Пластиковые кирпичи: Пластиковые кирпичи: практично, экологично, недорого

Содержание

Пластиковые кирпичи: практично, экологично, недорого

В современном мире вопрос повторной переработки пластиковых отходов стоит невероятно остро, поэтому любое движение в сторону его решения является прогрессом. Тем более ценятся новые технологии, помогающие улучшить или удешевить производство в других сферах. Одной из таких разработок является изобретение пластиковых кирпичей, пригодных для строительства временного и постоянного жилья.

От идеи до ее воплощения

Оскар Андрес Мендес – колумбийский архитектор, которому и принадлежит идея использовать переработанные пластиковые и резиновые отходы для изготовления строительных материалов. Преимущества таких кирпичей очевидны:

  • доступность сырья – к сожалению, пластиковых отходов хватает практически в любом уголке нашей планеты;
  • низкая стоимость конечного продукта – пластиковые кирпичи на 30% дешевле, чем обычные, сделанные из материалов на основе цемента;
  • наличие на кирпичах специальных взаимно совместимых креплений, позволяющих собирать постройку по принципу игрушечного конструктора;
  • длительный срок службы и экологичность – такие изделия прослужат очень долго, а сломанные или изношенные кирпичи можно будет заново переработать;
  • низкий вес, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент здания, а транспортировка значительно упрощена;
  • и, конечно же, очевидная польза для окружающей среды.

Процесс производства

Способ изготовления пластиковых кирпичей, запатентованный Оскаром Мендесом, также не выглядит слишком сложным и трудоемким. Он представляет собой впрыскивание расплавленного пластика в пресс-форму. Единственный существенный недостаток пластика – низкая устойчивость к возгоранию – решается посредством добавления в исходный материал специальных огнеупорных присадок.

Таким образом, мы имеем дело с изобретением, которое не только поможет многим семьям обзавестись недорогим жильем, но и улучшить экологию всей планеты!

Если вы считаете, что наша заметка была для вас полезной, сделайте репост!

Lego разрабатывает переработанные пластиковые кирпичи из выброшенных бутылок

Бренд игрушек Lego создал свои первые прототипы кирпичей, используя переработанный полиэтилентерефталат из выброшенных бутылок.

Созданные в рамках стремления датской компании к 2030 году производить всю свою продукцию из экологически чистых материалов, прототипы кирпича были созданы из переработанного полиэтилентерефталата (rPET), распространенного термопласта, используемого для таких продуктов, как бутылки и одежда.

Вверху: Компания Lego разработала прототипы кубиков, сделанных из переработанных пластиковых бутылок. Вверху: литровая пластиковая бутылка дает материала примерно для 10 кирпичей.

Прототип, который разрабатывался в течение последних трех лет, был изготовлен из использованных пластиковых бутылок, приобретенных у поставщиков в США.

В пластиковой бутылке объемом 1 литр достаточно сырья для изготовления примерно 10 кубиков Lego 2х4.

Компания Lego протестировала сотни различных вариантов пластика

Компания Lego опробовала более 250 составов переработанного пластика, чтобы создать кирпич, который соответствует требованиям компании к качеству, безопасности и игровым требованиям.

Его «сила сцепления» — способность цепляться за другие части Lego — означает, что он совместим со стандартными кубиками Lego.

Переработанный пластиковый кирпич сейчас проходит испытания

Теперь Lego планирует тщательно протестировать и разработать прототип блока, прежде чем решать, следует ли запускать производство rPET.

Испытания определят, является ли состав материала, на который подана заявка на патент, достаточно прочным и долговечным для изготовления кирпичей Lego.

«Нам нужно работать над тем, как мы последовательно раскрашиваем материал и изучаем различные формы, в которые он может быть отформован», — сказал Lego Dezeen. «Тогда мы сможем оценить, переходить ли к опытному или пробному производству».

Кубики совместимы со старыми кубиками Lego.

«Любые новые материалы, которые мы используем, должны соответствовать высоким стандартам качества и безопасности, которые мы применяем к нашим существующим продуктам, — в том числе и по долговечности продукта», — заявили в компании.

Компания Lego, основанная в 1932 году Оле Кирком Кристиансеном, стала одним из ведущих мировых производителей игрушек. Отчасти это связано с долговечностью легендарного кирпича.

С 1963 года большинство из миллиардов кирпичей Lego, производимых каждый год, были сделаны из пластика, называемого акрилонитрилбутадиенстиролом (ABS).

