Приготовление бетона в бетономешалке пропорции в ведрах: замес в бетономешалке своими руками

Пропорции бетона в ведрах для замеса в бетономешалке

Содержание

  1. Что нужно знать об основных компонентах?
  2. Цемент
  3. Песок
  4. Щебень
  5. Вода
  6. Пропорции бетонной смеси
  7. Подготовка бетономешалки к работе
  8. Самостоятельное приготовление бетона
  9. Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
  10. Бетономешалка на 70 л
  11. Бетономешалка на 100 л
  12. Бетономешалка на 120 л
  13. Бетономешалка на 140 л
  14. Бетономешалка на 160 л
  15. Бетономешалка на 180 л
  16. Бетономешалка на 200 л
  17. Бетономешалка на 220 л
  18. Бетономешалка на 250 л
  19. Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой
  20. Вывод

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании.

Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.

Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см3, показывающие прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

  • Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
  • Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
  • Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
  • Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.

При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.

Песок

Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.

Щебень

Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

  • Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

  • Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.
  • Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.
  • Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.
  • Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке. Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.
  • Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.
  • Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л.

Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500:

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500:

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500:

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500:

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500:

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500:

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500:

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности.

После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

Источники:

Как правильно подобрать пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

https://vsebeton.ru/betonomeshalki/proportsii-betona-v-vedrah-dlya-betonomeshalki#i-10

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Бетон M200 своими руками – МБТ

Применение бетона М200

Бетон М200 (В15) – марка бетонного раствора, которая очень востребована в частном строительстве. Материал используется для заливки фундаментов под легкие постройки: беседки, мангалы, заборы, сараи, навесы, детские площадки, небольшие надувные бассейны. Раствор используется для создания тротуаров, садовых дорожек, бордюров, а также для ремонта конструктивных элементов дома: отмостки, цоколя, наземной части фундамента, несущих стен. Небольшое количество бетона М200 (до 1 кубометра) необязательно заказывать на бетонном заводе. Зная рецепт, технологию замешивания раствора и основные правила можно изготовить материал самостоятельно.

Компоненты для бетона М200

Для приготовления бетонной смеси понадобится цемент, заполнители и вода. Выбор цемента зависит от назначения бетонной смеси. Для ремонтно-строительных работ используется обычный портландцемент (ПЦ) М400. Для заделки трещин, ремонта отмостки, фундамента можно использовать ВРЦ – цемент с водонепроницаемыми свойствами. Если бетонную смесь планируется использовать для создания элементов благоустройства, например фонтанов, альпийских горок, барельефов, то лучше взять ПЛ -пластифицирующий цемент, который легко принимает нужную форму.

В качестве заполнителей используется песок с размером фракций от 1,5 до 5 мм и щебень с размером фракций от 10 до 70 мм. Щебень может быть гранитным, гравийным или отсевом, полученный при дроблении плотных пород. Требования к наполнителям:

  • содержание глины и пыли – не более 3%;
  • насыпная плотность – не ниже 2200 кг/м3;
  • прохождение радиологического контроля.

При выполнении бетонных работ в холодное время (+5 С и ниже) в состав смеси нужно вводить противоморозные добавки.

Пропорции компонентов

Соотношение компонентов для замешивания бетонной смеси М 200 (В 15):

  • 1 часть цемента;
  • 2,8 частей песка;
  • 4,8 частей щебня;
  • 0,5 частей воды.

В соответствии с пропорцией для приготовления 1 кубометра потребуется:

  • 264 кг цемента;
  • 738 кг песка;
  • 1266 кг щебня;
  • 132 л воды.

Взвешивать каждый компонент в условиях стройплощадки неудобно или вообще невозможно. Поэтому можно измерять составляющие части раствора по объему, используя для удобства обычные эмалированные ведра емкостью 10 литров. Пропорции в ведрах будут следующие:

  • 24 ведра цемента;
  • 49 ведер песка;
  • 77 ведер щебня;
  • 13 ведер воды.

Для приготовления полкуба бетона М200 в стандартной бетономешалке на 500 литров потребуется соответственно в два раза меньше каждого компонента.

Сколько нужно цемента на куб песка? Если бетон готовится из расчета количества мелкого заполнителей, то пропорция будет такой:

  • 536 кг или 49 ведер цемента;
  • 1500 кг или 100 ведер песка;
  • 2571 кг или 159 ведер щебня;
  • 268 л воды.

При замешивании компонентов получится 2 кубических метра бетона М200.

При расчете количества бетонной смеси на основании 1 куба крупного заполнителя пропорция будет такой:

  • 344 кг или 31 ведро цемента;
  • 962 кг или 64 ведра песка;
  • 1650 кг или 100 ведер щебня;
  • 172 л или 17 ведер воды.

Выход бетонной смеси В15 составит 1,3 м3.

Порядок приготовления бетона М200

Приготовление начинается с отбора компонентов. Цемент и наполнители должны быть сухими, чистыми, не содержать посторонних включений и примесей. Вода должна иметь температуру +15-20 С. Бетономешалка для приготовления раствора М200 должна быть очищена от остатков раствора из предыдущего замеса. В бетономешалку засыпаются заполнители и половина воды. Компоненты перемешиваются 5-10 минут на скорости 800-1000 об/мин. Затем добавляется цемент и оставшаяся половина вода. Раствор перемешивается 10-15 минут на скорости 1500 об/мин. Химические добавки вводятся в бетон М200 (в15) в соответствии с инструкцией по их применению.

По окончанию цикла перемешивания готовый раствор выгружают из бетономешалки и используют. Время жизни раствора, приготовленного без использования промышленных присадок и пластификаторов не превышает 1 ч 30 мин при температуре +22 С. При температуре +25 С время жизни раствора сокращается до 1 ч 10 мин, при +28 С – до 1 ч. После истечения этого времени начинается процесс схватывания, поэтому приготовленная бетонная смесь должна быть выработана, а остатки утилизированы.

Как замешать бетон в ведре с помощью дрели [шаг за шагом]

Перейти к содержанию

Одним из наиболее широко известных и используемых строительных материалов является бетон. Бетон очень универсален, поскольку он предлагает не только прочность, но и долговечность, доступность и гибкость, которые могут быть сформированы в различных размерах и формах. Бетон является одним из ключевых компонентов различных структурных элементов, таких как фундаменты, плиты и балки.

Что такое бетон? Бетон производится путем смешивания четырех различных вяжущих материалов, цемента, заполнителей, добавок и воды в определенных пропорциях. Крепость и качество зависят от правильного смешивания и его соотношения.

Теперь, когда мы разобрались, как смешать бетон в ведре с помощью дрели?

mix concrete by 3 ways

Contents

Prepare Your PPEs, Material And Equipment
  • Concrete mixture (cement, aggregates, admixtures and water)
  • Bucket
  • Drill and mixing accessory
  • Лопата или мастерок
  • Резиновые перчатки
  • Противоаэрозольная маска
  • Защитные очки

Подготовка ведра

Вы можете подумать, что в этом нет необходимости, но убедитесь, что в вашем контейнере нет грязи и любых других посторонних частиц, которые могут повлиять на расчетную прочность вашей бетонной смеси.

Удалите лишнюю грязь и убедитесь, что внутренняя часть достаточно влажная.

Поместите в ведро бетонную смесь

Если вы делаете бетон впервые, убедитесь, что вы сделали несколько пробных смесей, прежде чем приступать к приготовлению большой партии, чтобы избежать избыточного или недостаточного смешивания бетона. .

Помните, что ваш бетон сильно зависит от соотношения цемента, заполнителей, добавок и воды. Под это некоторые из распространенных и обычных бетонных смесей.

