Термопанели на минеральной вате: Как утеплить фасад минеральной ватой

Содержание

Какой утеплитель лучше подойдет для термопанелей

Из этой статьи Вы узнаете:

» Правильный выбор утеплителя и технологий утепления фасадов
» “Мокрый” штукатурный метод утепления фасада
» Навесные вентилируемые фасады
» Самое доступное утепление своими руками
» Обзор утеплителей используемых в термопанелях
» Пенополистирол ПСБ С-25
» Экструзионный пенополистерол (ЭППС)
» Пенополиуретан (ППУ)
» Утеплитель ПСБ С-25 в термопанелях Фастерм

Постройки из любых материалов постепенно стареют из-за их износа, под воздействием природных факторов и некачественного строительства, а это приводит к продуванию стен, образованию «мостиков холода» и промерзанию. В европейских странах стены облицовывались клинкерной или глазурованной плиткой произведенной по особой технологии, а самым дешевым способом утепления и отделки была штукатурка.

С середины прошлого века началось производство минеральной ваты из волокон переплавленного стекла, базальта, других минералов и это стало основанием для появления новых технологий утепления. У потребителя появилась возможность выбрать пушистый мягкий утеплитель в рулонах для потолочных перекрытий, более плотные варианты до 40-60 кг/м³ и маты очень высокой плотности до 120 кг/ м³ для утепления стен внутри и снаружи зданий. Основными достоинствами минераловатного утеплителя считается устойчивость к химическим реагентам, высокие теплосберегающие и звукоизолирующие характеристики, а самое важное, стопроцентная негорючесть.

Параллельно с минеральной ватой на химических предприятиях освоили выпуск пенопласта, вспенивая на специальном оборудовании полимерное сырье до состояния гранул заполненных воздухом и соединенных между собой в листы разного размера и толщины. Недостатком пенопласта была его достаточно рыхлая структура, гранулы легко отшелушивались, листы ломались при малейшем усилии и требовали максимальной осторожности при использовании.

Производители модернизировали технологии, дорабатывали ингредиенты много лет и теперь выпускают несколько видов пенополистирола (пенопласта) высокой плотности и низкой возгораемости.

Правильный выбор утеплителя и технологий утепления фасадов

Благодаря наличию разнообразных утеплителей, строители, отделочники, да и просто домашние умельцы разработали уникальные технологии наружного и внутреннего утепления. Они очень эффективны в теплосбережении, но недостаток в том, что их нельзя использовать, в качестве финишного отделочного материала, и требуется закрывать их декоративными облицовочными покрытиями.

Иногда утепление стен проводится внутри помещений, хотя это можно делать только при крайней необходимости и невозможности проведения наружных работ. Недостаток такого способа в том, что установка обрешетки или металлопрофильного каркаса, заполнение пространства листовым утеплителем, пароизоляция, обшивка гипсокартоном под обои, покраску или финишными декоративными материалами, уменьшает полезную площадь помещений.

Но главный недостаток заключается в эффективности такого утепления и отрицательного влияния на поддержание здорового, комфортного микроклимата.

Установленный на стену пакет утепления с отделкой, препятствует поступлению комнатного нагретого воздуха в стены для прогрева, поэтому они промерзают в сильные холода и «точка росы» смещается внутрь. Теплый домашний воздух встречается в этой точке с холодным уличным, на стене образуется конденсат, а это – сырость, плесень, образование грибков, гнили и неизбежное разрушение стен и самого утеплителя. А если на стену установлена минеральная вата, она будет интенсивно вбирать в себя влагу, что будет влиять на температурный режим и влажность в помещениях и, естественно, на здоровье.

Многолетним опытом уже доказано, что по-настоящему эффективным может быть только наружное утепление, но только такое, которое выполняется со строгим соблюдением норм и требований выбранной технологии. При наружном утеплении появляется дополнительный слой, который становится препятствием для проникновения отрицательных температур в стены, вызывающих их промерзание и образование конденсата. Кроме того, все технологии наружного утепления содержат в себе заключительную операцию по маскировке утеплителей и одновременной декоративной отделке, украшающей и облагораживающей самые скучные и неприглядные фасады.

