Усиление монолитных стен: Усиление монолитных стен проемов железобетонными обоймами кирпичных цена за м2

Усиление монолитных плит перекрытий жилых зданий стеновой конструктивной системы Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

УДК 624.012.45.04 А.Н. Малахова

УСИЛЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ СТЕНОВОЙ КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ

Предложены конструктивные решения по усилению монолитных плит перекрытия: путем закрепления к поверхности плиты металлических полос и путем прокладки дополнительных арматурных стержней в штрабах со шпонками. Показано использование механизма перераспределения усилий при расчете монолитных плит перекрытия в зданиях стеновой конструктивной системы. Приведены рекомендации по обследованию монолитных плит перекрытия перед усилением, а также по применению пробного нагружения для оценки фактической несущей способности плит перекрытия жилых зданий.

Ключевые слова: монолитные плиты перекрытия, жилые здания, стеновая конструктивная система, обследование технического состояния, перераспределение усилий, пробное нагружение, конструктивные решения по усилению.

A.N. Malakhova

STRENGTHENING OF MONOLITHIC FLOOR SLABS OF RESIDENTIAL BUILDINGS THAT HAVE WALL DESIGN SUSTEMS

The author proposes several structural solutions aimed at the reinforcement of monolithic floor slabs by means of fastening metal stripes onto the surface of slabs, laying supplementary reinforcement rods inside indents and attaching them by dowels. The author describes a force redistribution pattern identified in the course of analysis of monolithic floor slabs of buildings that have a wall design system. The author provides recommendations concerning the method of trial loading designated for the assessment of the true bearing capacity of floor slabs of residential buildings.

The monolithic nature of reinforced slabs is attained by supplementary dowel connections. The dowel joint of old and new concrete elements takes the transverse shearing force in the event of bending to assure the monolithic behaviour of elements. Efficient behaviour of a monolithic slab is attained by means of a reliable connection between supplementary reinforcement rods and reinforcement rods inside slabs.

Elements made of composite materials have been recently applied to strengthen reinforced concrete structures. These materials are basically composed of polymer tars and reinforcement materials (glass fiber, carbon and aramid fibers). Polymer sheets, stripes and fabric replace metal sheets, stripes and reinforcing meshes.

Key words: monolithic floor slabs, residential buildings that have wall design systems, examination of the technical condition, redistribution of forces, trial loading, structural reinforcement solutions.

Необходимость в усилении монолитных железобетонных плит перекрытия, в т. ч. в жилых зданиях стеновой конструктивной системы, может возникнуть в связи с изменением назначения помещений, например, нижних этажей жилых зданий. Изменение назначения помещений может привести к увеличению нагрузки на перекрытия. Не редки случаи, когда усиление плит перекрытия приходится предпринимать еще на этапе возведения зданий. Так, выполнение перекрытия из бетона более низкого класса (по сравнению с проектным решением перекрытия) уменьшает несущую способность перекрытия и требует его усиления.

Разработке проекта усиления перекрытия должно предшествовать детальное техническое обследование перекрытия с определением фактических прочностных характеристик бетона, а также уточнением толщины плиты перекрытия, диаметров и расположения рабочей арматуры в плите. Обследование технического состояния монолитной железобетонной плиты перекрытия должно производиться в соответствии с рекомендациями, приведенными в [1]. Затем необходимо выполнить повторный расчет перекрытия с введением в расчет уточненных параметров. В результате повторного расчета выявляются зоны плиты, где требуется установка дополнительной арма-

© Малахова А.Н., 2012

туры и зоны плиты, где, несмотря на изменившиеся условия работы, имеет место запас по установленной в плите арматуре.

Следует отметить, что порой при отсутствии запаса по арматуре в отдельных местах (например, в пролетном сечении плиты выявлен запас по арматуре, а в опорном — нехватка) под нагрузкой происходит перераспределение усилий, и несущая способность плиты перекрытия может оказаться обеспеченной.

Перераспределение усилий является важной особенностью работы железобетонных конструкций. Так, для расчета прямоугольных в плане монолитных плит перекрытия с опиранием по контуру, либо по трем сторонам (рис. 1) имеется методика расчета с учетом перераспределения усилий [2]. ). Диапазон выбора значений коэффициентов ортотропии позволяет регулировать перераспределение усилий.

Значение коэффициентов ортотропии

Способ защемления плиты X = ¡2 / 11 тл у = —!- т2 т, у =-1 т1 тп УII =—1- т2

По контуру 1,0 1.0,9 1.2 1.2

1,2 ,6 0 ,8 0,

1,4 «о, 0, i> 0

1,6 ,3 0, «о, 0,

1,8 ,2 0 ,4 0

2…3 0,2.0,15

По трем сторонам, один край свободный «О, 0 0,3.0,1 1.2 1.2

При заданной распределенной нагрузке на плиту q погонный изгибающий момент m1, по которому подбирается пролетная арматура, располагается вдоль пролета l1 и определяется по формулам: для плиты, защемленной по контуру: qll 3À-1

щ =——————————–;

12 À(2 + уj + yj) + у(2 + уjj + yjj)

для плиты, защемленной по трем сторонам и с одной свободной стороной:

ql2 6À-1

щ = —————————-,

12 À(2 + уj + yj) + у(1 + УJJ) где у^ у^ — коэффициенты ортотропии для параллельных опорных сечений вдоль стороны плиты длиной l2; уд, у’ц — то же, длиной lj, (для свободного края величина у ‘ jj).

Погонные изгибающие моменты в других сечениях плиты вычисляют по формулам:

m2 = m1 у; mj = mj yj; mjj = m2yjj, где m2 — погонный изгибающий момент в пролете плиты, вызывающий изгиб вдоль пролета l2; mj — погонный изгибающий момент на опоре плиты, вызывающий изгиб вдоль пролета l1; mjj — то же, вдоль пролета l2.

Для современных многоэтажных жилых зданий не характерна регулярная схема расположения вертикальных несущих конструкций на плане здания. Кроме того, здания зачастую имеют сложное очертание в плане, а вертикальные несущие конструкции представлены стенами, колоннами, пилонами и участками стен. По [3] поперечное сечение колонны (пилона) имеет соотношение сторон не более 4. Более вытянутые в плане колонны относятся к стенам.

Практически оценить перераспределение усилий в плите перекрытия можно, прибегнув к испытанию плиты пробным нагружением. Испытания пробным нагружением проводится в соответствии с требованиями, изложенными в [4].

Для плиты перекрытия жилого дома равномерно распределенная нагрузка (расчетное значение) на плиту перекрытия складывается из временной нагрузки на перекрытие, веса пола и веса перегородок. Для нагружения плиты допускается использовать мешки с цементом (дополнительно взвешенные для уточнения веса). Нагрузку следует прикладывать поэтапно ступенями (долями), каждая из которых не должна превышать 20 % контрольной нагрузки по деформациям. Предельный прогиб плиты не должен превышать при расчетном пролете l = 3 м – (1/150)1, а при l = 6 м – (1/200)1. Для промежуточных значений l предельные прогибы определяются линейной интерполяцией. Для измерения прогибов следует применять измерительные приборы и инструменты с ценой деления не более 0,1 мм.

Сложность усиления плит перекрытия в жилых зданиях связана с необходимостью сохранения исходной высоты поперечного сечения плиты перекрытия, хотя классические варианты усиления железобетонных плит [5] выполняются, в основном, наращиванием размеров поперечного сечения. 6 (7) укладываются на верхнюю поверхность плиты. В местах расположения полос под ними должны быть выдолблены канавки (6). Плита поддомкрачивается. Стальные полосы укладываются в канавки и фиксируются в них клеем (3). В качестве клея могут использоваться смолы эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые. Концы металлических полос фиксируются болтами-анкерами М12 (2) в заранее пробитых отверстиях (4). После чего канавки заполняются цементно-песчаным раствором (5).

Другой пример усиления монолитной плиты перекрытия показан на рис. 2, б [5]. Плита перекрытия усиливается прокладкой дополнительных стержней (7), которые с помощью вязальной проволоки (2) присоединяются к верхней сетке армирования плиты. Дополнительные стержни прокладываются в штрабах (3) со шпонками (4). Они соединяются хомутами (5) со стержнями нижней сетки армирования плиты. Усиление плиты производится в условиях ее полной разгрузки. Перед бетонированием все контактные поверхности должны быть специальным образом подготовленными.

Рис. 2. Примеры усиления монолитных плит перекрытия в жилых зданиях стеновой конструктивной системы: а — усиление путем закрепления к поверхности плиты металлических полос; б — усиление путем прокладки дополнительных арматурных стержней в штрабах со шпонками

Подготовка поверхности бетона в месте контакта заключается в нанесении насечек (5… 10 мм), обработке бетона металлическими щетками, в очистке от пыли и грязи, в обильном смачивании за 1—1,5.8—12 часов до бетонирования для насыщения водой старого бетона. Поверхность должна быть влажной, но не мокрой. Имеются рекомендации по нанесению на по-

верхность старого бетона слоя цементного раствора (состав 1:2) непосредственно перед бетонированием. Работы по подготовке поверхности старого бетона оформляются актом на скрытые работы.

Строительный рынок страны предлагает различные жидкости-пропитки для улучшения контакта с бетонной поверхностью, но, следует отметить, что это должна быть пропитка, обеспечивающая контакт материалов в условиях несущей изгибаемой конструкции.

Укладываемый бетон должен быть достаточно пластичным (осадка конуса в пределах 8.10 см) на обычном или расширяющемся цементе. Не рекомендуется применять быстротвердеющие цементы из-за возможного уменьшения прочности бетона по контактным поверхностям.

Уплотнение вновь уложенного бетона осуществляется вибрированием, однако лучшим вариантом считается использование торкрет-бетона, который наносится слоями толщиной 7.15 мм, каждый последующий слой — после схватывания предыдущего. Торкретирование уменьшает влияние усадочных явлений на связь старого и свежеуложенного бетона.

Монолитность усиливаемой плиты достигается наличием шпоночного соединения. Шпоночное соединение между новым и старым бетоном при изгибе плиты воспринимает касательные усилия и тем самым обеспечивает совместную работу. Эффективность работы монолитной плиты (см. рис. 2, а) достигается также надежным соединением дополнительной арматуры усиления с арматурой, существующей в плите.

В последние годы в качестве альтернативного варианта традиционному усилению железобетонных конструкций с использованием металлических деталей рассматривается применение элементов из композиционных материалов. Основными компонентами таких материалов являются полимерные смолы (эпоксидная, полиэфирная и др.) и армирующий материал (стекловолокно, углеродное и арамидное волокно) [6—8]. Для усиления железобетонных конструкций применяются листы, полосы, ткани как альтернативная замена металлических листов, полос, арматурных сеток.

Конструктивные решения по усилению железобетонных конструкций композитными материалами, нормативная база расчета, технология производства работ в настоящее время активно разрабатываются. Применение композиционных материалов для усиления железобетонных конструкций считается перспективным направлением.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. СП 13-102—2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. М., 2003. 26 с.

2. Пособие по проектированию жилых зданий. Вып. 3. Конструкции жилых зданий. (к СНиП 2.08.01—85). М. : Стройиздат, 1989. С. 166—168.

3. ГОСТ 8829—94. Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытания нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости.

4. СП 52-103—2007. Железобетонные монолитные конструкции зданий. М., 2007. 17 с.

5. Каталог конструктивных решений по усилению и восстановлению строительных конструкций промышленных зданий. М. : ЦНИИПромзданий, 1987. С. 91, 101.

6. Григорьева Я.Е. Применение композитных материалов для усиления железобетонных конструкций // Вестник МГСУ. 2011. № 1. С. 244—247.

7. Усиление железобетонных конструкций с применением полимерных композитов / Д.В. Курлапов, А.С. Куваев, А.В. Родионов, Р.М. Валеев // Инженерно-строительный журнал. 2009. № 3. С. 22—24.

8. Гапонов В.В. Усиление изгибаемых железобетонных конструкций подземных сооружений композиционными материалами // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2011. № 12. С. 238—246.

REFERENCES

1. SP 13-102—2003. Pravila obsledovaniya nesushchikh stroitel’nykh konstruktsiy zdaniy i sooruzheniy. [Construction Rules 13-102—2003. Procedure for Examination of Bearing Elements of Buildings and Structures]. Moscow, 2003, 26 p.

2. Posobie po proektirovaniyu zhilykh zdaniy. Vyp. 3. Konstruktsii zhilykh zdaniy. (k SNiP 2.08.01—85). [Guide for Design of Residential Buildings. No. 3. Structural Design of Residential Buildings]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1989, pp. 166—168.

3. GOST 8829—94 «Izdeliya stroitel’nye zhelezobetonnye i betonnye zavodskogo izgotovleniya. Metody ispytaniya nagruzheniem. Pravila otsenki prochnosti, zhestkosti i treshchinostoykosti». [State Standard 8829—94. Prefabricated Reinforced Concrete and Concrete Construction Products. Loading Methods of Testing. Guidelines for Assessment of Strength, Rigidity, and Crack Resistance].

4. SP 52-103—2007. Zhelezobetonnye monolitnye konstruktsii zdaniy. [Construction Rules 52-103—2007. Monolithic Reinforced Concrete Structures of Buildings]. Moscow, 2007, 17 p.

5. Katalog konstruktivnykh resheniy po usileniyu i vosstanovleniyu stroitel’nykh konstruktsiy promyshlennykh zdaniy [Catalogue of Design Solutions for the Strengthening and Restoration of Structures of Industrial Buildings]. Moscow, TsNIIPromzdaniy Publ., 1987, p. 91, p. 101.

6. Grigor’eva Ya.E. Primenenie kompozitnykh materialov dlya usileniya zhelezobetonnykh konstruktsiy [Application of Composite Materials to Strengthen Reinforced Concrete Structures]. VestnikMGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2011, no. 1, pp. 244—247.

7. Kurlapov D.V, Kuvaev A. S., Rodionov A.V., Valeev R.M. Usilenie zhelezobetonnykh konstruktsiy s primeneniem polimernykh kompozitov [Strengthening of Reinforced Concrete Structures Using Polymer Composite Materials]. Inzhenerno-stroitel’nyy zhurnal [Civil Engineering Journal]. 2009, no. 3, pp. 22—24.

8. Gaponov V.V. Usilenie izgibaemykh zhelezobetonnykh konstruktsiy podzemnykh sooruzheniy kompozitsionnymi materialami [Strengthening of Bendable Reinforced Concrete Elements of Subterranean Structures Using Composite Materials]. Gornyy informatsionno-analiticheskiy byulleten’ (nauchno-tekhnicheskiy zhurnal) [Mining Bulletin of Information and Analysis (Scientific and Technical Journal)]. 2011, no. 12, pp. 238—246.

Поступила в редакцию в декабре 2012 г.

Об авторах: Малахова Анна Николаевна,

кандидат технических наук, доцент, профессор кафедр железобетонных конструкций и архитектурно-строительного проектирования,

ФГБОУ ВПО «Московский государственный строительный университет» (ФГБОУ ВПО «МГСУ»), 8 (495) 583-07-65, вн. 17-65,

(495) 287-49-14, вн. 30-35, [email protected], [email protected].

Для цитирования:

Малахова А.Н. Усиление монолитных плит перекрытий жилых зданий стеновой конструктивной системы [Электронный ресурс] // Строительство: наука и образование. 2012. Вып. 4. Ст. 3. Режим доступа: http://www.nso-journal.ru.

For citation:

Malakhova A.N. Usilenie monolitnykh plit perekrytiy zhilykh zdaniy stenovoy konstruktivnoy sis-temy [Strengthening of Monolithic Floor Slabs of Residential Buildings That Have Wall Design Systems] // Stroitel’stvo: nauka i obrazovanie [Construction: Science and Education], 2012, no. 4, paper 3. Available at: http://www.nso-iournal.ru.

About the authors: Malakhova Anna Nikolaevna,

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Department of Reinforced Concrete Structures, Department of Architectural and Structural Design, Moscow State University of Civil Engineering (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; gbk@mgsu. ru, [email protected]; +7 (495) 287-49-14, ext. 30-35; +7(495) 583-07-65, ext. 17-65.

Алмазная резка монолитных конструкций

Планируя устройство проёма в монолитных домах, следует иметь в виду, что их стены отличается значительной прочностью.

Это обусловлено принципами строительства домов по монолитной технологии. Для возведения монолитного дома конструируется «скелет» из арматуры, который затем закрывается опалубкой, внутрь которой заливается бетон, в то время как панельные дома собираются из отдельных элементов, скрепляемых закладными деталями. 

Таким образом, принципиальное отличие стены монолитного дома от стены панельного дома – это значительная насыщенность металлической арматурой, а также цельность конструкции.

Кроме того, если для соединения стеновых панелей используются короткие арматурные штыри небольшого диаметра (5 мм), то при строительстве монолитных домов в ход идут достаточно длинные и мощные металлические прутья сечением 32 мм.

Как же осуществляется демонтаж элементов монолитных конструкций?

Для резки бетона, все чаще применяется алмазная техника – тем более для сильно армированного монолитного железобетона. Для резки и сверления в монолитных жзб-конструкциях обычно используются специальные диски и коронки с алмазным покрытием.

Стоит отметить, что диски, выполненные из мягких марок металла, режут быстрее, однако и их износ тоже наступает достаточно быстро. Более твёрдые диски отличаются большей долговечностью, однако работа с ними продвигается медленнее.

Ещё одна особенность монолитных домов – в помещениях часто отсутствуют несущие стены, но имеются несущие колонны.

Если стена, в которой предполагается сделать проём, не является несущей, готовый проём не требует усиления. В этом случае применение технологии алмазной резки обусловлено в первую очередь тем, что при алмазной резке монолита или любого другого материала получается проём с ровными краями, не требующий дополнительной обработки.

В случае, если стена, где вы намерены прорезать проём, является несущей, после резки проёма его необходимо будет усилить. Об усилении проема в несущей стене в монолитном доме, выполненном нашими сотрудниками, читайте по ссылке.

Усиление конструкций зданий композитными материалами в Казани

Предлагаем услуги по усилению, укреплению конструкций при помощи композитных материалов – углеродных холстов (усиление углеволокном) и углерод-эпоксидных ламинатов.

А также мостовые сооружения, фермы.

До недавних пор восстановление и увеличение несущей способности железобетонных конструкций было одной из главных проблем в строительстве. Потребовалось немало времени и сил, для того чтобы найти эффективный способ решения этой проблемы. Основным недостатком известных методов является высокая сложность производства работ. Проведение научных исследований в этой области стало предпосылкой к возникновению и дальнейшему развитию совершенно новой технологии усиления несущих конструкций с применением композитных материалов (полимеров, армированных мононаправленными волокнами). Бандаж, состоящий из композитов, многократно улучшает механические характеристики различных элементов конструкции. Благодаря характеристикам композитов, усиление элементов конструкции с их применением имеет явные, неоспоримые преимущества перед традиционными методами усиления.

Перечислим эти характеристики:

• Очень высокая прочность на разрыв. Если прочность на разрыв стали колеблется в интервале от 1600 до 2200 МПа, то прочность на разрыв композита составляет порядка 3800 МПа.
• Малый вес (в сравнении со сталью легче в 4,5 раза), низкая жесткость, возможность применения отрезков любой длины. Это дает возможность ускорить, упростить и значительно облегчить проводимые работы по усилению.
• Малая толщина композитного бандажа. Это дает возможность увеличивать прочность и упругость конструкции без каких-либо изменений в её геометрии и жесткости.
• Высокая стойкость к воздействию агрессивной окружающей среды. Таким образом обеспечивается очень продолжительный срок службы.
• Невысокая цена по сравнению с традиционными методами усиления.

Благодаря применению композитов в строительстве появляется возможность увеличить прочность элементов на изгиб, на сдвиг, а также прочность на сжатие путем обжима данных элементов эпоксидно-углеродными холстами и лентами. Это еще не все. Бандаж из композитов увеличивает упругость конструкций (что чрезвычайно важно в сейсмоопасных районах), равно как снижает амплитуду возможных прогибов и, следственно, образование трещин.

Композитный бандаж применяется для усиления таких железобетонных элементов конструкций: балки, однотавровые балки, ригелей, плит, панелей, колон, бетонных и кирпичных стен, а также элементов деревянных конструкций.

Композитные материалы состоят из высокопрочных мононаправленных углеродных, стеклянных или арамидных (кевлар и другие) волокон, последовательно помещенных в полимерную матрицу или сотканных в ткань (бинаправленные волокна).

Таким образом, волокна формируют либо относительно жесткие композитные ленты-пластины либо эластичные ткани. Композиты приклеиваются к конструкции специальными эпоксидными составами и работают как наружное усиление, которое сопротивляется растягивающему усилию, действие которого направлено вдоль волокон.

Причины, по которым возникает необходимость усиления конструкции

1. Недостаточная прочность, а также несущая способность
2. Проектирование, которое проводилось по устаревшим нормам и правилам
3. Изменение профиля эксплуатации того или иного объекта
4. Увеличение сейсмостойкости строений
5. Повреждение, вызванное землетрясением или карбонизацией бетона

Традиционные методы устранения: их минусы и недостатки

• Устройство наружного бандажа из стальных полос
• Устройство «рубашки» из железобетона
• Устройство стального кожуха
• Коррозия стальных лент
• Сложности про проведении монтажа
• Большое количество строительных лесов
• Нежелательное увеличение жесткости конструкции
• Изменение размеров усиленного элемента
• Высокие трудовые затраты
• Необходимость использования тяжелой строительной техники и подъемных механизмов
• Высокая продолжительность работ

Где:

• Балки
• Одно-тавровые балки
• Ригеля
• Плиты перекрытия
• Панели
• Колоны
• Бетонные или кирпичные стены
• Деревянные конструкции

Когда:

• Изгиб
• Сдвиг
• Ограничение смещения
• Упругость
• Прогиб
• Трещины

Усиление стен и проемов углеволокном

Под проемом подразумевается сквозное отверстие в стене, которое может быть разным по форме и назначению, то есть под двери, окна, панели и т. д.

Сфера применения

Используются проемы при строительстве помещений промышленных, культурных, бытовых, общественных и жилых объектов. Усиление проемов проводят в бетонных, кирпичных стенах, для того чтобы предотвратить ненадежность несущей способности строения при воздействии сейсмических и статических нагрузок. Монолитные и кирпичные стены так же могут требовать усиления, из-за нехватки армирования или конструктивной жесткости.

• Углеродное волокно может быть применено при усилении новых дверных проемов в кирпичных и бетонных стенах.
• Для усиления отверстий в плитах перекрытия прорубаемых под вертикальные коммуникации и лестничные марши.
• Усиление проемов и стен с целью повышения сейсмостойкости и несущей способности конструкций.
• Усиление перемычек при повышении нагрузки на данный участок стены.
• Усиление проемов и отверстий в бетонных плитах перекрытий в результате разрушения защитного слоя бетона и коррозией арматуры.
• Устранение проектных ошибок на стадии строительства, посредством компенсирования дефицита армирования в монолитных стенах и диафрагмах жесткости.

Метод усиления:

1. Продольные ленты в верхней зоне проема воспринимают нагрузку на растяжение и выполняют роль армирования в перемычке.
2. В приопорной зоне перемычки устанавливаются вертикальные П-образные хомуты, воспринимающие поперечную силу и выступающие в роли дополнительной анкеровки продольной ленты.
3. Вертикальные и горизонтальные контурные элементы необходимы для дополнительной жесткости в горизонтальном направлении.
4. Горизонтальные П-образные хомуты так же анкеруют продольную ленту и создают дополнительную жесткость по средствам 3х стороннего обжатия края стены.
5. При повышенных требованиях сейсмостойкости применяют также диагональные элементы в зоне перемычки, с целью предотвращения трещин в верхних углах проема.

   При усилении стен и диафрагм жесткости углеродные ленты располагают вдоль стержней арматуры имеющей дефицит прочности или несущей способности. При необходимости, обеспечивают дополнительную анкеровку при помощи углеродного анкерного жгута FibArm Anchor D8-12мм

Мы производим усиление дверных и оконных проемов в стенах:

• несущих
• монолитных
• бетонных, железобетонных
• панельных
• кирпичных

Устройство и усиление проемов в несущих стенах

Устройство новых и расширение существующих проемов в несущих стенах – одни из самых распространенных решений при перепланировке квартир. 

Более того, в каталоге типовых перепланировок, разработанном МНИИТЭП для домов, где этот проектный институт является автором, в большинстве представленных вариантов предполагается проем в несущей стене.

Тем не менее, несмотря на популярность подобных решений, реализовывать их на практике разрешено далеко не везде. Там где устройство проема возможно, несущие конструкции требуется усиливать специальной металлической рамой, воспринимающей на себя часть нагрузки.

Где допустимо устройство проема в несущей стене

В каждом из случаев, когда при перепланировке затрагиваются несущие стены дома, решение о допустимости этих работ принимается на основе обследования строительных конструкций и инженерного расчета.

Нагрузка, воспринимаемая каждой из стен, напрямую зависит от этажа расположения квартиры и этажности самого здания. На нижних этажах расчетная величина веса, удерживаемого несущими конструкциями, может оказаться чрезмерной для стены с проемом, даже с учетом монтажа усиления. 

Имея намерение выполнить проем в несущей стене панельного дома, спроектированного МНИИТЭП, важно знать, когда он построен. Дело в том, что все дома, возведенные по проектам этого института после 2007 года, выполнялись с конструкционной защитой от прогрессирующего обрушения. 

Во многих таких домах возможность устройства проема предусмотрена конструктивно – в стене между кухней и комнатой в плите выполнена ниша, которую можно преобразовать в проем. 

Согласовать прорезание непредусмотренного проема в несущей стене дома с защитой от прогрессирующего обрушения, скорее всего не получится – проектировщик (МНИИТЭП) лишь в редких случаях ободряет такие работы, как  и демонтаж подоконных блоков в наружных панелях.

Узнать серию и дату постройки дома в Москве можно по его адресу, а обладая этой информацией можно установить и авторскую организацию.

Что определяет допустимую ширину проема

В основном допустимая ширина проема, выполняемого в несущей стене квартиры, зависит от величины воспринимаемой этой стеной нагрузки.

Более широкие проемы легче согласовать на верхних этажах, но в любом случае требуется учитывать множество факторов:

• Тип конструкционных материалов несущих стен (кирпичная кладка, бетонные блоки, панели, монолит).
• Тип межэтажных перекрытий (монолит, сборные бетонные плиты, деревянные и смешанные конструкции).
• Степень износа строительных конструкций и их взаимное расположение.
• Наличие проемов у соседей выше и ниже в тех же стенах.
• Иные особенности, усчитываемые при расчете проема для конкретного здания.

На сегодня не существует стандарта, определяющего допустимую ширину проема в несущей стене – слишком много факторов оказывает влияние на итог инженерных расчетов и решения Мосжилинспекции.

Как показала практика согласований, минимальная ширина проема будет составлять около 80 см, иначе проход будет противоречить требованиям эргономики. Максимальная ширина лишь в редких случаях превысит 100 см.

Отделано стоит упомянуть кирпичные дома, где ширина проема в отдельных случаях может быть больше. 

Высота проемов в квартирах рассчитывается под установку стандартной двери – то есть 2100 -2200 мм.

Усиление проема в проекте перепланировки

Устройство проема в несущих стенах необходимо проектировать и согласовывать до ремонта. Проект намеченной перепланировки разрабатывается организацией, имеющей для этого необходимый допуск СРО после получения положительного Технического заключения от авторов проекта дома или от организации из списка Мосжилинспекции. 

Пример проекта с устройством с усилением проема (фрагмент)

В данном случае проем выполнили в несущей стене между кухней и комнатой (выделен на плане кружком) и установили в нем раму усиления.

В проекте перепланировки предлагается проектное решение выполнения самого проема, для чего рекомендуется разработать Рабочий проект по усилению проема по которому будут производиться строительно-монтажные работы. 

В Рабочем проекте указываются материалы и комплектующие изделия, конструкция рамы усиления с описанием технологии ее монтажа с описанием используемых материалов и оборудования.

Рабочая документация является логическим завершением всех принятых ранее решений в проекте перепланировки, поэтому с ней взаимодействуют строительно-монтажные организации. 

Вся подобная информация для проведения СМР находится на схемах и чертежах, где присутствуют все необходимые указания. 

Такой проект, а также участие квалифицированных строителей с допуском СРО предполагает дальнейшую безопасную эксплуатацию здания.

Фото рамы усиления проема

Несмотря на то, что сегодня можно узаконить и выполненную перепланировку, данный вид работ относится к потенциально опасным и его согласование по факту выполнить достаточно сложно – потребуется вскрыть отделку для инженерного обследования строительных конструкций и рамы усиления проема.  

Кроме того, для узаконивания проема в несущей стене проверят допуск СРО у строителей и проверят наличие проемов у соседей снизу и сверху. 

► Чтобы избежать вскрытия конструкций, и не портить выполненный ремонт, необходимо перед началом ремонтных работ заказать Рабочий проект по усилению проема. Также потребуется  оформить актом освидетельствования скрытые работы по усилению этого проема.

Данный акт подписываются строительно-монтажной организацией с допуском СРО, которая выполняет работы и инженером проектной организации. С этими документом у Вас не будут требовать вскрытия конструкции и на их основании будет разработано техническое заключение о допустимости устройства данного проема.  

►Сразу стоит отметить, что большинство проемов сделанных без проектной документации, содержат те или иные недочеты, которые не позволяют их узаконить в существующем виде.

Проемы в несущих панелях

Так как большинство квартир в Москве находятся в панельных домах, большинство вопросов связано именно с ними.  

Многое зависит от расположения квартиры – в панельных девятиэтажках не стоит рассчитывать на согласование проема, если квартира расположена ниже третьего этажа.

В 16-ти этажных домах, проемы редко согласуют, если их планируют ниже 5 или 6 этажа.

В панельных зданиях большей этажности тенденция та же, но нагрузка рассчитывается всякий раз индивидуально и решение во многом зависит также от серии дома.

Даже если серия дома, год его постройки и этаж расположения квартиры допускают устройство проема в несущей стене, нужно учитывать следующие особенности, связанные с конструкцией панельных домов:

1. При устройстве проема не следует располагать его ближе одного метра от края панели или уже существующего в ней проема.
2. В панельных зданиях не допускается расширение существующих проемов в несущих стенах.
3. В панелях, которые исполняют функцию ребер жесткости здания устройство проемов запрещено.
4. Для устройства проема панель должна располагаться строго по центру межпанельного шва в перекрытии.

В каждом конкретном случае проект и техническое заключение от автора дома или замещающей его организации определяют шансы выбранного решения на согласование в жилищной инспекции.

Проемы в несущих стенах блочных и кирпичных домов

Устройство проемов в блочных зданиях распространенных серий (II-18, II-68, И209А и прочих) во многом схоже с проемами, выполняемыми в несущих стенах из кирпича, но есть и отличия.

В блочных домах реже согласуют проемы в несущих стенах, которые намечено сделать ниже 6-го этажа. В кирпичных домах проем на нижних этажах проемы согласуются чаще.

Также есть конструктивное отличие рам усиления и в технологии ее установки, что учитывается на этапе создания проекта перепланировки и в последующем. 

В кирпичных домах, особенно старых, где применялся кладочный раствор малой прочности, может потребоваться укрепление окружающей проем кладки иньектированием.

Часто усиление проема при помощи дополнительных конструкций распространяют на прилегающие к проему стены и колонны.

Проем в монолитной стене

На площади квартир, в монолитных зданиях, несущих стен встречается не много. Все они, как правило, несут весьма значительную нагрузку. 

Устройство проемов в несущих стенах монолитных домов возможно лишь в том случае, если эта стена имеет существенную длину. Инженерное обследование в этом случае потребует вскрытия участков стены для определения шага и расположения арматуры.

Марку бетона в разных точках контролируют специальными приборами.

Проемы в монолитных стенах также потребуют усиления металлоконструкциями, как и в других типах зданий.

Чаще всего несущая система монолитных зданий выстроена с использованием колонн и пилонов (удлиненных колонн), которые при перепланировке затрагивать категорически запрещено.

Как согласовать и сделать дверной проем в несущей стене

Постановлением правительства г. Москвы №508-ПП определяется регламент согласования перепланировок, в том числе и с затрагиванием несущих конструкций.  

Согласование в государственной жилищной инспекции города Москвы производится на основании учетно-технической документации БТИ, выводов инженеров, разработавших техническое заключение и проект перепланировки.

Важно помнить, что рабаты по перепланировке квартиры, в том числе с устройством проема в несущей стене и установкой конструкций его усиления, имеет право выполнять лишь организация с допуском СРО.

Скрытые работы, к которым относится также монтаж усиления проема, оформляются актом, который потребуется предоставить приемочной комиссии при сдаче ремонта.

Также понадобится правильно заполненный журнал производства работ, подписанный представителем строительной организации и уполномоченным специалистом авторского надзора от проектной организации.

Подробнее с процедурой согласования перепланировки можно познакомиться в этом разделе нашего сайта..

Если у Вас есть вопросы по перепланировке, обращайтесь за бесплатной консультацией в нашу организацию, имеющую многолетний опыт в проектировании и согласовании перепланировок.

Усиление проёмов — цена укрепления отверстий углеволокном и металлом в Москве

QASR выполнит усиление проемов в несущих стенах, монолитном перекрытии. Для каждого объекта, что нуждается в восстановлении, создается проект с учетом функционального назначения и вида. Документация предполагает экономическое обоснование решения.

Под укреплением монолитных плит в несущих стенах подразумевается выполнение нескольких мероприятий, проводимых после изменений конфигураций арок. Длительная эксплуатация, некачественная кладка, проведение ремонтных работ снижают теплоизоляционные свойства конструкции, способность выдерживать нагрузки.

Усиление предотвратит влияние разрушающих факторов. Работы осуществляются строго по проекту. Перед началом работ исследуется техническое состояние проемов, составляется смета, план по их укреплению.

Способы усиления

Для армирования отверстия/проёма используется металлическая конструкция. Инженерный расчет, выполненный по результатам обследования повреждённых элементов, определяет её тип, размер. Важно учесть характеристики, которые влияют на целостность дома – материал, из которого возведены стены (монолит либо нет), количество этажей, масса потолочной плиты, кровельного материала, размеры отверстий, особенности фундамента. Замоноличивание металлоконструкции осуществляется после её монтирования.

Методики укрепления:

• Сложное армирование уголками применяется для повышения несущей способности нестандартного проёма (арочного, например).
• Усиление уголками – подразумевает фиксацию элементов из металла по краю усиливаемых отверстий. Внутреннюю часть металлоконструкций скрепляют полосами, закрепляют в стене шпильками.
• Применение однорядного армирования. Анкерами металлические профили прикрепляются к ремонтируемой конструкции. Ширина укрепляющего швеллера немного превышает ширину укрепляемых стен.
• Коробковое усиление подразумевает приваривание швеллера в вертикальном положении. Верхние конструктивные элементы заменяются силовыми двутаврами.
• Двухрядное армирование подразумевает накладывание пары швеллеров на стену, их приваривание либо крепление металлическими пластинами.
• Горизонтальные и вертикальные стойки с перемычками из швеллера применяются при армировании отверстий в кирпичной стене.
• Комбинирование нескольких методов – QASR подбирает с учетом конструктивной особенности дома.

Сложность и объем задания определяется степенью деформирования конструкции, снижением несущих коэффициентов. Компания проводит работы по усилению проемов окна, предполагающие расшивку либо восстановление кладочных швов, укрепление перекрытия или балки, выравнивание поврежденных участков, нанесение цементного состава на выбоины или дефекты.

Как проводятся работы по армированию

Перед началом армирования составляется проект, в котором указывается последовательность проведения работ, технология усиления. Также в нем есть спецификация на прокат и чертежи с описанием используемых металлических конструкций и прочих материалов.

Если отверстия усиливаются углеродным волокном и металлоконструкцией, то обязательно применяется электросварка. Укрепление производится так:

• Нанесение разметки под отверстия. На стене размечается место под штробы и отверстия. Просверливаются контрольные точки для перенесения размеров на противоположные стороны простенков.
• Устройство временных подпорок применяется для укрепления дверного или оконного проемов. Они несут часть нагрузок, пока не проведено армирование. Временные подпорки предотвратят разрушение до окончания строительных работ на объекте.
• Обрамление металлическими профилями. В бетонных конструкциях высверливаются отверстия под анкер и шпильку. Образующиеся зазоры зачеканивают – заливают специальным раствором.
• Резка. При толщине несущих стен более 28 см применяется метод сложного комбинирования укрепления. Технология предполагает вертикальное усиление уголками, горизонтальное – швеллерами. Объект дополнительно армируется смесью для строительства или заполняется цементным раствором.

Преимущества укрепления компанией QASR

Наша фирма имеет большой опыт использования технологий армирования углеволокном. Применение профессиональных инструментов, оборудования исключает дополнительный ущерб конструкциям, так как весь применяемый инвентарь имеет минимальные вибрационные свойства. Этот момент позволяет существенно сокращать расходы.

Работы на объектах в Москве и области проводятся строго по согласованному проекту.

Ремонт и усиление железобетонных конструкций в зданиях из монолитного железобетона

Авторы: Хаютин Ю. Г., Чернявский В. Л., Аксельрод Е.З., (Москва, Россия).

Опубликовано: «Проектирование и строительство монолитных многоэтажных
жилых и общественных зданий, мостов и тоннелей»,
Ассоциация «Железобетон», сборник докладов 28-29 октября 2004г.

В практике монолитного домостроения нередко возникает необходимость ремонта конструкций с целью устранения дефектов, допущенных в процессе возведения здания. К числу наиболее распространенных дефектов, обусловленных нарушениями технологии, можно отнести образование участков с рыхлой структурой (каверозных зон), занижение фактической прочности бетона в результате применения бетонных смесей более низких, чем предусмотрено проектом, классов по прочности, образование в конструкциях трещин и сверхнормативных деформаций вследствие преждевременной распалубки до набора бетоном необходимой прочности. В эксплуатируемых зданиях в ряде случаев необходимо усиление конструкций в связи с физическим износом, изменением статической схемы их работы при перепланировках помещений, в случае повреждений при пожарах, при увеличении эксплуатационных нагрузок.

Нарушение монолитности конструкций (наличие каверозных зон и образование трещин), применение бетонов пониженной прочности по сравнении с проектом и проявление сверхнормативных деформаций создают опасность снижения надежности сооружений в целом и приводят к необходимости проведения ремонта и усиления дефектных элементов.

Часто дефектные зоны конструкции наблюдаются в местах перерыва в бетонировании с образованием швов (стыки колонн, сопряжения перекрытий с межоконными простенками, опирание ригелей на колонны, стены). Несоблюдение зазоров между арматурными стержнями, арматурой и опалубкой, отклонения от требуемой консистенции и связности бетонной смеси, наличие в бетонной смеси зерен заполнителя, превышающих допустимые размеры, неплотности в опалубке, через которые вытекает растворная часть смеси – все это приводит к образованию каверозных зон. Из-за таких дефектов снижается общая прочность узлов сопряжения, создаются условия для развития коррозийных процессов.

Наличие каверозных зон определяется визуально, а в сомнительных случаях – при помощи ультразвукового контроля. Общей схемой лечения таких дефектов является их инъектирование полимеризующимися смолами через просверленные скважины. В нашей практике применяются эпоксидные смолы средней вязкости. Их выбор определяется высокими физико-механическими характеристиками затвердевшей смолы, что обеспечивает требуемую надежность отремонтированного участка. При необходимости для улучшения условий закачки используются специальные разбавители, существенно снижающие вязкость эпоксидных составов. Основные проблемы, возникающие при подобном ремонте, связаны с невозможностью заранее точно определить расположение скважин для проведения инъекции. Нередко подготовленная скважина не принимает инъектируемую смолу, в то время как соседняя показывает большое поглощение. Поэтому обычно в каждом ремонтируемом стыке бурят несколько скважин (в разных местах и под разными углами) и инъектируют их до «отказа», либо выхода смолы из смежных скважин. Надежность «лечения» проверяется ультразвуковым контролем.

Усиление дефектных конструкций с целью восстановления потерь несущей способности может осуществляться путем дополнительного внешнего армирования их углепластиковыми накладками.

Приклеиваемые на поверхность железобетонных конструкций углеродные ленты дополняют существующую внутреннюю арматуру, снижая в ней напряжения до приемлемого уровня. Одновременно повышается жесткость конструкций и их трещиностойкость.15 МПа, вместо проектной 25 МПа.

Обычная для подобных случаев практика требовала устройства стальных обойм по периметру простенков. Вместо этого была реализована схема усиления путем установки бандажей из углепластика. Бандажи выполнялись путем наклейки на поверхность простенков углеродных лент с помощью специальных эпоксидных составов. В зависимости от прочности бетона в конкретных простенках количество слоев углеродной ленты в бандажах составляло от 2-х до 6-ти (Рис.1). Аналогичная схема усиления простенков может использоваться также при широко распространенной в настоящее время надстройке старых зданий, в т.ч. из кирпича.

Использование углепластиков весьма эффективно также для восстановления потерь несущей способности изгибаемых элементов, в частности для компенсации недостатка сечения арматуры в растянутой зоне плит перекрытий. Примером может служить решение по усилению междуэтажного перекрытия пострадавшего от пожара жилого дома. В результате пожара в плитах перекрытий произошел «отстрел» защитного слоя, увеличился прогиб за счет остаточных температурных деформаций и уменьшения высоты сечения. Традиционное решение предусматривало удаление перекрытия над квартирой, где произошел пожар. Это требовало бы весьма сложных работ по вырубке старого и последующему бетонированию нового перекрытия и связанного с этим отселения жильцов с вышерасположенного этажа. Альтернативное предложение с восстановлением защитного слоя бетона и наклейкой углеродных лент на нижнюю поверхность пострадавшего перекрытия позволило полностью компенсировать потерю поврежденной арматуры, повысить жесткость, трещиностойкость перекрытия и обеспечить надежную дальнейшую эксплуатацию здания.

Еще одной иллюстрацией эффективного использования углепластиковых накладок является проектное решение усиления перекрытий строящегося монолитного здания, в котором в результате раннего съема опалубки (до набора бетоном необходимой прочности) перекрытия «просели» с образованием недопустимых трещин. Решение по наклейке углеродных лент на растянутую зону перекрытий оказалось существенно экономичнее, чем альтернативная вырубка бракованных плитных конструкций.

Необычные возможности открываются при использовании углепластика для усиления конструкций при перепланировке помещений. Ниже приведены два примера таких решений, реализованных в монолитных зданиях в Москве.

В первом из них выполнено усиление перекрытия после образования проема размером 3,4 х 3,8м для устройства лестницы в двухуровневой квартире. Компьютерное моделирование выявило изменение схемы работы перекрытия. По результатам моделирования в зонах опасной концентрации растягивающих напряжений на нижней и верхней поверхностях плиты были наклеены углепластиковые накладки (Рис.2). Альтернативным решением было подведение под перекрытие металлических двутавровых балок, что создавало большие трудности по доставке и установке балок в готовом помещении и одновременно уменьшало строительную высоту нижнего помещения на 35 см из-за необходимости устройства в этом случае подвесного потолка.

Аналогичным образом было выполнено усиление несущих стен и перекрытий в процессе перепланировки жилого помещения в другом эксплуатируемом доме. Образование проемов в несущих поперечных стенах привело к изменению схемы работы этих стен и перекрытий в зоне проемов. Чтобы избежать недопустимых деформаций, по контуру проемов и на примыкающих к ним зонах перекрытий были выполнены углепластиковые накладки (Рис 3).

В приведенных выше случаях для усиления железобетонных конструкций были использованы углеродные ленты отечественного производства, которые наклеивались специальными эпоксидными компаундами.

ПО ЗАВЕРШЕНИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ УГЛЕПЛАСТИКОВЫЕ НАКЛАДКИ ИМЕЛИ СЛЕДУЮЩИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• прочность на растяжение – 1100 МПа;
• модуль упругости – 1х10⁵ МПа;
• относительное удлинение при разрыве – 0,8%.

При усилении железобетонных конструкций углепластиками особое внимание следует уделять подготовке основания под наклейку. Ремонт поверхности бетона (заделка раковин, каверн, выравнивание поверхности) выполняют с использованием специальных высокопрочных быстротвердеющих полимерцементных составов. Ремонтный слой должен являться надежным основанием для наклейки усиливающих композитных материалов и работать с ними совместно. Прочность бетона основания на отрыв должна составлять не менее 1,5 МПа.

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО УСИЛЕНИЮ КОНСТРУКЦИЙ УГЛЕПЛАСТИКАМИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТРИ ВИДА ЭПОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ:

• Грунтовки, наносимые на подложку с помощью кисти или валика; они пропитывают поверхностный слой, укрепляя его;
• Шпатлевки для заделки мелких неровностей подложки;
• Непосредственно адгезивные составы для наклейки углеродных лент.

Эффективность усиления углепластиками во многом зависит от прочности адгезива, его сцепления с бетоном. Отслаивание углепластиковых полос от бетона из-за недостаточной прочности адгезива или слабого сцепления с бетоном, а также разрушение от сдвига по непрочному поверхностному слою бетона могут снизить эффективность усиления. Прочность бетона основания на сжатие должна быть не менее 25 МПа, в противном случае не реализуются в полной мере прочностные возможности углепластиковых накладок.

В целом опыт выполнения работ по восстановлению монолитности и несущей способности железобетонных конструкций свидетельствует о перспективности использования для этих целей полимерных материалов (смол, углепластиков). Возможности такой технологии будут расширяться с выпуском отечественными предприятиями более широкой номенклатуры материалов, в большей степени отвечающих особенностям строительного производства.

Сведения об авторах

• Хаютин Юлий Германович, фирма «ИнтерАква», Москва, Россия, д.т.н., президент.
• Чернявский Владимир Лазаревич, фирма «ИнтерАква», Москва, Россия, инж., генеральный директор.
• Аксельрод Евсей Зеликович, фирма «ИнтерАква», Москва, Россия, к.т.н., ведущий специалист.
• Россия, 117105, Москва, Варшавское шоссе, д. 17, стр. 5. тел. 959-66-09, факс 958-21-49, E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Аннотация

В докладе приводятся данные о результатах внедрения новых прогрессивных технологий ремонта и усиления железобетонных конструкций в зданиях из монолитного железобетона. Использование специальных полимерных составов для восстановления монолитности конструкций и углепластиков для их усиления позволяет существенно упростить технологию выполнения работ и обеспечить повышение надежности сооружений в целом

Подрисуночные надписи к статье

Ю. Г. Хаютина, В.Л. Чернявского, Е.З. Аксельрода «Ремонт и усиление железобетонных конструкций в зданиях из монолитного железобетона»

Рис. 1. Усиление простенков бандажами из углепластика.

Рис. 2. Наклейка углеродных лент на потолочную поверхность перекрытия.

Рис. 3. Усиление несущих стен и перекрытий в зоне образования проемов.

Монолитные бетонные конструкции: проектирование, армирование правил

Монолитные железобетонные конструкции впервые были применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым сооружением, созданным по этой технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные бетонные конструкции часто используются при производстве таких изделий как:

• танков,
• стенка,
• потолок,
• фундаментов.

Монолитные железобетонные конструкции позволяют возводить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. У дизайнера невероятно широкое поле для творчества.

Конечно, у бетона много преимуществ. Он обладает большой силой и спокойствием при перепадах температуры. Даже вода и мороз не могут ему навредить. Однако его устойчивость к растяжению находится на очень низком уровне. Здесь вступает в игру приспособление.Это позволяет добиться высокой прочности и IMC для снижения расхода бетона.

Теоретически в качестве материала для армирования можно использовать что угодно, даже бамбук. На практике используются всего два материала: композит и сталь. В первом случае – это набор материалов. В основе изделия может лежать базальтовое или углеродное волокно. Они наполнены полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не подвержена коррозии.

Сталь имеет гораздо большую механическую прочность, к тому же ее стоимость относительно невысока.В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

• углы,
• каналов,
• двутавр,
• штанги гладкие и рифленые.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитных железобетонных конструкций из штабелированной металлической сетки.

Строительная фурнитура бывает разной формы. Но в продаже часто можно встретить именно удочку. Стальные рифленые прутки часто используются при строительстве малоэтажных домов.Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном, что делает их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, применяемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают конструкцию от взрывов. Нагрузка при сжатии компенсирует сам бетон.

При закладке фундамента дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций.Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгую эксплуатацию объекта. По конструкции железобетонных монолитных конструкций различают три типа фундамента.

Фундамент перекрытия ↑

При армировании используется гофрированная арматура. Толщина бетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от этажности и материала, использованного при строительстве. Стандартная ставка 15 и 30 сантиметров.

Важно! Если масса постройки небольшая, то в железобетонной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 дюймов.

Качественное армирование плитного фундамента должно состоять из двух слоев. Верхняя и нижняя решетки соединены подпорками. Они образуют щель нужного размера.

Основное отличие профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций – это полное скрытие всех элементов стального каркаса.При этом в плитке фундаментная арматура не сваривается, а проходит сквозь проволоку.

Ленточный фундамент ↑

Устройство этой монолитной железобетонной конструкции состоит из сетки, которая размещается вверху и принимает на себя всю нагрузку, связанную с растяжением.

Сварку элементов каркаса не рекомендуется – это снизит его прочность. Слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт, должен быть не менее пяти сантиметров.Это защитит металл от коррозии.

В монолитных железобетонных конструкциях очень важно соблюдать правильное расстояние между продольными стержнями. Граничный показатель – 400 миллиметров. Поперечины используются при высоте рамы более 150 мм.

Расстояние между соседними стержнями в монолитной железобетонной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и стыки еще больше усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент ↑

Данная технология применяется при строительстве сооружений на пучинистых грунтах. Оптимальное расстояние от ростверка до почвы 100-200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на планету дома. Кроме того, воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай использован бетон марки М300 и выше. Предварительно пробурена скважина, в которую заделан рубероид.Он также служит опалубкой. В каждое отверстие опускается каркас арматуры.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Приставка через провод. Минимальный диаметр ворса – 250 мм.

Стены и перекрытия ↑

Эти элементы также требуют специальных правил усиления. В принципе они схожи с правилами основ, но есть некоторые отличия:

1. Минимальные диаметры продольной арматуры в стене – 8 мм, максимальная длина ступени 20 см, сечение – 35 см. Поперечная арматура составляет не менее 25% от сечения продольной.
2. Потолок. Диаметр арматуры определяется расчетными нагрузками. Минимальная скорость восемь миллиметров. Расстояние между стержнями не более 20 мм.
3. Стены и потолки допускают использование сетки.

Правила армирования стен и перекрытий различаются из-за разной степени нагрузок, испытываемых данной железобетонной монолитной конструкцией.

Прочность всей железобетонной конструкции зависит от связи бетона и арматуры.Вы хотите, чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуры без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонном строительстве не должно быть нарушения коммуникаций. Максимальное значение этого параметра – 0,12 мм. Надежное соединение бетона и арматуры – залог прочности и долговечности всего здания.

Важно! Для достижения желаемых показателей необходимо точно соблюдать все правила строительства, указанные в СНиПах, а также тщательно проводить расчеты.

Что такое дизайн? ↑

Проектирование железобетонных монолитных конструкций заключается в создании чертежей на основе собранных данных изысканий, имеющихся материалов и назначения здания. Несущая система монолитного каркаса застройки этажей, фундаментов и колонн.

Задача проектировщика рассчитать нагрузки на все элементы и составить лучший проект с учетом особенностей почвенно-климатических условий. Процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает:

• макет;
• расчет конструкции второстепенной балки;
• расчет нагрузок;
• расчет балок предельных состояний первой и второй групп.

Для упрощения математических расчетов используется специальное программное обеспечение, например, AutoCAD.

Устройство и расчет по СНиП ↑

По сути инструкция по проектированию монолитных железобетонных конструкций – это СНиП. Это свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории Российской Федерации. Этот документ динамично обновляется в зависимости от изменения технологии строительства и подходов к безопасности.

СП на монолитные железобетонные конструкции разработана ведущими учеными и инженерами. СНиП 52-103-2007 на ИМК, изготовленные на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения. Согласно этому документу различают следующие типы опорных элементов:

• колонка,
• стенка,
• колонна-стенка.

При монолитных железобетонных конструкциях допускается проектирование перекрытий в различных конструктивных системах несущих элементов.

При расчете параметров несущих элементов по СНиП учитывается:

1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
2. Амплитуда колебаний плит верхних этажей.
3. Расчет устойчивости.
4. Оценка устойчивости к процессу разрушения и несущей способности здания.

Этот анализ позволяет не только определить параметры монолитных бетонных конструкций, но и проверить срок службы здания.

Особое внимание уделяется проектированию несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются следующие параметры:

1. Способность и скорость взлома.
2. Температурно-усадочная деформация бетона при застывании.
3. Прочность IMC при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчеты, произведенный продукт прослужит десятилетия даже в самых экстремальных условиях.

При расчетах параметры несущей были установлены с использованием линейной и нелинейной жесткости бетонных элементов. Второй назначают для сплошных упругих тел. нелинейная жесткость рассчитывается в поперечном сечении. Очень важно учитывать возможность появления трещин и других деформаций.

Каждая строительная компания старается добиться лучшей организации производственного процесса. Для этого нужны ножницы и международные стандарты. Однако существует установленный порядок, обеспечивающий максимальное качество будущей постройки:

1. Сначала расчеты ведутся по четырем основным типам нагрузок: постоянным, временным, кратковременным, специальным.Например, при создании фундамента для агрегатов, генерирующих сильную вибрацию, используется исключительно монолитная железобетонная конструкция.
2. Геофизические исследования, планирование и анализ общих показателей.
3. Определение возводимого сооружения.
4. Арматурные конструкции. Он бывает двух видов: преднапряженный и условный.
5. Установка опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму будущим бетонным конструкциям.Пока его можно классифицировать по размерам, материалу, назначению и конструкции.
6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона тарельчатой ​​мешалкой прямо в опалубку через бетононасос; через желоб с помощью раструба. Для герметизации бетона используйте вибратор.

Очень важную роль в создании прочной и надежной монолитной железобетонной конструкции играет уход за бетоном. Дело в том, что этот материал может затвердеть только при определенных условиях.Обычно полное застывание бетона занимает около 15-28 дней, если не использовать специальные разновидности цемента. Для предотвращения испарения в самое жаркое время года ИМК поливают.

Важно! При работе в холодное время года требуется спецтехника вроде бы по назначению. Также не обойтись без утеплителя.

Как установка? ↑

Данная технология позволяет сэкономить на материалах, поскольку разработчик определяет целесообразность использования тех или иных элементов дизайна.Монтаж железобетонных монолитных конструкций происходит непосредственно на строительной площадке и состоит из следующих этапов:

1. К участку подойдет материал для армирования. Важно соблюдать нормативное расстояние между элементами каркаса. Это обеспечивает равномерное распределение бетона.
2. Бетон будет заливаться. На этом этапе нужно следить, чтобы в смесь не попадали маслянистые вещества. Они предотвращают заедание бетона.
3. При необходимости установлено дополнительное оборудование для ускорения сушки.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать изгибы, делая общую архитектуру здания намного богаче и насыщеннее.

Монолитные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить здания с использованием современных разновидностей бетона. Важным этапом строительства является оформление. Правильные расчеты позволяют создать прочную конструкцию с долгим сроком эксплуатации.

Монолитные железобетонные конструкции, применяемые в строительстве и жилищном строительстве.Относительно низкая стоимость и долговечность делают их незаменимыми в производственных цехах и при строительстве многоэтажных домов.

Связанные с контентом

Опора монолитных плит на стены

1/10 * l ₀ – тоже подходит для этого случая? Обязательно ли гнуть арматуру в
Это хоть Лан и 1/10 * л ₀ ? нижняя зона?

А если высота плиты больше толщины стены.

Рис. 104. Сплошное армирование монолитных плит отдельными стержнями (вязаная арматура).
c – опора кромочная – балка железобетонная; д – то же, кирпичная стена; 1 – отводы; 2 – арматура пролета; 3 – дополнительная опорная арматура (устанавливается, если дюбелей не хватает)

Почему здесь 1/4 l ₀ , а на рис. 104b 1/10 * l ₀ ?

Рис. 103. Раздельное армирование перекрытий монолитных балок отдельными стержнями (арматура жгутная) 1, 2 – поверх опорной арматуры в рабочем направлении; 3, 4 – по арматуре пролета в рабочем направлении; 5, 6 – над арматурой опорной арматуры в нерабочем направлении; 7 – распределительная арматура.

1. Подходит ли l₀ / 10 для Рис. 104b?

Я как-то задал вопрос и пришел к однозначному выводу – на чертеже ошибка. Есть четкое правило: при защемлении верхняя арматура должна заполнять 1/4 пролета, а при шарнирном (просто опорном) – 1/10. Объясняется это тем, что при удерживании (защемлении) верхняя арматура растягивается (так работает изгибающий момент) и растянутую область необходимо армировать. А с шарнирной опорой момент равен нулю, растяжения нет, но конструктивное правило вступает в силу, и мы еще усиливаем небольшой участок у опоры.Дело в том, что идеальный шарнир, полностью допускающий беспрепятственный поворот, мы не можем выполнить в конструкциях – плита немного, но защемлена, а в ее верхней опорной зоне есть незначительные, но все же напряжения, могут быть трещины. , и так плиту армируем, но только на длине 1/10 пролета.

2. Нужно ли гнуть арматурный стержень в нижнюю зону?
Нет, не обязательно. Это решение связано с экономией, оно описано в пункте 3.135 со ссылкой на рис.104 (в общем, я настоятельно рекомендую рассматривать все рисунки в инструкции вместе с текстом, который на них ссылается). Нижняя арматура обязательна в пролете, но не обязательно подводить ее к опоре – часть арматуры загибается в зону верхней опоры.

3. Что делать, если высота плиты перекрытия больше толщины стены?
Обычно условие для петли состоит в том, что опора имеет квадрат b = h, тогда плита надежно лежит (не скользит) и поворачивается без раздавливания.

Какой высоты бывают плиты? Между 60 и 250 мм, верно? То есть глубина опоры также должна составлять от 60 до 250 мм. Но тут все же вмешивается правило анкеровки арматуры – мы не можем получить ее на опоре меньше 100 мм, то есть ту опору, которая у нас реально есть в корпусе без сварки от 100 до 250 мм (есть исключения, но они есть лучше избегать).

Если плита опирается на кладку, сомневаюсь, что кладка будет меньше 250 мм – значит, это уже не несущая стена.Если он железобетонный, то можно пойти перещипывать плиту, и вопрос будет решен.

4. Почему это показано на Рисунке 103 L / 4 и Рисунке 104 L / 10?
На рис. 104 ошибка: либо должно быть L / 4, либо должно быть показано, что плита опирается на навесную балку. В общем, если есть сомнительные моменты и разобраться в них нет возможности, лучше брать худший сценарий (это касается использования действующих норм).

Здесь можно увидеть несколько типов отрядов поддержки.Давайте выясним, какой из них лучше.

Правильно ли соединение плиты перекрытия с монолитной стеной?

Используется вот такой раствор с дюбелями, очень не нравится по надежности, объясню почему.

Для чего дюбель? Дело в том, что необходимо закрепить верхнюю арматуру пластины в жесткой сборке. Для этой цели в инструкции по проектированию есть четкое решение, изображенное на рисунке 105 (там плита) жестко соединена с балкой, но на месте балки вполне может быть стена).

Рис.105. Раздельное усиление краевых опор монолитных плит отдельными стержнями в рабочем направлении

В этом решении верхняя арматура покрывает 1/4 пролета и привязана к опоре на длину анкера. Это самое надежное решение для армирования плит – арматура анкерована в сжатой зоне на необходимое количество.

В данном случае это неудобно для строителей: обычно рабочий стык заливки находится наверху стены, и неудобно, когда арматура плиты приходится закладывать в стену (особенно если она большой).Некоторые строители закладывают Г-образные дюбеля от стены в этом случае (далее такой узел я буду анализировать), еще можно обеспечить анкеровку на торце (чтобы гнутый дюбель был короче, к нему приваривали анкерные элементы), но все это усложняет работу. По этой причине некоторые дизайнеры используют U-образные дюбели для анкеровки, полагая, что дюбель закрепит верхнюю арматуру в сжатой области плиты, и это будет нормально работать. Это хорошее решение? Однозначно нет, очень не нравится, потому что анкеровка осуществляется в наиболее напряженной зоне узла, а не наезжать на сжатую зону стены.Единственное, что может улучшить это решение, – это поставить П-образный дюбель на длину анкерного крепления в плите, чтобы он не закреплялся в самой сборке (но это перерасход по сравнению со сборкой в ​​руководстве, хотя установка дополнительного П-образного дюбеля – это уже перебег).

Затем проследите за верхним креплением арматуры. Верхняя часть должна перекрываться, а не закрепляться. Есть два варианта: либо следовать правилам и делать U-образные дюбели разных размеров, чтобы перекрытие в сечении плиты не превышало 50%, либо использовать коэффициент 2.0 для анкеровки (вместо 1,2) и сделать П-образные дюбели такими же (код позволяет). Ведь по сути в этом узле дюбель является продолжением верхней основной арматуры, установленной для его анкеровки, поэтому он должен соединяться с ней сращиванием (а здесь, кстати, еще и нарушение нормативных требований, т.к. стыковка не должна происходить на растянутом участке – поэтому мне не нравится ни решение с П-образными дюбелями, ни решение с Г-образными дюбелями, так как и перелив, и нарушение норм).

Идеальное решение – это сплошная верхняя штанга, прикрепленная к длине анкерного крепления, как и должно быть, с изгибом вниз, при этом либо ударяясь о стену, либо нет.

Но здесь фигурирует еще одно требование Еврокода, которое заставляет проектировщиков устанавливать П-образные дюбели на концах плит.

Рисунок 10.1. Анкеровка с помощью U-образных дюбелей

Это требование говорит нам о восприятии крутящих моментов, возникающих на свободных краях плиты (действительно нужны U-образные дюбели, точно такие, как показано на рисунке), покрывающие арматуру, идущую параллельно стене. свободный край плиты).

Коды не так понятны, как нам хотелось бы. Я никогда не рекомендую прямое нарушение правил. В спорных моментах советую всегда выбирать худший вариант. И, конечно, думать, искать причины и анализировать: когда мы понимаем, что и зачем установлено, как все работает, построить без ошибок становится намного проще.

Монолитное определение | Монолитные опоры | Монолитно-плитный фундамент | Преимущества и недостатки монолитно-плитного фундамента

Монолитное определение:

• Монолитное строительство – это процесс, при котором из однородной смеси строится монолитное здание.
• Это конструкция, сделанная из единственного материала, собранная и выкопанная. Обе стены , плиты, лестницы, а также дверные и оконные проемы отливаются по монолитному методу .
• Процесс на месте с использованием специально созданной, более простой в эксплуатации модульной опалубки из алюминия, композитного пластика с меньшими затратами рабочей силы и оборудования.
• Система сопротивления боковым и гравитационным нагрузкам в этой системе состоит из железобетонных стен и плит из железобетона.
• Ключевыми вертикальными конструктивными элементами являются железобетонные несущие стены, выполняющие двойную функцию противодействия как гравитационным, так и поперечным нагрузкам.
• Монолитные строительные работы способны обеспечить рентабельность высокого качества и прочную конструкцию . Он использовался для строительства промышленных силосов, жилых домов, школ, стадионов и крыш, атомных станций, сосудов высокого давления и аудиторий.
• В монолитном каркасе использована опалубка, которая обеспечивает правильную ориентацию, гладкую поверхность и качественную работу.Повышает скорость строительства по сравнению с традиционными подходами за счет использования опалубки.
• Монолитная конструкция важна для минимизации толщины стены, минимизации ширины основания и минимизации сейсмического воздействия.

Также прочтите: Что такое модуль разрыва | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

Монолитная опора:

Монолитный фундамент обеспечивает только одну заливку, так что фундамент строится для замены нижних колонтитулов на бетонный пол с более толстыми секциями под конструктивными элементами и по обеим сторонам окружности.

Он намного более гладкий и снижает стоимость производства, потому что плита сразу же заливается вместе.

Возвести монолитный фундамент действительно просто. Все это можно сделать за один день.

Монолитная конструкция имеет толщину всего 12 дюймов.

Благодаря подходящему усилению, это основа для ценности, нормы и дизайна предпочтений. Это тоже самое лучшее, что можно выразить.

Это, безусловно, самый безопасный вариант, когда бетон на данный момент смешан и поддерживается достаточным количеством стали, чтобы он не расслаивался.

Без затяжки швов не бывает швов или холодных стыков. Сборные опоры не используются.

Также читайте: Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества торкретбетона | Недостатки торкрет-бетона

Фундамент монолитная плита:

Чтобы облегчить несущую способность стен, заливаемая бетонная плита более гладкая снаружи, а снаружи нет нижних колонтитулов.

Для ровного грунта идеально подходят фундаменты из монолитных плит. Если земля неровная, то для опускания грунта используется много засыпки; если грунт не будет хорошо уплотнен, это со временем приведет к появлению трещин.

• Обычно бетонную поверхность заливают монолитно или независимо от фундамента.
• Чтобы избежать растрескивания из-за оседания, предпочтительнее использовать арматурную или волокнистую сетку.
• Строительство требует меньше времени и труда, чем традиционный фундамент.
• Под линией промерзания основание фундамента должно тянуться ниже.

Также читайте: Что такое шлифовка бетона | Как шлифовать бетон | Материал для шлифовки бетона | Ремонт и покрытие бетона

Преимущества монолитно-плитного фундамента:

№1. Скорость строительства.

Монолитные плиты невероятно легко построить. Добавьте траншею по периметру и рассыпайте гравий, пока вы не утрамбовываете почву (или не выбросите верхний слой почвы).

В самой тонкой части (например, в середине дома) бетон должен иметь толщину 4 дюйма, и, как правило, для полного высыхания требуется несколько дней. Это значительно быстрее, чем любой другой метод строительства фундамента.

№2. Устойчивость.

С точки зрения простоты, монолитный фундамент из плит при правильной конструкции прослужит около 50 лет. Из-за отсутствия сложных элементов в самой плите нет ничего плохого.

В бетоне нет швов, и до тех пор, пока опора и анкерные болты установлены правильно, у вас есть прочный фундамент, способный выдержать большой вес.

№ 3. Плохое обслуживание.

Чтобы поддерживать его в хорошем состоянии, вам не нужно ничего делать ежемесячно, если вы регулярно осматриваете его, чтобы убедиться в отсутствии зазоров в фундаменте.

№4. Энергоэффективный.

Между землей и домом нет места для фундамента из монолитных плит, а это значит, что вам не нужно тратить слишком много энергии на нагрев воздуха под ним в вашем доме. Даже в подвале или подвале есть постоянная трата энергии.

Это означает, что монолитное плиточное основание не только дешевле в краткосрочной перспективе, но и в долгосрочной перспективе, это сэкономит вам деньги.

Также читайте: Как удалить краску с бетона без химикатов | Процедура удаления краски с бетонной поверхности | Как смыть аэрозольную краску с бетона

Недостатки монолитно-плитного фундамента:

№1. Нет доступа.

Подвал или подвал обеспечивает доступ к полу, что гарантирует, что в этом пространстве можно разместить сантехнику, электрическую панель и проводку.

Также, если что-то пойдет не так с монолитным плиточным основанием, вы не сможете дотянуться до него, чтобы устранить проблему.

№2. Дорогой ремонт.

Хотя вещи с фундаментом из монолитных плит редко выходят из строя, когда они ломаются, это может быть невероятно дорогостоящим.

Как правило, вам необходимо использовать стратегии, которые могут стоить тысячи долларов, такие как поддомкрачивание грунта или подъем основания.

№ 3. Плохая погода.

Ваш дом находится всего на 6 дюймов от земли и покрыт бетонными плитами, поэтому остальная часть здания будет уязвима для наводнений.Это серьезная уязвимость в определенных частях мира.

№4. Цена перепродажи дома.

В некоторых случаях монолитная плита может снизить стоимость вашего дома. Если у вас более старая основа из монолитных плит, потенциальный покупатель обнаружит, что может потребоваться дорогостоящий ремонт.

Если вы спроектировали его самостоятельно, покупатель может быть не уверен в его результатах.

Также читайте: Сталь прочнее бетона | Стоимость стальных и бетонных конструкций | Сталь против бетона | Насколько прочен бетон | Стоимость бетонных и стальных зданий

Монолитная плита:

В конструкции бетонных плит монолитная плита – это термин, используемый для описания бетонных конструктивных элементов, таких как опоры, плиты, фундаменты, опорные балки, опоры и колонны, заливаемые одновременно.

Монолитная цементная плита подходит не только для бетонирования на земле, но и для подвесной плиты.

Использование опорных материалов позволяет производить заливку бетонных плит монолитно с бетонными балками и колоннами, при этом подвесная бетонная плита находится над уровнем земли.

Монолитные плиты – это фундаментные конструкции, спроектированные с помощью единой бетонной заливки, обычно состоящие из бетонной плиты толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними секциями под несущими стенами и часто утолщенными по краям периметра.

Среди преимуществ монолитных плит:

• Более быстрое среднее время строительства.
• Выше цена.
• Очень прочный, особенно с добавлением арматуры из стали и фибры.
• Его можно улучшить, добавив дополнительное натяжение на слабых участках почвы.

Также читайте: Что такое поперечная балка | Детали поперечной балки | Преимущества использования поперечной балки | Усиление анкерных балок | Зачем нужна бетонная анкерная балка

Как сформировать монолитную плиту?

Правильная планировка площадки и усиление бетона являются важнейшими критериями при возведении монолитной плиты.

№1. Почва.

Необходимо уплотнить грунт под плитой и не содержать органических веществ. Если верхний слой почвы соскребается, он, как правило, в достаточной степени цементирует ненарушенную почву внизу.

Важно хорошо дренировать почву. Важно учитывать потоки воды, и необходимо подготовить правильное перенаправление, чтобы оно не подрезало плиту.

№2. Траншеи по периметру.

Утолщенный край монолитной плиты образован траншеей по окружности плиты.В теплом климате траншея может быть только фут глубиной и фут шириной.

Траншея должна быть глубиной до 2 футов в местах, где проникают морозы, и может быть изолирована, чтобы предотвратить образование морозного пучения под плитой.

№ 3. Гравий.

Плотный гравий рассыпается под плитой и в траншеях на глубину от 3-1 / 2 до 4 и более дюймов. Хорошо дренируемый гравий с заполнителями от 3/8 до 3/4 дюйма является популярным вариантом.

№4. Армирование.

Плетеная проволочная сетка размером 6 дюймов на 6 дюймов (6 ″ x 6 ″) используется в стандартной установке, которая размещается на стульях из арматурных стержней так, чтобы ее можно было расположить ближе к середине готовой плиты.

Для усиления утолщенной кромки обычно используется арматурный стержень №4 . Там, в нижней части траншеи, две последовательные планки могут быть расположены рядом друг с другом, начиная с одной планки в верхней части.

Арматуру следует закладывать в траншеи и постоянно связывать.

№ 5. Конкретный.

Очень часто бетон определяется как 3000 фунтов на квадратный дюйм, а также как минимум 4 дюйма толщиной. В конце плиты должно быть не менее 6 дюймов над уровнем грунта.Земля, покрывающая его, должна иметь уклон от плиты.

№ 6. Анкерные болты.

С помощью анкерных болтов 1/2 дюйма нижние плиты строительных стен прикрепляются к плите. На концах, которые вставляются в бетон, когда он уже влажный, эти болты имеют J- или L-образную форму.

Другие стороны анкерных болтов имеют резьбу, так что верхняя часть настенной пластины может быть затянута гайками. Обычно анкерные болты расположены на расстоянии 6 футов от середины.

