Цементно-песчаная смесь: марки и характеристики
Что входит в состав цементно-песчаной смеси
Виды и маркировка цементно-песчаных смесей
Марки и назначение цементно-песчаных смесей
Характеристики и расход цементно-песчаных смесей
Преимущества заводских цементно-песчаных смесей
С середины XX века в Западной Европе и США в строительстве стали активно применять модифицированные сухие смеси со сложным многокомпонентным составом. Чуть позже, уже после распада СССР, этот процесс докатился и до России, однако традиционная цементно-песчаная смесь (ЦПС) с упрощенной рецептурой все равно продолжает пользоваться высокой популярностью. Причина такого положения дел прозаична – ЦПС намного дешевле модифицированных аналогов.
Что входит в состав цементно-песчаной смеси
Помимо перечисленных компонентов при изготовлении ЦПС используют добавки, чтобы придать раствору определенные свойства.Виды добавок, которые включают в состав цементно-песчаной смеси:
- Пластификаторы – делают раствор более подвижным без добавления лишней воды, замедляют время схватывания, улучшают удобоукладываемость
- Регуляторы скорости твердения – повышают или снижают скорость процесса твердения
- Гидрофобные добавки – усиливают водонепроницаемые свойства затвердевшего раствора
- Морозостойкие добавки – существенно снижают точку замерзания раствора на морозе, одновременно ускоряют набор прочности
- Водоудерживающие добавки – необходимы при нанесении на водопоглощающее основание (газобетон, пенобетон, силикатный кирпич), не дают раствору расслаиваться
- Фибра – повышает устойчивость затвердевшей массы к растяжению, истиранию и ударам
- Пигменты – окрашивают растворы на базе белого цемента в определенные цвета
- Комплексные добавки – заменяют сразу несколько добавок с узкофункциональными свойствами
Если в составе присутствует речной песок, то при замешивании выходит крепкий раствор, не дающий усадки. Этот материал используют для бетонирования конструкций, в основном им заливают фундаменты и стяжки.Цементно-песчаные смеси, в состав которых входит карьерный песок, менее прочные и сильно усаживаются, зато нанесенный раствор лучше сцепляется с основанием и образует более гладкую поверхность. Такие ЦПС применяют главным образом для оштукатуривания и кладки.
Виды и маркировка цементно-песчаных смесей
Раствор, приготовленный из тощих смесей, удешевляет строительство. Материал используют для внутреннего оштукатуривания либо в качестве подстилающего слоя при укладке фундаментов и дорожных покрытий.
Жирные ЦПС идут на заливку стяжки пола, штукатурку для помещений с повышенной влажностью или фасадов, изготовление кладочного раствора для зданий средней этажности. Нормальные смеси занимают промежуточное положение и отличаются универсальными свойствами, при верном подборе состава способны заменить жирные растворы.
Типы и назначение цементно-песчаных смесей:
- Кладочные – замешивание раствора для кладки из кирпича, блоков или бутового камня, мощения дорожек тротуарной плиткой
- Монтажные – заливка стяжки пола, установка строительных конструкций и омоноличивание стыков между ними, подливка раствора под опоры мостов или станины станков, крепление анкеров и закладных деталей
- Штукатурные – выравнивание поверхности стен, потолков и фасадов
- Облицовочные – укладка керамической плитки и облицовочного камня, заполнение швов
- Универсальные – устройство стяжки пола, монтажно-кладочные, штукатурные и ремонтные работы
Цифра указывает, какова предельная прочность на сжатие в кгс/см2 для затвердевшего раствора в проектном возрасте.Марки и назначение цементно-песчаных смесей
Область применения цементно-песчаных смесей в зависимости от марки:
- М10, М25, М50 – приготовление легких штукатурок, устранение небольших дефектов
- М100 – оштукатуривание внутри помещений, заделка трещин, щелей и выбоин, может использоваться для кладки
- М150 – самая распространенная марка с универсальным составом, подходит для устройства стяжек, оштукатуривания внутри и снаружи, кладки и ремонтных работ
- М200 – кладка стен зданий большой высоты и площади, заливка стяжек с высокой несущей способностью и архитектурных форм, отдельные модификации смеси пригодны для оштукатуривания стен, потолков и фасадов
- М300 – бетонирование фундамента, стяжки пола, отмостки вокруг дома, может применяться для кладки, совершенно не годится для оштукатуривания
Такие ЦПС отличаются большой прочностью и высокой скоростью твердения. Они находят применение в строительстве многоэтажных зданий, при заливке полов в производственных цехах и решении иных ответственных задач.Промышленность выпускает дорогие и дешевые цементно-песчаные смеси, состав и свойства которых серьезно отличаются. У каждого материала есть свои сильные и слабые стороны. Выбор ЦПС определяется тем, какие показатели первостепенны. Это может быть механическая прочность или сила сцепления, гладкость поверхности, водонепроницаемость и морозостойкость, легкий вес и удобоукладываемость.
