Приклеить пеноплекс к бетону: На что клеить пеноплекс к бетону

клеем, дюбелем, пеной или жидкими гвоздями

Пенопласт используется в современном строительстве достаточно широко из-за привлекательной стоимости, хорошими тепло- и шумоизоляционными свойствами. Пенополистирол используют как для внутренне, так и наружной отделке зданий. Более того, данный материал достаточно легко крепится и клеится на любые поверхности. Самое главное, адекватно оценить преимущества и недостатки каждого метода монтажа и выбрать лучший вариант крепления листов утеплителя к имеющейся поверхности, а также выбрать лучший материал для монтажа, который отвечает всем характеристикам утеплителя.

Крепление пенопласта к бетону при помощи клея

Оптимально использовать с пенопластом специальный клей в виде порошка. Также можно применять клеевые композиции для керамической плитки, фасадов (морозостойкие). Их основа — цемент с добавлением связывающих полимеров. Клей перед использованием подлежит разбавлению теплой водой. Подобные составы надежно сцепляются с бетоном, влагостойкие, не реагируют на перепады температуры, долго служат.

Ограничение — клеящие составы применяются при положительных температурах воздуха. Замешивание лучше проводить дрелью с насадкой, чтобы не происходило комкование. После отстоя в течение 5 часов смесь повторно перемешивают. Затем за 2 часа клей необходимо использовать. Крепящая смесь наносится на материал утеплителя. Плиту следует клеить путем прижима к поверхности и удержания в этом положении несколько минут.

Следует исключить формирование под ней воздушной «пробки». После установки плиты в интервале 2 – 3 минут есть возможность подправить ее положение на поверхности. Период окончательного застывания — 3-е суток. Методика нанесения клея зависит от высоты перепадов неровностей на поверхности. Когда они в пределах 50 мм, состав наносится широкими штриховыми полосами (пропуски для выхода воздуха).

Если деформационные перепады до 15 мм, вещество укладывается прерывистыми полосами с защитным отступом 20 мм от краев плиты. Немного клея наносится на середину площади. Когда бетонная поверхность практически ровная (разница высот около 3–х мм), используется зубчатый шпатель для укладки на нее клея, так чтобы покрыть ее всю. Выдавленные из-под плит излишки удаляются увлажненной салфеткой. Клеевые составы могут быть в готовом к применению виде.

Битумный клей имеет гидрофобные свойства, морозостойкий, горючий. Нуждается в подогреве до 20 град при температуре воздуха около 0 градусов. Наносится зубчатым шпателем, обеспечивает сцепление через 20 минут. Битумно-латексная эмульсионная мастика перед нанесением не разогревается, устойчива к низким температурам, может быть уложена на влажную поверхность бетона. Застывает за интервал времени от 3 часов до одних суток.

Еще одна альтернатива — клейкая плотная жидкость на основе каучука (диметилполисилоксан), вулканизирующаяся на воздухе за сутки с формированием прочных соединений. Диапазон температур ее вулканизации — от минус 60 до плюс 300 град.

Вернуться к оглавлению

Ответ читателю

Приветствуем Вас, Петр, на просторах нашего веб-сайта! Вы правы, вправду пенопласт разъест, если применить составы на базе ацетона, потому ни при каких обстоятельствах не используйте их. На данный момент мы назовем 3 часто встречающихся метода решить поставленную перед Вами задачку. Но сначала…

При помощи сухих смесей

Сухие строй консистенции числятся удобным выбором при монтаже пенополистирола на фасад строения, или на поверхности большой площади снутри помещения. Для внешних работ употребляют составы на базе цемента, а для внутренних — на базе гипса. Консистенции поставляют в картонных мешках, для изготовления раствора порошок разводят водой в обозначенных в аннотации пропорциях.

READ Ванная комната под покраску комбинированно с плиткой

Достоинства приклеивания пенопласта при помощи сухих консистенций:

• долговечность и крепкость сцепления с основанием;
• гидростойкость и морозостойкость;
• низкая цена;
• возможность корректировки положения листа в течение 20 минут после нанесения клеящего состава;
• исправление маленьких неровностей при помощи клеевой консистенции.

Недочеты использования сухих консистенций:

• невозможность монтажа при температурах ниже 0 С;
• готовый клей нужно использовать в течение 2-ух часов;
• возможность ошибки в пропорциях при затворении клеящей консистенции;
• на сто процентов состав затвердевает в течение 3-х суток;
• требуются дополнительные инструменты (емкость для смешивания, дрель с насадкой, шпатель для нанесения).

Пенополистирол — не гигроскопичный материал, потому нужно убедиться, что сухая смесь стопроцентно перемешана и однородна. Возникновение свободной воды в консистенции может привести к тому, что плита полистирола скоро отойдет от поверхности.

Зависимо от свойства основания, можно использовать один из способов нанесения клеящей консистенции:

• Сплошной. Подойдет для очень ровненькой поверхности, допускаются перепады менее 3 мм. Клей наносят максимально ровным слоем по всему листу теплоизолятора при помощи зубчатого шпателя, а потом прикладывают к бетонному основанию.
• Полостной. Допустим для оснований с перепадами не более 5 мм. Клей наносится тонкой полосой по периметру листа, отступая от края около двух сантиметров. Затем так же распределяется по центру пенопласта. Такой метод избавит от воздушных пробок под утеплителем.
• Маячковый. Используют при неровностях основания до 15 мм. Клей наносят прерывистыми полосами по периметру листа, оставив зазор в два сантиметра. Высота полосы должна составить также два сантиметра. В центре листа проставляют такие же «маячки».

Пенопласт надежно прижимают к поверхности и удерживают в нужном положении некоторое время, чтобы обеспечить фиксацию. Выступивший по краям лишний клей убирают влажной тканью.

Чем клеить пенопласт? Как сэкономить пенку при поклейке пенопласта?

Использование дюбелей

Как и чем приклеить пенопласт к бетону

Главная  »  Отделка  »

Строения из бетона прочные и долговечные, но они обладают высокой теплопроводностью. Для утепления бетонных конструкций широко используются листы пенополистирола. Низкая теплопроводность, легкий вес, влаго и пожароустойчивость этого материала создают качественную изоляцию. Монтаж пенополистирола без возведения обрешетки — решение, которое снижает затраты на работы и экономит время.

Правильная подготовка основания для фиксации утеплителя поможет сэкономить время и ресурсы, а также создать прочную и безопасную конструкцию.

Содержание

• Несколько важных советов перед началом монтажа
• Способы крепления пенопласта к бетону

Несколько важных советов перед началом монтажа

Предварительная подготовка бетонного основания включает следующие этапы:

• очистить поверхность от любых загрязнений;
• расшить и отштукатурить крупные дефекты основания;
• загрунтовать всю поверхность.

Выполнение каждого шага подготовки к монтажу важно для создания оптимальной адгезии, вне зависимости от способа фиксации полистирола.

Выбор способа фиксации листов пенополистирола на бетон предполагает анализ состояния поверхности. Методы также отличаются по скорости проведения работ и объему необходимых затрат.

Способы крепления пенопласта к бетону

При помощи сухих смесей

Сухие строительные смеси считаются практичным выбором при монтаже пенополистирола на фасад здания, либо на поверхности большой площади внутри помещения. Для наружных работ используют составы на основе цемента, а для внутренних — на основе гипса. Смеси поставляют в бумажных мешках, для приготовления раствора порошок разводят водой в указанных в инструкции пропорциях.

Преимущества приклеивания пенопласта с помощью сухих смесей:

• долговечность и прочность сцепления с основанием;
• влагостойкость и морозостойкость;
• невысокая стоимость;
• возможность корректировки положения листа в течение 20 минут после нанесения клеящего состава;
• исправление небольших неровностей с помощью клеевой смеси.

Недостатки использования сухих смесей:

• невозможность монтажа при температурах ниже 0 С;
• готовый клей необходимо использовать в течение двух часов;
• возможность ошибки в пропорциях при затворении клеящей смеси;
• полностью состав затвердевает в течение трех суток;
• требуются дополнительные инструменты (емкость для смешивания, дрель с насадкой, шпатель для нанесения).

Пенополистирол — не гигроскопичный материал, поэтому необходимо убедиться, что сухая смесь полностью перемешана и однородна. Появление свободной воды в смеси может привести к тому, что плита полистирола вскоре отойдет от поверхности.

В зависимости от качества основания, можно применять один из методов нанесения клеящей смеси:

• Сплошной. Подойдет для максимально ровной поверхности, допускаются перепады не более 3 мм. Клей наносят ровным слоем по всему листу утеплителя с помощью зубчатого шпателя, а затем прикладывают к бетонному основанию.
• Полостной. Допустим для оснований с перепадами не более 5 мм. Клей наносится тонкой полосой по периметру листа, отступая от края около двух сантиметров. Затем так же распределяется по центру пенопласта. Такой метод избавит от воздушных пробок под утеплителем.
• Маячковый. Используют при неровностях основания до 15 мм. Клей наносят прерывистыми полосами по периметру листа, оставив зазор в два сантиметра. Высота полосы должна составить также два сантиметра. В центре листа проставляют такие же «маячки».

Пенопласт надежно прижимают к поверхности и удерживают в нужном положении некоторое время, чтобы обеспечить фиксацию. Выступивший по краям лишний клей убирают влажной тканью.

Приклеивание жидкими гвоздями

«Жидкие гвозди» — это пастообразная смесь полимеров с различными добавками. Они продаются в продолговатых тубусах, для работы с веществом потребуется строительный «пистолет» для герметиков. Качественные «жидкие гвозди» способны схватываться даже при повышенной влажности. На рынке имеется большой выбор клеящих состав для разных сфер применения, поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией и применять только «жидкие гвозди» для приклеивания пенополистирола.

Приклеивание полистирольного утеплителя на бетонное основание с помощью «жидких гвоздей» требует ровной подготовленной поверхности, использование этого средства эффективно при работе на небольших площадях.

Преимущества приклеивания с помощью «жидких гвоздей»:

• прочное сцепление;
• быстрый монтаж;
• термостойкость и морозостойкость;
• время схватывания — от 10 до 30 минут;
• возможность сглаживания небольших неровностей;
• низкий расход;
• отсутствие запаха.

Недостатки использования «жидких гвоздей»:

• быстрое схватывание не допускает корректировки положения листа утеплителя;
• в составе присутствуют токсичные вещества, поэтому работать нужно в защитных перчатках;
• высокая стоимость материала при работе на большой площади.

Монтаж пенопласта на бетонное основание не требует нанесения «гвоздей» на всю поверхность листа. Полистирольную плиту покрывают составом точечно, либо прерывистыми полосами по периметру. Затем с усилием лист прижимается к поверхности и удерживается в таком положении до схватывания. Швы между полистирольными листами обрабатываются монтажной пеной или герметиком.

Приклеивание при помощи пены

Монтажная клей-пена — специальный строительный клеящий состав, представляющий собой однокомпонентный полиуретановый аэрозоль в баллонах, аналогичных обычной монтажной пене. Для работы потребуется специальный пистолет, с помощью которого состав будет выходить из баллона.

При покупке монтажного клея рекомендуется приобретать сразу специальный очиститель — смывку. Этот состав понадобится для промывания пистолета и удаления излишков пены при работе.

Пенопласт можно приклеивать даже на обычную монтажную пену. Однако, при высыхании она значительно увеличивается в объеме, что может привести к деформации или поломке листа утеплителя, а также расхождению швов. Время проведения работ также увеличится, поскольку придется долго прижимать плиты полистирола к поверхности. Стоит использовать специальную клей-пену для пенополистирола.

Преимущества приклеивания пенополистирола на пену:

• высокое качество сцепления;
• удобство применения и быстрое проведение работ;
• огнеупорность;
• отсутствие запаха;
• формируется влагоустойчивое и морозоустойчивое соединение;
• возможность проведения работ при отрицательных температурах;
• дюбели можно монтировать через пару часов после приклеивания листов;
• исключены усадка и расширение клея.

Ограничения использования пены для приклеивания полистирола:

• монтаж следует проводить быстро, без перерывов, поскольку состав может застыть в пистолете;
• требуется максимально ровная поверхность;
• неустойчивость пены к воздействию ультрафиолета;
• высокая цена материала.

Монтажный клей наносят полосами по периметру листа пенопласта, сделав отступ на пару сантиметров от края. В центре листа состав наносят зигзагообразно или крестом. Стыки между плитами также заполняют пеной, а излишки удаляются очистителем.

Использование дюбелей

Помимо клеящих составов фиксировать пенополистирольные плиты на бетонном основании можно дюбелями. Такой способ можно применять самостоятельно, либо в качестве дополнения к другим методам.

Дюбели для теплоизоляции изготавливаются из пластика и различаются по размерам. Чем выше плотность основания, тем короче понадобится дюбель. Внутри него находится металлический гвоздь.

Преимущества применения дюбелей:

• препятствуют сползанию и деформации теплоизоляционного слоя;
• обеспечивают более плотное прилегание пенопласта к основанию;
• полностью исключают появление мостиков холода;
• простой и удобный монтаж;
• невысокая стоимость.

Ограничения применения дюбелей:

• металлический гвоздь может стать проводником холода, снижая теплоизоляционные свойства пенополистирола;
• потребуется для монтажа дополнительный инструмент (перфоратор).

При любом способе фиксации плит теплоизоляции на бетонную поверхность, укладку начинают снизу (от цоколя здания или от пола помещения), продолжают вверх в шахматном порядке.

Для крепления пенополистирольных листов потребуется 3 дюбеля на один лист. Один из них располагается в центре плиты, а два других — в его нижних углах. Таким образом, «зонтики» дюбелей нижнего ряда будут держать листы верхнего ряда.

Между листами необходимо оставлять зазор в 3 мм. Этот шов обеспечивает возможность расширения плит при колебаниях температуры и влажности, исключая их деформацию. Шов заполняется герметиком.

Для приклеивания пенопласта к бетонной поверхности можно использовать несколько видов клеящих составов. Способ монтажа выбирается, исходя из качества основания и имеющихся ресурсов. Выбор средства для фиксации листов является определяющим критерием для срока службы бетонной поверхности, а также обеспечения уровня тепло — и шумоизоляции.

Популярное

Строительный клей для наклона вверх | Компания промышленных клеев

Перейти к содержимому

Главная страница GluDownЧад Брюс2022-03-22T19:59:17+00:00

Продукты

Мы предлагаем современные строительные клеи для формовки, защиты от воды/мороза и ремонта швов.

Наша продукция >

ПЕРЕДОВОЙ ОПЫТ

Практические советы, которые помогут повысить эффективность и успех ваших проектов.

Узнать больше >

Паспорт безопасности и паспорт безопасности

Узнайте все, что вам нужно знать, чтобы определить лучший строительный клей на рынке.

Подробнее >

ПОЛУЧИТЬ GLUDOWN

GluDown® продается исключительно в строительных магазинах. Найдите ближайший.

Найти дистрибьютора >

Клей GluDown® невероятно универсален и может использоваться для склеивания самых разных материалов, включая бетон, ткань, стекловолокно, пенопласт, МДФ, металл, пластик, резину и дерево.

Общестроительные работы

Клеи GluDown идеально подходят для применения в общестроительных работах для изоляции, защиты от влаги, компенсационных швов, общего ремонта, гидроизоляции и обработки дерева.

Tilt-Up

Для особых требований, предъявляемых к проектам с наклоном вверх, клеи GluDown отлично работают с фасками, формовочными вкладышами, формовочными кронштейнами, влагозащитными полосами, шпоном и сварными пластинами.

Гидроизоляция и защита от мороза

В критических ситуациях, требующих защиты от воды и мороза, пенопластовые плиты GluDown® и водоотталкивающие клеи склеивают различные материалы, исключая необходимость сверления и забивания гвоздей благодаря быстрому нанесению и мгновенной прочности сцепления.

Липкие листы

Универсальный вспененный полиэтилен с закрытыми порами, покрытый агрессивной клеевой системой и предназначенный для приклеивания к дереву, МДФ, бетону и другим материалам.

Наша миссия

GluDown, Inc. была основана с целью предоставления превосходных клеевых решений и опыта своим клиентам в строительной отрасли. Сегодня компания продолжает эту миссию, тесно сотрудничая с этими клиентами и партнерами по сбыту, чтобы постоянно разрабатывать клеи, отвечающие конкретным потребностям, повышая при этом эффективность и снижая затраты на проекты.

Подробнее>

Лучшие практики

Продукты

Листа безопасности и технических данных

Дистрибьюторы

Наше обещание

Глюдаунские клей проекты, а также улучшить здоровье и безопасность работников. Их проверенная производительность и универсальность предлагают идеальный выбор для удовлетворения требований высокой прочности, мгновенного схватывания, быстрого отверждения, простоты использования и склеивания с широким спектром материалов.

Подробнее >

Последние новости из блога

Самая последняя информация о нашем наборе продуктов и способах их эффективного использования.

Автор Чад Брюс|2022-03-12T23:34:57+00:009 октября 2020 г.|

Автор Чад Брюс|2022-03-12T23:35:14+00:0029 сентября 2020 г.|

Автор Чад Брюс|2022-03-12T23:35:34+00:0022 сентября 2020 г.|

Закажите обратный звонок

Наша команда экспертов готова помочь вам. Позвольте нам сэкономить ваше время и помочь найти подходящие продукты для вашей работы. Просто отправьте информацию в форму, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

[контактная форма-7 id = “362” /]

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Объяснение малоэтажных пенопластовых клеев | Журнал Professional Roofing

Клеи для малоэтажной пенополиуретановой изоляции становятся все более популярными с момента их появления в кровельной промышленности около 30 лет назад.

Они могут хорошо работать и предлагают ряд преимуществ по сравнению с механическими кровельными креплениями.

Для определенных применений проектировщики могут предпочесть малоэтажные пенные клеи другим типам крепления, например, при строительстве новой кровельной системы и перекрытии настила, который не прибивается гвоздями, например, из сборного или монолитного бетона; где механические крепежные детали могут поставить под угрозу структурную прочность настила крыши, например, при перекрытии настила из цементного древесного волокна; где ограничения на строительной площадке исключают использование битумных клеев; или когда цель проектирования состоит в том, чтобы избежать проникновения или теплового моста, связанного с металлическими крепежными элементами.

Кроме того, при проектировании с учетом экстремальных ветровых нагрузок малоэтажные вспененные клеи могут обеспечить уровни сопротивления ветровой нагрузке, недостижимые при использовании других клеев или непрактичные при использовании механических креплений.

С другой стороны, малоэтажные пенные клеи представляют гораздо больше возможностей для проблем с производительностью, чем другие методы крепления кровельных систем, главным образом потому, что малоэтажные пенные клеи чувствительны к условиям рабочей площадки и окружающей среды и не прощают отклонений от рекомендаций производителей по применению. Ваше понимание соображений, связанных с малоэтажными пенопластовыми клеями, может иметь решающее значение для производительности кровельной системы.

Составы

Существует две рецептуры малоэтажного пенопластового клея: однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Однокомпонентные клеи обычно называют клеями, отверждаемыми влагой, потому что их реакция отверждения зависит от влажности окружающей среды. Двухкомпонентные клеи «химически отверждаются». Отдельно упакованные части двухкомпонентных клеевых продуктов содержат все необходимые реагенты и требуют тщательного смешивания компонентов в месте нанесения для получения желаемой адгезионной прочности.

По словам производителей, срок годности обоих составов составляет от шести до 18 месяцев в зависимости от продукта.

Оба состава генерируют побочные продукты тепла и углекислого газа во время отверждения. Высвобождаемое тепло помогает довести реакции отверждения до завершения и испаряет пенообразователи, добавленные в некоторые малоэтажные пенопластовые клеи, что усиливает пенообразование, предназначенное для заполнения зазоров между склеиваемыми поверхностями и увеличения площади контакта клея. Поверхностно-активные добавки предотвращают разрушение пены и образование пустот.

Однокомпонентные составы обычно требуют больше времени для вспенивания и имеют «меньший подъем» (меньше расширяются), чем двухкомпонентные составы. Последние расширяются, покрывая относительно большую площадь поверхности, и отверждаются быстрее.

Первоначальные поставщики малоэтажных пенопластовых клеев и предлагаемая ими продукция

В последнее время производители кровельных систем стали частно маркировать низкоэтажные клеевые продукты от известных поставщиков. Хотя эта практика, возможно, помогла повысить осведомленность конечных пользователей о малоэтажных пенопластовых клеях и повысить уверенность в совместимости клеев со многими компонентами кровельных систем, она также создала ложное впечатление, что на рынок выводится множество новых и различных вариантов продуктов. .

На самом деле вариантов рецептур клея для малоэтажных пенопластов меньше, чем это предлагается в маркетинговой литературе. На рисунке показаны первоначальные поставщики малоэтажных пенопластовых клеев и их предложения.

Однокомпонентные продукты

Однокомпонентные полиуретановые клеи в значительной степени состоят из частично прореагировавших полимерных цепей-предшественников, оканчивающихся непрореагировавшими изоцианатными группами, и более мелких молекул изоцианатсодержащих соединений, называемых удлинителями цепи или сшивающими агентами. По сути, состав таких клеев представляет собой тщательно перемешанную смесь с разным соотношением, составленную таким образом, чтобы ее можно было наносить в жидком состоянии.

После вскрытия для использования однокомпонентный клей контактирует с водой из воздуха, которая вступает в реакцию с избыточными изоцианатными группами, образуя постоянные поперечные связи. Клей считается полностью отвержденным, когда через него диффундирует достаточное количество водяного пара, чтобы вступить в реакцию со всеми доступными изоцианатными группами.

Достижение достаточного уровня отверждения, чтобы закрепить изоляционные плиты на месте и сделать их кровельными в условиях сухого воздуха и низких температур, может занять относительно много времени — до часа и более. Вот почему нанесение однокомпонентных полиуретановых клеев может быть затруднено или нецелесообразно в холодную погоду и когда воздух над основанием содержит мало влаги. Рекомендации по нанесению некоторых продуктов в холодную погоду требуют распыления растворов катализатора на свеженанесенный клей.

Однокомпонентные клеевые продукты, упакованные в герметичные ведра и контейнеры, хранятся и транспортируются крышками вниз, чтобы предотвратить воздухообмен, который может повлиять на срок годности продуктов. Клей выливается непосредственно из контейнера или аппликатора с подачей самотеком на подложку непрерывным валиком или валиками, обычно расположенными на расстоянии 12 дюймов от центра. Колесные аппликаторы предназначены для получения равномерного расстояния между шариками в рядах из четырех и более рядов. Скорость внесения в основном контролируется скоростью ходьбы оператора.

Упаковка резервуаров под давлением также доступна для некоторых однокомпонентных продуктов. Шарик можно распылить на подложку из переносного резервуара оператора, или несколько шариков можно распределить из колесного аппликатора, предназначенного для размещения нескольких резервуаров.

Двухкомпонентные продукты

Двухкомпонентные полиуретановые клеи начинают отверждаться после смешивания их компонентов диизоцианата (компонент А) и смолы (компонент В). Оборудование для упаковки и смешивания таких продуктов предназначено для обеспечения тщательного смешивания компонентов в определенном объемном соотношении, необходимом для взаимодействия всех активных групп. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию прикладного оборудования, по сути, представляют собой указания по поддержанию потока компонентов с фиксированным соотношением.

Части А и В могут быть индивидуально запечатаны внутри картриджа, состоящего из двух цилиндрических отсеков, предназначенных для использования в ручных аппликаторах. Они работают аналогично пистолету для герметика и используют поршни с ручным, пневматическим приводом или приводом от двигателя постоянного тока, чтобы вытеснить оба компонента из их отсеков и пройти через смесительный наконечник. Продукты, упакованные таким образом, обычно используются для небольших работ или в ограниченном пространстве. Каждый картридж содержит достаточное количество клея для покрытия от 1 до 1 1/2 квадрата поверхности крыши.

Картриджи также могут быть установлены группами по четыре или более на колесном оборудовании для одновременного нанесения нескольких капель клея на заданном расстоянии.

Части A и B также доступны отдельно в контейнерах объемом 5 галлонов и больше, что обеспечивает достаточное количество клея для покрытия 10 квадратов или более в зависимости от размера упаковки и типов склеиваемых поверхностей. Эти более крупные контейнеры могут быть под давлением или предназначены для использования с тележками для смешивания, оснащенными насосами с самотечной подачей. Два компонента подаются через отдельные подающие шланги в узел ручного дозатора и через одноразовый смесительный наконечник. Продукты, предназначенные для полного покрытия основания, могут наноситься с использованием традиционного оборудования для нанесения изолирующего распыления пенополиуретана.

Для некоторых двухкомпонентных полиуретановых продуктов доступны разные марки для применения в холодную и теплую погоду. Зимний состав может содержать более высокие концентрации реактивных групп или катализаторов, что способствует более быстрому отверждению. Это компенсирует снижение скорости реакции из-за низких температур.

Субстраты

В сборке крыши малоэтажный пенный клей обеспечивает самое высокое сопротивление подъему, когда он контактирует с сухими, плоскими, пористыми поверхностями, свободными от пыли, мусора и пленки. Клей заполняет пустоты в текстуре каждой поверхности и после отверждения обеспечивает механическую блокировку на каждой границе раздела. Стоячая вода и загрязнение поверхности мешают этому механизму, как и низкая когезионная прочность материала на границе раздела.

Плоскостность подложек и картона особенно важна до того, как клей наберет прочность при отверждении. Плоскостность помогает поддерживать равномерный контакт клея по всей площади нанесения. Прочность соединения увеличивается с увеличением жесткости материалов, потому что уменьшение деформации материала под нагрузкой означает меньшую нагрузку на клей и меньшую усталость с течением времени.

Низкопрофильные пенные клеи успешно используются для приклеивания картона к различным типам подложек. Совместимые кровельные настилы включают литой и сборный конструкционный бетон, изоляционный бетон, гипс, цементное древесное волокно, стальные и деревянные панели. Были разработаны передовые практические рекомендации для решения проблем адгезии конкретных материалов.

Например, бетонные настилы должны иметь достаточно времени для отверждения для удаления остаточной влаги перед нанесением малоэтажных пенопластовых клеев, потому что влага может ослабить облицовочные материалы из органического волокна, используемые с популярными изоляционными продуктами из жестких плит. Рекомендации по нанесению на сталь предусматривают использование стальных панелей палубы толщиной не менее 22, а также покраску и грунтовку для повышения прочности адгезионного сцепления.

Для крепления изоляции к стальному настилу с использованием малоэтажного вспененного клея NRCA по-прежнему рекомендует механически прикреплять плоскую основу из жесткой плиты к настилу перед нанесением клея.

Другие подложки, подходящие для использования с клеями для малоэтажной пены, включают замедлители испарения, подложки, плиты для повторного покрытия и изоляцию из жестких плит. Производители клеев предоставляют списки совместимых продуктов из этих категорий.

Некоторыми примерами подложек, которые могут быть несовместимы с малоэтажными вспененными клеями или требуют дополнительной подготовки поверхности перед нанесением таких клеев, являются сборные кровельные системы с покрытием из заполнителя, выветренный асфальт, фольгированная изоляция и листовые материалы, которые еще не прошли испытания на совместимость. В некоторых случаях производитель может потребовать удовлетворительного завершения полевых испытаний на растяжение в качестве условия утверждения основания.

Совместимость основания с малоэтажными вспененными клеями иногда не так очевидна для повторного покрытия, как для нового строительства или палуб, подвергаемых повторной кровле. Для определения правильных этапов подготовки поверхности может потребоваться консультация с производителем клея.

Типичные рекомендации производителя включают удаление загрязняющих веществ и незакрепленных материалов подметанием, уборкой пылесосом или мойкой под высоким давлением, а также нанесением грунтовки. В качестве альтернативы может быть рекомендована механически прикрепленная пластина для повторного покрытия, когда допускается проникновение в существующую крышу.

Приклеиваемые элементы кровли

Типы жестких изоляционных плит и плит покрытия, которые можно прикреплять к настилу крыши, существующим кровельным системам, листам основания, пароизоляторам и другим материалам плит с клеями для малоэтажной пены, включают полиизоцианурат, экструдированный и вспененный полистирол, древесное волокно высокой плотности, перлит. , пеностекло и гипс.

Доски должны быть ровными, сухими и без поверхностных загрязнений. Ограничение размера изоляции жесткой плиты до 4 на 4 фута является распространенным требованием при установке, предназначенным для контроля воздействия внутренних напряжений материала, которые могут вызвать коробление или изгиб, особенно с большими изоляционными плитами.

Тип материала облицовки и прочность его соединения с сердцевиной изоляции могут иметь решающее значение для общей прочности клеевого соединения.

Например, уровень влажности внутри кровельных конструкций может повлиять на когезионную прочность органических облицовочных материалов. Это может снизить прочность крепления изоляционных плит, даже если при монтаже кровельной системы была достигнута хорошая адгезионная связь. Если можно ожидать, что условия на стройплощадке, использование здания или внутренняя среда будут способствовать проникновению влаги в крышу в сборе, ознакомьтесь с рекомендациями по изоляционной облицовке вместе с производителем клея.

Используйте рекомендации

Рекомендации по расстоянию между клейкими лентами от разных производителей хорошо совпадают. Полевые приложения на крыше чаще всего располагаются на расстоянии 12 дюймов от центра. Рекомендации по расстоянию между лентами по периметру и углам крыши варьируются от 4 до 6 дюймов по центру, причем чаще всего рекомендуется 6 дюймов по центру.

Это очевидное согласие является результатом влияния FM Approvals в области спецификации и испытаний кровельных систем. Производители обращаются к методу испытаний FM Approvals на смоделированное сопротивление подъему для кровельных конструкций, приклеенных к бетонному настилу, и используют максимально рекомендуемое расстояние между клейкими лентами для применения на кровле. Кроме того, рекомендации по проектированию FM Approvals требуют двойного крепления изоляции крыши по периметру и в углах.

Сходства между рекомендациями производителей, как правило, не распространяются на другие важные показатели, наблюдаемые при нанесении малоэтажного вспененного клея и размещении приклеиваемых компонентов. Например, требования различаются в отношении минимальной температуры воздуха и подложки, ширины ленты, а также досок для размещения и прохода.

Техники, работающие с малоэтажными пенными клеями, должны быть обучены процедурам нанесения, предусмотренным производителем для конкретного используемого материала. Хорошо обученный человек, имеющий опыт работы с устанавливаемым продуктом, должен быть назначен инспектором по контролю качества во время установки. Некоторые отраслевые эксперты также рекомендуют делать отдельные пробные пропилы в секциях крыши, установленных утром и днем.

Производители указывают типичные коэффициенты охвата продуктов, основанные на определенных предположениях. Эти значения коэффициента охвата следует рассматривать как приблизительные. Такие параметры, как ширина ленты, текстура подложки и температура клея, в дополнение к расстоянию между лентами, контролируют степень покрытия и должны быть частью обучения технического персонала.

Расстояние между лентами легко контролировать при использовании колесных аппликаторов, предназначенных для нанесения нескольких шариков. Температура клея должна поддерживаться в пределах рекомендованного производителем диапазона (обычно от 70 до 80 F) перед нанесением, так как это помогает обеспечить постоянную скорость потока материала.

Грубо текстурированные основания, такие как системы BUR с заполнителем, могут потребовать увеличения нормы нанесения, чтобы было достаточно клея для заполнения пространства между склеиваемыми поверхностями. Для наливаемых и перекачиваемых клеев температура материала и скорость перемещения над подложкой определяют ширину ленты. Продукты, выдаваемые из контейнеров под давлением, снабжены аппликаторами и клапанами, которые обеспечивают улучшенный контроль ширины ленты.

Инструкции по установке большинства малоэтажных пенопластовых клеев требуют размещения приклеиваемых компонентов сразу после нанесения клея. Исключения составляют распыляемый однокомпонентный продукт, содержащий гидрохлорфторуглеродный пропеллент, который требует задержки от двух до восьми минут, и разливаемый однокомпонентный продукт, который в холодную погоду может потребовать применения раствора ускорителя до установки досок.

Производители предоставляют графики для проходных или балластных изоляционных плит, склеенных однокомпонентными продуктами. Эти рекомендации зависят от температуры основания и окружающей среды, а также от влажности воздуха.

Для однокомпонентных продуктов может потребоваться несколько проходов досок, пока клей не достигнет времени схватывания (время достижения прочности сцепления, достаточной для обеспечения пешеходного движения и установки кровельной мембраны). Плиты немного возвышаются над поверхностью основания между проходами, поскольку пенообразование продолжается в течение продолжительных периодов отверждения. При низких температурах или в сухих условиях это может занять более 30 минут. Один производитель предлагает тесты на адгезию с небольшим количеством клея и обрезков изоляции для оценки времени установки в неоптимальных условиях.

Однокомпонентным продуктам может потребоваться до нескольких дней для достижения максимальной прочности сцепления в зависимости от условий.

Производители не указывают конкретных временных интервалов между укладкой и вводом в эксплуатацию или балластировкой досок для двухкомпонентных продуктов.

Компания OMG Roofing Products, Агавам, Массачусетс, предоставляет стандартное время установки и следующее руководство: «Плита должна быть помещена в клей вскоре после того, как он достиг своего максимального подъема, пока он еще влажный и липкий, и до того, как он станет нелипким. государство.”

Время установки зависит от температуры. Для достижения предельной прочности сцепления обычно требуется меньше времени для двухкомпонентных продуктов, поскольку их отверждение не зависит от наличия влаги в окружающей среде.

Рейтинги сопротивления подъему

Соответствие строительным нормам и правилам требований к устойчивости к ветровым нагрузкам для кровельных систем, склеенных малоэтажными вспененными клеями, обычно подтверждается испытаниями в соответствии со стандартом ANSI/UL 1897, «Испытания на подъем систем кровельного покрытия», или ANSI/FM 4474, «Американский стандарт». Национальный стандарт для оценки сопротивления смоделированному ветровому подъему кровельных конструкций с использованием статических положительных и/или отрицательных перепадов давления», которые включены в нормы посредством ссылки. Underwriters Laboratories (UL) Inc. и FM Approvals проводят испытания на устойчивость к поднятию и поддерживают базы данных списков протестированных сборок. Другие сторонние агентства по тестированию и сертификации предоставляют аналогичные услуги.

Онлайн-каталог сертификации UL содержит списки сборок с использованием малоэтажных пенопластовых клеев и построенных из стальных, деревянных и бетонных настилов. Списки UL можно просмотреть, зайдя на сайт www.ul.com, щелкнув ссылку «Сертификаты» и выполнив поиск по коду категории UL TGIK (Кровельные системы, сопротивление подъему).

Списки UL основаны на тестировании в соответствии со стандартом ANSI/UL 1897; метод испытания подвергает испытательную сборку размером не менее 10 на 10 футов серии возрастающих статических подъемных нагрузок, вызванных перепадами давления воздуха, прикладываемыми к ней с интервалом в одну минуту.

Онлайн-списки FM Approvals доступны только для сборок с использованием малоэтажных пенных клеев только с конструкционными бетонными настилами. База данных FM Approvals RoofNav обеспечивает доступ к спискам на сайте www.roofnav.com.

Испытания для получения одобрения FM для сборки крыши проводятся в соответствии со стандартом FM 4470, «Стандартом утверждения для однослойных, битумно-модифицированных листов, сборных крыш (BUR) и кровельных конструкций, наносимых жидкостью, для использования в классе 1. и негорючие конструкции настила крыши». Стандарт определяет процедуру испытания на растяжение с имитацией подъема ветром для испытания на сопротивление нагрузкам узлов с компонентами, приклеенными к лентам малоэтажного вспененного клея.

Процедура испытаний приведена в Приложении B стандарта ANSI/FM 4474 и предназначена для оценки испытательных сборок с нанесением клея лентой с интервалом 12 дюймов от центра или менее. Во время испытаний узел размером 2 на 2 фута подвергается серии возрастающих статических нагрузок, прикладываемых механическими средствами.