Профилегиб с электроприводом: Страница не найдена

Содержание

Профилегиб с электроприводом Bendmak PRO 30

Технические характеристики

Производитель BENDMAK
Страна-производитель Турция
Тип привода Электрический
Тип ручной прижим ролика
Рабочая скорость 4.2 м/мин
Диаметр валов 35/30 мм
Диаметр роликов 137/132 мм
Макс. сечение трубы Ø60×2 мм
Макс. сечение профиля 40x40x3 мм

Параметры подключения

Потребляемая мощность 0.75 кВт

Габариты

Длина 730 мм
Ширина 850 мм
Высота 1500 мм
Вес 200 кг

 

Описание

Профилегиб Bendmak PRO 30 это электромеханический станок с ручным приводом перемещения верхнего ролика, предназначенный для гибки труб, профилей и уголка.

Особенности профилегиба Bendmak PRO 30:

  • рабочее положение станка может быть вертикальное или горизонтальное;
  • портативная стойка с педалями для управления станком;
  • электрический привод вращения двух нижних роликов с потребляемой мощностью 0,75 кВт;
  • ручной прижим ролика;
  • рабочая скорость составляет 4,2 метра в минуту;
  • максимальное сечение профиля до 40х40х3 мм;
  • максимальное сечение трубы до диаметра 60х2 мм;
  • дополнительный комплект роликов для гибки уголка.

Дополнительные опции профилегиба Bendmak PRO 30:

  • приставка для гибки уголка;
  • вторая скорость;
  • цифровая индикация.

Таблица гибов профилей:

тип профиля размеры,мм мин.диаметр (Ø) Комплектация *
40×5 400

A

E

40×5 500

A

E

50×6 800 A
50 850 A
50 800 A

60×10

50×10

500

600

A
80×15 900 A

30×30

20×20

1200

900

A
⌀30 1 200 B
⌀60×2 900 B
48.3×2 900 B

прямоугольная труба

50x30x3 700 B

прямоугольная труба

40x40x3 350 B

U-образный профиль наружу

UNP 50 (50x25x5) 1 200 B

U-образный профиль внутрь

UNP 50 (50x25x5) 1 200 B

* Пояснения к комплектации: A – стандартные ролики, В – специальные ролики, E – приспособление для гибки уголка.

Профилегиб гидравлический с электроприводом Yomet EHB-40

Наличие гидравлического привода позволяет упростить монтаж и достичь большой производительности.
Все три ролика (приводной и прижимные) сделаны из легированной стали. Для работы с радиусной гибкой станок укомплектован тремя вальцами – один верхний, два нижних (прижимных). Они изготовлены из лучшей стали и снабжены подшипниками. Гидравлический домкрат прижимает вальцы до нужного уровня, при этом эти вальцы регулируются по их начальному положению.
Youmet EHB-40 прост в работе. Трубогиб может выполнять как разовые, так и серийные заказы по гибке материала. Этот станок имеет небольшой размер и вес, поэтому хорошо подходит для применения на различных объектах, при монтаже и ремонтных работах.

Стандартная Комплектация:

  • Гидравлический профилегиб с подобранным к нему электроприводом
  • Набором вальцов для трубы профильного сечения

Наименование

Трубогиб гидравлический с электроприводом  ЕHB-40

 

Артикул

900112

Диаметр вальцов

68 мм

Мощность

0,75 кВт

Скорость вращения вальцов

60 об/мин

Питание

220 В

Размер упаковки

500х660х280 мм

Вес брутто

60 кг

Трубогиб гидравлический с электроприводом STALEX EHB-40

Главная > Каталог > Станки для резки и гибки арматуры > Трубогибы > Трубогиб гидравлический с электроприводом STALEX EHB-40

Стоимость:

По запросу

Заказать Получить скидку ✔ В наличии

Доставка:
  • самовывоз;
  • транспортной компанией.
Способы оплаты:
  • наличные при самовывозе;
  • банковский перевод (с НДС).

Stalex EHB-40
Гидравлический трубогиб с электроприводом Stalex EHB-40 предназначен для гибки труб профильного сечения из металла или другого материала по заданному радиусу, методом прокатки. Профилегиб снабжен вальцами с тремя проточками 20, 40 и 60 мм под популярные размеры профильных труб:
– профильные трубы – 15х15, 20х20, 40х20, 40х25; 40х40
– квадрат – все размеры до 20.
Для радиусной гибки станок оснащен одним верхним приводным вальцом и двумя прижимными. Вальцы изготовлены из высокопрочной стали и сделаны на подшипниках, что обеспечивает легкость вращения. Прижим вальцов обеспечивает гидравлический домкрат. Прижимные вальцы имеют механическую регулировку начального положения.
Профилегиб EHB-40 легко размещается в небольших помещениях и занимает мало места. Простота конструкции и легкость в эксплуатации делают этот станок незаменимым на небольших предприятиях и производствах. Позволяет легко выполнить как разовые работы, так и мелкосерийное производство по гибке. Благодаря своим небольшим габаритам и относительно небольшому весу его можно использовать непосредственно на объекте.

Компактные размеры и современные технические решения, применяемые в этой конструкции обеспечивает высочайшую производительность, при мобильности устройства.

Особенности:
• Верхний приводной вал
• Прочная конструкция
• Прижим осуществляется за счет гидравлического домкрата
• В стандартной комплектации вальцы для профильной трубы
• Простота в использовании
• Мобильность

Комплектация:
– Профилегиб гидравлический с электроприводом
– Комплект вальцов под профильную трубу

  Stalex EHB-40
Мощность двигателя
0,75 кВт
Питание электродвигателя
220 В
Скорость вращения вальцов
60 об/мин
Диаметр вальцов 68 мм
Размер упаковки 800х510х420 мм
Масса нетто/брутто 60/67 кг

Станок профилегибочный с электроприводом PRO 100

Профилегибочный и трубогибочный станок PRO – 100 может гнуть штампованный металл, металлическую полосу, четырехугольный профиль, круглый профиль, трубу, швеллер, тавр, двутавр, уголок – профильный металл (латунь, нержавеющая сталь, сталь) различного сечения и размеров, для производства деталей кольцевой формы. 

При работе с прочным материалом для получения желаемой формы необходимо выполнить несколько гибов.

Особенности профилегиба PRO 100

  • Мощный профилегиб PRO 100 оснащен гидроприжимом нижних роликов и электроприводом роликов с планетарной передачей — идеальное решение для работы с профилем и трубами большого сечения; 
  • Станок может работать в горизонтальном и вертикальном положении; 
  • Все ролики и валы выполнены из специальной стали, закалены методом индукции и затем отшлифованы;
  • Управление профилегибом осуществляется с помощью портативной выносной панели, оснащенной УЦИ и педалями; 
  • Большое количество опций для увеличения возможностей станка.

Стандартная комплектация профилегиба PRO 100:

  • Стальная сварная конструкция станины станка (St-52).
  • Привод станка от гидравлического двигателя и редуктора.
  • Направляющие с ручной регулировкой в одном направлении.
  • Электрическая защита от перегрузки.
  • Цифровая индикация положения нижних роликов.
  • Независимое гидравлическое перемещение нижних роликов
  • вверх/вниз.
  • Ведущие валы, упрочненные и изготовленные из специальной стали.
  • Портативная выносная панель управления для удобного управления
  • материалом при помощи ножной педали из желаемой точки рабочей
  • зоны.
  • Сертификат соответствия требованием ЕС.

Дополнительное оборудование (опции):

  • Специальные ролики для гибки профиля: двутавра, полосы, и тд.
  • Гидравлические направляющие с обеих сторон.
  • Специальные механические направляющие для гибки углового
  • профиля.
  • Цифровая индикация положения гидравлических направляющих.
  • Устройство спиральной гибки.
  • Устройство управления NC для автоматического повторения
  • производственного цикла и графическое устройство управления NC.
  • Графическое устройство управления CNC.
  • Электрический двигатель в соответствии с необходимой величиной
  • напряжения и частоты.
  • Регулировка скорости вращения.

Трубогиб гидравлический с электроприводом STALEX EHB-40

Описание

Гидравлический трубогиб с электроприводом Stalex EHB-40 предназначен для гибки труб профильного сечения из металла или другого материала по заданному радиусу, методом прокатки. Профилегиб снабжен вальцами с тремя проточками 20, 40 и 60 мм под популярные размеры профильных труб:

  • профильные трубы – 15х15, 20х20, 40х20, 40х25; 40х40; 60х30
  • квадрат – все размеры до 20.

Толщина стенки трубы 1,5-2 мм.

Для радиусной гибки станок оснащен одним верхним приводным роликом и двумя прижимными. Ролики изготовлены из высокопрочной стали и сделаны на подшипниках, что обеспечивает легкость вращения. Прижим роликов обеспечивает гидравлический домкрат. Прижимные ролики имеют механическую регулировку начального положения.

Профилегиб EHB-40 легко размещается в небольших помещениях и занимает мало места. Простота конструкции и легкость в эксплуатации делают этот станок незаменимым на небольших предприятиях и производствах. Позволяет легко выполнить как разовые работы, так и мелкосерийное производство по гибке. Благодаря своим небольшим габаритам и относительно небольшому весу его можно использовать непосредственно на объекте.  

Компактные размеры и современные технические решения, применяемые в этой конструкции обеспечивает высочайшую производительность, при мобильности устройства.

Особенности

  • Верхний приводной вал
  • Прочная конструкция
  • Прижим осуществляется за счет гидравлического домкрата
  • В стандартной комплектации вальцы для профильной трубы
  • Простота в использовании
  • Мобильность

Технические характеристики

Stalex EHB-40
Мощность двигателя 0,75 кВт
Питание электродвигателя 220 В
Скорость вращения вальцов 60 об/мин
Диаметр вальцов 68 мм
Размер упаковки 800х510х420 мм
Вес нетто/брутто 60/65 кг

Другая информация из этого раздела:

Электромеханический гидравлический трубогиб Stalex EHB-40 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Гидравлический трубогиб с электроприводом Stalex EHB-40 предназначен для гибки труб профильного сечения из металла или другого материала по заданному радиусу, методом прокатки. Профилегиб снабжен вальцами с тремя проточками 20, 40 и 60 мм под популярные размеры профильных труб:

  • профильные трубы – 15х15, 20х20, 40х20, 40х25; 40х40
  • квадрат – все размеры до 20.

Для радиусной гибки станок оснащен одним верхним приводным вальцом и двумя прижимными. Вальцы изготовлены из высокопрочной стали и сделаны на подшипниках, что обеспечивает легкость вращения. Прижим вальцов обеспечивает гидравлический домкрат. Прижимные вальцы имеют механическую регулировку начального положения.

Профилегиб EHB-40 легко размещается в небольших помещениях и занимает мало места. Простота конструкции и легкость в эксплуатации делают этот станок незаменимым на небольших предприятиях и производствах. Позволяет легко выполнить как разовые работы, так и мелкосерийное производство по гибке. Благодаря своим небольшим габаритам и относительно небольшому весу его можно использовать непосредственно на объекте.

Компактные размеры и современные технические решения, применяемые в этой конструкции обеспечивает высочайшую производительность, при мобильности устройства.


Особенности Stalex EHB-40

  • Верхний приводной вал
  • Прочная конструкция
  • Прижим осуществляется за счет гидравлического домкрата
  • В стандартной комплектации вальцы для профильной трубы
  • Простота в использовании
  • Мобильность

Характеристика Значение
Мощность двигателя 0,75 кВт
Питание электродвигателя 220 В
Скорость вращения вальцов 60 об/мин
Диаметр вальцов 68 мм
Размер упаковки 800х510х420 мм
Вес Stalex EHB-40 нетто/брутто 60/65 кг

Комплектация

  • Профилегиб гидравлический с электроприводом
  • Комплект вальцов под профильную трубу

Отзывы о Stalex EHB-40:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Привод профилегибочного станка

  • Анализируя основные компоненты машины, приводы используются для:
    • вращения валков
    • изменения положения подвижных валков

  • Вращение валков

    Валки могут приводиться в движение:
    • Стандартные электродвигатели: могут быть напрямую соединены через редуктор с валами валков или могут иметь систему трансмиссии.Этот тип двигателя обычно доступен по цене, но точность не так высока (тем не менее, достаточна в большинстве случаев). КПД обычно высокий, но очевидно, что общий КПД также зависит от используемой системы передачи. Непрерывное регулирование скорости может быть реализовано с помощью инвертора.
    • Гидравлические двигатели: обычно подсоединяются через редуктор непосредственно к валам валков. Использование вместе с другими системами трансмиссии не предлагается, потому что в этом случае они будут обязательно менее эффективными, чем электродвигатель.Регулирование скорости можно легко реализовать с помощью пропорционального клапана, который регулирует расход масла. Из-за того, что подвержены низкому коэффициенту стабильности гидравлические контуры, не позволяют получить высокую точность.
    • Бесщеточные электродвигатели: являются наиболее эффективными и точными приводами и обычно соединяются непосредственно с валами валков. К сожалению, они имеют высокую стоимость и поэтому их следует использовать только в случае крайней необходимости.

  • Изменение положения гибочных валков

    • Гидравлически: узел вала и валков соединен с гидравлическим цилиндром.Цилиндр соединен с гидравлическим блоком. Эта система является наиболее часто используемой, поскольку способна обеспечить высокую грузоподъемность при достаточно низкой стоимости. Точность позиционирования достаточна для большинства приложений.
    • Электрически: узел вала и валков соединен с винтом. Винт соединен с бесщеточным двигателем, который управляет вращением. Эта система является наиболее точной, но имеет высокую стоимость.

Kersten инвестирует в крупнейший в мире станок для гибки алюминиевых профилей с сервоприводом и электроприводом

Самый большой и самый современный в мире станок для гибки экструдированного алюминиевого профиля теперь находится на пути к своему новому дому в Нидерландах.Специалист по гибке металлов Керстен открывает еще одно передовое предприятие для 2-х и 3-х мерной гибки и обработки алюминиевых профилей, экструдированных и катаных профилей из цветных металлов.

Машина АЛ-5с — самая большая из когда-либо построенных машин такого типа. Этот полностью сервоэлектрический станок с ЧПУ может сгибать алюминиевый профиль любого размера, производимый сегодня в мире.

Это открывает новые горизонты для многих дизайнеров и инженеров, особенно для проектировщиков транспортных систем и строительных конструкций.

Используя комплексную систему сервопривода Schneider Motion Control, AL-5s может изгибать профили в двух и трех измерениях, спиральные и спиральные профили, ранее недостижимые в современном мире.

Возможности машины

Переменное расстояние между центрами до 1500 мм обеспечивает оптимальные положения гибки профиля. Слишком часто используются меньшие центры изгиба в ущерб сечению из-за повышенного смятия.

Скручивание секций

Оснащенный самым большим в мире устройством для скручивания секций, профили можно скручивать по длине для получения спиралей и аэродинамических форм для высокоскоростных транспортных решений.

Полая внутренняя опора и приводная система

Секции могут поддерживаться внутри с помощью оправки, а с помощью усилителя с сервоприводом секция может перемещаться по оправке. Это позволяет использовать оправку с более плотной посадкой, а также более легкий захват секции, что сохраняет качество отделки видимых поверхностей

Система безопасности

Наряду с производительностью было важно, чтобы эта новая машина была безопасной в эксплуатации для операторов и коллег в этом районе.Была разработана и испытана система световой завесы, которая позволяет машине работать в автоматическом режиме, а затем останавливаться при доступе к зоне.

Часто на новых станках, выполняющих нестандартные гибки, возникает интерес посмотреть на гибку таких деталей и потрогать их. Разработанная система делает машину самой безопасной в мире. Первоначально разработанная для поставщика автомобилей в Северной Америке, защитная шторка была доработана командой для AL-5s

.

Многоосевые боковые опорные ролики

Секции должны быть изогнутыми, без перекручивания.В первую очередь асимметричные секции пытаются скручиваться из-за своей геометрии. Наличие сервоуправляемых боковых опорных роликов, которые могут перемещаться по 4 осям с точностью до 0,02 мм, дает Керстену больший контроль над секцией, чем когда-либо прежде.

Энергоэффективность

Сервоэлектрические гибочные станки обычно потребляют гораздо меньше энергии, чем полностью гидравлические системы. В АЛ-5с используется сервоэлектрический привод с гидравлическим усилием гибки. Для контроля энергопотребления гидравлический насос имеет систему, которая, по оценкам, экономит 50% энергии, используемой во время простоя.

Для поставки сложных, крупномасштабных проектов или проектов гибки с полным спектром услуг, пожалуйста, свяжитесь с Kersten с вашим запросом в одном из их сервисных центров или к одному из их инженеров по продажам в вашей стране.

Kersten Bending Group Контакты

https://www.kersteneurope.com/en/contact

Керстен Европа Алюминий

https://www.alubending.com

Угловые ролики серии JMT PBM

Ролики для гибки профилей

Когда дело доходит до прочных, хорошо сложенных компактных машин, JMT звонит в колокольчик с JMT-PBM 30 и JMT-PBM50.Несмотря на то, что эти две маленькие электростанции очень недороги, они вполне пригодны для повседневного использования. Эти два валка для гибки профилей начинают свою жизнь со сверхпрочной сварной стальной рамы, которая снимает напряжения и подвергается повторной термообработке перед механической обработкой. После того, как рамы нормализованы, они полностью обрабатываются на одном производственном приспособлении, что обеспечивает максимальную жесткость.

PBM-30 и PBM-50 имеют все функции, которые вы ожидаете от профессионального профилегибочного станка начального уровня, и, возможно, еще несколько функций, которых вы, возможно, не имеете.Основа прочного профилегибочного станка начинается с валов, подшипников и валков. В машинах JMT используется термообработанная, отожженная и шлифованная подшипниковая сталь B52100 до твердости 52-54 Rc. Эти прочные шпиндели приводят в движение соответствующие валки, установленные на двойных самоустанавливающихся сферических роликоподшипниках, что обеспечивает оптимальную производительность и длительный срок службы. Оба этих профилегибочных станка используют электроприводные двигатели мирового класса с вентиляторным охлаждением, зубчатые передачи и основные электрические компоненты. Не только для длительного срока службы, но и для того, чтобы через много лет владельцы могли приобретать их на месте по мере необходимости.Оба этих мини-тяжеловеса имеют ручную регулировку верхнего валка с помощью кривошипа, механические боковые направляющие вальцы и могут использоваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Обе машины обеспечивают более короткое время цикла благодаря увеличенному крутящему моменту трансмиссии и увеличенным скоростям валков. Оба PBM 30 и 50 имеют автономные панели оператора с большими и простыми в использовании выключателями аварийного останова для повышения безопасности. Как будто стандартных функций было недостаточно, JMT поддерживает эти высокопроизводительные гибочные станки со списком опций, который включает в себя пустой вал для обработки в определенные профили, специальные опоры для углов, удобное устройство для скручивания прутка, цифровое считывание, проводное или беспроводное подключение. дистанционный привод с бесступенчатой ​​регулировкой скорости или двухскоростной главный двигатель.

Как всегда, JMT поддерживает моторизованный угловой валок PBM полным комплектом запасных частей, а также более 50 лет консультирует и обслуживает наших клиентов.

Избранное:

JMT-PBM50 Профильный угловой ролик

Когда вам нужна повышенная мощность на изгиб, JMT-PBM50 предлагает многие из тех же функций, что и PBM 30, но с дополнительным увеличением мощности. Он имеет механический привод и имеет немного больший диаметр вала 1,97 дюйма для облегчения введения материалов. Он имеет диаметр вала 6 дюймов и может сгибать материалы диаметром всего 16 дюймов в квадраты размером 1 3/8 дюйма x 1 3/8 дюйма.Подобно PBM 30, он поддерживает большинство других типов профилей, таких как угловые, плоские, квадратные, круглые, трубы и другие. PM50 — отличное решение для широкого спектра задач гибки, от небольших до крупных.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Диаметр вала: 2 дюйма
Диаметр вала: 6,1 дюйма
Мощность двигателя: 2 л.с.
Скорость вращения: 0–12 футов в минуту
Размеры: 37 дюймов Д x 29 дюймов Ш x 56 дюймов В

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
– Стандартные универсальные ролики
– Закаленные ролики
– Механические боковые направляющие ролики
– Горизонтальное и вертикальное управление
– Ножная педаль с предохранительным устройством
– Соответствует нормам ЕС

ОПЦИИ:
– Специальные ролики для труб, профилей, накладок и т. д.
– Специальные опорные ролики для уголков
– Специальное устройство скручивания стержня
– Цифровой считыватель
– Дистанционное (проводное или беспроводное)

Электрический и гидравлический станок для гибки металла

← Назад к Продукты

Серия UTE Select — это новейшая линейка гидравлических металлогибочных станков Universal Tool & Engineering с 6 сервоприводами. Оснащен программируемым усилителем давления пресс-формы с сервоприводом, который сокращает время настройки и уровень навыков оператора, а также контролирует утончение стенки и деформацию изгиба.Эти станки с наружным диаметром трубы от 6 мм до 150 мм (от 5/8″ до 6″) предлагаются как гибридные (гидравлический зажим с электрическим сервоприводом) или полностью электрические трубогибы без гидравлики. Эти машины были первоначально разработаны и испытаны в требовательной автомобильной выхлопной промышленности. Компания UTE потратила целый год на совмещение этой проверенной и надежной технологии с системой управления BendPro G2V2. BendPro стала стандартной системой управления в отрасли. Стандартные функции машины включают в себя: интерфейс для CAD, КИМ и офисных ПК, моделирование гибки, ускоренную гибку с помощью электрической каретки, гибку с толканием/прокаткой, соединительные стержни, двойной/мульти-стек, низкопрофильный гибочный рычаг, автоматическую систему смазки машины, самодиагностику, подачу воздуха. -кондиционированный электрический корпус, непатентованные компоненты.

Стандартная машина и принадлежности

  • Фильтрация электроэнергии для стабилизации входящей мощности
  • Контроль изоляции электрического шкафа для минимизации вибрации
  • Просторный электрический шкаф с удобной маркировкой для простоты обслуживания
  • Кондиционер электрического шкафа управления – для долговечных сервоприводов и компонентов
  • Система фильтрации гидравлического масла с индикатором состояния для защиты масла
  • Гидравлические индикаторы нормального и низкого уровня
  • Охладители гидравлического масла, воздуха и воды в стандартной комплектации – машина поставляется с обоими
  • Защитный коврик и предохранительные пластины с аварийным остановом для безопасности эксплуатации
  • Двуручный запуск цикла с защитой от швартовки или ножная педаль – обе стандартные
  • Встроенный редуктор с многослойной приводной цепью для плавного контролируемого рабочего пуска/останова гибочного рычага, продлевающего срок службы цепи на много лет по сравнению с традиционными гидравлическими трубогибочными станками
  • Низкопрофильный коленчатый рычаг
  • Полная пропускная способность для работы с длинным материалом, требующим дополнительной длины за пределами системы переднего упора, что снижает потребность в удлиненных моделях в большинстве случаев применения
  • Небольшая рабочая высота для простоты эксплуатации, повышения производительности и повышения безопасности обработки материалов
  • Работа с несколькими осями сокращает время цикла и помехи для оптимального производства
  • Централизованные точки смазки машины – Автоматический смазочный насос опционально
  • Программируемый серво-КПК сокращает время настройки и уровень квалификации оператора, а также контроль утончения стенки и деформации изгиба

Варианты обновления

  • BendPro Office with Simulation — разработка офисных деталей
  • Интерфейс BendPro CAD/STEP Импорт файлов САПР непосредственно в трубогиб
  • Коррекция изгиба BendPro CMM с замкнутым контуром для Romer или Faro
  • Интерфейс BendPro Cell для погрузчиков и автоматизации
  • BendPro Ghost Drive Клонированный запасной жесткий диск
  • KLS — Лазерный сканер пола Keyence — вместо коврика безопасности
  • PPSI – Программируемое давление для PD и PDA

Характеристики внешнего диаметра

  • US38MS-6A до 1.5″ внешний диаметр
  • US50MS-6A с наружным диаметром до 2 дюймов
  • US65MS-6A с наружным диаметром до 2,5″
  • US80MS-6A с наружным диаметром до 3 дюймов

Сведения об архиве — WAFIOS

Рис. 1 Типовая деталь катушки с проволокой (вилка ворошилки), изготовленная в готовом виде на одноголовочном проволочно-гибочном станке BM 90.

Рис. 2 Наматывающий узел одноголовочного проволочно-гибочного станка ВМ 90.

Рис.3 Одноголовочный проволочно-гибочный станок WAFIOS B 36 Performance является последней моделью в серии B. Первая машина этой серии с системой программирования WPS 3.2 EasyWay.

Рис. 4 Многоцелевой гибочный агрегат серии BT позволяет одновременно выполнять гибку проволоки с использованием до четырех гибочных головок.

WAFIOS AG в Ройтлингене предлагает один из самых обширных ассортиментов станков для гибки проволоки. Ассортимент характеризуется множеством как механических, так и программных опций. Внедрение нового WPS 3.2 Система управления EasyWay привела к значительному увеличению разнообразия программных опций в виде функций iQ .

Проволочно-гибочные станки WAFIOS перерабатывают мягкую проволоку от 1,5 мм до 16 мм и пружинную проволоку от 1,5 мм до 10 мм в двух- или трехмерные изогнутые детали. Хотя некоторые из этих деталей имеют витки и поэтому выполняют функцию пружины, они не являются классическими пружинами растяжения или сжатия. Если такие пружины должны производиться в больших количествах, производители найдут альтернативные решения в ассортименте станков для навивки торсионных пружин от машиностроителя из Ройтлингена.

WAFIOS все чаще оснащает гибочные и намоточные станки новой системой управления и программирования WPS 3.2 EasyWay. Система была разработана собственными силами, имеет графический интерфейс и обеспечивает быстрое и удобное для пользователя программирование с использованием обычного текста. Оператор вводит геометрические данные для формируемой заготовки из проволоки, а машина позаботится обо всем остальном. Система программирования также формирует основу для новейших функций программного обеспечения и для связи с другими внутренними или внешними компонентами, тем самым способствуя цифровизации производства.

Эта удобная система теперь доступна почти для всех производительных и высокопроизводительных одно- и многоголовочных проволочно-гибочных станков. Одноголовочные машины входят в серии BM и BMU. Станки BM в стандартной комплектации имеют семь осей с ЧПУ и могут быть расширены до 14 осей в качестве опции, в зависимости от оборудования. Станки BMU могут быть расширены до 24 осей с ЧПУ. Новый станок B 36 Performance из серии B (оснащенный максимум шестью осями) также оснащен текущим WPS 3.2 система управления EasyWay, приближающая ее к серии BM. В этом году B 36 впервые был представлен экспертам на выставке проволоки в Дюссельдорфе. Даже в базовой версии машина обеспечивает множество вариантов применения, например, в автомобильной, мебельной, бытовой или электротехнической промышленности.

Что касается механических опций, то BM 60 действительно выделяется из толпы. Его конструкция основана на модульном принципе: базовая версия BM 60 обеспечивает тот же набор функций, что и машина серии B.Расширение набора функций превращает его в машину БМ среднего класса. Добавьте все функции, которые в настоящее время доступны, и он станет машиной BMU высокого класса. В настоящее время BM 60 является одним из новейших одноголовочных гибочных станков в линейке WAFIOS. Подходит для мягкой проволоки диаметром до 13 мм и проволоки из пружинной стали диаметром до 7 мм.

Серия многоголовочных гибочных станков BMS также включает в себя WPS 3.2 EasyWay как часть базового оборудования, как и усовершенствованная серия BT.Обе серии являются лучшими в своем классе и основаны на разных концепциях. Модели BT оснащены двумя или четырьмя гибочными головками. Особенностью этой серии является способность гибочных узлов работать независимо друг от друга; предпочтительные области применения включают асимметричные изогнутые детали, такие как компоненты сидений, а также змеевидные пружины автомобильных сидений. В серии BMS высокодинамичная ротационная система правки и современная технология сервопривода обеспечивают максимальную точность. Все станки серии BMS оснащены двумя гибочными головками и позволяют обрабатывать гнутую деталь одновременно с двух сторон.

Простота настройки
WPS 3, предыдущая версия системы управления и программирования, уже предлагала возможность интеграции отдельных функций iQ , например, iQ гибка , для автоматической регулировки скорости гибки и свести к минимуму трудоемкую ручную оптимизацию. Текущая версия WPS 3.2 EasyWay предлагает еще больше: целый ряд интеллектуальных, а в некоторых случаях и совершенно новых программных функций.Целью этих функций неизменно является оптимизация процессов и повышение производительности и качества компонентов. Даже при настройке станка оператор экономит значительное количество времени и избегает бракованных деталей, которые обычно накапливаются на этапе настройки перед началом серийного производства.

Моделирование операции гибки является важной опцией управления, особенно при гибке сложных трехмерных деталей, для предотвращения столкновений в процессе гибки. iQ wire предоставляет для этой цели инструмент моделирования. До или во время настройки машины оператор может графически отображать весь процесс гибки. И это еще не все: программное обеспечение также определяет время цикла, что может быть очень важно для планирования производства.

В сочетании с iQ convert одноголовочные гибочные станки серии BM/BMU и многоголовочные гибочные станки серий BMS и BT предлагают возможность автоматического преобразования данных CAD компонента в форматах IGES и STEP в Данные WPS для системы управления машиной.Автоматическое преобразование устраняет возможность ошибок чтения или записи, которые часто встречаются при ручной передаче данных и программировании.

Благодаря iQ inspect можно подключить внешнюю измерительную систему к станку для гибки проволоки, чтобы автоматически выполнять коррекцию компонентов. Если прототип измеряется заранее, машина может использовать эти данные, чтобы быстрее подготовиться к серийному производству. Кроме того, геометрические данные WPS могут быть переданы в виде заданных значений в измерительную систему для дальнейшего упрощения настройки путем сравнения заданных значений с фактическими значениями.

В зависимости от длины изогнутые проволочные детали могут вибрировать во время производства. С помощью iQ smartbend разработчики программного обеспечения WAFIOS создали решение, которое подавляет вибрации и повышает производительность за счет оптимизации движений инструмента. Его можно использовать на машинах серий BM, BMU и BMS. Процесс снижения вибраций требует сложных расчетов. Для этого система управления машиной использует компьютерный кластер WAFIOS через онлайн-интерфейс.В зависимости от компонента, благодаря этому отмеченному наградами решению может быть достигнуто повышение производительности более чем на 50%.

Новые области применения
Еще одним важным этапом разработки программного обеспечения WAFIOS является iQ BendControl , система на основе камеры для измерения и контроля до пятнадцати углов изгиба на компонент. Для каждого измерения угла функция может активировать элемент управления для автоматической коррекции последующих частей, если это необходимо. ВПС 3.2 делает программирование как всегда простым. Программное обеспечение также имеет монитор инструмента с функцией немедленной остановки. Экспорт XML Lite доступен как опция. При необходимости измеренные значения могут быть зарегистрированы. В настоящее время программное обеспечение можно использовать на различных одноголовочных гибочных станках BM и BMU. «Важность контроля в процессе с помощью интеллектуальных систем будет продолжать расти», — объясняет д-р Уве-Питер Вейгманн, представитель исполнительного совета WAFIOS. «Клиенты все чаще требуют полной прослеживаемости в отношении качества, вплоть до отдельной детали.Такой вариант мы можем предложить уже сейчас».

Еще одна проблема, которая будет играть все более важную роль в будущем гибки проволоки, — это использование электромобилей. Электроприводы в транспортных средствах требуют контактных рельсов, которые действуют как соединения между различными компонентами. Электродвигатели последнего поколения состоят уже не из классических катушек, а из большого количества шпилек — деталей, идеально подходящих для гибочных станков. «У нас уже есть концепции гнутых деталей электроприводов, которые потребуются в большом количестве в будущем», — объясняет Вейгманн.«Мы готовы к обработке таких материалов, как медь, или к обработке прямоугольных сечений. Наши станки с самого начала спроектированы так, чтобы быть гибкими».

Принципы гибки листов

– Блог

Гибка листа – это процесс обработки металла без удаления пилы, при котором внутренняя часть поперечного сечения укорачивается и сжимается, а внешняя часть удлиняется и испытывает растягивающее напряжение.

 

Изгиб листа можно разделить на

:

 

Как правило, гибка листа является наиболее часто используемой процедурой обработки листа и металла путем пластической деформации.Листы и металлы чаще всего бывают холодными, а если они толще, то их необходимо нагревать.

Изгибаемый лист в процессе гибки находится под действием пластических и упругих деформаций, что приводит к:

  • Материал, придающий желаемую форму
  • Материал, расширяющийся вследствие прекращения упругого напряжения

 

Из-за эластичности лист или металл приходится подвергать большему изгибу, чтобы получить желаемый угол.

 

Гибка круглого листа

Гибка круглого листа и металла осуществляется на 3-валковом гибочном станке, т.е. 4-х роликовый гибочный станок. Первый и второй ролики служат опорой, к которой прислоняется лист, а третий ролик, в отличие от первых двух, крупнее и не имеет собственного привода. Большой, то есть первый ролик, может двигаться и таким образом управляет изгибом. Большинство круглогибочных станков имеют параллельные валки, но есть и машины, в которых валки расположены горизонтально, что позволяет выполнять цилиндрическую гибку.

Четырехвалковые станки для гибки листового металла и металла обеспечивают различные режимы гибки. Три ролика служат только опорой, при этом один ролик является рабочим. Ролики, служащие опорой, могут двигаться или менять свое положение. Сам по себе режим работы четырехвалкового станка почти идентичен режиму трехвалкового станка.

Передовая технология позволила разработать машины для гибки металла и листа с числовым программным управлением, что сделало их более точными и лучшими при гибке.

 

Угловая гибка листа

Угловая гибка листов используется для гибки длинных и тонких листов. Машина, используемая в этой операции, состоит из двух основных частей. В этом режиме изгиба используется усилие изгиба 25 тонн.

 

Для угловой гибки листа можно использовать следующие прессы:

  • Прессы механические гибочные ручные – машина состоит из рабочего стола, на который кладется лист или металл, который необходимо согнуть.Таким способом можно гнуть листы толщиной до 2 мм
  • Гибочный станок механический – такой станок состоит из стола с установленной на нем матрицей. Приводом такой трубогибки является электродвигатель (трехфазный электродвигатель). Лист, то есть металл, который сгибают, укладывают вручную на рабочий стол. После того, как все параметры установлены, управление параметрами гибки происходит автоматически.
  • Гидравлические гибочные станки – Если вышеуказанные гибочные станки не могут удовлетворить требования по гибке, необходим гидравлический гибочный станок.Этот гибочный станок использует значительно большее давление изгиба, что позволяет ему сгибать более толстые и твердые материалы.

 

Гибка профильного листа

Путем гибки профильного листа получают изделия относительно большой длины. В этом процессе гибки мы обычно говорим о многоугольном изгибе. При гибке профильного металла и листа лист, т. е. металл, проходит через серию роликов, где каждый ролик выполняет постепенную гибку. Станки, выполняющие гибку профилей, могут гнуть до 200 метров металла, т. е. листа в минуту.

Гибка металла и листа — процесс холодной (в некоторых случаях горячей) обработки металла , , при котором используются гибочные станки массой до нескольких тонн.


 

Полностью электрические трубогибы с управлением

Новые разработки в полностью электрической технологии гибки труб относятся к области создания отчетов и диагностики. Контроллер ПК с сетевым подключением позволяет реализовать множество интересных диагностических возможностей, таких как веб-камера и файл истории «черного ящика», в котором автоматически сохраняются последние 500 операций.

Технические характеристики полностью электрических трубогибочных станков

включают программное управление процессом гибки, обеспечивающее высокую точность в сочетании с краткими и повторяемыми настройками станка; низкое энергопотребление; и отсутствие удаления токсичных отходов.

All-Electric Architecture

Полностью электрическая технология была разработана, чтобы устранить необходимость в «черной магии», обычно необходимой для настройки трубогибочного станка. При определенных обстоятельствах инструменты можно заменить и изготовить новую деталь менее чем за три минуты.

Для достижения этой цели в полностью электрических машинах используются электрические оси серводвигателей с обратной связью для управления движением и скоростью инструмента для гибки, обеспечивая программируемое управление диапазоном каждой оси. Это позволяет операторам настраивать процесс гибки машины с экрана управления, а не с помощью гаечного ключа. Некоторые из этих полностью электрических трубогибочных станков в основном представляют собой ротационные гибочные станки, конструкция которых не претерпела существенных изменений за 50 лет.

Вращательная или волочильная гибка обеспечивает гладкий, качественный изгиб на трубе с помощью набора штампов, а иногда и гибкой оправки, вставленной в трубу, которая предохраняет от деформационного смятия.Используемые штампы представляют собой гибочный штамп или формирователь, вокруг которого сгибается труба; зажимная матрица, которая удерживает трубу на месте относительно гибочной матрицы во время ее вращения; пресс-форма, которая следует за трубой, когда она изгибается вокруг гибочной матрицы; и скребок, который разглаживает материал по мере его течения, создавая изгиб и предотвращая образование складок. Пресс-форма имеет две оси управления: одна реагирует на приложенное изгибающее усилие, а другая позволяет ему следовать за трубой.

В полностью электрической машине программируемое управление следующим профилем движения обеспечивает высокую степень гибкости, помогающую оптимизировать гибку труб.Он также имеет программируемый контроль над положением каретки (которая удерживает трубу) и вращением каретки, которое применяется по мере необходимости между изгибами для создания желаемой трехмерной формы.

Precise Control

В серводвигателях встроенные контуры обратной связи по положению и скорости гарантируют, что положение и движение инструмента на оси всегда поддерживаются с очень точным разрешением, независимо от изменений рабочих условий, таких как температура (см. Рисунок 1 ).Это управление может, например, обеспечивать позиционирование с точностью до 0,01 миллиметра, когда двигатель приводит в движение шариковый винт для позиционирования инструмента. Этот точный контроль над положением осей может быть преимуществом в приложениях точного изготовления, таких как аэрокосмическое производство.

Кроме того, электрические серводвигатели позволяют оператору контролировать крутящий момент двигателя во время движения инструмента. Это можно использовать для предотвращения повреждения готовой детали за счет изменения силы зажима в разных положениях цикла.

Эта возможность изменять усилие зажима в любом месте производственного цикла позволяет инструменту работать с предварительно отформованной формой трубы в инструменте без сильного захвата.Это может быть полезно при изгибе

трубы с тонкой конструкцией или формой. Любая система зажима, приводящая к механическому упору под давлением, может деформировать или повредить такую ​​конструкцию. Программирование полностью электрической машины для приложения, скажем, всего 10 процентов доступной силы защищает хрупкие предметы.

Поскольку серводвигатели используются для управления каждой осью гибочного станка, также можно связать движение осей вместе. Например, оператору может потребоваться медленно перемещать деталь в одной точке операции, чтобы проверить наличие столкновения или предотвратить проскальзывание цанги (кольца или охватывающей ленты) из-за большого выступа трубы.Станок автоматически настроит каждую ось, чтобы компенсировать это, поэтому нет необходимости регулировать движение осей вручную или прогонять деталь по всей операции на более низкой скорости.

Рис. 1. На полностью электрической машине положение каждой оси можно точно контролировать, что позволяет оптимизировать процесс гибки. Левый экран показывает положение каждой оси на станке. Правый экран обеспечивает более подробное представление отдельной оси.

Этот элемент управления также обеспечивает средства для предотвращения столкновений между деталью и инструментом при наличии изгибов с очень малым радиусом или изгибов с очень короткими промежуточными расстояниями. Полностью электрические машины можно запрограммировать на выполнение пары промежуточных регулировок положения зажима и поворота трубы между изгибами, например, во избежание помех.

Лазерные измерительные системы могут быть интегрированы в станок (а не во внешний блок), чтобы улучшить его способность выполнять несколько операций во время цикла гибки.

Повторяемость. Основные данные трехмерной гибки, необходимые для изготовления детали, одинаковы как для полностью электрических, так и для гидравлических машин, поэтому можно использовать одну и ту же базу данных. Основное отличие заключается в том, что программное обеспечение управления полностью электрической машиной может автоматически настраивать гибочную машину. Оператор выбирает используемый материал из базы данных, загружает данные трехмерной формы в этот файл и сохраняет его как новую деталь. После этого управляющее программное обеспечение станка может автоматически устанавливать положение зажима, а также положение и профиль усилия и давления штампа.Если используется оправка, программное обеспечение может установить положение оправки и ожидаемое извлечение оправки (что происходит ближе к концу процесса гибки). Программное обеспечение также устанавливает нормальный угол изгиба, положение, усилие и вращение трубы, необходимые для изготовления детали. После настройки настройки можно сохранить и вызвать для создания новой детали или партии.

Часто такой подход позволяет изготовить деталь хорошего качества с первого раза или только из одного куска отходов, если существует значительное отличие пружинения от эталонного материала, используемого для создания эталонной базы данных, или если приложение особенно требовательные (например, гибка тонкостенных трубок с очень малым радиусом).

Потребляемая мощность. Важной особенностью полностью электрических трубогибов является их относительно низкое энергопотребление. Это связано с тем, что полностью электрические машины потребляют значительное количество энергии только тогда, когда они фактически выполняют поворот.

Уровень шума. Полностью электрические трубогибочные станки обычно производят шум всего от 55 до 60 децибел — аналогичный шуму в офисе.

Воздействие на окружающую среду. Помимо снижения энергопотребления и снижения уровня шума, гидравлические жидкости не нужно утилизировать.

Применение

Поскольку стоимость каждой оси электрической машины относительно высока, первоначальные капитальные затраты на маленькую полностью электрическую машину выше, чем на гидравлический гибочный станок — примерно на 25 процентов больше. Однако для более крупных и сложных машин капитальные затраты могут быть такими же или меньшими.

Очень высокие изгибающие моменты, необходимые для гибки труб и труб диаметром более 8 дюймов (200 мм), например, на верфях, требуют гибки на гидравлических машинах.Однако достижения в области электрических серводвигателей, усилителей, шарико-винтовых пар и коробок передач начали устранять этот недостаток изгибающего момента в полностью электрических машинах.

Полностью электрический трубогибочный станок можно интегрировать в существующую производственную среду, поскольку требуемый ввод трехмерных данных одинаков для всех вытяжных гибочных станков — гидравлических, гибридных электрических или полностью электрических версий. Однако на полностью электрическом трубогибочном станке оператору доступно больше регулировок, поэтому оператору есть чему поучиться.Его нельзя использовать так же, как и предыдущее оборудование. Крайне необходимо обучить весь персонал настройке и возможностям машины, чтобы полностью реализовать ее потенциал.

Полностью электрические трубогибочные станки особенно подходят для операций по изготовлению труб, требующих высокой степени точности; небольшие объемы партии; дорогостоящее оборудование; и для деталей из дорогих или экзотических материалов. Быстрая настройка, высокая повторяемость, низкое энергопотребление и отсутствие токсичных отходов, которые необходимо устранить, могут компенсировать эти потенциально более высокие капитальные затраты в течение срока службы машины.Это более простое средство настройки также позволяет производителям деталей сократить уровень складских запасов, экономя место и затраты на детали.

Новые разработки

С момента крупного запуска полностью электрических трубогибочных технологий в середине 1990-х годов число производителей, предлагающих полностью электрические трубогибочные станки, увеличилось. Обратите внимание, что не все «электрические» машины используют одни и те же методы управления, и что иногда слово «электрический» применяется к тому, что более точно описывается как гибридное электрическое, которое представляет собой комбинацию электрического сервопривода и гидравлики.

Последние разработки электрических машин были связаны с созданием отчетов и диагностикой. Например, использование контроллера ПК с сетевым подключением позволило ввести интересные диагностические возможности, такие как веб-камера и файл «истории», в котором автоматически сохраняются последние 500 операций (см. изображение вверху страницы ). Пользователи в любой точке мира могут получить доступ к этим ресурсам через Интернет, что позволяет сервисному инженеру быстро оказывать экспертную поддержку.

Наличие ряда подробных цифровых данных также может быть использовано для локализации источника проблем. (См. врезку «Цифровые данные перекладывают вину». )

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.