Планка торцевая | ООО «ПрофМетГрупп»
ООО «ПрофМетГрупп» изготавливает широкий ассортимент доборных элементов, использующихся для монтажа кровельных конструкций из металлочерепицы, сэндвич-панелей, профнастила. Торцевая планка — необходимая деталь для обеспечения герметичности и защищенности кровли. Она имеет особые функции и специальную конструкцию. Наша компания изготавливает продукцию стандартных типоразмеров, которая поставляется оптом коммерческим и строительным организациям Самарской области и других регионов России по цене производителя.
Стоимость торцевой планки
Доборные элементы | Ширина заготовки, мм | Эскиз | Цена, руб/пог.м. в т.ч. НДС | |
Окрашенный | Некрашенный | |||
Фронтовая планка | 210 | 125 | 100 | |
Преимуществами предлагающихся торцевых планок являются:
- точность формы и размеров;
- эстетичный внешний вид;
- возможность изготовления любого цвета из таблицы RAL;
- длительный срок службы;
- доступные расценки.
Наша продукция полностью соответствует нормативным требованиям. Она поставляется заказчикам в любом объеме в кратчайшие сроки. Для покупателей разработана гибкая система скидок.
Функции и эксплуатационные характеристики торцевой планки
Торцевая планка устанавливается на боковых торцах скатов крыши и образует дополнительный защитный барьер между коньком и карнизом. Она предотвращает промокание обрешетки и значительно снижает ветровую нагрузку на кровельный настил. По этой причине ее часто называют ветровой планкой.
Изделие относится к длинномерным доборным элементам, изготавливающимся из стального оцинкованного листа. Оно имеет особое поперечное сечение, благодаря которому обеспечивается соединение торцов с кровельным настилом в единую конструкцию, а также эффективная защита от осадков и ветра. Наличие дополнительных ребер жесткости предотвращает деформацию торцевой планки при сильных порывах ветра.
К важным эксплуатационным характеристикам изделия относятся:
- коррозионная стойкость защитного покрытия;
- высокие прочность и жесткость;
- стойкость к ударам, перепадам температур, УФ-излучению и ветровым нагрузкам;
- простота монтажа.
Торцевая планка изготавливается из того же материала, что и верхний слой кровельного покрытия из металлочерепицы, сэндвич-панелей или профнастила, и имеет с ним абсолютно схожие эксплуатационные характеристики. Полным совпадением цвета доборных элементов и покрытия достигается визуальное единство конструкции.
Особенности производства торцевой планки
Для производства продукции используется тонколистовая оцинкованная холоднокатаная сталь толщиной 0,5 и 0,7 мм. Металл, изготовленный методом холодного проката, характеризуется улучшенными механическими и эксплуатационными характеристиками. Для производства торцевой планки мы используем стальной лист с двусторонним цинковым покрытием для обеспечения усиленной коррозионной защиты.
Листовая сталь нарезается на заготовки шириной 210 мм. Сложное поперечное сечение получают методом гибки на листогибочных прессах. Заготовка гнется под необходимыми углами в соответствии с конфигурацией торцов и профиля настила крыши.
В результате получается торцевая планка со сторонами 100 и 70 мм и специальными отогнутыми участками. Стандартное изделие имеет длину 2 м. По желанию заказчика мы изготавливаем продукцию с нестандартной длиной и формой поперечного сечения.
Клиентам предлагаются окрашенные и неокрашенные доборные элементы. Для отделки используются полиэстеровые или полиуретановые краски, обладающие высокой адгезией и образующие прочное термо- и холодостойкое покрытие. Полимерное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, имеет привлекательный внешний вид и гладкую поверхность. Краска наносится поверх грунтовки на лицевую поверхность торцевой планки. Равномерность слоя достигается за счет применения профессионального механизированного оборудования. Цвета продукции подбираются по таблице RAL в соответствии с ассортиментом металлочерепицы и пожеланиями заказчиков. На внутреннюю поверхность изделия наносится защитный лак. Стоимость погонного метра ветровой планки с полимерным покрытием на 25 % выше, чем оцинкованной.
