Устройство пароизоляции оклеечной в один слой: Пароизоляция оклеечная – Кровля и крыша

Содержание

Устройство оклеечной пароизоляции в один слой

Устройство пароизоляции кровли

Устройство паро- и теплоизоляции

(Технология выполнения работ по утеплению крыши)

Подготовка поверхности оснований

Пароизоляция. Пароизоляционный слой для защиты утеплителя от увлажнения парами воды, проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания, устраивают под теплоизоляционным слоем и наносят обычно на несущее основание. Различают оклеечную и окрасочную пароизоляции. Под оклеечную пароизоляцию основание выравнивают путем устройства цементной или асфальтобетонной стяжки, а под окрасочную — затиркой неровностей. Затирку можно производить и под оклеечную пароизоляцию, если поверхность плит ровная и неровности не превышает 5 мм. Поверхность перед укладкой пароизоляции нужно высушить, очистить от пыли и огрунтовать.

По подготовленной поверхности устраивают оклеечную пароизоляцию из подкладочного рубероида, который наклеивают на горячем битуме или на холодной битумно-кукерсольной мастике. Вместо рубероида иногда применяют полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм, наклеиваемую на битумно-кукерсольной мастике. Битум или мастику наносят механизированным способом набрызгом ровным слоем, без пропусков. Температура горячих битумных мастик при нанесении 160…180°С, резинобитумных мастик 180…200°С. В местах примыкания покрытия к стенам пароизоляцию заводят на стену на высоту, равную или больше толщины теплоизоляционного слоя, с тем чтобы пары воды не могли проникнуть в утеплитель. После наклеивания пароизоляционного слоя к основанию выпуск прибивают гвоздями с широкими шляпками к специально укрепляемой в стене антисептированной рейке или загибают на утеплитель. При применении в пароизоляции беспокровных рулонных материалов поверхность пароизоляции надо окрашивать кровельной мастикой.

В качестве окрасочной пароизоляции используют слой горячего битума или холодной битумно-кукерсольной мастики, а также поливинилхлоридный или хлоркаучуковый лак, который наносят в два слоя. Второй слой лака наносят только после высыхания первого слоя. Если для окрасочной пароизоляции применяют известково-битумную (асфальтовую) мастику, то ее наносят на поверхность растворонасосом по рукавам диаметром 38 мм (подвижность мастики 12…15 см), асфальтометом (подвижность 8…12 см) или гребком (подвижность 4…6 см).

Иногда вместо устройства оклеечной или окрасочной пароизоляции ограничиваются затиркой бетонных поверхностей несущих железобетонных плит цементно-песчаным раствором марки 50, толщиной слоя 5 мм. Для пароизоляции продольные и поперечные стыки плит герметизируют мастиками АМ-0,5 или ЛТ-1, УТ-31 и др. После затвердевания мастики стыки сверху покрывают цементным раствором или окрашивают краской БТ-177.

Теплоизоляция. В зависимости от материала теплоизоляцию устраивают различными способами. Теплоизоляцию из плит укладывают одним или двумя слоями в зависимости от вида и толщины утеплителя. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики (минераловатные плиты) либо укладывают насухо (плиты перлитобитумные, легкобетонные, фибролитовые, из пеностекла). При укладке плитных утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Для облегчения укладки плит нужно использовать вилочные захваты (рис.

Таблица 12-01-015 Устройство пароизоляции

26). Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитных фартуков.

Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов укладку плит следует вести «на себя». Последовательность укладки теплоизоляционных плит такая. На поверхность несущих железобетонных плит наносят битум или битумную мастику (по проекту) и сразу разравнивают его тонким слоем (расход битума 2 кг на 1 м2). На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты и прижимают их к битуму или к ранее уложенным плитам. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу и склеиваться с несущим основанием по всей площади. В тех случаях, когда боковые стороны плит неровные и швы между плитами могут превысить 5 мм, необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) приклеивают заново.

Если используют плиты плотностью 33…40 кг/м3, изготовленные с предварительно приформованными гидроизоляционными слоями для пароизоляции и кровли, их укладывают, одновременно приклеивая свесы плит в местах нахлестки. Основание под теплоизоляционные материалы плотностью 20…25 кг/м3 необходимо выполнять из цементно-песчаного раствора марки 50 толщиной 15 мм. При укладке нескольких слоев плит швы между вышележащими плитами не должны располагаться над швами нижележащих. Плиты из минеральной ваты, войлока укладываются так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был одинаковой толщины. У воронок внутренних водостоков и в ендовах теплоизоляцию не устраивают.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверхности. Сначала через каждые 2…4 м укладывают маячные рейки, а по ним полосами толщиной не более 6 см — первый слой утеплителя. Если по проекту толщина утеплителя более 6 см, то следующие слои укладывают после уплотнения трамбовкой или виброплощадками ранее уложенного слоя. При укладке сыпучего утеплителя необходимо следить за тем, чтобы толщина его после уплотнения соответствовала проектной.

По сыпучему утеплителю устраивают стяжку.

Монолитную теплоизоляцию укладывают полосами (через одну) по маячным рейкам. Ширина полос 4…6, длина — 6…12 м. Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15…20 мм, по которым выверяют также толщину теплоизоляции. Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают пневмовиброгладилкой, рейкой-правилом или виброрейкой.

Виброрейка (рис. 27) состоит из двух профилей, жестко связанных между собой основанием, на котором установлен вибратор. Для переноса виброрейки на концах рабочих профилей закреплены скобы 1, к которым карабином крепятся тяги 4, позволяющие перемещать виброрейку с помощью рукояток 3. После схватывания бетонной смеси пропущенные полосы и компенсационные швы заполняют такой же смесью. Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5°С). В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: укрывают матами, тканью и поливают водой 1…2 раза в день. Если монолитный утеплитель уложен ровно — имеет гладкую поверхность и необходимый уклон, то по нему можно устраивать рулонный или мастичный ковер без стяжки. Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки грунтуют вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем (так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора). На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок кровли сверху вниз, сразу же закрывают стяжкой и грунтуют. В этом случае работать снизу вверх нецелесообразно, так как теплоизоляцию трудно предохранить от попадания влаги через торцы утеплителя. На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить жесткость и сохранность уложенного утеплителя. Необходимо помнить: за одну смену утеплитель должен быть закрыт стяжкой и огрунтован для предохранения от попадания влаги.

Ссылки по теме, читайте также:

Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой

Пароизоляция укладывается под теплоизоляцию на несущие конструкции и защищает утеплитель от ув­лажнения парами из помещения (обычно устраивает­ся при влажности воздуха в помещении более 60%).

  • Окрасочная пароизоляция — холодные ас­фальтовая, битумно-кукерсольная и битумно-лингосульфонатная мастики, горячая битумная мастика, поливинилхлоридные и хлоркаучуковые лаки.
    Применяется в основном в утепленных крышах со стальным профилированным настилом, при совмещении теплоизоляции с несущим основанием, в холодных крышах.
  • Оклеечная пароизоляция (при влажности до 75% — 1 слой, более 75% — 2 слоя) — рулонные материалы на горячей битумной и битум нокукерсольной мастике, холодной битумно-лингосульфонатной или битумно-соляровой мастике, а также поли­этиленовые пленки толщиной 200 мкм на битумно-полимерной мастике или насухо. Применяется в ос­новном по ж/б плитам и сводам-оболочкам в утеп­ленных крышах.

Устройство пароизоляции. Поверхность должна быть сухой, обеспыленной с устраненными затиркой или стяжкой неровностями. Мастика наносится ров­ным слоем, без пропусков. При примыкании к верти­кальной поверхности на нее наносится мастика на высоту 100-200 мм. Температура мастик при нане­сении должна быть:
— горячая битумная — 160-180°С;
— гудрокамовая — 70°С;
— горячая дегтевая — 140-160°С;
— резиновобитумная — 180-200°С.

Самая хорошая теплоизоляция становится не­достаточной, если не установлена эффективная па­роизоляция. В этом случае происходит увлажнение утеплителя «снизу». К сожалению, пароизоляцию кровли часто обходят вниманием. Помимо ухудше­ния теплоизоляционных свойств кровли, плохая пароизоляция приводит к образованию наледей на внут­ренней поверхности кровли в холодное время года, отслоению кровельного ковра от основания, появле­нию пузырей. Все это серьезно снижает надежность кровельного покрытия.

Старая кровля эффективной пароизоляцией не является.

Пароизоляция должна быть герметичной. Полотнища пароизоляционного материала обязательно должны быть соединены между собой: склеены двусторонней лентой, сплавлены или сварены.

Современная пароизоляция

В местах примыкания кровли к стенам ПИ заводят на стену на высоту, равную или большую толщины теплоизоляционного слоя. После клейки пароизоляционного слоя края пароизоляционного слоя прижимают к стене оцинкованными рейками или загибают на утеплитель.

Материал должен плотно прилегать к трубам, анкерам и прочим конструкциям, проходящим через кровельный пирог. Недопустимы зазоры в местах примыканий. Для плотного прилегания к трубам необходимо устанавливать резиновые переходники, обжимая их оцинкованными хомутами.

Изоспан прекрасно сохраняет теплоизоляцион­ный слой от насыщения паров воды изнутри здания и из внешней среды. При этом плюсом данной пароизоляционной системы является паропроницаемость внешнего слоя, что позволяет водяным парам беспрепятственно выветриваться в окружающую среду.

Изоспан AS — гидро- и ветрозащитная трехслой­ная мембрана для зданий и покрытий всех типов. Внутренний слой состоит из гидроизоляционной мембраны. Верхние две — обес­печивают материалу надлежащую прочность и не пропускают пар дальше, до его испарения.

Изоспан Д — универсальная гидроизоляция для плоских и скатных кровель, полипропиле­новая ткань с односторонним ламинированием.

Строизол — современная влаго- и пароизоляция, 3-4-слойная, из полипропиленовой ткани, пред­назначенная для защиты кровельного материала и стен от влаги и конденсата.

Современные изолирующие под кровельные ма­териалы — защита от пара, влаги и конденсата с уче­том современных требований.

Группа 20 Устройство пароизоляции

Изготавливаются по передовым технологиям на основе полиэфирного по­лотна, полиэтилена, полипропилена или его моди­фикаторов.

В качестве пароизоляции используются 3 моди­фикации данного материала. Модификации R95 и R105 прекрасно подходят для мягкой классической и инверсионной кровель.

Строизол R95 и R105 — изоляция универ­сального назначения, подходит для любого вида кров­ли. Изготавливаются на основе полиэтиленовой тка­ни, обладают стойкой паронепроницаемостью и оп­тимально подходят для помещений с высокой влажностью.

Устройство пароизоляции оклеечной в один слой

Устройство пароизоляции кровли

Устройство паро- и теплоизоляции

(Технология выполнения работ по утеплению крыши)

Подготовка поверхности оснований

Пароизоляция. Пароизоляционный слой для защиты утеплителя от увлажнения парами воды, проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания, устраивают под теплоизоляционным слоем и наносят обычно на несущее основание. Различают оклеечную и окрасочную пароизоляции. Под оклеечную пароизоляцию основание выравнивают путем устройства цементной или асфальтобетонной стяжки, а под окрасочную — затиркой неровностей. Затирку можно производить и под оклеечную пароизоляцию, если поверхность плит ровная и неровности не превышает 5 мм. Поверхность перед укладкой пароизоляции нужно высушить, очистить от пыли и огрунтовать.

По подготовленной поверхности устраивают оклеечную пароизоляцию из подкладочного рубероида, который наклеивают на горячем битуме или на холодной битумно-кукерсольной мастике. Вместо рубероида иногда применяют полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм, наклеиваемую на битумно-кукерсольной мастике. Битум или мастику наносят механизированным способом набрызгом ровным слоем, без пропусков. Температура горячих битумных мастик при нанесении 160…180°С, резинобитумных мастик 180…200°С. В местах примыкания покрытия к стенам пароизоляцию заводят на стену на высоту, равную или больше толщины теплоизоляционного слоя, с тем чтобы пары воды не могли проникнуть в утеплитель. После наклеивания пароизоляционного слоя к основанию выпуск прибивают гвоздями с широкими шляпками к специально укрепляемой в стене антисептированной рейке или загибают на утеплитель. При применении в пароизоляции беспокровных рулонных материалов поверхность пароизоляции надо окрашивать кровельной мастикой.

В качестве окрасочной пароизоляции используют слой горячего битума или холодной битумно-кукерсольной мастики, а также поливинилхлоридный или хлоркаучуковый лак, который наносят в два слоя. Второй слой лака наносят только после высыхания первого слоя. Если для окрасочной пароизоляции применяют известково-битумную (асфальтовую) мастику, то ее наносят на поверхность растворонасосом по рукавам диаметром 38 мм (подвижность мастики 12…15 см), асфальтометом (подвижность 8…12 см) или гребком (подвижность 4…6 см).

Иногда вместо устройства оклеечной или окрасочной пароизоляции ограничиваются затиркой бетонных поверхностей несущих железобетонных плит цементно-песчаным раствором марки 50, толщиной слоя 5 мм. Для пароизоляции продольные и поперечные стыки плит герметизируют мастиками АМ-0,5 или ЛТ-1, УТ-31 и др. После затвердевания мастики стыки сверху покрывают цементным раствором или окрашивают краской БТ-177.

Теплоизоляция. В зависимости от материала теплоизоляцию устраивают различными способами. Теплоизоляцию из плит укладывают одним или двумя слоями в зависимости от вида и толщины утеплителя. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики (минераловатные плиты) либо укладывают насухо (плиты перлитобитумные, легкобетонные, фибролитовые, из пеностекла). При укладке плитных утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Для облегчения укладки плит нужно использовать вилочные захваты (рис.

Таблица 12-01-015 Устройство пароизоляции

26). Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитных фартуков.

Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов укладку плит следует вести «на себя». Последовательность укладки теплоизоляционных плит такая. На поверхность несущих железобетонных плит наносят битум или битумную мастику (по проекту) и сразу разравнивают его тонким слоем (расход битума 2 кг на 1 м2). На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты и прижимают их к битуму или к ранее уложенным плитам. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу и склеиваться с несущим основанием по всей площади. В тех случаях, когда боковые стороны плит неровные и швы между плитами могут превысить 5 мм, необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) приклеивают заново.

Если используют плиты плотностью 33…40 кг/м3, изготовленные с предварительно приформованными гидроизоляционными слоями для пароизоляции и кровли, их укладывают, одновременно приклеивая свесы плит в местах нахлестки. Основание под теплоизоляционные материалы плотностью 20…25 кг/м3 необходимо выполнять из цементно-песчаного раствора марки 50 толщиной 15 мм. При укладке нескольких слоев плит швы между вышележащими плитами не должны располагаться над швами нижележащих. Плиты из минеральной ваты, войлока укладываются так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был одинаковой толщины. У воронок внутренних водостоков и в ендовах теплоизоляцию не устраивают.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверхности. Сначала через каждые 2…4 м укладывают маячные рейки, а по ним полосами толщиной не более 6 см — первый слой утеплителя. Если по проекту толщина утеплителя более 6 см, то следующие слои укладывают после уплотнения трамбовкой или виброплощадками ранее уложенного слоя. При укладке сыпучего утеплителя необходимо следить за тем, чтобы толщина его после уплотнения соответствовала проектной.

По сыпучему утеплителю устраивают стяжку.

