Машины для штукатурных работ
АОУ ВПО Государственный институт
Экономики финансов
Права и технологии
Строительные машины
Реферат
По теме: “Машины для штукатурных работ“
Выполнил
Студент Пономарёв А.И.
Г.Гатчина
2013г.
Индустриализация
строительства и повышение степени
готовности элементов конструкций с
последующей их сборкой на строительной
площадке обеспечивают значительное
снижение трудоемкости послемонтажных
работ при массовом строительстве. Однако
трудоемкость послемонтажных работ все
еще велика и составляет около 30 % общих
трудовых затрат, а их стоимость достигает
20 % общей стоимости строительства. Это
в значительной степени является
следствием того, что при выполнении
отделочных работ в условиях строительного
объекта применяется еще мною ручного
труда.
При выполнении штукатурных и облицовочных работ применяют машины для приготовления растворов, транспортирования их к месту укладки и нанесения, а также для отделки оштукатуриваемых поверхностей. В зависимости от условия эти машины применяют раздельно, смонтированными на общей раме или укомплектованными в технологической последовательности. При больших масштабах строительства на площадку автотранспортом доставляют готовый раствор с заводов.
Штукатурные
станции. При работе на готовом растворе
целесообразно применять штукатурные
станции, устанавливаемые на объекте и
обеспечивающие прием, побуждение,
транспортирование и нанесение раствора
на поверхность. Такая станция ( 9.1) состоит
из цельнометаллического утепленного
кузова /, совмещенного с приемным
бункером. Внутри станции размещены
струг, шнек, растворена-сое 3 и пульт
управления 7. Станция оборудована
гидросистемой 5, а также системами
водоснабжения 8, вентиляции б и отопления.
Раствор из кузова автораство-ровоза
выгружается в бункер 10 и стругом
перемещается к шнеку 9.
Штукатурные агрегаты. При небольших объемах для механизации штукатурных работ при отделке внутренних помещений применяют штукатурные агрегаты ( 9.2, а). Он предназначен для приготовления или побуждения готового раствора, загрузки его в приемный бункер, процеживания, транспортирования и нанесения пневматическим распылителем на поверхность.
Штукатурный
агрегат представляет собой комплекс
устройств, смонтированных на ходовой
раме с убирающимися опорами /. К устройствам
относятся: противо-точный растворонасос
4 с редуктором 5, вибросито 3 с приводом
6, приемный бункер 2 с побудителем и
компрессор 7, имеющие общий привод от
электродвигателя 8, установленного на
плите 9.
В
агрегате предусмотрено пневматическое
дистанционное управление, позволяющее
отключать растворонасос с места
выполнения штукатурных работ. На входном
валу редуктора ( 9.2, б) установлена
кулачковая муфта предельного момента
16, обеспечивающая защиту привода
растворонасоеа в случае закупорки
растворовода и возникновения пробки.
Она отрегулирована на срабатывание при
достижении давления в раствороводе 3,5
МПа.
Пневмооборудовуние ( 9.3) состоит из компрессора 2, ресивера 3, реле давления 4, воздушного колпака //, пневмо-крана 9 и пневматического распылителя 6. Если рычаг перепускного крана 10 и ручка пневмокраиа У поставлены в верти-
кальное
положение, то при пуске электродвигателя
/ компрессора
воздух подкачивается
в ресивер и раствор перекачивается в
приемный бункер. При достижении в
ресивере давления 0,5 МПа оператор
переводит рычаг перепускного крана в
горизонтальное положение, в результате
чего сжатый воздух из ресивера поступает
в воздушный колпак, а раствор — в шланги
растворовода 7. При перемещении ручки
пневмокрана в горизонтальное положение
сжатый воздух подается в воздушный
шланг 8. Если воздушный кран 5 на распылителе
закрыт, то при давлении в ресивере более
0,5 МЛ а срабатывает реле давления, которое
отключает основной двигатель. Установкой
перепускного крана в вертикальное
положение доступ воздуха в воздушный
колпак прекращают, и давление в нем
падает до нуля. Раствор скипом-смесителем
подается на вибросито.
В распылителе ( 9.4) раствор дробится сжатым воздухом, подаваемым компрессором, и затем наносится на обрабатываемую поверхность. Агрегат работает в двух режимах. При работе на первой скорости его производительность 2 м!/ч.
Такой режим применяется при нанесении раствора на поверхность распылителем. При работе на в трои скорости производительность агрегата 4 м /ч. Такой режим применяется для транспортирования раствора на этажи строительного объекта. Растворюнасос агрегата развивает давление до 3,5 МПа и подает раствор на 60 м по вертикали или на 250 м по горизонтали.
Для
выполнения поэтажных штукатурных работ
небольших объемов в промышленном,
гражданском и сельском строительстве
применяют штукатурный агрегат ( 9.5). Он
состоит из двух легко- и быетроразбираемых
основных сборочных единиц, смонтированных
на колесах 8, каждая из которых может
свободно передвигаться в пределах
‘^тажа и через дверные проемы.
Растворонасос
/ (противо-точный, с непосредственным
воздействием поршня на раствор)
с компенсатором 4,
манометром 3 и пультом управления 2
соединен быстроразъеадшм резинотканевым
рукавом 7 с узлом приемного бункера 6 и
виброси гам 5. Готовый раствор загружают
на вибросито 5
бункера
Затем
просеянный раствор попадает в приемный
бункер и далее растворонасо-сом по
растворопроводу транспортируется к
бескомпрессорному распылителю с
последующим нанесением на поверхность.
Такой агрегат обеспечивает подачу 1
м’/ч раствора на высоту до 15 и по вертикали
или на 50 и по горизонтали. Кроме
маневренности существенным преимуществом
агрегата является возможность работы
на растворах с осадкой конуса Строй-ЦНИЛа
6…7 см. Эта возможность достигнута
конструктивным решением качающегося
рабочего цилиндра, что также способствует
повышению объемного КПД растворена
coca. Для нанесения раствора с осадкой
конуса СтройЦНИЛа 6…7 см применяют
пневматический распылитель, который
работает от передвижного компрессора
с подачей 0,5 мУмин и рабочим давлением
0,2.
..0,8 МПа.
Торкретные
установки.
Для ВЫПОЛНЕНИЯ штукатурных работ в
помещениях, где к штукатурке предъявляются
особые требования по води- и
газонепроницаемости, жаростойкости я
кислотоупорности, а также повышенной
механической прочности, применяют
торкретные установки. Установка имеет
колесный ход и состоит из цемент-пушки,
компрессора, бака для воды, гибких
шлангов для материала, воды и воздуха
и сопла. По материальному шлангу
цемент-пушка сжатым воздухом подает к
соплу отдозированную сухую смесь, а
по шлангу
для воды —
воду. Увлажненная в сопле смесь под
действием сжатого воздуха выбрасывается
из него и с силой ударяется о покрываемую
поверхность. В результате наращивается
плотный слой специальной штукатурки.
При рабочем давлении сжатого воздуха
0,4…0,5 МПа дальность подачи сухой смеси
по горизонтали достигает 200 м, по вертикали
до 80 м с производительностью 2-..4 м\/ч по
сухой смеси. Торкретные установки
применяют также для заделки раковин и
каверн при выполнении бетонных работ.
При выполнении обычной штукатурки после нанесения раствора распылителем поверхность разравнивается вручную. Затем наносится накрывочный слои и поверхность окончательно разравнивается механизированным способом с применением ручных затирочных машин.
Штукатурные агрегаты, машины и установки
Категория:
Машины для отделочных работ
Публикация:
Штукатурные агрегаты, машины и установки
Читать далее:
Штукатурные станции
Штукатурные агрегаты, машины и установки
Они предназначены для приема (или приготовления), переработки (перемешивания), подачи и нанесения на подготовленные поверхности штукатурных растворов и отделочных составов с помощью форсунок, сопл и насадок.
Штукатурные агрегаты и машины базируются на диафрагмен-ных, поршневых и винтовых насосах. Различают агрегаты типа АШ (агрегат штукатурный), работающие только с привозным готовым штукатурным раствором, и агрегаты типа АШС (агрегат штукатур-но-смесительный), в технологическую цепь которых включен цикличный растворосмеситель для приготовления штукатурного раствора непосредственно на объекте или перемешивания (переработки) готового товарного раствора./873c8ea9a0d0887.s.siteapi.org/img/2030270a644020caa039fc815c46f549e9dcfcf5.jpg)
Штукатурные машины на базе винтовых насосов работают на сухих смесях и снабжены смесителями непрерывного действия.
Производительность машин и агрегатов определяется производительностью базового растворонасоса.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Штукатурный агрегат на базе поршневого насоса с качающимся цилиндром производительностью 1 м3/ч (рис. 7.7, а) предназначен для приема, процеживания, побуждения, подачи и нанесения штукатурных растворов на обрабатываемые поверхности. Он состоит из двух легко монтируемых и демонтируемых основных узлов, смонтированных на самостоятельных рамах с колесами — растворонасоса и приемного бункера с виброситом, соединенных между собой резинотканевым рукавом с быстроразъемным соединением. В комплект агрегата (рис. 7.7, 6) входят смонтированные в технологической последовательности: приемный бункер с побудителем для предупреждения расслаивания растворной смеси и виброситом для процеживания раствора, поршневой растворонасос, подающий раствор к месту укладки, разборные раствороводы с набором форсунок для нанесения раствора на обрабатываемую поверхность.
Привод побудителя осуществляется от электродвигателя через клинорсменную передачу и червячный редуктор.
Рис. 7.7. Штукатурный агрегат на базе поршневого насоса
Работа штукатурного агрегата производится следующим образом. Готовый раствор, доставленный самосвалом или авторастворо-возом, выгружают на вибросито бункера. Эксцентриковый вал вибросита сообщает колебания с частотой 50 Гц подвижной раме с ситом и приводится во вращение электродвигателем через цепную передачу. Процеженный виброситом раствор поступает в приемный бункер с побудителем, откуда по всасывающему рукаву засасывается в рабочую камеру растворонасоса и затем подается по напорному раствороводу к форсунке и наносится на обрабатываемую поверхность.
Штукатурные машины и агрегаты на базе винтовых насосов представляют собой мобильные малогабаритные высокопроизводительные машины и предназначены для приготовления, подачи и нанесения на обрабатываемые поверхности штукатурных растворов из сухих смесей и декоративных отделочных составов.
Штукатурная машина (рис. 7.8) состоит из приемного бункера, дозатора для приема и непрерывного дозирования сухой гипсовой смеси, смесительной камеры с лопастным валом, смешивающим подаваемую из бункера дозатором сухую смесь с водой и транспортирующим готовый раствор к винтовому насосу напорного шланга с пневматической форсункой для нанесения раствора, систем дозирования и подачи воды в затворитель и сжатого воздуха к форсунке, двухдиафрагменного компрессора, электрошкафа, аппаратуры управления и набора воздушных, водяных и напорных материальных шлангов. Машина смонтирована на тележке с четырьмя обрезиненными колесами.
Дозатор представляет собой вращающийся обод с лопатками. Вращение ободу сообщается от электродвигателя Ml через редуктор. На ободе эксцентрично расположен штырь, который контактирует с косым выступом крышки, закрепленной шарнирно на корпусе приемного бункера.
Рис. 7.8. Штукатурная машина на базе винтового насоса
При вращении дозатора лопатки подхватывают внизу сухую смесь и переносят ее к люку, через который она непрерывным и равномерным потоком попадает в смесительную камеру.
При вращении обода штырь перемещается по косому выступу, сообщая крышке колебательное движение, что способствует перемещению сухой смеси к днищу бункера. Верхняя часть приемного бункера закрыта ограждающей решеткой, на которой размещен нож-пила для вспарывания мешков с сухой смесью при загрузке вручную. В смесительной камере установлен смесительный вал со спиралевидными лопастями, приводимый во вращение от электродвигателя М2 через двухступенчатый зубчатый редуктор. Смесительный вал соединен шарнирной муфтой с винтом винтового насоса. На конце винта установлено дополнительное перемешивающее устройство в виде рамки. Домешивание раствора позволяет повысить его однородность на выходе из машины.
Вода в зону смешивания поступает через систему контроля расхода и давления по трубе. К насосу с помощью быстроразъемного соединения присоединяется напорный рукав с форсункой. Сжатый воздух к форсунке пневматического действия подается от компрессора. Сжатый воздух используется также для дистанционного выключения привода машины при перекрытии воздушного крана на форсунке.
Система контроля и регулирования расхода и давления воды предназначена для получения штукатурного раствора необходимой подвижности и качества в зависимости от свойств и состояния сухих смесей. Она включает в себя реле давления с пределами регулирования 0,25…0,4 МПа, манометр контроля давления, вентиль с электромагнитным приводом, дроссель, гидроуказатель линии входа и выхода воды, пробкоспускной кран и линию дренажа. Реле давления настраивается на пропуск воды при давлении более 0,2 МПа, дросселем регулируют необходимый расход воды по гидроуказателю. В случае паления давления в системе ниже 0,2 МПа реле давления дает команду электромагнитному вентилю и последний перекрывает водную магистраль. Остатки воды сливаются в дренажную линию открытием пробкоспускного крана.
Производительность машины 2 м3/ч, дальность подачи по горизонтали 45 м, по вертикали 30 м.
Машины и установки для торкретирования применяют при отделке помещений и сооружений, подвергающихся сильному увлажнению.
Их поверхности покрывают водонепроницаемым защитным слоем специальной торкретной штукатурки. Торкретная штукатурка получается набрызгиванием (торкретированием) на поверхность цементно-песчаной и затворенной водой растворной или мелкозернистой бетонной смеси под давлением через сопло или штукатурную форсунку. Смесь, вылетающая из сопла (форсунки), с силой ударяется о покрываемую поверхность и наращивается на ней плотным слоем, который после затвердевания приобретает водонепроницаемость и повышенную механическую прочность.
Различают сухое и мокрое торкретирование. При сухом торкретировании сухая торкретная смесь подается сжатым воздухом по материальному шлангу к соплу, где затворяется водой, подводимой к соплу по водяному шлангу. При мокром торкретировании к штукатурной форсунке пневматического или механического действия подается под давлением готовая смесь. Мокрое торкретирование осуществляется пневмонагнетателями, винтовыми и поршневыми растворонасосами. Для сухого торкретирования применяют передвижные камерные установки и роторные машины.
Рис. 7.9. Принципиальная схема установки для набрызга бетонной смеси
На рис. 7.9 показана принципиальная схема передвижной однокамерной торкретной установки, которая применяется для гидроизоляции поверхностей строительных конструкций и сооружений (резервуаров, тоннелей и др.), а также безопалубочного бетонирования. В комплект установки входят: рабочая камера, лопастной дозатор с приводом, механизм подъема бункера, материальный рукав с соплом, водяной и воздушный рукава, пневморазводка, пульт управления, ходовая часть с двумя пневмоколесами и дышлом для прицепа к автомобилю при транспортировке.
Рабочий процесс установки осуществляется следующим образом: сухая бетонная смесь через приемную воронку и открытый с помощью пневмоцилиндра впускной конусный клапан загружается в рабочую камеру, куда после закрытия впускного клапана подается сжатый воздух при открытом кране. Одновременно приводится во вращение лопастной дозатор, равномерно переносящий смесь к выходному патрубку корпуса дозатора, где она подхватывается струей сжатого воздуха и переносится по материальному рукаву к соплу, в котором смачивается водой и с большой скоростью выбрасывается на бетонируемую поверхность.
Подача сжатого воздуха к дозатору по материальному рукаву регулируется соответственно муфтовым вентилем и пробковым краном. Давление воздуха в воздушных магистралях (0,3…0,4 МПа) контролируется манометрами. Подача воды к соплу осуществляется от источника водоснабжения под давлением не более 1 МПа и регулируется вентилем. По окончании цикла работы подача сжатого воздуха в пневмосистему прекращается с помощью крана, а из рабочей камеры сжатый воздух выпускается в атмосферу через кран, после чего камера вновь готова к приему очередной порции смеси.
Струя смеси к торкретируемой поверхности направляется перпендикулярно. Во время работы сопло держат на расстоянии около 1 м от обрабатываемой поверхности, перемещая его по спирали. Торкретирование производят в два, три или четыре слоя толщиной по 10…20 мм; каждый последующий слой наносят после схватывания предыдущего.
С помощью установки производят также подготовку поверхности, подлежащей торкретированию. Сначала поверхность тщательно очищают от грязи и наплывов бетона сухим песком, а затем обдувают сжатым воздухом и промывают водой под давлением.
Машины для приготовления и подачи жестких растворов (пнев-монагнетатели). Они предназначены для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов подвижностью 3…5 см. а также для приема, побуждения и подачи готовых жестких растворов при оштукатуривании и устройстве стяжек под полы и кровлю. Составными частями пневмонагнетателей (рис. 7.10) являются: смеситель с лопастным валом, система подачи сжатого воздуха с впускными, предохранительным и перепускным клапанами. напорный патрубок с материальным краном и растворовод.
Сухую смесь загружают в бак через загрузочный люк, герметично закрываемый при работе нагнетателя крышкой, которая фиксируется быстродействующим замком. На крышке загрузочного люка установлен кран для сброса давления, сблокированный с быстродействующим замком крышки люка.
Рис. 7.10. Принципиальная схема пневмонагнетателя для приготовления и подачи жестких растворов
Лопастной вал с приводом от электродвигателя через редуктор перемешивает постоянно раствор, что способствует насыщению его воздухом.
Одновременно с началом перемешивания в смеситель и растворовод через краны и подается от компрессора сжатый воздух под давлением 0,6…0,7 МПа (в зависимости от дальности и высоты транспортирования), который через открытый материальный кран вытесняет готовую смесь по резинотканевому раствороводу к месту укладки. На конце напорного растворовода установлена насадка. Раствор из смесителя в напорный растворовод подается порциями. Порционность подачи раствора обеспечивается периодическим перекрытием отверстия выходного патрубка отсекающей лопастью смесителя, в результате чего в напорном рас-твороводе образуются участки, заполненные сжатым воздухом, который снижает сопротивление движению малоподвижного раствора. Перепускной клапан дополнительно подает воздух в растворовод при превышении допустимого рабочего давления, в результате чего уменьшается количество материала в раствороводе. Рабочее давление контролируется манометром 6. Перемешивание и транспортирование раствора с избыточным давлением воздуха способствует повышению качества смеси.
Повышение производительности с помощью машин для штукатурки стен из цемента: прорыв в строительстве | Арунимарс | июль 2023 г.
4 минуты чтения·
4 дня назадВ последние годы в строительной отрасли произошли замечательные достижения, а технологии произвели революцию в различных аспектах строительного процесса. Одним из таких нововведений, получивших огромную популярность, является машина для штукатурки цементных стен. Машина для штукатурки стен изменила способ выполнения штукатурных работ на строительных площадках, предлагая повышенную эффективность, экономию времени и улучшенное качество работы. В этой статье мы углубимся в значение машин для штукатурки цементных стен и в то, как они изменили правила игры в строительной отрасли.
Традиционно цементная штукатурка включала ручной труд, когда рабочие наносили штукатурку на стены и поверхности с помощью ручных инструментов. Этот метод отнимал не только много времени, но и физически, что приводило к несоответствию толщины штукатурки и отделки.
Однако с появлением машин для штукатурки цементных стен этот процесс претерпел революцию.
Машины для штукатурки стен цементом представляют собой автоматизированные устройства, предназначенные для гладкого и равномерного нанесения штукатурки на стены. Эти машины используют комбинацию давления воздуха и механического усилия для распыления штукатурки на поверхность, обеспечивая равномерную толщину и превосходную отделку. Использование штукатурных машин исключает необходимость ручного труда и значительно ускоряет процесс штукатурки.
Одним из ключевых преимуществ машин для штукатурки стен является значительная экономия времени. При ручной штукатурке процесс может быть медленным и трудоемким, что часто приводит к задержкам строительных проектов. С другой стороны, Штукатурная машина может штукатурить большие площади за гораздо меньшее время, чем при использовании традиционных методов. Это позволяет быстрее завершать строительные проекты, сокращая общую продолжительность проекта и затраты.
Кроме того, машины для штукатурки цементных стен способствуют экономической эффективности за счет снижения потребности в рабочей силе. Благодаря автоматизации процесса штукатурки на месте требуется меньше рабочих, что приводит к снижению трудозатрат. Кроме того, последовательное нанесение штукатурки машинами сводит к минимуму потери, обеспечивая оптимальное использование материалов и экономию денег в долгосрочной перспективе.
Достижение высокого качества отделки имеет решающее значение в строительных проектах, так как это напрямую влияет на эстетику и долговечность конструкции. Машины для штукатурки цементных стен превосходно обеспечивают стабильные и однородные результаты штукатурки. Эти машины обеспечивают равномерное нанесение штукатурки, устраняя различия в толщине и уменьшая вероятность появления трещин или дефектов. Гладкая отделка, обеспечиваемая штукатурными машинами, улучшает общий вид стен и поверхностей, повышая ценность строительного проекта.
Машины для штукатурки цементных стен спроектированы так, чтобы быть удобными в использовании, что позволяет операторам быстро освоить их и эффективно эксплуатировать.
Эти машины поставляются с регулируемыми настройками для управления формой распыления, толщиной штукатурки и скоростью, что обеспечивает гибкость для адаптации к различным требованиям проекта. Универсальность штукатурных машин позволяет использовать их на различных поверхностях, в том числе на бетонных, кирпичных и блочных стенах, что делает их пригодными для широкого спектра строительных проектов.
Ручная штукатурка представляет собой несколько рисков для здоровья и безопасности рабочих, включая напряжение, усталость и воздействие вредных веществ, присутствующих в штукатурной смеси. Машины для штукатурки цементных стен снижают эти риски, сводя к минимуму физическую нагрузку и уменьшая потребность рабочих в тесном контакте со штукатурной смесью. Это способствует более безопасной рабочей среде, снижая вероятность несчастных случаев и травм на строительных площадках.
Внедрение машин для штукатурки стен произвело революцию в строительной отрасли, предоставив многочисленные преимущества подрядчикам и строителям.
Эти машины повышают производительность, экономят время и затраты, а также улучшают качество и стабильность штукатурных работ. Благодаря простоте использования, универсальности и положительному влиянию на здоровье и безопасность машины для штукатурки цементных стен зарекомендовали себя как революционные устройства в строительном секторе. Поскольку технологии продолжают развиваться, мы можем ожидать дальнейшего совершенствования машин для штукатурки цементных стен, что приведет к еще большей эффективности и точности в будущем.
Применение машин для штукатурки цементных стен неуклонно растет, и строительные компании осознают преимущества, которые они предлагают. Подрядчики и строители, которые интегрируют эти машины в свои проекты, отмечают более высокие показатели производительности и более короткие сроки выполнения проектов. Время, сэкономленное за счет использования штукатурных машин, позволяет строительным компаниям выполнять больше проектов, что способствует общему росту их бизнеса.
Кроме того, улучшенное качество штукатурки, достигаемое этими машинами, приводит к удовлетворению клиентов и повышает репутацию строительных компаний. Клиенты ценят бесшовную отделку и однородность, обеспечиваемую штукатурными машинами, что повышает ценность их инвестиций. В результате строительные компании, использующие машины для штукатурки цементных стен, получают конкурентное преимущество в отрасли.
Стоит отметить, что, хотя машины для штукатурки стен с цементом дают значительные преимущества, они не должны полностью заменять квалифицированный человеческий труд. Эти машины следует рассматривать как инструменты, которые помогают и улучшают процесс штукатурки, а не заменяют опыт и мастерство квалифицированных рабочих. Человеческий контроль по-прежнему важен для обеспечения надлежащей подготовки поверхности, калибровки машины и контроля качества.
В заключение следует отметить, что машины для штукатурки цементных стен изменили правила игры в строительной отрасли, совершив революцию в способах выполнения штукатурных работ.
Эти машины оптимизируют процесс, экономя время и затраты, обеспечивая при этом стабильные и высококачественные результаты. Простота использования, универсальность и повышенная безопасность способствуют их растущей популярности среди профессионалов в области строительства. Поскольку строительный сектор продолжает внедрять технологические достижения, 9Машина для распыления штукатурки 0009 будет продолжать развиваться, повышая производительность и изменяя методы строительства. Это захватывающее время для строительной отрасли, когда машины для штукатурки стен играют ключевую роль в формировании ее будущего.
Конвейерные машины – Гипермаркет штукатурки P1
Нужна помощь?
Позвоните нашим специалистам по продуктам, чтобы получить помощь и совет.
01242 236383
Что мы можем предложить?
M-tec P20 400 В 50 Гц 3 фазы
M-tec P20 — это компактный насос для обработки мягких материалов или перекачиваемых продуктов с зернистостью до 4 мм.
M-tec P50 5,5 кВт
M-tec P50 — это мощный растворонасос для подачи всех перекачиваемых продуктов с максимальным размером зерна до 8 мм.
M-tec P50 7,5 кВт
M-tec P50 — это мощный растворонасос для подачи всех перекачиваемых продуктов с максимальным размером зерна до 8 мм.
Обучение включено в стоимость всех приобретенных машин.
Свяжитесь с нами, если вам потребуется дополнительная помощь, наши специалисты будут рады помочь!
ДОСТАВКА НА СЛЕДУЮЩИЙ ДЕНЬ
Заказ до 15:00 для гарантированной доставки на следующий рабочий день.
БЫСТРОЕ И ЭФФЕКТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Каждый член нашей команды имеет солидный опыт работы в строительной отрасли.
КОМПЛЕКС
У нас есть полный набор инструментов для профессиональных штукатуров.
Рейтинг 4.8 в Google
У нас сотни довольных клиентов, вот что некоторые говорят о Гипермаркете Штукатурки.
Ryan Daniels
Оперативное обслуживание и хорошие цены. Не могу рекомендовать их достаточно высоко.Грэм Макфарлейн
Отличное место для штукатуров. Здесь много знаний и несколько замечательных инструментов.Найджел Сэвидж
Очень грамотный и огромный запас!Сэм
Большой выбор насосов для гипса + запчасти и аксессуары, включая советы и услуги тех, кто действительно использовал насос.Авто1
Это место, куда можно пойти, очень дружелюбное и полезное.Нил Росс
Буквально все, что нужно штукатуру под одной крышей.Джейми Бишоп
Энди и Райан очень хорошо осведомлены и готовы помочь. Отличная компания и отличный сервис.Крис Хилл
Здесь есть все, что нужно штукатуру.