Монтаж торцевой планки
Доборный элемент крепится с натяжкой к боковым торцам скатов. Его верхняя часть располагается над обрешеткой на высоте профиля кровельного настила. Торцевая планка крепится оцинкованными саморезами с шагом в 40 см и нахлестом между элементами в 10 см. Монтаж начинают с нижней части элементов, а на заключительном этапе фиксируют верхнюю часть к выпуклой части профиля кровельного настила. Стык между кровлей и планкой тщательно герметизируется. Такой монтаж обеспечивает высокую прочность крепления, предотвращает деформацию металла и попадание под него влаги.
Режут торцевые планки ножницами по металлу, ножовками с мелкими зубцами, лобзиками или дисковым инструментом с твердосплавными зубьями. Для обрезания оцинкованной стали не рекомендуется использовать абразивные круги, поскольку в месте реза выжигается цинк, в результате чего в конструкции кровли появляются места, уязвимые для коррозии. При расчете необходимого количества изделий учитывается нахлест в 10.
При длине планки 2 м для вычисления берется 1,9 м. На эту величину делится общая длина торцов крыши, и полученное значение округляется до целого в сторону увеличения.
При монтаже окрашенных ветровых планок нужно следить за тем, чтобы покрытие не повредилось острием гвоздя или металлическими опилками. Если царапины все-таки образовались, их закрашивают подходящей по цвету краской. Места срезов подлежат обязательному окрашиванию.
Для заказа торцевой планки свяжитесь с нами по указанным телефонам или оформите заявку на сайте.
размеры и порядок монтажа, материал изготовления
Для перекрытия крыши требуется кровельный материал и доборные элементы. Один из них – торцевая планка для профнастила или металлочерепицы. Это не просто элемент отделки, а функциональная деталь, перераспределяющая ветровую нагрузку.
Содержание
- Что такое торцевая планка
- Из чего изготовлена
- Технические характеристики
- Разновидности торцевых планок
- Особенности монтажа
- Советы и рекомендации
Что такое торцевая планка
Профлист – материал прочный и твердый.
Листы его имеют определенную конфигурацию и жесткость и в отличие от мягкой черепицы, например, не настолько плотно укладываются на обрешетку. Доборные элементы на такой кровле служат дополнительными соединительными деталями, помогающими собрать кровлю в единое целое. По ГОСТ при укладке металлочерепицы или профнастила на односкатную или двухскатную крышу требуются лобовая планка, карнизная, планка примыкания и торцевая.
Настил из стального листа укладывается на разреженную обрешетку или на контробрешетку. Под настилом образуется подкровельное пространство. Циркулирующий здесь воздух предупреждает накопление влаги, однако само пространство нуждается в защите.
Зачем нужна торцевая планка?
Торцовая или ветровая планка для кровли из профнастила – элемент, который перекрывает щели, образующиеся на торцах кровли. Он придает крыше законченный вид и защищает подкровельное пространство от попадания мусора и влаги.
Из чего изготовлена
Выполняют торцевую планку из того же материала, что и основной настил. Но так как она подвергается большей нагрузке, чем кровля, может быть защищена сильнее.
- Основой служит сталь толщиной от 0,45 до 0,5 мм. Выбирают планку с учетом толщины основного листа.
- С обеих сторон элемент покрыт слоем цинка. Он защищает сталь от контакта с водой и кислородом и предупреждает ржавление.
- Пассивирующий слой тоже наносится и с лицевой, и с изнаночной стороны. Он защищает металл от коррозии.
- Слой грунта улучшает адгезию.
- Последний слой – полимерное декоративное покрытие. Защищает от механических повреждений и ультрафиолета.
Цветовая палитра доборных элементов совпадает с палитрой металлочерепицы или профнастила, так что подобрать соответствующий оттенок несложно.
Технические характеристики
Физические параметры доборных элементов совпадают с характеристиками профлиста.
- Заготовкой служит лист стали толщиной не менее 0,45 мм. Этого достаточно для предполагаемой нагрузки.
- Слой цинка составляет не менее 275 гр/кв. м. По стандартам ГОСТ минимальная толщина покрытия составляет 90 г/кв. м. Однако для торцевой планки этого недостаточно.
- Полимерное покрытие выбирают исходя из предполагаемых условий эксплуатации. Так, полиэстер предназначен для средних широт и регионов без сильных дождей. Если климатические условия сложнее, лучше брать материал с покрытием из поливинилхлорида. В южных районах и на возвышенной местности достаточную устойчивость к ультрафиолету обеспечивает только пурал.
Размеры ветровой планки для профнастила зависят от вида изделия. Стандартными считают модели с размерами 40*60 мм и 90*150 мм. Длина фрагментов составляет 2 метра. Однако полезная площадь на самом деле меньше, так как элементы нужно укладывать с нахлестом в 5–10 см. Обычно узкие планки устанавливают на плоских кровлях, а широкие – на скатах с крутым наклоном.
Фасонные планки сложной конфигурации имеют другие размеры.
Разновидности торцевых планок
Различают 2 основных типа элементов: классические и сегментные.
Классические торцевые планки применяют для любого вида профнастила и почти всех видов металлочерепицы. Выглядит элемент как уголок с загнутыми кромками. Обычная длина – 2 м. Различают несколько моделей.
- Фигурный – обе стороны планки имеют рельеф. Он не только наиболее эстетично выглядит, но и отличается большей прочностью, так как имеет ребра жесткости.
- Плоский – имеет те же размеры, но поверхность его ровная.
- Широкий – с плоскими сторонами. Его отличает большие размеры. Такой элемент крепят под самый высокий профиль металлочерепицы или высокой контробрешетки.
Фигурная Плоская СегментнаяСегментные планки сложнее по конфигурации. Элемент сужается кверху, загнуты не только боковые, но и торцевые кромки. Эта модель разработана для современных профилей металлочерепицы с высоким гребнем.
Сегментные торцевые планки повторяют рельеф металлочерепицы и выглядят более объемными.Особенности монтажа
Ветровой уголок для профлиста монтируют после установки кровельного покрытия. В пошаговой схеме монтажа для классической и сегментной модели есть разница.
Классический вариант крепится так:
- планки на торец укладывают снизу вверх – от карниза к коньку, с нахлестом в 5–10 см;
- элементы выравнивают так, чтобы нижний край с кровлей составлял ровную линию;
- после выравнивания планку закрепляют саморезами в боковой и верхней части с шагом в 50–60 см.
Сегментная планка крепится следующим образом:
- элементы устанавливают снизу вверх;
- выравнивают по нижнему краю;
- крепить нужно сбоку, только в местах нахлеста;
- второй саморез вкручивают в торец образовавшейся «ступеньки».
Для крепления нужно брать оцинкованные саморезы.
Советы и рекомендации
При монтаже доборных элементов своими руками рекомендуется выполнять следующие требования:
- для крепежа лучше использовать саморезы с широкими шляпками;
- если приходится резать планку, нужно продольный рез делать ножницами по металлу, а поперечный лобзиком;
- саморезы не нужно сильно закручивать, иначе со временем здесь могут появиться вздутия.
Если элемент во время установки был поврежден, его нужно заменить или подрезать, удалив поврежденный участок.
Дисплеи в точках продаж нуждаются в компонентах, обеспечивающих стабильность их конструкции, возможности и конфигурацию. Наши гофрированные временные витрины для розничной торговли в этом разделе помогают создать устойчивую витрину, предназначенную для удержания товаров на надежных полках, которые можно легко перемещать при необходимости с помощью колесиков, опорных соединителей, соединяющих панели, крючков. петлевые застежки, которые связывают секции и т. д. При мерчандайзинге для розничной торговли рассчитывайте на то, что Clip Strip Corp. поможет вам продать в точке покупки. |
|
Лито-ламинирование – Процесс лито-ламинирования | BOBST
Ввиду неизменно высокого спроса на декоративную упаковку и демонстрацию в магазинах компания BOBST с ее тридцатипятилетним опытом производства оборудования для каширования может предоставить пользователям линии, которые обеспечивают как производительность, так и превосходную отделку.
качество продукта.
Передовые технологии; линейка продуктов BOBST для ламинирования постоянно инвестируется как в исследования, так и в разработки; и свои собственные производственные процессы, завоевав репутацию производителя лито-ламинаторного оборудования, которое, как и продукты, для создания которых оно используется, предлагает дополнительную ценность.
Процесс ламинирования
Процесс ламинирования — это способ создания гофрированного картона с высококачественной литографированной поверхностью. В процессе может использоваться рулон или отдельные листы гофрированного картона в качестве носителя, в то время как верхний вкладыш обычно представляет собой мелованную бумагу, подаваемую с предварительно напечатанного рулона или стопки отдельных отпечатанных листов.
