Обработка композитных панелей на ЧПУ: раскрой, фрезеровка, вальцевание, перфорация
- Главная
- Услуги
- Обработка композитного материала
Раскрой композитных панелей из алюминия
Резка композитной панели из алюминия выполняется посредством особого фрезерного станка или циркулярной пилы с функцией погружения. Такое оборудование позволяет осуществлять максимально точную резку данного материала, что в свою очередь гарантирует, что поверхность будет чистой и исключает расслоение алюминиевого листа. Новейшие устройства выполняют точный раскрой панели, без малейшей деформации поверхности или краев листа.
Для того чтобы избежать вибрации и возможного движения листа при распилке, перед началом процесса его необходимо надежно закрепить. Также следует следить за тем, чтобы линия раскроя была как можно более ровной и не оставляла заусениц по краям панели. Нередко, для того чтобы максимально надежно защитить листы из алюминия, между панелями и прижимным устройством прокладывается специальная защитная прослойка.
Фрезеровка композитных панелей из алюминия
Для правильного раскроя и выполнения качественной криволинейной резки, применяется особая методика работы с композитными листами, с использованием станка с ЧПУ.
Данный метод позволяет производить из композитных листов алюминия продукцию высокого качества, а именно строительные материалы для отделки фасадов строений. Также, производство нестандартных конструкций таким способом выполняется значительно быстрее, по сравнению с обработкой вручную.
Вырубка углов и отверстий
Для того чтобы изготовить из композитного алюминия фасадные кассеты, зачастую необходимо проделать в композитном листе различные отверстия, глазки или прочие функциональные элементы. Для этого, в листах проделываются углы и отверстия посредством такого устройства, как штамп для вырубки, который может быть ручным или же на пневматической основе. За счет таких качеств алюминия, как гибкость, все нужные действия выполняются довольно просто.
Вальцовка композитных панелей из алюминия
Вальцовка панелей из алюминия позволяет изготовить из них конструкции с радиусной формой. Сегодня алюминиевые панели с округлой формой довольно часто используются в дизайне. Так, их применяют для навесных фасадов или в различных конструкциях в оформлении интерьеров. Вальцовка выполняется посредством особых станков, позволяющих выполнить обработку без деформации исходного материала. За счет современных методик работы и качественных инструментов можно легко получить детали с цилиндрической или округлой формой.
Методы обработки композитных панелей
Резка
Для раскроя алюминиевых композитных панелей можно использовать гильотинные ножницы, циркулярные пилы, вертикальные пилы, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и планшетные режущие плоттеры, оснащенные фрезеровальным модулем. Стоит учитывать, что при раскрое с помощью гильотинных ножниц или так называемой гидравлической «гильотины» может происходить небольшое сжатие алюминиевого листа на лицевой поверхности в виде закругления края в месте реза, что создает повышенное напряжение между сердцевиной и алюминиевым слоем. Поэтому, если изделие из АКП планируется использовать вне помещений, от гильотинной резки лучше отказаться.
Раскрой АКП с помощью дисковой пилы осуществляется так же, как и резка алюминиевых листов. Оптимальным считается использование ленточных и дисковых пил со скоростью резки до 3000 м/мин. В обработке крупных партий алюминиевых композитных панелей успешно зарекомендовали себя вертикальные пилы. Осуществлять раскрой рекомендуется с обратной стороны панели.
Дисковый фрезер Festool для обработки АКП
Фрезеровка
Для придания желаемой формы алюминиевым композитным панелям используется технология фрезеровки и последующей гибки. На обратной стороне материала с помощью фрезы вырезают V-образный паз.
При этом необходимо оставить нетронутыми лицевую алюминиевую поверхность и слой наполнителя толщиной приблизительно 0,3 – 0,4 мм. Если паз недостаточно глубок, при сгибе может наблюдаться эффект «пружины» и надежно согнуть АКП под желаемым углом не удастся.V-образный паз радиусом 90 градусов для сгибания АКП под прямым углом
В зависимости от требуемого угла сгиба и будущей формы паз (или канавка) может составлять 90 или 135 градусов. Первый используется для получения прямоугольного изгиба. Второй – для образования угла 45 градусов, что позволяет состыковывать две изогнутые таким образом панели и объединять их в прямоугольную конструкцию. Также выполняют фрезерование канавок шириной 10 – 14 мм, что дает возможность делать сгиб более скругленным и плавным.
V-образный паз радиусом 135 градусов для сгибания АКП под углом 45 градусов
Паз, позволяющий сделать сгиб АКП под прямым углом более округленным и плавным
Фрезеровка V-образных пазов может осуществляться с помощью ручных дисковых фрезеров (к примеру, производства компании FESTOOL), специальных насадок для вертикальных пил и фрезерно-гравировальных станков. Достоинства ручных дисковых фрезеров заключаются в их относительно невысокой цене и портативности. Так, многие строительные компании часто осуществляют раскрой и фрезеровку АКП непосредственно на объекте. Однако в силу человеческого фактора такой подход не гарантирует стабильно высокое качество получаемых изделий. Поэтому, если работать с алюминиевыми композитными панелями рекламно-производственной компании приходится ежедневно, рекомендуется приобрести фрезерно-гравировальный станок. Такое оборудование позволяет обрабатывать АКП с максимально возможной степенью автоматизации рабочих процессов и с высоким качеством, осуществлять раскрой и фрезеровку V-образных пазов в ходе выполнения одного задания, а также фрезеровать разнообразные нестандартные канавки для придания АКП оригинальных форм в соответствии с дизайн-проектом.
К фрезеровке также прибегают в тех случаях, когда необходимо сделать кромку или окантовку по краю АКП. Для этого осуществляют плоский рез на глубину вплоть до лицевого алюминиевого листа, полностью удаляя слой наполнителя. Ширина реза равна толщине панели. Затем получившуюся полоску алюминия загибают по всей длине панели поверх сердцевины. Таким же образом (вырезанием наполнителя до лицевой стороны из алюминия на ширину толщины панели) получают пазы для последующего соединения отдельных элементов из АКП под прямым углом. После фрезерования сгибать АКП в требуемых местах легко вручную. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать зажимное гибочное устройство или алюминиевые профили с ручками, в пазах которых зажимаются борта панели перед гибкой.
Вальцовка
Придание желаемой формы алюминиевым композитным панелям осуществляется с помощью листогибочных прессов, гибочных станков для металла и вальцовочных станков. Для гибки АКП используются те же методы, что и при сгибании листовой стали или листового алюминия. Защитную пленку на материале перед гибкой удалять не рекомендуется. Более того, желательно создавать дополнительную защиту лицевой поверхности путем наклеивания еще одной самоклеящейся пленки или же путем использования прокладок из полиэтиленовых или виниловых полос толщиной 1 – 2 мм. Минимальный радиус изгиба рассчитывается по формуле r = Z x T, где T – толщина панели в миллиметрах, а Z – коэффициент от 15 до 33, который варьируется в зависимости от марки АКП. К примеру, для алюминиевых композитных панелей DIBOND толщиной 2 мм радиус изгиба составляет 2 мм х 30 = 60 мм.
Методы соединения
Соединение отдельных элементов из алюминиевых композитных панелей осуществляется стандартными методами, которые применяются в производстве изделий из металла и пластиков. При монтаже АКП вне помещений следует учитывать их тепловое расширение, чтобы предотвратить их деформацию в дальнейшем.
Популярным методом соединения алюминиевых композитных панелей является склеивание. Для этого используются универсальные клеевые составы или клеи для металлов. При изготовлении изделий с низкими требованиями к прочности на растяжение или к прочности на сдвиг применяются двухсторонние клейкие ленты (к примеру, 3М-VHB). Для эластичных соединений рекомендуется использовать однокомпонентные клеевые составы на полиуретановой основе.
Часто для соединения АКП используются вытяжные пустотелые заклепки, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия. В большинстве случаев производители алюминиевых композитных панелей предоставляют подробные инструкции о методе заклепывания выпускаемых их материалов, при соблюдении которых достигаются оптимальные результаты в течение длительного времени эксплуатации готовых конструкций.
Еще один способ, успешно зарекомендовавший себя в работе с АКП, – сварка горячим воздухом, которая обычно применяется для соединения термопластиков. Полимерную сердцевину алюминиевых композитных панелей можно сваривать при использовании полиэтиленовой сварочной проволоки. Однако этот метод не желателен при использовании АКП в строительстве. Для достижения качественных результатов при сварке АКП горячим воздухом необходимо, чтобы место соединения было должным образом подготовлено, сварочная проволока была высокого качества, использовался чистый горячий воздух правильной температуры и применялось рекомендованное производителем АКП давление на соединение при правильной скорости сварки.
Декорирование лицевой поверхности
Прежде, чем приступать к декорированию АКП, рекомендуется очистить поверхность 70%-ным раствором изопропилового спирта. Не следует в этих целях использовать мыльные растворы или растворители, поскольку они могут оставить после себя пленку, которая негативно повлияет на силу сцепления алюминия с самоклеящейся пленкой или УФ-отверждаемыми чернилами. Поверхность алюминиевых композитных панелей можно оклеивать литыми или каландрированными самоклеящимися пленками. При использовании качественных АКП лакокрасочное покрытие панели не отслаивается даже при многократной замене аппликаций. Отличные результаты также достигаются при планшетной широкоформатной печати УФ-отверждаемыми чернилами. Как правило, полученные с помощью этой технологии вывески и другие рекламные конструкции обладают высокой стойкостью к выцветанию и могут успешно использоваться вне помещений в течение длительного времени.
Количество просмотров: 4003
База знаний
Материаловедение
Энциклопедическая информация обо всех типах материалов, применяемых в производстве рекламы
Теория печати
Необходимая информация для тех, кто производит или заказывает цифровую широкоформатную печать
Вопрос-ответ
Ответы на вопросы, которые можете задать и вы!
Аббревиатура
Расшифровка практически всей аббревиатуры, которая встречается в описании материалов для рекламы
Словарь терминов
Терминология, используемая в рекламной индустрии от «А» до «Я», от «А» до «Z»
Другие публикации раздела
Смотреть все публикацииОклейка автомобиля пленками.
Использование праймера и его негативные последствия15 декабря 2022 Теория
Зачастую производители рекламы, занимающиеся брендированием транспорта, используют праймер для надежного закрепления самоклеящейся пленки на борту автомобиля. Однако при этом редко берется в расчет тот негативный эффект, который оказывает праймер на оклеиваемую поверхность. Да и демонтаж пленки в таком случае доставит немало хлопот тем, кому предстоит этим заниматься.
Литая и каландрированная самоклеящаяся пленка. Какую выбрать?
07 июля 2022 Теория
Как правильно выбрать самоклеящуюся пленку, чтобы она оптимально подходила под обозначенные требования? Разумеется, обратить внимание на её характеристики. Но иногда достаточно узнать о способах производства пленки, чтобы пойти в правильном направлении.
Как решить проблему снижения яркости свечения светодиодных модулей
02 июля 2020 Теория
Все, кто делают светодиодные вывески, когда-либо сталкивались с тем, что их рекламная конструкция светит не так ярко, как должна по расчетам. Например, две абсолютно одинаковые вывески могут иметь разную яркость на одном объекте. Давайте разберемся, в чем может быть заключена проблема и как ее избежать.
Разбираемся в устройстве УФ-принтеров
02 июля 2020 Теория
Обзор базовых принципов перемещения портального модуля по оси Y и систем регистрации его положения на индустриальных планшетных УФ-принтерах различных производителей
Как резать алюминиевые композитные панели
Лучший способ резки алюминиевых композитных панелей
Мы все знакомы с алюминиевыми композитными панелями, от привлекающих внимание вывесок и дисплеев в точках продаж до решений для навигации. ACP — популярный материал для использования в вывесках, рекламе и строительстве, но его сложно резать. Мы попросили менеджера по развитию бизнеса Keencut Дебби Пендерграст и Олафа Рутерхенке из производителя Alupanel Multipanel дать нам свои экспертные советы о том, как лучше всего резать этот невероятно полезный материал.
Олаф сказал, что алюминиевая композитная панель или ACP — это фантастический материал для изготовления вывесок. ACP-материал Multipanel Alupanel сочетает в себе прочность с высокой жесткостью, малым весом и выдающимися атмосферостойкими свойствами; он невероятно универсален, и существует широкий спектр цветов и отделки. Но с многослойной конструкцией с внешними слоями алюминиевой фольги вокруг жесткого полимерного сердечника ACP необходимо резать аккуратно с точной кромкой. Вам не нужен грубый рез с заусенцами по краям или большим количеством пыли и мусора, образующихся в процессе резки.
8 Важные моменты для успешной резки ACP
1. Не резать вручную
Резать ACP вручную ножом опасно, медленно и приводит к некачественной отделке и низкой точности. Зачем рисковать ошибками, которые приводят к трате дорогостоящих материалов или замедлению производства?
Со специальным режущим станком ваша безопасность гарантирована, а полимерная сердцевина аккуратно обрезается, избегая грубых краев, возникающих в результате ручного защелкивания.
2. Купите фрезу, которая выполняет резку и чистовую обработку за один проход.
Вы хотите добиться чистой и точной обработки. Высококачественный резак должен удалять заусенцы с краев, чтобы удалить любую остроту, которая в противном случае потребовала бы дополнительной обработки. Материал должен быть безопасным для немедленного обращения. Не должно быть необходимости в дополнительной обработке кромок, поэтому производительность повышается, а безопасность гарантируется.
3. Резка без пыли
Ручной резак с композитными режущими инструментами не создает пыли или статического электричества при резке, поэтому вам не нужна дорогая система вытяжки. Резка без пыли и мусора лучше для вашего здоровья, а также для производительности дорогостоящего печатного оборудования, которое может быть повреждено такими частицами.
4. Повышение производительности и воспроизводимого качества
Вы должны выбрать машину для резки, которая повысит вашу производительность. Все дело в скорости и простоте настройки. Насколько легко настроить ACP перед резкой?
Ищите полоску с линией обзора, которая просто и точно показывает, где будет линия разреза.
Обратите внимание на простоту и эффективность зажимного механизма. Вам нужен прочный зажим, который также защищает поверхность материала. Возможность опустить зажим, чтобы сделать последние крошечные корректировки для выравнивания материала перед прочным зажимом, жизненно важна.
Установлены ли подрезные и режущие лезвия стационарно для мгновенного использования и режут ли они по одной и той же линии? В высокопроизводительной среде воспроизводимая и точная резка сокращает количество отходов и повышает производительность.
Пара левых и правых производственных упоров, а также точный формовочный рычаг позволят вам быстро обрезать доски до определенного размера. Нет ничего более впечатляющего, чем стопка совершенно одинаковых знаков, поэтому важна настройка и простота выравнивания.
5. Резка без бокового изгиба
Вы не хотите тратить материал впустую. Существуют жесткие допуски на плоскостность для успешной печати с планшета, поскольку любой изгиб более 2 мм может вызвать помехи.
Чтобы решить эту проблему, Multipanel обратилась в Keencut с просьбой посмотреть, как минимизировать кривизну на Alupanel после резки. Разработчики Keencut создали режущую головку C2 для SteelTrak, которая устраняет все кривизны после резки на ACP.
6. Резка с минимальными усилиями
Вы можете резать ACP большую часть дня. Вам нужна машина для резки, которая сводит к минимуму усилия и имеет эргономичную конструкцию, чтобы ее было удобно использовать. Ищите станок для вертикальной резки с системой подшипников с низким коэффициентом трения, чтобы снизить утомляемость пользователя.
7. Резка больших панелей
Ищите резак, который легко справляется с большими досками, такими как панели размером 2,4 м x 1,2 м (8 футов x 4 фута). Самостоятельная резка досок вместо того, чтобы покупать готовые доски, улучшит ваш рабочий процесс, обеспечит качество и снизит затраты.
8. Помните об универсальности
Если вы покупаете раскройную машину, подумайте, в каких областях может расшириться ваш бизнес. Какие еще материалы может резать резак? Есть ли у вас возможность V-образной канавки ACP, чтобы вы могли производить лотки для вывесок, коробки и выставочные стенды? Может ли машина резать и надрезать стекло или акрил? Способен ли он резать стальные композитные панели, не создавая опасных искр?
Делиться:
Вы нашли это полезным?
Да/Нет
- Войти
- Новый аккаунт
Назад к входу в систему
Как резать алюминиевые композитные панели
Вы хотите знать, как правильно и с какими инструментами резать алюминиевые композитные панели? Резка алюминиевых панелей – непростая задача, если у вас нет надлежащих знаний и опыта.
Алюминиевые композитные панели (ACP) — самый популярный тип металла, когда речь идет о современной архитектуре. Факт, стоящий за этим, заключается в том, что различные формы панелей, размеры и свойства материалов могут сделать обработку этих материалов во многих случаях реальной проблемой.
Не волнуйтесь!
Мы собираемся предоставить исчерпывающую информацию обо всех аспектах, которые необходимо знать об алюминиевых композитных панелях. В этой статье мы рассмотрим следующий пункт:
Содержание
- Что такое алюминиевая композитная панель?
- Основные характеристики алюминиевой композитной панели
- Использование алюминиевой композитной панели
- Преимущества алюминиевых композитных панелей
- Причины для резки алюминиевой композитной панели (ACP)
- Лучшие инструменты, используемые для резки алюминиевых композитных панелей (ACP):
- Метод 1# Использование электролобзика для резки алюминиевых композитных панелей
- Метод 2# Резка ACP с помощью циркулярной пилы Резка
- Метод 5# Фрезерный станок с ЧПУ
- Метод 6# Лазерная резка
- Метод 7# Сверление отверстий
- Бонусные баллы
- Заключительные слова
Что такое алюминиевая композитная панель?
Алюминиевая композитная панель представляет собой трехслойную многослойную панель, которая либо скрепляется регулируемым листовым алюминиевым материалом с прекрасным эстетическим видом, либо приклеивается к полиэтиленовой (ПЭ) сердцевине.
Эти панели представляют собой великолепные материалы, используемые как для внутренних, так и для наружных работ, требующие превосходной структурной стабильности, сверкающих и гладких поверхностей.
Часто используется в архитектуре, производстве, коммерческих интерьерах, обрамлении, архивировании и автомобилестроении, когда предъявляются особые требования к стабильности и гибкости строительных частей, долговечности глазури или снижению веса.
Основные характеристики алюминиевой композитной панели
Алюминиевая композитная панель лучше всего сочетает эстетическое качество с жесткостью и простотой изготовления. Он доступен в экзотических цветах и толщинах, но у него также есть некоторые другие ключевые особенности, которые можно отрицать:
- Легкий
- Может использоваться для трафаретной и прямой цифровой печати.
- Высокая прочность и структурная долговечность
- Простота в обработке/изготовлении
- Простота резки, фрезирования и сгибания
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и эрозии
- Низкое тепловое расширение
- Перерабатываемый
- Экономичный
Использование алюминиевой композитной панели
Она используется в таких отраслях, как визуальный мерчандайзинг, коммерческие внутренние и внешние конструкции, художественное оформление, обрамление и многое другое.
Алюминиевые композитные панели используются в нашей повседневной жизни по-разному.
- Вывеска
- Торговая витрина
- Выставочные стенды и дисплеи
- Торговое оборудование
- Дизайн интерьера
- Мебель
- Период продажи
- Покупка
- расщепление, стеновые перегородки и растворенные потолки.
Преимущества алюминиевых композитных панелей
Материал обеспечивает богатую цветовую гамму, позволяя дизайнерам, занимающимся ремонтом дома, воплощать самые творческие и смелые идеи. Кроме того, природа композитной алюминиевой панели позволяет сохранять целостность более 25 лет, выдерживая суровые погодные условия.
Таким образом, клиенты экономят деньги, избегая ежегодного ремонта и частой замены панелей. Другие преимущества варианта с этой композитной панелью:
- Надежный выбор, который не боится огня
- Состоятельный, легко очищаемый и обслуживаемый
- Гибкость в выборе цвета
- Энергоэффективность гарантирована
- Долговечный и прочный материал, который сохраняет структурную целостность и не портится со временем
- Самый легкий по весу
- Погодостойкий
- Доступная алюминиевая композитная панель
Причины для резки алюминиевых композитных панелей (ACP)
Обычно дизайнеры и инженеры заменяют панели ACP деревянными в объемных вывесках, архитектурных покрытиях, при покупке и дисплеях.
Резка алюминиевой композитной панели – одного из наиболее привычных и полезных изделий как для жилых, так и для коммерческих целей – на куски заданных размеров, что является начальным этапом процедуры монтажа.
Алюминиевые композитные панели требуют специальных инструментов и оборудования. Циркулярные фрезы и пилы известны как ручные инструменты, используемые для резки.
Это другие промышленные устройства, которые чрезвычайно просты в использовании, например, фрезерный станок с ЧПУ, лазерная резка, ножницы и холодные долота.
С этим материалом возможно производство тонких и толстых лонгбордов, а резка алюминиевых композитных панелей будет завершена с точностью.
Лучшие инструменты для резки алюминиевых композитных панелей (ACP):
Алюминиевые композитные панели лучше всего резать прочной пилой с лезвиями с обратными зубьями под углом.
Но мы принесли различные другие методы резки алюминия с исчерпывающей информацией об инструментах и оборудовании, которые можно использовать в соответствии с концерном.
Метод 1# Использование лобзика для резки алюминиевых композитных панелей
Резка алюминиевых композитных панелей лобзиком, возможно, является наиболее известной стратегией в производственной отрасли. Лобзик — это универсальное оборудование, которое позволяет делать прямые плиты любой толщины. Этот аппарат также может делать углы и изгибы.
Для резки алюминия требуется очень острая кромка, чтобы лобзик делал точные и ровные пропилы. По этой причине разрешена режущая кромка с 24 или более зубьями. Чем выше зубцы зависят от кромки, тем ровнее будет срез.
Метод 2# Резка ACP с помощью циркулярной пилы
Циркулярная пила обычно используется для выполнения прямолинейных пропилов на панелях ACP и сайдингах. Техника может быть эффективно адаптирована любым желающим проводить процедуру в домашних условиях.
В любом случае, из-за связанных с этим рисков соблюдение правил техники безопасности имеет основополагающее значение. Аппарат должен быть оценен заранее, чтобы начать процедуру. Никогда не следует включать циркулярную пилу, когда ее кромка обращена к материалу, который необходимо разрезать. Настоятельно рекомендуется носить защитные очки для защиты глаз от мусора или летящей пыли во время метода.
Метод 3# Резка ножницами
Резка ножницами является одним из лучших и старейших аппаратных методов резки металлов. Резка алюминиевых композитных панелей на этом станке аналогична резке картона ножницами. Чтобы разбить материал на нужные четкие размеры, режущие кромки машины встречаются при любом балансе скорости, что изображается как «отверстие с острым краем».
Чем тверже или толще панель, тем больше должен быть зазор между острыми краями, чтобы уменьшить вес, необходимый для разрушения материала, вплоть до рейтинга машины. Сегменты сдвига связаны с основной рамой, станиной, квадратным рычагом, прижимами, режущими кромками, калибром и контролем.
В промышленности доступны ножницы двух типов: гильотинные и поворотные, приводимые в действие давлением (гидравлические) или механические.
Метод 4# Долото для холодной резки
Для резки алюминия холодное долото должно быть на 1 дюйм длиннее материала. После подбора подходящей стамески устройство следует заточить под углом 60-70 градусов с помощью направляющей для заточки. В этот момент покупается композитная панель, которая устанавливается в центральную точку тисков и прочно фиксируется.
Расположение долота должно заканчиваться завинчиванием винта наоборот и забиванием материала. Обратите внимание, что использование молотка запрещено. Эта техника резки должна быть возможна за 30 секунд. Все, что дольше ожидаемого времени, приводит к тому, что долото не эффективно захватывает лист.
Метод 5# Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ, возможно, наиболее часто используется в промышленности для резки различных материалов. Эта машина также актуальна для резки и изготовления АКП. При резке алюминия фрезером важно помнить об удалении материалов, что является интересным методом из-за разрешения продукта.
Это воздействие можно уменьшить, используя смазочные материалы. Это прямой результат более узких окон подачи и скорости при резке алюминиевых композитных панелей.
Достаточно регулярно пылесосить машину, чтобы удалить лишнюю стружку, которая может вызывать раздражение при работе. Если вы хотите
Метод 6# Лазерная резка
Система волоконного лазера используется для резки отражающих материалов, таких как алюминий. Спрей для лазерной маркировки оставляет темное, стойкое пятно на поверхности материала после его нанесения, но из-за маркировки ACP CO2-лазеры также могут выполнять точную работу.
Эта инновация уникальна тем, что не оставляет следов на материалах во время процедуры. Лазерный луч имеет небольшое расстояние поперек по сравнению с другими инструментами, например, фрезами и высекальными прессами.
Более того, эти станки способны выполнять сложные работы по резке и предоставляют больше свободы, чем обычный фрезерный станок с ЧПУ.
Алюминиевые композитные панели с высокими точками плавления можно легко разрезать на части при использовании услуг лазерной резки, отделки при оптимальном использовании листа и модификации отходов материала.
Метод 7# Сверление отверстий
Сверление отверстий без проблем. Используйте электроинструменты с битами из быстрорежущей стали (HSS) , чтобы получить хорошую чистую поверхность.
Бонусные очки
Выбирая один из этих способов, внимательно изучите инструкции. Перед началом процесса спросите себя, достаточно ли у вас опыта и навыков.
Чтобы избежать грубых углов, размытого края или других неприятных последствий неподходящей и неуклюжей резки, лучше обратиться к специалистам, которые занимаются монтажными работами, а не своими руками.
Очистка: Если требуется очистка перед процедурой или печатью, смочите ее спиртом. После установки он легко моется моющим средством и водой.
Заключительные слова
При резке алюминия необходимо устранить беспорядок, шум, создаваемый большими машинами, или использовать правильные острые кромки и загрязнения.