Также читайте: Железобетонный каркас | Бетонное каркасное строительство | Строительство бетонных зданий | Каркасная конструкция | Типы рамы

Монолитное строительство:

Монолитная система строительства с алюминиевой опалубкой – это быстрое и устойчивое к стихийным бедствиям сооружение, новая разработка, позволяющая создавать экономичные и быстрые объекты массового жилья.

Монолитная архитектура – это механизм, с помощью которого одновременно размещаются стены и плиты.

В этой системе свежая цементная смесь помещается в легкое устройство для формования алюминия с арматурными стержнями, необходимыми для обеспечения необходимой прочности.

Метод довольно прост, так как стены и плиты отливаются за один раз. Это подходит для многоэтажного строительства, что дает возможность быстрого повсеместного строительства.

Позволяя более эффективно использовать время, ресурсы и строительные материалы, такие как сталь и цемент, эта технология обеспечивает более быстрые альтернативы быстро растущему дефициту жилья в городских районах.

Когда мы идем к массовому жилищному строительству, оно предлагает быстрое развитие с оптимальными затратами и временем, особенно для экономически более слабых слоев и классов с низким доходом, которые многочисленны без домов.

Это высокоэффективная технология, которая одновременно упрощает бетонирование всех компонентов, таких как стены, крыша и т. Д., В результате чего получается очень прочная монолитная конструкция.

Этот метод требует использования неквалифицированного и полуквалифицированного (ручного) труда и поэтому не требует использования дорогостоящего строительного оборудования.

Следовательно, рентабельно

• Модульные конструкции в широко распространенных жилых домах открывают новые возможности для повторного использования опалубки, что делает эту технологию весьма рентабельной.
• Материал опалубки (алюминий или HDPE) является экологически чистым и исключает использование ценных пород древесины из природных ресурсов. Это делает устройство экологически безопасным.
• Эта система обеспечивает превосходное управление качеством всей структуры в соответствии с BIS и другими международными стандартами.
• Нет необходимости в плитке, блоках и штукатурке.
• Стоимость надстройки и фундамента может быть снижена без потери прочности благодаря уменьшенной статической нагрузке примерно на 50 процентов.
• Коробчатое поведение по существу создает очень высокую прочность конструкции, делая ее устойчивой к землетрясениям, ветру / циклонам, действующим вертикальным и горизонтальным силам.
• Превосходно обработанная поверхность исключает необходимость дорогостоящей штукатурки и укрепляет относительно полностью водонепроницаемую поверхность.
• Из-за меньшей толщины стен для данной зоны цоколя доступно больше коврового пространства.
• Монолитная бетонная конструкция обеспечивает точную подготовку и гарантированное регулирование консистенции.

В системе монолитного железобетонного здания используется метод опалубки, позволяющий отливать стены и плиты в соответствии с заранее определенным процессом.

Он сочетает в себе скорость, эффективность и точность производства с эффективностью и экономичностью конструирования на месте.

В результате получается 3-х железобетонное здание, материалы которого будут достаточно высокого качества, чтобы можно было закончить только ограниченную отделку, в то время как торцевые стены и фасады легко завершить.

Поскольку пол, стена и плита построены как единая конструкция, армирование является непрерывным и сцепляется со всеми конструктивными элементами здания, такими как фундамент, стены и плиты.

Следовательно, колонны и балки не нужны, в результате чего получаются тонкие детали, обеспечивающие высокую устойчивость к землетрясениям, циклонам, ветрам и наводнениям.

Также читайте: Что такое конструкция перекрытия | Типы конструкции перекрытий | Что такое плита перекрытия | Типы плит перекрытия | Толщина бетонных плит | Сборные бетонные плиты

---

Краткая записка

Монолитная плита.

Монолитный означает «все за одну заливку», поэтому фундамент строится за одну заливку, состоящую из бетонной плиты с более толстыми участками под несущими стенами и краями по всему периметру, чтобы заменить нижние колонтитулы.Поскольку эта Slab заливается сразу, это намного быстрее и снижает затраты на рабочую силу.

Монолитное строительство.

Монолитная конструкция означает, что вся конструкция вместе с плитой отливается одновременно. Для возведения монолитной конструкции , нам потребовалась опалубка для постройки . В этом проекте мы обсуждаем важность использования монолитной конструкции работы для многоэтажных домов.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение –

Хозяйственные постройки … – Ch5 Элементы конструкции: стены

Хозяйственные постройки … – Ch5 Элементы конструкции: стены

Стены

Содержание – предыдущий – следующий

Стены можно разделить на два типа:

a Несущие стены, которые выдерживают нагрузки от перекрытий и крыши в дополнение к их собственному весу и которые выдерживают боковое давление от ветра и, в некоторых случаях, от хранимых материалов или предметов внутри здания,

b ненесущие стены, не несущие нагрузок на пол или крышу.Каждый тип можно разделить на внешние и закрывающие. стены и внутренние перегородки. Применяется термин разделение к стенам, несущим или ненесущим, разделяющим пространство внутри здания на комнаты.

Стены хорошего качества обеспечивают прочность и устойчивость к погодным условиям. сопротивление, огнестойкость, теплоизоляция и звук изоляция.

Виды стен зданий

Есть разные способы возвести стену и много разных материалы можно использовать, но их можно разделить на четыре основных группы.

Кладка стены, в которой стена построена из отдельных блоков таких материалов, как кирпич, глина, бетонные блоки или камень, обычно в горизонтальных рядах, скрепленных какой-либо формой ступка. Некоторые продукты земного происхождения, высушенные на воздухе или обожженные, имеют разумную стоимость и хорошо подходят для климата.

Монолитная стена, в которой стена построена из материала размещаются в формах во время строительства. Традиционная земля стена и современная бетонная стена являются примерами.Земляные стены недороги и долговечны, если их положить на хороший фундамент и защищен от дождя штукатуркой или широкими свесами кровли.

Каркасная стена, в которой стена выполнена в виде каркаса из относительно небольшие элементы, обычно из дерева, через короткие промежутки которые вместе с облицовкой или обшивкой с одной или обеих сторон образуют несущая система. Обрезки – недорогой материал для каркасное настенное покрытие.

Мембранная стена, в которой стена выполнена в виде сэндвича. из двух тонких обшивок или листов армированного пластика, металла, асбестоцемент или другой подходящий материал, прикрепленный к сердцевине пенопласт для изготовления тонкостенных высокопрочных элементов и небольшой вес.

Другая форма конструкции, адаптированная для каркаса или земли здания состоят из относительно легких листов, прикрепленных к лицевую сторону стены, чтобы сформировать закрытый элемент. Эти обычно называется «облицовка».

Факторы, которые будут определять тип стены, которая будет использоваться:

• a Материалы доступны по разумной цене.
• b Наличие мастеров, умеющих пользоваться материалы в лучшем виде.
• c Климат
• г Использование здания – функциональные требования.

Высота стен должна позволять людям свободно ходить и работать в помещении, не стуча головой о потолок, балки и т. д. В жилых домах с потолками подходящей высоты 2,4 м. Низкие крыши или потолки в доме создают удручающую атмосферу. и имеют тенденцию согревать комнату в жаркую погоду.

Кладка стен

За исключением некоторых форм каменных стен, вся кладка состоит из прямоугольных блоков, собранных в горизонтальные слои называется курсами.Агрегаты закладываются в специальном строительном растворе. шаблоны, называемые склеиванием, чтобы распределять нагрузки и противостоять переворачивание, а в случае толстых стенок – коробление.

Материалом каменной кладки может быть глиняный или сырцовый кирпич, кирпичи из обожженной глины, блоки из грунта (стабилизированные или нестабилизированные), бетонные блоки, брусчатка или щебень. Блоки могут быть цельными или пустой.

Рисунок 5.18 Примеры, показывающие зачем склеивание необходимо.

Рисунок 5.19 английский и Фламандское склеивание кирпичных стен.

Кирпич

В кирпичной кладке кирпичи, уложенные вдоль стены, носилки и курс, в котором они возникают, конечно растяжка. Кирпичи, уложенные по толщине стены, называется заголовками и курсом, в котором они возникают, заголовком курс.

Кирпичи можно расположить самыми разными способами для получения удовлетворительная связь, и каждая договоренность помечена значком узор из заголовков и подрамников на лицевой стороне стены.Эти рисунки различаются по внешнему виду, в результате «текстуры» на поверхностях стен, и определенная связь может быть используется для рисунка поверхности, а не для прочности характеристики. Чтобы поддерживать связь, необходимо в некоторых указывает на использование кирпичей, разрезанных по-разному, каждый из которых имеет техническое название согласно способу огранки.

Простейшие договоренности, или, как их еще называют, “ облигации ”, растягивающая облигация и заголовочная облигация.В первом случае каждый курс полностью состоит из носилок, уложенных, как показано на рисунке 5.20, и подходит только для полукирпичных стен типа перегородок, облицовки для блочные стены и листы стенок пустот. Построены более толстые стены полностью с носилками, скорее всего, изгибаются, как показано на рисунке. 5.18. Заголовок обычно используется только для криволинейных стен.

Две связки, наиболее часто используемые для стен размером в один кирпич и более по толщине известны как английская облигация и фламандская облигация.А «Толщина одного кирпича» равна длине кирпича. Эти Связки включают в себя как заголовки, так и носилки в стене, расположены с заголовком, расположенным по центру над каждым носилком в приведенном ниже курсе, чтобы добиться связи и минимизировать прямые стыки. В обеих связях 120 кирпичей стандартного размера. требуется на метр стены 23 см. Этот показатель позволяет от 15 до 20% обрыв и швы на 1 см раствора. Рисунок 5.19 иллюстрирует английский язык. и фламандские связи.

Кирпич иногда используют при строительстве пустотелых стен. поскольку воздушное пространство улучшает тепловое сопротивление и устойчивость к проникновению дождя по сравнению со сплошной стеной такая же толщина. Такая стена обычно застраивается внутренней и внешний лист в растягивающейся связке, оставляя пространство или полость 50 до 90 мм между листами. Два листа соединены металлом. стенные анкеры с интервалом 900 мм по горизонтали и 450 мм по вертикали, как показано на рисунке 5.20.

Рисунок 5.20 Кирпичная полость стена.

Бетонные блоки

Большая часть процедуры строительства бетонного блока стены обсуждались под заголовком «Фундаменты». Однако следует учитывать несколько дополнительных факторов.

Лучше всего работать с сухими, хорошо затвердевшими блоками, чтобы уменьшить усадка и растрескивание стены до минимума. Кроме quins (углы), несущие стены из бетонных блоков не следует приклеивать на стыках как в кирпичной, так и в каменной кладке.На стыках одна стена должен упираться в лицо друг друга, образуя вертикальный соединение, которое позволяет движение в стенах и, таким образом, контролирует растрескивание. Если боковая поддержка должна быть обеспечена пересекающаяся стена, два могут быть связаны между собой 5 мм x 30 мм металлические стяжки с разрезными концами, расположенные вертикально с интервалом около 1 200мм. Компенсационные швы должны допускаться через определенные промежутки времени. не более 2 1/2 высоты стены. Два раздела стена должна быть соединена шпонками или стабилизирована перекрывающимся косяком блоки, как показано на рисунке 5.21. Стыки заделаны эластичная мастика для предотвращения попадания воды в стену.

Рисунок 5.21 Боковая опора для стен на деформационных швах.

Многие стены в тропиках должны пропускать свет и воздух. действуя как солнечные выключатели. Чтобы удовлетворить эту потребность, перфорированные стены популярны и разработаны в различных узорах, некоторые загружают несущие, прочие легкой конструкции. Пустотные бетонные блоки могут использовать для этой цели с хорошим эффектом.Горизонтальный или вертикальный плиты из железобетона (ж / б щели) могут использоваться в качестве солнцезащитные очки. Обычно они строятся под наклоном в чтобы получить максимальное укрытие от солнца.

Камни

Каменные блоки, добытые в карьерах, грубые или гладкие поверхность укладывается так же, как бетон или стабилизированный грунт блоки. Случайные стены из щебня строятся из камней случайного размера. и форму по мере их нахождения или добычи из карьера.Стены с использованием ламинированные разновидности камня, которые легко раскалываются до разумного прямые грани произвольного размера называются каменными стенами прямоугольной формы.

Рисунок 5.22 Блочные стены для вентиляция.

В этих стенах, как и во всей кладке, продольная связь достигается за счет перекрытия камней в соседних рядах, но количество перекрытий варьируется, потому что камни различаются по размеру. С стены из щебня, по сути, построены как две оболочки с Неровное пространство между плотно засыпанным щебнем (мелкие камни), поперечное соединение или стяжка обеспечивается использованием длинные камни заголовка, известные как бондеры.Они распространяются не более чем на три четверти толщины стенки, чтобы избежать прохождения влага к внутренней поверхности стены, и по крайней мере один требуется на каждый метр поверхности стены. Крупные камни, разумно квадратной формы или примерно квадратной формы, используются для углов и косяки дверных и оконных проемов для получения повышенной прочности и стабильность в этих точках.

Случайные стены из щебня могут быть построены как стены без покрытия, в которых не предпринимаются попытки выложить камни горизонтальными рядами, или он может быть доставлен на курсы, в которых камни примерно выровнены с интервалами от 300 мм до 450 мм для формирования рядов различной длины. глубина с камнями корешка и косяка.

Грубая квадратная обработка камней дает эффект увеличения устойчивость стены и улучшение ее устойчивости к атмосферным воздействиям, поскольку камни плотнее ложатся друг на друга, стыки тоньше, и следовательно, в строительном растворе меньше усадка. Внешний несущие каменные стены должны быть толщиной не менее 300 мм для одноэтажные дома.

Проемы в кирпичных стенах

Проемы в кирпичных стенах необходимы для дверей и окон.Ширина проема, высота стены над проемом и прочность стены по обе стороны от проема является основным расчетные факторы. Они особенно важны там, где есть много отверстий, которые расположены в стене достаточно близко друг к другу.

Опора над проемом может быть перемычкой из дерева, стали или железобетон или арка из кирпича блоки, аналогичные используемым в прилегающей стене, или такие же. Перемычки создают только вертикальные нагрузки на прилегающие участки стены и сами подвергаются изгибающим и сдвигающим нагрузкам и сжимающие нагрузки в точках их опоры.Бетонные перемычки май быть отлитым на месте или предварительно изготовленным и установленным в качестве стена построена.

Рисунок 5.23. необработанные случайные стены из щебня.

Арки подвергаются одинаковым изгибающим и поперечным силам, но кроме того, существуют силы тяги как к арке, так и к примыкающие участки стены.

Определить нагрузки и выбрать древесину или установить стальную перемычку или спроектировать арматуру для бетонная перемычка.Однако конструкция арки всегда предполагает предположения, а затем проверка этих предположений.

Перемычки из дерева подходят для легких нагрузок и коротких пролеты. Древесина, подвергнутая давлению, обработанная консервантом, должна быть использовал.

Стальные уголки подходят для небольших отверстий и Таблица 5.8. представляет информацию о размерах, пролете и нагрузке для нескольких размеров. Для больших пролетов требуется универсальное сечение 1 – балки и специальный анализ конструкции.Стальные перемычки следует защищать от коррозии. с двумя или более слоями краски.

Таблица 5.8 Допустимо Равномерно Распределенные нагрузки на стальные угловые перемычки (кг)

Размер уголка, мм	Вес	Сейф нагрузка (кг) на длине пролета, (м)
В x В x В	кг / м	1	1.5	2	2,5	3
90 х 90 х 8	10,7	1830	1200	900	710
125 х 90 х 8	13,0	3500	2350	1760	1420	1150
125 х 90 х 13	20.3	5530	3700	2760	2220	1850
125 х 102 х 10	18,3	6100	4060	3050	2440	2032

V = вертикальная ножка. H = горизонтальная полка, Th = толщина

Железобетон – очень распространенный материал, используемый для перемычки.

Бетонные перемычки изготавливаются из бетонной смеси 1: 2: 4 (с предел прочности 13,8 Н / мм) и обычно усилены один стальной стержень на каждые 100 мм ширины. Для достаточно коротких пролетов над дверными и оконными проемами, “выгибание” нормального хорошо скрепленные кирпичи или блоки из-за перекрытия блоков могут быть приняты во внимание. Можно предположить, что перемычка будет несите только ту часть стены, которая окружена равносторонним треугольник с перемычкой в ​​основании.Для широких пролетов угол 60 используется. Для пролетов до 3 м размеры перемычек и количество и размеры стержней арматуры, указанные в таблице 5.9, могут быть использовал. Стальные стержни должны быть покрыты бетоном толщиной 40 мм и опоры на стене должны быть предпочтительно 200 мм или не менее равной глубине перемычки. Перемычки с размахом больше чем 3м должны быть рассчитаны на конкретную ситуацию.

Длиннопролетные перемычки из бетона можно заливать на месте в опалубку. возведен во главе проема.Однако сборное железобетонное обычно применяется там, где есть подходящие подъемные приспособления или кран. доступен для подъема перемычки на место или там, где она легкая Достаточно, чтобы его поставили на место двое мужчин.

Камень обычно используется в качестве облицовки для стали или бетона. перемычка. Если не армирован стержнями из мягкой стали или сеткой, кирпич перемычки подходят только для коротких пролетов до Im, но как камень, кирпич также используют как облицовку для стали или бетона. перемычка.

Арка – это подконструкция, используемая для перекрытия проема с компоненты меньше по размеру, чем ширина проема. Это состоит из блоков, которые взаимно поддерживают друг друга по проем между абатментами с каждой стороны. Он оказывает нисходящее и толчок наружу на опоры, которые должны быть достаточно сильными для обеспечения устойчивости арки.

Стыковка и указка

Перемычки железобетонные

Соединение и острие – термины, используемые для данной отделки. к вертикальным и горизонтальным швам в кладке, независимо от того, кирпичная, блочная или каменная стена строительство.Соединение – это отделка стыков в качестве работа продолжается. Покраска – это отделка стыков разгребание раствора на глубину примерно 20 мм и заполнение лица твердым цементным раствором, который может есть цветная добавка. Этот процесс можно применить как к новым и старые постройки. Типичные примеры соединения и заострения: приведено на рисунке 5.25.

Рисунок 5.24 Отверстия в кладка стен.

Размер Перемычка (мм)		Чистый диапазон	снизу Арматура
H	Вт	м	Количество стержней	Размер стержней
150	200	<2.0	2	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,0–2,5	2	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,5 – 3,0	2	16мм, круглый, деформированный
Разрезные перемычки с нагрузкой на стену Только
150	200	<2.0	1 штука	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,0–2,5	1 штука	10мм, круглый, деформированный
200	200	2,5 -3,0	1 штука	16мм, круглый, деформированный

Надежная опора на каждом конце, 200 мм

Рисунок 5.25 примеров стыковка и наведение.

Монолитные земляные стены

Конструкция земляной стены широко используется, потому что это недорогой строительный метод и материалы обычно в изобилии доступно на месте. Потому что земляная стена – единственный тип, люди могут себе позволить, стоит использовать методы, которые повысить его долговечность. Было обнаружено, что восприимчивость к дождевая эрозия и общая потеря устойчивости из-за высокой влага может быть устранена при соблюдении простых процедур при выборе площадки, строительстве и обслуживании здания.

На земляные стены в основном влияют:

• эрозия из-за дождя, попадающего прямо на стены или брызгает с земли
• насыщение нижней части стены подъемом капиллярная вода
• землетрясение

Для одноэтажных домов с земляными стенами, конструктивные особенности менее важны из-за обычно используемой легкой кровли. А плохо спроектированное или построенное здание с земляными стенами может треснуть или передернуть, но внезапный обвал маловероятен.Долговечность, а не прочность, это основная проблема и сохранение стен сухими после строительство – основное решение. Способы стабилизации земли можно найти в главе 3.

Ключевые факторы повышения долговечности заземленных в составе строений:

• Выбор участка с адекватным дренажем и бесплатным дренирующая и не набухающая почва. Строительство земли здания на набухающих почвах и с ними могут привести к перекосы фундамента и стен в сезон дождей.
• Строительство фундаментной стены из блоков или камни в цементном или глиняном растворе. Основа сводит к минимуму последствия всех видов повреждений, вызванных водой к основанию стены.
• Стабилизация грунта, используемого для возведения стен. Стабилизированные земляные стены прочнее и устойчивее к влага, дождь и насекомые, особенно термиты. Избегать использование чистого чернохлопкового грунта для строительства потому что он сильно сжимается при высыхании, что приводит к растрескиванию и искажение.Глинистые почвы должны быть стабилизированы известь, потому что цемент показал плохие результаты для этих почвы.
• . Пропитка стабилизированной земляной стены водонепроницаемым покрытие.
• Штукатурка для защиты стены от воды и насекомых.
• Обеспечение адекватной ширины пещеры (свеса крыши) для уменьшить эрозию стен. Однако ширина пещеры ограничена примерно 0,6 м или чуть больше из-за риска повреждения ветром.Включение веранд может пригодиться для защита стен.
• Уход за стеной и защитным покрытием.
• Обеспечение свободного испарения капиллярной влаги убирать невысокую растительность у стен здания.

Материал грунт можно использовать по-разному для стен. строительство. Ручной – утрамбованный или машинный – уплотненный, стабилизированный почвенные блоки и высушенные на солнце глиняные (глинобитные) кирпичи используются в том же маннор как кладка из других материалов.Пока кладка конструкции уже были описаны, следует отметить что несколько худшие прочностные свойства и долговечность почвенные блоки и сырцовые кирпичи могут сделать их менее подходящими для некоторых типы строительства, например фундаментные стены. Особая осторожность должна при проектировании абатментов перемычки, чтобы гарантировать, что опорные напряжения выдерживаются в пределах допустимых.

Утрамбованные земляные стены

Способ возведения монолитной земляной стены – показано на рисунке 5.26. Использование грунта, смешанного с подходящим стабилизатор при правильном соотношении увеличит прочность и долговечность стены при условии, что стена должным образом вылечена. Однако самый важный фактор при построении утрамбованная земляная стена (с использованием стабилизированного или естественного грунта), возможно, тщательное уплотнение каждого слоя почвы по мере засыпки плесень. опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять боковому силы, действующие на почву во время этой операции.Расстояние между боковыми опорами (поперечными стенами и т. д.) не должно превышать 4 м. для утрамбованной земляной стены толщиной 300 мм.

Рисунок 5.26 Построение стена из утрамбованной земли

Обработайте фундаментную стену крышкой из песчано-цементного раствора. Опирается на горизонтальные кронштейны, проходящие через стену – a плесень построена. Кронштейны, а также проведите провода наверху форма действует как связка и должна вместе с остальной частью плесень быть достаточно прочной, чтобы противостоять давлению земли во время трамбовки.Засыпьте землю тонкими слоями и тщательно уплотните перед нанесением следующего слоя. После форма была заполнена, ее вынимают и кладут на верхнюю часть уже готовая стена. Хотя форма имеет глубину всего от 500 до 700 мм, он будет перемещен несколько раз до достижения конечной высоты стена достигнута. Вырубка секций увеличит устойчивость стены. Достаточно большая рабочая сила, чтобы позволить несколько операций, таких как подготовка почвы, транспортировка, заполнение и таран, чтобы идти одновременно, обеспечит быстрое строительство.

Опалубка для бетонных стен

Фундаментная стена возводится на высоте 50 см от уровня земли. с камнями и известковым раствором. Армирование стен состоит из шестов или бамбука, которые устанавливают в траншее, когда камни кладется фундаментная стена. Панель земли в скольжении опалубку утрамбовывают слой за слоем до заполнения формы. В форма затем перемещается и запускается новая панель. Наконец верхний кольцевую балку привязывают к стержням арматуры.После завершения панели, стыки заделываются земляным раствором.

Грязевые и опорные стены

Строительство глиняных и столбовых стен осуществляется на заводе. конец Раздела Земля как Строительный Материал вместе с некоторыми другими виды глинобитных конструкций. Можно построить каркасную стену из столбов с толстой землей (25 см и более) или тонкой землей облицовка (10см и меньше). Пока земля блокирует стены и утрамбовывает землю стены обычно лучше глиняных и столбовых, это должно только использоваться, когда имеется запас прочных столбов и почва не подходит для изготовления блоков.Независимо от типа стены, основой всех улучшений является сохранение стены сухой после строительство.

Установить гидроизоляционный слой поверх фундаментной стены, около 50 см над уровнем земли. Изготовить заводские лестницы из зеленого цвета бамбуковые или деревянные шесты диаметром около 5 см. Снаружи деревянные или колотые бамбуковые рейки прибиваются или привязываются к лестницам по мере засыпки почвы последовательными слоями. Углы должны быть скреплены по диагонали.Устойчивость к землетрясениям повышается за счет закрепления фундаментный каркас к фундаменту с слоем извести или цемента грунтовый раствор.

Рисунок 5.27 Построение утрамбованный земной волк, скользящий по форме.

Рисунок 5.28 Построение стена из грязи и столбов.

Каркасные стены

Каркасные стены состоят из вертикальных деревянных элементов, называемых стойками. обрамлена между горизонтальными элементами сверху и снизу.Вершина элемент называется пластиной, а нижний элемент – подошвой или порогом. Используются простые стыковые соединения с гвоздями или гвоздями с носком. Таким образом, рама не очень жесткая и требует фиксации в чтобы обеспечить адекватную жесткость.

Для этой цели можно использовать диагональные скобы, но обычно метод, который быстрее и дешевле, – использовать строительную плиту или фанерные листы для придания конструкции жесткости. Шпильки обычно разнесены по центрам 400 или 600 мм, что связано с стандартная ширина 1200 мм для многих типов строительных плит, используемых для обшивка.Поскольку несущие элементы стен этого типа деревянные, не рекомендуется для термитников, особенно если обе стороны рамы обработаны или закрыты, что делает ее трудно обнаружить нападение термитов.

Каркасная конструкция из бруса должна подниматься вне контакта с почвенной влагой и защищен от термитов. Это достигается путем возведения его на фундаментную стену или фундаментную балку подъем на гидроизоляционный слой или на край бетонной плиты пол.В качестве основы для всей конструкции устанавливается подоконник и тщательно выровнен на гидроизоляционном полотне и надежно закреплен к фундаменту. Для поддержания эффективности гидроизоляции Конечно, он должен быть тщательно запломбирован на всех позициях болтов. А сплошной термитный щит должен быть установлен между гидроизоляция и подоконник, а также большая забота о герметизации вокруг отверстий, необходимых для анкерных болтов. Подоконник может быть 100 мм на 50 мм при креплении к бетонному основанию, но должен быть увеличена в ширину до 150 мм на кирпичной фундаментной стене.

Вместо бруса можно использовать бамбуковые или круглые деревянные столбы в качестве гвоздики, которые затем покрывают бамбуковыми циновками, тростниковыми циновками, травой, пальмовых листьев и т. д. Другой альтернативой является прикрепление циновок к шпильки, а затем оштукатурить маты цементной штукатуркой или другим материал. Некоторые конструкции этого типа имеют непродолжительный срок службы из-за поражение грибами и термитами. Их также сложно держать чистым и велик риск возгорания. Рисунок 5.30 дает краткую информация о бамбуковых стеновых панелях, которые могут быть изготовлены опытными мастера.

Рисунок 5.29 Каркасная стена строительство.

Облицовки и покрытия

Облицовка и облицовка относятся к панелям или другим материалам, которые применяются в качестве наружных покрытий на стенах для защиты от элементы или для декоративных эффектов. Облицовка или обшивка особенно полезно для защиты и улучшения внешнего вида стен земляных сооружений, которые сами по себе могут быть размываются дождем и становятся совершенно неприглядными.

Облицовки обычно имеют низкую конструктивную прочность или ее отсутствие. должен быть прикреплен к гладкой сплошной поверхности. Штукатурка или мелкая размер плитки являются примерами.

Облицовка отличается от облицовки тем, что в материалах есть структурная прочность и способны заполнить промежутки между рейки или планки обрешетки, на которые они крепятся. Разные черепица, плитка большего размера, вертикальная и горизонтальная древесина сайдинг и строительные плиты, такие как фанера и асбестоцемент доски подходят для облицовки.Профнастил стальной кровли также удовлетворительно. Облицовочные материалы должны уметь переносить ветровые нагрузки на конструкцию здания и для компенсации некоторых злоупотреблений от людей и животных. Расстояние между полосами обрешетки будет влияют на сопротивление оболочки этим силам.

Расстояние между черепицей и черепицей определяется длина агрегатов. Расстояние для горизонтального деревянного сайдинга обычно должен быть около 400 мм, тогда как вертикальный деревянный сайдинг можно безопасно перебросить 600 ммФанера толщиной не менее 12 мм может мост 1200 мм от края до края, если поддерживается с интервалом 800 мм в другое направление.

Металлочерепица, используемая в качестве обшивки, может монтироваться на каркас полосы на расстоянии 600 мм друг от друга. Это обычное дело для производителей строительные материалы для предоставления инструкций по установке, включая частоту поддержки членов.

---

Содержание – предыдущий – следующий

Что такое монолитно-плитный фундамент?

У вас традиционный трехсекционный или монолитно-плитный фундамент?

Традиционный трехкомпонентный фундамент: Т-образный фундамент, состоящий из нескольких частей.Под линией промерзания кладут опору. Блоки кладут на место, чтобы сформировать стену, как только фундамент затвердеет. После возведения стен между ними и поверх фундамента заливается плиточный пол.

Монолитный: Этот фундамент создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента. Подрядчикам нравится монолитная концепция, поскольку она снижает затраты на рабочую силу, а процесс строительства идет быстрее, чем при использовании других фундаментов.

Известный монолитный фундамент из плит имеет толщину от 12 до 18 дюймов в основании и от 4 до 6 дюймов для плиты.Правильная подготовка площадки и армирование бетона арматурой и проволокой необходимы для возведения монолитного фундамента.

Правильная подготовка места

• Почва под плитой не должна содержать органических веществ. Почву необходимо утрамбовать (удалить верхний слой почвы) и хорошо дренировать.
• Применение Кодекса определяет тип и расположение арматуры в фундаменте этого типа. Чаще всего используется монолитная плита №4 арматуры. Арматура представляет собой два металлических стержня, которые легко сгибаются и размещаются рядом друг с другом внахлест в траншеях и связываются проволокой.
• Канавка по периметру плиты – это то, что создает утолщенный край. Должностные лица строительных норм определяют глубину и ширину траншеи. Эта траншея может иметь ширину 1 фут и глубину 1 фут в теплом климате или 1 фут шириной и 2 фута глубиной в средах, где наблюдается морозное пучение.

Типовой монолитно-плитный фундамент со стенами из шлакоблоков.

Плюсы монолитно-плитного фундамента

Монолитный фундамент имеет много преимуществ перед традиционным.К плюсам можно отнести следующее:

• Строительство происходит быстро и легко: После того, как траншея по периметру была добавлена ​​и гравий разложен, можно начинать заливку бетонного пола.
• Эта основа сохнет быстрее, чем все другие основы.
• Прочный фундамент: Этот фундамент является прочным при условии правильной установки анкерных болтов и арматуры.
• Низкие эксплуатационные расходы: Монолитный фундамент требует проверок только через запланированные интервалы времени, чтобы убедиться в отсутствии трещин в фундаменте.
• Энергоэффективность: Тратится меньше энергии, потому что между домом и землей нет места. Воздух не проходит под черным полом.

Минусы монолитно-плитного фундамента

Конечно, есть недостатки при установке монолитной конструкции фундамента. Вот минусы этого типа фундамента:

• Риск затопления: Ваш дом подняли только ок. 6 дюймов над уровнем земли с этим фундаментом, поэтому дом может быть затоплен.
• Стоимость ремонта дорогая: При наличии трещины в фундаменте требуются дорогостоящие методы ремонта фундамента.
• Возможна меньшая стоимость при перепродаже.

Когда следует выбирать фундамент из монолитных плит?

Есть несколько случаев, когда фундамент из плит является идеальным выбором:

Это идеальный вариант для климата, где земля не замерзает, а температура не очень жаркая и не похожа на пустыню.Если нет необходимости в подвале или лазейке; можно использовать монолитную плиту для повышения энергоэффективности.

Какие проблемы возникают с монолитным фундаментом?

Несмотря на удобство и простоту установки монолитного фундамента, могут возникнуть проблемы, которые могут поставить под угрозу фундамент. Фундамент может потребовать дорогостоящего ремонта, а это значит, что лучше использовать традиционный фундамент.

Типичные проблемы, обнаруживаемые с монолитным фундаментом, – это трещины в других частях дома, поддерживаемых фундаментом.

• Трещины в фундаменте – серьезная проблема. При появлении трещин в фундаменте он может расслоиться в местах холодных стыков (стена встречается с плитой). Узкие отверстия облегчают проникновение воды, влаги и насекомых в дом.
• Проблемы с повышением влажности почвы или неправильная конструкция могут повредить фундамент. Это может привести к тому, что столешницы, пол и стены в доме станут неровными.
• Движение фундамента может привести к застреванию дверей и окон и появлению трещин в стенах из гипсокартона.

Когда не следует использовать фундамент из монолитных плит при строительстве

• Подрядчикам следует избегать использования фундаментов из монолитных плит (монолитных) в определенных ситуациях.
• Дома с уклоном могут привести к дорогостоящим расходам из-за количества необходимого бетона.
• В жилых домах со множеством заполненных грязью ям под домом может образоваться трещина в бетоне.
• Строительная компания не может построить монолитный фундамент из плит в зоне затопления из-за требований норм.

Стоимость монолитного фундамента

Средняя стоимость фонда может варьироваться от 4600 до 20 000 долларов в зависимости от нескольких факторов. Некоторые из факторов, определяющих цену фундамента, включают в себя место вашего проживания, размер вашего дома, арматуру, используемую в бетоне, толщину и почву, на которой вы строите.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента.Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод – основная причина намокания подвалов, разрушения фундаментных стен и растрескивания полов. Это «ложно», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г.,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента.Процесс строительства более быстрый и недорогой.

Монолитная бетонная конструкция – R.J. Potteiger Construction Services, Inc.

Монолитная бетонная конструкция – одна из самых инновационных форм бетонного строительства, доступная сегодня компаниям. В некоторых ситуациях монолитная бетонная конструкция является очень привлекательной формой строительства, которая может выполнять работу быстрее, чем другие методы.Рассматривая услуги по бетонному строительству, узнайте больше об истории монолитного бетонного строительства, а также об его преимуществах и недостатках.

Что такое монолитная бетонная конструкция?

Монолитная архитектура относится к типу зданий, которые были отлиты, выкопаны или вырезаны из одного куска материала. Исторически сложилось так, что монолитные здания были построены путем вырезания комнат и других элементов в скалах. Монолитная бетонная конструкция – это разновидность монолитной архитектуры.В частности, это относится к конструкции, сделанной из бетона, которая одновременно отливает все свои компоненты.

История монолитного бетонного строительства

Монолитная бетонная конструкция насчитывает тысячу лет, если не больше. Некоторые из наиболее известных примеров раннего монолитного строительства происходят из монолитных церквей династии Загве, которые были построены во время правления династии примерно с 900 по 1270 год нашей эры.

Считается, что эти постройки были вдохновлены одним из царей Загве, Лалибелой, который надеялся создать «Новый Иерусалим» в горном районе Эфиопии.Основываясь на этом видении, рабочие и мастера создали 11 монолитных церквей, вырезав их в скале. При создании этих церквей они нашли большие блоки скал, а затем начали их вырубать. Вырезая камни, они могли создавать крыши, окна, двери, колонны и другие детали.

Каждая церковь впечатляет сама по себе с красивыми церемониальными проходами, функциональными стеблями дренажных канав и встроенными в них катакомбами. Бьете Медхани Алем, выделяющийся из толпы, считается самой большой монолитной церковью в мире.Другие монолитные здания по всему миру пережили века, например, Индийский береговой храм, построенный между 700 и 728 годами нашей эры, является одним из самых впечатляющих примеров.

В этой области не было много разработок до 1908 года, когда Томас Эдисон сделал большой шаг вперед в монолитной архитектуре, когда он подал заявку на патент, который касался строительства зданий с использованием только одного бетонного основания. Для создания этих зданий требовалась сложная форма и дорогое оборудование, поэтому Эдисону было трудно убедить других покупать его бетонные дома.Хотя здания продавались как огнестойкие, простые в уходе и доступные, их было трудно продать покупателям.

Хотя их было трудно продать, некоторые бетонные здания были построены в Нью-Джерси, и некоторые из них сохранились до сих пор. История в значительной степени сочла бы набег Эдисона на бетонное строительство провалом, поскольку его цементная компания потеряла миллионы долларов. Тем не менее, он показал способность монолитной архитектуры использоваться в жилых целях.

С тех пор, как Эдисон предпринял первую попытку создать монолитные бетонные дома, этот метод получил широкое распространение и стал отличным методом для времен, когда спрос на жилье резко возрастает.Быстрый и простой метод строительства делает его сегодня привлекательным вариантом для некоторых. Например, центральный департамент общественных работ Индии использует технологию монолитного строительства для создания офисных комплексов и крупных жилищных проектов. Вы можете ожидать, что и дальше будут использоваться монолитные бетонные конструкции по всему миру, где необходимы скорость и качество.

Сравнение монолитной бетонной конструкции и поэтапной конструкции

Пошаговое строительство – самый распространенный способ строительства.Поэтапное строительство выполняется не сразу, а поэтапно. Напротив, монолитная бетонная конструкция относится к процессу строительства, завершенному за один раз. Поскольку монолитная бетонная конструкция чаще всего используется с фундаментами, ниже будут сравниваться два различных метода строительства фундамента.

Конструкция Step-Wise

Традиционные бетонные фундаменты строятся поэтапно. Этот процесс состоит из трех основных частей:

1. Передача нагрузок на подстилающий грунт
2. Устройство фундаментных стен
3. Заливка плиты

Первым шагом к возведению фундамента ступенчатой ​​конструкцией является установка опор.Под опорой понимается бетонная зона, уложенная глубоко в почву. Обычно эти опоры довольно широкие, поскольку они предназначены для распределения веса конструкции по земле. Равномерное распределение веса снижает вероятность того, что здание сдвинется или потрескается.

Здания и сооружения в более холодном климате также могут извлечь выгоду из них, поскольку опоры могут предотвратить замерзание. Поскольку опоры закладываются глубоко в землю ниже линии промерзания, они предотвращают повреждение конструкции.Без опор или опор, неправильно установленных над линией замерзания, вода может пройти цикл оттаивания и замерзания, что может привести к образованию полостей под фундаментом, что может привести к обрушению фундамента и нарушению структурной целостности здания.

После того, как фундаменты будут заложены, следующим шагом будет строительство фундаментных стен, которые помещаются поверх фундаментов и соединяют все здание. Эти стены часто можно увидеть в недостроенных подвалах.

Последним элементом ступенчатой ​​конструкции является плита, которая опирается на фундамент и между стенами фундамента.Как правило, эта плита является вашим черновым полом или цокольным полом и сделана из бетона.

При выполнении всех шагов, необходимых для завершения поэтапного строительства фундамента, компаниям часто приходится планировать затратить значительное количество времени на заливку и отверждение каждого элемента фундамента. Дополнительное время, затрачиваемое на установку фундамента, может привести к увеличению затрат и снижению производительности, что заставит некоторых искать более эффективные методы.

Монолитное строительство

Монолитное строительство по фундаментным плитам – одна из самых распространенных альтернатив ступенчатым фундаментам.Вместо того, чтобы разбивать фундамент на несколько частей, монолитные плиты объединяют бетонную плиту и фундаментные основания в одно целое. Одновременно вы будете заливать плиту и фундамент, что поможет вам быстрее завершить проекты.

По сравнению с более традиционными фундаментами монолитные фундаменты намного тоньше. Как правило, опоры для этих фундаментов будут идти только около 12 дюймов от основания до пола, а фундамент будет только около четырех дюймов толщиной.Хотя для ускорения работы можно использовать специальное землеройное оборудование, вы также можете копать вручную, поскольку вам нужно копать землю всего на несколько дюймов.

В случае монолитных плит вы также обнаружите, что они опираются на гравийную подушку, предназначенную для надлежащего дренажа. Плита также будет иметь проволочную сетку или арматуру, чтобы укрепить плиту и снизить вероятность появления трещин. В особенно холодном климате можно добавить слой утеплителя, который окружает фундамент и обеспечивает внутреннее отопление.Изоляционный слой отодвинет линию замерзания и защитит вашу конструкцию от таяния и замерзания.

Монолитное строительство

Технология монолитного строительства известна во всем мире. По этой технологии возводятся многоэтажные дома и небоскребы. Ранее активный монолитный монтаж велся в сейсмических зонах, так как монолитная конструкция выдерживает высокие нагрузки (до 8 баллов) без разрушения.

Разберемся, что такое монолитные дома, преимущества и недостатки конструкции и процесса строительства.

Технология монолитного строительства

Суть технологии заключается в заливке железобетонных частей монолитного дома в процессе возведения. Заполнение промежутков между плитами можно производить любым доброкачественным (кирпич, блок, панель) или малопрочным материалом (дерево, ПВХ панель с утеплителем, стекло), так как на эту часть стены нет нагрузки.

В данной технологии предусмотрено несколько вариантов рамы:

• покрытие на опорных стойках
• опорные продольные стенки
• опорные поперечные стены

Арматура.

Арматурный каркас для монолитного дома изготавливается из стальных прутков разного диаметра. Все части каркаса свариваются или связываются. Но последний способ склеивания используется редко, так как он более трудоемок и трудоемок.

Опалубка.

Для этого корпуса используется круглая или несъемная опалубка. Конструкция из цоколя – это массивная звукоизоляционная панель (панельная опалубка) или сборная форма для заливки (туннельная опалубка), которая предотвращает растекание бетонной смеси и позволяет сохранить форму во время схватывания.

Варианты использования опалубки разные:

• горизонтальный
• вертикальный
• ползучий
• для закругленных элементов

Монолитные дома с несъемной опалубкой более популярны в многоквартирных домах.Это малоэтажные монолитные дома, коттеджи.

Бетонная смесь и затирка.

В зависимости от габаритов монолитной конструкции бетонная смесь может быть произведена сразу на строительной площадке в замесе или на заводе специальных ЖБИ. Во втором случае бетон переносится в мотомешалку.

Работы с схватыванием бетона

После заливки бетон в опалубку уплотняется. Этот шаг необходим для удаления воздушных пробок, наличие которых ухудшает работу смеси.Уплотнение бетонной смеси производится с помощью первибратора или внешнего вибратора. От качества измельчения бетонной смеси зависит гладкость поверхности стен и потолка, что также влияет на бюджет чистовой отделки.

Снятие формы

После того, как бетон наберет необходимую прочность, опалубку снимают и снимают, переходя к следующему этапу затирки.

Преимущества и недостатки

Монолитные дома имеют оба достоинства и недостатки.Давайте их различать. Скорость постройки – одно из главных преимуществ. Монолитные дома, проекты которых похожи на кирпичные, строятся быстрее, чем предыдущие. Архитектурная свобода – тоже веский аргумент. Большинство домов построено по определенной схеме, что определяется ее конструктивными особенностями.