Норма расхода краски пф 115: Эмаль ПФ-115: характеристики, расход, цена, инструкция по применению, производитель, где купить ПФ-115

Содержание

Норма расхода краски пф 115 на 1м2

Для эмали ПФ 115 существуют особые нормы расхода, как и для другого вида краски, наносимого на поверхность.

Но, в процессе работы с поверхностью, возникают различные факторы, влияющие на количество необходимого материала для покраски.

Как не вылезти за рамки бюджета и правильно рассчитать расход эмали ПФ 115 на 1 м2, разбираемся далее в статье.

Применение ПФ 115

Главное достоинство эмали ПФ 115 в ее универсальности. Это вещество специалисты относят к лакокрасочным материалам для применения на всех поверхностях. Именно поэтому оно заслужило особую популярность на рынке строительных материалов.

Допускается сочетание эмали с другими средствами для покрытия, например с грунтовкой. После нанесения покрытие не подвержено растеканию или смазыванию.

Оно образует плотную пленку с гладким покрытием.

Название эмали начинается с аббревиатуры ПФ, которая расшифровывается как пентафталь или смолы на алкидной основе.

Этот вид краски применяют при работах:

наружного типа с проведением отделки;
для покрытия поверхностей различного вида: металла, дерева или пластика;
для проведения работ во внутренней части помещения.

Этот вид эмали выдерживает высокие атмосферные нагрузки, такие как снег, дождь и действие низких и повышенных температур. Именно поэтому ее широко применяют как в домашней покраске, так и во внешних работах.

Нанесение эмали на поверхность, которую планируют покрыть, может производиться с применением обыкновенной кисти, окунанием или обливом. Допускается так же распыление при наличии специального аппарата.

В составе вещества содержатся такие компоненты как:

Пентафтали, которые специалисты относят к полимерным веществам.
Смолы, произведенные различными, в том числе и модифицированными, способами. Они позволяют ускорить процесс высыхания поверхности.
Полувысохшие масла и смолы со специальными композиционными смесями в незначительном количестве.

Возможно вас заинтересует статья о расходе краски Тиккурила на 1 квадратный метр.

Нормы расходования материала на 1 кв метр

ПФ 115 способно ровно ложиться как во внутренних, так и во внешних поверхностях. Ее часто применяют для проведения работ по металлу.

Если внимательно изучить свойства, присущие именно этой эмали, можно выяснить, что она обладает такими преимуществами как:

высокая устойчивость к влаге;

устойчивость к ветряной нагрузке;

атмосферное давление никак не может повлиять на ее структуру;

покрытие защищено от попадания солнечных лучей.

Расход вещества в один слой на кв. метр поверхности варьируется от ста до ста восьмидесяти граммов.

Замечено, что расход эмали при покрытии изделия в два слоя и толщиной 30-40 мкм составит около 90-130 граммов на один метр кв.

Банка с весом, равным одному килограмму, может быть израсходована на семь или десять метров кв. поверхности. Из этого расчета нужно приобретать материал.

Факторы, влияющие на расход

При покупке ПФ 115 важно помнить, что расход на один квадратный метр учитывается при участии нескольких факторов:

особенность вязкости изделия;
предположительное число слоев для нанесения на поверхность;
условия покраски, под которыми подразумевается то место, где будет осуществляться процесс нанесения эмали;
цвет, выбранный для нанесения на изделие, тоже влияет на расход. Наименее экономичный вариант — это эмаль белого цвета, а один из самых низко расходуемых цветов – черный.

Все вышеперечисленные характеристики действительно придают покрытой поверхности преимущества, но следует отметить, что при не высохшей эмали они не действуют.

Важно бережно относиться к поверхности, которая не полностью завершила процесс высыхания.

Если мастер производит нанесение в ветреный или жаркий день, то расход потребляемого материала существенно увеличится. Это произойдет из-за сильнейшего испарения эмали.

Если температура достигает слишком высоких показателей, то расход может быть увеличен почти в два раза. Поэтому важно выбирать день для покрытия эмалью с пасмурной или прохладной погодой.

Температура, приемлемая для проведения подобных работ, должна быть в пределах от +5 до +35 градусов по Цельсию.

Использование валика или обычной кисти в работе будет подразумевать наименьший расход средства. Если мастер применяет безвоздушное распыление – это существенно скажется на количестве потраченного состава.

При пневматическом распылении расход краски может быть увеличен в два раза.

Количество слоев, рекомендуемое для нанесения, зависит от поверхности, которую предполагает покрасить мастер. Если эмаль будет использоваться для дерева, то лучше всего наносить два последовательных слоя.

Для металлической поверхности применяют соотношение: слой грунтовой смеси и поверх него покрытие эмалью. Изделия из кирпича и бетона нужно покрыть не менее трех раз для полной пропитки.

Пример расчета

Предположим, что длина одной стены равна восьми метрам, а другой — шести метрам, при этом высота потолка в помещении два с половиной метра.

Проводя расчеты, важно указывать, какой вид поверхности предполагается к покрытию. В нашем примере – это стена со штукатуркой.

Получается, что расход для стен равен 7,8 литров. На один квадратный метр — 0,1 литр.

Норма расхода краски пф 115 на 1м2

На сегодняшний день большинство людей для отделки потолка и стен выбирает покраску. Для приобретения необходимого количества любого лакокрасочного материала производится расчет его расхода на 1 м2. При этом следует учитывать структуру материала и специфику поверхностей, которые необходимо покрасить. Каковы нормы расхода краски ПФ-115 на 1 м2 и как узнать точный показатель?

Аббревиатура ПФ в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Где применяется краска ПФ 115?

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

С помощью ПФ 115 проводятся такие виды работ, как:

внутренняя покраска помещений;
наружные отделочные работы;
окрашивание по металлу, пластику и дереву.

Материал прекрасно переносит высокую или низкую температуру, атмосферные осадки (дождь, снег), устойчив перед УФ-лучами. При нанесении эмали на поверхность образуется плотная гладкая пленка. Выполнять окрашивание можно с помощью кистей и валиков. При наличии краскопульта допускается распыливание состава по поверхности.

На видео: виды красок.

Нормы расхода на 1м2

Все вышесказанные характеристики положительно влияют на расход эмали. Но если окрашивание будет проходить в ветреную или солнечную погоду, количество использованной краски на м2 увеличится вдвое. Масляная краска светлых оттенков наносится в два слоя, одного будет недостаточно, так как будут видны разводы и пробелы. Следовательно, выбирая белую, серую или желтую, эмаль необходимо приобретать с запасом.

Если краску необходимо нанести в два слоя, дождитесь, когда высохнет предыдущий, и лишь тогда приступайте к работе. Сохнет она примерно до 24 часов.

Перед покраской подготовьте поверхность стен или потолка. Для начала протрите её влажной тряпкой, чтобы убрать загрязнения и накопившуюся пыль. В целях экономии лакокрасочных материалов выровняйте стены шпаклевкой и обработайте грунтовкой. Благодаря грунтовке увеличивается адгезия (сцепление) и срок службы материала.

Поверхность должна быть гладкой, без изъянов и трещин. Именно от правильной подготовки стен и потолка будет зависеть расход краски ПФ на 1 м2.

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета)

Цвет	На какую площадь хватает 1 кг краски	Расход краски на 1м2, г
Белый	7–10 м2	100–140 г
Желтый	5–10 м2	100–180 г
Зеленый	11–14 м2	70–90 г
Синий	12–17 м2	60–84 г
Коричневый	13–16 м2	63–76 г
Черный	17–20 м2	50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Также подойдет краскопульт, благодаря мелкой рассеивающей струе эмаль наносится равномерно. Кисти вбирают в себя много краски, из-за чего увеличивают расход материала в несколько раз.

Подсчитывая нормы расхода эмали, добавьте к общему количеству процент потери от расположения поверхности. Если окрашивается пол, краска стекать и капать не будет, а вот для стен и потолка придется приобрести материала с запасом (примерно + 7%).

Не стоит забывать, что при окрашивании деревянной поверхности краску придется нанести в несколько слоев, так как древесина из-за своей неровной структуры впитывает большое количество материала. Следовательно, расход краски увеличится. Покрывая металлические поверхности, необходимо обработать их от ржавчины и загрязнения, и лишь потом окрашивать нужным оттенком. В некоторых случаях достаточно одного слоя. Пластик менее прихотлив.

Если вы купили больше краски, чем вам потребовалось, в течение двух недель её можно вернуть в магазин. Для этого банки должны быть не распечатанными, с собой возьмите чек на товар и паспорт.

Читать еще: Стены окрашиваются влагостойкими красками для внутренней отделки

Для покраски полов:

тип краски;
длина комнаты;
ширина комнаты.

Расход на 1м2 и общее количество требуемого материала калькулятор вычисляет автоматически.

Если вы планируете покраску стен или потолка в своей квартире, не спишите приглашать рабочих. Для расчета расхода эмали ПФ-115 воспользуйтесь одним из выше перечисленных способов. Выберите интересующий оттенок материала в строительном магазине или на рынке. Сам процесс окрашивания займет не много времени, поэтому вы сможете выполнить его самостоятельно, тем самым значительно сэкономив семейный бюджет.

Состав и свойства красок (1 видео)

Краска-эмаль ПФ 115 и ее расход на 1 м2

Для каждой краски существует свой определенный расход и это зависит от специфики самого материала и поверхности, которая будет окрашиваться. Мне, как и любому мастеру, очень интересны эти значения, ведь для качественной подготовки и для покупки необходимого количества краски требуется знать все нюансы.

Нормы расхода ЛКМ

Должен сказать, что все нормы зависят напрямую от факторов, при которых наносятся масляные краски. И кстати в различных ситуациях эти значения могут быть совершенно разными. Давайте сразу рассмотрим, какие существуют стандарты расхода, которыми пользуется большинство, как мастеров-универсалов, так и неопытных новичков.

В среднем для нанесения одного слоя затрачивается около 110-130 грамм красящей смеси. Различные факторы, которыми вы будете манипулировать, могут как уменьшить, так и увеличить эти показатели. Для расчета средней траты масляных красок на один квадратный метр, учитывайте такие моменты:

Какая вязкость у ЛКМ
Какое состояние поверхности под покраску
С помощью, каких инструментов наносится материал – это могут быть кисти, валики и краскопульт
Какие производятся работы, внутренние или наружные

Увеличение траты масляных красок связано с тем, что существуют потери связанные с внешними факторами. Вот для маленького сравнения скажу вам, что при окрашивании поверхности внутри дома на 1м2 можно использовать больше краски, чем при окрашивании снаружи, если погода безветренная и сухая. А вот если погода на улице кардинально изменится, то и расходование материала может даже удвоится. Водно-дисперсионные на акриловой основе, масляные и водоэмульсионные краски имеют различные расходы. Сегодня я расскажу о масляной смеси ПФ 115 и о нормах траты такой краски на один квадратный метр.

Нормы растраты эмали

ПФ-115 краска и ее расход на 1м2

ЛКМ ПФ 115 применяют как в наружных, так и во внутренних процессах. Это по определению краска-эмаль, которая в больше степени используется именно для объектов из металла. Если читать описание к материалу, то можно заметить, что она имеет ряд прекрасных свойств:

Не боится негативного атмосферного влияния
Влагоустойчива
Защищена от ультрафиолетовых лучей
Не боится ветра

Но для этих свойств существует маленький нюанс, все прекрасные характеристики краска получает только после нанесения и полного высыхания поверхности. А вот при нанесении она подвержена всем вышеперечисленным влияниям и, конечно же, во избежание казусов должна быть максимально защищена. Эмаль по металлу ПФ 115 будет расходоваться на м2 в большем количестве, если нанесение буде происходить при ветреной и солнечной погоде.

Расход эмали по металлузависит от выбранного вами цвета, и поэтому я решил составить маленькую и понятную табличку:

ПФ 115 Расход эмали на м2
Черный цвет	17-20 м2
Синяя эмаль	12-17
Коричневая	13-16
Зеленая	11-14
Белая	7-10
Желтая	5-10

Если покраска выполняется при ярком солнце, то готовьтесь к тому, что расход на 1м2 сильно возрастет из-за испарения эмали. О конкретике я говорить не хочу, так как бывают случаи, когда показатели увеличиваются буквально в два раза. Поэтому если не хотите потратиться на приобретение краски, то подстраивайтесь под погоду. Если смотреть на таблицу, то просто делите все данные м2на два и получите площадь, которая будет окрашена при плохих погодных условиях.

Окрашиваемые поверхности

Расход краски ПФ-115

Эмаль ПФ 115 по металлу, может применяться для оцинкованного железа, а так же черных или цветных металлов. Именно от окрашиваемой поверхности и зависит каков будет расход на м2. Обычно норма колеблется от 100 до 150 гр/м2. При проведении работ позаботьтесь о том, чтоб поверхность была качественно подготовлена, она должна быть идеально ровной, так как эмаль покажет все изъяны.

Для того чтоб сэкономить немного ЛКМ стоит применять грунтовки для адгезии и шпаклевки для устранения дефектов стен. Обращайте внимание на цвет металла, который в дальнейшем будет покрашен. Именно от него может зависеть расход ПФ 115, так как интенсивность исходного цвета зависит от количества наносимых слоев.

Наносите каждый слой с помощью валика или кисти, а если потребуется окрашивать в 2 или более слоев, то придется ждать, пока предыдущий высохнет. Обычно один слой высыхает за сутки. Кстати если вы окрашиваете кисточкой, то потребление материала автоматически возрастает, так как инструмент в прямом смысле впитывает в себя смесь. В случае с валиком все намного проще, поэтому задумайтесь о приобретении именно этого инструмента. А вот если, учитывая все факторы, потребление краски все равно очень большое, то обратите внимание на сам ЛКМ. Возможно, вы применяете некачественный и дешевый состав. Обратите внимание на производителя, на инструкцию и на срок годности товара.

Приобретайте эмаль в специализированных магазинах, смотрите на сертификат качества и никогда не отдавайте предпочтение краскам с низкой стоимостью. Обычно именно у таких смесей отсутствуют необходимые для правильной покраски, качества и свойства.

Краска-эмаль ПФ 115 и ее расход на 1 м2

ПФ 115 расход на 1 м2. Для каждой краски существует свой определенный расход и это зависит от специфики самого материала и поверхности, которая будет окрашиваться. Мне, как и любому мастеру, очень интересны эти значения, ведь для качественной подготовки и для покупки необходимого количества краски требуется знать все нюансы.

Нормы расхода ЛКМ

Какая вязкость у ЛКМ
Какое состояние поверхности под покраску
С помощью, каких инструментов наносится материал – это могут быть кисти, валики и краскопульт
Какие производятся работы, внутренние или наружные

Нормы растраты эмали

Не боится негативного атмосферного влияния
Влагоустойчива
Защищена от ультрафиолетовых лучей
Не боится ветра

ПФ 115Расход эмали на м2
Черный цвет	17-20 м2
Синяя эмаль	12-17
Коричневая	13-16
Зеленая	11-14
Белая	7-10
Желтая	5-10

Окрашиваемые поверхности

Эмаль ПФ-115 расход на 1 м2

Эмаль КРАСКИ КВИЛ ПФ-115 универсальная

ОПИСАНИЕ: Алкидный лак, пигменты, наполнители, органический растворитель, сиккатив, функциональные добавки.

НАЗНАЧЕНИЕ: Для окраски металлических, деревянных, кирпичных, гипсовых, бетонных и других поверхностей эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ:

Деревянная мебель, оконные рамы, дверные блоки и проемы, ограждения, гаражи, строительные конструкции.

СВОЙСТВА: Эмаль отличается широкой палитрой насыщенных цветов, выпускается двух степеней блеска: глянцевая и матовая. Покрытие обладает высокой твердостью, устойчиво к воздействию воды, бытовых моющих средств и технических масел. Двухслойное покрытие эмали, нанесенное на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение 3-х лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет	Различных цветов
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	65
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, с	110-130
Степень разбавления по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, %, не более	20
Степень перетира, мкм, не более	50
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более	24
Укрывистость высушенного покрытия, г/м², не более
– красный, вишневый, оранжевый, желтый	200
– остальные цвета	180
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру (угол измерения 45°), %
– глянцевый	не менее 50
– матовый	4-19
Твердость покрытия по маятнику Кенига, усл. ед, не менее	0,10
Адгезия пленки, баллы, не более	1
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см, не менее	40
Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию
– воды, ч, не менее	2
– 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не более	15
– индустриального масла, ч, не менее	24

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Поверхность очистить от грязи, ржавчины и окалины, непрочных слоев старого покрытия, обезжирить растворителем, высушить и загрунтовать. Эмаль рекомендуется наносить на грунтовки «Экспресс», ГФ-0119, ГФ-021. Деревянные поверхности – зачистить шлифовальной шкуркой и удалить образовавшуюся пыль.

ПОДГОТОВКА ЭМАЛИ: Обеспечить температуру эмали 15-25°С, тщательно перемешать, при необходимости разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ: Температура воздуха не ниже 10°С. Относительная влажность воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ: Кисть, валик, краскораспылитель.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ: «на отлип» 12-14 ч, полное высыхание – 24ч при (20±2)°С.

КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: Эмаль наносят в 2 слоя.

ТОЛЩИНА ОДНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ: 18-23мкм

РАСХОД:

160-210 г/м².

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: Уайт-спирит, сольвент.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Эмаль является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Специальные инструкции по безопасному применению пропитки приведены в Паспорте безопасности вещества.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ: Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив по-падание прямых солнечных лучей и влаги.

НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ: ТУ 2312-039-54651722-2003

Расход краски на квадратный метр, на 1м2

В данной статье даётся информация о расходе краски на квадратный метр, а также разобраны условия от, которых зависит расход краски. Мы коснёмся типов краски, таких как: масляная, водно-дисперсионная и водоэмульсионная, фасадная. Так же поговорим о расходе эмалей, в частности о пф-115. Разберем расход олифы.

Стены Тип краски: Длина комнаты (м) Ширина комнаты (м) Высота стен (м) Тип поверхности:

Потолок Тип краски: Длина комнаты (м) Ширина комнаты (м)

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 589
Источник: https://megamolotok. ru/steny/41-rashod-kraski-na-kvadratnyj-metr

Определяем площадь покрытия

Из курса школьной математики все помнят, что для определения площади поверхности нужно умножить ее длину на ширину. Например, длина стены 5 м, высота — 3 м. Получаем площадь стены 15 кв.м.

Подобные расчеты нужно произвести для всех помещений и поверхностей, которые вы собираетесь окрасить – стены, потолки, пол. Для красок разного цвета и расчет, естественно, нужно производить отдельно. К примеру, можно сложить площади всех потолков, которые будут окрашены в белый цвет и отдельно площади стен, которые будут окрашены в бежевый.

При реализации дизайнерских задумок (комбинация окрашенной поверхности с обоями и пр.) расчет усложняются, однако принцип остается тот же – рассчитываем площадь только той поверхности, которая подлежит окрашиванию.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 775
Источник: https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%81%D1%87%D0%B8%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81/

Укрывистость зависит от основы состава и добавок

Красим самостоятельно

Просчитав площадь стен и других поверхностей под покраску в м2, можно определить расход краски на весь ремонт. Делать это нужно конкретно по выбранному материалу. Например, продукция Dulux и Тиккурила стоит дороже, но в работе экономнее, наносится белее тонким слоем. Составы на водной основе покрывают большую площадь поверхности стен 1 кг вещества. НЦ-132 и ПФ-115 создают прочную пленку, но их на 1м2 требуется больше.

Укрывистость краски зависит от основы. В таблице приведены для сравнения средние цифры для составов Dulux и Тиккурила.

Тип краски по ее основе	Нормы расхода кг на 1м2
акриловая	0,250
силиконовая	0,300
силикатная	0,400
латексная	0,600

Для краски НЦ-132 и ПФ-115 созданы отдельные таблицы, поскольку их вес в 1 литре и расход зависят от цветных пигментов.

При расчете количества материала нужно учитывать, сколько слоев потребуется наносить для качественного покрытия данной поверхности.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 979
Источник: http://pootdelke.ru/pokraska/rasxod-kraski-na-1-kv-m-poverxnosti.html

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу.

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2.

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Цвет	На какую площадь хватает 1 кг краски	Расход краски на 1м2, г
Белый	7–10 м2	100–140 г
Желтый	5–10 м2	100–180 г
Зеленый	11–14 м2	70–90 г
Синий	12–17 м2	60–84 г
Коричневый	13–16 м2	63–76 г
Черный	17–20 м2	50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1250
Источник: https://DomStrouSam. ru/kakoy-rashod-kraski-na-1m2-po-metallu-raschet/

Расход эмали пф-115

Самой популярной является пентафталевая эмаль ПФ-115. Образуемая этой эмалью пленка имеет однородную структуру, не расслаивается. В среднем расход составляет 110-130 г/м2. на однослойное покрытие. В зависимости от используемого цвета 1 кг эмали достаточно для окраски поверхности площадью: Белый – 7-10 м2,черный – 17-20 м2, синий/голубой – 12-17 м2, зеленый – 11-14 м2, коричневый – 13-16 м2, желтый/красный – 5-10 м2. Эмаль можно разбавлять сольвентом или уайт-спиритом или их смесью 1:1. Краску наносят кистью или валиком в несколько слоев время высыхания каждого слоя – примерно сутки.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 615
Источник: https://megamolotok.ru/steny/41-rashod-kraski-na-kvadratnyj-metr

Затрата фактурных красок на акриловой основе

Во время проведения ремонта часто используют акриловые эмали. В этом случае расход краски может быть большим, чем обычно. Часто на этикетках пишут, что на один квадратный метр требуется 1-1,2 кг. Но лучше купить примерно на 5% больше краски в целях получения качественной поверхности.

Если вы проводите внутренние работы, то первый слой акриловой краски следует развести водой до 5%. Второй слой следует наносить спустя 4 часа после первого.

Для того чтобы уменьшить расход краски, специалисты рекомендуют работать при обычной влажности воздуха и температуре около 20 градусов.

В целом, подсчитать, сколько краски понадобится на один квадратный метр, очень просто. Нужно лишь учитывать особенности поверхности, которая окрашивается, и характеристики красящей смеси. Грамотный расчёт краски поможет вам сэкономить значительные средства. Почти всегда производитель дает информацию о продукте и советы по его использованию. Остается лишь вычислить нужные параметры и приступить к работе.

Процесс окрашивания стен смотрите в следующем видео.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 2315
Источник: https://stroy-podskazka.ru/kraski/akrilovye/rashod-na-1-m2-v-2-sloya/

Зависимость от фактуры и текстуры

Расход краски для отделки 1 кв м поверхности

Нормы расхода указаны на упаковке для идеальной поверхности. Для стен это гладкая шлифованная штукатурка с двойным покрытием грунтовкой. Определить, сколько реально вам потребуется краски, можно с учетом:

плотности поверхности;
текстуры;
шероховатости;
кривизны;
предварительной подготовки;
инструмента.

В таблице приведены нормы расхода универсальной краски на поверхностях с различной плотностью.

Материал	Нормы покрытия 1 литром краски площади, в м2
металл гладкий	14 — 16
металл шероховатый	6 — 10
бетон	4 — 6
дерево шлифованное твердых пород вдоль волокна	16
дерево вдоль волокон	8 — 10
дерево по поперечному спилу	4 — 6
штукатурка свежая	16
штукатурка грунтованная	17
обои фактурные	10

Экономным за счет получения тонкого слоя считается покрытие с помощью распылителя. При этом НЦ-132 смешивается для более жидкого состояния пополам с разбавителем. При работе кисточкой расходуется краски на 3 – 5% больше.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 996
Источник: http://pootdelke.ru/pokraska/rasxod-kraski-na-1-kv-m-poverxnosti.html

Как произвести расчёт

Для внутренней и внешней отделки помещения используют водно-дисперсионные смеси, основанные на акриле. Из-за этого такие красители не теряют свой цвет, не выгорают при долгом нахождении на солнце и обладают широкой цветовой гаммой. При желании можно достичь нужного тона, используя акриловую пасту. Эти разновидности придают поверхности матовый цвет.

Аэрозольную смесь из акрила следует наносить на площадь, где использовались краска и лак одного производителя. Максимально допустимая температура для работы составляет +50 градусов.

Во время выбора красителя важно учитывать советы, указанные на банке.

Если на упаковке написано, что 100 литров краски хватит на 8 м2, то в реальности этого количества хватит лишь на 6-7 квадратов. Эти значения зависят от текстуры поверхности, впитывающих свойств и других показателей.

Способ, при помощи которого наносится краска, также оказывает влияние на количество требуемого материала. Если покраска производится валиком, то смеси уйдет больше, чем при покраске краскопультом. Но если вы пользуетесь кисточкой, то вам понадобится краски на 15-20% больше указанного на упаковке количества.

Акриловые смеси желательно наносить в два-три слоя. Количество слоев зависит от качества используемого состава. Если он достаточно качественный, то двух раз будет достаточно.

Если вы наносите красящий продукт на отштукатуренную поверхность или цемент, то следует дополнительно прогрунтовать обрабатываемую площадь. Не стоит забывать, что для стен используется один вид акриловых красок, а для потолка – другой. Объяснить это можно тем, что краситель, наносимый на потолок, подвергается меньшим нагрузкам, чем тот, который наносится на стены.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2986
Источник: https://stroy-podskazka.ru/kraski/akrilovye/rashod-na-1-m2-v-2-sloya/

Расход масляной краски на 1м2

Расход масляной краски на 1м2 как рассчитать?

Масляные краски применяются в окрашивании стен, пола, окон и потолков. Количество используемого материала зависит от величины площади, которую нужно окрасить, а также от того фактора, какого цвета основа и сам ЛКМ. Если нужно, чтобы слой был непрозрачным, он должен иметь определенную толщину. Укрывистость материала– величина, которая определяет толщину сухого непрозрачного слоя на уже окрашенной поверхности.

Как узнать расход

Расход масляной краски на 1м2 может изменяться после ее высыхания. Показатель урывистости, а также сухого остатка для масляной краски есть в строительном справочнике, но чаще всего эта информация указана в инструкции или на этикетке. Иногда производитель может указать то, какое количество метров квадратных можно покрыть 1 кг материала. Некоторые компании указывают, какую площадь можно окрасить при помощи литра этого ЛКМ.

Расход масляной краски на 1м2, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Приблизительные просчеты

Если говорить о среднем расходе материала, он может быть от 110 до 130 грамм (на м2). Нужно учесть, что он указан с учетом того момента, что ЛКМ будет нанесен только в один слой.

Как говорилось выше, расход краски зависит от ее цвета, поэтому давайте рассмотрим, сколько материала потребуется для окрашивания поверхности ЛКМ разных оттенков.

-покрытие белого цвета окрашивает от 7 до 10 м2

-черная краска способна окрасить до 20 м2

-зеленая окрашивает от 11 до 14 м2

-коричневая – от 13 до 16 м2

-синяя – 12 до 17 м2

-расход красной и желтой от 5 до 10 м2.

Эти данные указаны для одного литра краски, которая уже разведена. Ее можно разводить двумя составами, подойдет уайт-спирит или сольвент. Если у вас есть растворители, используйте их, смешивать нужно в равных пропорциях.

Если вы собираетесь окрасить поверхность, учтите, что наносить покрытие нужно не менее чем в два слоя, каждый из них должен сохнуть приблизительно сутки.

Определитесь с инструментом

Количество использованного ЛКМ зависит от того, какой инструмент использовался для его нанесения. Если вы не хотите лишних трат, примените краскопульт. После него почетное второе место занимает обычный валик, а самый расходный инструмент – кисть. Стены из кирпича или бетона, которые предварительно покрыты штукатуркой, впитывают в себя на целых 10% больше, чем другие виды поверхностей.

Подготовка поверхности перед покраской

Очень важно, чтобы поверхность перед покраской была очищена от остатков старой краски, для этого рекомендуем использовать химические смывки.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 2750
Источник: https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%81%D1%87%D0%B8%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81/

Норма расхода водоэмульсионной краски на 1 м2

Среднее значение на квадратный метр — 140-160 г. Это что касается одного слоя. При высоком показателе укрывистости достаточно нанести 2 слоя. Для красок более низкого качества может потребоваться 3 и более слоев. Так что прежде чем купить дешевую эмаль, стоит подумать – истратите вы ее больше, да и трудозатраты будут значительнее. Так стоит ли того ваша экономия.

Расход фасадной водоэмульсионной краски на 1 м2 обычно выше, чем при окрашивании стен и потолков внутри помещений. Поскольку данный вид покрытия содержит воду, снаружи, особенно при ветре, она испаряется быстрее, чем внутри, и в результате неравномерного высыхания приходится наносить дополнительные слои.

Расход водоэмульсионной краски на обои также будет выше, поскольку бумага обладает хорошими впитывающими свойствами.

Требуемые объем может колебаться и в зависимости от вида водоэмульсионной краски. Ознакомьтесь с таблицей. В ней представлен примерный объем.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 978
Источник: https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%81%D1%87%D0%B8%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81/

Сравнение материалов фирм Dulux, Тиккурила и других популярных производителей

Красим стены

Каждый производитель улучшает технические характеристики материала своими специфическими добавками. В результате укрывистость аналогичных составов у разных компаний отличается. В таблице приведена белая матовая краска для потолка.

Фирма	Основа	Нормы покрытия 1 литр, в м2
Dulux	латекскная	9 — 13
Dulux	водорастворимая	7
Маршал ВД	водно-дисперсионная	7 — 9
Тиккурила Финколор	водно-дисперсионная	7 — 9
Текс	водорастворимая	4 — 6
Текс	на основе латекса и акрила	9 — 12
Беккерс	латексная	8 — 12
Беккерс	водоэмульсионная	7 — 10

Покупая краску, прибавьте к расчетному количеству затраты на потери 5 – 7% в зависимости от опыта и от расположения поверхности. Наименьшие для пола, поскольку жидкости некуда капать и стекать. Для стен учитывайте инструмент:

краскопульт – 3%;
валик со средним ворсом 4 – 5%;
кисть до 7%.

Наибольшее количество состава впитывается при нанесении первого слоя. Качественный грунт и материалы от одного производителя экономят их затраты и время высыхания.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1131
Источник: http://pootdelke.ru/pokraska/rasxod-kraski-na-1-kv-m-poverxnosti.html

Расход краски для обоев

Во время покраски обоев из флизелина примерный расход краски составляет от 200 до 250 гр. на 1 м2. Чтобы сэкономить количество используемой краски, нужно определиться с типом валика, который используется для покраски. К примеру, если поверхность гладкая, то ворс валика не должен быть длинным, наиболее оптимальная длина не должна превышать 5 мм. Во время покраски фактурной площади предпочтительно использовать валики, длина ворса которого составляет 10-25 см.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 606
Источник: https://stroy-podskazka. ru/kraski/akrilovye/rashod-na-1-m2-v-2-sloya/

Различные виды материала и их расход

Перед тем как отправляться в строительный магазин, нужно определиться, какой вид материала будет использоваться. Ведь конкретные свойства водоэмульсионной краски и ее расход во многом зависят от состава.

Расход водоэмульсионной краски разных видов

На заметку! Быстро посчитать нужное количество материала для окрашивания стен и потолков поможет калькулятор расхода краски.

Эмульсия на основе акриловой смолы

В настоящее время именно эта разновидность считается самой популярной. Как понятно из названия, главным компонентом является акриловая смола. Дополнительно добавляются различные присадки, которые отвечают за приобретение составом нужных свойств.

Получаемое покрытие имеет отличные эксплуатационные качества, не боится механического воздействия и влаги. Поэтому является отличным способом обработки фасадной части здания.

Акриловая краска

Акриловая эмульсия имеет стандартный расход на 1 квадратный метр: при нанесении первого слоя – от 180 до 250 г., второй слой потребует 150 г. Это зависит от материала основы и технологии применения.

Эмульсия на основе силикона

Главным составляющим веществом этой краски является силикон. Особенность этой разновидности в том, что создается поверхность, обладающая отличной паропроницаемостью.

Такую краску можно использовать для нанесения на пол, она не дает образовываться грибку и плесени. Также это отличное решение для стен, имеющих многочисленные трещины, размером не больше двух миллиметров. В отличие от предыдущего вида, это хороший вариант для внутренних работ.

Силиконовая краска

Первый слой силиконовой эмульсии потребует 300 граммов на 1м2. Для 2 слоя при тех же параметрах – всего лишь 150 г.

Эмульсии с добавлением силикатов

В состав материала включено жидкое стекло. Именно за счет этого поверхность получается очень устойчивой к различным воздействиям.

Но даже с учетом продолжительного срока службы, который может составлять десятки лет, состав не любит повышенной влажности. Это ограничивает область его использования.

Силикатная краска

При нанесении первого слоя понадобится 400 г., второго – от 300 до 350 г. на один квадратный метр поверхности.

Раствор на основе минералов

В составе такого изделия присутствует гашеная известь или цемент. Этот материал зарекомендовал себя как исключительно подходящий для работ внутри помещений, которые имеют бетонную или кирпичную поверхность.

Стандартная норма расхода такой водоэмульсионной краски на 1м2 составляет 550 и 350 грамм на первый и второй слой соответственно.

В продаже имеется также поливинилацетатная эмульсия, включающая в себя клей ПВА. Такой состав отличается исключительной неустойчивостью к любым проявлениям влажности. На 1 квадратный метр ее потребуется практически столько же, сколько смеси на основе минералов.

Поливинилацетатная краска

На заметку! В настоящее время существуют краски в баллончиках для распыления. Они отличаются тем, что достаточно сложно спрогнозировать их расход, даже с учетом указанных производителем норм. К тому же такие составы имеют резкий химический запах.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3040
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/pokraska-pobelka/raskhod-vodoemulsionnoy-kraski-na-1-m2.html

Норма расхода алкидной краски

Средний показатель – 150 г/м2. Одного литра обычно хватает на 10 кв.м. Однако эти показатели могут варьироваться в зависимости от того, чем и в каких пропорциях вы разбавляете состав – олифой, керосином или скипидаром. Также расход алкидной эмали на 1м2 зависит во многом от структуры и пористости базовой поверхности. Так, расход алкидной краски по металлу будет меньше, чем по дереву или бетону.

Главное помнить, что лучше заранее все просчитать, чем потом бегать в поисках нужного оттенка или сокрушаться о пере плате за лишний материал.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 571
Источник: https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%81%D1%87%D0%B8%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81/

Расход акриловой краски при фасадных работах

Расход краски на один квадрат зависит от фактурных особенностей. Среднее количество используемой смеси примерно составляет 180-200 гр. При работе со штукатуркой это число увеличивается до 220-250 гр. Для того чтобы существенно сэкономить и качественно покрасить поверхность, следует заранее обработать требуемую площадь. Для поддержания хорошего вида поверхности, она обновляется раз в несколько лет.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1450
Источник: https://stroy-podskazka.ru/kraski/akrilovye/rashod-na-1-m2-v-2-sloya/

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 22107
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

https://stroy-podskazka.ru/kraski/akrilovye/rashod-na-1-m2-v-2-sloya/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 7357 (33%)
http://pootdelke.ru/pokraska/rasxod-kraski-na-1-kv-m-poverxnosti.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3106 (14%)
https://DomStrouSam.ru/kakoy-rashod-kraski-na-1m2-po-metallu-raschet/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1250 (6%)
http://OtdelkaGid.ru/raboty/pokraska-pobelka/raskhod-vodoemulsionnoy-kraski-na-1-m2.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3040 (14%)
https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%81%D1%87%D0%B8%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%85%D0%BE%D0%B4-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81/: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 5074 (23%)
https://megamolotok.ru/steny/41-rashod-kraski-na-kvadratnyj-metr: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2280 (10%)

ПФ 115 расход на 1 м2

ПФ-115 краска-эмаль

Нормы расхода ЛКМ

ПФ-115 краска

Какая вязкость у ЛКМ
Какое состояние поверхности под покраску
С помощью, каких инструментов наносится материал – это могут быть кисти, валики и краскопульт
Какие производятся работы, внутренние или наружные

Нормы растраты эмали

ПФ-115 краска и ее расход на 1м2

Не боится негативного атмосферного влияния
Влагоустойчива
Защищена от ультрафиолетовых лучей
Не боится ветра

ПФ 115 Расход эмали на м2
Черный цвет	17-20 м2
Синяя эмаль	12-17
Коричневая	13-16
Зеленая	11-14
Белая	7-10
Желтая	5-10

Окрашиваемые поверхности

Расход краски ПФ-115

Краска пф 115 расход по металлу

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения. В этой статье ми рассмотрим расчет краски по металлу, в расчет будут приведены самые популярные красители.

Расход краски на 1м2 по металлу.

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Цвет	На какую площадь хватает 1 кг краски	Расход краски на 1м2, г
Белый	7–10 м2	100–140 г
Желтый	5–10 м2	100–180 г
Зеленый	11–14 м2	70–90 г
Синий	12–17 м2	60–84 г
Коричневый	13–16 м2	63–76 г
Черный	17–20 м2	50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Расход масляной краски на 1м2 по металлу.

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски.

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Цвет краски	Площадь покрытия с 1 кг
Белый	6-10 м2
Желтый, красный	5-10 м2
Зеленый	10-14 м2
Синий	11-16 м2
Коричневый	12-17 м2
Черный	17-20 м2

Расход порошковой краски на 1м2 на металл.

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу.

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Существуют определенные нормы

расхода краски на квадратный метр окрашиваемой поверхности. Рассчитывая среднюю норму расходования, важно принимать во внимание целый ряд немаловажных факторов:

Вязкость красящего вещества;
Качество окрашиваемой поверхности;
Место, где выполняется окрашивание – внутри или снаружи помещения, погодные условия.

Количество среднего расхода эмали ПФ-115 на 1м2 для нанесения одного слоя покрытия на поверхность составляет 110-130 грамм на квадратный метр.
Наиболее существенной причиной повышения расхода эмали при окрашивании металлических поверхностей являются условия окружающей среды. В частности, окрашивание квадратного метра металла требует большего количества эмали внутри помещения, чем снаружи в теплую и сухую погоду. При этом ухудшение погодных условий приводит к существенному повышению расхода краски вне помещений: окрашивание в условиях сильного ветра, тумана и дождя требует значительно большего количества краски.

Одним из важнейших компонентов любой краски является олифа, выступающая в качестве связующего элемента. После нанесения краски на поверхность начинается полимеризация олифы.

Наиболее популярной на сегодняшний день краской является эмаль пентафталевая. После ее нанесения на поверхность начинает образовываться пленка, обладающая однородной структурой и не расслаивающаяся со временем.

Подсчет расхода ПФ-115 на 1м2 поверхности

Средние нормы расхода эмали на нанесение одного слоя покрытия составляют 110-130 грамм на квадратный метр поверхности. В зависимости от выбранного цвета один килограмм эмали позволяет использовать определенную площадь:

Белая эмаль – от 7 до 10 м2;
Черная – от 17 до 20 м2;
Голубая и синяя – от 11 до 14 м2;
Коричневая – от 13 до 16 м2;
Красная или желтая – от 5 до 10 м2.

Эмаль можно разводить, используя уайт-спирит, сольвент или их смесь в равных пропорциях. Для нанесения краски на поверхность используют валик или кисть, нанося несколько слоев покрытия, каждому из которому дают просохнуть на протяжении 24 часов.

Аббревиатура ПФ в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Где применяется краска ПФ 115?

С помощью ПФ 115 проводятся такие виды работ, как:

внутренняя покраска помещений;
наружные отделочные работы;
окрашивание по металлу, пластику и дереву.

На видео: виды красок.

Нормы расхода на 1м2

Если краску необходимо нанести в два слоя, дождитесь, когда высохнет предыдущий, и лишь тогда приступайте к работе. Сохнет она примерно до 24 часов.

Поверхность должна быть гладкой, без изъянов и трещин. Именно от правильной подготовки стен и потолка будет зависеть расход краски ПФ на 1 м2.

Таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета)

Цвет	На какую площадь хватает 1 кг краски	Расход краски на 1м2, г
Белый	7–10 м2	100–140 г
Желтый	5–10 м2	100–180 г
Зеленый	11–14 м2	70–90 г
Синий	12–17 м2	60–84 г
Коричневый	13–16 м2	63–76 г
Черный	17–20 м2	50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Существует еще один оптимальный способ, благодаря которому можно точно определить необходимое количество краски ПФ-115. Расход на 1 м2, а также полный объем требуемого материала рассчитывается с помощью онлайн-калькулятора. Он поможет выполнить необходимые подсчеты за считанные секунды. На нашем сайте вы можете воспользоваться таким калькулятором.

Для того чтобы расчет был более точным, вам придется указать в таблице необходимые показатели.

Для покраски стен:

тип краски;
длину помещения;
ширину помещения;
высоту стен;
площадь окон;
площадь дверей;
количество окон;
количество дверей.

Для покраски полов:

тип краски;
длина комнаты;
ширина комнаты.

Расход на 1м2 и общее количество требуемого материала калькулятор вычисляет автоматически.

Состав и свойства красок (1 видео)

«>

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия (с Изменениями N 1-5), ГОСТ от 01 января 1976 года №6465-76

ГОСТ 6465-76

Группа Л24

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115. Specifications

МКС 87.040
ОКП 23 1222

Дата введения 1977-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3975

За принятие изменения проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба “Туркменстандартлары”
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. – Примечание изготовителя базы данных.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1а


Наименование цвета	Код ОКП
	Высший сорт	Первый сорт
Красный	–	23 1222 0406 01
Вишневый	–	23 1222 0424 10
Красно-оранжевый	23 1222 0557 09	23 1222 0457 01
Кремовый	23 1222 0514 09	23 1222 0414 01
Бледно-желтый	23 1222 0579 03	23 1222 0479 06
Светло-желтый	23 1222 0561 02	23 1222 0461 05
Желтый	23 1222 0504 00	23 1222 0404 03
Темно-зеленый	23 1222 0568 06	23 1222 0468 09
Зеленый	23 1222 0508 07	23 1222 0408 10
Фисташковый	23 1222 0543 04	23 1222 0443 07
Голубой 423	23 1222 0510 02	23 1222 0410 05
Синий	23 1222 0507 08	23 1222 0407 00
Голубой 451	23 1222 0571 00	23 1222 0471 03
Серо-голубой	23 1222 0555 00	23 1222 0455 03
Серый	23 1222 0539 00	23 1222 0439 03
Светло-серый	23 1222 0559 07	23 1222 0459 10
Коричневый	23 1222 0509 06	23 1222 0409 09
Светло-бежевый	23 1222 0596 02	23 1222 0496 05
Бежевый	23 1222 0517 06	23 1222 0417 09
Красно-коричневый	23 1222 0558 08	23 1222 0458 00
Темно-серый 894	23 1222 0503 01	23 1222 0403 04
Темно-серый 896	23 1222 0560 03	23 1222 0460 06
Белый	23 1222 0501 03	23 1222 0401 06
Черный	–	23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. N 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен, Изм. N 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1


Наименование показателя	Норма для эмали		Метод испытания
	Высший сорт	Первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке		По п.3.3
красный	–	9, 11
вишневый	–	25, 28
красно-оранжевый	132, 133	132, 133
кремовый	200, 201	200, 201
бледно-желтый	207, 213	207, 213
светло-желтый	211, 212	211, 212
желтый	230, 231	230, 231
темно-зеленый	311, 312	311, 312
зеленый	343, 344	343, 344
фисташковый	388, 389	388, 389
голубой 423	423, 424	423, 424
синий	427, 428	427, 428
голубой 451	451, 452	451, 452
серо-голубой	491, 492	491, 492
серый	522, 536	522, 536
светло-серый	583, 584	583, 584
коричневый	619, 622	619, 622
светло-бежевый	620, 621	620, 621
бежевый	629, 630	629, 630
красно-коричневый	632, 633	632, 633
темно-серый 894	894, 895	894, 895
темно-серый 896	896, 897	896, 897
белый	Контрольные образцы цвета
черный	–	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.		По п.3.4
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:			По ГОСТ 896
красной, вишневой, черной	–	50
остальных цветов	60	50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:			По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	–	60-100
остальных цветов	80-120	80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:			По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта
белой, светло-желтой	62-68	62-68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, коричневой	57-63	57-63
черной	–	49-55
красной, вишневой	–	52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более	20	20	По п.3.5
7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:			По ГОСТ 6589*
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. – Примечание изготовителя базы данных.
белой	10	25
красной, вишневой, черной	–	25
остальных цветов	15	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта
белой	60	100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90	100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-коричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	–	120
вишневой	–	100
черной	–	30
светло-серой	80	90
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:			По ГОСТ 19007
красной, вишневой	–	48
черной	–	24
остальных цветов	24	24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	По ГОСТ 6806
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:			По ГОСТ 4765
красной, вишневой, черной	–	40
остальных цветов	50	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:			По ГОСТ 5233
типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:
красной, вишневой	–	0,10
черной	–	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов	0,10	0,10
или типа М-3, условные единицы, для эмалей:			По п.3.6б настоящего стандарта
красной, вишневой	–	0,15
черной	–	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140, разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:			По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	–	2
остальных цветов	10	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.10 настоящего стандарта

Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С – 110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов – в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей – 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4а. (Исключен, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие – через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

где – масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

– масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 – в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 3 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 – пусковой механизм; 2 – основание; 3 – шкала; 4 – установочные винты; 5 – груз; 6 – двустрелочный механизм; 7 – штатив; 8 – соединительная планка; 9 – рамка; 10 – столик; 11 – стальные шарики; 12 – отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке (“стеклянное число”) (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по “стеклянному числу” – времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение “стеклянного числа” проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

где – время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

– время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора (“стеклянное число”), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель “твердость покрытия” определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С – 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей – по ГОСТ 9980.3.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Маркировка эмалей – по ГОСТ 9980.4*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. – Примечание изготовителя базы данных.

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю “вязкость” эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов – 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2


Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Класс опасности	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовос- пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	–
Соединения свинца	0,01/0,005	1	–	–	–	–
Соединения хрома	0,01	1	–	–	–	–

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека – ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания – по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара – песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С – 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмали ПФ-115 и номеров картотеки цветовых эталонов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5		ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3
Цвет	Номер образца цвета “Картотеки”	Цвет	Номер образца цвета “Картотеки”
Вишневый	25, 28	Вишневый	28, допуск по утвержденному образцу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 ДИАМЕТРОМ СОПЛА 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное


Наименование показателя	Норма
1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м	510-110
2. Диэлектрическая проницаемость	6-11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

технические характеристики и расход на 1 м2, сертификат соответствия ГОСТу 6465 76

Атмосферостойкая эмалевая краска ПФ-115 – универсальный продукт, хорошо знакомый отечественному потребителю и зарекомендовавший себя в качестве надёжного лакокрасочного покрытия с высокими защитными и эксплуатационными свойствами. Одну из самых популярных на российском рынке лакокрасочных материалов (ЛКМ) эмалей с пентафталевой связующей основой и широким спектром назначения начали выпускать ещё в Советском Союзе. После окончательной модернизации, пришедшейся на 70-е годы прошлого столетия, усовершенствованная «пээфка» приобрела максимально высокие технические характеристики, присущие данному материалу и успешно прошла проверку на соответствие Государственному стандарту 6465-76. В этой статье мы выясним, что представляет собой это защитное полимерное покрытие, где и в каких целях его используют.

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Плюсы и минусы

Существует немало аргументов за использование ПФ-115.

Влагостойкая и устойчивая к воздействию атмосферных явлений. Хотя некоторые специалисты скептически относятся к защитным свойствам пентафталевой эмали, тем не менее, она способна позаботиться о ваших конструкциях, надёжно ограничив доступ атмосферным осадкам и УФ-лучам.
Светостойкая и долговечная. Жизнеспособность защитного покрытия напрямую зависит от оригинальности рецептуры и соблюдения технологии окрашивания. В среднем, продолжительность срока годности покрытия составляет 4-5 лет.
Имеет невысокую цену – это одно из главных преимуществ эмали, которое часто становится решающим фактором в пользу её покупки, особенно когда бюджет ограничен.
Обеспечивает отличную адгезию даже при нанесении на гладкие металлические поверхности.

Исключает значительные затраты на подготовку поверхностей под покраску – ещё одна возможность сэкономить на дорогостоящих и трудоёмких технологических процедурах.
Высокоэластичная и стойкая к образованию трещин.
Высокопрочная и износоустойчивая, поэтому подходит для окрашивания полов.
Универсальна в применении для наружных/внутренних видов работ, для окраски по металлу, бетону, дереву. Поскольку ПФ-115 способна хорошо сочетаться с перечисленными материалами, то одним продуктом можно будет защитить различные изделия, сэкономив на покупке специализированных составов для обработки поверхностей из конкретного материала.
Обладает хорошими декоративными свойствами и позволяет получить глянцевую, матовую, полуматовую поверхность.

Проста в использовании, можно наносить при помощи обычных малярных инструментов или спецоборудования, даёт минимальную усадку. Работать с ПФ-115 может низкоквалифицированный персонал.
Отличается хорошей текучестью, укрывистостью, тиксотропностью – способностью к уменьшению вязкости вследствие механических воздействий и к увеличению вязкости в спокойном состоянии.
Легко очищается обычными моющими средствами.
Широкий выбор цветовых решений, среди которых есть как классические строгие оттенки, так и яркие, насыщенные, что облегчает задачу подбора нужного колера под собственные нужды. Помимо стандартных цветов эмалей, изготавливаемых по ГОСТу, можно заказать оттенок краски по RAL.

Слабые стороны тоже присутствуют.

Содержание в составе компонентов, наносящих вред здоровью. Испарение этих веществ в процессе высыхания сопровождается резким запахом.
Обладает низкой паропроницаемостью, что нужно учитывать при окрашивании фасадов.
Низкие показатели химической стойкости к воздействию различных агрессивных сред. Поэтому в некоторых областях индустриального сектора с повышенными требованиями к качеству защитных покрытий использование пентафталевой эмали ограничено.
Пожароопасная.
Увеличенный период высыхания.

Чтобы полностью высохнуть, ПФ-115 требуются примерно сутки, что не всегда оправдано по времени и, как следствие, финансам.

Когда дело касается окраски высотных объектов – водонапорных башен, дымоходов или просто стен многоэтажных зданий, то для работы, как правило, привлекаются промышленные альпинисты. Услуги таких бригад стоят соответствующе.

В данном случае выгоднее всего окрашивать объекты «за один подход», так экономится время и деньги. С пентафталевой эмалью сделать это нереально, так как перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 24 часа. Тогда как существуют быстросохнущие эмали, межслойная сушка которых занимает всего полчаса, к примеру, покрытие «Антикор Спринт».

Помимо этого, ПФ-115 не рекомендуют окрашивать металлоконструкции, эксплуатируемые в условиях агрессивных промышленных атмосфер, то есть находящиеся непосредственно на металлообрабатывающих производствах, теплоэлектростанциях или рядом с ними, и объекты, постоянно контактирующие с водной средой – пирсы, сваи. Здесь нужны более совершенные материалы, чем пентафталевая краска, способные обеспечить высокую степень защиты от коррозии.

Соответствие ГОСТ

В самом начале статьи было упомянуто о таком событии в истории ПФ-115, как введение Государственного стандарта на данный вид лакокрасочной продукции. Настоящую пентафталевую эмаль выпускают строго по ГОСТу 6456 76, распространяющемуся на покрытия любого цвета. Согласно данному стандарту, производители эмали должны соблюдать ряд требований, касающихся качественных показателей, технических характеристик, упаковки, маркировки, транспортировки продукции, гарантийных обязательств изготовителя и т. д.

Эмаль, произведённую по оригинальной рецептуре, характеризует образование покрытия с диапазоном рабочих температур от -50°C до +60°С. Продолжительность срока эксплуатации двухслойного покрытия должна составлять минимум 4 года без потери защитных свойств. Первоначальные декоративные качества должны сохраняться на протяжении одного года при наружной эксплуатации в умеренных климатических условиях.

Каждую партию краски подвергают тщательному контролю и снабжают сертификатом, подтверждающим качество материала и его соответствие ГОСТу.

Технические характеристики

Краска ПФ-115 – вид лакокрасочного материала алкидной группы. Алкидные эмали – традиционные ЛКМ, в качестве основы плёнкообразующего компонента которых используются синтетические поликонденсационные алкидные смолы. По ряду показателей они превосходят масляные краски с маслосмоляными связующими основами.

