Стекломагниевого листа: Стекломагнезитовый лист: применение, преимущества и недостатки

Ручное производство почти в 2 раза дешевле, чем автоматизированное.

     2. Удаленность завода от местонахождения магния.

     3. Наличие технической документации (сертификаты, лабораторные испытания и т.д.).

Есть конечно и другие факторы, но это основные.

Чем отличается СМЛ с одинаковым названием и размерами?

1. ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ – бывает Г1 – слабо горючий материал (альтернатива ГКЛ, ГВЛ, ОСБ, ЦСП, СЦП) или НГ- высшая степень не горючести; конструкции с применением НГ листа могут иметь класс конструктивной пожарной опасности С0. Определить степень не горючести листа может только лаборатория, а подтверждением слов продавца о том что лист негорючий (НГ), может служить только копия СЕРТИФИКАТА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, заверенная печатью продавца. Сертификат пожарной безопасности не является обязательным для торговли, его получают на добровольной основе на каждую партию импортного товара, но если Вам продают «СМЛ», как НЕГОРЮЧИЙ МАТЕРИАЛ, дать его копию просто обязаны.

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – СМЛ может отличаться пределом прочности, плотностью, твердостью лицевой поверхности, морозостойкостью, водопоглощением, теплопроводностью, удельной активностью естественных радионуклидов и др. характеристиками и свойствами. От этих характеристик напрямую зависит сфера применения листа. Только протоколы испытаний или сертификаты на партию материала определенного поставщика или завода по выпуску продукции, заверенные печатью продавца, подтверждают показатели СМЛ при продаже конкретному покупателю.

Особенно следует обращать внимание на ПЛОТНОСТЬ листа, а не на класс (Стандарт, Премиум и др.). У разных производителей при одинаковой плотности СМЛ, класс материала может быть разным, так как каждый производитель предлагает свою классификацию материала. Плотность должна подтверждаться ПРОТОКОЛОМ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ. Для наружных работ рекомендуется применять СМЛ плотностью свыше 1,0 гр/см³. Материал более низкой плотности предпочтителен для внутренней отделки помещений. Чем выше плотность СМЛ, тем он дороже.

3. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ – лист может быть влагостойким, или влагостойким только условно. Влагостойкость листа напрямую зависит от сырья, из которого произведен лист. Если в состав листа входит целлюлоза, известь, гипс и т.п. компоненты, то такой материал влагостойкий лишь условно, при периодическом взаимодействии с влажной средой и периодами высыхания, происходит постепенное разрушение его структуры, изменение геометрических размеров, потеря прочности. Достоверную информацию о составе продукции можно получить в ТУ (технических условиях) у российских производителей СМЛ, либо в лабораторных испытаниях у китайских производителей.

4. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ – важнейшая из характеристик, которая допускает применение или неприменение СМЛ для внешних работ (фасады, каркасное строительство, несъемная опалубка и т.д.). Для производства морозостойкого листа используется только высококачественное сырье – отсюда более высокая цена. Морозостойким материал считается от 35 циклов испытаний. Провести такие испытания может только специальная лаборатория, а заключение сделать только эксперт. При покупке материала для внешних работ, необходимо попросить продавца показать, а при необходимости выдать на руки копию документа, заверенную печатью и подтверждающую морозостойкость конкретной партии продукции. При наличии СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ циклы морозостойкости прописаны в приложении.

5. СООТВЕТСТВИЕ ГИГИЕНИЧЕСКИМ НОРМАМ – гигиеническая характеристика продукции определяет соответствие либо несоответствие материала санитарным нормам, в ней так же определяется класс опасности веществ, содержащихся в материале (1-й самый вредный, 4-й самый безопасный). Наличие гигиенического заключения является обязательным на все импортные материалы. Продавец обязан по Вашему требованию показать заверенную копию заключения.

Для проектных организация особый интерес представляет техническая документация. Для товаров российского производства – это ГОСТ / ТУ, для импортных товаров (каким является СМЛ) – ТЕХНИЧЕСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО. Только на основании этих документов, где указана область применения, показатели и параметры, характеризующие надежность и безопасность продукции, проектировщики разрабатывают планы. 

НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ!

За все заявленные характеристики материала не подтвержденные документами, заверенными печатью продавца, тот НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ !!!

Какой толщины брать на потолок, стены и пол?

На потолок чаще применяется 6мм, 8мм.

На стены, если для выравнивания, то подойдёт 6мм или 8мм, если использовать как перегородка, то 8мм или 10мм.

Пол стелется в два слоя. Либо это 10мм или 12мм. Некоторые строители стелят 8мм в два слоя (смотря, где стелить). Но и то и другое рекомендуется под что-то (паркет, ламинат, линолеум и т.д.).

Какая толщина СМЛ заменит ГВЛ, ГКЛ?

Прочность стекломагнезитового листа (СМЛ) превосходит гипсоволокнистый лист (ГВЛ) и гипсокартонный лист (ГКЛ) в три раза. Это позволяет использовать листы СМЛ толщиной 6-8 мм, где обычно применятся ГВЛ 12 мм и ГКЛ 12,5 мм. Благодаря этому, вес конструкции значительно уменьшается, что позволяет задействовать при монтаже СМЛ меньшее количество человек для работы над одним листом.

Две стороны СМЛ. Как правильно?

У СМЛ две стороны отличаются, гладкая и шероховатая. Правильное применение –  гладкой стороной наружу, а шероховатой внутрь. Обратная сторона, которая шероховатая, плотнее ложится на мастику, штукатурку и т.д. Глянцевая сторона более ровная и не подлежит дополнительной отделке, сразу можно использовать как основу под обои, покраску и прочие декоративные материалы. Шлифованная поверхность подойдет при дальнейшем наклеивании кафельной плитки.

Для уменьшения влагопоглощения СМЛ лист рекомендуется грунтовать!

Как пилить СМЛ?

Для того чтобы отрезать кусок СМЛ необходимо ножом для гипсокартона сделать неглубокий надрез (прорезать стекловолокно под магнезитом) по лицевой поверхности листа, положить лист на край стола и отломить то, что отрезали. Неровности среза легко можно зачистить наждачной шкуркой.

Если хотите ровно отрезать, то конечно резаком или ножом, но чаще приходится изгибы пилить. Пилится он замечательно болгаркой, циркуляркой, ножовкой по дереву, электролобзиком. Для лобзика надо брать пилки по дереву с большим зубом, он дольше стачивается.

Самое важное условие для качественной и быстрой резки – сухой лист. Увлаженный материал гнется, становится более эластичным и очень сложно сделать ровный надлом при одностороннем резе.

Как вырезать отверстие в СМЛ плите?

Перед монтажом стекломагнезитовых листов нужно чётко определить диаметр и расположение необходимых отверстий и сделать разметку. Для вырезания можно использовать лобзик, дрель или ножовку – в зависимости от типа отверстия. Обратите внимание, что функцию перфорации использовать нельзя. Сверла лучше использовать с победитовыми наконечниками. В листах СМЛ для вырезания отверстий можно использовать приспособления для кафеля или фреза для розеток.

Как крепить лист в поперечном или продольном направлении?

Листы СМЛ можно крепить как в поперечном направлении, так и в продольном. При использовании поперечной схемы крепления, листы укладываются горизонтально на стену, а на потолок — поперечно. Если используется продольная схема крепления, плиты укладываются вертикально на стену, а на потолок — продольно. Когда высота помещения больше длины плиты, необходимо правильное выполнение горизонтальных швов. Немаловажный момент: горизонтальные швы выполняются с минимальным шагом 60 см.

С каким шагом производить монтаж обрешётки?

Расстояние между вертикальными стойками при облицовке стен должно составлять 610 мм. Расстояние между несущими профилями при монтаже подвесного потолка — 40 см.

Как крепить СМЛ к обрешётке?

Между нижним краем плиты и полом расстояние должно составлять около 10 мм. После окончания монтажа это расстояние заполняется шпаклёвочной смесью.

Шаг крепления — 25 см.

Крепить листы необходимо в порядке от центра листа к внешнему периметру. Нарушение последовательности крепления ведет к деформации листа.

Расстояние между листами должно быть равным половине их толщины.

Расстояние от кромки до шурупа должно составлять не менее 1,5 см.

Шляпку шурупа следует утопить в поверхность плиты на 0,5 — 1 мм. При высокой плотности стекломагниевого листа необходимо зенкование.

При креплении листов СМЛ, как и ГКЛ, их нельзя перебивать скобами и перетягивать саморезами. В противном случае, деформируется наружный слой армирующей стеклоткани, а значит в этом месте лист держаться уже не сможет. В этом отличии, технология монтажа СМЛ выглядит более трудоемкой по сравнению с монтажом гипсокартона.

Какими саморезами крепить СМЛ?

По закручиванию саморезов в СМЛ можно сказать следующее – без засверливания в материал хорошего качества обычный саморез не вкрутишь, нужно или насверливать или применять саморезы с насечками, которые сами себе зенкуют потай.

Правильное название саморез по ГВЛ (он черный анодированный), есть еще саморез для оконного профиля (желтый-оцинкованый).

Наличие шуруповерта существенно облегчает крепление листов. Саморезы используют из нержавеющей стали с потайной головкой диаметром 3,5–4,2мм. Длина шурупа непременно должна быть в 2,5 – 3 раза больше толщины монтируемой плиты. Через каждые 250 мм периметра плиты, ее должны фиксировать шурупы. Они должны проходить от каждой кромки плиты на расстоянии 10-15 мм. Все кромки плиты должны сходиться с несущими конструкциями – это нужно учесть.

Отверстия под саморезы засверливаются, получается и быстрее, чем вгонять саморез на ровном месте, и безопаснее, т.к. если близко к краю вкручивать, лист может треснуть. Чтобы не проваливалась шляпка при вкручивании, нужно зенковать.

Можно ли прибивать СМЛ гвоздями?

Стекломагнезитовый лист может прибиваться вручную гвоздями, или с использованием пневмопистолета. Гвозди с плоской шляпкой лучше использовать из нержавеющей стали. Диаметр гвоздей должен быть 2,2 или 3,1 мм, длина гвоздя должна быть в 3 – 3,5 раза больше толщины листа СМЛ.

Для автоматического прибивания, инструмент должен быть настроен на давление в 3-4 Бара и затем окончательно настроен для достижения необходимого проникновения. Важно расположить плиты устойчиво по отношению к несущей конструкции.

Чем заполнять межшовное пространство листов?

1. Межлистовой шов заполняется акриловым или силиконовым герметиком. Герметик наносится на торец прикрепленного листа, затем крепится очередной лист с зазором 0,5 — 0,8 мм между торцами, а остатки герметика удаляются после высыхания. 

2. Далее зона нанесения шпатлевки обрабатывается гирофобизирующей пропиткой. 

3. После наносится первый слой полимерной шпатлевки, в который утапливается серпянка.

4. Ещё один слой шпаклёвки наносится на 6-8 см шире предыдущего слоя.

Как снимать фаску?

Фаску снимают, для того, что бы хорошо набивалась шпаклевка. Снять фаску можно обычным канцелярским ножом. Так же можно снять шлифмашинкой с крупнозернистой шкуркой, получается быстро и ровно, единственно это надо делать или на воздухе или в респираторе в магнезитовой пыли так же содержатся частички стекловолокна, которые сильно раздражают слизистую (без респиратора все монтажники чихают без остановки при попадание на открытые участки кожи возникает небольшой зуд). Все это не смертельно, но лучше делать это в закрытой одежде и в респираторе.

Как правильно приклеить СМЛ?

Действительно можно обклеить ровные стены из кирпича или пеноблока. Лист СМЛ достаточно большой и просто так приклеить его на стену на плиточный клей весьма непросто, прихватить по углам и по середине саморезами, все равно придется.

Перед монтажом лист желательно намочить водой (можно добавить немного ПВА в воду), чтобы он так быстро не вытягивал влагу из плиточного клея или цементного раствора. Для монтажа можно использовать дюбель-гвозди (потом можно выкрутить срезать выступающую пластмассу и загнать обычный саморез).

Клей желательно использовать повышенной фиксации (плиточный клей для натурального камня «Юникс» или «Кнауф»). Если клеить на цементный раствор, то применяйте только качественный (дорогой портлант-цемент) в противном случае все отвалится или частично отойдет от стены.

Как стелить СМЛ на пол? Насколько прочный СМЛ?

СМЛ стелить можно, только надо закрывать сразу линолеумом либо ещё чем-то, а то его вышаркают.

Однозначно можно уложить СМЛ на стяжку (как сборный пол “Кнауф”), лучше использовать 2 слоя листа толщиной 10мм и уложить их со сдвижкой, получится прекрасная идеально ровная основа для плитки, ламината, паркета, мозаики, коммерческого или промышленного линолеума, можно сверху уложить ковровое покрытие.

Теоретически СМЛ можно уложить на лаги не менее 18 мм, но если допустить, что кто-то, занимаясь спортом, уронит гирю 16 кг с высоты 1 метр, то будет дырка в полу.

По инструкции: на лаги укладывают СМЛ 24-28мм (общая толщина).

Из опыта: на лаги с шагом 50х50 укладывали СМЛ 10мм в два слоя – все равно немного прогибается, хорошо ведет себя в “сэндвиче” лист СМЛ (8-10мм) + лист фанеры (10мм) или СМЛ (8-10мм) + лист ОСБ (9мм) – применяли там, где пожарники требовали огнезащиту.

Все это реально при условии, если лист качественный.

Как крепить пластиковые уголки на СМЛ?

Пластиковые уголки можно крепить на “жидкие гвозди”, только незачем использовать для тяжелых конструкций, не очень пластичный.

Можно ли производить монтаж СМЛ в зимний период?

Монтаж листов СМЛ осуществляется при температурах не ниже +15^оС. В холодное время года монтаж производится только при подключенном отоплении! Если листы были доставлены из более холодного помещения, необходимо выдержать лист при температуре монтажа не менее суток.

Отделочные работы должны проходить в обязательном соответствии с технической документацией, требованиями проекта, и после того, как завершены все «мокрые процессы» и помещение полностью просушено.

Какой краской лучше покрывать СМЛ?

Красить СМЛ лучше паропроницаемыми дышащими красками – фасадные водоэмульсионные краски. Если покрасить эмалью, она может через время покрыться “чешуей”, т.к. влаге некуда будет испаряться, она станет поднимать краску с листа. Влага листу не страшна, если он «дышит» даже через краску. Для окраски фасада лучше использовать объемные эластомерные краски, они скрывают незначительные неровности, сдерживают микротрещины до 2мм.

Чем СМЛ лучше сайдинга для обшивки дома? 

Во-первых, он не горючий, а сайдинг самозатухающийся, то есть он горит.

Во-вторых, на сайдинге скапливается пыль, он теряет форму. СМЛ позволяет покрасить фасад в любой цвет, и уже тут можно играть с формами, к примеру, углы дома отделать натуральным камнем, и т.д.

В-третьих, эстетика СМЛ лучше, экономичнее, чем сайдинг.

Крепление СМЛ на фасаде?

У дерева большой коэффициент влажностного линейного расширения, свойство дерева будет ослаблять места крепления, нужно учитывать ветровую нагрузку, которая постоянно будет пытаться оторвать лист. Рекомендуем крепить лист с шагом 25 см. На один лист уходит около 20-15 саморезов. Далее лист чем-то надо закрывать (фасадная водоэмульсионная краска, натуральный камень и т.д.).

Перед финишной отделкой торцевые края и поверхность листа необходимо обязательно обработать гирофобизирующей акриловой пропиткой глубокого проникновения.

Водоотталкивающие пропитки практически полностью устраняют такое явление, как капиллярный подсос, значительно снижают водопоглощение, при прямом поверхностном увлажнении и, в тоже время,  не снижают паропроницаемость поверхности. Суть этого метода в том, что на поверхности материала образуется очень тонкое гидрофобное покрытие, невидимая пленка полимера, которая, при воздействии влаги, закрывает поры материала и не дает влаге проникать внутрь.

Используется ли СМЛ для опалубки? Какой слой раствора может выдержать такая опалубка?

Применяется для несъемной опалубки СМЛ толщиной 8, 10мм. Материал паропроницаем и каплями выпускает воду из залитой стены. Сейчас применяются листы 8мм, но это предел минимума по толщине (требует аккуратного монтажа и частичной обвязке снаружи стены). Толщина стены от 30 до 20 см – зависит от марки заливаемого пенобетона (чем больше плотность, тем толще стена), можно применять так же полистирол-бетон легких марок. Применяется пенобетон марок D250-D350, Полистирол-бетон D200-D300. Заливку производим по этапам: сначала по периметру заливаем сантиметров 10, чтобы укрепить основание и предотвратить отрывание листа от профилей снизу. На следующий день можно проводить дальнейшее послойное наполнение стены пенобетоном по 50-60 см в высоту не более, и после каждого наполнения давать пенобетону схватиться. После схватывания можно заливать следующий слой и так до верха стены. Для опалубки годится только качественный СМЛ. 

Применение СМЛ для каркасной бани?

Листы СМЛ по вертикали накладываются внахлест один на другой. Нахлест – сантиметров пять. Листы монтируем снизу вверх. Таким образом, горизонтальных стыков нет, и не нужно ничего заделывать. Если дом будет садиться, то усадка будет компенсироваться за счет нахлеста. По горизонтали листы стыкуются друг с другом. Под местом стыка прокладывается пленка (снаружи ее не видно). Если щель стыка большая, ее можно зашпаклевать или залить герметиком. Если хорошо подогнать стыки, то можно вообще ничего не делать. Вся эта конструкция будет крепиться на вертикальные рейки, прибитые к стене. Т.е. под СМЛ будет постоянная циркуляция воздуха по вертикали. Таким образом, получаем влагонепроницаемый вентилируемый фасад. Для эстетики можно использовать полосы СМЛ сантиметров по 60 в высоту. Т.е. фасад будет “полосатым”. При этом, чем уже полосы, тем лучше в случае усадки.

Стекломагниевый лист: состав, применение, монтаж

Natalia | 06.08.2014 | Отделка помещений, Строительные материалы | 5 708 views | Комментариев нет

Содержание

Стекломагниевый лист, магнилит, СМЛ – все это названия одного и того же материала, который чем-то напоминает листы гипсокартона и может использоваться для отделки помещений как внутри, так и снаружи. Такие листы использовались при строительстве олимпийских объектов в Пекине и Сочи, а вот при отделке жилищ все еще остаются не очень популярными, да и мало кто вообще знает о таком материале.

Основной причиной, по которой многие отказываются от использования СМЛ, является незнание всех характеристик и консерватизм в решениях. Ведь всегда проще работать с уже хорошо известным материалом, чем осваивать новые технологии. Кстати, не весь материал качественный, так как часто с Китая завозится дешевая вариация, да и отечественные производители не имеют единых стандартов, поэтому продукция может существенно различаться. Вот и боятся непосредственно строители и потребители некачественного товара. Но все же и из Китая доставляют качественную продукцию, и некоторые производства на территории России работают вполне ответственно.

Каков состав?

Стекломагниевые листы могут отличаться по количеству и соотношению используемых компонентов, но вот их список, как правило, всегда один. Итак, в состав материала входят: оксид и хлорид магния, перлит, стеклоткань в качестве армирующей основы, наполнитель и подложка листа. Могут быть еще и другие компоненты, которые придают готовому листу определенные свойства. Оксид магния считается основополагающей и именно от его содержания зависят многие свойства материала: чем его больше, тем прочнее и надежнее готовой СМЛ, поэтому и выделяют листы, которые могут использоваться в помещение, на улице и т.д.
Так, лист типа «Стандарт» может использоваться для отделки сухих помещений, лист «Премиум» подойдет уже для использования в помещениях с повышенной влажностью и для отделки фасадов, это самый популярный вариант. Панели типа «Фасад» говорят сами для себя, так как подходят для внешней отделки любых зданий и для создания вентилируемых фасадов. Есть еще панели «Интерьер», которые также хорошо подходят для использования в помещении.

С двух сторон лист немного разный по текстуре: лицевая сторона гладкая, а тыльная – немного шероховатая. Но вот использовать листы всегда гладкой стороной наружу не стоит: такой вариант хорош под окраску или под обои, а вот под штукатурку лучше будет использовать шероховатую сторону.

Применение стекломагниевого листа

Столь универсальный материал уже нашел массу способ применения, основные из них:

• наружная отделка стен, которые потом могут быть облицованы камнем, плиткой и прочими материалами;
• внутренняя отделка стен под последующую покраску, шпаклевку, поклейку обоев, облицовку плиткой и т.д.;
• использование для полов и потолков для дальнейшей отделки, например, ламинатом, паркетом и т.д.;
• использование для возведения межкомнатных перегородок, которые потом можно отделывать любым понравившимся способом;
• выравнивание поверхности стен, пола, потолка;
• возможное возведение даже архитектурных сооружений для украшения или заполнения пространства, сооружение мебели, коробов для проведения различных коммуникаций и т.д.;
• противопожарная облицовка возле возможных очагов возгорания;
• предварительная отделка бассейнов, бань и саун;
• организация определенного уровня звукоизоляции в помещении.

Этот список можно дополнять, ведь свойства материала обеспечивают ему достаточно широкий спектр использования.

Плюсы, минусы и выбор

К главным достоинствам магнилита стоит отнести экологичность, влагостойкость, пластичность, прочность и хорошую адгезию. Именно поэтому по таким параметрам, как прочность на изгиб, коэффициент теплопроводности, звукоизоляция, разбухание данный материал успешно конкурирует и опережает такие материалы, как ДСП, ДВП, гипсокартон и гипсоволокно. Материал типа «Премиум» очень устойчив в условиях осадков и ветров, так что его использование для облицовки фасада не должно стать проблемой. Кроме того, такие листы достаточно просты в установке и требуют минимальной финишной отделки.
К недостаткам стоит отнести те факты, которые исходят из его относительной новизны. Нет соответствующей стандартизации, маркировки, поэтому каждый производитель вволю сам устанавливать себе правила, поэтому нарваться на некачественный товар намного легче, чем при покупке аналогичных материалов.

Поэтому если вы планируете покупку стекломагниевого листа, то лучше покупать его у проверенных производителей (к ним можно отнести такие фирмы, как Magness, МАГНЭЛИТ и т.д., о них позже), а также обращать внимание на внешний вид изделия. Качественный материал имеет желтоватый или бежевый оттенок, если были использованы специальные наполнители, то могут встречаться плиты белого и сероватого оттенка. Приветствуется и тактильный тест: достаточно провести рукой по листу, если нет мелкой пыли, то это существенный плюс данному товару. Края листа должны быть ровными, без явных сколов. Если получиться, то можно провести целый эксперимент по погружению маленького кусочка материала в воду хотя бы на несколько часов: если после этого вода заметно мутнеет, то перед вами не самый качественный продукт.

Каким компаниям доверять?

Естественно, лидером по производству СМЛ считается Китай, который имеет ряд дочерних предприятий и на территории России. Однако уже появились и самостоятельные предприятия: в Московской области, Тамбове, Калуге, Саратове, Волгограде и т. д.

Из всех представленных компаний мы точно можно доверять продукции Magnelix, которая выпускает сертифицированную продукцию, одобренную органами госнадзора. Некоторые производства, специализирующиеся на выпуске разных строительных материалов, переходят к изготовлению и СМЛ. Так поступила компания «Мосстройтрансгаз-Девелопмент». Заметным игроком на рынке стала и компания «РосМагнезит», а также Magness, ООО «Пирамида» и ООО «Металлист».

Приведенный тут перечень компаний не исключает, что продукция других производителей будет уступать по качеству.

Монтаж СМЛ: несколько советов

Простота монтажа магнелита считается одним из его существенных плюсов. В принципе, особых различий с креплением гипсокартона нет, но все же есть некоторые особенности, которые следует учесть, если речь идет об облицовке стен.

Так, крепить нужно только сухой материал, иначе есть риск быстрой его деформации. Желательно располагать листы вертикально – так покрытие будет намного крепче. Если понадобится разрезать лист материала, то идеальным инструментом будет электролобзик, хотя при его отсутствии можно сделать надрез обычным канцелярским ножом, а потом отломить плиту, зашлифовав край. Еще один совет: оставлять небольшой зазор между плитами, ширина которого равняется примерно половине толщины самой плиты. Заделать этот зазор можно любой шпаклевочной смесью или герметиком. А крепить сами плиты идеально на саморезы, предназначенные для гипсоволокна.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

Метки:Гипсокартон, Дизайн в строительстве

Стекломагниевый лист СМЛ.Стекломагниевый лист.СМЛ-листы.

На главную > Отделочные материалы > Стекломагниевый лист (СМЛ)

Стекломагниевый лист (СМЛ) – это гибкий современный строительно-отделочный листовой материал, который производится на основе природного магнезита каустического, хлорида  магния (бишофит), вспученного перлита, наполнителя в виде мелкой древесной стружки, и  синтетической стеклоткани, исполняющей роль армирующего материала. Поэтому  данный материал еще называют СМЛ-лист или стекломагнезитовый лист.

Стекломагниевый лист представляет собой прямоугольную листовую плиту с гладкой лицевой стороной и тыльной шероховатой стороной, обе стороны армируется стекловолоконной сеткой, некоторые виды плит поставляются  с фаской под монтажную ленту серпянку.

СМЛ-листы выпускаются с различной толщиной от 4 мм до 12 мм (по заказу возможно производство листов с толщиной до 20 мм), и размерами плиты 2500х1220 или 1220х2440 мм, в зависимости от своего назначения и сферы применения могут  обладать  плотностью  от 750 кг/м3 до 1100 кг/м3, цвет поверхности листов как правило бело-серый или кремово-бежевый, но возможен выпуск с окрашенными поверхностями другого цвета или с поверхностями  имеющих фактурное покрытие ( шпонирование, ламинирование и т.п.).

Основные свойства и преимущества

• высокопрочный материал, твердость, не трескается и не скалывается
• ударная прочность и отличная деформационная устойчивость
• высокая прочность на изгиб, гибкость листа (гнется с радиусом кривизны до 3 м)
• влагостойкий материал, при контакте с водой не разбухает, не расслаивается и сохраняет форму
• химическая инертность, устойчив к воздействию щелочей и кислот
• биостойкий  материал, обладает стойкостью к грибкам и плесени, не гниет
• не подвержен воздействию насекомых и грызунов
• морозостойкость, выдерживает более 50 циклов заморозки и оттаивания
• устойчивость  к  перепадам  температур  при сохранении своих свойств
• негорючий материал, отличная огнестойкость и пожаробезопасность
• безопасный материал для человека, не содержит асбеста, формальдегида  и фенола
• обеспечивает хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию
• хорошая адгезия и идеально ровная поверхность листа
• долговечный материал, срок службы не менее 50 лет
• универсальность, простота в уходе и легкость монтажа
• может применяться для отделки изогнутых и  криволинейных поверхностей
• меньший вес и большая прочность по сравнению с аналогичными материалами

Области применения

Стекломагниевый лист (СМЛ) может использоваться при облицовке и отделке стен и фасадов или как их финишная отделка, при облицовке потолков, при подготовке оснований полов, при отделке подоконников, при создании откосов, при возведении межкомнатных перегородок, при устройстве кровли. Стекломагниевые  листы  применяются для устройства несъемной опалубки  под легкие бетонные смеси, для возведения каркасный сооружений в качестве замены сборной стяжки, для укрытия электропроводки, труб и инженерного оборудования, так же вследствии  своей огнеупорности могут использоваться при отделке каминов, запасных пожарных выходов и путей эвакуации, вследствии своей влагостойкости для защиты гидроизоляции.

Стекломагниевые  листы  являются отличной основой практически для всех типов строительных отделочных материалов , СМЛ-листы могут грунтоваться, штукатуриться, шпаклеваться, окрашиваться краской , оклеиваться обоями и плиткой, покрываться различного типа напольными покрытиями и кровельными материалами. Стекломагниевые  листы могут использоваться в любого типа жилых, общественных и производственных помещениях, СМЛ-листы  как правило применяются для строительно-отделочных  внутренних работ в  помещениях с нормальной влажностью, но выпускаются специальные типы листов, которые могут использоваться  для наружных работ и во влажных помещениях (ванные комнаты, сауны, санузлы, сауны).

Особенно востребованы стекломагниевые  листы при строительстве быстровозводимых объектов и их отделке, такие  как жилые малоэтажные дома  и коттеджи, малоэтажные здания и сооружения производственного и сельскохозяйственного назначения, торговые  павильоны и складские помещения, и т.д. В зависимости от толщины плиты, СМЛ-листы  используются для определенных строительно-отделочных работ:  листы с толщиной  4 мм предназначены для облицовки потолков,  с толщиной  6 мм для отделки стен,  с толщиной  8 мм возведения  перегородок, с толщиной  10 мм при устройстве полов и кровли, с толщиной  12 мм для облицовки фасадов зданий и несъемной опалубки.

Стекломагниевые  листы (СМЛ) просты в использовании и монтаже, они  отлично поддаются различным видам стандартной механической обработки (резка, сверление  и пиление) с помощью  любого  инструмента для резки (нож,пила,ножовка) без алмазного напыления, а сам монтаж осуществляется с помощью специальных клеевых составов методом  приклеивания к основанию, с помощью обычных универсальных саморезов методом крепления к металлическому каркасу или с помощью гвоздей креплением к деревянной обрешетке.

Прайс-лист,цены на стекломагниевый лист (СМЛ)

Магниевый лист | AMERICAN ELEMENTS®

РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Наименование продукта: Магниевый лист

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например МГ-М-02-ШЭ , МГ-М-025-ШЭ , МГ-М-03-ШЭ , МГ-М-035-ШЭ , МГ-М-04-ШЭ , MG-M-05-SHE

Номер CAS: 7439-95-4

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Сведения о поставщике:
American Elements
10884 Weyburn Ave.
Los Angeles, CA

Тел.: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон службы экстренной помощи в Северной Америке:7 900: 1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887

РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси
Классификация согласно Регламенту (ЕС) № 1272/2008
GHS02 Пламя. Сол. 1 ч328 Легковоспламеняющееся твердое вещество.
Самонагрев. 1 ч351 Самонагревание: может загореться.
Реагирует на воду. 2 ч361 При контакте с водой выделяет легковоспламеняющийся газ.
Классификация согласно Директиве 67/548/ЕЕС или Директиве 1999/45/ЕС
F; Легковоспламеняющийся
R15-17: При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы. Самовозгорание на воздухе.
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
N/A
Опасности, не классифицированные иначе
Нет доступных данных.
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество классифицируется и маркируется в соответствии с Регламентом CLP.
Пиктограммы опасности

GHS02
Сигнальное слово: Опасно
Краткая характеристика опасности
h328 Воспламеняющееся твердое вещество.
h351 Самонагрев: может загореться.
h361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Меры предосторожности
P210 Хранить вдали от источников тепла/искр/открытого огня/горячих поверхностей. Не курить.
P231+P232 Ручка в среде инертного газа. Беречь от влаги.
P280 Носить защитные перчатки/защитную одежду/средства защиты глаз/лица.
P370+P378 В случае пожара: Использование для тушения: Специальный порошок для пожаров металлов.
P420 Хранить отдельно от других материалов.
P501 Утилизируйте содержимое/контейнер в соответствии с местными/региональными/национальными/международными нормами.
Классификация WHMIS
B6 – Реактивный горючий материал
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0–4)
(Система идентификации опасных материалов)
Здоровье (острое воздействие) = 1
Воспламеняемость = 4
Физическая опасность = 2
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: Н/Д.
vPvB: Н/Д.

РАЗДЕЛ 3. СОСТАВ/ИНФОРМАЦИЯ О КОМПОНЕНТАХ

Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7439-95-4 Порошок магния
Идентификационный номер(а):
Номер ЕС: 231-1004-6 Индексный номер: 012-001-00-3

РАЗДЕЛ 4.

МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

Описание мер первой помощи
При вдыхании:
Обеспечить доступ свежего воздуха. Если не дышит, сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
Немедленно обратитесь к врачу.
При попадании на кожу:
Немедленно промыть водой с мылом; тщательно промыть.
Немедленно обратитесь к врачу.
При попадании в глаза:
Промыть открытые глаза в течение нескольких минут под проточной водой. Проконсультируйтесь с врачом.
При проглатывании:
Обратиться за медицинской помощью.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и эффекты, как немедленные, так и замедленные
Нет доступной информации.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Информация отсутствует.

---

РАЗДЕЛ 5. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ

Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для пожаротушения металлов. Не используйте воду.
Неподходящие средства пожаротушения из соображений безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
Если этот продукт попал в огонь, могут быть выпущены следующие вещества:
Дым оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Надеть автономный респиратор.
Носите полностью защитный непроницаемый костюм.

---

РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Меры предосторожности для персонала, защитное снаряжение и чрезвычайные меры
Носить защитное снаряжение. Держите незащищенных людей подальше.
Обеспечить достаточную вентиляцию.
Хранить вдали от источников воспламенения.
Меры предосторожности по охране окружающей среды:
Не допускать попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания продукта в канализацию или водоемы.
Не допускать проникновения в землю/почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Хранить вдали от источников воспламенения.
Обеспечьте достаточную вентиляцию.
Не смывать водой или моющими средствами на водной основе.
Предотвращение вторичных опасностей:
Хранить вдали от источников воспламенения.
Ссылка на другие разделы
См. Раздел 7 для информации о безопасном обращении
См. Раздел 8 для информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. в Разделе 13.

---

РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Работать под сухим защитным газом.
Держите контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в плотно закрытой таре.
Обеспечьте достаточную вентиляцию.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Вещество/продукт является самовоспламеняющимся.
Условия безопасного хранения с учетом любых несовместимостей
Хранение
Требования, которым должны соответствовать складские помещения и емкости:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить в защищенном от воздуха месте.
Хранить вдали от воды/влаги.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить в сухом инертном газе.
Не используйте азот с этим продуктом.
Этот продукт чувствителен к влаге.
Этот продукт чувствителен к воздействию воздуха.
Держите контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном сухом месте в хорошо закрытых контейнерах.
Беречь от влаги и воды.
Особое конечное использование
Информация отсутствует.

---

РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Правильно работающий химический вытяжной шкаф, предназначенный для опасных химических веществ и имеющий среднюю скорость движения не менее 100 футов в минуту.
Параметры управления
Компоненты с предельными значениями, требующими контроля на рабочем месте: Не требуется.
Дополнительная информация: Нет данных
Контроль воздействия
Средства индивидуальной защиты
Соблюдайте стандартные общие меры защиты и промышленной гигиены при обращении с химическими веществами.
Хранить вдали от пищевых продуктов, напитков и кормов.
Немедленно снимите всю испачканную и зараженную одежду.
Мыть руки перед перерывами и по окончании работы.
Дыхательное оборудование:
Используйте подходящий респиратор при наличии высоких концентраций.
Защита рук:
Непроницаемые перчатки
Осмотрите перчатки перед использованием.
Пригодность перчаток должна определяться как материалом, так и качеством, последнее из которых может варьироваться в зависимости от производителя.
Время проникновения через материал перчаток (в минутах)
Нет доступных данных.
Защита глаз: Защитные очки
Полная защита лица
Защита тела: Защитная рабочая одежда.

---

РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физико-химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Порошок
Цвет: Белый
Запах: Без запаха
Порог восприятия запаха: Данные отсутствуют.
pH: нет данных.
Точка/диапазон плавления: 650 °C (1202 °F)
Точка/диапазон кипения: 1100 °C (2012 °F)
Температура сублимации/начало: Данные отсутствуют.
Воспламеняемость (твердое вещество, газ):
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.
Температура воспламенения: Данные отсутствуют.
Температура разложения: Данные отсутствуют.
Самовоспламенение: Самовозгорание на воздухе.
Опасность взрыва: Данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижний: Данные отсутствуют.
Верхний: данные отсутствуют.
Давление пара при 621 °C (1150 °F): 1,33 гПа (1 мм рт. ст.)
Плотность при 20 °C (68 °F): 1,738 г/см³ (14,504 фунта/гал)
Относительная плотность: Данные отсутствуют.
Плотность пара: нет данных.
Скорость испарения: нет данных.
Растворимость в воде (H ₂ O): При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы
Коэффициент распределения (н-октанол/вода): Данные отсутствуют.
Вязкость:
Динамика: нет данных.
Кинематика: Н/Д.
Другая информация
Информация отсутствует.

---

РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
При контакте с водой выделяет легковоспламеняющиеся газы, которые могут самовозгораться.
Самопроизвольно воспламеняется при контакте с воздухом.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не происходит, если используется и хранится в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
При контакте с водой выделяются горючие газы
Условия, которых следует избегать
Информация отсутствует.
Несовместимые материалы:
воздух
Окислительные агенты
Азота
Вода/влажность
Продукты опасного разложения:
Оксид металлов

---

Секция 11.

Токсикологическая информация

Информация о токсикологических эффектах
Острая токсичность:
ЭКСИСТИЧЕСКИЕ ЭКСПОРТИКА ТАКОЛОГИЧЕСКИЕ Эффекты. ТИМИКАТИКА ТАКОЛОГИЧЕСКИЙ Эффекты. ТИКСИКА ЭКСИКИКА ТИКСИКИКА ТАКИКА. Вещества (RTECS) содержат данные об острой токсичности для компонентов этого продукта.
Значения LD/LC50, важные для классификации: Нет данных
Раздражение или коррозия кожи: Может вызывать раздражение
Раздражение или коррозия глаз: Может вызывать раздражение
Повышение чувствительности: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевых клеток: Н/Д
Канцерогенность:
Нет данных классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность: н/д
Специфическая токсичность системы органов-мишеней – многократное воздействие: н/д
Специфическая токсичность для системы органов-мишеней – однократное воздействие: N/A
Опасность при вдыхании: N/A
От подострой до хронической токсичности:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности при многократных дозах для этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не известна.

---

РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Нет доступной информации.
Стойкость и разлагаемость:
Информация отсутствует.
Биоаккумулятивный потенциал:
Информация отсутствует.
Подвижность в почве:
Информация отсутствует.
Дополнительная экологическая информация:
Общие указания:
Не допускать попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания неразбавленного продукта или больших количеств в грунтовые воды, водоемы или канализацию.
Избегайте попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: Н/Д.
vPvB: Н/Д.
Другие неблагоприятные воздействия
Информация отсутствует.

---

РАЗДЕЛ 13. СООБРАЖЕНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Методы обработки отходов
Рекомендация:
Обратитесь к государственным, местным или национальным нормам для обеспечения надлежащей утилизации.
Неочищенная упаковка:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными правилами.

---

РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Номер ООН
DOT, IMDG, IATA
UN1418
Собственное отгрузочное наименование ООН
DOT
Магний, порошок
IMDG, IATA
MAGNESIUM POWDER
Класс(ы) опасности при транспортировке
DOT
Вещества, контактирующие с водой 4. , выделяют легковоспламеняющиеся газы.
Маркировка
4.3+4.2
Класс
4.3 (WS) Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при контакте с водой
Маркировка
4.3+4.2
IMDG, IATA
Класс
4.3 Вещества, выделяющие горючие газы при контакте с водой.
Этикетка
4.3+4.2
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
II
Опасность для окружающей среды:
Н/Д.
Особые меры предосторожности для пользователя
Предупреждение: Вещества, которые при контакте с водой выделяют легковоспламеняющиеся газы
Группы разделения
Порошковые металлы
Транспортировка навалом в соответствии с Приложением II к MARPOL73/78 и Кодексом IBC
N/A.
Транспорт/Дополнительная информация:
DOT
Загрязнитель морской среды (DOT):
№
ООН «Типовой регламент»:
UN1418, Магниевый порошок, 4.3 (4.2), II

---

РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Правила/законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к данному веществу или смеси Национальные правила
Все компоненты этого продукта перечислены в Реестре химических веществ Агентства по охране окружающей среды США.
Все компоненты этого продукта перечислены в Канадском перечне веществ для внутреннего потребления (DSL).
Раздел 313 SARA (списки конкретных токсичных химических веществ)
Вещество не указано в списке.
Предложение 65 штата Калифорния
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано в списке.
Prop 65 – Токсичность для развития
Вещество не указано.
Prop 65 – Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Prop 65 – Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Только для использования технически квалифицированными лицами.
Другие правила, ограничения и запретительные положения
Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) № 1907/2006.
Вещество не указано.
Необходимо соблюдать условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещество не указано.
Приложение XIV Регламента REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH – Предварительно зарегистрированные вещества
Вещество указано.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.

---

РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Приведенная выше информация считается верной, но не претендует на полноту и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на современном уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер предосторожности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом. Дополнительные условия продажи см. на обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКОЕ ПРАВО 1997-2022 АМЕРИКАНСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ. ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЛИЦЕНЗИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННОГО БУМАЖНОГО КОПИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Оптовая продажа ручных двухсторонних стеклянных сотовых сэндвич-панелей из магния и алюминия Производители систем стеновых панелей для чистых помещений, завод OEM/ODM

Особенности

Двухсторонняя сотовая сэндвич-панель из магния и алюминия ручной работы с использованием высококачественной стальной пластины с цветным покрытием в качестве поверхностный слой, влагонепроницаемая стеклянная магниевая пластина и алюминиевое сотовое гнездо в качестве основного слоя, поддерживаемого специальным килем, нагреваются, герметизируются и затвердевают. .

Запросить сейчас

Материал сердцевины имеет уникальную шестиугольную структуру с высокой прочностью на сжатие и хорошим растяжением. Это экологически чистый строительный материал, и в настоящее время это экологически чистая плита, популярная в чистых мастерских.

Jiangsu Rongshida Purification Technology Co., Ltd.

Jiangsu Rongshida Purification Technology Co., Ltd. Ручная двухсторонняя стеклянная сотовая сэндвич-панель из магния и алюминия – производители стеновых панелей для чистых помещений. В течение последних двух десятилетий компания осуществляла стандартизированное управление и настаивала на совершенствовании производства. Подписано соглашение о техническом обслуживании по проверке качества с местным бюро технического надзора, прошедшее GB/T19001: 2016 / ISO9001: 2015 сертификация системы управления качеством, а также наша оптовая ручная двухсторонняя стеклянная сотовая сэндвич-панель из магния и алюминия – система стеновых панелей для чистых помещений была протестирована и сертифицирована Национальной стационарной системой пожаротушения и Центром контроля и инспекции качества для Огнеупорные компоненты.

Теперь у нас есть одна автоматическая линия ручной сборки панелей горячего прессования, две традиционные линии ручной сборки панелей, одна линия машинного производства панелей, одна стальная дверь для очистки и одна линия для производства окон для очистки. Ежедневная производственная мощность ручных плит составляет 3000 квадратных метров, ежедневная производственная мощность машинных плит составляет 3000 квадратных метров, ежемесячная производственная мощность дверей из очищенной стали составляет 3000 квадратных метров, а ежемесячная производственная мощность дверей из очищенной стали составляет 6000 квадратных метров. квадратные метры.

Свяжитесь с нами   >>

Свяжитесь с нами

Сопутствующие товары

• Ручная верхняя пластина, препятствующая падению

• Настенная панель ручной работы в стиле язычка

• Промежуточная ручная доска

• Сэндвич-панель из нержавеющей стали ручной работы

• Двусторонний стеклянный магниевый па.

  ..

• Ручной двухсторонний стеклянный магниевый…

• Алюминиевая сотовая форма для сэндвичей ручной работы…

• Полиуретановая сэндвич-панель ручной работы

• Бутерброд из магниевого полого стекла ручной работы.

  ..

• Бумажные сотовые сэндвич-панели ручной работы

• Сэндвич-панель из минеральной ваты ручной работы

• Двусторонняя стеклянная магниевая ро…

Китай Индивидуальные стеклянные магниевые листы Легкие перегородки Производители, Поставщики, Фабрика – Высокое качество

В ходе многолетнего развития мы продолжаем накапливать опыт и инновационные продукты, активно внедряем передовые технологии и оборудование в стране и за рубежом, учимся у другие, и стремимся быть в авангарде отрасли и предоставлять каждому клиенту лучшие звуконепроницаемые раздвижные двери, оконные рамы из анодированного алюминия, работающие навесные окна. Мы настаиваем на честности как на краеугольном камне, полагаясь на эффективный механизм работы и инновационный исследовательский дух, чтобы создавать ценность для наших клиентов и партнеров и добиваться взаимовыгодной ситуации для всех сторон! Наша компания будет продолжать внедрять передовые технологии, превосходные таланты, сложное оборудование и стандартизированную систему управления и стремиться к достижению великой цели «идти по пути известного бренда». Мы придерживаемся принципа честности, справедливости и разумной конкуренции.

 Обзор перегородки с двойным остеклением

Для офисных стеклянных перегородок следует выбирать прочные стеклянные материалы. Закаленное стекло – очень хороший стеклянный материал. Двухслойное стекло обладает большей безопасностью, более высокой прочностью и лучшей звукоизоляцией. Помимо разделения прямой видимости офисная стеклянная перегородка также выполняет функцию звукоизоляции, создавая более спокойную обстановку в офисе и повышая эффективность работы.

 Перегородка

● Подходит для домов, торговых центров, офисов, зданий, больниц, школ, предприятий и т. д.

● 10-летняя гарантия.

● Высокая коррозионная стойкость.

● Стойкость к атмосферным воздействиям 5-10 лет.

● Хорошая стойкость к истиранию и царапинам.

● Размер можно настроить, требуется точная высота и ширина окна.

● 100% проверка качества перед доставкой.

  Информация о продукте

Название продукта	Double Glazed Partition Wall
Opening Way	Sliding/ hinged/ fixed
Size	Customized, we can design for custom
Material	6063-T5 Алюминиевый сплав + закаленное стекло
Алюминиевый профиль	Толщина 2,0 мм
Surface Treatment	Can be customized, including powder coated, anodized, painted with wood grain
Color	Customized
Glass	5mm thickness double закаленное стекло / толщина стекла может быть изменена по индивидуальному заказу
Тип	A. Одинарные стеклянные перегородки, B. Двойные стеклянные перегородки, C. Двойная стеклянная стена разгорания D. Бесплатные стеклянные стены E. Рама разбил. ● Компания Двери и окна серии Builtec Aluminium обеспечат вам все, что вы ожидаете от высококачественной системы: повышенный комфорт, лучшую теплоизоляцию, минимальное техническое обслуживание, красивый внешний вид и повышенную безопасность. Мы предлагаем широкий ассортимент алюминиевых дверей и окон, складных дверей и раздвижных дверей, оконных перегородок, навесных стен, перегородок, рольставней, автоматических дверей, стеклянных дверей и металлических потолочных систем. Мы также производим и поставляем продукцию, связанную с алюминием, такую ​​как профили, аксессуары и стекло. ● Команда У нас есть профессиональная команда дизайнеров и инженеров, и мы можем предоставить продукцию в соответствии с вашими требованиями. – Мы можем предоставить индивидуальные продукты или отправить кого-то на место для установки. – Производство алюминиевых дверей и окон, навесных стен, душевых кабин, стеклянных ограждений, стеновых панелей и т.д. качество продукции и предоставлять клиентам продукцию и услуги самого высокого качества.   Наша цель – стимулировать развитие отрасли и предоставить потребителям более широкий выбор различных типов легких перегородок из стекломагниевого листа. Мы полагаемся на доверие, чтобы развивать, занимать и консолидировать рынок, и считаем доверие самым важным нематериальным активом нашей компании. Мы не будем соответствовать исторической возможности времени. Hot Tags: перегородка с двойным остеклением, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, цена, купить, высокое качество, алюминиевая распашная дверь, правая распашная наружная дверь, алюминиевая стеклянная стена, ультратонкие алюминиевые двустворчатые двери, бескаркасные стеклянные двустворчатые двери, Раздвижная дверь из квасцов Плита из оксида магния | Advanced Ceramic Materials Есть вопросы? Напишите нам [email protected] Каталожный номер МГ2275 Материал MgO Толщина (мм) 6, 8 или индивидуальный Кажущаяся плотность 0,95–1,2 г/см 3 Размер (мм) Индивидуальный   Сопутствующие товары: Тигель из оксида магния, Пластина из оксида магния Плита из оксида магния , перлит, древесная щепа в качестве сырья, за счет модификации и модификаторов, а также новый вид негорючего магния, обработанного по специальной технологии производства. Он обладает характеристиками противопожарной защиты, водостойкости, не имеет запаха, нетоксичен, не замерзает, не вызывает коррозии, не растрескивается, не изменяется, негорючий, высокопрочный и легкий, удобная конструкция и длительный срок службы. . Он имеет сложные специальные характеристики среди аналогичных продуктов в стране. Его можно непосредственно окрашивать, облицовывать шпоном и наносить непосредственно на плитку. Поверхность обладает хорошими красящими свойствами. Характеристики плиты из оксида магния Размер (мм) № по каталогу Масса (кг) 3x915x1830 6 3x915x2135 7 3x1220x2440 10 4x915x1830 8 4x1220x2440 14 5x1220x2440 15 6x915x1830 10,5 6x915x2135 12 6x1220x2440 18 8x915x1830 13,5 8x1220x2440 24 9x915x1830 15 9x1220x2440 25,5 10x1220x2440 28,5 12x1220x2440 34 14x1220x2440 40 15x1220x2440 42,5 18x1220x2440 51 19x1220x2440 54 20x1220x2440 57 * Если вам нужно настроить продукты с другими характеристиками, свяжитесь с нами. Применение плит из оксида магния Плита из оксида магния широко используется во внутренних и наружных стенах, декоративных панелях, потолках, аутсорсинге стальных конструкций, аутсорсинге вентиляционных каналов, кровельных панелях, покрытии проводов и кабелей и других областях. Упаковка Наша плита из оксида магния тщательно обрабатывается во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии. ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ Ваше имя (обязательно) Ваш адрес электронной почты (обязательно) Название компании (обязательно) Country (required) United StatesAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDemocratic Republic of CongoDenmarkDisputed TerritoryDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFederated States of MicronesiaFijiFinlandFranceFrench GuyanaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea -БисауГайанаГаитиHear d Island and Mcdonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIraq-Saudi Arabia Neutral ZoneIrelandIsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlands AntillesNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint Helena and DependenciesSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and South Sandwich IslandsSouth KoreaSpainSpratly IslandsSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks And Caicos IslandsTuvaluUS Virgin IslandsUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamWallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe Телефон (дополнительно) Керамика (дополнительно) Нитрид бора. ..Нитрид бораЦирконийLaB6CeB6Карбид кремнияКарбид бораКарбид кремнияНитрид кремнияНитрид алюминияАлюминий   Я хотел бы присоединиться к списку рассылки, чтобы получать обновления от Advanced Ceramic Materials. Примечания (дополнительно) Загрузка файла (необязательно) *: предпочтителен адрес электронной почты с доменным именем вашей компании. В противном случае мы не сможем обработать ваш запрос. обработка магния | Техники и методы обработка магния Смотреть все СМИ Связанные темы: магний обработка материалов См. все связанные материалы → переработка магния , подготовка магниевой руды для использования в различных продуктах. Магний (Mg) представляет собой серебристо-белый металл, внешне похожий на алюминий, но весящий на треть меньше. Имея плотность всего 1,738 грамма на кубический сантиметр, это самый легкий из известных конструкционных металлов. Он имеет гексагональную плотноупакованную (ГПУ) кристаллическую структуру, поэтому, как и большинство металлов с такой структурой, ему не хватает пластичности при работе при более низких температурах. Кроме того, в чистом виде ему не хватает прочности для большинства конструкционных применений. Однако добавление легирующих элементов улучшает его свойства до такой степени, что широко используются как литые, так и деформируемые магниевые сплавы, особенно там, где важны малый вес и высокая прочность. Магний сильно реагирует с кислородом при высоких температурах; при температуре выше 645 ° C (1190 ° F) в сухом воздухе он горит ярким белым светом и сильным жаром. По этой причине порошки магния используются в пиротехнике. При комнатной температуре на поверхности металла образуется устойчивая пленка нерастворимого в воде гидроксида магния, защищающая его от коррозии в большинстве атмосфер. Будучи сильным реагентом, который образует стабильные соединения с хлором, кислородом и серой, магний имеет несколько металлургических применений, таких как производство титана из тетрахлорида титана и десульфурация доменного железа. Его химическая активность также проявляется в соединениях магния, которые находят широкое применение в промышленности, медицине и сельском хозяйстве. История Магний получил свое название от магнезита, минерала карбоната магния, а этот минерал, в свою очередь, обязан своим названием месторождениям магнезита, обнаруженным в Магнезии, районе древнегреческого региона Фессалия. Говорят, что британский химик Хамфри Дэви произвел амальгаму магния в 1808 году путем электролиза влажного сульфата магния, используя ртуть в качестве катода. Однако первый металлический магний был получен в 1828 г. французским ученым А.-А.-Б. Бюсси. Его работа заключалась в восстановлении расплавленного хлорида магния металлическим калием. В 1833 году английский ученый Майкл Фарадей впервые получил магний электролизом расплавленного хлорида магния. Его опыты повторил немецкий химик Роберт Бунзен. Первое успешное промышленное производство было начато в Германии в 1886 году компанией Aluminium und Magnesiumfabrik Hemelingen на основе электролиза расплавленного карналлита. Позже Хемелинген стал частью промышленного комплекса IG Farbenindustrie, который в течение 1920-х и 30-х годов разработал процесс производства больших количеств расплавленного и практически безводного хлорида магния (теперь известный как процесс IG Farben), а также технологию для электролиза этого продукта до металлического магния и хлора. Другими вкладами IG Farben были разработка многочисленных литых и ковких сплавов, рафинирующих и защитных флюсов, кованых изделий из магния, а также огромное количество применений в самолетах и ​​автомобилях. Во время Второй мировой войны Dow Chemical Company из США и Magnesium Elektron Limited из Соединенного Королевства начали электролитическое восстановление магния из морской воды, перекачиваемой из залива Галвестон, штат Техас, и Северного моря в Хартлпуле, Англия. В то же время в Онтарио, Канада, был внедрен процесс Л. М. Пиджена по термическому восстановлению оксида магния кремнием в ретортах с внешним обогревом. После войны военные приложения потеряли свое значение. Dow Chemical расширила гражданские рынки за счет разработки кованых изделий, технологий фотогравировки и систем обработки поверхности. Экстракция осталась на основе электролиза и термического восстановления. В эти процессы были внесены такие усовершенствования, как внутренний нагрев реторт (процесс Magnetherm, внедренный во Франции в 1961 г.), извлечение из обезвоженных гранул хлорида магния (введенный норвежской компанией Norsk Hydro в 1919 г.).74), а также усовершенствования технологии электролизеров примерно с 1970 года. Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас По состоянию на 2019 год Китай производил около 85 процентов мирового магния, а Россия, Казахстан, Израиль и Бразилия производили большую часть остатка. Руды и сырье Восьмой по распространенности элемент в природе, магний составляет 2,4 процента земной коры. Из-за своей высокой реакционной способности он не встречается в естественном состоянии, а встречается в самых разных соединениях в морской воде, рассолах и горных породах. Среди рудных минералов наиболее распространены карбонаты доломит (соединение карбонатов магния и кальция, MgCO 3 ·CaCO 3 ) и магнезит (карбонат магния, MgCO 3 ). Реже встречается гидроксидный минерал брусит, Mg(OH) 2 , и галоидный минерал карналлит (соединение хлоридов магния и калия и воды, MgCl 2 · KCl · 6H 2 O). Хлорид магния извлекается из естественных соляных растворов, таких как Большое Соленое озеро (обычно содержащее 1,1 процента магния по весу) и Мертвое море (3,4 процента), но, безусловно, самым крупным источником являются океаны мира. Хотя морская вода содержит всего около 0,13% магния, она представляет собой почти неиссякаемый источник. Добыча и обогащение Как доломит, так и магнезит добываются и обогащаются обычными методами. Карналлит добывают в виде руды или отделяют от других солевых соединений, которые выносятся на поверхность при добыче раствором. Рассолы природного происхождения, содержащие магний, концентрируются в больших водоемах за счет солнечного испарения. Сильный химический реагент, магний образует устойчивые соединения и реагирует с кислородом и хлором как в жидком, так и в газообразном состоянии. Это означает, что извлечение металла из сырья является энергоемким процессом, требующим отлаженных технологий. Коммерческое производство осуществляется двумя совершенно разными методами: электролизом хлорида магния или термическим восстановлением оксида магния с помощью процесса Пиджена. Когда-то на электролиз приходилось примерно 75 процентов мирового производства магния. Однако в начале 21 века, когда Китай стал ведущим производителем магния в мире, низкая стоимость рабочей силы и энергии позволила процессу Pidgeon стать экономически жизнеспособным, несмотря на то, что он менее эффективен, чем электролиз. Электролитические процессы состоят из двух стадий: подготовка сырья, содержащего хлорид магния, и диссоциация этого соединения на металлический магний и газообразный хлор в электролизерах. В промышленных процессах сырье для клеток состоит из различных расплавленных солей, содержащих безводный (по существу безводный) хлорид магния, частично обезвоженный хлорид магния или безводный карналлит. Во избежание примесей, присутствующих в карналлитовых рудах, обезвоженный искусственный карналлит получают контролируемой кристаллизацией из нагретых растворов, содержащих магний и калий. Частично обезвоженный хлорид магния можно получить по способу Доу, в котором морская вода смешивается во флокуляторе с легкообожженным реакционноспособным доломитом. Нерастворимый гидроксид магния осаждается на дно отстойника, откуда его перекачивают в виде взвеси, фильтруют, превращают в хлорид магния реакцией с соляной кислотой и сушат в ходе ряда стадий выпаривания до 25-процентного содержания воды. Окончательное обезвоживание происходит во время плавки. Безводный хлорид магния получают двумя основными способами: дегидратацией соляных растворов хлорида магния или хлорированием оксида магния. В последнем методе, примером которого является процесс IG Farben, слегка обожженный доломит смешивают с морской водой во флокуляторе, где гидроксид магния осаждается, фильтруется и прокаливается до оксида магния. Его смешивают с древесным углем, формируют шарики с добавлением раствора хлорида магния и сушат. Глобулы загружаются в хлоратор, облицованную кирпичом шахтную печь, где они нагреваются угольными электродами примерно до 1000–1200 ° C (1800–2200 ° F). Газообразный хлор, вводимый через иллюминаторы в печь, вступает в реакцию с оксидом магния с образованием расплавленного хлорида магния, который через определенные промежутки времени сливается и направляется в электролизеры. Осушка магниевых рассолов проводится поэтапно. В процессе Norsk Hydro примеси сначала удаляются путем осаждения и фильтрации. Очищенный солевой раствор, который содержит примерно 8,5% магния, концентрируется путем выпаривания до 14% и преобразуется в твердые частицы в гранулирующей башне. Этот продукт далее высушивается до обезвоженных частиц и направляется в электролизеры. Электролитические ячейки представляют собой облицованные кирпичом сосуды, оснащенные несколькими стальными катодами и графитовыми анодами. Они монтируются вертикально через кожух элемента и частично погружаются в расплавленный солевой электролит, состоящий из хлоридов щелочных металлов, к которым добавляют хлорид магния, полученный в описанных выше процессах, в концентрации от 6 до 18 процентов. Основная реакция: Диапазон рабочих температур от 680 до 750 °C (от 1260 до 1380 °F). Энергопотребление составляет от 12 до 18 киловатт-часов на килограмм произведенного магния. На графитовых анодах образуются хлор и другие газы, а расплавленный металлический магний всплывает наверх соляной ванны, где и собирается. Хлор можно повторно использовать в процессе обезвоживания. При термическом производстве доломит кальцинируется до оксида магния (MgO) и извести (CaO), которые восстанавливаются кремнием (Si) с получением газообразного магния и шлака двухкальциевого силиката. Основная реакция, является эндотермическим, то есть для его инициирования и поддержания необходимо применять тепло. Когда давление паров магния достигает 100 килопаскалей (1 атмосфера) при 1800 ° C (3270 ° F), потребности в тепле могут быть довольно высокими. Чтобы понизить температуру реакции, промышленные процессы работают в вакууме. Существует три основных метода, различающихся способами подвода тепла. В процессе Pidgeon измельченный и прокаленный доломит смешивают с тонкоизмельченным ферросилицем, брикетируют и загружают в цилиндрические реторты из никель-хромовой стали. Ряд реторт устанавливается горизонтально в печи, работающей на жидком или газовом топливе, причем их крышки и прикрепленные системы конденсаторов выходят из печи. После реакционного цикла при температуре 1200 ° C (2200 ° F) и пониженном давлении 13 паскалей из конденсаторов удаляют кристаллы магния (называемые коронками), шлак удаляют в виде твердого вещества и реторту перезагружают. В процессе Больцано доломит-ферросилицийовые брикеты укладываются на специальную систему поддержки шихты, через которую осуществляется внутренний электрический нагрев шихты. Полная реакция занимает от 20 до 24 часов при 1200 ° C ниже 400 паскалей. Шлак двухкальциевого силиката, полученный вышеуказанными способами, имеет температуру плавления около 2000 °C (3600 °F) и поэтому присутствует в виде твердого вещества, но при добавлении глинозема (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) к загрузке, температура плавления может быть снижена до 1 550–1 600 ° C (2 825–2 900 ° F). Этот метод, используемый в процессе Magnetherm, имеет то преимущество, что жидкий шлак можно нагревать непосредственно электрическим током через водоохлаждаемый медный электрод. Реакция восстановления протекает при температуре 1600 °С и давлении 400–670 паскалей. Испаренный магний конденсируется в отдельной системе, присоединенной к реактору, а расплавленный шлак и ферросилиций сливаются через определенные промежутки времени. Рафинирование После извлечения с помощью процессов, описанных выше, сырой металлический магний транспортируется в литейные цеха для удаления примесей, добавления легирующих элементов и преобразования в слитки, заготовки и слябы. Во время плавки и обработки расплавленный металлический магний и сплавы защищены от возгорания слоем флюса или газа, такого как гексафторид серы или диоксид серы. Для транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ в суровых климатических условиях требуется подходящая вентилируемая пластиковая или бумажная упаковка для предотвращения коррозии. Магний (Mg) – Химические свойства, влияние на здоровье и окружающую среду Химический элемент, металл, обозначение Mg, расположенный в группе IIa в периодической таблице, атомный номер: 12, атомный вес: 24,312. Магний серебристо-белый и очень легкий. Его относительная плотность составляет 1,74, а плотность 1740 кг/м 3 (0,063 фунта/дюйм 3 или 108,6 фунта/фут 3 ). Магний давно известен как самый легкий конструкционный металл в промышленности из-за его малого веса и способности образовывать механически стойкие сплавы. Магний очень химически активен, он заменяет водород в кипящей воде, и большое количество металлов может быть получено термическим восстановлением его солей и окисленных форм с магнием. Он соединяется с большинством неметаллов и почти со всеми кислотами. Магний слабо реагирует или совсем не реагирует с большинством щелочей и многими органическими веществами, такими как углеводороды, альдегиды, спирты, фенолы, амины, сложные эфиры и большинство масел. Используемый в качестве катализатора, магний способствует органическим реакциям конденсации, восстановления, присоединения и дегалогенизации. Его долгое время использовали для синтеза специальных и сложных органических компонентов по известной реакции Гриньяра. Основными компонентами сплавов являются: алюминий, марганец, циркон, цинк, редкоземельные металлы и торий. Применение Соединения магния используются в качестве огнеупорного материала в футеровке печей для производства металлов (чугун и сталь, цветные металлы), стекла и цемента. Обладая плотностью всего в две трети плотности алюминия, он имеет бесчисленное множество применений в тех случаях, когда важно снижение веса, например, в конструкции самолетов и ракет. Он также обладает многими полезными химическими и металлургическими свойствами, что делает его подходящим для многих других неструктурных применений. Компоненты магния широко используются в промышленности и сельском хозяйстве. Другие области применения включают: удаление серы из железа и стали, фотогравированные пластины в полиграфической промышленности; восстановитель для получения чистого урана и других металлов из их солей; фотовспышка, сигнальные ракеты и пиротехника. Магний в окружающей среде Магний является восьмым по распространенности элементом, составляющим около 2% массы земной коры, и третьим по распространенности элементом, растворенным в морской воде. Его очень много в природе, и он содержится в значительных количествах во многих горных породах, таких как доломит, магнетит, оливин и серпентин. Он также содержится в морской воде, подземных рассолах и соленых слоях. Это третий по распространенности конструкционный металл в земной коре, уступающий только алюминию и железу. Соединенные Штаты традиционно были основным мировым поставщиком этого металла, обеспечивая 45% мирового производства еще в 1995 году. Доломит и магнезит добываются в объеме 10 миллионов тонн в год в таких странах, как Китай, Турция, Северная Корея, Словакия, Австрия, Россия и Греция. Люди потребляют от 250 до 350 мг магния в день и нуждаются как минимум в 200 мг, но организм очень эффективно справляется с этим элементом, принимая его из пищи, когда это возможно, и перерабатывая то, что у нас уже есть, когда это необходимо. не может. Нет никаких доказательств того, что магний вызывает системное отравление, хотя постоянное злоупотребление магниевыми добавками и лекарствами может привести к мышечной слабости, вялости и спутанности сознания. Последствия воздействия порошка магния: низкая токсичность и не считается опасным для здоровья. Вдыхание: пыль может раздражать слизистые оболочки или верхние дыхательные пути. Глаза: механическое повреждение или частицы могут попасть в глаза. Наблюдение за горящим порошком магния без противопожарных очков может привести к «сварочной вспышке» из-за интенсивного белого пламени. Кожа: внедрение частицы в кожу. Проглатывание: маловероятно; однако проглатывание большого количества порошка магния может привести к травме. Магний не тестировался, но не подозревается, что он является канцерогенным, мутагенным или тератогенным. Воздействие паров оксида магния после сжигания, сварки или работы с расплавленным металлом может привести к лихорадке металлических паров со следующими временными симптомами: лихорадка, озноб, тошнота, рвота и мышечная боль. Обычно они возникают через 4-12 часов после воздействия и длятся до 48 часов. Дым оксида магния является побочным продуктом сжигания магния. Физическая опасность: Возможен взрыв пыли, если порошок или гранулы смешаны с воздухом. В сухом состоянии может быть заряжен электростатически при вращении, пневматической транспортировке, выливании и т. д. C Химическая опасность: Вещество может самовозгораться при контакте с воздухом или влагой с образованием раздражающих или токсичных паров. Интенсивно Реагирует с сильными окислителями. Реагирует бурно со многими веществами с опасностью пожара и взрыва. Реагирует с кислотами и водой с образованием легковоспламеняющегося газообразного водорода (см. ICSC0001), что может привести к пожару и взрыву. Первая помощь: При вдыхании: вывести на свежий воздух. Глаза: тщательно промыть глаза водой. Проконсультируйтесь с врачом. Кожа: тщательно промойте водой с мылом, чтобы удалить частицы. Проглатывание: при проглатывании большого количества порошка магния вызвать рвоту и обратиться к врачу. Примечание для врача: нет специфического лечения или антидота. Рекомендуется поддерживающая терапия. Лечение должно основываться на реакции больного. Имеется очень мало информации о воздействии паров оксида магния на окружающую среду. Если другие млекопитающие вдыхают пары оксида магния, они могут испытывать такие же последствия, как и люди. В спектре окружающей среды 0–3 Регистры паров оксида магния 0,8. 3 балла представляют очень высокую опасность для окружающей среды, а 0 баллов — незначительную опасность. Факторы, которые принимаются во внимание для получения этого рейтинга, включают степень токсичности или ядовитости материала и/или отсутствие у него токсичности, а также степень его способности оставаться активным в окружающей среде и возможность его накопления в живых организмах. Он не принимает во внимание воздействие вещества. Порошок магния не считается особо опасным для окружающей среды. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт