Металлическая обрешетка: Страница не найдена – Ремонт крыши и кровли

Распространенные виды оцинкованных профилей

На сегодняшний день существует много видов металлических профилей, представляющих собой длинномерные элементы, которые производятся на специальном гибочном оборудовании. Их стандартная длина, как правило, составляет ровно три метра. От коррозии они защищены слоем цинка, который при соприкосновении с воздухом образует углеродистую пленку.

ПС – стоечный

Когда производится монтаж металлической обрешетки под сайдинг, очень часто применяется данное металлоизделие. В большинстве случаев используется в качестве вертикальной стойки, которая может служить облицовкой или перегородкой.
Монтаж обычно выполняется в сочетании с направляющим аналогом, подходящим по размеру.
Крепление при этом осуществляется при помощи просечки с отгибом (иногда шурупами).

• Благодаря размерам стенки вполне реальна плотная стыковка.
• Продольные канавки, находящиеся на полке, обеспечивают дополнительную жесткость.
• Центральная канавка является ориентиром для определения шага.
• Существует вероятность монтажа электрически проводок во внутренней части облицовки при слабом токе.

ПН – направляющий

Данный вариант применяется в основном как дополнение к стоечным аналогам, выступая в качестве перемычки между металлическими элементами. Своей формой он напоминает букву «П». Установка проводится вместе с вышеупомянутым профилем, имеющим идентичный размер.
Когда к полке такого изделия требуется прикрепить отделочные материалы для фасада, шурупы гораздо удобнее вкручивать именно в него.

• В направляющих металлоизделиях уже есть готовые отверстия, предназначенные для дюбелей.
• Дополнительные отверстия в случае необходимости можно проделать дрелью.
• Полки имеют комфортную ширину – 40 мм, поэтому появляется хорошая возможность вкручивать крепежные шурупы.

ПП — потолочный

Данное изделие задействуют не только при устройстве каркаса для подвесных потолков.
Также с их помощью выполняется металлическая обрешетка для сайдинга, способная обеспечить надежность облицовочной поверхности.

• Способ крепления с зажимом предполагает загиб краев полок для организации упора.
• Для фиксации к основанию делаются прямые подвесы или с особым зажимом, представляющие собой регулируемый вариант.
• Дополнительные прочностные характеристики помогают добавить три канавки, находящиеся на полке и сбоку.

В современном мире существуют и другие профили, из которых в некоторых ситуациях изготавливается металлическая оцинкованная обрешетка под сайдинг. Однако они не получили широкого распространения.

Выбор между древесиной и металлом

Нельзя не отметить преимущества оцинкованной несущей конструкции. В отличие от деревянных брусков такое сооружение сохраняет стабильность геометрических и линейных форм. Кроме того, после выполнения не происходит деформаций при колебаниях температуры, влажности и так далее.
Один из вариантов крепления металлоизделий

Внимание! В процессе создания подобной конструкции не нужна дополнительная обработка защитными составами. Таким образом, выбирая брус или металлопрофиль, останавливаются чаще всего на последнем варианте.

Металлическая обрешетка под сайдинг по всем правилам

Монтаж металлической обрешетки под сайдинг особенно желательна в местах, где есть прямой доступ воды. Особенно это касается нижней части строения.

Сегодня мы рассмотрим, как ставится металлическая обрешетка для сайдинга и какие есть моменты, на которые стоит обратить особое внимание. Все это вы сможете посмотреть на видео в этой статье и отдельные моменты можно будет увидеть на фото.

Хочется сказать сразу, что все можно будет сделать полностью своими руками и тогда цена всей конструкции будет значительно ниже.

Стоит ли использовать металлопрофиль

Как только возникает желание изготовить несущую каркасную систему, нужно понимать, что здесь принято использовать решетки вентиляционные для сайдинга, так как он идеально подходит для данной работы. Также при установке можно сразу и сделать утепление дома под сайдинг.

Итак:

• Профиль отличается тем, что имеет оцинкованное покрытие, а значит, с легкостью можно провести подобную работу. Профильную планку принято использовать для крепления панелей отделки.
• Многие неопытные люди начинают использовать для работы профиль меньшего сечения, чего нельзя делать, так как он не оснащен специальной отбортовкой по кромке, она служит для придания планке дополнительной жесткости.

Монтаж обрешетки из металлического профиля под сайдинг

Металлическая обрешетка под сайдинг делается по определенным правилам и их лучше соблюдать. Особенно ели у вас не было практики в таком виде деятельности.

Внимание: Несущая каркасная система должна быть прочной, ведь только тогда можно быть уверенным в надежности конструкции. Такая система должна служить долгие годы, ведь тогда можно будет точно знать, что вы сделали все правильно.

Итак:

• В первую очередь надо обустроить место для ведения работы. Ее не получится выполнить просто на приставной лестнице. Здесь будет наилучшим решением применить строительные леса. Их можно не только приобрести, но и взять в аренду.
• Выполняя крепление обрешетки к наружной стене, вы должны использовать для этого саморезы. В том случае, если речь идет о деревянном доме, то знайте, что можно использовать саморезы, в тот момент, когда для кирпичной или каменной стены, нужно использовать дюбеля и только.
• Обрешетка под металлосайдинг должна быть в одной идеальной плоскости. Первая линия нижней обвязки должна размечается точно, для этого надо использовать водяной уровень. Он наиболее точно позволит это сделать.
• Ставим отметку на плоскости крепления сайдинга и после этого переносим ее при помощи водяного уровня.
• После этого линии соединяем при помощи капроновой нити, уровень просто отбивается.
• После этого делаете отверстие при помощи перфоратора и делаем соединение дюбелем. При этом надо делать крепление жестко. Ведь вся конструкция имеет не малый вес.
• Надо будет поставить и вертикальные перемычки. Расстояние между ними стоит выбирать согласно ширине утеплителя (см. Утеплитель под сайдинг: какой выбрать).

Внимание: При размещении утеплителя стоит помнить, что его при креплении нельзя деформировать. В этом случае он потеряет свои свойства.

Крепление металлического профиля к каркасу

После этого надо сделать правильное соединение металлического профиля.

• Выполнять фиксацию продольных планок к дому нужно с помощью металлических подвесов. Металлический подвес – это тонкая оцинкованная пластина, которая обладает специальными отверстиями.

Именно благодаря таким отверстиям, вы сможете регулировать расстояние между стеной дома и профилем.