Процесс литоламинирования можно разделить на три основных типа: поточное, автономное и полистовое. Некоторое оборудование для литолого-ламинирования также можно использовать для автономного производства одностороннего гофрокартона или листов.
Возможности любой линии литоламинирования будут зависеть от точной конфигурации входящих в нее узлов. В общих чертах линия будет состоять из некоторой комбинации трех основных элементов:
- Мокрая часть: для производства одностороннего гофрокартона,
- Секция ламинирования: для приклеивания отпечатанной бумаги к гофрооснове
- Доставка раздел
Не все линии для литоламинирования имеют мокрую часть. Для каждой секции могут потребоваться дополнительные устройства обработки и обработки, которые могут включать в себя, среди прочего, устройства подачи листов, перемотчики, листогибочные машины, аппликаторы отрывной ленты и устройства с центральной подсветкой.
Описание процесса
Ключевым элементом проточной части лито-ламинатора является группа однослойной облицовки. Это создает одностороннее гофрирование из рулонов лайнера и бумаги для флютинга. Группа состоит из нескольких компонентов, включая стойки для рулонов, сплайсеры, предварительные нагреватели, кондиционеры и саму гофрирующую одинарную облицовочную машину, часто называемую модульной облицовочной машиной, которая формирует гофрирование и приклеивает его к футеровке.
Секция ламинирования литоламинатора объединяет гофрированную подложку, независимо от того, сформирована ли она в линию с помощью одной облицовки, поставляется ли она на рулоне или подается в виде отдельных листов, с напечатанной верхней бумагой, которая может подаваться в виде рулона препринт или отдельные листы. Устройство для склеивания наносит клей на кончики гофрокартона, по которым выравнивается верхняя бумага с печатью, а затем приклеивается к ней. Если лито-ламинат должен быть доставлен в виде листов, он будет обрезан до необходимой длины.
В приемном отделении ламинатора ламинированная плита проходит две стадии сушки – процесс прессования одного листа, при котором листы прессуются между двумя конвейерами, и ленточный пресс, что приводит к хорошему окончательному склеиванию. Полученный литоламинат затем доставляется на укладчик или перемотчик, в зависимости от того, рулон это или лист.
Типы линий для ламинирования
Три основных типа линий для ламинирования имеют разные возможности, которые также могут различаться в зависимости от их точной конфигурации.
- Лито-ламинатор в линию в основном используется для ламинирования «лист-рукав-рука» или «полотна-лента», но также может использоваться для автономного ламинирования «полотна-рукав», двойного одностороннего и листового ламинирования, односторонней перемотки, отрыва приложение для ленты и приложение с центральной подсветкой для предварительно отпечатанных и неотпечатанных полотен. Линия будет состоять из мокрой части, а также секции ламинирования и доставки.
- Автономное литоламинирование в основном используется для производства ламинатов «лист-рукав» или «полотно-полотно» с использованием секции ламинирования и подачи, но без мокрой части. Автономные системы также можно использовать для двойного одностороннего и листового ламинирования, нанесения отрывной ленты и нанесения по центру на предварительно отпечатанные и неотпечатанные полотна.
- Лито-ламинаторы лист-в-лист используют секцию ламинирования и подачу для производства литоламинированного картона из листов гофрокартона и предварительно напечатанной бумаги.
Кроме того, линия каширования может использоваться как автономный односторонний гофроагрегат или листорезальная машина, что позволяет пользователю выполнять перемотку с одной стороны, производство рулонов и листов с одной стороной, а также выполнять одностороннюю центральную резку. или по центру на предварительно отпечатанных и неотпечатанных полотнах.
Заявка
Продукция линии литоламинирования представляет собой продукт с высокой добавленной стоимостью, производимый с относительно низкой себестоимостью и сочетающий в себе прочность гофрокартона с качеством печати, достигаемым на картоне.
Компетентность и знания BOBST
Когда дело доходит до поставки оборудования для каширования, которое необходимо производителям упаковки и дисплеев, ассортимент Asitrade от BOBST предлагает конфигурации и процессы, обеспечивающие пользователям превосходную производительность и высочайшее качество готовой продукции. Каким бы ни было применение, у BOBST есть решение, разработанное для того, чтобы предоставить производителям наилучшие производственные показатели и максимально точное ламинирование их продукции.