Монолитную теплоизоляцию укладывают полосами (через одну) по маячным рейкам. Ширина полос 4…6, длина — 6…12 м. Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15…20 мм, по которым выверяют также толщину теплоизоляции. Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают пневмовиброгладилкой, рейкой-правилом или виброрейкой.

Виброрейка (рис. 27) состоит из двух профилей, жестко связанных между собой основанием, на котором установлен вибратор. Для переноса виброрейки на концах рабочих профилей закреплены скобы 1, к которым карабином крепятся тяги 4, позволяющие перемещать виброрейку с помощью рукояток 3. После схватывания бетонной смеси пропущенные полосы и компенсационные швы заполняют такой же смесью. Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5°С). В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: укрывают матами, тканью и поливают водой 1…2 раза в день. Если монолитный утеплитель уложен ровно — имеет гладкую поверхность и необходимый уклон, то по нему можно устраивать рулонный или мастичный ковер без стяжки. Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки грунтуют вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем (так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора). На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок кровли сверху вниз, сразу же закрывают стяжкой и грунтуют. В этом случае работать снизу вверх нецелесообразно, так как теплоизоляцию трудно предохранить от попадания влаги через торцы утеплителя. На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить жесткость и сохранность уложенного утеплителя. Необходимо помнить: за одну смену утеплитель должен быть закрыт стяжкой и огрунтован для предохранения от попадания влаги.

Ссылки по теме, читайте также:

Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой

Пароизоляция укладывается под теплоизоляцию на несущие конструкции и защищает утеплитель от ув­лажнения парами из помещения (обычно устраивает­ся при влажности воздуха в помещении более 60%).

  • Окрасочная пароизоляция — холодные ас­фальтовая, битумно-кукерсольная и битумно-лингосульфонатная мастики, горячая битумная мастика, поливинилхлоридные и хлоркаучуковые лаки.
    Применяется в основном в утепленных крышах со стальным профилированным настилом, при совмещении теплоизоляции с несущим основанием, в холодных крышах.
  • Оклеечная пароизоляция (при влажности до 75% — 1 слой, более 75% — 2 слоя) — рулонные материалы на горячей битумной и битум нокукерсольной мастике, холодной битумно-лингосульфонатной или битумно-соляровой мастике, а также поли­этиленовые пленки толщиной 200 мкм на битумно-полимерной мастике или насухо. Применяется в ос­новном по ж/б плитам и сводам-оболочкам в утеп­ленных крышах.

Устройство пароизоляции. Поверхность должна быть сухой, обеспыленной с устраненными затиркой или стяжкой неровностями. Мастика наносится ров­ным слоем, без пропусков. При примыкании к верти­кальной поверхности на нее наносится мастика на высоту 100-200 мм. Температура мастик при нане­сении должна быть:
— горячая битумная — 160-180°С;
— гудрокамовая — 70°С;
— горячая дегтевая — 140-160°С;
— резиновобитумная — 180-200°С.

Самая хорошая теплоизоляция становится не­достаточной, если не установлена эффективная па­роизоляция. В этом случае происходит увлажнение утеплителя «снизу». К сожалению, пароизоляцию кровли часто обходят вниманием. Помимо ухудше­ния теплоизоляционных свойств кровли, плохая пароизоляция приводит к образованию наледей на внут­ренней поверхности кровли в холодное время года, отслоению кровельного ковра от основания, появле­нию пузырей. Все это серьезно снижает надежность кровельного покрытия.

Старая кровля эффективной пароизоляцией не является.

Пароизоляция должна быть герметичной. Полотнища пароизоляционного материала обязательно должны быть соединены между собой: склеены двусторонней лентой, сплавлены или сварены.

Современная пароизоляция

В местах примыкания кровли к стенам ПИ заводят на стену на высоту, равную или большую толщины теплоизоляционного слоя. После клейки пароизоляционного слоя края пароизоляционного слоя прижимают к стене оцинкованными рейками или загибают на утеплитель.

Материал должен плотно прилегать к трубам, анкерам и прочим конструкциям, проходящим через кровельный пирог. Недопустимы зазоры в местах примыканий. Для плотного прилегания к трубам необходимо устанавливать резиновые переходники, обжимая их оцинкованными хомутами.

Изоспан прекрасно сохраняет теплоизоляцион­ный слой от насыщения паров воды изнутри здания и из внешней среды. При этом плюсом данной пароизоляционной системы является паропроницаемость внешнего слоя, что позволяет водяным парам беспрепятственно выветриваться в окружающую среду.

Изоспан AS — гидро- и ветрозащитная трехслой­ная мембрана для зданий и покрытий всех типов. Внутренний слой состоит из гидроизоляционной мембраны. Верхние две — обес­печивают материалу надлежащую прочность и не пропускают пар дальше, до его испарения.

Изоспан Д — универсальная гидроизоляция для плоских и скатных кровель, полипропиле­новая ткань с односторонним ламинированием.

Строизол — современная влаго- и пароизоляция, 3-4-слойная, из полипропиленовой ткани, пред­назначенная для защиты кровельного материала и стен от влаги и конденсата.

Современные изолирующие под кровельные ма­териалы — защита от пара, влаги и конденсата с уче­том современных требований.

Группа 20 Устройство пароизоляции

Изготавливаются по передовым технологиям на основе полиэфирного по­лотна, полиэтилена, полипропилена или его моди­фикаторов.

В качестве пароизоляции используются 3 моди­фикации данного материала. Модификации R95 и R105 прекрасно подходят для мягкой классической и инверсионной кровель.

Строизол R95 и R105 — изоляция универ­сального назначения, подходит для любого вида кров­ли. Изготавливаются на основе полиэтиленовой тка­ни, обладают стойкой паронепроницаемостью и оп­тимально подходят для помещений с высокой влажностью.

ГЭСН 12-01-015-01

Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 12-01-015-01

Пароизоляция оклеечная

Важна ли при укладке пароизоляции ее сторона

  • Пароизоляция и ее типы
  • Подготовка для укладки основания
    • Затирочная и окрасочная изоляция
  • Инструкция по нанесению пароизоляции своими руками

При исполнении строительных работ многие зачастую забывают, что одним из нужных этапов является пароизоляция, защищающая конструкцию от излишков влаги, которая часто становится причиной появления грибка, образования пятен плесени. Все это лишь способствует уменьшению времени эксплуатации стройматериалов, делает в доме микроклимат некомфортным и для жизни непригодным. Укладка пароизоляции может производиться разными способами, что зависит от вида самого материала и нужд в защите.

Схема пароизоляции стен.

Пароизоляция и ее типы

Производители сегодня предлагают разные типы пароизоляционного материала, среди которых распространены такие, как:

  1. Оклеечная пароизоляция, у которой правила укладки предполагают фиксирование изделия на поверхности с помощью клея. Впоследствии уложенный материал не сдвигается, что весьма удобно.
  2. Затирочная пароизоляция.
  3. Покрасочная пароизоляция.

Схема расположения пароизоляции в кровле.

Указанный первым вид пароизоляции применяется чаще всего, он классифицируется, в свою очередь, на такие, как:

  1. Пленка полиэтилена, которая прикрепляется друг к другу с помощью клейкой ленты, а скобами либо гвоздями — к основанию. При ее монтаже (а ее можно уложить любой стороной) нужно соблюдать зазоры, необходима натяжка. Эти зазоры важны, так как пленка абсолютно непроницаема для воздуха и может образовать конденсат, если не обеспечить воздуху доступ. Ненопропиленовая пленка при этом имеет немного шероховатую поверхность с одной стороны. Ее нужно ставить наружу шершавой стороной, чтобы частицы пара могли испаряться нормально. Такую пленку можно уложить еще одним способом, в два слоя: друг к другу гладкой стороной или шероховатой. Какой стороной ее укладывать, необходимо смотреть по ситуации.
  2. Мембрана являет собой более модернизированный материал, который имеет большую эффективность. Вопрос, какой стороной укладывать такую пленку, решается довольно просто. Производители показывают на самой пленке изнанку . Но некоторые типы могут фиксироваться любыми способами к поверхности. Такие мембраны бывают двусторонними и односторонними, при покупке необходимо тщательно ознакомиться с монтажом.
  3. Пенофол — эта пароизоляция являет собой особенный материал с фольгированной стороной. Это вспененный полиэтилен, который отлично подходит для укладки в банях или саунах. Ее также используют при каркасном строительстве, когда главным строительным материалом являются оцинкованные профили. Правила ее укладки весьма просты, но могут зависеть от конструкции. Укладывают эту пароизоляцию внутрь фольгированной стороной.

Подготовка для укладки основания

Схема расположения пароизоляции в стенах: 1 – брус; 2 – пароизоляция; 3 – обрешетка; 4 – декоративная отделка стены.

На начальной стадии работ многие часто задаются вопросом, какой стороной укладывать пленку на поверхность. При решении его нужно рассмотреть весь процесс возведения стен. В данном случае важно, когда и как монтировать пароизоляцию, какой стороной ее надо укладывать.

Схема укладки являет собой:

  1. Подготовку основания. Основание должно быть чистым, сухим, покрытым грунтовкой. Поверхность необходимо обезжирить для металлических конструкций.
  2. Затем процесс укладки может отличаться: для кровель вначале настилается пароизоляция, для стен и пола нужно вначале уложить гидроизоляцию, утеплитель и только затем приступать к поклейке пароизоляционной мембраны. Непосредственно пленку натягивать сильно нельзя, но и свободно оставлять свисающие складки также не следует.
  3. Необходимо крепить при помощи специализированного скотча, который может быть двух- или односторонним, пленка к конструкции монтируется с помощью самых обычных гвоздей, однако лучше всего использовать скобы, что дает большую надежность.

Непосредственно пароизоляция укрепляется внахлест, между ее краями в некоторых случаях рекомендуют оставлять зазоры, однако лучше делать нахлест в 5 см.

Материал при настилании на пол должен хотя бы на 15 см заходить на стены.

Схема пароизоляции стены каркасного дома.

Если планируют настил под пластиковые либо деревянные декоративные панели, то пленку необходимо укреплять при помощи тонких деревянных гвоздей и реек.

Достоинствами пароизоляционных материалов в процессе строительстве являются:

  • регулирование микроклимата;
  • возможность испарения остатков влаги;
  • увеличение срока годности строительных материалов;
  • защита конструкций от плесени и грибка.

Затирочная и окрасочная изоляция

Чтобы уложить на крыше пароизоляционный слой, используются жидкие составы такого типа:

  • битумно-кукерсольная мастика;
  • горячий битум;
  • лак на основе поливинилхлорида или хлоркаучука.

Такую окрасочную пароизоляцию можно наносить самыми разными способами, в том числе — через специальные асфальторазбрызгиватели. Используются такие составы, если необходимо уложить пароизоляцию на крыше высотных домов, железных кровельных листов, мягких кровель из рубероида.

Вопрос, как укладывать пароизоляцию, в некоторых случаях решается весьма просто. Для боковых поверхностей необходимо просто провести затирку с помощью цементно-песчаного раствора, изготавливаемого из цемента марки 50. Стыки между плитами при этом должны быть загерметизированы с применением специальных растворов АМ-0,5, УТ-31 и прочих.

После нанесения такой затирочной пароизоляции стены просто окрашиваются красками типа БТ-177 или покрываются цементным раствором.

Инструкция по нанесению пароизоляции своими руками

Пароизоляция укладывается в соответствии с выбранным видом материала, иначе эффективность станет крайне низкой, само строение может быть сильно подвержено погодным негативным условиям, на поверхностях может появиться плесень, грибок, а микроклимат в доме станет некомфортным для проживания. Правила укладки мембранной пароизоляции своими руками:

  1. Вначале необходимо рассчитать число пароизоляции, которое будет необходимо для укладки. Чтобы это правильно сделать, необходимо к общей площади поверхности добавить 15 %, которые уйдут на прирезку и стыки. Затем необходимо взять сразу инструменты, которые пригодятся по ходу выполнения работ: простой карандаш, рулетку, ножницы, канцелярский нож, строительный степлер или клейкую ленту для крепления.
  2. Обычно пароизоляция укладывается до того, как поверхности утепляют, выбрать правильно сторону укладки можно благодаря особенностям материала и его вида, обычно производители указывают это на самой пленке — запутаться здесь невозможно. Начинают укладывать с внутренней стороны с маленьким натяжением (при вертикальной и горизонтальной укладке соблюдают одно это правило). Очень сильно натягивать ее не нужно, лучше оставлять немного пространства, но и складки тоже недопустимы.
  3. Пароизоляционную мембрану укладывают с нахлестом от 5 см, она фиксируется к основанию скобами, а каждая сторона полотна между собой склеивается строительным скотчем (односторонним либо двусторонним). Надо при этом следить, чтобы не было на поверхности пленки разрывов и прочих дефектов, часть мембраны при укладке на пол должна на 15 см заходить на стены.

Если пароизоляция закрепляется внутри помещений и планируется отделка декоративными панелями, правильным будет фиксация ее деревянными планками по периметру.

Вопрос, какой стороной пароизоляцию укладывать и как это правильно делать, зависит от вида применяемой пароизоляции. Большая часть пленок при этом может фиксироваться на поверхности любой стороной, некоторые требуют соблюдения установленных производителями правил. Все эти материалы сходятся в одном: их укладка нужна для того, чтобы снабдить защиту строения, продлить его эксплуатационные сроки. Использовать такие пленки можно везде: для перекрытий, кровель, стен и пола. Зачастую они могут выполнять двойную функцию, являясь одновременно отличным средством для гидроизоляции.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Пароизоляция для крыши: критерии материалов и устройства

Пароизоляция служит для защиты кровельной конструкции от проникновения конденсата, водяных паров и влаги. Если выполнить пароизоляцию правильно, то вполне можно обеспечить внутри дома комфортную атмосферу и продлить срок эксплуатации кровельного покрытия. Пароизоляция для крыши – это один из наиболее важных конструкционных элементов дома, который не в малой степени определяет эффективность работы кровельного пирога и срок службы кровли.

Для различных типов кровель количество слоев может различаться, однако три из них теплоизоляция, гидроизоляция и пароизоляция кровли, как правило, неизменны. Очень важно уяснить, что кровельная пароизоляция и гидроизоляция функционируют по-разному: первая не дает пару попасть из внутренних помещений в пирог кровли, а второй – препятствует проникновению влаги внутрь здания.

Пароизоляция – что это такое? ↑

Жилые помещения, можно сказать, всегда теплые. Водяные пары, которые всегда там присутствуют, разогревшись, устремляются вверх в подкровельное пространство. Из-за разницы температур пар конденсирует и оседает на теплоизоляцию.

С наступлением холодов, задержавшийся в слое утеплителя пар постепенно начинает подмерзать, и в итоге полностью замораживается весь слой. Когда температура повышается, он начинает оттаивать. Образовавшаяся вода стекает вниз и увлажняет верхние участки стен и потолочные перекрытия. Промокший утеплитель таким ухудшает свои защитные характеристики.

И за несколько подобных циклов он станет абсолютно не пригодным к использованию. Например, мягкий утеплитель на основе минеральной ваты разрушится за один цикл, а вот пенопласт продержится дольше.

Более того, на влажных участках конструкции создаются благоприятные условия для образования грибка, плесени и гнили, что не лучшим образом отражается на условиях проживания.

Избежать этих и других негативных воздействий пара на кровельную конструкцию поможет пароизоляция крыши, которую выполняют, используя специальные материалы.

Основной задачей пароизоляционного слоя, который укладывают под слой теплоизоляции является ее защита от влаги, которая исходит из помещения. Это приобретает особую важность, если влажность внутри здания превышает 60%.

Чтобы подчеркнуть важность устройства пароизоляции, достаточно одного простого примера. Довольно часто, в качестве утеплителя используется каменная или минеральная вата. Как известно, этот материал с легкостью адсорбирует влагу, которая содержится в воздухе, что крайне нежелательно – минвата при увлажнении на 5% сберегает только 50% тепла.

Как выбрать правильно пароизоляционный материал ↑

Строительный рынок сегодня отличается большим ассортиментом материалов для пароизоляции кровли. Они предназначены для решения одних и тех же задач, но при этом отличаются своими физическими и эксплуатационными характеристиками.

Попробуем разобраться, какая пароизоляция лучше для кровли. Начнем с основных критериев, которым должен удовлетворять этот изоляционный материал:

  • Паропроницаемость. Она характеризует с какой скоростью происходит выравнивание давления пара между соседними частями подкровельного пространства, на которые его делит пароизоляция для крыши. Этот показатель определяется структурой и толщиной пароизоляции. Чем больше толщина, тем ниже значения паропроницаемости материала.
  • Прочность. Это, скорее, монтажная характеристика, которая определяет надежность покрытия. Лучшая пароизоляция для кровли не рвется при монтаже и способна противостоять максимальным нагрузкам. Очевидно, чем больше запас прочности материала, тем надежнее будет покрытие.
  • Водоупорность. Вода должна хорошо удерживаться на Поверхность пароизоляции на крышу должна хорошо удерживать воду. Только тогда влага не сможет проникнуть в утеплитель и внутрь дома.
  • Пожаробезопасность. Изоляция должна быть стойкой к огню.
  • Экологичность. Используемое в производстве сырье должно быть обязательно безопасным, а сам процесс – технологически чистым.
  • Устойчивость. Этот показатель указывает на способность материала сохранять свои качественные характеристики в течение длительного времени.
  • Долговечность. Это важный показатель, так как от него зависит срок службы кровельного пирога.

Разновидности материала ↑

Условно материалы можно классифицировать на следующие виды: антиконденсатные пленки и диффузные мембраны.

Антиконденсатные пленки используют для дополнительной защиты, в частности, от затекания дождя в вентиляционные входы или протечек кровли и т.д. Данный материал монтируют под кровельным покрытием. Пленки не дают стекать каплям влаги вниз, и влага высыхает.

Диффузные мембраны – исключительный материал, способный пропускать водяной пар, который, образовавшись в помещениях, поднимается под кровлю из-за конвекционных процессов. Их устанавливают на внутренней стороне утеплителя.

  • Довольно востребованным материалом сегодня считается полиэтиленовая пленка для пароизоляции кровли. Она – из числа универсальных материалов, которые можно применять и для паро-, и для гидроизоляции. Этот тип полиэтиленовой пленки, как правило, производится армированным, сеткой либо тканью. Это позволяет значительно увеличить прочностные показатели по сравнению с обычной.
  • перфорированной;
  • без перфорации.

Лучший вариант пленки пароизоляции – второй. Неперфорированные пленки применяют не только для пароизоляции плоской кровли, но и скатной. Есть несколько видов этого материала:

  • с армированным слоем из полимерной ткани;
  • ламинированные армированные пленки с отражающим экраном из алюминиевой

  • Полипропиленовая пленка. Этот материал отличает антиконденсатный слой, выполненный из вискозно-целлюлозного волокна, который нанесен на одну из сторон пленки. Когда водяные пары достигают поверхности пленки, образуется вода. Впитав воду, антиконденсатный слой не дает ей попасть в утеплитель. Для сравнения отметим, что паропроницаемость обычной пленки составляет 13–20 гр./ м 2 , а у полипропиленовой – 0,4 гр./ м 2 , то есть современный материал в десятки раз эффективнее. Полипропиленовую пленку часто используют для гидроизоляции .

    Мембрана. Самым современным инновационным покрытием, которое используется в качестве пароизоляции крыш является «дышащая» пленка , как нередко называют мембрану. Водяные пары свободно проникают через материал, но не проходят через него, а задерживаются на шероховатом слое. Впитавшаяся влага там же и высыхает. Несомненно, это преимущество мембран, так как устройство вентиляционных зазоров, в отличие от пароизоляционной пленки, необязательно.

Сегодня в целях пароизоляции используют, в частности, СБС-битумы, которые представляют собой модифицированные полимерные материалы. Очень эластичные, они, даже случайно проколотые саморезом или гвоздем при креплении, продолжают выполнять свои функции – облегая прокалывающий предмет и герметизируя разрыв, СБС-битум не дает пару попасть за пленку.

Среди других пароизоляторов можно выделить:

  • Изоспан – выпускаемый в нескольких вариантах он пригоден для любого типа крыш или
  • Строизол – в основе этого многослойного материала лежит полипропиленовая ткань.

Несколько советов, как выбрать ↑

При выборе изоляции этого типа учитывают особенности конструкции крыши, а также тип кровельного покрытия.

  • Металлическая кровля, например, фальцевая , отделанная металлочерепицей или металлопрофилем сильно нагревается по лучами солнца, поэтому для устройства кровельного пирога такой крыши нужна пленочная изоляция, которая устойчива к воздействию температуры. Этим же критериям должна удовлетворить и пароизоляция плоской кровли, которая также склонна к нагреванию.
  • В сооружениях типа бань, саун, где необходимо максимально сократить теплопотери, или в подкровельном пространстве присутствуют сильные конвекционные потоки рекомендуется использовать фольгированную или другую изоляцию с металлизированным слоем.
  • При устройстве мансардных крыш следует выбирать изоляцию с высокими прочностными характеристиками.

Способы пароизоляции кровли ↑

Устройство пароизоляции кровли зависит от выбранного способа проведения соответствующих работ.

Окрасочная ↑

По этой технологии пароизоляцию осуществляют при помощи холодных битумно-лингосульфонатной и битумно-кукерсольной и асфальтовой мастик, хлоркаучуковых и поливинилхлоридных лаков, разогретой битумной мастики . Эти материалы подходят для крыш без утепления и кровель, выполненных из стальных профлистов .

Поверхность, на которую настилают окрасочную пароизоляцию тщательно очищают от грязи и пыли, высушивают. Все неровности должны быть устранены с помощью затирки. После чего ровным слоем наносят мастику, не пропуская ни одного участка.

Вертикальные поверхности на крыше, типа стенок чердачных выходов, печных труб или выходов вентиляционных каналов также покрывают мастикой на высоту примерно 20 см. Мастики при нанесении необходимо разогреть:

  • битумную – до 180°С,
  • дегтевую — до 160°С,
  • гудрокамовую – до 70°С,
  • резино-битумную – до 200°С.

Согласно инструкции пароизоляция кровли и в случае скатной, и плоской крыши укладывается после устройства теплоизоляционного слоя. Устройство пароизоляции кровли с использованием пленки называют оклеечной . Устраивают ее по следующему принципу: если внутри здания влажность воздуха составляет до 75%, укладывают один слой пленки, а выше этого значения – два.

Выполнить этот процесс самостоятельно довольно просто:

  • рулонный материал легко разрезается;
  • фиксируется на деревянные конструкции при помощи оцинкованных гвоздей или на скобы;
  • для надежности паробарьера, уложенного с небольшим нахлеста, места соединения проклеивают соединительными лентами;
  • поверх полученного слоя набивают бруски, предварительно обработанные антисептиков, с шагом в полметра. Таким образом создается вентиляционный зазор, через который испаряется конденсат.

Оклеечную пароизоляцию настилают по принципу укладки рулонных кровель . Защитный слой герметизируют при помощи строительного скотча, а также спайки краев.

Некоторые важные нюансы технологии ↑

  • Направление укладки полотен изоляции может быть как вертикальным, так и горизонтальным. При вертикальной укладке монтажные работы начинают с верхней части конструкции.
  • Минимальна величина нахлеста составляет 100 мм.
  • Для герметизации соединений используют ленту шириной как минимум в 100 мм. Соединительные клейкие ленты изготавливают на различных основах. Использовать для герметизации изделия на основе бутил-каучука либо полиуретана не рекомендуется из-за недостаточной клейкости – по истечении времени они попросту отойдут от поверхности.
  • Если соединительная лента двусторонняя, сначала ее клеят внутри перехлеста, закрепив на нижнее полотно, после чего фиксируют верхнее с нахлестом. Соответственно с каждой стороны ленты перед склеиванием снимают защитное покрытие.

  • Когда пленку укладывают вдоль стропил и при этом не проведена черновая обшивка утеплителя, нахлест полотен и их крепление должны прийтись на стропила.
  • Для крыш с уклоном свыше 30° либо когда между листами теплоизоляционного материала остается небольшой зазор, пленку рекомендуется использовать специальные прижимные планки для дополнительной фиксации паробарьера.
  • Отделка примыканий к проходам или участков вокруг оконных проемов имеет свои особенности. В этих местах нужно предусмотреть напуск полотна в виде складок шириной в 20–30 мм. Такой деформационный запас позволит избежать возможных повреждений пленки, которые могут появиться со временем в результате оседания постройки.
  • Изоляцию, проложенную при монтаже вокруг мансардного окна, защищают специальным фартуком.
  • Вентиляционные трубы в местах прохождения через кровлю заворачивают в парозащитную пленку, завернув материал вниз, и надежно закрепляют строительным скотчем.
  • На участках прилегания изоляции к опорной стене, дымоходам, вентпроемам и иным кровельным элементам, нужно обратить внимание на тип поверхности, к которому фиксируют паробарьер. Если она неравномерная или бугристая типа поверхности необработанной древесины, кирпича и других пленку клеят на специальный клеящий состав на акриловой или каучуковой основе.
  • При монтаже фольгированной пароизоляционной пленки рекомендуется использовать в качестве соединительных лент изделия с алюминиевым напылением.

Пароизоляция крыши: видео

Немного о вентиляционных зазорах ↑

Использование пароизоляционных материалов, имеющих очень низкий коэффициент паропроницаемости, безусловно, защищает теплоизоляцию от воздействия паров из внутренних помещений, однако естественный воздухообмен мансарды при этом нарушается, там повышается влажность, что может способствовать образованию конденсата. Конденсат может образоваться и по причине разницы температуры внутри и снаружи здания.

Из-за конденсата может развиться плесень и снизиться теплоизоляционные свойства утеплителя – напитавшись влагой, он лучше начинает проводить холод.

Поэтому под кровлей при помощи обрешетки устраивают два вентиляционных зазора.

  • Верхний, который дает испариться влаге, которая накопилась под кровельным покрытием, и обеспечивает деревянным конструкциям проветривание – стало быть и увеличивает срок их эксплуатации.
  • Нижний, устроенный под гидроизоляцией, через который уходит влага, проникшая в утеплитель со стороны помещения.

Как укладывать пароизоляцию

Просмотров: 1646
Комментарии: Комментарии к записи Как укладывать пароизоляцию отключены

Во время выполнения строительных работ крайне важно обеспечить качественную пароизоляцию, которая защитила бы несущие конструкции от переизбытка влаги. В противном случае очень скоро внутри стен, пола или потолка появится грибок или пятна плесени, которые в конечном итоге приведут к разрушению постройки. Но перед этим жильцам придется на собственном опыте ощутить негативные изменения микроклимата внутри помещения, способные вызвать хроническое недомогание и различные болезни. О том, как правильно выбрать и стелить пароизоляцию мы подробно расскажем в этой статье.

Виды пароизоляции

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший выбор пароизоляции, которая бы продлила эксплуатационные сроки здания и сохранила благоприятный микроклимат внутри.

Сам процесс монтажа довольно прост и осуществим даже без владения профессиональными навыками. Но прежде чем приступать к работам, необходимо выбрать правильную пароизоляцию, применимую конкретно для вашего случая.

Известны три вида пароизоляционных материалов в зависимости от типа монтажа:

Ниже мы рассмотрим каждую из них более подробно.

Оклеечная пароизоляция

Оклеечная пароизоляция осуществляется при помощи специальной защитной пленки.

Преимущества данного вида пароизоляции очевидны:

  • простой и быстрый монтаж;
  • герметичное соединение сегментов;
  • малое количество швов;
  • долговечность;
  • хорошие пароизоляционные свойства.

Различают несколько видов оклеечной пароизоляции в зависимости от используемых материалов:

  1. Полиэтиленовая пленка – бывает различной плотности и длины, продается в рулонах. Отрезы пленки крепятся между собой при помощи обычного или алюминиевого скотча, а к основанию – гвоздями или скобами (строительный степлер). Укладывать пленку можно любой стороной, оставляя небольшие зазоры внизу и вверху для циркуляции воздуха и обеспечивая хорошую натяжку. Если не оставить зазоры, вполне возможно, что будет образовываться конденсат.
  2. Пенофол – пароизоляционное покрытие с отражающим слоем. Это специальный прочный и гибкий вспененный полиэтилен с одной фольгированной стороной. Его активно используются при строительстве каркасных домов из оцинкованного профиля. Также отлично подходит для строительства саун и бань. Укладывать пенофол довольно просто, но правила монтажа будут зависеть от особенностей строения. Материал обладает не только прекрасными пароизоляционными свойствами, но и считается хорошим теплоизолятором, отражая ультрафиолетовое излучение и сохраняя комфортную температуру внутри дома. Пенофол для пола используют в основном для жарких или очень влажных помещений – банях, душевых, кухнях, ванных комнатах.
  3. Полипропиленовая пленка – материал, более прочный, чем полиэтиленовая пленка. Самыми лучшими считаются виды с антиконденсатным покрытием, обладающие низкой паропроницаемостью. Они не дают конденсату попасть на внутреннюю сторону и надежно защищают конструкцию. В остальных случаях на внутренней поверхности таких пленок образуется конденсат, поэтому если вы решили использовать этот материал, проследите, чтобы в нем был соответствующий паронепроницаемый барьер. Одна из сторон такой пленки отличается шероховатой поверхностью. Укладывать пароизоляцию следует шершавой стороной наружу, чтобы конденсат мог быстро испаряться. Но есть случаи, когда полипропиленовая пленка стелится в два слоя: гладкими или шершавыми сторонами внутрь.

Окрасочная пароизоляция

Окрасочная пароизоляция осуществляется посредством битумных мастик (холодной, асфальтной и т.д.), хлоркаучуковых лаков, поливинилхлоридных лаков. Данный вид подходит для защиты неутепленных крыш, а также кровель, построенных из стального профнастила.

Для обеспечения окрасочной пароизоляции сперва надо тщательно очистить поверхность от любых загрязнений, хорошо просушить и устранить любые неровности при помощи специальной затирки. Затем нанести мастику ровным слоем, обработав каждый сантиметр площади.

Окрасочная пароизоляция применима не только для горизонтальных поверхностей. Чтобы обработать стены, печные трубы или вентиляционные выходы, необходимо использовать разогретую мастику.

В зависимости от вида разогревать мастику следует в разной степени:

  • битумная – 180С;
  • резино-битумная – 200С;
  • дегтевая – 160С;
  • гудрокамовая – 70С.

Затирочная пароизоляция

Затирочная пароизоляция представляет собой покрытие поверхностей цементно-песчаным раствором, сделанным из цемента марки 50. Герметизация стыков осуществляется специальными растворами, например УТ-31.

После затирки раствором стены окрашивают краской или покрывают цементом. Этот вид пароизоляции в основном применяют для стен.

Какой стороной укладывать

Многие неопытные строители зачастую некачественно выполняют работу, потому что не знают какой стороной укладывать пароизоляцию. В результате толку от такой работы никакого, а деньги потрачены зря.

Основные правила монтажа теплоизоляции:

  1. Если вы используете двухстороннюю пленку, где одна сторона гладкая, а другая шершавая, всегда укладывайте материал гладкой поверхностью внутрь, то есть на утеплитель. Шершавая сторона должна контактировать с влагой и позволять ей беспрепятственно испаряться. Если сделать наоборот, глянцевый слой не будет принимать пар, а накапливать его в виде конденсата. Ее задача заключается в том, чтобы защищать теплоизоляционный материал, не пропуская накопленный шероховатой стороной пар.
  2. Если вы работаете с полипропиленовой пленкой с односторонним глянцевым (ламинированным) слоем, стелить пароизоляцию надо гладкой стороной внутрь, а плетеной – наружу.
  3. При работе с фольгированными пленками следует помнить, что слой фольги призван отражать ультрафиолетовое излучение. Повинуясь логике, можно заключить, что укладывать такую пароизоляцию надо фольгой наружу.

Вышеперечисленные принципы применимы практически для всех случаев, однако производители современных пароизоляционных материалов все же могут вносить свои корректировки, поэтому всегда читайте инструкцию на упаковке. Яркий пример – пароизоляционная пленка Изоспан, производитель которой рекомендует стелить ее шершавой стороной внутрь, а глянцевой – наружу.

Монтаж пароизоляции

Знание того как стелить пароизоляцию правильно позволит избежать образования плесени и грибка. В зависимости от того, с какой частью дома вы работаете, монтаж материалов будет отличаться. Рассмотрим наиболее популярные варианты укладки пароизоляции в жилом помещении.

Пароизоляция кровли

Для грамотного устройства пароизоляции крыши необходимо знать некоторые нюансы. Так, рулоны материала следует раскатывать сверху вниз, слегка надвигая каждый следующий слой на предыдущий внахлест на 3-5 см.

Для соединения отдельных частей покрытия используется специальная лента, обеспечивающая герметичность шва. Чаще всего применяют прочный алюминиевый скотч или прорезиненную клейкую ленту.

Если речь идет о пароизоляции неутепленной кровли, то пленку следует размещать в горизонтальном положении и крепить к обрешетке или досочному настилу.

Пароизоляция потолка

Чтобы подготовить потолок к монтажу пароизоляции, много времени не потребуется. Вам надо лишь подмести поверхность, собрать пыль влажной тряпкой и дать ей полностью просохнуть. Затем необходимо замазать и затереть все неровности и выемки, если таковые имеются, выровнять потолок грунтовкой и дождаться высыхания.

Пароизоляционная пленка нуждается в натяжке, чтобы не образовывалось неровностей, в которых мог бы накапливаться конденсат. Чтобы обеспечить такую натяжку на потолке, прикрепите материал к потолочным балкам обычным прозрачным скотчем. Отрезы пленки также необходимо укладывать внахлест и проклеивать стык скотчем. По линии стыка через каждые 30 см прибейте гвозди с широкими шляпками.

Потолочная пароизоляция крепится отдельно или одновременно с утеплителем при помощи деревянных или металлических реек. Рейки следует прикручивать с той же частотой, что вбивались гвозди – 30 см. Очень полезным в такой работе окажется мебельный степлер – скобы заменят гвозди с большими шляпками и обеспечат надежную фиксацию.

В строительном магазине вам могут предложить листовую пароизоляцию для потолка. Чтобы прикрепить ее, вам также понадобится специальный профиль, который можно купить или сделать своими руками. В подобной ситуации сперва к потолку надо прикрепить каркас, а затем вставить в него листовую пароизоляцию и утеплитель. Листы тоже кладутся внахлест на стены, чтобы не дать образоваться щелям в местах стыковки стен с потолочными балками.

В некоторых случаях, если потолочное покрытие подходящее, допускается проведение лаковой пароизоляции. Материал наносится в несколько слоев, каждый из которых необходимо тщательно высушить перед нанесением следующего. Обычно достаточно 2-3 слоев пароизоляции.

Пароизоляция стены

Укладывать пароизоляцию на стены следует, раскатывая рулоны снизу вверх и закрепляя горизонтальные части материала деревянными рейками или оцинкованным профилем. Необходимо оставлять вентиляционное отверстие для циркуляции воздуха. Делается оно обычно между пароизоляцией и внутренней отделкой на расстоянии примерно 4 см. Это условие необходимо соблюдать во всех помещениях, особенно там, где отопление непостоянно, часто высокая влажность.

Нижняя часть пароизоляционного материала должна располагаться ниже базового уровня дома, чтобы вода не смогла просачиваться внутрь стен.

Пароизоляция пола

Прежде чем укладывать пароизоляцию на пол, следует тщательно обработать все деревянные элементы основания: бруски, лаги и доски. Обработка проводится антисептическими средствами, которые защищают дерево от гниения и порчи паразитами.

Если вы собираетесь установить пароизоляцию на уже построенный пол, следует разобрать его, сняв чистовой пол и удалив старые паро- и теплоизоляционные материалы, пришедшие в негодность. После этого следует хорошенько все вычистить и на всякий случай обработать деревянные сегменты чернового пола антисептиком. После этого укладывается новая тепло- и пароизоляция.

Более подробную информацию о том, как укладывать пароизоляцию на пол и стены, смотрите в видео ниже:

Надеемся, эта статья поможет вам правильно крепить пароизоляцию и справляться с любыми ее видами. В любом случае не забывайте читать инструкцию от производителя на упаковке во избежание редких, но возможных исключений по способу монтажа.

Смета на ремонт кровли школы на основании дефектного акта

Смета на ремонт кровли школы на основании дефектного акта

Посмотреть смету Скачать смету

Смета на ремонт кровли школы на основании дефектного акта. Составлена в текущих (прогнозных) ценах по состоянию на 2 кв 2016г.

  1. Раздел 1. Демонтажные работы.
  2. Раздел 2. Общестроительные работы.

Раздел 1. Демонтажные работы.

  • Устройство временных защитных ограждений: вертикальных с обшивкой по каркасу из досок
    (100 м2)
  • Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизоляционный марки ТГ-350
    (м2)
  • Гвозди толевые круглые: 2,0х25 мм
    (т)
  • Сетка фасадная, плотностью 35-40 г/м2
    (10 м2)
  • Разборка мелких покрытий и обделок из листовой стали: поясков, сандриков, желобов, отливов, свесов и т.п.
    (100 м труб и покрытий)
  • Разборка покрытий кровель: из рулонных материалов
    (100 м2 покрытия)
  • Разборка теплоизоляции на кровле из: ваты минеральной толщиной 100 мм
    (100 м2 покрытия кровли)
  • Демонтаж колпаков над шахтами в два канала
    (1 колпак)
  • Разборка бетонных конструкций объемом более 1 м3 при помощи отбойных молотков из бетона марки: 100 (прим.)
    (1 м3)

Раздел 2. Общестроительные работы.

  • Очистка бетонных поверхностей сжатым воздухом
    (1 м2 поверхности)
  • Утепление покрытий: керамзитом (разуклонка керамзит)
    (1 м3 утеплителя)
  • Устройство выравнивающих стяжек: цементно-песчаных толщиной 15 мм
    (100 м2 стяжки)
  • Раствор готовый кладочный цементный марки: 100
    (м3)
  • Устройство выравнивающих стяжек: на каждый 1 мм изменения толщины добавлять или исключать к расценке 12-01-017-01
    (100 м2 стяжки)
  • Раствор готовый кладочный цементный марки: 100
    (м3)
  • Смесь цементно-песчанная Камикс-10 М150 (25 кг)(Расход 1,7 кг*20мм=34 кг на 1м2
    (кг)
  • Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер: готовой эмульсией битумной(Промазывание гидроизоляционной мастикой мест соединения плит,плит с парапетами,ив местах выходов водосборных воронок)
    (100 м2 кровли)
  • Праймер битумный AquaMast(18л)(расход 0,35л на 1 м2)
    (л)
  • Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой
    (100 м2 изолируемой поверхности)
  • Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой марки РКП-350б
    (м2)
  • Бикрост ЭПП ,15 кв.м
    (м2)
  • Утепление покрытий плитами: из минеральной ваты или перлита на битумной мастике в один слой
    (100 м2 утепляемого покрытия)
  • Мастика битумная кровельная горячая
    (т)
  • Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2
    (т)
  • Битумы нефтяные строительные кровельные марки: БНК-45/190, БНК-45/180
    (т)
  • Плиты из минеральной ваты: на синтетическом связующем М-125 (ГОСТ 9573-96)
    (м3)
  • Утепление покрытий плитами: на каждый последующий слой добавлять к расценке 12-01-013-03
    (100 м2 утепляемого покрытия)
  • Плиты из минеральной ваты: на синтетическом связующем М-125 (ГОСТ 9573-96)
    (м3)
  • Мастика битумная кровельная горячая
    (т)
  • Плиты из минеральной ваты: на синтетическом связующем М-125 (ГОСТ 9573-96)
    (м3)
  • ТехноРуф В Экстра (1200х600х50)
    (м3)
  • ТехноРуф В Экстра (1200х600х150)
    (м3)
  • Устройство выравнивающих стяжек: сборных из плоских асбестоцементных листов
    (100 м2 стяжки)
  • Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер: готовой эмульсией битумной (Обработка мастикой гидроизоляционной)
    (100 м2 кровли)
  • Эмульсия битумная для гидроизоляционных работ
    (т)
  • Мастика гидроизоляционная BITUMAST 21,5л( расход 1,2л на 1м2)
    (л)
  • Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в два слоя
    (100 м2 кровли)
  • Изопласт: П ЭПП-4,0
    (м2)
  • Изопласт: К ЭКП-4,5
    (м2)
  • Техноэласт: ЭПП
    (м2)
  • Техноэласт: ЭКП
    (м2)
  • Устройство примыканий кровель из наплавляемых материалов к стенам и парапетам высотой: до 600 мм без фартуков
    (100 м примыканий)
  • Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер: готовой эмульсией битумной(Устройство пароизоляционного слоя, с обязательным наплавлением на всю высоту парапета Материал Бикрост ЭПП)
    (100 м2 кровли)
  • Праймер битумный AquaMast(18л)(расход 0,35л на 1 м2)
    (л)
  • Смена: воронок водосточных труб с люлек
    (100 шт.)
  • Воронка кровельная ТП-02,100/6
    (шт)
  • Устройство колпаков над шахтами в два канала
    (1 колпак)
  • Устройство обделок на фасадах (наружные подо конники, пояски, балконы и др.): без водосточных труб
    (100 м2 фасада (без вычета проемов))
  • Сталь листовая оцинкованная толщиной листа: 0,7 мм
    (т)
  • Гладкий лист 0,7 оцинкованный 2500
    (м2)
  • Планка примыкания оц.07 2500
    (шт)
  • Парапет оц.0,7.2500
    (шт)
  • Очистка помещений от строительного мусора
    (100 т мусора)
  • Затаривание строительного мусора в мешки ( цементная стяжка)
    (1 т)
  • Погрузочные работы при автомобильных перевозках: мусора строительного с погрузкой вручную
    (1 т груза)
  • Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т, работающих вне карьера, на расстояние: до 30 км I класс груза
    (1 т груза)

Группа 20 Устройство пароизоляции

Состав работ: 1. Устройство оклеечной изоляции из рулонных кровельных материалов [нормы 1,2] 2. Устройство прокладочной изоляции из рулонных кровельных материалов [норма 3] 3. Устройство обмазочной изоляции с битумной мастики [нормы 4,5] 4. Приготовление грунтовки [нормы 1,4].

Измеритель: 100 м2 поверхности, которая изолируется

Устройство пароизоляции оклеечной:

12-20-1 в один слой

12-20-2 на каждый последующий слой

12-20-3 Устройство пароизоляции прокладной в один слой

Устройство пароизоляции обмазочной:

12-20-4 в один слой

12-20-5 на каждый последующий слой

Таблица 25 – Группа 20 Нормы с 1 по 5

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

12-20

1

12-20

2

12-20

3

12-20

4

12-20

5

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

24,49

15,96

10,97

14,69

6,49

2

Средний разряд работ

3,8

3,8

3,5

3,2

3,2

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,35

0,34

0,29

0,13

0,06

Машины и механизмы

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5т

маш-ч

0,09

0,08

0,13

0,03

0,02

200-0040

Котел электрический битумный, емкость 1 м3

маш-ч

2,46

2,18

0,55

1,17

0,88

202-0128

Краны башенные, грузоподъемность 5 т

маш-ч

0,13

0,13

0,08

0,05

0,02

202-1141

Краны на автомобильном ходу,

маш-ч

0,13

0,13

0,08

0,05

0,02

грузоподъемность 10 т

Материалы

111-0078

Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180

т

0,025

0,025

111-0322

Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2

т

0,06

0,06

111-0594

Мастика битумная кровельная горячая

т

0,196

0,196

0,05

0,08

0,08

111-0856

Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой

м2

110

110

110

РКП-350Б

Утепление и пароизоляция покрытий. Расход материалов

Перечень работ

Материалы

Ед. изм.

Расход

100 м утепляемого покрытия

Утепление покрытий плитами минеральными или стеклопластовыми в один слой на битумной мастике

 

 

 

Плиты теплоизоляционные

м² 

 

103,0

 

Грунтовка битумная

кг

 

80,0

 

Мастика битумная

 

кг

 

20150

 

На каждый последующий слой утеплителя покрытий плитами минеральными или стеклопластовыми добавлять

 

 

Плиты теплоизоляционные

м² 

 

103

 

Мастика битумная

 

кг

 

201

 

Утепление покрытий плитами из легких ячеистых бетонов, фибролита или пеностекла насухо

 

Плиты теплоизоляционные

м² 

 

103,0

 

1 м³ утеплителя

Утепление покрытий легким (ячеистым) бетоном

Бетон ячеистый

м³

 

 

1,03

 

Утепление покрытий диатомитом, шунгизитом, перлитом, вермикулитом или золой гидрофобной

 

Утеплители засыпные

м³

 

 

1,03

 

100 м² изолируемой поверхности

Устройство оклеечной пароизоляции покрытий в один слой из рубероида РМ-350: на битумной мастике

 

 

Материалы рулонные кровельные

м² 

 

110

 

Грунтовка битумная

кг

 

 

80

 

Мастика битумная

кг

 

 

196

 

на битумно-кукерсольной мастике

 

 

 

Материалы рулонные кровельные

 

м² 

 

110

 

Грунтовка битумная

кг

 

80

 

Мастика битумно-кукерсольная

кг

 

118

 

На каждый последующий слой пароизоляции оклеечной добавлять

 

Материалы рулонные кровельные

 

 

м² 

 

110

 

Мастика битумная

 

кг

 

184

 

или мастика битумно-кукерсольная

 

кг

 

111

 

Устройство обмазочной пароизоляции покрытий в два слоя: из битумной мастики

 

Грунтовка битумная

 

кг

 

80

 

Мастика битумная

 

 

кг

 

160

 

100 м² изолируемой поверхности

Устройство обмазочной пароизоляции покрытий в два слоя: из битумно-кукерсольных мастик

 

Грунтовка битумная

 

кг

 

80

 

Мастика битумно-кукерсольная

 

 

кг

 

105,0

 

На каждый дополняемый или исключаемый слой обмазочной пароизоляции добавлять или исключать

 

 

Мастика битумная

 

кг

 

80,0

 

или мастика битумно-кукерсольная

 

кг

 

51,0

 

100 м² кровли

Огрунтовка основания из бетона или раствора под водоизоляционный ковер: битумной грунтовкой

 

Битум разжиженный

 

кг

 

80

 

дегтевой грунтовкой

 

Деготь разжиженный

 

кг

 

75

 

зачем нужна, какую выбрать и какой стороной укладывать к утеплителю

До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

закончить все виды строительных работ на покрытии;
установить фасонные элементы из стали в местах примыкания стальных профилированных настилов к парапетам и стенкам фонарей;
установить металлические компенсаторы в местах устройства деформационных швов

Перед приклеиванием пароизоляционного материала на бетонное и оштукатуренное основание, основание из ц/п или сборных листовых стяжек необходимо огрунтовать битумным праймером по всей поверхности

:

12-01-015-03

2000 ( ), 2009 . .

, 2014 1
, -2001

. .
1 – 3,2 .- 7,84
2 (, ) .- 0,13
.- 7,84
= 7,84 x 8,74 . 68,52
= 2,68 ( ) . 2,68

. .

. . – .
.

.
 1  020129 8  .- 0,08 86,4  6,91
 2  021141 10  .- 0,05 111,99  5,60
 3  121011 400  .- 0,41 30  12,30
 4  400001 , 5  .- 0,08 87,17  6,97
.  31,79
. . – .
.

.
 1  101-0594   0,05 3390  169,50
 2  101-0856 -350  2 110 6,2  682,00
.  851,50

:      883,29 .

:      951,81 .

2020

12-01-015-03

, .
-2001 2009 2000 .
DefSmeta

, .

, – DefSmeta   
  , .

Источник: http://defsmeta.com/rgsn/gsn_12/giesn-12-01-015-03.php

Укладка самоклеящихся материалов

Материал укладывайте вдоль верхних полок профнастила.

В случаях замасливания поверхности профлиста или плохой адгезии к основанию покройте верхние полки гофров Праймером ТЕХНОНИКОЛЬ №03.

Боковые нахлесты соседних полотнищ должны составлять не менее 50 мм и располагаться на верхней полке профнастила.

Торцевые нахлесты должны составлять не менее 100 мм.

Соседние полотнища укладывайте с разбежкой в торцевых швах.

Важно! Перед началом укладки пароизоляционной мембраны раскатайте рулон на 2 м, выставите все необходимые нахлесты и приклейте начало рулона.

С помощью кровельного ножа надрежьте с нижней стороны материала защитную пленку на расстоянии 30-40 см от края рулона.

Аккуратно снимите защитную пленку и приклейте начало рулона.

Важно! Самоклеящиеся материалы теряют свою приклеивающую способность при температуре окружающего воздуха ниже +10°С. Для качественной укладки материала в этом случае следует:

  • выдержать материал в теплом помещении за сутки до монтажа;
  • во время монтажа для размягчения вяжущего применять прогрев строительным феном или тепловым потоком газовой горелки (наиболее эффективный способ), пламя которой должно быть на расстоянии от материала.

Место приклейки прокатайте силиконовым роликом.

Приклейте ПАРОБАРЬЕР С к основанию:

  • один рабочий вытягивает защитную пленку на себя, другой приглаживает материал с помощью щетки;
  • приглаживание материала к основанию производят щеткой с мягкой полимерной щетиной от середины рулона к краям материала.

Если боковая сторона мембраны заходит на верхнюю полку профнастила менее 50 мм, тогда необходимо приклеить материал к профнастилу, как показано на фото.

Боковой нахлест последующего рулона должен быть сформирован на приклеенном материале на верхней полке профнастила.

На пароизоляционный слой укладывайте утеплитель так, чтобы длинная сторона плиты была расположена перпендикулярно гофрам профнастила.

Источник: http://nav.tn.ru/knowledge-base/paroizolyatsionnye-materialy-dlya-ploskoy-krovli/montazh-paroizolyatsionnykh-materialov/

Устройство пароизоляции: прокладочной в один слой — 100 м2

Состав работ:

1. Устройство прокладочной изоляции из рулонных кровельных материалов.

Ресурсы:

Код Наименование К-во Ед.
1-100-32 Затраты труда рабочих (Средний разряд – 3,2) 6.94 чел.-ч
2 Затраты труда машинистов 0.21 чел.-ч
91.05.01-017 Краны башенные, грузоподъемность 8 т 0.08 маш.-ч
91.05.05-015 Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т 0.05 маш.-ч
91.08.04-021 Котлы битумные передвижные 400 л 0.41 маш.-ч
91.14.02-001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т 0.08 маш.-ч
01.2.03.03-0013 Мастика битумная кровельная горячая 0.05 т
12.1.02.06-0022 Рубероид кровельный РКП-350 110 м2

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку “Добавить” – будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Посмотрите, на Форуме сметчиков обсуждали применение этой расценки 12-01-015-03

Все Расценки Таблицы

Таблица 12-01-015. Устройство пароизоляции

Номер расценки Наименование и характеристика работ и конструкций чел./ч маш./ч
ГЭСН12-01-015-01 Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой — 100 м2 15.5 0.28
ГЭСН12-01-015-02 Устройство пароизоляции: на каждый последующий слой добавлять к норме 12-01-015-01 — 100 м2 10.1 0.24
ГЭСН12-01-015-03 Устройство пароизоляции: прокладочной в один слой — 100 м2 6.94 0.21
ГЭСН12-01-015-04 Устройство пароизоляции: обмазочной в один слой — 100 м2 9.3 0.09
ГЭСН12-01-015-05 Устройство пароизоляции: на каждый последующий слой добавлять к норме 12-01-015-04 — 100 м2 4.11 0.04

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

91.14.02-001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015 Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91.01.01-035 Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
91.05.01-017 Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.06.06-048 Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Источник: http://fgisrf.ru/gesn/gesn12-01-015-03.html

Какой стороной укладывается материал?

В этом вопросе наблюдается сильная путаница и подмена понятий. Дело в том, что у пароизоляционных материалов в чистом виде нет рабочей стороны как таковой. Защитный материал полностью непроницаем для влаги в любом виде, поэтому нет разницы, как его развернуть. Единственным исключением являются антиконденсатные пленки с ворсистым покрытием. Они предназначены для впитывания оседающей влаги, поэтому, для получения полноценного эффекта, необходимо руководствоваться общим правилом — гладкая сторона пленки всегда укладывается в сторону теплоизолятора. Если полотно одинаковое (одностороннее), укладывать можно любым способом. Правило простое, но ошибки при монтаже, чаще всего, касаются именно неправильно развернутого материала.

Если речь идет о мембранах с односторонней проницаемостью, руководствуются тем же правилом. Обычно, сторона, обращенная наружу, с рисунком, а та, что укладывается к теплоизолятору — гладкая и без рисунка.

Источник: http://stroycollege12.ru/kakoj-storonoj-ukladyvat-paroizolaciu/

Пароизоляция для крыши

Грамотно выполненное устройство крыши – гарантия долгой и комфортной эксплуатации любого здания. Именно поэтому столько внимания уделяется всем этапам кровельных работ, одним из важнейших, среди которых является выполнение пароизоляционного покрытия. Несмотря на некоторое пренебрежение, которое оказывают непрофессионалы данному виду работ, его важность не подвергается сомнению.

Источник: http://krovlya-mp.ru/ustrojstvo-paroizolyatsii-krovli-tehnologiya.html

ЕСЛИ ПАРОИЗОЛЯЦИЯ УЛОЖЕНА НЕ ТОЙ СТОРОНОЙ…

Шероховатая поверхность пароизоляции способна впитывать некоторое количество конденсата и удерживать его до тех пор, пока не сложатся благоприятные условия для испарения. Монтаж пароизоляции шероховатой поверхностью в сторону помещения и с зазором к внутренней отделке, способствует снижению риска намокания внутренней отделки благодаря способности удерживать конденсат. Подробнее в статье «Мифы о пароизоляции» (Миф №6).

При укладке пароизоляции шероховатой стороной к утеплителю дополнительная функция материала по удержанию конденсата теряется, а пароизоляционные свойства (основные) не теряются, так как пароизоляция паронепроницаема в обе стороны. См. видео «Паропроницаемость пароизоляции (гладкой стороной вниз)» и «Паропроницаемость пароизоляции (гладкой стороной вверх)».

В случае, когда конструкции выполнены с соблюдением требований действующих Сводов Правил (в том числе СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»), а температурно-влажностный режим в помещениях поддерживается согласно ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях», дополнительная функция пароизоляции по удержанию конденсата неактуальна, т.к. условий конденсации на поверхности пароизоляции не будет.

Источник: http://isospan.gexa.ru/kak-eto-rabotaet/articles/kakoj-storonoj-ukladyvat-paroizolyaciyu/

Функции пароизолирующих материалов

Устройство кровли носит название кровельного пирога и представляет собой чередующиеся слои пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции и внешнего покрытия, закрепленные на стропильной системе. Между слоями оставляют небольшие вентилируемые промежутки, обеспечивающие циркуляцию воздуха и удаление избыточной влаги.

Пароизолирующее покрытие фиксируется на внутренней поверхности потолка или ската. Его основная задача – предотвратить попадание паров воды в конструкцию кровли и образование конденсата во внутренних слоях утеплителя и гидроизоляции. Малая часть влаги все же проникает внутрь через щели и поры в материалах, однако испаряется во внутренних простенках и выносится наружу.

Источник: http://mr-build.ru/newteplo/ustrojstvo-paroizolacii-okleecnoj-v-odin-sloj.html

Виды пароизоляции:

Выпускаются материалы для обустройства пароизоляции в виде рулонов или листовые. Рулонная изоляция раскатывается вертикально, и крепится рейками или профилями. Крепежные элементы размещают горизонтально. Также обязательно устраивают вентиляционные отверстия. Для обустройства листовой пароизоляции нужно монтировать основу, каркас из профилей. В готовый каркас листовой материал вставляется и закрепляется на саморезы. Такой вид изоляции устраивают при дальнейшей обшивке поверхности.

Во время монтажа особое внимание уделяют правильности размещения изоляционного слоя: полотно располагается внутренней поверхностью к утеплителю. Особенности крепления

Для прочного закрепления изоляционного слоя применяют саморезы, реже используют гвозди.

Рулон пароизоляции

Источник: http://stroycollege12.ru/kakoj-storonoj-ukladyvat-paroizolaciu/

Дополнительные советы и рекомендации

  • Решение по выбору материала и монтажу выносят на основании ГОСТа и рабочего проекта здания.
  • Полиэтилен быстро изнашивается. В связи с этим, плотность пароизоляции – важнейший показатель долговечности.
  • Запрещено использовать акриловые, полиуретановые и силиконовые герметики при устройстве материала.

Паро-теплоизоляция – это необходимые компоненты отделки жилища. Подходить к устройству кровельного пирога или заполнителя для ограждающих конструкций следует только после тщательного изучения рабочего проекта. В случае, если хозяин не имеет опыта в подобных работах, правильным решением будет обращение к специалистам.

Источник: http://dzgo.ru/raboty/kak-krepit-paroizolyaciyu.html

ОТРАЖАЮЩАЯ ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

Отражающую пароизоляцию (Изоспан RF, Изоспан FD, Изоспан FS, Изоспан FX) рекомендуется укладывать отражающей (металлизированной) поверхностью в сторону помещения.

Источник: http://isospan.gexa.ru/kak-eto-rabotaet/articles/kakoj-storonoj-ukladyvat-paroizolyaciyu/

Устройство

Пароизоляция – это самый нижний слой кровельного пирога. В применении к стропильной системе скатных крыш, материалом подшиваются стропила или набитая к ним снизу обрешетка, формируя дно секций, в которые закладывается утеплитель.

Схема устройства пароизоляции и других элементов кровельного пирога

В зависимости от общего порядка действий по обустройству крыши выбирается момент, когда монтируется пароизоляция:

  • Если возводится крыша строящегося дома или выполняется полное восстановление, имеются только стропила и больше ничего, то пароизоляция крепится перед закладкой теплоизоляции.
  • Если проводится утепление крыши с уже уложенной кровлей, но в качестве утеплителя используется эковата или пенополиуретан, то пароизоляция крепится в первую очередь, а после через предусмотренные зазоры выполняется наполнение ниш теплоизолятором. Зазоры герметично заделываются по окончании работ.
  • С уже установленной кровлей и использованием минеральной ваты или другого подобного материала пароизоляция крепится в последнюю очередь изнутри чердачного помещения, зашивая утеплитель по стропилам или обрешетке.

Порядок действий следующий:

Паробарьер раскатывается полосами вдоль козырька крыши

Важно соблюсти правильную ориентацию, по внутренней и внешней стороне, что однозначно указано производителем на упаковке и в инструкции.
Крепление выполняется снизу вверх с нахлестом полос не менее 5 см по всей длине. К стропилам и нижней обрешетке пароизоляция крепится строительным степлером

На соседние ограждения или конструкции, подходящие к скату крыши, заводится не менее 15 см и надежно закрепляется к основанию клеевыми составами или клейкой лентой.
Стыки между полосами проклеиваются клеевым составом или клейкой лентой. Скотчем или специальной летной закрываются все скобы от степлера.
По нижней кромке ската и вдоль конька пароизоляция либо стыкуется с изоляцией соседней поверхности, либо заводится в торец вентиляционного зазора.

Основная задача – обеспечить непрерывность и герметичность слоя пароизоляции. Качество выполнения работ и надежность выбранного материала напрямую влияет на долговечность крыши.

Источник: http://mr-build.ru/newteplo/ustrojstvo-paroizolacii-okleecnoj-v-odin-sloj.html

Советы и рекомендации

Главная цель пароизоляции – не позволять водяным порам выходить из помещения через утеплитель и поверхности. Это означает, что пары, так или иначе, остаются в помещении, и для того, чтобы влажность не повысилась, а микроклимат не нарушился, требуется вовремя проводить естественную или принудительную вентиляцию.

Если вас интересуется вопрос, какой делать нахлёст в случае захода частей мембраны друг на друга, то советуем вам обратить внимание на сами плёнки. Вдоль их края присутствует разметка – она и говорит о том, каким конкретно должен быть нахлёст плёнок

В зависимости от вида и фирмы значение, которое там указано, не менее 10 см и не более 20.

О монтаже пароизоляции кровли и о том, какой стороной укладывать пароизоляцию к утеплителю, смотрите в следующем видео.

Источник: http://stroycollege12.ru/kakoj-storonoj-ukladyvat-paroizolaciu/

Устройство пароизоляции кровли

Главное назначение пароизоляции – это удержание пара и конденсации, которые появляются в ходе использования жилых помещений, от взаимодействия с кровельными материалами и элементами. Достигается такой эффект благодаря специальным материалам, монтируемым при монтаже крыши.

Если устройство пароизоляции кровли смонтировано правильно, то оно обеспечивает отличное состояние конструкционных материалов кровли, увеличивает длительность эксплуатации материала кровли и благодаря нему внутри помещений атмосфера остается идеальной для проживания.

Источник: http://krovlya-mp.ru/ustrojstvo-paroizolyatsii-krovli-tehnologiya.html

выбор какая лучше, способы пароизоляции

Пароизоляция служит для защиты кровельной конструкции от проникновения конденсата, водяных паров и влаги. Если выполнить пароизоляцию правильно, то вполне можно обеспечить внутри дома комфортную атмосферу и продлить срок эксплуатации кровельного покрытия. Пароизоляция для крыши – это один из наиболее важных конструкционных элементов дома, который не в малой степени определяет эффективность работы кровельного пирога и срок службы кровли.

Для различных типов кровель количество слоев может различаться, однако три из них теплоизоляция, гидроизоляция и пароизоляция кровли, как правило, неизменны. Очень важно уяснить, что кровельная пароизоляция и гидроизоляция функционируют по-разному: первая не дает пару попасть из внутренних помещений в пирог кровли, а второй – препятствует проникновению влаги внутрь здания.

Пароизоляция – что это такое? ↑

Жилые помещения, можно сказать, всегда теплые. Водяные пары, которые всегда там присутствуют, разогревшись, устремляются вверх в подкровельное пространство. Из-за разницы температур пар конденсирует и оседает на теплоизоляцию.

С наступлением холодов, задержавшийся в слое утеплителя пар постепенно начинает подмерзать, и в итоге полностью замораживается весь слой. Когда температура повышается, он начинает оттаивать. Образовавшаяся вода стекает вниз и увлажняет верхние участки стен и потолочные перекрытия. Промокший утеплитель таким ухудшает свои защитные характеристики.

И за несколько подобных циклов он станет абсолютно не пригодным к использованию. Например, мягкий утеплитель на основе минеральной ваты разрушится за один цикл, а вот пенопласт продержится дольше.

Более того, на влажных участках конструкции создаются благоприятные условия для образования грибка, плесени и гнили, что не лучшим образом отражается на условиях проживания.

Избежать этих и других негативных воздействий пара на кровельную конструкцию поможет пароизоляция крыши, которую выполняют, используя специальные материалы.

Внимание!

Для желающих сэкономить на устройстве пароизоляции кровли, специально отметим, что оно обойдется значительно дешевле, нежели проведение ремонтных работ и устранение последствий биозаражения.

Основной задачей пароизоляционного слоя, который укладывают под слой теплоизоляции является ее защита от влаги, которая исходит из помещения. Это приобретает особую важность, если влажность внутри здания превышает 60%.

Чтобы подчеркнуть важность устройства пароизоляции, достаточно одного простого примера. Довольно часто, в качестве утеплителя используется каменная или минеральная вата. Как известно, этот материал с легкостью адсорбирует влагу, которая содержится в воздухе, что крайне нежелательно – минвата при увлажнении на 5% сберегает только 50% тепла.

На заметку

При увеличении влажности утеплителя всего лишь 1% он теряет свою способность сохранять тепло на 32%, если же влажность увеличится на 5%, то его характеристики ухудшаются уже на 50%.

Как выбрать правильно пароизоляционный материал ↑

Строительный рынок сегодня отличается большим ассортиментом материалов для пароизоляции кровли. Они предназначены для решения одних и тех же задач, но при этом отличаются своими физическими и эксплуатационными характеристиками.

Попробуем разобраться, какая пароизоляция лучше для кровли. Начнем с основных критериев, которым должен удовлетворять этот изоляционный материал:

  • Паропроницаемость. Она характеризует с какой скоростью происходит выравнивание давления пара между соседними частями подкровельного пространства, на которые его делит пароизоляция для крыши. Этот показатель определяется структурой и толщиной пароизоляции. Чем больше толщина, тем ниже значения паропроницаемости материала.
  • Прочность. Это, скорее, монтажная характеристика, которая определяет надежность покрытия. Лучшая пароизоляция для кровли не рвется при монтаже и способна противостоять максимальным нагрузкам. Очевидно, чем больше запас прочности материала, тем надежнее будет покрытие.
  • Водоупорность. Вода должна хорошо удерживаться на Поверхность пароизоляции на крышу должна хорошо удерживать воду. Только тогда влага не сможет проникнуть в утеплитель и внутрь дома.
  • Пожаробезопасность. Изоляция должна быть стойкой к огню.
  • Экологичность. Используемое в производстве сырье должно быть обязательно безопасным, а сам процесс – технологически чистым.
  • Устойчивость. Этот показатель указывает на способность материала сохранять свои качественные характеристики в течение длительного времени.
  • Долговечность. Это важный показатель, так как от него зависит срок службы кровельного пирога.

Разновидности материала ↑

Условно материалы можно классифицировать на следующие виды: антиконденсатные пленки и диффузные мембраны.

Антиконденсатные пленки используют для дополнительной защиты, в частности, от затекания дождя в вентиляционные входы или протечек кровли и т.д. Данный материал монтируют под кровельным покрытием. Пленки не дают стекать каплям влаги вниз, и влага высыхает.

Диффузные мембраны – исключительный материал, способный пропускать водяной пар, который, образовавшись в помещениях, поднимается под кровлю из-за конвекционных процессов. Их устанавливают на внутренней стороне утеплителя.

  • Довольно востребованным материалом сегодня считается полиэтиленовая пленка для пароизоляции кровли. Она – из числа универсальных материалов, которые можно применять и для паро-, и для гидроизоляции. Этот тип полиэтиленовой пленки, как правило, производится армированным, сеткой либо тканью. Это позволяет значительно увеличить прочностные показатели по сравнению с обычной.

Пленка для пароизоляции кровли бывает

  • перфорированной;
  • без перфорации.

Лучший вариант пленки пароизоляции – второй. Неперфорированные пленки применяют не только для пароизоляции плоской кровли, но и скатной. Есть несколько видов этого материала:

  • с армированным слоем из полимерной ткани;
  • ламинированные армированные пленки с отражающим экраном из алюминиевой

  • Полипропиленовая пленка. Этот материал отличает антиконденсатный слой, выполненный из вискозно-целлюлозного волокна, который нанесен на одну из сторон пленки. Когда водяные пары достигают поверхности пленки, образуется вода. Впитав воду, антиконденсатный слой не дает ей попасть в утеплитель. Для сравнения отметим, что паропроницаемость обычной пленки составляет 13–20 гр./ м2, а у полипропиленовой – 0,4 гр./ м2, то есть современный материал в десятки раз эффективнее. Полипропиленовую пленку часто используют для гидроизоляции.

  • Мембрана. Самым современным инновационным покрытием, которое используется в качестве пароизоляции крыш является «дышащая» пленка , как нередко называют мембрану. Водяные пары свободно проникают через материал, но не проходят через него, а задерживаются на шероховатом слое. Впитавшаяся влага там же и высыхает. Несомненно, это преимущество мембран, так как устройство вентиляционных зазоров, в отличие от пароизоляционной пленки, необязательно.

Сегодня в целях пароизоляции используют, в частности, СБС-битумы, которые представляют собой модифицированные полимерные материалы. Очень эластичные, они, даже случайно проколотые саморезом или гвоздем при креплении, продолжают выполнять свои функции – облегая прокалывающий предмет и герметизируя разрыв, СБС-битум не дает пару попасть за пленку.

Среди других пароизоляторов можно выделить:

  • Изоспан – выпускаемый в нескольких вариантах он пригоден для любого типа крыш или
  • Строизол – в основе этого многослойного материала лежит полипропиленовая ткань.

Несколько советов, как выбрать ↑

При выборе изоляции этого типа учитывают особенности конструкции крыши, а также тип кровельного покрытия.

  • Металлическая кровля, например, фальцевая, отделанная металлочерепицей или металлопрофилем сильно нагревается по лучами солнца, поэтому для устройства кровельного пирога такой крыши нужна пленочная изоляция, которая устойчива к воздействию температуры. Этим же критериям должна удовлетворить и пароизоляция плоской кровли, которая также склонна к нагреванию.
  • В сооружениях типа бань, саун, где необходимо максимально сократить теплопотери, или в подкровельном пространстве присутствуют сильные конвекционные потоки рекомендуется использовать фольгированную или другую изоляцию с металлизированным слоем.
  • При устройстве мансардных крыш следует выбирать изоляцию с высокими прочностными характеристиками.

Способы пароизоляции кровли ↑

Устройство пароизоляции кровли зависит от выбранного способа проведения соответствующих работ.

Окрасочная ↑

По этой технологии пароизоляцию осуществляют при помощи холодных битумно-лингосульфонатной и битумно-кукерсольной и асфальтовой мастик, хлоркаучуковых и поливинилхлоридных лаков, разогретой битумной мастики. Эти материалы подходят для крыш без утепления и кровель, выполненных из стальных профлистов.

Поверхность, на которую настилают окрасочную пароизоляцию тщательно очищают от грязи и пыли, высушивают. Все неровности должны быть устранены с помощью затирки. После чего ровным слоем наносят мастику, не пропуская ни одного участка.

Вертикальные поверхности на крыше, типа стенок чердачных выходов, печных труб или выходов вентиляционных каналов также покрывают мастикой на высоту примерно 20 см. Мастики при нанесении необходимо разогреть:

  • битумную – до 180°С,
  • дегтевую – до 160°С,
  • гудрокамовую – до 70°С,
  • резино-битумную – до 200°С.

Оклеечная ↑

Согласно инструкции пароизоляция кровли и в случае скатной, и плоской крыши укладывается после устройства теплоизоляционного слоя. Устройство пароизоляции кровли с использованием пленки называют оклеечной. Устраивают ее по следующему принципу: если внутри здания влажность воздуха составляет до 75%, укладывают один слой пленки, а выше этого значения – два.

Выполнить этот процесс самостоятельно довольно просто:

  • рулонный материал легко разрезается;
  • фиксируется на деревянные конструкции при помощи оцинкованных гвоздей или на скобы;
  • для надежности паробарьера, уложенного с небольшим нахлеста, места соединения проклеивают соединительными лентами;
  • поверх полученного слоя набивают бруски, предварительно обработанные антисептиков, с шагом в полметра. Таким образом создается вентиляционный зазор, через который испаряется конденсат.

На заметку

При использовании некоторых типов мембран устройство контробрешетки необязательно. Хотя, полученный воздушный коридор можно использовать под различные коммуникации.

Оклеечную пароизоляцию настилают по принципу укладки рулонных кровель. Защитный слой герметизируют при помощи строительного скотча, а также спайки краев.

Некоторые важные нюансы технологии ↑

  • Направление укладки полотен изоляции может быть как вертикальным, так и горизонтальным. При вертикальной укладке монтажные работы начинают с верхней части конструкции.
  • Минимальна величина нахлеста составляет 100 мм.
  • Для герметизации соединений используют ленту шириной как минимум в 100 мм. Соединительные клейкие ленты изготавливают на различных основах. Использовать для герметизации изделия на основе бутил-каучука либо полиуретана не рекомендуется из-за недостаточной клейкости – по истечении времени они попросту отойдут от поверхности.
  • Если соединительная лента двусторонняя, сначала ее клеят внутри перехлеста, закрепив на нижнее полотно, после чего фиксируют верхнее с нахлестом. Соответственно с каждой стороны ленты перед склеиванием снимают защитное покрытие.

  • Когда пленку укладывают вдоль стропил и при этом не проведена черновая обшивка утеплителя, нахлест полотен и их крепление должны прийтись на стропила.

Внимание!

Недопустимо, чтобы парозащитная пленка окутывала стропила, в противном случае кровли, из-за попадания конденсата на древесину, она начнет загнивать.

  • Для крыш с уклоном свыше 30° либо когда между листами теплоизоляционного материала остается небольшой зазор, пленку рекомендуется использовать специальные прижимные планки для дополнительной фиксации паробарьера.
  • Отделка примыканий к проходам или участков вокруг оконных проемов имеет свои особенности. В этих местах нужно предусмотреть напуск полотна в виде складок шириной в 20–30 мм. Такой деформационный запас позволит избежать возможных повреждений пленки, которые могут появиться со временем в результате оседания постройки.
  • Изоляцию, проложенную при монтаже вокруг мансардного окна, защищают специальным фартуком.
  • Вентиляционные трубы в местах прохождения через кровлю заворачивают в парозащитную пленку, завернув материал вниз, и надежно закрепляют строительным скотчем.
  • На участках прилегания изоляции к опорной стене, дымоходам, вентпроемам и иным кровельным элементам, нужно обратить внимание на тип поверхности, к которому фиксируют паробарьер. Если она неравномерная или бугристая типа поверхности необработанной древесины, кирпича и других пленку клеят на специальный клеящий состав на акриловой или каучуковой основе.
  • При монтаже фольгированной пароизоляционной пленки рекомендуется использовать в качестве соединительных лент изделия с алюминиевым напылением.

Пароизоляция крыши: видео

Немного о вентиляционных зазорах ↑

Использование пароизоляционных материалов, имеющих очень низкий коэффициент паропроницаемости, безусловно, защищает теплоизоляцию от воздействия паров из внутренних помещений, однако естественный воздухообмен мансарды при этом нарушается, там повышается влажность, что может способствовать образованию конденсата. Конденсат может образоваться и по причине разницы температуры внутри и снаружи здания.

Из-за конденсата может развиться плесень и снизиться теплоизоляционные свойства утеплителя – напитавшись влагой, он лучше начинает проводить холод.

Поэтому под кровлей при помощи обрешетки устраивают два вентиляционных зазора.

  • Верхний, который дает испариться влаге, которая накопилась под кровельным покрытием, и обеспечивает деревянным конструкциям проветривание – стало быть и увеличивает срок их эксплуатации.
  • Нижний, устроенный под гидроизоляцией, через который уходит влага, проникшая в утеплитель со стороны помещения.

© 2021 stylekrov.ru

ДБН Д.2.2-12-99. . Сборник 12. Кровли (43001)


Группа 19Утепление покрытий

Состав работ:1. Укладка монолитных утеплителей из легких бетонов [норма 1]. 2.3асыпка утеплителей с трамбованием [нормы 2-5].

Измеритель:1 м3 утеплителя

Утепление покрытий:

12-19-1легким [ячеистым] бетоном

12-19-2керамзитом

12-19-3шунгизитом

12-19-4перлитом

12-19-5вермикулитом

Таблица 24 – Группа 19 Нормы с 1 по 5

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

12-19

1

12-19

2

12-19

3

12-19

4

12-19

5

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

5,74

4,28

4,28

4,28

4,28

2

Средний разряд работ

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,6

0,72

0,72

0,72

0,72

Машины и механизмы

202-0128

Краны башенные, грузоподъемность 5 т

маш-ч

0,27

0,32

0,32

0,32

0,32

202-1141

Краны на автомобильном ходу,

маш-ч

0,17

0,21

0,21

0,21

0,21

грузоподъемность 10 т

203-0101

Автопогрузчики, грузоподъемность 5 т

маш-ч

0,16

0,19

0,19

0,19

0,19

Материалы

114-0094

Вермикулит вспученный

м3

1,03

114-0105

Щебень перлитовый вспученный, фракции 5-10 мм

м3

1,03

142-0010-2

Вода

м3

0,385

1421-10634

Песок природный, рядовой

м3

0,31

1423-11220

Гравий керамзитовый фракции 20-40 мм,

м3

1,03

марка М400

1424-11670

Смеси бетонные готовые легкие на керамзитовом

м3

1,04

гравии, класс бетона В5 [М75], крупность

заполнителя 10 мм и менее

По проекту

Гравий шунгизитовый

м3

1,03

Группа 20Устройство пароизоляции

Состав работ:1. Устройство оклеечной изоляции из рулонных кровельных материалов [нормы 1,2] 2. Устройство прокладочной изоляции из рулонных кровельных материалов [норма 3] 3. Устройство обмазочной изоляции с битумной мастики [нормы 4,5] 4. Приготовление грунтовки [нормы 1,4].

Измеритель:100 м2 поверхности, которая изолируется

Устройство пароизоляции оклеечной:

12-20-1в один слой

12-20-2на каждый последующий слой

12-20-3Устройство пароизоляции прокладной в один слой

Устройство пароизоляции обмазочной:

12-20-4в один слой

12-20-5на каждый последующий слой

Таблица 25 – Группа 20 Нормы с 1 по 5

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

12-20

1

12-20

2

12-20

3

12-20

4

12-20

5

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

24,49

15,96

10,97

14,69

6,49

2

Средний разряд работ

3,8

3,8

3,5

3,2

3,2

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,35

0,34

0,29

0,13

0,06

Машины и механизмы

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5т

маш-ч

0,09

0,08

0,13

0,03

0,02

200-0040

Котел электрический битумный, емкость 1 м3

маш-ч

2,46

2,18

0,55

1,17

0,88

202-0128

Краны башенные, грузоподъемность 5 т

маш-ч

0,13

0,13

0,08

0,05

0,02

202-1141

Краны на автомобильном ходу,

маш-ч

0,13

0,13

0,08

0,05

0,02

грузоподъемность 10 т

Материалы

111-0078

Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180

т

0,025

0,025

111-0322

Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2

т

0,06

0,06

111-0594

Мастика битумная кровельная горячая

т

0,196

0,196

0,05

0,08

0,08

111-0856

Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой

м2

110

110

110

РКП-350Б

Группа 21Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер

Состав работ:1. Огрунтовка оснований битумной грунтовкой. 2. Приготовление грунтовки.

Измеритель:100 м2 кровли

12-21-1 Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер

Таблица 26 – Группа 21 Норма 1

Шифр

Ресурса

Наименование ресурса

Единица

измер.

12-21

1

1

2

3

4

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

7,05

2

Средний разряд работ

3,2

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,06

Машины и механизмы

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

маш-ч

0,06

200-0040

Котел электрический битумный, емкость 1 м3

маш-ч

0,3

Материалы

111-0078

Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180

т

0,025

111-0322

Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2

т

0,058

Группа 22Устройство выравнивающих стяжек

Состав работ: 1. Подготовка готового основания. 2. Изготовление прокладок из листовой оцинкованной стали [норма 5]. 3. Огрунтовка асбестоцементных листов стяжки с двух сторон [норма 5]. 4. Устройство выравнивающих стяжек. 5. Оклейка стыков между листами стяжки стеклотканью на битумной мастике [норма 5]. 6. Приготовление грунтовки [норма 5].

Измеритель: 100 м2 стяжек

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных:

12-22-1 толщиной 15 мм

12-22-2 на каждый 1 мм изменения толщины

Устройство выравнивающих стяжек асфальтобетонных:

12-22-3 толщиной 15мм

12-22-4 на каждый 1 мм изменения толщины

12-22-5 Устройство выравнивающих стяжек сборных из плоских асбестоцементных листов

Таблица 27 – Группа 22 Нормы с 1 по 5

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измер.

12-22

1

12-22

2

12-22

3

12-22

4

12-22

5

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

38,39

0,14

22,91

1,49

34,76

2

Средний разряд работ

1,9

1,9

3,4

3,4

3,3

3

Затраты труда машинистов

чел-ч

4,6

0,06

2,67

0,18

1,9

Машины и механизмы

200-0002

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

маш-ч

1,3

0,02

0,76

0,06

0,52

200-0040

Котел электрический битумный, емкость 1 м3

маш-ч

0,54

202-0128

Краны башенные, грузоподъемность 5 т

маш-ч

2,02

0,02

1,17

0,06

0,84

202-1141

Краны на автомобильном ходу,

маш-ч

1,28

0,02

0,74

0,06

0,54

грузоподъемность 10 т

210-1207

Агрегаты электронасосные с регулированием подачи вручную для строительных растворов,

маш-ч

3,62

подача 2 м3/ч, напор 150 м

Материалы

111-0044

Листы асбестоцементные плоские с гладкой

м2

102

поверхностью прессованные, толщина 10 мм

111-0237

Гудрон [полугудрон]

т

0,138

111-0594

Мастика битумная кровельная горячая

т

0,048

111-0856

Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой

м2

4,4

6,9

РКП-350Б

111-1798

Сталь листовая оцинкованная, толщина 0,7 мм

т

0,0098

114-0104

Ткань стеклянная изоляционная, марка И-200,

м2

20

толщина 0,2 мм

142-0010-2

Вода

м3

3,85

1421-10634

Песок природный, рядовой

м3

3,06

1425-11684

Раствор готовый кладочный тяжелый цементный, марка М150

м3

1,53

0,102

По проекту

Асфальтобетонная смесь

т

3,43

0,23

Какой толщины в мил для пароизоляции вашего пространства для ползания

Ползания под старыми домами обычно вентилируются, то есть в них есть небольшие отверстия, позволяющие воздуху свободно проходить между ползком и наружу. Однако на практике эти вентиляционные отверстия плохо справляются с циркуляцией воздуха, поэтому влага, попадающая под дом, будет там оставаться. Во влажном климате особенно опасны вентилируемые пространства для подполья. Насыщенный влагой воздух попадает в пространство для ползания и конденсируется в капли воды на холодных трубах и бетонных стенах, что способствует развитию плесени, грибка, плесени и бактерий.

К счастью, вентилируемые рабочие места можно закрыть с помощью надлежащей установки пароизоляции. Толщина пароизоляции колеблется от 6 до 20 мил, при этом 6 мил является минимальным значением, а 20 мил – максимальной прочностью и устойчивостью к проколам.

Зачем нужен пароизоляционный барьер?

Изоляция пространства для обхода может предотвратить проникновение грызунов, насекомых или других вредителей в ваш дом. Влага создает гостеприимную среду для нежелательных гостей, и, если ее не принять во внимание, влага может разрушить черновой пол вашего дома, а вместе с ним и фундамент.В зависимости от степени повреждения стоимость очистки и / или ремонта подвесного пространства может быть значительно выше, поэтому превентивная мера установка пароизоляции является предпочтительным курсом действий.

Герметизация открытого пространства с помощью пароизоляции также может предотвратить накопление влаги в полах и жилом пространстве, уберегая ваш дом от гнили и плесени. Кроме того, вы получите значительную экономию энергии.

Пароизоляционные материалы для ползания

Армированный полиэтиленовый пластиковый лист (поли) бывает разной толщины и прочности.Полиуретан толщиной 6 мил обычно используется в качестве пароизоляции и предлагает домовладельцу краткосрочную экономию. Однако эта экономия может быть потеряна в долгосрочной перспективе, если кто-то будет ходить или ползать по поли, вызывая микроотверстия в пароизоляции. Как только в пароизоляции появятся отверстия, даже самые маленькие, она больше не будет функционировать как настоящая пароизоляция. По этой причине, в зависимости от почвенных условий, Americover рекомендует 10 мил и выше для долговременной парозащиты.

Другая проблема заключается в том, что полиамид, хранящийся в местных магазинах бытовой техники, часто бывает тоньше, неармирован и может быть сделан из переработанного или повторно измельченного поли.Regrind poly может содержать примеси, такие как грязь или влага. В то время как более тонкий пластик или измельченный материал могут быть приемлемыми для краткосрочного использования, только армированный первичный поли следует использовать для долгосрочных применений, таких как пароизоляция пространства для ползания. Правильно установленный первичный армированный полиэтилен должен прослужить 20 или более лет в подполье.

Выбор толщины пароизоляции в обходном пространстве

Есть два измерения, с которыми вы должны знать, выбирая полиуретан для пароизоляции пространства для ползания.«Мил» – это толщина поли, а химическая вязкость – проницаемость для влаги.

  • Мил: Полиэтиленовая пленка измеряется в «милах». Мил равен 0,001 дюйма толщины. Нормы для жилых помещений часто указывают на пароизоляцию из армированного полиамида толщиной не менее 6 мил (0,006 дюйма). Тем не менее, Americover рекомендует 10 мил или выше для приложений, использующих пространство для обхода. Americover предлагает толщину до 20 мил.
  • Допуск: Показатель проницаемости показывает, насколько легко водяной пар проходит через материал.Чем ниже рейтинг химической проницаемости, тем менее проницаемый материал. Чтобы классифицировать как пароизоляцию, материал должен иметь рейтинг проницаемости 0,1 или ниже. Этому минимуму соответствует полиэтиленовая пленка толщиной 6 мил (0,06 перм) и более.

Выбор пароизоляции в обходное пространство

Толщина выбранного вами поли будет в основном зависеть от двух факторов:

  • Использование пространства для обхода (хранение, обслуживание и т. Д.)
  • Почва или материал на полу подполья

Во-первых, вам нужно выяснить, сколько полиэтиленовой пленки вам понадобится, чтобы покрыть пространство для ползания.Не забудьте получить достаточно материала, чтобы швы нахлестывались на 6–12 дюймов. Рулон шириной 6 футов эффективно закроет большинство фундаментных стен, но для пола подумайте о более широком рулоне. Вот как рассчитать общую площадь, которую вам нужно покрыть:

  • Стена = 2 x (длина + ширина) x высота
  • Пол = длина x ширина (не забудьте указать в нахлесте от 6 до 12 дюймов).
  • Итого = стена + пол

Если в пространство для обхода планируется регулярно заходить для обслуживания, или если элементы будут храниться в пространстве для обхода, рекомендуется использовать более толстый поли, например, 12 мил.Минимальных 6 мил также недостаточно, если на полу подполья есть камни, корни или бетонные глыбы. Помните, что один разрыв или прокол в пароизоляции позволит влаге пройти сквозь него и сделать барьер менее эффективным.

Чтобы сэкономить деньги без ущерба для прочности, вы можете использовать более тонкий поли, такой как 6 или 8 мил, на стенах подполья, в то время как использовать более толстый поли на полу.

Прочтите это, прежде чем выбрать лайнер для ползания – 3 вопроса, которые следует задать

Проводите ли вы свое исследование в Интернете или надеетесь наткнуться на подходящие материалы для герметизации пространства для ползания в местном хозяйственном магазине, зная, что входит в «правильные» материалы во-первых, это действительно лучшее место для начала.

Тот факт, что в вашем местном магазине продается полиамид толщиной 6 мил, не означает, что продукт является лучшим выбором для пароизоляции пространства для ползания для такого образованного покупателя, как вы, который надеется сделать это правильно с первого раза. Потратив некоторое время на определение и выбор подходящих материалов для работы, а также изучив правильные методы установки, вы можете значительно уменьшить будущие проблемы, связанные с влажностью в подвесном пространстве. Вот вопросы, которые вам следует задать или изучить, чтобы убедиться, что вы получаете правильные продукты для инкапсуляции пространства для сканирования:


Хотя люди нередко выстилают свое пространство для обхода полиамида толщиной 6 мил, они бы этого не сделали, если бы у них была вся информация об этом продукте.Он может встречаться с кодом в некоторых областях, по нескольким причинам атрибутов 6-mil poly недостаточно для инкапсуляции пространства для обхода контента. Большая часть поли- или полиэтиленового пластика толщиной 6 мил (обычно называемого Visqueen), который вы найдете в вашем местном хозяйственном магазине, состоит из вторично переработанных материалов. Хотя поначалу это может не показаться проблемой, процесс производства переработанного полимера после потребителя может отрицательно сказаться на его долговечности и долговечности.

И вот почему: для получения полиэтиленовой пленки смешивают различные переработанные пластмассы.Когда вторичная полиэтиленовая пленка используется в качестве замедлителя парообразования, материал может стать хрупким и со временем ослабнуть, что обеспечивает небольшую долговременную полезность и может потребовать дополнительных действий, чтобы продолжать соответствовать местным строительным нормам и ASTM E1745. Вы, наверное, думали: «Пластик – это просто пластик, верно? Подумаешь?” Деньги, которые вы надеялись сэкономить, купив дешевую подкладку, могут вернуться, чтобы укусить вас, когда микроскопические повреждения пластика позволяют опасным уровням пара попадать в ваше пространство для ползания.Как только ваши проблемы с влажностью вернутся, последствия для здоровья, повышенное потребление энергии, а также время и расходы на переустановку лайнера заставят вас пожелать, чтобы вы заплатили небольшую премию за хороший лайнер в первый раз.

2. Важно ли “армировать” струной?

Это, наверное, вопрос номер один, который я получаю от домовладельцев после того, как они начали проводить собственное исследование. «Усиленный» – безусловно, модное слово, получившее широкую популярность на рынке инкапсуляции пространства для обхода.Подрядчики используют его, потому что он дает домовладельцам теплые пушинки. Итак, что на самом деле делает «армирующая» струна? Ну какова твоя основная цель? Чтобы влага не переходила с одной стороны пароизоляции на другую, верно? Итак, выбирайте лайнер с низким рейтингом проницаемости. Чтобы сохранить этот рейтинг проницаемости, лайнер не должен прокалывать, рваться или разрушаться. С чем из них помогает струна? Не проницаемость, не сопротивление проколу (потому что струна имеет решетку с зазорами, достаточно большими для отверстий в камнях), а не долговечность.Может, рвет. Но разорвется ли пароизоляция, если она не пробьет? Так что «усиленный» звучит хорошо, но вы можете отказаться от струны, если выберете пароизоляцию, которая вообще не прокалывает.

3.

Толстее лучше?

Большинство людей считает, что чем толще лайнер, тем лучше, но это не всегда так. Новая технология позволяет производителям создавать лайнеры, которые одновременно тоньше и долговечнее, чем более толстые изделия, представленные на рынке. Вместо того, чтобы беспокоиться о его толщине, сосредоточьтесь на таких показателях результатов, как сопротивление проколу, прочность на разрыв и результаты испытаний на проницаемость – другими словами, долговечность и непроницаемость.

Лучше всего связаться с производителями и спросить об их продукции. В идеале вам следует найти вкладыши, в которых используются только первичные полиолефиновые смолы. Первоначальные полимеры будут иметь большую структуру и целостность, поскольку они ранее не использовались и никогда не подвергались воздействию элементов. Добавки также используются во время обработки для усиления и увеличения срока службы лайнеров. Эта очень специфическая процедура позволит получить продукт с повышенной эффективностью по контролю влажности и сопротивлению проникновению почвенного газа.


Для достижения ваших целей по контролю влажности важно знать, на что обращать внимание на замедлитель образования пара. При правильной установке подходящий замедлитель парообразования обеспечит годы безотказной эксплуатации и надежно защитит пространство для ползания от повреждений. Правильный выбор подкладки для обхода имеет жизненно важное значение для достижения желаемого результата: сухое, защищенное пространство для обхода, которое будет оставаться таким в течение длительного времени. Инновационный производственный процесс, используемый Stego ® Industries, позволяет разработать оптимизированный пароизоляционный слой для ползания, который стал выбором инженеров, архитекторов, подрядчиков и домовладельцев.