• После того как подвесы будут прикреплены к фасаду, нужно крепить профиль, его принято вставлять в подвес на нужном расстоянии от стены, привинчивать их нужно при помощи отверстий в подвесе и саморезов.
• Начинать выполнять монтаж обрешетки нужно с установки боковых профилей у краев. Между боковыми профилями, вы должны натянуть бечевку, можно использовать и леску, по натяжке вы сможете установить и остальные планки профиля.
• Вы должны знать и то, что крепление профиля на подвесах может быть не достаточно жестким, а значит, чтобы придать обрешетке дополнительной прочности, между планками обязательно нужно закрепить перемычки из этого же, профиля.

• Выполняя данную работу, вы сможете действительно получить прочную и надежную конструкцию, но это будет только в том случае, если вместо подвесов, предназначенных для обрешетки, вы станете использовать более сложную систему крепления.

Внимание: Помните, что этот метод крепления, используя перемычки, принято считать наиболее надежным способом монтажа профильного каркаса, а значит, вам необходимо учитывать это. Ведь нужно стараться выполнять работу качественно, с первого раза, так что, старайтесь учитывать каждый этап работы.

• Вы сможете применять такую же, крепежную конструкцию, если длина подвеса недостаточная для компенсации неровностей, которые так часто можно увидеть на плоскости стены.
• Данный каркас может рассматриваться и как вентиляционные решетки для сайдинга, ведь здесь будет циркулировать воздух и для этого надо предусмотреть место.

Как только вы станете заниматься выполнением монтажа сайдинга, вы должны отчетливо понимать, что нужно следовать важным рекомендациям, особенностям и тонкостям этой работы, ведь только в этом случае, можно все сделать правильно.

Металлический профиль, предназначенный для каркаса, станет действительно прекрасным решением для проведения подобной работы, а это значит, что вам необходимо воспользоваться им, чтобы провести работу так, как того требует технология.

Так что, прочитав статью, где есть и инструкция, в любом случае, вы сможете провести эту работу правильно и эффективно. Старайтесь выполнять ее аккуратно и внимательно, соблюдая каждый этап работы, ведь только тогда можно достичь наилучшего результата.

Металлическая обрешетка для фур, обрешетка груза

В связи с жесткой конкуренцией на транспортно-логистическом рынке возникает борьба за потенциальных заказчиков, заинтересованных в грузоперевозках, среди специализированных компаний.

Привлечению новых клиентов способствует соблюдение всех без исключения пунктов, описанных в условиях договора и демократичная стоимость.

Под заводской комплектацией полуприцепов подразумевается использование деревянной обрешетки. В реальных условиях такие конструкции выступают источником ряда проблем, а именно:

• деревянная обрешетка для фуры обычно изготавливается из пиломатериалов сортов ниже 2-го, для которых характерны многочисленные сучки, в том числе гнилые. Такое положение вещей провоцирует быструю потерю несущих характеристик. Происходит поломка досок, в результате чего тентовое дорогостоящее покрытие рвется, соответственно требуются незапланированные вложения в авто;
• в связи с утраченной герметичностью тентовых покрытий, отмечается порча транспортируемой продукции. Такое положение приводит к потере заказчиков, соответственно и финансов;
• в некоторых зарубежных странах санитарными органами требуется документация, подтверждающая биологическую безвредность пиломатериалов. При оформлении дополнительной документации повышается себестоимость транспортировки и увеличивается продолжительность перевозок.

Повышение критериев безопасности транспортируемой продукции

Усиленная обрешетка для фуры, изготавливаемая из металла, способствует повышению критериев на безопасность транспортируемой продукции и позволяет существенно сократить себестоимость на услуги.

Ключевыми достоинствами усиления обрешётки для фуры:

• усиленные обрешетки изготавливаются из прямоугольной трубы, соответствующей требованиям ГОСТа 8645-68, при этом при выборе сортамента учитываются фактические нагрузки относительно несущих элементов и особое внимание уделяется запасу прочности;
• обрешетки усиленного типа предназначены для многократной эксплуатации, при этом не нуждаются в техническом обслуживании. При монтаже/демонтаже металлических элементов их невозможно повредить;
• данные решения просты в монтаже. Установку может произвести один человек. При изготовлении особое внимание уделяется точному выдерживанию рабочих чертежей и размеров крепежей, согласно технологическим отверстиям каркасов;
• благодаря незначительной массе сохраняется полезная грузоподъемность. По сравнению с фанерными и реечными конструкциями вес сокращается почти на 30%;
• благодаря простоте эксплуатации отмечается сокращение времени на подготовку транспортных средств перед погрузкой/разгрузкой, что способствует увеличению оборота авто, сокращению финансовых потерь, направленных на поддержание работоспособности машины.

Особенности технических параметров усиленной обрешетки

Стандартным расстоянием между пролетами является показатель в 3 м, секция не превышает по весу 10 кг, а несущая конструкция по массе – не более 500 кг. Усиленные металлические обрешетки являются быстросъемными, в связи с чем требуется минимальное количество времени на сборку/разборку.

Также стоит отметить, возможность произведения погрузки/разгрузки как с задней стороны, так и с бокового борта. Благодаря этому, отмечается сокращение количества маневров транспортного средства, соответственно производить загрузку/выгрузку можно на складе любого типа, включая неприспособленные к обслуживанию большегрузной спецтехники.

Металлическая обрешетка инертна к коррозийным образованиям, благодаря специальному покрытию. Конструкция предоставляет возможность совершения дезинфицирование. В отличие от деревянных аналогов с целью предотвращения порыва тентовых покрытий, производиться закругление острых углов.

Использование металлических обрешеток позволяет совершать транспортировку абсолютно любой продукции, сводя к минимуму ее повреждение. Усиленные конструкции исключат несанкционированный доступ к грузу и предоставят возможность использовать ремни для фиксации.

При эксплуатации собственных грузовых транспортных средств с обрешеткой из дерева, стоит рассмотреть это решение, выступающее на сегодняшний день самым целесообразным для прицепов и полуприцепов. В случае найма грузового транспорта и во избежание проблем с целостностью продукции, стоит отдавать предпочтение компаниям, использующим усиленные решения, которые ценят доверие и стремятся к удовлетворению интересов своих клиентов, предоставляя собственный автопарк, оборудованный металлическими обрешетками.

Металлическая обрешетка для фур

Поиск запроса “обрешетка для фур” по информационным материалам и форуму

Обрешетка под сайдинг: металлическая или деревянная?

Сайдинг можно назвать одним из самых популярных материалов, который используется для внешней облицовки домов. Но монтаж панелей на голую стену зачастую является просто невозможным. Это связано и с ровностью стены, и с материалом, из которого она построена. Обрешетка под сайдинг намного упрощает монтаж самих панелей, выравнивает стены любой сложности и легко монтируется к любому строительному материалу.
На сегодняшний день каркас под сайдинг наиболее часто делают из двух типов материала – это металлический профиль и деревянный брус. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки, которые учитываются при облицовочных работах индивидуально. Технология монтажа профиля и бруса также может отличаться и иметь свои нюансы, которые более подробно описаны ниже.

Металлическая обрешетка под сайдинг

Каркас под сайдинг из металлического профиля имеет следующие достоинства и преимущества перед деревянным брусом:

• Простота монтажа. Благодаря наличию на рынке всех необходимых крепежных приспособлений, монтаж такого каркаса осуществляется довольно быстро и легко;
• Долговечность. Поскольку металлический профиль обработан цинком, то он долгое время не поддается абсолютно никаким воздействиям. Каркас из металла не крутит, он не гниет и не теряет своей прочности с годами;
• Многоразовое использование. В некоторых случаях обшивка может быть подвергнута вынужденному демонтажу. А детали металлического каркаса можно аккуратно разобрать и использовать повторно.

Единственным недостатком металлического профиля можно назвать его сравнительно высокую стоимость. В остальном – металлическая обрешетка под сайдинг считается самой надежной и простой в обустройстве.

Деревянная обрешетка под сайдинг

Свои положительные стороны имеются и у деревянного каркаса:

• Невысокая цена. В целом деревянный каркас обходится значительно дешевле металлического;
• Долговечность при правильной обработке. Если деревянный брус перед монтажом соответствующим образом обработать, то он будет служить не один десяток год, успешно сопротивляясь внешним воздействиям;
• Несколько вариантов крепления к стенам. Деревянную обрешетку можно крепить непосредственно к стене без специальных пластин, которые используются для монтажа металлического профиля. В таких случаях ровной плоскости добиваются подкладками под брус.

При обустройстве каркаса из дерева следует особое внимание обратить на влажность материала. Брус нужно использовать только после камерной сушки, иначе он со временем нарушит свою геометрию, что в свою очередь испортит всю работу.
Оба варианта обрешетки под сайдинг можно сделать по одному и тому же принципу, который описан ниже. Выбор же материала будет зависеть от желаний и возможностей того, кто заказал облицовку.

Как сделать обрешетку под сайдинг

Любой тип обрешетки под сайдинг делается в основном вертикально. Основная задача каркаса любого типа – это создать надежную опору под панели и выровнять плоскость стены. Каркас также служит местом для укладки утеплителя, если он используется.
Если каркас делается из металла, то профиль крепится к стене при помощи специальных пластин, которые изгибаются соответствующим образом и предварительно монтируются к стене. Обычно для монтажа трехметрового профиля используется около четырех таких пластин. Предварительно на стене делается разметка в виде вертикальных линий, по которым пройдет профиль. По этой линии и монтируются пластины к стене.
Далее приставляется профиль, который регулируется в соответствии с общей плоскостью. Для регулировки можно пользоваться уровнями или натяжными ориентирами. Выставленный профиль закрепляется к пластинам специальными шурупами. Излишки пластин либо срезаются болгаркой, либо загибаются внутрь.
Таким образом собирается каркас на все стены. Расстояние между соседними профилями обычно делается в пределах 40 – 70 см. Чем меньше расстояние, тем надежнее будет каркас. И в то же время с уменьшением расстояния будет расти его стоимость.
Деревянный каркас собирается аналогично. Хотя проще, если позволяет ровность стены, монтировать брус непосредственно к стене. Делается это либо при помощи саморезов, либо используются анкерные болты. Обрешетка под сайдинг из дерева выравнивается по вертикали и по плоскости методом подложки деревянных пластин между брусками и стеной.

Видео о подготовке фасада для монтажа сайдинга

Металлическая обрешетка под сайдинг

Металлическая обрешетка под сайдинг имеет ряд преимуществ перед деревянной, если стены дома сложены из кирпичей, имеют бетонный монолит или выполнены из композиционных материалов другого вида. Именно на такой вид обрешетки крепятся оцинкованные листы при помощи подвесов, напоминающих тонкие пластины. Благодаря этому виду крепления можно регулировать размер отступа от стены, если необходимо ее утеплить специальными матами или другим материалом.

Фиксация при этом получается не жесткая, поэтому для придания более устойчивой формы делают специальные перемычки, причем из тех же купленных элементов. Если работы будут проведены качественно, то и облицовка фасада дома пройдет быстро и без проблем. Строители советуют устроить несущую конструкцию даже там, где стены кажется ровными. Поверхностный взгляд бывает ошибочный, поэтому металлическая обрешетка – лишняя подстраховка вашему кошельку: не надо будет вновь ездить на рынок, чтобы докупить элементы, взамен испорченных.

Правда, такой вид обрешетки стоит дороже деревянной, но у него свои преимущества: он не гниет и его не надо обрабатывать специальными средствами против гниения и насекомых. Да и фасад дома будет вентилироваться лучше, так как обрешетка формирует вентилируемый зазор уже на стадии монтажа панелей.

Подобная отделка дома металлическим сайдингом призвана защитить ваши боковые плоскости от дождя, снега, ветра, да и привлекательный внешний вид стен тоже играет важную роль. Но нельзя путать и то, что металлическая обрешетка – это несущий элемент конструкций дома, так что применяйте ее только для отделочных работ и не более.

Подготовительный этап

1. Для начала стены осматриваются, с них удаляются все ненужные элементы, например, ставни на окна, решетки, трубы водосточные, сливы для дождевой воды и так далее.
2. Не помешает избавиться и от прежней облицовки дома, чтобы та в какой-то момент не стала вести себя неподобающим образом, например, загнила или осыпалась.
3. Теперь можно и леса сделать или воспользоваться парочкой лестниц.

Установка профиля

После того, как подготовительный этап работ завершен, можно и сам профиль утановить, причем начать стоит с края стен. Главное, чтобы первая деталь встала ровно, вот для этого вам уровень как раз и понадобится.

1. Фиксирующие подвесы с шагом в 60 см закрепите из саморезами.
2. Как только вертикальные элементы готовы, то начинайте крепить металлические планки: их шаг так же равен 60 см. Для этого натяните шнур, чтобы облегчить работу.
3. Перемычки сделают конструкцию прочной, причем их делайте из того же профиля. Небольшое усиление металлической обрешетки пойдет на пользу и вам, и дому.
4. Прочное основание создается в том случае, если вы примените в процессе работ кусок профиля размером 37мм на 28 мм, причем именно им замените подвесы. Такой элемент зафиксируйте в стену, а другой (тех же размеров) вставьте в распор.

Металлическая обрешетка под сайдинг готова и радует глаз! Конечно, при работе с металлом не обойтись без горелки бабингтона, сделанной своими руками

Металлическая планка в гидроизоляционных системах: роль и преимущества

Как только вы поймете, что ваша настила нуждается в гидроизоляционной системе, вы увидите все этапы и материалы, используемые для качественного покрытия. Если вы не являетесь полным экспертом в области гидроизоляции, вы узнаете много вещей, которые могут расширить свои знания.

Одно из них – использование металлической обрешетки в системах гидроизоляции. Этот материал основы очень полезен для усиления базового покрытия, нанесенного на вашу деку. Вы часто видите это изделие на стальной основе, используемое для армирования поверхностей.

Металлическая планка хорошо сочетается с другими изделиями. Таким образом, вы обеспечиваете основу для различных материалов поверхности, к которой будет легче прилипать.

Хотя это дает вам общий обзор, давайте подробнее рассмотрим, как металлическая планка работает для вашей колоды, и различные доступные стили планки.

Металлическая рейка обычно является третьим вариантом из основных систем гидроизоляции, используемых на настилах.Для настила из фанеры многие люди предпочитают использовать полиуретановую систему, наносимую валиком непосредственно на поверхность.

Но что касается полиуретана, то для его надежной защиты требуется несколько слоев. Когда на открытой террасе много людей, это не всегда лучший вариант.

Другой вариант – цементная смола в многочисленных смесях. Чаще всего на фанерных поверхностях используется акриловый полимер с цементом. Обычно для этого также требуется несколько слоев, чтобы обеспечить максимальную защиту.

Металлическая планка – типичный третий вариант вышеупомянутого. Любые системы, использующие планку, будут использовать гальванизированную металлическую сетку, чтобы обеспечить очень стабильную поверхность с очень хорошей адгезией.

Когда вы нанесете металлическую рейку на существующую поверхность настила, вы сможете нанести базовое покрытие на основе полиакриловой эмульсии для большей прочности и получения ровной поверхности. Когда у вас много пешеходов или ненастная погода, это предотвратит растрескивание.

После этого вы можете нанести финишное покрытие, дающее вам больше творческих возможностей в цвете и текстуре. С планкой внизу у вас будет более доступный вариант, который прослужит долгие годы. Более того, он не требует особого ухода, что вы оцените, если у вас напряженная жизнь.

Нанести реечную систему легко, независимо от того, использовали ли вы ранее не реечное покрытие.

Многие люди используют металлические планки для лепки, хотя существуют разные виды, в зависимости от того, что необходимо.В расширенной металлической решетке используется оцинкованная проволока, которая часто используется для обработки многих неровных поверхностей. Он также выпускается как с мехом, так и без него, и обеспечивает более прочную основу. Многие в отрасли называют это гипсовой рейкой с ромбовидной сеткой.

У вас также есть расширенная планка ребер, аналогичная описанной выше, с добавленными ребрами жесткости.

Проволочная планка – еще один вариант, также известный как сварная проволока или проволочная сетка.

Листовая планка – еще одна вещь, которая использовалась в первые дни металлической планки, но в последнее время снова используется все чаще.

Когда к вам приедут специалисты по гидроизоляции для установки металлической рейки, вам нужно будет подготовить палубу до начала каких-либо работ. Поверхность должна быть полностью очищена от грязи, масла или посторонних предметов. Ваша команда может очистить вашу палубу перед установкой планки.

Кроме того, важно, чтобы деревянный каркас был прочным и долговечным. Возможно, потребуется осмотр, чтобы убедиться, что фанера не портится.

Для всех стыков основания настила необходимо сделать зазор 1/8 дюйма перед наложением рейки, что соответствует стандартам APA.Любые щели в основании необходимо заклеить шовной лентой.

Перекрытие любых смежных краев планки – важный шаг во время установки, предотвращающий возникновение трещин в будущем.

В Pli-Dek Systems мы обеспечиваем надлежащее перекрытие и использование качественной металлической планки на всех поверхностях настила.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о том, как мы используем металлическую рейку, а также о наших запатентованных водонепроницаемых покрытиях настила.

Гипсовая просечно-вытяжная рейка

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Металлическая пластина с алмазной главанизацией Bethamesh изготовлена ​​из предварительно оцинкованной стали в соответствии с качеством BS EN 10142.

Расширенная металлическая обрешетка также доступна из нержавеющей стали согласно BS1449 Часть 2: 1983 класс 304 или 316.

Гальванизированная обрешетка из вспененного металла производится в соответствии с BS1369: Часть 1: 1987 с толщиной стенок 9 и 6 мм.

Bethamesh Металлическая оцинкованная планка предназначена для предотвращения образования трещин на стене из-за разной степени усадки бетона и штукатурки. Используя угловой оцинкованный профиль , упорный оцинкованный упор , штукатур может быть уверен в безупречном мастерстве и качестве штукатурных работ.

Для наружных работ следует использовать расширенную металлическую планку из нержавеющей стали вместе с угловым упором из нержавеющей стали и упорным буртиком для повышения коррозионной защиты.

СПЕЦИФИКАЦИЯ металлической гипсовой рейки

Когда металлическая пластина для штукатурки поворачивается в угловую сетку , сгибая ее под прямым углом, это отличное средство для предотвращения напряжения вдоль внутреннего угла и предотвращения образования трещин. Металлические угловые планки также можно использовать для усиления внутренних и внешних углов окон, дверей и в местах примыкания к стенам.

Другой размер будет доступен по запросу

Настольный токарный станок по металлу 10 “x 22” в Grizzly.com

Настольный токарный станок по металлу Grizzly G0602 – идеальный размер для гаража или мастерской – 10 x 22 дюйма. Он имеет отверстие шпинделя 25 мм, переднюю бабку MT # 4 1-3 / 4 “- 8 TPI и заднюю бабку MT # 3 1-1 / 4”.

Двигатель мощностью 1 л.с. приводит в действие шпиндель с шестью скоростями от 150 до 2400 об / мин.

Этот токарный станок оснащен полнофункциональной кареткой и узлами фартука, которые обеспечивают сверхточную резку и отделку. Этот настольный токарный станок по металлу будет нарезать только правую резьбу.

G0602 включает в себя другое исключительное оборудование, которое вам понадобится для установки и работы, в том числе: закаленные и точно отшлифованные V-образные пазы, 5-дюймовый 3-кулачковый патрон с двумя наборами кулачков, 6-1 / 2-дюймовые 4-кулачковые патрон с двусторонними губками, 8-дюймовой лицевой панелью и 4-позиционным резцедержателем.

На G0602 предоставляется 1-летняя гарантия на детали и уверенность в том, что устройство не имеет заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство по G0602, написанное нашим отделом документации в США, наполнено полезной информацией.Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание токарного станка.

Группа технической поддержки Grizzly находится в США. Детали и аксессуары для токарного станка доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель: 1 л.с., 110 В, однофазный, 13,6 А
• Поворот над станиной: 9-1 / 2 ”
• Поворот над поперечными суппортами: 6-1 / 8 ”
• Поворотное седло: 6-1 / 8 ”
• Расстояние между центрами: 22 ”
• Ширина кровати: 6-1 / 8 ”
• Диаметр шпинделя: 25 мм
• Тип шпинделя: резьбовой, 1-3 / 4 “x 8 TPI
• Конус шпинделя: MT # 4
• Конус задней бабки: MT # 3
• Ход пиноли задней бабки: 2-1 / 2 ”
• Поперечный ход суппорта: 6-1 / 2 ”
• Комбинированный ход: 3-1 / 2 ”
• Максимальный размер резца: 1/2 дюйма
• Скорость шпинделя: (6) 150–2400 об / мин
• Ходовой винт: 3/4 дюйма x 12 TPI
• Продольные подачи: (9) 0.0025, 0,0140 дюйма / об.
• Диапазон дюймовой резьбы: (31) 8–72 TPI
• Диапазон метрической резьбы: (26) 0,25–3,50 мм
• Площадь основания: 12-1 / 2 “x 47-1 / 2”
• Габаритные размеры: 46 дюймов Ш x 22 дюйма x 21 дюйм В
• Приблизительный вес в упаковке: 432 фунта.

ОСОБЕННОСТИ:

• Закаленные и шлифованные V-образные пазы
• Резьба циферблата
• Реверсивный переключатель шпинделя
• дюймовые / метрические циферблаты
• Кнопка аварийной остановки
• Задняя бабка с быстрой фиксацией
• Редуктор закрытого типа с масляной ванной
• Поддон для стружки и защитный кожух

ВКЛЮЧАЕТ:

• 5-дюймовый спиральный патрон с 3 кулачками и двумя наборами кулачков
• 6-1 / 2 “4-кулачковый независимый патрон с двусторонними кулачками
• Лицевая панель 8 дюймов
• Резцедержатель револьверной головки с 4 направлениями
• МТ № 3 мертвая точка
• МТ №4 мертвая точка
• Комплект шестерен переключения
• Следить за отдыхом
• Люнет
• Бутылка для масла
• Ящик с инструментами для обслуживания

8X2 оцинкованный лист из расширенного металла

8X2 оцинкованный лист из расширенного металла – 685×2438 мм

8×2 оцинкованный лист из расширенного металла в основном используется для внутренней и внешней штукатурки при нанесении на подвесные потолки и стены.Он также подходит для ограждения стальных колонн и балок, помогая защитить от огня. Оцинкованная сталь EN 10346 DX51D Z275. Калибр: 0,4 мм

Ширина отверстия: 10 мм Длина отверстия: 20 мм

Установка

• Закрепите с помощью длинной сетки, идущей от опоры к опоре, со всеми прядями, наклоненными вниз и внутрь от поверхности покрытия. При креплении всегда следите за тем, чтобы листы нахлестывались на 50 мм по длине и 25 мм по ширине.
• Деревянная опора – Для соединения с деревом используйте гвозди и шурупы штукатуры с шайбами ​​или скобами с шагом 100 мм. Начните с центра листа и двигайтесь к краям. Всегда фиксируйте под углом, чтобы можно было плотно натянуть планку.
• Металлическая опора – Для фиксации стальных швеллеров закрепите проволокой 1,2 мм с центрами 100 мм. Свяжите проволокой, придав ей форму шпильки, затем затяните и скрутите. Следите за тем, чтобы концы обрезанной проволоки не прилегали к поверхности штукатурки.
• К сплошному фону – Расширенная металлическая планка может быть прикреплена к сплошному фону с помощью подходящего крепления со встроенной прокладкой / шайбой и винтом / гвоздем с головкой большого диаметра, которые будут надежно удерживать листы на месте.

Примечание. Надевайте перчатки, так как края будут острыми. Убедитесь, что используются совместимые устойчивые к коррозии крепления; т.е. не используйте оцинкованные крепления для изделий из нержавеющей стали.

Расширенная металлическая сетка для армирования кирпичной стены

Строительная сетка для бетонных кирпичных стен (просечно-вытяжная металлическая рейка) в основном поставляется в бухтах или полосах. С большими ромбовидными отверстиями. Расширенная металлическая сетка для обрешетки – это листы из нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали, оцинкованные или горячеоцинкованные листы.

Как работает просечно-вытяжная арматура:
Просечно-вытяжная металлическая арматура, встроенная в шов кирпичной кладки нормальной толщины, снижает вредное воздействие вибрации и изменений температуры. Применение придает кирпичной кладке повышенную устойчивость к растягивающим напряжениям. Армирование кирпичной кладки (спиральная сетка) способствует сопротивлению растягивающим напряжениям в местах оседания. Тонкие катушки из просечно-вытяжного металла с большими алмазными отверстиями легко встраиваются в раствор и свертываются для удобства использования.

Установка: Закрепить в растворе между рядами кирпича, оставив зазор 25 мм от поверхности кирпичной кладки. Все стыки требуют нахлеста не менее 75 мм. Сетку можно укладывать через каждый третий ряд кирпичной кладки для наибольшего армирования.

Материал: Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь Ширина: 65 мм, 100 мм, 175 мм, 225 мм, 300 мм Длина: 20 м

Конструкционная сетка Concreate включает:
оцинкованную кирпичную сетку
Стальную решетчатую панель из проволочной сетки
Арматурную сетку для кирпичной кладки
арматурную сетку для блоков
сетку из оцинкованного кирпича

Нужна дополнительная информация о изделиях для армирования бетона? Свяжитесь с нами сейчас.

Назначение прошивки в планку Анкеровка

Закладка в рейку – это часто обсуждаемая тема в производстве обрешетки и штукатурки, и дискуссии часто сводятся к одному вопросу: Обрезать или нет? Какой метод обеспечивает наиболее правильное и надежное крепление обрешетки для вашего здания?

В строительстве под обшивкой понимается процесс установки полос обшивки и самих полос.Полосы обшивки – это тонкие полоски, обычно из дерева или металла, используемые для выравнивания или подъема поверхности другого материала для выравнивания и выравнивания поверхности стен или потолка, предотвращения сырости или освобождения места для изоляции. Металлические планки для обшивки часто используются в коммерческих проектах, а также в городах, строительные нормы которых требуют наличия огнестойких опорных элементов.

Многие эксперты утверждают, что при отсутствии обрешетки царапина (первый слой штукатурки) не войдет в металлическую обрешетку, которая помогает обеспечить структурную поддержку.

Многие производители планок производят изделия с самоустанавливающейся опорой, обжимая проволоку или делая канавки в изделиях из просечно-вытяжной металлической планки. Обеспечиваемая саморезка обычно составляет 1/4 дюйма (¼ дюйма) «без полной заделки», что является минимальным требованием в ASTM 1063.

Все товары в этом посте можно купить.Вот некоторые ключевые элементы, которые нужно знать о каждом из них:

Тканая проволока , используемая на рынке деревянных жилых домов, крепится вручную к стенам с помощью гвоздей или скоб. Этот продукт обеспечивает минимум 1/4 дюйма (¼ дюйма) обрешетки «без полного заделывания», но гвозди для обшивки нельзя использовать на металлической планке 3,4, поскольку они не проходят сквозь ромбики.

Рифленая 3,4 расширенная металлическая планка имеет продольные канавки через каждые шесть дюймов (6 дюймов) на листе.Эти канавки обеспечивают минимальную ширину обрешетки в четверть дюйма (¼ дюйма) «без полного заделывания», требуемую ASTM. Эти канавки также служат для расположения крепежа. Проблема с шрифтом в том, что каждые шесть дюймов (6 дюймов) по горизонтали, , планка вообще не покрыта мехом.

Почему это так важно? Обычно трехслойная штукатурка имеет «общую толщину» семь восьмых дюйма (⅞ дюйма):

• Три восьмых дюйма (⅜ ”) для царапин
• Три восьмых дюйма (⅜”) для коричневого покрытия
• Одна восьмая дюйма (”) для финишного штукатурного покрытия

Например, рассмотрим мир бетонных плит, где арматура используется для армирования плиты.Арматура или металлические стержни поддерживают бетон в заданном сетке. Вы бы никогда не положили арматуру прямо на землю. Вместо этого вы поместите небольшие блоки цемента между землей и арматурным стержнем, чтобы увеличить его до центра плиты там, где вы хотите.

«Плоская» металлическая планка 3,4 без мехового покрытия – отличный продукт, если он правильно уложен.

Эту правильную обшивку легче получить, если прикрепить ее к Diamond-Furr®.Запатентованные полосы Diamond-Furr ® Furring Strips имеют уникальный дизайн, который предлагает лучшее решение проблем проникновения влаги, которые десятилетиями преследовали штукатурную промышленность.

Сплошная обшивка толщиной 3/8 дюйма (⅜ дюйма) достигается в поле и на каждой конечной точке, включая двери и окна. Когда эти продукты используются вместе, вы получите полное закрепление и прочную поддержку царапин через миллионы алмазов в металлической решетке 3,4.

Примечание: планки системы непрерывной изоляции (CI) от Diamond-Furr предназначены для использования в проектах, соответствующих новым энергетическим нормам и требованиям при нанесении трехслойной штукатурки поверх сплошной жесткой изоляции.

Если вы настроитесь на подкаст Роберта Резерфорда « Off The Wall », посвященный строительному образу жизни, вы услышите, как многие гости восторженно отзываются о преимуществах встраивания металлических планок Cemco 3.4 без меховой опоры, прикрепленных к Diamond-Furr®.

* * * * * *

Роберт Резерфорд ведет подкаст Off The Wall , известный откровенным рассказом обо всех аспектах строительной индустрии.В число гостей входят генеральные директора, оценщики, менеджеры проектов, суперинтенданты, прорабы, подмастерья, руководители строительных работ, менеджеры по обеспечению качества, архитекторы и застройщики. Новые серии публикуются каждый вторник!

Как использовать токарный станок по металлу – Руководство для новичков

Последнее обновление: 29 апреля 2021 г., Чарльз Уилсон

Вы начали работать на заводе или у вас есть предстоящий школьный проект? Или у вас есть план создать новую домашнюю мастерскую и попробовать сначала провести тест на токарном станке по металлу для начинающих?

Вы можете иметь теоретические знания практически обо всем на заводе.Но есть ли у вас полевой опыт?

Ответ может быть «нет». Ну, не о чем беспокоиться. Многие новички чувствовали то же самое.

Теперь, возможно, вам придется поработать токарным станком по металлу. И вы не можете не нервничать по этому поводу.

Неважно, я здесь, чтобы помочь вам решить эту проблему. Прежде чем приступить к рабочему процессу, давайте рассмотрим, что такое токарный станок по металлу.

Что такое токарный станок по металлу?

Токарный станок по металлу – это устройство для механической обработки, используемое для формования металлических деталей путем удержания и вращения их на токарном станке.В то же время насадка для резания продвигается вперед в работу для резания.

Токарный станок в настоящее время много разрабатывался для изготовления резьбы, сверления, нарезания, нарезания резьбы, точения и т. Д. По металлу. В отличие от этого, базовый токарный станок был разработан для резки только цилиндрической металлической заготовки.

Более подробную информацию о токарных станках по металлу читайте здесь.

Что нужно знать перед началом работы

Токарный станок имеет два конца: передняя бабка, которая вращается, и задняя бабка, которая остается неподвижной, чтобы поддерживать заготовку.На токарных станках есть два типичных размера, на которые стоит обратить внимание. Один – это расстояние между центрами передней бабки и задней бабкой, перемещающей ее в конец.

Другой размер называется высотой центра. Обычно это дает представление об измерении поворота при покупке токарного станка. Размер поворота обозначает расстояние между центром передней бабки и станиной.

Некоторые небольшие токарные станки по металлу имеют только три скорости или двигатели постоянного тока с широтно-импульсной модуляцией. Напротив, у некоторых могут быть коробки передач, которые могут быть даже до 6-ступенчатой ​​коробки передач, начиная со 140 до 1710 об / мин для вращения шпинделей.

Однако некоторые шестерни некоторых токарных станков изменяют скорость ходового винта.

Как использовать токарный станок по металлу: общие шаги

Это скорее тема, которую, скорее, нужно продемонстрировать на видео. Токарные станки по металлу используются для множества проектов. Каждый из них отличается такими операциями, как резка, сверление, растачивание и т. Д.

По сути, токарный станок позволит вам придать любому объекту цилиндрическую форму. Это может быть блок из дерева, металла, стали, пластика, алюминия, акрила и многих других.В отличие от токарных станков по дереву, токарные станки по металлу могут работать с любыми возможными материалами, если резцы достаточно прочные и острые, чтобы справиться с ними.

Невозможно описать все в одной статье, так как главный аспект – как запустить машину. Но поскольку вы сегодня мой гость, я хотел бы дать вам простой и легкий шаг, чтобы получить представление о том, что это может быть.

Представьте, что вы купили новый токарный станок и теперь готовы к первому повороту. Все шаги здесь помогут вам представить сценарий.Вам лучше искать каждый шаг на YouTube, чтобы увидеть демонстрационные видеоролики.

Основные этапы использования токарных станков по металлу

1. Во-первых, вам необходимо настроить токарный станок и режущий инструмент в соответствии с вашим проектом. Небольшие настольные токарные станки обычно устанавливают на прочном верстаке или пьедестале.
2. Установите заготовку в переднюю бабку токарного станка с помощью держателя, называемого «кулачковый патрон».
3. Большинство современных мини-токарных станков имеют защиту патрона. Наденьте эту защиту, выберите направление вращения и включите токарный станок.
4. Вращайте токарный станок с определенной частотой вращения и никогда не забывайте носить защитное снаряжение.
5. Теперь медленно переместите резцедержатель рядом с вращающейся заготовкой и попытайтесь сделать легкий проход.
6. Сдвиньте каретку в соответствии с вашими потребностями, чтобы установить режущий инструмент.
7. Существуют разные типы режущих инструментов для выполнения различных операций. Медленно соскребите материал с поверхности смонтированной заготовки. Продолжайте до конечного результата.
8. Выключите выключатель после выполнения первого прохода света и пройдите снова.
9. После выполнения проходов с инструментами теперь у вас будет деталь, движущаяся к желаемой форме – например, дверные ручки, металлические молотки, кольца для ключей, металлические кольца, резьба и т. Д.

Теперь я знаю, что проще сказать чем сделано, потому что в этом гораздо больше.

Есть несколько методов для завершения процесса, таких как токарная обработка, снятие фаски, сверление, растачивание отверстий, нарезание резьбы, отрезка и т.д. У каждого своя уникальная техника и результаты.

Итак, вы должны набраться терпения и дать ему время, чтобы освоить все процессы, поскольку к нему нет ярлыка.

Давайте перейдем к более сложному.

Сверление на токарном станке

Вы также можете высверлить деталь в центре с помощью задней бабки. Используйте рычаг в задней части задней бабки, чтобы вставить сверлильный инструмент и зафиксировать его.

Поднесите его к вращающейся заготовке, и все. Вы можете проделать в объекте отверстие. Не забывайте использовать смазку во время сверления, так как это продлит срок службы вашего инструмента.

Сверление займет всего четыре шага, если вы сделаете это машинным способом.Итак, вот шаги:

1. Центровочное сверление

Целью центровочного сверления является получение отверстий точно по оси токарного станка. Центровочное сверло, в отличие от обычного сверла, очень жесткое, оно короткое и режет прямо в точке, чего нет у обычных сверл. Это позволяет нам начать это отверстие прямо на центральной оси, так что все наши последующие инструменты будут естественно направляться туда, куда мы хотим.

Установите высокую скорость вращения шпинделя, потому что центр поверхности сверла будет очень низким, и вам потребуется подходящее количество футов в минуту для режущих кромок на центральных сверлах.Установите их как минимум на 1000 об / мин, хватит.

Также нанесите немного смазочно-охлаждающей жидкости на центральное сверло.

Пилотное бурение

Первая цель пилотного бурения – обеспечить прямолинейность более крупного сверла, а вторая – создать зазор для вершины долота на конце большего сверла.

Потому что, если острие долота слишком велико, резать нельзя. Итак, вам нужно сделать для этого разрешение.

Тогда вам также необходимо удалить стружку с вашего сверла.Простой способ очистить стружку – разблокировать заднюю бабку, выдвинуть всю заднюю бабку, а затем задвинуть ее обратно, что позволит вам как бы сохранить настройки на поршне задней бабки.

Сверло большего размера

Пришло время начать сверление, чтобы создать внутри большое отверстие.

Итак, вставьте сверло большего размера и пройдите примерно на 0,5 миллиметра ниже окончательного размера развертки, и теперь ваш токарный станок замедлится на 60%.

После этого вы сможете спуститься до последней глубины.Поэтому ослабьте заднюю бабку и выдвиньте сверло обратно.

Развертка для сверления

Пришло время сверлить с помощью нашей развертки.

• Во-первых, я хочу, чтобы вы запомнили: никогда не запускайте их в обратном направлении. Это правило номер один.
• Во-вторых, не пытайтесь откручивать его, если это возможно, потому что вы испортите режущие кромки на них.

Наконец, пришло время поднять развертку с помощью токарного станка. Постарайтесь также запомнить несколько вещей –

• Используйте много СОЖ во время сверления.
• Скорость вращения шпинделя ниже, чем при обычном сверлении. Например, 250-300 об / мин было бы идеально.
• Очищайте чипы почаще, потому что у них нет спиральных канавок, как у женских. Прежде всего, будьте с ними очень терпеливы.

Итак, это буквально все, что вам нужно для работы на токарном станке по металлу. Если вы все же хотите что-то узнать подробнее, вы всегда можете связаться со мной лично.

Заточка сверл на токарном станке по металлу

Допустим, вы хотите заточить сверла на токарном станке по металлу, что в большинстве случаев выполняется с помощью шлифовального инструмента.

При заточке бит вам потребуется немного алюминия и кусочек алюминия. Перед тем, как начать, вам необходимо понять некоторые термины биты.

Посмотрите на фрезу под разными углами, и вы найдете на ней некоторые грани. Они называются задними граблями, то есть углом на вершине долота.

Есть положительные, отрицательные и нулевые задние грабли, если вы видите их сбоку. Отрицательные биты обычно используются для резки с большим усилием. В этой операции мы будем использовать положительные грабли.

Есть еще грабли боковые; этот угол также влияет на рассеивание стружки и нагрев.

Радиус носа – это еще одна вещь, которую я бы посоветовал, чтобы ваша коронка быстрее не растрескалась или не выламывалась.

Когда дело доходит до заточки сверла, нужно учитывать задний угол. Подумайте о фигуре, идущей слева от вас. Если вы поместите биту горизонтально к объекту, она будет поворачиваться, а если вертикально, она будет обращена лицом.

Если вы хотите отрезать уступ, убедитесь, что между заготовкой и фрезой есть зазор.Следующее, что вам нужно сделать, это сосредоточить свой бит. Что бы это ни было, трехкулачковый или четырехкулачковый патрон, соедините патроны вместе с помощью ключа для патрона.

Рабочий процесс

Теперь вставьте биту в держатель и как следует затяните. Поднесите резцедержатель с установленной на нем битой как можно ближе к центру патрона. Найдите точный центр патрона и затяните держатель инструмента, когда закончите.

Поместите алюминиевую деталь, которую мы используем, между губками патрона и как следует затяните.Включите отжим. Помните, что центрирование, которое вы сделали, не всегда может быть идеальным, поэтому вам, возможно, придется внести некоторые коррективы в зависимости от разреза.

Затем вручную поднесите резцедержатель ближе к заготовке и по горизонтали с алюминием токарной обработки. Вы можете видеть угол, позволяющий локонам, выходящим из куска, опускаться обратно и сниматься с насадки. Он не собирается торчать в патрон или вращающийся компонент.

Переместите биту по вертикальной линии с алюминием, и она выполнит торцевание.Таким образом, вы можете выполнять как точение, так и торцевание на одной и той же долоте. Этот тип торцевой резки обычно подходит для мягких материалов, таких как сталь, алюминий и т. Д.

Хороший способ убедиться, что сверло все еще отцентрировано, – это найти края на лицевой поверхности. Если есть, то переместите немного выше, и этого будет достаточно.

Несколько советов, которые помогут вам оставаться в безопасности

• Старайтесь избегать платьев с длинными рукавами во время работы. Не носите галстук, фартук или что-нибудь, что вешает трубку. Перед началом работы снимите кольца и часы.
• Каждый раз, когда вам нужно выполнить регулировку, остановите токарный станок.
• Никогда не удаляйте стружку и стружку руками. Используйте плоскогубцы или кисть.
• Подождите, пока токарный станок полностью не остановится, прежде чем изменять скорость шпинделя.
• Во время работы используйте защитные очки.
• Не забывайте снимать ключи и шпонки перед началом работы.
• Острые фрезы, центры и сверла могут быть опасными, поэтому обращайтесь с ними осторожно.
• Сохраняйте полную концентрацию на том, что вы делаете.Незначительное невнимание может стать причиной серьезной аварии.

Автоматическая подача для простоты работы

Ручная подача выполняла весь процесс. Но токарные станки могут иметь автоматическую подачу. Автоматическая подача относится к шестерням, установленным на задней части вашего токарного станка. Вы можете менять эти разные шестерни на разные скорости для таких операций, как нарезание резьбы и т. Д.

На задней стороне дверцы коробки передач вы найдете таблицу о том, какие передачи вы используете, для какой работы, скорости и т. Д. Активация автоматической подачи сократит объем вашей работы и автоматически подтянет подачу к передней бабке.

Их можно использовать как для торцевания, так и для токарной обработки, так как имеется автоматическая подача как внутрь, так и наружу.

Использование Live Center

Вместо того, чтобы иметь небольшой кусок заготовки, если у вас есть более длинный, вы должны поддерживать его в конце для выполнения токарной операции. Вы можете поддерживать объект с помощью живого центра с подшипниками и вращаться вместе с объектом.

Четыре рекомендуемых токарных станка по металлу для начинающих машинистов

Вот несколько токарных станков по металлу, которые я бы порекомендовал всем, независимо от опыта.Кроме того, вы можете проверить рекомендованные мной мини-токарные станки для более широкого обзора и возможностей.

Я бы также посоветовал проверить свои рекомендации и контрольный список перед покупкой.

• Поворот 7 ″ и 14 ″ между центрами
• Двигатель: 550 Вт постоянного тока, однофазный
• Скорость шпинделя: 0-2250 об / мин Бесступенчатая регулировка скорости
• Поворот через поперечные салазки: 110 мм
• Конус задней бабки: Mt2
• Конус шпинделя: Mt3
• Ход поперечных салазок: 65 мм (2.53 ″)
• Диаметр патрона: 100 мм (3,94 ″)
• дюйм Резьба: 12-52 TPI
• Точность шпинделя: 0,01 мм
• Вес: 101,9 фунта

• Поворот станины 12 дюймов, расстояние между центрами 36 дюймов
• Двигатель: 2 л.с., 220 В, однофазный, 1725 об / мин
• Скорость вращения шпинделя: 9 скоростей (70-1400) об / мин
• Ширина станины: 7 -1/4 ″
• Отверстие шпинделя: 1,57 ″
• Конус шпинделя: MT # 5a
• Конус задней бабки: MT # 3
• Один подвижный центр MT # 3
• Две мертвые точки MT # 3
• Поворот через крест слайд: 7 ″
• Вес: 1251 фунт
• Гарантия: 2 года

• Поворот станины 9 дюймов и расстояние между центрами 19 дюймов
• Двигатель: 0,75 л.с., 110 В, 1 фаза, 9 А, 1720 об / мин
• Скорость: 6 скоростей (130-2000) об / мин
• Отверстие шпинделя: 0,78
• Конус шпинделя: MT # 3
• Поворот над суппортом: 5 ″
• Поворот над суппортом: 5 ″
• Поперечный ход суппорта: 4-1 / 4 ″
• Составной ход: 1- 7/8 ″
• Ход каретки: 16 ″
• Мертвая точка MT # 2
• Мертвая точка MT # 3
• Вес: 304 фунта
• Гарантия: 2 года

• Поворот станины 7 дюймов и расстояние между центрами 12 дюймов
• Двигатель: 550 Вт, 110 В, 1 фаза
• Скорость вращения шпинделя: 02250 об / мин с переменной скоростью
• Диаметр отверстия шпинделя: 0,83 дюйма
• Точность шпинделя: 0,0004 ″
• Поворот над поперечными суппортами: 4,3
• Ход верхних суппортов: 1,38 ″
• Поперечный ход суппортов: 2,56 ″
• Конус задней бабки: MT2
• Конус шпинделя: MT3
• И передний, и задний
• Вес: 57.2 фунта
• Гарантия: Связаться с продавцом

Заключение

Будь то хобби или работа, обучение работе на токарном станке по металлу может дать вам ряд преимуществ. Самостоятельно можно делать разного рода предметы для домашнего обихода и так далее. Кроме того, если вы научитесь правильно обращаться с этим устройством, оно может даже обеспечить вам хорошо оплачиваемую карьеру.