Изготовителю игрушек оказалось непросто найти такой прочный материал, как традиционные кирпичи из АБС-пластика.

«Для нас проблема заключается в том, что нам нужны материалы, которые можно формовать с точностью до толщины волоса, чтобы кирпичи, производимые сегодня, соответствовали тем, которые были изготовлены более 60 лет назад, и при этом были достаточно прочными и безопасными, чтобы с ними могли обращаться дети изо дня в день, выходной «, — сказал Лего.

«Кирпичи Lego разработаны так, чтобы быть безопасными и достаточно прочными, чтобы их можно было передавать из поколения в поколение, а не выбрасывать. Несмотря на это, мы стремимся делать наши продукты из более экологичных материалов в будущем», — продолжил он.

«Для этого нам необходимо изобрести совершенно новые материалы, поскольку существующие экологически чистые материалы не соответствуют нашим требованиям безопасности и качества».

Из пластиковой бутылки объемом 1 литр можно сделать 10 кубиков Lego.

Кирпичи были созданы в рамках более широкой стратегии компании, производящей игрушки, по производству всех основных продуктов Lego из экологически чистых материалов к 2030 году. Ее цели в области устойчивого развития включают разработку кирпичей из биопластика с минимальным образованием отходов или без них. В прошлом году компания объявила, что начнет вынимать одноразовый пластик из своих коробок.

Lego определяет экологически безопасный материал как что-то, что «производится ответственно, с использованием возобновляемых или переработанных ресурсов, с минимальным образованием отходов или без них, с использованием экологически чистой химии и полностью пригодным для вторичной переработки по окончании срока службы».

Кирпичи-прототипы белые, поскольку компания Lego все еще разрабатывает способы последовательной окраски переработанного материала.

В 2018 году компания выпустила экологически чистые кирпичи из сахарного тростника. Ранее в этом году компания выпустила набор цветов, которые помогут людям «выключиться и расслабиться» дома, в который вошли детали, сделанные из компонентов биопласта.

«Мы стремимся внести свой вклад в построение устойчивого будущего для поколений детей», — сказал Лего.

«Мы хотим, чтобы наши продукты оказывали положительное влияние на планету не только своей игрой, которую они вдохновляют, но и материалами, которые мы используем».

Сейчас читают

Как молодая изобретательница делает суперпрочные кирпичи из мусора

Многие крупные корпорации уже задумались о проблеме пластика в мире. Люди используют так много одноразового пластика, что если с ним ничего не делать, он поглотит планету. Такие фирмы, как Adidas и Nike, уже стараются внести свой вклад в защиту и сохранение чистоты Земли, а потому выпускают продукцию из переработанного пластика. В Найроби же придумали еще один способ, как не только избавить города от львиной доли отходов, но и улучшить инфраструктуру и создать рабочие места. И все благодаря кирпичам, у которых особенный состав.

Нзамби Мати — девушка, которая не боится трудной мужской работы, чтобы прокормить свою семью. Но она еще и талантливый химик, который заметил, что если смешать пластик с песком, а потом запечатать его гидравлическим прессом в форме кирпича, то можно получить невероятно прочный и дешевый материал. Строить дома из такого нельзя, ведь пластик может выделять токсины, но как насчет дорог? В Найроби асфальтировано только 10% всех дорог, и Нзамби решила использовать свою новаторскую идею, чтобы исправить это. Кстати, в Японии пошли еще дальше и уже возводят целые острова из мусора.

Благо, что ни с пластиковым мусором, ни с песком проблем в Африке нет. Жители Найроби каждый день используют массу одноразового пластика в виде бутылок и упаковок от еды, который потом тоннами лежит на городских свалках. В 2018 году Нзамби организовала предприятие, где может измельчать 3 из 7 видов одноразового пластика и пускать его в работу. Начав с малого, сейчас Мати и ее команда перерабатывают до 10 тонн пластика в месяц. В этой же статье мы описывали новую идею физиков, как можно повторно использовать пластиковые бутылки.

Все производство состоит из нескольких станков, которыми управляют люди. Первая машина измельчает пластик на маленькие кусочки, которые потом смешиваются с песком. Вторая машина нагревает смесь так, что пластик становится жидким, а вместе с песком приобретает консистенцию цемента. Эта мягкая смесь выходит из машины, и рабочие вручную формируют комки, которые взвешивают на весах. Каждый должен весить 1,2 кг — именно столько весит один кирпич. Затем комки смеси помещаются в ячейки гидравлического пресса, который может за один раз сформировать 9 кирпичей. После кирпич опускают в воду, чтобы он полностью охладился и стал прочным. Это финальная стадия работы, после чего рабочие отламывают лишние зазубрины и складывают строительный материал в стопки.