Бетон нормальной марки

  • M5 – Соотношение компонентов смеси: 1:5:10 – Прочность на сжатие: 5 МПа / 725 фунтов на кв. дюйм
  • M7.5 – Соотношение компонентов смеси: 1:4:8 – Прочность на сжатие: 7,5 МПа / 1087 psi
  • M10 – Соотношение смеси: 1:3:6 – Прочность на сжатие: 10 МПа / 1450 psi
  • M15 – Соотношение смеси: 1:2:4 – Прочность на сжатие: 15 МПа / 2175 psi
  • M20 – Соотношение смеси: 1:1,5:3 – Прочность на сжатие: 20 МПа / 2900 фунтов на кв. дюйм

Залейте требуемую пропорцию бетонной смеси и следуйте указаниям производителя, затем медленно добавляйте воду в смесь.

Прикрепите насадки к дрели и используйте ее для медленного перемешивания бетонной смеси

При необходимости медленно вылейте остаток воды. Смешивайте материал, пока бетонная смесь не станет однородного цвета. Если есть комки, разбейте их по мере необходимости, а если нет, соберите и выбросьте.

Очищайте стенки и дно ведра по ходу движения, чтобы не оставить сухого материала. Пока смесь не станет пригодной для работы, добавьте необходимое количество воды в соответствии с указаниями производителя. Не допускайте сухих карманов.

Теперь, когда все перемешано, используйте его по своему усмотрению

Очистите смесительный ковш водой

Не оставляйте бетон на контейнере, так как его трудно удалить после затвердевания .

Не выливайте его прямо в канализацию, так как он может засорить канализацию из-за различных заполнителей, а также из-за того, что цемент может засохнуть.

Состав смеси

Теперь, когда вы знаете основные этапы смешивания бетона, у вас могут возникнуть другие вопросы. Давайте сначала разберемся с вашей бетонной смесью. Как уже говорилось, бетонная смесь состоит из цемента, заполнителей, воды и добавок, если это необходимо.

Цемент

Такие свойства, как прочность, долговечность и удобоукладываемость, зависят от соотношения смеси цемента, заполнителя и воды. Цементная смесь достигает желаемых свойств по мере затвердевания с течением времени. Для разных целей используются разные виды цемента.

  • Обыкновенный портландцемент – OPC является отличным связующим материалом для различных структурных элементов. Обычный портландцемент можно использовать не только для бетона, но и в растворе для соединения кирпичной кладки и штукатурки для создания гладкой поверхности различных поверхностей, таких как стены и потолки.
  • Портланд-пуццолановый цемент – PPC имеет более мелкие частицы по сравнению с OPC, в результате чего требуется меньшее содержание воды и высокая прочность. КПП можно использовать для морских сооружений, канализационных работ, мостов, дамб и при массовых бетонных работах.
  • Быстросхватывающийся цемент – QSC также известен как быстротвердеющий цемент, поскольку он быстрее набирает прочность по мере затвердевания,
  • Шлаковый цемент доменных печей
  • Высокоглиноземистый цемент
  • Белый цемент

Заполнители

Заполнители помогают сделать вашу бетонную смесь более стабильной и компактной. Заполнители составляют 60-80% объема бетона и 70-85% массы бетона. Агрегаты подразделяются на два вида: мелкие агрегаты и крупные агрегаты. Мелкие заполнители имеют диаметр менее 4,75 мм, проходят через сито № 4 и задерживаются на сите № 200.

Некоторыми примерами мелких заполнителей являются песок, сурки, каменный отсев, обожженная глина, зола, летучая зола и т. д. К крупным заполнителям относятся частицы размером более 4,75 мм. Это материалы, которые задерживаются в сите №4. Некоторыми примерами крупных заполнителей являются кирпичная крошка (битый кирпич), каменная крошка (щебень), гравий, галька, клинкер, зола и т. д.

Вода

Вода необходима в бетонной смеси, поскольку она инициирует реакцию между частицами. Это увеличивает связь между цементом, заполнителями и добавкой, что позволяет частицам реагировать и достигать расчетной прочности после отверждения или затвердевания.

Помните, что добавление слишком большого количества воды также может увеличить осадку, что приведет к большей усадке.

Добавки

Добавки не обязательны в вашей бетонной смеси, но могут помочь улучшить ваш бетон. Это может улучшить поведение бетона по мере его отверждения. Добавки могут быть воздухововлекающими, водоредуцирующими, замедляющими, ускоряющими и пластифицирующими.

Эффективность добавки зависит от нескольких факторов, включая: тип и количество цемента, содержание воды, время смешивания, осадку и температуру бетона и воздуха.

Электродрель

Теперь поговорим о вашей электродрели.

Дрель-миксер — это тип дрели с лопастными насадками или лопастями, которые помогают смешивать бетон. Форма лопатки или лопастей зависит от компонентов, из которых состоит бетон. Конструкция микшера обеспечивает наилучшее смешивание вашего контента. Мощность и скорость дрели-миксера зависят от разных характеристик.

Для смешивания бетона обычная дрель может быть непригодна, так как она предназначена только для смешивания небольших партий и за короткое время смешивания. Использование его для смешивания бетона может привести к перегреву и возможной поломке дрели. Для смешивания бетона используются специальные электрические дрели, которые предназначены для смешивания бетонной смеси в течение длительного периода времени и большими партиями.

В идеале мощность вашей дрели должна быть не менее 1300 Вт. Эта дрель должна уметь смешивать большие партии без перегрева. Скорость вращения должна быть не менее 500 об/мин или какая-нибудь высококлассная дрель может иметь скорость вращения 700 об/мин.

Если возможно, вы можете выбрать электродрели с регулируемым вращением, чтобы вы могли регулировать скорость вращения по своему вкусу, сохраняя контроль над качеством вашей смеси.

Заключение

Приготовление бетона имеет свои важные этапы, прежде чем можно будет получить его преимущества. Нужно хорошо разбираться в необходимых материалах и в том, какой конкретный тип необходимо использовать при расчете прочности бетона.

На всякий случай перед тем, как приступить к работе с большими партиями, следует провести пробы и ошибки при смешивании и тестировании бетона.

Дайте вашему бетону высохнуть от 24 до 48 часов, чтобы бетон затвердел. Подождите до 28 дней, когда ваш бетон полностью затвердеет и достигнет проектной прочности.

Щелкните для поиска

Искать:

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

Смешивание и транспортировка бетона

Смешивание и транспортировка бетона Смешивание и транспортировка бетона

1. 0 Введение

Успешная укладка бетона зависит от тщательного перемешивания, надлежащее оборудование и адекватный транспорт. Этот сайт определит, анализировать и демонстрировать важность каждого из них в общем процессе укладки бетона.

2.0 Приготовление и смешивание бетона

Смешивание бетона просто определяется как «полное смешивание материалов которые необходимы для производства однородного бетона» (Янг, 267). Это может варьироваться от ручного до машинного смешивания, при этом машинное смешивание самый распространенный.

Однако ни одно успешное смешивание не может быть достигнуто без надлежащего комплектация всех материалов. Дозирование – это «процесс взвешивания или объемное измерение и введение в миксер ингредиентов на партию бетона» (Косматка, 94). Гарантия качества, удобное расположение материалов и оборудования, а также правильное взвешивание материалов. основные шаги, которые должны быть выполнены до того, как произойдет какое-либо смешивание.

Типы и объем материалов, состав смеси и конечный результат (т. е. прочность) обычно указываются в проектных спецификациях. необходимо ознакомиться с проектными спецификациями до начала дозирования или смешивания. место.

    1. Компоненты смеси

    2. Есть много компонентов смешивания которые необходимо учитывать для обеспечения однородности бетонной смеси может быть достигнут. Расположение, форма и угол наклона смесительных лопастей, форма смесительной камеры, скорость вращения и мощность в лошадиных силах. в учетную запись. Крайне важно, чтобы каждая партия последовательно перемешивалась для спецификации проекта, поэтому конечная прочность бетона не снижается.

    3. Классификация миксеров

    4. В основном существует три классификации смесители: барабанный, тарельчатый и непрерывный. Каждый из эти смесители могут быть дополнительно классифицированы как периодические или непрерывные, со свободным падением или принудительного перемещения, а также стационарные или переносные.

    5. Время смешивания
После выбора подходящего смесителя необходимо определить время перемешивания. Это продолжительность
время, необходимое для смешивания бетона, когда миксер полностью заправлен всеми материалы. Зарядка — важный шаг
потому что это дает материалам возможность предварительно смешаться. Тип и состояние смесителя, скорость вращения,
Размер заряда и природа материалов определяют правильный время перемешивания. Время смешивания не
Стандарт для каждой партии. Например, барабанный смеситель небольшого диаметра создает большую скорость, чем барабан
смеситель большого диаметра, поэтому время смешивания сократится. Однако, если цель жестче
бетона требуется более длительное время перемешивания.

3.0 Транспортировка бетона

Транспортировка бетонной смеси определяется как транспортировка бетона от смесительного завода до строительной площадки. Имейте в виду, что не все бетон смешивается на фактической строительной площадке и может потребовать значительное путешествие. Чаще всего это касается товарных бетонов. Основной задачей при транспортировке бетона является обеспечение водоцементного соотношение, осадка или консистенция, содержание воздуха и однородность не изменяются от их предполагаемых состояний.

3.1 Важные факторы при выборе транспорта

Существует множество элементов транспортировки, которые необходимо учитывать при чтобы гарантировать, что микс не изменит свое состояние, как указано в договор. Две ключевые цели при транспортировке бетона из смесителя завода на строительную площадку, чтобы предотвратить сегрегацию и не уменьшить удобоукладываемость смеси. Этот процесс транспортировки должен быть хорошо продуман и организованы эффективно. Как правило, от тридцати до шестидесяти минут транспортировки приемлемы для небольших работ. В центральном или переносной завод готовых смесей, бетон должен выгружаться из автобетоносмесителя или грузовик с мешалкой в ​​течение двух часов. Если транспортное оборудование без перемешивания используется, это время сокращается до одного часа.

Следует избегать всех задержек в чтобы предотвратить образование сот, как показано на рисунке 1, или холодные суставы.

Многие факторы определяют, какой вид транспорта является наиболее подходящим. Тип и состав бетонной смеси, размер и тип конструкции, топография, погодные условия (например, температура, влажность, скорость ветра), расположение завода по производству шихты и стоимость учитываются при выборе вида транспорта для вашего бетона. Если вы выберете неправильный вид транспорта, ваш бетон может расслоиться, что в действительности сделает его бесполезным. Поэтому крайне важно адекватное задумайтесь о том, какой вид транспорта вам действительно нужен.

3.2 Категории транспорта

Есть много видов транспорта как показано ниже:

    1. Тачка или мотоколяска
    2. Автобетоносмеситель
    3. Ковш или стальной скип
    4. Желоб
    5. Ленточный конвейер
    6. Бетононасос
    7. Пневмороссыпь
4. 0 Заключение

Как указано выше, успешное смешивание и транспортировка бетона требует тщательного управления многими факторами. После соответствующего смешивания выбрано транспортное оборудование и рассмотрены важные факторы, вы готовы перейти к следующему важному шагу, известному как размещение.

Информация составлена ​​Грегом Винчи

5.0 Каталожные номера

Руководство по бетонным работам ACI, Часть 2: Методы строительства и Инспекция материалов и материалов дорожного покрытия .
        Детройт: американский бетон Институт, 1997.

Добровольски, Джозеф А. Справочник по бетонным конструкциям (4 th издание)

. Нью-Йорк: McGraw-Hill, Inc., 1998.

Косматка, Стивен Х. и Уильям К. Панарезе. Проектирование и контроль Бетонные смеси(13 th издание) . Иллинойс:
        Ассоциация портландцемента, 1998.

Миндесс, Сидни и Дж. Фрэнсис Янг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *