Что такое пенополистирол?
Для использования в особых условиях существуют сорта пенополистирола, которые отличаются высокой огнестойкостью. Данное качество проявляется в самозатухании, что препятствует распространению огня и предотвращает оплавление.
Процесс самовозгорания наступает при температуре от +490 градусов. Данный показатель превышает аналогичный параметр древесины более чем в 2 раза. Самовозгорание пенополистирола прекращается через 4 секунды, если отсутствует проблема открытого огня. Показатель тепловыделения в процессе горения по сравнению с древесиной снижен в 7 раз. Минусом пенополистирола можно считать большое количество вредных веществ, которые выделяются при сгорании.
На отделке из пенополистирола могут образовываться плесень или грибок, а также расти мох. При этом материалу не наносится какое-либо повреждение. Опасность для пенополистирола представляют грызуны, которые используют его в качестве строительного материала для своих гнезд, выгрызая отдельные фрагменты.
Но это происходит только в том случае, если нет другого материала для утепления гнезд или пенополистирол находится на их пути. Для прохождения дальше животные прогрызают ходы.
Если обратить внимание на все свойства пенополистирола, то становится очевидным, что его использование допустимо в условиях высокой влажности, низких и высоких температур, а также при определенном физическом воздействии. Положительных качеств данного материала намного больше, чем каких-либо минусов.
К числу преимуществ данного материала, которые являются основанием для того, чтобы купить пенополистирол, следует отнести:
- Хорошая теплопроводность, которая позволяет использовать материал в качестве надежного утеплителя;
- Максимальная влагостойкость, дающая возможность эксплуатации пенополистирола в условиях высокой влажности без риска изменения его структуры;
- Устойчивость к температурным колебаниям, что позволяет использовать стандартный пенополистирол при температуре от -40 до +40° C.
Отдельные марки способны выдержать еще более высокие или низкие температуры;
Отдельные марки способны выдержать еще более высокие или низкие температуры;- Эксплуатационный ресурс до 60 лет;
- Устойчивость к плесени и грибку;
- Экологическая безопасность;
- Нетоксичность;
- Универсальность применения, в том числе, в пищевой промышленности при решении задач хранения и транспортировки продуктов;
- Не высокая плотность, что является важным фактором при утеплении фасадов;
- Надежная шумоизоляция;
- Паронепроницаемость на уровне такого же показателя у древесины
- Невосприимчивость к воздействию эфира и спирта;
- Достаточная механическая прочность.
Купить пенополистирол рекомендуется, если предстоят работы в следующих сферах:
- Подземные строения зданий;
- Стены в подвалах;
- Фундаменты;
- Цокольные этажи;
- Дверные и оконные откосы;
- Кровельные поверхности;
- Трубы;
- Полы;
Пенополистирол так-же широко применяется в транспортном машиностроении.
Использование пенополистирола в качестве упаковочного материала связана с тем, что он надежно защищает хрупкие предметы. Этот материал способен поглотить энергию, создаваемую инерционными нагрузками. Также он амортизирует ударные воздействия. Изделия, которые перевозят в коробках, к примеру, стеклянную и лабораторную посуду, а также бытовую технику, обкладывают со всех сторон пенополистирольными элементами, называемыми ложементами.
Применение пенополистирола актуально при транспортировке средств индивидуальной защиты и военной техники. Он используется в качестве амортизатора, а также утеплителя.
Другие области примененияНа основе пенополистирола изготовляют различные промышленные изделия, в том числе, декоративные элементы, игрушки, сувениры. Еще одной областью, где используется данный материал, является дорожное строительство. При использовании пенополистирола следует учитывать, что несмотря на свою достаточную прочность, он все же подвержен воздействию механического характера.
Несмотря на многочисленные достоинства, пенополистирол, как и другие материалы, имеет определенные недостатки. Прежде всего, следует учитывать, что пенополистирол может выдерживать достаточную нагрузку, но при сильном физическом воздействии материал повреждается. Также не следует полностью доверять утверждениям продавцов о том, что этот материал значительно превосходит по своим теплоизоляционным свойствам пенопласт. На самом деле дело обстоит несколько иначе. Данные материалы отличаются лишь стоимостью, при этом пенополистирол более дорогой, чем пенопласт. Их теплоизоляционные свойства идентичны. Следует обратить внимание на то, что разные типы пенополистирола имеют различную теплопроводность, которая отличается незначительно. При этом, если сравнивать материал с пенопластом, то пенополистирол будет уступать ему в связи с высокой плотностью молекул. При выборе пенополистирола в качестве материала для утепления следует обращать внимание на плотность.
Она должна быть небольшой. Также желательно, чтобы материал имел армирующую сетку и грунтовку. Данные особенности увеличивают прочность пенополистирола.
Применение пенополистирола возможно не только в строительстве, но также и в качестве материала для упаковки. При этом часто обращается внимание на то, что ему свойственна низкая воспламеняемость и пожаростойкость. Но важно понимать, что почти каждый строительный материал может быть подвержен огню. При этом пенополистирол обладает таким преимуществом, как способность к самозатуханию. Его горение сопровождается меньшим выделением тепла, чем горение древесины. При том что пенополистирол относится к категории стройматериалов с высокой пожаростойкостью, следует знать, что в случае возгорания он снизит воздействие пламени, но не сможет остановить его полностью. При этом в окружающую среду будут выделяться вредные вещества по причине того, что в состав материала входит углекислый газ.
Для того, чтобы повысить показатели пожаробезопасности пенополистирола производители используют антипирены.
Данные вещества являются безопасными компонентами, несмотря на неверное мнение о том, что они ядовитые. Хотя в антипиренах есть вредные вещества, например, фамильдегиды но тем не менее, а их составе присутствуют и соли магния, которые совершенно безопасны. Именно этот компонент способствует затуханию процесса горения. Основу антипиренов составляет экологически безопасный раствор солей неорганического происхождения.
Не следует думать, что с помощью пенополистирола осуществляется утепление помещения. Данный материал используется с целью сохранения тепла и теплоизоляции, но он никоим образом не увеличивает температуру внутри помещения. Главная задача пенополистирола — это предотвращение утечки тепла во внутреннюю среду. Таким образом обеспечивается энергосбережение и создаются комфортные условия проживания.
Еще одним неверным мнением о пенополистироле является миф о том, что он вреден для здоровья. Если бы это было верным, то данный стройматериал не применяли бы в жилищном строительстве, а также для упаковки или транспортировки в пищевой промышленности.
Вред здоровью могут нанести лишь некачественные сорта пенополистирола с низкой стоимостью. Материал высокого качества имеет соответствующую цену.
Где купить качественный пенополистирол
Учитывая востребованность таких изделий, важно знать, где можно заказать пенополистирол с доставкой. Строительный магазин Лукос-Строй предлагает купить пенополистирол Пеноплэкс, Техноплекс, Урса и другие утеплители от проверенных поставщиков. Немного о каждом производителе:
Российская компания, которая производит экструзионный пенополистирол. Проверка качества осуществляется на всех этапах изготовления.
Техноплекс (технониколь). Предлагает пенополистирол с графитом. Это инновационный продукт.
Урса. В процессе изготовления используются немецкие технологии.
Вся продукция соответствует принятым стандартам. Заказать пенополистирол с доставкой можно самых разных размеров. Листы имеют оранжевый, серый или желтый цвет.
Покупателям предлагаются выгодные оптовые цены на экструдированный пенополистирол в магазине lukos-stroy. В магазине можно купить стройматериалы по оптовым ценам, которые всегда выгодны нашим покупателям.
Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)
Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.
В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.
Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .
В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.
Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:
Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты
У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни.
Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)
Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).
У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).
Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.
Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.
Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.
Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.
При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы).
Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.
Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества
В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве.
Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции.
Теплопроводность продукции
Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок».
Группа горючести
После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).
На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.
У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.
Плотность
Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».
Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.
Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON.
Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.
Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.
В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.
В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:
- Прочность на сжатие при 10% деформации
- Предел прочности при статическом изгибе
- Теплопроводность
- Водопоглощение
Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.
Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:
|
Эффективные теплоизоляционные свойства Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS имеет равномерно распределенную закрытопористую ячеистую структуру. Благодаря которой обеспечиваются высокие теплофизические свойства, а так же физико-механические показатели. |
|
|
Высокая прочность Прочность экструзионного пенополистирола составляет от 25 до 50 т/м2, что полностью соответствует самым жестким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам. |
|
|
Высокая морозоустойчивость Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS возможно применять в диапазоне температур от -70 до +75 градусов, это позволяет применять материал во всех климатических зонах РФ. 
|
|
|
Экологическая безопасность Все материалы ТехноНиколь проходят строгий санитарно-эпидемиологический контроль с получением соответствующих заключений. |
|
|
Биологическая устойчивость Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS является «биостойким по отношению к плесневым грибам – наиболее активным деструкторам» (экоцентр МГУ). |
|
|
Долговечность Ведущим научно-исследовательским институтом в области строительства в России ЦНИИПромзданий документально подтверждено, что экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS имеет высокие эксплуатационные свойства: долговечность составляет не менее 40 лет. |
|
|
Простота монтажа Экструзионные плиты легко режутся, быстро и надежно укладываются при помощи клеевых составов или механических крепежей. 
|
|
|
Минимальное водопоглащение Плиты ТехноНиколь XPS имеют минимальное водопоглощение, а значит, его теплоизоляционные качества остаются неизменными на протяжении всего срока службы. |
|
|
Точность габаритных размеров Точность геометрических размеров теплоизоляционных плит позволяет повысить скорость монтажа, качество выполнения работ. |
|
|
Устойчивость к грызунам Экструзионный пенополистирол ТехноНиколь XPS не является средой для грызунов. Доказано в институте ФГУН НИИД Роспотребнадзора. |
Понравилась статья?
Подписывайтесь на наш канал в Telegram, и группу vk.com. Будьте в курсе наших новых материалов, строительных новостей и лайфхаков.
Теги: Изоляция из напыляемой пены— токсична ли она?
Когда люди спрашивают: «Является ли изоляция распыляемой пеной токсичной?», они обычно спрашивают о полиуретане.
Исследования изоляции напыляемой полиуретановой пены показали, что она оказывает неблагоприятное воздействие на здоровье, а химические вещества содержат высокий уровень токсичности.
Действительно, люди начинают обращать внимание на более экологичные решения для изоляции напыляемой пеной, такие как изоляция LogicFoam или переработанная изоляция, изготовленная из таких материалов, как овечья шерсть, газета или даже соевые бобы!
Но какова реальная история о токсичности распыляемой пены? Является ли это здоровым выбором изоляции для использования, и как она соотносится с другими традиционными изоляционными материалами на рынке? Мы слышим вас, и мы слышим, чтобы предоставить такие необходимые ответы, отделив факты от вымысла по всем аспектам безопасности распыляемой пены. Давай начнем!
Что такое изоляция из напыляемой пены?
Изоляция распыляемой пеной представляет собой смесь химикатов, которую вдувают водой в чердачное помещение с целью изоляции и герметизации имущества.
Увеличиваясь до 100 раз по сравнению с первоначальным размером, он работает как идеальная альтернатива традиционным изоляциям, таким как стекловолокно, которое не обеспечивает такого же уровня воздухонепроницаемости.
Существует два основных типа изоляции из напыляемой пены: с открытыми порами и с закрытыми порами. Важно понимать различия между ними, поскольку они оба обеспечивают уникальные различия благодаря своей способности изолировать и предназначены для разных целей.
Вы можете найти вводящую в заблуждение информацию об обоих типах пены на многочисленных сайтах в Интернете, которые выдвигают множество противоречивых утверждений.
Однако важно помнить, что проблемы в основном возникают, когда неправильный продукт используется для неправильных приложений или когда попытка установки выполняется без предварительного опыта и надлежащего защитного оборудования.
LogicFoam похож на куртку Gortex, не пропуская ветер и водяной пар, благодаря чему достигается температура окружающей среды
Распыляемая пена с открытыми порами: обзор
Распыляемая пена LogicFoam с открытыми порами состоит из очень легкой, эластичной текстуры, которая прочно прилипает к поверхности он применяется без необходимости в дополнительных клеях.
Он распыляется или вводится в виде жидкости, расширяясь до 100 раз по сравнению с первоначальным размером при нанесении.
Разновидность LogicFoam LF-205, которую мы устанавливаем, одновременно решает две основные задачи: обеспечивает воздухонепроницаемый барьер, а также позволяет зданию дышать. необходимая функция для обеспечения возможности испарения паров влаги.
Думайте об этом как о куртке Gortex; он не пропускает ветер и водяной пар, в то же время гарантируя, что тело (дерево крыши) не потеет в процессе. Этот продукт также полностью аккредитован BBA, что свидетельствует о его пригодности как для старых домов, так и для новостроек.
Спрей-пена с закрытыми порами: обзор
Когда воздухопроницаемость для влаги не требуется, можно использовать разновидности пенопласта с закрытыми порами. Ведущей разновидностью этого типа пенопласта является состав LogicFoam LF-10, который чаще всего используется для коммерческих применений, таких как склады и служебные помещения.
Сам продукт имеет сверхнизкое значение U-значения и наносится более тонкими слоями, чем эквиваленты пенопласта с открытыми порами. Не рекомендуется использовать пенопласт с закрытыми порами для утепления жилых домов, так как он не позволяет кровельным балкам дышать.
Опасна ли пенопластовая изоляция?
