Ширина листа металлочерепицы: от стандартных размеров, до длины в скат максимум 6 метров – купить в «ОМ БЮРО», Москва

Размеры листа металлочерепицы

Назад к списку статейСодержание

• Краткий обзор технических характеристик
• Геометрические данные по ГОСТ
• Размеры листа металлочерепицы
• Толщина основы
• Профиль и параметры выступов
• Основные доборные комплектующие
• Недопустимое исполнение
• Заключение

Выбор строительного материала базируется на эстетических свойствах, технических характеристиках, физических показателях. В отношении размеров металлочерепицы рассматриваются длина и ширина листа. А также важны значения шага поперечных или продольных волн, толщина полотна.

Краткий обзор технических характеристик

На торговых площадках представлены на выбор волнообразные изделия из меди, алюминия и оцинкованной стали. По ценовому критерию большим спросом пользуются последние с полимерной отделкой. Оно обеспечивает антикоррозионную защиту, что способствует продлению срока службы кровли.

Также оно служит декоративным слоем, которое различается по цвету, степени блеска, шероховатости и долговечности.

Сравнительная характеристика металлической кровли по составу без дополнительной обработки выглядит следующим образом:

1. Медь не нуждается в защите, считается самым долговечным вариантом в своем сегменте. Со временем покрывается патиной различных оттенков, что образует неравномерное и оригинальное оформление.
2. Алюминий имеет характерный серый цвет, способен защищать сам себя благодаря патине. Служит немного меньше, чем медь, мягкий и легкий. Из-за декоративной составляющей применяется реже, чем аналоги из других металлов.
3. Сталь самостоятельно служит короткое время, так как подвергается коррозии. Поэтому продукт утяжеляется слоем цинка и тонированных полимеров.

Металлочерепица характеризуется легким весом (около 6 кг/кв.м), высокой прочностью, жесткостью. Срок службы по заявлению изготовителя составляет более 20 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Допустимые значения температуры находятся в пределах от -50 до +70 градусов по Цельсию. Из достоинств также отмечается простой алгоритм укладки, нетребовательность к обслуживанию, устойчивость к влаге, биологической активности и открытому огню.

Из недостатков выделяется низкая шумоизоляция, риск быстрого износа при повреждении защитного слоя, большое количество отходов после монтажных работ. Также существует ограничение наклона ската в 14 градусов. Раскраивать полотна с оцинковкой и полимерами с помощью болгарки не допускается из-за нагревания диска, раскаленных искр. Декоративное оформление сложных конструкций сопровождается крупным расходом из-за подгонки рельефного жесткого настила.

Геометрические данные по ГОСТ

Параметры кровельных листов регламентируются ГОСТом. Большинство производителей предлагает на рассмотрение стандартные размеры металлочерепицы. Дополнительные услуги предусматривают раскрой заготовок по предпочтениям заказчика. Как правило, первое ограничивается 9 метрами. Это объясняется параметрами металлопроката, который поступает на производственные линии.

Размеры листа металлочерепицы

Изготовление кровельного материала осуществляется в соответствии с ГОСТом 58153-2018. Также допускается регламент в виде ТУ, которые устанавливается конкретным изготовителем. Стандартные размеры листа металлочерепицы выглядят следующим образом:

• длина от 0,5 до 9 м;
• ширина от 1,16 до 1,19 м;
• толщина слоя металла без учета защитной обработки от 0,35 до 0,9 мм.

Условно продукция из металла имеет внутреннюю классификацию по длине и выглядит она так (в метрах):

• сверхмалая – 0,5;
• малая – 1,2;
• средняя – 2,25;
• большая – 3,6;
• сверхбольшая – от 4,5.

При расчете необходимого количества полотен важны не только фактические параметры. Производитель указывает также рабочий размер листа металлочерепицы для крыши. Площадь указывается без учета монтажного выступа, нахлеста на верхнюю кромку и продольную волну. Так, фактическая ширина может составлять 1,18 м, полезная – 1,1 м, а рабочая за минусом нахлеста до 200 мм всего один метр. Длина вычисляется по аналогии в соответствии с шагом поперечного оребрения. Значение может достигать 400 мм.

Толщина основы

Определяющими критериями для области применения того или иного полотна являются технические и физические параметры. На ряду с рабочими размерами листа металлочерепицы относительно ширины и длины рассматривается толщина основы. В соответствии с требованиями государственного стандарта допускается погрешность не более 0,06 мм. Стоит отметить, что цена на продукцию, как правило, устанавливается исходя из среднего показателя.

Так, если толщина кровельного полотна менее 0,45 градусов, то крыша должна быть крутой. Это позволит исключить скапливание снега, что важно для механически слабого настила. Для остальной металлической кровли установлено ограничение в 30 градусов. Для отделки жилого дома рекомендуется настил с параметрами 0,5-0,55 мм. Более тонкие полотна допустимы для козырька, временного покрытия или хозяйственных построек. Утолщенные изделия по техническим характеристикам незначительно превосходят, что нельзя сказать о стоимости. Их применяют для административных, стратегических и промышленных зданий.

Профиль и параметры выступов

Волны металлических изделий рассматриваются относительно высоты от плоскостного основания, шага между центральными нижними точками. Так, расстояние между продольными выступами в большинстве случаев составляет 180 или 280 мм, а поперечными ребрами – 350-400 см. По высоте предусмотрено условное разделение на следующие группы (в мм):

• малая – от 20 до 30;
• средняя – от 30 до 50;
• большая – от 50 до 70.

Профиль определяет декоративную составляющую отделки крыши. На сайте компании ООО “Металлинвест профиль” представлены наиболее востребованные коллекции от проверенных поставщиков. Также имеются в продаже доборные комплектующие, схожие по составу, цвету и фактуре. Менеджеры по телефону или через электронную почту ознакомят со скидками, условиями доставки, бесплатно проконсультируют по интересующим вопросам, помогут оформить заказ.

Стандартные шаг/высота волн в зависимости от структурного исполнения выглядят следующим образом (в мм):

• Монтеррей: 183/25;
• Каскад: 224/25;
• Модерн: 350/22;
• Классик: 183/23;
• Камея: 272/30;
• Трамонтана: 230/25;
• Кредо: 275/28,5;
• Монтекристо: 230/24;
• Монтерроса: 277,5/42.

Профильное исполнение металлической кровли кроме эстетики также определяет показатели механической прочности покрытия. Так, чем больше поперечных ребер жесткости, тем выше может быть допустимая нагрузка со стороны сугробов или монтажников. Соответственно, угол наклона ската уменьшается относительно ограничений.

Основные доборные комплектующие

Устройство кровельного покрытия не обходится без использования доборных элементов. С точки зрения эстетики рациональным выбором являются детали, которые изготовлены по аналогии с основой. Так, производители предлагают для оформления стыков и отводов применять следующую продукцию:

1. Конек. Планка служит для защиты наружных углов конструкции крыши.
2. Торец. Закрывает кровельные ребра (фронтовые, тыловые).
3. Ендова. Нижняя планка предназначена для формирования отвода дождевых и талых вод. Верхняя дополнительно является декоративным элементом, скрывающим линии отреза.
4. Отлив. Размещается вдоль свеса, служит для отвода осадков.
5. Снегозадержатель. Устанавливается в нижней части склона для исключения схода сугробов.

Подобные изделия, как правило, не превышает 2 м, чтобы минимизировать обрезки. Ширина коньковых планок составляет около 145 мм, карнизных – 65 мм, торцевых – 80 мм, примыкания – 250 мм.

Сплошные снегозадержатели имеют высоту 65 мм. Для нижней ендовы характерен выступ в 300 мм от оси, для верхней – 115 мм. Показатели могут различаться в зависимости от производителя.

Недопустимое исполнение

Для волнообразных полотен имеется ряд недопустимых параметров. Они обусловлены особенностями монтажа. Например, у полотен не может быть меньше поперечных ребер жесткости, двух продольных волн. Во время установки они будут перекрываться, что сделает рабочую площадь, равной нахлесту. Подобные изделия могут быть использованы только для добора настила по периметру ската.

Заключение

Производство металлочерепичного настила регламентируются требованиями государственных стандартов. На их основе производители нередко устанавливают свои ТУ. Они распространяются на основные материалы и доборные элементы. Для потребителя имеют значения параметры относительно структурного исполнения, общей и рабочей площади кровельных материалов.

Размеры листов металлочерепицы – цена за кв.

м./лист в Москве и Московской области, Области и всей России с доставкой и монтажом

Размеры листов металлочерепицы Металл Профиль

Профиль	Размеры листов под заказ	Габаритная (рабочая) ширина листов	Толщина листа металлочерепицы	Замковое перекрытие листов	Стандартные размеры листов в наличие*	Покрытия для стандартных размеров листов**	Срок производства листов под заказ***
Монтерей	500 мм – 8000 мм	1190(1100) мм	0,4 мм., 0,45 мм., 0,5 мм.	150 мм	500 мм, 1200 мм, 2250 мм, 3650 мм	Полиэстер	2-3 рабочих дня
Супермонтерей		1180(1100) мм			–	–
Макси		1190(1100) мм			–	–

Размеры листов металлочерепицы Grand Line

Профиль	Размеры листов под заказ	Габаритная (рабочая) ширина листов	Толщина листа металлочерепицы	Замковое перекрытие листов	Стандартные размеры листов в наличие*	Покрытия для стандартных размеров листов**	Срок производства листов под заказ***
Classic	500 мм – 8000 мм	1180(1100) мм	0,4 мм. , 0,45 мм., 0,5 мм.	150 мм	Данный производитель не поддерживает металлочерепицу в стандартных размерах	–	2-3 рабочих дня
Country		1200(1120) мм
Kvinta		1210(1150) мм
Kamea		1180(1085) мм

Размеры листов металлочерепицы Ruukki

Профиль	Размеры листов под заказ	Габаритная (рабочая) ширина листов	Толщина листа металлочерепицы	Замковое перекрытие листов	Стандартные размеры листов в наличие*	Покрытия для стандартных размеров листов**	Срок производства листов под заказ***
Adamante	850 мм – 6050 мм	1153(1125) мм	0,50 мм	100 мм	850 мм, 2250 мм, 3650 мм	Pural Matt	5 рабочих дней
Finnera Eco	680 мм – 6050 мм	1190(1140) мм	0,45 мм	45 мм	705 мм	Polyester
Finnera (Plus)	710 мм – 7712 мм	1190(1140) мм	0,50 мм	45 мм	705 мм	Purex
Monterrey	450 мм – 8000 мм	1180(1100) мм	0,50 мм	100 мм	–	–

Размеры листов металлочерепицы ОЗЛК

Профиль	Размеры листов под заказ	Габаритная (рабочая) ширина листов	Толщина листа металлочерепицы	Замковое перекрытие листов	Стандартные размеры листов в наличие*	Покрытия для стандартных размеров листов**	Срок производства листов под заказ***
М-Люкс	380 мм – 9000 мм	1180(1100) мм	0,5 мм	30 мм	Данный производитель не поддерживает металлочерепицу в стандартных размерах	–	2-3 рабочих дня
Испанская Дюна		530(457) мм

Размеры листов металлочерепицы Interprofil

Профиль	Размеры листов под заказ	Габаритная (рабочая) ширина листов	Толщина листа металлочерепицы	Замковое перекрытие листов	Стандартные размеры листов в наличие*	Покрытия для стандартных размеров листов**	Срок производства листов под заказ***
Interprofill	470 мм – 6070 мм	1160(1100) мм	0,43 мм. , 0,45 мм., 0,52 мм., 0,55 мм.	120 мм	470 мм, 1170 мм, 2220 мм, 3620 мм	Полиэстер, Матовый Полиэстер, Полиуретан	2-3 рабочих дня

Стандартные размеры листового металла

Гиды

Поделиться:

Листовой металл доступен в различной толщине, измеренной в толщине.

Изображение предоставлено SimoneN/Shutterstock.com

Листовой металл обычно измеряется в калибре, вес которого зависит от толщины и типа материала. Цифры будут различаться в зависимости от типа материала и будут постепенно увеличиваться по мере утончения листа (за исключением цинкового листа, который здесь не обсуждается). Здесь представлены таблицы для алюминия, стали, нержавеющей стали и оцинкованного стального листа толщиной от 1/64 до 1/4 дюйма. Номера калибров продолжаются как в более толстых, так и в более тонких секциях, но эти диаграммы охватывают наиболее распространенные диапазоны. Диаграммы включают дробные, десятичные и метрические размеры для справки.

Калибр

для алюминия основан на шкале Брауна и Шарпа (американский калибр проволоки), а для сталей – на стандартной шкале производителей. Листовая сталь в Англии имеет другую систему размеров.

Датчики

изначально были разработаны для волочения проволоки, поскольку не существовало точного метода определения диаметра. Провода протягивались через все более тонкие матрицы, и каждой матрице присваивался номер. Когда появилась возможность тянуть более толстые провода, пришлось присвоить новые номера калибра. Поскольку нет. 1 уже был установлен, нет. В игру вступили 0 (один балл), 00 (два балла) и т. д.

Датчики листового металла

В таблице 1 ниже приведены наиболее распространенные размеры листового металла для алюминия, стандартной листовой стали, нержавеющей стали и оцинкованной стали. Также указан вес квадратного метра материала.

Таблица 1 – Размеры листового металла, включая толщину и вес на квадратный фут

Дюймы	Десятичный	мм	Манометр	Вес/фут 2
Алюминий
1/64 дюйма	0,015925 дюйма
	. 0201		24	0,284 фунта
	.0226		23	.319
	.0253		22	.357
	.0285		21	.402
1/32	.03125	.794 мм
	.031496	.800
	.0320		20	.452
	. 0359		19	.507
	.03937	1.000
	.0403		18	.569
	.0453		17	.639
3/64	.046875	1.190
	.0508		16	.717
	.0571		15	.806
1/16	. 0625	1,587
	.063
	.0641		14	.905
	.0720		13	1,016
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.0808		12	1,140
	. 0907		11	1,280
3/32	.09375	2,381
	.098425	2.500
	.1019		10	1,438
7/64	.109375	2,778
	.1144		9	1,614
	.11811	3.000
1/8	. 1250	3,175
	.1285		8	1,813
	.137795	3.500
9/64	.140625
	.1443		7	2,036
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	. 1620		6	2,286
11/64	.171875	4,365
	.177165	4.500
	.1819		5	2,567
3/16	.1875	4,762
	.19685	5.000
13/64	.203125	5.159
	. 2043		4	2,883
	.216535	5,5
7/32	.21875	5,556
	.2294		3	3,237
15/64	.234375	5,953
	.23622	6.000
1/4	.250	6.350
	. 2576		2	3,635
	.2893		1	4.083
Сталь
	.0149		28	.608
1/64	.015625	.396
	.015748	.400
	. 0179		26	.730
	.0209		25	.853
	.023622	.600
	.0239		24	.975
	.0269		23	1,097
	.027559	.700
	.0299		22	1,220
1/32	. 03125	.794
	.031496	.800
	.0329		21	1,342
	.035433	.900
	.0359		20	1,465
	.03937	1.000
	.0418		19	1,705
3/64	. 046875	1.190
	.047244	1.200
	.0478		18	1,950
	.0538		17	2,195
	.059055	1.500
	.0598		16	2,440
1/16	.0625	1,567
	. 0673		15	2,746
	.0747		14	3,047
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0897		13	3,659
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
	.1046		12	4,267
	.106299	2.700
7/64	.109375	2,778
	.11811	3.000
	.1196		11	4,879
1/8	. 125	3,175
	.1345		10	5.487
	.1495		9	6.099
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	.1644		8	6.707
	.1793		7	7.315
3/16	. 1875	4,762
	.188967	4.800
	.1		4.900
	.1943		6	7,927
13/64	.203125	5.159
	.2092		5	8,534
	.2242		4	9.146
	. 23622	6.000
	.2391		3	9.754
1/4	.25	6.350
Нержавеющая сталь
	.0156		28	.649
1/64	.015625	.396
	. 015748	.400
	.0187		26	.778
	.0219		25	.911
	.023622	.600
	.0250		24	1.040
	.027559	.700
	.0281		23	1,169
	. 0312		22	1,298
1/32	.03125	.794
	.031496	.800
	.0344		21	1,432
	.035433	.900
	.0375		20	1,561
	.03937	1.000
	. 0437		19	1,819
3/64	.046875	1.190
	.047244	1.200
	.0500		18	2,081
	.0562		17	2,339
	.059055	1.500
1/16	.0625	1,567	16	2,601
	. 0703		15	2,926
	.0781		14	3.250
5/64	.078125	1,984
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0937		13	3,899
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
7/64	.109375	2,778
	.1094		12	4,553
	.11811	3.000
1/8	.125	3,175	11	5.202
	.1406		10	5.851
	. 1562		9	6.500
5/32	.15625	3,968
	.15748	4.000
	.1719		8	7.154
3/16	.1875	4,762	7	7.803
	.188967	4.800
	.1		4.900
	. 2031		6	8.452
13/64	.203125	5.159
	.2187		5	9.101
	.2344		4	9,755
	.23622	6.000
1/4	.25	6,35	3	10.404
Оцинкованная сталь
	. 0142		31	.579
1/64	.015625	.396
	.0157		30	.640
	.015748	.400
	.0172		29	.702
	.0187		28	.763
	.0202		27	.824
	. 0271		26	.855
	.023622	.600
	.0247		25	1,008
	.027559	.700
	.0276		24	1,126
	.0306		23	1,248
1/32	.03125	.794
	. 031496	.800
	.0336		22	1,371
	.035433	.900
	.0366		21	1,493
	.03937	1.000
	.0396		20	1,615
	.0456		19	1,860
3/64	. 046875	1.190
	.047244	1.200
	.0516		18	2.105
	.0575		17	2,346
	.059055	1.500
1/16	.0625	1,567
	.0635		16	2,590
	. 0710		15	2,896
5/64	.078125	1,984
	.0785		14	3.202
	.07874	2.000
	.086614	2.200
	.0934		13	3.810
3/32	.09375	2,381
	. 0	2.400
	.098425	2.500
	.1084		12	4.422
7/64	.109375	2,778
	.11811	3.000
	.1233		11	5.030
1/8	.125	3,175
	. 1382		10	5,638
5/32	.15625	3,968
	.1532		9	6.250
	.15748	4.000
	.1681		8	6.858
3/16	.1875	4,762

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор стандартных размеров листового металла для алюминия, стандартной стали, нержавеющей стали и оцинкованной стали. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Изделия из других металлов

• Ведущие производители и поставщики вольфрама и карбида вольфрама в США
• Типы бронзы
• О проволочных формах — краткое руководство
• О проволочных изделиях — краткое руководство
• О нержавеющей стали — краткое руководство
• Титан: плотность, другие характеристики и применение
• Типы алюминиевых и никелевых сплавов
• Ведущие поставщики металлов

Больше из Металлы и изделия из металла

Найдите и оцените OEM-производителей, производителей на заказ, сервисные компании и дистрибьюторов.

Будьте в курсе отраслевых новостей и тенденций, анонсов продуктов и последних инноваций.

Найти материалы, комплектующие, оборудование, расходные материалы для техобслуживания и многое другое.

Более 10 миллионов моделей от ведущих OEM-производителей, совместимых со всеми основными программными системами САПР.

Начать поиск поставщиков Заявите о профиле своей компании ico-arrow-default-right ico-supplier Более 500 000 подробных профилей поставщиков

ico-white-paper-case-study Более 300 000 статей и технических документов

ico-product 6 миллионов+ промышленных товаров

ico-cad Более 10 миллионов 2D- и 3D-чертежей САПР

Листовой металл – материалы, стандартные размеры и процессы формовки

Листовой металл сегодня является основой всего машиностроения. Мы можем видеть его повсюду — от машин и машин до фасадов домов и мебели.

Чтобы в полной мере использовать листовой металл, инженеры должны сначала кое-что знать о нем. Это включает в себя стандартные размеры, материалы, различия в производстве и возможные методы формования.

Что такое листовой металл?

Листовой металл — это одна из форм, в которых можно купить металл. Листовой металл — это любой металл толщиной от 0,5 до 6 миллиметров.

Существуют и другие единицы измерения, используемые для классификации металлов по толщине.

Миллиметры, милы и калибры

Фольга, листы и пластины почти одинаковы, разница только в толщине. Толщина измеряется тремя способами – миллиметрами, милами и датчиками. В то время как миллиметр — довольно простая единица измерения, милы и датчики распространены только в машиностроении и производстве.

Один мил равен одной тысячной дюйма. Поскольку британцы часто используют «mils» во множественном числе для миллиметров, это может немного сбивать с толку, но разница важна.

Калибр — еще один прибор для измерения толщины листового металла. Хотя официальные стандарты не поощряют использование манометров, они не так уж редки. Датчик представляет толщину металла по отношению к его весу на квадратный фут. Более высокий калибровочный номер означает меньшую толщину.

Поскольку фактическая толщина (мм) одного и того же калибра связана с весом металла, она отличается для разных металлов (например, 12-мм сталь и 12-мм алюминий).

Фольга, листы и пластины

Пройдясь по основным системам измерения, мы можем теперь рассмотреть классификацию фольги, листов и пластин. Для нашей цели мы будем придерживаться миллиметров в качестве единицы измерения.

Металлическая фольга

Металлическая фольга особенно часто используется с алюминием, ее часто называют оловянной фольгой. Толщина фольги обычно до 0,2 мм.

Листовой металл следующий на очереди. Толщина листового металла начинается от 0,5 мм и доходит до 6 мм. Все что выше это металлическая пластина.

Тонкий листовой металл легко формуется, но при этом обладает высокой прочностью. При относительно низкой цене он отлично подходит для большинства инженерных целей. Именно поэтому мы видим его повсюду вокруг себя.

В конце статьи мы обсудим различные методы формовки листового металла.

Обычные материалы

Почти все распространенные инженерные металлы также используются в виде листов. Некоторые из них из углеродистой стали, нержавеющей стали, меди и алюминия. Выбор подходящего для вас сводится к применению и требованиям вашего продукта.

Металлические листы имеют те же механические свойства, что и основной металл. Таким образом, стальные листы обладают высокой прочностью на растяжение и долговечностью, пригодными для использования в конструкциях и машинах.

В то же время медные листы часто находят применение в качестве декоративного слоя на современных зданиях.

Стандартные размеры

Стандартные размеры применимы как к размерам, так и к толщине листа. Хотя для достижения больших размеров листа есть несколько обходных путей с помощью сварки, вы не можете смотреть дальше таблиц толщины.

Стандартные размеры листового металла

Знание стандартных размеров листа поможет вам оптимизировать расположение деталей. Много раз мы получали детали для производства, которые немного превышали стандартные размеры. Это означает больше брака и более высокие общие затраты для клиента.

Кроме того, следует помнить о наличии листов разных размеров. В то время как маленькие, средние и большие листы почти всегда есть в наличии на складе каждого производителя листового металла, листов большого размера может не быть.

У многих из них может не быть оборудования для резки таких больших листов. Так что знание возможностей вашего производителя здесь пригодится.

Иногда можно просто сварить вместе два меньших листа, но это не оптимальное решение. Особенно, когда большое внимание уделяется эстетике вашего проекта.

Стандартная толщина листового металла

В приведенной выше таблице указаны стандартные толщины листового металла и металлических пластин. Как видите, для каждого вида металла существуют свои стандарты.

Кроме того, следует обращать внимание не только на начальную и конечную точки, но и на фактические значения. Кто-то просит нестандартную толщину довольно часто.

Определенно существуют исключения для этой таблицы. Мы просто советуем вам следовать этим толщинам из-за сложности поиска материалов. Все вышеперечисленное легко доступно у многих производителей листового металла.

Горячекатаный и холоднокатаный листовой металл

Существует два способа производства листового металла – горячая прокатка и холодная прокатка. Глядя на приведенную выше таблицу стандартных толщин, вы можете увидеть, как используются эти две. В случае конструкционных сталей холодная прокатка достигает толщины только до 3 мм. С этого момента листы и плиты подвергаются горячей прокатке в целях экономической эффективности.

Хотя процесс горячей прокатки снова начинается с 3 мм для нержавеющих сталей, холодная прокатка охватывает все листы, т.е. до 6 мм.

В инженерных целях важно различать их. Для прецизионных применений предпочтительнее использовать холоднокатаную сталь, поскольку у нас больше контроля над окончательными размерами. Это связано с тем, что в горячекатаных сталях после охлаждения сталь немного усаживается, и форма может немного измениться.

Процессы формовки листового металла

Итак, мы наконец добрались до методов формовки листового металла. На столе есть множество вариантов, и решение остается за вами.

Выбор во многом зависит от желаемого результата. Но многие из этих методов дают вам, казалось бы, похожий или совпадающий результат. Затем все сводится к стоимости (часто в зависимости от размера партии), доступности и желаемой точности.

Гибка листового металла

Гибка — это процесс формовки, при котором листовой металл изгибается в желаемую форму с приложением напряжения изгиба. Листовой металл изгибают так, что достигается пластическая деформация. Это не позволяет металлу восстановить свою прежнюю форму.

Воздушная гибка с помощью V-образного штампа

Такие детали, как фланцы и гофры, изготавливаются путем гибки. Самый распространенный вид изгиба – V-образный изгиб. Там V-образная матрица и пуансон прижимаются друг к другу, чтобы придать листу желаемую форму.

Изгиб кромок — еще один распространенный метод гибки фланцев с использованием затирочной матрицы и пуансона.

Скручивание листового металла

Скручивание — это процесс формирования круглого кольца на краю металлического листа, чтобы сделать его более безопасным в обращении.

Существует разница между загнутым краем и каплевидным краем. При завивке начальный край скатывается в сформированный круг, тогда как при каплевидном подгибе первоначальный край все еще остается открытым.

Керлинг также можно разделить на вращение со смещением от центра и с вращением по центру. У валков со смещением от центра центр находится выше уровня листа, тогда как у валков с центрированием центр находится на том же уровне, что и у металлического листа.

Удаление изгиба листового металла

Удаление изгиба — это процесс удаления изгиба листа металла. В листовом металле, особенно в полосообразных частях, при расплющивании его в листы образуется горизонтальный изгиб.

При удалении выпуклости мы удаляем этот горизонтальный изгиб, сглаживая края, чтобы удалить выпуклость. Сила прикладывается к деформированному краю, а не к грани, чтобы вытолкнуть его в прямую форму. Обычно выполняется на участках ограниченной длины.

Глубокая вытяжка

Процесс производства банок MDI методом глубокой вытяжки

Глубокая вытяжка — это процесс формирования листового металла, при котором форма листа изменяется до желаемой формы в несколько этапов с использованием ряда штампов. Только если глубина сформированной формы превышает первоначальный диаметр листа, она считается глубокой вытяжкой.

Пуансоны и матрицы используются для внесения изменений на каждом этапе. Используя этот процесс, лист преобразуется во множество различных форм, таких как топливный бак, раковина и автомобильные детали. Глубокая вытяжка в основном используется для крупносерийного производства.

Расширение листового металла

Линия по производству просечно-вытяжного листа Bender SP-1250

В этом процессе штамповки лист металла пропускается через перфорирующие ножницы, где он разрезается и растягивается в виде рисунка. Обычно предпочтение отдается ромбовидной сетке, поскольку она имеет конструктивное преимущество перед другими формами.

Этот процесс формования обычно используется для изготовления ограждений, подиумов, платформ, решеток и т. д. Этот процесс позволяет получить самодренирующийся прочный продукт, способный выдержать вес, на который он рассчитан.

Эти изделия можно использовать там, где требуется прохождение воздуха или жидкости, но необходимо предотвратить прохождение более крупных частиц, например. просеивание. Прочность исходного металла сохраняется.

Гидроформинг

Анимация гидроформинга

Гидроформинг — это инновационный способ придания металлическим листам желаемой формы. В этом процессе металл помещается на штамп, но вместо пуансона для придания формы листу используется жидкость под высоким давлением.

С помощью этого процесса можно создавать более сложные детали за более короткое время. Это также сравнительно дешевле и требует меньше работы. Гидроформинг также совместим практически со всеми материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь, латунь и драгоценные металлы.

Поскольку соответствующие штампы, как правило, не требуются, гидроформинг можно использовать для придания нетрадиционных форм.

Инкрементальное формование листов

Инкрементальное формование в одной точке в Университете Авейру – проект SPIF-A

Инкрементальное формование листа — это процесс металлообработки, придающий листовому металлу определенную желаемую форму. Этот метод формирования возможен только при небольших объемах.

В продукт можно вносить изменения быстро и без особых хлопот. В этом процессе продукт формируется поэтапно.
Листовой материал формируется с помощью одноточечной сферы.

Хотя этот процесс дает результаты, аналогичные глубокой вытяжке, для него не требуется отдельный набор пуансонов и штампов. Таким образом, самым большим преимуществом этого метода является его гибкость.

Проглаживание

Процесс проглаживания используется, когда необходимо уменьшить толщину в определенной области листового металла. Это дает возможность производителю получить равномерную толщину стенки при глубокой вытяжке изделий.

Хорошим примером глажки является процесс производства банок из-под газировки. Стенки банки нужно утончить до заданной толщины. Обычно для создания желаемой толщины алюминиевых банок из-под газировки требуется 2 или 3 процесса глажки с использованием разных штампов. Этот процесс глажения осуществляется в сочетании с глубокой вытяжкой.

Лазерная резка

Лазерная резка все чаще используется для резки листового металла. Это точно, и отделка очень гладкая. Станки с ЧПУ обычно используются для резки определенных форм.

После подачи программы специальный разрез выполняется лазером. Преимущество лазерной резки заключается в гибкости. При необходимости можно легко внести изменения в требуемую форму. Также можно разрезать металлические листы на чрезвычайно сложные детали, используя услуги лазерной резки.

Фотохимическая обработка

Химическое травление: экскурсия по процессу (3D-анимация)

Фотохимическая обработка — это процесс, при котором проводится контролируемая коррозия для создания деталей из листового металла в соответствии с требованиями.

В этом процессе для придания металлическому листу формы используются фоторезист и травитель. Метод был разработан в 60-х годах и даже сегодня является сравнительно недорогим методом.

Фотохимическая обработка может использоваться для резки любого металла. Процесс идеально подходит для массового производства. Если требуются изменения, их можно легко осуществить.

Подобно лазерной резке, этот процесс чрезвычайно точен и обеспечивает гладкую поверхность. Этот процесс используется для изготовления очень тонких сеток, отверстий, гибких нагревательных элементов, металлических прокладок, электрических контактов и украшений.

Пробивка отверстий

Пробивка отверстий является очень распространенным методом вырезания отверстий в листовом металле. Установка состоит из пуансона и пробивной матрицы. Между ними очень маленький зазор.

Когда пуансон и матрица встречаются, материал вдавливается между ними и с последующим усилием сдвига прорезает отверстие в листе. Этот процесс относительно недорог в больших количествах и позволяет пробивать отверстия как в полосе, так и в листовом металле.

Могут быть пробиты отверстия различных размеров, но обычно рекомендуется, чтобы диаметр необходимого отверстия был больше, чем толщина пробиваемого материала. Для особо прочных сплавов разница между диаметром отверстия и толщиной должна быть больше.

Прокатка

Прокатка листового металла может выполняться для уменьшения общей толщины металлического листа или для придания ему большей однородности. В этом процессе листовой металл проходит через набор валков.

В зависимости от температуры процесс классифицируется как горячая прокатка или холодная прокатка. При горячей прокатке температура стали составляет около 1400 градусов по Фаренгейту. Это может помочь достичь толщины от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма.

При холодной прокатке процесс проводят при комнатной температуре. Материал промывается кислотой и подвергается термической обработке для достижения хорошей отделки.

Ролик для листового металла / Ролик для листового металла / Гибка листового проката / Двигатель Rundbiegemaschine / Hengerítőgép

Прокатка также является еще одним способом получения изгибов большого радиуса. Вместо использования листогибочных прессов для ступенчатой ​​гибки это дает большой равномерный радиус без необходимости непрерывной ручной работы в процессе.

Листогибочный пресс

В этом процессе длинный лист металла сгибается вокруг прямой оси, проходящей через материал. В зависимости от пуансона и матрицы может быть сформирован материал в форме буквы «V», «U» или канала.

Несмотря на то, что это выглядит просто, точная гибка является трудной задачей при формовании листогибочным прессом. Свойства материала необходимо учитывать наряду с прессом и инструментами, чтобы улучшить степень упругости.

Листогибочный пресс также может использоваться для изготовления мелких деталей, что делает его пригодным для изготовления как мелких, так и крупных деталей. Толщина до 25 мм легко гнётся, а длина куска может достигать 6 м.

Колесо

Английское колесо

В этом процессе формования используется английское колесо для растягивания и сгибания плоских металлических листов в требуемую форму. Этот метод требует высококвалифицированной рабочей силы и, следовательно, является дорогостоящим. Использовать этот метод для массового производства невозможно. Wheeling в основном используется для производства мелких деталей по индивидуальному заказу для старых автомобилей.

Он также используется для изготовления деталей из листового металла для прототипов автомобилей и самолетов.

Форма изготавливается поэтапно, и на каждом этапе оператор должен сравнивать формованную деталь с эталонной формой.