Пенобетон технические характеристики: Пенобетонные блоки – характеристики, достоинства и недостатки + Видео

Содержание

Характеристики пенобетона

Консультация

Сотрудники компании готовы ответить на интересующие вас вопросы, которые вы можете задать по телефону
8(930)830-29-69

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Характеристики пенобетона

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Изготовление пеноблоков при помощи форм →

Изготовление блоков из бетона →

Строительство из пористого бетона →

Вся правда о газобетоне →

Использование пенобетона. Типы пенобетонных блоков →

ВСЕ СТАТЬИ

Пенобетон – это синтетический стройматериал, в массиве которого равномерно распределены пузырьки воздуха. Эти воздушные поры образуются в результате затвердевания раствора, состоящего из технической пены, воды, хим. добавок и кремнеземистого вяжущего ингредиента.

Госстрой России вынес официальное заключение, в котором определил технические характеристики, отличающие пенобетон от остальных популярных строительных материалов.

Пенобетонные конструкции наилучшим образом подходят трудным экономическим реалиям России, а также суровому климату нашей страны. Пенобетон также обладает массой других плюсов: огнестойкость, низкая гигроскопичность, высокая теплоизоляция, низкая средняя плотность материала.

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе песка

Наименование показателя	Норма для изделий марки
Наименование показателя	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий	—	—	В0,5	В0,75	В1	В1,5	В2	В2,5	В5	В7,5	В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более	0.08	0.9	0.10	0.12	0.14	0.18	0.21	0.24	0.29	0.34	0.38
4. Отпускная влажность по массе, %, не более	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее	0,26	0,24	0,23	0,20	0.17	0.15	0.14	0.12	0.11	0.1	0.1
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)	8	8	8	8	8	8	10	10	10	10	10

Физико-механические свойства пенобетонных конструкций на основе золы-уноса

Наименование показателя	Норма для изделий марки
Наименование показателя	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
1. Плотность кг/ куб.3, не более	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий	—	—	В0,5	В0,75	В1	В1,5	В2	В2,5	В5	В7,5	В12,5
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более	0.08	0.085	0.9	0.10	0.13	0.15	0.18	0.20	0.23	0.26	0.29
4. Отпускная влажность по массе, %, не более	35	35	35	35	35	35	35	35	35	35	35
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее	0,23	0,21	0,20	0,18	0. 16	0.14	0.12	0.11	0.10	0.09	0.08
6. Сорбционная влажность, % не более (при относительной влажности воздуха 75%)	12	12	12	12	12	12	15	15	15	15	15

Конструкции из пенобетона сравнимы со зданиями из дерева или камня. Прочность пенобетона с течением времени только повышается, что выгодно отличает этот строительный материал от пенопласта или минеральной ваты, так как эти материалы недолговечны, и со временем их свойства ухудшаются. Пенобетонные блоки не имеют в своем составе искусственных либо химических веществ, которые могут негативно влиять на организм человека, и, соответственно, пенобетону присвоены повышенные санитарно-гигиенические показатели.

Ингредиенты, необходимые для приготовления раствора из пенобетона, обязаны отвечать техническим стандартам и нормам, установленным для данных материалов.

Это необходимо для того, чтобы полученные конструкции из этого материала отвечали заданным заранее характеристикам.

При изготовлении пенобетонных изделий вяжущим ингредиентом выступает портландцемент ПЦ400 Д 20 и ПЦ500 Д О по ГОСТу 1078 и ГОСТу 30515.

В роли кремнеземистого компонента выступает зола-унос либо промытый речной песок (ГОСТ 25818 – 91). Существует норматив: гранулы речного песка не должны превышать двух миллиметров. В составе компонента количество пылевидных и глинистых частиц не должно быть больше двух-трех процентов. Регламентируется также объем кварца или SiO2 75 % или 90 % соответственно.

Производство технической пены происходит с помощью пеногенератора и водного раствора пенообразователя. Пенообразователем может быть синтетическая либо протеиновая добавка, образующая пену. Вода для раствора также должна соответствовать ГОСТу 23732.

