Кирпич параметры: ✔️Технические параметры кирпича, вес керамического облицовочного и рядового кирпича

Содержание

✔️Технические параметры кирпича, вес керамического облицовочного и рядового кирпича

Рынок встречает нас изобилием изделий, предназначенных для устройства кладки дома. Кирпич занимает особое положение среди прочих строительных материалов. Многообразие видов и характеристик этого искусственного камня объясняется разными областями применения. Так кирпич имеет отличия не только в размере и форме, но и в составе и даже в технологии производства.

Вес и размер керамического кирпича

Безусловно, наиболее распространенный вид кирпича – это керамический. Стандартный размер – 250х120х65 мм. Также в строительстве сегодня применяются полуторный и двойной кирпич. Их размер 250х120х88 мм и 250х120х138 мм соответственно. Вес кирпича варьируется от 2,45 кг до 5,20 кг.

Виды керамического кирпича

Рядовой кирпич

Данный кирпич используется в обычной кладке. Подразделяется на два вида: полнотелый и пустотелый. Вес полнотелого керамического кирпича – от 3,5 до 5,20 кг, пустотелого – от 2,45 кг до 5,20 кг. Хорошо переносит резкие скачки температуры, воздействие ультрафиолета и осадков.

Облицовочный (лицевой) кирпич

Имеет стандартные размеры. Лицевой кирпич одновременно защищает и украшает строение от неблагоприятных погодных явлений и механических повреждений. Вес кирпича – от 2,3 кг до 3,40 кг.

Технические характеристики кирпича

Название ГОСТ Марка Вес, кг Кол. кирпичей на
поддоне, (шт.физ.)
Теплопроводность,
(Вт/м2Co)
Морозоустойчивость,
(циклы)
Рядовой кирпич одинарный
пустотелый
530-2012 150 2,45 262 0,47 75
Рядовой кирпич одинарный
полнотелый
530-2012 150,200 3,5 232 0,55 50
Рядовой кирпич полуторный
пустотелый
530-2012 150,175/200 3,15;
3,4
210
0,42 75
Рядовой кирпич полуторный
полнотелый
530-2012 150 5,20 308 0,46 50
Кирпич полуторный
пустотелый “Слоновая кость”
530-2012 150 3,40 210 0,42 75
Кирпич полуторный
пустотелый “Фактурный космос”
ТУ 26.40-008-
12542953-2017
150 3,15 210 0,47 75
Кирпич полуторный
пустотелый “50 оттенков серого”
530-2012 150 3,40 210 0,42 75
Кирпич полуторный
пустотелый “Терракот”
530-2012 150 3,20 224 0,36-0,46
75
Кирпич полуторный
пустотелый “Пшеничное лето”
530-2012 150 2,80 176 0,24-0,36 75
Кирпич одинарный
пустотелый Фирменный красный
530-2012 150 2,45   0,47 75
Кирпич одинарный
пустотелый “Слоновая кость”
530-2012 150 2,45 262 0,47 75
Кирпич одинарный
пустотелый “Терракот”
530-2012 150 2,43 224 0,36-0,46 75
Кирпич одинарный
пустотелый “Пшеничное лето”
530-2012 150 2,08 224 0,24-0,36 75
Кирпич одинарный
пустотелый “Марс”
  175 2,5     100
Кирпич одинарный
пустотелый “Красный велюр”
  175 2,5     100
Кирпич ручной
формовки
530-2012 ТУ 23.32.11-
001-32294658-2018
150 2,3 520   100

Советуем вам посмотреть размеры цокольного кирпича и размеры полуторного кирпича. А также другие полезные статьи завода ВЗКСМ.

размер, вес и другие параметры и характеристики

Полуторный кирпич — размер его определяется самим названием. Его размер, вес и другие параметры находятся между одинарным и двойным. То, что все строительные материалы строго стандартизированы, ни у кого не вызывает тени сомнения. Ведь в противном случае построить красивый, уютный, а главное безопасный, дом в принципе невозможно.

Полуторный кирпич имеет высокую прочность и невысокую цену, поэтому часто используется в строительстве.

Стандарт существует на каждый тип строительных материалов. Например, на кирпич имеется свой специальный стандарт, объединенный с камнем керамическим. Это объединение произведено не только по функциональному предназначению, но и по основному материалу. Действует этот стандарт сразу на 7 стран. Он регламентирует, какие параметры имеет кирпич — размер, вес, состав.

Виды кирпичей по составу

В рамках данного ГОСТа существует только 2 вида кирпича — белый, он же силикатный, и красный. Однако цвет — это не дань декору.

Состав белого или силикатного кирпича говорит сам за себя. Silicium — по-латыни элемент кремний, который в периодической системе элементов Д.И. Менделеева находится под номером 4. Силикатный — это на самом деле кремневый кирпич. Количества кремния на планете находится в пределах от 28 до 30 % по массе. Это самый распространенный, после кислорода, элемент на планете.

Виды кирпича.

Красный кирпич имеет такой цвет не потому, что его красят в яркий цвет, а потому что глина при обжиге приобретает такой приглушенно-красный цвет, который в классификации художников так и называется — кирпичным.

Делают это изделие преимущественно из красной и желтой глины. В последнее время, помимо так называемого красного кирпича, появились изделия розовые, фиолетовые, желтые. Это уже крашеные варианты. Они дороже обычных и используются в качестве декоративных элементов.

Параметры полуторного кирпича

Несмотря на то что в строительстве используют только 2 варианта — белый и красный, на самом деле видов кирпичей гораздо больше. Они имеют существенные отличия по размерам и весу.

Силикатный кирпич делится на следующие категории:

  1. Одинарный измеряется в параметрах: 25 см — длина, 12 см — ширина, 6.5 см — толщина.
  2. Размер полуторного кирпича находится в следующем диапазоне параметров: 25 см — длина, 12 см — ширина, 8.8 см — толщина.
  3. Параметры двойного варианта находятся в диапазоне 25 см — длина, 12 см — ширине, 13.8 см — толщина.

Единственным отличительным признаком строительных изделий разных категорий является ширина, она же высота. Именно по этому параметру кирпичи и отличаются. Одинарный имеет высоту 65 мм, полуторный — 88 мм, двойной — 138 мм.

Красные кирпичи имеют более сложную классификацию.

Размеры полуторного кирпича.
  1. Полнотельный рядовой имеет стандартные параметры — 250X120X65 мм.
  2. Кирпич полуторный рядовой полнотельный вписывается в размеры 250X120X65 мм.
  3. Изделие под названием «Евро» имеет уменьшенную ширину и представлено параметрами 250X85X65 мм.
  4. Красный утолщенный отличается увеличенными размерами по высоте и представлен параметрами 250X85X88 мм.
  5. Вариант изделия модульный одинарный должен вписываться в параметры 288X138X65 мм.
  6. Кирпич красный, утолщенный с горизонтальными пустотами укладывается в параметры 250X120X88 мм.

Таким образом, кирпичи, сделанные из глины, имеют гораздо больше размерных рядов, чем песчанные. Видимо, это связано с тем, что они более применимы в строительном деле. Одно и то же сооружениеможет быть построено целиком из красного варианта, но при этом может формировать множество различных элементов конструкции, отличающихся как по функциям, так и по внешнему виду.

Преимущества полуторного кирпича

У этого изделия есть свои преимущества, причем существенные. Полуторный кирпич позволяет существенно ускорить темпы строительства. Этот материал привлекает специалистов своей долговечностью, надежностью, универсальностью. Его с успехом используют для строительства внутренних и наружных конструкций, арок, колонн. Для стен обычно используется пустотелый утолщенный вариант. При этом допускаются самые разные полости:

  • сквозные;
  • несквозные;
  • цилиндрические;
  • ориентированные перпендикулярно основанию.

Все эти воздушные полости делают изделия значительно легче, уменьшая нагрузку на фундамент, увеличивая при этом тепло- и звукоизоляцию.

Этот кирпич сочетает в себе 2 больших и несомненных свойства: с его помощью можно сэкономить как материал, так и время. Эта экономия связана с тем, что обычную несущую стену кладут в 2 ряда, а одним — облицовочным — дополняют. В то время как одинарный кирпич кладут в 3 ряда, не считая облицовочной кладки.

Кроме экономии кирпичей, автоматически уменьшается количество цемента и прочих ингредиентов для раствора.

Такое здание отличается особой долговечностью, морозоустойчивостью и хорошей звукоизоляцией.

Есть один изъян у полуторного силикатного изделия — его нельзя использовать для кладки печей. Некоторые люди, начитавшись восторженных отзывов по поводу силикатных кирпичей, возводят печь.

Это изделие не выносит высоких температур и начинает быстро разрушаться. Есть и еще один изъян — изделие из песка нельзя использовать для фундаментов и цоколей. Это связано с разъедающим воздействием воды, которая часто растворяет все, что смывается с поверхности или поднимается из грунта. В результате образуются едкие соли сернистой кислоты, которые разрушающе воздействуют на все силикаты.

Чем отличается полуторный кирпич от одинарного

Учитывая размеры кирпича, их можно поделить на несколько типов. Сегодня обсудим два из них: одинарный – самый стандартный и привычный, и полуторный. Разберемся, чем они отличаются друг от друга, и что нам это дает.

Первое, что стоит сказать, – оба эти типа кирпича отличаются по размерам. Это их главное и самое весомое отличие.

Параметры одинарного кирпича следующие:

  • высота – 6,5 сантиметров;
  • ширина – 12 сантиметров;
  • длина – 25 сантиметров.

Именно такие пропорции кирпича считаются наиболее подходящими для кладки. Строители его использовали годами для возведения домов, хозяйственных построек или ограждений. Немного позже появился полуторный кирпич, он в 1,35 раза превышает по параметрам стандартный кирпич. Его пропорции составляют:

  • высота – 8,8 сантиметров;
  • ширина – 12 сантиметров;
  • длина – 25 сантиметров.

Еще одним весомым отличием, которое можно заметить невооруженным глазом, является вес блока. Полуторный кирпич тяжелее одинарного примерно на треть.

Почему используется полуторный кирпич?

Стандартный кирпичный блок безусловно хороший и удобный в строительстве. Однако полуторный имеет весомое преимущество – благодаря увеличенному размеру, кладка происходит быстрее. Экономия очевидна – расход одинарного кирпича на кубический сантиметр составляет 394 штуки, а полуторного – всего 302. Также расход бетона меньше. Иногда эти два типа кирпича применяются строителями вместе, чередуя друг друга.

Несправедливо будет не упомянуть, что сегодня существует еще и двойной кирпич, он еще тяжелее и больше стандартного.

Если вас интересуют вопросы приобретения строительного кирпича разного размера и типа, вы можете обратиться в «Юджин Брикс». Магазин специализируется на реализации строительных и отделочных материалов высокого качества.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Виды и типы кирпичей • Характеристики и марка кирпича • Виды кирпичной кладки

Таблица теплопроводности кирпича, его плотность, морозостойкость и теплоемкость

Сфера применения материала определяется его эксплуатационными характеристиками. Комплекс рассматриваемых свойств должны соответствовать требованиям, предъявляемых строительному кирпичу при сооружении внешних стен, перекрытий, фундамента. Возведение конструкций подразумевает выбор изделий различного назначения:

  • Силикатный – рядовой, лицевой, пустотелый, полнотелый.
  • Керамический – жаростойкий и все разновидности предыдущего вида.
  • Клинкерный – для облицовки фасадов.

Оглавление:

  1. Коэффициент теплопроводности
  2. Что такое теплоемкость?
  3. Значение морозостойкости

Теплотехнические характеристики

Показатели определяют энергопотребление дома, затраты на обогрев помещений. Проектирование сооружений, расчеты ограждающих конструкций учитывают эти параметры.

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
  • 0.24 — 0.36 – эффективная;
  • 0.36 — 0.46 – условно-эффективная;
  • ˃ 0.46 – обыкновенная (малоэффективная).

Чем больше плотность, тем выше теплопроводность – не совсем верное утверждение. Структура содержит закрытые поры и полости (пустотелый), наполненные воздухом с коэффициентом ≈ 0,026. Благодаря этому, изделия со щелевыми отверстиями лучше поддерживают тепловой режим внутри сооружений. В инженерных расчетах необходимо учитывать величину теплопроводности кладочной смеси, значение показателя выбирают от 0.47 и выше, в зависимости от состава.

Вид λ, Вт/м°C
Красный полнотелый 0,56 ~ 0,81
-//- пустотелый 0,35 ~ 0,87
Силикатный кирпич полнотелый 0,7 ~ 0,87
-//- пустотелый 0,52 ~ 0,81

Теплопроводность красного изделия ниже, чем у силикатного.

Физические процессы нагрева и удержания тепла можно охарактеризовать величинами:

  • Коэффициент теплоотдачи – теплообмен на границе поверхности твердого тела и воздушной среды. Это мощность теплового потока, приходящаяся на плоскость 1 м², обратно пропорциональная разнице температур тела и теплоносителя (воздух). Чем выше теплопроводность, тем больше теплоотдача.
  • Полное тепловое сопротивление – способность противостоять передаче тепла. Значение обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи. Исходя из расчетной формулы R = L/λ, легко рассчитать оптимальную толщину кладки. λ – постоянный параметр, R – тепловое сопротивление указано в таблице 4 СП 131.13330.2012 для климатических зон России.

Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
Вид изделия Удельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый 880
пустотелый 840
Силикатный полнотелый 840
пустотелый 750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Плотность, кг/м³ Удельная теплоемкость, кДж/кг*°С Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C

Обыкновенный глиняный кирпич на различном кладочном растворе

Цементно-песчаный 1800 0.88 0.56
Цементно-перлитовый 1600 0.88 0.47

Силикатный

Цементно-песчаный 1800 0.88 0.7

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

1400 1600 0.88 0.47
1300 1400 0.88 0.41
1000 1200 0.88 0.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

От выбора материала для кладки, его удельной теплоемкости, теплопроводности, морозостойкости зависит срок и комфорт эксплуатации дома. Сложные расчеты, составление сметы расходов лучше доверить опытным специалистам, имеющим опыт в строительстве и проектировании.

Кирпич утолщенный пустотелый для строительства дома

Несмотря на появление на рынке новых возможностей кирпич не сдает лидерских позиций. Но развитие технологий ведет к усовершенствованию традиционных решений. Сегодня в строительстве активно применяется пустотелый кирпич, обладающий множеством преимуществ перед полнотелыми аналогами. Выложенные из эффективного материала утолщенные стены оказываются легче, а возведение дома – экономичней.

На производстве расходуется меньше сырья, количество которого влияет на себестоимость продукции. Уменьшение веса брусков за счет формирования пустот – еще один важный фактор. Благодаря легкости изделий значительно снижаются затраты на оборудование фундамента. При строительстве дома из пустотелого кирпича расходы на монтаж утолщенных стен сокращаются без ущерба эксплуатационным качествам объекта.

Популярные в современном домостроении виды кирпича

На строительных площадках распространен белый силикатный, красный керамический и гиперпрессованный кирпич. Все материалы выпускаются в полнотелом исполнении и с отверстиями. На ответственных участках строительства целесообразней применять полнотелый кирпич. Он заметно увеличивает прочность несущих конструкций.

Белый силикатный кирпич Красный керамический кирпич Гиперпрессованный кирпич

Керамические изделия характеризуются оптимальным соотношением эксплуатационных качеств, поэтому особенно популярны. Полнотелый красный кирпич обладает плотностью 1600-1800 кг/м3 и теплопроводностью до 0,5 Вт/(м•K). Параметры пустотелых аналогов достигают 1100-1500 кг/м3 и 0,22-0,26 Вт/(м•K) соответственно. Теплопроводность улучшается на 10-15 % за счет добавления в кладочный раствор перлита или шлака.

Производство пустотелого утолщенного кирпича из керамики

Сырьем для производства строительной керамики служит глина влажностью 10-15 %. Технология изготовления пустотелых брусков усложняется необходимостью применения специфического оборудования. Для формирования отверстий используются керны, которыми оснащается гидравлический пресс. Выпускается кирпич с пустотами разной конфигурации, занимающими от 15 % по требованиям ГОСТ, но чаще – до 30-40 % объема.

Ассортимент пустотелого кирпича для строительных нужд:

  • Красный керамический. Традиционный стройматериал, выпускаемый на основе природной глины. Для повышения технических характеристик при изготовлении пустотелого кирпича используются добавки, придающие определенные свойства. Классический материал образует прочную поверхность, эффектно смотрится в кладке и служит надежной защитой помещений от теплопотерь;
  • Теплоэффективный. Утолщенный кирпич из керамики со сложной системой пустот предназначен для кладки в один слой. Материал с повышенными изолирующими характеристиками легок и экономичен. Утолщенные пустотелые стены создают минимальную нагрузку на основание, обеспечивая сохранение независимого от внешних условий микроклимата внутри дома;
  • Поризованный. Стройматериал служит эффективной изоляцией от шума и теплопотерь благодаря структурным особенностям. Пористая поверхность и отверстия позволяют существенно снизить вес изделий. Поризованный кирпич чаще применяется не для возведения стен, а для облицовки. Фасадная отделка превосходно смотрится и снижает уровень шума в помещениях;
  • Пенодиатомитовый. Материал с повышенными эксплуатационными качествами предназначен для строительства отопительных сооружений. Пенодиатомитовый кирпич устойчив к экстремальным температурам. Использование для возведения стен дома допускается, но оказывается экономически невыгодным из-за увеличения стоимости;
  • Цементно-песчаный. Изделия выпускаются без применения традиционной глины. Это бюджетный стройматериал, изготовление которого обходится дешевле, чем производство керамических и силикатных аналогов. В состав включают специальные компоненты для усиления прочностных свойств. Пустотелые бруски на цементно-песчаной основе экономичны, но во многом уступают керамике.

Стандартные габариты

По ГОСТу выпускается одинарный, полуторный и двойной кирпич, отличающийся только толщиной, достигающей соответственно 65, 88 и 138 мм. Стандартное соотношение длины и ширины – 250х120 мм. Но в современном строительстве востребованы и другие габариты. По евростандарту производятся материалы размерами 250х85х65 мм. Модульный одинарный кирпич из керамики достигает 288х138х65 мм, утолщенный – 510х253х219 мм.

Структурные особенности пустотелого кирпича

Свойства и способы применения кирпича в строительстве дома определяются не только составом и размерами, но и конфигурацией. Пустотелые изделия с горизонтально расположенными отверстиями используются преимущественно для возведения внутренних стен. Недостаточные прочностные качества – препятствие для применения стройматериалов с такой структурой при монтаже несущих конструкций из утолщенного кирпича.

Не менее популярны и декоративные пустотелые изделия. Кирпич широко используется для фасадной отделки и изготовления архитектурных украшений. Пустотелые стройматериалы применяются для эффектного наружного оформления зданий. В продаже встречаются изделия с гладкой и фактурной поверхностью. Фигурный кирпич востребован при реализации сложных проектов с колоннами, арками и другими декоративными деталями.

Пустотелые стройматериалы классифицируются также по глубине отверстий, которые бывают сквозными и одностронними. Дополнительный критерий – форма. В кирпиче формируются пустоты с прямоугольным, круглым и овальным сечением. Расположение отверстий по отношению к бруску может быть поперечным и продольным. Структурные особенности придают пустотелому кирпичу свойства, которые стоит уточнить перед покупкой.

Преимущества строительства дома из керамических блочных изделий

По действующим стандартам крупногабаритные керамические изделия относят к блокам, хотя по сути это просто утолщенный кирпич большого размера. Материал чрезвычайно удобен в кладке. Применение блочной керамики существенно сокращает сроки строительства и затраты на возведение дома. На утолщенные стены из пустотелых материалов уходит на 15 % меньше кладочного раствора, чем при использовании стандартного кирпича.

Керамические блоки обладают теплопроводностью 0,15-0,20 Вт/(м•K) при плотности 600 кг/м3. Диапазон стандартных размеров, установленный ГОСТом, достаточно широк. В строительстве распространены пустотелые блоки толщиной 140, 188 и 219 мм. Практичный материал позволяет в сжатый срок с минимальными расходами возводить сравнительно легкие конструкции с утолщенными стенами, превосходно сохраняющими тепло.

Технические параметры пустотелого кирпича

Требования, предъявляемые к пустотелым и полнотелым стройматериалам, одинаковы. Марка присваивается кирпичу исходя из прочностных показателей. В частном строительстве популярны недорогие пустотелые изделия М 100 и 125. Но при увеличении этажности минимальной прочности недостаточно. Для строительства высотных домов применяется кирпич М 150 – самый распространенный. Марки 175 и 200 используются гораздо реже.

От уровня морозоустойчивости зависит способность выдерживать значительные перепады температур. С целью определения возможного количества циклов замораживания и размораживания используется латинское буквенное обозначение с цифрами. Для строительства домов в центральных регионах России рекомендуется выбирать пустотелый кирпич, достигающий морозостойкости F 35 и более с соответствующим водопоглощением.

При покупке стройматериалов необходимо принимать в расчет и степень пустотности. Этот параметр во многом определяет присвоенную марку. Если на отверстия приходится 45 % объема, М 150 – возможный максимум. Пустотелостью обусловлены не только преимущества, но и недостатки, с которыми тоже следует считаться. Рациональное решение при строительстве – сочетание с другими материалами с учетом целесообразности.

При соблюдении архитектурных норм дом из пустотелых изделий обладает всеми достоинствами кирпичных конструкций и дополнительными плюсами. Подобрав утолщенный материал с подходящими техническими параметрами, легко добиться желаемого результата, сэкономив на строительстве дома бюджет и время без риска нарушения архитектурных стандартов. Выбирайте практичный современный кирпич по ценам производителя!

Так же на нашем сайте вы можете выбрать пустотелый и полнотелый кирпич

 

Строительный кирпич — Виды применение параметры

По популярности и объёмам применения кирпич строительный является самым распространённым кладочным материалом.

Система классификации материала довольно сложная. Существует два основных вида кирпича строительного: керамический и силикатный. Каждый вид изготавливается по своей технологии из различных материалов.

Керамическая продукция – это брусок правильной прямоугольной формы. Продукт получают методом обжига в печах глиняных заготовок из полуфабриката.

Данный кирпич очень долговечен и издавна применяется человеком на различных стройках.

Кирпич силикатный вырабатывают из смеси кварцевого песка с гашёной известью прессованием под огромным давлением. Это самый прочный и плотный кладочный материал, пригодный для возведения многоэтажных объектов и способный противостоять огромным нагрузкам.
Небольшим недостатком этого камня является повышенная способность к впитыванию влаги. Современные методы строительства легко исправляют этот качественный недостаток. Материал в основном всегда белый, но встречается кирпич различных оттенков. Колеровка производится при изготовлении с добавлением в базовую смесь различных красителей.
По качеству образцов и потребительским параметрам кирпич строительный делается лицевым и рядовым.

Лицевой кирпич применяют для отделки фасадов зданий. Камень имеет весьма правильную геометрию с минимальным разбросом параметров. Не допускаются дефекты в качественном составе изделий. Является очень популярным по спросу на облицовочные материалы. Этот кирпич нужно оберегать от высокой влажности. Обильное воздействие влаги губительно для этого материала, так как она способна запускать в нем разрушительные химические процессы необратимого характера.

Кирпич рядовой пригоден для возведения главных и сильно нагруженных строительных конструкций. Требования к внешнему виду материала не очень высоки, так как он подлежит последующему укрытию слоем внешней отделки. Допустимы небольшие дефекты, не влияющие на общее качество кладочных работ.

По массе и плотности кирпич строительный выпускают пустотелый и полнотелый. Стены из пустотелого кирпича всегда более тёплые. Полнотелый кирпич гораздо прочнее пустотелого. Пустоты могут формироваться в теле кирпича только на стадиях его изготовления и бывают различной конфигурации в зависимости от метода формирования.

Главными техническими характеристиками строительного кирпича являются теплопроводность, размер, морозостойкость, марка, влагопоглощение. Все параметры нормируются соответствующим ГОСТом.

Марка прочности кирпича – это буква М с цифровым индексом. Чем больше индекс, тем прочнее кирпич. Величина индекса приблизительно характеризует предел допустимой нагрузки в килограммах на один квадратный сантиметр опорной поверхности изделия.

Способность впитывать влагу нормируется показателем водопоглощение, являющимся важнейшим для кирпича. Определяют его экспериментально. Указывается в процентах. Максимальный уровень должен быть не более 6%.

Теплопроводность – способность проводить тепло. Чем ниже уровень теплопроводности, тем теплее объект, и наоборот. Однако, улучшение данного показателя негативно сказывается на показателе прочности кирпича.

Размер кирпича установлен ГОСТом – для одинарного 250х120х65 мм, для полуторного 250х120х88 мм. При большем размере сокращаются расходы кладочного раствора.

Морозостойкость – устойчивость кладки к отрицательным температурам и процессам замораживания-размораживания. Чем больше циклов выдерживает изделие – тем лучше кирпич. Для нашего региона достаточно 25-35 циклов.

Например, маркировка 1НФ М150 F35, означает что перед нами одинарный кирпич М150, с морозостойкостью F35. 

Кирпич М 150 ГОСТ 530-2012: технические характеристики, разновидности

Самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. Современный рынок предлагает потребителю множество вариантов данной продукции, одним из которых является кирпич марки М 150. Он производится по ГОСТ 530-2012 на многих предприятиях, среди которых Воротынский кирпичный завод, ОАО Стройполимеркерамика и другие.

 

Кирпич керамический рядовой используют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не несущих стен и других элементов здания или сооружения. Этот строительный материал также может применяться для кладки фундамента, вводов, стен, подвергаемых большой нагрузке. Очень часто керамический кирпич лицевой используют в целях декорирования.

 

Разновидности

 

На сегодняшний день с производственных линий всех заводов-изготовителей выходит два вида керамического кирпича по нормативам вышеупомянутого ГОСТа:

 

  1. Полнотелый. Такая продукция имеет следующие технические характеристики:
    • большую прочность;
    • вес 3-4 килограмма;
    • коэффициент теплопроводности 0,45–0,8 Вт/ м;
    • объемный вес 1500–1900 кг/м³;

 

  1. Пустотелый. Данный вид керамического облицовочного кирпича характеризуется наличием сквозных отверстий, которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Материал обладает следующими техническими характеристиками:
    • имеет пустоты, чей объем достигает 15–45%;
    • коэффициент теплопроводности 0,3–0,55 Вт/ м;
    • вес 2–2,5 килограмма;
    • объемный вес 1300–1500 кг/м³;
    • класс морозостойкости F 50;
    • класс средней прочности 2,0.

 

Размеры этих изделий размеры 250х120х 65 мм; класс морозостойкости F 50;

средняя прочность 2,0.

 

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012 определяет как материал с повышенными термоизоляционными свойствами. Марка прочности М 150 означает, что на 1 см² изделия допускается допустимая нагрузка в 150 кг.

 

Поверхность кирпича может быть гладкой, или рифленное. А вот цвет может быть абсолютно разным, все зависит от пожеланий потребителя.

 

Технология изготовления

 

Производство полнотелого керамического кирпича состоит из нескольких этапов:

 

  • на первом этапе выполняется подготовка сырьевой массы, которая состоит из глины и песка;
  • формируют изделие на специальном ленточном прессе;
  • сушка в специальной камере;
  • на последнем этапе изделие обжигается в печи при температуре не менее 1000 Сº.

 

Если говорить об изготовлении пустотелой продукции, то процесс аналогичен, отличается, лишь ленточный пресс наличием в нем пустот.

 

Применение

 

В ГОСТе 530-2012 очень четко прописаны не только параметры кирпича керамического марки М150 и нормативы изготовления, но и где, как и в каких случаях допускается его использование.

 

Полнотелый керамический кирпич применяют при обустройстве конструкций, которые нуждаются в высокой прочности – фундаменты, цоколи, подвалы. Часто используют кирпич строительный рифленый полнотелый и для облицовки фасада здания.

 

Пустотелый кирпич может быть использован только при возведении наружных стен в доме, высота которого не превышает 3 этажей, и перегородок здания. Технические параметры материала не допускают его применение для фундамента, подвала и причала.

Bricks – Blocks 0.2.0 документация

Базы: блоков.bricks.interfaces.RNGMixin , блоков.bricks.interfaces.Feedforward

Нормализует срабатывания, параметризует масштаб и сдвиг.

Параметры:
  • input_dim ( int или tuple ) – Форма одного примера ввода. Предполагается, что ось партии будет добавлен к этому.
  • широковещательный ( кортеж , необязательно ) – кортеж той же длины, что и input_dim , который указывает, какой из оси для каждого примера должны быть усреднены, чтобы вычислить средства и Стандартное отклонение.Например, чтобы нормализовать все пространственные местоположения в (batch_index, каналы, высота, ширина) image, передайте (Ложь, Истина, Истина) . Ось партии всегда усреднены.
  • conserve_memory ( bool , необязательно ) – используйте реализацию, которая хранит меньше промежуточного состояния и поэтому использует меньше памяти за счет скорости 5-10%. Дефолт это True .
  • epsilon ( float , optional ) – константа стабилизации для стандартного отклонения минипартии вычисление (при запуске кирпича в обучающем режиме).Добавлен к дисперсии внутри квадратного корня, как в пакетная нормализационная бумага.
  • scale_init ( объект , необязательно ) – объект инициализации для использования для изученного параметра масштабирования ($ \ gamma $ в [BN]). По умолчанию использует постоянную инициализацию из 1.
  • shift_init ( объект , необязательно ) – объект инициализации для использования для параметра изученного сдвига ($ \ beta $ в [BN]). По умолчанию используется постоянная инициализация 0.
  • mean_only ( bool , необязательно ) – Выполните пакетную нормализацию «только для среднего», как описано в [SK2016].
  • learn_scale ( bool , необязательно ) – следует ли включать параметр изученного масштаба ($ \ gamma $ в [BN]) в этом кирпиче. По умолчанию True . Не действует, если mean_only Истинно (т.е. параметр масштаба никогда не запоминается в режиме «только среднее»).
  • learn_shift ( bool , необязательно ) – следует ли включать параметр изученного сдвига ($ \ beta $ в [BN]) в этом кирпиче.По умолчанию True .

Банкноты

Для того, чтобы обученные модели вели себя разумно сразу после при десериализации по умолчанию этот кирпич работает в режиме вывода , с использованием среднего и стандартного отклонения генеральной совокупности (инициализировано на нули и единицы соответственно) для нормализации активаций. это ожидается, что пользователь адаптирует их во время обучения в некоторых мода, независимо от цели обучения, напримервзяв скользящее среднее статистических данных по минипакетам.

Чтобы обучить с нормализацией партии, необходимо получить обучающий граф путем преобразования исходного графа вывода. Видеть apply_batch_normalization () для подпрограммы для преобразовать графики и batch_normalization () для диспетчера контекста, который может сократить время компиляции (каждый экземпляр BatchNormalization сам по себе является контекстом менеджер, вход в который приводит к тому, что приложения находятся в минибатче «Тренировочный» режим, но обычно его удобнее использовать batch_normalization () , чтобы включить это поведение для всех кирпичей BatchNormalization вашего графика одновременно).

Обратите внимание, что обучения в режиме вывода следует избегать, так как это кирпич вводит масштабы и параметры сдвига (помечены PARAMETER role), что при отсутствии пакетной нормализации обычно делает вещи нестабильными. Если вы должны это сделать, отфильтруйте и удалить BATCH_NORM_SHIFT_PARAMETER и BATCH_NORM_SCALE_PARAMETER из списка параметров, которые вы тренируете, и этот кирпич должен вести себя как (довольно дорогое) бездельник.

Этот модуль принимает аргументы scale_init и shift_init , но , а не , экземпляр Initializable , и будет поэтому не получать отправленную конфигурацию инициализации от любого родителя кирпич.Почти во всех случаях вы, вероятно, захотите придерживаться значения по умолчанию (единичный масштаб и нулевое смещение), но вы можете явно передать один или оба инициализатора, чтобы переопределить это.

Имеет необходимые свойства для вставки в blocks.bricks.conv.ConvolutionalSequence как есть, и в этом случае input_dim следует опустить при построении, чтобы выводиться из слой ниже.

[BN] (1, 2, 3, 4) Сергей Иоффе и Кристиан Сегеди. Пакетная нормализация: ускорение глубокого обучения сети за счет уменьшения внутренней ковариации Сдвиг . ICML (2015), стр. 448-456.
[SK2016] Тим Салиманс и Дидерик П. Кингма. Вес нормализация: простая повторная параметризация для ускорения обучения глубоких нейронных сетей . arXiv 1602.07868.
применить
get_dim ( имя ) [источник]

Получить размер входной / выходной переменной кирпича.

Параметры: name ( str ) – Имя переменной.
размер_изображения
normalization_axes
число_каналов
num_output_channels
output_dim

Настройка модуля – Gooddata Enterprise

Настройка блоков является частью этапа производственной реализации процесса построения конвейера данных (см. Этапы построения конвейера данных).

Каждый кирпич имеет свой набор параметров. Некоторые параметры настраиваются в файле конфигурации , а остальные настраиваются в расписании кирпича . Для параметров для каждого типа кирпичей см. Загрузчики, Интеграторы и Исполнители. Для каждого блока в соответствующем разделе указаны параметры файла конфигурации и расписания блока отдельно.

Содержание:

Файл конфигурации

Файл конфигурации представляет собой файл JSON, который определяет входные параметры для блока, которые зависят от типа блока (удаленное расположение, учетные данные для доступа, структура исходных данных, режим загрузки и т. Д.). на).Например, если у вас есть CSV Downloader, файл конфигурации будет описывать расположение файла, структуру файла, свойства файла манифеста и так далее.

Поместите , а не , конфиденциальную информацию (пароли, секретные ключи и т. Д.) В файл конфигурации.

Предоставляйте любую конфиденциальную информацию только как безопасные параметры в расписании кирпича. Значения параметров безопасности зашифрованы и не отображаются в виде открытого текста ни в каком графическом интерфейсе пользователя или записях журнала.

Файл конфигурации будет охватывать конфигурации для всех ваших загрузчиков и ADS Integrator .Вам не нужно создавать отдельные файлы конфигурации для каждого загрузчика или интегратора ADS отдельно. После того, как вы создали конфигурации для всех своих кирпичей, объедините их в один файл и назовите его configuration.json .

Пример: один экземпляр одного загрузчика

В этом примере используется загрузчик CSV. Один экземпляр CSV Downloader обрабатывается одним экземпляром ADS Integrator.

  {
  "entity": {
    "Заказы": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_customers", "id_sales"]}}},
    "Клиенты": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}},
    "Продажи": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_merchant"]}}},
    "Продавцы": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}}
  },
  "downloaders": {
    "csv_downloader_prod": {
      "тип": "csv",
      «сущности»: [«Заказы», ​​«Клиенты», «Продажи», «Продавцы»]
    }
  },
  "csv": {
    "тип": "s3",
    "параметры": {
      "ведро": "acme_s3_bucket",
      "access_key": "ABCD1234",
"папка": "акме / манифест",
      "generate_manifests": истина,
      «data_structure_info»: «acme / feed / feed.текст",
      "расположение_данных": "acme / input_data",
      "move_data_after_processing_to_path": "acme / input_data / processing",
      "files_structure": {
      }
    }
  },
  "интеграторы": {
    "ads_integrator": {
      "type": "ads_storage",
      "партии": ["csv_downloader_prod"]
    }
  },
  "ads_storage": {
    "instance_id": "DW1234567890",
    "имя пользователя": "[email protected]",
"параметры": {}
  }
}  

Пример: два экземпляра одного и того же загрузчика

В этом примере используется загрузчик CSV.Оба экземпляра CSV Downloader обрабатываются одним экземпляром ADS Integrator.

  {
  "entity": {
    "Заказы": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_customers", "id_sales"]}}},
    "Клиенты": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}},
    "Продажи": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_merchant"]}}},
    "Продавцы": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}}
  },
  "downloaders": {
    "csv_downloader_customers": {
      "тип": "csv",
      "настройки": "csv_customers",
«сущности»: [«Заказы», ​​«Клиенты»]
    },
    "csv_downloader_merchants": {
      "тип": "csv",
      "настройки": "csv_merchants",
     "entity": ["Продажи", "Продавцы"]
    }
  },
  "csv_customers": {
    "тип": "s3",
    "параметры": {
      "ведро": "acme_s3_bucket",
      "access_key": "ABCD1234",
"папка": "акме / манифест",
      "generate_manifests": истина,
      «data_structure_info»: «acme / feed / feed.текст",
      "расположение_данных": "acme / input_data",
      "move_data_after_processing_to_path": "acme / input_data / processing",
      "files_structure": {
      }
    }
  },
"csv_merchants": {
    "тип": "SFTP",
    "параметры": {
      "имя пользователя": "[email protected]",
      "host": "ftp.acme.com",
      "auth_mode": "пароль",
      "files_structure": {
        "skip_rows": 2,
        "column_separator": ";"
      }
    }
  },
  "интеграторы": {
    "ads_integrator": {
      "type": "ads_storage",
      "партии": ["csv_downloader_customers", "csv_downloader_merchants"]
    }
  },
  "ads_storage": {
    "instance_id": "DW1234567890",
    "имя пользователя": "[email protected] ",
"параметры": {}
  }
}  

Пример: два экземпляра одного и того же загрузчика и один экземпляр другого загрузчика

В этом примере используются загрузчик CSV и загрузчик Salesforce. Оба экземпляра CSV Downloader обрабатываются одним экземпляром ADS Integrator. Один экземпляр Salesforce Downloader обрабатывается другим экземпляром ADS Integrator.

  {
  "entity": {
    "Заказы": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_customers", "id_sales"]}}},
    "Клиенты": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}},
    "Продажи": {"global": {"custom": {"hub": ["id", "id_merchant"]}}},
    "Продавцы": {"global": {"custom": {"hub": ["id"]}}},
    "Opportunity": {"global": {"custom": {"hub": ["id"], "timestamp": "SysDate"}}},
    "OpportunityHistory": {"global": {"custom": {"hub": ["id"], "timestamp": "CreatedDate"}}}
 },
  "downloaders": {
    "csv_downloader_customers": {
      "тип": "csv",
      "настройки": "csv_customers",
«сущности»: [«Заказы», ​​«Клиенты»]
    },
    "csv_downloader_merchants": {
      "тип": "csv",
      "настройки": "csv_merchants",
     "entity": ["Продажи", "Продавцы"]
    },
    "sf_downloader": {
      "тип": "sfdc",
      "entity": ["Opportunity", "OpportunityHistory"]
    }
  },
  "csv_customers": {
    "тип": "s3",
    "параметры": {
      "ведро": "acme_s3_bucket",
      "access_key": "ABCD1234",
"папка": "акме / манифест",
      "generate_manifests": истина,
      «data_structure_info»: «acme / feed / feed.текст",
      "расположение_данных": "acme / input_data",
      "move_data_after_processing_to_path": "acme / input_data / processing",
      "files_structure": {
      }
    }
  },
"csv_merchants": {
    "тип": "SFTP",
    "параметры": {
      "имя пользователя": "[email protected]",
      "host": "ftp.acme.com",
      "auth_mode": "пароль",
      "files_structure": {
        "skip_rows": 2,
        "column_separator": ";"
      }
    }
  },
  "sfdc": {
    "имя пользователя": "[email protected]",
    "токен": "woGxtUDnCXFlsEHXwGnqtAMZ",
    "client_id": "0123A000001Jqlh",
    "client_logger": правда,
    "step_size": 14
  },
 "интеграторы": {
    "ads_integrator_csv": {
      "type": "ads_storage",
      "партии": ["csv_downloader_customers", "csv_downloader_merchants"]
    },
    "ads_integrator_sfdc": {
      "type": "ads_storage",
      "entity": ["Opportunity", "OpportunityHistory"]
    }
 },
  "ads_storage": {
    "instance_id": "DW1234567890",
    "имя пользователя": "[email protected] ",
"параметры": {}
  }
}  

Диспетчер конфигурации коннектора

Диспетчер конфигурации коннектора можно использовать для создания файла конфигурации. Connector Configuration Manager – это облачное приложение, которое позволяет создавать файл конфигурации с помощью мастера.

Утилита Connector Configuration Manager не является частью платформы GoodData. Утилита Connector Configuration Manager находится на стадии бета-версии и предоставляется как есть.

Чтобы получить доступ к диспетчеру конфигурации коннектора, щелкните здесь.

График модулей

Модули развертываются и планируются через консоль интеграции данных таким же образом, как и любой другой процесс загрузки данных (см. Развертывание процесса загрузки данных для модуля конвейера данных). При планировании блока вы можете добавить параметры блока в его расписание, включая безопасные параметры для хранения конфиденциальной информации (см. Раздел «Планирование процесса загрузки данных»).

Параметры расписания для каждого типа блоков см. В разделе «Загрузчики, интеграторы и исполнители».Для каждого кирпича в соответствующем разделе указаны параметры расписания кирпича отдельно.

Boris FX | БЦК Кирпич

Обзор

Brick – это универсальный генератор плиточных поверхностей с реалистичной текстурой и элементами управления освещением. Кирпичи могут действовать как фильтр на слое или создавать кирпичную поверхность

Функция

Предустановки и общие элементы управления

Фильтры

BCC поставляются с библиотекой заводских предустановок, а также с возможностью создавать свои собственные предустановки и просматривать их с помощью BCC FX Browser ™.

Фильтры

BCC также включают в себя общие элементы управления, которые настраивают глобальные предпочтения эффектов и другие параметры эффектов, зависящие от хоста.

Для получения дополнительных сведений о работе с предустановками и другими общими элементами управления щелкните здесь.

Группа параметров кирпича

Параметр Offset XY определяет положение сгенерированных блоков.

Масштаб X и Масштаб Y определяют горизонтальный и вертикальный размер изображения кирпича.Эти значения масштабируются как для кирпичей, так и для раствора. Чтобы масштабировать только кирпичи, используйте параметры Brick Width и Brick Height. Установите флажок Lock to Scale X , чтобы привязать значение Scale Y к значению Scale X, или снимите этот флажок, чтобы настроить каждый параметр независимо.

Вращение вращает узор кирпича вокруг оси Z.

Высота выпуклости определяет высоту карты рельефа, используемой для создания текстуры кирпичей.

Разрешение определяет размер карты рельефа.Увеличение разрешения добавляет более мелкие детали. Однако увеличение разрешения также увеличивает время рендеринга.

Элементы управления Brick Color устанавливают цвет кирпичей.

Контроллер Mortar Color устанавливает цвет раствора между кирпичами.

Кирпич Цвет Оттенок Вар. регулирует величину отклонения оттенка между цветами кирпича. По мере увеличения этого значения кирпичи принимают более широкий спектр цветов. При уменьшении этого значения кирпичи становятся более однородными по цвету.

Цвет кирпича Нас. Вар. регулирует величину отклонения насыщенности между цветами кирпича. При уменьшении этого значения кирпичи становятся более однородными по насыщенности.

Цвет кирпича Светлота Вар. регулирует степень отклонения яркости между цветами кирпича. Уменьшение этого значения приводит к более равномерному освещению кирпичей.

Шаблон цвета кирпича управляет изменением цвета кирпича в заданной точке, перемещаясь по карте цветов, используемой для создания изменения цвета кирпича.

Ширина кирпича определяет ширину кирпичей. Более высокие значения создают более широкие кирпичи. Этот параметр отличается от Scale X тем, что увеличение значения увеличивает ширину кирпичей, но не влияет на раствор.

Высота кирпича определяет высоту кирпича. Более высокие значения создают более высокие кирпичи. Этот параметр отличается от Scale Y тем, что увеличение значения увеличивает высоту кирпичей, но не влияет на раствор.

Толщина раствора определяет толщину раствора между кирпичами.Более высокие значения создают более широкие кирпичи.

Шероховатость кирпича определяет количество неровностей текстуры, применяемой к кирпичам.

Износ кирпича делает раствор между кирпичами изношенным. Более высокие значения создают более изношенный раствор.

Группа параметров освещения

Меню Light Type определяет тип источника света.

  • Point сочетает в себе сфокусированный (зеркальный) и рассеянный свет.Вы можете использовать этот тип освещения, чтобы создать видимость блестящей поверхности, освещенной точечным источником света.
  • Distance создает ненаправленный бесконечно удаленный рассеянный свет, похожий на солнечный свет.
  • Spot создает вид традиционного театрального прожектора. Пятно создает небольшое пятно интенсивного света, ослабление которого может варьироваться.

Light XY управляет расположением источника света в пространстве, перемещая свет параллельно плоскости изображения по осям X и Y.

Light Z определяет глубину источника света относительно плоскости изображения. Значение 100 помещает источник света на ширину одного источника выше плоскости изображения. Свет Z может быть отрицательным, что помещает свет за плоскость изображения. Если Light Z отрицателен, свет виден только в том случае, если объект повернут или смещен так, что он полностью или частично находится позади источника света (то есть источник света всегда направлен на объект, а не на зрителя). .

Light Intensity регулирует интенсивность света.

Цвет света Элементы управления определяют цвет света.

Элементы управления Spot XY устанавливают координаты X и Y для точки, на которую направлен прожектор. В отличие от элементов управления X и Y Light (в меню Light Type), настройка параметров Spot не меняет форму источника света.

Угол прожектора устанавливает угол света. Это аналогично фокусировке света. Уменьшение значений создает меньший, более сфокусированный свет.

Spotlight Falloff управляет относительной мягкостью краев освещенной области. Если вы предпочитаете мягкую границу, оставьте настройку Spotlight Falloff по умолчанию, или уменьшите это значение, чтобы сделать края освещенной области более жесткими. Spotlight Falloff убирает свет с краев освещенной области. Чтобы сохранить размер области при смягчении краев, вам необходимо соответственно увеличить угол прожектора.

White in Specular увеличивает количество белого в зеркальном свете.Увеличение этого значения может создать более металлический эффект поверхности. Этот параметр полезен, только если Specular Intensity имеет значение больше 0.

Ambient Intensity регулирует общее количество рассеянного света на изображении. Значение по умолчанию 100 не добавляет и не уменьшает окружающий свет от исходного изображения. Уменьшение этого параметра делает изображение темнее до того, как будут применены другие источники света. Окружающий свет равномерно освещает или затемняет изображение, и на него не влияют никакие другие параметры освещения.

Diffuse Intensity определяет количество ненаправленного рассеянного света, подаваемого на объект. Увеличение Diffuse Intensity равномерно осветляет объект.

Specular Intensity имитирует освещение глянцевой поверхности от точечного источника, создавая небольшое пятно интенсивного света, спад которого может варьироваться. При увеличении этого значения к поверхности добавляется отраженный свет.

Shininess управляет скоростью, с которой зеркальный свет падает от центра освещенной области.Более высокое значение Shininess создает более концентрированную подсветку, имитирующую блестящую поверхность с высокой отражающей способностью. Более низкое значение Shininess распределяет свет более равномерно по освещенной области, имитируя более грубую, менее отражающую поверхность.

Группа параметров пятен

Количество морилки устанавливает количество морилки, добавляемой на поверхность кирпича. Вы можете использовать этот параметр для имитации грязи, мха, аэрозольной краски или воды на кирпичах. При значении 0 пятно не видно.

Пятно = 0 Пятно = 25 Пятно = 50

Шкала пятен X и Масштаб пятен Y устанавливает масштаб пятна по осям X и Y соответственно. Установите флажок Lock to Scale X , чтобы зафиксировать значение Stain Scale Y на значении Stain Scale X, или снимите этот флажок, чтобы настроить каждый параметр независимо.

Масштаб пятен X = 100, Y = 50 Масштаб пятен X = 50, Y = 100 Масштаб пятен X = 100, Y = 100

Гладкость пятна регулирует степень размытия пятна.Более высокие значения приводят к большему размытию, что приводит к уменьшению количества деталей и шума в отфильтрованном изображении.

Stain Detail устанавливает уровень детализации текстуры пятна. При значении 0 пятно не видно. При значении 1 пятно представляет собой простой градиент с мягкими краями. По мере увеличения значения текстура становится более тонкой с более грубым градиентом.

Детализация пятна = 0 Детали пятна = 50 Детализация пятна = 100

Stain Mutation управляет рисунком пятна в заданной точке, перемещаясь через процедурный шум, из которого создается эффект, по оси Z.

Элементы управления Stain Color устанавливают цвет пятна.

Группа параметров изображения поверхности

Слой изображения Меню позволяет выбрать слой для использования в качестве фона эффекта. Когда для меню «Слой изображения» установлено значение «Нет», другие параметры не влияют.

Элементы управления Position XY определяют положение слоя, указанного в меню Image Layer.

Масштаб X и Масштаб Y определяют горизонтальный и вертикальный масштаб слоя, указанного в меню «Слой изображения».Установите флажок « Lock to Scale X» , чтобы привязать значение Scale Y к значению Scale X, или снимите этот флажок, чтобы настроить каждый параметр независимо.

Поворот изображения вращает слой, указанный в меню «Слой изображения», вокруг оси Z.

Прозрачность изображения устанавливает непрозрачность слоя, указанного в меню «Слой изображения».

Применить группу параметров

Установите флажок Source Alpha , чтобы использовать исходный альфа-канал в качестве маски для фильтра, чтобы текстура появлялась только в непрозрачных областях источника.Если этот параметр не выбран, альфа-канал исходного изображения игнорируется.

Непрозрачность регулирует непрозрачность смоделированной текстуры.

Меню Apply Mode управляет тем, как текстура накладывается на исходное изображение. Для описания всех возможных режимов применения щелкните здесь.

Apply Mix управляет смешиванием указанного режима Apply с режимом Normal. Если режим «Применить» – «Нормальный», «Применить микс» не влияет. Если Apply Mix равен 0, режим Apply не влияет.Увеличьте «Применить микс», чтобы смешать настройку «Применить» с режимом «Нормальный».


Элемент полнотелого кирпича с геометрической формой, инерцией и цветом

Описание

Блок Brick Solid имеет призматическую форму с центр геометрии совпадает с началом координат системы отсчета и нормали призматических поверхностей к системе отсчета по осям x, y и z.

Блок Brick Solid добавляет к прикрепленной раме твердотельный элемент с геометрия, инерция и цвет.Кирпичный массивный элемент может быть простым твердым телом или деталью. составного твердого тела – группы жестко связанных твердых тел, часто разделенных в пространство через жесткие преобразования. Комбинируйте твердый кирпич и другое твердые блоки с жестким преобразованием блоки для моделирования составного твердого тела.

По умолчанию этот блок автоматически вычисляет массовые свойства твердого тела. Ты можно изменить эту настройку в параметре блока Inertia > Type .

Опорная рамка кодирует положение и ориентацию твердого тела. По умолчанию конфигурации, блок предоставляет только опорный кадр. Интерфейс создания фрейма предоставляет средства для определения дополнительных рам на основе элементов твердой геометрии. Ты получить доступ к этому интерфейсу, нажав кнопку «Создать» в расширяемой области Frames .

Производные свойства

Вы можете просмотреть вычисленные значения свойств твердой массы непосредственно в диалоговое окно блока.Установка параметра инерции > Тип на Расчет по геометрии причины блок для открытия нового узла, Derived Values ​​. Щелкните значок Обновить кнопку под этим узлом для расчета массовые свойства и отображать их значения в полях под кнопкой.

Производные значения Отображение

Панель визуализации

Диалоговое окно блока содержит сворачиваемую панель визуализации.Эта панель предоставляет мгновенная визуальная обратная связь с твердым телом, которое вы моделируете. Используйте его, чтобы найти и исправить любые проблемы с формой и цветом твердого тела. Вы можете изучить твердое тело из различные перспективы, выбирая стандартный вид или вращая, панорамируя и масштабирование твердого тела.

Нажмите кнопку «Обновить визуализацию», чтобы просмотреть последние изменения твердотельной геометрии. на панели визуализации. Выбрать Применить или ОК , чтобы зафиксировать изменения в твердом теле.Закрытие блока диалоговое окно без предварительного выбора Применить или OK заставляет блок отменить эти изменения.

Панель визуализации Brick Solid

Щелкните правой кнопкой мыши панель визуализации, чтобы получить доступ к контекстно-зависимой визуализации. меню. В этом меню есть дополнительные параметры, позволяющие изменить фон цвет, разделить панель визуализации на несколько плиток и изменить вид условное обозначение по умолчанию + Z вверх (XY вверху) .

21.2. Конфигурация блоков Red Hat Gluster Storage 3.3

  • Создание физического тома

    Команда pvcreate используется для создания физического тома. Диспетчер логических томов может использовать часть физического тома для хранения своих метаданных, в то время как остальная часть используется как часть данных. Выровняйте ввод-вывод на уровне диспетчера логических томов (LVM) с помощью параметра --dataalignment при создании физический объем.

    Команда используется в следующем формате:

     # pvcreate --dataalignment  alignment_value   диск  

    Для JBOD используйте значение выравнивания 256K .

    В случае аппаратного RAID значение alignment_value должно быть получено путем умножения размера страйпа RAID на количество дисков с данными. Если в конфигурации RAID 6 используется 12 дисков, количество дисков с данными равно 10; с другой стороны, если 12 дисков используются в конфигурации RAID 10, количество дисков данных равно 6.

    Например, следующая команда подходит для 12 дисков в конфигурации RAID 6 с размером блока полосы 128 КБ:

     # pvcreate --dataalignment 1280k  диск  

    Следующая команда подходит для 12 дисков в конфигурации RAID 10 с размером страйпа 256 КиБ:

     # pvcreate --dataalignment 1536k  диск  

    Чтобы просмотреть ранее настроенные параметры физического тома для --dataalignment , выполните следующую команду:

     # pvs -o + pe_start  диск 
      PV VG Fmt Attr PSize PFree 1st PE
      / dev / sdb lvm2 а - 9.09т 9,09т 1,25м 
  • Создание группы томов

    Группа томов создается с помощью команды vgcreate .

    Для аппаратного RAID, чтобы гарантировать, что логические тома, созданные в группе томов, согласованы с базовой геометрией RAID, важно использовать параметр - Physicalextentsize . Выполните команду vgcreate в следующем формате:

     # vgcreate --physicalextentsize  extension_size   VOLGROUP   physical_volume  

    extension_size должно быть получено умножением размера страйпа RAID на количество дисков с данными.Если в конфигурации RAID 6 используется 12 дисков, количество дисков с данными равно 10; с другой стороны, если 12 дисков используются в конфигурации RAID 10, количество дисков данных равно 6.

    Например, выполните следующую команду для хранилища RAID-6 с размером блока полосы 128 КБ и 12 дисками (10 дисков данных):

     # vgcreate --physicalextentsize 1280k  VOLGROUP   physical_volume  

    В случае JBOD используйте команду vgcreate в следующем формате:

     # vgcreate  VOLGROUP   physical_volume  
  • Создание тонкого пула

    Тонкий пул предоставляет общий пул хранилища для тонких логических томов (LV) и их томов моментальных снимков, если таковые имеются.

    Выполните следующие команды, чтобы создать тонкий пул определенного размера:

     # lvcreate --thin  VOLGROUP / POOLNAME  --size  POOLSIZE  --chunksize  CHUNKSIZE  --poolmetadatasize  METASIZE  --zero n 

    Вы также можете создать тонкий пул максимально возможного размера для вашего устройства, выполнив следующую команду:

     # lvcreate --thin  VOLGROUP / POOLNAME  --extents 100% FREE --chunksize  CHUNKSIZE  --poolmetadatasize  METASIZE  --zero n 

    Рекомендуемые значения параметров для создания тонкого пула

    9020 poolmetadatasize

    Внутри тонкий пул содержит отдельное устройство метаданных, которое используется для отслеживания (динамически) выделенных областей тонких LV и моментальных снимков.Параметр poolmetadatasize в приведенной выше команде относится к размеру устройства метаданных пула.

    Максимально возможный размер LV метаданных составляет 16 ГиБ. Red Hat Gluster Storage рекомендует создать устройство метаданных максимально поддерживаемого размера. Вы можете выделить меньше максимального, если пространство вызывает беспокойство, но в этом случае вы должны выделить минимум 0,5% от размера пула.

    размер кусков

    Важным параметром, который необходимо указать при создании тонкого пула, является размер блока, который является единицей распределения.Для хорошей производительности размер блока для тонкого пула и параметры базового аппаратного RAID-хранилища следует выбирать так, чтобы они хорошо работали вместе.

    Для хранилища RAID-6 параметры чередования должны быть выбраны таким образом, чтобы полный размер полосы (размер stripe_unit * количество дисков с данными) составлял от 1 до 2 МБ, предпочтительно в нижней части диапазона. Размер блока тонкого пула должен быть выбран таким, чтобы он соответствовал размеру полной полосы RAID 6. Соответствие размера фрагмента размеру полной полосы выравнивает распределение тонких пулов с полосами RAID 6, что может привести к повышению производительности.Ограничение размера блока до менее 2 МБ помогает снизить проблемы с производительностью из-за чрезмерного копирования при записи при использовании моментальных снимков.

    Например, для RAID 6 с 12 дисками (10 дисков с данными) размер страйпа должен быть выбран равным 128 КБ. Это приводит к получению полной полосы размером 1280 КБ (1,25 МБ). Затем следует создать тонкий пул с размером блока 1280 КиБ.

    Для хранилища RAID 10 предпочтительный размер страйпа составляет 256 КБ. Это также может служить размером блока тонкого пула.Обратите внимание, что RAID 10 рекомендуется, когда рабочая нагрузка включает большую долю операций записи в небольшие файлы или случайных записей. В этом случае более подходящим является небольшой размер блока тонкого пула, поскольку он снижает накладные расходы на копирование при записи с помощью моментальных снимков.

    Для JBOD используйте размер блока тонкого пула 256 КиБ.

    обнуление блока

    По умолчанию вновь подготовленные фрагменты в тонком пуле обнуляются, чтобы предотвратить утечку данных между различными блочными устройствами.В случае Red Hat Gluster Storage, где доступ к данным осуществляется через файловую систему, этот параметр можно отключить для повышения производительности с помощью параметра --zero n . Обратите внимание, что n не требует замены.

    В следующем примере показано, как создать тонкий пул:

     # lvcreate --thin VOLGROUP / thin_pool --size 2T --chunksize 1280k --poolmetadatasize 16G --zero n 

    Вы также можете использовать --extents 100% FREE , чтобы гарантировать, что тонкий пул займет все доступное пространство после создания пула метаданных.

     # lvcreate --thin VOLGROUP / thin_pool --extents 100% БЕСПЛАТНО --chunksize 1280k --poolmetadatasize 16G --zero n 

    В следующем примере показано, как создать тонкий пул 2 ТБ:

     # lvcreate --thin VOLGROUP / thin_pool --size 2T --chunksize 1280k --poolmetadatasize 16G --zero n 

    В следующем примере создается тонкий пул, который занимает все оставшееся пространство после создания пула метаданных.

     # lvcreate --thin VOLGROUP / thin_pool --extents 100% БЕСПЛАТНО --chunksize 1280k --poolmetadatasize 16G --zero n 
  • Создание тонкого логического тома

    После создания тонкого пула, как указано выше, в тонком пуле можно создать логический том с тонким предоставлением, который будет служить хранилищем для блока тома Red Hat Gluster Storage.

     # lvcreate --thin --name LV_name --virtualsize LV_size VOLGROUP / thin_pool 
  • Пример – Создание нескольких кирпичей на физическом устройстве

    Вышеупомянутые шаги (уровень LVM) охватывают случай, когда на физическом устройстве создается один кирпич. В этом примере показано, как адаптировать эти шаги, когда необходимо создать несколько блоков на физическом устройстве.

    В следующих шагах мы предполагаем следующее:

    • Два блока должны быть созданы на одном физическом устройстве.

    • Один кирпич должен быть размером 4 ТиБ, а другой – 2 ТиБ.

    • Устройство / dev / sdb и представляет собой устройство RAID-6 с 12 дисками.

    • Устройство RAID-6 с 12 дисками было создано в соответствии с рекомендациями в этой главе, то есть с размером страйп-блока 128 КиБ.

    1. Создайте единый физический том с помощью pvcreate

      # pvcreate --dataalignment 1280k / dev / sdb 
    2. Создайте одну группу томов на устройстве

       # vgcreate --physicalextentsize 1280k vg1 / dev / sdb 
    3. Создайте отдельный тонкий пул для каждого кирпича, используя следующие команды:

       # lvcreate --thin vg1 / thin_pool_1 --size 4T --chunksize 1280K --poolmetadatasize 16G --zero n 
       # lvcreate --thin vg1 / thin_pool_2 --size 2T --chunksize 1280K --poolmetadatasize 16G - ноль н 

      В приведенных выше примерах размер каждого тонкого пула выбирается таким же, как размер кирпича, который в нем будет создан.При тонком выделении ресурсов существует множество возможных способов управления пространством, и эти варианты не обсуждаются в этой главе.

    4. Создайте тонкий логический том для каждого кирпича

       # lvcreate --thin --name lv1 --virtualsize 4T vg1 / thin_pool_1 
       # lvcreate --thin --name lv2 --virtualsize 2T vg1 / thin_pool_2 
    5. Следуйте рекомендациям XFS (следующий шаг) в этой главе для создания и монтирования файловых систем для каждого из тонких логических томов.

       # mkfs.xfs  options  / dev / vg1 / lv1 
       # mkfs.xfs  options  / dev / vg1 / lv2 
       # mount  options  / dev / vg1 / lv1  mount_point_1  
       # mount  options  / dev / vg1 / lv2  mount_point_2  
  • Подготовка и оптимизация компонентов проницаемого кирпича на основе смолы

    Реферат

    Настоящее исследование направлено на получение проницаемых кирпичей на основе смолы с порами микронного размера с использованием мелкого заполнителя с диаметром частиц из 0.08–0,6 мм и эпоксидная смола бисфенол-А, полимерное связующее. Свойства связующего, характерные параметры заполнителя и микропористая структура кирпича были изучены с целью преодоления ограничений традиционных пористых проницаемых материалов. Динамические механические свойства смолы анализировали с помощью динамического механического анализа (DMA). Частотный параметр размера частиц 10 видов агрегатов из разных регионов был получен с помощью цифровой обработки изображений, а характеристический параметр (коэффициент распределения агрегатов α) был получен с помощью модифицированного распределения Гаусса.Микроструктуру пористого кирпича анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии-энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (SEM-EDS). Результаты испытаний показывают: (1) температура стеклования (Tg) смолы составляет 61 ° C; (2) параметры совокупной группы частиц будут влиять на характеристики пористых проницаемых материалов; (3) минимальный эффективный диаметр пор проницаемого кирпича составляет 30 мкм, максимальная скорость проницаемости составляет 6,22 × 10-2 см / с, а прочность на сжатие составляет 41,08 МПа. Выводы этого исследования предоставят важную справочную информацию для проницаемых материалов в диапазоне пор микронного масштаба и выбора связующего и агрегатных материалов.

    Ключевые слова: проницаемый кирпич , эпоксидная смола, песок пустыни, гранулометрический состав, SEM

    1. Введение

    В результате процесса глобальной урбанизации более 50% населения мира в настоящее время проживает в городах [ 1]. Города часто строятся возле источников воды, таких как реки, которые доставляют людям питьевую воду и транспорт. Однако с расширением города общая непроницаемая площадь естественных водных источников постепенно увеличивается в виде укрепленного грунта, крыши, лужайки и т. Д.Это приведет к снижению фильтруемости источников воды и изменению экспорта наносов и растворенных веществ в глобальный речной бассейн, что серьезно скажется на окружающей среде [2]. Кроме того, в процессе расширения городов возникло множество городских болезней, например: загрязнение воздуха, вызванное концентрацией транспорта и промышленности; эвтрофикация и изменение гидрологической системы в результате загрязнения водоемов из точечных источников; изменения городского биоразнообразия [3]. Среди таких городских болезней типичными являются «наводнения в городах», вызванные гидрологическими изменениями в городах, и «эффект острова тепла», вызванный изменением атмосферы в городах.

    «Городское плювиальное наводнение» относится к явлению бедствия, вызванного заболачиванием города, вызванным сильными или непрерывными осадками, превышающими пропускную способность городского водоотвода. Во многих городах по всему миру наблюдаются плювиальные наводнения и поверхностные стоки [4,5,6,7], и это отражает гидрологическое и экологическое воздействие расширения городов, которое увеличивает скорость стока и сток, уменьшает количество воды в почве, которая обычно способствует инфильтрации. , уменьшите запасы грунтовых вод и основной сток, а также уменьшите эвапотранспирацию [8].

    Эффект острова тепла относится к явлению изменения городского микроклимата с увеличением волн тепла в городах. Это явление вызвано техногенными причинами, которые изменяют локальную температуру, влажность, конвекцию воздуха и другие факторы городской поверхности и зданий. Это приводит к уменьшению конвекции явного тепла и испарительному охлаждению городских земель в дневное время, использование энергии и тепла, выделяемого солнечной энергией, хранящейся в зданиях, делает город теплым в ночное время [9,10,11,12].

    Городские болезни влияют на естественную экологическую среду, они также угрожают безопасности людей, живущих в городах, и приводят к неизмеримым экономическим потерям. Эти проблемы необходимо решать в срочном порядке. С 1970-х годов многие развитые страны (например, США, Германия, Великобритания, Япония, Сингапур и Австралия) выдвинули целевые программы для руководства городским планированием и строительством, например, передовые методы управления (BMP), развитие с низким уровнем воздействия (LID ), зеленая инфраструктура (GI), устойчивая городская дренажная система (SUDS) и водосберегающий городской дизайн (WSUD), городское проектирование и застройка с низким уровнем воздействия (LIUDD), активная программа красивой и чистой воды (ABC) [13,14,15 , 16,17,18,19], и эти планы объединяют городское строительство, городскую гидрологию, науку об окружающей среде, социальные науки и т. Д., и выполняются на уровне планирования до конкретного уровня строительства. В предыдущих исследованиях [20,21] можно видеть, что в процессе урбанизации затвердевшее дорожное покрытие постепенно заменяло экологическое дорожное покрытие, что усугубляло последствия городского плювиального затопления и теплового острова, а непроницаемая поверхность заменяла предыдущую поверхность. . Экологическое покрытие способно впитывать, накапливать и медленно выделять природную воду, оно может дополнять почвенные и грунтовые воды, усиливать конвекцию и испарение и уменьшать волны тепла в городах.Напротив, дорожное покрытие с поверхностным упрочнением представляет собой совокупность асфальтового покрытия, цементно-бетонного покрытия и т. Д. Обычно оно не выполняет функций экологического покрытия, поэтому они имеют отрицательную корреляцию с лечением городских болезней. Урбанизация – это необратимый процесс для региона. Для решения вышеупомянутых городских болезней городские дороги должны иметь как механические, так и экологические функции. В соответствии с этой идеей исследователи [22] предложили систему пористого проницаемого покрытия (PPS), которая обычно включает пористый бетон, водопроницаемый асфальт, глиняный проницаемый кирпич и водопроницаемый кирпич на основе цемента [23,24,25,26,27,28] , и соответствующие им сценарии – это легкая городская проезжая часть и пешеходная дорожка, которые могут не только выдерживать нагрузку городского тротуара, но также имеют функцию водопроницаемости, дренажа и накопления воды, что может разрешить противоречие между твердым и экологичным тротуаром. .Этот вид материала также играет роль фильтрации, способствуя восстановлению гидрологии в городской среде. Но он также имеет соответствующие недостатки, например, он имеет большие открытые на поверхности поры, его легко блокировать, он имеет короткий жизненный цикл, имеет высокую стоимость с точки зрения использования и обслуживания, имеет неприглядный внешний вид и т. Д. [ 29], и эти дефекты препятствуют продвижению и использованию пористых проницаемых материалов.

    Вышеупомянутое явление часто встречается при использовании PPS, и проблемы, стоящие за ним, заключаются в том, что состав таких материалов, агрегатов и связующих материалов ограничен обычными материалами, а конструкция рабочих характеристик и выбор материала не могут основываться на требуемых диаметр пор, водопроницаемость, прочность и т. д.Были предприняты исследования для изучения взаимосвязи между размером пор и проницаемостью [30]. Поскольку число Рейнольдса жидкости, текущей в пористой среде такого типа, как правило, меньше 10, все они находятся в состоянии ламинарного потока, поэтому проницаемость проницаемой среды материалы могут быть рассчитаны с использованием уравнения Козени-Кармана. Во всех проницаемых материалах с ламинарным состоянием потока удовлетворяется то, что с увеличением диаметра пор эффективная пористость будет увеличиваться, а проницаемость также будет улучшена, и, следовательно, проницаемый бетон и проницаемый асфальт с большим размером пор имеют более высокие значения. водопроницаемость.Однако размер пор на открытой поверхности слишком велик, что приводит к блокированию пор, падению камня и другим проблемам. Проницаемый материал дорожного покрытия с размером пор в миллиметры или даже меньше может преодолеть вышеупомянутые дефекты и имеет хорошее внимание к водопроницаемости, хранению воды, подшипникам, долговременным характеристикам, стабильности и другим свойствам.

    Чтобы уменьшить размер пор, можно использовать мелкие заполнители для получения водопроницаемых материалов. Проницаемый кирпич из мелкозернистого заполнителя в основном включает в себя проницаемый кирпич на цементной основе и спеченный проницаемый кирпич [31,32,33]. Исследователи приготовили проницаемый кирпич на цементной основе с малым размером пор, используя заполнители с размером частиц 3–5 мм [24], а спеченные проницаемые кирпичи с малым диаметром пор получали из мелких заполнителей с размером частиц 0 мкм.85–2 мм [31]. Процесс спекания глиняного проницаемого кирпича требует больших затрат энергии и не является экологически чистым, также будет вторичное загрязнение, даже если для производства кирпичей будут использоваться отходы шлака и отходы стекла. В то же время кварц, который является основным компонентом спеченных проницаемых кирпичей, будет расширяться в объеме во время процесса спекания, поэтому будет образовываться большое количество микротрещин, которые существуют во внутренней части кристалла и в части контакта между частицами и стеклом. фаза.Наличие микротрещин снижает прочность кристалла при напряжении, при этом кирпич имеет большой объем, а накопленная деформация и трещины также снизят прочность и срок службы кирпича. Для водопроницаемого кирпича на цементной основе трудно сбалансировать прочность и содержание вяжущих материалов, в то же время водопроницаемый кирпич на цементной основе имеет длительное время отверждения из-за ограниченности цементного материала, который не способствует оборот и хранение в индустриализации.Поэтому материалы, которые являются экологически чистыми и имеют сбалансированную дозировку и прочность, нуждаются в срочном изучении.

    Чтобы регулировать свойства проницаемого кирпича, необходимо изучить составляющие материалы, такие как связующее и заполнитель. Цифровая обработка изображений (DIP) более удобна и точна для получения параметров группы частиц заполнителя, когда мелкий заполнитель используется для приготовления проницаемого кирпича. Параметры группы частиц заполнителя являются ключом к объединению скорости проницаемости и механических свойств проницаемого кирпича, таких как средний диаметр, распределение, округлость и т. Д.[34,35], но таких исследований проницаемых кирпичей с порами микронного размера не проводилось. При использовании вяжущего обычно думают, что используют неорганические вяжущие материалы, такие как цемент. Несомненно, этот вид материала широко используется и созревает в крупнопористых проницаемых материалах. Однако для удовлетворения требований к характеристикам проницаемых кирпичей с небольшими порами требуется новое связующее, которое должно иметь свойства короткого времени отверждения и небольшого количества примеси (небольшая объемная доля), но может обеспечивать достаточную прочность и сильное давление. несущая способность.Фактически, нетрудно представить смоляные связующие с отличными связующими и способностями выдерживать давление в обычно используемых связующих материалах.

    Инновация этого исследования заключается в следующем:

    Был разработан вид проницаемого кирпича, в котором в качестве связующего используется органический материал, а в качестве заполнителя – мелкий песок с размером частиц в диапазоне 0,08–0,6 мм. Он может быть совместим с прочными и экологически чистыми покрытиями. Его производительность во всех аспектах превосходит национальный стандарт GB / T 25993-2010 [36], а параметры, указанные в национальном стандарте, показаны в.Чтобы отличить его от водопроницаемого кирпича на цементной основе и спеченного водопроницаемого кирпича, этот вид кирпича называют проницаемым кирпичом на основе смолы (RBPB).

    Таблица 1

    Рабочие параметры водопроницаемого кирпича указаны в национальном стандарте GB / T 25993-2010 [36].

    Образцы для испытаний Прочность на изгиб (МПа) Прочность на сжатие (МПа) Коэффициент проницаемости (× 10-2 см / с)
    требования к рабочим характеристикам ≥3.0 ≥30,0 ≥1,0 ​​

    В этом исследовании были протестированы характеристики связующего материала на основе смолы и получены параметры группы частиц заполнителя. На основе этого были проанализированы параметры и соответствующие характеристики проницаемых материалов, и был получен метод подготовки и оптимизации агрегатов микронного пористого проницаемого кирпича. Сканирующая электронная микроскопия (SEM) использовалась для наблюдения за характеристиками микропор, характеристиками связующего материала и дефектами агрегатов.Он имеет эталонное значение для исследования и проектирования проницаемых материалов дорожного покрытия.

    2. Экспериментальная часть

    Проницаемый кирпич на основе смолы – это своего рода материал для дорожных покрытий с функцией водопроницаемости, состоящий из мелкого песка в качестве заполнителя и смолы в качестве связующего после процесса формовки без спекания. RBPB имеет простой процесс формования и может выполняться при нормальной температуре. Он имеет короткое время отверждения, микропоры, компактную структуру и хороший внешний вид после формования.

    2.1. Сырье

    Связующие и заполнители – это материалы для изготовления проницаемой тротуарной плитки на основе смол.Связующие: эпоксидная смола типа AB (двухкомпонентная), компонент A – эпоксидная смола бисфенола-A, белая прозрачная вязкая жидкость с числом эпоксидной смолы 0,44, промышленная марка – E44; компонент B – аминный отвердитель (аддукт диэтилентриамина и бутилглицидилового эфира), промышленный сорт 593, относительная плотность 0,985, вязкость (25 ° C) 90 ~ 150 мПа · с, общее аминное число 500 ~ 700 мгКОН / г, желтая прозрачная жидкость. Причина выбора этих двух компонентов заключается в том, что механические свойства и устойчивость к высоким температурам эпоксидной смолы E44 лучше, чем у других эпоксидных смол на основе бисфенола-A и полиуретановой (PU) смолы.Среди многих отвердителей только щелочной отвердитель, содержащий алифатический диамин и E44, можно использовать вместе для оптимизации механических свойств RBPB. Поскольку конечной целью RBPB является промышленное производство и применение, учитывая стоимость и механические свойства, E44 был выбран в качестве компонента A, а щелочной отвердитель 593 был использован в качестве компонента B.

    Отверждение эпоксидной смолы необходимо выполняться в сухих условиях. В сухой среде при комнатной температуре однодневная прочность может достигать 90% от максимального значения.По источнику производства песок для строительства можно разделить на песок искусственный, песок природный и песок смешанный. В этой статье, в соответствии с идеей выбора репрезентативного природного песка, в качестве объекта анализа были выбраны 10 видов различных заполнителей с одинаковым размером частиц, но с различным распределением. И искусственный песок, и смешанный песок не рассматриваются в данной статье. Природный песок можно разделить на опресненный морской песок, горный песок, озерный песок, речной песок и эоловый песок.В качестве агрегата для приготовления РБПБ в эксперименте отобрано 10 видов образцов песка. Источник вышеуказанного природного песка происходит из основных районов добычи песка в Китае, таких как Сямынь, Саньмин, Ляонин, Внутренняя Монголия, Чэнду, Чунцин, Шанхай, Цзянъянь и т. Д. Хотя минеральный состав этих образцов песка отличается , основная цель использования этих агрегатов – использовать их в качестве агрегатов проницаемых материалов для создания пор и механической нагрузки. В соответствии с методами, описанными в GB / T 14684-2011 «Песок для строительства» [37], можно установить, что индекс твердости и коэффициент измельчения вышеуказанного образца песка относятся к степени I.При испытании иммерсией раствора сульфата натрия потеря их массы ≤8%. Максимальный показатель одноступенчатого дробления ≤20%. Размер их частиц регулируется в пределах 0,08–0,6 мм с помощью вибросита.

    2.2. Приготовление образца

    Для приготовления RBPB сначала необходимо взвесить определенное количество песка в соответствии с формулой и залить в смеситель, добавить эпоксидную смолу и отвердитель, а затем поместить смесь в смеситель для 240 с, пока материалы хорошо не перемешаются.Поскольку смесь не имеет свойства самовыравнивания, ее нужно утрамбовать. Чтобы поры были хорошо распределены, применяется метод вибрационного уплотнения. В данном исследовании спроектированы специальная полость и головка противовеса весом 60 кг, как показано на рис. Заливаем смесь в полость формы, полностью засыпаем и утрамбовываем смесь скребком, накрываем полость формы головкой противовеса и кладем на бетонный вибростол с частотой вибрации 50 (± 3) Гц и вибрируем. в течение 90 с для придания смеси формы.После 24 часов естественного отверждения форма может быть удалена, и размер образца проницаемого кирпича составляет 300 мм × 100 мм × 50 мм.

    Специальная форма. ( a ) Чертеж дизайна. ( b ) Настоящая форма.

    Пропорция указана в.

    Таблица 2

    Пропорция смеси водопроницаемого кирпича на основе смолы (RBPB).

    Состав Песок Смола Отвердитель
    Масса (г) 7617 352 105
    9012 Массовая доля6 (910 мас.%)3 4,4 1,3

    Когда общий объем пористых материалов постоянен, механические свойства увеличиваются с увеличением содержания связующих материалов, но водопроницаемость снижается. В ходе некоторых исследовательских экспериментов было обнаружено, что механические свойства не могут соответствовать требованиям, когда массовая доля связующего составляет менее 2%, а водопроницаемость не может соответствовать требованиям, когда массовая доля превышает 8%.Таким образом, с учетом механических свойств, водопроницаемости и стоимости, доля от общей массы смолы и отвердителя, составляющая 6% агрегата, используется для последующих исследований, а соотношение отвердителя и смолы составляет:

    m (отвердитель): m (смола) = 3: 10

    (1)

    2.3. Методы испытаний

    2.3.1. Метод испытания водопроницаемости и механических свойств водопроницаемого кирпича на основе смолы (RBPB)

    Поскольку не существует стандарта для водопроницаемых материалов на основе смолы, методы испытаний и индикаторы водопроницаемых свойств проницаемых материалов основаны на по национальному стандарту GB / T 25993-2010 [38] для обычного водопроницаемого кирпича.Образец просверливали в трех цилиндрах диаметром 75 мм × 50 мм и испытывали с помощью тестера постоянного напора воды (Senzhong Experimental Instrument Co., Ltd., Цанчжоу, Китай), который соответствует закону Дарси, и коэффициент проницаемости K (см · с -1) вычисляется по формуле, показанной в уравнении (2). Прочность образцов на сжатие измеряли на универсальной испытательной машине при скорости ползуна 2 мм / мин [31]. В каждой группе по три кирпича, из каждого кирпича просверливаются три образца, и значение теста принимается как среднее.Прочность на изгиб измеряли при скорости нагружения 0,04 ~ 0,06 МПа / с [39].

    где: Q (мл) – объем сточной воды во времени, t. L (см) – толщина образца, A (см 2 ) – площадь верхней поверхности образца, H (см) – разница уровней воды, а t (с) – время.

    2.3.2. Испытание на растяжение

    Связующие материалы определяют механические свойства и долговечность проницаемых материалов. Чтобы точно изучить внутренние свойства полимерных материалов, необходимо изучить их макроскопические и термодинамические свойства соответственно.Поэтому методы испытания на растяжение и динамического механического анализа (DMA) были выбраны для проведения экспериментальных исследований полимерных материалов, которые помогут предоставить руководство по использованию и дизайну полимерных материалов.

    Метод подготовки испытательного образца отливки из смолы соответствует национальному стандарту GB / T 2567-2008 [40]; Сначала мы подготовили форму в соответствии со стандартным размером образца, затем сконфигурировали и залили испытуемые материалы в соответствии с пропорцией при температуре 15 ~ 30 ° C и относительной влажности менее 75%, поместили их при комнатной температуре на 48 часов. ч, поместили их при комнатной температуре на 504 ч (включая время обработки образца) после извлечения из формы, затем отполировали образец стандартного размера и, наконец, выполнили испытание на растяжение.

    Таблица 3

    Доля связующих материалов при испытании на растяжение.

    Прочность на растяжение скорость испытания составляла 10 мм / мин, а скорость арбитражного испытания составляла 2 мм / мин. В ходе испытания одновременно измерялись пять образцов, а результаты экспериментов усреднялись.Размер образца на растяжение указан в.

    Образец на растяжение (единица измерения: мм).

    Для испытания отливок из смолы на растяжение использовалась универсальная испытательная машина SANS CMT7000 (MTS, Иден-Прери, Миннесота, США), как показано на рис.

    Универсальная испытательная машина.

    2.3.3. Динамический механический анализ (DMA)

    Испытания DMA проводились на динамическом механическом анализаторе TA Q800 (TA Instruments, New Castle, DE, USA) при частоте 1 Гц, температурном диапазоне 20–150 ° C и скорости нагрева. был установлен на 2 Kmin -1 , и испытание модуля было трехточечным изгибом.Размер образцов составлял 5 мм × 10 мм × 50 мм. Наблюдали вязкостно-температурное поведение и рассчитывали точки температуры стеклования (Tg).

    2.3.4. Тест параметров группы частиц

    Оптический стереомикроскоп и 24,3-мегапиксельная камера Sony ILCE-6000 (SONY, Токио, Япония) были использованы для сбора информации изображения группы частиц песка, а затем информация изображения группы частиц была проанализирована и обработаны с помощью программного обеспечения Image Pro Plus (IPP) для получения параметров группы частиц.показывает процесс сбора и анализа изображений.

    Процесс получения и анализа изображений.

    Для описания гранулометрического состава агрегатов используется модифицированная функция распределения Гаусса. В то же время могут быть получены такие данные, как наиболее вероятный размер частиц и стандартное отклонение распределения. На основе этих данных можно лучше ориентироваться на совокупные образцы. Модифицированная кривая распределения Гаусса показана на, а уравнение показано в уравнении (3) ниже.Видно, что в идеальном состоянии это все еще стандартное нормальное распределение.

    Модифицированная кривая распределения Гаусса.

    2.3.5. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ)

    Возьмите образцы с большей кирпичной полосы, нарежьте и отполируйте их до куба размером 5 мм × 5 мм × 2,5 мм, затем используйте ультразвуковой очиститель для их очистки в течение 60 с для завершения удаление пыли. Проницаемый кирпич разрезали на образцы размером 5 мм × 5 мм × 2,5 мм и использовали сканирующий электронный микроскоп «Nova Nano SEM 450» (FEI, Хиллсборо, Орегон, США) для наблюдения за образцами.Метод исследования представлен в. Чтобы облегчить микроскопическое наблюдение формы песчинок, в процесс изготовления кирпича было добавлено небольшое количество красного пигмента.

    Процесс пробоподготовки, шлифовки и получения изображений.

    ПАРАМЕТРЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА ПЕРЕРАБОТАННОГО БЕТОНА И КИРПИЧНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ С СМЕШАННОЙ ЗЕРНАМИ АВТОКЛАВИРОВАННОГО АЭРАЦИРОВАННОГО БЕТОНА

    Коэффициент диффузии газа ( D p / D 0 : соотношение газов , к диффузии газа в свободном воздухе, D 0 ) и воздухопроницаемости ( k a ), а также их вариации с заполненной воздухом пористостью ( e ) играют ключевую роль на поверхности. газообмен и перенос пара в проницаемых и водоудерживающих покрытиях.В этом исследовании была проведена серия лабораторных измерений D p / D 0 и k a для гранулированных заполнителей из вторичного бетона (RC) и глиняного кирпича (RCB), а также для смесей RC и RCB. с зернами из автоклавного газобетона (AAC) в пропорции 20% и 40%. Испытанные образцы были насыщены после уплотнения, и D p / D 0 и k a были измерены во время процесса сушки от насыщения до воздушной сушки.Результаты показали, что D p / D 0 и k a градуированных RC и RCB уменьшились больше всего с увеличением доли зерен AAC; в частности, влияние смешивания AAC на отношения D p / D 0 ( e ) уменьшилось. Для большинства испытанных образцов коэффициент связности пор и извилистость на основе диффузии ( T ) постепенно увеличивались при сушке, а значения T были немного уменьшены при смешивании с зернами AAC.Эквивалентный диаметр пор для значений расхода газа для градуированных RC и RCB показал явное уменьшение при сушке; с другой стороны, значения RC и RCB, смешанных с AAC, не зависели от и .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    Марка Смола (г) Отвердитель (г) Общий вес (г)
    E44 80 20 100