Каждая наиболее популярная технология требует отдельного внимательного рассмотрения для определения возможности ее применения в каждом конкретном случае проведения работ на фасадах.

«Мокрый» штукатурный метод утепления фасада

Легкая штукатурная конструкция собирается на базе плотного пенополистирола ПСБ С-25 и по затратам наиболее приемлема для жилых домов и общественных зданий ограниченной этажности. Комплекс работ включает в себя:

· тщательное выравнивание стен, очистку от грязи, грунтовку под последующее приклеивание листов пенополистирола;

· приклеивание листов утеплителя ППС на специальный клеевой состав и дополнительную фиксацию к стенам монтажными тарельчатыми дюбелями;

· герметизацию стыков силиконом или другими составами с высокой адгезией для устройства монолитного покрытия без «мостиков холода»;

· нанесение клеевого состава на плоскость пенополистирола и армирование его стеклотканевой сеткой и повторное нанесение клея на сетку;

· укладку специального штукатурного грунтовочного состава, перекрывающего стыки и возможные перепады в плоскости утепленной стены;

· финишную отделку декоративным покрытием с добавлением оттеночных пигментов, стойких к выгоранию и вымыванию.

Для утепления и финишной отделке требуется небольшой набор общедоступных и недорогих материалов, но у этого способа есть ряд недостатков:

· работы можно проводить при минимальной температуре не ниже +5 градусов;

все мероприятия должны выполнять специалисты с опытом «мокрого» утепления;

· качественно сделанное покрытие хорошо противостоит дождю, снегу, ветровым нагрузкам, но не устойчиво к механическим воздействиям и вандализму.

Навесные вентилируемые фасады

Навесные вентилируемые фасады – это сложная конструкция, основанная на использовании самых инновационных материалов и всем известной базальтовой ваты плотностью от 80 до 120 кг на метр в кубе, доказавшей свое преимущество перед другими технологиями утепления. У данного способа высокая стоимость, так как для правильного монтажа элементов вентилируемого фасада требуются дорогостоящие материалы и высотные работы. Поэтому технология утепления с отделкой цветным закаленным стеклом, металлом, натуральным пиленым гранитом или мрамором доступна только солидным клиентам, владеющим офисными и административными зданиями.

По технологии навесного фасада к стенам крепятся металлопрофильные направляющие и другие элементы каркаса, в них устанавливается базальтовая вата, по ней натягивается нетканый материал для гидро и парозащиты. Затем собирается дополнительная металлическая конструкция для обеспечения вентилируемого зазора и установки декоративных финишных плит.

Постоянная естественная вентиляция не допускает образования сырости на стенах и утеплителе, оберегая сены от разрушения, а кроме того, вентилируемый фасад подчеркивает высокий статус и эксклюзивный дизайн здания.

Самое доступное утепление своими руками

В нашей стране огромное количество небольших частных городских и загородных домов, большинство из которых требуют утепления и декорирования по причине нарушения герметичности старых стен или непрезентабельного внешнего вида фасадов.

Достаточно часто такие мероприятия проводятся своими руками, так как не требуют особенных материалов и профессиональных навыков проведения работ.

На стены из бревна, блоков, кирпича устанавливается деревянная или металлопрофильная вертикальная обрешетка с шагом в 600 мм, в нее вставляются маты минеральной ваты, сверху натягивается специальная пароизоляционная пленка, а уже по специальным направляющим крепится сайдинг, а непосредственно по обрешетке набивается вагонка, блок-хаус, имитация бруса.

Сейчас отделывают свои частные владения вагонкой и другими деревянными изделиями только настоящие консерваторы и ценители естественного русского стиля, так как их надо регулярно красить или покрывать свежим лаком.

Для основной массы домовладельцев производители придумали сайдинг и позаботились о том, чтобы лицевое покрытие ламелей из винила, пластика и металла было многоцветным, стойким к любым агрессивным воздействиям и делало эстетичным внешний вид фасадов.

Такая удобная технология утепления минеральной ватой и отделки сайдингом получила широкое распространение, но только до того дня, пока в Европе не разработали новый идеальный материал – термопанели.