Пенобетон: характеристики, свойства, состав, отзывы

Содержание

Что это такое?
Описание основных характеристик
Информация о составе
О технологиях изготовления
Использование пенобетона в строительстве домов
Немного о марках пенобетона
Критерии для правильного выбора
Дополнительные практические советы
Изучение отзывов
Заключение

Ячеистые бетоны с пористой структурой стали всё чаще применяться при выполнении различных работ на строительных объектах. При оценке свойств и параметров материала высказываются различные мнения. Потому необходимо учитывать некоторые нюансы, когда начинает эксплуатироваться пенобетон.

Что это такое?

Пенобетон в баллонах – разновидность материала, при изготовлении которого применяют специальные твердеющие составы, к которым добавляются компоненты, способствующие появлению пены.

Такой материал актуален при проведении перепланировок, утепления внутри помещений. Благодаря свойствам пенобетона становится просто создать комфортный микроклимат внутри помещений.

Древесина, железобетон и кирпич – традиционные материалы, конкурентом для которых и выступает пенобетон. Эта разновидность вспененных композитов обладает своими преимуществами:

Лёгкость в обработке.
Экологическая чистота.
Улучшенная тепло-, звукоизоляция.
Повышенные характеристики по прочности. Потому многих интересует, что такое пенобетон.

Описание основных характеристик

Самые важные параметры описываются следующим образом:

Огнестойкость – 120 минут.
2,0 – стандартный коэффициент паропроницаемости, в Мг/м час Па.
2,6 – коэффициент ползучести.
Максимальный класс прочности – до 0,75.

При изготовлении пенобетона применяются различные рецептуры. Требуемая плотность массы определяет, какой будет концентрация тех или иных компонентов. Пенобетон характеристики имеет, зависящие от следующих компонентов:

Цемент. Требуется марка минимум М400. Чем выше марка – тем лучше качество материала и состава в готовом виде.
Речной песок. Благодаря ему удельный вес пенобетона во вспененном виде достигает 600 килограмм на м3. В качестве заполнителя можно использовать и крупный керамзит, для улучшения характеристик массива по прочности.
Вода, с температурой минимум в 25 градусов по Цельсию. По сравнению с цементом, воды у смеси должно быть меньше в 2,5 раза. Тогда пропорции для создания массива будут оптимальными. Главное – учитывать плотность пенобетона.

Пенообразующие компоненты. Обычно это концентрированный пенообразователь. Костный клей, канифоль или протеин – основа для создания соответствующего материала. С момента приготовления пенообразователь надо использовать максимум за 20 дней. Только в этом случае пенобетон отзывы будет иметь положительные.

О технологиях изготовления

При создании композитов из вспененного бетона технология пенобетона по приготовлению бывает разной:

Классический.

Пеногенераторы передают используемый материал к смеси из песка и цемента, в готовом виде. Миксер проводит перемешивание пены, сухого материала. Окончание твердения способствует образованию массива, применяемого для строительства. Пеногенератора и эффективного смесителя будет достаточно для достижения неплохих результатов. Специалисты давно отдают предпочтение методу.

Минерализация сухого типа, называется поляризацией.

С добавлением к пенистому потоку сухих ингредиентов. Поризатор – специальное устройство, которое в этом случае отвечает за подачу. Смесь в виде частиц оседает на пузырчатой поверхности. Благодаря этому создаётся пенный материал высокого качества. Он транспортируется по рабочим магистралям на участок строительства. Или подаётся к специальным формам, где происходит твердение. Отличный метод, если нужна непрерывная заливка объекта, строительство из пенобетона которого продолжается.

Баротехнология.

Производство предполагает, что используется специальный смеситель для пенобетона. Пеногенраторы при этом становятся уже не нужными. Специальные миксеры работают под высоким давлением. После взбивания появляется качественный состав пенобетона, пропорции сохраняются стандартные.

Использование пенобетона в строительстве домов

Блоки, изготовленные из пенобетона, обладают большим количеством преимуществ. Стоит рассказать о следующих особенностях:

Пористая структура делает самодельный пенобетон более тёплым материалом по сравнению с обычной разновидностью. При этом сохраняется монолитность, а по затратам при возведении и усилиям такой вариант более экономичен.
Если сравнить с деревом, то у пенобетона будут такие же показатели по простоте обработки. Но именно новый вариант бетона стоит дешевле, лучше защищён от гниения, воздействия открытого огня.
Что касается кирпичей, то они часто требуют высокой квалификации от мастеров, использующих их в деле. А вот пенобетон в домашних условиях подобных требований не предъявляет. Затраты на цементные растворы и утепление в дальнейшем снижаются. Ведь ширина может быть меньше, а теплопроводность остаётся высокой.
Наконец, пеноблоки не боятся воды, в отличие от газосиликатных аналогов.

Но у материала есть и ряд особенностей, которые надо учитывать:

Необходимость в клеящих смесях, специальных инструментах при строительстве.
На гидроизоляционном слое располагается первый ряд блоков. Основой становятся обычные цементные растворы. Уровень контролирует, насколько правильно проходит укладка.
Окончание укладки первого уровня предполагает шлифовку горизонтальной поверхности. Все выступающие части надо срезать, подточить.
При укладке второго, последующего рядов, применяются технологии, аналогичные работе с кирпичами. Но имеются определённые нюансы. При скреплении используется клеевой раствор. Он наносится с применением зубчатого ковша и шпателя, тоже с зубцами.
Сперва проклеивается плоскость блока по вертикали, потом – по горизонтали. Слой имеет толщину не больше 2-3 миллиметров.
Через каждые 3-4 ряда проводится армирование, тогда конструкция будет более жёсткой. В нижнем ряду необходимо сделать штробу, 40 на 40 миллиметров. Внутрь этой штробы укладывают арматуру. От края блока она должна находиться на расстоянии минимум 60 миллиметров. С блоков тщательно удаляется пыль перед укладыванием арматуры.
Установка специальных уголков обязательна для внутренних, наружных поверхностей. Их врезают в блоки таким образом, чтобы не было выходов за общую поверхность кладки. По сравнению с проёмом, уголок должен быть минимум на 60 миллиметров длиннее.

Как применять клей? У клеевых растворов ограниченный срок твердения. Не рекомендуется сразу готовить растворы в больших объёмах. Лучше создавать смесь по нескольку раз, небольшими порциями. Раствор в готовом виде периодически перемешивается.

Немного о марках пенобетона

Выделяется четыре разновидности данного материала:

Теплоизоляционный.

Теплоизолирующие свойства – главный акцент. Из-за этого иногда уменьшается прочность. Сюда входят марки, обозначаемые от D150 до D400. Марки ниже класса D400 по классу прочности не нормируются. У последней разновидности показатель равен 9 килограммам на кубический сантиметр.

Конструкционно-теплоизоляционные.

Речь идёт о марках с D500 до D900. Минимум прочности – 13 килограмм на м3. Но у некоторых разновидностей она достигает 16, 24, 27 килограмм на м3. Максимум – 35. Такая разновидность наиболее сбалансирована по своим характеристикам.

Конструкционный.

Группа с марками от D1000 до D1200. Минимум показателя прочности – 50 килограмм на м3. Максимум – 64 и 90. Сборный пенобетон данной разновидности применяется, если именно прочности нужно уделить больше всего внимания.

Конструкционно-поризованный.

Все марки до D1600. Разновидность выпускается в небольших партиях, поскольку применяется на практике достаточно редко. Потому и характеристики данной разновидности не описываются действующими ГОСТами. Всё о пенобетоне невозможно рассказать за один раз.

Критерии для правильного выбора

Сначала покупателю рекомендуется внимательно изучить информацию относительно производителя. Особенно это касается наличия или отсутствия сертификатов, условий по поставкам, соответствия продукции ГОСТам. Хорошему и надёжному производителю нечего скрывать. Значит, не приходится сомневаться и в качестве выпускаемого материала. Хорошие производители приобретают для организации производства площадь не менее, чем на 180 квадратных метров. На этой территории размещаются установки, разрезающие основы на блоки. У производственных помещений должны присутствовать отопительная система, крыши. Перемычки пенобетонные обустраивать разрешается.

Стоимость так же имеет не последнее значение. Если она слишком низкая, в результате может пострадать качество. Главное – не верить тем, кто заверяет, что, благодаря секретным рецептам смог превратить одну марку в другую.

Для блоков не нужно сохранение яркого, чистого цвета, технологии производства не позволят добиться такого результата. Нормальная окраска пенобетона – сероватый оттенок, который может быть чуть светлее или темнее. Неоднородная окраска – признак плохого качества.

Отдельно рекомендуется проверять герметичность. Влага легко проникает внутрь материала, части которого легко соединяются друг с другом. Наличие сколов и трещин на поверхности недопустимо.

Сохранение формы прямоугольника важно для блоков, только в этом случае кладка не доставит проблем. Исследовать нужно все четыре стороны материала. И то, из чего делают пенобетон.

Необходимые характеристики в полном объёме блоки приобретают только спустя 28 дней после изготовления. Самое правильное решение – выдержка приобретённого материала, на протяжении минимум двух-трёх недель. Этот совет помогает избежать неприятностей, даже когда продан недодержанный материал.

Дополнительные практические советы

Пенобетонные блоки легко повреждаются на гранях. Потому разгрузка материала требует соблюдения предельной осторожности. Для укладки рекомендуется использовать не стандартные растворы, а специальную разновидность клея, с цементной основой. Тогда слой материала будет тоньше, появится дополнительная защита от мостиков холода. Через толстые швы конструкция неизбежно теряет часть тепла. Не важно, какой берётся пенобетон, состав смеси, таблица с характеристиками.

Облицовка для стен из пенобетона обязательна. Не стоит верить производителям, которые стараются убедить в обратном, это враньё. Если пенобетон изначально лишён защиты, то он будет постепенно разрушаться под воздействием окружающей среды. В качестве облицовочного материала можно использовать обычные разновидности штукатурки, либо материалы для фасадов вентилируемого типа. Под штукатурку прокладывается сетка, закрепляемая на основании.

Если функцию облицовки выполняет кирпич – оставляются зазоры с воздухом, ведь его проникновение внутрь разное. Испарения воды не проникнут внутрь, если прилегание будет слишком плотным. На это влияет и пена для пенобетона.

Изучение отзывов

В большинстве случаев владельцы домов из пеноблоков отзываются о материале положительно. Обычно речь идёт о постройках, возведённых до 10-15 лет назад. Отзывы публикуются спустя некоторое время после продолжительной, активной эксплуатации. Вот главные свойства пенобетона, о которых говорят потребители:

Экономия средств в отопительный период.
Комфорт.
Хорошая теплоизоляция.

Среди недостатков отмечают внешний вид, который далеко не всегда сохраняет привлекательность. Приходится тратить дополнительные средства для проведения работ по отделке.

Нельзя отклоняться от требований. Специалисты так же считают, что пеноблоки удобно использовать для создания домов. Но условия и характеристики сохраняют высокий уровень лишь в том случае, если соблюдать требования относительно технологий строительства и эксплуатации самих материалов. При любых нарушениях и отхождениях от нормативов вероятно возникновение проблем.

Срок службы пенобетона, строений составляет до 70-80 лет. Пеноблоки способны выдержать до 25 циклов заморозки и оттаивания.

Заключение

При решении использовать пенобетон из аргиллитовых плит для строительства рекомендуется изучить всю доступную информацию, посоветоваться с профессионалами. Хорошо, если есть знакомые, уже возводившие здания с соответствующими характеристиками. Работу так же рекомендуется доверять настоящим мастерам, лишь часть операций при желании выполняется самостоятельно. Если владелец уверен в своих навыках, это позволит сэкономить денежные средства. Результат будет долго радовать своим качеством при соблюдении всех необходимых требований и условий.

Проектирование и спецификация пенобетона – Специалисты по пенобетону

Проектирование и спецификация пенобетона

ProPump может предоставить решение для проектов, требующих особой плотности или прочности. Знания, полученные в результате многих итераций, и требования предыдущих проектов позволили Propump разработать формулы с различными желаемыми свойствами в зависимости от применения.

В нашем ассортименте базовых смесей компания Propump предлагает специальные смеси различной плотности. Эти смеси дают перекрывающийся диапазон комбинаций прочности/плотности, подходящих для большинства применений. Они сбалансированы, чтобы обеспечить сочетание самых прочных, стабильных и поддающихся перекачиванию материалов.

Указать состав пенобетона/смеси может быть просто; минимальная 28-дневная целевая сила или конкретная целевая плотность. В других случаях спецификация может потребовать более конкретных свойств, например: применение может привести к требованию длительного срока службы (способность продолжать перекачку без разрушения пены) или повышенной текучести без ущерба для общей прочности.

различных опытных пенобетонных смесей, произведенных и испытанных на плотность и осадку

Пенобетон, разработанный Propump, может соответствовать многим спецификациям, например:

Целевая плотность (300 кг/м³ – 1700 кг/м³)
Целевая прочность (0,5 Н/мм² – 12 Н/мм²)
Возраст, при котором указана прочность (наиболее распространены 7, 28, 90 дней)
Максимальная прочность (для временных работ)
Добавки, такие как замедлители, ускорители и пластификаторы бетон
Длительный срок службы (заполнение труб)
Модификация текучести для заполнения труб малого диаметра
Пониженная температура отверждения индивидуальные приложения
Тестирование и испытание
В зависимости от вас, клиента, будут установлены начальная цель и уровень ожидания. Затем эти требования будут объединены с уровнем достижимости.
Испытания и испытания могут проводиться на наших объектах, а дальнейшие испытания на месте и на месте проводятся по мере необходимости. Новые составы смесей будут тестироваться по набору критериев, используемых для оценки их желательности и пригодности, некоторые из них будут сосредоточены на чистой прочности или плотности желаемого пенобетона, в то время как другие будут нацелены на максимальную глубину заливки или температуру отверждения.
Испытания пенобетона включают заливку «на глубину», когда материал помещается на глубину до 3 метров, где он может быть отвержден, а затем разрезан для регистрации любого сжатия в течение
Обычно используется обычный портландцемент, но можно использовать заменители цемента. Ggbs придает готовому пенобетону когезивную почти липкую консистенцию, которая, хотя и идеальна для стяжек пола, где может потребоваться уровень или уклон, делает материал непригодным для таких применений, как отказ от длинных канализационных труб, где текучесть пенобетона главная цель. Использование PFA делает материал более жидким, но при использовании высоких концентраций PFA может произойти реакция с определенными пенообразователями, что приведет к дестабилизации смеси, вызывая разрушение воздушной матрицы во время отверждения, хотя это происходит только в смесях с очень высоким содержанием PFA, с которыми можно бороться с помощью стабилизирующих химикатов.
Как и в обычных бетонах, чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, поэтому при плотности пенобетона от 200 кг/м3 до 1900 кг/м3 неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают более низкую прочность, и в настоящее время даже плотность при верхние предельные значения прочности не превышают 15 Н/мм2. Опять же, согласно стандартным бетонам, прочность вспененных материалов в основном может быть связана с содержанием цемента и воды для любой данной смеси, в отличие от обычных бетонов, однако тип используемого пенообразователя будет иметь значительное влияние на конечную прочность, наряду с, в определенной степени тип используемого мелкого заполнителя.
Дополнительная информация
Консультационные услуги Propump
Выезды специалистов по пенобетону Propump Engineering и консультационные услуги
Узнайте больше
Новости и статьи Propump -сайт
Почему именно пенобетон?
Пенобетон Области применения, включая использование жидких и сыпучих материалов для стабилизации грунта и засыпки
Проекты Propump
Пенобетон, используемый для прокладки туннелей Crossrail, засыпки пенобетона, туннелей и машин для прохода проходческих мостов. покупка с доставкой на следующий день.
Чтобы узнать актуальные цены, позвоните в офис по телефону 01322 429 900 или по электронной почте [email protected]
Документация и технические спецификации – Специалисты по пенобетону
Документацию по пенобетону и листы спецификаций/ техническую информацию можно найти в файлах для загрузки ниже. И на этой странице. Пожалуйста, свяжитесь с нами по любым конкретным вопросам.
Пенобетоны состоят из нескольких составляющих материалов, количество которых можно регулировать в соответствии с различными требованиями. Как правило, технические характеристики материала определяются двумя основными «движущими» факторами:
1. Прочность
2. Плотность
Часто состав смеси определяется одним требованием. Следовательно, это повлияет на изменение вторичных атрибутов. Например, теплопроводность, текучесть и глубина заливки.
Характеристики пенобетона
Технический паспорт пенобетона
Пенобетоны высокой плотности
Легкие пенобетоны средней плотности
Легкие пенобетоны низкой плотности
Легкие пенобетоны низкой плотности
Легкие бетоны9 0054 Драйверы первичной спецификации
Вспененный Прочность бетона
Прочность пенобетона обычно составляет от 1 до 10 ньютон/мм ² . Однако в ходе лабораторных испытаний была получена прочность до 25 ньютон/мм ² при 1400 кг/м ³. Но эти материалы не являются обычным явлением на практике на месте.
В течение 30 лет компания Propump разработала множество пенобетонных смесей. В свою очередь, каждый из этих составов смесей имеет разное соотношение вода/цемент. Кроме того, изменяются объемы заполнителей, пены и примесей.
Как правило, стандартные значения прочности, которые специалисты выбирают для пенобетонов, составляют от 1 Н/мм ² до 5 Н/мм ² . Однако пенобетон повышенной прочности до 10 Н/мм ² может быть изготовлен по запросу. Впоследствии они, как правило, предназначены для критических или конкретных приложений.
Например, 1 Н/мм ² является общей спецификацией для пенобетона. Приложения включают в себя; временные работы, засыпка канализации и труб, оставление хранилищ и массовое заполнение пустот. Для сравнения, смесь ² плотностью 1 ньютон/мм достигается при плотности 500 кг/м ³ , 750 кг/м ³ или 1000 кг/м ³ . Кроме того, каждая из плотностей, достигающих 1 Ньютон/мм ², будет иметь различный состав смеси.
График зависимости прочности от плотности для наиболее распространенных пенобетонных смесей, поставляемых компанией Propump
Влияние плотности пенобетона, типа и содержания цемента, соотношения вода/цемент, типа пены и режима отверждения будет влиять на прочность на сжатие.
Плотность пенобетона
Исторически сложилось, что пенобетон определяется как материал, содержание воздуха в котором превышает 20% по объему. Обычно речь идет о пене 9, формованной механическим способом.0004 , который представляет собой , смешанный с цементным раствором или «шламовой» смесью. В результате, это широкое определение может включать в себя диапазон плотностей, при этом все, что ниже 1800 кг/м3, считается пенобетоном.
Более тяжелые пенобетоны, такие как 1600 кг/м3, как правило, производятся и предварительно смешиваются. Поскольку они имеют небольшой объем пены, увлекаемой в базовую смесь, эти смеси имеют более высокую прочность. Однако они имеют более низкую прокачиваемость, потому что они толще и суше. Следовательно, пенобетоны в этом диапазоне плотности используются почти исключительно для работ по восстановлению дорог и узких траншей.
Плотность пенобетона, производимого Propump engineering на типичной строительной площадке, варьируется от 400 кг/м ³ до 1500 кг/м ³ . С одной стороны, плотность ниже 400 кг/м ³ необходимо пробовать с осторожностью, используя специальные системы отверждения. В то время как пенобетон тяжелее 1400 кг/м ³ может потребовать особой осторожности при перекачивании из-за высокого содержания твердых веществ и небольшого относительного пенообразования.
Компания Propump Engineering спроектировала и изготовила на заказ системы производства пеноматериала «в линию». Они производят пену одновременно с перекачиванием базовой смеси. В свою очередь, это смешивание в потоке означает, что полная поставка материала от поставщика готовой смеси объемом 6 м ³ обрабатывается пеной, добавляемой на этапе прокачки. Например, производство пенобетона плотностью 500 кг/м ³ на месте с использованием встроенной системы Propumps означает, что каждые 6 м ³ базового материала, доставленного на площадку, составляют 25 м ³ пенобетона в месте доставки.
Пенобетон Технические характеристики
Материалы, используемые для производства пенобетона, делятся на три основные категории. Это повлияет на изменение влажного и/или отвержденного бетона.
