Профнастил описание: Профнастил МП-20 | Кровля-профиль

Содержание

Что такое профнастил – описание материала

Профнастил представляет собой оцинкованный металлический лист, обработанный методом холодного проката. Он подвергается профилированию, т.е. волнообразному изгибанию по длине листа. Это придает ему значительную дополнительную жесткость, позволяет меньше выгибаться под воздействием ветра и иного давления.

Из листа металлического изготавливают множество различных деталей, как то: труба профильная сварная, уголок стальной и мн.др.

Цинкование в большой степени продлевает срок службы изделия, поскольку надежно предохраняет от коррозии. ГОСТ 24045-2016 является основополагающим документом, регламентирующим основные параметры производства профнастила. Согласно ему, наиболее часто изготавливаемые типоразмеры соответствуют следующим показателям:

– в ширину от 800 до 900 мм, при этом полезная ширина: от 750 до 850 мм;

– толщина составляет от 0,5 до 1 мм;

– масса погонного метра варьируется в зависимости от применяемого материала и его размеров, особенно толщины. Может колебаться от 5 до 10 кг.

Гофролист получил значительное распространение в строительстве благодаря своим свойствам:

– прост в креплении и монтаже. В большинстве случаев нет необходимости в использовании спецтехники и привлечении специалистов для его установки, скажем, на крышу или в качестве забора;

– защита металла от ржавчины. Применимо только для профнастила с защитным покрытием;

– относительно небольшой вес сказывается на стоимости конечного продукта, легкости транспортировки и установки силами одного-двух человек;

– широкий выбор как типоразмеров, так и цветовых решений;

Однако существуют и недостатки:

– защитное покрытие не застраховано от физических повреждений в процессе эксплуатации и монтажа/демонтажа, что приводит к появлению ржавчины в этом месте, а значит, вскоре и по всему листу;

– эффект барабана подразумевает сильный гремящий звук из-за дождя или града. Это особенно актуально при использовании гофролиста как кровельного материала. Решается проблема звукоизоляционными покрытиями;

Сферы применения изделия, как уже было сказано ранее, довольно широки. Вот немногие примеры использования профнастила:

– при облицовке крыш и стен;

– в виде ограждений, элементов забора и т.п.;

– в качестве опалубки или строительных заграждений;

– как доп. элемент в несущих конструкциях, особенно в сочетании с швеллером, уголком и пр.;

Профнастил – недорогой, экономичный и простой в применении продукт из металлопрофиля, получивший заслуженное признание на рынке строительных деталей и изделий.

виды, описание, технические характеристики, классификация

Профилированные листы из холоднокатанной стали с защитным покрытием – один из самых востребованных отделочных материалов. Популярность профлиста обусловлена легким весом, простотой монтажа и высокой прочностью. У нас можно купить профнастил в Москве по выгодной цене. Материал отличается по толщине стали, высоте профиля, габаритам листа и предназначению.

Технические характеристики профнастила оцинкованного

Материал изготавливается из стали холодной катки. Гладкие листы подвергаются профилированию (приданию волнообразной формы), оцинковке и покрываются декоративной и защитной полимерной пленкой. В качестве покрытия используются:
  • Пурал (Pural). Толщина оболочки составляет 50 мкр. Покрытие устойчиво к агрессивному воздействию ультрафиолета и не выгорает на солнце.
  • Пластизол PVC и PVC. Поливинилхлорид наносится на лист слоем толщиной 200 мкр. Такой тип профлиста применяется в местности со сложными климатическими условиями;
  • Полиэстер (РЕ). Накладной слой высотой 25 мкр. Может быть глянцевым или матовым. Материал предназначен для регионов с умеренным климатом;
  • Полидифторионад (PVF). Покрытие толщиной 40-75 микрон отлично переносит агрессивную среду и устойчиво к химическим реагентам;
  • Принтек. Самый дорогой профилированный лист. Профнастил используется в качестве декоративного материала, поскольку обладает эстетически привлекательным внешним видом. Поверхность имитирует каменную или кирпичную кладку и текстуру ценных пород дерева. Единственный минус – материал неремонтопригоден.
Все марки профилированных листов оцинковывают с обеих сторон. Профнастил отличается по длине, массе, нагрузке на 1 метр и ширине.

Маркировка состоит из букв и цифр. Литеры указывают тип и назначение материала, цифры – высоту ребристого профиля, несущую способность материала и длину панели. Например, изделие с обозначением С20-0,4-800-6000 расшифровывается, как отделочный материал, относящийся к стеновому профилю, высотой гофры 20 мм, толщиной листа 0,4 мм, шириной листа 800 мм и длиной панели 6 м.

Классификация профилей

Главный показатель профлиста можно определить на глаз. Гофра в срезе может быть волнообразной, прямоугольной или трапециевидной. Некоторые листы сочетают два и более вида профиля. Чем выше планки, тем большей прочностью и жесткостью обладает материал.

Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать изделие, максимально удовлетворяющее запросам пользователя. Для решения задач клиента профиль может быть ассиметричным, симметричным, простым или дополненным мелкими ребрами жесткости.

Область применения

Прежде, чем купить профлист, необходимо определиться с его предназначением:
  • Материал для кровли. Листы для крыши с высотой волны 20, 21, 35, 45, 57, 60, 75, 80, 90 и 100 мм.;
  • Единая опалубочная конструкция для формовки цельного армированного бетона;
  • Стеновая обшивка с очень мелким профилированием 7, 8, 8,5, 10, 15, 20, 21 мм. Такая тонкая жесть с гофрой позволяет увеличить рабочую ширину листа;
  • Декоративный материал для ограждений – калиток, заборов, ворот.
Выпуклые или вогнутые профили повышают степень жесткости, благодаря чему безопорная конструкция устойчива к внешним и механическим конструкционным нагрузкам. Чем выше высота профиля, тем более жестким на выходе получается материал. По сути, жесткость является ключевой характеристикой, влияющей на область применения. 

Преимущества профнастила

Окрашенный лист обладает легким весом и внушительными размерами, поэтому отлично подходит для облицовки объектов большой площади, кровли и оформления участка. Главные плюсы профнастила:
  • Простота монтажа внакладку или перехлест;
  • Скорость проведения отделочных работ;
  • Возможность уменьшить объемы несущих конструкций без необходимости возведения дополнительных опор;
  • Оптимальные антикоррозийные свойства;
  • Длительный срок службы. Самый бюджетный материал прослужит не менее 5 лет, а самый дорогой – до 45 лет;
  • Доступная цена.
Односторонние и двухсторонние листы удобные, легко режутся обычными ножницами по металлу и выдерживают высокие эксплуатационные нагрузки.

Описание видов профлистов, их достоинства и недостатки

В настоящее время на рынке строительных материалов пользуется огромным спросом профнастил. Секрет его популярности заключается в том, что из этого материала можно легко и, главное, очень быстро возвести различные постройки, заборы, ворота, покрыть кровлю зданий.

Из этого материала можно легко и, главное, очень быстро возвести различные постройки, заборы, ворота, покрыть кровлю зданий.

Что такое профнастил, какой он бывает, и есть ли помимо достоинств у него хоть один недостаток?

Что собой представляет профилированный лист?

Профнастил строительный, он же профилированный лист (профлист) – это лист холоднопрокатной стали, которая покрывается защитными полимерами, цинком или сплавом цинка и алюминия. В процессе изготовления, проходя через формовочные валы профилегибочного станка, гладкий лист стали приобретает ребристость (гофрированность) и становится более жестким и прочным. Ребра (гофры) могут быть трапециевидной или волнообразной формы. Считается, что чем больше высота ребра, тем прочнее получается готовый материал. Ширина обычного профлиста – 1130-1200 мм, длина – 300-12000 мм. Профнастил выпускают толщиной 0.4-1.2 мм. Высота профиля колеблется от 8 до 75 мм.

Виды профлистов и сфера их применения

Виды профнастила и их назначение.

Так как листы профнастила бывают разной высоты и толщины, они предназначены для разных целей. В соответствии с ними профлист бывает 3-х видов. Стеновой профнастил используется для обшивки стен, заборов, ворот, высота его ребер от 8 до 20 мм. Кровельный применяется в устройстве крыш и перекрытий стен, высота гофры от 44 мм. На профиле такого листа есть каналы для стока воды. Несущий профнастил применяется в качестве несъемной основы (опалубки) монолитных бетонных покрытий. Он является самым прочным из всех гофрированных листов, так как на него возлагается наибольшая нагрузка, высота ребра такого листа от 57 мм.

В зависимости от вида металлической основы все профлисты делятся на несколько групп. Они бывают стальными без слоя защитного покрытия, медными, алюминиевыми, из хромоникелевой стали и оцинкованными. Профнастил может быть покрыт полимерными составами. Стальной профнастил без покрытия не пользуется спросом из-за малой стойкости перед коррозией. Все остальные листы обладают большей антикоррозийной защитой, но и стоят дороже.

Достоинства и недостатки профлистов

Секрет популярности профнастила – это скорость возведения различных построек, заборов, ворот, покрытия кровли зданий.

К общим достоинствам всех видов профнастила можно отнести следующие:

  1. Небольшой вес листа, позволяющий легко его транспортировать.
  2. Высокая прочность материала.
  3. Современный и красивый внешний вид.
  4. Легкость и быстрота монтажа.
  5. Великолепная герметичность.
  6. Длительный срок службы – от 30 до 45 лет.
  7. Возможность вторичного использования профлистов.

Разумеется, среди нескольких видов профнастила одни будут качественнее, другие уступят им по каким-либо показателям или будут наделены большими недостатками.

Как уже было сказано выше, стальные листы без покрытия, да и оцинкованная сталь стоят относительно недорого, однако не могут похвастаться хорошей устойчивостью к коррозии металла. Они чувствительны к воздействию атмосферных осадков, колебаний температуры. Более простой, чем у профлистов с покрытием, внешний вид не позволяет широко применять их в строительстве. Они годятся для временных построек и заграждений, например, эти листы используют в качестве заборов на стройплощадках, бытовок для рабочих, временных перегородок внутри помещений.

Благодаря полимерам, срок службы листов продлевается максимум на 15 лет

Алюминиевый профнастил в основном используется при монтаже кровли. Это связано с тем, что он, по сравнению со сталью, практически не подвергается коррозии, имеет хорошие теплопроводность и устойчивость к ультрафиолету, поэтому крыша из такого материала простоит без ремонта долго. Небольшой вес алюминия позволяет применение в устройстве кровельного пирога более легких несущих конструкций. Благодаря пластичности алюминиевых профлистов, можно сооружать кровлю разнообразных форм. Но мягкость материала является и его недостатком: в непогоду при падении на такую крышу сучьев деревьев на ней легко остаются вмятины.

На сегодняшний день лучшими профилями считаются оцинкованные листы, покрытые с одной или с двух сторон полимерным слоем. Этот вид профнастила выгодно отличается от других. Присутствие таких полимеров, как пластизол, пурал, полиэстер защищает материал от коррозии, атмосферного воздействия, механических и химических повреждений. Благодаря полимерам, срок службы листов продлевается по сравнению с профнастилом без покрытия максимум на 15 лет.

Профилированные листы не нужно зачищать или красить. Они уже окрашены в разные цвета. Описание оттенков полимеров представлено в специальных каталогах их производителей. Красивый эстетичный вид материалов позволяет применять их для покрытия кровли, внешней и внутренней отделки торговых ангаров, магазинов и центров, быстровозводимых объектов, обшивать заборы в частных и дачных домах и т. д.

Недостатком профнастила с полимерами является более высокая стоимость, однако многие не обращают на нее внимания из-за достоинств такого материала и охотно покупают его. Все без исключения кровельные профилированные листы обладают «барабанным эффектом», то есть по крышам из профнастила очень громко стучит дождь во время непогоды, что может вызвать недовольство и хозяев, и окружающих. Но этот недостаток легко устранить во время монтажа кровельного пирога, применив в качестве звукоизоляционного материала минеральную вату.

Маркировка профилированных листов

Поскольку разные виды профнастила отличаются по ширине, высоте ребер и сфере применения, они имеют специальную маркировку, с ее помощью можно получить информацию о различных характеристиках профлистов. Первая буква маркировки профнастила показывает, где может использоваться материал. Например, профнастил С – это стеновой лист, обладающий небольшой жесткостью. НС – применяется для покрытия кровли и стен. Н – несущий профлист, используемый в качестве несущих конструкций кровли. За буквой следует цифра, показывающая высоту профиля, чем больше цифра, тем прочнее лист. Третьей составляющей маркировки также является цифра, сообщающая покупателю о ширине профлиста.

https://youtu.be/BPckx9BYTMU

Таким образом, обозначение профнастила Н60-845 означает, что он применяется для строительства монолитных перекрытий или опалубки, имеет высоту профиля 60 мм и ширину листа 845 мм. Благодаря своим качествам, универсальный и легкий в монтаже материал профнастил заслуженно является лидером продаж на строительном рынке.

применение в строительстве, описание, изготовление, монтаж и резка

Стальной профилированный лист — один из самых популярных материалов в современном строительстве. Он применяется в качестве кровельного покрытия, при монтаже ограждающих конструкций, а также в процессе изготовления сэндвич-панелей, чтобы утеплить стены промышленных зданий.

Массовая применимость материала обусловлена его легкостью, сочетающейся с прочностью, достигающейся за счет возможности использования различных форм профилированного листа. Существует прямая зависимость прочности данного материала от высоты сечения профнастила — чем выше сечение, тем выше прочность.

 

Изготовление профнастила

Профнастил производят из рулонной стали. Для этого на специальном прокатном стане применяют режим последовательной прокатки. Во время этого процесса металлический лист, находящийся под воздействием давления, принимает трапециевидную, синусоидальную или прямоугольную форму. Получив необходимые параметры, листы режутся и отправляются на склад.

Для защиты металла от коррозии на профилированные листы наносят цинковое покрытие, а после этого окрашивают, чтобы придать будущему изделию качественный товарный вид. Перед оцинковкой и покраской листы тщательно обезжириваются.

Монтаж и резка

Для соединения профнастила с несущими конструкциями кровли или забора применяются специальные самонарезающие винты, не требующие предварительного сверления отверстий в профилированном листе. Ещё существуют «антивандальные» саморезы — специальные болты, демонтаж которых выполнить весьма затруднительно.

Часто случается, что профнастил необходимо разрезать на месте. Для этой цели лучше всего подойдет электролобзик. С его помощью можно выполнять сложные криволинейные разрезы профилированного листа. Болгаркой для резки профлиста пользоваться нежелательно, поскольку она сильно разогревает металл, что приводит к сгоранию защитного антикоррозионного покрытия.

Картон – Справочник по грузовым перевозкам – крупнейший в мире веб-сайт с инструкциями по грузовым перевозкам

Информационная коробка на картоне
Пример картона
Факты
Происхождение
Коэффициент загрузки (в м 3 /т) 2,26/2,41 (уп)
Влажность / влажность
  • Относительная влажность 65–75 %
  • Содержание влаги 9–12 %
Вентиляция См. текст
Факторы риска См. текст

Описание/применение

Гофрокартон представляет собой материал на бумажной основе, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских вкладышей.Он широко используется в производстве гофроящиков и транспортных контейнеров.

Гофрокартон и лайнер изготавливаются из тарного картона, материала, похожего на бумагу, обычно толщиной более 0,01 дюйма (0,25 мм). Гофрированный картон иногда называют гофрированным картоном, хотя картоном может быть любой плотный картон на основе бумажной массы.

Гофрокартон производится на больших линиях высокоточного оборудования, называемых гофроагрегатами, которые обычно работают со скоростью около 500 футов в минуту (2.5 м/с) и более. Эти машины со временем стали очень сложными, чтобы избежать некоторых общих проблем в производстве гофрированного картона, таких как деформация и стирка.

Основным сырьем для гофрирования является бумага, различных сортов для каждого слоя, из которого состоит гофроящик. Из-за соображений цепочки поставок и масштаба бумага производится на отдельных заводах, называемых бумажными фабриками. На большинстве заводов по производству гофрированного картона имеется запас рулонов бумаги.

В классическом гофроагрегате бумага размягчается паром высокого давления.После того, как доска сформирована, ее сушат в так называемой сухой части. Здесь новообразованный гофрокартон нагревается снизу горячими плитами. Сверху система нагрузки прикладывает к ленте различные давления.

Плотность гофрированного материала в США часто составляет 0,026 фунта на квадратный фут (0,13 кг/м²); в Великобритании распространена бумага для гофрокартона плотностью 90 граммов на квадратный метр (0,018 фунта / квадратный фут). На одностороннем он нагревается, увлажняется и формируется в рифленый узор на зубчатых колесах.Он соединяется с плоской облицовочной плитой с помощью клея на основе крахмала, образуя одностороннюю плиту. На двойной подложке к другой стороне рифленого наполнителя приклеен второй плоский лайнер для образования одностенного гофрированного картона. Линейные картоны представляют собой тестовые вкладыши (бумага из вторсырья) или крафт-картон (различных сортов). Подкладка может быть отбеленной до белого, пятнисто-белой, цветной или предварительно напечатанной.

Стандартные размеры канавок: «A», «B», «C», «E» и «F» или микроканавки. Буквенное обозначение относится к порядку изобретения флейт, а не к относительным размерам.Размер канавки относится к количеству канавок на погонный фут, хотя фактические размеры канавки у разных производителей гофроагрегатов могут незначительно отличаться. Измерение количества канавок на погонный фут является более надежным методом определения размера канавки, чем измерение толщины доски, которая может варьироваться в зависимости от условий производства. Самый распространенный размер канавки в гофрированных коробках – канавка «С».

Стандартные гофрированные канавки США

Обозначение канавки Число зубьев на погонный фут Толщина канавки (дюйм) Канавка на погонный метр Толщина канавки (мм)
А Флейта 33 +/- 3 3/16 108 +/-10 4.8
B Флейта 47 +/- 3 1/8 154 +/-10 3.2
C Флейта 39 +/- 3 5/32 128 +/-10 4.0
E Флейта 90 +/- 4 1/16 295 +/-13 1,6
F Флейта 128 +/- 4 1/32 420 +/-13 0,8

Гофрокартон может быть определен по конструкции (однослойный, однослойный, двустенный и т.д.).), размер канавки, прочность на разрыв, прочность на раздавливание краев, плоскостное сжатие, основной вес компонентов (фунты на тысячу квадратных футов, граммы на квадратный метр и т. д.), обработка поверхности и покрытия и т. д. Методы испытаний TAPPI и ASTM для них: стандартизированный.

Выбор гофрокартона, размера гофрокартона, комбинированного клея и подкладочного картона может варьироваться, чтобы получить гофрированный картон с особыми свойствами, подходящими для широкого круга потенциальных применений. Также производится двух- и трехслойный гофрокартон, обладающий высокой прочностью при штабелировании и стойкостью к проколам.

Большинство гофроагрегатов представляют собой двухножевые гофроагрегаты, что означает, что они могут одновременно производить два листа разной длины. Это приводит к проблеме оптимизации, известной как проблема раскроя.

Инженеры-упаковщики разрабатывают коробки из гофрированного картона с учетом конкретных потребностей отгружаемого продукта, опасностей транспортной среды (удары, вибрация, сжатие, влажность и т. д.), а также потребностей розничных продавцов и потребителей.

Самый распространенный тип коробки — стандартный контейнер с прорезями (RSC).Все закрылки имеют одинаковую длину от надреза до края. Как правило, большие лоскуты встречаются посередине, а второстепенные – нет.

Производственный стык чаще всего соединяется клеем, но также может быть заклеен лентой или сшит. Коробка отправляется в разобранном виде упаковщику, который устанавливает коробку, наполняет ее и закрывает для отправки. Коробка закрывается лентой, клеем, скобами, обвязкой и т. д.

Размер коробки может быть измерен либо по внутреннему (для соответствия продукту), либо по внешнему (для работы с оборудованием или укладке на поддоны) размерам.Ящики обычно указываются и заказываются по внутренним размерам.

Типы коробок в Европе обычно определяются 4-значным кодом, указанным FEFCO: например, обычный контейнер с прорезями (RSC) имеет код 0201. Типы FEFCO обычно являются основой для более сложных специальных конструкций, которые включают, например, фиксирующие выступы или внутренние фитинги.

Коробки могут быть изготовлены на том же заводе, что и гофроагрегат. Часть биговки и резки происходит на гофроагрегате.В качестве альтернативы листы гофрированного картона могут быть отправлены на другое производственное предприятие для изготовления коробок; их иногда называют «листовыми растениями».

Гофрокартон фальцуется или надрезается для обеспечения контролируемого изгиба картона. Чаще всего вырезают прорези, чтобы на коробке были клапаны. Надрезы и прорези также могут быть выполнены высечкой.

Широкие разделы упаковочных материалов на бумажной основе:

  • Бумага представляет собой тонкий материал, используемый в основном для письма, печати или упаковки.Его получают путем прессования влажных волокон, обычно целлюлозы, полученной из древесины, тряпок или травы, и высушивания их в гибкие листы.
  • Картон, иногда называемый картоном, обычно толще (обычно более 0,25 мм или 10 пунктов), чем бумага. В соответствии со стандартами ISO картон — это бумага с удельным весом (граммом) выше 224 г/м², но есть и исключения. Картон может быть однослойным или многослойным.

Гофрокартон, иногда называемый гофрированным картоном или гофрокартоном, представляет собой комбинированный материал на бумажной основе, состоящий из рифленого гофрированного наполнителя и одного или двух плоских вкладышей.

Есть также несколько имен для контейнеров:

  • Транспортную тару из гофрированного картона иногда называют «картонной коробкой», «картоном» или «футляром».
  • Складную коробку из картона иногда называют «картонной коробкой».
  • Установочная коробка изготовлена ​​из негнущегося картона и иногда называется «картонной коробкой».
  • Коробки для напитков, изготовленные из многослойного картона, иногда называют «картонными коробками», а иногда «картонными коробками» или «коробками».

Картон и другие материалы на бумажной основе (картон, гофрокартон и т. д.) могут иметь посленачальную жизнь в качестве дешевого материала для строительства целого ряда проектов, среди которых научные эксперименты, детские игрушки, костюмы и теплоизоляционная подкладка.

Старые гофрированные контейнеры — отличный источник волокна для вторичной переработки. Они могут быть сжаты и упакованы в тюки для экономичной транспортировки. Спрессованные коробки помещаются в гидроразбиватель, который представляет собой большой чан с теплой водой для очистки и обработки.Суспензия целлюлозы затем используется для производства новых изделий из бумаги и волокна.

Мельничный и гофроагрегатный лом или отходы являются самым чистым источником вторичной переработки. Высокие показатели вторичной переработки отходов отражают эффективность перерабатывающих заводов по очистке и обработке поступающих материалов. Существует несколько технологий сортировки, просеивания, фильтрации и химической обработки переработанной бумаги.

Многие посторонние материалы легко удаляются. Шпагат, обвязка и т.п. удаляются из гидроразбивателя «трещоткой».Металлические хомуты и скобы можно отсеивать или снимать с помощью магнита. Лента, чувствительная к давлению, на подложке из пленки остается неповрежденной: клей PSA и подложка удаляются вместе.

Материалы, которые труднее удалить, включают восковые покрытия на гофрированных коробках и «липкие» частицы, мягкие каучуковые частицы, которые могут засорить бумагоделательную машину и загрязнить переработанную бумагу. Клейкие вещества могут быть получены из переплетов книг, клеев-расплавов, клеев, чувствительных к давлению, из бумажных этикеток, клеев для ламинирования армированных гуммированных лент и т. д.

В настоящее время доступны измельчители гофрированного картона, которые превращают гофрокартон, вышедший из употребления, в упаковочные/амортизирующие материалы с помощью специального процесса измельчения.

Переработка гофрированного картона помогает странам, не имеющим устойчивых древесных ресурсов, создавать местную бумажную и упаковочную промышленность.

Отгрузка/хранение

Изделия из картона транспортируют в пачках (без упаковки, обвязанных пластиковой лентой), кипах, пакетах или картонных коробках и в рулонах.

Неправильное обращение при погрузке-разгрузке и хранении влечет за собой риск повреждения. Как следствие, в случае валков слои приходят в негодность по глубине коряги. Затем их можно просто оторвать (разобрать) и использовать в качестве макулатуры. Упаковки и тюки нельзя поднимать за обвязку, так как она может порваться.

Неправильное обращение с грузом может привести к деформации бумажных рулонов (овализации). Рулоны с ярко выраженной овальностью больше нельзя использовать для печати, и их необходимо перематывать.

Наиболее благоприятный диапазон температур для поездки: 0–25°C.

При погрузочно-разгрузочных работах также кратковременно допускается температура ниже 0°C. Изделие должно быть защищено от источников тепла и интенсивного солнечного излучения во избежание ломкости, пожелтения, коробления и повышенной пожароопасности.

При содержании воды < 5% происходит ломкость и усадка волокон. Поскольку уложенные листы не могут вступить в свободный обмен влагой с окружающим воздухом, это выравнивание ограничивается кромками, контактирующими с воздухом.Это вызывает вздутие краев и нежелательное коробление доски, чему способствует, в частности, интенсивное солнечное излучение.

Картон, поврежденный влагой или сыростью, изнашивается из-за линейной деформации, явлений кручения, изменения гладкости и цвета, снижения механической прочности на растяжение и волнистости. При укладке избыточная влага приводит к набуханию волокон по периферии, края становятся волнистыми. Это повреждение необратимо, так как сушка приводит к короблению из-за внутренних напряжений, возникающих в результате неравномерного распределения влаги внутри листа, и к образованию пятен (сухие кольца).

Выпотевание груза особенно вероятно во время рейсов из холодного климата в жаркий или при разгрузке в тропических портах, если грузы не были достаточно прогреты во время рейса и подвергались воздействию горячего окружающего воздуха при открывании люковых крышек или дверей контейнеров .

Рекомендуемые условия вентиляции: воздухообмен 6 раз/час (проветривание), если точка росы наружного воздуха ниже точки росы воздуха в помещении.

На рейсах из холодного в жаркий климат (Скандинавские порты, Континентальные порты – тропические порты разгрузки в Африке, Азии) необходимо использовать все возможные возможности для прогрева бумаги во избежание запотевания груза.

Изделия из картона являются горючими и поэтому должны быть защищены от летящих искр. Курение должно быть строго запрещено. При штабелировании имеет склонность к самовозгоранию под воздействием тепла.

Доска для чашек должна содержаться в абсолютной чистоте, так как она используется в пищевой промышленности. Должна быть обеспечена его физиологическая пригодность для употребления в пищу.

Изделия из картона очень чувствительны к механическим воздействиям, таким как давление, удар и трение. Риск повреждения наиболее высок во время погрузочно-разгрузочных работ.

Овализация валков, возникающая в результате чрезмерного давления штабеля при горизонтальном размещении валков, поскольку усилия воспринимаются исключительно линейной опорной поверхностью. В случае с газетной бумагой повреждение внутреннего сердечника приводит к перебоям в производстве или проблемам при обращении, поскольку рулоны больше не могут правильно подниматься. Небольшое искажение сердечника можно исправить. Бумажные рулоны очень овальной формы больше не подходят для печати и отбраковываются получателем, что обычно влечет за собой полную потерю, или их приходится перематывать, что влечет за собой затраты на перемотку и потерю времени.

Телескопирование валков вызвано пневматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием, валки выдвигаются наподобие телескопа, что всегда приводит к полной потере валков.

Вмятины возникают как на боках рулонов при горизонтальной укладке, так и на торцах при вертикальной укладке и, как правило, вызваны остатками грязи от предыдущих грузов, неровными поверхностями укладки и прижатием к конструкционным частям средства транспорта, а также материалами для крепления груза.

Повреждение краев возникает при укладке вертикальных рулонов или установке горизонтальных рулонов, укладке рулонов разного диаметра друг на друга или при недостаточной поддержке свисающих концов рулонов, а также в результате толчков или ударов, возникающих при погрузочно-разгрузочных работах.

Повреждение от разрыва: зацепившиеся слои приводят к значительным потерям бумаги, так как рулоны приходят в негодность на всю глубину зацепа.

Рулоны не должны тереться друг о друга или о другие предметы; точки риска должны быть закрыты бумажными мешками, воздушными подушками и т.п.

Процент потерь, вызванных заеданием валков, можно рассчитать по следующей формуле:

S = потери в %
T = глубина повреждения
D = диаметр рулона
d = диаметр сердцевины

Факторы риска

  • Повреждение от влаги
  • Механическое повреждение
  • Запах
  • Загрязнение/порча

Как изготавливается гофрированный картон? Полный процесс производства

Добро пожаловать в HIC Machinery CO. гофрокартон, где мы производим и продаем гофрированные автоматические установки для 3-слойного и 5-слойного гофрированного картона и широкий спектр специализированных упаковочных машин для гофрокартона. Сегодня мы хотели бы продемонстрировать, как мы делаем нашу продукцию. Основным материалом гофрированного картона являются сорта тарного картона, бумажный вкладыш, который становится плоской облицовкой картона, в основном изготавливается из длинных волокон хвойных деревьев, формат носителя, который становится рифленым средним слоем гофрокартона, в основном изготавливается из более короткого волокна лиственных пород.В этой статье мы знаем полный обзор процесса производства гофрокартона от начала до конца КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН?

КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН? | Первый этап изготовления профнастила

Первый этап производства гофрированного картона происходит на машине, известной как однофазная. Одинарный фазер сочетает в себе подкладку и среду для создания полотна с одной лицевой стороной. Для этого среда пропускается через набор валков для гофрирования при высокой температуре и давлении, чтобы сформировать канавки, которые дают гофрокартон.

Атрибуты производительности, необходимые для готовой упаковки.

Прочность на растяжение и амортизирующая способность Каждая пара валков для гофрирования изготавливается с заданными канавками и профилем, чтобы обеспечить эксплуатационные характеристики, необходимые для готового упаковочного изделия. После нанесения клея на основе кукурузного крахмала на кончики канавок с помощью клеевого валика подкладка приводится в контакт с гофрированной средой с помощью прижимного валика, который поворачивается против дозирующего валика, чтобы контролировать надлежащее количество клея, подаваемого на валик. наконечники флейты.

Крайне важно, чтобы к валкам для гофрирования применялось правильное давление, а также чтобы клей достиг идеальной температуры и надежности для образования прочной связи между вкладышем и рифленым материалом; эта комбинация известна как односторонняя сеть. Затем полотно выходит из одинарного фазера и поднимается к мосту, по которому полотно транспортируется к блоку двойного клея.

Двойная подложка : гофрированный вкладыш и гофрированный наполнитель

Подложка с обеих сторон Подложка и гофрированный наполнитель подаются в одиночный фазер с противоположных сторон через пару роликовых клетей, соединенных устройством, известным как сплайсер.

Склеивающий аппарат позволяет машине переключаться с одного рулона на другой без остановки, когда рулон израсходован или когда требуется изменить сорт бумаги или ширину, поскольку рулон разматывается и направляется в одиночный фазер.

Бумага наматывается на нагретые валы или нагреватели, которые нагревают бумагу до температуры, необходимой для процесса гофрирования. Оберточные рычаги регулируют количество времени, в течение которого бумага подвергается воздействию тепла, что позволяет в некоторой степени контролировать повышение или понижение температуры бумаги.

Single Facer Web : Экспортер и поставщик гофрированного листа | КАК ПРОИЗВОДИТ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН?

Одностороннее полотно пытаются поднимать и отводить от одиночного фазера с помощью наклонных ремней. Полотно складывается фестонами по длине перемычки, пока не войдет в концевую часть перемычки, относящуюся к тройному штабелю.

Это необходимо для того, чтобы одностороннее полотно затвердевало с прочным соединением, чтобы целостность структуры желоба не нарушалась при изготовлении двойных стеновых панелей. сборка на двойном клеевом агрегате.

Устройство двойного клея

Одностороннее полотно пропускается через нагретые валки и поступает в машину, известную как установка двойного склеивания, которая наносит клей на основе кукурузного крахмала на кончики каннелюр. Подложка, которая станет внешней облицовкой гофрокартона, продевается через нагретые валки в нижней части тройного штабеля.

Вкладыш наружный или двусторонний для фасадов и крыш

Когда доска втягивается в двойную подложку, внешняя или двусторонняя подкладка приклеивается к односторонней стенке.Верхний и нижний ремни в двойной подложке протягивают плиту через машину, а двойная подложка имеет ряд нагретых пластин, которые продолжают передавать тепло плите для отверждения клеевого соединения. Ремни в двойной подложке протягивают доску через влажный конец гофроагрегата и подталкивают ее к сухому концу.

Роль Слиттера партитура | КАК ПРОИЗВОДИТ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН?

После прохождения через двойную подложку комбинированная плита надрезается, надрезается и разрезается в соответствии со спецификациями отделки.Затем он проходит через ножницы, которые разрезают доску пополам, чтобы можно было корректировать порядок, а затем в продольно-резательный станок, который разрезает доску до нужной ширины и, при необходимости, размещает насечки в доске до требуемых размеров. В этой современной оценке продольной резки показаны две независимые части оценки продольной резки. Пока одна часть готовится к следующему заказу, другая работает.

Когда пришло время менять заказы, ножницы разрезают доску пополам, чтобы образовалось небольшое пространство, которое позволяет секциям продольной резки опускаться или подниматься с траектории доски, позволяя доске выровняться между верхним и нижним валами, где выполняется биговка. а режущие головки прикрепляют скорость после того, как доска проскальзывает и забивается.

Секция отрезного ножа

Он продолжает двигаться, пока не достигает отрезного ножа. Отрезной нож отрезает окончательный гофрированный лист точно по требуемому размеру. Верхний и нижний нож можно найти на большинстве машин для гофрирования. Таким образом, два разных заказа могут быть объединены для печати на бумаге одинаковой ширины и качества. Имеются выходные колеса, которые выбрасывают отрезанные листы на одноленточные конвейеры.

Платформы укладчика гофроагрегата накапливают листы в отсеках укладчика. Листы укладываются в штабели, а затем выгружаются на движущиеся ленты, чтобы операторы штабелеукладчиков проверяли качество и готовились к обвязке и отгрузке. Конверсионные машины превращают гофрированные листы в коробки.

Машины для печати и брендирования | Ротационные высекальные машины и флексо-склеивающие машины
Эти машины печатают рисунки и логотипы на коробках и обрезают их до нужного размера в соответствии с их назначением. Машины делятся на две категории. флексографские фальцевально-склеивающие машины и ротационные высекальные машины Когда коробка готова, флексографическая машина склеивает и складывает ее, а ротационная высекальная машина уходит.

Неклееные и плоские коробки с вращающимся штампом, такие как коробки для пиццы, часто формуются вручную или обертываются вокруг продукта и прикрепляются к оборудованию клиента.Ротационная высекальная машина также может изготавливать множество коробок из каждого листа, в то время как флексографская машина уступает.

Лазеры и оптические датчики | КАК ПРОИЗВОДИТ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН?

Материал передается в каждый обрабатывающий центр на подающий конвейер с помощью серии лазеров и оптических датчиков, называемых фотоглазами, а также посредством связи между системой управления запасами и планированием производства в режиме реального времени. Автоматические передаточные тележки обеспечивают подачу гофрированного листа на каждую машину.Каждая стопка разбивается на более мелкие секции, называемые блоками, и по отдельности укладывается на стол подачи.

Листы подаются через серию подающих роликов, которые работают в тандеме с подающими роликами, чтобы вставить лист в машину. Подающие ролики изготовлены из мягкого материала по твердости, чтобы не сдавливать доску. Поддержание толщины или толщины доски имеет решающее значение для общей прочности доски в торцевой коробке, переносимой системой вакуумной транспортировки.

Дизайн и брендинг напечатаны

Лист проходит через несколько печатных секций на ротационном высекальном станке, рисунки и брендинг печатаются на нижней части гофролиста после того, как лист проходит через печатную секцию, он достигает ротационных высекальных прессов. тип коробки, который производит завод.

Резцы Секция

Резаки состоят из двух полуцилиндров с заделанными в них металлическими лезвиями, а также секций из поролона для выброса обрезков отрезанной доски. Лом улавливается и перерабатывается обратно на бумажную фабрику для будущего производства рулонного проката. Скруббер — это следующая секция, которая удаляет все оставшиеся незакрепленные вырезы и шероховатые края на разрезанных листах. Затем листы снова укладываются гонтом, чтобы замедлить их движение по мере приближения к укладчику.

Если нарезанные листы слишком сильно ударяются о укладчик.Платформы укладчика собирают листы в стопки, которые затем выгружаются на движущиеся ленты, чтобы операторы укладчика проверяли качество и готовили листы к обвязке и отправке. Процесс флексографии начинается так же, как и в ротационной высекальной машине, с того, что материал помещается на конвейер с помощью тележки с автоматической системой перемещения. Каждая стопка разбивается на блоки в этой флексографической машине. Печать производится на верхней части листа.

Масса перемещается в устройство предварительной подачи

В результате материал должен быть перевернут и перемещен в устройство предварительной подачи.Эта автоматизация устраняет необходимость инверсии вручную, когда стеки перевернуты. Затем листы укладываются и подаются на подающую платформу, где подающие ролики подают лист в машину. Печатные формы располагаются на цилиндре, а краска наносится на печатную форму через красочную систему.

Эта машина также использует ротационную высечку для переноса чернил на картон, когда они проходят через машину. Однако, в отличие от только ротационного резака, который может изготавливать много коробок на листе, он производит только одну коробку на листе.Отходы улавливаются и перерабатываются для будущего рулонного материала на флексографской машине, а машинный клей наносится для подготовки к фальцовке.

Высокоскоростная система обнаружения под названием ясное видение

Каждая коробка контролируется на предмет нанесения клея и измерения зазоров с использованием высокоскоростного метода обнаружения, называемого четким зрением. Высокоскоростная камера размещается в месте нанесения клея для определения количества и толщины клеевых линий, а также размеров прорезей в передней и задней части каждой коробки.Эти измерения сравниваются с разработанным стандартом, чтобы предсказать, будет ли производиться бракованная коробка, когда она проходит через машину.

Любая коробка, не соответствующая техническим требованиям, будет покрыта УФ-покрытием, а дно пачки будет опрыскано по мере движения пачки вниз.

УФ-покрытие обнаруживается черным светом на конвейерной системе, что приводит к его удалению. Весь пакет. Чтобы оператор мог найти и убрать некачественную коробку.

Скорость изготовления дублера | КАК ПРОИЗВОДИТ ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН?

Перед поступлением к покупателю для учета скорости производства удвоитель используется для помощи членам бригады в объединении каждой пачки при подготовке к загрузке. в соответствии с потребностями клиентов в каждую единицу вставляются грузовые бирки, чтобы однозначно идентифицировать каждую загрузку, когда она отправляется на отгрузку, чтобы быть готовой к доставке покупателю в конце следующего рабочего дня, вы можете быть спокойны, зная, что у вас самый лучший гофрокартон поставщиком в отрасли, нужны ли вам гофрированные листы, стандартные контейнеры из гофрированного картона или специальные упаковочные продукты. и понять Полный процесс изготовления картонных коробок от HIC Machinery Co.(Лучший производитель 3/5-слойного гофрированного картона) как ваш поставщик выбора, безопасность, устойчивость, инновации, качество, ориентация на клиента и создание ценности, это заложено в нашей ДНК во всем, что мы делаем.

Симпозиум по гофрированному картону PTS 2022

Дата:

Местонахождение:

Penck Hotel Дрезден

Идентификатор:

221123 SY CB

Язык:

Английский

Стоимость:

Использование гофрированного картона в качестве универсального материала для различных целей и продуктов увеличивается с каждым годом.Papiertechnische Stiftung (PTS) предложит платформу для обмена знаниями и опытом по теме гофрированного картона в ноябре 2022 года на симпозиуме по гофрированному картону в отеле Penck Hotel Dresden. В сложной и разнообразной программе спикеры из промышленности, бизнеса и науки обсудят интересные и ориентированные на будущее темы.

Прием статей:

Представление и формат:

Загрузить заявку на предоставление статей (загрузить в формате pdf)

  • Подача до 30.04.2022
  • Полезные резюме на английском языке
  • Язык конференции: английский
  • Максимум одна страница DIN-A4
  • Указание авторов и вовлеченных компаний
  • Отправьте свое резюме команде PTS Academy

Сохранить Outlook: Календарь Дата

Цены:

  • Скидка раннего бронирования:
    • Скидка 10 % от цены по прейскуранту до 23 августа 2022 г.
    • Скидка 5 % от цены по прейскуранту до 23.Октябрь 2022 г.
  • Преимущество донора PTS: Как компания-член одной из ассоциаций доноров PTS «Stifterverbände» вы получаете скидку 10% от прейскурантной цены.

Main Focus

На симпозиуме будет рассмотрен ряд тем. В основном запланированы следующие темы:

  • Рынки и будущие тенденции в упаковке из гофрокартона
  • Инновационные продуктовые решения для упаковки из гофрокартона и дисплеев
  • Текущие разработки в области производства и переработки гофрокартона
  • Новые продукты от отрасли поставщиков ( клеи, типографские краски)
  • Обеспечение качества при обработке гофрокартона (печатаемость, плоскостность, технология измерения)
  • Требования логистических, торговых и брендовых компаний к отрасли (track & trace, упаковка по требованию, A&I упаковка)
  • Устойчивое развитие и экономика замкнутого цикла

Для кого это мероприятие?

Вся производственно-сбытовая цепочка в секторе производства гофрированного картона – производство, переработка, отгрузка и многое другое.

№ 2848: Гофрокартон

Сегодня сила флейтинга. Инженерный колледж Университета Хьюстона представляет сериал о машинах, на которых работает наша цивилизация, и о людях, чья изобретательность их создала.

Эта сцена разыгрывается бесчисленное количество раз каждый день. К обочине подъезжает грузовик, из него выскакивает водитель в форме, звонит в дверь и оставляет коробку на пороге.Не просто коробку, а коробку из замечательного продукта, известного как гофрокартон .

Светло-коричневая коробка из гофрированного картона настолько распространена, что мы воспринимаем ее как должное. Но он очень отличается, скажем, от вашей картонной коробки из-под хлопьев. В отличие от картона, который по сути представляет собой просто толстый жесткий лист бумаги, гофрированный картон состоит из тонкого листа гофрированной бумаги, помещенного между двумя жесткими внешними слоями. И эта конструкция предлагает все виды преимуществ.

Полезная, хотя и несовершенная аналогия: представьте себе, что вы берете плотный лист бумаги, приклеиваете плотно упакованные параллельные соломинки к одной стороне, а затем приклеиваете сверху еще один лист бумаги. Гофрированный картон изготовлен из гофрированной бумаги, а не из соломки, но структурные характеристики во многом такие же. Если мы разместим соломинки так, чтобы они были направлены вверх и вниз, наш новый материал может выдержать сильное давление вниз — определенно больше, чем лист бумаги того же веса.Конечно, если соломинки лежат на боку, наш материал не такой прочный. Если вы внимательно посмотрите, то увидите, что коробки из гофрированного картона сконструированы таким образом, что соломинки на сторонах коробок обращены вверх и вниз.

Патенты на гофрокартон появились в Англии в 1850-х годах, где он использовался для изготовления мужских шляп. Однако его использование в конструкции ящиков восходит к патентам США, поданным два десятилетия спустя. Его основная конструкция с тех пор очень мало изменилась, и в то же время он стал одним из самых распространенных транспортных материалов.А причина? Просто у него так много всего происходит.

Изготовленный из бумаги гофрокартон легкий и недорогой. Он относительно прочный и обеспечивает слой амортизации. Коробки могут быть сконструированы таким образом, что они складываются ровно и в результате занимают мало места для хранения. Гофрированный картон впитывает чернила, что позволяет легко наносить на него логотип компании. Это также одно из самых известных веществ, пригодных для повторного использования — его легко расщепить на целлюлозу, из которой можно делать новые бумажные изделия. И это не считая самой эффективной формы переработки — повторного использования.Каждый раз, когда с чердака вытаскивают пустую коробку и переделывают ее, на одну коробку нужно производить меньше. Дайте пустую коробку ребенку, и он станет самым быстрым в мире гоночным автомобилем или космическим кораблем, путешествующим в самые дальние уголки галактики.

Так что в следующий раз, когда курьер подойдёт к двери с этой особенной вещью, обратите внимание на коробку, в которой она была доставлена. Это не очень красиво, но это великолепная инженерия.

[музыка: Wells Fargo Wagon из Music Man ]

Я Энди Бойд из Хьюстонского университета, где меня интересовало, как работают изобретательные умы.

(Музыкальная тема)


Примечания и ссылки:

Гофрированный картон может состоять из множества различных слоев. Описание в эссе было ограничено одним слоем, чтобы упростить изложение.

Гофрированный картон. С сайта Википедии: http://en.wikipedia.org/wiki/Corrugated_fiberboard. По состоянию на 10 декабря 2012 г.

Виды гофрированного картона.С веб-сайта Транспортной информационной службы: http://www.tis-gdv.de/tis_e/verpack/papier/wp_arten/wp_arten.htm. По состоянию на 10 декабря 2012 г.

Все изображения взяты с веб-сайтов правительства штата или города.

Впервые эта серия вышла в эфир 13 декабря 2012 года.

Двигатели нашей изобретательности Copyright © 1988-2012 Джон Х. Линхард.


Картонные коробки с тройными стенками

: обзор

Картонные коробки с одинарными, двойными и тройными стенками предназначены для различных целей и использования в различных обстоятельствах.Тройная стенка — самая прочная и тяжелая из трех вариантов, так что же делает коробку с тройной стенкой такой прочной и для чего лучше всего использовать коробки с тройной стенкой?

Коробки из гофрированного картона с тройными стенками: наука

Прочность любой коробки из гофрокартона заключается в ее материале и конструкции. Стандартный гофрокартон состоит из двух компонентов: облицовочного картона и наполнителя. Вкладыш охватывает соединенные среды из арочного материала, все склеенные прочным клеем – сэндвич-конструкция – это то, в чем заключается сила гофра.

Существует 5 типов стандартной конструкции стенки коробки: от A-гофра до F-гофра – примеры формирования гофрированного картона A, B и C-гофрокартона можно найти ниже:

A-канавка – это самый толстый калибр гофрированного картона, за которым следует C, а затем от B до F в алфавитном порядке. Гофрокартон с канавкой C является наиболее часто встречающимся размером, поскольку он является золотой серединой между каннелюрами A и B. В качестве компромисса он предлагает хорошую прочность, но без ущерба для простоты использования или хранения.

При изготовлении многостенных коробок обычно используется комбинация различных канавок, поскольку каждая категория имеет разные характеристики, которые могут помочь укрепить коробку. Часто используемая комбинация в коробках из гофрированного картона — это гофрокартон BC, который состоит из одного гофрированного канавки B и одного гофрированного гофрированного картона C. Он обычно считается прочным типом коробки и может безопасно удерживать очень большие предметы.

При работе с тяжелыми предметами картонных коробок с двойными стенками не всегда достаточно; хотя все еще практично для большинства тяжелых грузов.Здесь в игру вступает коробка с тройными стенками. Идеально подходит для хранения и транспортировки тяжелых или хрупких предметов, таких как детали машин или крупная стеклянная посуда. Коробки с тройными стенками обеспечивают прочность и защиту, когда это необходимо.

Тройные слои гофрированного картона среднего размера и качественного лайнера позволяют упаковке противостоять изгибу и давлению со всех сторон. Даже установленная вертикально на концах коробка способна выдерживать значительный вес на своей гофрированной раме.Конструкция этих ящиков настолько эффективна, что их долговечность сравнима с долговечностью деревянных ящиков. Для коробок с двойными стенками используется двойной слой гофрированного картона, обеспечивающий большую прочность и поддержку, но не такую ​​большую, как коробки с тройными стенками. А для одностенных картонных коробок используется один слой гофрированного картона, обеспечивающий базовый уровень поддержки для более легких предметов.

Благодаря своим защитным свойствам коробки с тройными стенками идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, крупногабаритных грузов и хрупких предметов.

Гофрокартон со свойствами тройной стенки

  • Характеристики коробки из гофрированного картона делают ее прочной, что означает, что ее прочность идеально подходит для тяжелых предметов, таких как металлические детали, компрессоры, котлы, насосы, промышленные инструменты и оборудование.
  • Несмотря на то, что коробка легкая, она может выдерживать большой вес, что идеально подходит для логистических перевозок, когда упаковка оплачивается в зависимости от веса.
  • Это дает стимул для бизнеса: снижение транспортных расходов при обеспечении качества является заманчивой собственностью для любого разумного бюджета.Древесина намного дороже импортируется в такие страны, как Австралия и Индонезия.
  • По сравнению с деревянными аналогами свойства гофрированного картона с тройной стенкой поглощают любые потенциально опасные столкновения, истирания и перепады температуры, в то время как древесина склонна к расщеплению и проводит энергию к своему содержимому, снижая проблемы со здоровьем и безопасностью.
  • Из-за его сверхпрочного характера у вас есть возможность повторного использования, что может сократить общие расходы на упаковку и уменьшить углеродный след.
  • На 100 % пригоден для повторного использования.

Свойства гофрированного картона коробок с тройными стенками позволяют использовать их для более ценных или более тяжелых грузов, предназначенных для работы, с которой другие коробки не справятся. Их высокая цена означает, что многие поставщики не предлагают многослойные коробки с тройными канавками, а пространство для хранения, необходимое для размещения коробок, означает, что некоторые дистрибьюторы не могут держать их на складе.



Экспертное мнение

Чтобы получить представление о коробке с тройными стенками изнутри, мы поговорили с директором по продуктам и закупкам RAJA Крисом Лидделлом:

Q: В чем, по вашему мнению, главное преимущество упаковки с тройными стенками?

A: В основном прочность (удар/разрыв/сжатие/край).Способен выдерживать большой вес и, следовательно, является достойной альтернативой и имеет преимущества по стоимости по сравнению с более традиционными деревянными ящиками.

 

Q: Для каких продуктов или способов доставки требуются тройные стенки?

A: Обычно тяжелые продукты, требующие хорошей прочности коробки, чтобы выдерживать ее вес. Например, автозапчасти и тяжелая техника.

 

Q: Чем опасен отказ от использования тройной упаковки для вышеуказанных продуктов/поставок?

A: Если используемая коробка не соответствует спецификации, мы можем увидеть, как коробка «разваливается», а затем ее содержимое падает/повреждается.

Мы являемся одним из ведущих поставщиков упаковки с тройными стенками в Великобритании и предлагаем самый широкий ассортимент по конкурентоспособным ценам.

Источник информации/изображения

Все о Coroplast и универсальности вывесок из гофрированного пластика

Гофрированный пластик. Кор-пластик. Коропласт. У этого знака и пластикового листового материала много названий и еще больше применений. Благодаря своему уникальному сочетанию долговечности и доступности гофрированный пластиковый картон является невероятно популярным выбором для краткосрочных вывесок и контейнеров.

Если вы планируете использовать гофрированный пластик в предстоящем проекте, здесь есть все, что вам нужно знать и учитывать об этом универсальном материале.

Что такое Коропласт?

Coroplast — торговая марка крупнейшего в мире производителя гофрированного пластика. Гофрокартон представляет собой пластиковый картон, состоящий из трех слоев тонкой полипропиленовой пластиковой подложки. Продукт состоит из зигзагообразного слоя пластика, зажатого между двумя гладкими слоями пластиковой пленки, также известной как пластиковая пленка с двойными стенками.Слоистая структура Coroplast делает гофрированный пластик невероятно легким и амортизирующим.

Что такое полипропилен?

Полипропилен

, часто обозначаемый аббревиатурой PP или пластиком №5, представляет собой термопластичный полимер, обладающий невероятной стабильностью. Полипропилен идеально подходит для проектов Coroplast, потому что он химически инертен и имеет нейтральный pH — это означает, что он может подвергаться воздействию тепла, холода, химикатов и растворителей без разложения. Кроме того, полипропилен достаточно химически стабилен, поэтому его можно смешивать с добавками для придания полученному материалу особых свойств, таких как огнестойкость, защита от УФ-излучения, статическая стойкость или яркие нестандартные цвета.

Каковы преимущества использования гофрокартона?

Coroplast — это уникальное сочетание прочности, доступности, легкости и гибкости. Эта комбинация делает его невероятно универсальным, так что его можно использовать во всех видах проектов и дисплеев.

Долговечность – Плита Coroplast не является непобедимой и не предназначена для вечной демонстрации, но она может серьезно пострадать от дождя, солнца или воздействия человека, прежде чем появятся какие-либо признаки старения.Coroplast также невосприимчив к повреждениям от насекомых и грызунов.

Доступность по цене – Coroplast – самый недорогой материал на рынке для наружной рекламы. Печать на Coroplast и резка — простой и недорогой процесс, не требующий узкоспециализированного оборудования.

Легкий – Транспортировка, распределение и демонстрация Coroplast не вызывают затруднений. Вам определенно не придется беспокоиться о том, что стена рухнет или кто-то потеряет палец на ноге, если она упадет.

Гибкость  – Коропласт достаточно прочен, чтобы лежать самостоятельно, но достаточно гибок, чтобы предоставить вам множество вариантов. Разрежьте его, согните, скрепите скобами, проделайте в нем отверстия для люверсов… все, что вам нужно!

Каковы общие области применения гофрированного пластика?

Чаще всего гофрированный пластик используется для временных наружных вывесок, особенно для дворов. Вывески кампании, объявления о домашней безопасности, знаки недвижимости, знаки «для продажи» и знаки парковки — все это примеры наружных знаков, которые часто изготавливаются из гофрированного пластика.

Коропласт также можно использовать для изготовления контейнеров и упаковки. Будучи легким и прочным, многие почтовые службы изготавливают почтовые ящики из коропласта.

Срок службы гофрированного пластика

Как и любой другой материал, срок службы вашего дисплея Coroplast зависит от условий, которым он подвергается. При экспонировании на открытом воздухе в нормальных условиях Coroplast обычно прослужит около года, прежде чем он начнет немного деформироваться или обесцвечиваться.При ламинировании с матовым покрытием для дополнительной защиты вывеска из коропласта будет дольше выглядеть наилучшим образом. Коропласт может служить практически вечно при хранении в помещении и не подвергаться сильному износу.

Коропласт для печати вывесок

Гофрированный пластик — великолепный материал для печати. Либо изображение может быть напечатано на акриле, а затем нанесено на Coroplast, либо графика может быть напечатана непосредственно на пластике. Поскольку пластиковая пленка обычно имеет ярко-белый цвет, полный цветовой спектр отлично смотрится на гофрированном пластике.

Можно ли перерабатывать полипропилен?

Да! Гофрированный пластик, изготовленный из полипропилена, на 100 % подлежит вторичной переработке в соответствии с кодом смолы 5. Как перерабатывать полипропилен, зависит от того, где вы живете. Не каждая программа по переработке отходов примет его, но любое предприятие по переработке примет его. Перед утилизацией доски Coroplast удалите все аксессуары, которые не сделаны из полипропилена, такие как металлические стойки или люверсы, используемые в дисплее. Ваш переработанный гофрированный пластик можно переплавить и преобразовать для самых разных целей, особенно для бытовых изделий из пластика, таких как мусорные ведра, метлы, скребки для льда и подносы.

Ваши старые гофрированные пластиковые листы могут быть переработаны в ряд обычных бытовых пластиковых изделий.

Также важно отметить, что полипропилен не является биоразлагаемым, поэтому будет лучше, если вы решите переработать свои старые гофрированные пластиковые плиты, а не выбрасывать их в мусор, где они окажутся на свалке.

Является ли полипропилен токсичным?

Пластик

Полипропилен №5 не токсичен для человека и животных в широком диапазоне температур. В то время как многие другие пластмассы выделяют ядовитые BPA, Coroplast безопасен для всей семьи.Полипропилен считается FDA одним из самых безопасных доступных пластиков, потому что он настолько термостойкий — даже горячие напитки можно подавать в полипропиленовых контейнерах без выщелачивания каких-либо токсинов. Некоторые полипропиленовые контейнеры даже изготавливаются так, чтобы их можно было использовать в микроволновой печи. Это означает, что ваши гофрокартоны безопасны для пищевых продуктов, нетоксичны и идеально подходят для повторного использования.

Способы повторного использования гофрированного пластика

Все закончили с табличками Coroplast? Плиты Coroplast подлежат вторичной переработке, но также являются продуктом многократного использования.Гофрированный пластик — невероятно полезный материал для дома, если вы достаточно изобретательны. Сохраните эти листы, чтобы сделать несколько собственных изящных проектов Coroplast!

Коропласт не токсичен и безопасен для пищевых продуктов (в отличие от ПВХ), поэтому его можно безопасно использовать в присутствии детей и животных. В последние годы владельцы мелких животных, таких как морские свинки и хорьки, начали использовать Coroplast для изготовления самодельных клеток и игровых площадок для своих питомцев. Если вы защищаете свой дом от детей, вы можете использовать его, чтобы обернуть острые углы и забаррикадировать все, на что ваш ребенок может захотеть залезть.Поскольку гофрированный пластик является водонепроницаемым и сохраняет свою структурную целостность, вы можете создавать из него довольно полезные вещи. Прикрепите несколько листов, чтобы сделать велосипедную корзину или даже скворечник. На Pinterest есть множество отличных идей, как превратить старую вывеску во что-то полезное или красивое. Переработанные проекты Coroplast — это веселый и экологически чистый способ проникнуться духом DIY.

Обратная сторона гофрированного пластика

Мы рекомендуем Coroplast для самых разных проектов, но он подходит не всем.Вот несколько причин, по которым вы можете рассмотреть другой материал для вывесок:

  • Плита Coroplast  не выглядит дорогой или долговечной , потому что она не является ни тем, ни другим. Мы не рекомендуем использовать гофрированный пластик для основной, постоянной вывески для вашего бизнеса. Во-первых, он не вечен и покажет свой возраст примерно через год. Во-вторых, это выглядит (и является) дешевым. О материалах, которые лучше всего подходят для бизнеса, читайте здесь.
  • Фотографии можно печатать на гофрированном пластике, но это не лучший носитель для печати фотографий .Векторные изображения гораздо лучше подходят для эстетики Coroplast. Если ваш главный приоритет в том, чтобы фотография выглядела великолепно, мы рекомендуем выбрать Sintra.
  • Coroplast может быть нетоксичным и легко перерабатываемым, но его производство не особенно экологично . Полипропилен является одним из наименее вредных для окружающей среды пластиков из-за его низкой плотности и термостойкости, но он не поддается биологическому разложению, а также производит значительное количество углеродных отходов во время производства.Если экологичность является важным фактором в вашем проекте, рассмотрите возможность использования переработанного материала Coroplast или Eco-Plastic вместо покупки новых гофрированных пластиковых плит.

 

Способы отображения вывесок Coroplast

Гофрированный пластиковый картон

невероятно универсален и предлагает множество вариантов подвески. Вот некоторые из наиболее распространенных способов отображения вывесок из гофрированного пластика.

Крючки – Один из самых распространенных способов подвешивания табличек из коропласта – проколотые отверстия в табличке.Владелец вывески часто прокалывает в вывеске отверстия, чтобы вставить крючок, втулку или стяжку, чтобы повесить ее. Единственная проблема заключается в том, что когда вы проделываете дырки в своем коропластовом знаке, они могут со временем начать портиться быстрее. Чтобы предотвратить дальнейшие разрывы, а также придать знаку более изысканный вид, вы можете использовать люверсы.

А-образные вывески  – А-образные вывески особенно полезны, если вы хотите вывесить свою вывеску на тротуаре в рабочее время, но снять ее после закрытия.Они также дают вам возможность регулярно менять изображение — это отличное решение, если ваш бизнес циклически проходит через специальные предложения и распродажи!

Колышки для крепления проводов  – классический знак двора печатается на гофрированном пластике, а затем крепится к проволочным штырям, которые затем слегка вбиваются в землю.

Уход за вывесками из гофрированного пластика

Если вы хотите, чтобы ваши вывески Coroplast оставались яркими и новыми в течение многих лет использования, есть несколько советов, которым вы должны следовать, чтобы сохранить вашу вывеску в отличном состоянии.

Протрите его  –  Если вы планируете повторно использовать вывеску на открытом воздухе или время от времени использовать ее на улице, вам необходимо время от времени протирать ее. Если вы используете вывеску Coroplast главным образом в качестве временного уличного дисплея, обязательно занесите ее внутрь, чтобы вытереть грязь или мусор. Вам не нужно какое-либо специальное чистящее средство, просто немного мыла, немного воды и легкая чистка сделают свое дело. Вы также можете использовать раствор уксуса и воды, чтобы убить любые микробы или бактерии, которые могут цепляться за ваш знак. .

Надлежащее хранение  – Если вы используете знак коропласт сезонно или от случая к случаю, как вы должны хранить его, когда он не используется? Лучший способ хранить свой знак — это хранить его в безопасном месте, где он не будет разбит ни под чем, ни между чем-либо. Имейте в виду, что знак прочный и невероятно устойчивый к ударам, но избыточное давление в течение длительного периода времени может привести к его изгибу или смятию. Если вы можете положить его горизонтально или поставить у стены, это прекрасно.Если вы можете хранить вывеску примерно при комнатной температуре, это идеально подходит для того, чтобы ваша вывеска выглядела как новая как можно дольше, но у вас не должно возникнуть проблем с хранением ее в кладовой, сарае или гараже, где температура меняется. Это еще один совет, чтобы ваша вывеска дольше выглядела лучше.

Избегайте складывания  – Если ваш знак не предназначен для складывания, не складывайте его и не держите в сложенном виде. Складывание может привести к тому, что ваш знак быстрее изнашивается и теряет свою плоскую форму.


У вас есть дополнительные вопросы о Coroplast и о том, как вы можете использовать его для своего следующего проекта? Оставьте комментарий ниже или позвоните нам по номеру ! .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.