Обзор утеплителей используемых в термопанелях

Длительное утепление стен с использованием минеральной, базальтовой, каменной ваты было эффективно для теплоизоляции помещений. Но в большинстве технологий утепление и отделка фасадов требует проведения ряда работ с определенным набором материалов, специалистами, знающими толк в этих работах. В итоге, утепление традиционными методами требует больших временных, трудовых затрат и значительных финансовых вложений, тогда как установка термопанелей, упрощает весь процесс утепления и обходится не дороже привычных технологий.

За полувековой промежуток времени с момента появления первых изделий, в которых были совмещены декоративные клинкерные плитки с утеплителем, прошло несколько этапов выбора самого оптимального утеплителя. Попытки использовать очень плотную специально подготовленную минеральную вату не принесли нужного результата, так она отличалась высокой гигроскопичностью и передавала влагу на стены. Поэтому производители перешли на полимеры и после проведения нескольких модернизаций, на сегодняшний день общепринято использовать пенополистирол (ППС), экструдированный пенополистирол (ЭППС) и пенополиуретан (ППУ).

Все утеплители из органических полимеров относятся к категории газонаполненных, которые наполняются газом (вспениваются) двумя разными способами – физическим и химическим.

Физическое вспенивание возможно только в заводских условиях с наполнением полимера нейтральным азотом при повышении давления и температуры с последующим резким снижением, после чего газ расширяется и вспенивается, образуя гранулы.

Химическое вспенивание полимерного сырья происходит в специальных формах при добавлении в него реагентов запускающих химический процесс выделения газов, вспенивания и образования гранул.

Именно большое количество газонаполненных гранул (закрытых ячеек) делает полимерные утеплители самыми эффективными теплоизоляционными материалами.

Пенополистерол ПСБ С-25

Пенополистирол – это обычный пенопласт с более плотной структурой полимера составляющей всего 2% от общего объема, который занимают замкнутые ячейки (гранулы), заполненные углекислым газом. Гранулы образуются в результате суспензионной полимеризации химического вещества стирола в газовой среде, а их спекание и пятидесяти кратное увеличение объема происходит под влиянием перегретого пара. Таким образом, получается самый востребованный в строительстве, утеплении, упаковке и других производственных процессах пенополистирол, известный всем специалистам под маркировкой ПСБ С-25.

ВАЖНО!

Пенопласт — самый эффективный материал по соотношению цена-качество, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками. ПСБ С-25 расшифровывается как Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый Самозатухающий – плотностью 25 кг/м.

Утеплитель отличается низким коэффициентом теплопроводности до 0,039 Вт/(м-К), чему способствуют инертные газы, заключенные в оболочках гранул. В случае возгорания из пенополстирола высвобождаются эти же инертные газы, вытесняют кислород, поддерживающий горние и образовавшаяся инертная среда приводит к самозатуханию очага возгорания. При обязательном соблюдении всех норм технологических процессов, готовый утеплитель ПСБ С-25 не впитывает влагу, не гниет, не содержит вредные вещества, представляющие угрозу человеку и окружающей среде.

Но важнейшее преимущество пенополистирола ПСБ С-25 в том, что у него простая и недорогая технология изготовления, при высоких эксплуатационных характеристиках, и это сделало утеплитель самым востребованным материалом для изготовления термопанелей. Как достижение можно отметить, что до 80% панелей европейских компаний производится на базе ПСБ, а в России с этим утеплителем изготавливается большинство термопанелей для потребителей со средними доходами.

Экструзионный пенополистерол (ЭППС)

Этот вид пенополистирола производится на специальных установках – экструдерах по технологии расплава полимерных гранул, добавления вспенивающего реагента и выдавливания смеси через насадку определенной ширины и высоты. В результате получается полимер с гладкими поверхностями, мелкими порами 0,1-0,2 мм. Принудительное выдавливание жестко соединяет воздушные микропоры с такими высокими характеристиками сжатия, которые позволяют его использовать в качестве утеплителя при бетонировании пола под плитку. У полученного материала более высокая плотность до 0,035 Вт/(м-К), практически нулевое водопоглощение,

но из-за высокой плотности ЭППС не пропускает воздух и пар, то есть «не дышит», что может приводить к появлению сырости, плесени и грибка на стенах.

Технология производства экструзионного пенополистирола требует специального дорогостоящего оборудования (экструдеров). Поэтому, сам утеплитель, термопанели с основанием из ЭППС, в которое, чаще всего, встраивается клинкерная плитка, продаются по более высоким ценам, чем аналоги из ПСБ С-25 с прочными и эстетичными керамобетонными декоративными покрытиями.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан в его мягком варианте все знают, как обычный поролон, а в жестком исполнении он часто используется для теплозащитного слоя при производстве термопанелей. Готовый продукт получается в процессе реакции химического сырья полиола и полиизоционата, при которой выделяется углекислый газ и заключается в микрогранульную оболочку. Мягкие, пластичные типы пенополиуретана ограничиваются плотностью от 5 до 40 кг/м³, а материал с длинными цепями капсул имеют плотность до 85 кг/м³ и используется для базового основания под декоративные плитки термопанелей. Пенополиуретан имеет самые низкие коэффициенты теплопроводности среди других утеплителей, которые варьируются в пределах 0,019-0,03 ВТ/(м-К) и зависят от плотности материала.

Пенополиуретан прекрасный материал для устройства теплоизоляционного основания термопанелей, но, при всех его достоинствах, изделие стоит дорого, влияет на стоимость каждой панели, а так же на общие затраты при утеплении и отделке фасадов.

Сравнить характеристики и рабочие параметры, а так же определиться с выбором самых эффективных и недорогих термопанелей можно внимательно изучив приведенную ниже таблицу.

По нулевым параметрам водопоглощения пенополистирол значительно выигрывает у минеральной ваты, что очень важно при наружном утеплении, поэтому минвата даже не рассматривается при выборе утеплителя для термопанелей.

У пенополистирола и пенополиуретана основные характеристики схожие, но значительно отличается плотность материалов, а стоимость пенополистирола в два раза ниже, поэтому его выбирает большинство производителей.

Утеплитель ПСБ С-25 в термопанелях ФАСТЕРМ

Основывая производство термопанелей, специалисты компании провели немало экспериментов с различными полимерными утеплителями и остановили свой выбор на пенополистироле ПСБ С-25. Пристальное внимание именно к нему было привлечено тем, что предприятия Европы и Северной Америки при производстве массовых термопанелей используют аналогичный пенополистирол.

ПСБ С-25 относится к утеплителям средней плотности с толщиной плит от 20 до 100 мм и имеет для стенового утеплителя качественные характеристики плотности и низкой возгораемости, благодаря антипиренам, введенным в состав при изготовлении материала.

Плиты пенополистирола имеют высокую прочность и хорошо противостоят механическим воздействиям, поэтому их устанавливают в качестве утеплителя и шумоизоляции на стены при работах по технологии «мокрый» фасад.

Еще органичней плиты ПСБ С-25 выглядят в термопанелях ФАСТЕРМ, которые изготавливаются компанией по собственной запатентованной технологии с системой паз/гребень. С такими геометрическими конструкционными особенностями изготавливается декоративное покрытие из формованного «под кирпич» или «дикий камень» керамо-бетона – состава с добавками, пластификаторами и минеральными пигментами, полностью разработанного и внедренного в нашей компании.

Утеплитель ПСБ С-25 отличается высокой плотностью до 25 кг/м³, одним из лучших коэффициентов теплопроводности не выше 0,04 Вт/(м-К), прочностью сжатия 0,08 Мпа, а керамо-бетонное покрытие прочностью, низким влагопоглощением, восемью фактурами и двенадцатью цветовыми решениями. При привлекательном внешнем виде и сроком службы до 40 лет, термопанели ФАСТЕРМ стоят в два раза дешевле, и большое значение в балансе цена/качество имеет пенополитирол ПСБ С-25.

Недобросовестные конкуренты, недовольные социально направленной ценой на термопанели с утеплителем ПСБ С-25, приводят необоснованные факты о низком качестве данного пенополистирола, но это клевета.

Каждый сомневающийся может зайти на сайты европейских производителей, работающих в нашей стране и убедиться, что такой же утеплитель они используют в основных объемах продукции, хотя стоимость их панелей все-таки будет выше, чем у нас из-за использования дорогой клинкерной плитки немецкого, польского, китайского производства.

