Штукатурка для машинного нанесения: 999 Техник гипсовая штукатурка для машинного нанесения (30 кг) — по цене 464 руб. в Воронеже.

999 Техник гипсовая штукатурка для машинного нанесения (30 кг) — по цене 464 руб. в Воронеже.

Форммат

Сухие строительные смеси

Штукатурки

999 Техник гипсовая штукатурка для машинного нанесения (30 кг)

Компания «Формматериалы» стала лауреатом смотра-конкурса «Воронежское качество» 2022 года.

   Каталог

999 Техник гипсовая штукатурка для машинного нанесения (30 кг)
Для выравнивания потолков и стен с помощью штукатурной станции и получения высококачественной поверхности без дополнительного шпаклевания перед нанесением декоративных покрытий (красок, декоративных составов, обоев и т.п.). Применяется внутри помещений с нормальной относительной влажностью и температурой от +5 до + 30 С

• Характеристики
• Доставка и оплата

   

Характеристики

Расход сухой смеси на 1 м2 при толщине 10 мм	10 кг
Открытое время раствора	2 часа
Расход воды на 1 кг сухой смеси	0,55-0,6 л
Рекомендуемая толщина слоя	5-30 мм
Максимальная толщина слоя	60 мм
Температура основания	от +5о до + 30оС
Начало схватывания не ранее	90 мин
Прочность на изгиб не менее	не менее 1 МПа
Прочность на сжатие не менее	не менее 2 МПа
Время полного высыхания	5-7 суток

Способы оплаты

• Наличный расчет (при доставке курьером)

• Банковской картой (Мир, MasterCard, Visa)

• Безналичный расчет (подробности по телефону + 7 (473) 220-28-20)

Доставка

Часы работы: Пн-Пт с 09-18

Предварительная стоимость доставки расчитывается на сайте при оформлении заказа.

Окончательная стоимость указывается при подтверждении заявки у менеджера. 

Заказ согласуется по дате и времени доставки. За час до назначенного срока курьер свяжется с вами. Время ожидания курьером клиента — до 15 минут. Повторная доставка оплачивается отдельно.

Подготовка поверхности:
Поверхность очистить от грязи, пыли и отслоений. Устранить большие неровности, металлические элементы защитить от коррозии. Все основания перед оштукатуриванием необходимо обработать грунтовкой. Слабовпитывающие основания рекомендуется обработать грунтовкой бетонконтакт, сильновпитывающие – универсальной грунтовкой. При оштукатуривании по направляющим на внешние углы прикрепить с помощью штукатурного раствора «999 Техник» или монтажного клея. Раствор нанести на поверхность и внутреннюю сторону углового профиля, а профили прижать к основанию,начиная от центра к краям.
Нанесение и разравнивание штукатурного раствора машинным способом
Сначала следует заполнить глубокие отверстия и впадины, после чего нанести раствор на линии углов (стена-потолок, стена-стена, стена-пол). Раствор нанести полосами длинной примерно 0,7-1 м с перекрытием. При нанесении на стены – начиная с верхнего левого угла, направление нанесения слева направо и сверху вниз.При нанесении на поверхность потолка производить со стороны, противоположной окнам слева направо. Разровнять (стянуть) нанесенный раствор, используя h-правило. Проверить отклонение поверхности от горизонтали с помощью уровня, шнурка или шаблона. При необходимости нанести дополнительный слой раствора там, где его не хватает.
Внимание! Второй слой возможен, если с момента начала предыдущего нанесения прошло не более 30 минут, в противном случае второй слой наносить после затвердевания первого.Раствор в шлангах и смесителе не должен находиться в неподвижном состоянии более 20 минут. По окончании работы насос и шланги промыть водой.
Подрезка:
Когда штукатурный слой начнет схватываться поверхность возможно выровнять трапециевидным правилом, держа его перпендикулярно к основанию, срезая излишки и заполняя углубления.
Заглаживание:
Для подготовки поверхности под окраску, спустя 30-40 минут, после подрезки, штукатурку затереть губчатой теркой, обильно смоченной водой. После чего, дождавшись появления матовой поверхности  загладить штукатурку широким металлическим шпателем.
Глянцевание:
В течение суток, но не ранее чем через 5 часов после приготовления раствора, штукатурку обильно смочить и загладить с помощью металлического шпателя. После такой обработки поверхность не требует дополнительного шпаклевания.
Декоративное оформление:
Поверхности штукатурки можно придать различный рисунок или фактуру. Для этого после разравнивания поверхность штукатурки прокатывается рельефным валиком или структурируется формовочным инструментом: мастерком, губчатой теркой, шпателем,жесткой кистью и т.п.
Высыхание:
Время высыхания зависит от толщины штукатурного слоя, температуры и влажности в помещении и составляет в среднем 5-7 суток. Для скорейшего высыхания штукатурки рекомендуется обеспечить в помещении хорошую вентиляцию.
Последующие малярные работы:
После высыхания штукатурку рекомендуется обработать универсальной грунтовкой с целью улучшения адгезии при последующей оклейке обоями, окраске и защиты поврежденных металлических маяков от коррозии.
Условия хранения:
Мешки с сухой штукатурной смесью «999 Техник» хранить на деревянных поддонах в сухих помещениях. Смесь из поврежденных мешков пересыпать в целые мешки и использовать в первую очередь. Гарантийный срок хранения в неповрежденной фирменной упаковке – 6 месяцев.

Продолжая использовать shop-formmat.ru вы даете согласие на обработку файлов cookie здесь Вы можете посмотреть как мы пользуемся файлами cookies.

Отличие штукатурки машинного нанесения от штукатурки ручного нанесения

Сейчас всё больше пользуется спросом и популярностью гипсовая штукатурка машинного нанесения.

Строительные бригады чаще предлагают механизированное нанесение, взамен привычного нам, ручного. На вопрос чем-же она лучше штукатурки, предназначенной для ручного нанесения, большинство строителей затрудняется ответить. Именно это пугает заказчиков. Всем известно, что штукатурить стены механическим (механизированным) способом намного быстрей, чем обычным ручным нанесением. За счёт чего достигается такой результат? Может хуже качество? В данной статье мы подробно рассмотрим штукатурку ручного и машинного нанесения . Сравним их, сделаем выводы.

Сравнение штукатурки ручного нанесения, со штукатуркой машинного нанесения.

Существует-ли между ними разница? Обе штукатурки на гипсовой основе. Штукатурка ручного нанесения по своему составу схожа с штукатуркой машинного нанесения. Точное процентное содержание составляющих штукатурки производители не указывают. Штукатурка машинного нанесения стоит дешевле обычной.

Напомню способ приготовления, нанесения штукатурки вручную:

Содержимое мешка засыпать в ёмкость с водой. Перемешать строительным миксером. Выдержать пять минут. Перемешать ещё раз. Нанести получившуюся смесь на поверхность ручным инструментом (например шпателем). Разровнять правилом.

Приготовление, нанесение штукатурки машинным способом абсолютно другой:
Гипсовая штукатурка машинного нанесения смешивается с водой на выходе из штукатурного пистолета. Из одной трубки подаётся под давлением вода, из другой сухая гипсовая смесь. Смешивается гипсовая смесь с водой в воздухе при подаче машиной сразу на стену.

Остаётся ровнять правилом. Это значительно экономит время строителям. Существенная разница между данными гипсовыми штукатурными смесями во времени нанесения на стены. Штукатурка машинного нанесения твердеет намного медленней обычной гипсовой штукатурки. Штукатурка ручного нанесения твердеет около 90 минут.

Штукатурка машинного (механизированного) нанесения твердеет примерно 240 минут. Это позволяет одному человеку заниматься нанесением штукатурки машинного нанесения на стены, а двое, трое других рабочих ровняют стены правилом.

Следовательно штукатурить гипсовой штукатуркой машинного (механизированного) нанесения намного быстрей, удобней чем ручной.

А как это отражается на качестве?

От чего зависит качество штукатурки машинного нанесения.

Многие уверены, что если быстро, то некачественно. Качество оштукатуренных стен зависит только от строителей! А штукатурка ручного или машинного (механизированного) нанесения неважно. Больше всего времени отнимают подготовительные работы. Они требуют соблюдения высокой точности от строителей. Для нанесения штукатурки механизированным способом на стены устанавливаются маяки. Процесс установки маяков для любых штукатурных смесей всегда одинаковый. Строители устанавливают маяки разными способами. От способа установки маяков зависит лишь скорость работы. Например устанавливать маяки по лазерному уровню намного быстрей, чем с отвесом. Качество зависит только от рабочих. Установка маяков – процесс длительный. Большинство заказчиков не принимает во внимание установку маяков, но это самый ответственный момент. После нанесения штукатурки машинным (механизированным) или ручным способом строитель ровняет её правилом по маякам. Затем приходит второй важный момент. В определённое время, до полного высыхания, любая штукатурка подрезается правилом. (Так как в процессе затвердевания штукатурка успеет немного сползти вниз, образовав мелкие неровности). Вывод: От того какая штукатурка (машинного нанесения или ручного) зависит лишь скорость нанесения её на стены.

Качество выполненных работ зависит от установки маяков и отравнивания правилом! Советую нанять строителей по рекомендации.

Что это такое и как им пользоваться

Перейти к содержимому

Цементная штукатурка — трудоемкий и длительный процесс, от приготовления смеси до выравнивания поверхности до получения гладкой поверхности. Этот вид работ часто определяет график работ, так как многие работы зависят от отделки поверхности. Для решения этой проблемы предназначена машина для штукатурки цементом или раствором.

Содержание

Зачем нужно распылять цемент

Распыление цемента — еще один метод нанесения цемента во время строительства. Использование распылительной машины при нанесении цемента – это метод, позволяющий ускорить нанесение цемента. Преимущества использования распылителя при нанесении цемента:

• Экономит больше материала. Поскольку нанесение цемента осуществляется машиной, материал, подаваемый в питатель распылительной машины, используется хорошо. Меньшее количество материала будет использоваться по назначению, что также означает меньше отходов.
• Малый труд. Поскольку машина выполняет больше работы, вовлеченные мужчины должны только подавать материал в машину и следить за тем, чтобы смесь была правильной смеси.
• Цемент качественный. Поскольку материалы предварительно смешиваются или смешиваются друг с другом, напыляемая цементная смесь однородна. Применяемый цемент находится в твердом состоянии.
• Это быстрее. Нанесение цемента выполняется быстрее по сравнению с обычным способом нанесения цемента. Нанесение не только быстрее, но и отверждение. Чем быстрее затвердевает наносимый цемент, тем меньше вероятность появления трещин из-за меньшего времени усадки.

Тип распыляемого цемента

Такие свойства, как прочность, долговечность и удобоукладываемость, зависят от соотношения смеси цемента и воды. Цементная смесь достигает желаемых свойств по мере затвердевания с течением времени. Для разных целей используются разные виды цемента.

• Обыкновенный портландцемент – OPC является отличным связующим материалом для различных структурных элементов. Обычный портландцемент можно использовать не только для бетона, но и в растворе для соединения кирпичной кладки и штукатурки для создания гладкой поверхности различных поверхностей, таких как стены и потолки.
• Портланд-пуццолановый цемент – PPC имеет более мелкие частицы по сравнению с OPC, в результате чего требуется меньшее содержание воды и высокая прочность. КПП можно использовать для морских сооружений, канализационных работ, мостов, дамб и при массовых бетонных работах.
• Быстротвердеющий цемент – QSC также известен как быстротвердеющий цемент, поскольку он быстрее набирает прочность по мере затвердевания,
• Шлаковый цемент доменной печи
• Высокоглиноземистый цемент
• Белый цемент

по прямому назначению, которое может быть для оштукатуривания и бетонирования. Убедитесь, что используемая машина подходит для используемого материала.

Что такое машина для распыления цемента

Цемент используется в качестве вяжущего вещества, которое достигает желаемой прочности по мере затвердевания. Есть два распространенных применения цемента: для бетонных работ, а также для строительного раствора и штукатурки. Разные машины используются для разных целей. Для цемента, используемого для бетонных работ, применим торкрет-бетон или торкрет-бетон . Для оштукатуривания используется штукатурная распылительная машина.

Машина для распыления бетона

Сухой способ набрызг-бетона

Сухой процесс торкретирования заключается в использовании заданного соотношения бетона и заполнителя в зависимости от прочности, которой он должен достичь, без смешивания с водой. Сухая смесь будет подаваться в машину и нагнетаться высокоскоростным потоком воздуха, который будет подаваться по шлангу к распылительной насадке.

В зоне распылительного сопла установлено распыление воды с целью гидратации цементной смеси. Точно так же, как достигается правильное соотношение сухой смеси между цементом и заполнителем, нужное количество воды будет постоянно распыляться для достижения нужной прочности на сжатие.

Мокрый процесс набрызг-бетона

Мокрый процесс торкретирования с использованием смеси воды, цемента и заполнителей. Эта смесь может быть легко замешана или смешивается на месте. Замес смеси следует производить перед подачей в машину, особенно при больших объемах распыления бетона.

Затем смесь будет подаваться, при этом водоцементное отношение регулируется в зависимости от требуемой прочности, и подается воздух с высокой скоростью, чтобы он проходил через шланг к соплу.

При использовании в больших количествах или в течение длительного времени добавки должны быть сбоку, чтобы контролировать гидратацию смеси.

Машина для распыления штукатурки

Распылительная штукатурка может выполняться различными способами. Это можно сделать с помощью пневматического распылителя, который является наиболее распространенным и простым в использовании. Для работы требуется только давление воздуха и воздушный шланг.

Далее идет винтовой насос, которым штукатурка закачивается в распылитель с большим соплом, через которое будет проходить штукатурка. Эти насосы не подходят для материалов на основе растворителей, так как имеют резиновый статор.

Другим вариантом может быть перистальтический насос, который имеет перистальтический насос, которому для распыления требуется сжатый воздух. Этот насос можно использовать для различных типов штукатурки, таких как текстурированное покрытие, при условии, что они не являются материалами на основе растворителей.

Наконец поршневой насос. Поршневой насос используется для получения гладкой поверхности с достаточным давлением без использования сжатого воздуха. Проблема с этим оборудованием заключается в том, что оно имеет меньший объем.

Преимущество этого заключается в том, что по сравнению с первыми двумя насосами поршневой насос можно использовать для материалов на основе растворителей.

Как работает машина для распыления цемента

Цемент может использоваться для бетона, строительного раствора и штукатурки, для которых используются разные машины. У машины есть разные методы, но все они выполняются путем распыления.

Сухой способ набрызг-бетона

Подача сухой смеси в открытый бункер/бочку торкретбетона. Чтобы избежать засорения, предусмотрите вкладыши на камеру, чтобы уменьшить количество комков сухой смеси. При помощи регулятора подайте сжатым воздухом сухую смесь в сопло распылительного шланга.

Когда сухая смесь проходит через форсунку, контролируйте отдельную водяную форсунку, чтобы увлажнить сухую смесь нужным количеством воды. При использовании торкрет-бетона сопло должно быть удалено от участка не менее чем на 0,6–1 метр.

Оператор торкрет-бетона должен поддерживать необходимое количество воды для гидратации сухой смеси для достижения прочности на сжатие.

Мокрый процесс набрызг-бетона

Подача мокрой смеси (вода, цемент и заполнитель) в оборудование. Контролируйте скорость воздуха, которая будет использоваться для проталкивания влажной смеси через шланг к соплу. Сопло должно располагаться на расстоянии не менее 0,2–0,5 м от места нанесения бетона.

Оператор торкретбетона должен иметь возможность использовать оборудование с постоянной и постоянной скоростью без пульсаций для достижения нужной прочности на сжатие. Чтобы отрегулировать влажную смесь, особенно при использовании в течение длительного времени, добавки должны быть легко доступны в любое время, чтобы избежать засорения сопла, когда смеси высыхают.

Машина для распыления штукатурки

Вам потребуется подсоединить бункер к распылителю. После их подключения убедитесь, что все герметично и герметично, чтобы не допустить утечки во время применения.

После герметизации бункера и распылителя загрузите гипсовый материал в бункер. Отрегулируйте распылитель в соответствии с консистенцией материала. Убедитесь, что штукатурный материал имеет правильную консистенцию, чтобы получить правильную отделку поверхности.

После этих шагов отрегулируйте сопло до рабочего состояния и выполните пробное распыление, чтобы убедиться, что все работает нормально, а консистенция и объем штукатурки правильные, прежде чем распылять его на рабочую поверхность.

Теперь, когда вы протестировали распыляемую штукатурку, распылите ее на рабочую поверхность ровными рядами на одинаковом расстоянии от поверхности.

Как использовать

Метод распыления используется для нанесения цемента на бетон или раствор и штукатурку. Различия в том, что это быстрее и качественнее из-за консистенции материала.

Как использовать машину для распыления цемента для рендеринга

Машина для распыления цемента также может использоваться для штукатурки стен. Целью рендеринга стены является сделать наружную стену гладкой или текстурированной в зависимости от вашего желания. Оштукатуривание похоже на штукатурку, но на внешней стене.

Процесс распылительной машины для штукатурки такой же, как и при оштукатуривании. Наиболее важный метод в этом процессе – убедиться, что смесь находится в правильном соотношении.

Заключение

Механизация различных методов в строительстве всегда является преимуществом, поскольку она создана для решения вопросов трудоемкого процесса, требующего материальных и трудовых затрат.

Модернизация ваших методов и использование достижений в строительной отрасли поначалу может стоить вам дороже, но в долгосрочной перспективе это инвестиции.

Вы инвестируете не только в материал, но и в качество выполняемой работы, что отражается на успехе проекта.

Щелкните для поиска

Искать:

Ссылка загрузки страницы Наверх

GRACO® APX 8200 – электрическая распылительная машина для штукатурки и ракелей

Специальное распылительное оборудование высокого давления GRACO® APX 8200 для нанесения толстый – и тонкопленочные покрытия. Совершенно новая модель, предназначенная для нанесения дисперсионных и гипсовых тонкопленочных шпаклевок и подобных выравнивающих смесей. Наносное оборудование с электроприводом 240В, стационарной шестерней и поршневой насосной системой для обработки дисперсионных и гипсовых штукатурок, герметиков и других выравнивающих материалов. Длина шланга до 30 метров в сочетании с мобильной конструкцией стенда и вместительным бункером обеспечивает удобную, продуктивную работу и легкое перемещение по площадке. Основным преимуществом APX является безвоздушное нанесение под высоким давлением, что позволяет наносить равномерные тонкие слои на уровне распыления краски, что означает, прежде всего, минимальную дополнительную работу шпателем и сокращение объема и времени шлифования. В отличие от шнековых машин, работающих исключительно в воздушном режиме, они сильно подсушивают материал, не могут наноситься равномерно и особенно небольшой толщиной. Созданный для продуктивной и комфортной работы, Graco APX позволяет перерабатывать материалы, упакованные как в пластиковые ведра, так и в мешки, которые можно быстро опорожнить с помощью комплекта для опорожнения вручную. К машине можно добавить катушку с ручным управлением для быстрой намотки и укладки шлангов.

Характеристики:

• прочная двухколесная рама
• самотечная воронка большого объема 80 л с возможностью добавления вибрационного узла
• поршневой насос Endurance с керамическими шариками и обратным клапаном
• ProConnect 2 система быстрого соединения трансмиссии
• безуглеродный электродвигатель постоянного тока 2,5 л.