Характеристики и расход цементно-песчаных смесей
К числу главных критериев качества ЦПС относятся влажность, наибольшая крупность зерен заполнителя, концентрация зерен с наибольшей крупностью.
Для готовой к применению цементно-песчаной смеси важны подвижность и водоудерживающая способность, а для затвердевшего раствора – водопоглощение, адгезия к основанию и ряд других параметров, значение которых определяется целью применения ЦПС.
Нормативный расход смеси обычно указывается на упаковке. Показатель приводится в кг/м2 на единицу толщины слоя, средняя величина составляет 1.4–1.5 кг/м2 на 1 мм толщины. Для подсчета общего расхода цементно-песчаной смеси надо нормативное значение умножить на толщину укладываемого слоя в соответствующих единицах.
Преимущества заводских цементно-песчаных смесей
При самостоятельном приготовлении не удастся соблюсти точность рецептуры, каждый замес будет отличаться.
Несбалансированность состава цементно-песчаной смеси отражается на свойствах материала. Самодельные ЦПС годятся лишь в том случае, если расхождение между ожиданиями и полученным результатом не имеет особого значения.
Использование готовых цементно-песчаных смесей существенно сокращает затраты труда и времени на замешивание раствора, а также служит гарантией высокого качества работ. Ввиду реальных преимуществ заводских ЦПС перед самодельными целесообразность их применения не подлежит сомнению.
Дата публикации – 19.09.2022
Понравилась наша статья?
19-05-2022
Марки цемента: расшифровка и применение
23-12-2021
Дорожка из бетона своими руками
06-08-2021
Марки и классы бетона
Наша продукция
Мы производим товарный бетон, мостовой бетон, строительный и кладочный раствор
Закажите бетон от производителя
Заполните форму, и мы свяжемся с вами
Плотность цементно-песчаной стяжки: удельный вес
Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.
Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.
В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.
Выбор материалов и приготовление смеси
ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.
Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг пескаТак, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.
Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка.
Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.
Приготовить качественный раствор можно, взяв:
- 1 мешок (50 кг) цемента;
- 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
- 27 литров воды.
Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.
Стяжка должна быть толщиной не менее 30 ммОт веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.
Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.
Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.
При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.
Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.
По данному параметру составы делят на:
- Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
- Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.
При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.
Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными.
При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:
- Вычисляют объем стяжки. 50 × 0,03 = 15 м³.
- Объем каждого компонента. При пропорции 4:1, 15:4=3,75 м³.
- Объем песка составит 3,75×4=15 м³, объем цемента – 3,75×1=3,75 м³.
- Используя справочные данные, вычисляют удельный вес песка – 15×1600=24000 кг, и удельный вес цемента – 3,75×1300=4875кг.
Объем воды определяют из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Соответственно потребуется 4875×0,5=2437,5 л.
Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.
Порядок выполнения работ
Начинать действия необходимо с подготовки основания.
Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.
Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего углаОбустройство песчано-цементной стяжки возможно в любых помещения, температура основания в которых не опускается ниже +5 ͦЦельсия.
Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка. Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.
Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.
После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу. С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую. Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.
После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой. Увлажняют стяжку не менее семи дней, после чего пленку удаляют.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
gif”/>
Программное обеспечение моделирует открытые/замкнутые контуры, компоненты и характеристики насоса. Включает базу данных по жидкостям и трубам.
Найдите падение давления в трубе, скорость потока, диаметр трубы или длину трубы. База данных жидкостей включена.
Вязкость – Таблица конвертеров
Engineering ToolBox – Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!
Преобразование между единицами вязкости, такими как
Сантипозы, миллиПаскали, сантиСтоксы и SSU .Рекламные ссылки
Вязкость жидкости — это ее сопротивление сдвигу или течению, а также мера адгезионных/когезионных или фрикционных свойств жидкости. Это происходит из-за внутреннего молекулярного трения внутри жидкости, создающего эффект сопротивления трения. Существуют две взаимосвязанные меры вязкости жидкости, известные как динамическая и кинематическая вязкость.
Динамическая вязкость также называется « абсолютная вязкость » и представляет собой тангенциальную силу на единицу площади, необходимую для перемещения одной горизонтальной плоскости по отношению к другой с единичной скоростью, когда жидкость поддерживает единичное расстояние друг от друга.
