Производство фиброцементных панелей: О технологии производства фиброцементных панелей

Содержание

Оборудование для производства панелей | Бизнес и оборудование

by Автор

Представленные на рынке фасадные панели имеют не только разные технические характеристики, но и отличаются фактурой, составом, способом монтажа и декоративными свойствами.

Существует несколько видов панелей, из них наиболее популярными являются:

  • панели из фиброцементных плит;
  • сэндвич панели;
  • пластиковые и сип панели;
  • панели стеклянные и из ПВХ материала.

Фиброцементные панели

Для создания фиброцементных плит изготавливается фиброцементная смесь из целлюлозного волокна. Материал попадает на производство в виде кип, которые распускаются в воде и хорошо укрепляют панель.

Технологический процесс

Существует несколько методов создания фасадов, наиболее популярными являются процессы:

  • вспенивания;
  • сборки отдельных составных частей;
  • автоматизированного производства на заводе.

Изготовления материала производится в несколько этапов:

  1. Процесс подготовки целлюлозного материала. Производится очистка сырья с помощью воды с последующим складыванием его в отстойник.
  2. Изготовление раствора. Для приготовления смеси следует заняться заготовкой целлюлозы, чистого песка, цемента, синтетических добавок.
  3. Этап формовки фасадов. Полученный раствор поступает на специальный станок для формирования плоской формы с помощью высокого давления. Наличие вала предусмотрено для формировки фактуры изделия. 
  4. Температурная обработка. Горячая обработка запускает процесс химической реакции, в результате которого образовывается выработка гидросиликата кальция, обеспечивающего прочность материала.
  5. Завершение процесса. На завершительном этапе панели обрабатываются спецсредствами для защиты от влаги и коррозий, также применяется лак.

Свойства фиброцементных плит:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям, растрескиванию;
  • простота установки.

Сэндвич панели

Сэндвич панели отличаются своей многослойной структурой. Они состоят из утеплителя, в виде минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.

Утеплитель устойчив к процессам горения, к появлению вредителей и грибка за счет покрытия специальным листом, который изготавливается из металла или прочих материалов. Сэндвич панелями утепляют кровлю, стены и окна.

Оборудование для производства сэндвич панелей

Процесс изготовления материала предусматривает использование:

  • линий по производству сэндвич панелей;
  • кран балок;
  • погрузчиков;
  • вспомогательного инструмента.

Для самостоятельного выполнения сборки материала необходимо приобрести:

  • клей;
  • утеплитель и ОСП;
  • вакуумный насос;
  • пресс.

В процессе работы на металлический лист наносят специальный клей, после этого на него улаживается утеплитель, который снова обрабатывается клеем и накрывается вторым листом. Готовую конструкцию помещают под пресс до полного высыхания.

Сип панели

Материал используется для монтирования несущих и межкомнатных стен. Он состоит из OSB-плиты и вспененного пенополистирола. Процесс сборки подобен методу создания сэндвич плит.

Оборудование для производства сип панелей:

  • специальный стол, с помощью которого можно произвести идеально ровную порезку утеплителя;
  • оснащение для нанесения клеевых составов, значительно ускорит процесс нанесения материала;
  • прессовочный механизм, позволит соединить плиты между собой.

Пластиковые изделия

Для производства пластиковых панелей, как правило, используется ПВХ материал, который подвергается экструзии. С помощью данного метода исходный материал под давлением заливается в литейную форму, в которой производится формировка изделия.

Оборудование для производства стеновых панелей:

  • экструзионные линии, имеющие штабелирующие и отрезные устройства;
  • термопереводные машины;
  • чиллер для охлаждения изделий;
  • дробилки, которые применяют для переработки отходов;
  • компрессор, выполняющий сжатие и перемещение исходного материала под воздействием давления;
  • миксеры, для переработки порошкового сырья.

Использование стеновых панелей классифицируется по сфере применения. Существуют материалы для частного жилья, помещений общего пользования с повышенной влажностью, а также офисов.        

Небольшой вес строительных материалов, обладание низкой теплопроводностью, отсутствие процесса усадки и отделки, а также низкая стоимость составляющих компонентов для производства панелей, делают эти изделия востребованными на строительном рынке страны. Уникальные свойства материала позволяют выполнять строительные работы в любое время года, не зависимо от климатической зоны и географического расположения объекта.

Republished by Blog Post Promoter

Фиброцементные панели – композитный материал для отделки фасадов | Архитектура и проектирование | Архитектурные конкурсы

Технологии и недвижимость

Строительные материалы и технологии

Фасадные материалы

Фиброцемент – композитный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон (целлюлоза, синтетика, базальт и пр. ), минеральных наполнителей (песок), воды, а также пластификаторов. Изобретён фиброцемент более 100 лет назад в качестве альтернативы горючим стройматериалам того времени. Материал получился настолько хорош, что принцип его создания и технологические процессы за столь долгий жизненный цикл практически не претерпели изменений. Разве что несколько изменился состав ингредиентов.

Первоначально фиброцемент изготавливался, имея в составе асбестовые волокна, но во второй половине XX века после массовых публикаций о вреде асбестовой пыли и тесной связи её с онкологией, чему так и не было представлено конкретных доказательств, асбест попал под абсолютный запрет. К слову, мельчайшая пыль любого вещества может являться провокатором онкологии, но не повезло именно асбесту. Производители сразу же после запрета начали искать аналоги волокон с армирующим эффектом, но без такой «славы». Заменитель нашелся, и производство возобновилось уже в новом составе.

Технология Гачека

Самый распространенный вариант производства – технология, разработанная изобретателем фиброцемента Людвигом Гачеком, промышленником из Австрии. Суть её состоит в следующем:

  • замешивание компонентов;
  • формирование заготовок;
  • раскрой и штабелирование заготовок с прослаиванием фиброцементных листов стальными пластинами;
  • прессование – этап, во время которого удаляется лишняя вода, плита уплотняется и становится более прочной; 
  • предварительное отвердение на протяжении 8 часов;
  • автоклавирование – на этом этапе панели помещаются в автоклавы, в которых благодаря воздействию высокой температуры (порядка 175°C) и давлению пара в 10 атмосфер происходит окончательное затвердевание панелей.

Технология Flow On

Отличается от предыдущего варианта способом непосредственной подачи фиброцемента на производственное полотно. Все остальные этапы будут аналогичны методу Гачека. Такая технология используется для выпуска панелей с добавками – перлит для жаропрочных плит, слюда – для плит с блеском и пр.

Одними из самых востребованных фасадных материалов являются японские фиброцементные панели для наружной отделки дома. Производство таких панелей осуществляется посредством технологии экструзии.

Технология экструзии

При экструзионном методе производства получаются панели толщиной до18мм. Этот параметр даёт возможность придания плитам любых фактур, например, натурального камня или кирпича. Популярность фактурных плит в Японии обусловлена запретом на использование в частном строительстве кирпича и камня (из-за высокой сейсмоактивности региона). Фиброцементные текстурированные панели помогают обойти этот запрет и жить в домах почти как из настоящего кирпича (или камня).

Экструзия позволяет получить полые панели (со сквозными отверстиями вдоль всего тела), на лицевую сторону которых наносятся фактурный слой и защитный, позволяющий панели не бояться агрессивного ультрафиолета, переносить низкие температуры, а также обладать грязеотталкивающим эффектом.

Полая панель имеет меньший вес, приобретая при этом дополнительные бонусы – тепло- и звукоизолирующие свойства.

Достоинства фиброцементных панелей

  • высокая механическая стойкость и прочность на изгиб – благодаря включению фиброволокон, образующих армирующую сетку;
  • стабильная геометрия готового изделия;
  • стойкость к воздействию ультрафиолета и низких температур;
  • высокая гидрофобность – благодаря плотной структуре материала;
  • асептические свойства – благодаря химическому составу материала и его плотности;
  • практически не горюч;
  • абсолютно экологичен;
  • имеет широкое разнообразие фактур, цветовой палитры и размеров;
  • длительный эксплуатационный срок – до 50 лет и выше.
Линия по производству фиброцементных плит

_Shandong Yurui Machinery Group Co., Ltd

Линия по производству фиброцементных плит


Наше решение для машинной линии представляет собой новый тип производственного решения в области фиброцементных плит. Это тип процесса формования потоком валков, не требующий высокой температуры и процесса отверждения под высоким давлением. Традиционные производственные линии используют автоклав, который требует большой площади и энергии, а стоимость также выше. Нашей производственной линии это не нужно. Производственная скорость составляет около 300 шт/час на основе 10 мм x 1220 x 2440 мм.


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

ОНЛАЙН СООБЩЕНИЕ

Типовой процесс производства фиброцементных плит

Готовый продукт

Фиброцементная плита в основном использует цемент в качестве основного материала и стекловолоконную сетку в качестве основного армирующего материала, это новый тип технологии для производства цементной плиты и новой структурной плиты.

 

Широкие возможности применения
Фиброцементные плиты используются в различных бытовых электроэнергетиках, в качестве огнестойких и огнезащитных материалов для прокладки кабелей на заводах, химических предприятиях и в других местах с интенсивными затратами на электроэнергию. Это также лучший огнезащитный материал для внутренней отделки огнезащитными проектами в крупных торговых центрах, отелях, гостевых домах, залах для документов, закрытых вещевых рынках, рынках легкой промышленности, театрах и других общественных местах.

 

a) Легкий вес
Плотность: Фиброцементная плита, произведенная по традиционной технологии, составляет 1,2–1,6 г/м 3 , а наша плита 1,0–1,7 г/м 3 . По сравнению с традиционной доской, наша доска может быть легкой. Например, на 10-мм плате 1220×2440 мм вес панели может быть на 10 кг легче. Это означает экономию дополнительных затрат на рабочую силу во время производства и транспортировки, что также означает, что доставка может быть более продолжительной в зависимости от той же ситуации.


b) Экологичность и индивидуальный подход
Эта новая технология производства использует сетку из стекловолокна в качестве армированного материала вместо целлюлозного волокна, что делает ее более экологичной и простой в производстве. В то же время вы можете настраивать разные слои сетки для достижения разной прочности.


c) Простой процесс и экономия средств
Плиты, произведенные на нашем станке, легче резать, устанавливать и экономить затраты на установку.


d) Различные опции
С нашей машиной у вас будет больше возможностей для выбора различного сырья для производства фиброцементных плит, чем при использовании традиционной производственной линии. Поскольку традиционная производственная линия могла использовать в качестве сырья только целлюлозу, которая является энергоемким сырьем, многие правительства в настоящее время не поддерживают производство и использование целлюлозы.

 

Сырье (обычное)

Преимущества нашего завода

1. Профессиональная команда инженеров по производству фиброцементных плит для технической поддержки онлайн и на месте.
2. Линия по производству фиброцементных плит с самым высоким уровнем автоматизации на рынке.
3. Полное технологическое сопровождение производства различных видов фиброцементных плит.
4. Самый передовой состав высококачественной фиброцементной плиты, продолжайте совершенствовать технологию.
5. У нас есть богатый опыт в производстве фиброцементных плит и машин, поэтому наша конструкция машины выигрывает от реального производства.
6. Профессиональная команда обслуживания для всего процесса проекта, от оценки проекта до производства, экспорта и доставки, установки на месте и ввода в эксплуатацию, до долгосрочного послепродажного обслуживания.

 

 

Китай Производитель линии по производству фиброцементных плит, Линия по производству цементных гофрированных кровельных листов, Поставщик линии по производству цементных сэндвич-панелей EPS

Линия по производству фиброцементных плит Amulite

0003

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Машина для производства плит из амулитового цементного волокна

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Список оборудования для листового фиброцемента Amulite

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Индия, Камбоджа, Иран, Южная Африка установили линию по производству цементных плит

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
Основные продукты: Линия по производству фиброцементных плит , Линия по производству цементных гофрированных кровельных листов , ЭПС . ..
Зарегистрированный капитал: 4,43 миллиона долларов США
Площадь завода: 3500 квадратных метров
Основные рынки: Другие
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: 1-3 месяца
Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц
Информация отмечена проверяется СГС

China Amulite Group

China Amulite Cement Products Machinery Manufacturing Group является ведущим производителем оборудования для производства фиброцементных плит, линий по производству цементных гофрированных кровельных листов, линий по производству сэндвич-панелей из пенополистирола, производственных линий по производству плит MGO, производственных линий с УФ-окрашиванием, производственных линий для ламинирования В Китае мы занимаемся производством оборудования для производства цементных изделий более 20 лет, установили сотни видов производственной линии по производству цементных плит в Китае на местном и экспортном .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *