Стоимость коробки из газобетона: Цена строительства коттеджей и домов из газобетона

Строительство коробки дома из газобетона, стоимость

В последнее время всё больше людей предпочитают строить частные дома из газобетона. Что же представляет из себя данный материал?

Газобетон является разновидностью ячеистого бетона и содержит внутри большое число пор, наполненных воздухом. Эти поры – причина высоких теплоизоляционных характеристик (за что так и ценится этот материал). Коробка дома из газобетона – отличный вариант, чтобы будущее жильё отличалось комфортом и уютом.

Комплектация 1
“Коробка”

Комплектация 2
(С наружной отделкой)

Комплектация 3
(с наружной отделкой и внутренней “под чистовую”)

Комплектация 4
(Комплектация 3 + электропроводка и отопление)

14 000 ₽/м2

17 000 ₽/м2

21 000 ₽/м2

25 000 ₽/м2

17 000 ₽/м2

21 000 ₽/м2

26 000 ₽/м2

32 000 ₽/м2

19 000 ₽/м2

24 000 ₽/м2

34 000 ₽/м2

41 000 ₽/м2

*Цены материалов взяты по состоянию на 11.01.2020 г. Цены рассчитаны на типовом коттедже площадью около 200 м2 со 2-м мансардным этажом без цокольного/подвального этажа. Прайс лист носит ознакомительный характер и не является публичной офертой. Окончательная стоимость определяется на основе сметного расчета. На стоимость строительства могут влиять такие параметры, как удаленность, наличие на участке водоснабжения и электричества, наличие подъездов, некоторые другие. Цена зависит от количества необходимых подготовительных грунтовых работ, высоты грунтовых вод, вида необходимого фундамента, высоты этажей, длины пролетов и материала перекрытий, выбранной технологии отделки, удобства и комфорта систем отопления и электрики, прочих параметров.

Уютный дом из надёжного материала – это легко

Широкая популярность газобетона в строительстве обусловлена рядом преимуществ материала:

• лёгкость в сочетании с прочностью;
• экологичность и безопасность;
• устойчивость к гниению даже в условиях повышенной влажности;
• простота монтажа.

Газобетонные блоки абсолютно не горючи и это является одним из главных плюсов материала. Блоки из газобетона прочные, однако их легко распилить обычной пилой – это ощутимо упрощает обработку.

Какие же преимущества домов из газобетона?

• Низкая теплопроводность. Жить в таком доме комфортно в любое время года – летом в нём легко спрятаться от жары, так как здесь царит приятная прохлада. Зимой в доме из газобетона тепло и уютно.
• Экономия времени. Постройка коробки дома из газобетона занимает в несколько раз меньше времени, нежели строительство из кирпича.
• Экономия средств. При строительстве используется скромное количество отделочного и монтажного материала. На фундаменте также можно сэкономить, ведь плиты из газобетона нагрузку на него оказывают не большую.
• Прекрасная шумоизоляция. В таком доме легко отдыхать и полностью расслабиться, так как посторонние звуки с улицы мешать не будут.

Учитывая положительные стороны постройки коробки дома из газобетона, жильё из такого материала можно назвать идеальным. Надёжный, долговечный и недорогой дом, в котором будет комфортно взрослым и детям.

Легко и просто со Строительной компанией Эталон

Решившись на строительство коробки дома из газобетона, можно купить самые хорошие материалы и вложить внушающую сумму, однако в результате получить некачественное жильё с массой недочётов. Поэтому прежде всего стоит выделить время для поиска надёжной строительной компании с хорошей репутацией и массой выполненных работ. Именно такой является Строительная компания Эталон.

Мы специализируемся на строительстве коробок домов из газобетона и делаем это «на ура». Лучшим подтверждением нашей безупречной репутации являются многочисленные отзывы и постоянные клиенты, которые советуют нас друзьям и знакомым. Доверить нам строительство дома – отличная идея по нескольким причинам.

• У нас трудятся люди, любящие своё дело. Все специалисты, от архитекторов до строителей, имеют большой опыт работы и в курсе новых технологий строительства, поэтому берутся за работу любой сложности.
• В распоряжении строителей современное оборудование, с помощью которого работа осуществляется максимально быстро и качественно.
• Стоимость строительства коробки дома из газобетона демократична, мы не завышаем цен.
• Мы уважаем каждого клиента и серьёзно подходим к каждому заказу, поэтому не затягиваем со сроками сдачи объекта. Пунктуальность для нас – один из важных моментов сотрудничества.

Газобетон – отличный материал для строительства собственного дома. Выбирая его, Вы экономите время, деньги и в результате получаете надёжное долговечное жильё. Специалисты Строительной компании Эталон помогут на каждом этапе строительства, Вы точно останетесь довольны результатом.

Примеры наших работ:

Строительство домов из газобетона Строительная компания СК Мастер

Одним из основных видов деятельности СК Мастер является строительство из газобетонных блоков. Газобетон, а также пенобетон, газосиликат, относятся к группе ячеистых бетонов. Газобетонные блоки имеют много преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами. Первое, что нужно отметить, это низкая теплопроводность, что позволяет при небольшой толщине стены соблюсти все нормы по теплосбережению и избежать многослойной структуры наружной стены. Крупный формат и точная геометрия дают возможность значительно ускорить процесс возведения стен и одновременно снизить расход связующего вещества , а именно клея, который наносится тонким слоем, и исключает промерзание в швах между газобетонными блоками. Точная геометрия блоков позволяет при определенных навыках у строительной бригады возводить очень ровные стены и это дает возможность снизить в разы стоимость отделочных работ. Следующее преимущество это низкий вес. Таким образом, фундамент под дом из газобетона будет дешевле, чем под анологичный дом из кирпича. Еще одно достоинство это легкость в обработке газобетонного блока.

Пилить, штробить, сверлить все это можно делать обыкновенным ручным инструментом, что ускоряет и удешевляет процесс строительства. Закрытая структура пор (ячеек ) газобетона дает возможность длительное время оставлять блок без отделки. При непосредственном контакте с водой намокает только верхний слой 1,2-2 см и после прекращения воздействия воды, блок высыхает естественным образом без каких-либо для себя последствий. Аавтоклавный газобетон один из самых долговечных материалов. Это потому, что он не взаимодействует с разрушающими факторами. Не впитывает воду, не подвержен гниению или коррозии, не горюч, микроорганизмы и грызуны не могут навредить ему. Газобетон – морозостойкий материал, он легко продолевает 100 циклов замораживания и размораживания. Поэтому его используют в полосах с тяжелыми климатическими условиями. А еще газобетон прекрасный звукоизолятор. Поэтому выбор газобетонных блоков в качестве внутренних перегородок позволит ощущать в вашем доме тишину и спокойствие при минимальных затратах.

Ну и пожалуй самое главное преимущество это экологичность газобетона как строительного материала. Газобетон – абсолютно натуральный материал, произведенный из природных компонентов: кварцевый песок, известь, вода. Всем строительным материалам присваивается класс радиоактивности. Газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Если пересчитать дозу излучения на единицу площади стены, то газобетон безопаснее кирпича в 5-10 раз. Важно еще и то, что при воздействии больших температур газобетон не выделяет токсинов. Таким образом исключается возможность нанесения вреда здоровью человека, что подтверждается гигиеническими сертификатами, позволяющими использовать этот материал для строительства медицинских учереждений, детских садов и других мест с повышенными требованиями к строительным материалам.
Строительная Компания Мастер предлагает в качестве стенового материала газобетонные блоки только от известных и проверенных брендов. Возведение стен происходит с соблюдением всех технологий, рекомендованных производителями автоклавного газобетона. Для этого у нас есть многолетний опыт, необходимые инструменты, техническая поддержка непосредственно от технического персонала заводов, производящих газобетон.

Идеальным решением для отделки фасада дома из газобетонных блоков будет применение гибкого мрамора полностью имитирующего фасад из благородного натурального камня. Но только в отличии от натурального камня гибкий мрамор имеет вес в десятки раз меньший, по-этому не потребуется усиления фундамента . И что самое важное – паропроницаемость сопоставимую с паропроницаемостью газобетона. А это обеспечит естественную диффузию влажного воздуха изнутри помещения наружу, стена не будет задерживать влагу внутри себя, что гарантирует комфортное проживание в таком доме, сопоставимое с комфортом внутри деревянного дома.

узнать больше…

Если у вас возникнут трудности с выбором проекта будущего дома, то мы с радостью поможем вам сделать правильный выбор. Ведь строительство дома это как забег на длинную дистанцию. Здесь важно точно распределить свои силы на весь период, начиная с выбора проекта и заканчивая последними штрихами в отделке дома и заносом мебели.

Строительство домов из газобетона в Красноярске

Для справки:

Если пенобетон – это продукт естественного твердения, то газобетон – это вспененная смесь, которая твердеет большим брикетом при высокой температуре и давлении в автоклавной печи. После чего этот брикет режется на очень точные по геометрическим размерам блоки. Самое главное, что это дает — абсолютно одинаковую структуру материала по всему объему: Вы никогда не увидите пустой пузырь внутри блока, который можно проткнуть пальцем. Благодаря прогнозируемым единым характеристикам прочности из газобетона изготавливают, в том числе, пролетные несущие конструкции: плиты перекрытия и перемычки.