В данный момент обороты компании Нзамби малы: они делают по 1500 кирпичей в день, но их хватает только чтобы покрыть двор общественного центра, как показано в видеоролике. Один поддон из 400 кирпичей стоит $150, и это на 25% дешевле, чем обычные кирпичи. Во многих развитых странах давно прижилась идея смешивать небольшую долю пластика с асфальтом и укрывать им дороги, но в Найроби эта практика только начала свой век. Как говорит Мати, у них масса потенциала и есть заказы, а потому они не оставляют надежды расширить бизнес и сделать прочные и долговечные дороги в городах своей страны. А что вы думаете о таком использовании пластика, насколько действенна была бы эта технология у нас?

В этой статье мы рассказывали о 20 способах переработки пластика.

Поделись с друзьями:

Пластиковые кирпичи с наполнителем в строительстве — Plastgran.ru


Использовать новые стройматериалы очень выгодно, они практически доведены до совершенства, качественные и могут заметно снизить сроки на проведение всех строительных работ. Есть совсем новые стройматериалы, которые только появились на западе и достаточно активно начинают применяться. Пусть стоимость нового строительного материала и высока, но те возможности, которые он дает, конечно же нельзя сопоставить с прочими, имеющимися на рынке, стройматериалами.

Новый материал — пластиковый кирпич с наполнителем появился в США, его создали для того, чтобы одновременно ускорить процесс строительства зданий, а также при этом дать строительному материалу требуемые технические свойства, которые можно легко менять.

По сути пластиковые кирпичи с наполнителем — это просто полые формы со специальными крепежными замками, причем внутрь кирпича можно засыпать любой наполнить, любой состав с требуемыми свойствами. Какие есть положительные качества у нового строительного материала? Конечно же это прочность, более лучшая гибкость, а также простота установки.

Пластиковые кирпичи чем-то схожи с кубиками Лего — знаменитого конструктора, правда в них не просто округлые бороздки, а более сложные замки для крепежа кирпичей. Причем, благодаря особым замкам, на поверхности пластиковых кирпичей удается создавать и ромбовидные формы, и многие другие, что в конечном итоге даст возможность строить дома с интересными, недосягаемыми ранее, формами стен.

Новый материал также очень прочен, благодаря наполнителю кирпичей, и при этом есть возможность добавлять различные вещества в структуру кирпича, что позволит придать кирпичам с наполнителем новые качества. Очень важно дополнить, что кирпичи имеют более высокую гибкость, чем обычный бетон и это, в конечном итоге, даст увеличить устойчивость любого здания.

Разработчики пластиковых кирпичей с наполнителем предлагают применять их также в строительстве многоэтажных высотных домов, так как, благодаря прекрасному сочетанию высоких прочностных качеств и гибкости, удается строить дома более прочными и одновременно более устойчивые. Практически получается так, что, благодаря пластиковым кирпичам с наполнителем, можно строить дома любых форм, а значит именно этот строительный материал изменит мировую архитектуру заметным образом.

Пластиковые кирпичи с наполнителем легки, но прочны, с их помощью можно построить высотное здание быстрее, чем из бетона, но при этом, благодаря возможности придать пластиковым кирпичам с наполнителем различные формы и наличие специального скрепляющего замка, данный новый строительный материал дает возможность строить высотные дома совершенно неожиданных форм и оформления здания. При том, что пластиковые кирпичи можно постоянно совершенствовать, добавлять новые наполнители, комбинировать их, придавая кирпичам из пластика новые свойства.

Есть даже идея использовать оксид титана в качестве наполнителя для пластиковых кирпичей, в данном случае есть гарантия очистки воздуха от диоксида углерода, который является парниковым газом. Сам диоксид, который будет находиться в кирпичах, придаст им еще большую прочность.

Есть направление в строительной индустрии, пока еще очень молодое, когда пытаются добавить в строительные материалы добавки, которые, при взаимодействии с парниковыми газами, будут укреплять структуру стройматериала. Чем дольше будет стоять здание, тем оно будет прочнее, и такое направление в науке строительных материала пользуется сейчас большим спросом.

Женщина превращает пластиковые отходы в кирпичи, которые в 7 раз прочнее бетона

Пластиковые отходы наносят необратимый ущерб планете. Не менее 8 миллионов тонн пластика ежегодно попадает в океан, нанося вред рыбам, черепахам и кораллам.

Нзамби Мати, 29-летняя кенийская женщина-предприниматель и изобретатель, устала стоять в стороне, видя повсюду пластик, и решила что-то с этим сделать. В 2018 году она основала стартап Gjenge Makers Ltd, который превращает пластиковые отходы в экологичные и доступные строительные материалы.К ним относятся тротуарная плитка, крышки люков и брусчатка, которая прочнее бетона.

(Источник: Gjenge Makers Ltd)

Мати получает отходы пластика бесплатно с упаковочных заводов, а также покупает их у других переработчиков. Она использовала свои инженерные навыки для разработки оборудования, которое позволило бы ей производить их массово. В процессе работники компании берут пластиковые отходы, смешивают их с песком и нагревают, в результате чего получается кирпич, который в пять-семь раз прочнее бетона.

Волокнистая природа пластика делает кирпичи исключительно прочными и легкими по сравнению с обычными кирпичами. Это делает транспортировку и монтаж более эффективными.

(Фото: REUTERS/Thomas Mukoya) Пластиковые отходы и песок. (Фото: REUTERS/Thomas Mukoya) Нзамби Мати. (Фото: Gjenge Makers Ltd)

Для изготовления кирпичей команда Мати использует пластиковый мусор, который больше нельзя перерабатывать или перерабатывать, в том числе:

  • Полиэтилен низкой плотности, используемый в пакетах для хлопьев или сэндвичей
  • Полиэтилен высокой плотности, используемый в бутылках для шампуня и молока
  • Полипропилен, используемый в откидных крышках, веревках и ведрах

Однако он не использует ПЭТ (полиэтилентерефталат), который часто используется в пластиковых бутылках и легко перерабатывается.

(Источник: Gjenge Makers Ltd)

Gjenge Makers ежедневно производит от 1 до 1,5 тыс. блоков для мощения разных форм, размеров и цветов. По словам Мати, с момента открытия компания уже переработала 20 тонн пластиковых отходов.

В прошлом году австралийские ученые из Университета Флиндерс в Аделаиде открыли устойчивый метод переработки пластиковых и органических отходов в кирпичи для строительства.

(Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd) Нзамби Мати.(Источник: REUTERS/Thomas Mukoya) (Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd) (Источник: Gjenge Makers Ltd)

Переработка пластиковых отходов в строительные материалы

Мета Гевальд

Кирпич, один из строительных блоков общества, сделанный из наших отходов. Это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, Нзамби Мати из Найроби, Кения, является изобретателем пластикового кирпича. Вопреки тому, что вы можете ожидать, пластиковые кирпичи в два раза прочнее бетона, производительность оптимизирована.Кирпичи состоят из смеси песка и пластика. Песок и пластик смешивают при очень высоких температурах, а затем прессуют в кирпичи. Мати — инженер-материаловед, которая объединила свои интеллектуальные знания с действиями в реальном мире и создала простой и экологичный продукт. Увидев повсюду пластиковые пакеты и другие пластиковые отходы, загрязняющие ее страну, она одновременно расстроилась (как и большинство из нас) и воодушевилась. Сейчас Мати является основателем компании Gjenge Makers в Найроби, где они производят пластиковые кирпичи.Завод производит около 1500 кирпичей в день из смеси различных пластиков. В этом блоге описывается, почему я считаю, что это нововведение можно рассматривать как экономичное нововведение.

Смешивание пластмасс, Источник: Gjenge Makers

Какие аспекты делают эту инновацию экономичной?
Выделяются два аспекта. Это новшество способствует экономике замкнутого цикла и очень доступно по цене. Как было сказано ранее, кирпичи представляют собой смесь песка, пластика более высокой плотности, полученного из фабричных отходов, и пластика более низкой плотности, полученного от других переработчиков.Gjenge Makers принимает отходы, которые не могут быть переработаны другими предприятиями, такие как пластиковые бутылки из-под молока и шампуня, пакеты для сэндвичей, ведра и веревки. «Есть отходы, которые они больше не могут перерабатывать; они не могут переработать. Вот что мы получаем», — сказал Мати Reuters . Таким образом, пластиковые кирпичи обеспечивают использование фабричных отходов и их переработку. Пластмассы более низкой плотности покупаются у местных переработчиков. Это способствует популяризации вторичной переработки в местной среде и создает рабочие места. Пластик, который раньше ценился как хлам и был бы хламом сотни лет, теперь превратился в простой качественный продукт.Это определенно делает кирпичи частью более экологичного решения.

Нзамби Мати использовала свои инновационные инженерные навыки для преобразования пластиковых отходов в строительные материалы, кредитов Designboom


Еще одна причина, по которой я бы назвал это новшество действительно экономичным, — это его цена. Кирпичи продаются по цене 850 кенийских шиллингов, 7,70 долларов за квадратный метр, что делает их дешевле обычных кирпичей. Так как он сделан из отходов материала, затраты очень низкие. Это также приводит к низкой цене продукта.Мати позаботился о том, чтобы кирпичи были доступны гражданам Кении. Более того, он производится в Кении и не зависит от импорта. Помимо снижения цены, это также вовлекает сообщество. Genje Makers производит продукцию на местном уровне. Стартап предоставляет рабочие места, особенно для молодежных групп и женщин. Они помогают сообществу, предоставляя недорогие и доступные кирпичи, которые могут помочь в строительстве домов, школ, дорог и так далее. Которые вместо них обеспечивают образование, более легкий доступ к здравоохранению и жилье для людей.Продукт также не перепроектирован и не переработан. В кирпиче есть все, что нужно, и, как было сказано ранее, он даже прочнее бетона. По мнению Вейрауха и Херштатта, инновация является экономной, если она приводит к существенному снижению затрат, концентрации на основных функциях и оптимизации производительности. Кирпичи Мати легко соответствуют этим критериям. Кроме того, запуск и производство связывают сообщество и способствуют развитию экономики замкнутого цикла. Одно из немногих опасений, которые у меня есть, заключается в том, что со временем микропластик может попасть из кирпичей в почву.Было бы интересно прочитать или услышать больше об этом аспекте. Если эта статья в блоге вызвала у вас интерес, посмотрите приведенное ниже видео и присоединитесь к обсуждению экономичных инноваций, экономичных строительных материалов и/или микропластика на LinkedIn.

 

 


Что такое экономные инновации?
В этой серии блогов мы публикуем 10 примеров со всего мира, написанных нашими студентами и послами из минорной бережливой инновации для устойчивого глобального развития.

Оставайтесь сэкономленными, следите за новыми блогами и присоединяйтесь к обсуждению на LinkedIn.

 

Стартап превращает «неперерабатываемый» пластик в гигантские неразрушимые строительные кирпичи

Звучит довольно гениально.

Головки блоков

Что, если бы мы сказали вам, что вы можете построить целые здания из мусорных пластиковых пакетов и бутылок с водой?

Это будущее может быть ближе, чем вы думаете, благодаря новой технологии ByFusion Global, стартапа из Лос-Анджелеса, который разработал способ переработки ранее «неперерабатываемого пластика» в огромные, практически неразрушимые кирпичи.

Известные как «ByBlocks», шлакоблоки изготавливаются с использованием метода уплотнения на основе пара, который, согласно веб-сайту ByFusion, «не требует никаких химикатов, добавок, клеев или наполнителей». Говорят, что кирпичи, похожие на лего, изготовленные с помощью процесса ByFusion, подходят для строительства и не поддаются разрушению.

Plastic Urgency

В интервью Waste360 генеральный директор ByFusion Хайди Куява сказала, что компания получила грант Dow и стала партнером программы утилизации EnergyBag компании Hefty для мусорных пакетов, чтобы запустить пилотную программу в Бойсе, штат Айдахо, которая даст доступ сообщества к системе Blocker.

Наряду с предоставлением технологии пилотная программа призвана помочь жителям Бойсе утилизировать до 72 тонн пластика, который иначе не подлежит переработке, с местной свалки. Блоки уже использовались для строительства скамейки в городском парке, а также установлены другие запланированные конструкции. построить в ближайшие годы.

Хотя партнерство стартапа с компанией, производящей полиэтиленовые пакеты, и организацией, являющейся неотъемлемой частью не очень «зеленой» финансовой индустрии, безусловно, заслуживает критики, в том, что ByFusion берет их деньги, нет ничего плохого.

И одно можно сказать наверняка: тот, кто придумает способ реализовать такую ​​систему в массовом масштабе, достоин Нобелевской премии.

ПОДРОБНЕЕ:  Трудноперерабатываемые пластмассы теперь превращаются в безотходные «бетонные» блоки [ Терапия в квартире ]

Больше пластикового зла:  Исследователи обнаружили микропластик внутри новорожденных 9 000002

1 о поддержке внедрения экологически чистой энергии? Узнайте, сколько денег (и планеты!) вы могли бы сэкономить, перейдя на солнечную энергию, на UnderstandSolar.ком. Зарегистрировавшись по этой ссылке, Futurism.com может получить небольшую комиссию.

Вот как эта кенийская фабрика перерабатывает пластиковые отходы в кирпичи

Нзамби Мати с силой швыряет кирпич в школьную дорожку, построенную из кирпичей, сделанных из переработанного пластика, который производит ее фабрика в столице Кении.

Он издает громкий хлопок, но не трескается. «Наш продукт почти в пять-семь раз прочнее бетона», — сказал Мати, основатель компании Gjenge Makers из Найроби, которая перерабатывает пластиковые отходы в прочные строительные материалы.

«Есть отходы, которые они больше не могут перерабатывать; они не могут переработать. Вот что мы получаем», — сказал Мати, проходя мимо мешков с пластиковыми отходами. Мати получает отходы от упаковочных фабрик бесплатно, хотя она платит за пластик, который получает от других переработчиков. Ее фабрика производит 1500 кирпичей каждый день, сделанных из смеси различных видов пластика.

Посмотреть видео здесь:

Кенийский предприниматель Нзамби Мати сказала, что не хочет ждать, пока правительство решит проблему пластиковых отходов, поэтому она основала фабрику по производству кирпичей https://t.co/sTHOMTUVCC pic.twitter.com/f2TaFv7mth

— Рейтер (@Reuters) 3 февраля 2021 г.

Это полиэтилен высокой плотности, используемый в бутылках для молока и шампуня; полиэтилен низкой плотности, часто используемый для пакетов для каш или бутербродов; и полипропилен, используемый для веревок, откидных крышек и ведер.

Мати открыла свою фабрику после того, как у нее закончилось терпение ждать, пока правительство решит проблему пластикового загрязнения. (Источник: Рейтер)

Но она не работает с полиэтилентерефталатом или ПЭТ, которые обычно используются для пластиковых бутылок.Пластиковые отходы смешивают с песком, нагревают, а затем прессуют в кирпичи, которые продаются по разным ценам в зависимости от толщины и цвета.

Например, их обычный серый кирпич стоит 850 кенийских шиллингов (7,70 доллара США) за квадратный метр. Мати, инженер-материаловед, разработавшая собственное оборудование, рассказала, что ее фабрика переработала 20 тонн пластиковых отходов с момента основания в 2017 году.

Работник Gjenge Makers, социального предприятия, которое перерабатывает и перерабатывает пластиковые отходы.(Источник: Рейтер)

Она планирует добавить еще одну, более крупную производственную линию, которая утроит производительность, и надеется выйти на уровень безубыточности к концу года.

Мати, инженер-материаловед, разработавшая собственное оборудование, рассказала, что ее фабрика переработала 20 тонн пластиковых отходов с момента основания в 2017 году. (Источник: Reuters)

Мати открыла свою фабрику после того, как у нее кончилось терпение ждать, пока правительство решит проблему пластикового загрязнения. Я устала быть в стороне», — сказала она.

Дизайн изобретения пластикового кирпича: Gjenge Makers

Что прочнее бетонных кирпичей? Пластиковые кирпичи! Мы не говорим о Лего здесь.Этот пластиковый кирпич разработан компанией Gjenge Makers из Найроби. Удивительно, но эти пластиковые строительные материалы в пять-семь раз прочнее бетонных кирпичей. Их миссия? Обеспечить устойчивые и доступные альтернативные строительные материалы. В то же время они стремятся продвигать культуру переработки отходов в своей стране и создавать рабочие места для молодежи и женщин.

Генераторные мастера | Устойчивое будущее, по кирпичикам

Основанная в 2018 году, их первоначальная цель состояла в том, чтобы создать компанию по сбору пластика, которая затем будет сортировать и продавать пластик.Они быстро поняли, что собирают пластик гораздо быстрее, чем могут перераспределять. Что им было делать со всеми этими дополнительными отходами?

Gjenge Makers берет пластиковые отходы, смешивает их с песком, нагревает, а затем прессует в кирпич. Они переработали более 20 тонн различных пластиков, включая полиэтилен высокой и низкой плотности. Мы можем найти оба типа пластика в продуктах, которые мы используем каждый день. Бутылки из-под шампуня и топливные баки часто имеют внешнюю поверхность из полиэтилена высокой плотности.В то время как полиэтилен низкой плотности можно найти в более гибких пластиковых изделиях, таких как пластиковые пакеты и бутылки. Однако они не используют полиэтилентерефталат или ПЭТ, из которых изготавливают тару для пищевых продуктов и напитков.

Сегодня они ежедневно производят около 1500 прочных пластиковых блоков разных размеров. Их кирпичи бывают трех типов: 30 мм для легкой брусчатки, 40 мм для средней нагрузки и 60 мм для тяжелой брусчатки. Легкий асфальтоукладчик обладает двойной прочностью по сравнению с обычными бетонными блоками.Они предназначены для облицовки пешеходных дорожек, дорожек и бытовых подворий. Асфальтоукладчик средней мощности толщиной 40 мм лучше всего подходит для коммерческих зданий. Наконец, их 60-миллиметровый асфальтоукладчик для тяжелых условий эксплуатации предназначен для дорог и мест, где используется тяжелая техника.

Лучшее в этой истории то, что они уже использовали этот изобретательный дизайн пластикового кирпича в ряде реальных приложений, таких как строительство учебного центра и жилого комплекса. Чтобы узнать об их проектах, нажмите здесь.

О нас: MAKO Design + Invent — оригинальная фирма, предоставляющая услуги по разработке потребительских товаров мирового уровня, предназначенные для малого бизнеса, стартапов и изобретателей.Проще говоря, мы являемся ведущим универсальным магазином для разработки вашего физического продукта от идеи до полок магазина, причем все качественно, экономично и своевременно. Мы работаем как одна мощная команда дизайнеров продуктов из 30 человек, распределенных по 4 офисам, чтобы обслуживать вас (Остин, Майами, Сан-Франциско и Торонто). У нас есть полный комплекс услуг по промышленному дизайну, машиностроению, электротехнике, патентному направлению, прототипированию и производству. Чтобы помочь нашим клиентам-стартапам и изобретателям, в дополнение к вышеперечисленному, мы помогаем с бизнес-стратегией, стратегией продукта, маркетингом и продажами / распространением для всех категорий потребительских товаров.Кроме того, наш основатель Кевин Мако ведет подкаст The Product Startup Podcast, ведущий в отрасли подкаст об оборудовании. Ознакомьтесь с советами, интервью и передовым опытом для стартапов, изобретателей и разработчиков продуктов. Не стесняйтесь связаться с нами в любое время для помощи с вашим проектом.

Анализ рынка отходов пластикового кирпича, тенденции и глобальная информация

Обладая коллективным отраслевым опытом своих аналитиков и экспертов, составляющим около 200 лет, компания Allied Market Research (AMR) использует самую безошибочную методологию исследования рынка и отраслевого анализа.Мы не только гравируем самые глубокие уровни рынков, но и проникаем в их самые тонкие детали для наших рыночных оценок и прогнозов. Наш подход помогает достичь более полного консенсуса на рынке в отношении размера, формы и отраслевых тенденций в каждом отраслевом сегменте. Мы тщательно учитываем отраслевые тенденции и реальные события для определения ключевых факторов роста и будущего курса рынка. Наши исследовательские доходы являются результатом высококачественных данных, мнений и анализа экспертов, а также ценных независимых мнений.Наш исследовательский процесс призван обеспечить сбалансированное представление о мировых рынках и позволить заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения.

Мы предлагаем нашим клиентам исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную информацию. Наши штатные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного отраслевого сегмента. Эти аналитические инструменты и модели очищают данные и статистику и повышают точность наших рекомендаций и советов.Благодаря откалиброванному исследовательскому процессу AMR и методологии всесторонней оценки данных наши клиенты могут быть уверены в получении:

  • Непротиворечивых, ценных, надежных и действенных данных и анализа, на которые можно легко ссылаться при стратегическом бизнес-планировании
  • Технологически сложную и надежную информацию благодаря хорошо проверенной и достоверной методологии исследования
  • Государственные доходы от исследований, которые представляют осязаемое описание рынка

Таким образом, благодаря надежной методологии мы уверены, что наши исследования и анализ являются наиболее надежными и гарантируют надежное бизнес-планирование.

Вторичное исследование
Мы используем широкий спектр отраслевых источников для нашего вторичного исследования, которые обычно включают; тем не менее, не ограничиваясь: документами SEC компании, годовыми отчетами, веб-сайтами компаний, брокерскими и финансовыми отчетами и презентациями для инвесторов для конкурентного сценария и структуры отрасли

  • Патентные и нормативные базы данных для понимания технических и юридических разработок
  • Научно-технические
  • Региональные правительственные и статистические базы данных для макроанализа
  • Подлинные новые статьи, веб-трансляции и другие связанные выпуски для оценки рынка
  • Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые рыночные индикаторы и соответствующие рыночные пресс-релизы оценки и прогнозы

Первичные исследования
Наши основные исследовательские усилия включают в себя охват участников по почте, телебеседам, направлениям, профессиональным сетям и личному общению.Мы также поддерживаем профессиональные корпоративные отношения с различными компаниями, что позволяет нам более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для интервью и дискуссий, выполняя следующие функции:

  • Проверяет и улучшает качество данных и укрепляет доходы от исследований
  • Дальнейшее развитие команды аналитиков понимание и опыт рынка
  • Предоставляет достоверную информацию о размере рынка, его доле, росте и прогнозах

Наши первичные исследовательские интервью и дискуссии обычно состоят из наиболее опытных представителей отрасли.Эти участники включают в себя; однако, не ограничиваясь:

  • Руководители и вице-президенты ведущих корпораций, относящихся к отрасли
  • Менеджеры по продуктам и продажам или региональные руководители; торговые партнеры и дистрибьюторы высшего уровня; эксперты в области банковского дела, инвестиций и оценки Ключевые лидеры общественного мнения (KOL)

Аналитические инструменты и модели
AMR разработала набор аналитических инструментов и моделей данных, чтобы дополнить и ускорить процесс анализа. В соответствии с рынками, на которых наблюдается значительный недостаток информации и оценок, команда экспертов и аналитиков AMR разрабатывает специальные аналитические инструменты и отраслевые модели для преобразования качественных и количественных отраслевых показателей в точные отраслевые оценки.Эти модели также позволяют аналитикам изучить перспективы и возможности, преобладающие на рынке, чтобы точно предсказать курс рынка.

ECOBRICKS – Умные города из пластика

Пластиковые пакеты — это предметы одноразового использования, которые редко собираются или перерабатываются в рамках программ управления отходами. Скорее, многие пакеты выбрасываются как мусор и часто попадают в морскую среду.

 

Green Antz Builders, Inc. производит экокирпичи, которые используются местными органами власти, школами и компаниями в строительных проектах.Основатель и генеральный директор Green Antz Роммель Б. Бениг основал компанию в 2013 году с идеи использовать пакетики для производства экокирпичей. При поддержке своего бывшего работодателя Nestle Philippines Грин Анц разработал EcoBricks как «эстетически превосходный, прочный и экономичный», чем обычные пустотелые блоки, и в то же время решая проблему управления твердыми отходами.

Green Antz сотрудничает с местными органами власти, школами, сообществами и даже кооперативами для сбора пакетов и других пластиковых ламинатов.В обмен на два с половиной килограмма пластиковых пакетов человек может получить один Экобрик.

Кулянинская начальная школа в Плариделе собрала почти 9000 кг пластмассы, и эти отходы превратили в башню с часами, дорожку и школьную столовую, сделанную из EcobBicks.

В муниципалитете Пларидель некоторые услуги можно оплатить выброшенными пластиковыми бутылками, пакетами и ламинатами. Собранные пластиковые отходы затем используются для производства EcoBricks, которые используются для строительства детских садов и классных комнат.

Другая продукция Green Antz включает эко-брусчатку или водопроницаемую брусчатку для дорожек, а также эко-блоки или сборные полые блоки для строительства заборов.

Производственные центры компании по производству экокирпича расположены в Пулилане и Плариделе, Булакан; Бакур, Кавите; Тереза, Ризал; и Себу с партнерами в Батангасе, Катандуанесе, Легаспи, Табако, Наге, Вигане и Эль-Нидо на Палаване.

 

Отходы пластиковых пакетов решаются с помощью других решений, в том числе новой технологии переработки Unilever под названием CreaSolv® Process, разработанной совместно с Фраунгоферовским институтом технологического проектирования и упаковки IVV в Германии и вдохновленной инновацией, используемой для переработки телевизоров.

 

В 2015 году на предприятии Nestle в Филиппинах в городе Липа было построено многофункциональное здание площадью 100 квадратных метров из 3 500 блоков EcoBrick.

Корпоративными партнерами

Green Antz также являются Aboitiz Power Corp., Republic Cement, Hope in a Bottle, Ayala Land Inc., Pilipinas Shell и Ten Knots in El Nido.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.