Стяжка пола механизировано: Механизированная стяжка пола цена за м2 в Москве

Содержание

Механизированная стяжка пола – описание технологии и инструкция!

Выравнивание поверхности основания под половые покрытия при помощи цементно-песчаных растворов – одна из наиболее трудоемких строительных работ. В настоящее время широкой известностью пользуется механизированная стяжка пола.

Механизированная стяжка пола

К сожалению, эта технология не избавила строителей от ручного труда, а только упростила некоторые технологические операции. Что выполняется при помощи механизмов?

Подача массы на основание шлангами. Раствор, как и при обычной работе, готовится в бетономешалке, консистенция полусухая. Технология механизированной стяжки позволяет делать раствор на земле и уже готовым подавать его в помещения. Причем можно немного корректировать количество массы по площади за счет перемещения приемника по комнате, это несколько облегчает и ускоряет процесс выравнивания раствора.
Растворонасос
На финишном этапе стяжки используется не ручная, а механическая затирка. С одной стороны, механизм облегчает физический труд, а с другой – требует дополнительного времени. Дело в том, что ручная затирка делается мастером сразу после предварительного выравнивания плоскости правилом, а для механической затирки необходимо немного подождать для набора определенной прочности покрытия. Кроме того, рабочий должен иметь специальную обувь с увеличенной площадью опоры. За счет этого уменьшается вероятность повреждения стяжки во время хождения с затирочной машиной.

Что такое стяжка пола

Устройство пола с полусухой стяжкой

Для улучшения качества раствора в него добавляются пластификаторы и фиброволокна, но это необязательное условие, решение о добавках принимается мастером с учетом особенностей финишного покрытия, материала основания и прочих эксплуатационных параметров помещения. Следует помнить, что добавки значительно увеличивают стоимость раствора, при больших объемах работ смета возрастает на существенные суммы.

Фиброволокно

Содержание статьи

1 Технология и оборудование механизированной стяжки
2 Сильные и слабые стороны механизированной стяжки
- 2. 1 Преимущества метода
- 2.2 Недостатки метода
3 Технология укладки механизированной стяжки
- 3.1 Видео — Механизированная стяжка пола
- 3.2 Этап №1. Замер толщины стяжки
- 3.3 Этап №2. Подготовка оборудования
- 3.4 Этап №3. Изготовление цементно-песчаной смеси и ее подача в помещение
- 3.5 Этап №4. Укладка демпферной ленты по периметру помещения
- 3.6 Этап №5. Разметка маяков
- 3.7 Этап №6. Выравнивание смеси правилом
- 3.8 Этап №7. Финишная шлифовка стяжки
- 3.9 Этап №8. Нанесение деформационных швов
- 3.10 Цены на демпферные ленты для стяжки
- 3.11 Видео – Механизированная полусухая стяжка пола
- 3.12 Видео — Полусухая механизированная стяжка пола

Технология и оборудование механизированной стяжки

Объем тяжелой физической работы уменьшается не только за счет использования специальных машин и оборудования, но и в результате правильной организации труда.

Структура полусухой механизированной стяжки

В чем особенности технологии механизированной стяжки?

Исходные материалы. В специальном удобном для подъезда автомобильного транспорта месте складируется песок, цемент и различные добавки. Рядом располагается специальная бетономешалка с пневматическим нагнетателем.
Изготовление смеси. Выбирается такое расстояние между агрегатом и песком, чтобы рабочий мог легко дотягиваться к ним лопатой и не совершать лишних движений. Вода в смеситель подается централизованно. На крышке смесителя имеются ножи, при помощи которых быстро и легко разрезается мешок с цементом. За счет этого облегчается и укоряется процесс приготовления раствора. Объем массы рассчитывается с учетом веса одного мешка цемента.
Устройство механизированной стяжки
Подача смеси в помещение по гибким шлангам. Раствор нагнетается порционно при помощи воздуха. От показателей давления воздуха зависит максимальная длина рукавов и перепад по высоте. Некоторые промышленные агрегаты могут подавать раствор на большую высоту, но для обыкновенного гражданского строительства они не применяются.
Прием и распределение смеси. Раствор подается в специальные приемники, количество смеси в каждом помещении можно корректировать в зависимости от требуемой толщины. Для этого приемник переставляется в различные места, в дальнейшем вручную лопатой делается окончательное распределение.
Пневмонагнетатель
Выравнивание смеси правилом . Вначале выставляются маячки, по ним цементно-песчаный раствор выравнивается правилом. Это самая трудная операция, требует много физических усилий и практических навыков исполнителя. Если допущены серьезные ошибки, то исправить их при помощи электрической шлифовки невозможно, придется использовать иные строительные мероприятия. Это дорого и долго, теряются все преимущества механизированной стяжки.
Финишная шлифовка. Делается специальными электрическими механизмами, позволяет добиваться высокой точности стяжки, отклонения не превышают несколько миллиметров по крайним точкам периметра.
Работа шлифовальной машины в процессе устройства механизированной стяжки

Мощность нагнетательного насоса позволяет подавать раствор на высоту до 100 м и на расстояние до 180 м. В помещении раствор выходит из приемника (стального гасителя). Первая затирка механизированной стяжки выполняется вручную при помощи правила, а только вторая делается дисковыми шлифовальными электрическими машинами.

Как выполняется механизированная стяжка пола

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.
Главные преимущества механизированной стяжки
Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.

Раствор с фиброволокном
Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Практический совет. Несмотря на небольшую вероятность образования протечек, профессиональные строители рекомендуют в любом случае настилать полиэтиленовую пленку.
Времени на это требуется мало, цена материала почти не оказывает влияния на стоимость стяжки. А пользы может быть много, особенно в случае аварийных прорывов водопроводных систем.

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м² полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м². Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.

Все это будет стоить недешево
Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.
Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.
Для работы используется специальное дорогостоящее оборудование

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м², такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Технология укладки механизированной стяжки

Для примера рассмотрим процесс укладки стяжки пола с подогревом. Требования к таким конструкциям очень жесткие, нарушения рекомендованной технологии могут стать причиной серьезных проблем во время эксплуатации здания. Вся работа разбивается на несколько этапов, каждый из них равнозначно важен и оказывает критическое влияние на конечное качество покрытий.

Подготовительные работы

Видео — Механизированная стяжка пола

Этап №1. Замер толщины стяжки

Теплый пол имеет две особенности, оказывающие влияние на параметры стяжки.

Замеряется толщина стяжки

Система теплоносителей не выдерживает значительных механических нагрузок и при критических значениях может повреждаться. Ремонт пола с подогревом всегда длительный и дорогостоящий процесс. Если в качестве теплоносителя используется вода, то ситуация еще более усложняется. В связи с такими особенностями, толщина стяжки не может быть менее определенных значений, только таким способом удастся обеспечить целостность системы обогрева.
Чем больше толщина стяжки – тем выше инертность пола. Это значит, что от момента влечения системы в работу до момента улучшения параметров микроклимата в помещении проходит много времени. С этой точки зрения теплотехники пытаются уменьшить толщину стяжки для улучшения эксплуатационных показателей пола с подогревом.

На практике мастер должен принимать решение самостоятельно. При этом иметь в виду не только тип системы обогрева, но и конкретное расположение самых тонких и самых толстых участков стяжки. Если стяжка очень тонкая около стен, то здесь риски повреждения системы отопления минимальные и с таким положением можно мириться.

Демпферная лента поклеена заранее

Оптимальную высоту определяют при помощи лазерного уровня. Усыновите его луч в горизонтальной плоскости на расстоянии примерно 30–40 см от уровня пола и линейкой или рулеткой замерьте расстояние от него до поверхности. Чем больше проверяемых точек – тем точнее будут измерения. Уровень стяжки над самой высокой точкой основания должен быть в пределах 3–5 см, мы выше рассказывали, откуда берется это значение.

Использование лазерного уровня

Этап №2. Подготовка оборудования

Для механизированной стяжки требуется специальный агрегат для приготовления и подачи смеси, гибкие шланги и электрическая шлифовальная машинка. Все оборудования надо завезти на свои площадки. Бетоносмеситель располагается на свободной площадке, на которую завозится песок и цемент, есть возможность подключения воды. Эта площадка должна иметь удобные подъездные пути.

Размещение гибких шлангов

Масса в помещение нагнетается шлангами в приемник-гаситель. Шланги следует по самому короткому пути проложить в помещение, в котором делается стяжка, проверить герметичность и надежность их соединения. Если все в норме – присоединяется приемник-гаситель цементно-песчаного раствора.

Приемник-гаситель

На последней стадии проверяется работоспособность электрической шлифовальной машинки. Финишную затирку массы следует делать до момента ее окончательного схватывания. Если машинка неисправна, то время для выполнения работ будет утеряно, что непременно негативным образом скажется на их качестве.

Подача полусухой смеси в помещение

Приступать к укладке стяжки можно только после того, как мастер лично убедился в исправности и работоспособности всего оборудования. Разумеется, следует иметь элементарные строительные инструменты и приспособления.

Мастер должен лично проверить работоспособность всего оборудования

Этап №3. Изготовление цементно-песчаной смеси и ее подача в помещение

Для механизированной стяжки применяется только полусухая смесь, от правильности ее приготовления во многом зависят показатели основания. Чем отличается полусухая смесь от обыкновенной? Если полусухую сильно сжать в кулаке, то между пальцами не должна проступать вода, а после разжатия пальцев раствор будет сохранять свою форму.

Подача полусухой смеси в помещение

Добиться такой консистенции очень сложно по нескольким причинам.

Если процесс замешивания раствора не отвечает фактическим показателям его влажности, то в массе будут образовываться шарики, разбить их в дальнейшем очень сложно и долго. Шарики состоят из большого количества сухого цемента и песка, их наличие в готовой массе для стяжки категорически запрещается.
Для правильного приготовления раствора требуется не только строго соблюдать процентное отношение всех компонентов, но и делать ручную их корректировку в ту или иную сторону в зависимости от погодных условий. Дело в том, что в сухую погоду влажность песка имеет одни значения, а после дождя совсем другие. Разбежности настолько весомые, что они оказывают влияние на процесс подготовки массы.
Качественный полусухой раствор могут сделать только опытные строители. У них все замесы одинаковы, на поверхности незаметны участки с различными параметрами полусухой массы.

Загрузка материалов в растворонасос

При необходимости улучшения прочности сяжки для изготовления раствора может использоваться пластиковая фибра и иные специальные наполнители. Качество смеси повышается, но одновременно увеличивается и ее стоимость. Решение о применении различных наполнителей должно приниматься опытным строителем после профессионального анализа всех индивидуальных условий.

Важно. Если в некоторых помещениях квартиры полы уже имеют финишное покрытие, то их поверхности надо надежно защитить от повреждения шлангами. Во время подачи раствора шланги двигаются рывками, особенно большие повреждения могут наносить металлические муфты соединения. Их следует обмотать отрезками мягкой ткани или подложить снизу куски фанеры или ОСП.

Приготовление и укладка смеси

Этап №4.

Укладка демпферной ленты по периметру помещения

На теплых полах это обязательный элемент, большие колебания температуры нагрева стяжки могут стать причиной критических расширений и, как следствие, вспучивания пола. Лента фиксируется при помощи раствора, небольшими кучками прижимается к стенам по всему периметру помещений. Высота ленты не менее толщины стяжки, излишки потом отрежутся перед укладкой финишного полового покрытия.

Способ укладки демпферной ленты

Этап №5. Разметка маяков

Очень важный этап, требует большого умения исполнителей. Высота маяков устанавливается по лучу лазерного уровня, по мере необходимости плоскости поднимаются/опускаются. Расстояние между маячками примерно на 10–20 см меньше длины правила. Элементы имеют вид сплошных линий, для увеличения прочности поверхности маяков можно немного посыпать сухим цементом. Он не только ускорит процесс застывания конструкций, но и увеличит их прочность.

Разметка маяков

Этап №6. Выравнивание смеси правилом

Это самая тяжелая физическая работа, выравнивать приходится на коленях и в таком положении прилагать большие усилия. Если после выравнивания появляются значительные углубления, то их следует ликвидировать немедленно, финишные затирочные работы не могут исправить большие разбежности.

Выравнивание смеси

Во время выравнивания работайте очень осторожно. Проблема в том, что поверхность маяков не имела достаточно времени для затвердевания, она легко повреждается даже незначительными нажимами правилами. Неопытные строители могут не обратить внимания на такие нарушения линейности, как результат – поверхность стяжки будет иметь большие разбежности по высоте. Исправлять проблему всегда намного труднее и дольше, чем не допускать ее появления.

Распределение смеси вручную

Раствор выравнивается и уплотняется правилом

Этап №7. Финишная шлифовка стяжки

Работы можно начинать примерно через 3–4 часа после выравнивания раствора правилом. Шлифивочный аппарат сглаживает все неровности на поверхности, перемещает небольшие массы раствора по стяжке. При необходимости поверхность немного увлажняется.

Выровненную смесь нужно отшлифовать

Использование шлифовочного аппарата

Важно. Работать на шлифовочной машине довольно сложно, ее нужно постоянно перемещать по поверхности и внимательно следить за состоянием стяжки. Не надо думать, что процесс делается в автоматическом режиме, работу приходится постоянно контролировать и направлять. Неопытный мастер может допустить значительный брак, для устранения придется повторно укладывать стяжку.

Работать на шлифовочной машине довольно сложно

В большинстве случаев нужно немного поправлять поверхность стяжки ручной затиркой. К этому следует быть готовым, особо не надеяться на затирочный аппарат. Затирочный круг не может выравнивать поверхность по углам, там надо работать вручную.

Другое фото финишной шлифовки

Этап №8. Нанесение деформационных швов

Деформационные швы необходимы для исключения вероятности вспучивания поверхностей. Они наносятся в местах концентрации внутренних усилий и позволяют минимизировать фактические значения внутренних напряжений. В расчетных местах стяжка прорезается на всю глубину, что позволяет отдельным участкам немного смещаться в нужном направлении.

Нанесение деформационных швов

Важно. По окончании работ поверхность пола обязательно надо сильно увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы улучшить условия застывания цементного раствора и повысить прочность стяжки.

В конце пол накрывается полиэтиленовой пленкой

Цены на демпферные ленты для стяжки

~~демпферная лента для стяжки~~

Видео – Механизированная полусухая стяжка пола

Видео — Полусухая механизированная стяжка пола

Механизированная Стяжка Пола Цена за м2 в Москве

Что такое механизированная стяжка пола и какие
виды механизированной стяжки бывают?

Механизированная стяжка пола (или машинная стяжка пола) – это новый метод укладки покрытия, который появился относительно недавно, но уже успел завоевать популярность среди большинства мастеров и строителей. Основное ее преимущество перед «ручной» стяжкой – это экономия трудозатрат, времени, а также высокое качество результата.

Основное отличие механизированной (аппаратной) стяжки пола от традиционной в том, что она производится при помощи специального оборудования, а также делается на основе полусухого раствора (в большей степени). На высыхание уходит намного меньше времени. Существует несколько видов механизированного способа устройства чернового покрытия. Показателем, который помогает классифицировать механизированную полусухую стяжку пола, является материал, который входит в состав смеси. Далее рассмотрены типы стяжка более подробно.

Полипропиленовое волокно. Данный материал помогает повысить прочность покрытия. Волокна добавляют в раствор на этапе замешивания. При укладки такой спеси не используется дополнительное армирование, так как волокна хорошо скрепляют цемент, делая покрытие стойким к дополнительным нагрузкам.
Керамогранитная крошка позволяет значительно повысить прочность и стойкость конечного покрытия. Такой пол не деформируется и не покроется трещинами. Наиболее часто такой вид стяжки используют в помещениях со значительными нагрузками, например: заводские цеха и складские помещения.
Керамзит в составе машинной стяжки позволяет не только сделать покрытие более прочным, но также и повысить его теплоизоляционные свойства. Добавление керамзита в смесь для выравнивания – это легкий и экономичный способ выполнить ремонт пола. Такое покрытие подходит для частных домов, особенно на открытых участках.
Полистирол хорошо переносит повышенную влагу, добавляет прочности и помогает предотвратить появление ржавчины и коррозии на металлических элементах стяжки или коммуникаций. Часто используется при устройстве систем теплого пола.
У полусухой стяжки машинным способом, безусловно, есть свои преимущества перед традиционным методом.
- Во-первых, это моментальное высыхание раствора. Достигается это за счет того, что раствор в большинстве своем используется полусухим, в котором нет лишнего количества влаги. Поэтому высыхает он намного быстрее, чем при «ручной». Это больше преимузествао механизированной стяжки Достаточно будет подождать всего 2-3 часа, после чего можно ходить по покрытию в специальной обуви. После суток покрытие полностью высохнет.
- Во-вторых, механизированная стяжка предполагает более высокую скорость операций. Производительность на каждом этапе намного выше традиционной, за счет включения в операции специализированной техники, а также снижения влияния человеческого фактора. И, наконец, не нужно ждать усадки покрытия. Этот пункт также достигается за счет небольшого уровня влаги в растворе. Отсутствие этапа усадки гарантирует, что в полу не появится трещина после первого нанесения.

Сухая стяжка пола

Полусухая стяжка пола

Мокрая стяжка пола

Армированная стяжка пола

Цементная стяжка пола

Бетонная стяжка пола

Керамзитная стяжка пола

Механизированная стяжка пола

Стяжка теплого пола

Стяжка пола с утеплителем

Демонтаж стяжки пола

Стяжка пола цена

Компания «Капремонт34» предлагает услугу по по стяжке пола механизированным способом в Москве.

Экологичность

Преимущества компании заключаются в том, что мастера используют только качественные и экологичные материалы.

Бесперебойные поставки материалов

У компании существует ряд договоренностей и выгодных соглашений с поставщиками и производителями растворов и других материалов.

Выгодные цены

Клиенты получают только выгодные предложения, а также могут рассчитывать на оптовые цены на материалы. Так, механизированная стяжка пола становится дешевле

Индивидуальный расчет

Расчет стоимости работ ведется на основании полученных данных от клиента. Для составления сметы на адрес бесплатно выезжает наш мастер.

Бесплатная консультация

Компания осуществляет для своих клиентов бесплатные консультации. В случае необходимости и желания клиента, инженеры готовы выехать на осмотр объекта, оценить его состояние, а также определить перечень и стоимость предстоящих работ.

Сдаем объекты точно в срок

Фирма практикует индивидуальный подход к каждому клиенту, поэтому первоначально после проведения предварительной консультации оговаривается дата начала работы, а также ее длительность. Специалисты соблюдают поставленные сроки выполнения без задержек.

Наши работы по механизированной стяжке пола

Несмотря на простоту и преимущества механизированного метода, для осуществления этой услуги необходимо выбирать высококвалифицированных мастеров, которые имеют опыт с данной технологией, а также могут гарантировать отличный результат.

Со стороны компании к выполнению данных услуг привлекаются только специалисты с опытом работы в данной области, а также контролируется соблюдения всех основных этапов и процессов. В качестве материала используются только качественные продукты, предоставленные производителями, с которыми компания сотрудничает долгое время и которые доказали свою добросовестность.

В портфолио вы можете увидеть, что мы беремся за достаточно сложные объекты. Наши специалисты удачно справились со сложными, нестандартными и большими по площади заказами, несмотря на ряд трудностей. Именно поэтому компания «Капремонт34» в Москве с уверенностью может заявить, что выполнит работы любой сложности. Кроме того, мы предоставляем гарантию качества и выполняем задачи точно в срок.

Этапы проведения работ по механизированной стяжке пола

Мы осуществляем укладку машинной стяжки, соблюдая все основные технологические особенности данного метода. Именно поэтому мы даем гарантию качества! Сам технологический процесс состоит из нескольких этапов:

Проведение замеров и расчетов

Перед началом работ на объект выезжает наш специалист, который проводит осмотр помещения. При помощи лазерного уровня мастер определяет площадь и высоту предполагаемого покрытия. Зная объем, необходимый для качественного выравнивания пола производятся расчеты материалов и составляется смета.

Подготовительные работы

На данном этапе, когда договор уже заключен и детали улажены, мастера принимаются к подготовке покрытия перед заливкой. Выполняется уборка поверхности и шпаклюются трещины. Проводится грунтовка и гидроизоляция. Мастера выполняются разметку по периметру стен и устанавливают маяки. Клеится демпферная лента.

Замешивание раствора и его заливка

На этом этапе цементный раствор замешивается в пневмонагнетателе, выбираются такие пропорции, при котором раствор содержит минимальное количество влаги. С помощью оборудования раствор доставляет напрямую на площадку объекта. Специалист управляет процессом и количеством поступающего раствора, равномерно распределяет его по всей поверхности.

Механический процесс затирки

После предварительного выравнивания материала раствор на некоторое время оставляют для высыхания, чтобы он достиг прочной структуры. После этого механическим способом производится затирка покрытия, которая требует меньше трудозатрат работников, а значит потребуется меньше времени и результат будет гораздо качественнее.

Стоимость работ по механизированной стяжке пола

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально для каждого случая. Цена всего процесса будет рассчитана, исходя из площади объекта, сложности работы, объема и количества материалов, месторасположения объекта и других факторов. Для того, чтобы оценить полную стоимость работ предусмотрен бесплатный выезд мастера, который даст оценку и составит смету. Также для удобства клиентов ниже приведена примерная цена работ по объектам.

Новый метод уже зарекомендовал себя на строительном рынке. Механизированный способ действительно обеспечивает качественный результат покрытия, а также экономию времени и ресурсов. Компания «Капремонт34» предлагает свои услуги в Москве и может гарантировать будущим клиентам, что они останутся довольны результатом.

Цены на механизированную стяжку под ключ	Стоимость укладки
Полусухая стяжка	от 200 ₽ / м2
Сухая стяжка разной толщины	от 300 ₽ / м2
Цементная стяжка (бетонная)	от 350 ₽ / м2
Цементно-песчаная стяжка	от 70 ₽ / м2
Армированная стяжка	от 100 ₽ / м2
Керамзитная стяжка	от 300 ₽ / м2
Фиброцементная стяжка	от 50 ₽ / м2
Мокрая стяжка	от 300 ₽ / м2
Стяжка кровли	от 30 ₽ / м2
Пескобетонная стяжка	от 280 ₽ / м2
Бетонная стяжка пола	от 50 ₽ / м2
Вакуум-бетонная стяжка	от 350 ₽ / м2
Механизированная стяжка	от 250 ₽ / м2
Заливка стяжки на тёплый пол	от 200 ₽ / м2
Плавающая стяжка	от 400 ₽ / м2

Цены на Дополнительные услуги	Стоимость
Подсыпка керамзита по маякам	от 200 ₽ / м2
Монтаж армирующей сетки	от 300 ₽ / м2
Укладка теплоизоляции	от 350 ₽ / м2
Укладка звукоизоляции	от 70 ₽ / м2
Гидроизоляция стяжки	от 100 ₽ / м2
Монтаж и Демонтаж стяжки	от 300 ₽ / м2
Заливка ровнителя	от 50 ₽ / м2
Уборка мусора	от 300 ₽ / м2
Уборка промышленным пылесосом	от 30 ₽ / м2
Шлифовка стяжки	от 280 ₽ / м2
Выравнивание пола	от 50 ₽ / м2
Демонтаж стяжки пола	от 350 ₽ / м2
Обеспыливание поверхности	от 250 ₽ / м2
Утепление пола	от 200 ₽ / м2
Укладка фанеры	от 400 ₽ / м2
Устройство наливных полов	от 400 ₽ / м2
Ремонт стяжки пола	от 400 ₽ / м2
Устройство сборной стяжки	от 400 ₽ / м2

Цены на материалы	Стоимость
Полиэтиленовая пленка	от 200 ₽ / м2
Демпферная лента	от 300 ₽ / м2
Песок	от 350 ₽ / м2
Сетка	от 70 ₽ / м2
Цемент	от 100 ₽ / м2
Гипс	от 300 ₽ / м2
Кермзит	от 50 ₽ / м2
Пластификаторы	от 300 ₽ / м2
Шумоизоляция	от 30 ₽ / м2
Засыпка	от 280 ₽ / м2
Утеплитель	от 50 ₽ / м2
Фиброволокно	от 350 ₽ / м2
Гвл кнауф	от 250 ₽ / м2
Арматура	от 200 ₽ / м2
Пенополистирол	от 400 ₽ / м2
Устройство наливных полов	от 400 ₽ / м2
Ремонт стяжки пола	от 400 ₽ / м2
Устройство сборной стяжки	от 400 ₽ / м2

ПОЛУЧИТЬ КУНСУЛЬТАЦИЮ

Информационный бюллетень по строительству: Моторизованные бетоноукладчики | Центр научно-исследовательской экспертизы по предотвращению заболеваний опорно-двигательного аппарата (CRE-MSD)

Проблема

Ручная стяжка требует, чтобы работник согнулся, используя сильный захват, чтобы потянуть доску по мокрому бетону.
Рабочие постоянно прилагают большие усилия плечами и руками.
Выполнение этой работы часто или в течение длительного периода времени увеличивает вероятность усталости и боли.
Он создает большие нагрузки на спину, колени, кисти, руки и плечи, что может привести к серьезным травмам мышц или суставов.

Ручная виброрейка

Одно решение

Используйте моторизованную виброрейку.
Работник может работать стоя, а работа с выглаживающей плитой требует гораздо меньше усилий, чем ручная.
Этот тип стяжки устраняет как стяжку в наклонном положении, так и необходимость в повторяющихся движениях рук и плеч.

Моторизованный рабочий орган

Принцип работы

Лезвие или плуг моторизованной плиты плавает по бетону.
Бетон выравнивается вибрирующей алюминиевой плитой, работающей от бензинового или аккумуляторного двигателя.
Лучше всего подходит для небольших и средних работ.

Преимущества

Выглаживающая плита с электроприводом может снизить вероятность развития травм мышц и суставов у рабочего.
Это оборудование значительно снижает физические усилия, необходимые для ручного выравнивания пола, и устраняет частые и длительные наклоны.
Разравнивание с помощью моторизованного оборудования может быть быстрее, чем ручное разглаживание. Многие подрядчики сообщают об улучшении производительности.
Вибрация лезвия улучшает уплотнение бетона и сокращает время «плавания быка» по поверхности.

Потенциальные недостатки

Несмотря на то, что он может обойти электрические или водопроводные трубы, все же может потребоваться некоторая ручная стяжка.
Могут возникнуть трудности с перемещением рабочего органа к рабочему месту и обратно. Одномоторная выглаживающая плита весит около 50 фунтов, и ее неудобно поднимать и переносить. Некоторые плиты имеют быстроразъемную систему для снятия плуга с рамы, что облегчает переноску.
Вибрация также может быть проблемой.
- Важно защитить рабочих от синдрома вибрации кистей рук (HAVS), нервного расстройства, которое может привести к инвалидности.
- Ожидается более высокий уровень вибрации, когда двигатель соединен с рамой или валом, за которые оператор должен держаться.
- При покупке выглаживающей плиты с электроприводом узнайте об уровне вибрации и протестируйте ее.

Для получения дополнительной информации

Описание продуктов, связанных с этим решением, см. в Центре строительных исследований и обучения (CPWR).
также можно найти в Интернете с помощью следующих поисковых запросов: «мощная стяжка», «вибрационная стяжка» или «бетонная стяжка».
Местные подрядчики, поставщики инструментов и оборудования или компании по аренде могут быть еще одним источником информации о продуктах.
Для получения общей информации об этом решении позвоните в Ассоциацию по охране здоровья и безопасности инфраструктуры Онтарио по телефону 416-674-2726 или 1-800-781-2726.

Этот информационный бюллетень адаптирован из Информационного бюллетеня по моторизованным бетонным плитам, в котором мы хотели бы отдать должное следующим авторам: Альберс, Джеймс Т. и Эстилл, Шерил Ф. (2007) Простые решения: эргономика для строителей . DHHS, Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH), номер публикации 2007-122.

Construction Solutions — это онлайн-продукт CPWR — Центра строительных исследований и обучения. Исследования, использованные для разработки и поддержки Construction Solutions , финансировались CPWR с использованием гранта U54 OH008307 от NIOSH. Исключительную ответственность за содержание несут авторы, и оно не обязательно отражает официальную точку зрения NIOSH. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт CPWR или веб-сайт Construction Solutions CPWR.

плюсы и минусы механического способа, выбираем машину для полусухой и сухой стяжки

Бетонные полы

сегодня пользуются особой популярностью, так как они прочны и долговечны. Основной компонент такой системы – стяжка, используемая для выравнивания верхнего слоя. Сформируйте его несколькими способами.

Сегодня все чаще выполняется механизированная стяжка пола, плюсы и минусы которой мы рассмотрим в этой статье.

Его основное отличие от других методов – использование специальных автоматических механизмов, что позволяет получить высокое качество поверхности.

Достоинства и недостатки

Механизированная стяжка – новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняются машинами, которые легко настроить под разную производительность и мощность.

Стяжки, формируемые механическими системами, имеют ряд существенных преимуществ:

Верхний слой пола отличается идеально ровной плоскостью, подходящей практически для любого финишного покрытия.
Для приготовления бетонных растворов используют значительно меньше воды. Это, в свою очередь, ускоряет процесс высыхания бетона. Затирка производится в течение нескольких часов после ее укладки. Но при этом используя специальную обувь, которая распределяет давление по поверхности пола.

Полное высыхание сокращается до 1-2 недель. Небольшое количество жидкости исключает ее просачивание на нижние этажи и порчу мебели или других конструкций.

Применение машин ускоряет процесс укладки стяжки в несколько раз. При этом отсутствуют длительные технологические перерывы.
Бетонные растворы при высыхании не трескаются. Это связано с минимальным количеством воды, а также добавлением в состав различных видов армирующих волокон (полипропиленовые, металлические, стекловолоконные и др.).
Использование шлифовальных машин исключает нанесение дополнительных самонивелирующихся смесей. Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих изделиях, полностью заменяя их.
Отсутствие пыли в помещении. Это достигается за счет того, что все компоненты бетона смешиваются вне дома. Таким образом обеспечивается максимальная чистота всех поверхностей.
Механизированная стяжка служит намного дольше, чем слой, уложенный вручную.

Но такой подход не отличается универсальностью, так как имеет ряд существенных недостатков:

Монтажные работы предполагают использование нескольких видов оборудования. Их аренда стоит достаточно дорого, что не всегда эффективно для небольших площадей.
Укладка стяжки производится только с помощью нескольких человек с определенным опытом.
Строительные компании не берутся за монтаж, если площадь пола менее 100 м2, и это тоже влияет на стоимость единицы площади стяжки.

Учитывая многочисленные отзывы, можно отметить, что машинные стяжки – это уникальная возможность получить качественную поверхность, которая отлично справится с любыми нагрузками.

Когда это необходимо?

Механизированная стяжка отличается быстрым высыханием и высокой прочностью.

Используется в нескольких случаях:

Устройство бетонных полов, которые будут использоваться без отделки. Часто такие поверхности встречаются в гаражах или на складах.
Необходимость упрочнения старых полов. Такой эффект достигается за счет того, что бетон уплотняется специальными вибромашинами, а это позволяет сформировать более прочную конструкцию.
Формирование идеально гладких поверхностей. Очень часто такие стяжки делают под ламинат или паркет, очень требовательные к перепадам высот.
подходят для теплых полов, а также для тех случаев, когда необходимо обеспечить высокий уровень звукоизоляции пола.
В некоторых случаях под ними можно скрыть коммуникации, которые проложены под конкретными источниками (трубы, электрический кабель и многое другое).

Следует понимать, что описанные ранее задачи можно решить с помощью классических стяжек. Но такие поверхности не будут качественными, и не всегда есть возможность проконтролировать их технические характеристики.

Выбор оборудования

Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Чтобы обустроить стяжку, нужно запастись несколькими основными приспособлениями:

P без зарядного устройства. Эта машина чем-то напоминает бетономешалку, так как именно в ней готовится смесь. Но конструкция дополнительно оснащена специальным пневмоприводом. Он обеспечивает доставку готового бетона к месту укладки с помощью мощных насосов и шлангов. Некоторые модификации способны поднимать раствор на высоту до 120 м.
Виброрейка. Механизм состоит из жестких направляющих, по которым движется уплотнительная рейка. Внешне он напоминает обычный бар, но приводится в движение специальным двигателем. Это необходимо для того, чтобы лучше уплотнить бетонный раствор, удалив из него лишний воздух.

виброрейка пневмонагнетатель

Станок шлифовальный дисковый. Основное назначение этого устройства – выравнивание и уплотнение стяжки. Мощность этих устройств может быть разной, что позволяет в кратчайшие сроки обрабатывать большие площади.
Шверезчик. Это средство используется только в помещениях с большой площадью. Механизмы снабжены специальными циркулярными пилами, которые формируют в слое стяжки небольшие трещины. Это необходимо для того, чтобы бетон не растрескивался и быстро схватывался при высыхании.

снайпер Sander

Приготовление раствора

Бетонные смеси для этих видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из следующих операций:

Первоначально устанавливают «смеситель» рядом с компонентами (песок, цемент и др.). После этого рассчитайте необходимые пропорции всех этих продуктов.
Когда все продукты будут готовы, начинайте засыпать их внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное заранее отмерить нужное количество каждого компонента. Сначала засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
Смешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет производиться монтаж. Чтобы смесь не разбрызгивалась, предварительно снижают давление в специальном баке-гасителе.

При приготовлении пищи следует учитывать производительность системы, которая может варьироваться от 4 до 6 кубов бетона в час.

Приготовление бетонной смеси практически ничем не отличается от смешивания с помощью обычной бетономешалки. Система просто автоматически откачивает раствор и подает его в нужную точку.

Технология

Укладка механизированной стяжки возможна не только на полусухой раствор, но и на сухие смеси. Главное правильно подобрать инструмент и подготовить все компоненты.

Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении включает в себя несколько последовательных операций:

Подготовка основания. Этот шаг является одним из самых важных, так как от него зависит прочность будущей конструкции. Заливать стяжку желательно на основание, на котором нет трещин и других повреждений. Если они присутствуют, их желательно предварительно заделать гипсом или другими растворами. После этого поверхность очищают от грязи, а на нее накладывают гидроизоляционную пленку, которую желательно прикрепить к стенам с запасом.
Галстук уровня макета. Для этого используют маяки, которые крепятся по периметру помещения. Все отметки рекомендуется делать вдоль стен с помощью лазерного уровня. По периметру также нужно прикрепить демпферную ленту, которая будет воспринимать расширение бетона, при этом не давая обрушиться полу.

Заливка пола бетоном. Выполняется по ранее описанной технологии приготовления и подачи раствора. Важно равномерно распределить смесь по поверхности, чтобы не пришлось ее добавлять.
Уплотнение и выравнивание. На этом этапе используйте стяжку, состоящую из рамы и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и тележка с уплотнителем приводится в движение. В этот момент смесь начинает равномерно конденсироваться. Когда система выровняла одну деталь, ее последовательно перемещают по всей площади помещения. Бетон желательно укладывать в одном помещении сразу, чтобы получилась прочная и цельная плита. Все планки, где были размещены направляющие, после завершения работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.

Затирка и шлифовка верхнего слоя стяжки. Этот процесс выполняется через 2 часа после заливки. За это время раствор успеет набрать небольшую крепость. Шлифовка происходит с помощью специальных механизмов, которые также различаются по мощности и способу управления. Качество шлифовки таким инструментом очень высокое, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
Резка деформационных швов. Они формируются с помощью специальных фрез по всей площади помещения. Часто швы представляют собой большие квадраты. Но конкретное их размещение зависит от конструкции здания.
Защита пленкой. Это необходимо для поддержания оптимального водного баланса на поверхности стяжки.

Технология механического крепления достаточно проста, что позволяет использовать его как зимой, так и летом. Главное – создать микроклимат в помещении.

Саргорстрой