Хотя изоляция распыляемой пеной применяется в более чем 50% домов в Северной Америке и широко используется в Соединенном Королевстве, известно, что она оказывает негативное воздействие на здоровье. Это в основном основано на более старых методах изоляции, таких как полиуретан, и современных альтернативах изоляции, таких как LogicFoam, которые предлагают экономичную альтернативу, улучшающую качество воздуха.
Основные опасности и токсичность старых составов распыляемой пены включают:
- Астма
- Сенсибилизация
- Поражение легких
- Другие проблемы с дыханием и дыханием
Современные методы изоляции, такие как LogicFoam, улучшают качество воздуха в помещении, предотвращая попадание переносимых по воздуху аллергенов.
Информацию об опасностях полиуретана SFI можно найти здесь.
Узнайте больше здесь.
Большая проблема: изоцианаты
Изоцианаты вызвали ключевую проблему, против которой спорят люди, когда речь заходит о безопасности и токсичности изоляции из напыляемой пены. Изоцианаты представляют собой класс высокореактивных химических веществ, формула которых позволяет создать соединение, широко используемое в промышленности, коммерции и розничной торговле.
Как компания, одобренная BBA, мы обеспечиваем правильное применение наших продуктов, обеспечивая правильную вентиляцию, применение и методы повторного использования, чтобы обеспечить безопасную жилую среду.
Следует ли опасаться газообразования при распылении пены?
После завершения 24-часового процесса «отверждения» можно не беспокоиться об «выделении газов» монтажной пены. В течение этого периода ваш подрядчик посоветует вам не приближаться к месту установки в течение как минимум 24 часов.
После завершения ваш дом безопасен для повторного проживания, без риска вредных запахов или токсичности, если установка выполняется лицензированным специалистом Home Logic.
Как упоминалось выше, после нанесения продукта ваш подрядчик по распылению пены посоветует вам не приближаться к месту установки в течение как минимум 24 часов, чтобы изоляция полностью затвердела.
После того, как изоляция из напыляемой пены Home Logic полностью «отвердеет», химические вещества становятся инертными и совершенно безвредными для домовладельца.
При нанесении пена расширяется до 100 раз по сравнению с первоначальным размером; явление, за которым интересно наблюдать, и оно не слишком отличается от пирога, поднимающегося во время выпечки в духовке. После отстаивания он имеет слегка «губчатую» текстуру без токсичных летучих органических соединений после начала периода осаждения.
Современная и эффективная изоляция, пена LogicFoam с открытыми порами имеет самый низкий потенциал глобального потепления (GWP) 1,
Токсична ли пенопластовая изоляция для домашних животных?
Нет, через 24 часа после нанесения напыляемой пены не будет токсичных химикатов, так как газ сделан инертным.
Это делает абсолютно безопасным присутствие людей или животных в зоне распыления.
Тем не менее, несмотря на то, что установщики приложат все возможные усилия, чтобы удалить все излишки распыляемой пены, пожалуйста, проверьте, так как животные могут жевать мягкую пену, вызывая проблемы со здоровьем.
Все ли аэрозольные пены с точки зрения безопасности одинаковы?
Хотя строительные блоки пенополиуретанов аналогичны, конкретные материалы, используемые в их рецептуре, могут различаться, что напрямую влияет на то, будут ли по-прежнему присутствовать выбросы или запахи после установки.
С точки зрения здоровья, они намного безопаснее, чем старые пены, которые обычно состоят из формальдегида. Использование таких пен больше не является обычной практикой.
Насколько токсичны другие изоляционные материалы?
Хотя традиционная полиуретановая изоляция считается токсичной, существуют альтернативы, такие как LogicFoam, современная и эффективная изоляция из распыляемой пены, которая достигла самого низкого потенциала глобального потепления (ПГП) 1,9.
0003
Существуют и другие альтернативы, такие как переработанная изоляция и изоляция из стекловолокна, которые считаются эффективными, но не обеспечивают таких же значений R, как LogicFoam.
Все лицензированные подрядчики LogicFoam обеспечат полную защиту вас и вашей семьи до, во время и после нанесения
Что Агентство по охране окружающей среды может сказать о токсичности распыляемой пены?
Согласно EPA:
«Домовладельцы, подвергающиеся воздействию изоцианатов и другие химические вещества для распыления пены в парах, аэрозолях и пыли во время или после процесса установки «создают риск развития астмы, сенсибилизации, повреждения легких, других респираторных заболеваний и проблем с дыханием, а также раздражения кожи и глаз».
Как мой подрядчик защитит меня от химического воздействия?
Все лицензированные подрядчики LogicFoam обеспечат вам полную защиту до, во время и после применения продукта.
Во время нанесения ваш установщик посоветует вам не входить в зону установки, а также в течение 24 часов после завершения процесса «отверждения».