Предположим, что вода очень мало влияет на пенобетон. При условии, что источник является питьевым и, следовательно, постоянным, три категории:
1. Тип цемента
2. Наполнитель или заполнитель
3. Пенообразователь
  Тип 2
70 Цемент 003 Цемент или вяжущее используется для воздействия на схватывание в жидком пенобетоне с образованием твердой массы.
Установленное время достигается за счет тщательного выбора правильных материалов, соответствующих применению и местоположению. Например, время схватывания смесей Propump обычно составляет от 2 до 8 часов9.0005 Пенобетоны могут быть изготовлены из различных вяжущих материалов
Типы цемента делятся на подкатегории, перечисленные ниже;
1а. Обыкновенный портландцемент 52,5 Н, 42,5 Н, 32,5 Н.
Смеси Propump рассчитаны на нагрузку 200–400 кг/м ³ .
1б. Быстротвердеющий портландцемент (RHPC).
Смеси Propump с использованием RHPC включают 200-400 кг/м ³ .
1с. Смешанные цементы с использованием мелкодисперсной топливной золы (PFA f ) от угольных электростанций.
Смеси Propump могут содержать до 70% замены PFA f.
1д. Смешанные цементы с использованием молотого гранулированного доменного шлака (GGBS).
Наполнитель и заполнитель для пенобетона
Наполнитель или заполнитель
Смеси Propump содержат мелкие заполнители с максимальным размером частиц 5 мм (за исключением легких заполнителей). Состав заполнителя должен быть равномерным, более 50% должны проходить через сито с размером ячеек 600 мкм. Из-за своего веса и размера более крупные заполнители будут осаждаться, что приведет к ухудшению качества отвержденного материала.
Наполнители в смеси Propump включают;
- Морской песок
- Земляной песок
- Мел
- Бетонный щебень
Пенообразователь для пенобетона
Пенообразователи Propump используются для создания предварительно сформированной пены, похожей на пену для бритья. Из-за необходимого высокого расширения пена производится с помощью специально разработанного генератора, сочетающего оборудование, воздух и химикаты. С этой целью в результате получается пена, разработанная для обеспечения превосходной стабильности мокрого бетона и выдающихся свойств после отверждения.
Propump26
Пенообразователь на белковой основе, разработанный Propump. Он используется для получения универсальной пены и подходит для материалов плотностью от 200 кг/м 9 .0124 3 до 1700 кг/м ³ . Мы очень гордимся уровнем его производительности. По этой причине Propump использует его напрямую для обслуживания своей обширной клиентской базы в Великобритании и за рубежом.
Propump40
Концентрированная версия Propump26 . Поэтому его используют там, где требуется большая вязкость. В результате Propump40 использовался для производства значительно более легких пенобетонов. При этом также достигается более низкое содержание воды. Кроме того, используется для минимизации потерь материала при заполнении пустот, например, в шахтах.
Примечание: Пены на протеиновой основе подходят только для «сухих» пеногенераторов.
Синтетическая пена Propump. Синтетические пенообразователи чрезвычайно активны. Поэтому для создания пены требуется гораздо меньше энергии. Следовательно, синтетические пены обычно используются в системе влажного пенообразования для производства более тяжелых смесей (1200-1700 кг/м
³ ). Тем не менее, его все еще можно использовать как для системы сухой пены, так и для системы влажной пены.
Огнестойкость
Propump Пенобетон чрезвычайно огнестойкий. Таким образом, подходит для приложений, где существует риск возгорания.
Испытания показали, что кроме продолжительной огнезащиты. Применение сильного тепла, такого как высокоэнергетическое пламя, удерживаемое близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва пенобетона, как в случае с бетоном нормальной плотности.
Теплоизоляция
Значение теплоизоляции — это способность материала сопротивляться потоку тепла через него. Ставка теплового потока известен как значение K . Отсюда , чем ниже это значение, тем выше тепловой КПД.
В таблице ниже показано, что значение К для пенобетона находится в пределах от 0,08 Вт/мК при более низкой плотности до 0,62 Вт/мК при более высокой плотности.
7 903 2 0,1 9000 400
Плотность Вт/мк
400 0,08
800 0,14
1000 0,22
1200 0,39 36 39 33 0,5
1600 0,62
Характеристики пенобетона
Характеристики пенобетона обычно перекачиваемый, свободнотекучий материал.