- Динамическая, абсолютная и кинематическая вязкость
Обратите внимание, , что преобразование абсолютной (динамической) вязкости в кинематическую вязкость зависит от плотности жидкости. Приведенные ниже преобразования относятся к жидкости с такой же плотностью, как вода, где
удельный вес = 1
| Абсолютная вязкость | Кинематическая вязкость | сантиПуаз (10 -3 Н с/м 2 , сП) | p уаз ( 10 -1 Н с/м 2 , P) | c entiStoke с ( 10 -6 м 2 /с, мм 2 /с, сСт) | s токс (1 0 -4 m 2 /s , S) | 9060 8 Секунды Сейболта Универсальные ||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| на 100 o F (37,8 o C) | на 210 o F (98,9 o С) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 2) | 0,01 | 1 | 0,01 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 0,02 | 2 | 0,02 | 32,6 90 012 | 32,8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 0,04 | 4 | 0,04 | 39,2 | 39,5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 0,07 | 7 | 0,07 | 48,8 | 49,1 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 0,1 | 10 | 0,1 | 58,8 | 59,2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | 0,15 | 15 | 0,15 | 77,4 | 77,9 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 0,2 | 20 | 0,2 | 97,8 | 98,5 | 9002 0||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | 0,24 | 25 | 0,24 | 119,4 | 120,2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 0,3 | 30 | 0,3 | 141,5 | 142,5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 0,4 | 40 | 0,4 | 186,8 | 188,0 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 50 | 0,5 | 50 | 0,5 | 233 | 234 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 60 | 0,6 | 60 | 0,6 | 279 | 280 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 70 | 0,7 | 70 | 0,7 | 325 | 327 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 80 | 0,8 | 80 | 0,8 | 371 | 373 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 0,9 | 90 | 0,9 | 417 | 420 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 100 | 1 | 100 | 1 | 463 | 467 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 120 | 1,2 | 120 | 1,2 | 556 | 560 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 140 | 1,4 | 140 | 1,4 | 649 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 160 | 1,6 | 90 018 1601,6 | 741 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 180 | 1,8 | 180 | 1,8 9 0012 | 834 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 200 | 2 | 200 | 2 | 927 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 220 | 2,2 | 220 | 2,2 | 1019 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 240 | 2,4 | 240 | 2,4 | 1112 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 260 | 2,6 | 260 | 2,6 | 1204 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 280 90 012 | 2,8 | 280 | 2,8 | 1297 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 300 | 3 | 300 | 3 | 9001 8 1390||||||||||||||||||||||||||||||
| 320 | 3. 2 | 320 | 3.2 | 1482 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 340 | 3.4 | 3 40 | 3,4 | 1575 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 360 | 3,6 | 360 | 3,6 | 1668 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 380 | 3,8 | 380 | 3,8 | 1760 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 400 | 4 | 400 | 4 | 1853 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 420 | 4.2 | 420 | 4.2 | 1946 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 440 | 4.4 | 440 | 4.4 | 2038 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 460 90 012 | 4,6 | 460 | 4,6 | 2131 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 480 | 4,8 | 480 | 4,8 | 2224 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 500 | 5 | 500 | 5 | 2316 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 550 | 5,5 | 550 | 5,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 600 | 6 | 600 | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 700 | 7 | 700 | 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 800 | 8 | 800 | 9 0018 8|||||||||||||||||||||||||||||||
| 900 | 9 | 900 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1000 | 10 | 1000 9 0012 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1100 | 11 | 1100 | 11 | 900 20 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1200 | 12 | 1200 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1300 | 13 | 1300 | 9 0018 13|||||||||||||||||||||||||||||||
| 1400 | 14 | 1400 | 14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1500 | 15 | 1500 90 012 | 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1600 | 16 | 1600 | 16 | 9002 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1700 | 17 | 1700 | 17 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1800 | 18 | 1800 | 1 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1900 | 19 | 1900 | 19 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2000 | 20 | 200 0 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2100 | 21 | 2100 | 21 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2200 | 22 | 2200 | 22 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2300 | 23 | 2300 | 9 0018 23|||||||||||||||||||||||||||||||
| 2400 | 24 | 2400 | 24 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2500 | 25 | 90 018 250025 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3000 | 30 | 3000 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3500 | 35 | 3500 | 35 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4000 | 40 | 4000 9 0012 | 40 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4500 | 45 | 4500 | 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5000 | 50 90 012 | 5000 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5500 | 55 | 5500 | 55 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 6000 | 60 | 6000 | 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 6500 | 65 | 6 500 | 65 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7000 | 70 | 7000 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7500 | 75 | 7500 | 75 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8000 | 80 | 8000 | 80 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8500 | 85 | 8500 | 85 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9000 | 90 | 9 0018 900090 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 9500 | 95 | 9500 | 95 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15000 9001 2 | 150 | 15000 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 20000 | 200 | 20000 9 0012 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 30000 | 300 | 30000 | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 40000 | 400 | 40000 | 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 50000 | 500 | 50000 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 60000 | 600 | 60000 | 600 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 70000 | 700 900 12 | 70000 | 700 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 80000 | 800 | 80000 | 800 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
См. ASTM D 2161 «Стандартная практика преобразования кинематической вязкости в универсальную вязкость по Сейболту или в вязкость по Сейболту для фурола».0622 o C) имеет абсолютную вязкость один – 1 – сантиПуаз .