Фасадные термопанели – покупайте с монтажом в фирме «Адмирал»

ФАСАДНЫЕ ТЕРМОПАНЕЛИ
от 1150 р./ кв. м.

Термопанели на мраморной и гранитной крошке
из пенополистирола и каменной ваты

Заказать

ФАСАДНЫЕ ТЕРМОПАНЕЛИ
от 1150 р. / кв. м.

Термопанели на мраморной и гранитной крошке
из пенополистирола и каменной ваты

Заказать

Фасадные термопанели

Термопанели позволяют одновременно утеплить дом, оформить богатый вид фасада естественными оригинальными цветами мрамора и обеспечить гидроизоляцию стен снаружи.

Благодаря своим характеристикам, термопанели могут применяться в любом климатическом поясе.

Этот уникальный отделочный материал позволяет в короткий срок качественно облицевать фасад вашего дома.

Преимущества термопанелей

Энергоэффективность

Обеспечивают гидро-, звуко- и теплоизоляцию внешних стен дома.

Доступная цена

Низкие затраты на утепление и отделку по сравнению с другими технологиями.

Долговечность

Наши термопанели способны выдерживать любые атмосферные воздействия на протяжении 50 лет.

Гарантия качества

Мы уверены в качестве и предоставляем 5 лет гарантии на термопанели.

Легкий монтаж

Простой монтаж на любые, в том числе каменные поверхности. Весь процесс монтажа может осуществлять один человек.

Малый вес материала

За счет легкости материала, термопанели оказывают меньше нагрузки на стены и фундамент дома.

Характеристики термопанелей

Размер

Реализуется в виде панелей, размером 600X1200мм (или меньший размер на заказ). Толщина от 20 до 50мм.

Материал

Материал, из которого изготовлены панели не боится воды, огня, а так же он не подвержен появлению на нем грибков и плесени.

Срок службы

Это стойкий к атмосферным воздействиям отделочный материал, способный выдерживать любые атмосферные воздействия на протяжении 50 лет.

Вес

Легкий вес, всего около 1кг на квадратный метр.

Конструкция

По периметру панели снята фаска 5×5мм для закладки шва при монтаже (без шва на заказ).

Декоративный эффект

На лицевой стороне панели имеют покрытие крепким декоративным защитным слоем.

Из чего состоят термопанели

В основе наших термопанелей лежат
два технологичных материала:

Утеплитель

Утеплитель обеспечивает гидро-, звуко- и теплоизоляцию внешних стен дома и препятствует появлению грибка и плесени. В нашем производстве используются тип утеплителя:
Пенополистирол – полимерный изоляционный материал на 98% состоящий из природного теплоизолятора – воздуха. Термопанели на пенополистироле имеют температурные замки, что препятствует образованию мостика холода в швах.

Защитный слой

Это основная рабочая поверхность, она состоит из прочного, негорючего покрытия, в котором содержится мраморная и гранитная крошка, а так же клевой состав, акрил с отвердителем.

Прочность слоя достигается особой технологией подготовки состава и обеспечения нанесения равномерной толщины на панель.

Применение

Термопанели монтируются (клеятся) на внешние стены строений.

Фасады

Цоколи

Фундаменты

Стоимость термопанелей

Идеальное сочетание цены и качества.

Каталог цветов

Мы не используем красителей в составе защитного слоя. Наши термопанели сохраняют естественный оригинальный цвет на протяжении многих лет!

001 Южная ночь

002 Кристальная пыль

003 Опал

004 Рокфор

005 Карамель

006 Гром

007 Малахит

008 Орион

009 Байкал

010 Шоколад

011 Сахарид

012 Темный изумруд

013 Светлый изумруд

014 Белый под покраску

015 Неаполь

Хотите получить бесплатный образец?

Предоставляем бесплатный образец панелей.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности компании.

Услуги

Предоставляем полный комплекс услуг
“под ключ”.

Испытание панелей на прочность

Видео, в котором наши сотрудники испытывают фасадные термопанели на прочность.

Сертификат соответствия

Наша продукция имеет сертификат качества, подтверждающий надежность, долговечность и отсутствие вредных веществ в составе.

Отделка зданий фасадными панелями

Заказать консультацию

У вас остались вопросы?
Мы с радостью вас проконсультируем.

Линия по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты и машина для производства сэндвич-панелей

-S1, d0 / Европейские стандарты) и отличной огнестойкостью, а наше оборудование для производства сэндвич-панелей из минеральной ваты, использующее его в качестве изолятора, представляет собой оборудование для автоматизации, которое может непрерывно и эффективно производить сэндвич-панели из минеральной ваты и стекловаты изысканных и разнообразных форм. .

Это оборудование имеет такие преимущества, как высокая надежность, простота управления, технологии, эквивалентные технологиям передовых европейских компаний, и относительно конкурентоспособная цена, и это отличное оборудование, которое экспортируется в Европу, Азию, Ближний Восток, Россию и т. д. а также внутренний рынок и хорошо принят от клиентов.

Панель из минеральной ваты обладает низкой теплопроводностью и превосходным изоляционным эффектом и используется для огнеупорного строительства, звукопоглощения, теплоизоляции, а также для различных растений и широко используемых материалов, начиная от изоляции, теплоизоляции, теплоизоляции и сельского хозяйства.

Линия по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты состоит из разматывателя, который вводит и выпускает рулон, блока формования рулона, который формирует рулон, системы подачи минеральной ваты, которая вводит плиту из минеральной ваты и правильно разрезает / обрабатывает ее, система нанесения клея, которая наносит связующее для крепления стального листа и минеральной ваты, блок ламинирования, который придает форму сэндвич-панели, блок резки панелей, который разрезает изготовленную сэндвич-панель, блок автоматической укладки, который загружает готовые панели, и блок упаковки панелей, который упаковывает загруженные панели в полиэтиленовую пленку и разрядить их.

Разматыватель

Разматыватель представляет собой устройство, которое вводит стальной рулон в верхнюю и нижнюю части сэндвич-панели для ее стабильной подачи. Опорный тип управляется автоматически гидравлическим приводом, он удобен в управлении и сложен. Производственному оборудованию системы 2+2 не нужно останавливаться для загрузки нового комплекта рулонов, что помогает продолжать производить панели высокой производительности.

Профилегибочное устройство

Это устройство, которое непрерывно придает форму сэндвич-панели, поскольку рулон стали, подаваемый из разматывателя, зацепляется между верхней и нижней секциями металлического ролика. Обычно это делает красивую и тонкую форму различных стеновых и кровельных панелей. Он разработан в виде кассетного типа и типа рельсового колеса, чтобы его можно было легко изменить для создания различных форм.

Система подачи минеральной ваты №1: резка и токарная обработка плит

Система подачи минеральной ваты №1 состоит из подъемника, резака для плит и поворотного конвейера, режущего материал из минеральной ваты или стекловаты в соответствии с толщиной сэндвич-панели, и непрерывно подает его на оборудование.

Система подачи минеральной ваты № 2: боковая обрезка плиты и система автоматической подачи подкладок

Система подачи минеральной ваты № 2 состоит из бокового триммера, подающего конвейера и блока/опции автоматической подачи подкладок, обеспечивающих адекватную переработку поставляемого минерального сырья материал из шерсти или стекловаты и непрерывно подает его на оборудование.

Система нанесения клея

Это устройство для нанесения клея, имеющее несколько типов, таких как тип смешивания и тип распыления. Смесительный тип широко используется во всем мире, так как является относительно недорогим и долговечным. Тип распыления может сэкономить расход и количество нанесения клея, а цена несколько выше.

Устройство для ламинирования

Это устройство, которое формирует сэндвич-панели, применяя постоянное давление и тепло к верхней и нижней стальным пластинам, на которые наносится клей. Согласно полученным патентным заявкам (Патент № 0,304,450) ламинатор с системой резиновых роликов имеет низкое энергопотребление и недорог по сравнению с системой с двойным ленточным конвейером, а плоскостность продукта остается хорошей.

Устройство для резки панелей

Устройство, которое с помощью ленточной пилы разрезает сэндвич-панели, изготовленные с помощью блока ламинирования, на требуемую пользователем длину. Различные типы резки, такие как резка кругом и резка ленточной пилой, были разработаны в соответствии с потребностями заказчика.

Автоматический укладчик

Как и устройство, которое автоматически укладывает готовые панели в штабель, желаемое пользователем количество может загружаться непрерывно с помощью схемы загрузки вакуумных присосок или подъемного конвейера. В случае кровельного материала возможна поперечная укладка в наличии, при необходимости.

Устройство для упаковки панелей

Устройство, которое упаковывает панели, загруженные в модуль автоматического штабелирования, в полиэтиленовую пленку с 4 или 6 сторон и выгружает их. Применение паллетных систем для автоматической вставки блока EPS делает удобным транспортировку грузов и хранение панелей.

<Спецификация: линия сэндвич-панелей>

1.	Скорость производственной линии (25 ~ 35℃)	:	Регулятор частоты
	При длине более 3 метров
	Минеральная вата 50 мм	:	Макс. 8 м/мин
	Минеральная вата 75 мм	:	Макс. 8 м/мин
	Минеральная вата 100 мм	:	Макс. 7 м/мин
	Минеральная вата 150 мм	:	Макс. 4,5 м/мин
	EPS 50 мм	:	Макс. 10 м/мин
	EPS 75 мм	:	Макс. 10 м/мин
	EPS 100 мм	:	Макс. 10 м/мин
	EPS 150 мм	:	Макс. 7 м/мин

2.	Продукт Ширина стены	:	1000 мм (с 1070 мм / 1070 мм)
	Продукт Ширина крыши	:	1000 мм (с 1250 мм / 1070 мм)

3.	Толщина продукта	:	50~ 250 мм

4.	Длина изделия	:	Минимум 2000 мм в автоматическом режиме

5.	Источник электроэнергии
	Коммерческое напряжение	:	По спецификации заказчика
	Суммарная мощность	:	200кВт
	Напряжение управления	:	Опция пользователя (например: D. C24V, D.C12V, A.C220V….)

Профили: Линия по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты (непрерывная)

IKMW-RF-4R

Ширина рулона: 1219/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 50, 75, 100, 125 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм
Глубина крыши: 35 мм

IKMW-WA-G

Ширина рулона: 1070/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 50, 75, 100, 125 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

IKMW-SF-1R

Ширина рулона: 1219/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 50, 75, 100, 125 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

IKMW-SF-3R

Ширина рулона: 1219/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 50, 75, 100, 125 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

IKMW-ZRF-5R

Ширина рулона: 1205/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 40~200 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм
Глубина крыши: 35 мм

IKMW-ZWA-G

Ширина рулона: 1070/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 40~200 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

IKMW-ZSF-G

Ширина рулона: 1219/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 40~200 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

IKMW-ZSF-M

Ширина рулона: 1219/1070 мм
Ширина изделия: 1000 мм
Толщина панели: 40~200 мм
Толщина рулона: 0,4~0,7 мм

Рынок панелей из минеральной ваты Анализ отрасли и возможности — DataM Intelligence

DataM Intelligence

Ожидается, что «Рынок панелей из минеральной ваты» будет расти с высоким среднегодовым темпом роста в 6,5% в течение прогнозируемого периода (2021-2028).

«Рынок панелей из минеральной ваты», как ожидается, будет расти с высоким среднегодовым темпом роста в 6,5% в течение прогнозируемого периода (2021–2028 гг.)».

— DataM Intelligence

НЬЮ-ЙОРК, КАЛИФОРНИЯ, США, 7 декабря 2021 г. /EINPresswire.com/ —

Обзор рынка
Минеральная вата – натуральный материал, получаемый из базальта. Обладает негорючими свойствами. Обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Он используется в производстве панелей, кожухов для труб, одеял, досок и т.д. Панели из минеральной ваты состоят из различных видов минеральной ваты, таких как каменная, стеклянная и шлаковая вата. Панели из минеральной ваты используются для промышленной и коммерческой изоляции стен, крыш и других объектов.

