Пластики hpl: HPL пластик в Москве – Купить HPL панели от компании Lemark с доставкой по России

HPL пластик: что это? сфера применения

На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.

Что такое HPL пластик

HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.

ХПЛ лист состоит из 3 слоев:

1. Крафт бумага, пропитанная смолой с термопластичными свойствами, которая содержит фенолы. Могут добавляться дополнительные компоненты для придания трудногорючести и возможности постформинга.
2. Декоративный бумажный слой, определяющий внешний вид пластика. Может быть одноцветным или имитирующим натуральные материалы (древесину, камень, металл).
3. Защитное покрытие (оверлей). Благодаря ему пластик имеет высокую стойкость к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, механическим воздействиям.

HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.

Технология получения HPL

Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются. 

Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.

При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.

Преимущества HPL пластика

Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:

• Высокая прочность.
• Стойкость к образованию царапин, вмятин и сколов от ударов.
• Устойчивость к УФ-излучению.
• Экологичность – не выделяют в воздух вредных веществ.
• Пожароустойчивость.
• Широкие возможности для дизайнерского оформления.
• Пластик сгибается, поэтому из него делают не только прямые конструкции, но и придают закругленные формы.

 

Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.

Виды HPL пластиков

Различают следующие виды ДБСП высокого давления:

1. Трудногорючие относят к КМ-1 классу пожарной опасности.
2. Пластик, подвергаемый постформингу. Ему можно придавать криволинейные формы.
3. Для чистых помещений – для них характерны высокая химическая устойчивость и антибактериальные свойства.
4. Для отделки фасадов – особые противопожарные свойства, устойчивость к атмосферному воздействию и ультрафиолету.
5. Стандарт используют как декоративное покрытие или самостоятельную несущую конструкцию.
6. Компакт – конструкционный пластик с толщиной до 25 мм и декоративным покрытием с обеих сторон.

Применение

Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.

Их можно применять в ванных, душевых комнатах, санузлах, для производства самонесущих перегородок, облицовки стен.

На кухне их применяют для изготовления столешниц. При этом выбирают пластик, который можно подвергать постформингу. Также из пластика делают стеновые панели для фартука, мебельные фасады для кухонного гарнитура.

 

HPL это отличное решение для чистых помещений в медицине, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. На такой поверхности практически не размножаются микроорганизмы. Мыть можно агрессивными химическими средствами, и внешний вид покрытия от этого не пострадает.

Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, ударам, царапинам, долговечность позволяют использовать бумажно-слоистый пластик для наружной отделки зданий. HPL панели применяют при устройстве вентилируемых фасадов, отделке фронтонов, балконов, цоколя, входной группы. Также материал выбирают для изготовления ограждений, навесов, уличной мебели и различного декора.

Для офисов, торговых центров, кафе, ресторанов из ДБСП делают перегородки, мебель, стеновые панели. Используют для облицовки поверхностей в транспорте.

Широкая гамма цветовых решений, надежность и долговечность облицовки делают HPL пластик уникальным материалом. Он пригоден для жилых и нежилых зданий, наружных и внутренних поверхностей.

HPL пластик

Главная

/ Статьи

/ HPL пластик

Пластик HPL (High Pressure Laminate) – это универсальный конструкционно-отделочный материал. HPL пластик высокого давления активно используется в Европе как экологически чистый материал. Он имеет широкое применение в мебельном производстве и строительстве. 

Технология получения HPL пластика
Пластик HPL – это облицовочный и конструкционный материал высокого давления.

Он состоит из нескольких слоёв крафт-бумаги. Все слои пропитаны синтетическими термореактивными смолами. Пластик получают в результате воздействия на бумагу давления прессом и высоких температур. В результате этого смолы проникают во все слои бумаги и меняют её структуру. Это физико-химическая реакция, результатом которой является получение единого материала с новыми уникальными свойствами. 
Толщина получаемого пластика зависит от количества используемых слоёв при его изготовлении. Она может колебаться в пределах от 0,6 до 25 мм. Внешняя поверхность материала зависит от типа финишной плёнки, наносящейся поверх слоёв. Поэтому пластик внешне может иметь следующую структуру: глянцевую, матовую (полуматовую), мелкозернистую и крупнозернистую. Цветовая гамма пластика может быть самой разнообразной (от 50 цветов), поэтому пластик имеет такое широкий спектр применения.
Декоративная отделка пластика может быть изготовлена под дерево, камень, ткань, один тон или даже алюминий. Всё зависит от области его применения.

Свойства пластика HPL
Так как в производстве пластика используются натуральные составляющие, то этот материал признан экологически чистым. Пластик HPL долговечный и износостойкий в использовании. Перепады температурного режима не отражаются на материале и не изменяют его свойств. Поверхность пластика не стирается и не выгорает под прямыми лучами солнца.
Материал стойкий к повышенной влажности. Он не меняет своих свойств при попадании химикатов. И сам пластик HPL не токсичен. Он не крошится и не портится в транспортировке. Хранение материала не требует особых условий. Пластик отличается особой ударопрочностью и не ломается при перевозке. 
Благодаря уникальным свойствам HPL пластика его можно использовать на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Материал хорошо поддаётся деформации. Поэтому его применяют на изогнутых элементах.

Сферы применения HPL пластика
Перечисленные уникальные характеристики этого материала способствовали его широкому применению. Так HPL пластик используют в производстве мебели. Его применяют для декоративной отделки рабочих и фасадных поверхностей мебели. Активно используется технология постформинга, когда мебельная плита или столешница покрывается пластиком при высокой температуре и давлении. Универсальные свойства пластика позволяют применять его даже на деталях с изгибами. Таким образом, этот материал широко используются в производстве офисной и жилой мебели.
Огнеупорный вид пластика HPL позволяет применять его совместно с СМЛ (стекломагнезитовый лист) что дает нам огнестойкую HPL панель, которые используются для: лабораторий, школьных заведений, на химических производствах. Такие свойства материала обеспечивают высокую безопасность в сферах его использования. Также трудногорючий пластик используют при строительстве вагонов, лифтов и при судостроении. 

Также HPL пластик – это универсальный материал для облицовки входных и межкомнатных дверей. Он хорошо имитирует поверхность дерева. Благодаря влагоустойчивости и температуростойкости пластик можно накладывать на внешнюю поверхность дверей, находящихся на входе здания. А разнообразие цветов HPL покрытия даёт возможность выбора декора дверей.

Практика использования пластика HPL в Европе
В Европе этот вид покрытия уже продолжительное время используется как в жилых, так и в офисных помещениях. Также он имеет большую практику применения в барах, ресторанах и других общественных заведениях. 
Европейские дизайнеры признают HPL пластик основным материалом для кухонных поверхностей. Этот материал является эффективной и универсальной заменой других дорогостоящих и непрактичных материалов. Он хорошо имитирует натуральные материалы, имеет большой цветовой спектр. HPL пластик внешне привлекателен и надёжен в применении.

Внутренняя отделка помещений, ванных комнат, столешниц, фасадов зданий, дверей-это далеко не весь список использования HPL пластика. Его применяют даже для поверхности рекламных стендов и щитов. Это универсальный и многопрофильный материал, который имеет большую мировую известность.

В Европе и во всём мире пластик HPL стал незаменимым материалом в оформлении дизайна квартир, домов, офисов и других помещений. Проводятся выставки и конференции по применению этого материала во всех сферах строительства и ремонта. 

HPL панель

– это практичный и уникальный материал, пользующийся высоким спросом у строителей и дизайнеров. Он характеризуется набором уникальных свойств, которые делают его незаменимым и универсальным материалом.

Возврат к списку

Ламинаты высокого давления (HPL) | ACI Пластмассы

Характеристики

Ламинаты высокого давления (HPL) представляют собой твердые, плотные материалы, изготовленные путем приложения тепла и давления к слоям подложки, пропитанным синтетической смолой. При воздействии тепла и давления полимеризация превращает слои в термореактивный промышленный ламинированный пластик. Бумага, холст и стеклоткань являются наиболее распространенными субстратами. Смолы включают эпоксидные, фенольные, меламиновые, силиконовые и полиэфирные.

HPL характеризуются низкой стоимостью, превосходной термостойкостью, высокой температурой деформации и хорошими электрическими свойствами.

Приложения включают в себя электрические устройства, механические устройства, нефть и газ и производство электроэнергии. Учитывая их использование во многих электрических приложениях, промышленность обычно ссылается на материалы на основе их рейтинга NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования).

Доступные формы на складе включают:

листов               0,030″ — 6,00″ толщиной — до 48″ x 96″
Стержень                   .250″ – диаметр 4,00″ – длина до 48″ (зависит от класса) 0″ наружный диаметр (зависит от марки)

Возможно изготовление нестандартных размеров. ACI обеспечивает CNC-обработку ваших деталей по форме и длине.

• Описание
• Технические характеристики

Обзор NEMA

• X, XX, XXX – бумажная основа/фенольная смола Подходит для шайб, втулок, оснований переключателей и панелей (MIL-I-24768/12-PBM, MIL-I-24768/11-PBG и MIL-I-24768 /10-ПБЕ)
• C, CE – брезентовая основа/фенольная смола Используется для зубчатых колес, шкивов, шкивов, изоляторов, втулок, шайб и роликов, где требуется хорошая прочность сцепления (MIL-I-24768/16-FBM и MIL-I-24768/14). -ВБГ)
• L, LE – льняная основа/фенольная смола Более высокий коэффициент рассеивания электроэнергии, чем у марок X и C. Подходит для радиодеталей, тонких шестерен и шестерен. (MIL-I-24768/15-FBI и MIL-I-24768/13-FBE)
• G-3 – Стеклоткань/ фенольная смола Высокая диэлектрическая прочность и механические свойства. (МИЛ-I-24768/18-GPG)
• G-7 – стеклоткань/ силиконовая смола Высокая термостойкость и устойчивость к дуговому разряду. (МИЛ-I-24768/1-ГСГ)
• G-9 – Стеклоткань/меламиновая смола Высокая устойчивость к дуге. (МИЛ-И-24768/1-ГМЭ)
• G-10, 11 – Стекловолокно/эпоксидная смола Там, где критично соотношение прочности и размера. Хорошо подходит для клеммных колодок и структурных компонентов. G11 — более высокотемпературная версия. (MIL-I-24768/2-GEE и MIL-I-24768/3-GEB)
• FR4 и FR5 – стекловолокно/эпоксидная смола Бромированная эпоксидная смола для снижения пожароопасности.