Рассчитать количество газобетонных блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

как пользоваться калькулятором, пример, видео

Строительство из газоблоков считается достаточно экономичным – по крайней мере, если сравнивать его с возведением зданий из кирпича или бруса. Новый стеновой материал частники и крупные фирмы уже давно «распробовали» и оценили. Сам по себе он легкий и удобный в работе, имеет разумную цену, к тому же позволяет снизить затраты на дополнительное утепление контура дома. Но, как и во всех остальных случаях, здесь требуется грамотный расчет количества газобетона.

Что учесть при вычислениях?

Первое, что сбивает с толку неопытного строителя – разнообразие типоразмеров газоблоков. Среди них встречаются и популярные варианты вроде 600х300х200 мм, которые можно найти в ассортименте любого производителя. Но понятия стандартов для этих стройматериалов пока нет, и потому в каждом случае расчет газобетона приходится выполнять отдельно, сверившись с предложением на рынке. При определенном терпении и достаточном количестве времени все это можно сделать по старинке – на листке бумаги.

Но проще и надежнее воспользоваться существующими в сети онлайн-калькуляторами.

Самостоятельный расчет количества блоков поштучно или общей их кубатуры обычно проводится отдельно для каждой стены (стороны дома). Некоторые онлайн-сервисы предлагают сделать вычисления сразу для всей коробки. А если по плану у вас ограждающие конструкции имеют разную высоту, достаточно будет найти среднеарифметическое значение: сложить «рост» всех стен постройки и результат разделить на их количество.

Но выполнять расчеты даже с использованием онлайн-калькулятора следует только после того, как у вас на руках окажется план здания со всеми нанесенными размерами. Также вам предстоит определиться с требуемой толщиной стен из газобетона, которая обеспечит достаточную тепловую защиту дома в соответствии с условиями в вашем регионе. Этих данных хватит, чтобы с помощью простейших математических формул найти будущий объем кладки.

Только не забудьте вычесть из этой цифры все проемы (оконные и дверные) согласно плану будущей постройки.

Получив объемный показатель стен, можно уже рассчитать количество основного стройматериала поштучно. Разделите итоговую цифру на объем одного блока (следите, чтобы они выражались в одинаковых единицах измерения) – это и будет число камней, необходимое для строительства. Однако в случае с хрупким газобетоном обязательно нужно заложить запас хотя бы в 5 %. А опытные мастера и вовсе рекомендуют увеличить эту цифру до 10 %, поскольку легкие блоки могут пострадать не только при монтаже, но и в процессе доставки на участок.

Обратите внимание: ни один онлайн-калькулятор строительства дома из газобетона не учитывает размеры и количество блоков перекрытий для проемов. Эти цифры необходимо определить по плану вашей постройки и заказать у поставщика вместе с основной партией.

Заранее определитесь, какие блоки вы будете использовать для возведения ограждающих стен и внутренних перегородок. Например, на коробку нужно брать конструкционный газобетон плотностью не ниже D600, для перемычек хватит и D400. Прочность на сжатие подходящих материалов выбирают в зависимости от особенностей применения, а также высоты всей постройки:

• Класс В2,0 (марка плотности D400) – годится для внутренних перегородок.
• В2,5-3,0 (D500-D600) – достаточно для дома в два этажа или в один с мансардой.
• В3,5 (D700) – допускается для возведения трехэтажных построек.

Работа с калькулятором

Чтобы рассчитать количество газобетонных блоков на дом с помощью онлайн ресурсов, необходимо определиться с габаритами камней, маркой плотности, а также основными параметрами коробки: длиной, высотой и толщиной кладки. Причем для внутренних перегородок и самонесущих стен, где используются более легкие и узкие газоблоки, аналогичный расчет выполняется отдельно.

Вычисления производятся с учетом особенностей конструкции: количества и размеров проемов, наличия или отсутствия фронтонов. С применением хорошего калькулятора можно определить расход клеевой смеси и арматуры (в зависимости от того, в каких рядах будет выполняться усиление кладки). В результате получается полный перечень основных материалов с расчетом приблизительных затрат на их закупку.

Сразу изучите цены на газобетонные блоки разных категорий и определитесь, какой вид вы будете использовать. Кроме того, что эти данные нужны для составления сметы, они также помогут вам высчитать толщину швов и, соответственно, расход клея:

• Для категории 1 используются специальные кладочные смеси, позволяющие делать швы не толще 2-3 мм.
• Для блоков 2 категории понадобится самый обычный раствор, который идет слоем уже в 8-10 мм.

Но в любом случае самый первый ряд всегда укладывается на толстую цементно-песчаную подушку. Это позволяет четко выставить его по горизонтальному уровню, а уже по нему сориентировать остальную кладку.

Также можно выбрать пазогребневые газобетонные блоки, которые нет нужды склеивать по тычковой стороне – при укладке они просто сцепляются в замок, а значит, и количество требуемой смеси заметно уменьшается. После того, как вы рассчитаете клей, нужно также сделать запас на случай перерасхода. А он будет обязательно, если все работы вы собираетесь выполнять самостоятельно, не имея за плечами опыта профессионального кладочника.

Газобетонные блоки как рассчитать. Расчёт газобетона

27 марта 2022

  Как рассчитать кладку стен из газобетонного блока? Газобетонные блоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Сегодня из газоблока строят дома, коттеджи, гаражи и даже бани. Именно поэтому при покупке стройматериала в Москве вопрос о расчёте газоблока встает очень остро. Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен. 

Условие:

• ✅ дом со стенами 12 и 18 м;
• ✅ высота потолка 3 м;
• ✅ размер газоблока 600х250х200 мм;
• ✅ кладка в 0. 5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

 ЧЕРЕЗ ПЛОЩАДЬ:

• ✅ общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
• ✅ общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
• ✅ площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
• ✅ количество блоков: 180 / 0.12 =  1500 шт.

 ЧЕРЕЗ ОБЪЕМ:

• ✅ объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
• ✅ объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м3;

✅количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

  Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

ТАБЛИЦА: Сколько блоков в кубе газобетона?

Размер блока, мм	Объем, м3	Количество в 1 м3, шт.
600×200×200	0.024	41.7
600×250×200	0.03	33.3
600×300×200	0.036	27.8
600×350×200	0.042	23.8
600×375×200	0.045	22.2
600×400×200	0.048	20.8
600×450×200	0.054	18.5
600×500×200	0.06	16.7
600×250×250	0. 0375	26.7
600×300×250	0.045	22.2
600×350×250	0.0525	19.0
600×375×250	0.05625	17.8
600×400×250	0.06	16.7
600×450×250	0.0675	14.8
600×500×250	0.075	13.3
625×500×75	0.023	42.7
625×500×100	0.031	32. 0
625×500×125	0.039	25.6

    Онлайн калькулятор газобетонных блоков применяется для расчета количества строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. Дополнительно могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы: строительный раствор и кладочная сетка. Воспользоваться можно нашим онлайн

калькулятором газобетонных блоков.

   Калькулятор расчета газобетонных блоков для стен внутренних перегородок аналогичен, только при расчете берут размеры перегородочных блоков. Вычисление перегородочных блоков (150×250×625) для площади в 45 кв. м. показывает, что их количество равно числу блоков для наружных стен, так как единицы площади одного блока идентичны из-за одинаковых параметров длины и высоты – при кладке перегородки шириной 150 мм. Объем же получается в два раза меньше: 45×0,150=6,75 куб. м. 

3 Проблемы с автоклавными газобетонными блоками

При рассмотрении строительства из бетонных блоков вы обязательно столкнетесь с автоклавными газобетонными блоками. Эти блоки намного легче, чем традиционные бетонные блоки, и обладают некоторыми замечательными свойствами, которые делают их привлекательным выбором в качестве строительного материала.

Автоклавные газобетонные блоки, безусловно, имеют свое место, и вы должны больше узнать об их преимуществах, недостатках и альтернативах, прежде чем принять решение об их использовании.

Что такое автоклавные газобетонные блоки?

Автоклавные газобетонные блоки , изготовленные из мелких заполнителей, цемента и расширителя, представляют собой облегченные версии бетонных блоков . Вспенивающий агент заставляет «смесь» расширяться и подниматься так же, как выпекание хлеба в духовке.

После того, как блоки сформированы, формы удаляются, а блок нарезается перед помещением в автоклав. Автоклав воздействует на блоки теплом и давлением в течение не менее 12 часов, чтобы укрепить блок для использования в строительстве.

Готовый автоклавный аэрированный блок содержит более 80% воздуха. После затвердевания бетона блоки формуются в блоки идеального размера для использования на строительных площадках.

Преимущества автоклавного газобетона

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) придают зданиям множество уникальных преимуществ, включая долговечность, энергоэффективность и безопасность.

Эти преимущества важны с точки зрения затрат и недостатков, но делают этот тип бетона важным вариантом для любого нового строительства.

Прочность и теплоизоляция

Газобетон автоклавного твердения объединяет конструкционные элементы стены и теплоизоляцию в один простой в изготовлении материал. Тепло и давление, которым подвергаются газобетонные блоки во время строительства, придают им большую внутреннюю прочность. Легкие свойства этих блоков также позволяют легко резать и придавать нужную форму. В этих блоках также можно легко использовать винты и гвозди.

Натуральная стойкость

Бетон естественным образом устойчив к воде, насекомым, плесени и плесени, что дает ему преимущество перед другими традиционными строительными материалами. Огнестойкость этих блоков также превосходна: многие блоки толщиной восемь дюймов способны выдерживать огнестойкость в течение четырех часов или дольше.

Энергоэффективность

Стабильность размеров газобетонных блоков также позволяет создать более плотную оболочку здания, предотвращая утечку воздуха внутрь или наружу здания. Значения R этих блоков сравнимы с обычными каркасными стенами, но имеют дополнительное преимущество в виде тепловой массы. Эта тепловая масса помогает замедлить влияние колебаний температуры снаружи на изменение температуры в помещении, что снижает потребление энергии. Многие здания из автоклавного газобетона имеют право на получение кредитов LEED.

Недостатки автоклавного газобетона

Автоклавные газобетонные блоки имеют ряд привлекательных преимуществ, а также три больших недостатка, которые следует учитывать перед их использованием в строительном проекте.

Обучение, необходимое для установки

Даже если более 80% панели состоит из воздуха, большие автоклавные пенобетонные панели могут быть довольно тяжелыми, и для их установки потребуется кран. Монтажники должны уметь работать с этими панелями, чтобы обеспечить правильную установку.

Должны быть использованы соответствующие технологии раствора, чтобы гарантировать, что блоки объединены вместе, чтобы сформировать устойчивую структуру. Блоки AAC также обычно имеют вдвое меньшую прочность на сжатие, чем традиционные бетонные блоки, поэтому очень важно, чтобы блоки использовались в правильных приложениях.

Блоки дороже

Из-за используемых аэраторов автоклавные газобетонные блоки стоят дороже, чем традиционные бетонные блоки. Несмотря на небольшой вес, блоки также необходимо транспортировать с места производства на строительную площадку. С увеличением транспортных расходов, стоимость строительства из этих блоков также увеличивается.

Чувствительность к воде

Одним из самых больших недостатков блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения является способность блока выдерживать воздействие воды с течением времени. Процесс аэрации создает миллионы крошечных отверстий или пор внутри бетонного блока. Вода может задерживаться внутри этих пор, поэтому любая отделка, нанесенная на стену, должна «дышать».

Если вода, попавшая в эти поры, замерзнет и расширится, может произойти растрескивание, которое повредит структуру. Водопоглощение также ослабляет прочность стены, даже если не происходит растрескивания. Автоклавные газобетонные блоки должны быть защищены от агрессивных сред и, как правило, не подходят для строительства ниже уровня земли.

Опалубка из теплоизоляционного бетона: лучшая альтернатива

Опалубка из теплоизоляционного бетона (ICF) является хорошей альтернативой традиционной и автоклавной конструкции из газобетонных блоков. Блоки ICF, состоящие из двух листов высокоэффективной изоляции, скрепленных запатентованной системой стяжек, представляют собой легкие пеноблоки, которые можно штабелировать на месте для строительства практически любого типа здания. После укладки блоков в пустоту между пенопластовыми панелями укладывают арматуру. Затем в помещение заливают бетон и дают ему застыть.

Полученная стальная железобетонная конструкция обладает всеми обычными преимуществами бетонных конструкций без многих недостатков. Структуры ICF имеют большую тепловую массу, чем автоклавные аэрированные блочные конструкции, а также гораздо более высокое значение R. Строительство блоков ICF может выполняться рабочими с минимальной подготовкой. Один стандартный блок ICF весом около 7 фунтов обеспечивает площадь 5,3 кв. фута. площади стены на блок. Поскольку можно использовать местный бетон, затраты на строительство ICF, как правило, также ниже.

Найдите лучшую альтернативу автоклавным ячеистым бетонным блокам с блоками Fox Blocks ICF

Блоки ICF от Fox Blocks также могут выдерживать суровые условия. Fox Blocks обычно используются при строительстве штормовых убежищ из-за их способности выдерживать удары. С использованием гидроизоляционной мембраны блоки Fox отлично подходят для строительства бассейнов или подземных сооружений.

Чтобы узнать больше о блоках Fox и преимуществах строительства ICF, обратитесь к их экспертам сегодня.

СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС

Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.

Извините, при отправке формы возникла проблема.

Меры предосторожности при строительстве из автоклавных газобетонных блоков

После того, как автоклавный газобетонный блок используется для сухого строительства, строительная система обладает высокой технологичностью, удобной кладкой и гибкой сборкой, не предъявляет жестких требований к плоскостным и пространственным изменениям здание, и может удовлетворить потребности изменения архитектурного дизайна. Кроме того, себестоимость производства блоков невысока, процесс производства прост, а изделие обладает хорошей прочностью, теплосохранностью, влагостойкостью, теплоизоляцией и другими свойствами. Кроме того, местные материалы в регионе могут быть полностью использованы в соответствии с местными условиями. Использование шлака промышленных отходов в качестве сырья позволяет сэкономить ограниченные ресурсы. В то же время строительная техника проста и конструкция проста. Поэтому газобетонные блоки автоклавного производства широко используются в современных строительных объектах.

Принцип работы автоклавного газобетона

Проект кладки из автоклавного газобетона представляет собой каменную конструкцию из кирпича, камня, цемента, извести, песка и т. д., которая может выдерживать нагрузку надстройки прочно и имеет определенная морозостойкость, сохранение тепла, влаги, теплоизоляционные и другие свойства. Этот процесс подходит для каменной кладки и кирпичной кладки с заполнением стен, таких как автоклавные блоки из ячеистого бетона и небольшие блоки из легкого бетона для проектов промышленного и гражданского строительства. Автоклавные газобетонные блоки и небольшие блоки из легкого бетона имеют малый вес и могут использоваться в качестве заполняющих стен для уменьшения веса здания и сокращения инженерных затрат. Поэтому он широко используется в каркасных конструкциях, стенах жесткости и других конструкциях.

Меры предосторожности при строительстве блоков из автоклавного газобетона

1. При строительстве блоков из ячеистого бетона необходимо строго соблюдать технические показатели национальных стандартов, в которых они находятся.

2. Для стен с большими пролетами или высотой следует предусмотреть несущие балки и колонны. Как правило, когда длина стены превышает 5 м, посередине может быть установлена ​​железобетонная строительная колонна; когда высота стены превышает 3 м (стены ≤120 мм) или 4 м (стены ≥180 мм), можно добавить железобетон.

3. Ежедневная высота строительства контролируется в пределах 1,4 м, ежедневная высота строительства весной контролируется в пределах 1,2 м, а в дождливые дни строительство должно быть остановлено.

4. Растворные швы должны быть горизонтальными и вертикальными во время строительства, а верхний и нижний слои должны располагаться в шахматном порядке. Углы должны врезаться друг в друга. Миномет должен быть полным. После строительства растворные швы следует использовать внутри и снаружи исходного раствора, чтобы обеспечить полноту раствора.

5. Строительные швы стены должны быть выполнены в виде наклонных плит, а длина наклонных плит должна быть не менее 2/3 высоты.

6. На границе между подоконником и стеной между окнами сосредоточены напряжения, и из-за усадки конструкции легко треснуть. Поэтому у подоконника целесообразно установить железобетонную монолитную ленту для сопротивления деформации.

7. Вогнутые и выпуклые части (такие как плинтусы, дождевики, карнизы, подоконники и т.д.) в горизонтальном направлении наружной поверхности газобетонных стен должны быть залиты и стекать во избежание скопления воды.

8. Рассчитать количество слоев и рядов в соответствии с размером блока перед строительством, проверить и исправить стяжки. Обычный коммерческий бетон той же толщины, что и стена, можно залить заранее в основание стены.

9. Разумно организуйте сроки строительства, а не торопитесь работать вслепую. По возможности следует избегать строительства в сезон дождей.

10.