Силикатная краска что это такое: Силикатная краска для внутренних работ. Виды и преимущества

Силикатные краски производство Новосибирск

   

     В настоящее время в строительстве существует явный «перекос» в сторону применения ВД ЛКМ и практически полное забвение силикатных красок, в то время как они способны образовывать самые долговечные и самые экологичные покрытия. Кроме того, силикатные краски негорючи и образуют негорючие и не тлеющие покрытия. К тому же они самые дешевые ЛКМ. Наверное, именно дешевизной можно объяснить неприятие этих красок.

     Силикатная краска была изобретена в конце XIX века, в СССР силикатные краски начали использовать с 1950-х гг., были изданы монографии, появилось много публикаций в журналах, ввели в действие ГОСТ 18958—73 «Краски силикатные», несколько заводов начали производство таких красок.

     Но несмотря на это силикатные краски применяли неохотно, скорее, по принуждению, поскольку действовавший в то время в строительстве затратный механизм хозяйствования не позволял, используя их, делать такой же «вал», как на красках более дорогих.

Но ведь сейчас понятие «вал» почти исчезло.

     За рубежом же силикатные краски применяют во всё возрастающих объемах и утверждают, что фасадные покрытия на их основе могут служить 50 и более лет. Из-за отсутствия в настоящее время в России производства этих ЛКМ западные фирмы начали предлагать их на российском рынке. В настоящее время, в нашей стране из-за своих высоких эксплуатационных качеств и невысокой цены силикатная краска переживает второе рождение.

     Силикатная краска относится к минеральным краскам на основе жидкого стекла. Силикатная краска содержит калийное стекло и цинковые белила, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках данного покрытия. Дело в том, что принцип действия силикатных красок заключается в способности силикатизации («окремнения») с другими минеральными строительными материалами. За счет процесса силикатизации, происходящего между жидким стеклом и кремнием, являющимся основным компонентом строительного песка, происходит глубокое сцепление краски и бетонного основания.

Силикатная краска – это, пожалуй, единственная красящая система, которая вступает в химическое соединение с основанием. В случае добавления в сухую часть силикатной краски наполнителей с содержанием кварца (SiO ₂), краска соединяется не только с основанием, но и с ними. Это делает краску еще более износостойкой и повышает сопротивляемость к мелению.

     Краски данного типа имеют очень высокую адгезию (сцепление поверхностей) к минеральным поверхностям, благодаря чему ими можно покрывать как простые (голые) бетонные стены, так и те, которые уже покрыты слоем цементно-песчаной (не гипсовой) штукатурки или шпатлевки. Эти материалы служат наилучшими основаниями для покрытия силикатными красками. Силикатная основа глубоко проникается внутрь минеральной поверхности и потому образует с ней очень прочное сцепление, жидкое стекло в составе силикатной краски буквально срастается с поверхностью.

     Этот же состав идеально подходит для кирпичных и блочных стен, окрашивает шифер и керамику, натуральный и искусственный камень. Благодаря такому своему свойству как прозрачность, силикатная краска широко используется и при создании оригинальных витражей внутри жилого дома. Кроме того, рисунки, выполненные на штукатурке при помощи силикатных красок, внешне практически неотличимы от настоящих венецианских фресок.

     Помимо этого, среди других красок силикатную выделяют такие свойства, как гидрофобность одновременно с паропроницаемостью, что так важно особенно при наружных работах и помещениях, подверженных воздействию влаги. Первое свойство обязано своим появлением тому факту, что силикатные краски обладают наивысшими диффузными свойствами, образуют на покрываемой поверхности тончайшую стеклянную пленку, но вместе с тем мельчайшие поры в этом покрытии обеспечивают удаление излишних водяных паров. Учитывая, что силикатная краска прекрасно переносит все воздействия внешней среды, т.е. является атмосферо-влагостойкой, устойчивой к УФ-излучению (используются только неорганические пигменты), она является отличным составом для обработки фасадов.

Если на фасадах появляются соляные отложения, то справиться с ними может только силикатная краска. Но перед нанесением силикатной краски необходимо удалить все высолы с окрашиваемой поверхности специальными составами. После этого окрасить силикатной краской и можно забыть о повторном появлении соляных пятен.

     Силикатные краски не боятся смога и кислотных дождей. Отличительной особенностью силикатной краски является её способность к самоочищению.  Достаточно пойти легкому дождику, чтобы смыть с окрашенного такой чудесной краской фасада остатки уличной грязи. Вот причина, по которой столь часто используются силикатные краски для фасада.

     Поверхности, обработанные силикатными красками, отличаются не только высокой гидрофобностью, но и устойчивостью к разным видам биологической агрессии, в том числе – к активным химическим веществам, микроскопическим плесневым грибам и гнилостным микроорганизмам, в краске не размножаются микроорганизмы и не заводится грибок. Силикатная краска является прекрасным антисептиком! Это еще один аргумент в пользу данного покрытия  для сырых помещений.

     Технология применения силикатных красок. 

     Перед использованием силикатной краски следует тщательно подготовить поверхности. В-первых, необходимо удалить все остатки старой краски, особенно в том случае, если она была изготовлена на полимерной основе. Во-вторых, желательно немного выровнять плоскости, придать им гладкость, чтобы краску можно было наносить тонким слоем. И, в-третьих, необходимо чтобы поверхность, подготовленная к покраске, была абсолютно чистой и сухой.

Инструкция на сайте производителя https://silikatnayakraska.ru/dvuhkomponentnaja-kraska/

     Классические силикатные краски поставляются в двухтарной упаковке: отдельно жидкое стекло и отдельно – сухая пигментная часть. Готовят такие краски непосредственно перед их применением, разбавляя жидкое стекло водой и вводя в определенном соотношении сухие компоненты. При работе следует обязательно соблюдать последовательность:

1.  Грунтование окрашиваемой поверхности раствором калийного стекла (жидкого) плотностью 1,15-1,18 г/см3;

2. Приготовление краски. Для этого жидкое стекло разводится водой до плотности 1,17 г/см3, полученное тщательно перемешивается с равным по весу количеством пигментно-наполнительной смеси;

3. Покраска производится в два слоя в течение двух дней, причём в первый день вязкость её должна быть несколько больше. Жизнеспособность разведенной силикатной краски 12 часов. Ни в коем случае одна и та же краска не используется в течении двух дней, поэтому готовить её нужно такое количество, какое будет потрачено за один день.

     Для нанесения силикатной краски используются кисти, валики и краскопульты.

     Силикатная краска содержит в своем составе щелочь – едкое вещество. Поэтому при работе с ней следует защищать кожу и глаза.

     Не подлежащие окрашиванию поверхности нужно защитить от попадания капель силикатной краски, так как в пористые поверхности она моментально впитывается и удалить ее будет очень сложно.

Силикатная краска для внутренних работ

Силикатные краски для внутренних работ

StoColor Sil In

Силикатная краска для внутренних работ. Абсолютно экологически чистый, натуральный материал, имеет сертификат TÜV как безвредный продукт и сертификат Nature plus как особо натуральный продукт. Имеет высокую степень белизны и глубоко матовую поверхность, ограниченный спектр по колеровке.

Сделано в Германии.

Технические данные:

Группа продуктов:

Внутренняя силикатная краска.

Состав:

По VdL-правилам покрывающих строительных средств: калийное

жидкое стекло, полимерная дисперсия, оксид титана,

неорганические пигменты, карбонат кальция, кизельгур, вода,

добавки, силикатные наполнители.

Критерии

Нормативы

Показатель

Единица

VIQP 033/VILS 001

При указанных данных, речь идет о средних показателях. Из за используемого природного сырья в наших продуктах, уровень показателей может незначительно изменяться. В свою очередь это наведет к изменению качества самого продукта.

Рeкомендации по обработке:

Основа:

Основа должна быть чистой, сухой, не содержать крошек

Основа-Sto-грунтовки.

Первичная обработка основы:

Существующие покрытия проверить на несущую способность

Не несущие покрытия удалить

Температура применения:

Минимальная температура воздуха и основы + 5 °C

в зависимости от характера и качества основы.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

Расход:

Нанесение

Расход л/м2

На каждый проход(белая/цветная)

Продуктивность на гладкое основание: примерно 7,5 м 2 /л

(сравнимый с гипсокартонном)

Продуктивность на шероховатое основание: примерно 7,0 м 2 /л

(сравнимый со стекло обоями)

Расход зависит от состояния основы и метода нанесения. При

необходимости точный расчёт выполнить на объекте.

Обработка:

Наносить кистью или валиком или распылителем.

Последующая обработка после 6–8 часов (при +20°С /65%

Очистка инструментов:

Сразу после использования промыть водой.

StoColor Sil In

Внутренняя силикатная краска по DIN 18 363. 2-ий класс влажного истирания.

Характеристика:

• Без содержания растворителей, пластификаторов и вредных примесей.
• TÜF-печать высокого качества.
• Без „фоггинг“ активных веществ.
• Очень хорошая укрывистость.
• Устойчива к мытью по DIN 53778.

Оптика:

Шероховато-матовая по DIN EN 13 300.

Область применения:

• Для внутренних работ.
• На стены и потолки.
• Не наносить на влажные и загрязнённые поверхности.

Технические данные:

Группа продуктов:

Внутренняя силикатная краска.

Состав:

По VdL-правилам покрывающих строительных средств: калийное

жидкое стекло, полимерная дисперсия, оксид титана,

неорганические пигменты, карбонат кальция, кизельгур, вода,

добавки, силикатные наполнители.

Критерии

Нормативы

Показатель

Единица

VIQP 033/VILS 001

При указанных данных, речь идет о средних показателях. Из за используемого природного сырья в наших продуктах, уровень показателей может незначительно изменяться. В свою очередь это наведет к изменению качества самого продукта.

Рeкомендации по обработке:

Основа:

Основа должна быть чистой, сухой, не содержать крошек

Основа-Sto-грунтовки.

Первичная обработка основы:

Существующие покрытия проверить на несущую способность

Не несущие покрытия удалить

Температура применения:

Минимальная температура воздуха и основы + 5 °C

в зависимости от характера и качества основы.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

Расход:

Нанесение

Расход л/м2

На каждый проход(белая/цветная)

Продуктивность на гладкое основание: примерно 7,5 м 2 /л

(сравнимый с гипсокартонном)

Продуктивность на шероховатое основание: примерно 7,0 м 2 /л

(сравнимый со стекло обоями)

Расход зависит от состояния основы и метода нанесения. При

необходимости точный расчёт выполнить на объекте.

Обработка:

Наносить кистью или валиком или распылителем.

Последующая обработка после 6–8 часов (при +20°С /65%

Очистка инструментов:

Сразу после использования промыть водой.

Поставка:

Цвет тонов Белый и в определённых цветных тонах по StoColor System.

Степень блеска Шелковисто-матовый по DIN EN 13 300.

Оттенок С max 1%StoTint Aqua.можно оттенять

Хранение:

Хранить в плотно закрытой упаковке, беречь от мороза.

Срок хранения Наилучшее качество в оригинальной упаковке до. (см. упаковку).

StoColor Sil In

Силикатная краска для внутренних работ. Абсолютно экологически чистый, натуральный материал, имеет сертификат TÜV как безвредный продукт и сертификат Nature plus как особо натуральный продукт. Имеет высокую степень белизны и глубоко матовую поверхность, ограниченный спектр по колеровке.

Силикатная краска для внутренних работ StoColor Sil In
Силикатная краска для внутренних работ StoColor Sil In

Источник: sto.msk.ru

Силикатная краска для внутренних работ

Силикатные краски для внутренних работ – это состав на основе жидкого стекла и этилсиликата. Для придания оттенков используются минеральные пигменты. Главной особенностью силикатной краски является образование тонкого покрытия с высокой прочностью к механическим повреждениям и огнеупорностью. Их можно наносить на цемент, бетон, штукатурку, кирпич. Не используются силикатные краски на дерево, пластмассу и камень.

Огромный выбор силикатной краски. Звоните +7 (495) 008-8759!

К преимуществам силикатных красок относят:

• устойчивость к выцветанию и перепадам температуры,
• увеличенный срок службы,
• паропроницаемость,
• экологичность,
• устойчивость к механическим воздействиям,
• водостойкость,
• защита от появления грибка и плесени.

Минусом силикатных красок является токсичность и наличие резкого запаха, поэтому их применение требует наличия защитных средств.

Выделяют два основных типа силикатных красок – силикатно-силиконовые и дисперсионно-силикатные. Отличием дисперсионно-силикатной краски является ее однокомпонентность, простота использования, но пониженные защитные свойства. Силикатно-силиконовая краска обладает паропроницаемостью и влагозащитой.

Правила нанесения силикатных красок для внутренних работ

Перед применением необходимо тщательно подготовить поверхность – проводится полное удаление старых покрытий, обезжиривание и обработка стен грунтовкой. При проведении внутренних работ с силикатными красками температура воздуха должна быть не менее +5°С, поверхность должна быть сухой для избежания растрескивания.

Далее готовится сама краска – к жидкому стеклу добавляют воду, сухие компоненты и размешиваются до необходимой консистенции. Краску рекомендуется разводить небольшими партиями из-за быстрой скорости высыхания. Силикатная краска наносится на поверхность валиком или кистью.

При выборе силикатной краски стоит обращать внимание:

• на износостойкость. Существует 5 классов устойчивости краски к внешним факторам,
• укрывистость. 4 категории отличающиеся количеством наносимых слоев,
• вязкость и эластичность краски,
• плотность, влияющая на расход краски. Низкая плотность дает более низкий расход.

Где купить силикатную краску для внутренних работ?

Мы официальный дилер компаний Remmers, Ramsauer, Adler, STO, Zobel в России. Полный ассортимент силикатных красок для внутренних работ представлен в каталоге нашего сайта. Все наименования имеются в наличии.

Мы гарантируем качество продаваемой продукции. Звоните +7 (495) 008-8759!

Наши специалисты помогут с выбором краски, помогут определиться с назначением и составом, проконсультируют по способам нанесения.

Силикатная краска для внутренних работ
Купить силикатную краску для внутренних работ. Преимущества, виды структурных красок для внутренних работ, особенности приготовления и нанесения, тонкости выбора, состав.

Источник: dom-kraski.ru

Силикатная краска

Силикатная краска для внутренних работ, как и для фасадных – это универсальный лакокрасочный состав, при относительно невысокой стоимости наделенный множеством преимуществ. Благодаря им эмульсия пользуется постоянным спросом.

Интерьерная силикатная краска

Свойства, классификация, характеристики

Силикатная краска – смесь (суспензия) устойчивых к щелочи пигментированных крупинок, а также наполняющей, силикатизирующей части в водной среде жидкого (калиевого) стекла. Роль наполнителей играют тальк и просеянный порошкообразный мел, а в качестве силикатизаторов выступают кальция борат или белила цинковые в виде сухой взвеси.

Основным предназначением силикатных составов является отделка кирпичных, керамических, оштукатуренных и бетонных как внутренних, так и фасадных оснований строения. Для окраски излишне пористых и впитывающих, рыхлых, пластмассовых поверхностей, а также плоскостей с органическими частицами использовать такие эмульсии не рекомендуется.

Классификация осуществляется по типу силикатизатора в составе суспензии:

Группа А – эмульсии с сухой пигментной частью, состоящей из цинковых белил, выполняющих функцию силикатизатора,

Группа Б – составы, в которых борат кальция (силикатизатор) является сухой пигментной частью.

Технические характеристики силикатной краски

Преимущества и недостатки

Пожалуй, главным достоинством силикатных красок для стен и потолков является их необычайная водостойкость, что особенно важно для окраски наружных поверхностей. При отличных водоупорных характеристиках состав наделен высокой степенью паропроницаемости. Он создает идеальный баланс влаги с помощью тончайшей стеклянной пленки, что не позволяет образовываться на окрашенном основании грибкам или плесени. Внутренние же плоскости с нанесенной силикатной эмульсией можно смело мыть без риска истирания декоративного слоя, что говорит о практичности краски.

Краски силикатной группы очень устойчивы к УФ-лучам и резкой смене температурных показателей, могут похвастать пожаростойкостью. Они характеризуются стойкостью к агрессивному химическому воздействию кислот и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря всем этим свойствам поверхность, покрытая силикатной краской, обретает свое главное качество – долговечность.

Также необходимо отметить антистатические свойства эмульсий, то есть способность основания самоочищаться, что особенно актуально для фасадов. Например, обычные поверхности по подобию губки впитывают и накапливают в структуре влагу в сочетании с различными бактериями, микроорганизмами и грязью.

С силикатными красками дело обстоит иначе. Водоотталкивающий барьер в буквальном смысле помогает отталкивать пылевые и грязевые частицы, а если прошел небольшой дождь, то поверхность вновь будет похожа на свежеокрашенную. Именно поэтому силикатные составы признаны идеальными для внешних покрасочных работ.

Используются они не только для покраски поверхностей, но и для стенописи, включая декор витражных панно. Таким образом, еще одно преимущество составов – прозрачность и красота, позволяющие при художественной росписи получить уникальный узор, визуально неотличимый от фресочных изображений как по качественным, так и по эстетическим характеристикам.

style=»display:block»
data-ad-client=»ca-pub-4950834718490994″
data-ad-slot=»9065440460″
data-ad-format=»auto»
data-full-width-responsive=»true»>

Основными недостатками считаются:

• недостаточная пластичность, что не позволяет эмульсии перекрывать микротрещины и, тем самым, вызывает некоторые трудности при непосредственной работе с суспензией,
• по аналогии с алкидными красками, состав не рекомендуется наносить на поверхности, расположенные в спальнях и гостиных.

За счет прочности и полноценной адгезии с основанием силикатная краска для внутренних работ порой очень сложно удаляется с поверхности, а иногда и вовсе сходит вместе со шпаклевочным слоем.

Рекомендации по выбору

Выбор силикатной краски для стен или потолков, как и любого другого типа лакокрасочного состава, должен отталкиваться от основных технических характеристик. Наиболее значимыми считаются:

1). Износостойкость. В зависимости от нее силикатные эмульсии классифицируются на 5 типов и классов (стандарт DIN EN 13300). От типа Е1 (класс 1) со сверхустойчивым к мытью слоем и по уменьшению износостойкости до Е5 (класс 5) с неустойчивым к истиранию слоем.

Для фасадных работ, а также окрашивания поверхностей, так или иначе претерпевающих на себе воздействие воды, целесообразно отдать предпочтение 1 классу. Основания, которые предполагается периодически подвергать мытью, достаточно покрасить эмульсией 2 или 3 класса, а эмульсии 4 класса сгодятся для плоскостей, протираемых только сухой тряпкой.

2). Укрывистость, в соответствии с которой по DIN EN 13300 составы делятся на 4 класса:

Класс 1 – краски с цветовым контрастом ≥99,5%, имеющие отличную кроющую способность и предполагающие нанесение в один слой,

Класс 2 – эмульсии с хорошей укрывистостью, их цветовой контраст находится в пределах 98–99,5%. Такой состав следует наносить в два слоя.

Класс 3 – суспензии со средней кроющей способностью. Цветовой контраст варьируется от 95% до 98%, что говорит о необходимости окрашивания поверхности в три слоя.

Класс 4 – составы с низкой степенью укрывистости с цветовым контрастом ≤95%. Наносятся такие краски в четыре слоя.

Значение цветового контраста находится опытным путем, посредством равномерного нанесения эмульсии на невпитывающее основание черного и белого цвета.

3). Тиксотропность, то есть способность эмульсий увеличивать степень вязкости при однократном проведении кистью или валиком по поверхности, и повышать эластичность при повторном соприкосновении инструмента с ранее окрашенным участком. Иначе говоря, тиксотропность отвечает за наличие или отсутствие подтеков.

4). Плотность суспензии, напрямую взаимосвязанная с ее расходом. Эмульсии с низкой плотностью расходуются намного экономичнее плотных, благодаря пластичности.

5). Степень перетира, указывающая размер крупинок в составе. Небольшие частицы говорят о достаточно хорошей укрывистости эмульсии, что поможет значительно сэкономить на необходимом количестве краски.

Нанесение эмульсии

На первом этапе работ целесообразно тщательно подготовить поверхность, то есть ликвидировать старую отделку, выровнять ее при наличии дефектов, обезжирить и зачистить, а также обязательно покрыть грунтовочным составом.

Поскольку силикатные краски реализуются в двухтарной упаковке, состоящей из сухой взвеси и непосредственно жидкого стекла, на втором этапе необходимо приготовить готовую суспензию. Для замеса к жидкому стеклу добавляется вода, сухие компоненты, а эмульсия доводится до указанной на упаковке консистенции. Наносится состав с помощью валика или кисти.

Лучше заготовить меньший литраж. Связано это с тем, что готовая к нанесению краска наделена весьма ограниченным сроком «жизнеспособности».

Обладая огромным количеством достоинств, силикатная краска по праву считается универсальным составом, подходящим для окрашивания как внутренних поверхностей, так и фасадных. А уникальная прозрачность – идеальная возможность не только со вкусом оформить традиционные основания, но и создать свою неповторимую художественную композицию.

Силикатная краска
Силикатная краска для внутренних работ – технические характеристики, свойства, состав. Как правильно выбрать силикатную краску, ее достоинства и недостатки.

Источник: otdelkadom-surgut.ru

Виды, особенности и сфера применения силикатных красок

Одной из разновидностей паропроницаемых однокомпонентных лакокрасочных материалов является силикатная краска. Она принадлежит к категории минеральных красок, основу которых составляет жидкое стекло.

Благодаря своим особым свойствам, данный продукт является очень удобным для использования при выполнении целого ряда строительных работ. В его основе присутствуют щелочестойкие компоненты, в связи с чем окрашивающих веществ в ней не может быть слишком много. Следовательно, декоративные возможности невысоки.

Состав ЛКМ

В современном строительстве широко применяются высококачественные силикатные краски, созданные на основе жидкого стекла с добавлением этилсиликата, которые благодаря своим свойствам идеально подходят для выполнения фасадных работ и окраски стен внутри помещения. В некоторых случаях в их составе присутствуют особые полимерные вещества – кремнийорганические смолы, которые придают дополнительную прочность материалу.

Для придания того или иного оттенка добавляются специальные пигменты, полученные из металлов и имеющие порошкообразную форму. Алюминиевые и цинковые пигменты придают еще и выраженные противокоррозионные свойства. Нужную густоту краска на основе жидкого стекла и этилсиликата приобретает посредством добавления слюды, талька, мела и некоторых других подобных наполнителей.

Роль этилсиликата в составе данного вида краски такова, что он способствует образованию тонкой и вязкой пленки, которая характеризуется высокой механической прочностью и огнеупорностью. Большинство производителей применяют этилсиликат натрия, известный как ГКЖ-10. В результате лакокрасочный материал способен в течение долгого времени сохранять свои первоначальные свойства. В любом случае, количество применяемого этилсиликата должно составлять ровно 10% от общей массы жидкого калиевого стекла, которое находится в основе.

Сфера применения

Появившись относительно недавно на строительном рынке, силикатные краски быстро стали популярными и востребованными. Сфера применения фасадных красок, изготовленных на основе жидкого калийного стекла и этилсиликата, является достаточно широкой:

1. Окраска любых минеральных поверхностей стен: известняковых, цементных, цементно-штукатурных и некоторых других.
2. Обновление фасадов исторических зданий, на поверхности которых краска осыпалась или стала тусклой и невзрачной.
3. Обеспечение надежной защиты от атмосферных явлений для любых фасадов зданий.
4. Качественное обновление наружных поверхностей стен, которые раннее были обработаны штукатурками.

Применяется данная разновидность лакокрасочных покрытий и для окраски стен при внутренних работах. Она хорошо сочетается с такими видами покрытий, как:

• бетон,
• штукатурки (нанесенные свежим слоем либо старые и хорошо отшпаклеванные),
• кирпич – силикатный и красный,
• глина,
• гипс.

Используя такие материалы для обработки стен и других поверхностей, имейте в виду, что они категорически не совместимы с натуральной древесиной, полипропиленом, поливинилхлоридом и другими видами пластмасс, а также с камнем, в состав которого входят барда, смола и другие органические компоненты.

Разновидности

На сегодняшний день известно два основных вида ЛКМ на основе жидкого стекла с добавлением этилсиликата – силикатно-силиконовые и дисперсионно-силикатные краски. Между ними существует определенная разница.

Дисперсионно-силикатные краски в своем составе содержат приблизительно 8% высококачественного чистого акрила, который играет роль связующего вещества. Из-за данной особенности диффузионные свойства данного средства несколько уменьшаются. Кроме того, данная разновидность лакокрасочных покрытий является однокомпонентной, то есть не требует приготовления непосредственно перед применением, в то время как простые силикатные краски состоят из двух отдельных компонентов – жидкого стекла и порошка.

Широко применяется для выполнения внутренних и наружных работ и силикатно-силиконовая краска. Она хороша тем, что сочетает в себе лучшие свойства, характерные для дисперсионных и простых силикатных красок. Поскольку силиконовые смолы не образуют пленку, окрашенная поверхность имеет возможность «дышать». Кроме того, такие краски являются паронепроницаемыми, а также обеспечивают любым поверхностям надежную защиту от дождя и снега. У многих известных фирм хорошо налажено производство данного вида покрытия – «Ceresit», «Kreisel» и других.

Правила использования

Силикатные краски очень легко и удобно наносятся на стены как с внутренней, так и с наружной стороны. Однако перед окраской ими поверхность предварительно необходимо подготовить надлежащим образом.

На стене, которую вы собираетесь обработать, не должно оставаться частиц застаревших красок или штукатурок – все это нужно тщательно очистить.

В том случае, если поверхность фасада является неоднородной и, следовательно, обладает разной степенью впитываемости, ее необходимо обработать водным грунтовочным раствором.

При выполнении внутренних или наружных работ с применением таких красок температура воздуха должна составлять не менее +5°С. Кроме того, нужно избегать попадания осадков и солнечных лучей на окрашиваемые поверхности. В обратном случае краска приобретет губчатую структуру и станет хрупкой.

Приступая к окраске, следует заблаговременно подумать о мерах предосторожности. Кожу рук нужно защитить при помощи резиновых перчаток. После использования емкости следует спрятать подальше от детей.

Преимущества и недостатки

Краски, выполненные на основе жидкого стекла и этилсиликата, имеют немало важных преимуществ, которые выгодно их выделяют среди ряда других лакокрасочных покрытий.

1. Они широко применяются для окраски фасадов благодаря повышенной устойчивости к воздействию ультрафиолета, а также перепадам температур.
2. Их выбирают для окраски фасадов зданий благодаря тому, что они способны прослужить гораздо дольше и надежней, чем те, в основе которых находится известь. Они устойчивы даже к самым агрессивным атмосферным явлениям – в том числе к смогу и кислотному дождю.
3. Еще одна важная особенность, стимулирующая использовать краску из жидкого стекла при наружных и внутренних работах, – высокая биологическая стойкость. Это означает, что окраска стен данным средством предотвратит появление грибков и других микроорганизмов, а также защитит от насекомых.

Однако не стоит упускать из виду и некоторые недостатки, присущие этому виду лакокрасочной продукции:

1. Средство является токсичным и небезопасным, поэтому в процессе выполнения работ требуется применение специальных защитных методов.
2. Несовместимость с лакокрасочными покрытиями синтетического происхождения, имеющими органическую основу.
3. Абсолютная несмываемость.

Использование красок на основе жидкого стекла и этилсиликата – это отличная возможность создать хорошо защищенное покрытие фасада. Кроме того, они незаменимы при создании витражей и нанесении дорожной разметки. Приступая к работе с ними, изучите все характерные свойства и правила применения.

Виды, особенности и сфера применения силикатных красок
Силикатная краска – это материал, роль связующего компонента в котором играет жидкое стекло. Для таких красок характерны идеальная прочность и устойчивость к различным атмосферным влияниям, благодаря чему они применяются для наружных и внутренних работ.

Источник: kraska.guru

Силикатные покрытия на водной основе: идеальное экологически чистое покрытие

Силикатные покрытия представляют собой силикаты щелочных металлов , изготовленные из природных материалов, таких как песок и щелочь. Силикаты щелочных металлов получают из комбинации кремнезема (SiO ₂ ) и карбоната лития, натрия или калия с получением силиката (SiO ₂ /Na ₂ O). В зависимости от состава эти замечательные покрытия могут иметь множество преимуществ, в том числе:

• Не на нефтяной основе
• Исключительная долговечность
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• Устойчивость к кислотным дождям
• Высокая твердость
• Исключительная износостойкость
• Исключительная твердость
90 019 Негорючий
• Приклеивается к нескольким основаниям
• Высокая влаго- и газопроницаемость (может быть преимуществом или недостатком)
• Химическая связь с минеральными поверхностями
• Теплостойкость (большинство красок на основе силиката имеют температуру размягчения ~ 1200F)
• Термостойкая краска для металлов (силикаты, смешанные с порошками меди, никеля, хрома или нержавеющей стали).
• Хорошие химические и физические свойства. данные о тысячах лакокрасочных материалов, а также возможность запросить образцы и связаться с мировыми поставщиками?

  Создайте бесплатную учетную запись прямо сейчас!

  ---

  Типы покрытий на силикатной основе

  Типы покрытий на силикатной основе включают силикат, силикатно-органическую эмульсию и, наконец, золь-силикат .

  Растворимые силикаты  включают силикаты элементов группы 1А Периодической таблицы (Li, Na и K). Поскольку силикаты основаны на оксидах щелочных металлов и кремнеземе, их растворы являются щелочными. По мере увеличения молярно-массового соотношения кремний:щелочной металл pH  снижается:

  Соответственно, при смешивании силикатов щелочных металлов с органическими эмульсиями важно использовать более высокие отношения кремния к щелочному металлу для достижения наилучшей стабильности и приемлемого рН 8–10 для большинства эмульсий на органической основе.

  Вязкость растворов силиката натрия зависит от концентрации, плотности и соотношения натрия и кремния. Более высокие или более низкие соотношения увеличивают вязкость, при этом минимальная вязкость достигается при массовом соотношении 2,0.

  Со структурной точки зрения силикаты на водной основе представляют собой стекла, которые имеют большое разнообразие молекулярных структур, в которых анионы представляют собой мономеры, димеры, тримеры, разветвленные цепи и кольцевые структуры, а также другие трехмерные сети. Катионы щелочных металлов (Li ⁺ , Na ⁺ и K ⁺ ) присоединяются к анионам (Si-O-) с образованием сложного силиката щелочного металла.

  В растворе силиката щелочного металла существует два равновесия, в том числе  кислотно-щелочное равновесие:

  А также  равновесие конденсационной полимеризации-деполимеризации:

  9 0002 Необратимые реакции протекают и с поливалентными катионами например Ca ⁺⁺  или может также включать Mg ⁺⁺, Fe или Mn.

  Соотношение оксида щелочного металла и кремнезема оказывает значительное влияние на свойства покрытия, как показано в таблице ниже: 5 к 1) дает: Нижнее соотношение (низкое содержание SiO ₂ высокое содержание NaCO ₃ , например, 2 к 1) дает: более низкая вязкость 9 0119 Более высокий удельный вес Более высокая скорость высыхания Более высокая растворимость Более высокая скорость отверждения Более высокое значение pH Повышенная чувствительность к низким температурам 9012 6 Повышенная восприимчивость к воздействию воды Повышенная химическая стойкость покрытий Высшее клейкость и связующая способность

  Коммерчески доступные силикаты обычно производятся в соотношении 1,5 или выше. Покрытия на основе  силикат натрия  могут использоваться и требуют катализатора для отверждения в условиях окружающей среды, но подвержены  выцветанию . Растворы силиката натрия могут реагировать или отверждаться с растворенными поливалентными ионами, включая Ca++, Al ⁺⁺⁺ и Mg++, с образованием нерастворимых силикатов.

  • Силикаты калия  отвердевают самостоятельно, однако реакция протекает медленно.
  • Силикаты лития  имеют низкую растворимость в воде и используются для сведения к минимуму водорастворимых побочных продуктов и высолы .
    • Высолы – это беловатые порошкообразные отложения на поверхности материала (камня, бетона, кирпича и строительного раствора), возникающие в результате просачивания богатой минералами воды на поверхность под действием капиллярных сил. Высолы обычно состоят из гипса, соли или кальцита.

  Минеральные карбонаты кальция (например, кальцит) проявляют низкую реакционную способность с растворимым силикатом, тогда как осажденный карбонат кальция обеспечивает высокую реакционную способность. Вязкость силикатов натрия очень высока, тогда как коллоидный диоксид кремния  (частицы стабилизированного диоксида кремния размером менее 100 нм) имеют вязкость, близкую к вязкости воды. pH оказывает большое влияние на вязкость коллоидных кремнеземов и образует гели при pH < 7 и золь при pH > 7. Жидкие силикаты натрия и калия также могут реагировать с различными кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов с образованием твердых нерастворимых связей или пленок.

  Нейтрализация силиката щелочного металла кислотными материалами (например, сульфатом алюминия) полимеризует кремнезем и образует гель. Это создает связь или пленку на поверхностях, где происходит гелеобразование. Химические отвердители, которые можно использовать таким образом, включают: минеральные и органические кислоты, газообразный диоксид углерода (CO2) и кислые соли, такие как бикарбонат натрия и монофосфат натрия (Nah3PO4).

  Силикатно-эмульсионные краски  состоят из небольшого количества полимерной органической эмульсии (~5%) с силикатом щелочного металла. Эмульсия помогает повысить водостойкость до тех пор, пока реакция силификации не завершится, что может занять несколько недель. Более высокие уровни органических эмульсий обычно несовместимы.

  Типичные компоненты силикатно-эмульсионной краски могут включать:

  • органические добавки, такие как совместимые поверхностно-активные вещества
  • небольшие количества подходящих коалесцирующих растворителей 9
    • водные дисперсии полимеров, таких как: 0020
    • неопрен
    • поливинил хлорид
    • поливинилацетат
    • сополимеры акрилонитрила
    • акриловые полимеры и сополимеры
  • неорганические связующие, такие как силикат калия и пигмент-наполнитель
  • неорганические щелочестойкие пигменты

Поскольку силикатные краски, как правило, не эластичны, их можно сделать пластичными, добавив от 1 до 5% по весу глицерина или других многоатомных спиртов. Можно использовать до 30 % сорбита при условии, что раствор силиката разбавлен во избежание чрезмерного загущения.

Резиновые решетки также могут использоваться в качестве пластификаторов. Введение мелкоизмельченных глин и аналогичных наполнителей в некоторой степени улучшит гибкость. Силикатные эмульсионные краски также могут быть разработаны для использования на алюминии, оцинкованной стали, стали, камне, кирпиче, бетоне и ранее окрашенных поверхностях, на которых использовалась эмульсионная краска.

Золь-силикатная краска  представляет собой комбинацию золя кремнезема и силиката калия. Органическое связующее вводят в количестве 10% или ниже. В отличие от большинства других силикатных красок, золь-силикатные краски связываются с неминеральными субстратами как физическими, так и химическими связями. Золи кремнезема представляют собой разбавленные растворы растворенного кремнезема с кислым pH.

Источники и дополнительная литература:

• Центр знаний и поисковая система Prospector
  • силикаты
  • силикат натрия
  • силикат лития
  • силикат калия
  • эмульсия кремния
  • эмульсия силиката
  • Акронал С-559
  9001 9 коллоидный диоксид кремния
• Бюллетень 12-31, PQ Corporation, Применение склеивания и покрытия Растворимые силикаты PQ
• Книга первая. Силикатные покрытия на водной основе, версия 3, июль 2016 г., Кен Маркс

Составление силикатных покрытий на водной основе | Старатель

Поделитесь этой статьей:

Силикатные покрытия представляют собой силикаты щелочных металлов , изготовленные из природных материалов, таких как песок и щелочь. Силикаты щелочных металлов получают из комбинации кремнезема (SiO ₂ ) и карбоната лития, натрия или калия с получением силиката (SiO ₂ /Na ₂ O). В зависимости от состава эти замечательные покрытия могут иметь множество преимуществ, в том числе:

• Не на нефтяной основе
• Исключительная долговечность
• Стойкий к ультрафиолетовому излучению
• Устойчивость к кислотным дождям
• Высокая твердость
• Исключительная износостойкость
• Превосходная твердость
• негорючий
• Приклеивание к нескольким подложкам
• Высокая влаго- и газопроницаемость (может быть преимуществом или недостатком)
• Химическое соединение с минеральными поверхностями
• Термостойкость (большинство красок на силикатной основе имеют температуру размягчения ~ 1200F)
• Термостойкая краска для металлов (силикаты, смешанные с порошками меди, никеля, хрома или нержавеющей стали)
• Хорошие химические и физические свойства
• Ноль летучих органических соединений

---

Поиск материалов для покрытий

Знаете ли вы, что Prospector предоставляет вам доступ к техническим данным о тысячах красок и материалов для покрытий, а также возможность запрашивать образцы и связываться с мировыми поставщиками?

Создайте бесплатную учетную запись прямо сейчас!

---

Типы покрытий на основе силиката

Типы покрытий на основе силиката включают силикат, силикатно-органическую эмульсию и, наконец, золь-силикат .

Растворимые силикаты включают элементы группы 1А периодической таблицы (Li, Na и K). Поскольку силикаты основаны на оксидах щелочных металлов и кремнеземе, их растворы являются щелочными. По мере увеличения молярно-массового соотношения кремний:щелочной металл pH уменьшает:

Соответственно, при смешивании силикатов щелочных металлов с органическими эмульсиями важно использовать более высокие отношения кремния к щелочному металлу для достижения наилучшей стабильности и рабочего pH 8-10 для большинства органических эмульсии на основе.

Вязкость растворов силиката натрия зависит от концентрации, плотности и соотношения натрий:кремний. Более высокие или более низкие соотношения увеличивают вязкость, при этом минимальная вязкость достигается при массовом соотношении 2,0.

Со структурной точки зрения силикаты на водной основе представляют собой стекла, которые имеют большое разнообразие молекулярных структур, в которых анионы представляют собой мономеры, димеры, тримеры, разветвленные цепи и кольцевые структуры, а также другие трехмерные сети. Катионы щелочных металлов (Li ⁺ , Na ⁺ и K ⁺ ) присоединяются к анионам (Si-O-) с образованием сложного силиката щелочного металла.

В растворе силиката щелочного металла существует два равновесия, включая кислотно-основное равновесие:

А также конденсационная полимеризация-деполимеризация равновесие:

Irre обратимые реакции также происходят с поливалентными катионами, такими как Ca ⁺⁺ , или могут также включать Mg ⁺⁺ , Fe или Mn.

Соотношение оксида щелочного металла и диоксида кремния оказывает значительное влияние на свойства покрытия, как показано в таблице ниже:

Более высокое соотношение (с высоким содержанием SiO 2 с низким содержанием NaCO 3 , например, 3,75 к 1) дает:	Нижнее соотношение (низкое содержание SiO 2 высокое содержание NaCO 3 , например, 2 к 1) дает:
Более низкая вязкость	Более высокий удельный вес
Более высокая скорость сушки	Повышенная растворимость
Более высокая скорость отверждения	Более высокое значение pH
Повышенная чувствительность к низким температурам	Повышенная восприимчивость к воздействию воды
Повышенная химическая стойкость покрытий	Повышенная липкость и связывающая способность

 

Коммерчески доступные силикаты обычно производятся в соотношении 1,5 или выше. Покрытия на основе силиката натрия могут использоваться и требуют катализатора для отверждения в условиях окружающей среды, но подвержены выцветанию . Растворы силиката натрия могут реагировать или отверждаться с растворенными поливалентными ионами, включая Ca++, Al ⁺⁺⁺ и Mg++ с образованием нерастворимых силикатов.

• Силикаты калия самоотверждаются, однако реакция протекает медленно.
• Силикаты лития имеют низкую растворимость в воде и используются для минимизации водорастворимых побочных продуктов и выцветания .
  • Высолы – это беловатые порошкообразные отложения на поверхности материала (камня, бетона, кирпича и строительного раствора), возникающие в результате просачивания богатой минералами воды на поверхность под действием капиллярных сил. Высолы обычно состоят из гипса, соли или кальцита.

Минеральные карбонаты кальция (например, кальцит) проявляют низкую реакционную способность с растворимым силикатом, тогда как осажденный карбонат кальция обеспечивает высокую реакционную способность. Вязкость силикатов натрия очень высока, тогда как коллоидные кремнеземы (стабилизированные частицы кремнезема размером менее < 100 нм) имеют вязкость, близкую к вязкости воды. pH оказывает большое влияние на вязкость коллоидных кремнеземов и образует гели при pH < 7 и золь при pH > 7. Жидкие силикаты натрия и калия также могут реагировать с различными кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов с образованием твердых нерастворимых связей или пленок.

Нейтрализация силиката щелочного металла кислотными материалами (например, сульфатом алюминия) полимеризует кремнезем и образует гель. Это создает связь или пленку на поверхностях, где происходит гелеобразование. Химические отвердители, которые можно использовать таким образом, включают: минеральные и органические кислоты, газообразный диоксид углерода (CO2) и кислые соли, такие как бикарбонат натрия и монофосфат натрия (Nah3PO4).

Силикатно-эмульсионные краски содержат небольшое количество полимерной органической эмульсии (~5%) с силикатом щелочного металла. Эмульсия помогает повысить водостойкость до тех пор, пока реакция силификации не завершится, что может занять несколько недель. Более высокие уровни органических эмульсий обычно несовместимы.

Типичные компоненты силикатно-эмульсионной краски могут включать:

• органические добавки, такие как совместимые поверхностно-активные вещества
• небольшое количество подходящих коалесцирующих растворителей
• загустители (например, гидроксиэтилцеллюлоза или ГЭЦ), стабилизаторы и модификаторы
Эмульсии
• , стабильные при более высоком pH, которые могут включать:
  • водные дисперсии полимеров, такие как:
    • стирол-бутадиен
    • полистирол
    • неопрен
    • поливинилхлорид
    • поливинилацетат
    • сополимеры акрилонитрила
    • акриловые полимеры и сополимеры
  • неорганические связующие, такие как силикат калия и пигмент-наполнитель
  • неорганические щелочестойкие пигменты

Поскольку силикатные краски, как правило, не эластичны, их можно сделать пластичными, добавив от 1 до 5% по весу глицерина или других многоатомных спиртов. Можно использовать до 30 % сорбита при условии, что раствор силиката разбавлен во избежание чрезмерного загущения.

Резиновые решетки также могут использоваться в качестве пластификаторов. Введение мелкоизмельченных глин и аналогичных наполнителей в некоторой степени улучшит гибкость. Силикатные эмульсионные краски также могут быть разработаны для использования на алюминии, оцинкованной стали, стали, камне, кирпиче, бетоне и ранее окрашенных поверхностях, на которых использовалась эмульсионная краска.

Золь-силикатная краска представляет собой комбинацию кремнезоля-золя и силиката калия. Органическое связующее вводят в количестве 10% или ниже. В отличие от большинства других силикатных красок, золь-силикатные краски связываются с неминеральными субстратами как физическими, так и химическими связями. Золи кремнезема представляют собой разбавленные растворы растворенного кремнезема с кислым pH.

Источники и дополнительная литература:

• Центр знаний и поисковая система Prospector
  • силикаты
  • силикат натрия
  • силикат лития
  • силикат калия
  • силиконовая эмульсия
  • силикатная эмульсия
  • Акронал S-559
  • коллоидный диоксид кремния
• Бюллетень 12-31, Корпорация PQ, Применение растворимых силикатов PQ для склеивания и покрытия
• Книга первая.