Соединение бруса в теплый угол: Мантра про “тёплый” угол и деревянные нагели в доме

Содержание

Виды соединения профилированного бруса в угол

Углы дома традиционно считаются зонами, где наиболее велик риск теплопотерь, поэтому при строительстве важно добиться того, чтобы зазоры между венцами, образующими угол, отсутствовали. Помочь в этом может соединение бруса шип и паз, представляющее собой особое крепление без гвоздей, при этом брусья настолько точно подогнаны друг под друга, что появление щелей полностью исключено. Именно эта особенность считается важнейшим преимуществом пиломатериала.


Что такое теплый угол

Это герметичный стык, дающий равномерную усадку. Угловое соединение бруса в теплый угол, или шип-паз, позволяет повысить эксплуатационные характеристики постройки, добиться исчезновения «мостиков холода» и сквозняков.

Технология углового соединения бруса:

  1. Разметка, для точности лучше использовать шаблон.
  2. В боковой плоскости одного из венцов делается паз, в другом – шип, полностью симметричный.
  3. Сборка стен по принципу первый брус-шип справа, второй – слева.
  4. Крепление производится круглыми нагелями.

Пазы делают в производственных условиях на специальном оборудовании. Самостоятельно их можно вырезать бензопилой, ручным станком или лобзиком. Чтобы конструкция в итоге получилась прочная, важно изначально использовать качественный материал с влажностью не более 20%. Для дополнительного утепления могут применяться герметики.


Преимущества теплого угла

Плюсы соединения профилированного бруса в теплый угол:

  • Отсутствие щелей, промерзания.
  • Высокая скорость монтажа, с работой справится даже непрофессионал. «Мокрые» работы, в том числе с бетоном, не требуются.
  • Привлекательность снаружи и изнутри дома.
  • Облицовка и утепление не потребуется.
  • Поможет поддерживать комфортный микроклимат: зимой в помещении будет тепло, летом – прохладно.
  • Устойчивость крепления.
  • Для соединения элементов угла не требуются гвозди и иные крепления.
  • Даже после усадки щель между шипом и пазом не превысит 1-3 мм. В некоторых случаях зазоры специально делают большими, до 5 мм – это существенно упрощает конопатку сруба.

Однако соединение деревянного бруса в теплый угол имеет нюансы:
  1. Точно подогнать шип и паз один под другой могут только мастера.
  2. Теплый угол дороже, чем соединение встык, но в результате помогает экономить на использовании отопительных приборов и конопатке.

Основные разновидности угловых соединений

Существует несколько видов соединения бруса:

  1. Ласточкин хвост. Эта технология соответствует ГОСТу 30974-2002. Трапециевидный шип полностью соответствует по размерам и форме паза. Вариант помогает достичь устойчивости каркаса. Очень экономичный метод, позволяющий получить эстетичный угол, попадание влаги внутрь замка невозможно. Относится к холодным типам соединения, поэтому для сохранения тепла нужно использовать утеплитель. Минус – сложность аккуратного вырубания шипов-трапеций.
  2. В лапу. Простой в исполнении вариант, при котором используется Т-образное соединение торцевых элементов.
  3. В полдерева. Торцы брусьев скреплены за счет специальных выемок. Крепление очень прочное, но имеет сквозную щель.
  4. С коренным шипом. Способ походит для небольших домиков, в которых длина постройки равна длине бруса. В результате получается прочный каркас, устойчивый к землетрясениям и ветровой нагрузке.
  5. Встык с фаской. В двух элементах прорезается паз под фаску. Позволяет добиться прочности и герметичности..

Наиболее распространенные типы соединения бруса для домиков и бань – в лапу и в полдерева. Первый способ более сложен, но позволяет получить надежное крепление. Второй – прост в исполнении, но смотрится менее интересно.

Кроме того, соединение бруса в углах подразделяется на типы. С остатком и без остатка. Первый вариант – прочное крепление, создающее герметичность, при нем брусья, проходя сквозь угол, выходят наружу. Получается красивая постройка, напоминающая старинные русские терема. Однако недостаток этого крепления в том, что возрастут расходы материала.


Соединение бруса в теплый угол с остатком проводится различными способами:
  1. Односторонний замок. В нижней половине бруса делается выемка для верхнего.
  2. Двусторонний замок. Пропилы делаются на обоих элементах, такое крепление – профилактика скрещения, однако важно, чтобы скрепляемые венцы были гладкими.
  3. «В обло», четырехсторонний замок. Самое прочное крепление, не нуждающееся в поддержке нагелями. Запил производится со всех сторон пиломатериала.

При угловом соединении профилированного бруса без остатка компоненты не выходят за границы стен.

Наконец, крепление встык можно использовать только в том случае, если брус как следует просушен. Для его реализации следует поместить венцы в шахматном порядке, скрепив их нагелями.


Варианты соединения встык

Соединение бруса встык считается самым простым креплением. Для его реализации потребуются уголки или пластины из металла, которые крепятся гвоздями или скобками. Для обеспечения плотности прилегания торцы должны быть выровнены. Для защиты от продуваний через зазор снаружи соединение дополнительно утепляют теплоизолирующим материалом, а внутри конопатят. 

Преимущество этого способа соединения бруса в углах – простота выполнения. Минус – нельзя использовать для создания теплого угла из бруса, недостаточно эффективно сохраняет тепло. Поэтому такое крепление выбирают не для домиков, а для хозяйственных построек.

Способ соединения бруса встык со шпонкой – предполагает использование усиливающего элемента – шпонки из осины, ясеня, дуба. Для реализации в торцевых и боковых плоскостях делают отверстия в форме шпонки. Форма при этом может быть прямоугольной или хвост ласточки.


Соединения углов для клееного бруса

Виды соединений клееного бруса различны. Классификация угловых соединений такая же, как и у профилированного бруса и бревен, однако вариант «в обло» использовать нельзя, поскольку пиломатериал прямоугольного сечения, поэтому круглую врубку реализовать не получится. Можно выбрать варианты с остатком (в чашу) или без остатка (в лапу). Первый – самый распространенный, позволяет добиться хорошей теплоизоляции угла, эстетичности и устойчивости постройки. Недостаток – повышенный расход материала.

Без остатка или в лапу – вариант соединения клееного бруса, способствующий экономии материала, однако необходима облицовка. В противном случае поверхности будут промокать и промерзать. 

Таковы основные варианты соединения бруса между собой. Конечно, добиться полной герметичности можно только в том случае, если работы выполняет мастер с опытом. Поэтому тем, кто не обладает квалификацией, лучше обратиться к специалистам «Уютной дачи», которые выполнят работы качественно и быстро. Дерево не терпит невнимательного отношения, с ним должен заниматься тот, кто умеет это делать.

Собственное производство дает «Уютной даче» возможность идеально точно подогнать элементы домокомплектов один под другой. Готовые к сборке проекты в наличии на складе, поэтому после заказа сотрудники доставят их на участок, где соберут. Вам останется только насладиться комфортом и теплом.

Теплый угол из бруса — технология сборки сруба дома

Зимой тепло, летом прохладно, дома из дерева, материала обладающего прекрасными теплоизоляционными свойствами приобретают все большую популярность совсем не случайно. Дерево улучшает воздух, наполняет пространство полезными веществами, ароматами. Но как защитить строение от холодных ветров, мороза и жары, сделать его по-настоящему теплым и комфортным – поможет технология теплый угол.

Что представляет собой технология?

Качественный теплый угол

Строительный рынок изобилует предложениями деревянных домов, популярность которых растет день ото дня. Люди, уставшие от мегаполисов, стремятся к проживанию в экологически чистых жилищах, подальше от города поближе к природе. Особым спросом пользуются сегодня дома из профилированного бруса, который отвечает всем требованиям комфортабельного жилья. Материал создает идеальный микроклимат внутри помещений, имеет привлекательный внешний вид.

Однако качественное строительство брусового дома возможно только с применением технологии теплый угол. Что представляет собой данная технология. Проще говоря, это стыковка бруса в углах дома с помощью выступов. Дерево запиливается таким образом, чтобы обеспечивалось плотное прилегание деталей без зазоров и щелей. Углы спилов стыкуются между собой системой шип-паз, то есть один конец входит в другой абсолютно плотно. Венцы собственной тяжестью добавляют прочность соединению, и вся конструкция получается надежной, устойчивой.

Выпиливание трапеций процесс, требующий мастерства

Важно! Теплый угол это соединение углов прочное, замковое, состоящее из идеально прилегающих друг к другу поверхностей. Соединение бруса в теплый угол гарантирует сохранения тепла зимой без продуваний и промерзаний.

Идеальный теплый угол предполагает дополнительное утепление стыков и венцов джутом или другими материалами. Существуют разные способы рубки стыков чтобы образовался теплый угол, известны они с давних времен. Каждый способ имеет своеобразные отличия, техники соединения угловых элементов.

Способы стыковки бруса

Все существующие варианты стыковки образующие теплый угол имеют одинаковый принцип крепления, суть которого в том, что один конец бруса закрепляется в другом, вот только способы крепления различаются.

Совет! При выборе компании застройщика, предпочтение отдавайте той, которая при строительстве дома возведение теплых углов не выделяет отдельной стоимостью. Уважающая себя компания, гарантирующая качество работ никогда не будет акцентировать отдельные технологические элементы в самостоятельные этапы работ. Если строители предлагают соединение «стык в стык» – откажитесь от их услуг.

Какие виды соединений гарантируют формирование теплых углов.

Разметка лапы теплого угла

Стыковка в пол дерева

Так называют вариант соединения бруса, при котором спиливается половина ширины бруса на одной стене, и половина на другой, спилы соединяются углом. Этот вариант стыковки не так надежен как соединение в лапу.

Стыковка в лапу

Стыковка в лапу может производиться как с остатком (когда конец бруса входит за угол стены) так и без него. В древесине делается выемка, и как в лапу вкладывается конец другого бруса. При рубке в лапу без остатка нужен идеально ровный брус, при рубке с остатком длине бревен должна быть на полметра больше. Рубка в лапу имеет разновидности, стыкуют в лапу с присеком, лапу с зубом. Соединение лабиринт и ласточкин хвост так же разновидности рубки в лапу.

Рубка в лапу теплого угла

Стыковка ласточкин хвост

Способ крепления ласточкин хвост иначе называется косая лапа, отличается тем, что запилы делают трапециевидными. Это способ считается самым надежным, устойчивым для конструкции дома. Разновидность данного способа – стыковка в половину ласточкиного хвоста, когда шип выпиливается конусообразной формы, данное соединение применяется, когда брус короче стены, которую он как бы цепляет крюком.

Косой ласточкин хвост. Соединение в теплый угол

Соединение прямой шип

Соединение прямой шип применяется, когда длина стены и бруса одинаковы, подходит для небольших строений. В одном брусе пропиливается паз, в другом шип, соединение может быть идеально совпадающим, чего требует технология теплый угол. Разновидностью этого соединения является угловой шип. В этом случае шип делается треугольной формы. Соединение также герметично и надежно.

Важно! Для строительства жилого дома с применением технологии теплый угол следует покупать профилированный брус толщиной 140-200мм, другая толщина для этого не возможна.

Итак, надежное и эффективное соединение теплый угол применяющееся в малоэтажном строительстве должно быть максимально плотным. Сопрягаемые брусья вырубаются из трети или четверти толщины бруса, для полной герметизации соединения используется джутовый или войлочный утеплитель растительного происхождения. 

Для придания большей прочности соединению могут использоваться деревянные нагели с круглым сечением, сквозного или глухого типа. Нагели способствуют обеспечивающим боле плотные соединения, усадка дома будет происходить быстрее и правильнее. Стыки чередуют шахматным порядком, четные с шипом, нечетные с пазом.

Плюсы технологии

Зимой тепло, летом прохладно в доме из бруса

Правильное применение технологии способствует герметичности сооружения, но не только. Плюсы:

  • снижение затрат на крепеж;
  • повышение качества конструкции дома;
  • значимое снижение теплопотерь;
  • повышение экономичности при эксплуатации;
  • эстетическая значимость строения;
  • экономия строительного материала.

Профилированный брус естественной влажности при высыхании меняет свою геометрию, его может перекосить, искривить. После монтажа усушка древесины происходит в фиксированном положении, что избавляет брус от деформации. Поскольку выпиливание элементов паз-шип производится заранее, на стадии подготовки, то сама сборка дома не требует большого количества времени и трудозатрат. Каждый желающий может собрать дом своими руками, сэкономив на этом средства.

Совет! На предварительном этапе не стоит отказываться от консультаций с опытными мастерами, сначала стоит научиться делать заготовки, разобраться в тонкостях технологического процесса и лишь потом, осуществлять самостоятельную сборку дома или бани.

К недостаткам технологии стоит отнести сложность её выполнения. Чтобы вырезать соединительные элементы правильно с идеальным прилеганием требуются практические знания, навыки. Неправильно вырезанный шип при усадке может привести к растрескиванию бруса.

Соединение бруса в углах при строительстве сруба

При выборе способа соединения бруса в углах (замка), необходимо учитывать не только влияние на внешний вид дома, но и расход материалов, величину теплопотерь и трудозатраты. Из статьи вы узнаете о различных способах угловых соединений бруса при строительстве дома, а также их преимуществах и недостатках.

 Виды угловых соединений

Угловые соединения делят на 2 вида:

  1. С остатком;
  2. Без остатка.

Соединение «с остатком»  используют для строительства традиционного бревенчатого сруба. При этом соединении длина остатка равна ширине бруса. У этого способа только два преимущества – внешний вид дома «под старину» и простота изготовления. Минусы такого соединения – перерасход материала, высокие потери тепла, что приходится компенсировать более тщательным утеплением и сложности с установкой утеплителя на углах дома. Поэтому угловое соединение с остатком почти не используют для несущих стен домов из бруса. Тем не менее, подобный тип соединений используют для стыков внутренних стен.

Соединения с остатком

Соединение с остатком выполняют в 3 вариантах:

  • с односторонним пазом;
  • с двухсторонним пазом;
  • с четырёхсторонним пазом.

Соединение с односторонним пазом выполняют следующим образом. На углу венца выпиливают паз, длина и ширина которого равны ширине перпендикулярного бруса, а толщина половине толщины перпендикулярного бруса. При таком соединении брус одной стороны угла находится выше или ниже бруса другой стороны угла. Такое соединение обеспечивает жёсткую фиксацию угла. Если необходимо обеспечить одинаковую высоту всего венца, то такой же паз делают на перпендикулярном брусе.

Для соединения с двухсторонним пазом делают следующее. Сверху и снизу продольного и поперечного бруса делают пазы.  Длина и ширина пазов равны ширине бруса, глубина паза равна четверти толщины бруса. Такое соединение подходит только для тех углов, где продольный и поперечный брус разнесены по высоте. По сравнению с односторонним пазом такое соединение отличается меньшим уровнем теплопотерь.

Для соединения с четырёхсторонним пазом брус обрабатывают следующим образом. Со всех 4 сторон бруса вырезают паз, длина и ширина которого равны ширине бруса, а глубина равна четверти толщины бруса. Такой же паз делают и на перпендикулярном брусе. Это соединение применяют только для углов, где продольный и поперечный брус разнесены по высоте. Из всех видов соединений с остатком, четырёхсторонний паз обеспечивает минимальный уровень потерь тепла.

Соединения без остатка

Соединение без остатка выполняют в следующих вариантах:

  • встык;
  • вполдерева;
  • в лапу;
  • в паз-шип;
  • в тёплый угол.

Соединение встык применяют только в том случае, если нужно поднять стены максимально быстро, но нет возможности использовать готовый домокомплект и брус приходится подгонять вручную. При таком соединении брус обрезают под углом 90º и приставляют к перпендикулярному брусу. На стыке между брусьями укладывают утеплитель (джут, войлок, паклю), после чего оба бруса соединяют с помощью металлического уголка. Такой способ соединения бруса отличается максимальными теплопотерями и невысокой прочностью.

Соединение вполдерева применяют, если нет возможности использовать готовый домокомплект. Для этого в месте соединения делают пропил, расстояние от края бруса до которого равно ширине перпендикулярного бруса, а глубина половине толщины. После чего верхнюю часть бруса осторожно скалывают до пропила. Так же обрабатывают и перпендикулярный брус. Такое соединение отличается меньшим уровнем потерь тепла, чем описанное выше. Благодаря применению для фиксации угла деревянных нагелей, соединение получается более прочным.

Соединение в лапу является модификацией соединения в полдерева. Для него скол делают не параллельно поверхности бруса, а под углом (ласточкин хвост). Это обеспечивает небольшое снижение теплопотерь и увеличение прочности и жёсткости конструкции дома.

Соединение в паз-шип применяют при сборке дома из готового комплекта. Паз представляет собой прорезь в брусе, толщина которой равна трети толщины бруса. Шип изготавливают также в треть толщины бруса. Такое соединение обеспечивает высокую прочность и жёсткость конструкции, а также небольшие трудозатраты в процессе сборки дома. Фиксацию соединений производят с помощью деревянных нагелей.

Соединение в тёплый угол

Если необходимо обеспечить минимальный уровень теплопотерь, то применяют соединение «в тёплый угол». Соединение имеет сложную форму, поэтому чаще всего брус под него подготавливают во время изготовления домокомплекта. Наиболее популярны соединения «в коренной шип» и «в ласточкин хвост». В отношении соединений «тёплый угол» действует правило – чем сложней форма замка, тем меньше тепла будет уходить через стены.

Инструменты для создания замков угловых соединений

Изготовление домокомплекта в заводских условиях подразумевает нарезку соответствующих замков на углах. Для этого используют станки с электронным управлением. Это позволяет нарезать замки с точностью до десятых долей миллиметра. Если же дом строят не из домокомплекта, а из бруса, то для нарезки замков потребуются следующие инструменты:

  • рулетка;
  • угольник;
  • карандаш;
  • ножовка;
  • электролобзик;
  • электрическая или бензиновая пила;
  • стамески;
  • топор;
  • молоток.

Фиксация и утепление угловых соединений

При сборке стен брус укладывают в шахматном порядке (чтобы шип нижнего ряда находился под пазом верхнего ряда). Это обеспечивает максимальную фиксацию углов. Любой тип угловых соединений обязательно фиксируют с помощью деревянных нагелей. Для изготовления нагелей нередко используют древесину берёзы.  Диаметр нагеля 20-40 мм. Для установки нагеля с помощью электрической дрели просверливают отверстие глубиной в 3-4 hяда. Для бруса толщиной 10 см отверстие сверлят на глубину 30-40 см. Для бруса толщиной 20 см отверстие сверлят на глубину 60-80 см. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру нагеля. Если применяют квадратные нагели, то диаметр отверстия рассчитывают по формуле – ширина или толщина нагеля плюс 1-2 мм. Переднюю часть нагеля заостряют, после чего его забивают в просверленное отверстие.

Для утепления угловых соединений бруса применяют тот же утеплитель, который прокладывают между венцами. Чаще всего это войлок, джут или льняная пакля. При соединении встык утеплитель складывают в 2-3 раза и плотно прижимают брусом. В стыки с остатком, а также замки типа вполдерева и в лапу утеплитель укладывают так, чтобы верхний брус мог занять своё место только при очень сильном усилии. Это позволит компенсировать усушку бруса и избежать необходимости конопатить стык через 1-3 года. В замки типа шип-паз и тёплый угол утеплитель укладывают таким образом, чтобы замок собирался только с серьёзным усилием. В противном случае через 1-3 года брус усохнет и стык начнёт пропускать холодный воздух.

Помимо использования утеплителя для снижения теплопотерь в стыки иногда устанавливают шпонки. Благодаря их применению удаётся снизить теплопотери в том случае, если по каким-то причинам в замок не был вставлен утеплитель. Чаще всего шпонки применяют для строительства недорогих домов из профилированного бруса. Применение шпонок для строительства домов из клееного бруса не даёт никакого эффекта. Ведь брус соединяют в тёплый угол, а эта технология предусматривает обязательное использование утеплителя.

Виды соединения бруса в углах

На первый взгляд кажется, что технологии возведения дома из профилированного бруса или цельного бревна уже давно устоялись и ничего нового в этом направлении уже не придумать. Но стоит отметить, что с течением времени, устоявшиеся методики сборки все же претерпевают существенные изменения. Вот, например, классический способ углового соединения деревянного сруба, так называемое соединение «в чашку», благодаря появлению современного инструмента преобразовалось в более технологичное соединение «в лапу», однако, и такое соединение оказалось не без изъянов. На смену ему уже пришла новая схема, получившая название «в теплый угол».

Сборка углового соединения является наиболее ответственным этапом в процессе сборки деревянного сруба, кроме того он и наиболее трудозатратен. От того насколько качественно будет собран угол зависят практически все эксплуатационные характеристики дома, это и срок службы и подверженность короблению и деформации стен, а самое главное насколько теплым будет дом.

Каждый из нас на своем опыте убеждался, что в первую очередь зимой промерзают углы, а если такое случается, то бороться с этой проблемой достаточно сложно. Лучше всего об этом позаботиться на этапе строительства. Существует несколько способов добиться хороших результатов.

 

Характеристики, которыми обладает
качественное угловое соединение:

 

Тут все достаточно просто прочность, герметичность, эстетичность, технологичность и экономичность, вот те характеристики, что в первую очередь приходят нам на ум, но наиболее нам интересны:

Прочность. Известно, что брус фиксируется под давлением своего веса, а также давлением перекрытий и тяжестью кровли. Но, подобные соединения должны быть устойчивы к возможным изменениям линейных размеров бруса, а дерево, как известно подвержено деформации, возникающей при колебаниях атмосферной влажности и температуры воздуха. Уменьшить данный эффект возможно использованием бруса, предварительно просушенного до 18-25%, в отличие от материала естественной влажности, он будет создавать минимум проблем, как в процессе строительства, так и во время эксплуатации.

Герметичность. Одно из основных условий, для того мы и строим дом, что бы оградить себя от внешней среды, гуляющие сквозняки мало кому доставят удовольствие. Самое простое решение избежать сквозняка, это усложнить путь для прохождения воздуха сквозь соединения, т.е. мы должны сделать соединение деталей геометрически более сложным.

 

Виды соединения бруса в углах

 

При строительстве дома из бруса все виды угловых соединений можно разделить на два вида:

  1. Угол с остатком.
  2. Угол без остатка

 

Угол с остатком

 

Такое соединение может иметь различные названия: «в чашку», «в обло» или угол с перерубами. Что же именно представляет собой угол с остатком, — при строительстве сруба соединения формируют таким образом, что края бревен выходят за пределы стены. Стыковка же происходит за счет пазов – одно-, двух- либо четырехсторонних. В первом варианте сверху бруса делается надпил по ширине, который соответствует поперечному сечению верхнего сегмента. А при рубке двухстороннего паза такие же надпилы делаются, и сверху, и снизу, и по ширине, а равны они четверти от высоты пиломатериала.

Для увеличения прочности строения применяют четырёхстороннее соединение. В данном случае надпилы делаются с четырех сторон. Укладка бруса такой формы очень удобна, венцы в данном варианте располагаются друг над другом поперечно. Для того, чтобы обеспечить дополнительную герметичность угол наполняют утеплителем между венцами – это, как правило, льняная пакля или джутовый утеплитель.

Основные положительные качества углового соединения бруса с остатком:

Оно обладает высокой степенью надежности и не нуждается в дополнительной фиксации. При этом венцы, расположенные сверху надежно удерживают нижние путем давления собственной массой. Смещение любых элементов стен в данном случае становится невозможным, даже при сейсмических колебаниях.

Этот вариант соединения очень технологичен, готовить пазы на брусе возможно заранее в производственных условиях, а затем компактно собрать на объекте словно конструктор.

 

Основные минусы сборки углов сруба с перерубами:

 

  • В результате усыхания и усадки бруса после сборки могут появиться щели в угловом соединении, в данном случае паз может промерзнуть и продуваться. Организовать герметичность и утепление при этом почти не представляется возможным.
  • Происходит очевидный перерасход используемого материала, так как бревна, как правило, должны быть значительно длиннее самого строения.
  • И конечно же, выпирающие торцы существенно мешают внешней отделке дома
  • Торцы трескаются и требуют специальной обработки

 

Угол без остатка

 

При таком типе строительства дома используемые детали обрезаются точно в необходимый размер. Важно отметить, что стыковка в угловых частях производится таким образом, чтобы торцы располагались в одной плоскости. Такое строение получается более аккуратным и эстетичным. Применяется несколько способов соединения бруса в таких углах сруба. Но, как правило, лишь некоторые подходят для строительства жилых помещений.

 

«Встык»

 

Детали при данном способе укладываются стык в стык. Для соединения используется специально приспособленный для крепления элемент или же винтовая шпилька. Такой вариант постройки характерен для хозяйственных помещений. Сруб построенный данным способом, изначально не предполагает наличия высоких теплоизоляционных характеристик, поэтому такие помещения не предназначены для проживания в нем в холодное время года. Данное соединение углов, возможно применить для возведения дачного домика, который не претендует на круглогодичное проживание. Для улучшения теплоизоляционных характеристик данного вида соединения используют установку дополнительного шканта поперек соединительного шва.

 

 

«В полдерева»

 

Такой способ может значительно уберечь помещение от сквозняков, но все же данных характеристик недостаточно для постройки теплого жилища. Данный метод отлично показывает себя для строения дачных или легких садовых домиков.

 

 

«В лапу»

 

Проявляет себя как более модифицированный вариант предыдущего строения. Данный метод принято считать упрощенным вариантом классического способа углового соединения. В старые времена в лапу рубили из скобленого бревна. Данный способ подходит исключительно для первого венца и верхней обвязки, но ни в коем случае не годится для возведения стен, потому как обладает сквозной щелью.

 

 

«Ласточкин хвост»

 

Данный вид стыковки годится для бревна и бруса. Из-за специальной формы запила после насыщения дерева влажностью или же наоборот в процессе его усыхания детали соединения не меняет свою первоначальную форму, благодаря чему сохраняется защита жилых комнат от проникания холода. Чтобы ликвидировать щели их заделывают при помощи утеплителя, а затем обшивают снаружи.

 

 

«Теплый угол»

 

Недостатки, которые описаны в способах, приведенных выше совершенно отсутствуют при сборке «в теплый угол». Данное соединение более остальных подходит для профилированного бруса. На конце бруса вырезается специальный профиль, при соединении он полностью исключает возможность продувания углов. Для достижения совершенно плотного сопряжения, вырубается специальный паз. Он располагается внутри ствола, который используется для стыка, а на сопрягаемом торце бруса формируют шип, что обеспечивает отличную герметичность.

Данный вид соединения, который также именуют как «коренной шип» сохраняет стены от смещений, и обеспечивает непревзойденную защиту от ветра.

При данном типе сборки  щели также  требуют заделки при помощи утеплителя, а затем обшивки угла снаружи.

 

Если запланировано строительство не просто хозяйственной постройки, а именно помещения для постоянного проживания – следует выбрать наиболее подходящие для этого типы соединений углов – «теплый угол» или «ласточкин хвост». Второй вариант потребует от исполнителей  определенного мастерства, поэтому необходимо учитывать, что сборка в «ласточкин хвост» может потребовать дополнительных финансовых расходов.

 

 

 

 

 

Тёплый привет от лёгкой ласточки

Задача строителей – возвести прочный, надёжный дом, в котором будет тепло и уютно. Для этого разработаны специальные крепления для брусьев, конструктивно соединяемых на стыках и на углах. Не мудрствуя лукаво, строители называли эти соединения «тёплый угол» и «ласточкин хвост», учитывая их внешнее сходство с рисунком птицы, как её изображают малыши.

 Тем не менее, название прижилось, и рубка бруса по технологии «тёплый угол» и «ласточкин хвост» обеспечивает:

  • прочную связку угловых узлов и стыков;
  • надёжность конструкций;
  • качественную стыковку;
  • отличную систему сбережения тепла;
  • наибольшую прочность возводимого сооружения.

Особое угловое замковое соединения бруса на венцах и углах дома помогает мастерам создавать тёплый, не продуваемый угол в конструкции дома. При этом экономится длина материала, появляется возможность строить дом с большим внутренним пространством. Надёжные и красивые деревянные дома из Костромы обеспечивают покупателям тёплое, уютное строение, дающее наилучшие условия для проживания.

 

Соединения по технологии «тёплый угол»

 В строительной науке есть несколько способов соединения брусьев, которые называются «тёплый угол»:

  • шпоночный способ;
  • способ с коренным шипом;
  • «ласточкин хвост».

При этом следует учитывать, что «ласточкин хвост» – это один из видов коренного шипа, когда шип выполняется в форме хвоста ласточки. Использование шпоночного соединения позволяет получить внутренние размеры дома на 30 см больше, чем при сборке по технике «в пол дерева». Главная задача теплых техник – обеспечить соединение брёвен, которое не будет промерзать и продуваться, чтобы брусовой дом 6х8 был тёплым и уютным, радовал своих владельцев.

 В то же время вид углового соединения:

  • существенно влияет на время сборки дома;
  • даёт стыковку без остатка;
  • позволяет экономить на стоимости бруса;
  • влияет на внешний вид углов.

При возведении брусового дома под усадку на брусе изготавливаются пропилы под стык большего размера для компенсации размеров усадки.  

Технические особенности «тёплого» соединения

 Для выполнения стыковки по технике «ласточкин хвост» используется бензопила, которой выпиливается форма соединения по заранее созданной разметке. Это упрощает подготовку бруса к монтажу. Стыки обязательно прокладывают паклей, джутом или другим межвенцовым утеплителем, чтобы уменьшить продуваемость.

 Рубка стен по технологии «тёплый угол» помогает мастерам возводить крепкий и тёплый дом. Каждый ряд брусьев получается практически цельным, герметичным, давая высокое качество и надёжность строению.

Соединение «тёплый угол», или «полу ласточкин хвост»

Соединение в стене «ласточкин хвост»

Размер шипов по технике «ласточкин хвост» должен составлять не более трети, не менее четверти бруса.

 Сопряженные элементы должны соединяться максимально плотно, чтобы обеспечить:

     
  • увеличение прочности угла;
  • улучшение соединения паза и шипа;
  • максимальное повышение герметичности угла;
  • более жесткую перевязку.

Строители для обеспечения высоких свойств соединения используют шипы и пазы чередованием между различными слоями брусьев. Чтобы придать строению более эстетичный вид и создать дополнительную защиту всей строительной конструкции, соединения прикрываются угловыми планками.

Теплый угол в доме из бруса в СПб и Ленинградской области

При современном строительстве деревянных домов можно решить множество проблем. К основной из них относится энергетическая эффективность. Поэтому дома, которые построены из профилированного бруса, имеют высокие показатели теплоизоляции, позволяющие снизить затраты на обогрев помещений. Самым распространенным типом монтажа соединений считается вид под названием «теплый угол». Его можно применять при любых условиях возведения строений из бруса – все это благодаря отменным качествам и легкости соединения. Посему загородый брусовой дом купить с примененим подобной стыковки будет правильным решением. 

Суть стыковки «ласточкин хвост»

Многие умельцы, желая построить для себя коттедж, баню или дачу, часто заказывают профилированный брус для того, чтобы далее построить сооружение своими силами. Высшим пилотажем при возведении таких домов считается использование материалов, для соединения которых не требуется дополнительного крепежа. Одним из самых распространенных систем стыкования считается «теплый угол». При его использовании соединение бруса происходит благодаря симметричному расположению шипа и паза у двух смежных угловых элементов. Иными словами, на одном бревне расположен «зуб», а на другом – «выемка», обладающие одинаковыми размерами. Среди мастеров такое соединение также называют «система шип-паз» или «ласточкин хвост».

Дом из бруса, построенный по вышеописанной технологии, имеет чередующиеся стыки на различных венцах. Например, на четном венце углового бруса выпиливается шип, а на нечетном – паз и так далее. Таким образом можно добиться высокой устойчивости всей конструкции, а количество «мостиков холода» свести к минимуму, потому что зуб плотно и герметично входит в выемку соседнего бруса, образуя надежное соединение.


Дополнительных крепежных элементов при такой стыковке брусьев не требуется. Шов можно герметизировать джутом. Для того чтобы создать соединение типа «теплый угол», необходимы следующие основные инструменты:

  • бензопила
  • шкурка
  • стамеска


Само соединение на угловых брусьях заранее размечается и подготавливается. Непосредственно шип и паз создают с помощью бензопилы, учитывая при нарезке материала толщину цепи около 5 миллиметров.

Для укрепления и обеспечения герметичности соединений шипов и пазов используется межвенцовый утеплитель, которым может выступать, например, растительный войлок. Конечно же, можно построить дом и своими руками, но все же для выполнения всех работ правильно и безопаснее прибегнуть к помощи профессиональных строителей.

Положительные стороны соединения «шип – паз»

Возведенные строения с использованием стыковок «шип – паз», например, баня из бруса или деревянный коттедж имеют ряд преимуществ перед конструкциями, построенными по другим технологиям. Часто мы при сдаче брусовых домов под чистовую отделку указываем на положительных характеристики стыков. Это:

  • высокая теплоизоляция, которая достигается плотной стыковкой всех элементов, создавая, таким образом, монолитность материала и существенно снижая потери тепла;
  • высокая скорость сборки конструкций, которая достигается наличием готовых материалов для завершения работ по возведению строения в короткие сроки; 
  • минимальное количество крепежных элементов и отсутствие саморезов и гвоздей на одном венце;
  • безупречная геометрия, так как профилированный брус изготавливается в заводских условиях и имеет идеальную форму, проходящую насквозь строения;
  • плотный стык бруса, для которого используются уплотнитель и дополнительные механические воздействия; 
  • отсутствие так называемых «мостиков холода» – для соединения брусьев не используются никакие металлические элементы, и теплый воздух не покинет помещение;
  • удобная внутренняя и наружная отделка, которая возможна благодаря правильной форме сооружения, что, в свою очередь, снижает расходы на декорирование.

Типы соединения бруса: теплый угол, ласточкин хвост, с выносом

Компания «Дбрус» при строительстве домов из бруса использует систему «теплый угол», которая обеспечивает надежную устойчивость дома, отличную теплоизоляцию и защиту от продуваний. Со стандартным  проектом дома из профилированного бруса, стены которого собраны в «теплый угол», можно ознакомиться здесь.

Что из себя представляет система «теплый угол», в чем ее преимущества?  Какие бывают виды рубки и варианты сборки бруса для соединения в «теплый угол»?

Соединение бруса в «Теплый угол»

Самое практичное соединение углов при строительстве брусовых домов без применения строительных гвоздей. Принцип соединения характеризуют два слова» шип-паз. В одних брусьях по краю выпиливается вертикальный шип прямоугольной формы, на других — делается вертикальный паз. При сборке бруса в угол шип плотно входит в паз, образуя надежный «замок», не имеющий щелей. Для лучшей герметизации между пазом и шипом закладывается утеплитель (льняной джут или пакля). После того, как угол соединен, в него, в предварительно просверленное отверстие, вбивается круглый деревянный нагель, исключающий зазоры в венцах, что способствует быстрой усадке конструкции.

Преимущества соединения стен в «теплый угол»:

  • Элементы, составляющие угол, четко входят друг в друга. Готовая конструкция получается геометрически безупречная, монолитная и надежная.

  • Экономный и несложный способ, не требующий дополнительного крепления.

  • Высокая скорость завершения работы благодаря предварительно подготовленному материалу.

  • Тепло надежно удерживается в доме, нет участков продувания.

  • Стены дома, собранного в теплый угол, сморятся эстетически привлекательно. Нет необходимости выполнения дорогостоящих  отделочных работ.

Рубка углов «ласточкин хвост» или «чистый угол»

Для соединения стен при строительстве брусовых домов используют различные виды рубки углов бруса, один из которых называется  «ласточкин хвост».

Эта рубка брусового сруба отличается сложностью выполнения работ, но  обеспечивает весьма надежное соединение, характеризующееся отличными замыкающимися способностями, благодаря трапециевидной форме шипа и паза.

Особенности соединения бруса в «ласточкин хвост»

  • Предварительный расчет нагрузки для каждой стены должен быть выполнен очень точно, чтобы определить правильное место рубки в каждом из брусьев. Это позволит избежать ошибки, приводящей к нарушению герметичности углов сруба.

  • Шип необходимо делать значительно уже паза.

  • Не соединенные трапециевидные шипы и пазы выглядят немного по-другому, когда их скрепляют.

Очень важно обеспечить максимальную плотность соединения шипов и пазов, чтобы исключить образование щелей, когда произойдет усадка древесины.

Запил бруса с выносом

Существует два варианта сборки бруса в угол: без остатка (конец бруса упирается в стену) и с остатком (брус выступает за пределы стены).

При производстве стен с выносом наружу дом получается прочным и надежно защищенным от атмосферных осадков и порывистого ветра. Торец бруса, выступающий на углах, смотрится интересно и оригинально, и создает пространство для творчества. Торцы можно покрыть искусственной резьбой, что придаст дому особый колорит. 

укладка с остатком и без, монтаж профилированного бруса методом «ласточкин хвост». Угловое соединение профнастила Дом из профнастила в теплый угол

Тепло зимой, прохладно летом, дома из дерева, материала с отличными теплоизоляционными свойствами, не случайно становятся все более популярными. Дерево улучшает воздух, наполняет пространство полезными веществами, ароматами. А вот как защитить здание от холодных ветров, мороза и зноя, сделать его по-настоящему теплым и уютным – поможет технология «теплый угол».

Что такое технология?

Качественный теплый уголок

Строительный рынок пестрит предложениями деревянных домов, популярность которых растет день ото дня. Люди, уставшие от мегаполисов, стремятся жить в экологически чистых домах, подальше от города, ближе к природе. Особым спросом сегодня пользуются дома из профилированного бруса, отвечающего всем требованиям комфортного жилья. Материал создает идеальный микроклимат внутри помещений, имеет привлекательный внешний вид.

Однако качественное строительство бревенчатого дома возможно только при использовании технологии «теплый угол». Что это за технология. Проще говоря, это стыковка бруса в углах дома при помощи уступов. Дерево распиливают таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание деталей без зазоров и щелей. Углы вырезов соединяются между собой системой шип-паз, то есть один конец входит в другой абсолютно плотно. Венцы за счет собственного веса добавляют прочности соединению, а вся конструкция надежна и устойчива.

Важно ! Теплый угол – это соединение углов прочное, замковое, состоящее из идеально примыкающих друг к другу поверхностей. Соединение бруса в теплый угол гарантирует сохранение тепла зимой без продувания и промерзания.

Идеальный теплый угол предполагает дополнительное утепление стыков и венцов джутом или другими материалами. Существуют разные способы разделки стыков для формирования теплого угла, они известны с древних времен.Каждый способ имеет своеобразные отличия, приемы соединения угловых элементов.

Способы стыковки бруса

Все существующие варианты стыковки, формирующие теплый угол, имеют одинаковый принцип крепления, суть которого в том, что один конец бруса закрепляется в другом, отличаются только способы крепления.

Совет ! При выборе компании-застройщика отдавайте предпочтение той, которая при строительстве дома не выделяет отдельной стоимости на возведение теплых уголков.Уважающая себя компания, гарантирующая качество работы, никогда не будет делать акцент на отдельных технологических элементах на самостоятельных этапах работы. Если строители предлагают соединение встык, откажитесь от их услуг.

Какие типы соединений гарантируют образование теплых углов.

Стыковка в деревянный пол

Так называется вариант соединения бруса, при котором половина ширины бруса вырезается на одной стене, а половина на другой, спилы соединяются под углом.Этот вариант стыковки не так надежен, как лапное соединение.

Купирование в лапу

Стыковка в лапу может производиться как с остатком (когда конец бруса входит в угол стены), так и без него. В древесине делается выемка, и как в лапу вставляется конец другого бруса. При рубке в лапу без остатка нужен идеально ровный брус, при рубке с остатком длина бревна должна быть больше на полметра. Врезка в лапу имеет разновидности, соединяются в лапу с разрезом, лапу с зубом.Соединение лабиринта и ласточкиного хвоста — это тоже своего рода рубка в лапу.

Стыковочный «ласточкин хвост»

Способ крепления «ласточкин хвост» иначе называется косая лапа, отличается тем, что разрезы делаются трапециевидными. Этот способ считается самым надежным, устойчивым для конструкции дома. Разновидностью этого способа является стыковка в половину ласточкиного хвоста, когда шип выпиливается в конической форме, такое соединение используется, когда брус короче стены, за которую он как бы цепляется крюком.

Соединение прямое шиповое

Прямое соединение шипом используется, когда длина стены и балки совпадают, подходит для небольших зданий. В одном брусе выпиливается паз, в другом шип, соединение получается идеально ровным, что и требуется по технологии «теплый угол». Разновидностью этого соединения является угловой шип. В этом случае шип делают треугольной формы. Соединение также плотное и надежное.

Важно ! Для строительства жилого дома по технологии теплый угол следует покупать профилированный брус толщиной 140-200мм, другая толщина для этого невозможна.

Итак, надежное и эффективное теплое угловое соединение, применяемое в малоэтажном строительстве, должно быть максимально герметичным. Ответные брусья нарезаются из трети или четверти толщины бруса; Для полной герметизации соединения используется джутовый или войлочный утеплитель растительного происхождения.

Для придания большей прочности соединению можно использовать деревянные штифты круглого сечения, сквозного или глухого типа. Нагели способствуют обеспечению более плотных соединений, усадка дома будет происходить быстрее и правильнее.Соединения чередуются в шахматном порядке, четные с шипом, нечетные с бороздкой.

Преимущества технологии

Правильное применение технологии способствует герметичности конструкции, но не только. Плюсы:

  • удешевление крепежа;
  • Повышение качества строительства зданий;
  • значительное снижение теплопотерь;
  • повышение эффективности при эксплуатации;
  • эстетическая значимость строения;
  • экономия строительных материалов.

Профилированный брус естественной влажности меняет свою геометрию при высыхании, может коробиться или коробиться. После установки происходит усадка древесины в фиксированном положении, что спасает брус от деформации. Поскольку элементы паз-шип вырезаются заранее, на этапе подготовки, сборка самого домика не требует много времени и труда. Собрать дом своими руками может каждый, сэкономив на этом деньги.

Совет ! На предварительном этапе не стоит отказываться от консультации с опытными мастерами, сначала следует научиться делать заготовки, разобраться в тонкостях технологического процесса, а уже потом осуществлять самостоятельную сборку дома или бани.

К недостаткам технологии можно отнести сложность ее реализации. Чтобы правильно разрезать соединительные элементы с идеальной посадкой, необходимы практические знания и навыки. Неправильно обрезанный шип при усадке может привести к растрескиванию бруса.

Все большее количество людей, решивших построить собственный дом, отдают предпочтение натуральным материалам – в частности, строительству домов и других хозяйственных построек из бруса.

Наиболее популярен в современном строительстве рядовой или профилированный брус – он гораздо удобнее в использовании, имеет стандартное сечение и не требует специальной подгонки.Дома, построенные из профилированного деревянного бруса, ничем не отличаются от срубных домов из оцилиндрованного бревна – уголки из бруса крепятся по тому же принципу.

Главным условием прочности и долговечности таких построек по-прежнему является правильное угловое соединение бруса при возведении стен здания.

Существует два основных вида уголков сруба из деревянного бруса:

  1. “без остатка”
  2. “с остатком”.

Различаются способами соединения, прочностью и экономичностью.

Приступая к строительству, следует решить, что это будет за здание, какую нагрузку придется нести на фундамент и стены, и, соответственно, какое соединение балки в углах следует выбирать в каждом конкретном случае.

Основные требования к угловым соединениям в деревянном каркасе

Учитывая, что правильно поставленные углы являются залогом прочности и надежности всей конструкции, к ним также предъявляются соответствующие требования. Это:

  1. Надежность крепления.Угол дома, как бы он ни был составлен, не должен быть из бруса с прорезями и расколами. Древесину для строительства следует брать со степенью просушки до 20%, что обеспечивает ее способность противостоять деформациям и изменениям окружающей среды без повреждения конструкции.
  2. Герметичный. Отсутствие щелей, позволяющих сквознякам проникать в жилище, является основным требованием к угловым соединениям древесины.

Виды соединения в углах без остатка

Основным преимуществом данного способа наращивания углов является его экономичность. Строительство сруба с углами без остатка требует значительно меньшего количества материала, так как торцы деревянных деталей не выступают за границы углов сруба.

Есть много способов убрать углы без следа. Основных четыре:

  1. «В суставе»;
  2. Соединение “полдерева”;
  3. С корневым шипом;
  4. Крепление дюбелями.

Способ укладки уголков без остатка еще называют креплением «в лапу».

Встык

Самый простой вид крепления «в лапу» – соединение деревянных деталей «встык».

Этот вид крепления не требует дополнительной обработки пиломатериала. Бревна укладываются встык друг к другу и скрепляются между собой вспомогательными крепежными элементами. В качестве крепежа используются шипованные пластины, гвозди, уголки или скобы.

Т-образные углы усилены металлическими уголками – это значительно сокращает сроки строительства. Однако требуемая герметичность углов в этом случае может быть достигнута только при идеально ровном брусе без геометрических изъянов.

Крепление «встык» не обладает необходимой для капитальных построек надежностью. Не обеспечивает максимальную прочность конструкции и ее герметичность. Поэтому не стоит использовать его при строительстве жилого дома – такой вид крепления деревянных угловых деталей больше подходит для хозяйственных построек.

С корневым шипом

Соединение с корневым шипом, или «теплым уголком», позволяет предотвратить смещение стен и проникновение сквозняков в помещение.

При этом способе лес заготавливается заблаговременно особым образом:

  1. На одном из соединенных брусков отрезается край так, чтобы образовался шип, равный по длине 1/3 части его толщина. Шип должен иметь прямоугольную форму с небольшим расширением к внешнему краю.
  2. На поперечном брусе вырезается соответствующий паз с небольшими зазорами для свободного входа шипа одного бревна в паз другого. Зазоры между пазом и шипом заделывают изоляционными материалами.
  3. После того, как шип будет вставлен в паз, деревянные детали следует усилить дюбелями.

Шпоночный

Шпоночный уголок представляет собой усовершенствованный вариант крепления встык.

При этом вырезают насечку на конце одной стыковочной балки и на соответствующей поверхности другой; при их соединении в уголок образуется общий паз, в который вставляется ключ. Этот метод может придать прочность и герметичность конструкции только в одном направлении.

Для обеспечения максимальной прочности и герметичности соединения в обоих направлениях шпонка выполнена в виде ласточкина хвоста, где ее середина уже, чем торцевые развальцовки. Таким же образом вырезаются пазы в брусках. Довольно сложный метод, требующий скрупулезности и аккуратности при подготовке пазов и изготовлении шпонок.

“Полдерева”

Крепление “полдерева” также требует дополнительной обработки сопрягаемых частей дерева.

Концы обеих сопрягаемых частей отпиливаются на половину толщины, обеспечивая необходимую плотность соединения. Дополнительно бревна фиксируются друг к другу с помощью дюбелей. Образовавшиеся канавки при этом обязательно нужно утеплить паклей или другим строительным герметиком.

Уголки с остатком

Основным недостатком крепления «с остатком» в деревянную раму является повышенный расход древесины.

К преимуществам таких уголков относятся:

  1. Высокая герметичность стыков, не допускающая проникновения воздуха извне внутрь конструкции.
  2. Здания, вырубленные из дерева на углы «с остатком», отличаются высокой прочностью сцепления и выдерживают даже умеренные землетрясения.

Крепление при кладке в угол «с остатком»

Наиболее распространенным способом при кладке уголков «с остатком» является угловое соединение брусков «в чашу».

Для этого на концах балок вырезаются зарубки, позволяющие укладывать поперечные бревна друг на друга довольно плотно, венец за венцом, образуя замок.Данная технология проста в исполнении и надежна в эксплуатации. Благодаря простоте соединения он также широко используется для крепления профилированного бруса.


А – чаша простая в полдерева Б – в “хвост” С – в “окряп”

Стопорные пазы для данного вида крепления могут быть выполнены трех видов:

  1. Одновкладыши
  2. двусторонние
  3. четырехсторонний

Пазы однорядные

В верхней части каждого из угловых брусков выполняется перпендикулярное углубление (обло), по ширине равное поперечному сечению перпендикулярного бревна.В этом случае деревянные детали располагают в углу поочередно, чашей вверх. Таким образом, они укладываются в своеобразный замок.

Двусторонний пазовый замок

При этом в верхней и нижней плоскостях брусков делаются прорези на глубину около ¼ их высоты. Это очень качественный замок, но его подготовка требует скрупулезности в работе плотника во избежание трещин и сколов в древесине при его изготовлении или укладке.

Четырехсторонний щелевой замок

Для четырехстороннего шлицевого замка пропилы в древесине делаются со всех четырех сторон.Это значительно повышает надежность крепления и плотность укладки коронок между собой. Однако подготовка строительного древесного материала таким способом требует аккуратности и аккуратности.

Итак, мы ознакомились с основными видами угловых соединений бруса в деревянных срубах. Учитывая особенности, преимущества и недостатки каждого вида, вы сможете безошибочно выбрать именно тот вариант крепления, который приемлем для вашего строения – будь то баня, жилой дом или хозяйственная постройка.Имея необходимую базу знаний и небольшой опыт, можно смело приступать к строительству своего будущего здания. Удачи тебе!

В настоящее время одним из самых перспективных направлений в жилищном строительстве является строительство деревянных домов. Несмотря на наличие огромного разнообразия современных материалов, практичные люди, заботящиеся о своем комфорте и здоровье своих близких, предпочитают строить дома из самого натурального и экологически чистого материала – дерева, а именно профилированного бруса.

Профилированный брус обладает свойствами, за которые его высоко ценят в строительстве: он обеспечивает оптимальный микроклимат в помещениях и сохраняет тепло внутри дома. Наибольшая эффективность сохранения тепла наблюдается только при определенных строительных системах, в том числе и при резке углов по технологии «теплый угол» .

Какая технология врезки в теплый уголок?

Система «теплый угол» получила широкое распространение в сфере жилищного строительства благодаря простоте монтажа и огромному количеству преимуществ.Сама технология достаточно проста и при наличии определенных навыков уложить брус можно в очень короткие сроки. Говоря простым языком, теплый уголок – это срез (распил) сруба с уступом. При возведении конструкции брус стыкуют между собой таким образом, чтобы один угловой элемент с «шипом» входил в другой угловой элемент с пазом, размер которого идеально соответствует параметрам шипа.

Уступ выполняют максимально близко к краю балки, чередуя венцовые соединения.Это обеспечивает максимальную устойчивость конструкции. Врезка в теплый угол хороша тем, что при строительстве дома угловые элементы соединяются настолько прочно, что образуют своеобразный замок без зазоров на стыках.

Существует несколько способов нарезки стыков бруса, каждый из которых имеет индивидуальные особенности и рекомендации по соединению угловых элементов бруса:

“К теплому уголку” (ласточкин хвост) – выступ и паз выполнены в форме трапеции, благодаря чему такое стыковое соединение характеризуется максимально надежным и прочным.Внешний конец «хвоста» крупнее внутреннего, за счет чего замок не отсоединяется, а закрывается более естественно. Забиваем сустав. Этот способ отлично защищает от попадания влаги в соединение. Это вариант мы Мы предлагаем нашим клиентам бесплатные акции!
“В пол дерева” – в торцевой части одной балки делается углубление в половину ее длины. Конструкция требует дополнительного крепления брусков.Чаще всего используют гвозди или дюбеля из дерева. Этот способ проще предыдущего, но обеспечивает меньшую теплоизоляцию конструкции.

«Врубка встык» – считается самым элементарным способом укладки профилированного бруса. Брус укладывается в шахматном порядке, что значительно сокращает время, затрачиваемое на возведение жилого дома. При наличии определенных навыков соорудить деревянный каркас в домашних условиях можно за несколько часов.

Существуют и другие варианты нарезки швов, но из-за сложности процесса и неоправданности с точки зрения конечного результата они используются крайне редко.

Достоинства и преимущества теплого уголка

Строительство домов из профилированного бруса очень популярно не только благодаря природным свойствам материала, но и преимуществам, которые дает технология «теплый угол»:

  • Высокая скорость сборки каркаса – брус изготавливается на нашем производстве в готовом к сборке виде и не требует дополнительной обработки, что позволяет сократить время, затрачиваемое на завершение строительства;
  • Сборка бруса по системе «теплый угол» в большинстве случаев не требует дополнительного крепления.При этом само соединение прочное и надежное, а готовая конструкция устойчивая;
  • В помещении поддерживается необходимый уровень тепла и создается оптимальный микроклимат;
  • Благодаря идеальной геометрической форме угла дом не требует дополнительной отделки снаружи и внутри.

Обычно при из профилированного бруса, соединение углов по системе «теплый угол» производится за дополнительную плату. Но, при заказе строительства в нашей компании, специалисты срубят теплый угол бесплатно, так как эта услуга входит в стандартный пакет постройки.

Уют и комфортные условия проживания в частном доме, прежде всего, предполагают длительное сохранение в нем тепла, что возможно только при полной герметичности, достаточной толщине стен строения и грамотно уложенном утеплении. Если с теплоизоляцией и размерами материала все более-менее понятно, то как добиться отсутствия зазоров и щелей, через которые в жилище могут проникать холод и сквозняки, знают далеко не все. Теплый уголок, под которым подразумевается плотное соединение венцов бруса, – технология, позволяющая максимально сохранить необходимое тепло.

Что это такое?

Теплый уголок – это особый способ соединения углов с использованием системы шип-паз. При правильном соблюдении параметров уголок получается герметичным, и в нем не наблюдаются «мостики холода». Разумеется, дерево распиливают таким образом, чтобы все части плотно прилегали друг к другу. К этому добавляется давление коронок, и в результате конструкция становится более устойчивой и надежной. Исходя из этого, основные требования для создания надежной герметизации следующие:

  • при строительстве прочность конструкции во многом зависит от общей массы дерева и конструкции крыши.Нельзя забывать, что эксплуатация такой постройки связана с воздействием на балку многих факторов: ветра, перепадов температур, осадков. Изменение размеров также связано с усадкой, влажная древесина быстрее деформируется. Именно поэтому важно строить дом из природного материала с влажностью не более 20%;
  • Вторым условием, влияющим на качество теплого уголка, является оптимальное прилегание всех выступов и углублений для идеального соединения.

Благодаря этому дом из бруса сохранит тепло даже зимой и будет защищен от промерзания и сквозняков.

В дальнейшем теплый уголок можно дополнительно утеплить традиционными материалами, такими как лен, джут, шерстяной войлок и даже мох. Это компенсирует объем древесины при набухании, усыхании, предотвращает гниение или развитие плесени.

Преимущества технологии

Способ такого соединения, как теплый угол, по сути оказывает существенное влияние на различные аспекты строительства и эксплуатации, а именно:

  • при качественной сборке примыкание углов стен получается настолько прочным, что можно обойтись без интервенционных утеплителей;
  • зданию, возведенному по данной технологии, не угрожают силовые нагрузки и воздействия в виде смещения грунта или землетрясений, так как оно усилено в несколько раз;
  • аналогичный метод устраняет такие неприятные моменты, как коррозия, грибок, плесень, проникновение насекомых в салон;
  • значительно удешевил крепеж, так как эта фурнитура неактуальна при креплении с остатком;
  • предварительно подготовленные балки с выпиленными на них пазами и шипами обеспечивают быструю сборку.

Виды

Теплый уголок облагораживает внешний и внутренний вид здания, так как его стены лишены неровностей и лишних выступов. Для изготовления качественного теплого уголка необходимо учитывать разные способы разделки стыков, которые имеют свои особенности, однако механизм их крепления одинаков.

Основными видами стыковки являются соединение бруса с остатком и без остатка, и каждый из них имеет несколько вариантов.

Прокладка с остатком

Такие соединения называются «в обло». Он имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность соединения без фиксации. Эта замковая конструкционная система предусматривает различные типы соединений.

  1. Односторонний шпоночный паз представляет собой поперечную насечку в каждом бруске, при этом его ширина соответствует одному параметру бруска. Он расположен вверху и чаще всего применим к профилированному дереву, так как идеально подходит для его конструкции.Пазы делают прямыми и квадратными. В некоторых случаях допускается фиксация соединения дюбелями.
  2. Сложнее двустороннее соединение . Для него брус распиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – гладкая структура древесины без дефектов в виде трещин и сучков.
  3. четырехстороннее соединение самое надежное в плане герметизации, но отличается более сложной подготовкой стержней, поэтому применяется довольно редко.

Соединения без остатка

Экономичность – главное преимущество этой технологии, при этом торцевые части бруса не выступают из стен. Однако есть у такого соединения и недостатки – оно менее долговечно, чем при других способах стыковки.

Есть несколько вариантов получения ровных углов сруба.

  • полдерева – это стыковка, при которой бруски с одной и другой стены срезаются на 50% их толщины, после чего эти спилы необходимо зафиксировать дюбелями, т.к. такое соединение довольно слаб.В этом случае зачеканку наносят позже. В лапе аналогичный метод, отличающийся более сложной работой с подготовкой материала, за счет чего качество соединения выше и долговечнее.
  • Дюбельное соединение , которые изготавливаются только из твердой и прочной древесины. Они выполняют задачу вкладыша в канавки. По сути, они скрепляют бруски с бортиком и торцом. Такая стыковка способствует плотному прилеганию и препятствует смещению. Эти запчасти могут иметь любую форму – косую, продольную и поперечную.Особенно актуальны дюбеля типа «ласточкин хвост». К сожалению, сделать их самостоятельно сложно, ведь для этого нужен специальный станок.

  • Самым теплым уголком считается самый простой встык , при этом распиливать брус не нужно. Концы материала закрепляют в шахматном порядке с помощью угольников, скоб, зажимов или металлических пластин с гвоздями. Склеивание происходит по длине. Если используется влажный строительный материал, избежать деформации крайне сложно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление щелей.Можно выполнить работу самостоятельно, но лучше использовать сухое дерево.
  • Самое распространенное крепление в корневой шип . Когда точно рассчитаны все необходимые вырезы, а их может быть довольно много, так как используется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция является самой надежной и устойчивой. Одновременно с соединением в пазы укладывается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает выброс и не требует вторичной защиты.

Прямые и продольные соединения также имеют место в практическом строительстве, но в большинстве случаев это более сложные виды креплений, требующие много времени и материалов.

Прямой стык часто выполняется в корневом шипе или включает стыковое соединение продольной балки с помощью дюбелей. Косой замок, вообще, используется редко, так как он невыгоден во всех отношениях.

Продольное крепление осуществляется с помощью шпунтов, обычно березовых, и к ним предъявляются высокие требования – такие пороки, как расслоение, сучки просто недопустимы, к тому же волокна древесины в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такую ​​работу, но есть ли смысл, когда есть более простые и качественные виды теплых уголков.

При резке теплого угла следует учитывать некоторые тонкости процесса и связанные с ним проблемы.

  • Так как технология соединения уже делает дом теплым, не следует оставлять в углах больших зазоров для последующего зачеканивания. Их размер не должен превышать 0,5 см. №
  • Углы можно зачеканить после нескольких лет эксплуатации. Если швы стали шире из-за усадки бруса, следует учитывать, что иногда они могут сужаться (при набухании, при повышенной влажности).
  • Гвозди и дюбели при остаточной технологии не применяются, более того, их применение является нарушением правил стыковки.

В деревянном домостроении существует несколько способов нарезки углов: нарезка на полдерева, на теплый уголок, на ласточкин хвост, на прямоугольные шканты и т. д. эти углы нарезаются непосредственно на месте строительства дома.

Существуют также такие углы, как: однострочный замковый паз (в «обло») и четырехсторонний замковый паз, такой вид нарезки изготавливается на станках в заводских условиях.Подробнее о других видах резки углов домов и срубов мы расскажем в следующих статьях.

Нас интересует самый популярный и распространенный вид распиловки (резки) углов домов из бруса в так называемый «теплый угол» или, другими словами, в шип-паз. Такая сборка сруба идеальна для домов и бань из бруса, в частности из профилированного бруса.

Резка в теплом углу

Технология врезки в теплый угол достаточно проста: в одном брусе делают паз, в другом брусе такого же размера шип и плотно стыкуют стенки брусьев венец за венцом.Угол дома получается совершенно ветрозащитным, надежным, отчего и получил свое название теплый.

Поэтапно, как происходит попадание в “тёплый уголок” на фотографиях ниже.


Маркированный паз

Обратите внимание, что по технологии выпиливание шипа или паза угловых стенок чередуется на четных и нечетных венцах.Как это происходит видно на чертеже:

Все углы дома или бани выпиливаются на строительной площадке непосредственно при сборке сруба. Одна из разновидностей теплого уголка, так называемый «ласточкин хвост»

Все пиломатериалы производятся на пилорамах стандартной шестиметровой длины. Но, чаще всего, дома имеют размеры больше 6×6 м, и в этом случае брус необходимо стыковать между собой.

Существует два типа соединения древесины: соединение с полом дерева и шип-паз.

способ стыковки в пол дерева

способа соединения балки в шип-паз

Также вид соединений пиломатериалов

Монтаж эркера (стык эркера из бруса)

Стены сруба угол дома

[Стены сруба угол дома (угол в шиповом пазу)]

Стены сруба угол дома (угол в шип-паз)

Фото уголок в срубе из профилированного бруса

[внутренний угол бревенчатого дома]

внутренний угол сруба

Примыкание перегородок в капитальных стенах (запил)

[Замыли перегородки в стены сруба]

Запилил перегородки в стены сруба

Бревна из бруса 150х100 основательно распилены на обвязку (основа дома)

[Мытое бревно в основание деревянного дома]

Запилил бревно в основание деревянного дома

Шканты деревянные при сборке венцов дома или бани из бруса

[Шканты деревянные при сборке сруба из бруса]

Шканты деревянные при сборке сруба из бруса

Ройки (наличники) в оконные и дверные проемы.Способ борьбы с усадкой в ​​домашних условиях. Подробнее об усадке брёвен

[Обшивка дома для борьбы с усадкой]

Кожух в доме для борьбы с усадкой

Профилированный брус как основной строительный материал для капитальных стен домов, бань, срубов и коттеджей.

[Профильный брус – основной материал капитальных стен дома]

Профилированный брус – основной материал капитальных стен дома

Монтаж деревянных перегородок фото (вид сверху)

[Монтаж деревянных перегородок (вид сверху)]

Монтаж деревянных перегородок (вид сверху)

К компенсаторам усадки относятся винтовые усадочные опоры, скользящие стропильные опоры и т.д.Подробнее о компенсаторах усадки см.

[Компенсаторы усадки в срубе]

Компенсаторы усадки в срубе

Развитие технологий. Сборка бревенчатого дома. Виды соединения бруса в углах. Разработка технологии Теплый угловой паз для шипа

Одним из основных этапов строительства дома своими руками из бруса или оцилиндрованного бревна является возведение – возведение сруба. Прежде чем приступить к практике (строительству), необходимо знать, как соединить брус, иначе последствия могут быть плачевными.

Необходимость подключения возникает в двух случаях:

  • При резке угла дома
  • При удлинении бруса или бревна – когда длины не хватает (бывает иногда, например кто-то отрезал длину).

В зависимости от того, что нужно, используют разные способы, поэтому постараюсь наглядно показать основные способы соединения бруса и оцилиндрованного бревна.

Способы соединения бруса при строительстве сруба существенно отличаются от соединения бревен.Еще с древней Руси в деревянном строительстве строили из бревен, с тех пор в них накоплен многовековой опыт соединения углов и стыков. Но на дворе 21 век и старинные техники постепенно обзаводятся своими видоизмененными аналогами, поэтому в первую очередь хочу ознакомиться с техникой укладки бруса, а бревно разберем потом.

Типы угловых соединений бруса

В настоящее время в деревянном строительстве практикуются два способа соединения:

  • С остатком (“в обло”, “в чашу”)
  • Без остатка (“в лапе”, “в зубе”).

Угловое соединение бревна, как и с брусом, производится двух видов, как «в лапу» или «в чашу», то есть без остатка или с остатком.

Соединение уголков бруса с остатком «в чашу»

В чаше стержни соединяются парой шпоночных пазов, которые могут быть нескольких типов:

  • Однолинейный
  • Двусторонний
  • Четырехсторонний.

При этом виде соединения в каждой балке делается перпендикулярный паз в виде пропила с одной стороны – обычно верхней.Срез должен совпадать по ширине с перпендикулярным сечением бруска.
Большинство домостроительных компаний используют эту технологию для соединения профилированного бруса, ведь крепление таким способом требует минимум усилий и времени.


Технология двухстороннего пазового замка подразумевает пропилы с обеих сторон бруса, т.е. вверх и вниз. Глубина перпендикулярного пропила составляет примерно 1/4 высоты бруса. Качественное соединение, но требует от плотников большого опыта, чтобы не допустить появления трещин или сколов при вырезании паза и установке бруска.

При выполнении четырехстороннего замкового паза вырезается паз со всех сторон профилированного бруса. Такой вариант крепления позволит добиться высокой прочности сруба. Запилы со всех сторон упрощают строительство сруба – венцы вяжутся как конструктор. Соединение углов таким способом значительно повышает надежность. Требует высокого мастерства плотников.

Деревянные соединения выполняются в следующих вариантах:
  • Стык
  • На дюбелях
  • На корневых шипах.
  • Пол из дерева
  • Ласточкин хвост

Самый простой и быстрый способ соединения деревянных конструкций – соединение встык. Их очень легко состыковать, между собой и зафиксировать с помощью шипованных стальных пластин, которые забивают гвоздями или скобами. Плотность и прочность углов сильно зависят от уровня мастерства плотника. Необходимо идеально подогнать концы состыкованных балок – Нужна очень ровная поверхность. Но, увы, даже такие опытные, как я, не всегда справляются.Угол получается слегка герметичным и подвергается периодическим перпендикулярным нагрузкам.

Этот тип соединения самый быстрый по конструкции, но худший по качеству. Я советую вам не использовать такую ​​технологию, у вас не будет проблем. Потери тепла через такой угол «встык» слишком велики, чтобы экономить время и силы для более сложных типов соединений.

При соединении балок дюбелями для прочности угла используется клин из твердой породы.Установка шпонки в пазы балок предотвращает перемещение стыков соединяемых балок. Также стоит отметить, что прочность зависит от типа шпонки: поперечная, продольная или косая – косую создать сложно, но взамен получается отличный результат, крепкий угол с низкой теплопроводностью.

Соединение бруса в корневой шпиль (“Теплый уголок”) – этот вид соединения угла брусков эффектный, теплоемкий и очень распространенный при строительстве домов из профилированного бруса.Хитрость заключается в следующем: в одной из соединительных балок вырезается паз, а на другой балке вырезается шип с размером, подходящим для паза. При строительстве в паз укладывается межвенцовый утеплитель, которым может быть льняно-джутовое полотно или растительный войлок. Важно, чтобы соединение шпунта и паза было герметичным, чтобы свести к минимуму потери тепла. А для прочности конструкции ряды брусьев чередуются с шипами и пазами, и в них забивается круглый деревянный дюбель (ключ).

Подробно присоединение бруса к теплому углу вы можете увидеть на видео ниже:

Предварительные расчеты по разметке разрезов соединений уголков см. на схеме

При применении шпонок (штифтов), курдюков, насечек и других соединений типа «шип в паз» в угловых соединениях очень важно предусмотреть обязательные вертикальные зазоры между пазом и шипом. Это необходимо для компенсации неизбежной усадки бревенчатой ​​конструкции.

Еще один вид угловой врубки, который я хочу рассмотреть, это соединение «в полдерева» — вид крепления, название, закрепившееся среди плотников благодаря врубке в половину ширины бруса. Так же, как и в предыдущих вариантах, сборка сруба начинается со сверления отверстий под шканты (шканты) в местах возле стыков уголков, длину шпунта нужно рассчитать так, чтобы хватило на несколько брусьев. Существует и более модифицированный вариант этого соединения – добавить шпонку в стыках балок для увеличения прочности углового соединения, а также для большей теплоемкости.

И, наконец, самым прочным и надежным и с минимальными потерями тепла является соединение «ласточкин хвост». Почти то же, что и «корневой шип», но здесь шип имеет трапециевидную форму. Связи с этим пазом придают аналогичную форму.

Имеет подобие горизонтального соединения типа «ласточкин хвост» в лапе — при котором в брусе пропиливаются горизонтальные трапециевидные насечки, которые должны идеально подходить друг к другу — довольно редко встречается в строительстве домов или бань из бруса из-за сложности распил и большинство клиентов не используют этот вид крепления как чисто с эстетической точки зрения.В моей строительной практике всего пару раз клиенты просили такой уголок. Кстати, неплохо получилось.
Т-образные виды соединений бруса, для создания внутренних стен дома, выполняются с помощью следующих соединений:

  • Стопорный паз на вставном шипе
  • Симметричный трапециевидный шип – сковорода
  • Прямоугольный трапециевидный шип – полушнур
  • Симметричный трапециевидный шип – глухая сковорода
  • Прямая бороздка на корневой ости.

На рисунке хорошо видно, как расположены Т-образные стыки внутренних стен:

Нажмите, чтобы увеличить

Методы продольного соединения

При строительстве большого дома, как правило, если длина превышает 6 м (стандартная длина профилированного бруса), для увеличения длины приходится соединять два бруса продольно.

В этом случае советую использовать один из следующих типов стержневых соединений.

  • Косой замок.
  • Продольный шип с дюбелями
  • Половина дерева
  • Продольный корневой стержень

Скрепление бруса между собой по длине с помощью шипа на шкантах достаточно прочное. Применение этого типа соединения предполагает прорезку в одинаковых пазах на концах соединительных балок. Распиленные балки устанавливаются встык, а в паз забивается шпонка из твердой древесины, которая прочно удерживает обе стыкующиеся балки.

Шпонка представляет собой вставку (клин), скрепляющую два соединяемых элемента конструкции.Шканты изготавливаются из металла или твердой древесины, бывают прямоугольными, призматическими и «ласточкин хвост», гладкими и зубчатыми.

Продольное крепление в полдерева аналогично стыковке уголков в «полдерево» – концы соединительных брусьев распиливаются на ширину, равную половине толщины бруса. Прочность крепления повышается за счет крепления дюбелем (также можно крепить скобой, гвоздями, крепежной пластиной). Конечно, это простой и быстрый вид крепления, но его прочности недостаточно для несущих стен дома из бруса.Я это не рекомендую.

Соединение “продольный корневой шип” – на одном конце стержня выполнен паз, а на другом – шип. Крепление аналогично соединению уголков с корневым шипом. Для большей прочности советую вырезать паз и шип в трапециевидной форме – ласточкин хвост. Это необходимо для исключения горизонтальных колебаний неподвижных балок.

Наращивание длинного бруска с помощью соединения «косой замок» является одним из самых сложных приемов для плотников, но по прочности и устойчивости он намного опережает вышеописанные соединения брусков.Обычно строительные компании умалчивают о таком креплении, чтобы не беспокоить свои плотницкие бригады. На рисунке ниже показана схема реализации:

Способы соединения бревен при рубке сруба.

  • С остатком
  • Без остатка.

Сруб сруба без остатка – подразумевает, что концы бревна не выступают в стык, а оказываются на одном уровне со стеной. В свою очередь рубка сруба с остатком предполагает, что концы бревен выступают за границу стены.Конечно, рубка с остатком более расходна по материалоемкости. Потому что бревно или брус приходится укладывать на 0,3 -0,5 м длиннее, чем при стыковке без остатка. Но это компенсируется более высокой теплоемкостью, защитой от климатических катаклизмов (дождь, ветер), и при таком рубке каркас более устойчив. Давайте подробнее рассмотрим оба типа:

Соединение с остатком

Соединение с остатком имеет три вида рубки:

  • В обло “в чаше”
  • В прыжке
  • В охряп.

Соединение углов сруба в чашу – самый распространенный и простой вид. Способ заключается в том, что в бревне вырезается чаша (раньше ее вырубали, но в настоящее время плотники все реже используют в строительстве топоры, подхватывает бензопила). Затем вкладываем в эту чашу поперечное бревно и вырезаем в нем следующую чашу (флеш) и так по циклу.

Угловые соединения бревен «в поле» выполняются следующим образом:

  • Половина дерева
  • Гребень с вуалью
  • В курдюк.

В полдерева – легко подключить. Для достижения устойчивости крепления в венце делается продольный паз. Предварительно заполняем канавку утеплителем.

Как соединить два бревна? При сборке сруба, помимо крепления по углам, их также скрепляют дюбелями. Отрежьте куски арматуры, шкантами могут служить черенки лопаты, некоторые мастера используют черенки швабры. Анкеровка с помощью дюбелей необходима для дополнительной вертикальной устойчивости.

Обожженный гребень – это крепление с остатком, здесь на дне чаши делается небольшой овальный гребень, важно, чтобы он точно повторял форму кладочного паза. В этом варианте продольный паз вырезается не сверху, а снизу бревна.

Подробное видео о технологии строительства дома из бруса на примерах:

Курдук сложнее в техническом исполнении. На дне чаши вырубается небольшой выступ (курдюк), который кладут вдоль венца и поперек чаши.В свою очередь на нижней части вырезается выемка, по форме совпадающая с выступом (см. рисунок 🙂


В оклоп – этот тип подключения почти такой же, как мы описали выше («в обло»). Отличается только тем, что чаша срезана сверху, а не снизу венца. Название у очлоп появилось из-за характерного хлопка при закатывании бревна в заготовленный угол.

Соединение в охру сложнее в техническом исполнении, чем все предыдущие: здесь насечки делаются с верхней и нижней стороны бревна.Это трудно объяснить словами; см. рисунок ниже.

Соединение бревен без остатка

В лапе – это почти такое же соединение, как и в “охре”, но с запиленной торцевой частью бревна. Вот так угол получается без остатка. Прочность крепления повышают за счет дюбелей и нарезки шипа с пазом – подрезов. Этот тип соединения отличается слабой ветроустойчивостью; Избавиться от этого поможет смена прямоугольного среза на трапециевидный – получается «ласточкин хвост».(картинка ниже)

Соединение бруса в так называемый «теплый уголок» — основа всей технологии сборки срубов. Понимание технологии, точная разметка и надежный инструмент в крепких руках – залог хорошего результата работы.

Инструмент

Начнем описание этой технологии со списка инструментов, которые понадобятся в работе. В базовый комплект входят:

1. Рулетка. 7-метровой за глаза хватит, ведь брус поставляется в 6-метровой длине.

2. Строительный карандаш.

3. Металлический квадрат 25-30см.

4. Цепная пила. На наш взгляд, работать бензопилой на стройке удобнее и мобильнее. При работе с электропилой всегда следует остерегаться шнура, который немного отвлекает и ограничивает в действиях.

Дополнение: все наши бригады используют в своей работе проверенную модель цепной пилы Stihl MS 180 . Модель очень популярна, поэтому чтобы не переплачивать и не покупать подделки, лучше купить ее у официальных дилеров.Если берете не в официальном магазине, проверьте подлинность пилы.

6. Долото

Дополнительно к этому набору не будет лишним:

7. Ручная циркулярная пила

8. Ножовка по дереву с мелкими зубьями.

9. Шаблон из древесной плиты/фанеры или листового металла или сборный. Здесь смекалка и фантазия у всех работают по-разному, поэтому вариантов исполнения шаблонов очень много. Главное понимать, что хорошо подогнанный шаблон значительно облегчает и ускоряет работу по разметке бруса.

Теория

В своей работе мы руководствуемся этой схемой соединения бруса в «теплый уголок». По нему в одном бруске вырезают паз шириной 50 мм и глубиной 55 мм, а в другом готовят шип шириной 40 мм и выпуском 55 мм. Благодаря этому размеру при стыковке бруса имеем шов 5 мм для укладки джута/конопатки.

Мы обычно собираем венец из балок, скрепляем их деревянными нагелями, а затем зубилом протыкаем швы между балками сверху вниз.

Но это не единственный вариант. Можно укладывать полосу джута по одному бруску, а затем вставлять в паз еще один брусок с шипом. Таким образом, джут заполнит все швы в угловом соединении.

Также есть мнение, что конопатить нужно только в местах стыка балок со стороны улицы. В таких случаях нет необходимости оставлять швы между шипом и пазом. Для плотного прилегания паз размером 40х45мм, а шип 40х50мм.

Как бы то ни было, наша компания придерживается мнения, что весь контур стыка двух балок в угловом стыке должен быть утеплен.

Наценка

В первую очередь балки размечаются под облицовку. Делается это с помощью металлического угольника. Рулеткой измеряют необходимую длину бруска и на верхней стороне бруска строительным карандашом с помощью угольника проводят горизонтальную линию. От нее на боковых сторонах бруса отмечаются вертикальные линии. После этого снизу проверяется совпадение линий. По этим линиям отмеряют и чертят положения канавок и шипов. Удобнее это сделать, прикрепив заранее подготовленный шаблон.

Нарезка канавок и шипов

После окончательной разметки наступает очередь браться за цепную пилу. Но сначала давайте остановимся и оценим свои силы, и подумаем, как мы можем сделать разрезы точнее.

К сожалению, не всем дается свобода управлять цепной пилой. Кому-то приходится долго осваивать это умение, кому-то оно дается с первого раза. А некоторым это просто не дано. Если вы с бензопилой, а с глазомером все нормально, то тут и объяснять особо нечего.Просто проведите полотно цепочкой по отмеченным линиям и готово.

Цепная пила в умелых руках может все: выпилить пазы и шипы, подрезать торцы, зачистить профили у балок в углах. Типичный пример профессионального обращения с бензопилой, позволяющий качественно рубить в «теплом уголке» без применения дополнительных инструментов:

Основные правила просты:

Ведите пилу так, чтобы полотно шло не по линии, а вдоль нее.Тогда линия разметки всегда будет видна, что позволит быть уверенным в точности реза.

При подрезке бруса необходимо сначала пройтись короткими пропилами по линиям с трех сторон бруса, а затем резать по ним до конца.

Если вы не уверены, сделайте кратчайший путь по линии, а затем выпейте до конца.

Другое дело, когда нет такой уверенности в руках, как в представленном видео. Тогда канавку лучше выпилить циркулярной пилой и зачистить стамеской/топором.В крайнем случае можно сначала обычной ножовкой сделать надрезы для направления цепи, а затем продолжить их прорезку цепной пилой.

Крупные баги/косяки

Самое важное, на что следует обратить внимание, это то, что в угловом соединении нет гвоздей. Они здесь не нужны в любом случае.

Для бруса 150х150мм вполне достаточно шипа размером не более 50х50мм. Многие шабашники, не понимая сути, вырезали колючки чуть ли не на полдерева. Это не только не целесообразно и не рационально.Велика вероятность отрыва шипа от основного блока бруса.

Угловой стык должен быть обязательно с небольшим (в районе 0,5 см) зазором под зачеканку. Более крупные швы сразу сигнализируют о низкой квалификации исполнителя.

Насчет плотной посадки шипа в паз написано выше – оставляем зазоры, но многие считают это излишним.

Уголки отделочные

Бревенчатый дом имеет усадку 7%. Плюс брусок естественной влажности имеет свойство деформироваться со временем.В результате одни швы в стыках пиломатериалов могут стать шире, другие уже.

Через год-два все деревянные стыки придется дополнительно проконопачивать, а для дополнительной защиты от продувания и эстетичности фасада закрывать угловыми планками.


06.08.2013

Уют и комфортные условия проживания в частном доме, прежде всего, предполагают длительное сохранение в нем тепла, что возможно только при полной герметичности, достаточной толщине стен конструкции и качественном утеплении.Если с теплоизоляцией и размерами материала все более-менее понятно, то не все знают, как добиться отсутствия щелей и щелей, через которые в жилище могут проникать холод и сквозняки. Теплый уголок, под которым подразумевается плотное прилегание венцов бруса, – технология, позволяющая максимально сохранить необходимое тепло.

Что это такое?

Теплый угол – это особый метод соединения углов с помощью системы шипов и пазов.При правильном соблюдении параметров уголок получается герметичным, и в нем не наблюдаются «мостики холода». Разумеется, древесина подпиливается таким образом, чтобы все детали плотно прилегали друг к другу. К этому добавляется давление коронок, и в результате конструкция становится более устойчивой и надежной. Исходя из этого, основные требования для создания надежного уплотнения следующие:

  • при строительстве прочность конструкции во многом зависит от общего веса дерева и кровельной конструкции.Нельзя забывать, что эксплуатация такой постройки связана с воздействием на древесину многих факторов: ветра, перепадов температур, осадков. Изменения размера также связаны с усадкой; влажная древесина быстрее деформируется. Именно поэтому важно строить дом из натурального материала с влажностью не более 20%;
  • Вторым условием, влияющим на качество теплого уголка, является то, что все гребни и пазы оптимально подогнаны для идеального соединения.

Благодаря этому сруб сохранит тепло даже зимой и будет защищен от промерзания и сквозняков.

В дальнейшем теплый уголок можно дополнительно утеплить такими традиционными материалами, как лен, джут, шерстяной войлок и даже мох. Это компенсирует объем древесины при ее набухании, высыхании и предотвращает гниение или развитие плесени.

Технологические преимущества

Способ такого соединения, как теплый угол, по сути оказывает существенное влияние на различные аспекты строительства и эксплуатации, а именно:

  • при качественной сборке примыкание углов стен оказывается настолько прочный, что можно обойтись без межвенцовых утеплителей;
  • зданию, возведенному по данной технологии, не угрожают силовые нагрузки и удары в виде смещения грунта или землетрясений, так как оно многократно твердеет;
  • этот способ устраняет такие неприятные моменты, как коррозия, грибок, плесень, проникновение насекомых в салон;
  • значительно снижаются затраты на крепеж, так как для крепежа с остатком эта фурнитура неактуальна;
  • подготовленные заранее балки с выпиленными на них пазами и шипами позволяют быстро произвести сборку.

просмотров

Теплый уголок облагораживает внешний и внутренний вид здания, так как его стены лишены неровностей и лишних выступов. Для изготовления качественного теплого уголка необходимо учитывать разные способы разделки стыков, которые имеют свои особенности, однако имеют одинаковый механизм крепления.

Основными видами соединения являются соединение бруса с остатком и без остатка, и каждый из них имеет несколько вариантов.

Прокладка с остатком

Такие соединения называются «в обло». Он имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность соединения без фиксации. Данная замковая система конструкции предусматривает различные типы соединений.

  1. Односторонний запорный паз представляет собой поперечный вырез в каждом бруске, при этом его ширина соответствует одному параметру бруска. Он расположен вверху и чаще всего применим к профилированной породе дерева, так как идеально соответствует его дизайну.Пазы делают прямыми и квадратными. В некоторых случаях допускается закреплять соединение штифтами.
  2. Сложнее двустороннее соединение . Для него брус распиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – гладкая структура древесины без дефектов в виде трещин и сучков.
  3. Четырехстороннее соединение самое надежное в плане герметизации, но отличается более сложной подготовкой балок, поэтому применяется достаточно редко.

Швы без остатков

Экономичность – главное преимущество этой технологии, при этом торцевые части бруса не выступают из стен. Однако есть и недостатки у такого соединения – оно менее прочное, чем при других способах соединения.

Есть несколько вариантов получения ровных углов сруба.

  • Полдерева – это стыковка, при которой балки с одной и другой стены спиливаются на 50% их толщины, после чего эти спилы необходимо зафиксировать дюбелями, т.к. довольно слабый.В этом случае герметизация наносится позже. В лапу – это аналогичный метод, отличающийся более сложной работой с подготовкой материала, за счет чего качество соединения выше и прочнее.
  • Шпоночное соединение , которые производятся только из твердых и прочных пород дерева. Они выполняют функцию вставки в пазы. По сути, они используются для крепления брусков с боковым и торцевым. Этот шарнир обеспечивает плотную посадку и предотвращает любое движение.Эти детали могут быть любой формы – косой, продольной и поперечной. Особенно актуальны дюбеля типа «ласточкин хвост». К сожалению, сделать их самостоятельно сложно, ведь для этого нужен специальный станок.

  • Теплый уголок считается самым простым. приклад , при этом пилить брус не надо. Концы материала закрепляют в шахматном порядке с помощью угольников, скоб, зажимов или металлических пластин с гвоздями.Склеивание происходит по длине. Если используется влажный строительный материал, избежать деформации крайне сложно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление зазоров. Можно выполнить работу самостоятельно, но лучше использовать сухое дерево.
  • Самое распространенное крепление в корневой шип … Когда точно рассчитаны все необходимые вырезы, а их может быть достаточно много, так как используется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция является самый надежный и стабильный.Одновременно с соединением в пазы укладывается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает продувание и не требует дополнительной защиты.

Прямые и продольные соединения также встречаются в практическом строительстве, но в большинстве случаев представляют собой более сложные виды крепежа, требующие больших затрат времени и средств.

Прямая стыковка чаще всего осуществляется в корневой шпиль или предполагает стыковое соединение продольного бруса с дюбелями.Косой замок, вообще, используется редко, так как он невыгоден во всех отношениях.

Продольное крепление осуществляется с помощью дюбелей, как правило, березовых, и к ним предъявляются высокие требования – такие пороки, как расслоения, сучки просто недопустимы, к тому же волокна древесины в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такую ​​работу, но есть ли смысл, когда есть более простые и качественные виды теплого уголка.

При резке теплого угла следует учитывать некоторые тонкости процесса и связанные с ним проблемы.

  • Поскольку технология соединения уже делает дом теплым, не следует оставлять в углах больших зазоров для последующего зачеканивания. Их размер не должен превышать 0,5 см.
  • Зачеканка углов возможна после нескольких лет эксплуатации. Если швы стали шире из-за усадки бруса, следует учитывать, что иногда они могут сужаться (при вздутии, при повышенной влажности).
  • Гвозди и шпильки не используются с помощью техники с остатком, более того, их использование является нарушением правил стыковки.

Древесина, безусловно, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, помимо всех других своих достоинств. Однако здание – это не только материал элементов, из которых оно собрано, но и способ их сборки. Трещины и некачественная стыковка кирпича или бревна сведут на нет преимущества любого варианта.

Дом из бруса, теплый уголок, результат использования особой техники кладки, обеспечивающей отличное соединение элементов.

Используемые материалы

Формирование угла дома является обязательной частью работ по кладке стен, а также наиболее сложной, так как форма традиционного бруса не предполагает специальных приспособлений для этого.Эта проблема, конечно, встречалась и при строительстве бревенчатых конструкций, и решалась она с помощью различных способов сборки. Так что все используемые сегодня методы выдержали испытание временем.

Современные строители редко имеют дело с бревном, а вот пиломатериал для дома используется очень широко.

  • Строганный – имеет 2 противоположные или 4 плоскости, благодаря чему материал можно укладывать достаточно плотно.
  • Профнастил – помимо того, что брус 150*150 имеет четкую геометрическую форму и размер, в нем сформированы пазы и выступы, позволяющие добиться гораздо более плотной и надежной стыковки материала.Только этот вариант обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
  • Клееный – изготавливается путем склеивания деревянных ламелей под давлением. По прочности и плотности кладка не отличается от профилированной. Однако у него есть еще одно ценное качество: он практически не дает усадки. А это значит, что со временем плотность кладки не меняется и нет необходимости в дополнительной теплоизоляции.

Преимущество пиломатериала: здесь гораздо проще сделать дополнительные пазы.

Технология «теплый угол»

Теплый уголок – способ соединения пиломатериалов. Для достижения действительно плотного прилегания внутри соединительного ствола прорезается паз, а на ответном формируется шип. При монтаже такого материала получается практически герметичный стык.

На практике существует всего несколько основных методов резки углов.

  • “В лапу” – брус не выступает за плоскость стены, таким образом получается угол без остатка.Конструкция собирается по механизму «шип в пазу». Однако практика показывает, что для углового соединения этого недостаточно. Для уменьшения продувания канавки сделаны немного по-другому. Существует 3 варианта использования шаблона:
    • встык – соединения достигаются за счет использования металлических пластин. Способ не самый лучший, так как любой металл сам по себе является проводником холода;
    • Корневой шип
    • — классический способ. На одном из элементов 150*150 делается паз, на другом – шип.Шаблоны для них должны совпадать;
    • сборка бруса в теплом углу возможна и на шкантах – вставках из твердых пород дерева, и не позволяющих пиломатериалу разваливаться. Наиболее надежными являются косые ключи.

Ласточкин хвост — тип укладки лап. Шип в данном случае имеет трапециевидную форму. Паз должен точно совпадать с шаблоном. Разрезать его сложнее, но соединение намного прочнее. На фото — укладка «ласточкин хвост».

  • “В обло” или “в чашу” – теплый уголок из профилированного бруса. Стыковка производится с помощью пазов – одно-, двух- и четырехгранных. В первом случае в верхней части каждой балки делается пропил шириной, соответствующей сечению верхнего элемента. При нарезке двухстороннего паза пропилы делаются как сверху, так и снизу и по ширине равны четверти высоты пиломатериала.

В третьем случае разрезы делаются с 4-х сторон.Исполнение более сложное, но установка такого «конструктора» экономит массу времени и не оставляет шансов ветру. На фото рабочий момент установки.

Для дополнительной герметичности угол продублирован межвенцовым утеплителем – льняной паклей, мхом или джутовым утеплителем.

Технологические преимущества

Врезка бруса в теплый угол дает ряд преимуществ, которые высоко ценят строители:

  • при точном совпадении шаблона и размеров пазов и шипов, стыковка очень плотная и надежная;
  • теплый уголок обеспечивает теплоизоляцию, максимально возможную при использовании дерева в качестве материала;

  • установка осуществляется без дополнительных креплений.А это означает и снижение затрат, и отсутствие мостиков холода, в которые превращается металлический крепеж;
  • так как профилированный брус 150*150 подготавливается заранее, сборка самого дома осуществляется в предельно сжатые сроки;
  • дом выглядит очень аккуратно и аккуратно.

Единственным недостатком является несколько более высокая стоимость такого материала.

На видео демонстрируется укладка профилированного бруса 150*150 по шаблону.

Дома из профилированного бруса в чашке. Уголок в чаше или теплый уголок в доме из бруса. Профнастил с промышленными стаканами

Перед началом строительства стоит непростой выбор: какая сборка балки предпочтительнее? Большую роль играет то, что вы хотите видеть в конечном результате. Поэтому стоит рассмотреть, что собой представляют эти два метода, и решить, на что следует ориентироваться.

Уголок “в чашу”

Углы в чашу обычно выступают за основной контур сруба на 30-50 см.В каждом бревне делается продольное углубление, в углах оно делается крупнее, по форме поперек лежащего бревна. Они образуют перекрестие и соединяются между собой в замковый узел. Если есть выбор между двумя способами, стоит провести аналогию и рассказать о преимуществах и недостатках каждого из них.

Преимущества угла «в чашу»:

· Этот способ часто выбирают из эстетических соображений, выглядит привлекательно, рельефно, в русских традициях.

· Благодаря лабиринтному замку в чаше такой сруб хорошо удерживает тепло внутри и не пропускает холод наружу.

· Стоимость возведения бруса таким способом будет меньше, чем «теплого уголка», за счет простой технологии. Но объем бруса нужен больше, следовательно, сумма на материалы увеличится.

Недостатки угла «в чашу»:

Достаточно большой расход материалов. Уступы в углах берут примерно по 30-50 см на каждое бревно, а это значительно удорожает конструкцию.

Любой брус имеет остаточную влагу, и после высыхания могут образоваться трещины на стыках (в углах), если углубление было рассчитано неправильно или работали непрофессионалы.

· В случае с «чашей» отсутствует дальнейшая возможность утепления дома снаружи, как в других срубах.

Бревенчатый домик в “теплом уголке”

Соединение бруса в «теплый угол» считается самым теплоизоляционным и плотным из всех вариантов сруба. Чтобы добиться наиболее плотной стыковки, на одном из стыкуемых брусков делают паз, а на другом – шип соответствующей формы. В результате такой установки получается практически герметичная стыковка.

Преимущества «теплого уголка»:

Установка в этом случае будет осуществляться без дополнительных креплений. Это гарантирует отсутствие металлических деталей, образующих мостики холода.

· При правильной работе мастеров стыковка шипов и пазов получается очень плотной и надежной.

· Благодаря герметичному стыку исключается возможность холодного сквозняка с улицы, поэтому в таком доме будет тепло и комфортно.

· Бревенчатый дом с «теплым углом» ровный со всех сторон, поэтому в дальнейшем есть возможность при необходимости обшить дом снаружи.

Недостатки «теплого уголка»:

· Эта технология сложнее в установке, чем «чаша», поэтому стоимость работ будет выше, так как квалификация специалистов выше.

· Если обратиться к неквалифицированным мастерам, велика вероятность появления трещин на брусе из-за неправильного изготовления шипа. Технология возведения «теплого уголка» непроста в реализации.

«Чаша» или «тёплый уголок»?

Определившись со всеми плюсами и минусами двух технологий, выбор не становится проще с точки зрения цены.Если для бревенчатого дома в «чаше» требуется больше бруса, который будет намного дороже в конечной стоимости, то для «теплого уголка» нужны специалисты, труд которых ценится выше других. То есть в “чаше”:

· Более дорогие материалы;

· Более дешевые услуги по установке.

Для “теплого уголка”:

· более дешевые материалы;

· Дорогая установка.

Здесь выбор предстоит только во внешнем виде и в том, что разработчик хочет видеть в результате.«Чаша» выглядит рельефной, в старорусских традициях, и такое изображение многим нравится дома. «Теплый уголок» имеет ровные стены, при желании их можно утеплить снаружи или обшить винилом, металлосайдингом, фасадными панелями и т. д.

Сруб из профилированного бруса проще монтировать из готового комплекта с выпиленными чашками. Резка чашек осуществляется по проекту дома или бани. В продаже можно найти готовые комплекты или заказать чаши для пилы у специалистов под свой проект.Вырезать чашки можно своими руками, но их конструкция будет простой. Для нарезки используйте специальный инструмент – «чашкорез». Качественный профилированный брус с чашками от производителя, дизайн различных видов пил и особенности изготовления своими руками в одной статье.

По форме чашки на балке различают на простые, которые можно изготовить своими руками, и сложные, со специальным лабиринтом. Сложные можно сделать с помощью чашерезки, так как они имеют замок для сохранения тепла.Термозамок делает соединение максимально герметичным, а стыки бруса не только выглядят эстетично, но и недоступны для проникновения ветра и холода. По форме соединения профнастила с чашками соединения делятся:

  1. В «обло».
  2. В “чашке”.
  3. “Ласточкин хвост”.

Первые два соединения с остатком, третье без. Соединение углов дома с остальными имеет ряд преимуществ:

  1. Углы теплее.
  2. Фасадная эстетика.

К минусам относятся:

  1. Увеличивается расход материала.
  2. Трудно выполнить дополнительные угловые соединения изоляции.

Штанга с пропиленными чашками подходит для соединения с остальными – «в обло». Именно его предлоги рассматривают наши читатели.

Какие плюсы и минусы у теплого уголка

Соединение углов дома из профилированного бруса с остальными называется «теплый уголок».Он образовался за счет замкового соединения, надежно предохраняющего углы от примерзания. Каппинг не всегда самый эффективный. Так как профилированный материал естественной влажности дает большую усадку и высыхает, между брусками появляется пустота, которую нельзя дополнительно законопатить. Проблем можно избежать, используя профилированный материал камерной сушки или клееный. Перед выбором распиловки в ручную или заводскую чашку важно знать ряд особенностей:

  1. Выпиленные на станках чаши могут иметь только определенные размеры, так как настройки не безграничны.
  2. Ручной способ распиловки не может быть совершенным, так как при работе всегда возникает ошибка.
  3. Опытный мастер может сделать миски не хуже любых фабричных.
  4. При распиловке на заводах все же приходится подгонять угловые соединения, так как брус может пересыхать или, наоборот, набирать влагу.
  5. Заводская обрезка выполняется с запасом 1-1,5 см; при ручном раскрое можно подгонять и подгибать брус вплотную (в натяг).

Основное отличие механической распиловки от ручной – сложность термозамка.Вручную это сделать практически невозможно. Но заводской тоже не всегда качественный и идеальный. Выпитые чашки зависят от качества машины и устройства для нарезки чашек. Вы можете использовать чашерезку даже на стройке, так как есть массивные стационарные и небольшие мобильные машины. Форма чашки, глубина и угол реза зависят от выбора станка и насадки. Угловая резка необходима для облегчения укладки углов.

Принцип работы чашерезки

Для распиловки чаш стационарным методом применяют мощные электрофрезерные станки: Интерском ФМ-62/220Е, АЕГ 2050, Макита 3612С, Фелисатти РФ62/2200ВЭ и другие.Пластины с фрезами для распиловки расположены в конструкции станка. Кромка фрез острая и вращается в пьяном виде. При вращении фрезы получают большую нагрузку, для ее уменьшения пластины имеют наклон. Пластины можно снимать и вставлять на место, закрепляя специальным винтом. Фрезы для распиловки чаш крепятся на специальной раме, которая подвижна и регулирует длину и ширину чаши.

Подъем и опускание фрезы позволяет сверлить требуемую глубину.Сложность замка зависит от модели станка и установленной фрезы. Мобильный фрезерный станок устанавливается непосредственно на профнастил в месте выпила чаши и фиксируется тесселятами. В процессе работы рама перемещается поперек балки, что позволяет работать с балкой любого сечения. При этом паз получается необходимых размеров по заданной схеме. Главное не только правильно установить чашечную пилу, но и рассчитать место запила.Подробнее о том, как работают на чашерезе, можно посмотреть на видео:

Где запил чаши на балке

Угловые соединения на разных участках балки выполняются по-разному. Необходимо рассчитать место чашки, чтобы материал не стал ломким и не растрескался при кладке стен дома в углах. Запил можно рассчитать по стандартной формуле: Н = (В + с): 4 (Н – толщина паза профилированного материала, В – высота выбранного бруса, с – высота существующего паза или шип на профиле.Например, возьмем профилированный брус с простым замковым соединением 10 мм, сечением 200х200 мм. Подставим значения в формулу: (200+10): 4 = 52,5 мм. Это будет размер глубины запила.

  1. Намечается середина надреза и делается надрез по краям на глубину 10 – 20 мм.
  2. Фрезу опускают на выпиленные канавки и начинают работу на ранее рассчитанной глубине.

Судя по отзывам покупателей, готовые заводские чашки не всегда подходят по размеру при сборке и их еще предстоит дорабатывать.Для упрощения работы можно купить ручной чашкорез. Цена на машинку начинается от 35 000 рублей, но купив бар без чашек, можно сэкономить. Применяют ручной чашкорез прямо во время сборки дома или бани из профилированного бруса. Напиток можно прямо на месте отмерить и подогнать под нужную форму.

В этом случае соединение с теплым углом более герметично. Если производство профилированного бруса небольшое, то покупка такого ручного инструмента будет выгоднее.При этом вы сможете выполнять работу такого же качества, как на мощном фрезерном станке. В зависимости от выбранного вами типа фриза, вырезать чашку можно по-разному. Количество фрез зависит от марки чашерезки и ее мощности. Чем больше перьев в комплектации и выше мощность оборудования, тем выше цена чашерезки.

Типы фрез и угловые соединения, которые они делают

Из выбранной формы фрезы получается разное угловое соединение профилированного бруса:

  1. Чаша четырехгранная.Соединение производится по профилированному брусу с одной закругленной стороной – блок-хаус или с ровными. Напоминает четырехстороннее соединение в углу укладки бревен с остальными. Для соединения используется цилиндрическая концевая фреза. Боковые части чаши получаются по шаблону, который закрепляется на материале шнурками. Срезы прямые вверху и внизу. Балки точно входят друг в друга.
  2. Чаша Т-образная. Этот угол называется «ласточкин хвост». Резак имеет особую форму с боковым вырезом.Машины, на которые входят такие фрезы: Бруссивит, Евроблок, Крейз, Блюк. Чаша делается в два приема, детали видны на фото.

Цена на поилки

Цена на впиливание чаш в профнастил зависит от сложности конструкции, сечения и вида бруса, сложности конструкции дома. Купить профнастил с чашками в готовом комплекте можно в любой крупной строительной компании, производящей материал. В крупных городах цена отличается мало, мы посчитали среднюю и представляем в виде таблицы:

Не стоит ожидать, что при заказе чаш в строительной компании можно получить безупречный материал.Человеческий фактор никто не отменял. Единственное, за что стоит переплатить, это сложная форма чаши для более теплого углового соединения.

Наши заказчики перед окончательным выбором проекта или заключением договора часто задают вопрос: «Какой способ рубки лучше: в теплый угол или в чашу для дома из бруса?

Сразу отвечаем, что оба способа спила уголков ветрозащитны снаружи. На качество дома, его надежность и способность удерживать тепло не влияют виды сруба: дом из бруса и в чашу, и в теплый уголок одинаково согреет вас зимой.

Конечно, при условии, что рубка производится профессиональными плотниками, при соблюдении всех правил сборки сруба из бруса.

Плотники из фирмы “Чухломская усадьба” обладают необходимыми качествами и умением распилить дом из бруса с замками в чашу или в теплый угол, как надо. Поэтому перед нами не стоит проблема, как распилить сруб – выбор за заказчиком.

Разница замков в теплый уголок и в чашу заключается во внешнем оформлении и форме самого замка, в цене сруба в чаше и в теплом углу.

Давайте рассмотрим, что такое уголок в чаше, теплый уголок, чтобы вы сами определились, на каком из способов нарезки остановиться, сделайте свой выбор.

1. Угол в чашу

Способ резки углов или «с выносом» является самым дорогим методом резки. Это связано, в первую очередь, с дополнительным расходом бруса при строительстве дома.

Углы в чашу – это выступы рядов, выступающие на 30-50 см за основной контур сруба, они пересекаются друг с другом в замковом узле и продолжаются в виде пристроек.


Оформление углов в чашу использовалось с древности при резке. Плотники топором вырезали в бревне пазы в виде полукруга, по форме бревна, чтобы бревна сруба, уложенные рядами, скреплялись между собой замками, перекрещиваясь.

Форма замка в срубе с выпусками, в виде полукруга, напоминала древним плотникам форму чаши, поэтому в обиход вошло название замка в срубе по углам – ” в чаша» или «с выпуском» , «с выносом» , «с остатком» .


Замки с отпираниями в срубе из бруса к форме в виде чаши не имеют никакого отношения, т. к. изготавливаются не под круглое бревно, а под квадратный брус в сечении, но по традиции называется «в чашу».

Брус “чаша” имеет другую конфигурацию замка на углах, это т.н. “Замок-лабиринт” . Лабиринтный замок имеет смещение с обеих сторон, что обеспечивает устойчивость сруба за счет этих специальных смещений.Лабиринтный замок также обеспечивает полную герметичность закрытия балки на углах, что исключает попадание воздуха извне.

Строительство дома из бруса по проекту в чашу, запил уголки в чашу:

2.Запирание сруба из бруса на теплый угол

Замок сруба из бруса без отводов называется “в теплый угол” . Этот способ срезания углов еще называют «без остатка» .По внешнему виду он похож на замок в срубе ручной рубки, поскольку не имеет выходов в венцах за пределы стен.

Дом из бруса дешевле, потому что на него расходуется меньше строительных материалов.

Оформление замка в теплом уголке происходит по принципу “ласточкин хвост” . На одном конце балки вырезают шип в виде полутрапеции, а на другом конце вырезают паз под полутрапецию. Ряды бруса с распиленными концами плотно смыкаются в углах, благодаря системе «шип-паз».И так делается со всех четырех сторон сруба, от первого до последнего венца.


«Ласточкин хвост» для теплого угла изготавливается по единому шаблону, который всегда под рукой у плотников. Такое сложное смыкание по углам и «прошивка» бруса в рядах обеспечивает устойчивость и прочность всего сруба.

Качественный теплый уголок обеспечивает полное запирание бруса в замках и исключает задувание холодного сквозняка с улицы.

Плотники из “Чухломской усадьбы” строят дом из бруса на две семьи по проекту, на видео видно как они сверлят отверстия под деревянные шканты, делают пазы в стене “в пропил” и врезают замок в пропил теплый уголок в брусе, изготовление шипов и пазов под затворы:

3. Что лучше: теплый уголок или чаша?


Оба вида замка в срубе надежны, хорошо сохраняют тепло изнутри и не пропускают холод снаружи, благодаря сложной конфигурации: «лабиринтный замок» в чаше и «ласточкин хвост» в теплый уголок.

Бревенчатый дом в чаше с пристройками выглядит более рельефно. Выглядит подчеркнуто стильно, в традициях изготовления срубов, когда деревянные дома вырубают еще одним топором.

Сруб из бруса в чашу не предполагает дополнительной обшивки стен снаружи, т.к. смещения по углам будут этому мешать. Чаши на углах – признак изготовления дома из дерева.

Но на зачетах идет дополнительный расход бруса, примерно по метру на каждый брус, поэтому дом из бруса в чашу дороже.


На дом из бруса в теплом уголке ради «красоты» не тратится дополнительных стройматериалов, поэтому его производство обходится дешевле.

Бревенчатый дом с теплым углом ровный по углам со всех сторон, поэтому при необходимости его можно обшить снаружи.

Таким образом, какой сруб Вам больше подходит, выбирайте сами: с чашами, украшающими сруб, но дороже, или с теплым уголком – дешевле и с возможностью обшивки стен.

И тот, и другой способ нарезки уголков надежен и проверен временем, что свидетельствует о том, что по качественным характеристикам один не уступает другому.

4. Строительство домов из бруса в чашу и в теплый уголок, примеры с фото и видео:

Дом из бруса в чаше по проекту

Дом из бруса 8х12 в чаше по проекту
Дом из бруса в теплом уголке 12,5х12,6 на две семьи по проекту на две семьи

Дом из бруса в теплом уголке по проекту

Начало строительства дома из бруса в теплом уголке по проекту “Лесные пруды” на усадку

Профилированный брус становится все более популярным.Конфигурация его профиля защищает стены от деформации в процессе усадки и сокращает сроки строительства. Чтобы минимизировать влияние человеческого фактора в процессе сборки, используют готовый конструктор качественного дома – профилированный брус с чашками.

Для проектируемых зданий вырезка стаканов в балке – важный этап, на котором создается замковая конструкция с ветрозащитным лабиринтом. Различают одно-, двух- и четырехсторонний запорный паз. Для строительства дома используются 2 технологии: сборка готового комплекта – предусматривает заводское изготовление чашек и чаш для нарезки непосредственно на месте строительства дома.

Заводское производство

Резка чашек осуществляется для изготовления комплектов готовых строений: домов, бань, беседок. Комплект, который получается в результате обработки и раскроя бруса строго по разработанному проекту, довольно быстро собирается на месте.

Это обусловлено высокой точностью деревообрабатывающего оборудования и разработанными чертежами. После сборки получают дом с идеально ровными и теплыми стенами, которые не продуваются и не нуждаются в дополнительной отделке.

ГОСТ 30974-2002 предусматривает максимальное отклонение размеров фрезерованного бруса не более 1,5 мм по ширине. Получить такую ​​точность без использования автоматики затруднительно. Чтобы разрезать четыре чашки, требуется около 1 минуты.

Дополнительная механическая обработка – фрезерование – удорожает готовую продукцию. В среднем это около 2500 рублей. за куб м. Поэтому некоторые владельцы, пытаясь сэкономить, планируют обрезать чашки прямо на месте.

Резка чаш в процессе строительства дома

Промышленность предлагает ручные передвижные станки для резки стаканов.Такие конструкции можно использовать в условиях небольших производственных мощностей. Также широко используются бензопилы.

Нарезка чаш занимает 8-10 минут. В результате сборка дома из профилированного бруса без вырезанных чашек требует в несколько раз больше времени, чем при использовании готовых комплектов.

Качество собранной конструкции полностью зависит от квалификации мастеров. Это именно тот фактор, который нивелируется покупкой готовых изделий, не требующих значительных подгоночных операций.

Стоимость резки стаканчиков

На цену готовой продукции влияет влажность материала и его тип (массив или клееный брус). Также следует отметить, что продукция камерной сушки дороже профилированного бруса естественной влажности. Но у сухого материала есть два преимущества: образование меньшего количества трещин и возможность соорудить украшение дома за один сезон.

Цена на резку чаш на клееном материале влажностью менее 15% 3000р… 4000 руб. за куб м. Данные по массиву бруса приведены в таблице.

В конце статьи

Использование профилированного бруса с готовыми стаканами позволяет ускорить процесс строительства и гарантировать качественный результат. Но за эти преимущества нужно заплатить дополнительную цену: около 2500 руб. за куб м. В остальном – при резке чашек на месте – результат полностью зависит от квалификации строителей.

%PDF-1.5 % 1 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 1>> эндообъект 6 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 2>> эндообъект 11 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 3>> эндообъект 16 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 4>> эндообъект 21 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 5>> эндообъект 26 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 6>> эндообъект 31 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 7>> эндообъект 36 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 8>> эндообъект 41 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 9>> эндообъект 46 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 10>> эндообъект 51 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 11>> эндообъект 56 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 12>> эндообъект 61 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 13>> эндообъект 66 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 14>> эндообъект 71 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 15>> эндообъект 76 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 16>> эндообъект 81 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 17>> эндообъект 86 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 18>> эндообъект 91 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 19>> эндообъект 96 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 20>> эндообъект 101 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 21>> эндообъект 106 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 22>> эндообъект 111 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 23>> эндообъект 116 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 24>> эндообъект 121 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 25>> эндообъект 126 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 26>> эндообъект 131 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 27>> эндообъект 136 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 28>> эндообъект 141 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 29>> эндообъект 146 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 30>> эндообъект 151 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 31>> эндообъект 156 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 32>> эндообъект 161 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 33>> эндообъект 166 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 34>> эндообъект 171 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 35>> эндообъект 176 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 36>> эндообъект 181 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 37>> эндообъект 186 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 38>> эндообъект 191 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 39>> эндообъект 196 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 40>> эндообъект 201 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 41>> эндообъект 206 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 42>> эндообъект 211 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 43>> эндообъект 216 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 44>> эндообъект 221 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 45>> эндообъект 226 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 46>> эндообъект 231 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 47>> эндообъект 236 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>>>/StructParents 48>> эндообъект 241 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 49>> эндообъект 246 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 50>> эндообъект 251 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 51>> эндообъект 256 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 52>> эндообъект 259 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 53>> эндообъект 262 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 54>> эндообъект 265 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 55>> эндообъект 268 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 56>> эндообъект 271 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 57>> эндообъект 274 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 58>> эндообъект 277 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 59>> эндообъект 280 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/ExtGState>>>/StructParents 60>> эндообъект 283 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 61>> эндообъект 286 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 62>> эндообъект 289 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 63>> эндообъект 292 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 64>> эндообъект 295 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 65>> эндообъект 298 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 66>> эндообъект 301 0 obj>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>/StructParents 67>> эндообъект 312 0 объект> эндообъект 313 0 объект> эндообъект 314 0 объект> эндообъект 315 0 объект> эндообъект 316 0 объект> эндообъект 317 0 объект> эндообъект 318 0 объект>поток H,TPSWB%(fEW*P!h0*ucm;jjZ_UvQيSDD)1INpv9!BF K0&,M.T*.w%ڏAGq}@P9ClNxL7{WH/Z7EDŅd>y`)vm}G|ITiALjVbXN`˅B-rɝB/\D|lť۽m/Ղy92 Y9؟0z&;34~4 ̀t o?խE+ý5ClPaׂx (c6I++ָ5$’[email protected]@RWY]ПЗСУс [ցӷe1’BiuTqj*ZHSǝ>¾ap?~4`~;

ИСТОРИЧЕСКИЙ ОТЕЛЬ | Timberline Lodge

ЗАЕЗД: 16:00 ВЫЕЗД: 11:00

ЧАСЫ РАБОТЫ В ЛОДЕЖЕ
Timberline Lodge открыт для посещений ежедневно с 7:00 до 23:00. После 23:00 лодж закрывается, а двери запираются. Чтобы войти в здание через парадную дверь после 23:00, просто назовите свое имя и номер комнаты в динамике над входной дверью, и ночной дежурный пропустит вас.Стойка регистрации работает круглосуточно.

ТИХОЕ ВРЕМЯ
Мы просим наших гостей соблюдать «тихое время» с 22:00 до 9:00, чтобы обеспечить расслабляющую атмосферу для всех в коттедже.

ПРОЖИВАНИЕ С ДЕТЬМИ
Вы помните, как в детстве посещали Timberline? Тогда вы знаете, насколько увлекательным это может быть для малышей. Всегда рады детям. Дети до 12 лет проживают бесплатно в сопровождении взрослого, если они занимают одну комнату. Все зоны лоджа подходят для детей, а детские кроватки предоставляются по запросу.

ЦЕНЫ НА НОМЕР И УДОБСТВА
Все цены на номера указаны из расчета на двухместное размещение. 30 долларов США за ночь добавляются к любому гостю в возрасте 13 лет и старше после первых двух гостей. Во всех номерах, кроме шале, есть собственная ванная комната с душем, бесплатные туалетно-косметические принадлежности, бесплатный Wi-Fi, спутниковое телевидение, телефон, фен, будильник, вентилятор и обогреватель. В номерах с кроватью размера “king-size” есть дополнительные удобства, включая халаты, кофеварку и дровяной камин.

ДОСТУПНОСТЬ
Timberline Lodge является доступным ADA, чтобы гарантировать, что у всех есть равные возможности испытать его великолепие.С восточной стороны здания мы обеспечиваем доступный вход с дверями с электроприводом, нажимаемыми на кнопку, и лифтом на основной этаж домика. Есть несколько номеров с ванными комнатами, оборудованными для гостей с ограниченными физическими возможностями. В бассейне и баре Ram’s Head есть лифты ADA; однако в настоящее время сауна и бар Blue Ox недоступны для посетителей с ограниченными возможностями.

ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ (503) 272-3410, ЧТОБЫ УЗНАТЬ О НАШИХ НОМЕРАХ В ОТЕЛЕ ДЛЯ СОБАК. Домашние животные не допускаются в исторический Timberline Lodge. В лодж допускаются только служебные животные и собаки, зарегистрированные в наших гостиничных номерах, где разрешено размещение с домашними животными.Домашние животные также не допускаются в коттеджи в кондоминиумах Government Camp.

КУРЕНИЕ
Timberline Lodge является федеральным зданием и, следовательно, является заведением для некурящих, включая все номера. Курение разрешено на открытом воздухе только на расстоянии не менее 10 футов от входа.

LOST & FOUND
Доступен на нашей стойке регистрации или вы можете заполнить нашу ОНЛАЙН ФОРМУ.

ПОЛИТИКА ОТМЕНЫ ОТМЕНЫ
Бронирование должно быть отменено за 7 дней, чтобы избежать штрафа в размере стоимости одной ночи проживания и налога.Во время зимних каникул бронирование должно быть отменено за 30 дней, чтобы избежать штрафа в размере двух суток проживания и налога. Мы не принимаем отмены из-за погоды, так как это высокогорный домик. Мы просим вас подготовиться к зимней погоде и условиям вождения.

ГРУППОВОЕ БРОНИРОВАНИЕ
Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж при бронировании 10 и более гостиничных номеров. При совершении 10 или более бронирований за ночь одним человеком бронирование будет преобразовано в соглашение о групповом бронировании.Будут применяться групповые правила и правила отмены.

Деревянные детали и настройка рамы

Вы когда-нибудь смотрели на деревянную раму и думали про себя: «Мне нравится эта», но не совсем уверены, что именно вам нравится в этой раме? Ну, поэтому я и написал этот пост. В нем изложены некоторые из различных способов детализации древесины для изготовления рамы на заказ. Я писал о снятии фаски с древесины, обрезке наконечников, колышков, текстуре древесины и породах древесины. Это некоторые из элементов характера кадра.Продолжайте читать, чтобы узнать больше!

Фаска — переходная кромка между двумя гранями объекта. У бревен со скошенными краями края обрезаны, поэтому они наклонные и симметричные.

Рамы с фаской: Резиденция Сагир, Ферма ночного пастбища

Наконечник  — декоративный конец бревна или декоративный конец балки.

Обычные формы наконечников: круглые, каплевидные и желудь. Мы также проектируем и вырезаем накладки на заказ.

Рамы с навершиями: Первая пресвитерианская церковь, церковь Святого Патрика, Техасский амбар, Блэквудский амбар

Шпилька  — деревянная булавка, используемая для скрепления соединений.

Материал штифтов в наших рамах всегда прямоволокнистый, полностью сердцевинный, без сучков и реакции. Колышки могут быть короткими или длинными, в зависимости от желаемой эстетики, и они могут быть дубовыми или березовыми. Размер колышков меняется от проекта к проекту и зависит от конструктивных требований к раме и эстетических пожеланий клиента.

Текстура – визуальное и тактильное качество древесины.

Строганная гладкая – Отшлифованная древесина, гладкая на ощупь.

Строганные гладкие рамы: Cidery Frame, церковь Святого Патрика, колледж Миддлбери, дом на озере

Ручная обработка – Древесина с гравировкой. Гравюры вырезаются с помощью тесла и слика, которые являются ручными инструментами.

Рамы, вытесанные вручную: Вермонтский приветственный центр, Резиденция Девайн, Амбар Юпитера

Необработанный пиломатериал – древесина, используемая в раме в том виде, в котором она поступает с завода.Он не отшлифован. Видны срезы ленточной пилы.

Грубые пиломатериалы: пергола Маккарти, сарай Джеремии, сарай для лошадей Osprey, ферма Биллингс

Полушлифованная – Частично шлифованная древесина. Срезы ленточной пилы остаются видимыми, но на ощупь они более гладкие, чем необработанная древесина.

Полушлифованные рамы: эллинг на озере Сунапи, резиденция Робинсона

Выветрившийся – Древесина, оставленная снаружи для старения, чтобы придать ей старинный вид.

Потертые рамы: Sands Barn

Порода – Тип используемой древесины.

Пихта Дугласа – особо прочная древесина с теплой текстурой. Его цвет варьируется от светло-красного до бледно-желтого. Мы закупаем пихту Дугласа у поставщика с Западного побережья. Он часто используется для коммерческих деревянных рам и высококачественных рам.

Рамы Дугласа Пихты: Поместье Брид, Горнолыжный курорт Джей Пик, Дом на озере, Государственный парк озера Тагканик, Часовня Святых Апостолов

Болиголов – Прочная древесина с длинными волокнами.Он имеет бледный цвет, который со временем естественно становится богаче. Это экономичный и возобновляемый ресурс. Мы часто используем его для сараев и загородных домов.

Каркасы болиголова: Резиденция Саймона, Пергола Маккарти, Ферма Биллингс, Сарай Блэквуд, Конюшня Каролины

Сосна – Прочная древесина с прямыми волокнами. Он имеет бледно-желтый цвет с редкими красноватыми прожилками. Легко окрашивается, хорошо строгается и отлично подходит для ручной рубки. Она не такая прочная, как пихта Дугласа или болиголов, поэтому обычно не подходит для рам с небольшими балками или фермами с большим пролетом.Его часто используют для домов и амбаров.

Сосновые рамы: Сарай Бригам Хилл, Резиденция Шмидта, Резиденция Ортон, Солодовый дом у бассейна

Кедр – Кедр – это древесина натурального белого или красного цвета. Он также естественно богат маслами, которые сохраняют древесину, поэтому он отлично подходит для наружных рам.

Кедровые рамы: Школа Хакли, Лыжная база Немаколин Вудлендс

Это все для этого поста. Надеюсь, вам понравилось читать о древесине и различных способах ее использования, чтобы придать раме характер!

Как всегда, спасибо, что заглянули в наш блог производителей деревянных каркасов.Если вам понравился этот пост или у вас есть вопросы по работе с древесиной, мы приглашаем вас связаться с нами или посетить нашу страницу «Задать вопрос эксперту».

(PDF) Жесткость соединения стали с деревом при циклических нагрузках

NORDIC STEEL 2019

14-я конференция Nordic Steel Construction Conference,

18–20 сентября 2019 г., Копенгаген, Дания

Жесткость стали к дереву соединение при циклической нагрузке

Jozef Gocál*,a, Jaroslav Odrobiňáka

aУниверситет Жилины, факультет строительства, Словакия

[email protected], [email protected] fstav.uniza.sk

АННОТАЦИЯ

В статье проведен экспериментальный и теоретический анализ проблемной конструктивной детали, встречающейся

в современных комбинированных деревянно-металлических дорожных и пешеходных мостах – соединение стальной

поперечной балки с основной деревянной балкой. Это соединение обычно выполнено в виде болтового соединения, и часто требуется, чтобы оно

вело себя как жесткое в плоскости, перпендикулярной

деревянному элементу, чтобы обеспечить

основные деревянные балки от поперечного выпячивания и потери устойчивости при кручении.Требуемая жесткость сустава

достигается его соответствующей конфигурацией, однако на нее существенное влияние оказывает динамический

характер нагружения, вызывающий постепенный износ компонентов сустава, в конечном итоге приводящий к возможному

снижению жесткости сустава. Для более точного исследования этой проблемной детали были проведены лабораторные испытания

на специально подготовленных образцах. Образцы подвергались также статическому и циклическому нагружению.Жесткость соединения определяется компонентным методом, который достаточно хорошо отработан в области соединений стальных конструкций. Исходные параметры для применения данного метода

комбинированного соединения стали с древесиной устанавливаются на основании результатов испытаний. Цель

исследования – определить, как циклическая нагрузка влияет на жесткость исследуемого сустава и дать

некоторые рекомендации по практическому моделированию этого сустава.

Ключевые слова: соединение стальной балки с деревянной балкой, жесткость соединения, циклическая нагрузка, компонентный метод полностью прекратилось, во второй половине прошлого века из-за распространения современных строительных материалов, таких как бетон, сталь, алюминий, стекло и т.д. Возвращение к использованию этого природного строительного материала

было поддержано разработкой новых материалов на основе древесины

, в частности клееного бруса, новых видов механических креплений, а также

разработкой новых методов проектирования.Большой прогресс достигнут также в вопросе долговечности деревянных конструкций, который в прошлом представлял одну из ключевых проблем, особенно в области деревянных мостовых конструкций. Другим фактором, способствующим более широкому использованию древесины в несущих конструкциях зданий, в том числе в сооружениях транспортной инфраструктуры, является целесообразное ее сочетание с другими строительными материалами, такими как бетон или сталь.

Мосты сборные деревометаллические представляют собой очень эффективный тип надстройки в современных автомобильных

и пешеходных мостах, особенно в естественных обнажениях, но они также используются в застроенных районах

городов и поселков. Древесина как теплый природный материал обычно используется для основной несущей системы, определяющей архитектурную особенность мостового объекта

, а сталь используется, кроме крепежных элементов

, в частности, для элементов, обеспечивающих общую жесткость моста. надстройка или элементы

, подвергающиеся воздействию местных сосредоточенных сил.

Относительно распространенным видом такой комбинированной мостовой конструкции (в случае ограниченной строительной высоты

моста) является несущая конструкция, состоящая из пары балок из клееного бруса, которые

соединены в нижней части стальными поперечинами, обычно из горячекатаного двутаврового сечения. В

традиционном варианте, взятом от оригинальных деревянных мостов, главные балки

защищены от поперечного выпячивания и выпучивания за счет боковых наклонных распорок, соединяющих верхние кромки деревянных

балок с перекрывающимися концами стальных поперечин под основными балками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.