ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® – Уникальная технология для строительства ленточных фундаментов
Дата: 15.09.2020 20:55:00
Можно ли сэкономить при строительстве? При строительстве с ПЕНОПЛЭКС® точно можно.
Один из самых распространенных видов фундаментов для возведения частных домов — ленточный малозаглубленный из монолитного железобетона. Несложное исполнение и возможность строительства на большинстве типов грунтов — секрет популярности конструкции.
На фундамент действуют разрушающие факторы грунтовые воды, силы морозного пучения, атмосферные осадки. Как его уберечь?
Для строительства ленточных фундаментов применяется технология несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®. С данной технологией фундамент будет прочным, биостойким, герметичным, экономичным и, конечно, долговечным.
Несъемная опалубка из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® для устройства ленточного фундамента — это надежная конструкция утепленного фундамента!
Опалубка представляет собой конструкцию из плит утеплителя, соединенных между собой универсальными стяжками.
В несъемной опалубке применяют ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®. Возведение фундамента по технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® объединяет два этапа строительства: создание опалубки для заливки монолита и процесс утепления.
Несъемная опалубка для фундамента ПЕНОПЛЭКС® отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к конструкциям:
· Прочность конструкции. Опалубка должна выдерживать давление бетонной смеси во время бетонирования и сохранять геометрические размеры без деформаций.
Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладает высокой прочностью на сжатие, не проминается и не продавливается под воздействием бетона. Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств.
- Влагонепроницаемость. Нулевое водопоглощение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® надежно защищает фундамент от влаги из земли и воздуха, а будущий фундамент дома от трещин, деформаций и разрушений. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® — биологически стойкий материал. Фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®, находясь в прямом контакте с грунтом надежно защищен в течении всего срока службы от любых микроорганизмов.
- Плиты эффективной теплоизоляции выдерживают существенные нагрузки и не меняют свои свойства в течение всего срока эксплуатации — более 50 лет.
Надо отметить, что утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.
Технология несъемной опалубки обеспечивает полностью замкнутый тепловой контур бетонного сердечника фундамента, что сэкономит около 10% тепловой энергии.
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС®
Плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладают высокой прочностью. Дополнительную жесткость опалубке придают универсальные полимерные стяжки с фиксаторами арматуры и удлинителем.
С помощью универсальной стяжки осуществляется крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®. Элемент стяжки позволяет регулировать толщину бетонной конструкции фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлиняющего элемента — до 400 мм с шагом 25 мм.
Универсальная стяжка с фиксаторами арматуры
Для герметизации стыков плит ПЕНОПЛЭКС ® предназначена клей-пена ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX®. Армирование производится в соответствии с проектом. Для закрепления дна опалубки и угловых элементов используются тарельчатые винтовые полимерные дюбели. Для скрепления шва между плитами ПЕНОПЛЭКС® при однослойных стенках опалубки применяются оцинкованные гвоздевые пластины.
В подготовленную несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС® заливают бетонную смесь горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием ленточного фундамента ограничена высотой плиты ПЕНОПЛЭКС® — 0,6 м, ширина — 0,4 м. После затвердевания бетон образует монолитный ленточный фундамент.
Часть фундамента, которая выступает над отметкой земли, становится утепленным цоколем будущего дома.
Дополнительную информацию можно получить на сайте компании-производителя ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» .
Экономьте на опалубке с ПЕНОПЛЭКС®
От Masterweb
17.06.2020 15:48
Ленточный фундамент из монолитного железобетона – популярное техническое решение при строительстве частных домов. Он прост в исполнении и применим в строительстве на большинстве типов грунтов. С уникальной несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® ленточный фундамент будет прочным, биостойким, герметичным, экономичным, а дом очень теплым.
Возведение монолитного ленточного фундамента предполагает процесс бетонирования в сборно-разборной опалубке. Обычно опалубка изготавливается из деревянных досок и после затвердевания бетона конструкция фундамента распалубливается. Доски же в большинстве случаев не подлежат дальнейшему использованию.
Два в одном
Несъемная опалубка из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® для устройства ленточного фундамента — это два в одном!
Опалубка представляет собой конструкцию из плит утеплителя, соединенных между собой универсальными стяжками. После затвердевания бетона несъемная опалубка не демонтируется и становится частью фундамента и цоколя, выступая в роли теплоизоляционного слоя строительных конструкций.
В несъемной опалубке применяют два вида марок высококачественного пенополистирола: ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® и ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®.
Возведение фундамента по технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® объединяет два этапа строительства: строительство и процесс утепления.
В Европейских странах системы несъемной опалубки получили широкое распространение давно. С помощью несъемной опалубки возводятся не только фундаменты, но и жилые дома до пяти этажей, хозяйственные постройки, отвечающие всем требованиям энергоэффективности.
ПЕНОПЛЭКС®: высокая прочность и нулевое водопоглощение
Прочность конструкции несъемной опалубки должна обеспечивать геометрическую неизменяемость во время бетонирования и воспринимать давление свежеуложенной бетонной смеси.
Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладает высокой прочностью на сжатие, не проминается и не продавливается под воздействием бетона. Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств.
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® не менее 300 кПа. Плиты эффективной теплоизоляции выдерживают существенные нагрузки в течение всего срока эксплуатации — более 50 лет.
Важной характеристикой плит ПЕНОПЛЭКС® является нулевое водопоглощение. Это значит, что конструкция фундамента и будущего дома надежно защищена от влаги из земли и воздуха. Эффективный утеплитель надежно защитит дом от трещин, деформаций и разрушений.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.
Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® — биологически стойкий материал. Фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®, находясь под землей, надежно защищен в течении всего срока службы от любых микроорганизмов.
Как устроена несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС®
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС®
- Внешний слой — ПЕНОПЛЭКС®
- Внутренний слой — ПЕНОПЛЭКС®
- Универсальная стяжка несъемной опалубки
- Арматурный каркас
Как уже говорилось выше, плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладают высокой прочностью. Дополнительную жесткость конструкции опалубке придают универсальные полимерные стяжки с фиксаторами арматуры и удлинителем.
Стяжки также служат для создания необходимой толщины возводимой конструкции.
С помощью универсальной стяжки осуществляется крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®. Элемент стяжки позволяет регулировать толщину бетонной конструкции фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлиняющего элемента — до 400 мм с шагом 25 мм. На стяжках предусмотрено крепление фиксатора для арматуры.
Вид универсальной стяжки с фиксаторами арматуры
Собираем несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС®
Сборку несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® начинают с углов конструкции. Вертикальные и горизонтальные элементы соединяются при помощи универсальных стяжек, клея для экструзионного пенополистирола и винтового крепежа. Для склеивания плит ПЕНОПЛЭКС® и герметизации стыков предназначена клей-пена ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX. Клей удобен в применении и не требует специальных навыков при нанесении.
Армирование производится в соответствии с проектом. В качестве рабочей арматуры применяют традиционную стальную или стеклопластиковую арматуру.
Бетонный сердечник армируется в горизонтальной и вертикальной плоскостях, соединяются вязальной проволокой или специальными фиксаторами.
Для закрепления дна опалубки и угловых элементов используются тарельчатые винтовые полимерные дюбели. Для скрепления шва между плитами ПЕНОПЛЭКС® при однослойных стенках опалубки применяются оцинкованные гвоздевые пластины.
В подготовленную несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС® заливают бетонную смесь горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием ленточного фундамента ограничена высотой плиты ПЕНОПЛЭКС® — 0,6 м, ширина — 0,4 м. После затвердевания бетон образует монолитный ленточный фундамент.
Часть фундамента, которая выступает над отметкой земли, становится утепленным цоколем будущего дома.
Специалистами компании разработана технологическая карта для организации монтажа и контроля качества монтажных работ по возведению ленточных фундаментов с применением технологии несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек.
Подробные инструкции по устройству монолитного ленточного фундамента с помощью несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® — на сайте компании-производителя.
***
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® значительно удешевляет и ускоряет технологический процесс. Устройство фундамента по технологии несъемной опалубки обеспечивает полностью замкнутый тепловой контур бетонного сердечника фундамента, что позволит сэкономить около 10% тепловой энергии.
И главное: уникальная технология соединяет в единый процесс создание опалубки и утепление фундамента с цоколем.
Несъемная опалубка с ПЕНОПЛЭКС®: двойная защита, тройная польза
Качественная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ® из экструдированного пенополистирола на этапе возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента может быть опалубкой, при эксплуатации здания – утеплителем. Это решение называется «Несъемная опалубка с ПЕНОПЛЭКС ® ». Это дает двойную защиту и тройную выгоду: сокращаются материальные затраты, сокращается количество технологических стадий, сокращаются трудозатраты.
Если рассматривать вопрос преимуществ чуть подробнее, то мы обходимся без закупки древесины для изготовления традиционной съемной опалубки, совмещаем технологические этапы монтажа опалубки и теплоизоляционных работ, а также не тратим силы на распалубку .
Для реализации данного решения помимо плит ПЕНОПЛЭКС ® потребуются следующие расходные материалы:
- универсальная стяжка с арматурными хомутами и удлинителями для создания необходимой толщины фундамента и обеспечения жесткости его конструкции;
- арматурный стержень; вязальная проволока
- для крепления арматуры;
- саморезы тарельчатые из полимеров для механической фиксации теплоизоляционных плит между собой и крепления угловых элементов;
- клей-пена ПЕНОПЛЭКС ® FASTFIX ® для клеевого крепления теплоизоляционных плит между собой; Бетонная смесь
- для фундамента;
- строительный инструмент.
МЗФ с несъемной опалубкой из ПЕНОПЛЭКС ® строится в 6 этапов, некоторые из них, в свою очередь, делятся на несколько технологических этапов. Кратко рассмотрим их.
1. Подготовка площадки
Территория должна быть очищена от посторонних предметов, мусора, поверхностных вод, размечена под устройство фундамента, дренажной системы и отмостки. Необходимо оборудовать пути для въезда и движения строительной техники внутри участка. Пути, а также места хранения должны быть промаркированы, рабочие инструменты и приспособления должны быть подготовлены, должны быть решены вопросы ресурсного обеспечения участка.
2. Земляные работы
Другими словами, подготовка основания, на котором будет стоять фундамент. Это и рытье котлована, и снятие грунта, и обустройство песчаной подушки, и обязательная укладка разделительного слоя геотекстиля, чтобы со временем не произошло перемешивания грунта-основы и песка.
3. Монтаж несъемной опалубки
Многоэтапный этап.
Перед ее выполнением необходимо промаркировать плиты ПЕНОПЛЭКС ® для устройства универсальной стяжки. Этапы этапа следующие:
3.1. Установка фиксатора под якорь в положение «вверх».
3.2. Подготовка отверстий и размещение в них универсальной стяжки.
3.3. Крепление стяжки к теплоизоляционной плите специальным замком.
3.4. Крепежные стяжки.
3.5. Сборка элементов вертикальной угловой опалубки.
3.6. Устройство нижнего горизонтального слоя опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС ® нарезается по размеру в зависимости от толщины основания.
3.7. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов опалубки. Выполняется с помощью универсальной стяжки, а также механической фиксации и пенопластового клея ПЕНОПЛЭКС ® FASTFIX ® , которым также следует проклеить швы между плитами, если опалубка однослойная – это позволит избежать утечки бетона в процессе твердения.
Для этого также необходимо скрепить соседние плиты гвоздевыми пластинами.
3.8. Установка несъемной опалубки в проектное положение.
3.9. Фиксация нижнего края опалубки по горизонтали бруском или профилем.
3.10. Засыпка котлована для дополнительной анкеровки опалубки.
4. Армирование бетонного фундамента
Выполняется в горизонтальной и вертикальной плоскостях, армирование может быть связано вязальной проволокой или хомутами.
5. Контрольно-измерительные работы
Бетонная конструкция не будет изменена. Поэтому перед заливкой важно проверить правильность размеров, качество армирования, положение вводов инженерных коммуникаций. Также необходимо очистить пространство для заливки бетона от мусора и защитить вводы труб от попадания бетона полиэтиленом или заглушками.
6. Заливка бетонного фундамента
Более подробно процесс бетонирования, а так же остальное возведение фундамента с несъемной опалубкой из ПЕНОПЛЭКС ® изложена в «Технологической карте устройства ленточных монолитных фундаментов по технологии несъемной опалубки с использованием плит ПЕНОПЛЭКС ® и универсальных полимерных стяжек».
При этом следует учитывать, что важно обеспечить не только высокое качество заливки, но и необходимый режим твердения, чтобы бетон набрал проектную прочность
пошаговая инструкция с фото
- Выбор плитки
- Подготовка основания к укладке
- Необходимые инструменты и материалы
- Применение Пеноплэкс для регенерации основания садовой дорожки
- Маркировка плитки
- Технология заливки бетонного основания
- Укладка плитки
- Строительство границы
- Заливка цементной смесью
- Укладка садовой плитки
- Затирка
- Подготовка поверхности к работе
- вывод
Если вы хотите красиво оформить дорожки на дачном участке, то необходимо изучить все способы мощения и способы подготовки основания. Особенно важным фактором является непосредственное создание правильного пирога из песка, щебня перед укладкой плитки на сухой раствор. Сама по себе технология создания слоев пирога из песка и щебня является достаточно хорошим счетом, а все благодаря ее прочности, красоте и долговечности.
На сегодняшний день видов плитки насчитываются десятки, а то и сотни, что позволяет каждому подобрать себе такую, которая будет полностью соответствовать всем предпочтениям. На первый взгляд работа по укладке бетонной плитки может показаться довольно сложной. Но не волнуйтесь, это не так сложно, как кажется. С этой работой, в зависимости от объема, может справиться всего несколько дней. А при небольших участках все выполняется самостоятельно.
Выбор плитки
Перед началом работы следует обратить особое внимание на вид плитки. Всего различают две основные категории:
- вибролитая плитка. Штамп
- .
По большей части лучше всего отдать предпочтение первому варианту, поскольку он достаточно экономичен в финансовом плане, а кроме того, такой материал обладает привлекательным внешним видом.
Также следует обратить внимание и на толщину материала. В зависимости от того, какой будет выложен трек, должен использоваться и разный материал.
В частности:
- При укладке дорожек и садовых дорожек подходит плитка толщиной 2 см.
- При воздействии на покрытие больших нагрузок, например, машин, следует предусмотреть более толстую плитку. желательно 40-45 и до 60 миллиметров. Обратите внимание, что для обычного автомобиля достаточно и 4 сантиметров, но при возможном ударе многотонного автомобиля следует обезопасить себя от повреждения более дорогой плитки.
Еще одним фактором выбора становится исполняемый образ. На первое время следует использовать стандартную плитку с пучками. Не нужно брать алмаз, кирпич или брусчатку, так как уровня навыков новичка недостаточно для работы. Поэтому необходимо привлекать специалистов
И последний становится цветом, имеющим сотни оттенков. Вы сможете выбрать для себя что-то. Разница только в стоимости става.
Перед тем, как сделать пирог для укладки тротуарной плитки, в зависимости от грунта основания и назначения поверхности важно определиться с технологией работ.
Подготовка основания к укладке
И постепенно переходим к подготовке основания для укладки плитки на раствор. Теперь, первое, что нужно сделать, это изучить участок откоса, на котором будет проводиться укладка. При этом учтите, что в обязательном порядке покрытие должно быть предусмотрено с уклоном не менее нескольких градусов, во избежание застоя воды во дворе.
Классическая схема укладки садовой плиткиНеобходимые инструменты и материалы
Теперь приступим непосредственно к необходимости «вооружения», для работы. Итак, нам понадобится:
- Довольно много песка, так как из него вы должны строить. Его количество будет напрямую зависеть от площади тайлинга.
- Конечно же, та самая плитка.
- Дополнительно нужно будет оборудовать бордюр.
- Замес цементного раствора.
- Для разметки необходимы прочные нитки, а также металлические или деревянные колышки.
- Также понадобится обычный и резиновый молоток.
- Тачка для вывоза мусора и перевозки материалов.
- Подбивочное устройство для основания.
- Уровень строительный и вообще.
- ведра, лопата и мастерок.
- Резка бетона особых нужд Электроплитка или болгарка.
- Также две стальные трубы.
- Метла.
- И последним ингредиентом будут наколенники, потому что работать придется на коленях.
Применение пеноплекса при регенерации основания садовой дорожки
Пожалуй, лучшей заменой бетона при регенерации мощения дорожек будет пеноплексовый лист, создающий дополнительную перемычку из промерзающего грунта и служащий оттоком грунтовых вод. Предотвратить такую ситуацию можно с помощью пирога из гравия и теплоизоляционного экструдированного пенополистирола перед укладкой тротуарной плитки. Как правило, многие из описанных способов обустройства отмостки вокруг дома используют пенопласт и полиистерольные листы, но эта технология подходит для мощения дорожек и считается оптимальным вариантом.
Технология применения полистирола при регенерации дорожек заключается в правильном оформлении коржей слоев дринажа.
На первом этапе земля выравнивается с помощью песчаной подушки и утрамбовывается. Дальнейшая установка плит на песок выполняется с вразбежкой швов. Толщина пеноплекса под мощение дорожек обычно 5-10 см, в зависимости от нагрузки и состава грунта. Затем насыпают на утеплитель служащий дренажем гравий. Следующим слоем укладывается слой геотекстиля (возможна замена геотекстиля дробью).
При обустройстве дорожки важно положить бордюр ровно, соблюдая пропорциональные размеры.
Для лучшей неподвижности плитки сухая смесь песка и цемента в соотношении 1*4 прочно закрепит плитку. Данным составом начинают укладывать тротуарную плитку, выравнивая уровень. В идеале, когда провидение работает, используется каток.
После зазора поверхность затереть насухо смесью песка и цемента, для повышения водонепроницаемости дорожки и фиксации плитки.
Разметка тайла
Для создания градиента возьмите за основу уровень улицы, Это будет отправной точкой, а именно нулевым уровнем, к которому вы хотите перейти.
Обратите внимание на прямую линию относительно образовавшегося уклона. По краям лески стараются вбить колышки и протянуть между ними пряжу. Сама нить должна быть строго горизонтальной, это проверяется уровнем (лучше всего ставить снизу).
На следующем этапе одну из шпилек обвяжите ниткой, и усадите ее перпендикулярно первой отметке. При этом второй конец нити также должен быть закреплен на шпеньках, причем таким образом, чтобы его уровень был несколько выше первого конца. т.е. резьба будет с небольшим уклоном в несколько градусов.
Далее натяните следующую, натяжение параллельно первой пряди. Он должен быть идеально горизонтальным. И последний шаг соединения первого и последнего колышков, таким образом получается замкнутый контур в виде квадрата или прямоугольника.
Технология заливки бетонного основания
Сначала нужно немного приподнять грунт. Глубина котлована небольшая, 20-25 сантиметров. После всего необходимо хорошенько очистить поверхность от мусора, затем засыпать щебнем на 10-15 сантиметров и в зависимости от требуемого уклона утрамбовать.
Наконец, можно переходить непосредственно к отливке основы, на которую будет поступать гравийный раствор из цемента и песка в соотношении 2:1:3.
В первую очередь это строительная опалубка, высота которой должна превышать некоторый слой бетона. Кроме того, толщина досок должна быть более 4 сантиметров, иначе конструкция не выдержит давления бетона.
Ставим щебень и начинаем заливку сетки. Первоначально заливал слой 5 сантиметров, после чего дополнительно укладывал сетку и заливал оставшиеся 10 сантиметров.
Через трое суток, после высыхания раствора, приступают к укладке плитки на бетонное основание.
Укладка плитки
Грунт готов, теперь можно проводить укладку плитки на бетон. А затем рассмотрим пошаговый алгоритм работы над этим вопросом. Всего процесс будет разделен на несколько частей, среди которых:
- Строительство границы.
- Участок обратной засыпки цементно-песчаной смесью.
- Прямая укладка плитки на бетонное основание.
- Затирка.
- И становится последним этапом подготовки к операции.
Перейдем непосредственно к делу, и рассмотрим каждый из этапов подробнее.
Устройство бордюра
Первое, что необходимо сделать – установить бордюр для крепления брусчатки и не допустить его смещения.
Для установки бордюра необходимо выполнить разметку, мелко и ту, что делается для заливки бетона. Нити в этом случае располагаются на высоте будущей границы. Важно не забывать об уклоне.
Вдоль выполненной разметки вырыта траншея, которая по своей глубине полностью соответствует части бордюра, который будет располагаться под землей, плюс добавлено от 3 до 5 сантиметров цемента для подушек. Например, если при выполнении планируется высота забора 15 сантиметров, а подстилающий материал используется, имеющий высоту 25 сантиметров, то примерная глубина траншеи составит 13-15 сантиметров.
Ширина одинаковых размеров должна соответствовать камню с учетом зазора в 1 см с каждой стороны.
Соответственно, при ширине камня 8 см, траншея должна быть размером 10 см.
Теперь замешиваем цементный раствор и намазываем слоем 3-5 см на дно траншеи, после чего укладываем бордюр.
Главное, необходимо вбить камни в слой цементного раствора, для чего используется резиновый молоток.
Через сутки расстояние между ограждающими стенками и траншеей засыпается песком. Его необходимо смочить и утрамбовать.
Заливка цементной смеси
Следующим этапом осуществляется засыпка смеси, которая требует разделения отмеченной части на отдельные линии (полосы). Их ширина должна соответствовать длине выбранного правила (в частности на 20-30 сантиметров длиннее, чем сама).
Далее от нуля отступив выбранное расстояние, забив колышком. также сделать, с другой стороны. Эти колышки должны быть соединены друг с другом. Высоту нити нужно выравнивать в соответствии со сторонами, параллельно которым она натянута. При этом разделение осуществляется только порционно.
Теперь нужно пополнить базу. Как известно, обычно укладка тротуарной плитки на бетон осуществляется с использованием сухой песчано-цементной смеси. В составе это одна часть цемента и шесть частей песка, без добавления воды.
Обратная засыпка проводится по всему участку слоем 6-7 сантиметров. При этом незаменимым фактором станет выравнивание и трамбовка.
И завершающий этап подготовки основания провел его выравнивание в соответствии с разметкой. Таким образом, в местах, где от резьбы до гарцовки расстояние слишком велико, необходимо подсыпать смесь. На тех же сайтах, где струна слишком низкая, она должна быть немного в стороне. Обратите внимание, что зазор должен составлять примерно 1,5-2 выбранной толщины плитки.
Варианты укладки тротуарной плиткиИ особо важным моментом является трамбовка гарцовки в местах, где она насыпается. Делается это с помощью специального приспособления – трамбовки. Пример можно увидеть на фото ниже.
В некоторых случаях вместо такой смеси используется чистый песок, но он менее эффективен, так как гораздо хуже фиксирует плитку.
В отличие от цементной основы, которая при впитывании влаги достаточно хорошо сцепляется с бетонной поверхностью и плиткой. Соответственно, использование чистого песка значительно упрощает замену или ремонт изношенной поверхности плитки.
Когда речь идет об укладке в местах, где имеется тяжелая техника, даже решение об использовании гарцовки не помогает, но в этом случае на помощь приходит цементная стяжка или специальный клей для тротуарной плитки.
Использование таких растворов позволяет максимально увеличить долговечность плитки, но подводный камень в том, что такое покрытие ремонту не подлежит. Таким образом, даже если несколько плиток будут сломаны, то их придется вынимать перфоратором, соответственно перекладке они не подлежат.
Укладка плитки садовая
На следующем этапе мы обсудим, как укладывать плитку на бетонное основание. А делается все достаточно просто. Черепица ложится на подложку и втрамбовывается в нее резиновой киянкой. Соответственно, необходимо в этом случае полностью контролировать его горизонтальность и правильность положения, что делается через перепуск, уровень и натянутую резьбу.
Технология укладки бетонной плитки предполагает постепенный ход укладки и непосредственно саму от себя. Таким образом вы будете перемещаться по зеленым крышам. Когда, Когда на дороге попадаются препятствия, которые невозможно устранить, обходите их целыми плитками.
Непосредственно обновление и обрезка будут проводиться по завершении работ на заключительном этапе. обратите внимание, что это всегда необходимо. Случаи, когда дорожка настолько идеальна, что вся она будет заключена цельным куском – большая редкость.
Немедленная обрезка производится с помощью шлифовальной машины или конвейеров.
Важно! По окончании работ необходимо увлажнить поверхность, так как сухая смесь не может достаточно хорошо удерживать плитку, т.к. необходимо обеспечить схватывание цемента. Таким образом, положить плитку на цемент не так уж и сложно.
Заливка
По окончании работ, также проводится и затирка цементно-песчаной смесью. При этом выполняется в несколько этапов, в частности:
- Засыпка и гидратация, при которой происходит усадка смеси.
- Наполнение и увлажнение.
- И так до тех пор, пока перестанет происходить усадка.
Подготовка поверхности к эксплуатации
Само покрытие высыхает за несколько дней, в частности через 3-4 дня брусчатка уже полностью высыхает. В этот период происходит его очистка и подготовка к эксплуатации. В частности, устраняется весь мусор, и, желательно, прометается чистый скрип, во избежание появления белых следов цемента. Затем, при необходимости, промойте поверхность под высоким давлением.
Заключение
И, наконец, могу сказать, что для максимальной долговечности покрытия достаточно всего лишь вовремя провести уборку, вытравить сорняки по периметру. Также становится важным и то, на какой раствор класть плитку, и здесь, следуя рекомендациям профессионалов, можно брать непосредственно специальную смесь, а не укладывать ее на гарцовку. Но стоит ли? Наверное, нет, потому что, следуя инструкции, уложите плитку дома и наслаждайтесь красотой и уютом своего двора.