Фрезеровка композита. Вальцовка. Каталог композитных панелей
Фрезеровка композита
Качественная криволинейная резка алюминиево-композитных панелей (АКП) и точный раскрой композита осуществляется по особой технологии с применением станков ЧПУ.
Фрезеровка АКП позволяет изготавливать из листов алюмо-композита высококачественную продукцию и заготовки для отделки фасадов строительных объектов. Изготовление конструкций и заготовок нестандартных форм фрезерованием на станках с ЧПУ существенно превосходит ручную обработку по качеству, точности и производительности.
Обработка композита, раскрой и резка панелей
Для разрезания панелей АКП необходимо использовать специальное оборудование и/или инструменты: особый фрезерный станок или циркулярную пилу с опцией погружения. При наличии такого оборудования резка композита выполняется с высокой точностью, полностью исключив риск расслоения алюминиевых листов и сохраняя неприкосновенность остальной поверхности панели.
Современная техника позволяет проводить раскрой композитных панелей очень точно, без каких-либо деформаций и повреждений их краев и поверхностей.
Для предотвращения вибрации и смещения листа в процессе резания, его надо предварительно зафиксировать. Кроме того, следует непрерывно контролировать состояние линии раскроя, которая должна быть максимально ровной. Не допускать образования заусенцев на краях панели. Для защиты поверхности панели АКП между ней и прижимным приспособлением можно поместить защитную прослойку.
Обработка композитов: вырубание углов и технологических отверстий
При изготовлении фасадных кассет часто требуется проделывать в листах алюминиевого композита множество отверстий, глазков и т.д. Углы и другие отверстия создаются методом вырубания с использованием штампов вырубки, которые бывают ручными или пневматическими. При наличии нужного оборудования все операции выполняются достаточно просто и быстро.
Вальцовка АКП
Вальцовка композитных панелей позволяет изготавливать конструкции округлой формы, которую так любят современные дизайнеры.
Такие конструкции широко используются в навесных фасадах и при оформлении интерьеров.
Вальцовка композита осуществляется на специализированных станках, способных обрабатывать нужные участки без деформации остальных частей материала. Применяя современные технологии и высококачественный инструмент, можно без особых сложностей создавать округлые или цилиндрические детали.
На фото объекты с фасадами из алюминиевых композитных панелей бренда Alcotek
Сверление АКП
Сверлить панели можно обычными сверлами по металлу. Для серийного производства предпочтительнее использовать пресс или пробивной станок. Наилучшее качество обеспечивается использованием современного стационарного оборудования.
Перфорация АКП
При оформлении интерьеров и потолков особой популярностью пользуются перфорированные панели АКП. Рисунок из повторяющихся элементов (орнамент) разной формы может выполняться на пробивных станках ЧПУ.
Соединение АКП
Для соединения готовых кассет и панелей АКП между собой или с другими материалами можно использовать шурупы (саморезы), болты, заклепки и т.
д. Чтобы уменьшить нагрузки на материал панели целесообразно применение шайб, диаметр которых в 2-3 раза больше, чем у крепежного элемента (болта, самореза, заклепки и т.д.).
Вальцовка стального композита, вальцевание по низким ценам в Москве
Заказать услугу
Вальцовка стального композита – процесс деформирования (гнутия) стального композита на вальцовых станках. Работа осуществляется холодным способом т.е. без нагревания материала.
В результате процесса деформации материал подгибается до нужного радиуса, который называют радиусом гибки.
Услуги вальцовки стального композита в Москве востребованы как частными заказчиками, так и о промышленностью. Больше всего, конечно, вальцовка применяется в строительстве. Материалы зачастую бывают очень дорогими, поэтому стоит внимательно подойти к процессу.
Принцип работы и устройства вальцовочного станка до невозможности просты. Два основных элемента станка – станина, закрепленная на фундаменте, и валки, через которые проходит материал.
Вальцовка может осуществляться сразу на партии, с получением заготовок с заданными параметрами. Вальцовка может сочетается со сваркой, штамповкой, болтовыми соединениями и другими необходимыми работами.
Изготовление гнутого шваллера – это аналогичная вальцовке операция, которая пользуется спросом в Москве и области. В некоторых случаях, перед гибкой на вальцах, может потребоваться пробивка отверстий. Такая операция выполняется на особом прессе. Форма и величина отверстий задается специальными инструментами (пуансон и матрица), которые используются при создании отверстий в металле.
Вальцовкой занимаются только профессионалы
Вальцовка композита на трехвальцовых станках может иметь недостаток: листы, иногда, деформируются не целиком, края остаются нетронутыми.
На станках с четырьмя валками – неподвижными двумя и двумя «ходящими» – такая проблема не возникает: края листа деформируются уже через один проход через.
Таким образом, машина с четырьмя валками показывает производительность вдвое больше, чем аналогичная,но с тремя. Хотя процесс и может показаться простым со стороны, услуги вальцовки на заказ всегда должны оказываться только профессионалами. Только профессионалы своего дела:
- внимательно оценивают материал с которым работают;
- понимают все особенности оборудования;
- при работе выполняют все технологические требования;
- могут оказать доп. услуги, если таковые требуются (например: калибровка и сварка).
Вальцовка стального композита специалистами VectorCut – это гарантия, что вы не потратите свое время и ценный материал.
У вас остались вопросы?
Оставьте свою заявку, и мы перезвоним Вам!
Перезвоните мне
Композитный рулон | Инструмент для горячей прокатки
Композитные валки обладают высокой способностью выдерживать высокие температуры и широко используются во многих сталелитейных производствах.
С каждым днем композитные валки становятся наиболее востребованными из-за своей уникальности, и они будут лучшими для чистовых клетей линий прокатки арматуры в сталелитейной промышленности. Теперь он доступен по низкой цене с лучшим качеством.
Самый разыскиваемый навсегда
Во всем мире он становится важным для многих процессов. Большинство промышленных людей положительно отзываются о композитных валках. Вы также можете сравнить его стоимость с другим, тогда только вы получите лучшее представление о нем. С каждым годом производство этого оборудования увеличивается, и одновременно увеличивается количество пользователей. Тем не менее, он получил положительные отзывы от многих предприятий металлообрабатывающей промышленности, и это указывает на то, что всем нравится использовать его с большим удовлетворением. Композитные валы, изготовленные по специальной конструкции для выдерживания высоких температур. Он никогда не разочарует пользователя в любое время, потому что с ним очень легко обращаться, и теперь он также становится компьютеризированным.
Завершить процесс вовремя
Кроме того, у вас будет так много преимуществ, и, безусловно, это будет лучшая до последней клети для чистовых станов в арматурном цехе. Если у вас есть какие-либо сомнения в его использовании, вы уточните это из материала по сравнению с чугуном. Тем не менее, в нем нет недостатка, и это указывает на ценность этой удивительной машины. После этого вам не нужно беспокоиться о сборке композитных валов, мы сделаем это за вас и предложим хорошие рекомендации по обслуживанию. Это все преимущества, которые вы получите от этого, поэтому давайте начнем использовать его и предлагать его другим отраслям. Постарайтесь поделиться его достоинствами со всеми, и наверняка кому-то это будет полезнее.
Композитные валки в настоящее время являются лучшим выбором для последней клети прокатного стана арматуры. Благодаря хорошей износостойкости композитные валки заменили чугунные валки на последней клети прокатного стана для арматуры.
Композитные валки состоят из гидравлического блока, зажимного кольца, колец из карбида вольфрама и прокладки. Компания Hotion разрабатывает количество колец из карбида вольфрама в зависимости от условий работы и размера канавок. Гидравлический блок обеспечивает мощность давления 250 МПа на фиксированную внешнюю сторону. Затем система блокировки будет затянута, чтобы устранить зазор. Поскольку большая сила давления растянула вал, он мог удерживать давление.
Горячая прокатка – Композитные валки – Hyperion Materials & Technologies – Каталоги в формате PDF | Техническая документация
Добавить в избранное
{{requestButtons}}
Каталог выдержки
Smart Rolling Solutions.
Композитные валки — проверенная инвестиция для прокатных станов по всему миру Sandvik Hard Materials обладает более чем 45-летним опытом создания индивидуальных решений для наших клиентов. Широкое распространение композитных валков Sandvik стало возможным благодаря тесному взаимодействию с прокатными станами по всему миру, которые поставляли твердосплавные валки на протяжении более 45 лет. Каждый прокатный стан уникален, а это означает, что для каждого из них требуется индивидуальное решение. Именно для этого представители Sandvik готовы помочь вам в выборе оптимального валка из композитного материала…
УНИКАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОМБИ ВАЛКОВ SANDVIK CIC УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРУЕТСЯ НА БОЛЕЕ ЧЕМ 100 ЗАВОДАХ ПО ВСЕМУ МИРУ ® Порошок цементированного карбида Sandvik состоит из сферических гранул одинакового размера, что обеспечивает оптимальную работу кольца из спеченного карбида. Чугун с шаровидным графитом отливается вокруг отверстия спеченного кольца. Полученный композитный рулон CIC подвергается термообработке для уменьшения внутренних напряжений и, наконец, подвергается механической обработке до заданных размеров и допусков.
ДОЛГИЙ ОПЫТ В ПРОИЗВОДСТВЕ РОЛИКОВ Более 200 000 валков из цементированного карбида были произведены компанией Sandvik Hard Materials с 1965. Концепция CIC продвигает этот материал на шаг вперед, что было продемонстрировано на станах горячей прокатки по всему миру. Содержащие оптимизированную комбинацию цементированного карбида и ковкого чугуна, комбинированные валки CIC сочетают в себе превосходную износостойкость с высокой прочностью и ударной вязкостью. Композитная конструкция комбинированных валков CIC означает, что карбид обеспечивает прокатку, а передачу крутящего момента обеспечивает ковкий чугун. В целях улучшения…
SANDVIK INTEGRAL CIC СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РОЛИКОВ ® ОТЛИТИЯ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА НАУЧНАЯ ОПЫТНОСТЬ SANDVIK HARD MATERIALS И БОЛЬШОЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ТЕХНОЛОГИИ КОМПАКТИРОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ОСНОВОЙ ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ КАРБИД, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НАШИХ КАРБИДНО-ЛИТЫХ (CIC) ВАЛКАХ. Микроструктура твердого сплава Микроструктура чугуна с шаровидным графитом Микроструктура металлургической связки
Самая прочная конструкция для ранней и промежуточной клети на вашем стане.
Лучше всего подходит для: • Максимального крутящего момента и силы прокатки • Минимальной скорости прокатки до 1 м/сек. ® Самая современная технология прокатки представлена валком Sandvik CIC Integral Combi Roll. Чугунная оправка и кольца из цементированного карбида отлиты и обработаны как единое целое. Без ключей, без шпоночных канавок, без стопорных гаек. Это позволяет передавать более высокий крутящий момент, чем обычный комбинированный валок cic. Кроме того, поскольку нет запирающих устройств, занимающих много места, для продуктивной прокатки доступно больше форм прохода.
КОМБИНИРОВАННЫЕ РОЛИКИ DYNALOCK ОТ SANDVIK – ВЕЧНО ПРОЧНЫЙ ЗАМОК ® Динамическое решение, подходящее для всех материалов валков При проектировании и производстве комбинированных валков основной задачей является создание безопасной и надежной блокировки колец валков, гарантирующей, что кольца никогда не проскальзывают. . Следует всегда избегать пропущенного броска из-за проскальзывания. Существующие комбинированные валки на основе сплошных колец валков имеют статический замок, т..jpg)
>>>ВАША ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ<<<
РОЛИКИ CIC ДЛЯ ДРУГИХ ПРИМЕНЕНИЙ Трубопрокатные валки Sandvik CIC могут иметь срок службы, в 40 раз превышающий срок службы обычных чугунных валков. Трубные валки CIC обеспечивают отличное качество поверхности, допуски и геометрию катаной трубы.
ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ВАЛКОВ ОТ SANDVIK ПРОКАТНЫЙ ЗАВОД МОЖЕТ УВЕЛИЧИТЬ ДОХОД БОЛЕЕ ЧЕМ НА 15 МЛН ДОЛЛ. США В ГОД, ЭТО ОЦЕНЕННАЯ ЦЕННОСТЬ ДЛЯ КЛИЕНТА. Чугунные валки Твердосплавные валки Время простоя/год Потери производства/год Дополнительное производство/год Увеличение дохода/год Рассчитано на производительность 100 тонн в час РАЗРАБОТАНО В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЗАКАЗЧИКА Инженеры-конструкторы, лаборатории и эксперты Sandvik помогают найти оптимальное решение для твердого сплава рулоны для ваших приложений.