Почему трескается лак на мдф панелях
Главная » Отделка и утепление
0756
Огромное множество мебели, элементов декора и других изделий изготавливаются из МДФ-панелей. Это удобный и недорогой материал, легко поддающийся обработке и имеющий хороший внешний вид. Чаще всего из МДФ делают двери – межкомнатные и для мебели, а также целые мебельные корпусы. Готовое изделие не красиво оставлять в естественном виде, поэтому МДФ-панели часто покрывают лаком. Это и защищает панель, и придает эстетику внешнему виду. Но лак может трескаться и мебель или дверь неминуемо станут выглядеть неряшливо.
Причины возникновения трещин
Перед тем, как панель покрыть лаком, ее нужно тщательно обработать. Если на производстве этот этап выполнили некачественно, со временем могут возникнуть трещины.
Общий список причин, по которым образуются трещины на МДФ-панелях выглядит так:
- Использование некачественного лакокрасочного материала, возможно, с истекшим сроком годности;
- Некачественная шлифовка панелей;
- Высокая температура в цеху;
- Неверная дозировка отвердителя;
- Недостаточный уровень сцепления материалов между собой – низкая адгезия.
Общий процесс подготовки материала до нанесения лака – непрост и состоит из нескольких этапов:
- На панель наносят слой грунтовки;
- Трещины, царапины, сколы замазываются шпатлевкой;
- Вся поверхность обрабатывается наждачной бумагой;
- Еще раз наносится слой грунтовки;
- Лак сначала наносится кисточкой на самые сложные части – края, места необычного рисунка;
- В заключение лаком поверхность покрывают уже валиком.
Качественное покрытие лаком в разы увеличивает срок службы изделия, но бывает так, что производителю важно продать товар, а не следить за своей репутацией.
Ошибки при обработке панелей МДФ лаком
По незнанию, или по другим причинам, в ходе производства готового изделия из МДФ-панелей могут нарушаться некоторые правила их обработки. В результате таких ошибок и начнет трескаться лак через некоторое время. Вот важные нюансы для получения качественного покрытия:
- Должна проводиться обязательная и качественная шлифовка изделия;
- После смешивания лака и отвердителя, смесь нужно профильтровать;
- Использовать созданную смесь в течение 3 часов;
- Каждый слой лака должен проходить этап сушки — не менее 5-6 часов;
- Температура помещения, где просыхают панели, должна быть в среднем — 35 градусов.
Покрытые лаком панели МДФ становятся прочнее, красивее и долговечнее. К сожалению, на глаз определить качество лакового покрытия и понять, появятся ли на нем трещины в будущем – невозможно.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Комментарии0 Поделиться: Загрузка .
..Как используются ламинированные ДСП панели при производстве мебели?
Как используются ламинированные ДСП панели при производстве мебели?Главная
/ Статьи
/ Как используются ламинированные ДСП панели при производстве мебели?
Процесс производства мебели относится к числу технологически непростых процессов, требующих использования различных видов материалов. Выбор того или иного материала напрямую зависит от потенциального предназначения изготавливаемой мебели, а также от того, к какому сегменту данная мебель будет отнесена. Так, например мебель премиального сегмента, как правило, изготавливается из дорогостоящих материалов, например, из натурального дерева. Бюджетная мебель, напротив, изготавливается из максимально дешевых материалов. Однако наибольшим спросом на рынке, безусловно, пользуется мебель, имеющая среднюю стоимость по рынку.
Есть ли разница между МДФ и ДСП плитами
Некоторые потребители при первом взгляде на мебельное изделие не могут определить, произведено оно из МДФ или из ДСП плиты. Данные материалы, действительно, очень похожи, особенно после специальной обработки.
Если попытаться сравнить их эксплуатационные характеристики, многое будет зависеть, от того, имеют ли они специальную обработку, и, если имеют, то какого типа. Необработанные ДСП панели, безусловно, «проигрывают» МДФ панелям в показателях прочности, надежности и износостойкости, а также в показателях безопасности материала. Однако различные виды покрытий способны в значительной степени улучшить соответствующие характеристики. Именно поэтому для производства мебельных изделий, как правило, используются обработанные ДСП панели, в частности, – покрытые специальной бумагой или пленкой. В результате поверхность изделия становится даже более прочной, чем поверхность изделия из МДФ.
ДСП панели сложнее обрабатывать и наносить на их поверхность различные узоры или орнаменты. Но при этом они на порядок дешевле МДФ панелей, а основа у данных материалов идентичная.
Основные достоинства ламинированных ДСП панелей
Технология ламинирования предполагает покрытие материала специальной бумагой или пленкой, а также, как правило, дополнительным защитным слоем лака. Ламинированные ДСП панели отличаются высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, а также к внешним механическим воздействиям.
Ламинированные ДСП панели отличаются длительным сроком эксплуатации, а значит, и изготовленная из них мебель способна служить долгие годы. При этом они очень красиво смотрятся и по многим эстетическим характеристикам ни в чем не уступают натуральному дереву, цена которого в несколько раз выше.
Таким образом, ламинированные ДСП панели являются распространенным материалом, активно используемым в процессе производства различных предметов мебели, кухонных столешниц, гарнитуров и т.
д. Мебель, изготовленная из данного материала, отвечает всем правилам безопасности и «экологичности», отличается высоким качеством и длительным сроком службы.
Чтобы еще больше продлить срок эксплуатации соответствующих изделий, необходимо соблюдать несколько основных правил ухода за ламинированными ДСП панелями. Не следует протирать такую поверхность металлическими губками или использовать для уборки чистящие средства, содержащие абразивные вещества. Кроме того, нужно следить, чтобы на поверхности не скапливалось большое количество воды – это может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.
Мы рекомендуем ознакомиться:
1. С полным
каталогом товаров
2. С другим разделом
Оформить заказ вы можете:
1. Позвоните по телефону: +7 (495) 145-90-90
2. С помощью
онлайн заявки
Назад к списку
Наши партнеры
Продукция
Как гидроизолировать МДФ (Medium Density Fiberboard)
Главная › Блог » Как гидроизолировать МДФАвтор Скотт Легрос
Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, является очень универсальным и недорогим древесным продуктом, который имеет множество применений, включая стеллажи, краснодеревщики, мебель и молдинги.
Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе или в местах, где он регулярно подвергается воздействию воды, существует два подхода к «водонепроницаемости» МДФ, чтобы он мог противостоять влаге в зонах с высокой влажностью: использовать устойчивый к воздействию влаги (MR) МДФ или сделать его водонепроницаемым. -сопротивляйтесь сами. Следует отметить, что какой бы метод вы ни использовали, МДФ влагостойкий
Первый и самый простой способ – это приобрести плиту MR MDF, которая предназначена для использования внутри помещений, где влажность является проблемой.
По сравнению со стандартным МДФ, влагостойкий МДФ по-прежнему легко шлифуется и фрезеруется, хорошо совместим с большинством клеев, шпона и красок, но изготовлен из влагоотталкивающей смолы. Он идеально подходит для кухонь, ванных комнат, котельных и прачечных, и хотя он немного дороже стандартного МДФ, его влагостойкие свойства оправдывают вложения.
Вы также можете создать водостойкий МДФ, добавив высококачественный герметик для дерева, лак, морилку или влагостойкую краску, чтобы ваш проект мог противостоять угрозам влаги и влажности. Не используйте полиуретан на водной основе, так как он может плохо сцепляться с поверхностью МДФ.
Вам нужно будет начать с латексной грунтовки или грунтовки, разработанной специально для МДФ. Используйте малярный валик диаметром 3/8 дюйма, чтобы нанести грунтовку, и кисть, чтобы проникнуть в любые области, недоступные другим способом. Дайте грунтовке высохнуть в течение шести часов.
Второй шаг – нанести герметик или водостойкую краску с помощью валика диаметром 3/8 дюйма.
Используйте кисть, чтобы нарисовать углы и края. Этот слой должен сохнуть около четырех часов.
Третий этап — последний слой краски или герметика; выдержать время высыхания не менее трех дней, чтобы сделать МДФ влагостойким.
14711 Артезия бул.
Ла Мирада, Калифорния 90638
Факс: (714) 523-7894
Пн-Пт: 7:00-17:00
Звонит Часы работы: 7:00 – 16:00
3131 Гувер Авеню
Нэшнл Сити, Калифорния 91950
Факс: (619) 477-5690
Пн-Пт: 7:30-16:30
Звонит Часы работы: 7:30 – 16:00
© 2023 Forest Plywood
Все права защищены
Меламиновая бумага | Меламиновая бумага для МДФ | Декоративная бумага
| Продукт | Пропитанная меламиновая бумага |
| Толщина (мм) | 0,087/0,1/0,086/0,17 |
| Ширина | 1250 мм * 2440 мм (4 фута * 8 футов) 9 0051 |
| Дизайн | текстура древесины/мрамор/однотонный/фантазийный/хлопок |
| Обработка поверхности | Обработка поверхности Рельефная/матовая/глянцевая и т. д. |
Запрос
Подробнее о 86 Меламиновая бумага с пропиткой для МДФ
Декоративная бумага Yodean используется для дерева как поверхность, украсьте их меламиновой плитой МДФ, чтобы эта меламиновая бумага могла защитить древесину, такую как доска, от видов сопротивления, имеет более длительный срок службы.
Меламиновая бумага также известна как декоративная бумага и бумага из оксида титана. Он имеет рисунок под древесину на поверхности и широко используется на поверхности ДСП и МДФ. При креплении к поверхности доски клей не требуется. Обычно его прессуют на поверхности плиты с помощью машин горячего прессования. Обладая высокой устойчивостью к царапинам, он часто используется в ламинированных полах и HPL.
Описание продукта
Описание
Меламиновая бумага также известна как декоративная бумага и бумага из оксида титана. Он имеет рисунок под древесину на поверхности и широко используется на поверхности ДСП и МДФ.
При прикреплении их к поверхности доски клей не требуется. Обычно его прессуют на поверхности плит с помощью машин горячего прессования. Обладая высокой устойчивостью к царапинам, он часто используется в ламинированных полах и HPL.
Информация о продукте
| Артикул | Пропитанная меламиновая бумага |
| Плотность бумаги-основы | 70/75/80/85 г/м² (отечественные и импортные) |
| Толщина (мм) | 0,087/0,1/0,086/0,17 |
| Ширина | 1250 мм * 2440 мм (4 фута * 8 футов) |
| Чернила | Чернила на водной основе (отечественные и импортные) |
| Материал покрытия | Без покрытия |
| Пропитанный материал | Порошок меламина |
| Дизайн | текстура древесины/мрамор/однотонный цвет/фантазия/хлопок и т. д. |
Цвето- и светостойкость (ур. 1-6) | ур.5 |
| Метр в рулоне (кг) | 250/500 |
| Рабочая поверхность | Мебельный щит, ламинат, МДФ, HPL и т. д. |
| Прикладное давление | 900-3300Н |
| Температура применения | 110-180℃ |
| Минимальный заказ | 500 кг/цвет |
Упаковка:
Морская упаковка. Полиэфирные пленки внутри, многослойный крафт снаружи.
250 кг-500 кг/рулон по желанию заказчика. 15-16тонн/20’контейнер.
Доступный обрабатывающий станок
Горячие прессы (длинный и короткий цикл)
Сторге
90 085 Применение
Используется для мебельных панелей, ламината, МДФ, HPL и т. д.
Скачать каталог
Электронный каталог скачать
Часто задаваемые вопросы
В: Каковы основные компоненты полиуретанового масла?
A: Основные компоненты полиуретанового масла: смола пропионовой кислоты + отвердитель;
В: Каковы физические свойства полиуретановой бумаги?
A: Полиуретановая бумага обладает тремя физическими свойствами.
Во-первых, это стойкость к царапинам или устойчивость к истиранию , она проверяется с помощью специального тестера на истирание . Вторым является тест на устойчивость к пятнам , протестированный с кофе, алкоголем, жидким парафином и т. д. Последний — Anti-Block , протестированный с помощью специальной клейкой ленты.
В: На какие типы можно разделить полиуретановую бумагу в зависимости от яркости?
А: Бумага ПУ по яркости делится на матовую и светлую, бывает трех видов: Полная матовая — 6-10°, полуматовая — 15-20°, высокая глянцевая яркость — выше 35°. Качество бумаги также определяет яркость.
В: Как проверить качество печати на бумаге с полиуретановым покрытием?
A: Во-первых, проверьте цвет поверхности образца бумаги, затем проверьте соскоб масла и соответствие цвета образца бумаги и, наконец, соответствие цвета после наклеивания на доску.
Чем меньше вес бумаги, тем хуже непрозрачность бумаги, из-за которой наклеенная доска повлияет на цвет бумаги. Когда вы встречаете клиентов с высокими требованиями к точности цветопередачи, вам необходимо знать, что большое влияние на цвет оказывает разница между основными материалами и непрозрачностью бумаги.
В: Каковы особенности процесса вставки?
A: Полиуретановая бумага подходит для склеивания при высокой или низкой температуре (температура 50-100 ℃).
Процесс вставки делится на ручную вставку и машинную вставку. Машина, как правило, представляет собой бумагоделательную машину, которая склеивает бумагу и картон белой эмульсией.
В: Нужна ли нам краска на поверхности после наклеивания полиуретановой бумаги на доски?
A: ПУ бумага – это готовая бумага, не требующая последующей окраски; в некоторых случаях на полностью матовую полиуретановую бумагу можно нанести небольшое количество лака для улучшения эффекта поверхности.