Смолы на основе полиэфира – универсальные исходные материалы, которые активно используются производителями ЛКМ. Причина подобной востребованности полиэфирных смол кроется в возможности использовать возобновляемое природное сырьё и получать разнообразные композиции ЛКМ с определённым набором защитных, декоративных, специальных свойств.

Рассмотрим основные компоненты состава пентафталевой алкидной эмали.

Плёнкообразователь. Это главный компонент ЛКМ, наделяющий полимерное покрытие определёнными свойствами. Использование пентафталевого полуфабрикатного лака в качестве связующей основы полимерного покрытия позволяет получить высокоплотную плёнку, которую отличают хорошие механические характеристики, влагостойкость и сопротивляемость постоянному и краткосрочному воздействию атмосферных явлений.
Растворители. Растворитель представляет собой очищенную органическую жидкость, в данном случае в виде очищенного керосина (Уайт-спирита), скипидара или сольвента, которые доводят пленкообразующее вещество до состояния готовности к использованию и регулируют вязкость ЛКМ.

Красящие вещества. Ведение в плёнкообразователь тонкодисперсных нерастворимых цветных порошков обеспечивает пигментацию полимерного покрытия и делает его непрозрачным. Чтобы получить эмаль белого цвета, производители пользуются двуокисью титана, а для производства цветных покрытий – хромовым ангидридом, копотью, органическими частицами. Красящие вещества отвечают за укрывающую способность эмали и обеспечивают наилучшую декоративность покрытия, делая цвет стойким и насыщенным.
Наполнители. Они повышают укрывистость, тиксотропность, сопротивляемость жидких веществ к перемещению, износоустойчивость, коррозийную стойкость. Использование баритов, карбоната кальция, гидроалюмосиликата, массивной разновидности талька – стеарина, улучшает перечисленные технологические характеристики ЛКМ.
Функциональные добавки. Использование модифицирующих добавок в виде сиккативов, пластификаторов и стабилизаторов решает разные задачи. Сиккативы являются металлоорганическими растворимыми соединениями химических элементов со свойствами металлов и атомной массой выше 50. Применение кобальтовых, марганцевых, свинцовых и других сиккативов ускоряет высыхание ЛКМ, сокращая продолжительность образования плёнки.

Добавление пластификаторов способствует повышению эластичности плёнки и устойчивости к резким изменениям температурного режима. Стабилизаторы отвечают за равномерность распределения красящих веществ по объёму эмали и препятствуют расслоению полимерного покрытия.

Эксплуатационные свойства краски.

Диапазон рабочих температур: -35°С… +60°C.
Класс опасности – 3. Как представитель группы алкидных эмалей, данная краска обладает высокой токсичностью и пожароопасностью, поэтому при работе с ней требуется руководствоваться инструкцией и соблюдать технику безопасности.
Степень глянца, вымеряемая фотоэлектрическим блескомером – 50. Данный вид ЛКМ отличает образование ровного гладкого блестящего покрытия, исключающего посторонние включения.
Показатели условной вязкости покрытия, измеряемые вискозиметром, зависят от колера. Для черного, вишнёвого и красного покрытий составляют от 60 до 100 секунд, для остальных цветовых решений – 80-120 секунд. Меньшая вязкость затрудняет распределение эмали кистью, тогда как большая создаёт необходимость чаще использовать растворитель, чтобы снизить вязкость краски для работы определёнными инструментами.

Содержание пигментов и связующих (твёрдые нелетучие вещества) варьируется по цветам и может составлять 50-68%.
Сохнет в условиях температурного режима 20°C с влажностью 65-70% сутки, за исключением эмалей вишнёвого и красного цвета, имеющих увеличенное время высыхания – около 2 суток. При пониженной температуре время высыхания увеличивается вдвое. Интервал межслойной просушки – 24 часа.
Показатели эластичности на Т-изгиб (мм) – 1.
Характеристики плотности – от 1,2 до 1,4 кг на литр.
Показатели ударной прочности (см) – 40, которые измеряются после того, как на окрашенное основание сбрасывают килограммовый груз. Фиксируется наличие/отсутствие на покрытии трещин и вмятин.

Адгезионная способность в баллах – 1, что считается максимальным качественным показателем сцепления с основанием в соответствии с условной шкалой.
Укрывающая способность высушенного покрытия исходя из колера может составлять 35-120 г/м2.
Обладает высокой сопротивляемостью статическим воздействиям обычных средств бытовой химии, трансформаторных масел и воды.
Химическая стойкость: плёнка обладает хорошей переносимостью скипидара, Уайт-спирита, денатурата.
Продолжительность срока хранения ЛКМ в запечатанной промтаре по гарантии у разных производителей составляет 1,5 – 2 года с даты производства. При эксплуатации в условиях умеренного или холодного климата покрытие прослужит 4 года или более, а в условиях тропического климата как минимум1 год.
Фасовка: пентафталевые краски фасуют в промтару разного объёма от 0,8 до 60 кг.

Каждую партию эмали обязательно проверяют в условиях лаборатории на соответствие качественным показателям ГОСТ.

Среди вышеперечисленных параметров для потребителей доступна только оценка внешнего вида, расхода и времени высыхания краски. Поэтому так важно приобретать ПФ-115, произведённую по оригинальной рецептуре с соблюдением требований ГОСТ.

Цвета

Гамма цветов пентафталевых красок содержит в основном полноценные цвета, а оттенки представлены в ограниченном количестве. Цветные эмали после высыхания могут образовывать плёнку с глянцевой, полуглянцевой, матовой, полуматовой фактурой, а базовая эмалевая краска белого цвета образует только глянцевое или матовое покрытие.

Цветовой ассортимент представлен стандартными тонами:

жёлтым, светло- и бледно-жёлтым;
бежевым и светло-бежевым;
Оранжевым;
коричневым;
красным;

кремовым;
синим;
голубым, бледно и серовато-голубым;
бирюзовым;
зелёным и тёмно-зелёным;
фисташковым;
изумрудным;
серым, светло- и тёмно-серым;
белым;
чёрным и другими.

Новая цветовая палитра представлена следующими оттенками:

голубой ели;
салатным;
свежей зелени;
сесочным;
седовым;
бирюзовым;
красной и синей сирени;

шоколадным;
зелёного яблока;
изумрудным;
лимонным;
дымчато-серым.

При отсутствии в линейке цветов, предлагаемой конкретным производителем, желаемого оттенка, можно воспользоваться услугой колеровки и получить требуемый тон путём смешивания основных или универсальных пигментов.

Содержание в составе эмалевых красок разных красящих веществ отражается на рабочих характеристиках покрытий. Создание некоторых оттенков приводит к снижению качества конечного продукта. К примеру, это распространяется на вишнёвую, красную, чёрную краски, которым по этой причине вместо высшего сорта присваивают лишь первый.

Сфера применения

ПФ-115 относится к алкидным эмалям, о чём свидетельствует буквенное обозначение «ПФ», указывающее на пентафталевую связующую основу. Изучение цифр 115 даёт нам следующее: по первой цифре мы выясняем, где применяется ЛКМ. Так, цифра 1 сообщает, что перед нами атмосфероустойчивая краска, которую рекомендуется использовать в наружных работах. Последующее число 15 является каталожным порядковым номером продукта, поэтому никакую практическую информацию эти цифры не содержат.

Хотя данная алкидная краска может похвастаться широчайшей областью использования, разработана она была преимущественно для антикоррозийной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в природных зонах с умеренным, холодным или тропическим климатом.

Её применяют в следующих отраслях:

машиностроительная;
строительство автомобильных дорог;
железнодорожный транспорт;
станкостроительная;
авиастроительная;
военно-промышленная;
производство металлоконструкций.

Благодаря интенсивной скорости высыхания (примерно за сутки) и быстрому выветриванию запаха это лакокрасочное покрытие нередко применяют и при внутренних работах. ЛКМ также подходит для обработки дерева, бетона, кирпича и других поверхностей, испытывающих негативное влияние атмосферных воздействий, при условии соблюдения технологии подготовки поверхности под окраску.

ПФ-115 по праву считается «народным» продуктом. Эту краску вовсю используют различные коммунальные службы, когда возникает потребность привести в порядок «неответственные» объекты типа разнообразных скамеек, элементов ограждений рядом с подъездами, подвальных дверей, защитных решёток. Она незаменима для окрашивания тех изделий, которым требуется не только обеспечить антикоррозийную защиту, но и придать определённый декоративные качества. Помимо этого, эмалью ПФ-115 частенько окрашивают деревянные рамы на окнах или фасады, так здания быстро приобретают ухоженный вид, а коммунальщики избегают лишних затрат.

Большинство производственных помещений и складов оборудовано полноценными отопительными системами. Так как эстетика на таких объектах играет второстепенную роль, то здесь практикуется установка большого количества практичных отопительных регистров, поддерживающих оптимальную температуру в помещении. Как раз их, наряду с чугунными радиаторами, частенько окрашивают пентафталевой краской опять же из соображений экономии.

Производители

ПФ-115 изготавливается многими российскими предприятиями. Но жёсткая конкурентная борьба за потребителя привела к тому, что отечественный рынок лакокрасочных материалов заполнили некачественные дешёвые эмали, выпускаемые под маркой ПФ-115, только не по ГОСТу, а в соответствии с ТУ.

Отдельные изготовители ЛКМ практикуют внедрение особых маркетинговых решений, чтобы выделить свои продукты низкого качества среди другой низкосортной продукции. В результате подобной маркетинговой политики появилась марка пентафталевой краски под маркировкой 116 с другими её производными типа Ultra, Extra, Super.

Когда вы встречаете на прилавках дешёвую эмаль, обязательно интересуйтесь нормами изготовления данной краски.

Доверия заслуживают лишь продукты, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТ 6465-76, но никак не с ТУ – техническим условиями предприятий, чаще всего устанавливающими индивидуальные качественные показатели, чтобы снизить рыночную цену своей продукции.

Предлагаем обратить внимание на авторитетных производителей ЛКМ с высоким рейтингом надёжности среди покупателей.

Лакра

Это известная российская компания, специализирующаяся на изготовлении декоративной лакокрасочной продукции. Универсальные алкидные эмали «Лакра» обладают отличной межслойной адгезией, высокой атмосферной стойкостью и укрывистостью. Цветовой ряд насчитывает свыше 40 колористических решений. Большинство из них образует покрытие с глянцевой фактурой. Гарантийный срок хранения ЛКМ – 24 месяца.

Престиж

Холдинг производит лакокрасочные материалы, отличающиеся высочайшим качеством в сочетании с доступной ценой. В 2005 году компания презентовала две технологические новинки – бюджетную пентафталевую краску «Казачка» и премиальную высококачественную алкидную эмалевую краску «Poller». Оба продукта изготавливаются в полном соответствии с нормами, предъявляемыми к данной группе ЛКМ.

В линейке алкидных эмалей есть немало других достойных лакокрасочных покрытий. Это супербелая ПФ-115 с высокой степенью глянца на основе очищенного осветлённого лака и термостойкое, антикоррозионное, декоративное покрытие серебряного цвета с натуральной алюминиевой пудрой в качестве наполняющей фракции, которым можно окрашивать радиаторы, теплопроводы, дымоходы.

Очень интересен вариант экологичной акриловой полуглянцевой быстросохнущей универсальной эмали, которая при нанесении начинает пахнуть зелёным яблоком. По мере высыхания полимерного покрытия яблочный запах слабеет и улетучивается.

Текс

Один из крупнейших производителей ЛКМ с широкой сетью строительных магазинов, расположенных по всей России.

Здесь есть несколько видов ПФ-115:

универсальная алкидная белого цвета матовая и глянцевая с возможностью колеровки по каталогу;
универсал глянцевая цветная, которой помимо дерева и металла, можно окрашивать штукатурные основы, строительные конструкции из гипрока, ДВП/ДСП;
«Фазенда» – эмаль, образующая глянцевое покрытие, отличающаяся экономичным расходом 1 кг/6-16 м2 при однослойном нанесении и стойкостью к атмосферным явлениям;
«Оптимум» – эмалевые краски с периодом высыхания до 7 часов. Интервал межслойной сушки – сутки;
«Эконом» для массового строительства и окраски дерева и металлоконструкций.

Проанализировав отзывы пользователей ПФ-115, можно сделать вывод, что большинство наших соотечественников считают, что эмаль отлично справляется с возложенными на неё задачами. И практически каждого устраивает соотношение цены и качества данного продукта. По мнению многих пользователей, покупать «пээфку» нужно исключительно у солидных компаний, которые дорожат своей репутацией и производят эмали из высококачественного сырья, соблюдая все требования, предъявляемые ГОСТом.

ПФ-115 имеет более чем доступную цену, поэтому приобретение дешёвых красок ненадлежащего качества – сомнительная экономия. Использование подделок может спровоцировать аллергию и отравление, хоть и в лёгкой степени, но к чему такие жертвы. Помимо сильного запаха, контрафактные краски сохнут неделями, а образуемое ими покрытие слишком хрупкое и начинает растрескиваться в ускоренном режиме.

Эмалевую краску, изготовленную по оригинальной рецептуре, покупатели по-прежнему считают неплохим «народным» средством, отмечая эластичность плёнки и её устойчивость к внешним факторам. Многие дачники довольны, что при ограниченном бюджете можно быстро облагородить после зимы хозяйственные постройки на участке или обновить старое покрытие забора.

Опытные строители советуют не окрашивать пентафталевой краской конструкции, подвергающиеся постоянному воздействию прямых солнечных лучей, так как она склонна к выгоранию.

Для этих целей лучше приобрести импортную эмаль, устойчивую к УФ-излучению. К защитным свойствам ПФ-115 нет никаких претензий: такое покрытие вполне способно оградить бетон, металл или дерево от негативных атмосферных воздействий.

Расход

Норма расхода ЛКМ при двухслойном окрашивании может составлять от 100 до 180 г на 1м2 в соответствии со следующими факторами:

характером окрашиваемого основания и его впитывающей способностью;
рабочей вязкостью лакокрасочного покрытия;
способом обработки поверхности – ручным или машинным;
толщиной однослойного покрытия;
выбранным колером эмали;
количеством нанесённых слоёв.

Для сравнения: расход эмалевой краски чёрного цвета при окрашивании загрунтованных металлоконструкций в хорошую погоду и с использованием краскопульта будет составлять 50г/м2 и более, вручную – 80г/м2. А расход эмали белого цвета при окраске деревянной поверхности с помощью кисти около 200 г/м2 или меньше, а цветной – порядка 110г/м2.

Как разводить?

Перед непосредственным использованием эмалевую краску хорошо перемешивают. Проще всего сделать это с помощью электродрели с миксер-насадкой. Чтобы получить определённую рабочую вязкость ЛКМ, потребуется разбавить ее растворителем типа «Нефраса2 А 130/150 («Сольвента»), Уайт-спирита либо смесью из них, которую нужно развести в равных пропорциях или скипидаром. При условии применения электроокраски – нанесения краски в электрическом поле высокого напряжения, состав нужно разводить разбавителями РЭ-4В/РЭ-3В.

Советы по использованию

Для достижения положительного результата использования эмалевой краски важно правильно подготовить поверхность под окраску. Основание необходимо тщательно очистить, удалив старое покрытие, грязь, масло, жир, воск, ржавчину, другие загрязнители.
При условии хорошего состояния лакокрасочного покрытия окрашенную поверхность промывают мыльным раствором, сушат и шкурят. Поверхности в масляных пятнах или восковом налёте обрабатывают Уайт-спиритом. Древесину олифят.
Оштукатуренные и бетонные поверхности обеспыливают и хорошо просушивают, чтобы избежать отслаивания плёнки, образования пузырей, хорошо заметных на глянцевом покрытии. Частицы пыли могут стать причиной снижения как декоративности покрытия, так и его защитных функций – атмосферной стойкости и прочности.

Пентафталевые краски допускается хранить и транспортировать при температурном режиме -30°C… +35°С. Правильное хранение предполагает размещение герметично закупоренной тары с эмалью в сухом месте с ограниченным доступом солнца.
Оптимальные условия для нанесения ЛКМ предполагают температуру окружающей среды 5-35°C. Время высыхания каждого слоя – сутки, если t воздуха до 20°C. Разрешено применение методов быстрой сушки, когда покрытие высыхает за час при максимально допустимой t 110°C.
Малярные работы допускается производить при помощи обычных инструментов – кисти, валика, посредством пневматического/безвоздушного распыления, струйного облива, окунания и электроокраски.

Оптимальные технологии окрашивания поверхностей из разных материалов.

Металлоконструкции. Обработка слоем грунта по металлу ГФ-0119/ГФ-021/ВЛ-05/ВЛ-023, аналогичных грунтовок для ржавых поверхностей типа «Уникора» либо состава, преобразующего ржавчину с последующим двухслойным нанесением эмалевой краски.
Профильные пиломатериалы – 2-3-слойное нанесение эмали.
Оштукатуренные поверхности, кирпичная кладка, бетонные плиты, ранее окрашенные конструкции обрабатываются аналогично профилированной древесине.

Заниматься всеми окрасочными работами нужно в производственном цехе, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Участникам окрасочных работ необходимо иметь спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты), предохраняющие кожные покровы от контакта с краской и органы дыхания от воздействия токсичных паров.

Подробнее об эмали ПФ-115 смотрите в видеоролике ниже.

Сравнение покрытия и применяемой стоимости УФ-покрытия на основе растворителей, воды и 100% твердых веществ

Майкл Келли, Allied PhotoChemical, Inc., и Майкл Боннер, Saint Clair Systems

В этой статье мы приводим руководство по сравнению стоимости покрытий на основе растворителей и на водной основе и УФ-покрытий на примере реального клиента.

Заказчик проводит анализ окупаемости затрат на покрытие для производства труб.Цель – снизить стоимость детали.

Текущая эксплуатация:
Стальная труба
Диаметр 9,625 ″
Длина 45 футов
Толщина сухой пленки 1,0 мил (ТСП)

Требования к применению:
Повышенная коррозионная стойкость
Сниженная стоимость детали

Текущее производство:
2760 штук в день
938400 штук в год

Пример случая:
Анализ рентабельности инвестиций 300 000 штук

Толщина мокрой пленки и толщина сухой пленки

На рис. 1 показана разница между покрытием на основе растворителя с 18% твердых частиц, покрытием на водной основе с содержанием твердых частиц 27% и УФ покрытием со 100% твердыми частицами.

Рис. 1. WFT = толщина влажной пленки по сравнению с DFT = толщина сухой пленки

Для покрытия на основе растворителя с содержанием твердых частиц 18% пользователю необходимо распылить 5,6 мил WFT, чтобы получить толщину сухой пленки 1,0 мил.

(математика: 0,18 x 5,6 мил WFT = 1,00 мил DFT)

Для покрытия на водной основе с содержанием твердых частиц 27% пользователю необходимо нанести 3,7 мил WFT, чтобы получить 1,0 мил DFT.

(математика: 0,27 x 3,7 мил WFT = 1,00 мил DFT)

Для УФ-покрытия со 100% твердыми частицами пользователю необходимо распылить 1.0 мил WFT для получения 1,0 мил ТСП.

(математика: 1,00 x 1,00 мил WFT = 1,00 мил DFT) *

* Примечание. При толщине пленки 1,0 мил усадка пленки считается незначительной.

Стоимость покрытия на галлон

В настоящее время заказчик использует систему покрытия на основе растворителя и хотел бы перейти на покрытие на водной основе или УФ-покрытие. Основной вопрос: какое покрытие стоит дешевле?

Покрытие на основе растворителя
18% твердых веществ
11,71 долл. США за галлон

Покрытие на водной основе
27% твердых веществ
$ 15.13 на галлон

УФ-покрытие
100% твердых веществ
51,24 долл. США за галлон

На самом деле стоимость можно рассматривать двояко. На первый взгляд, при цене 11,71 доллара за галлон покрытие на основе растворителя кажется более низким по цене, чем покрытие на водной основе – 15,13 доллара за галлон или УФ-покрытие – 51,24 доллара за галлон. Хотя это может быть то, как покрытия покупают , это определенно не то, как они используются . Нанесение покрытия в ведро на галлон – это не то же самое, что покрытие продукта.

Прикладная стоимость квадратного фута

Что действительно беспокоит пользователя, так это то, сколько продукта можно покрыть при минимально возможных затратах.Поэтому важно учитывать, сколько продукта можно уложить на каждый галлон.

Во-первых, в американском галлоне любой жидкости содержится 1604 кв. Фута при толщине 1 мил. Во-вторых, учитывайте процентное содержание твердых веществ в растворителях, воде и УФ-покрытиях. Покрытие на основе растворителя состоит из 18% твердых частиц, поэтому эффективное покрытие можно рассчитать как: 18% x 1604 квадратных фута x 1,0 мил = 288,7 кв. Фута. Стоимость 1 кв. Фута составляет: 11,71 долл. США / 288,7 кв. Фута = 0,0406 долл. США. / кв. футов

Покрытие на водной основе состоит из 27% твердых частиц. Используя тот же подход, эффективное покрытие можно рассчитать следующим образом: 27% x 1604 кв.фут x 1,0 мил пленки = 433,1 кв. фута. Стоимость квадратного фута составляет: 15,13 долл. США / 433,1 кв. фута = 0,0349 долл. США / кв. футов

Однако УФ-покрытие состоит на 100% из твердых частиц. Следовательно, его эффективное покрытие будет: 100% x 1604 кв. Фута x 1 мил = 1604 кв. Фута. Стоимость квадратного фута составляет: 51,24 доллара США / 1604 кв. Фута = 0,0319 доллара США / кв. футов

Следовательно, самая низкая стоимость покрытия представлена УФ-покрытием, несмотря на то, что оно имеет самую высокую стоимость за галлон.

Итак, как эта информация влияет на приложение нашего клиента? Действительно ли УФ-покрытие позволяет заказчику производить продукцию с наименьшими затратами? На рассмотрение заказчик наносит покрытие на стальную трубу со следующими физическими характеристиками:

Функциональная модель покрытия трубы – Линейный расчет стопы

Центром измерения является погонный фут трубы.В таблице 1 указаны фактические погонные футы трубы на галлон покрытия для каждого из трех составов.

Таблица 1. Расчет стоимости погонного фута на основе диаметра 9,625 дюйма / толщины 1,0 мил
Штук 45-футовой трубы на галлон
Хотя покрытие в футах на галлон имеет важное значение, в частности, заказчик должен знать, сколько 45 футов длины может быть произведено на галлон покрытия. На основании расчетов, представленных в таблице 1, результаты можно резюмировать следующим образом:
На высоте 115 футов покрытие на основе растворителя с 18% твердых частиц даст 2.55 кусков 45-футовой трубы на галлон.
На высоте 172 фута покрытие на водной основе с содержанием твердых частиц 27% дает 3,83 куска 45-футовой трубы на галлон.
На высоте 637 футов УФ-покрытие со 100% твердыми частицами дает 14,17 кусков 45-футовой трубы на галлон.
На рис. 2 представлено визуальное сравнение длин, полученных на галлон покрытия для каждого из трех составов.
Рис. 2. Графическая иллюстрация количества 45-футовых участков трубы, обработанных на галлон покрытия
Как и ожидалось, УФ-покрытие позволяет обработать намного больше длин труб на галлон, чем покрытия на основе растворителя или воды.Доводы в пользу УФ-покрытия по-прежнему сильны, поэтому следующее сравнение – это стоимость производства каждого из них с 1 галлоном УФ-покрытия в качестве базовой линии: Стоимость: 51,24 доллара.
Как показано на Рисунке 3, более 14 отрезков 45-футовой трубы можно покрыть одним галлоном УФ-покрытия.
Рис. 3. Количество галлонов на основе УФ-излучения, необходимых для покрытия 14,17 кусков 45-футовой трубы.
Рисунок 4 показывает, что для достижения того же уровня производительности, который был достигнут с УФ-покрытием, потребуется 3,70 галлона покрытия на водной основе.Стоимость: 55,98 $.
Рис. 4. Количество галлонов на водной основе, необходимых для покрытия 14,17 куска 45-футовой трубы
Аналогичным образом, на рис. 5 показано, что для достижения такого же уровня производства с покрытием на основе растворителя, как это видно с одним галлоном УФ-покрытия, потребуется 5,56 галлона растворителя. покрытие на основе. Стоимость: 65,07 $.
Рис. 5. Количество галлонов растворителя, необходимое для покрытия 14,17 кусков 45-футовой трубы.
Сводка калькуляции
При параллельном сравнении (рис. 6) УФ обеспечивает значительную экономию на производстве каждой детали, которая со временем значительно увеличивается по сравнению с покрытиями на водной основе и на основе растворителей.
Рис. 6. Количество галлонов растворителя, необходимое для покрытия 14,17 кусков 45-футовой трубы.
Экономия процесса
Нанесение УФ-покрытий
обеспечивает значительную экономию процесса по сравнению с покрытиями на основе растворителей и воды (см. Таблицу 2). Дополнительные выгоды и сбережения могут быть учтены в общей рентабельности инвестиций проекта, включая следующие:
Таблица 2. УФ-покрытия: Дополнительные преимущества и экономия затрат по сравнению с покрытиями на основе растворителей и воды.
Faster: Возможность работать на более высоких скоростях приводит к увеличению производительности.
Меньше: площадь, занимаемая оборудованием для типичной УФ-линии составляет менее 20 футов, по сравнению с гораздо большим количеством погонных футов для систем на основе растворителей и воды.
Качество: УФ-отверждение происходит мгновенно, поэтому мокрое или влажное покрытие не попадает ниже по потоку, что приведет к образованию брака или испорченному продукту.
Очиститель: не образуются летучие органические соединения (ЛОС) или опасные загрязнители воздуха (HAP).
Как указывалось выше, УФ со временем обеспечивает значительную экономию по сравнению с покрытиями на водной основе и на основе растворителей.Пример случая, показанный в Таблице 3, показывает, что УФ 100% твердые вещества дают экономию более 101 000 долларов по сравнению с покрытием на водной основе, а УФ 100% твердые вещества дает экономию более 292 000 долларов по сравнению с покрытием на основе растворителя.
Таблица 3. Расходы на материалы и процентная экономия УФ-покрытий по сравнению с покрытиями на основе растворителей и водной основе на примере пробега 300 000 трубок
Резюме
Короче говоря, покрытия на основе растворителя имеют низкую цену за галлон, но пользователи платят за 85% растворителя. Эти высокие концентрации растворителя вызывают другие проблемы, такие как:
Воспламеняемость: Растворители легко воспламеняются.
Согласованная на глобальном уровне система (GHS)
: Химическая классификация и маркировка могут создать проблемы с хранением на заводе.
Транспортировка: транспортировка опасных материалов требует особого внимания и может быть дорогостоящей.
Соответствие экологическим требованиям округа
по управлению качеством воздуха: большинство растворителей считаются летучими органическими соединениями и подлежат строгому регулированию. Это может привести к чрезмерным затратам как на обработку материалов, так и на удаление летучих органических соединений из выхлопных газов процесса отверждения (печи).
Как наиболее широко разрекламированная альтернатива, покрытия на водной основе имеют низкую цену за галлон, но пользователи платят за 80% воды. Как и в случае покрытий на основе растворителей, они вызывают и другие проблемы, такие как:
Транспортные расходы: Заказчики оплачивают транспортировку воды как части материала покрытия.
Зимняя транспортировка: Доставка покрытий на водной основе в экстремально холодных условиях может создать серьезные проблемы.
Хранение: Как и при транспортировке, покрытия на водной основе нельзя хранить при температуре 32 ° F или ниже.
Горючесть: в покрытиях на водной основе часто используются сорастворители (например, спирты) для улучшения реологических свойств, и они могут быть горючими.
Хотя это, возможно, менее широко известная альтернатива из-за их более высокой стоимости за галлон, с УФ-покрытиями пользователи получают 100% от приобретенного функционального продукта – без воды, растворителей или наполнителей. Кроме того, они обеспечивают множество других преимуществ для операции:
Значительно улучшенная защита от коррозии (согласно испытаниям ASTM B117)
Отличные свойства покрытия с точки зрения адгезии, безусадки, устойчивости к истиранию и т. Д.
негорючий
Нет ограничений на зимние перевозки
Можно хранить в неотапливаемых помещениях, не опасаясь порчи
Снижение затрат на доставку (часто> 65%) из-за меньших объемов
Более низкая общая стоимость нанесенного покрытия на погонный фут
В дополнение к вышеупомянутым преимуществам важны следующие характеристики УФ-процесса.
Меньшая занимаемая площадь оборудования
Небольшая занимаемая площадь оборудования (см. Изображения 1 и 2)
Требуется значительно меньше места: 21 фут по сравнению с длиной от 100 до 200 футов
Изображение 1.Предоставлено производственной компанией Terrell – www.terrellmanufacturing.com Изображение 2. Предоставлено производственной компанией Terrell – www.terrellmanufacturing.com
Faster
Скорость: производственная линия может работать быстрее и производить больше футов трубы в минуту благодаря мгновенному отверждению покрытия.
Покрытие
полностью сухое, что исключает липкое, неотвержденное покрытие, которое может повредить оборудование, расположенное ниже по потоку.
Чище и умнее
Экологически чистый, практически без летучих органических соединений и без HAP
Без сорастворителей
Системы снижения выбросов не требуются
Повышение общего качества при меньшем количестве брака при производстве
Безопаснее
Меньшая вероятность проскальзывания при обращении с трубой благодаря уменьшенному смазывающему эффекту отвержденного покрытия
Этот анализ опровергает представление о том, что УФ-покрытие более дорогое, чем обычное покрытие, основанное исключительно на стоимости галлона.Когда все факторы учтены, становится ясно, что вариант УФ-покрытия обеспечивает значительное улучшение качества и более низкие эксплуатационные расходы для конкретного заказчика и является лучшим выбором для этого бизнеса.
Как определить ваши требования к краске
Вычислить площадь прямоугольной комнаты
Чтобы рассчитать площадь прямоугольного помещения с окнами и дверьми среднего размера, выполните следующие действия:
Измерьте длину и ширину. Округлите каждую цифру до ближайшего полуметра и сложите их.
Умножьте полученную сумму на высоту комнаты, а затем удвойте этот результат. Итоговая цифра – это площадь ваших стен в квадратных метрах.
Из этой суммы вычтите 1,5 квадратных метра для каждого окна и 2 квадратных метра для каждой двери.
Площадь потолка – это длина, умноженная на ширину комнаты.
Вычислить площадь комнаты необычной формы
Если вам нужно рассчитать площадь комнаты нестандартной формы, просто выполните следующие действия:
Сначала измерьте высоту и ширину каждой окрашиваемой прямоугольной секции.Умножьте эти числа, чтобы получить площадь, а затем сложите их для получения общей площади.
Подъезд часто имеет треугольную форму. Чтобы получить площадь треугольника, умножьте длину горизонтальной и вертикальной ножек и разделите на два.
А как насчет планок и плинтусов?
Если вы планируете покрасить отделку в другой цвет, рассчитайте эти площади отдельно. Просто умножьте длину на ширину каждой обрезки, а затем сложите итоги.
Площадь плинтуса – это его высота, умноженная на его длину (которая обычно совпадает с периметром комнаты).
Сколько краски мне нужно для дверной или оконной рамы?
Допускается 2 квадратных метра для каждой стороны двери и 1,5 квадратных метра для оконной рамы одного размера.
Как покрытие влияет на общую сумму?
Когда вы знаете общую площадь покрытия, у вас есть половина информации, необходимой для заказа краски.Остальное зависит от укрывистости вашей краски и поверхности, которую она должна покрывать.
Если у вас гладкие стены, оцените покрытие 14–16 квадратных метров литром матовой или полуглянцевой краски. Разделите площадь на это количество, чтобы получить количество литров, необходимое для первого слоя. Если вы используете финишную краску на пористых, грубых или ранее неокрашенных стенах, литр покрывает значительно меньше этого. Вы можете рассчитывать на большее покрытие второго слоя.
Всегда проверяйте информацию о расходе на этикетке банки с краской, так как разные типы краски имеют разную укрывающуюся способность.
Например, пяти литров краски обычно достаточно для комнаты размером 4 х 5 м с потолком 3 метра и гладкими, ранее окрашенными стенами. На потолок комнаты размером 4 х 5 м потребуется 1,5 литра. Профессиональные маляры часто дают на четверть меньше краски для отделки, чем краски для стен, но вы можете сделать более точную и экономичную покупку, если рассчитаете площадь отделки, как предложено выше.
Сколько времени это займет?
Оценка времени включает новый набор переменных.За час вы, вероятно, покроете около 7 квадратных метров обычной поверхности или около 5 квадратных метров голого дерева или штукатурки.
Вероятно, вы сможете покрасить эту комнату размером 4 х 5 м одним слоем за пять-шесть часов. Если вы наносите два слоя, вы должны дать время высохнуть первому слою. Подождите четыре часа для краски на водной основе и на ночь для краски на масляной основе (проверьте этикетку на банке с краской). Вы можете смело рассчитывать на два-три дня, чтобы покрасить комнату, а потом убрать.
Не угадайте, воспользуйтесь нашим бесплатным калькулятором красок
Также воспользуйтесь нашим бесплатным калькулятором краски, чтобы рассчитать, сколько краски вам понадобится для следующей работы по покраске.
15 – Профессиональные автомобильные и промышленные покрытия для стойкой защиты от ржавчины и коррозии.
POR-15 – Профессиональные автомобильные и промышленные покрытия для стойкой защиты от ржавчины и коррозии.
Браузер Больше не поддерживается. Обновите свой веб-браузер до последней версии MS Edge, Google Chrome или FireFox.
Быстрый просмотр
(9)
В наличии
Быстрый просмотр
Очистка, подготовка и окраска тормозных суппортов
(2)
36 долларов.75
В наличии * БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
Быстрый просмотр
Система Stop Rust для небольших проектов
(9)
25,99 долл. США
В наличии * БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
Быстрый просмотр
(1)
11,42 $
В наличии
Быстрый просмотр
Устранение ржавчины и коррозии навсегда
(18)
39,09 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Полностью удаляет масло, жир и грязь
(5)
13 долларов.69
В наличии
Быстрый просмотр
Нейтрализатор ржавчины для травления металлов
(7)
20,66 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
(4)
67,08 $
В наличии
Быстрый просмотр
Быстрый заказ нескольких цветов
(1)
$ 238,56
В наличии
Быстрый просмотр
Краска для непосредственного нанесения на металл (DTM)
(8)
26 долларов.50
В наличии
Быстрый просмотр
Двухкомпонентное промышленное верхнее покрытие
(3)
85,97 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Имитация необработанного металла
(2)
30,88 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Превосходное термостойкое покрытие
(2)
16,64 доллара США
В наличии
Быстрый просмотр
(7)
16 долларов.30
В наличии
Быстрый просмотр
Высокотемпературная краска для двигателя
(1)
30,31 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Краска с высокой термостойкостью
(5)
23,05 $
В наличии
Быстрый просмотр
Прилипает к металлическим и окрашенным поверхностям
36,55 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
30 долларов.88
В наличии
Быстрый просмотр
Промышленный гибкий наполнитель
(2)
38,09 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
(4)
20,98 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
(1)
23,97 $
В наличии
Быстрый просмотр
Покрытие кузова и днища грузовика
35,42 $
В наличии
Быстрый просмотр
(3)
65 долларов.19
В наличии
Быстрый просмотр
Ремонт бензобаков легковых и грузовых автомобилей
(2)
102,40 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Прозрачное защитное покрытие с низким блеском
116,97 долл. США
В наличии
Быстрый просмотр
Добавка для защиты от ржавчины
(2)
31,79 $
В наличии
Быстрый просмотр
Защитное средство для резины, пластика и винила
13 долларов.34
В наличии
TOP
покраска – Какой минимальный рекомендуемый компрессор HP / PSI для распыления краски?
Как уже говорили другие, распыление краски – это обычно НЕ давление, а ОБЪЕМ воздуха. Типичный пистолет-распылитель потребует низкого давления и БОЛЬШОГО объема, НАМНОГО больше, чем производительность любого стандартного компрессора. Для этого, например, требуется от 0 до 70 фунтов на квадратный дюйм, но 12 кубических футов в минуту. 12 кубических футов в минуту – это намного больше, чем обеспечивает ЛЮБОЙ стандартный компрессор, даже не разрядами.Или, этот, требует 10-14 кубических футов в минуту. И эти цифры всегда минимальны. В целях безопасности вам нужно быть выше этого значения, иначе компрессор будет постоянно работать, чтобы не отставать, или вам может потребоваться периодически останавливаться, чтобы дать ему наверстать упущенное.
Пистолеты-распылители подскажут, если они имеют маркировку HVLP. Это расшифровывается как «Большой объем, низкое давление».
Никакой блинный компрессор не даст такой громкости. Никакого маленького электрического не хватит. Вам нужно что-то мускулистое, с большим резервуаром для хранения воздуха.Здесь лучше всего подойдет двухступенчатый компрессор. Не покупайте то, что обеспечивает ТОЛЬКО 12 или 14 кубических футов в минуту. Ищите что-то, что даст вам как минимум 16-20 кубических футов в минуту. Эти компрессоры тоже недешевы.
Далее, есть фактор, о котором никто не говорит. Напомню, что краскораспылителям нужен сухой воздух. В сжатом воздухе содержится вода. Эта вода вызовет сильную боль, если вы ее не удалите. Поэтому вам понадобится воздушный фильтр, чтобы уловить и удалить как можно больше воды.
Существуют также безвоздушные краскораспылители.Например, здесь. Я настоятельно рекомендую вам вместо этого взглянуть на одну из них. (Я не говорю о дешевых моделях Wagner, которые можно купить в домашних условиях за 60 долларов, а о безвоздушном насосе, который будет стоить в десять раз дороже).
Наконец, есть аэрографы. Это небольшие инструменты, часто предназначенные для тонкой работы. Мастера, которые делают модели, часто пользуются этими инструментами, хотя их можно использовать и в индустрии покраски автомобилей. В зависимости от щетки можно найти маленькие, которым нужно всего 20 фунтов на квадратный дюйм, до тех, которым требуется 100 фунтов на квадратный дюйм.Однако аэрографы – это, как правило, инструменты небольшого объема, поэтому подойдет большинство компрессоров. Конечно, вам по-прежнему нужен сухой воздух, поэтому будет важен фильтр для отделения воды. (У меня есть друг, который чистил воздух щеткой, взорвав запасное автомобильное колесо на заправке. Отнесите запасное колесо домой, и это обеспечит достаточно воздуха для его работы с моделью.)
Однокомпонентные краски, чувствительные к давлению – ISSI
Краска UniCoat, чувствительная к давлению
(ID продукта: UNC-12)
UniCoat – это краска с одним люминофором, чувствительная к давлению (PSP), упакованная в аэрозольный баллончик для облегчения нанесения.UniCoat имеет немного более высокую температурную чувствительность и немного более низкую чувствительность к давлению, чем UniFIB PSP, но это простое нанесение встряхиванием и распылением по более низкой цене, чем другие продукты, и идеально подходит для академических целей. Эту однослойную краску можно наносить непосредственно на большинство материалов. UniCoat – это эффективный количественный PSP, хорошо подходящий для изотермических сред (большие металлические модели и туннели с регулируемой температурой) или там, где присутствуют сильные колебания давления (трансзвуковые и сверхзвуковые потоки).UniCoat рекомендуется для начинающих пользователей PSP, которые ищут недорогую краску для развития своих возможностей PSP.
Технические характеристики 9049 9049 9049 9049 Фильтр
Чувствительность к давлению 0,5% на кПа
Диапазон давления от 1 кПа до 200 кПа
Температурная чувствительность 17 9050% 17 9050% Температурный диапазон
От -10 ° C до 60 ° C
Время отклика 750 мс
Возбуждение 380–520 нм (идеально)
Излучение
От 620 нм до 750 нм
Скорость фотодеградации 1% в час
Срок годности 1249850 610 нм
ECCN EAR99