Скачать образец отчета: https://www.datamintelligence.com/download-sample/mineral-wool-panels-market

Market Dynamics
Спрос на минераловатные панели в строительстве
Рост рынка обусловлен растущим спросом на панели из минеральной ваты для теплоизоляции жилых и коммерческих зданий благодаря таким свойствам, как теплоизоляция, долговечность, экономичность, доступность ресурсов, энергоэффективность. Согласно техническому руководству по теплоизоляции Организации Объединенных Наций по промышленному развитию, он не горюч, поэтому при использовании в сочетании с другими, более огнестойкими формами изоляции, он может быть эффективным выбором материала для изоляции больших площадей. Минеральная вата имеет R-значения в диапазоне от 2,8 до 3,5 на дюйм. Значение R является мерой сопротивления потоку тепла через заданную толщину материала. Другие применения панелей из минеральной ваты в строительной отрасли включают звукоизоляцию для предотвращения передачи звука между стенами и этажами, гидропонику, в которой растения растут без почвы с использованием растворов и материалов — это позволяет поглощать воду и воздух, чтобы способствовать росту корней и питательным веществам. поглощение.

Сегментный анализ
Мировой рынок панелей из минеральной ваты сегментирован в основном на минеральную вату, стекловату и шлаковую вату. Панели из минеральной ваты доминируют на рынке из-за повышенного спроса в литейных, силовых, нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических производствах. Эти панели обеспечивают звукоизоляцию, теплоизоляцию, защиту камина и акустический комфорт в этих отраслях. Каменная минеральная вата получается из базальта. Панели из каменной минеральной ваты правильно удерживают структуру здания и дают жильцам драгоценное время, чтобы безопасно уйти, поскольку эти панели обладают способностью оставаться устойчивыми, когда их не накрывают горящим теплым пламенем.

Нешлаковая вата составляет гигантский процент рынка из-за чрезмерного использования шлаковой ваты для производства панелей из минеральной ваты. Шлак образуется в процессе дисконтирования железной руды в чугун. Он создан из расплавленной печи. Он содержит силикаты кальция, магния и алюминия с небольшим количеством других оксидов. Кровельные панели из шлакового минерала обладают шумоподавлением, устойчивостью к пожарам, высокой стойкостью и теплозащитой.

Конкурентный анализ
Мировой рынок панелей из минеральной ваты фрагментирован из-за присутствия многочисленных местных и мировых игроков. Kingspan Group, ArcelorMittal Construction, MANNI Group, Saint-Gobain S.A., Assan Panel AS являются основными участниками рынка с заметной долей рынка. Игроки на рынке применяют определенные методы, которые включают запуск новых продуктов, конкурентоспособные цены, расширение возможностей и методы дивергенции, чтобы сохранить свою функцию.

Например, в декабре 2020 года компания ArcelorMittal Construction подписала соглашение с Llentab, производителем и подрядчиком металлических зданий, о сборке своей линии по производству панелей в Кунгсхамне в Швеции. Линия, которая производит панели из минеральной ваты для стальных домов, дополняет существующие каналы производства профилей в шведском бизнесе ArcelorMittal Construction и может повысить конкурентоспособность компании на скандинавском рынке, предоставив ей первые мощности по производству панелей в регионе.

Сегментация рынка
Рынок минераловатных панелей – по типу продукта
• Минеральная вата
• Стекловата

По заявке
• Панели крыши
• Теплоизоляционные панели
• Стеновые панели
• Теплоизоляционные панели
• Другие

Посмотреть полный отчет: https://www. datamintelligence.com/research-report/mineral-wool-panels-market

Актуальные темы
Рынок сэндвич-панелей
Рынок минеральных наполнителей

Sai Kiran
DataM Intelligence 4Market Research LLP
+1 877-441-4866
[email protected]
Посетите нас в социальных сетях: 90 20029 LinkedIn 90 только что прочитал:

Каналы сбыта: Строительная промышленность, текстильная и тканевая промышленность, мировая и региональная

Приоритетом EIN Presswire является прозрачность источника. Мы не допускаем непрозрачных клиентов, и наши редакторы стараются тщательно отсеивать ложный и вводящий в заблуждение контент. Как пользователь, если вы видите что-то, что мы пропустили, сообщите нам об этом. Ваша помощь приветствуется. EIN Presswire, Интернет-новости для всех, Presswire™, пытается определить некоторые границы, разумные в современном мире.

Саргорстрой