Кирпич рубленный: Кирпич облицовочный рубленный цветной 200х100х65 от Коламбия, ООО г. Казань

Кирпич облицовочный скол. Кирпичный завод Ставропольский край

Эксклюзивная коллекция

Белый кирпич под дикий камень

Роскошная рваная фактура и безупречный цвет 

Новинка для облицовки  фасадов

​

Впервые на Юге России

​

Только от “Брик Филд”

Белый кирпич под дикий камень рустированный ложок тычок

Высокие параметры качества

• Прочность (М150-300)

• Морозостойкость (F200-300)

• Водопоглащение (не мене 4%)

Уникальная разработка 

• Авторская технология рубки

• Собственная лаборатория

• Соответствие евростандартам 

Совершенная эстетика

• Эксклюзивная коллекция

• Уникальная рваная фактура

• Объемный рисунок

УСЛУГИ

О НАС

Кирпичный завод “Брик Филд” работает на рынке строительных облицовочных материалов более 25 лет. Мы одними из первых в России предложили своим покупателям облицовочный кирпич по оригинальной испанской технологии гиперпрессования.

 

Сегодня мы представляем новинку для облицовки фасадов и уникальный продукт для оформления интерьера.

 

Белый кирпич облицовочный под дикий камень рустированный ложок тычок.

 

Никогда еще совершенство не было таким безупречным.    

О НАС

1997

Год

основания

более 50

наименований продукции

более1000

благодарных клиентов

более 40

полученных наград

кирпич облицовочный белый рубка скол тычок ложок

Забор под дикий камень.

Прекрасное решение для экстерьера. Кладка забора выполнена из белого рубленного кирпича под дикий камень

Загородный дом эксклюзивный проект

Для строительства данного коттеджа была выбрана новая коллекция “Брик Филд” – кирпич облицовочный рубка ложок тычок

Облицовка фасада кирпич рубленный

На смену традиционным решениям облицовки коттеджей в красном и желтом цвете пришли оригинальные варианты кладки белого облицовочного кирпича под дикий камень.

Кирпич рубка скол для декора

Облицовочный кирпчи белый под дикий камень – прекрасное решение для оформления архитектурных элементов.

ПРОЕКТЫ

КЛИЕНТЫ

КОНТАКТЫ

Заказать кирпич белый облицовочный скол рустированный ложок тычок 

С удовольствием ответим на все ваши вопросы по телефону + 7 (8652) 74-11-71.

Или просто заполните форму ниже:

Центральный офис

1-й Параллельный проезд 16, Ставрополь, Россия, 355042

[email protected]

+ 7 (8652) 74-11-71 отдел сбыта

+ 7 (8652) 94-48-23 отдел сбыта

https://брик-филд.рф

Fresh

MARKET

Звоните: + 7 (8652) 74-11-71

КОНТАКТЫ

Купить кирпич под дикий камень

Гиперпрессованный кирпич – кирпич нового поколения

       Кирпич считается древнейшим рукотворным строительным материалом, ставшим достойной альтернативой труднообрабатываемому камню. Современный рынок строительных ресурсов предлагает кирпич керамический, силикатный и гиперпрессованный, и, если первые два вида искусственного камня известны с давних пор, то последний рассматривается как продукт нового поколения.

       Глиняный кирпич, несмотря на ряд неоспоримых положительных характеристик, не является совершенством. Качество керамических изделий диктуется свойствами сырья и технологией получения продукции, поэтому марочная прочность и морозостойкость штучных заготовок имеют ограниченный диапазон значений с верхними пределами, соответствующими М-250 и F-50. Прочность обжиговых изделий определяет стоимость материала, поскольку для ее повышения, требуется увеличение расхода энергоресурсов. По этой причине использование продукции высокой марочной прочности далеко не всегда оправдано с экономической точки зрения.

       Показатель морозостойкости образцов марки F-50 говорит о способности камня выдерживать 50 циклов попеременного промерзания и оттаивания без разрушения структуры. Очевидно, что для климатических условий центрального региона РФ, и, тем более, северных широт, этого недостаточно для возведения долговечных сооружений, поэтому стены приходится дополнительно защищать от промерзания, что повышает стоимость строительства.

       Структура керамического и силикатного кирпича достаточно рыхлая, чтобы противостоять косохлесту – дождевым потокам, направляемым ветром. В результате стены зданий нередко промокают насквозь, и влага просачивается в помещения. Наконец, невозможно не упомянуть об ограниченности цветовой гаммы, характерной для керамики, что обусловлено оттенками глины, лежащей в основе материала. Чтобы разнообразить полихромию изделий, современные производители используют красящие пигменты, однако, в глиняных образцах эти добавки способны лишь сделать более насыщенными природные охристые оттенки.

       Что касается силикатной продукции, то, несмотря на вариативность окраски, данный вид кирпича по прочности и морозостойкости значительно уступает обжиговым образцам, поэтому не составляет достойной конкуренции керамическим изделиям.

       Гиперпрессованный кирпич, лишенный недостатков керамических и силикатных изделий, составляет им достойную альтернативу. Сырьем для получения этого материала служит портландцемент (8-15%), минеральный наполнитель (известняк-ракушечник, доломит, мрамор, отсев щебня и т.д. в количестве 85-92%) и железоокисные красящие пигменты (2-7%). Технология полусухого гиперпрессования подразумевает формовку заготовок из увлажненной смеси под прессом с нагрузкой более 20 МПа.

Кирпич со сколом лицевой поверхности

       Мощное давление позволяет добиться максимального уплотнения структуры продукта, что обусловлено сильнейшим трением частиц, которые не просто слипаются, а связываются друг с другом на молекулярном уровне. Данный процесс носит название когезии, или, “холодной сварки”. Полусухое гиперпрессование обеспечивает получение твердого высокопрочного материала, по свойствам, максимально приближенного к натуральному камню. Таким образом, гиперпрессованный кирпич, обладая высочайшей плотностью, отличается от прочих вариантов искусственных штучных заготовок исключительной прочностью и влагостойкостью.

       “Дозревание” гиперпрессованной продукции происходит в естественных условиях производственных помещений, либо (что более обосновано для ускорения процесса), в пропарочных камерах при температуре 40-70 градусов. Через 3-5 дней после сушки, материал готов к употреблению, набрав 50-70% расчетной прочности. Окончательную прочность кирпич добирает в конструкциях, спустя 30 дней после кладки.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

       Одно из преимуществ гиперпрессованных изделий – исключительная декоративность, обусловленная вариативностью и равномерностью окраски в массе и возможностью рустирования. Скол лицевых граней позволяет получать имитацию “рваной” фактуры природного камня, что невероятно притягательно выглядит в облицовке. К слову сказать, кирпич, полученный полусухим гиперпрессованием, в основном используется, как материал для фасадной отделки строений. Помимо привлекательных эстетических характеристик, изделия отличаются идеальной геометрией и безупречной точностью проектных размеров, допускающих погрешности не более 0,5 мм. Для примера, в силикатном кирпиче допустимыми считаются отклонения до 2 мм в обе стороны.

       Невозможно не оценить и всестороннюю декоративность заготовок. В керамическом кирпиче, ввиду особенностей оборудования, максимальное количество лицевых сторон ограничивается тремя поверхностями. Гиперпрессованный кирпич может иметь четыре лицевые стороны, что позволяет избежать проблем при кладке конструкций, предусматривающих всестороннее декорирование.

       Минимальная марка прочности продукции – М-200, дает возможность сооружать высокопрочные конструкции (несущие стены, заборы и ограждения), а также, облицовывать наземную часть фундамента.

Крепость кладки почти в два раза превышает аналогичные показатели керамики и силиката. Сцепление кирпича с кладочным раствором образует монолитную структуру стены, что позволяет строить сооружения в сейсмически неблагополучных районах, а также, устанавливать ответственные конструкции с усиленными опорными стенами.

Разновидности кирпича полусухого гиперпрессования

       Важно отметить, что гиперпрессованный кирпич отличается крайне низким водопоглощением (до 5%), что не только обусловливает невосприимчивость к воздействиям влаги, но и наделяет кладку гидрофобными свойствами. Грязь со стен легко смывается водой из шланга без использования моющих средств. Густая консистенция кладочного раствора ускоряет процесс и улучшает качество кладки.

       Как уже упоминалось выше, важным параметром кирпича, определяющим долговечность конструкции, выступает морозостойкость. Так вот, в гиперпрессованных изделиях этот показатель соответствует 200 циклам, что недостижимо ни для какого другого вида искусственного камня, за исключением клинкера.

       Таким образом, к преимуществам рассматриваемого материала, следует отнести следующие качества:

• Превосходную прочность
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений
• Безупречность геометрических параметров
• Долговечность
• Экологическую безопасность
• Эстетическую привлекательность и пригодность к обработке на строительном объекте
• Возможность выполнения кладочных работ, независимо от времени года и погодных условий

 

Классификация гиперпрессованного кирпича

       Гиперпрессованная продукция классифицируется по форме, назначению и типу конструкции. По форме различают классические изделия в виде прямоугольного параллелепипеда, а также образцы с закругленными и остроконечными углами и фасонные фигуры. Прямоугольные модели поставляются в двух вариантах размеров – одинарном (250х12х65) и узком (американка: 250х60х65). По назначению кирпич выпускается в рядовом и облицовочном исполнении, а по конструкции, различают полнотелые и полые (дырчатые) образцы с технологическими отверстиями.

       Напомним, что пары противолежащих граней любого кирпичного бруска, имеют свои названия. Плоскости, самые крупные по площади именуются постельными, поверхности средних размеров – ложковыми, а торцевые части – тычковыми. У гиперпрессованного кирпича декоративными сторонами могут быть одна или несколько граней. При этом рубленая фактура под “дикий камень” создается не более, чем на двух плоскостях. Фигурные представители, в зависимости от декоративной функции, тоже разделяются формой профиля, размерами, наклоном и конфигурацией срезки углов.

Недостатки гиперпрессованной продукции

       Гиперпрессованному кирпичу, обладающему качествами, аналогичными натуральному камню, присущи не только достоинства, но и недостатки последнего. Как и природный прототип, искусственный продукт отличается массивностью и высокой теплоемкостью, что накладывает некоторые ограничения на использование материала в строительной практике. Тяжесть кладки повышает нагрузку на фундамент, а, следовательно, ужесточает требования к конструкции заглубленной части основы, что, наряду с необходимостью утепления стен, повышает стоимость строительных работ.

 

Область применения

       Рядовые образцы гиперпрессованного кирпича, с учетом не малой цены, экономически оправданы для возведения сооружений с особыми требованиями к прочности. Такие виды изделий используют, преимущественно, для возведения зданий в сейсмически опасных зонах или в местах с высоким риском техногенных аварий.

       В гражданском строительстве наиболее востребован гиперпрессованный облицовочный кирпич, нашедший широкое применение в фасадной отделке стеновых ограждений и цоколей, а также, в создании малых архитектурных форм и объектов ландшафтного дизайна.

Кирпич гиперпрессованный

       Наше производство предлагает купить гиперпрессованный кирпич недорого, реализуя продукцию “из первых рук”, без посредников.

Как резать кирпич (Руководство для рукодельниц)

Фото: istockphoto.com

Многие энтузиасты, занимающиеся обустройством дома, предпочитают украшать свои ландшафты, устанавливая своими руками кирпичные террасы, дорожки, стены и даже уличные камины. И, благодаря впечатляющему выбору в центрах благоустройства дома, они могут найти широкий спектр стилей и цветов для ландшафтного кирпича и камня, подходящего практически для любого ландшафтного проекта.

Хотя некоторые из этих проектов — пешеходные дорожки, внутренние дворики — достаточно легко спланировать, вы, скорее всего, столкнетесь с обстоятельствами, которые потребуют от вас резки кирпича в соответствии с задуманным дизайном, особенно с более сложными конструкциями, такими как камин или характеристики воды. Десятилетия назад для резки кирпича потребовался молоток каменщика или холодное долото, чтобы надрезать и сломать каждый строительный блок. К счастью, небольшое ноу-хау и электрическая угловая шлифовальная машина с прикрепленным алмазным отрезным диском упростили работу сегодняшним домашним мастерам.

Инструменты и материалы

• Угловая шлифовальная машина
• Алмазный отрезной диск
• Верстак
• 50-футовый удлинитель
• Рулетка
• Рамочный угольник
• Полный список « 9 0010
• Плотницкий карандаш
• Респиратор
• Защитные очки
• Молоток

Шаг 1

Установите верстак рядом с рабочей зоной, чтобы сократить время в пути между проходами. Идеальный верстак должен включать в себя набор козлов с куском фанеры или чем-то подобным сверху; это обеспечивает стабильную поверхность при резке кирпича.

Кроме того, поскольку резка кирпича угловой шлифовальной машиной — это пыльное дело, держитесь на безопасном расстоянии от бассейнов, автомобилей и других мест, где пыль может представлять опасность. 50-футовый удлинитель, подключенный к розетке, обеспечивает дополнительную гибкость в выборе места для вашего электроинструмента при настройке зоны резки.

Фото: istockphoto.com

Шаг 2

С помощью рулетки, небольшого угольника и карандаша отметьте кирпич со всех сторон, которые вы планируете разрезать, чтобы вы могли визуализировать желаемый размер и форму. В то время как многие разрезы будут прямыми во время проекта установки кирпича, вы можете столкнуться с обстоятельствами, требующими L-образного или изогнутого разреза. Не торопитесь при измерении и определении формы разреза и будьте максимально точными, чтобы уменьшить отходы материала и повторные разрезы.

Шаг 3

Поместите кирпич на верстак отмеченной поверхностью вверх. Наденьте защитное снаряжение — пылезащитную маску и защитные очки — и подключите угловую шлифовальную машину к удлинителю. Предупреждение: перед подключением к источнику питания убедитесь, что угловая шлифовальная машина находится в положении «Выкл.», чтобы она случайно не начала работу без участия оператора.

Удерживая угловую шлифовальную машину в руке и держа ее лезвие перпендикулярно кирпичу, включите переключатель, который активирует инструмент. Медленно опустите лезвие на поверхность кирпича и начните резать по отмеченной линии. Вы всегда должны резать на стороне отходов — той части кирпича, которую вы не хотите использовать — от карандашной линии. Это не только облегчает точные разрезы, но и дает небольшую свободу действий, пока вы не почувствуете инструмент и процесс резки.

Этап 4

Полная резка кирпичного материала за один проход зависит от двух факторов: толщины кирпичного материала и размера используемой угловой шлифовальной машины и алмазного диска.

Например, угловая шлифовальная машина, предназначенная для использования диска диаметром 4-1/2 дюйма, может резать в лучшем случае примерно на 2-1/4 дюйма (расстояние от центра диска в каждом направлении), в то время как 9 -дюймовая шлифовальная машина может резать на глубину примерно 4-1/2 дюйма.

Поскольку размеры кирпичей различаются в зависимости от типа и стиля, которые вы используете — средний диапазон составляет от 1-5/8 дюйма до 2-3/4 дюйма, а некоторые специальные кирпичи даже толще — размер вашей угловой шлифовальной машины важно, если вам нужно прорезать кирпич за один проход.

Если вы не можете прорезать кирпич насквозь, необходимо надрезать материал как можно глубже с одной стороны с помощью угловой шлифовальной машины, сдвинуть кирпич к краю рабочей поверхности и закончить рез, слегка постукивая по верхней части обратной стороны кирпича с помощью молотка, чтобы отколоть его. Быстрый проход угловой шлифовальной машиной (на этот раз держите ее так, чтобы ее лезвие было почти параллельно срезанной стороне кирпича, чтобы сбрить) уберет любые шероховатости.

Кроме того, для выполнения L-образных пропилов в более толстых материалах может потребоваться перенести отметки карандашом на обратную сторону кирпича и закончить рез угловой шлифовальной машиной, чтобы предотвратить случайную (и нежелательную) поломку.

s

Фото: istockphoto.com

Несколько надрезов, и вы быстро научитесь снимать мерки и резать как профессионал. Результат? Модернизация заднего двора своими руками, которая принесет дивиденды как в личном развлечении, так и в стоимости собственности.

резка – Как мне разрезать кирпич?

Мне нужно обрезать кирпич определенного размера, чтобы он поместился в этом месте. Я не уверен, какой инструмент я использую или покупаю. Я спрашивал в нескольких местах, но у них есть дорогие инструменты, которые я не могу себе позволить.

• резка

6

Стандартный недорогой метод с использованием зубила каменщика и молотка.

Используйте его, чтобы провести неглубокие линии на всех 4 сторонах, а затем сильно ударьте по одной из широких/плоских сторон кирпича. Несовершенства поверхности среза можно скрыть при помощи растворного шва. Положите кирпич на песок или землю, но не на твердую поверхность.

5

если у вас уже есть угловая шлифовальная машина, отрезной круг по камню за 2 доллара, вероятно, является самым дешевым способом резки одного кирпича.

алмазный круг прослужит дольше, но будет стоить дороже.

4

Обычный способ – циркулярная пила и алмазный диск.

Это я сделал сам для края увеличенного пространства под печь в кирпичной стене. Если вы режете отдельные кирпичи, вам нужно будет надежно зажать кирпичи при резке.

Существуют и другие способы раскалывания кирпичей с помощью ручных инструментов, которые должны быть довольно простыми при работе с отдельными кирпичами. Если у вас есть только несколько кирпичей, чтобы разделить и , у вас есть запасные кирпичи (потому что вам, вероятно, придется немного потренироваться), это кажется разумным способом.

2

Низкая стоимость, ручная резка.

Поместите L-образный профиль под кирпич в том месте, где вы хотите его разрезать.

Держите одну сторону вниз и ударьте молотком по приподнятой стороне.

Может работать 50/50 в зависимости от кирпича.

Я успешно разрезал кирпич “пилой по плитке”. Это медленно, и не то, что вы хотите делать часто, но это работает.

“Лезвие” представляет собой стержень, покрытый песком:

2

Я сделал это с помощью каменного молотка, стамески, обычного молотка и мокрой пилы.