Теплопроводность экструдированного пенопласта: Показатели теплопроводности экструдированного и обычного пенополистирола

Содержание

Показатели теплопроводности экструдированного и обычного пенополистирола

Климат в России очень холодный, поэтому практически любой дом, построенный за городом, приходится утеплять. Для этого можно использовать самые разные материалы. Одним из наиболее популярных является пенополистирол. Монтируется этот утеплитель элементарно. Коэффициент же теплопроводности у него ниже, чем у любого другого современного изолятора.

Что представляет собой пенополистирол

Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.

Такая структура плит и объясняет высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.

Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.

Что такое теплопроводность

Узнать, насколько хорошо тот или иной материал способен сохранять тепло, можно по коэффициенту его теплопроводности. Определяют этот показатель очень просто. Берут кусок материала площадью в 1 м2 и толщиной в метр. Одну из его сторон нагревают, а противоположную ей оставляют холодной. При этом разница температур должна быть десятикратной. Далее смотрят какое количество тепла достигнет холодной стороны за один час. Измеряют теплопроводность в ваттах, разделенных на произведения метра и градуса (Вт/мК). При покупке пенополистирола для обшивки дома, лоджии или балкона обязательно следует посмотреть на этот показатель.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3)Теплопроводность (Вт/мК)
100.044
150.038
200.035
250.034
300.033
350.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

МаркаТеплопроводность (Вт/мК)
EPS 500.031-0.032
EPS 700.033-0.032
EPS 800.031
EPS 1000.03-0.033
EPS 1200.031
EPS 1500.03-0.031
EPS 2000.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

  1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
  2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
  3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

  • показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
  • коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

  • 3.3=p/0.033;
  • p=3.3*0.033=100.

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Экструдированный пенополистирол

Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0.027-0.033 Вт/мК.

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

МатериалКоэффициент теплопроводности (Вт/мК)
Минеральная вата0.045-0.07
Стекловата0.033-0.05
Керамзит0.16
Керамзитобетон0.31
Пенополиуретан0.02-0.041

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Теплопроводность пенополистирола, от чего зависит и на какие параметры влияет

Из всех бюджетных видов утеплителей, обладающих несущими способностями, пенопласт имеет минимальный коэффициент теплопроводности: не более 0,043 Вт/м·К при применении в обычных условиях. Отличные теплоизоляционные свойства объясняет ячеистая структура материала: только 2 % от общего объема занимают полистирольные стенки вспененных гранул, остальные 98 приходится на воздух. Как следствие, плиты пенопласта имеют низкий удельный вес и не перегружают строительные конструкции. Также положительно оценивается неизменность изоляционных параметров утеплителя в процессе эксплуатации. Пенопласт не боится намокания в сравнении с минватой, не теряет форму как эковата, единственным условием является закрытие его от лучей солнца.

Оглавление:

  1. Что влияет на теплопроводность?
  2. Взаимосвязь с другими параметрами
  3. Сравнение разных марок

От чего зависит теплопроводность пенополистирола?

Теплоизоляционные свойства этого материала определяются объемом содержащегося внутри гранул воздуха. Сама по себе характеристика отражает количество перенесенной тепловой энергии от более горячего участка строительной конструкции к холодному, соответственно, чем она меньше, тем лучше. Плиты из пенополистирола в этом плане выигрывают у других утеплителей: ячеистая структура обеспечивает не только хорошую изоляцию, но и более равномерное распределение градиента температуры по всей толщине.

Распространенным заблуждением является мнение, что главным влияющим на теплопроводность фактором служит плотность пенопласта. На практике, эти две характеристики имеют линейную взаимосвязь, уплотнение приводит к уменьшению объема воздуха внутри гранул, но одновременно улучшает коэффициент водонепроницаемости материала и упрочняет стенки ячеек. Минимальная теплопроводность наблюдается у плит из пенополистирола с удельным весом около 30 кг/м3, увеличение плотности вызывает незначительное (доли процентов) ухудшение теплоизоляционных способностей и при достижении определенных показателей коэффициент становится неизменным – 0,043 Вт/м·К.

На практике значение зависит от:

  • Структуры пенопласта: качественные марки с плотно запаянными ячейками лучше держат тепло.
  • Толщины плит.
  • Условий эксплуатации: влажности и температуры (возрастание последней приводит к снижению теплопроводности пенопласта).

Взаимосвязь с другими характеристиками и показателями

Для достижения нужного эффекта энергосбережения проводится теплотехнический расчет толщины прослойки из пенопласта. Теплопроводность утеплителя при этом является главным учитываемым фактором, наряду с общей величиной сопротивления, определяемой климатическими особенностями региона и типом строительной конструкции. Практика показывает, что максимальная толщина (и, соответственно, минимальная теплопроводность) требуется при обустройстве полов, фундаментных участков, подвалов и перекрытий. В этом случае используются марки от 0,033 до 0,038 Вт/м·К. При утеплении внешних стен приобретается пенопласт со средним значением характеристики (от 0,037 Вт/м·К).

Замечено, что величина коэффициента теплопроводности ухудшается при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур (верхний предел составляет 80 °C). Также пенопласт теряет свои теплоизоляционные способности при изменении структуры под прямым воздействием солнечного излучения и атмосферных осадков. Этого легко избежать – достаточно просто закрыть плиты сайдингом, стяжкой, штукатуркой или краской. Последним важным требованием является отсутствие мостиков холода: вне зависимости от величины теплового сопротивления утеплителя неплотная укладка плит приводит к потерям температуры. Для предотвращения подобной ситуации все возможные стыки аккуратно заполняются монтажной пеной (выбираются марки с минимальным вторичным расширением, не сдвигающие материал) и герметизируются, в идеале укладывается два слоя пенополистирола со смещением листов.

Сравнение теплопроводности у марок с разной плотностью и назначением

Более наглядно зависимость теплоизоляционных свойств от степени наполненности пенопласта и закрытости его структуры показывает сопоставление этих параметров у продукции разных видов. Не секрет, что при равной толщине плит теплопроводность экструдированного пенополистирола более низкая в сравнении с обычным. Хорошую изоляцию также обеспечивают гранулы, точное значение зависит от размера фракций, но в целом лучшие наблюдаются у вспененной крошки, худшие – у дробленки. Результаты сравнения характеристик разных марок сведены в таблицу:

Наименование марки пенопластаПлотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К
Кнауф ТермДача150,048
Стена250,04
Фасад350,031
Пол400,035
Дом40-420,032
Кровля0,036
ПСБ-СДо 150,043
15-250,041
15-350,038
50
Экструдированный пенополистирол33-380,03
38-450,032
М-50 вспененная крошка с размером гранул от 0,5 до 1 мм30*0,036
М-25, то же с более крупными гранулами (4-6 мм)10*0,042
Дробленка (3-6 мм)11*0,05

* — насыпная плотность материала.

Результаты сравнения доказывают, что плотность пенопласта влияет на теплопроводность линейно и косвенно. Тяжелые марки экструдированного пенополистирола обладают лучшими изоляционными свойствами, несмотря на снижение объема воздуха внутри ячеек, низкая теплопроводность у них достигается за счет введения графитовых добавок и хорошей влагостойкости.

Как следствие, значение этого показателя стоит уточнить еще до выбора и приобретения утеплителя, он относится к основным рабочим характеристикам и обязательно подтверждается соответствующей документацией от производителя (указывается ГОСТ и итоги испытаний).

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол обладает пористой структурой, благодаря которой отлично сохраняет тепловую энергию. Теплопроводность материала зависит от его плотности, характеристика которой выносится в его маркировку. В отличие от пенопласта, ячейки которого заполнены газом, этот теплоизолятор содержит внутри себя воздух, который не испаряется, сохраняя свойства даже при намокании.

Рис.1 Смещение точки росы при снижении теплопроводности материала


Понятие теплопроводности материалов

Любые тела, газообразные, жидкие среды при контакте друг с другом стремятся выровнять температуру молекул, из которых состоят. Обмен частиц различных материалов энергией и называется теплопроводностью.

Например:

  • в зимнее время холодный уличный воздух стремится выровнять температуру внутри помещений;
  • для чего забирает тепловую энергию у стен зданий;
  • которая передается им нагретым от регистров отопительных приборов воздухом.

Положительный коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола означает передачу энергии лишь в сторону увеличения температуры. Вещества с отрицательным коэффициентом ТП понижают температуру окружающей среды (инертные газы, использующиеся в климатическом оборудовании).

В строительстве применяются материалы, способные предотвратить теплопотери, защитить жилище от холода. Поэтому, тепловой барьер должен быть непрерывным, чтобы отсутствовали мостики холода, сводящие на нет усилия по теплоизоляции здания.

Рис.2 Сравнение теплопроводности конструкционных, теплоизоляционных материалов


Факторы, влияющие на теплопроводность пенополистирола

Плотность материалов показывает содержание в них воздуха, с увеличением этой характеристики коэффициент теплопроводности снижается. Для пенополистирола при увеличении плотности от 10 до 35 кг/м3 он снижается с 0,044 единиц до 0,032 единиц. Для облегчения расчетов при проектировании производители утеплителя добавляют в состав графит, выравнивая теплопроводность пенополистирола любой плотности до единого значения 0,055 единицы.

Поэтому, приобретая на строительном рынке листы ЭППС, потребителю не нужно проверять данную характеристику материалов разной плотности.

Сравнение пенополистирола с прочими теплоизоляторами

Утеплители используются в строительстве для снижения толщины стен, перекрытий, кровельного пирога.

Конструкционные материалы этих силовых конструкций оклеиваются теплоизолятором для распределения свойств:

  • бетон, кирпич, дерево обеспечивают стабильную геометрию коробки здания, прочность, достаточную для эксплуатационных нагрузок;
  • пенополистирол создает тепловой барьер для снижения теплопотерь.

Слой этого материала в 2 см успешно заменяет:

  • 27 см пенобетона;
  • 37 см кирпича;
  • 20 см пиломатериала;
  • 4 см минваты;
  • 3 см пенопласта;

Основным достоинством ПСБ-С является сохранение свойств при контакте с водой. Недостаток заключается в оплавлении при контакте с открытым огнем. Присутствие в материале антипиренов не может полностью решить проблему пожаробезопасности. Поэтому, пенополистирол запрещен нормативами СНиП для полного оклеивания фасадов.

Вокруг оконных, дверных блоков, в межэтажных противопожарных отсечках допускается только негорючая базальтовая вата. Вся остальная плоскость наружной стены может быть защищена в целях экономии экструдированным пенополистиролом.

С этой статьей также читают:

Технические характеристики плит ПЕНОПЛЭКС

Свойства пеноплэкса

Основные свойства плит утеплителя пеноплэкс (экструзионный,экструдированный пенополистирол):

Теплопроводность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – это эффективный теплоизолятор с коэффициентом теплопроводности 0,025-0,03 вт/мК. Благодаря ничтожному влагопоглощению и высокой стойкостью к воздействию циклов замораживания-оттаивания, экструзионный(экструдированный) пенополистирол сохраняют свои свойства в течение длительного времени. Коэффициент теплопроводности плит утеплителя пеноплэкс 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других теплоизоляционных материалов. Малое водопоглощение плит утеплителя пеноплэкс обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты утеплителя пеноплэкс в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Водопоглощение плит и низкая паропроницаемость утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол -это водонепроницаемый материал. Благодаря закрытой ячеистой структуре, экструзионный (эктсрудированный) пенополистирол не содержит пустот, способных поглощать воду.
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется влагостойкостью при длительном воздействии влаги, а также высокой стойкостью к воздействию пара, что обеспечивает сохранение эксплуатационных характеристик  экструзионного (экструдированного) пенополистирола в прямом контакте с водой в любом температурном режиме. Водопоглощение экструзионного (экструдированного) пенополистирола через 28 дней выдержки в воде не превышает 0,2%, а стойкость к диффузии водяных паров составляет 100-225. Сопротивление паропроницанию плит утеплителя пеноплэкс  толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Перепады температуры для плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный пенополистирол сохраняет свои свойства после длительного воздействия циклов замораживания-оттаивания. После 1000 циклов воздействия изменение термического сопротивления экструзионного (экструдированного) пенополистирола не превышает 5%.

Механическая прочность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется высокой прочностью на сжатие, значение которой зависит от плотности плит утеплителя пеноплэкс. Так плиты утеплителя пеноплэкс 45 (плотность 38,6 – 50,0 кг/м³) способны выдерживать нагрузку до 65 т/м² при 10% линейной деформации. Плиты утеплителя пеноплэкс обладают значительной прочностью (0,2-0,3 мПа) при длительном воздействии (1000 час.) нагрузки на сжатие. При этом плиты утеплителя пеноплэкс легко обрабатывается.

Химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Низкая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

    • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
    • Альдегиды (формальдегид, формалин)
    • Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
    • Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
    • Бензин, керосин, дизельное топливо
    • Каменноугольная смола
    • Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
    • Масляные краски

Высокая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

    • Кислоты (органические и неорганические)
    • Растворы солей
    • Хлорная известь
    • Спирт и спиртовые красители
    • Вода и краски на водной основе
    • Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
    • Фторированные углеводороды (фреоны)
    • Цементы (строительные растворы и бетоны)
    • Животное и растительное масло, парафин

Экологичность  плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол не подвержен биоразложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности экологии и здоровью человека. Изделия неядовитые, не имеют запаха и не образуют пыли.

Долговечность плит утеплителя пеноплэкс в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет. Эксплуатировать плиты утеплителя пеноплэкс рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Плиты утеплителя пеноплэкс можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

Теплопроводность пенопласта и экструдированного пенополистирола

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Отзывы об экструдированном пенополистироле

Причиной усадки или размягчения плит могут стать следующие органические вещества: – каменноугольная смола и ее производные; – средства на водной основе для защиты древесины, содержащие растворители; – разбавители красок; – ацетон; – нефтяной толуол; – этилацетат.

Проведенные испытания доказывают, что утеплитель из пенополистирола способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены воздействиям атмосферных явлений и перепадам температур.

По утверждению специалистов, ограждающая конструкция из экструзионного пенополистирола способна прослужить не менее 50 лет. Что касается стойкости к химическим веществам, этот материал легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды и красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей, цементов, фторированных углеводородов, аммиака, кислорода, углекислого газа, пропана, бутана, ацетилена, парафина, животных и растительных масел.

Придерживаясь этого температурного режима, можно быть уверенным в неизменности физических и теплотехнических качеств материала. Хранить его рекомендуется на открытом воздухе, не снимая оригинальную упаковку. Единственное условие — следует беречь плиты от интенсивного солнечного света, чтобы избежать разрушения верхнего слоя. Сравнительные характеристики материалов скачать.

Правильно подобранный экструдированный пенополистирол — это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Каталог продукции. Читайте также: Экофлекс и его применение. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности.

Минеральные утеплители, производимые из стойких горных пород, устойчивы к агрессивным средам и могут служить порядка полувека. В отношении пенополистирола имелось мнение, что через лет листы крошатся, требуя замены. Это возможно, но если имеется защитное покрытие гидро- или пароизоляция , проблема легко решается, а срок службы увеличивается до лет.

Однако если у потребителя нет желания каждую четверть века обновлять пенополистирольные плиты, лучше отдать предпочтение минеральной вате. Минвата не вызывает интереса у мышей, зато трескать пенопласт они просто обожают.

Увы, грызуны научились делать ходы даже в минеральном утеплителе, хотя подобное — редкость. Если материал может быть попорчен мышками, лучше отдать предпочтение плотной базальтовой минеральной вате. Опираясь на вышеизложенные рекомендации, начинающий строитель сможет принять непростое решение в пользу пенополистирола или минеральной ваты.

В заключение — еще несколько полезных советов. Подводя итоги вышесказанному, стоит выделить совместимость материалов с различными поверхностями или участками частных домов. Распространенность пенополистирола с минватой обусловлена хорошими характеристиками утеплителей.

Безусловно, материалы имеют не только достоинства, однако именно из этой пары стоит выбирать долговечного хранителя домашнего тепла. Кому-то кажется, что ЭППС экструдированный пенополистирол будет оптимальным вариантом для теплоизоляции дома, кому-то нет. В принципе, коэффициенты теплопроводности у каждого из этих теплоизоляторов имеют весьма близкое значение.

Экструдированный пенополистирол и пенопласт — одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно. В данной статье мы разберемся, что лучше — пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами.

Но остальные их параметры слишком разные, поэтому разберемся со всем по порядку. Под понятием минеральная вата подразумевают несколько видов утеплителей, подробнее смотрите материал: Технические характеристики минваты, ее марки и критерии выбора. В данной статье пойдет речь именно о минеральной базальтовой вате, потому как только ее свойства можно сравнивать с пенопластом и осуществлять выбор.

Все остальные виды минеральной ваты будут проигрывать как базальтовой вате так и пенополистиролу. У минеральной ваты этот показатель в 10 раз больше.

Это значит, что способность пропускать испаряемую воду у нее лучше. Хотя на практике теплоизоляция стен состоит из нескольких слоев с различной паропроницаемостью. Итоговая паропроницаемость будет соответствовать характеристике того материала, у которого она минимальна. Если система утепления имеет полимерную структуру, то минвату использовать не стоит. Дело в том, что как основание системы, так и наружный слой, сделанные из полимера, влагу пропускают плохо.

Если же конденсат попадет внутрь, пропитав слой минеральной ваты, то вода не сможет испариться, и утеплитель потеряет теплоизоляционные свойства. Ведь если вату намочить даже не очень сильно, то она станет плохо держать тепло.

Поэтому, утепляя дом, нужно руководствоваться правилом: со стороны дома должны быть сделана хорошая пароизоляция, а материал с большей пароизоляцией нужно укладывать ближе к наружным стенам.

Так лишняя влага будет уходить на улицу. Здесь у минеральной ваты явное преимущество — ведь этот материал абсолютно не горит. Заметим, что некоторые типы ваты из базальтовых волокон способны противостоять температуре окружающей среды до градусов. Пенополистирол же не только легко плавится, но и способен гореть самостоятельно. Некоторые могут возразить, что в пенополистирол добавляются антипирены которые препятствую поддержанию горения.

Да, совершенно верно добавляются, но только их действие со временем сходит на нет и пенопласт начинает поддерживать горение. А вот и видеоролик наглядно демонстрирующий, что происходит при горении экструдированного пенополистирола, базальтовой ваты, пенопласта, пенополиуретана и эковаты. По этому параметру оба утеплителя примерно равны. Стоимость и минеральной ваты из базальтовых пород, и пенопласта варьируется в зависимости от их плотности.

Экструдированный пенополистирол и пенопласт — одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Влияет на данный показатель и бренд. Пенополистирол как обычный, так и изготовленный методом экструзии более прочен и упруг, чем минеральная вата.

Теплопроводность пенопласта + таблица

Он легко поддается резке и шлифовке. Однако достаточно проблематично приклеить этот утеплитель так, чтобы на стыках отдельных элементов избежать появления мостиков холода. Решается эта проблема применением листов пенопласта с Г образной кромкой.

Минеральная вата способна быть плотной и упругой лишь в матах, проложенных в каркасе и на фасаде. Зато стыки ее листов настолько малы, что о мостиках холода не может быть и речи. Как уже упоминалось, производители указывают практически одинаковые значения коэффициентов теплопроводности минваты и пенопласта.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Опытным путем удалось выяснить, что пенополистирол при утеплении всё же дает лучшие результаты. Дело в том, что такую же теплопроводность имеет лишь очень плотная базальтовая вата, выпускаемая в виде плит. А вот рулонный материал, который после раскатывания становится более рыхлым, уступает пенополистиролу по теплоизоляционным свойствам. Ведь ППС внутри представляет собой множество замкнутых ячеек с воздухом. Такая структура позволяет материалу очень хорошо удерживать тепло.

А вот минеральная вата теплый воздух выпускает наружу — ведь у нее не имеется изолированных ячеек. Слои воздуха в результате конвекции движутся от теплой стороны изолятора к холодной наружной стороне.

И утепленное минватой помещение в результате охлаждается быстрее, чем то, которое утеплено пенополистиролом.

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Любой пенопласт, даже самый недорогой, в качестве теплоизолятора работает лучше минеральной ваты. Ведь все изготовители холодильного оборудования и водонагревательных приборов выбирают для утепления именно его.

Если же эти утеплители используют совместно в многослойной теплоизоляции , то снаружи не должен находиться пенополистирол. А то не будет выполняться требование об увеличении паропроницаемости от внутренней части стен к наружной.

Чтобы соблюсти это условие, внешним слоем должна служить минеральная вата. Кажется, теперь ясен ответ на вопрос: что теплее — пенопласт или минвата. Раньше пенопласт изготавливали из стирола, а в процессе производства применяли фреон. Такой материал не годился для использования внутри домов, так как он выделял вредные газы. Но теперь к экологичности материалов предъявляются более строгие требования. И европейские, и российские производители перестали использовать фреон для изготовления пенопласта.

Поэтому для наружных работ он абсолютно безопасен, в любых количествах, а вот внутри помещений его стоит применять аккуратно — не очень увлекаясь количеством.

Часто можно услышать или прочитать о том, что лет через 8 или 10 пенопласт начинает разрушаться. Но ведь это происходит лишь в том случае, если материал не имеет никакого защитного покрытия.

И тогда дождь, снег и лучи солнца в особенности действительно способны повредить пенопласт. Но ведь в теплоизоляционных системах ППС обычно имеет сверху декоративное покрытие. А влага, образующаяся в результате оседания конденсата, выходит из него путем влагопереноса. В старых холодильниках пенопласту и за 30 лет ничего не сделалось.

Пенопласт или пенополистирол – сравнение самых популярных утеплителей

А немецкие дома, им утепленные, по 35 лет стоят польские — 20 лет, прибалтийские — 15 лет. Что касается базальтовой ваты, то ее волокна изготавливаются из вулканических пород, поэтому им не страшны различные агрессивные среды это естественно отражается и на большой долговечности данного материала. Его можно применять не только для утепления пола, стен и крыш, но и для сооружения различных зданий и конструкций, а также дорог.

Экструдированный пенополистирол используется не только при строительстве частных домов, но и в промышленных масштабах. Очень хорошо проявил себя данный материал, в тех местах, где влажность воздуха достаточно высока но требуется произвести утепление. Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций — стен, потолков крыш.

Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:. В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование.

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный экструдированный пенополистирол — синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции.

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха.

И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует. Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия. Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы. Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы.

Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики. Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту. В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации.

В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено.

Технические характеристики различных видов материала

Причина — выделение токсичных веществ при пожаре. В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки. Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде. Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость.

Сравнение теплоизоляционных характеристик материалов для утепления

Чтобы выбрать самое эффективное утепление для дома, нужно выяснить, насколько хорош в теплоизоляции каждый из основных материалов, которые предлагаются на рынке. Сравним пенопласт, экструдированный пенополистирол и минеральную вату — что из них работает лучше.

Теплопроводность

Если обращать внимание только на коэффициент теплопроводности, показывающий сколько тепла пропускает метр материала в единицу времени, все три варианта одинаково хороши. Этот показатель у всех низкий, и составляет в среднем:

  • 0,035-0,041 Вт/м*К для пенопласта, в зависимости от плотности;
  • 0.035-0.039 Вт/м*К для экструдированного пенополистирола;
  • 0.035-0.042 Вт/м*К для минеральной ваты разных видов.

То есть в теории различия между ними очень малы. Но на практике, как экструдированный, так и обычный пенопласт лучше удерживают тепло — с ними могут сравниться только плотные плиты базальтовой ваты. Взрыхленная минвата в рулонах просто за счет своей волокнистой структуры будет сильнее пропускать тепло, чем пенопласт, состоящий из массы закрытых ячеек, наполненных воздухом. 

Влагопроницаемость

Способность материалов изолировать тепло, не давать ему уйти из жилища, очень сильно зависит от их устойчивости к влаге. Чем сильнее материал напитывается влагой, тем больше он начинает пропускать тепло и тем хуже защищает дом. А если утеплитель намокает и промерзает, его свойства еще сильнее ухудшаются, ведь у льда высокий коэффициент теплопроводности. 

Как с влагопроницаемостью у нашей тройки утеплителей:

  • пенопласт практически не впитывает влагу — максимум до 3% массы, так как вода может лишь незначительно проникать между плотно прижатыми друг к другу гранулами;
  • водопоглощение ЭППС еще меньше — 0,3 – 0,4% от массы утеплителя;
  • плотная базальтовая вата в плитах поглощает до 2% влаги от собственной массы, а вот рулонная стекловата сильно напитывается влагой и теряет свои свойства.

В итоге, чаще всего, выбор останавливается на пенопластах — не зря ими утепляют даже цоколь, который постоянно соприкасается с водой.

Паропроницаемость

Еще одна важная характеристика утеплителя — «дышит» материал или нет. Паропроницаемость необходима, чтобы стены могли выводить наружу излишнюю влагу, чтобы избежать эффекта «термоса», образования грибков и плесени. И вот в этом пункте различия между тремя альтернативами утепления проявляются во всей красе.

  • Пенопласт имеет небольшую, на уровне 0,019-0,015 кг/м*ч*Паскаль, но всё же, паропроницаемость: испарения со стороны стен уходят через швы и неровности его листов. Поэтому пар не накапливается и не конденсируется.
  • ЭППС имеет почти нулевую паропоницаемость, что ставит под вопрос другие его преимущества. При утеплении с помощью экструдированного пенополистирола нужно организовать дополнительную вентиляцию.
  • Минеральная вата имеет в 10-15 раз большую паропроницаемость, чем пенополистирол, то есть лучше всего испаряет воду. Но высокий показатель имеет свой минус: влага может конденсироваться, а вата — намокать и терять свои свойства. Из-за этого требуется прокладывание пароизоляции при монтаже утепления.

Итого, пока пальма первенства у обычного пенопласта.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, монтаж экструдированного полистирола требует обустройства дополнительной вентиляции, минеральная вата — паробарьера, а пенопласт не предъявляет никаких специфических требований, кроме грамотного монтажа.

Если сравнивать пенопласты и базальтовую вату в плитах, вата выигрывает за счет очень малых стыков, через которые не будет уходить холод. Но если речь о рулонной стекловате, со временем из-за расслаивания и намокания она будет создавать больше мостиков холода.

Что касается отделки, в этом плане снова выигрывает обычный пенопласт: его поверхность лучше, чем ЭППС, поддается штукатурке и другим видам финиша, включая поклейку клинкерной плитки.

Горючесть

По пожаробезопасности номером один считается минеральная вата, так как она попросту не горит. А обычный и экструдированный пенополистирол — это горючие материалы.

Но для утепления используют пенопласт с добавками антипиренов, имеющий класс Г1-Г2 и самостоятельно поддерживающий горение не более 4 секунд. И, на самом деле, не всякая минвата не поддерживает горение: некоторые виды ваты также относятся к самозатухающим Г1-Г2.

Экологичность и долговечность

Хотя сегодня стройматериалы поддаются более жесткому контролю и производятся по более щадящим экологию технологиям, и пенопласты, и некоторые виды минеральной ваты несколько лет могут испарять малополезные вещества. Но это создает проблему при использовании внутри помещений, а не при наружном утеплении.

Что касается долговечности, всем материалам приписывают срок службы около 15 лет. Но, при правильном монтаже и защите от солнечных лучей плотным декоративным слоем наподобие клинкерной плитки, пенопласт может эксплуатироваться десятилетиями.

Стоимость

Самые дорогие утеплители из тройки — ЭППС и базальтовая вата, обычная минеральная вата и пенопласт стоят дешевле, и их цены примерно на одном уровне.

Выводы

На поверку, самые оптимальные характеристики для утепления оказались у пенопласта. При аналогичных теплоизоляционных свойствах, хорошей влагостойкости и паропроницаемости, а также более простом монтаже, он еще и стоит дешевле своих «конкурентов».

С его помощью можно утеплить фасады из любого материала: от дерева до газосиликатного блока. И при этом для теплоизоляции будет достаточно тонкого слоя пенопласта. Но, конечно, речь идет о пенопласте высокой плотности, созданном по ГОСТу и имеющем в составе добавки, препятствующие горению. 

Поэтому компания «ТЕРМОДОМ» выбрала для производства своих термопанелей именно пенопласт, и для контроля его качества изготавливает материал на собственном оборудовании. А готовая отделка клинкерной плиткой позволяет защитить его от воздействия окружающей среды, обеспечить долговечность и упростить монтаж.

коэффициент теплопроводности сравнение и характеристики

Пенопласт является современным материалом, который используют для теплоизоляции жилой площади как снаружи, так и внутри. Обусловлено это его экологичностью, низкой гигроскопичностью, бюджетной ценой. Также при выборе учитывают и теплопроводность пенопласта. Именно об этом параметре поговорим в сегодняшней статье.

Большие листы пенопласта для утепления фасада домаИсточник drive2.ru

Что такое пенопласт и его эксплуатационные характеристики

Пенопласт или, как его называют, пенополистирол представляет собой плиты, которые могут быть разными по толщине. Основной этого сырья является именно вспененный полимер. Внутри материала в гранулах и между ними имеется воздух, который и обеспечивает теплопроводность утеплителя. Состоит пенопласт на 95-98% из специфического газа, который, собственно, и удерживает тепло.

Вспененный полистирол с низким показателем теплопроводностиИсточник avexpro.ru

За счет того, что в средних слоях сырья имеется достаточно воздуха, пенополистирол имеет минимальную плотность, отличается небольшим удельным весом. Также внутренняя воздушная прослойка обеспечивает неплохую звукоизоляцию.

Готовая плотность и прочие характеристики теплоизоляционного материала зависят от самого полимера и процессов, которые были использованы во время изготовления материала. В результате применения разных условий на этапе производства может получиться пенопласт неодинаковой плотности и различной степени устойчивости к механическому воздействию.

Таблица значений теплопроводности для разных материаловИсточник otoplenie-gid.ru
Коэффициент теплопроводности – как утеплить дом и сэкономить

Основные характеристики теплопроводности пенопласта

Прежде чем узнать, какой будет теплопроводность пенополистирола, нужно разобраться, что из себя представляет этот параметр.

Теплопроводность — количественная характеристика пенопласта (или любого другого материала), которая оценивает способность конкретного тела проводить тепло. Единица изменения этого параметра — Вт/ мС. В этом случае каждое обозначение характеризуется таким образом:

  • Ватт —количество тепловой энергии;
  • Метр —расстояние проведения тепла через себя;
  • С — определенная температура за определенное время.

Предлагаем рассмотреть на примере, что представляет собой теплопроводность. Предположим, у нас есть лист пенопласта марки ПСБ-С 50. Его плотность — 50 кг/м3. Параметр передачи тепла этого сырья установлен заводом. Исходя из этого можно определить, что теплопроводность пенопласта 50 мм составляет 0,041 Вт/мС. Нужно отметить, что такой показатель будет только при условии воздействия температуры, не превышающей 20-30 градусов.

На заметку! Хорошо заметить параметр проникновения тепла у пенопласта можно только при сопоставлении его значений со значениями других теплоизоляционных материалов.

Сравнение теплопроводности пенопласта с другими материалами

Очевидно, что при изменении толщины пенополистирола марки ПСБ показатель теплопроводности варьируется в диапазоне — 0,037-0,043 Вт/мС. Например, если его сравнить с таким сырьем, как минеральная вата, то различия по показателям будут не существенные.

Также для определения оптимального параметра стоит учитывать не только листовые теплоизоляторы с различным наполнителем, но еще и строительные материалы, использованные для возведения стен сооружения.

Красный кирпич не зря так часто используют в кладке стен дома. Это связывают с тем, что он имеет достаточно высокий уровень теплоотдачи 0,7 Вт/мС. Это почти в 19 раз больше, чем у вспененного пенополистирола. То есть, чтобы обойтись без теплоизолятора, необходимо возводить стену толщиной не менее 80-85 см. В случае с силикатным кирпичом потребуется выстраивать метровые несущие конструкции.

Древесный массив тоже часто используют для строительства домов. Он конкурирует с пенопластом немного лучше, чем красный кирпич. Теплопроводность древесины составляет 0,12 Вт/мС. Оказывается, это в три раза больше, чем у пенополистирола. Получается, если возводить стену из древесного массива, тогда понадобится сруб толщиной до 23 см, чтобы показатель теплопроводности оказался эквивалентен ПСБ с толщиной 5 см.


Пенопласт или пеноплекс: что выбрать, у какого материала лучше характеристики

Важно! Характеристика передачи тепла у деревянной стены может варьироваться в зависимости от способа ее возведения и качества леса.

Сравнение стирола с пеноплексом

Пенопласт и пеноплекс — сравнительно одинаковые материалы, изготовленные с применением одних и тех же гранул. Единственное различие — технология склеивания, которая и дает неожиданные результаты при сравнении показателей.

Дело в том, что во время производства пеноплекса шарики стирола обрабатываются под давлением с приданием высокой температуры. В итоге получается пластичная масса, которая в застывшем виде является однородной и прочной. Пузырьки воздуха, которые остались внутри, равномерно распределяются по всей части плиты.

При формировании пенопласта, предварительно загруженный в форму материал просто обдается паром. В результате он получает структуру «попкорна», а связи, как следствие, между рыхлыми гранулами в разы слабее.

На основании этого можно отметить, что теплопроводность экструдированного пенополистирола лучше и соответствует показателю 0,028-0,034 Вт/мС. Таким образом, нужно будет всего 30 мм этого материала для замены 40 мм обычного пенопласта.

Структура пеноплекса отличается от пенопластаИсточник pgsstore.ru

Важно! На случай, когда нет необходимости в высокой прочности утепленной стены, тогда можно смело отдавать предпочтение бюджетному пенопласту. Правда предварительно следует определиться с оптимальной его толщиной в зависимости от климатических факторов и условий эксплуатации.


Пенопласт или минвата: что лучше для утепления дома – сравниваем характеристики

Особенности выбора листов пенопласта для утепления

В первую очередь, когда покупаете пенопласт, ориентируйтесь на сертификат качества. От него полностью зависит будет ли показатель теплопроводности соответствовать реальному значению, о котором мы говорили выше.

Бывает, когда производитель изготавливает продукт с использованием ГОСТа и собственного ТУ. В подобных ситуациях технические характеристики, в том числе и показатель теплопередачи может различаться.

Выбор оптимальной толщины пенопластаИсточник lazurit64.ru

Поэтому, чтобы купленный материал эксплуатировался с ожидаемым эффектом, нужно в магазине попросить продавца предоставить документ, подтверждающий технические характеристики материала именно той марки, которую вы выбрали.

Обратите внимание! Соответствие документа типу пенополистирола можно найти по специальным символам, которые обычно печатаются на боковой стороне каждого листа материала.

Как химический состав может повлиять на теплопроводность

Производитель может уверять, что пенопласт имеет стойкость к воспламенению. Но некоторый коэффициент возгорания у этого сырья все-таки имеется. Соответственно, выбирая материал нужно учитывать такой параметр, как самозатухание.

Пенопласт с индексом «С» имеет теплопроводность значительно выше, чем марки пенополистирола с обычными маркировками.

Почему важно помнить о паропроницаемости

Когда принято решение использовать пенопласт в качестве утеплителя для стен собственного дома, целесообразно вспомнить о паропроницаемости этого материала. Чем этот показатель ниже, тем лучше для эксплуатации теплоизолятора.

Дело в том, что многие утеплители не противостоят проникновению пара. Со временем он превращается во влагу и откладывается в слоях материала. Последний от этого портится и теряет свои качественные характеристики. Страдает и теплопроводность: пенопласт начинает пропускать тепловую энергию через себя и отдавать ее улице.


Пенопласт или пеноплекс: что лучше выбрать для утепления

Особенности применения и числа в маркировке

Утеплитель из пенопласта может использоваться для комнатных и уличных условий. Это можно определить по коэффициенту теплопроводности. Например, если в названии продукта присутствует число «15», то такие листы подходят для наклеивания на вертикальные конструкции внутри помещений. Толщина этого сырья незначительная, соответственно не будет использовать полезное пространство.

Низкотеплопроводный пенопласт для уличных условийИсточник 27del.ru

Также встречается коэффициент с числом «25» это более качественный утеплитель, применяемый только для теплоизоляции стен с наружной стороны дома. Также его часто используют в условиях чердачных или подвальных помещений, где необходим усиленный уровень теплоизоляции. Пенополистиролом с таким коэффициентом можно утеплять межэтажные перекрытия, кровельные скаты в этажных многоквартирных домах и частном секторе.

Наиболее низкое значение теплопроводности имеют пенопласты, которые в маркировке имеют число «35». Такими материалами стараются утеплять заглубленные фундаменты, взлетно-посадочные полосы, автомобильные дороги и другие капитальные сооружения промышленного характера. Для дома такие плиты утеплителей использовать нерационально.

Тест утеплителей. ППС,ЭППС, Минвата. Сравнение теплосберегающих свойств популярных утеплителей.

Заключение

Теплопроводность пенопласта от 50 мм толщиной и более может различаться за счет того, каким способом он изготовлен. Поэтому точно удостовериться в этом показателе можно только прочитав комплектующий документ, который идет к продукту. Нужно понимать, что только стандартизированный утеплитель будет соответствовать всем предусмотренным для него эксплуатационным характеристикам. 

Теплопроводность экструдированного полистирола

Теплопередача:
  1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
  2. Тепломассообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
  3. Министерство энергетики США, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости. Справочник по основам Министерства энергетики, том 2 из 3.Май 2016 г.

Ядерная и реакторная физика:

  1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Addison-Wesley, Reading, MA (1983).
  2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
  3. WM Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
  4. Гласстоун, Сезонске. Разработка ядерных реакторов: разработка реакторных систем, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
  5. Вт.СК Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Кларендон Пресс; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
  6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Паб Эддисон-Уэсли. Ко; 1-е издание, 1965 г.
  7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерных реакторов, 1988 г.
  8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. Январь 1993 г.
  9. Пол Ройсс, Нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Усовершенствованная физика реактора:

  1. К.О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статистику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
  2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
  3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
  4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

Исследование толщины и плотности зависимости теплопроводности вспененного полистирола изоляционных материалов

Ahhoz, hogy Kello mértékben csökkentsük falakon keresz-TULI hőveszteséget hagyományos szigetelőanyagokat (Poli-sztirol, gyapottáblák) ма MAR Nagy méretekben Kell alkalmazni (20- 25 см). Bizonyos helyeken ez avastagság nem alkalmaz-ható (műemlékvédelem, telekhatár stb.), ezért a nanotechno-lógiás hőszigetelő anyagok (aerogél, kerámia tartalmú hőszi-getelő festékek stb.) használata egyre inkább indokolttá válik. Эзек аз аньягок соккал джобб хосзигетель тулайдонсагоккал ренделькезнек, езерт соккал кисебб меретекбен алкалмаз-хаток. Ebben a publikációban megvizsgálom a hőszigetelő képességét egy 1,3 cm vastag aerogel táblanak és egy 5 mmvastag vákuum-kerámia hőszigetelő-festéknek egy 25 cm vas-tag téglafalazatra felhordva. * В настоящее время для достаточного снижения теплопотерь через стеновые конструкции с так называемыми традиционными утеплителями (пенополистирол и волокнистые плиты) следует применять огромные толщины (20-25 см).В ряде случаев для их применения нет места, так как имеют место использование наноизоляционных материалов (аэрогель, вакуумные керамические краски). Говорят, что они являются гораздо более эффективной изоляцией, чем упомянутые выше, поскольку их следует использовать в более тонких формах. В данной статье исследуется теплоизоляционная способность полнотелой кирпичной стены, покрытой плитой силикагеля толщиной 1,3 см, а также вакуумной керамической пустотелой краской толщиной 5 мм. * * * * * AZ újonnan Tervezett és kiveitelezett Épületekre EGERE SZIGORúBB B REN-DELETEK VONATKOZNAK, Amelyek Kiemelik A Pazarló Energiafelhasz-nálás és az ez által történő károsanyag-kibocsátás minimalizálását, lehetőség szerinti megszüntetését.Az egyre inkább energia-és környezettudatos gondolkodásmód felszínre törése következtében a folkyasztói oldalon is mind növekvő az igény az ilyen irányú tö-rekvésekre. Érdemes azonban nem csak аз újonnan építésre ke-rülő házaknál figyelembe venni az energiafelhasználás mértékét. A Központi Statisztikai Hivatal 2013-как felmérése szerint egy átlagos magyar háztartás kiadásainak megközelítőleg 25%-at a háztartási energia teszi ki. Ebből – это legnagyobb részt, 75-85%-ot fűtési hő-igény fedezése. 2011-е годы Евростат adatok szerint Lengyelországgal, Romániával és Balti államokkal együtt Azon országok egyike ва-gyunk аз Európai Унион belül, amelyek végső energiafelhasználása Терен lakossági szektor energiafelhasználása вольт legnagyobb, megközelítőleg 34% -kal.Közvetlen energiafelhasználáson beül gáznemű és a folyékony szénhidrogének dominálnak. Magyar-országon a földgáz felhasználása legjellemzőbb. Régi elavult épületszerkezetek, melyek mai előírásoknak nem felelnek meg, utólagos hőszigeteléssel ellatva korszerűsíthetők. Így javítva a fal-szerkezet hőátbocsátási tényezőjét, aminek következtében csök-ken a fűtési igény és így a CO 2 kibocsátás is. Habár ezek jellem-zően nagy beruházást igényelnek a háztartásoktól, hosszútávon аз energiakiadások csökkenése miatt megtérülnek.Ezen cikk célja, hogy bemutassa a ma ismert leghatékonyabb (nanotechnológiás) szigetelőanyagok alkalmazását egy egyszerű 25 см tömör tégla falazaton. Cikk szemlélteti, hogy hogyan változik a falazatok kez-deti késleltetése és ellenállása, továbbá folklakozik a fal menti hő-átadási tényezőkkel. Mérési edményekből effektív hővezetési tényezőket hataroz meg. [1-6] Az anyagok bemutatása Aerogél A szilika aerogél egy sciliciumdioxid-alapú anyag, szilíciumatomok laza, dendritikus hálózata. Gyártása során a szilika-alkogelből ova-tosan eltavolitják folyadékot, helyet levegővel töltik ki, s így kap-ják meg a 99,8% levegőt tartalmazó végterméket.Néhány aerogél tömege kb. 0,01 г копеек сантиметра. Az aerogél hőszigetelő paplan egy olyan flexibilis kompozit anyag, amely tulajdonképpen üvegszál térhálóba ágyazott aerogél. Teljességgel ártalmatlan jel-lemzői miatt biztonsággal alkalmazható az élet számos területén. Valamelyest összenyomható és plasztikus, igy jól illeszthető barho-vá anélkül, hogy veszítene szakítószilárdságából és rugalmasságá-ból. Különböző hőmérsékleti tartományokra optimizált összetétel-ben, tűzgátló kivitelben, különbözővastagságban (2, 5, 6, 10 мм) — это капхато.A szilika részecskék között kicsik az érintkezési felületek. Nanopórusok üregei kisebbek, монетный двор a bennük levő gázmoleku-lák szabad utközéshez szükséges út hossza. Gázmolekulák аз üreg falaival utköznek, ezért minimalis a konvekciós hőáramlás. Nanopórusok mérete kisebb, мята аз infravörös hősugarak hul-lámhossza, ezért a felülete hősugarak nagy részét visszaveri és szétszórja. A különböző gyártmanyok különböző hővezetési ténye-zővel rendelkeznek, de átlagosan ezen értékek kisebbek, монетный двор a levegő hővezetési tényezője, szemben a műanyag habokéval.[7-9] Вакуум-Keramia hőszigetelő festékanyag Вакуум-Keramia hőszigetelő bevonatok 10-50 mikrométeres nagyságrendű, belül lyukas vákuumizált kerámiagolyókat tartal-maznak, melyeket Magas (1500 ° C) hőmérsékleten megolvasztott üvegből nyernek gáznyomás alatt. Lehűlés közben, ahogy a nyo-más megszűnik, a kerámiagolyókban vákuum alakul ki, ugyhogy az anyag golyók belsejéből felületre diffundál ki. A golyókat külön-böző adalékanyagot tartalmazó (legfőképpen akril) festékmaszába keverik. Az összekevert masszát ecsettel vagy festékporlasztóval hordják fel a felületre.[10] Szilárdtestek hővezetése Hővezetés dielektrikumban homogén szilárdtestek λ hővezetési tényezője egyszerűen мег-állapítható, AnnaK аз egyensúlyi hőáramnak mérése útján, Amely mintában дТ / дх hőmérséklet gradiens hatására folyik: (1) х Т д ∂ ∂ = λ

кандидат исследование , Бумажные публикации, Бумажные публикации, Публикации научных статей

Paper Publications — одна из ведущих индийских организаций по публикации исследовательских работ. Это слияние известных ученых, заслуженных профессоров, профессоров-исследователей, академиков и отраслевых консультантов для самого широкого распространения знаний по всему миру.Наша деятельность заключается в международной публикации статей, организации конференций международного и национального уровня, публикации материалов конференций и поддержке исследовательской работы как отдельных ученых, так и групп авторов. Мы работаем с авторами, чтобы обеспечить публикацию статей, характеризующихся исключительно высоким качеством исследований. Нашим главным приоритетом является быстрое распространение научных знаний, поэтому все наши международные журналы находятся в открытом доступе.

Членами нашего редакционного и консультативного совета являются выдающиеся авторы, профессора-исследователи ведущих университетов, выдающиеся академики из Великобритании, Франции, Германии, России, Индии, Малайзии, Соединенных Штатов Америки, Канады, Италии, Греции, Японии, Юга. Корея и Иран, и это лишь некоторые из них.Члены нашего редакционного совета получили признание за огромный оригинальный вклад в исследовательскую работу и получили крупные исследовательские гранты от международной организации с высоким статусом. Многие члены редколлегии постоянно работают в научно-исследовательских лабораториях для достижения качества и инноваций в исследованиях.

Все международные журналы Paper выбирают процесс двойного слепого рецензирования. Эта процедура рецензирования принята, в частности, для поддержания высокого качества публикаций исследований во всех журналах.При этом автор и рецензент незнакомы друг с другом, поэтому автор избавлен от предубеждений при принятии решения о рецензировании. В дополнение к публикации научно-исследовательской статьи, обзорной статьи, письма редактору и краткой заметки; Paper Publication также публикует полные или частичные диссертации, магистерские и аспирантские проекты и диссертации.

В целом наш журнал освещает темы, связанные с медицинскими науками, психологией, ветеринарией, здравоохранением, социальными науками, экономикой, социологией, науками о жизни, гуманитарными науками, менеджментом, инженерией и технологиями.У нас тоже есть отдельный сегмент – международный журнал, который занимается многодисциплинарными и междисциплинарными областями исследований. Мы постоянно стремимся стать первоклассными поставщиками научных знаний. Мы предоставляем международные журналы с полным открытым доступом для распространения качественных исследований, знаний и образования среди человечества. Бумажное издание с радостью приветствует авторский стиль написания рукописи. Автору предоставляется полная свобода без каких-либо ограничений по размеру статьи или количеству страниц.

Таблица теплопроводности изоляционного материала

Связанные ресурсы: передача тепла

Таблица теплопроводности изоляционного материала

Технология теплопередачи

Таблица теплопроводности различных изоляционных материалов

Значения R на дюйм в единицах СИ и имперских единицах (Обычные значения являются приблизительными, основанными на среднем значении доступных результатов.Диапазоны отмечены знаком «–».

Материал м 2 ·K/(Вт·дюйм) футов 2 ·°F·ч/(БТЕ·дюйм) м·К/Вт
Панель с вакуумной изоляцией 7,04 !5,28–8,8 3000 !Р-30–Р-50
Кремнеземный аэрогель 1,76 !1,76 1000 !Р-10
Жесткая панель из полиуретана (вспененный ХФУ/ГХФУ) исходный 1.32 !1,23–1,41 0700 !Р-7–Р-8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC/HCFC) для возраста 5–10 лет 1.1 !1.10 0625 !R-6.25
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) исходный 1,2 !1,20 0680 !Р-6.8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) для возраста 5–10 лет 0,97 !0,97 0550 !Р-5.5
Фольгированная жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан)     45-48
Жесткая панель из полиизоцианурата с фольгированным покрытием (вспененный пентан) начальный 1,2 !1,20 0680 !Р-6.8 55
Жесткая панель из полиизоцианурата с фольгированным покрытием (вспененный пентан) для возраста 5–10 лет 0,97 !0.97 0550 !Р-5.5
Полиизоциануратная пена для распыления 1,11 !0,76–1,46 0430 !R-4.3–R-8.3
Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами 1,055 !0,97–1,14 0550 !R-5,5–R-6,5
Фенольная пена для распыления 1,04 !0,85–1,23 0480 !R-4.8–R-7
Утеплитель для одежды Thinsulate 1.01 !1.01 0575 !R-5.75
Мочевиноформальдегидные панели 0,97 !0,88–1,06 0500 !Р-5–Р-6
Пена мочевины 0,924 !0,92 0525 !R-5.25
Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности 0,915 !0,88–0,95 0500 !Р-5–Р-5.4 26-40
Пенополистирол 0.88 !0,88 0500 !Р-5.00
Жесткая фенольная панель 0,79 !0,70–0,88 0400 !Р-4–Р-5
Карбамидоформальдегидная пена 0,755 !0,70–0,81 0400 !Р-4–Р-4,6
Войлок из стекловолокна высокой плотности 0,755 !0,63–0,88 0360 !R-3.6–R-5
Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности 0.725 !0,63–0,82 0360 !R-3.6–R-4.7
Icynene сыпучий (разливной) 0,7 !0,70 0400 !Р-4
Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности 0,7 !0,70 0420 !R-4.2 22-32
Пена для дома 0,686 !0,69 0390 !R-3.9
Рисовая шелуха 0.5 !0,50 0300 !Р-3.0 24
Войлок из стекловолокна 0,655 !0,55–0,76 0310 !R-3.1–R-4.3
Хлопчатобумажная вата (утеплитель Blue Jean) 0,65 !0,65 0370 !R-3.7
Формованный пенополистирол (EPS) низкой плотности 0,65 !0,65 0385 !R-3.85
Айсинин спрей 0.63 !0,63 0360 !Р-3.6
Распыляемый пенополиуретан с открытыми порами 0,63 !0,63 0360 !Р-3.6
Картон 0,61 !0,52–0,7 0300 !Р-3–Р-4
Войлок из каменной и шлаковой ваты 0,6 !0,52–0,68 0300 !Р-3–Р-3,85
Наполнитель из целлюлозы 0.595 !0,52–0,67 0300 !Р-3–Р-3,8
Влажный спрей из целлюлозы 0,595 !0,52–0,67 0300 !Р-3–Р-3,8
Каменная и шлаковая вата насыпная 0,545 !0,44–0,65 0250 !Р-2,5–Р-3,7
Насыпной наполнитель из стекловолокна 0,545 !0,44–0,65 0250 !Р-2,5–Р-3,7
Вспененный полиэтилен 0.52 !0,52 0300 !Р-3
Цементная пена 0,52 !0,35–0,69 0200 !Р-2–Р-3.9
Насыпной перлит 0,48 !0,48 0270 !R-2.7
Деревянные панели, такие как обшивка 0,44 !0,44 0250 !Р-2,5 9
Жесткая панель из стекловолокна 0.44 !0,44 0250 !Р-2,5
Насыпной вермикулит 0,4 !0,38–0,42 0213 !R-2.13–R-2.4
Вермикулит 0,375 !0,38 0213 !R-2.13 16-17
Тюк соломы 0,26 !0,26 0145 !R-1.45 16-22
Паперкрет   0260 !Р-2.6-Р-3.2  
Мягкая древесина (большинство) 0,25 !0,25 0141 !R-1.41 7,7
Древесная щепа и другие сыпучие изделия из древесины 0,18 !0,18 0100 !R-1
Снег 0,18 !0,18 0100 !R-1
Твердая древесина (большинство) 0.12 !0,12 0071 !R-0,71 5,5
Кирпич 0,03 !0,030 0020 !R-0.2 1,3-1,8
Стекло 0,024 !0,025 0024 !R-0.14
Залитый бетон 0,014 !0,014 0008 !R-0,08 0,43-0,87

Пробка

Пробка, вероятно, является одним из старейших изоляционных материалов, используемых в коммерческих целях, а в прошлом она была наиболее широко используемым изоляционным материалом в холодильной промышленности.В настоящее время из-за дефицита пробковых деревьев его цена относительно высока по сравнению с другими изоляционными материалами. Поэтому его применение весьма ограничено, за исключением некоторых фундаментов машин для снижения передачи вибраций. Он доступен в виде вспененных плит или плит, а также в гранулированном виде, его плотность варьируется от 110 до 130 кг/м 3 , а среднее механическое сопротивление составляет 2,2 кг/м 2 . Его можно использовать только до температуры 65 °C. Обладает хорошей теплоизоляционной эффективностью, достаточно устойчив к сжатию и трудно воспламеняется.Его основным техническим ограничением является склонность к поглощению влаги со средней паропроницаемостью 12,5 г см м -2 сут -1 мм рт.ст. -1 . В таблице A и B приведены некоторые типичные характеристики пробки.

ТАБЛИЦА A
Значения теплопроводности и плотности при 0 °C изоляции из стекловолокна

Тип

Плотность

Теплопроводность

(кг/м 3 )

(Вт м -1 °С -1 ) / (ккал ч -1 м -1 °С -1 )

Тип I

10-18

0.044/0,038

Тип II

19-30

0,037/0,032

Тип III

31-45

0,034/0,029

Тип IV

46-65

0.033/0,028

Тип V

66-90

0,033/0,028

Тип VI

91

0,036/0,031

Стекловолокно, связанное смолой

64-144

0.036/0,031

Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.

ТАБЛИЦА B
Значения теплопроводности и плотности пробковой изоляции при 20-25 °C

Тип

Плотность

Теплопроводность

(кг/м 3 )

(Вт м -1 °С -1 ) / (ккал ч -1 м -1 °С -1 )

Гранулированный сыпучий, сухой

115

0.052/0,0447

Гранулированный

86

0,048/0,041

Расширенная пробковая плита

130

0,04/0,344

Расширенная пробковая плита

150

0.043/0,037

Вспененный, связанный смолами/битумом

100-150

0,043/0,037

Вспененный, связанный смолами/битумом

150-250

0,048/0,041

Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.

Связанные ресурсы:

 

Определение теплопроводности изоляционных материалов с закрытыми порами, зависящих от температуры и плотности

  • Йелле Б.П.: Традиционные, современные и перспективные теплоизоляционные строительные материалы и решения – свойства, требования и возможности. Энергетическая сборка. 43 , 2549–2563 (2011)

    Статья Google ученый

  • Байракчи Х.К., Давраз М., Башпынар Э.: Теплоизоляционные материалы нового поколения: вакуумные изоляционные панели. СДУ Дж. Тех. науч. 1 (2), 1–12 (2011)

    Google ученый

  • Аль-Хомуд М.С.: Эксплуатационные характеристики и практическое применение обычных строительных теплоизоляционных материалов. Строить. Окружающая среда. 40 , 353–366 (2005)

    Статья Google ученый

  • http://allthumbsdiy.com/references/spray-полиуретановая пена/open-vs-closed-cell-foam-isolation

  • ASTM C518: Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, Пенсильвания, 15 стр. (2003)

  • EN 12664: Тепловые характеристики строительных материалов и изделий – Определение теплового сопротивления с помощью защищенной нагревательной плиты и методов измерения теплового потока – сухой и Влажный продукт средней и низкой термостойкости.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель (2001 г.)

  • EN 12667: Тепловые характеристики строительных материалов и изделий – Определение теплового сопротивления с помощью защищенной нагревательной плиты и методов измерения теплового потока – Сухой и влажный продукт с высоким и средним термическим сопротивлением . Европейский комитет по стандартизации, Брюссель (2001 г.)

  • Halıcı, F.; Гюндюз, М.: С примерами теплопередачи / теплопередачи. Книжный магазин Birsen, Турция (2007 г.)

  • Олдрич, Д.Ф.; Бонд, Р.Х.: Тепловые характеристики жесткой пенопластовой изоляции при отрицательных температурах, В кн.: Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций зданий III. Конференция ASHRAE/DOE/BTECC, стр. 500–509. Флорида (1985)

  • Вакили К.Г., Биндер Б., Вонбанк Р.: Простой метод определения удельной теплоемкости теплоизоляционных материалов, используемых в строительстве. Энергетическая сборка. 35 , 413–415 (2003)

    Статья Google ученый

  • Уилкс, К.Э.; Чайлд, П.В.: Тепловые характеристики изоляции чердака из стекловолокна и целлюлозы. В: Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций зданий V, Конференция ASHRAE/DOE/BTECC/CIBSE, Пляж с чистой водой, стр. 357–367. Флорида (1992)

  • Безант, Р.В.; Миллер, Э.: Термическое сопротивление пространств с насыпной изоляцией из стекловолокна, нагреваемых снизу. В: Тепловые характеристики внешней оболочки здания II, Конференция ASHRAE / DOE, стр. 720–733. Лас-Вегас (1982)

  • Каракоч, Т.ЧАС.; Туран, О .; Биньылдыз, Э .; Йылдырым, Э.: Теплоизоляция. Публикация ODE, Турция (2011 г.)

  • IZOCAM: тепло-, звуко-, огнезащита. Технический справочник. Турция (1981)

  • Абду А.А., Будайви И.М., Аль-Хомуд М.: Сравнение измерений теплопроводности строительных изоляционных материалов при различных средних температурах. Дж. Билд. физ. 29 , 171–184 (2005)

    Статья Google ученый

  • Гнип И., Вейелис С., Вайткус С.: Теплопроводность пенополистирола (EPS) при 10 °C и ее пересчет на температуру в интервале от 0 до 50 °C. Энергетическая сборка. 52 , 107–111 (2012)

    Статья Google ученый

  • Д-Муньос Ф., Андерсон Б., К-Лопес Дж.М., К-Андрес А.: Неопределенность теплопроводности изоляционных материалов. Энергетическая сборка. 42 , 2159–2168 (2010)

    Статья Google ученый

  • Лакатос А., Кальмар Ф.: Исследование зависимости теплопроводности пенополистирольных теплоизоляционных материалов от толщины и плотности. Матер. Структура 46 , 1101–1105 (2013)

    Статья Google ученый

  • Лакатос А.: Сравнение тепловых свойств различных изоляционных материалов. Доп. Матер. Рез. 899 , 381–386 (2014)

    Статья Google ученый

  • Окс Ф., Хайдеманн В., Мюллер-Штайнхаген Х.: Эффективная теплопроводность влажных изоляционных материалов в зависимости от температуры. Междунар. J. Тепломассообмен. 51 , 539–552 (2008)

    Статья МАТЕМАТИКА Google ученый

  • Караманос А., Хадиараку С., Пападопулос А.М.: Влияние температуры и влажности на тепловые характеристики каменной ваты. Энергетическая сборка. 10 , 1402–1411 (2008)

    Статья Google ученый

  • Кочхар Г.С.; Манохар, К.: Влияние влаги на теплопроводность волокнистых биологических изоляционных материалов. В: Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций здания VI. Конференция ASHRAE/DOE, стр. 33–40. Флорида (1995)

  • Лакатос А., Калмар Ф.: Изучение изменения общих коэффициентов теплопередачи конструкции здания в зависимости от содержания воды. Строить. Серв. англ. Рез. Технол. 35 (5), 507–515 (2014)

    Статья Google ученый

  • Лакатос, А.: Исследование водосорбционных свойств различных изоляционных материалов. В: Международная виртуальная конференция по передовым исследованиям в научных областях, Жилина, Словакия, стр. 1827–1831 (2012)

  • Абду А., Будайви И.: Изменение теплопроводности волокнистых изоляционных материалов при различных уровнях влажности содержание. Констр. Строить. Матер. 43 , 533–544 (2013)

    Статья Google ученый

  • БудайвиАбду, А.: Влияние изменения теплопроводности влажная волокнистая изоляция на энергоэффективность здания в жарких влажных условиях. Энергетическая сборка. 60 , 388–399 (2013)

  • Сравнение XPS и EPS

    Сравнение XPS и EPS

    Докладчик: проф. д-р благодарения Дилмач
    Организатор:
    Ассоциация производителей полистирола

    теплоизоляционный материал в небольшие полости, обеспечивающие теплоизоляцию все еще захваченного воздуха (или другого газа) d.Теплопроводность газа (колебание атомов или молекул) очень низкая. Однако молекулы, когда они обнаруживают, что могут перемещаться на одно пространство, конвекцией (конвекцией) передают значительное количество тепла. При этом зазоры в материале увеличиваются или соединяются между собой при подаче воздуха (или газа), за счет чего увеличивается теплопроводность материала. Содержание воды в материале увеличивается, теплопроводность материала увеличивается, когда

    ТИХАЯ И СУХАЯ ПОГОДА
    самый дешевый, простой и экологически чистый изоляционный материал находится.ЕЩЕ ОСТАЮТСЯ ДЛЯ ВОЗДУХА И СУХОЙ, остаются в закрытых порах равномерно распределяются по малым
    Водопоглощающий материал должен быть небольшим
    Значение воздухоизоляции для газов меньше
    Однако они более дорогие, время и место материала для воздуха, время, когда они увеличивают изменение теплопроводности (старение) и экологические причины повреждения

    ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБЫЧНО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ЗДАНИЯХ

    Волокнистые материалы Вспененные материалы
    Минеральная вата Пенополистирол
    1 – Минеральная вата Пенополистирол – EPS
    2 – Стекловата Экструдированный пенополистирол – XPS
    Древесная шерсть пенополиуретан

    Наша страна имеет высокую долю на рынке теплоизоляционных материалов Минеральная вата (MW), EPS и XPS’
    Минеральная вата: Изготовление стеклянных или каменных волокон после растворения полимерного связующего используется для удержания и часто комбинация этих волокон является открытой -пористый изоляционный материал
    EPS: Пенополистирол Жесткий (EPS-Expanded Polystyrene Rigid Foam), полученный из масла и частиц, сшиваемых и сплавляющихся (склеивающих) для получения продукта в виде пеноматериала Маркированный, термопластичный, с закрытыми порами, обычно белый утеплитель материал.Продукты также доступны в современных тепловых лучах, отражающих пониженную теплопроводность серого цвета
    XPS: экструдированный пенополистирол жесткий (экструдированный пенополистирол жесткий), полученный из нефти и размягченный, добавленный вдуванием в сырье, вспененный газом, термопласт, закрытый поры, цветные теплоизоляционные материалы
    EPS, XPS и BMW некоторые важные технические характеристики, связанные с кратким сравнением каждой нормы продукта EN (Европейская норма) и других международных источников дается на основе
    ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
    Теплопроводность зависит от плотности пенополистирола.С увеличением плотности теплопроводность уменьшается. Теплопроводность пенополистирола плотностью 15-40 кг/м3 в случае приобретения величиной 0,033 Вт/мК и 0,040 Вт/мК между значениями принимается и остается постоянной в течение всего срока службы. Пентановый продувочный газ, используемый в производстве. Пентан вытесняет воздух в течение нескольких часов после производства.

    EPS плотность изменение теплопроводности (EN 13163)
    Теплопроводность:
    Продувка XPS различными газами, используемыми для производства газа и воздуха, изменения которых занимают длительный период времени.Поэтому фактором, определяющим теплопроводность ЭПС, является теплопроводность используемого продувочного газа, а при этом вытесняющим газом является воздух. Это происходит в результате замещения газов воздухом, со временем теплопроводность увеличивается. Происходит старение. Различные источники XPS для теплопроводности из-за продувочного газа, приведены значения 0,028 Вт / мК и 0,045 Вт / мК. Газы с низкой теплопроводностью указывают на то, что они могут повредить озон и / или вносят важный вклад в глобальное потепление, использование этих газов было запрещено в Европейском Союзе.Старения не наблюдается при использовании СО2, обладающего высокой теплопроводностью.
    Минеральная вата (стекловата и каменная вата) имеет установленную теплопроводность в диапазоне 0,040 Вт/мК. Однако минеральная вата обычно имеет более низкую прочность на сжатие и особую обработку из-за своих открытых пор, если они обладают высоким водопоглощением. Структура по толщине под нагрузкой минеральной ваты намокает или при отсутствии значительного уменьшения происходит уменьшение термического сопротивления, возникающего в процессе эксплуатации.
    Сопротивление ДАВЛЕНИЮ:
    10% сжимающее напряжение при деформации/сопротивлении EN 13162 в диапазоне 0,5-500 кПа; 10%
    сжимающее напряжение при деформации EPS / сопротивление EN 13163 > 30 > 500 кПа; XPS
    сжимающее напряжение при деформации 10 % / прочность EN 13164 > 100-³1000 даны в кПа.
    СОПРОТИВЛЕНИЕ НАКЛОНУ:
    Минерал yünleri’nin eğme dayanımı EN 13162’de 25 – 700 кПа;
    EPS’in eğme dayanımı EN 13163’de >50 >750 кПа;
    XPS’in eğme dayanımı EN 13164’de 300–4000 кПа.
    ДИНАМИЧЕСКАЯ ЖЕСТКОСТЬ:
    Продувка XPS различными газами, используемыми для производства газа и воздуха, изменения которых занимают длительный период времени. Поэтому фактором, определяющим теплопроводность ЭПС, является теплопроводность используемого продувочного газа, а при этом вытесняющим газом является воздух. Это происходит в результате замещения газов воздухом, со временем теплопроводность увеличивается. Происходит старение. Источник XPS отличается теплопроводностью, обусловленной продуваемым газом, 0,028 Вт/мК и 0,028 Вт/мК.Значения 045 Вт / мК приведены в . Газы с низкой теплопроводностью из-за того, что они могут повредить озон и / или внести важный вклад в глобальное потепление, использование этих газов было запрещено в Европейском Союзе. Старения не наблюдается при использовании СО2, обладающего высокой теплопроводностью.
    Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (м):
    Сопротивление водяному пару eps варьируется в широких пределах в зависимости от интенсивности (m = 20–100). Сопротивление водяному пару XPS, как правило, выше (m = от 50 до 300).Сопротивление водяному пару nmineral yünleri очень низкое, эквивалентно воздуху (m = 1). Сопротивление водяному пару теплоизоляционных приложений с низкой внешней изоляцией, изоляция должна быть высокой изнутри приложения. Паростойкость Eps может варьироваться по интенсивности в желаемом диапазоне, как снаружи, так и предлагает удобные варианты теплоизоляции как изнутри. XPS обычно не подходит для высокого сопротивления при применении внешней изоляции; Паростойкость минеральной ваты часто не подходит для применения с теплоизоляцией очень низкая
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВОДОПОРОТ:
    Минеральная вата, открытые поры, потому что, если не принять специальных мер, водопоглощение материалов очень высокое.EPS и XPS закрытые поры из-за водопоглощения малы.

    Теплоизоляционные материалы Объемный коэффициент водопоглощения (%)
    Минеральная вата (EN 13162) Только что проведен эксперимент с частичным погружением. Долговременное водопоглощение при частичном погружении £ 3 кг/м2
    EPS (EN 13163) ЭПС (EN 13164)

    Рыночные случайные образцы, взятые из водопоглощения, сделанного в соответствии с результатами испытаний IS0 4502’y

    EPS на образцах Инженерно-технологический факультет Университета Корлу Тракья Результаты испытаний водопоглощения Nova Chemicals, проведенных в Европе

    СТАТУС ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТИ:
    Стеклянная и каменная минеральная вата является основным материалом огнеупорных волокон.Тем не менее, эти волокна представляют собой легковоспламеняющиеся твердые полимерные связующие для скрепления и получения жесткого листа. Реакция минеральной ваты на огонь тесно связана с количеством полимерного связующего.
    EPS и XPS корпус B1 подходит для использования в пламенных исполнительных устройствах.
    ПРОМЫВКА С ПРИКЛЕИВАНИЕМ:
    Сцепление минеральной ваты с традиционной цементной штукатуркой у EPS и XPS слабое. В штукатурках на цементной основе должны использоваться полимерные добавки. Сцепление с гипсом хорошее.
    СТАРЕНИЕ
    У минеральной ваты и пенополистирола старение не наблюдается.
    XPS Наблюдается теплопроводность продуктов старения на надутых ГХФУ (значение теплопроводности увеличивается со временем). Теплопроводность этих продуктов, надутых с помощью CO2, не видна, но она выше, чем с другими надутыми XPS с ГХФУ.
    Уровень цен:
    Один из самых экономичных материалов по сравнению с материалом EPS.
    0.09 Теплопроводность Вт/мК в порядке d. Изоляционный материал выше. Поэтому, вместо того, чтобы использоваться сегодня отдельно, в качестве композитного элемента используется минеральная вата или пенополистирол.
    АХШАП ЮНУ
    Geleneksel çimento sıva ile aderansı iyidir.
    Isı iletkenlikleri 0,09 Вт/мК mertebelerindedir. Isı yalıtım malzemesi olarak yüksektir. Bu sebeple, tek başlarına kullanılmaktan ziyade, günümüzde, EPS veya taş yünü ile oluşturulmuş kompozit elemanlar halinde kullanılmaktadır.
    Пенополиуретан

    Открытые или закрытые поры могут производить. Поскольку они продаются в виде листов, их можно применять в виде пенопласта, необходимого на месте. адгезия с nmetal высока. Прилипание к традиционной штукатурке слабое. Горючие материалы.

    Долговечность ?
    Купите минеральную вату, при этом должны быть указаны показатели водопоглощения. Из водорастворимого вяжущего, но это не волокна горючего вяжущего, стабильность размеров (особенно изменение толщины под нагрузкой) следует помнить, что это важно и для открытого пористого материала.XPS при продувке газа должен быть известен. Особенно на теплопроводность обдувающего газа используемого в броне во времени и на поверхности (скользкий тонкий слой) следует помнить об этом влиянии. В то время как плотность EPS и форма частиц сцепления должны быть исследованы (зерна вместе, чтобы сохранить многоугольно-сотовое пространство, должны иметь структуру). Необходимо отметить применение внешней изоляции вместо необходимого времени отдыха.
    Вопросы, которые необходимо учитывать при выборе изоляционного материала:
    Теплопроводность
    Механические свойства
    Коэффициент объемного водопоглощения
    Сопротивление паропроницаемости
    Fayda/Maliyet karşılaştırması
    при необходимости звукоизоляционная способность
    В частности, покрытие будет использоваться, оно должен быть известен признак воспламеняемости.
    ИЗОЛЯЦИЯ = лучшие условия комфорта + Чистый воздух + Энергия (топливо) Выгода от курсовой разницы + Низкий расход топлива жильцов улучшения + бюджета и+ национальной экономики + Развитие
    ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ, лучшие условия комфорта для жильцов и будет означать более низкие затраты на топливо по всей стране с экономией топлива и энергии, а также чистый воздух, это означает валютные поступления и развитие.
    Тем не менее, загрязнение окружающей среды при создании изоляционного материала для идеального функционирования, эта схема не потребляет много энергии и должна быть экономичной.Если при производстве теплоизоляционного материала вред озоновому слою вызывает глобальное потепление Если на окружающую среду нанесенный теплоизоляционный материал не может говорить об этом благоприятном влиянии
    Если теплоизоляционный материал будет дорогим, то срок окупаемости будет больше, а экономический вклад от теплоизоляционных применений, которые потребители снизятся. Остается только обеспечить более комфортные условия обратно. Однако более надежным решением будут более комфортные условия, не наносящие вреда озоновому слою, перерабатываемые, экологически чистые, не требующие больших затрат энергии при производстве и снабжающие вас недорогими теплоизоляционными материалами.
    Если производимые теплоизоляционные материалы, теплоизоляционные применения, если энергосбережение будет обеспечено при эквивалентном или большем расходе энергии, то говорить об энергосберегающей теплоизоляции и принесет развитие стране было бы невозможно.
    Источник: Официальный сайт Ассоциации производителей полистирола.

    Какова теплопроводность полиуретана?

    Теплопроводность — это физическое свойство, проявляющееся в любом материале, включая полиуретан, и оно измеряет способность теплопроводности через него или, другими словами, перенос тепловой энергии через тело.Это движение энергии производится за счет разности температур , поскольку согласно второму закону термодинамики тепло всегда течет в направлении самой низкой температуры.

    При изоляции здания  важно знать теплопроводность используемых материалов, поскольку от этого будут зависеть его энергоэффективность и тепловой комфорт . Например, металлы имеют более высокую теплопроводность, чем древесина, но изоляционные материалы, такие как стекловолокно или полиуретан, имеют более низкую теплопроводность.

     

    Значение теплопроводности в теплоизоляции зданий

    Поведение теплоизоляции является ключом к достижению целей Европейского Союза по энергосбережению на 2020 год . Как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях материалы, используемые в ограждении, определяют потребление энергии. Следовательно, если мы хотим, чтобы повысило энергоэффективность зданий , одним из физических свойств, которые будут определять, является ли материал хорошей теплоизоляцией или нет, является теплопроводность.

    Если сравнить теплопроводность основных материалов , используемых в строительстве , то можно проверить, как в зависимости от выбора материалов уровень теплопроводности напрямую повлияет на теплоизоляцию дома . Например, традиционные материалы, такие как кирпич, древесная щепа или бетон, имеют более высокий уровень теплопроводности, чем изоляционные материалы, такие как полиуретан или полистирол.

    Материал

    Теплопроводность

    Кирпич

    0.49-0,87 Вт/мК

    Бетонный блок

    0-35-0,79 Вт/мК

    Пенополистирол

     0,031–0,050 Вт/мК

    Экструдированный полистирол

    0,029-0,033 Вт/мК

    Полиуретановые системы

    0,022-0,028 Вт/мК

    Минеральная вата

    0.031-0,045 Вт/мК

    Вспученный перлит

    0,040-0,060 Вт/мК

    Древесная щепа

    0,038-0,107 Вт/мК

     

    Теплопроводность полиуретана

    Полиуретановые системы

    являются одним из материалов на рынке, обеспечивающих наилучшую теплоизоляцию при минимальной толщине . Такая характеристика возможна благодаря низкой теплопроводности полиуретана, так как, хотя различия в уровне теплопроводности между пенополистиролом (экструдированным и вспененным), минеральной ватой и полиуретановыми системами составляют лишь десятые доли бумаги, при применении в работе, такие десятичные знаки могут означать разницу в толщине на 3-4 см, чем для достижения той же энергетической эффективности оболочки.

    Кроме того, полиуретановые системы (впрыскиваемые, напыляемые или пластинчатые) являются оптимальным решением для теплоизоляции зданий.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.