Доступен в аэрозольных баллончиках объемом 12 унций
Загрузки
Лист технических данных UniCoat PSP.pdf
Инструкции по покраске UniCoat.pdf
UniCoat SDS.pdf
Калибровка (PSP-CCD-M): UniCoat PSP.pdf
Калибровка UniCoat PSP
Спектры излучения UniCoat PSP, возбужденного с помощью светодиода LM2X-DM-400

Краска, чувствительная к давлению UniFIB®
(ID продукта: UF-XXX)
UniFIB® – это яркая однокомпонентная люминофорная краска, чувствительная к давлению (PSP), разработанная для нанесения с помощью оборудования для распыления краски в виде однокомпонентной PSP, оптимизированной для максимального люминесцентного сигнала при сохранении высокой чувствительности к давлению и низкой температурной чувствительности.Этот состав краски может эффективно возбуждаться от 370 нм до 520 нм, однако рекомендуется излучение 400 нм от светодиодных модулей LM2X-400. Краска может быть нанесена на большинство материалов, хотя модели, построенные из материалов, которые могут подвергаться воздействию растворителей, таких как пластмасса или смолы для быстрого прототипирования, должны быть покрыты базовым слоем, таким как Screen Layer или FIB Basecoat ™. Калибровка UniFIB® очень стабильна и воспроизводима, поэтому UniFIB® рекомендуется для продвинутых / профессиональных пользователей PSP, которым нужны высококачественные данные вплоть до околозвуковых условий потока.
Технические характеристики
Чувствительность к давлению 0,8% на кПа
Диапазон давления от 0 кПа до 200 кПа
Чувствительность к температуре 17 9050% Температурный диапазон
От 0 ° C до 50 ° C
Время отклика 300 мс
Возбуждение 380–520–9050 нм (идеально)
Излучение
От 620 нм до 750 нм
Скорость фото-деградации 1% в час
Срок годности
месяцев Фильтр 610 нм
ECCN EAR99
Доступные количества: 200 мл, 400 мл, 750 мл
Площадь покрытия составляет примерно 1 квадратный метр на литр.
Загрузки
UniFIB® Datasheet.pdf
Инструкции по покраске UniFIB®.pdf
UniFIB® SDS.pdf
Калибровка (PSP-CCD-M): UniFIB® PSP
Калибровка (PCO.1600): UniFIB® PSP

Калибровка UniFIB® PSP
Спектры излучения
UniFIB® PSP, возбужденного светодиодом LM2X-DM-400

За информацией для заказа обращайтесь в наш отдел продаж: issi-sales @ innssi.com или позвоните нам по телефону (937) 630-3012
Для получения технической поддержки свяжитесь с нашим отделом поддержки: [email protected] или позвоните нам по телефону (937) 630-3012
Глобальный прогноз рынка смол для покрытий до 2025 года
СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ (Номер страницы – 19)
1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
1.3 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
1.3.1 ПОКРЫТИЕ РЕГИОНОВ
1.3,2 ГОДА, РАССМАТРИВАЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
1,4 ВАЛЮТА
1,5 РАССМОТРЕННАЯ ЕДИНИЦА
1,6 ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ СТОРОНЫ
2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ (Страница № – 23)
2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1. 2.2 Ключевые отраслевые идеи
2.1.2.3 Разбивка первичных интервью
2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
2.2.1 ПОДХОД СНИЗУ
2.2.2 ПОДХОД СНИЗУ
2.3 ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
2.4 ДОПУЩЕНИЯ
3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ (Страница № – 32)
4 PREMIUM INSIGHTS (Номер страницы – 37)
4.1 ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА РЫНКЕ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
4.2 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ
4.3 APAC: РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ И СТРАНАМ, 2019
4.4 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ОСНОВНЫМ СТРАНАМ
4.5 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ: РАЗРАБОТАНЫ VS. РАЗВИВАЮЩИЕСЯ СТРАНЫ
4.6 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ: РАСТУЩИЙ СПРОС С APAC
5 ОБЗОР РЫНКА (Страница № – 41)
5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
5.2.1 ДРАЙВЕРЫ
5.2.1.1 Повышение спроса со стороны конечных отраслей промышленности
5.2.1.2 Экологичные системы покрытий
5.2.1.3 Долговечные покрытия с лучшими характеристиками и эстетикой
5.2.1.4 Более низкая цена и более высокая эффективность использования
5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
5.2.2.1 Неустойчивые цены на сырье и колебания спроса из-за конкуренции со стороны других отраслей, использующих смолы
5.2.2.2 Снижение экспорта спрос со стороны европейских экономик
5.2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
5.2.3.1 Потенциал роста в менее регулируемых регионах
5.2.3.2 Разработка покрытий на биологической основе
5.2.3.3 Инвестиции в развивающиеся рынки
5.2.4 ВЫЗОВЫ
5.2.4.1 Растущие меры по снижению цен
5.2.4.2 Жесткие нормативные меры
5.3 АНАЛИЗ ЦЕПИ СТОИМОСТИ
5.3.1 АНАЛИЗ ЦЕПИ СТОИМОСТИ (ПОКРЫВАЮЩИЕ СМОЛЫ): СТОИМОСТЬ В РАЗНЫХ СЕГМЕНТАХ
5.4 АНАЛИЗ ПОРТЕРСОВ ПЯТЬ СИЛ
5.4.1 УГРОЗА НОВЫХ ПОИСКОВ
5.4.2 УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
5.4.3 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
5.4.4 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
5.4.5 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ
5.5 АНАЛИЗ МАКРОПОКАЗАТЕЛЕЙ
5.5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.5.2 ТЕНДЕНЦИИ ВВП. 3 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ МИРОВОЙ АВТОПРОМЫШЛЕННОСТИ
5.5.4 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ ГЛОБАЛЬНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
5.5.5 ВЛИЯНИЕ COVID-19
6 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ВИДУ СМОЛ (стр.- 56)
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.1.1 ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
6.1.2 ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
6.2 АКРИЛОВЫЙ
6.2.1 КРУПНЕЙШАЯ КАТЕГОРИЯ ВЯЖУЩИХ СМОЛ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
6.3 АЛКИДОВАЯ
6.3.1 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ СУХАЯ СМОЛЫ РЫНОК
6.4 ВИНИЛ
6.4.1 РАЗРАБОТКА ДИСПЕРСИОННОГО ТИПА ВИНИЛОВОЙ СМОЛЫ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ РЫНКА
6.5 ПОЛИУРЕТАН
6.5.1 ПОЛИУРЕТАН БУДЕТ ОДНИМ ИЗ КРУПНЕЙШИХ ТИПОВ СМОЛ
6.6 ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
6.6.1 РАЗЛИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ ДВИЖЕНИЯ РЫНКА
6.7 НЕНАСЫЩЕННЫЙ ПОЛИЭФИР
6.7.1 ОТНОСИТЕЛЬНО ПРОСТОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ 905. 6.8.1 РАСШИРЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ДВИЖЕНИЯ РЫНКА
6.9 АМИНО
6.9.1 ПРЕВОСХОДНАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ, ТВЕРДОСТЬ И УДАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СПРОСА НА АМИНО СМОЛЫ
6.1 ДРУГОЕ
7 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ (Страница № 72)
7.1 ВВЕДЕНИЕ
7.2 ВОДОРОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ
7.2.1 ТИП
7.2.2 СМОЛА ТИПА
7.2.3 ПРИМЕНЕНИЕ
7.2.4 ПРЕИМУЩЕСТВА И
РАСТВОРИТЕЛИ -BORNE COATINGS
7.3.1 ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
7.4 ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
7.4.1 ТИП
7.5 ДРУГИЕ
7.5.1 ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКИМ ТВЕРДЫМ ПОКРЫТИЕМ
7.5.1.1 Тип
7.5.1.2 Применение
7.5.1.2.1 Отделка продукта
7.5.1.2.2 Применение в автомобилестроении
7.5.1.3 Преимущества и недостатки
7.5.2 РАДИАЦИОННО-ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ
7.5.2.1 Тип
7.5.2.2 Системы смол
7.5.2.3 Приложение
7.5.2.4 Преимущества
7.5.2.5 Недостатки
8 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ (стр. № 89)
8.1 ВВЕДЕНИЕ
8.2 АРХИТЕКТУРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
8.2.1 ЖИЛЫЕ И КОММЕРЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ РЫНКА
8.3 МОРСКИЕ И ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
8.3.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМОЛЫ В МОРСКИХ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЯХ ДЛЯ ВЛИЯНИЯ НА РОСТ РЫНКА
8.4 ОБЩИЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
8.4.1 УВЕЛИЧЕНИЕ ДОХОДА НА ДУШУ ДЛЯ ПОДНЯТИЯ РЫНКА
8.5 АВТОМОБИЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ
8.5.1 ПРОДАЖИ ПАССАЖИРСКИХ АВТОМОБИЛЕЙ В РАЗВИВАЮЩИХСЯ СТРАНАХ, БУДУЩИХ ЛИДЕРАМИ НА РЫНКЕ
8.6 ДЕРЕВЯННЫЕ ПОКРЫТИЯ
8.6.1 ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ НОВОГО ДОМА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СПРОСОМ
8.7 УПАКОВКА ПОКРЫТИЙ
8.7.1 ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ И НАПИТКОВ СЕГМЕНТ ПОКРЫТИЙ
8.8 ДРУГИЕ
8.8.1 COIL
8.8.2 AEROSPACE
8.8.3 ГРАФИЧЕСКИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
9 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО РЕГИОНАМ (Стр.- 103)
9.1 ВВЕДЕНИЕ
9.2 APAC
9.2.1 КИТАЙ
9.2.1.1 Строительная промышленность как движущая сила рынка смол для покрытий
9.2.2 ИНДИЯ
9.2.2.1 Строительство и автомобилестроение как основные потребители смол для покрытий
9.2 .3 ЯПОНИЯ
9.2.3.1 Рост спроса на рынке архитектурных покрытий в стране
9.2.4 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
9.2.4.1 Сегмент декоративных, автомобильных и морских покрытий для увеличения рынка
9.2.5 ТАИЛАНД
9.2.5.1 Крупнейший производитель автомобилей среди стран Юго-Восточной Азии
9.2.6 ИНДОНЕЗИЯ
9.2.6.1 Инвестиции в новые автомобильные производственные мощности для увеличения использования смол для покрытий
9.2.7 ВЬЕТНАМ
9.2.7.1 Усилия правительства по урбанизации неблагополучных сельских районов для увеличения спроса на смолы для покрытий
9.2.8 REST OF APAC
9.3 ЕВРОПА
9.3.1 ГЕРМАНИЯ
9.3.1.1 Расширение производственных мощностей крупными автомобильными компаниями для увеличения спроса на смолы для покрытий
9.3.2 ФРАНЦИЯ
9.3.2.1 Восстановление экономики после спада 2011 года, как ожидается, приведет к увеличению покрытия спрос на смолы
9.3.3 ИТАЛИЯ
9.3.3.1 Ожидается, что строительная промышленность увеличит спрос на смолы для покрытий
9.3.4 Великобритания
9.3.4.1 Рост строительной отрасли для увеличения спроса на смолы для покрытий
9.3.5 ТУРЦИЯ
9.3.5.1 Один из ведущих рынков красок и покрытий в Европе
9.3.6 ИСПАНИЯ
9.3.6.1 Один из крупнейших экспортеров автомобильная техника
9.3.7 РОССИЯ
9.3.7.1 Повышенный спрос на архитектурные покрытия из-за высокой численности населения
9.3.8 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
9.4 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
9.4.1 США
9.4.1.1 Рост жилищного и нежилого секторов жилья для стимулирования рынка
9.4.2 КАНАДА
9.4.2.1 Строительная промышленность должна быть основным фактором роста рынка смол для покрытий
9.4.3 МЕКСИКА
9.4.3.1 Предполагаемый рост продаж автомобилей
9,5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
9.5.1 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
9.5.1.1 Saudi Vision 2020 для увеличения спроса на смолы для покрытий
9.5.2 ЮЖНАЯ АФРИКА
9.5.2.1 Один из ведущих потребителей смол для покрытий в Африке
9.5.3 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
9.6 ЮЖНАЯ АМЕРИКА
9.6.1 БРАЗИЛИЯ
9.6.1.1 Изменения в строительной и автомобильной промышленности, направленные на увеличение потребления смол для покрытий
9.6.2 АРГЕНТИНА
9.6.2.1 Рост населения и улучшение экономических условий – основные движущие силы рынка
9.6.3 КОЛУМБИЯ
9.6.3.1 Демографические сдвиги, урбанизация и рост производительности труда являются основными факторами спроса на смолы для покрытий
9.6.4 ОТДЫХ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ
10 КОНКУРСНЫЙ ЛАНДШАФТ (Страница № – 142)
10.1 ОБЗОР
10.2 КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ РЫНКА
10.3 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
10.3.1 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ
10.3.2 ВЫПУСК НОВОГО ПРОДУКТА
10.3.3 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ
10.3.4 СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ И СОГЛАШЕНИЕ
11 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (номер страницы – 148)
(Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ и право на выигрыш) *
11.1 ARKEMA
11.2 BASF SE
11.3 DSM
11.4 ALLNEX NETHERLANDS B.V.
11,5 DOW
11,6 THE SHERWIN \ WILLIAMS COMPANY
11,7 EVONIK INDUSTRIES AG
11,8 POLYNT-REICHHOLD
11,9 COVESTRO
11,10 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC.
11.11 MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION
11.12 TORAY INDUSTRIES, INC.
11.13 MITSUI CHEMICALS, INC.
11.14 SOLVAY
11.15 EASTMAN
11.16 DIC CORPORATION
11.17 THE LUBRIZOL INC.
11.19 CELANESE CORPORATION
11.20 OLIN CORPORATION
11.21 WACKER CHEMIE
11.22 HEXION INC.
11.23 KRATON
11.24 ETERNAL MATERIALS CO., LTD.
11.25 PERSTORP HOLDING AB
11.26 CBC CO., LTD.
11.27 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD.
11.28 KUKDO CHEMICAL CO., LTD.
11.29 ARAKAWA CHEMICAL INDUSTRIES, LTD.
11.30 JIANGSU SANMU GROUP CORPORATION
11.31 ALBERDINGK BOLEY GMBH
11.32 QUALIPOLY CHEMICAL CORPORATION
* Подробная информация об обзоре бизнеса, предлагаемых продуктах, последних разработках, SWOT-анализе и праве на выигрыш может не отражаться в случае компаний, не котирующихся на бирже.
12 ПРИЛОЖЕНИЕ (стр. № – 201)
12.1 РУКОВОДСТВО ПО ОБСУЖДЕНИЮ
12.2 МАГАЗИН ЗНАНИЙ: ПОРТАЛ ПОДПИСКИ НА РЫНКЫ И РЫНКИ
12.3 ДОСТУПНЫЕ НАСТРОЙКИ
12.4 СВЯЗАННЫЕ ОТЧЕТЫ
12.5 АВТОРЫ

СПИСОК ТАБЛИЦ (133 таблицы)
ТАБЛИЦА 1 ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ
ТАБЛИЦА 2 ОБЗОР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, 2020 г.2025
ТАБЛИЦА 3 ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕНТЕ ВВП КЛЮЧЕВЫХ СТРАН, 2019C2024
ТАБЛИЦА 4 ПРОИЗВОДСТВО АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (2017-2018)
ТАБЛИЦА 5 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 6 РАЗМЕР СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 7 СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ АКРИЛОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 8 РАЗМЕР РЫНКА АКРИЛОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 9 АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ , 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 10 СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 11 РАЗМЕР РЫНКА АЛКИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА АЛКИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВЕРСИИ, 2018 2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 13 СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ВИНИЛОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 14 РАЗМЕР РЫНКА ВИНИЛОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 15 РАЗМЕР РЫНКА ВИНИЛОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 )
ТАБЛИЦА 16 СВОЙСТВА ОТНОШЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СМОЛ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 17 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛ. США) СМОЛ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 20 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 21 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 22 СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 23 РАЗМЕР РЫНКА НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОНЫ ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 24 ОБЪЕМЫ РЫНКА НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, В 2018-2025 гг. СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 26 ОБЪЕМ РЫНКА НАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 27 ОБЪЕМЫ РЫНКА НАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018- 2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 28 СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СМОЛ ДЛЯ АМИНО ПОКРЫТИЙ
ТАБЛИЦА 29 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АМИНО ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 30 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АМИНО ПОКРЫТИЙ (КИЛОТ, 2018-2025 ГГ. )
ТАБЛИЦА 31 ОБЪЕМ РЫНКА ДРУГИХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 32 РАЗМЕР РЫНКА ДРУГИХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 33 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018 -2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 34 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 35 ВОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 36 ВОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 37 РАСТВОРИТЕЛЬ ТРАДИЦИОННОЙ ФОРМУЛИРОВКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ КАЖДОГО ТИПА СМОЛ
ТАБЛИЦА 38 ПОКРЫТИЯ НА РАСТВОРИТЕЛЕ: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. 39 ПОКРЫТИЯ НА РАСТВОРИТЕЛЯХ: РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ S ИЗЭ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 40 ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41 ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПОКРЫТИЙ ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 42 ДРУГИЕ ТЕХНОЛОГИИ: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 43 ДРУГИЕ ТЕХНОЛОГИИ: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (РЫНКИ КИЛОТОНОВ)
ТАБЛИЦА 44 РАЗМЕР СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 45 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 46 РАЗМЕР РЫНКА АРХИТЕКТУРНЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 47 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 48 ОБЪЕМ РЫНКА ПРОМЫШЛЕННЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 49 ОБЪЕМ РЫНКА ПРОМЫШЛЕННЫХ СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 KILOTON)
ТАБЛИЦА 50 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ARCHI НАНЕСЕНИЕ ТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 51 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В НАНЕСЕНИИ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН) , 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 53 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ПРИМЕНЕНИИ ЖИЛЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН) 2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 55 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В НЕДОСТУПНЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 56 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ МОРСКИХ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ (ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОКРЫТИЙ, 2018-2025 МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 57 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ МОРСКИХ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 58 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОМ ПОКРЫТИИ ПРИМЕНЕНИЕ GS, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 59 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОМ ПРИМЕНЕНИИ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 60 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 61 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ПРИМЕНЕНИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 62 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ПРИМЕНЕНИИ ДЕРЕВЯННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 63 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ПРИМЕНЕНИИ ДЕРЕВЯННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 64 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ПРИМЕНЕНИИ УПАКОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 65 РАЗМЕР ПОКРЫТИЯ В ПРИМЕНЕНИИ УПАКОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 66 ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ДРУГИХ ПРИМЕНЕНИЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 67 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ В ДРУГИХ ПРИМЕНЕНИЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018 -2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 68 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 69 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 70 APAC: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 71 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 72 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН.
ТАБЛИЦА 73 APAC: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 74 APAC: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 75 APAC: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 76 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 77 APAC: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 78 Азиатско-Тихоокеанский регион: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) РАЗМЕР РЫНКА INS ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 80 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 81 APAC: СМОЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ РАЗМЕРУ ПОКРЫТИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 82 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 83 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 84 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 85 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 86 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 87 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 88 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 89 ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН )
ТАБЛИЦА 90 ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 91 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 ЕВРО (КИЛОТОН) 905 ЕВРО (КИЛОТОН) : ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 93 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 94 СЕВЕРНАЯ СМОЛА ПОКРЫТИЯ , ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 95 РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 96 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (долл. США МЛН.)
ТАБЛИЦА 97 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 98 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 99A NOR: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ , 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 100 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 101 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 102 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 103 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 гг. : ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 105 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 106 АФРИКАНСКИЙ И БЛИЖНИЙ ВОСТОК: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 107 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 108 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПОКРЫТИЯ ПО ВИДУ СМОЛЫ, 2018-2025 (США D MILLION)
ТАБЛИЦА 109 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 110 БЛИЖНИЙ ВОСТОК и АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (17 МЛН долл. США) 905 ТАБЛИЦА 111 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 112 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 113 БЛИЖНИЙ ВОСТОК АФРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 114 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 115 И БЛИЖНИЙ ВОСТОК: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 116 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) : РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО CO ATINGS, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 118 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 119 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 120 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 121 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН) ТАБЛИЦА 122 АМЕРИКА. : ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 123 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 124 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, РАЗМЕР АППАРАТА 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 125 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 126 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 )
ТАБЛИЦА 127 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ARCH ИНФОРМАЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 128 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 129 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО РАЗМЕРА ПОКРЫТИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 130 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ, 2016 И 2020 ГОД
ТАБЛИЦА 131 ЗАПУСК НОВОГО ПРОДУКТА, 2016-2020
ТАБЛИЦА 132 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ, 2016-2020
ТАБЛИЦА 133 СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ И СОГЛАШЕНИЕ, 2016-2020

СПИСОК ЦИФРОВ (53 рисунков)
РИСУНОК 1 РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
РИСУНОК 2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 3 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПОДХОД «Вверх» 6 ТИП АКРИЛОВЫХ СМОЛ ОБЕСПЕЧИЛ КРУПНЕЙШНУЮ ДОЛЯ НА РЫНКЕ В 2019 ГОДУ
РИСУНОК 7 ВОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЗАХВАТАЛА КРУПНЕЙШИЕ РЫНКИ В 2019 ГОДУ
РИСУНОК 8 СЕГМЕНТ АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ БЫЛ НАИБОЛЬШИМ ПРИМЕНЕНИЕМ FEGION APEGION
В 2019 ГОДУ НА РИСУНКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЯ РЫНОК
РИСУНОК 10 APAC доминировал на рынке смол для покрытий в 2019 году
НАИБОЛЕЕ КРУПНЕЙШИЕ АКЦИИ
РИСУНОК 14 ИНДИЯ СТАНОВИТСЯ СЛУЧАЮЩИМ РЫНОКОМ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СМОЛ МЕЖДУ N 2020 И 2025
РИСУНОК 15 РАЗВИВАЮЩИЕСЯ РЫНКИ, РАЗВИВАЮЩИЕСЯ БЫСТРЕЕ, ЧЕМ РАЗВИВАЕМЫЕ РЫНКИ
РИСУНОК 16 КИТАЙ СЧИТАЕТ КРУПНЕЙШИЙ РЫНОК
РИСУНОК 17 ДРАЙВЕРЫ, ОГРАНИЧЕНИЯ, ВОЗМОЖНОСТИ И ПРОБЛЕМЫ РЫНОК ПОКРЫТИЯ CHATING RESINS 18
РИСУНОК 19 АНАЛИЗ ЦЕПИ СТОИМОСТИ (СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ): ЗАТРАТЫ В РАЗЛИЧНЫХ СЕГМЕНТАХ 19 ВСПЫШКА ПО ВСЕМУ МИРУ С ДЕКАБРЯ 2019 ПО ФЕВРАЛЬ 2020 ГОДА, ПО ТИПУ
РИСУНОК 23 ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ЭКОНОМИЧЕСКУЮ ТОРГОВЛЯ (МЛН ДОЛЛ. США)
РИСУНОК 24 АКРИЛОВЫЙ БУДЕТ САМЫЙ БОЛЬШОЙ ТИП СМОЛЫ МЕЖДУ 2020-2025 ГОДАМИ
РИСУНОК 25 WATERBORN TECHNOLOGIES
РИСУНОК 26 ВИДЫ ВОДОРОДНЫХ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 27 ВОДИТЕЛИ И БЕЗОПАСНОСТИ НА РЫНКЕ ВОДОРОДНЫХ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 28 ВИДЫ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 29 ДРАЙВЕРЫ И ОГРАНИЧИТЕЛИ НА РЫНКЕ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 30 ТИПЫ ПОКРЫТИЙ ВЫСОКИХ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ
РИС. И ОГРАНИЧЕНИЯ НА РЫНКЕ РАДИАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 34 РЫНОК АРХИТЕКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ, ВЫДЕЛЯЮЩИХ РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
РИСУНОК 35 ИНДИЯ ЗАПИСЫВАЕТ САМЫЙ ВЫСОКИЙ CAGR МЕЖДУ 2020 И 2025 ГОДАМИ
РИСУНОК 36 APACURE: РЫНОК СМОЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 37 APACOPATING COATING RESINS 905 SNAPSHOT
РИСУНОК 38 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РЫНОК СМОЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ SNAPSHOT
РИСУНОК 39 КОМПАНИИ ПРИНЯЛИ РАСШИРЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КЛЮЧЕВОЙ СТРАТЕГИИ РОСТА МЕЖДУ 2016 И 2020 ГОДАМИ
РИСУНОК 40 ARKEMA: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
РИС. 43 BASF SE: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 44 DSM: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 45 DSM : SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 46 ALLNEX, НИДЕРЛАНДЫ B.V: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 47 DOW: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 48 DOW: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 49 КОМПАНИЯ SHERWIN \ WILLIAMS: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 50 EVONIK INDUSTRIES AG: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 51 PICHOLYN 52 COVESTRO: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
РИСУНОК 53 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
Congress.gov | Библиотека Конгресса
Секция записи Конгресса Ежедневный дайджест Сенат жилой дом Расширения замечаний
Замечания участников Автор: Any House Member Адамс, Альма С.[D-NC] Адерхольт, Роберт Б. [R-AL] Агилар, Пит [D-CA] Аллен, Рик У. [R-GA] Оллред, Колин З. [D-TX] Амодеи, Марк Э. [R -NV] Армстронг, Келли [R-ND] Аррингтон, Джоди К. [R-TX] Auchincloss, Jake [D-MA] Axne, Cynthia [D-IA] Бабин, Брайан [R-TX] Бэкон, Дон [R -NE] Бэрд, Джеймс Р. [R-IN] Балдерсон, Трой [R-OH] Бэнкс, Джим [R-IN] Барр, Энди [R-KY] Барраган, Нанетт Диас [D-CA] Басс, Карен [ D-CA] Битти, Джойс [D-OH] Бенц, Клифф [R-OR] Бера, Ami [D-CA] Бергман, Джек [R-MI] Бейер, Дональд С., младший [D-VA] Байс , Стефани И. [R-OK] Биггс, Энди [R-AZ] Билиракис, Гас М.[R-FL] Бишоп, Дэн [R-NC] Бишоп, Сэнфорд Д., младший [D-GA] Блуменауэр, Эрл [D-OR] Блант Рочестер, Лиза [D-DE] Боберт, Лорен [R-CO ] Бонамичи, Сюзанна [D-OR] Бост, Майк [R-IL] Bourdeaux, Carolyn [D-GA] Bowman, Jamaal [D-NY] Бойл, Брендан Ф. [D-PA] Брэди, Кевин [R-TX ] Брукс, Мо [R-AL] Браун, Энтони Г. [D-MD] Браунли, Джулия [D-CA] Бьюкенен, Верн [R-FL] Бак, Кен [R-CO] Бакшон, Ларри [R-IN ] Бадд, Тед [R-NC] Берчетт, Тим [R-TN] Берджесс, Майкл К. [R-TX] Буш, Кори [D-MO] Бустос, Cheri [D-IL] Баттерфилд, GK [D-NC ] Калверт, Кен [R-CA] Каммак, Кэт [R-FL] Карбаджал, Салуд О.[D-CA] Карденас, Тони [D-CA] Карл, Джерри Л. [R-AL] Карсон, Андре [D-IN] Картер, Эрл Л. «Бадди» [R-GA] Картер, Джон Р. [ R-TX] Картрайт, Мэтт [D-PA] Кейс, Эд [D-HI] Кастен, Шон [D-IL] Кастор, Кэти [D-FL] Кастро, Хоакин [D-TX] Cawthorn, Мэдисон [R- NC] Шабо, Стив [R-OH] Чейни, Лиз [R-WY] Чу, Джуди [D-CA] Cicilline, Дэвид Н. [D-RI] Кларк, Кэтрин М. [D-MA] Кларк, Иветт Д. . [D-NY] Кливер, Эмануэль [D-MO] Клайн, Бен [R-VA] Клауд, Майкл [R-TX] Клайберн, Джеймс Э. [D-SC] Клайд, Эндрю С. [R-GA] Коэн, Стив [D-TN] Коул, Том [R-OK] Комер, Джеймс [R-KY] Коннолли, Джеральд Э.[D-VA] Купер, Джим [D-TN] Корреа, Дж. Луис [D-CA] Коста, Джим [D-CA] Кортни, Джо [D-CT] Крейг, Энджи [D-MN] Кроуфорд, Эрик А. «Рик» [R-AR] Креншоу, Дэн [R-TX] Крист, Чарли [D-FL] Кроу, Джейсон [D-CO] Куэльяр, Генри [D-TX] Кертис, Джон Р. [R- UT] Дэвидс, Шарис [D-KS] Дэвидсон, Уоррен [R-OH] Дэвис, Дэнни К. [D-IL] Дэвис, Родни [R-IL] Дин, Мадлен [D-PA] ДеФазио, Питер А. [ D-OR] DeGette, Diana [D-CO] DeLauro, Rosa L. [D-CT] DelBene, Suzan K. [D-WA] Delgado, Antonio [D-NY] Demings, Val Butler [D-FL] DeSaulnier , Марк [D-CA] ДеДжарле, Скотт [R-TN] Дойч, Теодор Э.[D-FL] Диас-Баларт, Марио [R-FL] Дингелл, Дебби [D-MI] Доггетт, Ллойд [D-TX] Дональдс, Байрон [R-FL] Дойл, Майкл Ф. [D-PA] Дункан , Джефф [R-SC] Данн, Нил П. [R-FL] Эммер, Том [R-MN] Эскобар, Вероника [D-TX] Эшу, Анна Г. [D-CA] Эспайлат, Адриано [D-NY ] Эстес, Рон [R-KS] Эванс, Дуайт [D-PA] Фаллон, Пэт [R-TX] Feenstra, Рэнди [R-IA] Фергюсон, А. Дрю, IV [R-GA] Фишбах, Мишель [R -MN] Фицджеральд, Скотт [R-WI] Фитцпатрик, Брайан К. [R-PA] Флейшманн, Чарльз Дж. «Чак» [R-TN] Флетчер, Лиззи [D-TX] Фортенберри, Джефф [R-NE] Фостер, Билл [D-IL] Фокс, Вирджиния [R-NC] Франкель, Лоис [D-FL] Франклин, К.Скотт [R-FL] Фадж, Марсия Л. [D-OH] Фулчер, Расс [R-ID] Gaetz, Мэтт [R-FL] Галлахер, Майк [R-WI] Галлего, Рубен [D-AZ] Гараменди, Джон [D-CA] Гарбарино, Эндрю Р. [R-NY] Гарсия, Хесус Дж. “Чуй” [D-IL] Гарсия, Майк [R-CA] Гарсия, Сильвия Р. [D-TX] Гиббс, Боб [R-OH] Хименес, Карлос А. [R-FL] Гомерт, Луи [R-TX] Голден, Джаред Ф. [D-ME] Гомес, Джимми [D-CA] Гонсалес, Тони [R-TX] Гонсалес , Энтони [R-OH] Гонсалес, Висенте [D-TX] Гонсалес-Колон, Дженниффер [R-PR] Гуд, Боб [R-VA] Гуден, Лэнс [R-TX] Госар, Пол А. [R-AZ ] Gottheimer, Джош [D-NJ] Granger, Kay [R-TX] Graves, Garret [R-LA] Graves, Sam [R-MO] Green, Al [D-TX] Green, Mark E.[R-TN] Грин, Марджори Тейлор [R-GA] Гриффит, Х. Морган [R-VA] Гриджалва, Рауль М. [D-AZ] Гротман, Гленн [R-WI] Гость, Майкл [R-MS] Гатри, Бретт [R-KY] Хааланд, Дебра А. [D-NM] Хагедорн, Джим [R-MN] Хардер, Джош [D-CA] Харрис, Энди [R-MD] Харшбаргер, Диана [R-TN] Хартцлер, Вики [R-MO] Гастингс, Элси Л. [D-FL] Хейс, Джахана [D-CT] Херн, Кевин [R-OK] Херрелл, Иветт [R-NM] Эррера Бейтлер, Хайме [R-WA ] Хайс, Джоди Б. [R-GA] Хиггинс, Брайан [D-NY] Хиггинс, Клэй [R-LA] Хилл, Дж. Френч [R-AR] Хаймс, Джеймс А. [D-CT] Хинсон, Эшли [R-IA] Hollingsworth, Trey [R-IN] Horsford, Steven [D-NV] Houlahan, Chrissy [D-PA] Hoyer, Steny H.[D-MD] Хадсон, Ричард [R-NC] Хаффман, Джаред [D-CA] Хьюизенга, Билл [R-MI] Исса, Даррелл Э. [R-CA] Джексон, Ронни [R-TX] Джексон Ли, Шейла [D-TX] Джейкобс, Крис [R-NY] Джейкобс, Сара [D-CA] Jayapal, Pramila [D-WA] Джеффрис, Хаким С. [D-NY] Джонсон, Билл [R-OH] Джонсон, Дасти [R-SD] Джонсон, Эдди Бернис [D-TX] Джонсон, Генри К. «Хэнк» младший [D-GA] Джонсон, Майк [R-LA] Джонс, Mondaire [D-NY] Джордан, Джим [R-OH] Джойс, Дэвид П. [R-OH] Джойс, Джон [R-PA] Кахеле, Кайали [D-HI] Каптур, Марси [D-OH] Катко, Джон [R-NY] Китинг , Уильям Р.[D-MA] Келлер, Фред [R-PA] Келли, Майк [R-PA] Келли, Робин Л. [D-IL] Келли, Трент [R-MS] Кханна, Ро [D-CA] Килди, Дэниел Т. [D-MI] Килмер, Дерек [D-WA] Ким, Энди [D-NJ] Ким, Янг [R-CA] Kind, Рон [D-WI] Кинзингер, Адам [R-IL] Киркпатрик, Энн [D-AZ] Кришнамурти, Раджа [D-IL] Кустер, Энн М. [D-NH] Кустофф, Дэвид [R-TN] ЛаХуд, Дарин [R-IL] Ламальфа, Дуг [R-CA] Лэмб, Конор [D-PA] Лэмборн, Дуг [R-CO] Ланжевен, Джеймс Р. [D-RI] Ларсен, Рик [D-WA] Ларсон, Джон Б. [D-CT] Латта, Роберт Э. [R-OH ] Латернер, Джейк [R-KS] Лоуренс, Бренда Л.[D-MI] Лоусон, Эл, младший [D-FL] Ли, Барбара [D-CA] Ли, Сьюзи [D-NV] Леже Фернандес, Тереза [D-NM] Леско, Дебби [R-AZ] Левин , Энди [D-MI] Левин, Майк [D-CA] Лью, Тед [D-CA] Лофгрен, Зои [D-CA] Лонг, Билли [R-MO] Лоудермилк, Барри [R-GA] Ловенталь, Алан С. [D-CA] Лукас, Фрэнк Д. [R-OK] Люткемейер, Блейн [R-MO] Лурия, Элейн Г. [D-VA] Линч, Стивен Ф. [D-MA] Мейс, Нэнси [R -SC] Малиновски, Том [D-NJ] Маллиотакис, Николь [R-NY] Мэлони, Кэролин Б. [D-NY] Мэлони, Шон Патрик [D-NY] Манн, Трейси [R-KS] Мэннинг, Кэти Э. .[D-NC] Мэсси, Томас [R-KY] Маст, Брайан Дж. [R-FL] Мацуи, Дорис О. [D-CA] МакБэт, Люси [D-GA] Маккарти, Кевин [R-CA] МакКол , Майкл Т. [R-TX] Макклейн, Лиза К. [R-MI] МакКлинток, Том [R-CA] МакКоллум, Бетти [D-MN] МакИчин, А. Дональд [D-VA] Макговерн, Джеймс П. [D-MA] МакГенри, Патрик Т. [R-NC] МакКинли, Дэвид Б. [R-WV] МакМоррис Роджерс, Кэти [R-WA] Макнерни, Джерри [D-CA] Микс, Грегори В. [D- NY] Мейер, Питер [R-MI] Мэн, Грейс [D-NY] Meuser, Daniel [R-PA] Mfume, Kweisi [D-MD] Миллер, Кэрол Д. [R-WV] Миллер, Мэри Э. [ R-IL] Миллер-Микс, Марианнетт [R-IA] Мооленаар, Джон Р.[R-MI] Муни, Александр X. [R-WV] Мур, Барри [R-AL] Мур, Блейк Д. [R-UT] Мур, Гвен [D-WI] Морелль, Джозеф Д. [D-NY ] Моултон, Сет [D-MA] Мрван, Фрэнк Дж. [D-IN] Маллин, Маркуэйн [R-OK] Мерфи, Грегори [R-NC] Мерфи, Стефани Н. [D-FL] Надлер, Джерролд [D -NY] Наполитано, Грейс Ф. [D-CA] Нил, Ричард Э. [D-MA] Негусе, Джо [D-CO] Нелс, Трой Э. [R-TX] Ньюхаус, Дэн [R-WA] Ньюман , Мари [D-IL] Норкросс, Дональд [D-NJ] Норман, Ральф [R-SC] Нортон, Элеонора Холмс [D-DC] Нуньес, Девин [R-CA] О’Халлеран, Том [D-AZ] Обернолти, Джей [R-CA] Окасио-Кортес, Александрия [D-NY] Омар, Ильхан [D-MN] Оуэнс, Берджесс [R-UT] Палаццо, Стивен М.[R-MS] Паллоне, Фрэнк, младший [D-NJ] Палмер, Гэри Дж. [R-AL] Панетта, Джимми [D-CA] Папас, Крис [D-NH] Паскрелл, Билл, мл. [D -NJ] Пейн, Дональд М., младший [D-NJ] Пелоси, Нэнси [D-CA] Пенс, Грег [R-IN] Перлмуттер, Эд [D-CO] Перри, Скотт [R-PA] Питерс, Скотт Х. [D-CA] Пфлюгер, Август [R-TX] Филлипс, Дин [D-MN] Пингри, Челли [D-ME] Пласкетт, Стейси Э. [D-VI] Покан, Марк [D-WI] Портер, Кэти [D-CA] Поузи, Билл [R-FL] Прессли, Аянна [D-MA] Прайс, Дэвид Э. [D-NC] Куигли, Майк [D-IL] Радваген, Аумуа Амата Коулман [R- AS] Раскин, Джейми [D-MD] Рид, Том [R-NY] Решенталер, Гай [R-PA] Райс, Кэтлин М.[D-NY] Райс, Том [R-SC] Ричмонд, Седрик Л. [D-LA] Роджерс, Гарольд [R-KY] Роджерс, Майк Д. [R-AL] Роуз, Джон В. [R-TN ] Розендейл старший, Мэтью М. [R-MT] Росс, Дебора К. [D-NC] Роузер, Дэвид [R-NC] Рой, Чип [R-TX] Ройбал-Аллард, Люсиль [D-CA] Руис , Рауль [D-CA] Рупперсбергер, Калифорния Датч [D-MD] Раш, Бобби Л. [D-IL] Резерфорд, Джон Х. [R-FL] Райан, Тим [D-OH] Саблан, Грегорио Килили Камачо [ D-MP] Салазар, Мария Эльвира [R-FL] Санчес, Линда Т. [D-CA] Сан-Николас, Майкл FQ [D-GU] Сарбейнс, Джон П. [D-MD] Скализ, Стив [R-LA ] Скэнлон, Мэри Гей [D-PA] Шаковски, Дженис Д.[D-IL] Шифф, Адам Б. [D-CA] Шнайдер, Брэдли Скотт [D-IL] Шрейдер, Курт [D-OR] Шриер, Ким [D-WA] Швейкерт, Дэвид [R-AZ] Скотт, Остин [R-GA] Скотт, Дэвид [D-GA] Скотт, Роберт С. «Бобби» [D-VA] Сешнс, Пит [R-TX] Сьюэлл, Терри А. [D-AL] Шерман, Брэд [D -CA] Шерилл, Мики [D-NJ] Симпсон, Майкл К. [R-ID] Sires, Альбио [D-NJ] Slotkin, Элисса [D-MI] Смит, Адам [D-WA] Смит, Адриан [R -NE] Смит, Кристофер Х. [R-NJ] Смит, Джейсон [R-MO] Смакер, Ллойд [R-PA] Сото, Даррен [D-FL] Спанбергер, Эбигейл Дэвис [D-VA] Спарц, Виктория [ R-IN] Шпейер, Джеки [D-CA] Стэнтон, Грег [D-AZ] Стаубер, Пит [R-MN] Стил, Мишель [R-CA] Стефаник, Элиза М.[R-NY] Стейл, Брайан [R-WI] Steube, В. Грегори [R-FL] Стивенс, Хейли М. [D-MI] Стюарт, Крис [R-UT] Стиверс, Стив [R-OH] Стрикленд , Мэрилин [D-WA] Суоззи, Томас Р. [D-NY] Swalwell, Эрик [D-CA] Такано, Марк [D-CA] Тейлор, Ван [R-TX] Тенни, Клаудия [R-NY] Томпсон , Бенни Г. [D-MS] Томпсон, Гленн [R-PA] Томпсон, Майк [D-CA] Тиффани, Томас П. [R-WI] Тиммонс, Уильям Р. IV [R-SC] Титус, Дина [ D-NV] Тлайб, Рашида [D-MI] Тонко, Пол [D-NY] Торрес, Норма Дж. [D-CA] Торрес, Ричи [D-NY] Трахан, Лори [D-MA] Трон, Дэвид Дж. .[D-MD] Тернер, Майкл Р. [R-OH] Андервуд, Лорен [D-IL] Аптон, Фред [R-MI] Валадао, Дэвид Г. [R-CA] Ван Дрю, Джефферсон [R-NJ] Ван Дайн, Бет [R-Техас] Варгас, Хуан [D-CA] Визи, Марк А. [D-TX] Вела, Филемон [D-TX] Веласкес, Нидия М. [D-Нью-Йорк] Вагнер, Энн [R -MO] Уолберг, Тим [R-MI] Валорски, Джеки [R-IN] Вальс, Майкл [R-FL] Вассерман Шульц, Дебби [D-FL] Уотерс, Максин [D-CA] Уотсон Коулман, Бонни [D -NJ] Вебер, Рэнди К., старший [R-TX] Вебстер, Дэниел [R-FL] Велч, Питер [D-VT] Венструп, Брэд Р. [R-OH] Вестерман, Брюс [R-AR] Векстон, Дженнифер [D-VA] Уайлд, Сьюзан [D-PA] Уильямс, Nikema [D-GA] Уильямс, Роджер [R-TX] Уилсон, Фредерика С.[D-FL] Уилсон, Джо [R-SC] Виттман, Роберт Дж. [R-VA] Womack, Steve [R-AR] Райт, Рон [R-TX] Ярмут, Джон А. [D-KY] Янг , Дон [R-AK] Зельдин, Ли М. [R-NY] Любой член Сената Болдуин, Тэмми [D-WI] Баррассо, Джон [R-WY] Беннет, Майкл Ф. [D-CO] Блэкберн, Марша [ R-TN] Блюменталь, Ричард [D-CT] Блант, Рой [R-MO] Букер, Кори А. [D-NJ] Бузман, Джон [R-AR] Браун, Майк [R-IN] Браун, Шеррод [ D-OH] Берр, Ричард [R-NC] Кантуэлл, Мария [D-WA] Капито, Шелли Мур [R-WV] Кардин, Бенджамин Л. [D-MD] Карпер, Томас Р. [D-DE] Кейси , Роберт П., Младший [D-PA] Кэссиди, Билл [R-LA] Коллинз, Сьюзан М. [R-ME] Кунс, Кристофер А. [D-DE] Корнин, Джон [R-TX] Кортез Масто, Кэтрин [D -NV] Коттон, Том [R-AR] Крамер, Кевин [R-ND] Крапо, Майк [R-ID] Круз, Тед [R-TX] Дейнс, Стив [R-MT] Дакворт, Тэмми [D-IL ] Дурбин, Ричард Дж. [D-IL] Эрнст, Джони [R-IA] Файнштейн, Dianne [D-CA] Фишер, Деб [R-NE] Гиллибранд, Кирстен Э. [D-NY] Грэм, Линдси [R -SC] Грассли, Чак [R-IA] Хагерти, Билл [R-TN] Харрис, Камала Д. [D-CA] Хассан, Маргарет Вуд [D-NH] Хоули, Джош [R-MO] Генрих, Мартин [ D-NM] Гикенлупер, Джон В.[D-CO] Hirono, Mazie K. [D-HI] Hoeven, John [R-ND] Hyde-Smith, Cindy [R-MS] Inhofe, James M. [R-OK] Johnson, Ron [R-WI] ] Кейн, Тим [D-VA] Келли, Марк [D-AZ] Кеннеди, Джон [R-LA] Кинг, Ангус С., младший [I-ME] Klobuchar, Amy [D-MN] Ланкфорд, Джеймс [ R-OK] Лихи, Патрик Дж. [D-VT] Ли, Майк [R-UT] Леффлер, Келли [R-GA] Лухан, Бен Рэй [D-NM] Ламмис, Синтия М. [R-WY] Манчин , Джо, III [D-WV] Марки, Эдвард Дж. [D-MA] Маршалл, Роджер В. [R-KS] МакКоннелл, Митч [R-KY] Менендес, Роберт [D-NJ] Меркли, Джефф [D -ИЛИ] Моран, Джерри [R-KS] Мурковски, Лиза [R-AK] Мерфи, Кристофер [D-CT] Мюррей, Пэтти [D-WA] Оссофф, Джон [D-GA] Падилья, Алекс [D-CA ] Пол, Рэнд [R-KY] Питерс, Гэри К.[D-MI] Портман, Роб [R-OH] Рид, Джек [D-RI] Риш, Джеймс Э. [R-ID] Ромни, Митт [R-UT] Розен, Джеки [D-NV] Раундс, Майк [R-SD] Рубио, Марко [R-FL] Сандерс, Бернард [I-VT] Sasse, Бен [R-NE] Schatz, Брайан [D-HI] Шумер, Чарльз Э. [D-NY] Скотт, Рик [R-FL] Скотт, Тим [R-SC] Шахин, Жанна [D-NH] Шелби, Ричард К. [R-AL] Синема, Кирстен [D-AZ] Смит, Тина [D-MN] Стабеноу, Дебби [D-MI] Салливан, Дэн [R-AK] Тестер, Джон [D-MT] Тьюн, Джон [R-SD] Тиллис, Том [R-NC] Туми, Пэт [R-PA] Тубервиль, Томми [R -AL] Ван Холлен, Крис [D-MD] Уорнер, Марк Р.[D-VA] Варнок, Рафаэль Г. [D-GA] Уоррен, Элизабет [D-MA] Уайтхаус, Шелдон [D-RI] Уикер, Роджер Ф. [R-MS] Уайден, Рон [D-OR] Янг , Тодд [R-IN]
.

Чувствительность к давлению	0,5% на кПа
Диапазон давления	от 1 кПа до 200 кПа
Температурная чувствительность	17 9050%	17 9050%	Температурный диапазон	От -10 ° C до 60 ° C
Время отклика	750 мс
Возбуждение	380–520 нм (идеально)
Излучение	От 620 нм до 750 нм
Скорость фотодеградации	1% в час
Срок годности 1249850	610 нм
ECCN	EAR99

Чувствительность к давлению	0,8% на кПа
Диапазон давления	от 0 кПа до 200 кПа
Чувствительность к температуре	17 9050%	Температурный диапазон	От 0 ° C до 50 ° C
Время отклика	300 мс
Возбуждение	380–520–9050 нм (идеально)
Излучение	От 620 нм до 750 нм
Скорость фото-деградации	1% в час
Срок годности
месяцев Фильтр	610 нм
ECCN	EAR99