Stego® Industries, LLC является лидером в производстве средств защиты от влаги и стремится превзойти отраслевые стандарты и ожидания клиентов. Свяжитесь с нами, если вы ищете высококачественную пароизоляцию для вашего подвесного пространства, которая превышает отраслевые стандарты.


10 мил против 20 мил паровой барьер для ползания – какой из них лучше?

10 мил против 20 мил … Решения – Решения: Как выбрать лайнер для обхода

Как выбрать пароизоляцию 10 мил и пароизоляцию 20 мил ? Это все равно что выбирать между легким свитером и толстым шерстяным свитером.Какие условия окружают ситуацию? Ниже в очень упрощенном виде представлены некоторые соображения при выборе лайнера для обхода. Если вы не уверены, поговорите с кем-нибудь, кто хорошо разбирается в этих лайнерах и может объяснить вам различия. (760.597.9298)

Если у вас есть каменистое пространство, в котором вы будете хранить вещи и гулять, то толще – самый разумный путь. Особенность пространства для обхода контента в том, что вы не хотите ошибиться с первого раза.Вы же не хотите сидеть дома после того, как работа будет завершена, и почувствовать тот ужасный затхлый запах, который у вас был до установки лайнера / пароизоляции. Независимо от того, выполняете ли вы работу сами или нанимаете для нее кого-то, это работа, которую вы хотите выполнить только один раз. Выберите самую прочную и устойчивую к разрыву подкладку для ползания, какую только сможете, и спокойно спать по ночам. Гильза, армированная струной толщиной 20 мил, которая проходит основные испытания, во многих случаях является вашим лучшим выбором. Часть оценки вращается вокруг того, как вы будете обращаться с радоном.Есть лайнеры, блокирующие радон.

Испытания пароизоляции для ползания
  • Тест на скорость прохождения водяного пара (WVTR ) ASTM E 96 измеряет скорость прохождения водяного пара или скорость, с которой вода проходит через пароизоляцию из пластиковой пленки.
  • Удлинение, разрыв языка, трапециевидный разрыв и сопротивление нагрузке – это другие тесты, которые могут определить, насколько прочен вкладыш под давлением. Обязательно спросите об этом вашего установщика или поставщика пластиковой пленки, чтобы вы могли принять обоснованное решение о том, какой лайнер для обхода вы хотите использовать.

Что нужно знать о вкладышах для ползания?

Материал для ползания

Материал, из которого изготовлено пространство для ползания, имеет огромное значение для того, насколько хорошо пароизоляция будет выполнять свою работу. Ключевым моментом является то, чтобы выбранный вами лайнер, независимо от толщины, был изготовлен из высококачественного сырья, то есть из чистого полиэтилена. На рынке существует множество так называемых «пароизоляционных материалов», которые изготавливаются из так называемых «пленок строительного качества» или пленок C&A.Эти пластиковые листовые изделия изготавливаются из низкосортных смол, которые состоят из материалов вторичной переработки. Переработанный пластик не будет выполнять ту работу, которую сделает лайнер для ползания, сделанный из качественной смолы. Так называемая «товарная пленка» используется в сельском хозяйстве и на стройплощадке для покрытия груды грязи или оборудования, но не для предотвращения попадания влаги и газов в ваше пространство для ползания.

Срок службы пароизоляции

С целью «одно и готово» – одна пароизоляция пространства для обхода и никогда больше не придется выполнять эту работу, вкладыши, изготовленные из пластика низкого качества или C&A poly AKA Visqueen, распадутся.Срок службы сильного замедлителя испарения космического пространства будет противостоять гниению и атакам влаги, организмов в почве и химикатов. Более слабые пленки со временем распадутся и испортятся.

Вопросы, которые следует задать установщику Crawlspace (и вы должны знать ответы)
  • Какой процент вторичного сырья?
  • Лучше использовать полиэтилен 100% Virgin?
  • Я хочу использовать армированный первичный полиэтилен. Могу ли я предоставить пластик для установки?
  • Как вы будете устанавливать на стены ленту и механический крепеж?
  • Какова скорость передачи водяного пара на вашем пластике?
  • Что это за класс?

Проблемы в подполье на грунтовом полу
  • Участок с влажным и неприятным запахом
  • Споры аллергенной плесени и плесени, вызывающие гниение и проблемы со здоровьем
  • Крысы / мыши, термиты, тараканы, муравьи и сверчки могут веселиться всю ночь напролет в темном влажном пространстве для ползания
  • Радон выходит из земли

Лучше всего сделать домашнее задание, чтобы вы могли решить, подойдет ли вам более легкий вкладыш размером 10 мил или что-то более тяжелое, например, вкладыш толщиной 20 мил.Знание наличия сертификатов / спецификаций, в которых указывается рейтинг лайнера, гарантирует, что вы получите то, что ищете. Если вам понадобится дополнительная помощь, мы надеемся, что вы позвоните нам по телефону 760.597.9298.

За прекрасное чистое пространство для ползания!

Типы пароизоляции для ползания

Типы пароизоляции для ползания в космосе

Перед тем, как выбрать лучшую пароизоляцию для вашего дома, вы должны сначала понять, что вы ожидаете от нее в течение срока службы. 4 основные части для успешного пароизоляции пространства для обхода:

  • Влагозащита
  • Прочность
  • Долговечность
  • Значение

Продукция специального назначения, такая как пароизоляция пространства для ползания, должна работать в сложных условиях. Это не означает, что каждый пароизоляционный слой для ползания будет устанавливаться в сложных условиях, но это означает, что пароизоляция должна быть способна справиться с худшими условиями, чтобы быть лучшей.

Пароизоляция армированная полиэтиленом

Первым типом и наиболее популярным пароизоляционным слоем для подполья является армированная полиэтиленовая пленка. Эта специально разработанная пластиковая пленка является наиболее широко используемой и самой прочной, предлагая самый долгий срок службы и лучшую цену за доллар. Это, конечно, предполагает, что пароизоляция выполнена в соответствии с высокими стандартами качества.

Пароизоляция из неармированного полиэтилена

Как следует из названия, эта пароизоляция , которую иногда называют висквинкой, также изготавливается из полиэтилена.Поскольку он изготовлен без армирования струн, он менее долговечен в условиях ползания. Поскольку он менее прочен, он не может предотвратить разрыв, как усиленный пароизоляционный слой.

Тканые вкладыши для ползания с покрытием

Этот продукт можно считать пароизоляционным, но чаще всего это замедлитель парообразования (разницу см. Здесь). Причина в том, что центр состоит из плетеных полиэтиленовых лент (например, брезента) и затем покрыт тонким, 2 мил, слоем прозрачного полиэтилена с обеих сторон.Тканые ленты делают этот продукт чрезвычайно прочным, но один клочок острого камня и внешний слой пленки могут быть повреждены.

Пластикированные алюминиевые футеровки

Этот тип продукта впервые используется в сфере космических ползаний. Это смесь тонкой тканой подкладки с покрытием (3 мил, включая внешние слои с одной стороны), пенопласта с открытыми порами (в центре) и пластиковой пленки с добавлением алюминия (1,5 мил на второй стороне). Этот продукт может похвастаться рейтингом проницаемости 0 из-за «алюминиевого» слоя, но на самом деле это далеко не так.Даже если бы этот продукт был 0 perm, установки не было бы. Я имею в виду, что перманент 0 будет скомпрометирован швами ленты, опорами и качеством изготовления. Даже если бы мы позволили этим продуктам только претендовать на известность (0 пермь), его очень тонкие внешние слои помешали бы этому продукту работать из-за его очень низкой прочности.

Вот разбивка:

усиленный
5 / из 5

Самый популярный по уважительной причине

  • Органы управления слезами
  • Низкий пермский рейтинг
  • Различная толщина
  • Очень прочный
  • Срок службы более 25 лет
  • Склад (для больших размеров)
  • Отличное соотношение цены и качества

Примеры: SilverBack ™, DiamondBack ™, GuardianLiner ™, CleanSpace ™

Ткань с покрытием
3.5 / из 5

Очень сильная, но средняя влагозащита

  • Высокая прочность на разрыв
  • Хорошо Пермь Рейтинг
  • Плохая защита от влаги
  • Без швов
  • Низкая стоимость
  • Средняя прочность
  • Защита прослужит 5-15 лет, лайнера – 25+ лет

Пример: HSU ™ (High Strength Utility)
Этот продукт зависит от его тонких внешних слоев.

Неармированный
2 / из 5

Чистый пластик в один слой

  • Минимальный допуск по допуску
  • Покупка на месте
  • Меньше швов
  • Низкая стоимость
  • Очень гибкий
  • Обычно из переработанного материала
  • Намного меньший срок службы

Пример: Visqueen

Если у Вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.

Пароизоляция и лайнеры Crawl Space

Пароизоляция и лайнеры Crawl Space

Nash Distribution с гордостью поставляет нашу усиленную полиэтиленовую пленку WhiteCap для бесчисленных предприятий по всей Северной Америке.Мы поражены творческим подходом к использованию этих лайнеров нашими клиентами. Вот некоторые примеры:

  • Специалисты по гидроизоляции, обеспечению качества воздуха в помещении и борьбе с вредителями используют его в качестве пароизоляции для герметизации и инкапсуляции пространства для ползания.
  • Строительная и реставрационная отрасли используют тяжелую пластмассовую облицовку для временных стен, покрытий на стройплощадках и новых бетонных покрытий во время выдержки.
  • В производстве плесени пластиковая пленка используется в процессе восстановления и в качестве покрытия для фумигации.
  • Специалисты по ландшафтному дизайну используют армированный пластик в качестве подкладки для кровати, пруда и для временной борьбы с эрозией.
  • Транспортные компании и дноуглубительные компании используют полиэтиленовые лайнеры в качестве покрытия для пиломатериалов, грузов и поддонов.
  • В сельском хозяйстве, аквапонике, гидропонике и теплицах используются усиленные поли на крышках силосов, подкладках и сложных системах выращивания.

Армированный пластик Защитная пленка, лента, изоляция и аксессуары

Продукты вкладыша Nash

Эксклюзивные вкладыши WhiteCap для сертифицированных установщиков

Принадлежности для пароизоляции

Отзывы клиентов

Средний рейтинг для Nash Distribution составляет 4.98 звезд из 5 звезд – на основе 31 отзывов

Swainco Crawl Space and Basement Repair, из Индианаполиса, штат Индиана, увеличился более чем на 300% за последние 10 месяцев. Nash помог сделать это возможным с помощью своих превосходных продуктов для сканирования и обслуживания клиентов. Они действительно понимают, что успех приходит, если приложить все усилия, чтобы …

Ken S. – Greenwood, IN 46143

Мне нравится использовать ваши пароизоляционные барьеры для ползания! С ними так легко работать!

Стивен К.- Lincoln, NE 68504

Бренды, которым вы доверяете


Противомикробный барьер для паров 20 мил | Продукты Crawl Space

Сравните этот продукт с CleanSpace ™ –


Такое же количество пластика и такая же толщина …

The Top-
Верхний слой 20 Mil GuardianLiner ™ ярко-белого цвета и придает ползущу аккуратный и чистый вид. посмотрите, как только установили. Этот слой сделан из 100% чистой полиэтиленовой смолы и не содержит дополнительных добавок или наполнителей.

The Middle-
Центр 20 Mil GuardianLiner ™ представляет собой армирующий шнур из полиэстера, который предотвращает разрыв пароизоляции пространства для ползания.Армирование заделано в пароизоляцию слоем расплавленного полиэтилена, который также навсегда сплавляет верхний и нижний слои.

The Back-
Нижний слой кремово-коричневого цвета изготовлен из 100% натуральной полиэтиленовой смолы. Единственная добавка в этом слое – антимикробный препарат, который помогает подавить рост плесени. Этот слой не содержит никаких других добавок и наполнителей.

Odor-
Этот продукт, как и все наши пароизоляционные покрытия, НЕ имеет выбросов газов.

Use-
20 Mil GuardianLiner ™ лучше всего использовать при средне- и средне-интенсивном сканировании трафика и средних хранилищах. Этот пароизоляционный слой очень толстый и прочный, однако вам следует подумать о добавлении второго слоя в области хранения, чтобы исключить повреждение гидроизоляционного слоя вашей оболочки.

Толщина –
20 мил GuardianLiner ™ измеряется как номинальная 20 мил. Это означает, что в индустрии космоса он измеряется по резьбе, а не по пластику.Серия GuardianLiner ™ производится по тем же характеристикам, что и наиболее популярные конкурирующие продукты. Например, 20 Mil GuardianLiner ™ будет иметь такую ​​же толщину и вес, как и продукт CleanSpace.

Вес –
Как и большинство других продуктов номинальной категории 20 мил, GuardianLiner ™ весит при 85 MSF или 85 фунтов пластика на 1000 кв. Футов. Сравните это с CleanSpace 20 мил при 84 MSF и NT2000 20 мил при 74 MSF.

Линия GuardianLiner ™ толщиной 20 мил производится прямо здесь, в Америке.Это означает, что вы получаете неизменно высокое качество и внешний вид.

В смолу GuardianLiner ™ толщиной 20 милов добавлены антимикробные вещества, улучшающие ее естественный способность противостоять плесени и грибку. Этот лайнер для ползания предлагает чрезвычайно высокий уровень качества по цене. Благодаря недавней инженерии прорыв, мы можем производить эту высококачественную УСИЛЕННУЮ пароизоляцию при впечатляющих цена.

В связи с расширением и ростом платы за обработку и доставку UPS мы вынуждены добавить 9 долларов.28 на кассе для каждого рулона.

Пароизоляция пространства для обхода – замедлители инкапсуляции пространства для обхода

Как установить пароизоляцию в обходное пространство?

Вот инструкция по установке пароизоляции в подлозках. Теперь третья линия защиты, парогазовая преграда. Это полиэтилен высокой плотности. Мы собираемся использовать это, чтобы покрыть весь пол. Это 20 футов шириной в рулоне, и он сложен веером, что делает его немного более управляемым. Для начала мы просто раскатываем его, обрезаем до нужной нам длины, а затем развернем, чтобы покрыть пространство комнаты.Это довольно толстый материал. Это пять слоев, скрепленных тремя слоями полиэтилена. Он также имеет эти полиэфирные шнуры, идущие по сетке, что помогает укрепить материал. Если бы вы положили на эти камни обычный пластик и ходили по нему. Это вызовет дыры и, возможно, утечку.

Теперь, когда вы разложите все это, вы столкнетесь с препятствиями, такими как водопроводная труба. Что мы могли бы сделать, так это просто разрезать и поднести материал, но мы хотим, чтобы количество выступов и щелей в этом материале было минимальным, чтобы не было утечки газа.Поэтому вместо этого я просто сделаю небольшой надрез, проделаю маленькую дырочку в этой области прямо здесь, а затем мы просто поднимем ее через верх, и как только мы это сделаем, мы вернемся и Я на самом деле установлю ботинки – это довольно хороший способ их герметизировать.

Теперь вдоль наших стен мы хотим убедиться, что материал доходит на дюйм ниже верхней части бетонного пола. Для нас это около 5 дюймов, и нам здесь очень хорошо. Мы закончим тем, что срежем все лишнее после того, как запечатаем.И чтобы закрепить его, мы будем использовать этот двусторонний скотч, и мы сделаем его в два ряда – один прямо у основания стены, а другой на пару дюймов выше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *