Керамзитный блок размер: Размер керамзитобетонного блока – стандартные ширина, высота и толщина

Содержание

Керамзитный блок: размеры, характеристики и класификации


Керамзитоблок — это строительный элемент, состоящий из песка, керамзита, цемента, входящих в состав смеси в строго заданных пропорциях. Смесь разбавляется водой, тщательно перемешивается и заливается в форму. В форме эта смесь прессуется вибропрессом. В некоторых специальных случаях в раствор могут быть добавлены пластификаторы. Затвердевая, смесь превращается в керамзитный блок, размеры которого могут иметь достаточно широкий диапазон.

Он может применяться не только для возведения стеновых конструкций, перегородок, но и служить хорошим утеплителем или звукоизолятором.

Так как керамзитные блоки полностью состоят из природных материалов, стоимость их невелика, производство недорогое, а сами они получаются легкими и теплыми. В зависимости от размеров керамзитоблоков, процентного соотношения входящих в его состав компонентов, других параметров, их можно разделить по:

  • назначению;
  • области применения;
  • геометрии;
  • виду кладки.

Классификация, применение

В свою очередь, каждая из перечисленных градаций включает в себя от одной до нескольких подгрупп, отличающихся друг от друга характеристиками керамзитобетона.

Первая группа – «Назначение», содержит три типа керамзитоблоков. Из них конструктивный – самый тяжелый и прочный. Он используется для сооружения опор зданий, для сооружения эстакад и мостов.

Один кубометр весит от 1400 до 1800 килограмм. Теплоизоляционные керамзитные кирпичи используются для возведения стен в один ряд. Один кубометр весит от 600 до 1400 килограмм. Теплоизоляционные элементы используются для утепления. При их производстве большую часть составляет керамзит, и до минимума сведено содержание песка и портландцемента. Один кубометр весит от 350 до 600 килограмм.

Керамзитный блок — характеристика

Вторая группа – «Область применения», содержит два типа. Есть блоки, применяемые для возведения стен, для кладки снаружи и внутри сооружений, несущие различную нагрузку. Они маркируются буквой «С». Здесь же – блоки для устройства перегородок, разграничивающих отдельные помещения. Они маркируются буквой «П».

Формы керамзитобетонных блоков

Третья группа – «Геометрические отличия». Керамзитобетонные стройматериалы выполнены в виде параллелепипедов, и по виду наполнения могут быть пустотелыми или монолитными.

Виды керамзитобетонных блоков

Четвертая группа – «По виду кладки». Керамзитные кирпичи делятся на лицевые и рядовые. Монолитные кирпичи предназначены для укладки в конструкции с повышенной нагрузкой. Стеновая кладка выполняется из пустотелых блоков, чтобы уменьшить вес сооружения. При этом прочностные характеристики конструкции не уменьшаются.

Керамзитоблоки для внутренних стен и перегородок

ГОСТ 6133-99

Существует несколько типовых размеров керамзитоблоков, применяемых для внутреннего строительства. Размеры керамзитного блока для внутренних стен и перегородок прописаны в ГОСТ 6133-99 и равны 90×188×390 миллиметров или 120×188×390 миллиметров. Внутренние перегородки в помещениях не являются несущими элементами, и, кроме своего веса, не испытывают никаких нагрузок. Поэтому толщина стены или перегородки может быть равна 90 миллиметров.

Для сооружения внутренних стен используются элементы, толщина которых с учетом слоя цементирующего раствора равна половине стандартного керамзитного кирпича. Эти элементы так и называют – полублоки.

Предприятия, выпускающие керамзитнобетонные строительные материалы, производят как лицевые, так и рядовые полублоки. И, если габариты этих полублоков одинаковые, то внешне они отличаются друг от друга. Лицевые полублоки могут иметь различную окраску и гладкую лицевую сторону, сохраняя свою первоначальную прочность.

Типовые размеры

Размеры керамзитного блока прописаны в указанном выше ГОСТ. По назначению блоки разделены на стеновые и перегородочные. Для стеновых элементов установлены шесть размеров керамзитоблоков, для перегородочных – три.

Размеры керамзитных блоков — ГОСТ

Эти типоразмеры сведены в соответствующую таблицу в ГОСТе, и по этим данным легко рассчитать количество кирпичей, необходимых для строительства. Наиболее ходовой типоразмер — 19.0×18.8×39.0 сантиметров. Такие величины взяты для того, чтобы подогнать толщину стены под габариты одного кирпича – 20 см. Если к 19.0 или 18.8 см добавить толщину слоя раствора 1.0 – 1.2 см, то получится как раз 20 см.

Заказчик может потребовать изменить стандартный размер керамзитоблока с учетом индивидуальных особенностей объекта строительства. В этом случае изготовитель должен внести изменения в формуляр выпускаемой продукции, указав, что данная партия произведена по специальным ТУ, и имеет габариты, отличные от стандартных.

Основные характеристики керамзитоблоков

По своему назначению они подразделяются на лицевые, рядовые, пустотелые, полнотелые и т.д. Каждый вид имеет характеристики, соответствующие области применения. Наиболее важными являются:

Сравнение характеристик разных стройматериалов

  • плотность;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • прочность.

По ГОСТу показатели теплопроводности находятся в диапазоне от 0.14 до 0.65 Вт/(м.К). Максимальный коэффициент имеют пустотелые стройматериалы. Дом, построенный из них, будет самым теплым. ГОСТ устанавливает десятипроцентный коэффициент водонепроницаемости для стандартных материалов. Для увеличения этого показателя используются пластификаторы, добавляемые в смесь.

Видео по теме: Обзор керамзитоблока


технические характеристики, вес и размеры, цена за 1 шт

Получить прочный, но легкий стройматериал можно и из бетонной смеси, если в качестве заполнителя использовать не тяжелый щебень, а вспученную глину. Так изготавливают керамзитобетон, который потом заливают в опалубку или в форму для производства строительных блоков. О применении последних мы сегодня и поговорим.

Оглавление:

  1. Описание разновидностей блоков
  2. Сфера использования керамзитобетона
  3. Цены и советы для покупателей

Виды и характеристики

Керамзитобетонные блоки классифицируют по их назначению, хотя такое разделение тесно связано с плотностью композитного камня (она же влияет и на прочие его параметры):

1. Теплоизоляционные.

Объемный вес этих изделий не превышает 350-600 кг/м3, а прочность – 5-25 кГс/см2. Для строительства ограждающих стен легкий керамзитобетон не годится, но для внутренних самонесущих перегородок – вполне. Такие конструкции хорошо удерживают тепло, пропуская всего 0,14-0,2 Вт/м·°С (как натуральная древесина).

2. Конструкционные.

Самые тяжелые керамзитобетонные блоки с объемным весом 1400-1800 кг/м3. Теплопотери у них достаточно высокие, зато и прочность на уровне – от 100 до 500 кГс/см2.

3. Конструкционно-теплоизоляционные.

Идут плотностью 600-1400 кг/м3 и используются для строительства построек в 1-2 этажа, а также в колодцевой кладке. Несмотря на относительно небольшой вес керамзитобетонного полнотелого блока, эти камни выдерживают сжимающую нагрузку до 35-100 кГс/см2.

Что касается прочих характеристик керамзитоблоков, то здесь можно ориентироваться на такие показатели:

  • Морозостойкость: F15-50 – для теплоизоляционных блоков, до 150 – у конструкционных.
  • Водопоглощение 5-10%.
  • Паропроницаемость керамзитобетона до 0,9 мг/м·ч·Па.
  • Усадка после возведения коробки – не больше 0,3-0,5 мм/м.
  • Огнестойкость – до 3 ч.
  • Шумопоглощение (для блоков размером 200х200х400) – 45-50 дБ.

Но вес стройматериалов не всегда определяет их технические характеристики. Есть простой способ получить легкий элемент с достаточной прочностью, но неплохими теплоизоляционными показателями. Для этого при производстве керамзитобетонного блока в его теле формируют пустоты (глухие или сквозные). Таким образом, сокращаются расходы на изготовление и транспортировку блоков, уменьшается цена за штуку, а сами камни получают более широкую сферу применения.

Существует отдельный вид стеновых материалов из керамзитобетона – вентиляционные. Несмотря на название, сквозные щели в них предназначены не для воздухообмена, а для скрытой прокладки коммуникаций. Один такой блок весит 11 кг и выпускается в размере 188х190х390 мм (очень близко к стандартным 200х200х400 с учетом растворного шва).

Применение

Основная сфера использования керамзитоблоков – возведение «теплых» перегородок и стен. Из них можно ставить коробки частных домов и высоток, выполнять внутреннюю утепляющую кладку, возводить межкомнатные и межквартирные перемычки.

Но несмотря на высокую прочность этих изделий, для строительства фундаментов даже легких объектов блоки из керамзитобетона не подходят. Всему виной их способность впитывать влагу, что привело бы к размыванию основания и сокращению срока службы всей постройки.

Стоимость блоков и рекомендации перед покупкой

Типы керамзитоблоков Размеры, ммПлотность, кг/м3Цена за штуку, рубли
ПустотелыеДвухпустотный188х140х390100047
Трехпустотный200х200х400115043
Перегородочный188х90х390100029
18-щелевой140х250х380170059
11-щелевой200х200х400130055
7-щелевой188х190х39086057
Межквартирный188х240х390100065
ПолнотелыеСКЦ-1ПРП200х200х400165063
Перегородочный188х120х390175044

Цена за пустотный сквозной блок из керамзитобетона обычно ниже стоимости полнотелого за штуку, но здесь многое зависит от количества и размеров технологических отверстий. Дешевле всего можно купить камни с 2-4 крупными выборками – они наименее материалоемкие. Многощелевые же находятся в средней ценовой категории – между пустотелыми и цельными блоками.

При визуальном осмотре нужно проверить керамзитоблоки на отсутствие трещин и крупных сколов. На поверхности не должно быть и коричневых пятен «непрокрашенного» заполнителя, свидетельствующих о недомесе. Также желательно оценить точность геометрии камней, поставив несколько штук друг на друга.

Линейные параметры стеновых материалов тоже имеют значение. К примеру, керамзитобетонный блок размером 200х200х400 считается универсальным – с его помощью можно возводить любые конструкции практически без подгонки. Но если толщина стены должна быть 300 мм, придется купить камни с другими габаритами. Поэтому сперва стоит сопоставить размеры дома на плане и ассортимент керамзитоблоков в своем городе, чтобы определиться с поставщиком и сократить количество отходов при укладке.

Керамзитобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы

Строительство – один из востребованных видов деятельности, который постоянно усовершенствуется. Объемные, неудобные, дорогие материалы уходят в прошлое, на их место приходят легкие, удобные в использовании. Стоящей заменой обычному кирпичу стали керамзитобетонные блоки.

Сфера использования

Керамзитобетонный блок – материал не новый. Впервые появился в 50-60 годы, но был благополучно забыт. Способ производства похож на изготовление пескоцементных блоков, но в состав современного материала входят мелкие гранулы керамзита, размером 5-10 мм. Срок службы керамзита до 75 лет.

Свободно применяются в возведении хозпостроек, коттеджей, фундамента, засыпке остова при цельном строении. Внешние, внутрикомнатные стены, системы вентиляции, облицовка здания, бордюр – немногие варианты построек, с которыми справится керамзит. Легкость состава, его обширные технические данные используют при создании декоративных элементов, ограждений. Размеры керамзитобетонных блоков отлично сочетаются с другими видами отделки, существенно повышают качество и уменьшают время строительства.

Вернуться к оглавлению

Разновидности материала

Керамзитобетон не стоит путать с пескоцементным материалом. Они различны по составу, но схожи по названию видов. На виды керамзитобетон разделяется по техническим характеристикам, предназначенный для сооружения конструкций (конструкционные) подразделяют:

  • Полнотелые (конструктивные), обладающие высокой плотностью. Отличительная характеристика – отсутствие пустот, отверстий. Данная особенность значительно увеличивает массу блока, но и повышает прочность. Самый дорогостоящий вид, так как в состав входит высококлассная марка бетона. Отсутствие дополнительного ухода за материалом – явное преимущество. Керамзитобетонную стяжку используют для возведения многоэтажных, сложных конструкций. Конструктивные керамзитобетонные блоки – отличная альтернатива обыкновенным пескоцементным блокам.
  • Пустотелые (теплоизоляционные) отличаются пустотами. Благодаря чему имеют низкую теплопроводность: зимой тепло, летом прохладу. Прочность низкая, поэтому они используются для возведения одноэтажных зданий, межкомнатных перегородок. Щелевым блокам свойственна отличная пластичность, позволяющая поддерживать любую форму. Укладываются вниз пустотами, на раствор из песка и цемента, для сохранения тепла.
  • Конструктивно-теплоизоляционные, как правило пустотелые, используются для теплоизоляции, возведения стен.

Назовем основные размеры керамзитобетонных блоков и их роль в строительстве:

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Стройматериалы используются для возведения несущих конструкций. Материал отличается отличным коэффициентом прочности. Размеры стеновых блоков регулируются государственными стандартами, выложены (длинна, высота, толщина):

  • 39х 19х 18,8 см;
  • 28,8х 28,8х 13,8 см;
  • 28,8х 13,8х 13,8см;
  • 19х 19х 18,8 см;
  • 9х 19х 18,8 см.

Вес полнотелых материалов составляет около 26 кг, пустотелые с меньшим весом в 17 кг.

Вернуться к оглавлению

Перегородочные

Отличаются меньшим размером:

  • 59х 19х 18,8 см;
  • 39х 9х 18,8 см;
  • 19х 19х 18,8 см.

Большой нагрузки не несут, поэтому высота керамзитобетонного материала больше ширины. Вес между пустотелыми и полнотелыми блоками колеблется от 7 до 14 кг.

Вернуться к оглавлению

Облицовочные

Сокращают время строительства, используются для внешней отделки. Материал может иметь декоративную, цветную поверхность. Окрашенный состав содержит природную глину и добавки, обеспечивающие стойкость к природному воздействию, следовательно, длительный срок службы. Размеры 600х300х400 мм позволяют делать однослойную кладку. Разнообразие фактур и цветовой гаммы позволяет воплощать любые дизайнерские решения. Выполнить кладку легко получится своими руками, а выпускающиеся угловые элементы сэкономят время на распиливании.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Керамзитобетонные блоки отличаются рядом свойств, которые зависят от размеров, области применения. Все строительные материалы наделены специальной маркировкой, которая помогает установить вид, класс, характеристику.

Для примера рассмотрим маркировку КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300. Блоки керамзитобетонные обозначаются заглавными буквами КСР. Керамзитобетон для возведения стен маркируются ПР, пустотелые ПС, к ним относятся и облегченные. Дальше следует длинна, затем показатель коэффициента прочности, последним стоит показатель морозостойкости.

  • Плотность характеризуется маркой, средним размером выдерживаемого давления. Выражается в килограмм силе на см². Например марка стеновых не ниже М50, а простеночных М25.
  • Свойства морозостойкости показывают возможное количество замерзаний и оттаиваний без нанесения вреда стройматериалам. Марка морозостойкости обозначается буквой F. У производителя показатель колеблется от 15 до 100. Строительный материал с низким показателем не пригоден для внешних работ.
  • Отдельно стоит выделить теплопроводность. Не каждый производитель готов сразу дать данные по важной характеристике. Но от нее зависит характер кладки и возможное утепление. Согласно стандартам, теплопроводность составляет от 0,15 до 0,45. Стандартная теплопроводность составляет 0,21.

Стандартные технические характеристики изложены (теплопроводность, прочность, плотность, морозостойкость):

  • Пустотный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; F50.
  • Щелевой 39х19х18,8; 0,35; М75; 1150; F50.
  • Полнотелый 39х19х18,8; 0,3; М1000; 1100; F50.
  • Щелевой перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; нет нормы.
  • Перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М75; 1300; нет нормы.
Вернуться к оглавлению

Преимущества и минусы материала

Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.

К плюсам можно отнести:

  • Сравнение теплоотдачи для различных стен.

    Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.

  • Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
  • По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
  • Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.
  • Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс. Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
  • Высокий коэффициент прочности – важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
  • Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
  • Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.
Вернуться к оглавлению

Минусы

Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:

  • Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
  • Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
  • Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.

К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.

Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.

Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком.

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Содержание статьи

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • Конструкционные:
    • D1100 В 12,5;
    • D1200. 1300 В12,5 до В20;
    • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Керамзитный блок для строительства домов: плюсы и минусы

Керамзитный блок — относительно новый материал для строительства загородных домов и коттеджей. Продажа керамзитобетонных блоков в России ведется всего несколько десятков лет. Его выбирают владельцы земельных участков, которые хотят не потерять в надежности и безопасности будущего дома и одновременно стараются сэкономить, заботятся об экологичности своего будущего жилища и о его микроклимате.

Преимущества дома из керамзитобетона

  • Низкая теплопроводность стен. Блоки марки D1200 с пустотами имеют теплопроводность 0,43 Вт/м*С — примерно как у керамического кирпича. Пустотелый керамзит делает дом теплее зимой и прохладнее летом. Блоки хорошо удерживают тепло внутри дома, если их кладка выполнена по правильной технологии.

  • Стены не подвержены разрушающему действию ржавчины, гниения, огня и перепадов температур. Материал не выделяет вредных веществ при нагревании и нормальной температуре.

  • Малый вес. Пористый керамзит снижает вес блоков, а наличие пустот делает их еще легче. В результате вы экономите на фундаменте.

  • Высокая прочность. В нашем ассортименте керамзитобетонных блоков вы найдете изделия с маркой плотности D900–D1850. Из них можно строить несущие стены и 3-этажные коттеджи.

  • Быстрая кладка. Большой размер блоков ускоряет возведение стен в несколько раз. Стандартный блок размером 390×190×188 мм заменяет 7,14 одинарных кирпичей.

  • Хорошая адгезия штукатурки. Раствор хорошо липнет к керамзитобетону, что нельзя сказать об очень гладких поверхностях газобетонных и керамических блоков.

  • Экономичность. Блоки стоят недорого и снижают расходы на кладочный раствор за счет своих больших размеров.

  • Не дает усадку. Блоки не пойдут трещинами через несколько лет эксплуатации дома.


Недостатки дома из керамзитобетона

  • Высокая пористость блоков. Блок керамзитобетонный «дышит», но при этом хорошо впитывает воду, которая при замерзании расширяется в объеме и разрушает структуру керамзитобетона. Поэтому блоки нельзя оставлять без защиты: фасадной отделки, оштукатуривания, облицовки плиткой.

  • Сравнительно небольшой размер. Блоки больше кирпича, но примерно в 2 раза меньше стандартных газобетонных и керамических блоков. Это увеличивает количество мостиков холода в стене и требует дополнительного утепления дома.

  • Небольшой выбор размеров. Вы можете купить только блоки размером 390×190 мм с толщиной 80, 90 или 190 мм.

  • Сравнительно высокая теплопроводность. Газосиликат и теплая керамика обладают лучшими теплоизоляционным свойствами при той же толщине стен.

  • Трудная резка. Из-за содержания высокоплотного керамзита в составе при распиливании блоков высока вероятность получить неровные края и трещины.

В Интернете можно встретить множество объявлений в стиле: «Продаю блоки креамзитобетонные», но не всегда у таких продавцов можно купить надежный и долговечный строительный материал. Как отличить качественный керамзитобетон?

  • Блоки должны быть изготовлены по ГОСТ. Обращайте внимание на маркировку 6133-99, чтобы приобрести материал с характеристиками, соответствующими заявленным.

  • Производитель. Выбирайте блоки от крупных изготовителей с большим производством: «Рифей», HONIK, Краснополянский завод и др.

  • Можно купить по одному блоку разных производителей и провести тестирование: сбросить с высоты, взвесить и рассчитать плотность, проверить соответствие геометрии установленным размерам.

Интернет-магазин «Кирпич.ру» предлагает большой выбор легких бетонных блоков и сухих смесей для кладочных работ. Мы выполняем доставку керамзитобетонных блоков по Москве и Подмосковью спецтранспортом или предлагаем заказчикам самывывоз с наших складов. 

Свойства и характеристики керамзитобетонных блоков

 

 

Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки (ещё их называют керамзитные блоки),  которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении. Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов. Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.

Действительно, с появлением керамзитобетонных блоков был решён большой диапазон строительных задач, как сокращение бюджета, рост производительности, безопасная эксплуатация, надежность и максимальная продолжительность службы зданий. Производимые исключительно из природных компонентов керамзитобетонные блоки не создают в помещении опасного для проживания людей или выполнения ими служебных обязанностей фона, не выделяют никаких токсичных компонентов в окружающую среду. В строениях, для возведения которых использовались керамзитобетонные блоки, в любой сезон года царят комфортные условия. Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.

История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.

Керамзитобетонные блоки включают в себя воду, цемент, а кроме того, вспененную и затем обожженную глину. Рецептурное изменение пропорций составляющих его веществ влечет за собой и некоторое изменение свойств керамзитобетононных блоков, а точнее их прочности и плотности. Например, чем больше в керамзитной смеси цемента, тем крепче и прочнее получится керамзитобетонный блок. Правда, есть одно «но»: пропорционально его прочности увеличится и теплопроводность. Это значит, что стены станут более холодными.

Керамзитобетонные блоки стали достойной заменой использовавшихся ранее шлакоблоков. Процесс изготовления и их состав практически идентичны керамзитобетонному, однако в качестве заполнителя в них использовался так называемый доменный шлак, в результате чего строительные блоки имели низкий прочностный коэффициент и слабую морозостойкость. Стены из такого рода материала служили весьма недолго. Столь серьёзный недостаток доменного шлака исправил заменивший его керамзит. Кроме того, этот наполнитель является ещё и более экологичным. В Европе блоки из керамзитобетона даже называют «эко-блоками».

Спустя некоторое время возникла некоторая проблема с дефицитом керамзита, разрешившаяся путем разработки и последующего внедрения в производственный процесс аналоговых материалов – вспененных бетонов. Пено- и газобетон заняли свою нишу среди подобных им строительных материалов.

Минусом же использования бетонов является невозможность возведения из них надёжных несущих стен. Керамзитобетон на их фоне – конструкционный материал, обладающий высоким уровнем плотности на сжатие. Кроме того, керамзитобетонные блоки используются в качестве утеплителя, так как имеют крайне низкий коэффициент теплопроводности.

Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность, тем самым преобразуя керамзит в главный вид пористого заполнителя не только в керамзитобетонных блоках. По своему назначению и физико-техническим характеристикам керамзитобетонные блоки делятся на конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционных керамзитобетонных блоков, имеющих малую плотность, используется керамзит самых крупных и легковесных фракций (2-4см и более). Он обжигается по специальному режиму, обеспечивающему повышенное вспучивание гранул и формирование крупных пор. Подобные гранулы обладают плотностью 150—200 килограмм/м3.

Применение керамзитобетонных блоков, что имеют показатели прочности, близкие к натуральному камню, не ограничивается какими бы то ни было технологическими рамками. Причём цена керамзитобетонных блоков является более чем доступной. С их помощью возводятся сегодня несущие конструкции, а также лёгкие перегородки между комнатами (вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 11 кг.), их широко применяют и в монолитном домостроении в роли стройматериала для заполнения каркаса. Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала. А вот стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. При этом керамзитобетонные блоки без особого труда можно штробить и в отличие от того же бетона или кирпича в керамзитобетонные стены без усилий забиваются гвозди, в них идеально прокладывается скрытая электропроводка.

В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

Керамзитобетонные блоки преимущества

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

керамзитобетонные блоки размеры :

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

керамзитобетонные блокои вес :

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 26 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм.) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 14,5 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

керамзитные блоки паропроницаемость :

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

керамзитобетонные блоки морозостойкость :

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

экологическая безопасность керамзитобетонного блока:

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

блоки из керамзитобетона замечательная шумоизоляция :

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков;

Керамзитобетонные блоки цена :

благодаря по-настоящему низкой стоимости керамзитных блоков, этот материал год от года становится всё востребованнее. Посмотреть цены на керамзитобетонные блоки с доставкой на объект.

Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона:

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше – более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем – керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных кирпичей.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Также стоит отметить, что возможно размещать в теле стены скрытый каркас за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая ее несущую способность.

Керамзитобетонные блоки выполнение кладки

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений  и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного керамического кирпича, поскольку так же выполняются тычковые и ложковые ряды с соблюдением перевязки. Керамзитобетонный блок неплохо сочетается с другими, а кроме того, с металлическими и железобетонными изделиями. За счёт малого веса, керамзитобетонные блоки обладают возможностью снижения тяжести железобетонных конструкций большого размера, что значительно удешевляет обустройство фундамента.

Кладку стен из керамзитных блоков начинают с углов дома и ведут рядами по периметру. До того, как установить 1-вый ряд, следует позаботиться о гидроизоляции, для этого на фундамент в 2 слоя укладывается рубероид. Затем основание тщательно выравнивается. На гидроизоляцию укладывается выравнивающий песчано-цементный раствор, чья толщина не должна превышать 30-ти миллиметров, сверху же кладутся керамзитобетоные блоки.

При выполнении кладки этого вида молоток каменщика не понадобится, вместо него следует запастись увесистым резиновым молотком. Остальной набор будет стандартным. Только вот армировать стены из блоков надо не кладочной сеткой, а особой арматурой с диаметром около 10 мм. Арматуру попросту укладывается на законченный кладочный ряд во всю стеновую длину по периметру и кладку начинают со следующего ряда непосредственно по арматуре, которую желательно укладывать примерно через каждые три ряда керамзитобетонных блоков, соответственно с чем следует делать перевязку тычковыми ложковых рядов. При этом стена, имеющая толщину в один керамзитобетонный блок – 39см, соответствует стены в полтора кирпича толщиной, высота же керамзитного блока соответствует высоте 2-ух полуторных кирпичей, тем самым процесс возведения стены из керамзитобетонных блоков значительно облегчается и убыстряется.

При выполнении кладки стен надо учитывать то, что керамзитобетонным блокам свойственна небольшая конусность, потому, укладку буквально каждого из них желательно проверять с помощью строительного уровня.

Есть еще одна важная особенность. Кладку стен внутри нужно производить совместно с наружными, точно также пропуская по всему ряду арматуру. Во избежание мостиков холода блочный торец, который заходить будет в наружную стену, следует изолировать пенопластовым прямоугольником толщиной в 40-50 миллиметров.

Кладку стен из керамзитобетонного блока ведут согласно схеме, осуществляя цепную перевязку вертикальных швов. При выполнении кладки в два керамзитобетонных блока, вертикальные и наружные швы перевязывают не меньше, чем на сотню миллиметров. Выполняя работу необходимо следить за точным соблюдением высоты рядов. Это делается с помощью лазерного уровня или же натянутого шнура.

Армопояс

Когда кладка стен из блоков керамзитобетона окончена, по верху стены следует залить армопояс – особую железобетонную конструкцию, призванную принимать на себя нагрузку всей стропильной системы и не давать стенам разрушаться.

Керамзитобетонные блоки отделка

Благодаря своим уникальным качествам керамзитобетонные блоки совместимы с любой облицовкой, применяемой в настоящее время. За счёт этого возможно выполнение абсолютно любой композиции экстерьера. Респектабельность зданию из керамзитобетонных блоков может придать облицовка с помощью искусственного камня или декоративного кирпича, оштукатуривание, обшивка блок-хаусом, различными фасадными панелями и т.д.

На сегодняшний день российский стройрынок способен предложить вам огромное разнообразие керамзитобетонных блоков, в числе которых и те, что имеют основу в виде керамзитного гравия мельчайших фракций, дающего возможность использовать такие блоки не для одного лишь малоэтажного строительства, но и в иных стройсферах.

Однако из-за «кустарей-умельцев», коих по мере возрастания спроса на этот материал появляется всё больше, керамзитоблоки порой обзаводятся «дурной» славой. Они изготавливают стройматериал едва ли не на дому, нарушая рецепт и саму технологию производства керамзитобетона, что влечёт за собой потерю качества и прочности получаемых изделий.

Лишь произведенный в соответствии с ГОСТовскими нормами керамзитобетонный блок, становится по-настоящему прочным материалом, который в этом плане превосходит пенобетонные блоки по конструкционным и теплоизоляционным характеристикам, не говоря уже о цене керамзитных блоков и конечной стоимости возводимого сооружения, где керамзитобетонным блокам нет равных.

Доказательством замечательной прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажки (3-ёх, 5-ти, 12-ти этажные), которые построены во многих городах государств бывшего СССР. В них керамзитоблок использовался не исключительно в роли заполнителя, но и как материал для постройки несущих стен.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Атрибут-С? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Москве и всей Московской области. А самое главное: выгодная цена на керамзитобетонные блоки в нашей компании не может не устроить даже самого бережливого хозяина.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправьте заявку на наш электронный адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , и вам оперативно ответят. Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 – 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ ПОДРОБНО…

ГОСТ 6133-99 на керамзитобетонные блоки

Цена на керамзитобетонные блоки,   купить керамзитобетонные блоки здесь

 

характеристики и формы, область использования, цены

Строительным стандартом предусматриваются следующие габариты стеновых керамзитоблоков: 188х190х390 (для удобства указывают 200х200х400). Получают материал посредством вибропрессования. Для производства может быть использовано несколько технологий, исходя из массы входящих компонентов.

Оглавление:

  1. Разновидности и их описание
  2. Расценки
  3. Советы для покупателей

Керамзитобетонные блоки получаются более легкими с улучшенными теплотехническими параметрами, если в смесь добавить больше наполнителя. Нужные механические свойства достигаются путем увеличения объема вяжущего (цемента) или его заменой на строительный гипс, известь.

Виды и характеристики

Стеновые керамзитоблоки классифицируют по двум направлениям:

  • конструкционные особенности – полнотелые (сплошные) и пустотелые;
  • качество поверхности – рядовые и лицевые.

Сплошные имеют плотную структуру и высокую прочность, вес керамзитобетонного полнотелого блока размером 200х200х400 составляет 20 кг. Пустотные характеризуются пластичностью и небольшой массой. Они достигаются за счет герметичных или сквозных отверстий, формируемых во время изготовления. Чем больше пустот, тем меньше используется сырья и ниже стоимость продукта. Полый блок весит примерно 16 кг.

Керамзитоблоки величиной 200х200х400 большей частью используют для сооружения несущих и внутренних стен. Качество поверхности материала определяет, нужна ли дополнительная облицовка. Рядовые типы применяют для стен, которые будут защищены внешней отделкой, лицевые не требуют последующей обработки. Керамзитобетон можно укладывать вручную, без дополнительного оборудования. Здание возводится в три раза быстрее, чем кирпичное и весит вдвое меньше.

Стеновые керамзитобетонные элементы сохраняют свои свойства достаточно долгое время – около 50 лет. К основным характеристикам относят следующее.

1. Прочность – у конструктивного керамзитобетона показатели 35–500 кг/см2, их значение зависит от количества и объема пустот.

2. Плотность керамзитобетона – 500–1800 кг/м3, обуславливается фракцией наполнителя.

3. Теплопроводность – 0,14–0,66 Вт/м*К, ухудшается с увеличением в составе содержания вяжущего вещества. Чем больше пустот имеет материал, тем теплее получается здание.

4. Морозостойкость – стеновые изделия могут быть следующих марок: F25, F35, F50, F75 (где числовое значение указывает, сколько циклов заморозок и оттаиваний керамзитобетона прошло до потери 25% прочности).

5. Водопоглощение – составляет 5–10% от массы 1 штуки продукта, если добавлены пластификаторы, показатель может повышаться.

6. Паропроницаемость – 0,3–0,9 мг/м*ч*Па, чем больше пор и пустот, там выше значение.

Стоимость

Купить материал можно напрямую у производителя или через посредников. Как правило, представители компании в телефонном режиме помогают подобрать подходящий вид для той или иной области применения, подсчитать, сколько штук керамзитобетона потребуется для здания. Цена за пустотный сквозной блок будет зависеть от веса и характеристик.

Форма керамзитоблокаПлотность 1 штуки, кг/м3Прочность кг/см2Морозостойкость, циклыЦена, руб/штука
2-х пустотный700355041
3-х щелевой12001005050
4-х щелевой1050755043
4-х пустотный900502542
7-ми пустотный1200505046
полнотелый13001255057

В таблице указана средняя стоимость по России за керамзитобетонный блок размером 200х200х400, в различных регионах она может отличаться.

Рекомендации перед покупкой

Прежде чем купить стройматериалы, нужно найти оптимальный вариант для сферы использования, учитывая основные параметры.

1. Конструкционные особенности. При равной плотности сплошной керамзитобетон располагает значительно большей прочностью, подходит для любых крепежей. А пустотный обладает меньшим весом, его применение обойдется дешевле.

2. Плотность. Блоки плотностью до 900 кг/м3 отличаются небольшим весом. Следовательно, нет необходимости в мощном фундаменте. Но стоимость такого продукта выше, кроме того грубая поверхность требует финишной обработки стен.

3. Геометрия пустот. Керамзитобетонный легкий блок может иметь отверстия различной формы. Но прочность и теплопроводность зависят только от их объема.

Керамзитоблоки размером 200х200х400 используются при сооружении:

  • несущих и внутренних стен малоэтажных зданий;
  • вентиляционных блоков со сквозными отверстиями;
  • фундамента для деревянных срубов;
  • ограждающих построек.

Также керамзитобетон может заменять бордюрный камень или опору для парковых скамеек.

Типоразмер керамзитоблоков по ГОСТ

Керамзитобетон – это современный строительный материал, относящийся к легкому бетону. Изготавливает блоки и другие элементы, которые используются для возведения внутренних и внешних стен домов и инженерных сооружений различного назначения. Также используется для заливки монолитных каркасов в качестве теплоизоляционного материала.

Состав и производство

Клайдитовые блоки получают путем смешивания керамзита, портландцемента, песка и воды методом полусухого вибропрессования.Иногда при необходимости добавляют разрешенные пластификаторы. В зависимости от места применения состав может варьироваться: для повышения теплоизоляционных свойств количество песка и цемента может уменьшаться, а объем керамзита увеличивается, уменьшая вес изделий и вес готового объекта. При этом повышаются показатели тепло- и звукоизоляции.

Керамзит – это обожженная глина специальной обработки, имеющая вид пористой овальной гальки.В зависимости от способа производства они могут иметь угловую форму, такой материал называется керамзитовый гравий. Для изготовления блоков используется наполнитель фракцией 5-10 мм.

Поскольку глина – натуральный дешевый материал, дом из таких блоков будет экологически безопасным, а общая стоимость материалов будет ниже, чем покупка более традиционных и распространенных строительных камней (гипсобетон, пенобетон).

Классификации

По составу, размерам и характеристикам керамзитовые блоки могут быть разными, они делятся на несколько групп по нескольким параметрам:

1.По предварительной записи:

  • Конструктивный. Самые тяжелые и прочные блоки. Применяются для возведения независимых опорных элементов зданий, мостов, путепроводов. Удельный вес таких блоков от 1400 до 1800 кг / м. 3.
  • При возведении стен задействованы конструкционные и теплоизоляционные материалы, в основном однослойные. Удельный вес блоков от 600 до 1400 кг / м. 3.
  • Теплоизоляция применяется в качестве утеплителя различной конструкции.Самые легкие элементы с наименьшим содержанием цемента и песка. Удельный вес 350-600 кг / м 3 .

2. Для области применения:

  • Стена. Для внутренней и внешней прокладки разная степень ответственности.
  • Перегородки для разделения межкомнатного, а в некоторых случаях и межквартирного пространства.

3. По форме. Все блоки параллелепипеда отличаются только степенью заполнения:

4.В заказе кладки:

Стандарты

По свойствам и техническим параметрам керамзитобетонные блоки должны соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». В документе перечислены различные параметры для контроля качества, марки, сырье для их производства, правила транспортировки и хранения.

ГОСТ указывает конкретные размеры газоблока, пеноблока, керамзитового блока:

Также в документе указывается допустимое отклонение от основных размеров:

Общие параметры

Размеры керамзитоблока по ГОСТу четко определены, для наглядности упрощаем и переводим их в привычный вид и получаем следующую таблицу:

Название блоков

Размер, мм

Стенка

390х190х188

288x288x138

288x138x138

290х190х188

190х290х288

90х190х188

Разбиение на разделы

590х90х188

390х90х288

190х90х288

По этим значениям всегда можно рассчитать количество материалов, необходимых для строительства.Эти цифры относятся к блокам из всех типов бетона.

Типоразмер керамзитового блока может быть изменен под конкретные пожелания на этапе производства для конкретной партии или для всей линейки продукции. Затем продавец должен указать, что товар изготовлен по спецификации и имеет личные, отличные от принятых, размеры.

В стандарте прописан не только размер керамзитовых блоков, но и основная форма камней – параллелепипед.Элемент может иметь плоские торцы, а также свайно-пазовые соединения.

Форма камней (многогранники, полукруги и т. Д.) Может быть изменена для построения архитектурных элементов сооружений.

Технические характеристики

Обратите внимание, что размер керамзитовых блоков не влияет на производительность.

1. Прочность керамзитовых блоков различается в зависимости от области применения:

Назначение

Показатель, кг / см 2

Теплоизоляция

5-35

Конструкционные и теплоизоляционные

35-100

Конструктивное

100-500

2.Насыпной вес:

Назначение

Показатель, кг / см 3

Теплоизоляция

350-600

Конструкционные и теплоизоляционные

600-1400

Конструктивное

1400-1800

3. Теплопроводность блоков из керамзитобетона находится в пределах 0.14-0,66 Вт / (м * К). Показатель зависит от количества песка и цемента в составе камня – чем их меньше, тем выше способность блока удерживать тепло. Самый высокий показатель у пустотелых элементов, структура у них будет самой теплой.

4. Морозостойкость зависит от степени тяжести блока – чем больше вес, тем больше циклов выдерживает материал.

Назначение

Количество циклов

Теплоизоляция

15-50

Конструкционные и теплоизоляционные

150

Конструктивное

500

5.Водопоглощение для стандартного керамзитового блока – до 10%. Уменьшить показатель можно, добавив в состав специальные пластифицирующие добавки и улучшители.

6. Паропроницаемость увеличивается с увеличением пористости – 0,3-0,9 мг / (м * ч * Па). Соответственно, легкие теплоизоляционные блоки отлично пропускают влагу.

7. Звукоизоляция зависит от степени пористости агрегата. При толщине перегородки 90 мм обеспечивается защита до 50 дБ.

8. Огнеупорность.Керамзит выдерживает 180 минут. При температуре воздействия 1050 ° С.

9. Усадка соответствует значению 0,3-0,5 мм / м.

10. Допустимое количество строений – 12.

Заявка

Блоки из керамзитобетона универсальны – они используются для возведения различных частей зданий и инженерных сооружений. Для фундамента выпускаются массивные элементы, выдерживающие значительные нагрузки, корпус дополнительно усилен.Для стен бывают как независимые, так и изолирующие блоки. Отличие заключается в конструкции и составе: элементы опорных и опорных конструкций имеют больший вес и плотность, а изоляционные более пористые и легкие.

Перегородки из керамзитобетона изолируют звук в помещениях. Такой костюм можно использовать в домах и помещениях различного назначения. Размер барьерного керамзитового блока позволяет быстро собрать стену с минимальными усилиями.

Преимущества перед другими материалами

+ Производимые керамзитоблоки, размеры которых стандартизированы, просты в укладке: их пористая структура позволяет раствору проникать в тело камня, что обеспечивает надежную перевязку кладки.

+ Стены, возведенные из пустотелых блоков, легко армируются: арматура, усиливающая конструкцию, вставляется в сквозные отверстия, образуя каркас. Особенно это актуально в многоэтажном строительстве.

+ Размер керамзитоблоков позволяет сэкономить на количестве раствора для кладки, а также снижает трудозатраты на возведение конструкций.

+ Небольшой вес элементов не требует прочного фундамента для основания.

+ Возможность экономии, без дополнительного утепления.

+ «Дышащие» стены позволяют поддерживать в помещении оптимальный микроклимат без образования конденсата.

Поверхность керамзитобетона

+ можно отделывать разными строительными материалами, а его структура обеспечит надежное сцепление слоев.

+ Массивные камни выдерживают различные висящие предметы (шкафы, полки, бытовая техника).

+ Минимальная усадка не будет отображаться на отделке и целостности конструкций.

недостатки

  • По сравнению с тяжелым бетоном керамзит менее прочен, поэтому его использование для фундаментов возможно только при малоэтажном строительстве и тщательном расчете.
  • При строительстве многоэтажных домов требуются блоки высокой плотности, что увеличивает нагрузку на фундамент и требует более мощной конструкции, что может увеличить стоимость проекта.
  • Бывает, что керамзитовые блоки не идеальны по своей структуре, нужно особенно тщательно производить набивку. Но если отклонения в пределах, допускаемых ГОСТом, проблем нет.

Особенности применения и выбора

Если при выборе стройматериала для дома вы остановились на керамзитобетоне, нужно учесть некоторые нюансы:

  1. Чтобы не создавать дополнительной изоляции, необходимо устраивать стены толщиной не менее 40 мм.Тогда жить в доме будет комфортно, а микроклимат всегда будет оптимальным.
  2. Кладка должна производиться, тщательно измеряя толщину швов. Не должно быть выступов или свесов.
  3. Для дома из керамзитоблоков подойдет ленточный фундамент, если не предусмотрен подвал. После его осаждения можно приступать к возведению стен.

Размер керамзитового блока стандарт определяет четко, а потому, если проект вы рассчитали на такие параметры, будьте внимательны при покупке материала: производитель должен указать размеры по ГОСТу или ТУ.Они могут отличаться.

(PDF) Экспертиза эффективных параметров производства керамзитового заполнителя

и механизма

для повышения качества изготовления. Факторы

, влияющие на процесс расширения, включают [1,7]:

(1) Температура в печи.

(2) Время стрельбы.

(3) Размер зерна глины.

(4) Размер пеллет.

(5) Конструкция печи.

(6) Атмосфера печи.

(7) Скорострельность.

(8) Присадки.

(9) Минералого-химическое строение.

(10) Вязкость расплава.

Упомянутые выше эффективные параметры обозначают выбранный метод производства se-

.

2. Материалы и методы

Различные типы глины должны быть изучены, чтобы количественно оценить влияние

любого параметра на производство керамзитового заполнителя –

ing. Таким образом, образцы были отобраны на трех различных месторождениях глины

в Турции (рис.1). Исследования проводились в округе Каледжик города Анкара

, округе Кюре города Кастамону и округе Кюре города Бартын

Киз.

С геологической точки зрения из исследуемых расширяющихся глинистых полей

, месторождение Анкара Каледжик имеет сероватый металлический блеск,

, тогда как во влажном состоянии оно выглядит темно-серо-черным. Местами выработан вторичный кальцит

. Это песчано-сланцевое изменение

с сланцевидным видом за линзами известняка.Пачка

перекрыта серовато-серыми скалами песчаника и сланца. Это единица ex-

, представленная в макромасштабе, достигающая 100 м от места к месту вдоль

приблизительно 1 км пути в виде линз 25–30 м вдоль

в направлении север-юг.

Месторождение Кастамону Кюре состоит из глинистых сланцев, содержащих черновато-

зеленовато-коричневого слоистого филлита со слюдой в некоторых местах,

черновато-серых, мелкозернистых, плотных песчаников-известняковых промежуточных слоев-

уровней и черно-желтоватых. -коричневый цвет, тонкий – средний – толстый

слоистый твердый и строго связанный песчаник.Встречаются вторичные образования пирита –

и капиллярный кварц. Имеет металлический блеск

и ощущение смазки.

Месторождение Бартын Козджаг

˘ız состоит из изменений автохтонных пород, таких как сланцы, марник и известняк, и состоит из

турбидитовых отложений, таких как песчаник, известняк с песком и кон-

клубочки. Кроме того, он содержит различные олистолиты. Черно-сероватый сланец

– это пачка, содержащая вторичные образования кальцита, хотя

их не так много.Это в виде сланца, слоистого на поверхности

и крупных зерен под ним. Поверхности излома имеют козько-раковинную форму.

Рентгенограммы, принадлежащие образцам, полученным

из исследуемых полей, представлены на рис. 2, а результаты рентгеноструктурного анализа

представлены в таблице 1.

Образцы, отобранные из поля были разбиты, а затем фрезеровано

. Чтобы четко показать влияние размера глины, образцы глины различных размеров

(100, 200 и 300

л

м) были приготовлены отдельно, учитывая эти размеры глины, как те, которые обычно использовались при производстве

. керамзитовый заполнитель.Измельченная глина смешивалась только с водой

без каких-либо добавок для получения глиняного теста. Это было для того, чтобы показать

, насколько глина самопроизвольно расширилась. Заготовки из теста

были оставлены для созревания в течение одного дня и сформированы с помощью экструдера

der. Чтобы оценить влияние размера гранул на расширение, гранулы

были приготовлены с разными размерами (5, 10 и 15 мм) с использованием колпачков с

различных размеров ячеек (5, 10 и 15 мм) (рис. 3). Приготовленные гранулы

сушили в печах, а затем вспенивали в печи.

Когда операции подготовки образца и формования выполнены хорошо

, можно получить большее расширение глины. Только оптимальные условия печи

дают желаемый керамзит

заполнителя. В этом исследовании использовалась стационарная печь большого объема, которая

устойчива к резким перепадам температуры, позволяя быстро повышать температуру

.

Исследования проводились при различных температурах печи, чтобы определить, при какой температуре расширение было эффективным, при температуре

необработанные окатыши начали расширяться и при какой температуре

дало оптимальное расширение.Процессы обжига проходили при разных температурах от 900 ° C до 1200 ° C.

Еще одним важным моментом в процессе расширения является то, как долго

сырых окатышей остаются внутри печи. Таким образом, сырые окатыши хранились на стороне печи в течение разных периодов времени при одной и той же температуре

, чтобы найти оптимальный период времени для пребывания внутри печи

, и эти периоды времени были указаны как 5, 10, 15 или 20 мин. Обожженные

окатыши

были извлечены из печи и внезапно охлаждались.На рис. 4

показан образец произведенных агрегатов.

Масса единицы объема произведенных агрегатов была измерена с использованием стандарта ASTM C493-98 [8], чтобы определить, какие производственные условия

дали приемлемые результаты. Поскольку

единицы объема агрегатов очень малы и невозможно взвесить их

в воде, масса единицы объема была найдена с помощью метода

с использованием метода с использованием ртути. Найденная единица объема

масс керамзитовых заполнителей сравнивалась с единицей

объемных масс (UVM) сырых окатышей для расчета коэффициента расширения

.Степень расширения рассчитывается как (UVMorj / UVMexp) 100.

Метод, использованный в этом исследовании, показан на рис. 5.

Рис. 1. Места, в которых проводилось исследование в Турции.

782 А. Озгувен, Л. Гундуз / Цемент и бетонные композиты 34 (2012) 781–787

Что можно и чего нельзя делать с керамзитовой галькой

Керамзитовая галька, полученная из небольших кусочков глины, обработанной при чрезвычайно высоких температурах, за последние 10 лет стала идеальной средой для выращивания растений для многих гидрологов, предлагая садоводам многочисленные преимущества при правильном использовании.

Керамзитовая галька похожа на полукруглые куски попкорна странной формы. Высокотемпературное лопание во время производственного процесса придает среде большие воздушные макропоры (промежутки между каждым куском керамзита) в дополнение к микропорам, которые содержатся внутри каждого куска керамзита.

Читайте также: Что лучше: выращивание каннабиса в почве или гидропоника?

Среда обеспечивает растения значительным количеством кислорода для быстрорастущих корней и удерживает достаточно влаги в своих микропорах, чтобы обеспечить здоровую воду и удержание питательных веществ от корней до верхних узлов.Такое расстояние также обеспечивает отличный дренаж при использовании методов выращивания с верхним капельным или приливным и отливом, позволяя корням вытягивать воду из пор глины.

На протяжении многих лет работы с гидропоникой и ее изучения, я обнаружил, что использую эту среду снова и снова. Мне потребовались пробы, ошибки, неудачи и в конечном итоге успех, прежде чем я пришел к полному пониманию возможностей использования керамзита.

Вот что я узнал на данный момент:

Основные рекомендации по использованию керамзитовой гальки

Промыть и замочить перед использованием

Для тех, кто знаком с керамзитом, простая практика ополаскивания для удаления мусора и пыли с завода может показаться очевидной.

Промывка обеспечит чистый старт, который не вызовет мутных проблем в вашем резервуаре в будущем, а менее известный процесс замачивания гальки имеет решающее значение для действительно максимального увеличения урожайности с помощью керамзита.

Читайте также: Выбор вашей первой гидропонной системы

Замачивание в течение 6-24 часов, предпочтительно воздушным камнем, перед посадкой позволяет воде просачиваться через микропоры глины, полностью насыщая среду. После достаточного замачивания вы заметите, что материал стал тяжелее.

В воздушной среде, такой как керамзитовая галька, нужно следить за тем, чтобы корни не уходили слишком далеко в поисках воды, иначе не произойдет увядание. Как правило, убедитесь, что галька в радиусе 3 дюйма вокруг ваших растений всегда полностью пропитана.

Добавьте небольшое количество питательных веществ

После ополаскивания среды поместите ее в контейнер и залейте питательным раствором с электропроводностью не более 0,4. Если у вас нет измерителя ppm / EC, используйте базовое питательное вещество для роста в четверти концентрации.Вы также можете использовать фермент гидропоники, чтобы обеспечить чистый переход при пересадке.

Рассада минеральной ваты, перенесенная на керамзит. – Ярыгин / Shutterstock

Mister and Cycle Timer Method

Запуск рассады с использованием только керамзита выполнимо, но я обычно обманываю и начинаю с минеральной ваты, которая легко переходит в глину. Если вы хотите посадить рассаду только в керамзите, это можно сделать.

Купите небольшие горшки для начинающих сеток, которые обычно находятся в пределах 1.5 и 2,5 дюйма в диаметре. Набить заранее размоченными глиняными камешками. Сверху положите семена и накройте одним или двумя рыхлыми камешками, в зависимости от типа сажаемых семян. Затем горшки можно поместить в купол влажности, прикрепив к ним линию спагетти.

Читайте также: Выбор правильного гидропонного субстрата

Вам нужно, чтобы помпа, питающая господ, была подключена к таймеру цикла. Стремитесь к коротким всплескам тумана продолжительностью 4-10 секунд, в зависимости от формы головы и размера мистера.Каждый всплеск должен происходить каждые 2-3 часа. Предварительно замоченная среда в сочетании с влажностью воздуха от запотевания легко ускоряет прорастание.

Если вам не хватает оборудования для настройки циклов опрыскивания саженцев, вы можете вручную подавать сверху и снизу каждый день до появления всходов. Убедитесь, что среда не высыхает, пока вы не переместите растения в последнюю систему.

Метод измельчения среды

Измельчение глиняной гальки с помощью молотка или чего-то подобного разбивает среду на более мелкие кусочки, существенно уменьшая размер макропор и увеличивая удержание воды в среде, что идеально на стадии чувствительного прорастания.

Просто поместите желаемое количество камешков в мешок для мусора или что-нибудь подобное и разбейте их. В этом состоянии обрабатывайте измельченную гальку как традиционную почвенную смесь, пока не будете готовы пересадить ее в окончательную систему.

Убедитесь, что вы не раздавили среду слишком мелко – вы не хотите, чтобы она выпала из ваших горшков с сеткой.

Керамзитовая галька в большом сетчатом горшке. – Firn / Shutterstock

Метод клонирования

Если вы планируете начать клонирование с использованием глиняной гальки, есть два метода, которые обычно используют гроверы.Существует техника низкой трансплантации, обычно используемая в глубоководной культуре, и метод верхней капельницы.

Техника низкой трансплантации проста, вам нужно только помнить две вещи: обеспечить влажность наверху и посадить узел внизу в горшок. Другими словами, заполняйте чистый горшок только на одну треть или половину, а затем сажайте стебель на 1 дюйм или около того ниже гальки.

Читайте также: Постоянная конопля: методы для вечного сада

Это позволяет части гальки, погруженной в глубоководный резервуар для культивирования, действовать как фитиль на пару дюймов над уровнем воды, где находится клон был позиционирован.

В методе верхнего капельного полива, который обычно используется для капельных систем, систем запуска глубоководных культур или систем приливов и отливов, клоны помещаются непосредственно на место их постоянного выращивания.

Убедитесь, что каплеуловители расположены достаточно близко к только что уложенному срезу и имеется достаточная скорость потока. Применительно к недавно посаженным клонам я всегда стремлюсь обеспечить по крайней мере три эмиттера с более открытой скоростью потока около 1 галлона в час.

Если камешки пропитать должным образом и излучатели закреплены правильно, клоны приживаются быстро и легко.

Периодически ополаскивать

Трудно утверждать, что любая гидропонная среда на 100% инертна, потому что большинство из них обладают определенным значением pH и катионообменной емкостью (CEC). Описывая среду как инертную, большинство гроверов на самом деле просто ссылаются на ее неспособность обеспечивать какие-либо реальные измеримые питательные вещества или способность забирать питательные вещества из растений.

Читайте также: Как вырастить из кокосовых кирпичей

При использовании керамзитовой гальки обратите внимание на высокое значение CEC глины.Его высокое значение CEC означает, что глина обладает способностью связывать и удерживать питательные вещества дольше. Из-за этого вы можете в конечном итоге заметить надвигающееся беловатое вещество поверх своей гальки.

Это белое вещество – остатки соли, оставшиеся от раствора. Если оставить его накапливаться слишком долго, это может в конечном итоге привести к фитотоксичности, которая подавляет и лишает растение воды или питательных веществ.

В качестве профилактической меры обязательно вытаскивайте растения из системы (при выращивании в горшках) и промывайте сверху вниз свежей водой с установленным pH (при необходимости используйте средства pH Up или pH Down). .Если вы не используете горшки, просто промойте всю систему свежей водой с установленным pH. Это позволит избежать накопления токсичных солей в системе.

ivan_kislitsin / Shutterstock

Что нельзя делать с керамзитовой галькой

  1. Не допускайте высыхания гальки.
  2. Не используйте гальку в обычной кастрюле без специального источника воды.
  3. Не используйте повторно камешки без надлежащей стерилизации перекисью или изопропиловым спиртом.
  4. Не используйте гальку вместо почвы на открытом воздухе.

Читайте также: Почему вы не должны использовать гранулы из строительной глины

Дополнительные области применения керамзитовой гальки

Керамзитную гальку можно использовать и в других целях в саду. Я часто добавляю их в другие беспочвенные среды, чтобы увеличить общую пористость и дренажную способность среды. (Историю беспочвенного садоводства см. В Чем беспочвенное земледелие отличается от почвенного земледелия .)

После того, как галька израсходована, вы можете добавить ее на открытые грядки, чтобы увеличить содержание органических веществ в грядке и обеспечить большую аэрацию верхних шести дюймов почвы.

Применяя некоторые из этих проверенных подходов к выращиванию керамзитовой гальки, вы тоже можете ощутить многочисленные преимущества, содержащиеся в такой замечательной, простой в использовании среде.

Хотите знать, можно ли повторно использовать глиняную гальку? Вы можете! Узнайте больше об этом в нашей статье Стерилизация и повторное использование среды для выращивания.

Плюсы и минусы гидротона (глиняная галька) в гидропонике

Почему глиняная галька – один из лучших вариантов для мелких производителей

Глиняная галька или гидротон (иногда называемый LECA – легкий керамзитовый заполнитель) представляет собой гидропонный субстрат с частицами размером с мрамор или арахис. Поскольку они такие легкие, удобные для пересадки и сбора урожая, а также удобны в использовании, они являются фаворитом мелких производителей, использующих медийную кровать или голландскую ковшовую технику.Глиняную гальку можно использовать как в гидропонных, так и в аквапонных системах.

Читайте о плюсах и минусах использования керамзитовой гальки, такой как гидротон, в ваших гидропонных или аквапонических системах.

Плюсы Hydroton

1) Чем больше поровое пространство, тем меньше закупорок

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, мелкий гравий и дробленый гранит, имеют гораздо большее пространство между камнями или галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы.Хотя площадь биологической поверхности обычно не такая большая, поровое пространство намного выше.

Что это значит? Большие поры означают лучшую перколяцию (поток раствора через среду), даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды, и даже если в поровых пространствах задерживается некоторое количество мусора. Hydroton редко забивается или забивается, поэтому вода стекает очень эффективно. Это делает его отличным вариантом для систем приливов и отливов и систем аквапоники со средой.

2) Некоторая воздухоудерживающая способность для насыщения кислородом корневых зон

Хотя он не может соперничать с перлитом по воздухоудерживающей способности (AHC), эта среда для выращивания имеет некоторую способность удерживать пузырьки воздуха. В сочетании с высокой проницаемостью AHC гидротона затрудняет возникновение проблемных анаэробных зон.

3) Достаточно возобновляемая и экологически чистая

Не так много глины используется для производства кубического фута гидротона, а глины много, поэтому большинство людей считают ее экологически чистой средой для использования.По сравнению со многими средами, которые используются в больших количествах и которые более требовательны к земным ресурсам, гидротон очень безопасен для окружающей среды.

4) Многоразовые

Хотя гидротон является минералом и не считается загрязнителем, мы все же не хотим, чтобы он попадал на свалку. К счастью, их можно использовать повторно почти бесконечно. Обычно вы хотите смыть с него любой накопившийся ил или органические вещества перед повторным использованием, но если у вас нет чрезмерного скопления соли, вы можете использовать его много раз.

5) Легко сажать и собирать урожай

Hydroton – это рыхлая среда, поэтому после сбора урожая легко пересаживать и вырывать растения. Не стоит недооценивать, сколько времени это может сэкономить вам на борьбу с корнями растений и отделение корневых комков от окружающей их среды.

Hydroton – это рыхлая среда, поэтому после сбора урожая легко пересаживать и вырывать растения.

6) Хорошая колонизация микробных популяций

Хотя камни для выращивания более гладкие, чем некоторые среды, они не настолько гладкие, чтобы препятствовать колонизации микробами.Как вы, возможно, знаете из наших биологических ресурсов поверхности, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений. Меньше BSA означает меньше микробов, что означает менее отзывчивую и менее стабильную систему. Несмотря на то, что в этой среде содержится меньше BSA, чем в некоторых средах, она все же предлагает высокий BSA.

Минусы гидротона

1) Водоудерживающая способность оставляет желать лучшего

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью или WHC.Поскольку WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения, низкий WHC означает, что культуры могут высохнуть и увядать, если не поливать их достаточно часто. В некоторых системах (с более прохладным климатом, засухоустойчивыми культурами и / или постоянным орошением) это не проблема. Производители с высокими показателями транспирации, нуждающимися в воде культурами и т. Д. Должны будут найти способ сохранить субстрат влажным.

Low WHC не имеет большого значения для большинства производителей; просто помните об этом и убедитесь, что у вас достаточно частый полив.

2) Достаточно дорого

С

Hydroton очень легко работать, что делает его первым выбором для многих мелких производителей, но для большинства крупных производителей он слишком дорогостоящий.

3) Может вызвать проблемы с насосами и водопроводом

Поскольку гидротон плавает в течение первых нескольких месяцев, пока не станет насыщенным, камешки могут попасть в фильтры или дренажные линии и вызвать засоры.

Советы по использованию гидротона

Hydroton – одна из наших первых рекомендаций для небольших производителей, использующих системы питательных сред, такие как Hughey Aqua Farm или голландские ведра.Их легко использовать, и их легко найти (Hort Americas также является надежным поставщиком).

Совет : Если вы используете новый гидротон, не забудьте промыть его один раз перед использованием; он может быть пыльным и вызывать проблемы с засорением сетчатых фильтров или капельниц.

Нужна дополнительная информация о гидропонных и аквапонических субстратах?

Выбор подложки может быть ошеломляющим. Именно поэтому эксперты по субстратам Крис Хиггинс и фермер Тайлер из Hort Americas провели полный курс по выбору лучшего гидропонного субстрата.

В курсе «Выбор субстрата» узнайте о:

    • Принятие комплексных решений
    • Особенности выбора подложки
    • Органические субстраты
    • Заглушки для гидропоники
    • Среда для микрозелени


Впервые в Upstart University? Запишитесь на месячные курсы, включая этот, всего за 9,99 доллара сегодня.

Как использовать гидротон (гранулы из керамзитовой глины) в саду

Камни для выращивания на основе гидротона или гранулы из керамзита, также называемые глиняной глиной, глиняные шарики, являются одной из самых полезных и универсальных сред для выращивания для любого традиционного и гидропонного гровера. .

Они приобрели популярность за последние десять лет благодаря своей пористой форме. Благодаря этим порам в каждом шарике, гранулы позволяют легко поддерживать устойчивое распределение питательных веществ, кислорода и воды вокруг корней различных растений.

Если вы ищете качественный продукт / бренд гидротона на рынке, вот наш лучший выбор

Быстрая навигация

Что такое гранулы Hydroton / Expanded Clay?

Гранулы из керамзитовой глины (Hydroton) получают путем нагревания глины до температуры более 2000 градусов по Фаренгейту.Процесс осуществляется во вращающейся печи. По мере того, как шары нагреваются, они наполняются пузырьками и превращаются в маленькие кусочки размером с мрамор.

Хотя глину можно использовать отдельно для выращивания растений, ее также можно смешивать с почвой и другими средами для выращивания. Гидротон широко используется в гидропонике и аквапонике.

Преимущества гидротона перед другими источниками

Есть много причин, по которым вы можете склоняться к использованию удлиненных глиняных гранул для выращивания овощей.

Отвод воды

Самым привлекательным кажется способ, которым он помогает отводить лишнюю воду, хотя они также сохраняют достаточно питания для постоянной доставки ее к корням.

Стерильно

Хотя гранулы керамзита служат долго, на самом деле они не питают растения. Они не имеют питательной ценности и в первую очередь предназначены для использования в качестве сосудов для другой пищи, поставляемой вашему растению. По этой причине они помогают удерживать насекомых и бактерии подальше от растений во время роста.

pH нейтральный

Это не повлияет на текущую почву, используемую в саду. Вы можете комбинировать его с любыми растительными растворами и фундаментом, которые вам нужны для вашего сада, не беспокоясь о его воздействии.Эти гранулы являются недорогим методом питания.

Легко для сбора урожая и трансплантации

Поскольку гидротон представляет собой гранулы, он не прилипает. Вы не столкнетесь с большими неудобствами, когда полностью извлечете растения / саженцы из горшков.

Недостатки Hydroton

Дорого для крупных производителей

Hydroton – очень простой в использовании материал для любителей и мелких производителей, но он не рентабелен для коммерческого производства или крупномасштабного выращивания.

Выпуск дренажа

Самым заметным преимуществом гидротехнических пород является еще и свои минусы. Поскольку он хорошо дренируется, этот материал может очень быстро высохнуть. Не вызывает большого беспокойства, но просто имейте это в виду, если ваши растения не имеют постоянного потока воды и питательных веществ.

Пыль от глины

Если не очистить и полностью пропитать эти гранулы, пыль от этого материала может всплыть. И есть вероятность, что он заблокирует дренажные линии вашей системы.

Hydroton and Hydroponics

Без сомнения, гидротон – одна из самых популярных сред, выбираемых гроверами, выращивающими гидропонику и аквапонику.Поскольку он стерилен, легок, его легко собирать и пересаживать, его можно использовать практически в любой гидропонной системе – капиллярной, глубоководной, приливно-отливной и т. Д. отличная водоудерживающая способность, лучше, чтобы у вас была гидропонная система, которая орошает / поливает регулярно. Об этом действительно стоит подумать, когда вы выращиваете растения, жаждущие воды, такие как салат, используя гидротон в качестве основной среды для выращивания.

Другой подход – раздавить гранулы для лучшего дренажа.Но это связано с тем, что среда может улететь и заблокировать систему в водонагревательной системе, такой как Ebb & Flow.

Hydroton and Soil

При использовании гранул из керамзита в садоводстве вам необходимо точно определить, что вашим растениям нужно для роста в первую очередь.

Если вы хотите, чтобы вода стекала вокруг корней и проветривала их, оставьте гранулы целыми. Вы можете использовать Hydroton отдельно или смешать их с почвой. 30 – 70 (30% процентов гидротона и 70% для почвы) отлично подходят для улучшения водоудерживающей способности смеси.

Вы также можете попробовать добавить этот материал на дно вашего контейнера для выращивания под слоем почвы, чтобы улучшить дренаж.

Некоторым растениям необходимо удерживать воду, а не аэрировать почву и корни. В этом случае вы можете измельчить глину и смешать ее с почвой, чтобы растения дольше оставались увлажненными по мере того, как вы ухаживаете за ней. Наряду с питательными веществами, которые сохраняет глина, вы также сливаете лишнюю влагу, чтобы предотвратить появление плесени и гниения.

Где купить Hydroton

Hydroton – это такая популярная среда для выращивания в саду, что ее нетрудно найти в вашем районе.

Вы можете купить ее в большинстве садовых, гидропонных магазинов или в крупных домашних и садовых центрах, таких как Home Depot и Lowes.Или самый удобный способ – заказать онлайн у множества продавцов и дистрибьюторов.

Моим любимым продуктом является 10-литровый мешок с глиняными камешками GROW! T GMC10L, 4-16 мм от Hydrofarm. Их цена довольно конкурентоспособна, и они также получают много положительных отзывов от покупателей. Вы можете заказать в различных количествах: от 10-литрового мешка, 25-литрового мешка до 40-литрового мешка

GROW! T GMC10L Clay Pebbles 10-литровый мешок, 4–16 мм

Основные характеристики

  • Вес : 3.68 фунтов
  • Размер: 10-литровый мешок (18,5 x 3 x 18,5 дюйма)
  • Круглые шарики размером 4-16 мм
  • 100% натуральная предварительно промытая глина
  • Хорошо дренирующий. Обеспечивает достаточный уровень кислорода
  • Подходит как для традиционного, так и для гидропонного / аквапонического выращивания

Проверить цены

Как правильно подготовить гранулы гидротона / глины для использования

Перед тем, как поместить гранулы керамзита в сад, вам нужно уделить время промыть и замочить их, избавившись от мусора и пыли, которые остаются в порах.Вы можете использовать ведро воды, чтобы смочить гранулы, хотя, возможно, вам придется снова промыть их.

Чтобы наполнить их питательными веществами, добавьте предпочтительный раствор для выращивания, прежде чем помещать их в сад или горшок. Используйте только около 25% от того, что вы обычно используете, так как оно уже будет концентрированным, пока впитается в гранулы.

В некоторых источниках рекомендуется дать гранулам из керамзита замачиваться не менее шести часов, хотя замачивание на срок до 24 часов даст наилучшие результаты.Вы должны заметить, насколько тяжелее гранулы после замачивания.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть пример правильной подготовки.

Советы по выращиванию с использованием гидротона / глины Лека

Как и при посадке в почву, существует множество различных способов использования гидротона, которые вы можете попробовать. Выбранный вами процесс будет полностью зависеть от ваших растений и фазы роста.

Дробление Hydroton или нет?

Гранулы керамзита можно измельчить на более мелкие кусочки.Выбирая измельчение исходного размера, вы создаете текстуру, которая удерживает больше воды, что идеально подходит для семян, которые вы хотите прорасти. Вы можете использовать любой одноразовый мешок для хранения гранул керамзита, используя молоток или молоток, чтобы разбить их на части. Используйте более мелкие кусочки, как если бы вы использовали горшок для семян, пока они не прорастут своими первыми листьями. Однако убедитесь, что куски достаточно большие, чтобы они оставались в горшках.

Прорастание семян

Приведем пример, когда вы проращиваете семена с помощью мистера, автоматизированного по таймеру.

Сначала поместите замоченные гранулы в маленькие горшочки для закваски, как обычно, когда вы выращиваете рассаду в почве. Затем положите семена поверх гранул, накрыв их парой рассыпчатой ​​гальки для стабилизации. После подготовки поместите эти планы в купол влажности.

При использовании мистера убедитесь, что насос работает с таймером цикла, который длится не более десяти секунд за раз, повторяя процесс каждые два-три часа. Если у вас нет такого оборудования, вы можете вручную выполнить запотевание.Только не дайте воде высохнуть перед посадкой саженцев.

Клонирование растений

Хотя камни для выращивания гидротонов легкие, они достаточно прочные, чтобы поддерживать положение растений, особенно срезанных. Они также стерилизованы, что делает их отличным материалом для клонирования растений.

Клонирование. Срезание с использованием гидротона может применяться как при методе проращивания с минимальным количеством трансплантатов, так и при методе верхнего капельного проращивания.

Используя технику низкой пересадки, посадите семена низко в небольшой горшок, обеспечивая достаточную влажность над растением.Для этого заполните горшок примерно на одну треть пути, а затем посадите семена примерно на 1–1,5 ″ ниже верхнего слоя. Это не только увлажняет нижнюю часть черенка находящимся ниже питательным раствором, но и сохраняет гранулы частично погруженными в воду. Увлажняющая нижняя часть гранул поможет отвести влагу и питательные вещества к клону над водой.

Если вы используете метод «капельного полива», вы фактически сажаете семена там, где они будут оставаться на время их роста, а не только на стадии прорастания.Это особенно полезно, если вы не хотите тратить время и деньги на дополнительные горшки или если вы новичок в садоводстве.

Поместите капельницу как можно ближе к новым черенкам, чтобы вырастить ваш «клон». Это необходимо для того, чтобы гранулы керамзита оставались полностью пропитанными, обеспечивая достаточное количество влаги для клона.

Системы мультимедийных платформ и голландские ковши.

Hydroton также широко используется в системах со средой и водонепроницаемыми системами, такими как голландский ковш.

Эти типы систем обычно имеют сильный непрерывный поток воды.Это делает гидротон идеальным средним выбором, так как его трудно смыть, и он хорошо отводит воду. Производители обычно используют только Hydroton в качестве основной среды для выращивания или смешивают с вашими материалами, такими как перлит, вермикулит с Hydroton на дне смеси, чтобы улучшить дренаж смеси.

Чего не следует делать с Hydroton

Не позволяйте этой гальке полностью высохнуть

Чтобы гидротон полностью пропитался, требуется много часов. А после высыхания он может впитывать влагу из ваших растений, что угрожает их жизни.

Стерилизуйтесь при повторном использовании

Многие производители гидропоники повторно используют гидротон для выращивания рассады и клонирования. Они очень чувствительны к бактериям, грибкам и т. Д. Вы должны обязательно пропитать эти камешки, стерилизовать их перекисью или изотопным спиртом.

Не используйте только гидротон для замены почвы.

Если у вас нет регулярной системы полива, не выращивайте растения в горшках только с гидротоном. Hydroton не может удерживать воду так же долго, как почва, и очень быстро высыхает, если в нее не поступает постоянная вода.

Техническое обслуживание Hydroton

Чтобы глиняные гранулы продолжали питать и расти ваши растения, вам нужно время, чтобы промыть их и предотвратить скачки значения CEC. CEC означает «емкость катионообмена», и это значение просто указывает на то, сколько гранул керамзита удерживают.

Поскольку гранулы чрезвычайно пористые, они могут удерживать питательные вещества намного дольше, чем это эффективно, поэтому вам следует либо ограничить их использование небольшим промежутком времени, либо вам нужно время, чтобы их периодически промывать.Хорошим признаком того, что она оставалась слишком долго, являются остатки соли, образующиеся на верхнем слое.

Для горшечных растений вытащите растение из гранул керамзита и промойте гранулы сверху. Если горшков нет, просто промойте сад сверху, пока смывается налет. При полоскании используйте исключительно пресную воду со сбалансированным pH.

Гранулы из керамзитовой глины обеспечивают уровень питания, который почва не может поддерживать в течение долгого времени, но они, кажется, лучше всего подходят для выращивания рассады или горшечных растений.Однако при правильном уходе вы можете использовать его практически в любой ситуации выращивания.


Что вы думаете о гидротоне? Какое растение вам больше всего нравится? Дайте нам знать в комментариях и поделитесь этой статьей, если вам нравится то, что вы узнали!

Эффективность керамзита как переносчика бактерий для самовосстанавливающегося бетона | Прикладная биологическая химия

В этом исследовании керамзит (ЭК) был предложен в качестве переносчика бактерий для кабонатогенеза в бетоне.То есть ЭК в качестве носителя может защитить бактерии от агрессивной среды бетона, так что в трещине бетона образуется больше осадков карбоната кальция, чем без носителя. Чтобы ЭК был носителем, он должен показать, что штамм бактерий YS11 может проникать или иммобилизоваться в каналах внутри ЭК, в которых бактерии могут быть защищены от суровых условий механического стресса, высокого pH и температуры. На рис. 1А показано СЭМ-изображение внутренней части пористого ЭК, на котором наблюдались обильные пустые каналы и пространство.То есть внутри ЭК наблюдались пространство или каналы размером приблизительно от 10 до 100 мкм микрометров. Когда бактерии YS11 попали во внутреннюю часть ЭК, наблюдалось прикрепление ряда бактерий на внутренней поверхности ЭК (рис. 1В).

Рис. 1

Изображения керамзита с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) без бактерий YS11 ( A ) и с бактериями YS11 ( B ). Стрелка в B указывает на бактерии YS11 в форме стержня

.

Чтобы узнать, сколько бактерий может попасть в ЭК, необходимо измерить иммобилизирующую или удерживающую способность (КОЕ / г сухого ЭК) ЭК.Около 10 кусочков ЭК были погружены в раствор PBS, содержащий 1,0 × 10 6 , 1,0 × 10 7 и 1,0 × 10 8 клеток бактерий / мл. Затем ЭК с иммобилизованными бактериями стерилизовали поверхность и сушили, как описано в разделе «Материалы и методы». Три разных типа иммобилизованных ЭК были разбиты на мелкие кусочки. Каждые 1,0 г осколков использовали для измерения колониеобразующей единицы (КОЕ). Иммобилизирующая способность (КОЕ / г сухого ЭК) керамзита составляла приблизительно 0.80 × 10 5 , 1,08 × 10 6 и 0,82 × 10 7 КОЕ / г сухой ЭК с 1,0 × 10 7 , 1,0 × 10 8 и 1,0 × 10 9 бактериальных клеток / мл соответственно (рис. 2). Это означает, что приблизительно 1% бактериальных клеток в каждом мл бактериального раствора иммобилизовали в 1 г сухого ЭК.

Рис. 2

Анализ колониеобразующих единиц (КОЕ) бактерий YS11, иммобилизованных в керамзит с использованием различных концентраций бактерий. Керамзит погружали в PBS, содержащий различные концентрации бактерий (1.0 × 10 6 , 1,0 × 10 7 , 1,0 × 10 8 клеток / мл) и степень иммобилизации были измерены с помощью анализа КОЕ (n = 30)

Керамзит как переносчик бактерий имеет недостаток, поскольку он имеет очень ограниченное пространство для иммобилизации бактерий. Однако, в отличие от других носителей, способность выдерживать внутреннюю среду (т.е. тепло и давление) бетона является одним из наиболее важных преимуществ самовосстанавливающегося бетона как переносчика бактерий [17]. Чтобы изучить степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий, был проведен анализ FDA (рис.3). Иммобилизованные бактерии, полученные погружением ЭК в раствор свободных бактерий, содержащий 1,0 × 10 8 клеток / мл, имели приблизительно 53,6% активности контрольного раствора, содержащего 1,0 × 10 7 клеток / мл. Степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий была немного выше (11,6%), чем у свободных бактерий, содержащих 1,0 × 10 6 клеток / мл. Результаты показали, что иммобилизованные бактерии живы, а также обладают ферментативной активностью, так что они могут обладать способностью к кабонатогенезу; то есть способность к самовосстановлению трещин в бетоне [11].Поскольку ЭК был погружен в 1,0 × 10 8 клеток / мл, предполагалось, что ЭК с иммобилизованными бактериями будет иметь приблизительно 1,0 × 10 6 КОЕ / г сухой ЭК и соответствующую жизнеспособность. Как и ожидалось, ЕС-иммобилизованные бактерии имели почти такую ​​же степень жизнеспособности, что и свободные бактерии, содержащие 1,0 × 10 6 клеток / мл. Это может быть связано с тем, что ЭК с иммобилизованными бактериями были разбиты на мелкие кусочки для эксперимента. Таким образом, он может подвергаться воздействию вне ЕС, более непосредственно, чем ЕС, без нарушения.

Рис. 3

Анализ диацетата флуоресцеина (FDA) иммобилизованных на керамзите бактерий. Степень активности микробных ферментов измеряли на свободных бактериях 1 (1,0 × 10 7 клеток / мл), свободных бактериях 2 (1,0 × 10 6 клеток / мл) и иммобилизованных ЕС бактериях, погруженных в раствор бактерий 1,0 × 10 8 кл. / Мл. Относительную абсорбцию (%) рассчитывали путем сравнения с абсорбцией свободных бактерий 1 (1,0 × 10 7 клеток / мл)

Для подтверждения активности биоминерализации или карбонатогенеза иммобилизованными ЕС бактериями степень потребления ионов кальция измеряли в течение 24 дней. h с использованием электрода, селективного к ионам кальция (ISE), поскольку нет прямого метода измерения степени образования карбоната кальция в пределах EC [18, 19] Как показано на рис.4, снижение концентрации ионов кальция наблюдалось со свободными бактериями (1,0 × 10 6 клеток / мл) и бактериями с иммобилизованными ЭК (1,0 × 10 6 клеток / г сухих ЭК). Степень уменьшения содержания иона кальция со временем была очень похожей и составляла примерно 14,8 ppm / ч для свободных и иммобилизованных бактерий без статистической разницы. Этот результат предполагает, что, хотя контрольная среда и ЭК не обладали только активностью карбонатогенеза, иммобилизованные на ЭК бактерии были активны в отношении образования карбоната кальция в такой же степени, как и свободные бактерии.

Рис. 4

Изменение концентрации ионов кальция во времени. Использовали свободные бактерии (1,0 × 10 6 клеток / мл) и бактерии с иммобилизованными ЭК (1,0 × 10 6 клеток / г сухих ЭК). Керамзит погружали в бактериальный раствор 1,0 × 10 8 клеток / мл и обрабатывали, как описано в разделе «Материалы и методы». Никакой активности карбонатогенеза не наблюдалось для контрольной среды и только EC

.

В этом исследовании израсходованная глина (ЭК) была испытана как переносчик бактерий, которые обладают способностью к самовосстановлению трещин в бетоне.Предотвращение или заживление трещин необходимо для снижения затрат во время строительства. Трещины в бетонных материалах со временем образуются постепенно, так что включение бактерий для способности к самовосстановлению трещин может потребоваться во время строительства здания [20]. Однако направленное включение бактерий в бетон проблематично из-за тепла во время отверждения и давления со стороны бетона. Кроме того, в бетоне нет пищи для бактерий. Таким образом, использование бактериального носителя необходимо для правильного схватывания бетона.Для этой цели может быть много носителей [21, 22], а также для сельскохозяйственных целей [23]. Здесь мы подтвердили, что израсходованная глина может быть адекватным носителем бактерий для самозаживления трещин в бетоне. Во-первых, часть бактерий легко попадает в ЭК при погружении, что подтверждается наблюдением с помощью SEM и тестом КОЕ (рис. 1, 2). Во-вторых, бактерии L. boronitolerans YS11 были жизнеспособны после иммобилизации в пределах ЕС, как было проверено FDA (рис. 3). В-третьих, бактерии YS11 образовали карбонат кальция, как предполагалось, за счет потребления иона кальция.Все результаты предполагают, что ЭК можно использовать в качестве переносчика бактерий для самовосстановления бетона. Однако в будущем необходимо провести больше испытаний для других типов ЭК, поскольку на рынке имеется много других ЭК, производимых различными компаниями [24].

Калькулятор бетонных блоков. Точный расчет керамзитовых блоков в домашних условиях на примерах

Сегодня доступен большой выбор материалов для возведения конструкций. И блоки становятся все более популярными в строительстве.Преимущества блочного строительства: сокращаются сроки строительства, экономится раствор, сокращается время, снижается стоимость работ; есть возможность самостоятельных строительных работ; производитель гарантирует высокую прочность и долговечность; хорошая теплосбережение и звукоизоляция; простота обращения во время работы; высокие показатели огнестойкости; снижение веса готовой стены; не поражается плесенью или грибком. Благодаря своей правильной форме они не только легко помещаются, но и позволяют с большой точностью рассчитать: сколько блоков нужно купить для строительства.

В первую очередь разделите стены по толщине:

  1. Внешние Основные требования к внешним стенам: прочность, теплоизоляция, звукоизоляция. Рекомендуемая ширина не менее 35 см. Для одноэтажных домов или последних этажей многоэтажных домов допустима ширина не менее 25 см, но может потребоваться дополнительная теплоизоляция.
  2. Внутренние несущие стены. Должен быть прочным, с хорошей звукоизоляцией. Ширина – 35 см. Для одноэтажных построек допускается 25 см.
  3. Внутренние опоры. Ширина 10-12 см.

Решение, сколько метров (сантиметров) будет толщина стены, высота потолка, количество и размер дверных и оконных проемов, принимает застройщик.

Пошаговый алгоритм расчета

Таблица расчета блоков.

  1. Шаг Необходимо определить длину внешних стен (L). Если дом прямоугольный, их длина равна сумме длины и ширины, умноженной на 2, если форма другая, складываются длины всех стен.
  2. Шаг Определите высоту здания (h). Эта величина полностью зависит от желания хозяина и колеблется в пределах 2,5-3,5 м.
  3. Шаг Необходимо определить толщину стенки (t). Помимо норм, это зависит от размера блока, используемого для строительства. Например, если блок 0,2 * 0,3 * 0,6 м, то значение 0,35 м не подойдет.
  4. Step Рассчитайте (по плану) сколько окон и дверных проемов будет, их площадь (P).
  5. Step Вычислить объем блоков (количество кубиков) для строительства.Длину стен умножаем на высоту, площадь проемов вычитаем и умножаем на толщину (L * h – P) * t.
  6. Шаг Аналогичным образом определяем объем несущих стен и простенков.

Суммируем две величины, получаем количество кубиков.

  1. Шаг Если единицы продаются по отдельности, вам необходимо выяснить, сколько единиц нужно купить. Измеряем блок в сантиметрах (обычная линейка), затем умножаем длину на ширину и высоту и делим 1000000 на полученное значение.В остатке получаем количество блоков в кубометре. Эту стоимость может сообщить продавец. Умножаем его на результат шага 6, и получаем необходимое количество штук.


Формула для расчета количества блоков.

Например, рассмотрим дом 9 x 9, 3 м высотой с одной внутренней несущей стеной. Периметр дома 36 м, площадь стен 36 * 3 = 108 м 2, окна (6 шт. 1,8 м 2 = 10,8 м 2) и двери 2 шт. (4.8 м 2) объем (108 м 2 -10,8 м 2-4,80 м 2) * 0,35 м = 32,34 м 3 (0,35 м – толщина в метрах). Несущая стенка: 9 * 3 * 0,35 = 9,45 м. 3. Опоры 4 шт. Длиной 4,5 м (от носителя к внешнему): 4 шт. * 4,5 * 3 * 0,1 = 5,4 м 3.

Итого: на строительство дома 9х9, с одной несущей стеной и четырьмя простенками необходимо 47,19 м.куб. м строительных материалов.

А вот реальный размер блока может внести изменения в наши расчеты: взят для примера 0,2 м * 0.3 м * 0,6 м определим толщину стены 30 см, а для простенков придется искать что-то другое.

Пример: посчитаем, сколько блоков, описанных выше, нужно, чтобы построить дом размером 6х6.

  1. Длина внешних стен: (6 + 6) * 2 = 24 м.
  2. Примем высоту здания 2,8 м.
  3. Толщина по размеру блока будет 30 см = 0,3 м.
  4. Окна 4 шт. 1,8 м 2 и дверь 2.52 м 2, вместе = 4,32 м 2.
  5. Объем строительных материалов для наружных стен (24 * 2,8-4,32 м 2) * 0,3 = 18,864 куб. м
  6. Несущая стена с одной дверью (6 * 2,8-2,52) * 0,3 = 4,284 м 3, вместе с внешними стенами: 18,864 м 3 + 4,284 м 3 = 23,148 м 3. Материал для возведения опор – Другая.
  7. Объем блока 20 * 30 * 60 = 36000 см 3. 1000000: 36000 = 27,8 шт. в квадратном метре, но для дома 6х6 нужно покупать 23.148 * 27,8 = 644 шт.

Конечно, на реальной стройке обязательно будет строительный мусор – блочный боевой. При погрузке и разгрузке, перемещении материалов и даже самой конструкции возможны «потери», поэтому некоторый запас все равно необходимо произвести. Учтите еще одну хитрость – оптовая цена всегда ниже, а если повезет, у оптовика 1000 штук. блоки могут стоить в розницу до 644 штук. Также будет полезно заранее определить бюджет, который будет потрачен на транспорт.

При выборе блоков нужно обращать внимание на то, насколько «ходят» размеры отдельных копий, то есть насколько блоки из одной партии отличаются друг от друга. Чем меньше разница, чем тоньше можно сделать швы в кладке, тем лучше для строительства. Ведь для кладки используют песчано-цементный раствор, который плохо сохраняет тепло, и чем меньше раствора будет уложено (тоньше швы), тем теплее будет дом.

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать объем стеновых материалов, необходимый для выполнения кладки.Блоки из керамзита – не исключение. Определив, сколько модулей потребуется для работы, можно определить финансовые затраты на этот этап.

Перед началом расчетов следует ознакомиться с какими параметрами вы встретитесь:

  • общая площадь кладки – площадь внешней стороны стеновых конструкций;
  • Периметр
  • – общая длина всех стен, учитываемых при расчетах;
  • Толщина стены
  • – принимается в зависимости от типа используемого блока, значение может отличаться от результата отделки в зависимости от типа кладки;
  • объем одного модуля рассчитывается исходя из реальных размеров блока.

Кроме того, полезно рассчитать общую массу блоков, от которой будет зависеть вариант доставки.

Любой материал для любого строительства нужно покупать с небольшим запасом как на «термоусадку-утруску», так и на «битву»

.

Расчет блоков дома на примере конкретного объекта

Частный разработчик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

  • объект строительства – двухэтажный дом;
  • высота стены – 3.0 м;
  • длина и ширина стен – 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок можно использовать для реставрации и утепления объекта, где количество материала рассчитывается идентично.

Последовательность шагов для расчета керамзитобетонных блоков в домашних условиях, калькулятор:

  • периметр наружных стен двух этажей определяется = 10 + 10 + 10 + 10 = 40 м;
  • определяется общая площадь наружных стен = сумма перекрытий двух этажей умножается на периметр = (3 + 3) * 40 = 240 м²;
  • , если используется стандартный модуль 390x188x190, принимаем толщину стенки 390 мм, что соответствует 0.39 м;
  • Объем кладки
  • рассчитывается = площадь умножается на толщину стены = 240 * 0,39 = 93,6 м³;
  • объем одного модуля рассчитывается = 0,39 * 0,188 * 0,19 = 0,013 м³;
  • определяет общий объем материала = объем кладки / объем одного блока = 93,6 / 0,013 = 7200 шт.


В расчете не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25% от общей площади наружных стен.Если мастер хочет рассчитать эту часть, он может провести расчеты аналогично примеру, убрав из заложенных значений 5%, которые определяют запас блоков для боя, брака и т. Д.

Последующие расчеты выглядят следующим образом:

  • рассчитываем 80% от общей площади кладки = 240 * 80/100 = 192 м²;
  • далее по стандартным расчетам, объем кладки 74,8 м³, всего материала 5760 шт.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться для их строительства, мы можем рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой – «Калькулятором для расчета керамзитовых блоков» .

При проведении расчетов важно учитывать, что все параметры должны быть приведены к одинаковым значениям. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь – в квадратных метрах, объем – в кубических

.

Стоимость кладки керамзитоблоков за куб.м

Финансовые затраты на кладку стен могут существенно различаться.Окончательный уровень затрат можно будет определить только после завершения строительства. Однако вы можете рассчитать ориентировочную стоимость:

  • на постройку простого «ящика» можно потратить 1,2–1,5 т.р. на один кубик;
  • сложных конструктивных решений, насыщенных радиусными элементами и углами, обойдутся примерно в 3 т.р. / 1м³;
  • факторов, таких как этажность объекта, необходимость доставки, разгрузки модулей, требуемое качество шва и т. Д., влияют на увеличение стоимости работ.

Специалисты не рекомендуют обращаться к каменщикам, берущим на работы слишком низкую стоимость. Договорившись о максимальной стоимости, необходимо требовать соответствующего качества, вплоть до замены стены, если это необходимо.


В целом есть доступная стоимость строительства дома из керамзитоблоков, цена готовый типовой проект под ключ от 2,9 млн. Грн.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича для дома показан на видео:

Комментарии:

  • Как посчитать количество блоков в доме другими способами

Чтобы построить малоэтажный дом, нужно знать, как рассчитать количество блоков в доме.В качестве материала для строительства обычно выбирают газосиликатный кирпич, поскольку он имеет относительно невысокую цену и небольшой вес. Как рассчитать, сколько такого материала нужно при строительстве дома?

Производители выпускают на рынок эти кирпичи для кладки стен, строительства перегородок между помещениями. Поэтому вам придется рассчитывать нужное количество для каждого вида этого строительного материала. Поскольку продают как кубометрами, так и штуками, чтобы снизить затраты на строительство дома, необходимо точно рассчитать необходимое количество единиц для возведения здания.

Для начала нужно узнать, сколько их в одном кубометре. Если на это нет времени, то можно использовать данные из специальных справочников – там указаны все необходимые номера.

Для постройки дома выберите подходящий размер, например, 20 Х 30 Х 60 см. Объем одной штуки рассчитывается простым умножением этих чисел: 20 Х 30 Х 60 = 36000 куб. Переводим в кубометры, для этого делим на 1000000 и у нас получается 0,36 кубометра.м – это объем одного блока. Теперь нужно кубометр разделить на получившуюся цифру: 1 / 0,036 = 27,7 штуки – столько этих частей в 1 кубометре. Для простоты мы принимаем первое целое число, а именно 28.

Как рассчитать количество кирпичей для строительства дома

Есть несколько вариантов расчета, которые будут рассмотрены ниже.

По первому способу для этого нужен подробный план будущего здания.Тогда нужно произвести такие расчеты:

  1. Необходимо определить периметр (как внешний, так и внутренний) стен конструкции. Это делается с любой, даже сложной конфигурацией здания. Все длины сторон дома складываются.
  2. Периметры умножаются на их высоту от пола до потолка.
  3. Определяется общее количество дверных и оконных проемов, и это число вычитается из числа, полученного в предыдущем абзаце.В результате таких расчетов будет получена площадь кладки стен. Ее нужно умножить на толщину деталей, и получившаяся цифра покажет, сколько кубометров нужно для выкладки стен.
  4. Полученную цифру необходимо разделить на количество частей, рассчитанных выше 1 кубического метра, и желаемое количество блоков в штуках.

Вернуться к содержанию

Примерный расчет необходимого количества материалов

Пусть здание будет длиной 24 м и 10.Ширина 8 м. Тогда имеем:

  1. По плану здания находим его периметр: 24 Х 2 + 10,8 Х 2 = 6960 см. Это расчетная длина стен здания (зачем использовать только этот параметр).
  2. По плану находим высоту конструкции. Предположим, он равен 2700 мм (в него также входит основание – 40 см).
  3. Для строительства берем толщину стены 30 см, а высоту одной части в кладке 200 мм (размеры выбранного кирпича равны 0.20 Х 0,30 Х 0,60 м).
  4. Для кладки стен обычно используют цементно-песчаный раствор, который укладывается высотой 15 мм в один ряд. То есть общая высота уложенного блока составляет 21,5 см.
  5. Теперь вам нужно посчитать желаемое количество уложенных рядов. Необходимо принять расчетную высоту здания (2,7 м) и разделить на 0,215 (см. Пункт 4). Получается 12,6 ряда. Это число нужно округлить до ближайшего целого числа, и тогда при кладке стен у нас получится 13 рядов кирпича.Если не брать во внимание раствор, то высота возведенного дома будет: 13Х 20 = 260 см.
  6. Площадь всех стен составляет: 696 Х 260 = 181 кв.м. Теперь нам нужно вычесть из него все оконные и дверные проемы. Предположим, что на плане этажа две входные двери, столько же для выхода на веранду, а другая ведет в подсобку. Для упрощения расчетов примем их размеры равными 120 Х 210 см. Получается, что площадь дверных проемов составляет: 1200 Х 2100 Х5 = 12.7 кв.м.
  7. Теперь про окна. Пусть их будет два больших (200 Х 120 см), шесть средних (1500 Х 1200 мм) и три маленьких (0,7 Х 1 м). Если учесть и рассчитать размеры, указанные в скобках, то для дверных и оконных проемов этот показатель составит 30,4 кв.м.
  8. Этот показатель вычитается из общей площади стен: 181 – 30,4 = 150,6 кв.м.
  9. Теперь нам нужно рассчитать количество кирпичей для дома из расчета на 1 кв.м кладки стен. Для этого рассчитайте площадь одной части: 20 Х 60 = 1200 кв.см. Затем 1 квадратный метр делится на получившееся число, и получается 8,4 кирпича.
  10. Для кладки наружных стен нужно (с учетом проемов в дверях и окнах): 151 Х 8,4 = 1260 штук (примерно).
  11. На внутренние стены потребуется: 30 Х 60 = 1800 кв. См; 1 кв.м / 0,18 = 5,6 шт.
  12. Пусть площадь внутренних перегородок равна 48 кв. М, тогда правильным размером для них будет: 48 Х 5,6 = 270 штук.
  13. Таким образом, для постройки дома потребуется приобрести 1260 + 270 = 1630 единиц, что соответствует: 1630/28 = 56 кубометров.

Керамзитоблоки – легкий, но в то же время надежный, прочный и экологичный материал, который становится все более популярным в строительной индустрии. Их все чаще используют в качестве строительного материала для возведения как внешних стен, так и внутренних перегородок.

Задумав постройку из этого материала, вы обязательно столкнетесь с такой задачей, как подсчет количества керамзитобетонных блоков для дома, дачи или гаража, чтобы приобрести их без лишнего и недостатка.

Обусловленность выбора

Как строительный материал они имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со многими другими, например, кирпичом:

  • Значительно меньшая плотность, следовательно, дом будет иметь меньший вес. Есть возможность сэкономить на фундаменте. Кстати, это также может быть блок из керамзитобетона.
  • Блоки большого размера позволяют быстро построить дом, сэкономив не только время строительства, но и стоимость его возведения.
  • Керамзитоблоки обладают значительно более высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
  • Устойчивость к значительным и повторяющимся перепадам температуры.
  • Небольшая усадка при высыхании.
  • Незначительное тепловое расширение.
  • Забить гвоздь, в отличие от кирпичного, можно легко и без повреждений.


Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Уникальные свойства этого строительного материала объясняются тем, что его основным наполнителем является керамзит – легкий, пористый и экологически чистый строительный материал.Получается в результате вспенивания небольших комков легкоплавкой глины в результате их обжига. Его гранулы имеют округлую форму, напоминающую гравий. Благодаря спеченной оболочке они обладают достаточно высокой механической прочностью. Плотность керамзита не более 600 кг / м 3.

Керамзит включает керамзит, цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря тому, что блоки из керамзита в процессе их производства подвергаются термической обработке, они обладают высокой прочностью.Это определяет возможность их использования во многих типах строительства.

Стандартные размеры этих строительных элементов – 390x190x188 и 390x190x90 мм. Квалифицированный монтажник может уложить до 3 м 3 керамзитовых блоков за смену. Это в 3 раза выше показателей кирпичной кладки. Расход вяжущего раствора снижен на 60%.

Расчет материалов


Планировка дома из керамзитобетонных блоков.

Как уже было сказано, перед началом строительства необходимо рассчитать необходимое для этого количество керамзитовых блоков.Этот расчет относительно прост. Рассмотрим конкретный пример. Требуется построить дом с параметрами:

  • размеры стены – 9 х 15 метров;
  • высота стены – 3,4 м;
  • окон размером 1,4 х 1,8 м – 8 штук;
  • двери размером 1,4 х 2,4 м – 3 шт.

Толщина кладки 39 см (0,39 м). Расчет будет проводиться в несколько этапов:

  1. Периметр кладки: 2 * 9 м + 2 * 15 м = 48 м (2 пары стен).
  2. Объем всех стен: 48 м * 3,4 м * 0,39 м = 63,648 м 3 (общий объем, включая объемы оконных и дверных проемов).
  3. Объем всех оконных проемов: 8 * (1,4 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7,8624 м 3.
  4. Объем всех дверных проемов: 3 * (1,4 м * 2,4 м * 0,39 м) = 3,9312 м 3.
  5. Объем кладки: 63,648 м 3 – 7,8624 м 3 – 3,9312 м 3 = 51,8544 м 3.
  6. Объем одного блока: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м 3 (с учетом толщины швов).
  7. Количество блоков: 51,8544 м 3 / 0,016 м 3 = 3241 шт.

Обратите внимание, что все объемы должны быть рассчитаны в кубических метрах, для которых все линейные размеры должны быть выражены в метрах. При кладке внутренних перегородок обычно используются керамзитобетонные блоки половинного размера. Их количество следует рассчитывать отдельно, по той же схеме: общий объем кладки в кубических метрах делится на объем одного блока, также выраженный в кубических метрах.Обратите внимание, что объем этих блоков вдвое меньше.

Принцип кладки блоков из керамзитобетона ничем не отличается от строительства кирпичных стен. И рабочие инструменты такие же. Как уже было сказано, явным преимуществом этих стройматериалов является экономия времени. За лето вполне можно вывести дом под крышу, оставив остальную работу на следующее лето: стены из керамзитобетона не боятся погоды.

Необходимо учитывать возможность потерь при транспортировке, неправильном обращении и установке керамзитобетонных блоков.Принято считать, что при таких потерях расчетное количество блоков следует увеличить на 5%. В нашем примере, чтобы построить дом с заданными параметрами, вам необходимо приобрести:

3241 * 1, 05 = 3403 шт.

Хочется надеяться, что материалы этой статьи оказались полезными при выборе материала, при расчете его количества и при работе с ним, а новый дом еще долго будет радовать своих жителей.

Расчет шлакоблока для гаража необходим для определения количества материала, его предварительной стоимости и времени, затрачиваемого на возведение конструкции.При самостоятельном строительстве гаража расчет очень простой. Достаточно знаний по математике в начальной школе. Как рассчитать, сколько блоков нужно для гаража, расскажет статья.

Шлакоблок – бетонный блок, содержащий шлак. Несмотря на большое разнообразие, для изготовления материала, используемого в строительстве, используется только доменный шлак, его отличие в полезной производительности и безупречном качестве при возведении стен.

Иногда недорогие наполнители от:

  • Кирпичный бой.
  • Ракушечник.

Добавление в состав способствует повышению уровня теплопроводности:

  • Полистирол.
  • Керамзит.
  • Перлит.

Шлакоблоки используются в строительстве:

  • Домов.
  • Хозяйственные постройки.
  • Гаражи (см.).
  • Заборы.

При строительстве зданий необходимо учитывать некоторые особенности материала:

  1. тучный.Они обладают большей прочностью, что позволяет им закладывать фундамент;
  2. пустотелый, который лучше всего использовать для стен.
  • Он не любит влагу, это важно знать при строительстве фундамента. Его можно использовать только для небольших построек на сухих почвах.
  • Выбор такого материала для строительства экономит время и деньги, все работы можно выполнить своими руками, без привлечения специалистов.
  • Срок службы зданий более 50 лет.

Как начать строительство гаража

Перед постройкой гаража из шлакоблоков необходимо провести подготовительные операции:

  • Провести геодезическую оценку местности.
  • Определить удаленность до коммуникаций: электричество, водопровод.
  • Разработать проект здания (см.) С учетом всех деталей – это основа всех работ.
  • Определитесь, какой тип кладки.
  • Рассчитать блоки на гараж, их стоимость.

Совет: Перед тем, как приступить к строительству, следует подумать, для чего будет использоваться гараж: только для хранения в нем автомобиля или для проведения ремонта техники, для которой может понадобиться смотровая яма, нужна ли вам смотровая яма. погреб, какой будет размер комнаты.

Строительство гаража разбито на несколько этапов, что помогает правильно спланировать все работы:

  • Обустраиваем фундамент . Шлакоблоки имеют достаточно небольшой вес, это позволяет.
  • Подготовить фундамент из защитных материалов для пароизоляции и теплоизоляции.
  • Для строительства гаражных мельниц из шлакоблоков.
  • Стяжка полов.
  • Создание перекрытий и кровли.
  • Установить калитку.
  • Завершить финальную работу :
  1. подключить электричество;
  2. производит внутреннюю и внешнюю отделку здания.

Как посчитать количество блоков

Перед началом работы рассчитывается, сколько материала потребуется.

Для этого потребуется:

  • Лист бумаги.
  • Рулетка.
  • Для подсчета блоков – калькулятор.
  • Карандаш.
  • Определитесь с размерами шлакоблоков. Их типоразмеры:
  1. поперечное сечение размерами 188×190 миллиметров, длина 390 миллиметров;
  2. есть блоки сечением 120х188, длиной 390 миллиметров.

Совет: Если сомневаетесь в размерах купленных шлакоблоков, следует брать их самостоятельно.В этом случае большое значение имеет плоскость блока, который будет располагаться снаружи здания.

Например, при возведении стен в перекрытии блока сначала нужно рассчитать площадь фасада.

  • Для расчета материала на 1 квадратный метр необходимо: один квадратный метр разделить на площадь торцевой поверхности блока, которая составляет 0,19 х 0,39 = 0,074. В итоге 1 / 0,074 = 13.51, полученное значение нужно округлить, получится 14 штук.

Совет: результат следует округлять только в большую сторону.

Расчеты производятся следующим образом:

  • Периметр гаража рассчитывается по формуле: (7 + 5) х2 = 24 метра.
  • Общая площадь стен рассчитана: 24х2,5 = 60 квадратных метров.
  • Рассчитывается площадь ворот, которая вычитается из общей площади здания.Итак, при габаритах ворот: 2,5х3,2 = 8,75 квадратных метров общая площадь под шлакоблоки составит: 60 – 8,75 = 51,25 квадратных метра.
  • Подсчитано общее количество шлакоблоков. Для этого общая площадь умножается на количество блоков, которые нужны на один квадратный метр: 51,25х14 = 717 блоков.

Совет: приобретать материал для строительства гаража необходимо с некоторым запасом, учитывая возможный брак или повреждение блоков при кладке.


Как построить фундамент

При закладке фундамента его глубина (см.) Зависит от:

  • Промерзшие глубины земли.
  • Наличие грунтовых вод.
  • Тип грунта, его плотность.

Фундамент под гараж строится несколькими способами.

Первый:

  • Снят верхний слой на земельном участке.
  • Вырывается траншея, которая засыпается несколькими слоями песка, булыжника или битого кирпича с песком.
  • Слои
  • представляют собой пропитанные цементным раствором, что защитит конструкцию от разрушения и действия талой воды.

Второй способ можно:

  • Выройте траншею шириной 40 сантиметров на глубину 50 сантиметров.
  • Засыпьте дно слоем песка.
  • Заливается вода.
  • Слой тщательно утрамбовывается, что сделает основу прочной и долговечной.
  • Фурнитура укладывается снизу в разные стороны.
  • Конструкция забетонирована.
  • Стоит не менее 28 суток.

По третьему способу, самому простому или бетонному:

  • Камень для бута уложен слоями в траншею.
  • Заливается цементом марки не ниже 150.
  • Портландцемент смешивают с песком в соотношении 1: 2,5.
  • Добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет подвижной.

После заливки и затвердевания фундамент гидроизолирован рубероидом, который на несколько сантиметров выходит за пределы строительной площадки.Ворота монтируются с помощью распорок.

Как строятся стены

При кладке шлакоблока используются те же принципы, что и при работе с кирпичом.

Кладка выполняется одним из способов:

  • Ложкова, на этаж блока.
  • Тычковым, в одном блоке, в 1,5 или 2 кварталах.

Толщина кладки влияет на способность гаража выдерживать перепады температур и порывы ветра.

Обычно стены из шлакоблоков выкладывают как кирпич: следующий элемент перекрывает швы предыдущего ряда.Сначала возводятся уголки, между ними натягиваются шнуры и укладываются шлакоблоки.

Как сделать пол и потолок

Пол выполняется на уровне основания, при этом толщина стяжки более 10 сантиметров.

Заказ на работы:

  • Ведется вывоз строительного мусора.
  • Поверхность выровнена.
  • При необходимости на дно насыпают мелкий гравий или песок.
  • Готовится бетонный раствор для стяжки, лучше использовать товарный бетон марки М200.
  • Смесь непрерывно разливается в несколько слоев.
  • После схватывания бетона выполняется поверхностное затирание.

Заказ кровли:

  • Подготавливаются балки, которые длиннее ширины гаража примерно на 25 сантиметров.
  • Балки размещаются поперек конструкции с шагом примерно 80 сантиметров.
  • Пошив осуществляется прутьями толщиной 40 миллиметров, они плотно прилегают друг к другу.
  • На перекладину укладывается рубероид.
  • Сверху насыпается керамзит, укладывается шлак или полужесткая минипластина.
  • Стяжка составляет около 20 миллиметров.
  • Крыша покрыта рубемастой или акваизолом.

После завершения строительных работ наружная и. Его можно обшить вагонкой, оштукатурить или затереть цементом, побелить стены.

Помещение можно утеплить пенопластом или стеклопластиком, от влаги уложить полиэтиленовую пленку. Гараж из шлакоблоков с отделкой выглядит не хуже, чем постройка из кирпича или другого материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *