Ленточное остекление без стоек: Что такое ленточное остекление | «Окномания»

Что такое ленточное остекление | «Окномания»

Оглавление

1. Стоечно-ригельная система крепления ленточного остекления
2. Виды ленточного остекления
3. Ленточное остекление ПВХ

---

Ленточное остекление – Характерные для конструктивизма окна, примыкающие одно к другому почти без разграничивающих промежутков и объединенные на фасаде в протяженные полосы. (Термины российского архитектурного наследия. Плужников В.И.. 1995)

В нормативной строительной документации в отношении сплошного остекления здания присутствует некоторая сумятица, т.к. нет единого документа, определяющего остекление как элемент строительной конструкции. Сегодня в РФ существуют документы, регламентирующие:

• ленточное остекление промышленных зданий – ГОСТ 12506-81;
• требования к отделке фасадов, которые допускают применение стекла в качестве облицовочного материала.

Но в итоге получается строительная конструкция, которая имеет свойства окна и должна соответствовать требованиям к несущей конструкции по фактору ветрового давления.

Сфера применения стекла значительно расширяется с учетом его использования в конструкции крыши (остекление зимнего сада, фонари и пр.). Этим объясняются разночтения в терминологии и определениях.

Стоечно-ригельная система крепления ленточного остекления

---

В основе всех способов крепления конструкций со стеклом лежит стоечно-ригельная схема (СРС), которая состоит из набора профилированных стоек и поперечин (ригелей) с унифицированными узлами крепления к опорной поверхности и друг с другом.

Конструктивное исполнение и выбор материала определяет несущую способность СРС и возможность применять конструкцию в виде элемента силовой строительной конструкции. Теплопроводность СРС определяется конфигурацией внутренних воздушных камер и характеристиками теплоизоляционного материала.

С некоторым допущением, модификациями СРС можно считать спайдерную (точечную) и вантовую (упругую) систему крепления остекления, которые применяются только в форме фасадной облицовки с одинарным стеклом.

Пространственно ленточное остекление фасадов определяется по наиболее нагруженному элементу СРС, выделяют:

• вертикальное сплошное остекление с минимальным количеством поперечин – нагружена стойка;
• горизонтальное сплошное остекление с минимальным количеством стоек – нагружен ригель.

Виды ленточного остекления

---

Рассмотрим виды ленточного остекления (ЛО) с учетом сложившихся в строительстве формулировок и определений. Разделение достаточно условно, т.к. различные по типу остекления (напр., вертикальное или горизонтальное) могут использовать одну конструктивную схему (напр., полуструктурную) и разные технологии строительства (монтаж снаружи или изнутри). Ленточное остекление («прозрачный фасад») следует рассматривать как конструктивный элемент здания с функциями оконного остекления и облицовки фасада.

Основным классифицирующим признаком принято считать конструктивную схему крепления элемента. Виды конструктивных схем:

• Элементная схема (стоечно-ригельная). Используется механическое крепление пакета или одинарного стекла к стоечно-ригельной обвязке с помощью прижимных планок. СРС крепится к несущим элементам здания и передает на него все нагрузки. Сплошное остекление, выполненное по такой схеме, имеет ячеистый вид и позволяет встраивать отрывающиеся окна, которые не выделяются из общего фона в закрытом виде.
• Полуструктурная схема. Схема представляет собой визуально улучшенную СРС, в которой уменьшены расстояния между соседними стеклами (стеклопакетами) до 4-х мм. Зазор герметизируется светоотражающей накладкой или прозрачным герметиком. За счет этого добиваются эффекта цельного полотна.
• Структурная схема. Характеризуется визуальным отсутствием стыков, но, по сути, является СРС со способом крепления стекла вровень с коробкой по боковым граням.

Крепление стекла к коробке стеклопакета или к присоединительному элементу фасада осуществляется с помощью несущих клеевых швов. Подобное ленточное остекление фасадов особенно популярно в современном строительстве.

Другие классифицирующие признаки ленточного остекления:

• По технологии возведения сплошное остекление подразделяется на системы, монтируемые изнутри и снаружи.
• По степени технологической подготовки (готовности к установке на объекте) блоки ЛО разделяют на модульные – частичная сборка пред установкой, и элементные – заводская сборка.
• По назначению ленточное остекление фасадов подразделяется на: теплоизоляционное с вентиляцией или без нее; «холодное» с системой дымоудаления; огнестойкое, комбинированное и пр.

Ленточное остекление ПВХ

---

Сфера применения стеклопакетов из ПВХ в формате ленточного остекления ограничивается малоэтажным индивидуальным строительством. Это связано с низкой несущей способностью каркаса пакета. Ленточное остекление промышленных зданий чаще выполняется с применением алюминиевых конструкций.

При проектировании сплошного остекления ПВХ вместо стены (только не несущей) следует учитывать, что:

• стеклопакеты не должны испытывать никаких других нагрузок, кроме ветровых;
• соединения между стеклопакетами не должны образовывать «мостиков холода»;
• конструкции с открывающимися частями (двери, фрамуги, окна) должны опираться на конструкции с соответствующей несущей способностью.

На практике технические решения сплошного остекления с помощью стеклопакетов из ПВХ вполне осуществимы и достаточно экономичны. Но такие вещи следует предусматривать на стадии проектирования всего дома, т.к. внесение изменений в конструкцию всегда чревато серьезными издержками.

Ленточное остекление – понятие, разновидности

читать
9 минут

прочли
711 человек

обновили
09 октября 2022

опубликовали
15 февраля 2016

Темы похожих статей (тэги): Загородные дома   Ленточное остекление   Остекление   Продукция  

Ленточное остекление — Характерные для конструктивизма окна, примыкающие одно к другому почти без разграничивающих промежутков и объединенные на фасаде в протяженные полосы. (Термины российского архитектурного наследия. Плужников В.И.. 1995)

В нормативной строительной документации в отношении сплошного остекления здания присутствует некоторая сумятица, т.к. нет единого документа, определяющего остекление как элемент строительной конструкции. Сегодня в РФ существуют документы, регламентирующие:

• ленточное остекление промышленных зданий — ГОСТ 12506-81;
• требования к отделке фасадов, которые допускают применение стекла в качестве облицовочного материала.

Но в итоге получается строительная конструкция, которая имеет свойства окна и должна соответствовать требованиям к несущей конструкции по фактору ветрового давления. Сфера применения стекла значительно расширяется с учетом его использования в конструкции крыши (остекление зимнего сада, фонари и пр.). Этим объясняются разночтения в терминологии и определениях.

Работаем
с 2004 года.

 

И знаем об окнах всё. Проверьте!

Сотрудники отдела контроля качества еженедельно проводят опросы наших клиентов, измеряя Индекс Удовлетворённости.

1 млн.+

установленных нами окон в Москве.

773

новых
клиентов
в феврале.

93%

клиентов очень
довольны нашей работой.

3%

клиентов довольны
нашей работой.

Стоечно-ригельная система крепления ленточного остекления

В основе всех способов крепления конструкций со стеклом лежит стоечно-ригельная схема (СРС), которая состоит из набора профилированных стоек и поперечин (ригелей) с унифицированными узлами крепления к опорной поверхности и друг с другом. Конструктивное исполнение и выбор материала определяет несущую способность СРС и возможность применять конструкцию в виде элемента силовой строительной конструкции. Теплопроводность СРС определяется конфигурацией внутренних воздушных камер и характеристиками теплоизоляционного материала.

С некоторым допущением, модификациями СРС можно считать спайдерную (точечную) и вантовую (упругую) систему крепления остекления, которые применяются только в форме фасадной облицовки с одинарным стеклом.

Пространственно ленточное остекление фасадов определяется по наиболее нагруженному элементу СРС, выделяют:

• вертикальное сплошное остекление с минимальным количеством поперечин — нагружена стойка;
• горизонтальное сплошное остекление с минимальным количеством стоек — нагружен ригель.

Продукция и услуги Фабрики Окон

Пластиковые окна

Новейшие пластиковые окна эффективно отражают жару и удерживают тепло в доме. Обеспечивают поступление свежего воздуха без пыли, сквозняков и уличного шума.

Алюминиевые окна

Прочные и современные алюминиевые окна надежны, безопасны и долговечны в эксплуатации. Прекрасная альтернатива пластику и дереву по доступной цене.

Панорамное остекление

Презентабельность и большие размеры – основное отличие панорамных окон. Превосходный вариант для оформления террасы, бассейна, эркера, крыши, зимнего сада.

Безрамное остекление

Создает эффект панорамного окна. Сочетает безопасность, удобство использования и обслуживания. Идеальное решение для лоджии или террасы.

Окна-порталы

Новый взгляд на открытие окон. Створка просто убирается в сторону, экономя свободную площадь в помещении. Отличное решение для создания панорамного вида из окна.

Виды ленточного остекления

Рассмотрим виды ленточного остекления (ЛО) с учетом сложившихся в строительстве формулировок и определений. Разделение достаточно условно, т.к. различные по типу остекления (напр., вертикальное или горизонтальное) могут использовать одну конструктивную схему (напр., полуструктурную) и разные технологии строительства (монтаж снаружи или изнутри). Ленточное остекление («прозрачный фасад») следует рассматривать как конструктивный элемент здания с функциями оконного остекления и облицовки фасада.

Основным классифицирующим признаком принято считать конструктивную схему крепления элемента. Виды конструктивных схем:

• Элементная схема (стоечно-ригельная). Используется механическое крепление пакета или одинарного стекла к стоечно-ригельной обвязке с помощью прижимных планок. СРС крепится к несущим элементам здания и передает на него все нагрузки. Сплошное остекление, выполненное по такой схеме, имеет ячеистый вид и позволяет встраивать отрывающиеся окна, которые не выделяются из общего фона в закрытом виде.
• Полуструктурная схема. Схема представляет собой визуально улучшенную СРС, в которой уменьшены расстояния между соседними стеклами (стеклопакетами) до 4-х мм. Зазор герметизируется светоотражающей накладкой или прозрачным герметиком. За счет этого добиваются эффекта цельного полотна.
• Структурная схема. Характеризуется визуальным отсутствием стыков, но, по сути, является СРС со способом крепления стекла вровень с коробкой по боковым граням. Крепление стекла к коробке стеклопакета или к присоединительному элементу фасада осуществляется с помощью несущих клеевых швов. Подобное ленточное остекление фасадов особенно популярно в современном строительстве.

Другие классифицирующие признаки ленточного остекления:

• По технологии возведения сплошное остекление подразделяется на системы, монтируемые изнутри и снаружи.
• По степени технологической подготовки (готовности к установке на объекте) блоки ЛО разделяют на модульные — частичная сборка пред установкой, и элементные — заводская сборка.
• По назначению ленточное остекление фасадов подразделяется на: теплоизоляционное с вентиляцией или без нее; «холодное» с системой дымоудаления; огнестойкое, комбинированное и пр.

Только честные
отзывы

Наша работа подтверждена сертификатами, а её результат — вашими отзывами!

Именно поэтому мы любим независимые площадки по обмену мнениями, например, Яндекс.Маркет и Отзовик и irecommend.

1583 отзыва

628 отзывов

71 отзыв

Нам не нужно скрывать или покупать отзывы, ведь наш искренний сервис целиком построен на доверии.

Читать все отзывы

11.05.2023

Валерий

 Достоинства:

Установка двери была проведена достаточно профессионально.…

 Недостатки:

Сама установка была перенесена на четыре дня, но…

 Комментарий:

С этой компанией можно иметь дело

№ ФО8-125787

Весь отзыв

10.05.2023

Михаил

 Достоинства:

Хорошие, качественные окна. Не первый раз заказываю

 Недостатки:

Что-то сломалось в сервисе. Установили в сентябре…

 Комментарий:

№ ФО8-572341

Весь отзыв

07.05.2023

Анна

 Достоинства:

Из курятника наш балкон превратился в потрясающий…

 Недостатки:

Работа склада нас подвела – причем несколько раз.…

 Комментарий:

Замер великолепен. Изготовление быстрое. Монтаж…

№ ОЗ-589743

Весь отзыв

17.04.2023

Геннадий

 Достоинства:

Работы по остеклению и отделке балкона выполнялись…

 Недостатки:

Не отмечено.

 Комментарий:

Спасибо за работу.

№ ФО8-124594

Весь отзыв

13. 04.2023

Ольга

 Достоинства:

Понравилась работа менеджера Смирнова Василия Валерьевича,…

 Недостатки:

Нет

 Комментарий:

Первый раз меняю окна во всей квартире, включая…

№ ФО8-599206

Весь отзыв

12.04.2023

Виктория и Александр

 Достоинства:

Менеджер по телефону очень подробно рассказала,…

 Недостатки:

Столкнулись с обычным российским “доплатите”. У…

 Комментарий:

Печально, что в России по итогу заключение договора…

№ СЭ-126110

Весь отзыв

10.04.2023

Анна

 Достоинства:

Я просто показала картинку с сайта менеджеру-замерщику…

 Недостатки:

Очень долго делают окошки с ламинацией. Меня предупредили…

 Комментарий:

Мой третий заказ в Фабрике. Пережили зиму -20С,…

№ ФО8-920148

Весь отзыв

Читать все отзывы

Ленточное остекление ПВХ

Сфера применения стеклопакетов из ПВХ в формате ленточного остекления ограничивается малоэтажным индивидуальным строительством. Это связано с низкой несущей способностью каркаса пакета. Ленточное остекление промышленных зданий чаще выполняется с применением алюминиевых конструкций. При проектировании сплошного остекления ПВХ вместо стены (только не несущей) следует учитывать, что:

• стеклопакеты не должны испытывать никаких других нагрузок, кроме ветровых;
• соединения между стеклопакетами не должны образовывать «мостиков холода»;
• конструкции с открывающимися частями (двери, фрамуги, окна) должны опираться на конструкции с соответствующей несущей способностью.

На практике технические решения сплошного остекления с помощью стеклопакетов из ПВХ вполне осуществимы и достаточно экономичны. Но такие вещи следует предусматривать на стадии проектирования всего дома, т.к. внесение изменений в конструкцию всегда чревато серьезными издержками.

Почему наши
сотрудники
такие крутые?

Наш подбор сотрудников очень прост и понятен — мы работаем только с теми, кто любит то, что делает!

Ну, ещё и потому, что только 1 из 13 соискателей проходят отбор в нашу команду.

Владимир
Анисимов
Сервисный мастер

Владислав
Богинский
Сервисный мастер

Максим
Завьялов
Менеджер заказа

Сергей
Савостин
Менеджер заказа

Материал подготовлен
в компании Фабрика Окон

Читайте также

Бесплатная консультация инженера

Наш специалист не только проведёт замеры, но и поможет выбрать подходящий профиль, стеклопакет, фурнитуры, аксессуары.

Инженер ответит на все вопросы, даст рекомендации по остеклению именно вашей квартиры и сделает это бесплатно. Время приезда выбираете вы сами.

При обращении до 14:00 можем приехать на замер сегодня!

Заказать звонок

Ремонт столба как босс: босс торта

Когда я веду блог, я не собираюсь так долго писать о каждом проекте. Я понимаю, что мне как читателю может быть очень скучно читать длинный, растянутый пост о проекте. Однако в реальной жизни ничего не происходит благодаря «магии телевидения». Реальная жизнь таит в себе ежедневные мины графиков и непредвиденных обстоятельств. Я все еще изучаю лучший способ вести журнал каждого проекта и оптимизировать процесс редактирования фотографий и ведения блога. Поскольку я новичок в жанре блога DIY, пожалуйста, поддержите меня, пока я учусь. На правой боковой панели этого блога есть различные способы подписки на контент блога. Так что, если вы не хотите проверять здесь обновления, потому что вы считаете, что график публикации слишком неритмичный в это время, вы можете подписаться на Blake Hill House с помощью службы блогов по вашему выбору, и вы будете получать уведомления о новых сообщениях без даже приходится думать об этом. Закончив с домашними делами, я вернусь к делу. Предупреждаю, пост будет длинным, так что берите кофе.

Когда все было разрушено, пришло время придумать, как собрать все обратно. Сначала мне пришлось отступить и посмотреть на весь проект. Чем больше я смотрел, тем больше проблем находил, которые хотел решить до зимы. Я сделал это быстрое изображение с пометкой, чтобы показать обзор всего проекта.

• Ремонт и покраска: Я решил заняться внешним ремонтом и покраской маленькой комнаты (справа), ведущей в подвал. Окна нуждались в повторном остеклении, а поверхности нуждались в свежей краске, чтобы покрыть голое дерево и хрупкую черепицу. Зимой перед этим окном и на крыше скапливается снег, поэтому я счел важным сделать эти места максимально защищенными от непогоды.
• Герметик и краска: Между каждой секцией крыльца были зазоры и разделительные трещины. Снег сможет просочиться в них и создать идеальную среду для гниения и плесени.
• Удалить ковер и пятно на лестнице: поскольку участок уже был разорван, а поручни сняты, самое время сделать лестницу более привлекательной. Это не главный вход, которым мы пользуемся, а тот, который виден с улицы. Я хотел, чтобы это выглядело красиво.

План проекта готов, пора начинать. Первым шагом было удаление сгнившей части пола крыльца. Я снял декоративную деталь снизу и отложил ее на потом. Затем я использовал ножовку с мелкими зубьями, чтобы вырезать плохую древесину, пока не получил приличные половицы. Извлеченная часть имела размеры 12″X12″.

Нижняя опора рамы крыльца была полностью прочной, но я обнаружил, что деревянную раму на верхней стороне, которая поддерживает половицы, необходимо заполнить деревянным наполнителем из-за гниения. Вместо того, чтобы пытаться заполнить его и сформировать из наполнителя рамку с плоскими сторонами, я построил две новые рамы из кедра. Кедр исторически более уместен, и он известен своей устойчивостью к гниению и вредителям.

Я склеил части рамы под углом 90 градусов и прикрепил их к прогнившим участкам внутри и снаружи рамы пола крыльца.

После того, как они были на месте, я выровнял их с помощью прокладок и заполнил небольшие зазоры шпатлевкой по дереву. Мне также пришлось выстругать небольшой участок в левом верхнем углу, чтобы сделать его идеально выровненным для новых половиц.

Рамы и наполнитель сохли около 48 часов. Я снял прокладки и прибил все на место финишными гвоздями. Затем пришло время заполнить рамку.

Есть много вариантов решения этой конкретной проблемы, но я выбрал Durham’s Water Putty, потому что он недорогой и его рекомендовали на нескольких интернет-форумах. В некоторых отзывах о Durham’s говорилось, что он иногда выскакивал или выпирал из формы через сезон или два, но я чувствовал себя уверенно, используя его в этой ситуации, поскольку любое расширение будет сдерживаться давлением стойки и половиц сверху. и прочная рама по бокам. Продукт очень похож на Plaster of Paris до высыхания. Процесс смешивания такой же, и консистенция аналогична. Сушилки Дарема гораздо тяжелее , и любые ошибки трудно исправить после высыхания. Вот почему он достаточно прочен, чтобы его можно было использовать для придания формы подоконникам или даже декоративной отделки имбирных пряников на викторианском стиле.

Заявка здесь, в BHH, была намного проще. Мне просто нужно было заполнить желоб, который я создал, новой рамкой. Я заливал Durham’s в раму небольшими порциями, давая им высохнуть между ними. Я хотел убедиться, что он полностью высохнет, и я мог внести любые исправления, если это необходимо.

После того, как это было сделано, я оставил все это сохнуть примерно на две недели. Я держал его свободно накрытым пластиком, чтобы защитить его от дождя. Не было необходимости оставлять его сохнуть так долго, но у меня были другие обязанности, и я решил, что это точно не повредит. В течение этих двух недель я безуспешно пытался найти шпунтованные половицы.

Сначала я сделал покупки во всех крупных магазинах. У всех были детали нужной ширины, но мне нужна была толщина 3/4″, а все, что было в наличии, имело толщину 1″. Затем я проверил небольшие сетевые магазины и, наконец, магазины напольных покрытий, которые обслуживали клиентов со старыми домами. Некоторые из них могли заказать шпунт и паз на весь пол крыльца, но ни у кого из них не было достаточного количества для необходимой мне секции 12″X12″. Несколько дней я беспокоился об исторической достоверности. Я был убежден, что разница в древесине будет заметна, если я не буду использовать шпунт и паз. Я носил гнилую половицу в мешочке в сумочке в надежде, что наткнусь на кого-нибудь, кто может знать источник.

В конце концов я просто решил смириться с этим и использовать древесину, которая не была шпунтованной. Я выбрал кедр нужной толщины. Когда все будет сказано и сделано, спереди будет видна только 12-дюймовая полоса, а остальная часть новых половиц будет закрыта основанием стойки крыльца.

Ножовкой я отрезал шпунт соседней секции пола крыльца и с помощью циркулярной пилы обрезал свои новые половицы до нужной длины и ширины. Я загрунтовал обе стороны новых досок и установил их. Я убедился, что все по-прежнему на уровне. После того, как новые половицы были закреплены финишными гвоздями, я заполнил небольшие трещины шпатлевкой по дереву. Сухая шпаклевка по дереву была отшлифована, и пол был готов к покраске и поддержке нового основания стойки крыльца.

К сожалению, я не сделал ни одной фотографии этого шага. Я не уверен, как я пропустил это. Я думаю, что настолько погрузился в работу, что вообще забыл задокументировать ее. Я спишу это на то, что я новичок. По крайней мере, отсутствие картинок делает этот пост немного короче.

Когда пол на крыльце отремонтирован, пришло время воссоздать столб крыльца, и я обратился за вдохновением к Cake Boss. Позволь мне объяснить.

Мои дети слегка одержимы булочной Карло и боссом по выпечке тортов. Мы обнаружили это шоу на Netflix, и по выходным мы немного запоем смотрели его.

Во время одной из серий меня осенило решение проекта столба. Я не плотник, но у меня у многоярусный торт. Часть столба, которую нужно было заменить, была такой же формы, как пирог. Замазка по дереву была похожа на глазурь, а краска была сравнима по гладкости с помадкой. Мне просто нужно было создать несъедобный торт из изделий из дерева. Я могу сделать это! Уже на следующий день, с новым энтузиазмом и вдохновением от Carlos Bakery, я вернулся к работе.

Из сгнившего столба я вытащил круглую часть, но она разломилась на две части:

Основание колонны полностью исчезло, а в верхней колонне отсутствовал кусок. Мне нужно было сделать новое основание и придумать, как сделать круглый столб без гигантского токарного станка.

База была довольно простой. Основываясь на измерениях неповрежденного основания столба на противоположной стороне, это был квадрат 10″X10″, уложенный на квадрат 11″X11″, уложенный на квадрат 10″X10″. Все края были скошены на 1/2 дюйма. Придумать дизайн было несложно, но реализовать его было непросто. Все, что у нас есть, это циркулярная пила и электролобзик. Мне действительно нужна была настольная пила, чтобы сделать идеальные квадраты и правильно скошенные края.

Как назло, мой проект возбудил любопытство моего соседа. Он пришел в гости и сказал мне, что он плотник. Какая удача! Я рассказал ему о своем плане и объяснил дилемму. Он сказал, что с удовольствием нарубит для меня дров. Через пару часов он вырезал детали и вернул их мне. Я так благодарна, что он пришел именно тогда, когда мне нужна была помощь. Забавно, как иногда жизнь складывается таким образом.

Я загрунтовал нижние части деревянных панелей, склеил их и прибил гвоздями, а затем заполнил трещины герметиком. Это начало походить на торт, все в порядке.

Я стабилизировал мягкую древесину декоративного круга наполнителем для дерева и дал ему высохнуть.

Затем я нанесла столярный клей на верхнюю часть декоративного круга.

Я приклеил декоративный круг к основанию столба, убедившись, что он правильно отцентрирован, и прижал его доской и перевернутым молотком. Креативная деревообработка FTW. Зажим слишком сильно прижал его к основанию столба, а края прижали вверх , так что он больше не был ровным. Это комплексное решение предотвратило эту проблему. «Пирог» получился очень даже неплохой.

Сушка основания столба заняла около 24 часов. Пока ждал, отшлифовал и покрасил пол в подъезде. Я выбрала глубокий каштановый.

Пол на крыльце очень хорошо просох почти сутки. Основание столба высохло первым, поэтому мой помощник нанес на него слой грунтовки, пока я работал над окнами.

Два окна нуждались в перестеклении. Я снял всю старую глазурь и намазал тонким слоем 50/50 скипидара и льняного масла. Один из участников форума wavyglass.org назвал эту смесь «блопентин». Целью блопентина является кондиционирование старой сухой древесины и уничтожение любой оставшейся плесени или жуков, которые могут быть в древесине. Как только блопентин высох, я загрунтовал этот участок грунтовкой на масляной основе. Я также использовал липкую ленту, чтобы создать четкую линию для нового остекления.

Я использовал замазку для остекления окон марки Dap. Опять же, я читал неоднозначные отзывы об этом продукте, касающиеся простоты использования, а не производительности. Это сработало для меня хорошо, и, поскольку это единственный продукт, который я когда-либо использовал, я не знаю ничего лучше.

Остекление довольно просто, но требуется некоторое терпение, чтобы получить профессионально выглядящую отделку. Глазуровочная шпатлевка очень похожа на глину. По сути, вы нагреваете его в руке и делаете длинную змею, которая охватывает всю длину оконного стекла, которое вы пытаетесь закрепить. Затем вы прижимаете его, плотно проводя инструментом для остекления вдоль змеи. Благодаря этому остекление прилегает к дереву и оконному стеклу так же, как кусок лепнины прилегает к стене и потолочному стыку. Сложная часть возникает, когда ваш инструмент перетаскивает замазку для остекления. В итоге вы получите неприглядные гребни и грубую текстуру. Я обильно натирал свой инструмент для остекления льняным маслом каждый раз, когда он начинал тянуть. Казалось, это помогло.

На одно окно ушло около 30 минут. Я повторил процесс на другом окне и оставил оба сохнуть. Надеюсь, со временем я стану быстрее в остеклении. Этому окну нужно было застеклить только одну сторону, а не все четыре. Это значительно сократило работу.

Из-за сырой погоды остекление сохло около трех дней, прежде чем мне стало комфортно его красить. В ожидании его высыхания оставалось достаточно времени, чтобы закончить «торт». Квадратное основание было готово, но мне нужно было сложить круги для столбов. Мне не нужен был токарный станок. Мне нужен был только мой лобзик.

Я рассчитал диаметр столба и попытался нарисовать правильный круг с помощью самодельного циркуля, сделанного из двух карандашей и веревки. Это был эпический провал. Так как это уже был нетрадиционный ремонт, я потянулся за нетрадиционным шаблоном для стойки. Я повернулась к своим кухонным шкафам, чтобы измерить посуду. Наши хлебные тарелки идеально подошли по размеру. Я нарисовал три круга на куске кедра толщиной 1 дюйм и вырезал их электролобзиком.

Поставил на место и все заработало!

Второй уровень оказался проблематичным.

Ножовкой я вырезал еще одну небольшую часть оригинальной стойки. Затем я отметил часть круглого яруса, чтобы вырезать его лобзиком.

Как только это исправление было сделано, все встало на свои места.

На этом этапе колонна выглядела так.

Промежуток между ярусами по-прежнему казался слишком большим, но пришло время сделать перерыв. У меня были друзья, приходящие в гости, и другие обязательства. Я закрыл все это дело пластиком, и оно простояло нетронутым еще около двух недель. Приближались холода, и я начал чувствовать давление, чтобы закончить.

Продолжение следует…

Завтрашний пост завершит эту сагу. Я обещаю.

Структурное стекло при реставрации зданий. Вестибюль Башни Европы. Мадрид. Испания

Реконструкция входа в холл включает в себя полный снос существующего входа для строительства нового вестибюля с большей прозрачностью. Чтобы получить этот новый образ, архитектор выбрал решение из структурного стекла без какой-либо другой структуры.

Впервые представлен на GPD 2017

 

Abstract

В настоящее время в Испании восстановление офисных зданий находится на грани кипения. Многие из этих реставраций проводятся для адаптации здания к законодательству и повышения энергоэффективности, а также для придания им нового внешнего вида. Этот новый образ должен присутствовать и с технологичным дизайном без больших дизайнерских характеристик.

На этом новом изображении использование структурного стекла является идеальной идеей, поскольку оно предполагает минимальное вмешательство с минимальным визуальным воздействием, а также современными и технологическими элементами. Это случай нового зала Torre Europa в Мадриде, который представляет собой свободное двугранное стекло, состоящее из стоек высотой 10 м, на которых расположено стекло с горизонтальной балкой, стабилизирующее сборку и передающее нагрузки основной конструкции здания.

Ограждение выполнено из многослойного стекла во всю высоту и шириной 3 м, которые стабилизируются металлическими вставками к самим стойкам, имеют карусельные двери высотой 5,50 м. В верхней части в качестве закрытия доступно стекло светового люка, состоящее из 12 м в длину и 1,50 м в ширину. Проект принадлежит INFINORSA, а реализован британскими архитекторами RTKL совместно с испанской проработкой LKS. Фасад консультировал ENAR, и проект был награжден за строительство Bellapart.

 

Введение

В северной части Мадрида находится район под названием AZCA, созданный в 70-х годах прошлого века, где расположен финансовый центр города. С тех пор в этом районе было построено множество офисных зданий Мадрида. В настоящее время были построены другие деловые районы, но этот район по-прежнему является наиболее ценным и символичным для этого типа офиса, где среди других зданий находятся такие здания, как башня Пикассо в Ямсаки и башня BBVA в Сайнс-де-Оиза.

Существующие здания в этом районе относятся к тому же периоду между 70-ми и 80-ми годами прошлого века, и поэтому эти здания нуждаются в обновлении с точки зрения преимуществ, правил и имиджа. Это случай здания Torre Europa.

Torre Europa — символическое здание этого района Мадрида, расположенное на углу комплекса AZCA прямо перед стадионом Сантьяго Бернабеу, с фасадом на Пасео-де-ла-Кастельяна. Здание представляет собой башню высотой 121 м, построенную архитекторами Мигелем Ориолем и Ибаррой между 19 годами. 75 и 1985, в настоящее время собственность компании Infinorsa.

Администрация решила провести полную реконструкцию здания, включая внутренние работы, замену систем кондиционирования воздуха и устранение внутренних вентиляторных доводчиков, чтобы освободить стекло от пола до потолка, а также снаружи, чтобы придать зданию новый образ более технологичен и актуален, согласно новым временам. По этой причине Infinorsa рассчитывала на сотрудничество с командой английских архитекторов RTKL, а также на сотрудничество с испанской исследовательской компанией LKS.

 

Общее описание реконструкции

Нынешнее здание имеет спиралевидный завод с центральным ядром, в котором находятся вертикальные коммуникации и общие коммуникации, оставляя остальную часть завода без других элементов. Предлагаемая конструктивная система также способствует этой идее, так как она не имеет промежуточных колонн внутри офиса, а конструктивные элементы сосредоточены в центральном ядре и по периметру, снаружи здания. Столбы представляют собой сборные элементы из железобетона. Столбы придают очень характерный вид зданию в Мадриде.

В нижней части по касательной к зданию расположен вестибюль, как элемент, добавленный к собственному зданию. Этот вестибюль состоит из полностью застекленного элемента со сводчатыми элементами и стеклянной крышей, выполненной из алюминиевой системы навесных стен поверх стальной конструкции. Внешние стекла очень темные с очень малой прозрачностью, что придает зданию старый вид, не соответствующий новым актуальным тенденциям. Предложение по фасаду, сделанное архитектурным бюро RTKL, сосредоточено на двух основных действиях:

– Доступ к обновлению. Предлагается полная реконструкция вестибюля с добавлением верхнего навеса из металлической конструкции, который будет располагаться по внешнему периметру здания.
– Облицовка колонн. Планируется обновить имидж здания, поместив фасад из текстурированной нержавеющей стали поверх сборных бетонных столбов и аварийной лестницы здания.

В этой статье речь пойдет об обновлении вестибюля здания.

 

Описание проекта

Реконструкция входа в холл включает в себя полный снос существующего входа для строительства нового вестибюля с большей прозрачностью и более современным и технологичным аспектом. Чтобы получить этот новый образ, архитектор выбрал решение из структурного стекла без какой-либо другой структуры.

Доступ осуществляется под навесом из металлической конструкции, объединяющим нижнюю часть главного фасада здания, этот навес опирается в области, поддерживаемой колоннами на первом этаже, а в другой части навешивается на здание освободить нижнюю зону от целиков.

Вестибюль расположен в ближайшей к зданию зоне и примыкает к нему, чтобы обеспечить его ограждение, как показано на рисунке 1. Холл закрыт сверху световым люком, который опирается на металлическую конструкцию навеса, а на его вертикальных фасадах – ограждениями из структурного стекла, поддерживаемыми на плите первого этажа, независимо.

Рисунок 1 Внешний вид проекта

Вход расположен на северном фасаде зала с двумя вращающимися дверями больших размеров, включенными в собственный фасад.

В нижней части восточного фасада, в районе Пасео-де-ла-Кастельяна, внутри и снаружи здания будет слой воды, который позволит отразить само здание и сам фасад, дематериализовав опору такой же.

В переходе с существующим зданием, а также между вертикальными фасадами и верхним световым люком вводятся вентиляционные жалюзи на случай пожара, чтобы гарантировать эвакуацию дыма из зала, т.к. это путь эвакуации.

Эта зона жалюзи отодвинута от остальной части фасада, так что фасады будут более открыты внешнему виду, имитируя идеальный стеклянный куб, вертикальные фасады и горизонтальные ограждения. Вертикальное стекло находится на высоте 10 м ниже верхней кровли козырька, который возвышается на 1,50 м, оставляя посередине зону жалюзи. Фасад будет иметь размер примерно 11,00 м в ширину и 10,00 м в высоту, разделенный на стекло шириной 3,00 м с угловым стеклом примерно 1,20 м.

Вращающиеся входные двери интегрированы в наружные фасады, т.е. в зону стеклянного куба, высотой 5,50 м и диаметром 3,00 м, с двумя боковыми дверями, которые позволяют эвакуацию из здания.

 

Поведение конструкции

Предлагаемое поведение конструкции для доступа направлено на то, чтобы отделить движения здания и навеса от движений первого этажа и доступа, чтобы избежать возможных дифференциальных движений между двумя элементами. Таким образом, вертикальное ограждение доступа должно быть самонесущим и устойчивым, передавая реакции на первый этаж и точечно на здание, но не принимая на себя его движения.

Верхняя часть вестибюля, т. е. перекрытие и зона жалюзи, будет конструктивно зависеть от навеса и, следовательно, здания, тогда как зона фасадов будет зависеть от плиты первого этажа, принимая во внимание Полоса жалюзи образует необходимый температурный шов между обеими системами.

 

Площадь крыши

Площадь крыши должна выдерживать как ветровые нагрузки, собирающие фасад основного здания и отбрасывающие вниз, так и снеговые нагрузки и эксплуатационные перегрузки.

Крыша опирается на каркас из лакированных стальных балок, являющихся продолжением внешнего навеса. Каркас состоит из двух основных продольных балок, параллельных главному фасаду здания, на которых расположены поперечные балки примерно через каждые 3,00 м. Главные балки опираются на столбы на первом этаже здания и на плиты первого этажа самой Башни.

Конструкция из стеклянных балок расположена в верхней части каждого куска стальных балок на верхней части балок через каждые 1,50 м, которая всегда опирается на продольные балки, независимо от того, совпадают ли они со стальными поперечными балками основной конструкции. Эти балки имеют пролет между опорами переменный примерно 7,00 м, а с переменной консолью длиной от 1,50 до 2,00 м, с максимальным размером балки 12,00 м на своей стороне длиннее.

Балки имеют трапециевидную форму для придания наклона световому люку и отвода воды, так что нижняя часть располагается горизонтально, совпадая с основной металлической конструкцией навеса, а верхняя часть имеет необходимый наклон.

Анкеры позволяют расширять и перемещать балки без ограничений, избегая вертикального смещения как при давлении, так и при всасывании, и будут иметь элементы жесткости, чтобы избежать движений перпендикулярно самой балке для обеспечения общей фиксации светового люка .

Над стеклянными балками будут размещены стекла горизонтальной крыши, которые будут представлять собой стеклопакеты, работающие на основе предыдущих.

Мансардное окно выходит наружу, за пределы вертикальных стен, с навесом над зоной доступа. В этой зоне конструктивное решение такое же, как и во внутренней зоне, но из последней перпендикулярной балки будет обеспечено консольное стекло, являющееся непрерывным с предыдущим стеклом.

Из металлической конструкции верхней части фонаря поднимается легкая стальная конструкция, поддерживающая зону эксуториоса, которая также свисает с верхней части.

 

Нижняя часть куба

Площадь куба должна выдерживать ветровые нагрузки на вертикальные стены в дополнение к горизонтальным временным нагрузкам.

В этой области используется структурное стекло, все фасады и горизонтальный элемент отделки будут выполнены из стекла без какой-либо другой основной конструкции.

Нижняя часть состоит из трехгранника, состоящего из двух вертикальных фасадов, с верхним горизонтальным элементом, который опирается непосредственно на нижний этаж первого этажа. Вертикальные стены имеют вертикальные ребра жесткости стекла, которые также воспринимают горизонтальные напряжения стекла, расположенные в стыках между стеклами через каждые 3,00 м.

Обе вертикальные поверхности и стеклянные ребра встроены в нижнюю часть, а в верхней части они стабилизированы вместе горизонтальной L-образной балкой, которая соединяет и укрепляет оба квадратных фасада, образуя самонесущий трехгранник. Весь набор стабилизировался к основному зданию двумя точками в углу трехгранника, передающими усилия на основной корпус.

Горизонтальная балка крепится как к вертикальным ребрам стекла, так и к вертикальному стеклу, а также в углу между обоими фасадами. На двух концах куба расположено стеклянное ребро большего размера, закрывающее сборку, доходящую до внутренней части жалюзи. Эта балка имеет внутри стальной элемент, который придает ей вертикальную инерцию, чтобы избежать вертикальной деформации горизонтального элемента, а также для обеспечения передачи сдвига в области крепления и в случае поломки любой из секций.

Эти точки крепления к зданию состоят из консольной балки для поддержки горизонтальных напряжений, со стойкой, поддерживающей вес самой балки и поддерживающей вертикальное ограждение боковых стенок жалюзи.

В области дверей в дополнение к несущей конструкции из стекла добавлены рамы из нержавеющей стали для поддержки верхних окон и передачи нагрузки через отверстия в дверях.

 

Расчет выполнен

Расчетное обоснование для различных элементов выполняется из различных сценариев:

– Общая операционная модель
– Временная модель элементов по отдельности
– Детальная модель элементов крепления.

В этих сценариях необходимо учитывать гипотезу о поломке некоторых элементов во избежание обрушения конструкции, учитывать эти критерии в разрабатываемом конструктивном решении.

Общая модель изготавливается по стержневой системе, проверяется, что как растяжения, так и сжатия ниже допустимых значений стекла (согласно pr UNE EN 16612), и проверяются общие деформации сборки для проверки жизнеспособности конструкции. Расчет основных элементов выполняется программой конечных элементов, предназначенной для стекла, чтобы гарантировать соединение различных материалов.

Модели деталей также изготавливаются с помощью программы конечных элементов, чтобы гарантировать минимальные размеры реализуемых элементов. Эта третья часть будет разработана позже подрядчиком, нанятым для выполнения работ, в данном случае Bellapart, который также предоставит возможные решения возникших проблем.

 

Предлагаемое строительное решение Улучшенная зона. Световой люк

Площадь верхнего светового люка решена многослойными стеклянными балками 10,10,10 мм с наклеенной на его верхнюю часть пластиной из нержавеющей стали, на которой установлена ​​стандартная головка светового люка с резиной EPDM, которая гарантирует работу и герметизацию система.

Двойное сплошное остекление по всей длине состоит из наружного закаленного стекла толщиной 10 мм с повышенной устойчивостью к граду или падающим элементам и внутреннего многослойного безопасного стекла толщиной 6 + 6 мм при падении, все они имеют низкое содержание железа, чтобы избежать зеленый цвет очков. Фиксация стекол осуществляется с помощью внешней крышки из нержавеющей стали. Отвод воды осуществляется в сторону здания, где устроен непрерывный желоб, который согласуется с водоотводом самого здания.

В нижней части светового люка есть полоса жалюзи, Срабатывающая при пожаре. Эти жалюзи имеют высоту около 1,50 м, что совпадает с фактическим разрезом крыши. Жалюзи будут состоять из поворотных стеклянных планок и будут иметь моторизацию, скрытую в вертикальных стойках крепления. Жалюзи будут из многослойного стекла толщиной 5 + 5 мм без элементов между стыками между жалюзи, чтобы гарантировать большую прозрачность ограждения.

 

Нижняя часть. Стеклянный куб

Вертикальное стекло изготовлено из монолитного многослойного стекла толщиной 12 + 12 + 12 мм, ламинированного SGP, чтобы обеспечить сборке большую жесткость и большую безопасность после взлома. Эти стекла встраиваются в нижнюю часть с помощью анкеров из нержавеющей стали, которые также должны быть совместимы с гидроизоляционной обшивкой и нижним водяным листом.

Рисунок 2 Нижняя деталь

Внутренние ребра стекла также будут закреплены в своей нижней части на анкерах из оцинкованной стали с трехмерной регулировкой, как показано на рис. 2. Крепление между ребрами стекла и анкерами осуществляется винтами из нержавеющей стали с внутренний куст. Чтобы гарантировать положение отверстий, будет использоваться смола с характеристиками прочности и твердости выше, чем у самого стекла.

Соединение между внутренней вертикальной стеклянной вертикалью и вертикальным стеклом осуществляется титановыми элементами, ламинированными со стеклом благодаря использованию SGP. Соединение осуществляется внутренними клипсами, которые вводятся через стык между стеклами, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3 Промежуточное соединение

В угловых стеклах также выполняется соединение между стеклом ограждения и боковым ребром стекла с помощью винтовых креплений. изготовлены, в дополнение к использованию конструкционных силиконовых клеевых нитей.

Рисунок 4 Верхнее соединение

Верхнее соединение стеклянных ребер с горизонтальной верхней стеклянной балкой также выполнено с титановыми вставками с обеих сторон, а затем с потайными винтами, все без внешних элементов, чтобы гарантировать водонепроницаемость сборки в горизонтальной части. как показано на рис. 4.

Верхний горизонтальный элемент будет иметь горизонтальный профиль непрерывности из нержавеющей стали, который привинчен к разным стеклам для передачи усилия между ними, а также стабилизирующий элемент с собственным корпусом. Этот элемент сможет выдержать напряжения, создаваемые этой балкой в ​​случае обрыва какого-либо участка балки, а также соединительный элемент для замены стекол по отдельности. С другой стороны, этот элемент служит гибким соединением между нижней частью ступицы и верхней крышкой.

В зоне доступа расположены двери здания, которые также будут закреплены на внутренних ребрах конструкционного стекла, таким же образом опираясь на рамы из нержавеющей стали, через стыки между стеклом и элементами.

 

Решение для сборки. Проблемы реконструкции

Для реализации проекта был заключен контракт с фасадной компанией Bellapart, которая приступила к разработке собственного строительного проекта как эволюции поставленного архитектурного проекта. Проект, выполненный Bellapart, соответствует критериям дизайна и конструкции, изложенным в представленном проекте, но вносит ряд изменений для улучшения его реализации и адаптации к философии работы.

Кроме того, в начале работ, поскольку это реконструкция, было обнаружено, что в здании есть элементы, которые не соответствуют элементам, ожидаемым в архитектурном проекте, например, плита первого этажа не требуется Сопротивление и необходимо выполнение подкреплений

Для всего этого в проект внесен ряд изменений, одобренных всеми сторонами для его правильного исполнения.

 

Выводы

В качестве основных выводов после реализации проекта реабилитации со структурным стеклом мы можем сделать следующие выводы:

– Структурное стекло может быть важным элементом дизайна в реабилитации, поскольку оно создает новый и технологичный образ, согласно необходимые изменения имиджа.