравится:
Нравится Загрузка…
Блок ячеистого легкого бетонаКонструкция ячеистой легкобетонной смесиТехнология ячеистого легкого бетонаОбъявления
Объявления
Объявления
Объявления
Объявления
Объявления
Объявления
Обновления в области гражданского строительства, архитектурной отделки, строительства зданий, инженерной защиты окружающей среды
Блоки EPS Geofoam – преимущества, области применения… – INSUTECH
Блоки EPS Geofoam – пенополистирол
Что такое Geofoam?
Геопена изготавливается в виде больших легких блоков разного размера из гранул пенополистирола EPS.
Это легкий и чрезвычайно жесткий вспененный материал. Известный своими характеристиками легкого наполнителя, сжимаемых включений, теплоизоляции, дренажа и т. д.
EPS Geofoam в 100 раз легче большинства грунтов и в 20-30 раз легче других легких материалов для заполнения пустот и обеспечивает превосходные структурные свойства во многих областях применения. Это сделало EPS Geofoam идеальной альтернативой для всех наполнителей.
Блоки EPS Geofoam Особенности и применение
Особенности и преимущества использования блоков Geofoam:
- Сверхлегкий вес: пенополистирол INSUTECH весит всего от 30 до 40 кг/м3, что составляет примерно 1% плотности грунт или бетон.
- Низкая плотность/высокая прочность. Несмотря на небольшой вес, Geofoam обладает очень хорошей прочностью на сжатие и является очень жестким материалом, способным выдерживать большие нагрузки.
- Разнообразие размеров: EPS Geofoam имеет гибкий дизайн, может быть отлит в любой размер или дизайн, который нужен вашему проекту.
- Превосходная стабильность размеров: работа с Geofoam позволит инженерам более точно определять критерии проектирования. Это очень отличается от других легких наполнителей, таких как грунт, который может быть очень разнообразным по составу.
- Экологичность: Пена INSUTECH EPS является инертной, что означает, что она не будет распространяться и воздействовать на окружающую почву или грунтовые воды, а также не будет давать никакой питательной ценности растениям или животным.
- Сокращает время строительства: Geofoam быстро устанавливается и может быть установлен в любую погоду, что приводит к сокращению времени монтажа.
- Простота установки и обращения: благодаря легкости и гибкости для установки требуется меньше труда. и никакой тяжелой техники/оборудования не требуется.
- Экономичность: EPS-материал INSUTECH исключительно экономичен, так как его можно быстро установить, что снижает общую стоимость проекта.
- Значительное снижение веса конструкции и нагрузки на нижележащий сжимаемый грунт.
- Хорошая конструкционная теплоизоляция и звукоизоляция.
- Низкое водопоглощение.
- Хорошие акустические свойства.
- Очень безопасный / легковоспламеняющийся.
.png)
Блоки Geofoam Применение:
Блоки Geofoam используются во многих различных областях, таких как:
Легкое заполнение пустот
EPS Geofoam — это легкий наполнитель, используемый в строительстве в качестве замены обычного грунта, песка, бетона или каменных наполнителей.
Он в 100 раз легче обычного наполнителя и в 20 раз легче других легких альтернативных наполнителей. И снижает вертикальные нагрузки на конструкцию.
Блоки EPS Geofoam обладают высокой прочностью на сжатие и могут выдерживать практически любую расчетную нагрузку.
Он используется во всех приложениях для заполнения пустот, таких как опоры мостов, строительство дорог, ландшафтный дизайн, заполнение оползней и склонов.
Внутреннее и внешнее поднятие пола
EPS Geofoam Blocks выбирают все чаще, поскольку это самое быстрое и идеальное решение для заполнения пустот благодаря их легкому весу и экономичности.
Широко используется для поднятия полов сцен, театров, стадионов, платформ и т. д.
Пейзажи Конструкции
Geofoam Blocks можно использовать для создания различных ландшафтных форм и даже холмов. Поскольку он примерно в сто раз легче почвы, он не добавляет лишнего веса конструкциям под ним, таким как автостоянки, площадки для гольфа, холмы, склоны, искусственные фонтаны, водопады и озера…
Защита сети
Geofoam используется для уменьшения вертикальных нагрузок на трубы и другие чувствительные коммуникации. за счет уменьшения веса верхней части труб и других коммуникаций, что предотвращает любые потенциальные проблемы, такие как обрушение или поломка.
Использование Geofoam в конструкциях насыпей значительно уменьшает необходимые боковые уклоны, что может увеличить полезное пространство с обеих сторон.
Пенополистирол EPS Geofoam имеет низкое водопоглощение, что позволяет строить эти насыпи на грунтах с различной осадкой, не подвергаясь воздействию.
Кроме того, затраты на техническое обслуживание насыпей из геопены значительно ниже по сравнению с насыпями из природного грунта или других материалов для заполнения пустот.
Размеры блоков Geofoam:
Размеры блоков EPS Geofoam
Блоки Geofoam обычно производятся и производятся в типичных размерах, соответствующих требованиям проекта (3 фута x 4 фута x 8 футов или больше).
INSUTECH предлагает индивидуальные блоки EPS Geofoam, размер, плотность и характеристики которых соответствуют вашим уникальным стандартам и потребностям.
Наши блоки EPS Geofoam не только соответствуют стандартным техническим спецификациям, но и обеспечивают экономичные решения там, где традиционная бетонная конструкция не удалась или показала некачественные характеристики.