Шумоизоляция.

Шумоизоляция хорошая, немного ниже, чем у кирпичной кладки, но вполне эффективно поглощает шумы. Так перегородка 150мм активно сопротивляется шумам до 45дБ, что соответствует обычной речи человека, а наружная стена толщиной от 300мм не позволит нарушить сон домочадцев громкими криками с улицы и звуками проезжающих мимо автомобилей.

Экологичность.

Блок, полученный из таких природных материалов как гипс, песок, цемент не может выделять вредных веществ. Алюминиевая пудра – работает только как реагент для вспенивания массы. Материал инертен к образованию плесени и грибков, что также является залогом правильной экологической атмосферы Вашего дома.

Технологичность и экономичность.

Приемлемый вес материала позволяет изготавливать достаточно крупный блок, который кладется за раз и «заменяет» десяток и больше кирпичей. Блок легко пилится, обрабатывается. Хорошая геометрия позволяет для отделки использовать тонкий слой штукатурки или даже затирки. Кроме того, использование газобетона может облегчить и удешевить конструкцию фундамента, особенно в проектах домов из газобетона с мансардой и одноэтажных проектах домов.

Пожаробезопасность.

Газобетон негорюч, способен выдерживать температуру до 900 градусов. Причем до 700 даже без повреждений, а учитывая пористую структуру, высокие теплоизоляционные свойства и отсутствие выделения вредных веществ при нагревании (газобетон не способствует распространению огня и служит эффективным противопожарным барьером).

Паро- и воздухопроницаемость.

Порядка 0,2 мг/м*час*Па, а это не много ни мало – даже выше чем у кирпича почти в 2 раза, может сравниться с деревом. Отлично! Но не все так просто, любой правильно спроектированный дом, в том числе из газобетона должен иметь вентиляцию, и должен выполнять требование СНиП по недопущению превышения нормативных значений паро- и воздухопроницаемости. Кроме того, для того чтобы дом «дышал», нужно применять отделочные материалы, которые не загубят это свойство – правильный утеплитель, штукатурка, и даже обои.
Выбирайте специалистов, которые помогут создать правильный микроклимат Вашего дома.

Морозостойкость.

Сравнима с глиняным строительным кирпичом – 35 циклов оттаивания и замораживания, но следует помнить о важности применения правильных отделочных материалов, чтобы не «закупорить» влагу внутри стены и таким образом не снизить долговечность дома в разы.

Строительство коробки дома из газобетона

Компания МПР-Строй занимается малоэтажным строительством, использует различные материалы. В последние годы популярность набирают загородные дома из газобетонных блоков. Это связано не только с техническими свойствами газобетона (не путайте с пеноблоком), но и сравнительно недорогой стоимостью готового объекта.

Строительная компания МПР-Строй занимается возведением газобетонных коробок домов в Москве и Подмосковье на протяжении нескольких десятков лет. Наши дома отличаются высоким качеством, нареканий со стороны заказчиков не бывает. Не всегда клиенты из Московской области обращаются за строительством загородного коттеджа из газобетона под ключ. Нечасто, но бывает, заказывают только возведение коробки дома. Такую услугу компания тоже предоставляет.

Услуги компании

Компания является генеральным подрядчиком, несет ответственность за любой этап работ. Поставленные перед строителями задачи выполняются согласно имеющимся нормативным документам, с учетом потребительских запросов.

Поскольку в компании имеются высококлассные специалисты любого профиля, все виды услуг предоставляем без привлечения посредников.

Перечень услуг при строительстве коробки загородного дома:

• архитекторы и инженеры готовят проектно-сметную документацию;
• при необходимости, наш юрист согласует с соответствующими организациями разрешительные документы на строительство;
• закупаем по оптовым ценам необходимые материалы и доставляем их на объект;
• проводим подготовительные работы на участке, включая рытье траншеи.
• Устанавливаем фундамент, учитывая гидроизоляцию. Поскольку газобетон легче кирпича, то возведение сложной и тяжелой основы под дом не требуется.
• Возводим стены из газоблоков, перегородки.
• При возведении стен коробки и перегородок предусматривают проемы для окон и дверей.
• На последнем этапе монтируют стропильную систему и монтируют кровлю.

Строительство коробок загородных домов и коттеджей из газобетона контролируется с первого и до последнего этапа прорабом, поставленным на объект.

Гарантии и обязательства компании

Компания МПР-Срой работает честно и открыто. Все работы по возведению коробки дома из газобетона выполняются в соответствии с проектно-сметной документацией и сроками, указанными в договоре.

Качество работ – главный приоритет, тем более что для этого имеются все необходимые «инструменты»:

1. Необходимые лицензии, допуски к выполнению различных строительных работ.
2. Пользуемся профессиональным оборудованием.
3. Применяем проверенные качественные стройматериалы.
4. Сотрудники имеют специальное образование, владеют в совершенстве современными технологиями.
5. По окончании работ на объекте заказчик получает пакет документов на плановое и гарантийное обслуживание.

Стоимость коробки дома из газобетона

Если вы хотите узнать стоимость строительства коробки дома из газобетона в Москве и Московской области, зайдите на сайт компании. В обширном каталоге можно найти варианты типовых проектов. Рядом с каждым проектом дается подробное описание с видом работ и стоимостью услуг.

Воспользовавшись онлайн калькулятором на сайте компании и прайс-листом, можно провести предварительные расчеты. Компания принимает заявки на индивидуальные проекты, конечно, цена будет выше. После всех согласований наши специалисты подготовят проектно-сметную документацию, составят договор. Стоимость будет зависеть от выбранного стиля, размеров будущего дома, и, конечно, включает работы строителей.

Следует отметить, что мы умеем ценить труд каждого человек, поэтому наши сметы прозрачные, стоимость не изменяется до завершения последнего этапа строительства коробки дома ни на один рубль.

Как сделать заявку

Если вы решили построить коробку загородного дома из газобетона, зайдите на сайт компании, набрав mprstroy. ru. При возникновении затруднений в выборе проекта можно получить бесплатно консультацию дежурного менеджера.

Заявку на строительство коробки дома из газобетона под ключ в Москве и московской области можно подать в онлайн режиме или позвонить по контактному телефону, который имеется на сайте.

цена строительства в Санкт-Петербурге и Лен. области

Цену возведения каждого коттеджа мы рассчитываем в индивидуальном порядке, с учетом списка будущих работ и стройматериалов, а также пожеланий и требований клиента. Указанные цены носят ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Комплектация и материалы могут быть изменены по желанию заказчика.

Специалисты нашей компании с 2012 года, занимаются строительством недорогих домов из газобетона для постоянного проживания в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Сотрудничество с нами гарантирует Вам:

• Правильное строительство с соблюдением всех технологий и рекомендаций производителей.
• Оптимизированные проекты.
• Сжатые сроки.
• Не завышенные цены, без скрытых платежей.
• Официальная гарантия в течении 5 лет.

Обращайтесь с вопросами по телефону + 7 (921) 918-82-93, +7 (969) 713-14-15 или можете отправить заявку на расчет.

Перечень работ и материалов, входящих в стоимость строительства индивидуального жилого дома.

Комплектация дома	Перечень работ и используемых материалов
КОРОБКА ДОМА	1. Фундамент – Монолитная железобетонная плита толщиной 300 мм: Кольцевой дренаж с дренажными колодцами по углам Песчаная подушка 300 мм на 1,3 метра шире фундамента Гильзы для коммуникаций: эл-во, водоснабжение и канализация. Профилированная мембрана для капилярной отсечки и бетонной подготовки. Армированние арматурой А500С 12 мм и 8 мм в 2 слоя шагом 200х200 мм Бетон класса В 22,5 Подготовка под отмостку: утепление торцов и периметра вокруг фундамента. 2. Стены и перегородки 1го и 2го этажа: Стены наружные из газобетона толщиной 400 мм Стены внутренние из газобетона толщиной 250 мм Внутренние перегородки из газобетона толщиной 150 мм Отсечная гидроизоляция под первый ряд блоков Армирование первого и каждого 4го ряда кладки (подоконных зон) Оконные и дверные перемычки заводского изготовления Вентиляционные каналы Shiedel  в два хода – 2 шт. 3. Перекрытие – монолитное железобетонное 160 мм Газобетон толщиной 150 мм по периметру перекрытия+утеплитель 50 мм Анкеровка наружных стен к перекрытиям Армированние арматурой А500С 12 мм и 8 мм в 2 слоя шагом 200х200 мм Бетон класса В 22,5 4. Конструкция крыши – скатная с деревянной стропильной системой. Покрытие кровли – двухслойноая гибкая черепица Shinglas
ТЕПЛЫЙ КОНТУР	5. Фасад – штукатурка в 2 слоя Первый выравнивающий слой штукатурки Ceresit Второй слой – декоративная селикатно-селиконовая штукатурка Ceresit, коллерованная в цвет на выбор заказчика Отделка цоколя и колонны Подшивка карнизных свесов, водосточная система 6. Окна – металлопластиковые двухкамерные стеклопакеты толщиной профиля 70 мм, фурнитурой Roto NT 7. Входная дверь – утеплённая дверь для дома с терморазрывом (2 контура уплотнений, производство Беларусии).
ИНЖЕНЕРНЫЕ КОММУНИКАЦИИ	8. Монтаж электросетей внутри стен и эл-го щитка 9. Разводка труб ХВС, ГВС и канализации 10. Разводка труб отопления 11. Утепление пола плитами экструдированного пенополистерола толщиной 100 мм 12. Укладка труб теплого водяного отопления и устройство полусухой стяжки
ПРЕДЧИСТОВАЯ ОТДЕЛКА	13. Подшивка потолков гипсокартонными листами, оштукатуривание и шпаклевание. 14. Оштукатуривание и шпаклевание стен, штукатурка откосов и проемов 15. Монтаж подоконников

Компания НЕВСКИЙ КРАЙ осуществляет весь комплекс работ по строительству индивидуальных жилых домов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Сроки строительства.

Срок проведения работ по возведению загородного дома из газобетона зависит от их объема, комплектации и составляет ориентировочно 3 – 4 месяца.

Гарантии.

Официальная гарантия по договору на все выполненные работы составляет 5 лет.

Условия работы:

Для проведения работ необходимы:

• Электроэнергия на участке
• Подъездные пути к участку
• Строительная бытовка или место складирования инструментов.

Порядок работы:

• Предварительный расчет стоимости строительства. Для этого необходимо связаться с нами по телефону +7(812) 918-82-93 или ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ
• Выезд мастера на участок.
• Откорректированный расчет (при необходимости).
• Договор с приложениями: перечень работ и используемых материалов, график финансирования с разбивкой оплаты по этапам.
• Оплата по договору возможна по наличному или безналичному расчету.
• Закупка и доставка всех необходимых материалов.
• Выполнение работ с поэтапной сдачей Заказчику.
• Подписание Акта выполненных работ и окончательная оплата.

Наши специалисты помогут Вам:

• Проконсультируют по выбору типа фундамента, исходя из конструктива дома и мощности основания
• Подскажут по выбору материалов для строительства, исходя из соотношения цена-качество
• Изготовят проект фундамента под дом
• Расчитают стоимость строительства
• Подготовят договор на выполнение работ
• Проведут все необходимые работы на участке: геологические изыскания грунта, нивелировку участка
• При необходимости помогут провести все земляные работы
• Подготовят участок под строительство: устроят заезд, площадку для въезда техники и прочее
• Закупят все необходимые материалы, точно по смете
• Согласуют все работы строительной техники
• Выполнят работы по строительству с соблюдением всех правил и норм
• Подготовят объект для сдачи заказчику

цены и проекты в Москве и Московской области

Просчитывая доступные варианты строительства домов, будущий собственник (при грамотном подходе) проводит анализ по нескольким параметрам:

срок эксплуатации; обеспечение максимально комфорта проживания; безопасность.

Наши проекты домов из газобетона

Каталог готовых проектов из газобетона>>

Стадии строительства

Какие этапы строительства дома из газобетона придется проходить подрядчику?

Планировка земельного участка и снятие плодородного грунта. Разметка участка, нанесение осей здания. Подготовка траншей под фундамент. Прокладка коммуникаций (выполнение скрытых работ). Устройство фундамента. Устройство перекрытия. Кладка стен с установкой перемычек окон и дверей. Кладка внутренних перегородок. Установка потолочного перекрытия. Устройство кровли. Установка окон и дверей. Монтаж вертикальных коммуникаций. Внутренняя и наружная отделка.

Поэтапное строительство дома из газобетона предполагает обязательное применение арматуры, защищающей стены от деформаций и растрескивания.

Особенности строительства домов из газобетона

На сегодняшний день большую популярность набирает такой строительный материал, как газобетон. Чем же это обусловлено? Причин тут несколько и практически все они касаются технических характеристик материала. Прежде всего, стоит отметить небольшой вес газобетона и высокий уровень теплоизоляционных свойств. Этот материал применяют при строительстве многоэтажек, частных домов, промышленных зданий и складов. Преимущества газобетона Теплоизоляционные свойства. Благодаря своей пористой структуре газобетон удерживает тепло, что в свою очередь, повышает уровень энерго-эффективности здания. Простота работы с газобетоном. С материалом удобно работать. Ему можно придать нужную форму, он легко пилится, и в него отлично вбиваются дюбеля или скобы. Надежность. Газобетон имеет большой срок службы. Материал безопасен и не поддается огню. Экономичность. В сравнении с другими строительными материалами стоимость газобетона намного меньше. При строительстве домов применяют два типа газобетонных блоков по плотности – D500, D400. Второй тип блоков подразумевает возведение стен до 3-х этажей без дополнительного утепления при толщине 400 мм для Московского региона. Первый тип предполагает дополнительное утепление 50-100 мм, но имеет повышенные прочностные характеристики и как следствие больший срок эксплуатации дома.

При использовании газобетона значительно уменьшается себестоимость фундамента. Это связано с тем, что один кубометр блоков будет весить меньше, чем один кубометр кирпичей силикатного типа. При этом теплоизоляционные свойства обоих типов материалов будут находиться на одном уровне. На данный момент в интернете можно найти много тематической информации (строительство домов из газобетона видео, свойства газобетона, галерея коттеджей из газобетона и т.д.), которая позволит лучше разобраться в особенностях этого материала.

Стоимость строительства

Стоимость дома из газобетона, как и стоимость иных домов, определяется не только материалом стен и перегородок, но и типом фундамента, перекрытий, кровли и материалами отделки фасада. Ориентировочную стоимость домов, проекты которых предложены нашей компанией, можно рассчитать в онлайн режиме. Однако и без расчетов можно утверждать, что дома из газобетона относятся к категории наиболее доступных видов индивидуального строительства.

Возведение таких домов по качественному проекту, привязанному к конкретной местности, осуществляется быстро и легко. Обратившись к нашему строительному холдингу, застройщик может получить дом «под ключ». Однако не исключены иные виды сотрудничества: корректировка проектов или полное проектирование с учетом ваших пожеланий. Для того чтобы потенциальные заказчики более четко представляли себе о том, какие технологии применяются нашей компанией, мы создаем видео, в которых доступно отображены различные строительные моменты. А для клиентов, которым дома уже построены, мы создаем фотоотчет о строительстве дома из газобетона. Фотоотчеты мы предлагаем к просмотру всех заинтересованных лиц.

Стоимость эксплуатации жилья связана с расходами на оплату энергоносителей, в частности на оплату отопления. Обладая качествами, присущими дереву, газобетон прекрасно сохраняет тепло. Вы сэкономите тепловую энергию, не дадите ей «потеряться».

Преимущества работы с нами

Срок службы дома из газобетона

Конечно, ничто не вечно. Дом из газобетона также имеет своей срок службы. Этот срок зависит не только от свойств материала. Если бы это было так, то мы давали бы гарантию, построенным домам – более 100 лет. Но на срок службы влияет и правильно выбранный тип фундамента, остальные элементы постройки и то, как они выполняют свои эксплуатационные и защитные функции. В данном случае, разговор идет о свойствах кровельного материала и фасадной отделке. Но пожарная безопасность дому (элементам из газобетона) гарантирована, газобетон не горит!

Конечно, учитывая то, что строительство жилья из газобетона, только набирает темп, давать четкие утверждения о продолжительности его эксплуатации сложно. Но наличие положительных отзывов застройщиков, уже имеющих определенный опыт, говорит само за себя.

Жилой дом – это сооружение, возводимое на законных основаниях, на земельном участке, имеющем определенную площадь. Приняв решение построить дом из газобетона, необходимо получить разрешение на выделение земельного участка.

Конечно, решив строить дом, не следует все свести к ожиданию вожделенного участка. Ведь после его выделения, работы должны будут вестись достаточно оперативно. Поэтому данное время посвящается ознакомлению с имеющимися типовыми проектами, а также готовыми проектами домов, рассчитанных на различные потребности и возможности.

Приблизительная потребность средств на строительство может быть оценена по калькулятору, сопровождающему каждый из предлагаемых нами проектов. При необходимости, будет выполнен индивидуальный проект дома. Заключив договор на строительство с нашим строительным холдингом, вы будете избавлены от получения всех необходимых согласований, то есть получите дом под «ключ».

Строительство домов из газобетона на заказ

Несмотря на достоинства газобетона для работы с ним необходимо обладать определенными навыками и способностями. Постройку частного дома из газобетона лучше всего доверить профессионалам. Только в этом случае можно быть уверенным, что все особенности материала будут использованы в полном объеме.

Строительная компания «Новотим» предлагает свои услуги по строительству домов из газобетона под ключ. Большой опыт работы, грамотные специалисты и новая профессиональная техника, это лишь малая часть достоинств нашей компании. На сайте «Новотим» в разделе галерея можно своими глазами увидеть результаты нашей работы.

Каждый фотоотчет строительства дома из газобетона является подтверждением высокого мастерства специалистов, а также отличных технических и эстетических характеристик материала. При этом стоимость дома из газобетона получается меньше, чем такого же дома построенного, например, из кирпича. Именно поэтому построить или купить дом из газобетона намного выгоднее.

Сертификаты и благодарности

Посмотреть все Сертификаты >>

Рассчитать стоимость Вашего дома

Дополнительные материалы

Цена на дома из газобетона

Как всегда цена дома из газобетона зависит от комплектации. Мы можем построить для вас только коробку или сделать все вместе с кровлей, установкой дверей, окон и отделкой под ключ.

Рассмотрим среднюю стоимость строительства дома из газобетона для различных комплектаций:

Комплектация/площадь	Дом 50-100 м2 одноэтажный, руб	Дом 100-150 м2 одноэтажный, руб	Дом 100-200 м2 двухэтажный, руб	Другой дом
Стандарт	500 000 – 1 000 000	1 000 000 – 1 700 000	900 000 – 1 800 000	Другая цена
Стандарт +	750 000 – 1 500 000	1 500 000 – 2 200 000	1 200 000 – 2 000 000	Другая цена
Коробка под ключ	900 000 – 1 800 000	1 800 000 – 2 500 000	1 600 000 – 3 000 000	Другая цена

Есть вопросы по строительству дома?
звоните прямо сейчас
8 (812) 640-85-20
или оставьте заявку

Оставьте заявку на консультацию и расчет сметы:

Форма в тексте

Комплектация Стандарт:

Фундамент — лента.

Первый этаж дома строится из газобетона марки М500, толщиной 400 мм, второй — М400, толщиной также 400 мм. Перекрытия железобетонные, перегородки из газобетона М400, толщиной 150 мм.

Стоимость такого дома из газобетона будет варьироваться в диапазоне от 300 до 400$ за квадратный метр.

Если вы хотите немного сэкономить и построить дом недорого, то возможно будет неплохим вариантом заказать вариант Стандарт и продолжить строительство в следующем году. Единственный момент — в связи с особенностью строительства из газобетона наружную отелку дома лучше делать в том же году, что и коробку.

Комплектация Стандарт Плюс:

Включает в себя все из комплектации Стандарт + стропильная система с утеплением минеральной ватой и кровлей из гибкой черепицы.

Стоимость такого дома: 400-500$ за квадратный метр.

Комплектация Коробка под ключ:

Включает в себя ленточный фундамент, стены и перегородки из газобетона, стропильную систему и кровлю. Плюс установка пластиковых окон и входной двери.

Стоимость квадратного метра коробки дома из газобетона составляет — 600-700$

Комплектация Дом под ключ:

Сложно рассчитать вилку цен для комплектации дома под ключ, поскольку стоимость наружной и внутренней отделки, а так же инженерных коммуникаций варьируется в очень широком диапазоне, поэтому мы не будем писать здесь конкретные цифры, дабы обрадовать или напугать ценой раньше времени. Звоните по телефону:

Закажите консультацию и расчет сметы

Бесплатно!

(812) 640-85-20

и мы проконсультируем вас по всем вопросам связанным со строительством домов и рассчитаем стоимость вашего коттеджа.

Газобетон прокладывает путь к устойчивому развитию

С ростом осведомленности о вредных последствиях, которые некоторые строительные проекты могут иметь для окружающей среды, использование экологически чистых строительных материалов, таких как пенобетон, становится быстрорастущей отраслью.

Мы поговорили с Джимом Биндоном, управляющим директором Big River Industries, австралийского производителя и дистрибьютора разнообразной продукции из древесины и строительных материалов, о том, как продукция компании предлагает более экологичный подход к строительству и каковы будущие тенденции в области экологически чистых материалов. пространство будет.

Бетонный подход

Компания

Big River, занимающаяся продажей ряда строительных материалов, в том числе экологически устойчивых продуктов, включая такие материалы, как стальная опалубка, деревянные полы и пенобетон, разработала MaxiWall и MaxiFloor. Эти два продукта являются продуктами из автоклавного газобетона (AAC), которые обеспечивают строительные компании более экологичными строительными материалами для их проектов.

«Эти продукты не наносят вред окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», – говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor были выпущены в 2017 и 2018 годах соответственно. В таких продуктах AAC используется сырье, чтобы уменьшить количество отходов и ущерб, наносимый окружающей среде, по сравнению с другими более распространенными материалами.

«Эти продукты не наносят вред окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», – говорит Биндон.

«Использование уменьшенного количества сырья помогает сократить примерно на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном.Это также снижает на 50 процентов типичные выбросы парниковых газов », – говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor также не содержат вредных веществ и токсичных веществ и запахов. AAC также имеет другие особенности, которые делают его привлекательным как строительный материал.

«Имея в четыре раза большее тепловое сопротивление, чем у стандартных кирпичей и перекрытий из бетонных плит, количество энергии, необходимое для обогрева или охлаждения собственности, значительно сокращается. Это дает домовладельцам дополнительную экономию и постоянные преимущества для окружающей среды », – отмечает Биндон.

Более того, AAC представляет собой 100-процентный негорючий строительный материал при установке с одобренными системами, повышающими безопасность строительных работ. Кроме того, его легкий вес и меньшая стоимость по сравнению с традиционным использованием бетона в строительстве обеспечивают более безопасный и простой монтаж; в целом это помогает сократить время завершения проектов.

Будущее устойчивого материального пространства

В строительной отрасли все больше внимания уделяется заботе об окружающей среде.В 2017 году Австралийский совет по экологическому строительству присвоил 37 процентам офисных площадей в деловых районах Австралии Зеленую звезду – знак строительства, поддерживающего их ценности. Согласно прогнозам, около 1,3 миллиона человек ежедневно посещают торговые центры, отмеченные рейтингом Green Star.

Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Такие усилия увеличили спрос на экологически чистые продукты.Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, в том числе строительные материалы, используемые в таких проектах.

Экологически устойчивые строительные материалы уже давно используются за рубежом. AAC использовался в качестве строительного материала в Европе более 70 лет, и его популярность в Австралии существенно растет, поэтому спрос не будет колебаться.

«Популярность AAC в Австралии значительно выросла с момента его появления здесь 25 лет назад, и все рыночные индикаторы предполагают, что этот сильный рост будет продолжаться», – говорит Биндон.

11 способов сэкономить деньги на сборных железобетонных конструкциях

Сборные железобетонные конструкции приносят прибыль в любом проекте, который предусматривает строительство с использованием бетона. Вы можете использовать его для крыш, стен, полов, балок и колонн и практически для любой другой части здания за меньшие деньги, чем бетонная заливка на месте.

Бетон участвует в большинстве крупных проектов и составляет 60 процентов построенной среды. В Nitterhouse Concrete Products, Inc. наши клиенты часто задают нам вопросы о сборных железобетонных конструкциях, и мы рады поделиться информацией о преимуществах, которые они предлагают.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ

Первый вопрос большинства людей – как сборный железобетон может сэкономить деньги по сравнению со стандартным бетонным строительством. Многие аспекты сборного железобетона обеспечивают такую ​​экономию затрат, наиболее значительными из которых являются формы и формы, используемые для изготовления сборного железобетона.

Сборные формы можно использовать сотни раз, прежде чем они будут переработаны и заменены. Стальные формы, используемые для отливки сборных железобетонных изделий, обычно служат несколько десятилетий, прежде чем они будут выведены из эксплуатации! Строительные формы из бетона на месте, как правило, не используются повторно или повторно.Строительные компании должны строить новые формы для каждого проекта. Из-за этого использование сборного железобетона менее расточительно и более экологически безопасно, чем другие варианты.

Бюро статистики труда ведет «индекс цен производителей», который показывает разницу в ценах между сборным и монолитным бетоном, иногда известным как монолитный бетон. Индекс показывает, что бетон на месте является наиболее дорогостоящим из трех вариантов, включая сборный железобетон и предварительно напряженный сборный железобетон.

Недавний исследовательский проект напрямую сравнил стоимость сборного железобетона с затратами на заливку на месте и обнаружил, что сборные железобетонные плиты экономят 23% по сравнению с монолитным бетоном. Колонны дали аналогичный результат с экономией на 21% меньшими затратами, чем при заливке на месте. Исследование также установило, что подрядчики предпочитают использовать сборный железобетон из-за его приемлемой стоимости в течение жизненного цикла.

Естественно, люди задаются вопросом: «А сколько стоит сборное здание?» Цена зависит от многих факторов, в том числе от размера конструкции, вида отделки бетона, количества необходимых форм и от того, являются ли формы стандартными или индивидуализированными.

Институт предварительно напряженного железобетона (PCI) сообщает, что чем больше панель, тем ниже стоимость возведения из расчета на квадратный фут. Например, установка панели площадью 100 квадратных футов может стоить около 30 долларов за квадратный фут, тогда как панель площадью 200 квадратных футов может стоить около 20 долларов за квадратный фут.

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПЕРЕДАЧА ТРАНСПОРТНЫХ РАСХОДОВ

Для заливки бетона на месте требуются многочисленные рабочие, транспортные средства и оборудование. Транспортировка каждого человека и части техники на строительную площадку увеличивает расходы по проекту.

Хотя сборные железобетонные панели требуют транспортировки, когда они закончены и готовы, операция намного чище и эффективнее, чем линейка автобетоносмесителей, необходимых для литья на месте. Каждая компания должна провести собственное сравнение затрат, чтобы точно определить, сколько они могли бы сэкономить, но меньшее количество рабочих часов и меньшая потребность в транспортировке оборудования всегда дает экономию.

3. ПРЕКАСТ УНИВЕРСАЛЬНО

При строительстве всего, от небольших складских помещений до огромных развлекательных заведений, используется сборный железобетон.
Коммерческие и жилые автостоянки, офисные здания, магазины, гостиницы и школы – это лишь некоторые из типов конструкций, построенных из сборного железобетона.

Плиты различных форм и размеров служат для различных промышленных или архитектурных целей.

Например, широкие высокие панели, необходимые для строительства стен гимназии средней школы, могут быть из простого серого бетона промышленного вида, покрытого сайдингом или другой отделкой, или могут содержать такие элементы, как архитектурный цветной бетон в несколько видов отделки, таких как пескоструйная обработка или незащищенный заполнитель, а также выступы (также известные как рустикация), которые помогают визуально уменьшить масштаб больших панелей. Архитекторы также могут сделать сборный железобетон заметной чертой элегантного здания, такого как музей или гостиница.

Сборный архитектурный бетон может быть фасадом здания, в то время как его предварительно напряженный сборный железобетон может играть основополагающую роль.

Хотя бетон обычно бывает серого или белого цвета, вы также можете выбирать из множества вариантов отделки поверхности, пигментов, красок и размеров заполнителей. Формы, используемые в сборном железобетоне, которые можно настраивать, также улучшают поверхность и форму деталей.Сборные железобетонные конструкции могут создавать колонны, круглые трубы, углы и другие размерные формы, такие как вогнутые и выпуклые, которые могут выполнять особую функцию или добавлять стиль к внешнему виду здания.

Для получения различной отделки формы изготавливаются из различных материалов, таких как дерево, сталь, резина, пластик и стекловолокно. Множество возможных комбинаций материалов означают, что из сборного железобетона можно более эффективно и рентабельно производить разнообразные эстетические и функциональные изделия.

4.ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ВЫГОДА ПО ОТРАСЛЯМ

Отчасти красота сборного железобетона заключается в том, что он не является секретом исключительно для одной отрасли. Это полезно для различных проектов бетонных зданий, которые охватывают множество отраслей, в том числе:

• Многоквартирный жилой комплекс
• Строительные компании
• Развитие офиса и торгового центра
• Государственные учреждения (государственный сектор)
• Гостиничный бизнес
• Производство / производственные помещения
• Гаражи и паркинги
• Торговые предприятия

Независимо от бизнеса или типа строительного проекта, экономия от сборного железобетона проявляется во многих формах.К ним относятся повышенная безопасность, более быстрое строительство, долговечное здание и множество других, которые зависят от проекта.

5. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАДЕРЖКИ

Форма

для изготовления сборных железобетонных изделий позволяет производителям быстро реагировать на заказы на проекты, большие или маленькие, сложные или простые. Поскольку сборщики железобетонных изделий производят отливку и отверждение бетона в контролируемой среде, погода не влияет на график производства, как это происходит с бетоном на месте.

Как подрядчики, так и владельцы бизнеса знают, что задержки во времени приводят к потере долларов.Надежность производства и отверждения сборного железобетона обеспечивает более надежную прибыль по сравнению с проектами на месте. Компании, запрашивающие бетон для своего проекта, также оценят снижение риска задержек.

Подобно монолитному бетону, сборный железобетон требует значительного планирования и проектирования. Руководители проекта должны рассмотреть архитектурное видение как твердую стратегию до того, как будут изготовлены или заполнены какие-либо формы.

6. PRECAST ПРЕДЛАГАЕТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

Многие переменные влияют на качество бетона, но процесс производства сборного железобетона позволяет контролировать большее их количество, чем заливка на месте.На заводе по производству сборного железобетона смесь хорошо отмерена и точна, а микроклимат регулируется.

Эксперты следят за качеством бетона, когда он изготовлен, отлит и выдержан. Каждый конкретный проект – это вложение, поэтому важно, как долго он продлится и сколько потребуется обслуживания. Инвестиционная стоимость уменьшается, если конструкция начинает рушиться раньше, чем ожидалось, но инвестиционная стоимость увеличивается, если конструкция прослужит дольше, чем ожидалось. Сборный железобетон обычно требует меньшего обслуживания и имеет более длительный жизненный цикл.

Авторитетные производители сборного железобетона, которые придерживаются высоких стандартов, могут получить сертификат Института сборного железобетона (PCI) или Национальной ассоциации сборного железобетона (NPCA). При поиске потенциального партнера для проекта сборного железобетона сертификация PCI или NPCA может внушить дополнительное доверие.

7. PRECAST ИДЕАЛЬНО ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ КОНСТРУКЦИЙ

Преимущества этого типа производства бетона применимы ко многим различным видам сборных железобетонных конструкций:

• Балки
• кульверты коробчатые
• Мосты
• Буферные стенки
• Этажей
• Доски
• Дорожное покрытие
• Крыши
• Отстойно-очистные резервуары
• Лестница
• Очистка ливневых вод
• Звукопоглощающие стены
• Поверхности для ходьбы
• Стены

Сборный железобетон универсален и надежен, а это означает, что он идеально подходит для различных типов конструкций.

8. НЕКОТОРЫЕ САЙТЫ ТРЕБУЮТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Бетонные гаражи строятся из сборного железобетона или монолитного бетона. Основное различие между этими двумя методами заключается в том, что сборный железобетон имеет внутри предварительно напряженные, предварительно напряженные пряди, а для заливки на месте литого бетона требуются предварительно напряженные предварительно напряженные пряди или арматурный стержень внутри.

Для некоторых проектов может оказаться невозможным выполнить растяжку после растяжения на стройплощадке безопасно. Для гаража, который расположен плотно между другими конструкциями или под землей, потребуется сборный предварительно напряженный предварительно напряженный бетон.

Отсутствие достаточного количества парковочных мест может вызвать заторы и небезопасные условия. Заинтересованные стороны таких проектов обычно стремятся разрешить ситуацию. Доступность сборного железобетона и скорость его производства позволяют быстро завершить эти проекты.

9. PRECAST ПОВЫШАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ

Если во время строительного проекта произойдет несчастный случай, безопасность сотрудников и граждан может оказаться под угрозой, равно как и финансы ответственных компаний. Впечатляющие показатели безопасности проектов из сборного железобетона помогают снизить эти риски.

Например, в новом правиле Управления по охране труда подробно описывается, как работодатели должны защищать свой персонал от воздействия кремнеземной пыли, используемой для смешивания бетона. Когда вы выбираете варианты сборного железобетона, проблема воздействия пыли ограничивается почти исключительно заводом сборного железобетона. При смешивании и литье на месте может улетучиваться некоторое количество кремнеземной пыли, что может стать проблемой для людей с респираторными заболеваниями.

Рабочие монтируют сборный железобетон на уровне земли, что избавляет их от необходимости работать на высоте и под нестандартными углами.Хотя иногда требуется заливка на месте, риски, связанные с заливкой заводского бетона, значительно снижаются. Эти аспекты сборного литья вызывают меньше несчастных случаев, чем монолитный бетон.

Ничто не сравнится по прочности с бетоном, тем более, когда он регулярно готовится и выдерживается в идеальных условиях. Эта долговечность делает сборный железобетон идеальным материалом для конструкций, которые должны быть надежными и долговечными.

10. PRECAST ПОВЫШАЕТ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Материалы и процессы, используемые при строительстве здания, играют важную роль в энергоэффективности.Сборный железобетон может быть адаптирован для использования в энергоэффективных элементах, таких как утопленные окна, вертикальные ребра и затенение.

Сборный железобетон позволяет производителям включать монолитную изоляцию, которую они также могут добавить после строительства. Бетон эффективно удерживает нагретый или охлажденный воздух, что экономит деньги на счетах за электроэнергию и снижает общую энергетическую нагрузку на здание.

11. ПРЕКАСТ ЭСТЕТИЧНО УДОВЛЕТВОРЕН

Сборный железобетон может быть произведен в соответствии с существующим зданием, когда он используется в дополнительном проекте или смешан с соседними или соседними конструкциями.

Разнообразие процессов, которые производители могут применять к бетону, позволяет имитировать внешний вид многих, если не большинства, поверхностей. Сборный бетон служит доступной альтернативой дорогому камню, кирпичной кладке или плитке, поскольку он может выступать в качестве основы для облицовки из этих материалов.

Формы могут даже включать в себя элегантные детали, в то же время придерживаясь бюджета с такими штрихами, как арки, карнизы, декоративный рельеф, квоты и многое другое. Сборный железобетон удовлетворяет разнообразные потребности, так как он имитирует многие материалы, такие как кирпич, известняк и различные виды отделки.

НАШ БЕТОН

Nitterhouse Concrete Products, Inc. поощряет вопросы о том, как сборный железобетон может принести пользу вашему бизнесу или проектам. Наш семейный бизнес начал производство бетона в 1923 году. За прошедшие годы мы пополнили нашу команду профессионалов своими знаниями во всех областях, от концепции и дизайна до использования и обслуживания.

Мы обслуживаем в основном Среднеатлантический регион из нескольких точек и на нашем производственном предприятии площадью 127 000 квадратных футов.Качество – это наша цель каждый день и краеугольный камень нашего успеха.

Nitterhouse выполнил широкий спектр проектов, включая отели, школы, общежития, апартаменты и медицинские центры, а также парковочные конструкции, торговые центры и склады. Нам нравится помогать клиентам осознать преимущества сборного железобетона по стоимости, и мы с нетерпением ждем каждого проекта. Не стесняйтесь обращаться к нам по поводу вашего сегодня.

блоков AAC – свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки

Что такое блок AAC?

Автоклавный газобетон У AAC много названий, таких как автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, пористый бетон, газобетон и т. Д.

AAC – легкий сборный пенобетон. Эти блоки пористые, многоразовые, нетоксичные, возобновляемые и пригодные для вторичной переработки.

Когда был впервые разработан AAC?

AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором для поиска альтернативного строительного материала с такими свойствами, как дерево.

Древесина обладает такими качествами, как теплоизоляция, прочная структура и позволяет с ней легко работать. Но у дерева есть определенные недостатки, такие как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Итак, AAC обладает всеми этими свойствами древесины, а также является огнестойким и устойчивым к термитам.

Преимущества использования блоков AAC

Легкость

Блоки AAC в три-четыре раза легче традиционных кирпичей; следовательно, удобнее и дешевле в транспортировке.

Блок AAC весит примерно на 50% меньше, чем стандартный бетонный блок, и его использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет возводить более высокое здание

Простота обработки и гибкость конструкции

Блоки можно легко резать с помощью сверления гвоздями Фрезерованные и рифленые по индивидуальным требованиям, доступные в нестандартных размерах, упрощают гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые мы можем установить после завершения ведущего строительства.

Также прочтите – 10 лучших цементных компаний в Индии

Faster Construction

Сокращает время строительства на 20%. удобное и быстрое строительство. Эти блоки просты в установке, а также быстро схватываются и затвердевают.

Минимальные потери

Блоки AAC имеют незначительные поломки менее 5%; следовательно, использование блоков увеличивается.

Теплоизоляция и энергоэффективность

Эти блоки обеспечивают отличную теплоизоляцию за счет крошечных воздушных пор и тепловой массы блоков. Следовательно, помогает снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха в здании.

Экологичность и экологичность

Смешанное продуктивное использование переработанных промышленных отходов – это производственный процесс, не загрязняющий окружающую среду. Единственный побочный продукт – пар из нетоксичных ингредиентов, не содержащих газов.

Также прочтите – Разница между OPC и PPC Cement

Акустические характеристики

Превосходные звукопоглощающие качества благодаря пористой структуре блока обеспечивают ослабление звука примерно на 42 децибела, блокируя все существенные звуки и звуки. помехи идеально подходят для школ, больниц, гостиниц, офисов, многоквартирных домов и других структур, требующих звукоизоляции.

Огнестойкие

Блоки AAC негорючие и огнестойкие до 1600 градусов Цельсия.Эти блоки обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов, в зависимости от толщины стены.

Экономия затрат

Требуется меньше штукатурки для блоков AAC из-за точности поверхности блоков, что снижает общую стоимость строительства на 2,5%.

Так как требует меньшего количества соединений, следовательно, сводится к минимуму потребность в цементе и стали. Блок AAC имеет высокие изоляционные свойства, что позволяет снизить затраты на электроэнергию почти на 30%.

Вариация размеров блоков, помогает увеличить площадь ковра.Выцветание почти полностью влияет на блоки AAC, позволяя покраске стен и штукатурке прослужить дольше, а это приводит к низким затратам на обслуживание.

Сейсмостойкость

Производственный процесс дает блокам отличную прочность, сохраняя их легкость, благодаря чему устойчивость этих блоков в зданиях более надежна, что делает их сейсмостойкими.

Также прочтите – Что такое песок M? 20 Свойства, преимущества и недостатки

Точность

Блоки ACC обеспечивают высокую точность размеров. Блоки доступны в точных размерах, чтобы обеспечить гладкую стену с идеальным стыком между различными элементами. Это также помогает сэкономить на использовании цемента и стали.

Термиты устойчивы к вредителям

Блоки изготовлены из неорганических материалов; следовательно, он отпугивает термитов, избегая повреждений и потерь.

Water saver

AAC Блочные стены не требуют воды для отверждения. Вода для затвердевания требуется только для швов раствора, что снижает расход воды.

Размер блока

В блоках AAC доступны следующие размеры блоков.

S. No.	Характеристики	Размер (Д x Ш x В) в мм
1	Размер 1	600 × 200 × 200
2	Размер 2	600 × 200150	3345	Размер 3	600 × 200 × 100
4	Размер 4	600 × 300 × 200
5	Размер 5	600 × 300 × 100
6 Размер 6	600 × 400 × 250

Вес стандартного размера блока 600 × 200 × 200 мм составляет 15 кг.

Также прочтите – Тест на содержание ила в песке

Недостатки блоков AAC

1. Блоки AAC не являются несущим материалом; следовательно, его можно использовать только для перегородок.
2. Блоки AAC хорошо известны по трещинам после установки, которые можно преодолеть за счет снижения прочности раствора.
3. Блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому они требуют большего ухода, чем глиняный кирпич, при погрузке-разгрузке и транспортировке.
4. Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше раствора.
5. Его хрупкий характер требует длинных тонких шурупов для крепления к стенам и шкафам, а также требует сверла или забивания молотком. Мы должны использовать дюбель большого диаметра, который стоит дороже, чем стандартный дюбель.
6. Согласно новым строительным нормам стран Северной Европы требуется очень толстая стена при использовании только блока AAC. Поэтому некоторые строители используют традиционные методы строительства для установки дополнительного изоляционного слоя.
7. Мы не можем долбить блок AAC для таких услуг, как долбление, потому что он может сломаться. Несмотря на то, что мы можем легко разрезать блоки из акрила с помощью столярной пилы, это занимает много времени и требует особого труда для этой конкретной работы.

Также читайте – Что такое плата WPC? – Преимущества, недостатки, применение

Свойства блока AAC

Плотность в сухом состоянии составляет от 552 до 650 кг / куб. М

Прочность на сжатие составляет от 35 до 40 кг / см2 согласно коду 2185

Термическое сопротивление составляет 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины

Класс передачи звука (STC) составляет 40 для ширины 4 дюйма и 45 для ширины 8 дюймов.

номер свойства 1 и 2 важны, поэтому имейте это в виду

Техническое сравнение блоков

Параметр	Блок AAC	Бетонный блок	Кирпич
Размер	) мм	(400x200x100-200) мм	(230x115x75) мм
Прочность на сжатие	30-50 / кг / 3см 2	40-50 / кг / см 2 25-347 30 / кг / см 2
Плотность в сухом состоянии	600-650 / кг / куб. М	1800 кг / куб. М	1950 кг / куб. 6 / час в зависимости от толщины	42 часа	2 часа
Индекс шумоподавления (DB)	60 Для стены толщиной 200 мм	_	40 Для толщины стены 230 мм
Теплопроводность (км)	0.25	0,51	0,81

Физические свойства автоклавированных ячеистых бетонных блоков Пункты (4.1,8.3,8.4,8.5,11.2,11.3 и 11.4) IS: 2185 (Часть 3) 1984 9034 по номеру 850

S. No.	Плотность в сухом состоянии	Прочность на сжатие, мин. Класс 1 Н / мм2	Прочность на сжатие, мин. Класс 2 Н / мм2	Теплопроводность в воздушно-сухом состоянии с МК
1	451-550	2	1.5	0,21
2	551 до 650	4	3	0,24
3	651 до 750	5	4	9034 9034 9034	5	4		6	5	0,37
5	851 до 1000	7	6	0,42

Производство пульвера Производство готового пульверизатора Зола-унос, гипс, известь, цемент, вода и алюминиевый порошок заливают в форму.

После добавления в бетон алюминиевый порошок вступает в реакцию с известью и летучей золой, в результате чего образуются миллионы микроскопических пузырьков водорода.

Водородные пузыри заставляют бетон расширяться примерно вдвое по сравнению с его первоначальным объемом, водород впоследствии испаряется, оставляя высоко закрытый сланцевый газобетон.

Затем газобетон разрезают на блоки, которые затем выдерживают в автоклаве паром и давлением в течение 8–12 часов.

Также прочтите – Разница между цементной штукатуркой и гипсовой штукатуркой

Процесс укладки

Укладка кладки из блоков AAC должна производиться в соответствии с IS 6041 1985 г. и IS 1905 1987 г.Процесс укладки блоков AAC практически аналогичен кирпичной кладке, только есть несколько отличий.

Отверстия и нестандартные углы должны быть вырезаны ручной пилой.

Связующие балки должны быть размещены в верхней части стены, и мы можем использовать их для крепления сверхмощных приспособлений.

Вертикальный стык не должен находиться на прямой линии.

Перекрытие блоков в структурированном ряду должно быть не менее 250 мм над нижним слоем.

Толщина швов

Толщина шва должна составлять 10 мм в случае традиционного двигателя с цементным песком, если мы используем раствор сухой смеси для блоков AAC, тогда требуется только двигатель толщиной от 3 до 5 мм.

Здесь я расскажу вам о двигателе сухой смеси.

Двигатель для сухого перемешивания – это заводской раствор для смешивания, содержащий цемент, гранулированный песок и полимеры.

Также прочтите – Разница между облицовкой и ламинатом

Меры предосторожности при укладке кладки AAC

1. Не используйте блоки ниже уровня цоколя, например, в фундаменте, дренажной яме, воде резервуар и где вероятна чрезмерная сырость. Это причина того, что мы не используем блоки AAC для рабочих туалетов и ванных комнат, аналогичные кирпичной кладке. Не рекомендуется иметь стену из блоков AAC без ребер жесткости.
2. Необходимо предусмотреть ребро жесткости после всего трехметровой длины.
3. Рекомендуется после каждого четвертого слоя укладывать связующую балку с начальной арматурой, чтобы нагрузка на стену распределялась равномерно во избежание появления трещин сдвига и горизонтальных трещин.
4. Избегайте использования блоков AAC для несущих конструкций, в которых не используются балки и колонны.
5. Раствор смеси должен быть 1: 6 и не использовать богатый двигатель 1: 4, так как это приведет к усадке и возникновению трещин в стене.
6. Для лучших результатов предпочтительно использовать портландцемент пуццолана.
7. Не храните блоки на немаркированная поверхность

Также прочтите – Разница между керамической плиткой и керамической плиткой

Почему в блоках AAC появляются трещины? И его предотвращение

1. Brittle Nature – Блоки AAC являются хрупким материалом, поэтому они могут легко сломаться.Также в них есть пустоты, из-за которых они могут сломаться при падении с небольшой высоты.
2. Из-за сухой усадки – После изготовления блоки aac требуют отверждения в течение 28 дней, а также от 10 до 15 дней, чтобы предотвратить их расширение и сжатие. Если производители не соблюдают этот процесс и заблаговременно доставляют материал на место, возрастает вероятность появления трещин из-за расширения и сжатия.
3. Благодаря использованию цементного раствора – мы можем использовать как цементный раствор, так и клей для установки блоков AAC.Но мы всегда должны использовать клей, чтобы избежать развития трещин.
4. Согласно коду IS 2185, часть 3, плотность блока AAC составляет 551-650 кг / м3, а прочность на сжатие составляет 4 Н / мм2 для первого сорта, что означает, что это ненесущий материал. Поэтому всегда предоставляйте направляющие для гибки RCC или ребра жесткости толщиной от 100 до 150 мм с арматурой.

ACC Block Plant Наземный кран

S.No.	Описание	S.No.	Описание
1	Бункер для материала	10	Режущий станок
2	Резервуар для жидкого навоза	11	7 Кран для производства шлама
12	Безветренная машина
4	Силос	13	Паровой вагончик
5	Платформа разливочной секции	14
	Автоклав Автоклав 6 15	Выход для паромной кабины
7	Паромная тележка	16	Система возвратных роликов с боковой пластиной
8	Формовочная коробка	17	Место отправки финишного блока

Это полный пост о блоках AAC.Я постарался охватить всю информацию о блоках AAC и кладке блоков AAC. Я надеюсь, что теперь вы хорошо об этом знаете.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею.

Спасибо

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон – определение, метод, преимущества и недостатки

Разница между предварительным натяжением и последующим натяжением

Разница между каменной кладкой и каменной кладкой

Соотношение бетонной смеси – типы, пропорции бетонной смеси и методы

Эпоксидные полы – типы, применение, преимущества и недостатки

Шлакоблок и бетонный блок: в чем разница?

Строительство огня яму, подпорную стенку, холодный подвал или фундаментную стену, требует планирования и соответствующие материалы. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект. Ваш успех может заключаться в их отличиях.

Шлакоблоки – это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

В этой статье мы рассмотрим шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время. По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

Немного предыстории

Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н.э., было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года.Хотя он не был таким прочным, как утерянная римская формула, он был более портативным и менее дорогим, чем добытые каменные блоки.

Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для изготовления бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. Палмеру из Теннесси была выпущена форма для твердых бетонных блоков, а в 1899 году он запатентовал машину для изготовления пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной и изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, что гарантирует наличие бетонных блоков для множества проектов.

Что такое шлакоблок

Шлакоблоки – это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (CMU). Они изготовлены из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса. Шлак – это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей.Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок. Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

Masons обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

Огнестойкие блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков.Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах крупных строительных объектов, где их вес является бонусом, и им не нужно нести никакой нагрузки.Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки все еще используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве ям и площадок для костров, скамейках и сотнях других мест и применений.

Несмотря на то, что зола в настоящее время реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, она используется в качестве смешивающего агента в большинстве блоков и для облегчения бетонных блоков группы 2. Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока.Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

Виды шлакоблоков

Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

• Блоки опор могут быть разных типоразмеров и представляют собой сплошные опоры или полые опоры.Их лица все гладкие или законченные.
• Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
• Створочные блоки могут быть сплошными, полыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
• Пустотелые угловые блоки с обратным углом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
• Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

Масса шлакоблоков

Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

Облегченный полый подрамник размером 8х8х16 из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов. Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров.Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

Какой размер шлакоблока

Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру.Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

Где взять шлакоблоки

Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или выполнят специальный заказ и исключат посредников.Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

Сколько стоят шлакоблоки

Сегодня шлакоблоки старой формулы чаще встречаются возле угольных заводов, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены бывшие в употреблении шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий по цене от 0,25 до 1 доллара за штуку.

Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1 доллара.50 и 2 доллара США в большинстве строительных магазинов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

Что такое бетонный блок

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве. Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя составляет мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% – крупный материал, такой как мелкий щебень или гравий.Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

Портландцемент смешивается с водой для образования бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски – густой и пастообразной – и добавляется в заполнитель. В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках.Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было укладывать быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков.После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году. К концу 1920-х годов построили более 1000 компаний и подрядчиков. сотни тысяч домов были построены из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57 долларов.50, который был очень популярен между 1905 и 1920 годами.

Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

Согласно требованиям Объединенного комитета по стандартам кладки строительных норм и правил, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам – твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые. Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

Также существует несколько различных классификаций бетонных блоков – Группа 1 или сорт A, группа 2 или сорт B, группа 3 или сорт C. Марка A – это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы. Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

Grade B – это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% огарки, имеют прочность на сжатие от 3.5 и 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущую конструкцию. Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5,0 Н / мм2.

Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

• Полноблочные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен.Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
• Блоки растяжителя заполняют между угловыми блоками и блоками косяка. Это самые распространенные пустотелые блоки.
• Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов, а также конец подрамника для крепления к конструкции стены.
• Блоки перемычек, швеллеров или балок имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
• Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту.Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
• Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
• Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
• Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование в торцевых стенах, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
• Frogged Блоки имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочной связи со следующим слоем.

Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробок. Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

Какой размер бетонного блока?

Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрывать блоки кирпичным шпоном.

Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов. Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

Вес бетонных блоков

Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

Пустотелый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов – 27 фунтов, твердый – 36 фунтов, полый 6 x 8 x 16 дюймов – 32 фунта, а твердый – 50 фунтов. Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

Сколько стоят бетонные блоки

Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные блоки. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей. Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

Сплошной 4 “x8” x16 будет стоить приблизительно 1,65 доллара, а полый – от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а пустые – от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

Шлакоблок против бетонного блока

Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков – хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта.Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких полых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника.На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

Шлакоблоки	Бетонные блоки
Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля.	Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого или щебеночного камня или гравия.
Отливка с шероховатой или пористой текстурой.	Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями.	Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки.	Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны.	Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что запрещено строительными нормативами в некоторых случаях.	Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.	Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.	Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
Не производились массово в течение последних 50 лет, но бетонные блоки, содержащие 25-40% золы, есть и известны как «шлакоблоки»	Широко производится и уже сегодня имеется в наличии.
Зольность и пустотелый сердечник обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства.	Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
Вес полого сердечника 8x8x16 составляет 28 фунтов	Пустотелый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок – 70 фунтов.
Стоимость в зависимости от габаритов – от 1,20 $ до 1,90 $	Стоимость зависит от габаритов – от 1,20 $ до 2,11 $
Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта.	Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне.	Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в ландшафтном дизайне, подпорных и садовых стенах.

Заключение

Выбор между шлакоблоками или бетонными блоками сегодня не столь важен, поскольку блоки, использующие золу в качестве заполнителя, не очень распространены.Однако термин «шлак» обычно используется для обозначения легких блоков с низкой плотностью Группы 2 с содержанием золы от 25 до 40%. Для конструкционных несущих бетонных блоков рекомендуются блоки группы 1 или 3.

Мы надеемся, что вы лучше понимаете, чем шлакоблоки отличаются от бетонных блоков и как они используются. Если вы нашли статью полезной или интересной, поделитесь ею с другими. Как всегда, мы будем благодарны за ваши комментарии и предложения.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других.Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Завод по производству блоков AAC

– Производитель оборудования для производства блоков AAC из Ахмедабада

от

Вместимость	от 30 до 100 см
I Deal In	Только новинка
Марка / Марка	Laxmi En-Fab
Размер	до 600 x 200 (от 75 до 600 x 200) мм
Звукопоглощение	До 42 De
Нормальная плотность в сухом состоянии	450-650 кг / м

Система дозирования : Разливочная и смешивающая машина является основным оборудованием в цехе дозирование заливки покрытия производственной линией AAC.После дозирования различные виды сырья и воды будут залиты в цилиндр этой разливочно-смесительной машины, а затем все они будут смешаны вместе в ожидаемую суспензию, которая будет подходящей для последующей заливки. После открытия разгрузочного дроссельного клапана суспензия будет вылита в форму для предварительного отверждения.

Опрокидывающий кран: Опрокидывающийся кран поворачивает блок (с формой и боковой пластиной) на 90 градусов в воздухе, затем подвешивается на платформе для резки или тележке для резки, для извлечения из формы и резки.Кроме того, групповые формы после извлечения из формы и боковые пластины возвращаются обратно. После группировки они подвешиваются к возвратной линии разливки для выполнения цикла разливки.

Группирующий кран: После резки, подъемный кран для полуфабрикатов вручную блокирует машину паровой полимеризации и группирует перед тем, как поместить ее в автоклав. Это устройство имеет простую конструкцию, удобное управление, хорошее качество и простоту обслуживания. Сгруппируйте перегрузочный пирог крана, паровую тележку, боковую пластину в нужное положение без повреждения пирога.

Коробка для пресс-формы: Пресс-форма является ключевым оборудованием, входящим в производственную линию AAC. Когда суспензия выливается в форму, она будет подвергнута предварительному отверждению с возникновением пены, после чего будет доступен «пирог», готовый для последующей резки.

Боковая пластина: Боковая пластина – это инструмент, который сочетается с формовочной коробкой для процесса заливки и предварительного отверждения. А еще несем торт для готовой нарезки и отправляем в автоклав. Мы также можем сказать, что боковая пластина используется для переноски блока AAC для резки стека и пара.

Тележка для пара: Тележка для пара – это инструмент, с помощью которого можно вынимать из автоклава боковые пластины пресс-формы, а также корпус блока. Паровая тележка выдерживает высокие температуры и давление, поэтому требуются высокотемпературные подшипники, а также тяжелая конструкция.

Режущий станок: Режущий станок является ключевым оборудованием на производственной линии AAC, принцип работы заключается в том, что плиточная подвеска поворачивает форму на 90 градусов в воздухе, открывает форму и устанавливает блок на тележку для резки вместе с боковая пластина. Режущая машина приводилась в движение двигателем. Блок будет приводиться в движение для горизонтальной и вертикальной резки. Тележка для резки перемещается к подъемнику для полуфабрикатов, а подъемник загружает обрезанный блок в тележку перед автоклавом для группирования. Тележка для резки возвращается для новой круглой резки.

Автоклав : Автоклав AAC – это разновидность крупномасштабного парового оборудования. Автоклав – это одно из большинства устройств для процесса AAC, которое может влиять на прочность и полноту продуктов путем отверждения паром и под высоким давлением.Автоклав AAC – это сосуд под давлением и ключевое оборудование в производстве пенобетона и автоклавного кирпича. Он применим для отверждения разрезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочая среда – насыщенный водяной пар.

Основные части сделаны автоклавного корпус, крышка с ручным приводом редуктор, Безопасный запорное устройство, поддержка седлом, и клапан Meter и т.д. Корпус представляет собой принцип и цилиндрическое устройство, изготовленное из стали. Мы производим широкий ассортимент автоклавов, которые предпочитают из-за их высокой прочности на разрыв и лучшего срока службы.Изготовленные с помощью передовых технологий, эти устройства проходят тщательную проверку качества для обеспечения лучших результатов.

Яма для приготовления навозной жижи: Это резервуар для суспензии летучей золы, в котором мы храним суспензию летучей золы с низкой скоростью вращения, чтобы предотвратить выпадение навозной жижи.

Дополнительная информация:

• Условия режима оплаты: T / T (банковский перевод)
• Производственная мощность: 30 – 1000 кубических метров
• Срок поставки: 3 месяца

Легкая текучая шпатлевка (ячеистый бетон)

Легкая текучая шпатлевка

Ячеистый бетон низкой плотности (LDCC) – это легкий заполняющий материал, который в основном используется в геотехнических целях. LDCC изготавливается путем впрыскивания или смешивания предварительно сформированной стабильной пены с цементным раствором. Плотность влажного литья колеблется от 20 до 120 фунтов на квадратный дюйм, достигая прочности от 20 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

MCSI может производить легкий ячеистый бетон с очень низкой проницаемостью, результаты испытаний показали уровень водопоглощения около 3-7%. Эти характеристики, а также допуски FM и списки UL делают его идеальным продуктом для строительных материалов, включая сборные блоки, стеновые панели и другие легкие сборные конструкции, кровельные и напольные покрытия.

Материал не требует предварительной нагрузки для смягчения осадки и обеспечивает границу распределения точечной нагрузки 2: 1. Жидкий материал может полностью заполнять пустоты и имеет усадку менее 0,3%.

Предыдущий ячеистый бетон с низкой плотностью (PLDCC) за счет использования вспененной технологии с открытыми порами, которая позволяет воде проходить через капиллярно-подобную пузырьковую структуру. PLDCC предлагает проверенные геотехнические решения для приложений, требующих дренажной способности, превышающей те, которые можно получить из уплотненного грунта или контролируемого материала низкой прочности (CLSM).Смеси цементного раствора PLDCC могут варьироваться от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, с плотностью влажного литья от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Компания

MCSI использовала ячеистый бетон в качестве засыпки в многочисленных проектах из-за высокой стоимости типичных методов засыпки из-за недостаточного пространства вокруг конструкций для обычного доступа к оборудованию, зимних условий, скорости укладки 100% уплотнения, неровностей или пустот, а также для снижения нагрузок . LDCC или PLDCC текучая засыпка может перекачиваться практически в любом месте.

Способность точно контролировать плотность, осадку и прочность, позиционировать ячеистый бетон низкой плотности является идеальной альтернативой традиционным методам заполнения и материалам во многих областях строительства и горнодобывающей промышленности.

Особенности и преимущества :

• Легкий вес.
• Изоляция: отличная морозостойкость.
• Высокая оседлость практически самовыравнивающаяся.
• Быстрая установка с помощью насоса.
• Долговечный и стабильный. Снижающая нагрузку инженерная насыпь, замена неустойчивых грунтов.
• Поглощает ударные волны.
• Широкий диапазон плотности и прочности на сжатие.
• Green – Использует значительно меньше грузовых автомобилей, чем традиционный материал для засыпки
• Поглощает ударные волны
• Широкий спектр плотности и прочности на сжатие
• Низкое водопоглощение и низкая проницаемость
• Снижает гидростатическое давление на подпорные стены

Предыдущие заявки:

• Спортивные поля и поля для гольфа
• Самовыравнивающаяся насадка
• Дренажные сооружения
• Защита от размыва
• Засыпка туннеля
• Резервуары и трубопроводы подземные
• Стабилизация почвы
• Дорожное основание проницаемое
• Водостоки
• Удерживающие системы для габиона
• Засыпка кольцевая
• Инженерная шпатлевка для снижения нагрузки
• Удержание воды
• Стойки трубопроводов
• Полы для теплиц
• Заливка заброшенных шахт
• Амортизация
• Подъезд к мосту и ремонт оползней

https: // www.mays-mcsi.com/wp-content/uploads/2017/12/Permeable-Lightweight-Parking-Deck-Fill-Torian-Plumb-Steamboat-Springs-CO-300×225.jpg

(PDF) Подготовка нового многослойного блока из AAC-бетона и его поведение при сжатии при квазистатическом нагружении

18 F. ABED et al.

• Различные типы соединителей, работающих на сдвиг, такие как стальные гвозди, поперечные стержни

между двумя поверхностями стен и z-образные полосы сварной проволочной сетки для соединения

двух граней FC стены могут использоваться для усиления комбинированного действия

• Наконец, поведение сэндвича с канавками при сжатии показало небольшое увеличение на

его вместимости при более высокой квазистатической скорости.С другой стороны, простые многослойные композиты

показали противоположное поведение при более высоких скоростях.

Благодарность

Авторы выражают признательность за поддержку Исследовательскому центру экосистем Персидского залива

(GERC) и Bee’ah в Шардже, ОАЭ, проект № GERC-14-01. Авторы

также хотели бы поблагодарить г-жу Дину Саади и г-на Али

Фадхил за большие усилия, которые первоначально работали над этим исследованием в рамках своего старшего проекта

.

Ссылки

1. Резенде Л. Р., Камапум де Карваль Дж., Использование карьерных отходов при строительстве тротуаров, Ресурсы, сохранение и переработка, 39 (1): 91–105, 2003.

2. Насли М.А., Ясин А.А.М, Устойчивое жилищное строительство с использованием инновационной системы блокирования

, [in:] Труды 5-й Национальной конференции по гражданскому строительству

(AWAM’09): К устойчивому развитию, Куала-Лумпур, Малисия, стр. 130–138,

2009.

3. Ахмед А., Фрид А., Прочность на изгиб блочной конструкции с низкой плотностью, Construction and Build-

ing Materials, 35: 516–520, 2012.

4. Бишелье Ф., Гиганте Э., Бергонцони М. ., Использование отходов автоклавного газобетона

в качестве осветительного материала в конструкции зеленой кровли, Строительные материалы

, 69: 351–361, 2014.

5. UNI 11235, Критерии проектирования, исполнения, тестирование и обслуживание сада на крыше, UNI

– Ente Nazionale Italiano di Uni ‑ cazione (UNI), май 2007 г.