Кассеты из композитного материала: Кассеты из композитных панелей – от производителя

Содержание

Как обработать алюкобонд | как сделать облицовочную кассету

Как обработать алюкобонд или как сделать облицовочную кассету?

В системах навесных вентилируемых фасадах, с облицовкой материалом типа «алюкобонд», используют облицовочные кассеты, выполненные из алюминиевых композитных панелей. В данной статье показан порядок обработкиАКП и производство облицовочных кассет с применением ручного инструмента.

Алюминиевый композитный материал изначально производится в листах. Основные размеры панелей – 1250х4000 мм, 1220х3200 мм. и 1250х2440 мм., конечно, бывают и другие, но, как правило, они изготавливаются под заказ.

Для грамотной обработки алюминиевого композитного материала необходимо в первую очередь подготовить чертежи заготовок облицовочных кассет. Данный комплект чертежей, как правило, готовится на стадии производства рабочей документации. Если Вам необходима помощь в подготовке чертежей, специалисты нашей Компании помогут Вам подготовить полный комплект рабочей документации для производства навесного вентилируемого фасада для вашего объекта.

Подробнее, о том, что такое рабочая документация и как ее заказать, читайте в наших статьях.

Далее, Вам потребуется специальное оборудование для обработки АКП.

Ниже представлен процесс изготовления стандартной линейной облицовочной кассеты для подоблицовочных конструкций серии 300, 320:

Вот основные шаги процесса:

1. По чертежам раскроя листового материала, производим раскрой алюминиевой композитной панели. Разметка и раскрой материала производится с тыльной стороны. Защитная пленка при раскрое не удаляется. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

Важное примечание: При работе с целыми листами материала, особенно при погрузке и разгрузке, важно бережно поднимать и опускать листы, не допуская их повреждения вследствие попадания песка и строительной пыли на защитную пленку. Нельзя тащить один лист поверх другого – царапины неизбежны!

2. По чертежам разверток кассет, производим фрезеровку пазов в алюминиевом композитном материале. Разметка и фрезеровка материала производится с тыльной стороны. Защитная пленка при фрезеровке не удаляется. На рисунке показаны, при фрезеровке какой фрезой получаются необходимые пазы с возможными углами сгиба полок кассеты. Распиловка панелей, технологические вырубы и отверстия должны соответствовать требованию ГОСТ 25347-82*. ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25348-82. Фрезерование под предполагаемые сгибы на внутренней стороне листа должно проводиться при помощи специальной фрезы по обработке листовых композитных материалов оснащенной твердосплавными режущими пластинами. Материал основы композита не должен быть прорезан до нижнего алюминиевого листа. Толщина оставленного слоя наполнителя должна быть в пределах 0.2-0.4 мм. Фигурные отверстия, треугольные и прямоугольные вырубы должны быть сделаны при помощи штамповочного оборудования. Заусенцы после механической обработки не допускаются. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

3. По чертежам разверток при помощи специального штампа, производим вырубку углов в заготовках облицовочных кассет. Разметка и вырубка углов в заготовке производится с тыльной стороны. Защитная пленка с материала при вырубке не удаляется. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

4. Собираем кассету с помощью обычной дрели и заклепочника. Следите за отсутствием стружки и песка под поверхностью материала.

Следующий этап сборки – это установка угловых усилителей кассеты. Результатом сборки будет собранная облицовочная кассета. Сборка (в случае изготовления в отдаленном месте) производится непосредственно на монтажной площадке. Это делается с целью не допустить повреждения заготовок при транспортировке. Чем меньше материал и заготовки перекладываются с места на место, тем качество поверхности изготовленной кассеты будет лучше. Для транспортировки, заготовки бережно складывают на палету, (деревянный поддон) друг на друга, лицом к лицу и обвязывают скотчем. Внимание! Защитная пленка с материала удаляется только у смонтированной на фасаде кассеты.

Если Вас заинтересовала подобная информация и Вам необходимо найти надежного партнера в деле облицовки Вашего фасада, мы будем рады помочь Вам. Вы можете обратиться за помощью к нашим специалистам по телефону: +7 (495) 580-58-58, время работы Пн.-Пт. 9:00-18:00 без перерыва.

Возврат к списку

Чтобы сделать сайт еще удобнее, мы анализируем пользовательский опыт – собираем данные…
Подробнее

Чтобы сделать сайт еще удобнее, мы анализируем пользовательский опыт – собираем данные с помощью файлов cookie, журналов истории доступа и web-счетчиков. Согласно Федеральному закону «О персональных данных» мы обязаны сообщить вам об этом. Продолжая работу с ресурсом, вы выражаете согласие на обработку ваших данных. Более подробная информация размещена в разделе «Политика конфиденциальности»

Панели Winbond для изготовления фасадных кассет

Главная -Winbond

Страна-производитель: Россия

Завод: Гроссбонд (МО)

Производственная компания IBFM изготавливает и реализует композитные алюминиевые панели и алюминиевые профили. Мы предлагаем фасадные материалы абсолютного качества в широкой цветовой гамме и по удивительной приятной цене.

Представляем вниманию потребителей композитные панели «Windbond», использование которых позволяет существенно уменьшить вес любой конструкции и с легкостью воплотить в реальность даже самую оригинальную дизайнерскую задумку.

В современном мире уделяется много внимания даже мелким деталям. Человек хочет, чтобы его окружала приятная обстановка, радовали глаз стильные, изящные, необычные фасады, обустроить которые помогут лишь уникальные панели из композитного алюминия.

Поэтому сегодня все чаще можно увидеть алюминиевые композитные панели в оформлении жилых и офисных зданий, промышленных помещений, аэропортов и вокзалов. Этот инновационный материал обладает просто уникальной износостойкостью. Многослойное защитное лакокрасочное покрытие обеспечивает высокую степень антикоррозийной устойчивости. Даже если на алюминиевых композитных панелях каким-то образом удалось повредить поверхность, в этом месте сразу образуется специальная оксидная пленка, которая и дальше продолжает эффективно защищать материал.

Облицовочные композитные кассеты были разработаны с учетом всех недостатков аналогичного материала, а для их производства применяется только самое надежное сырье очень высокого качества.

Структурные преимущества панелей марки «Винбонд»

Композитные панели из алюминиевого листа можно уверенно назвать материалом нового поколения. Каждая отдельная панель представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из двух тонких листов алюминиевого сплава и слоя минерального наполнителя между ними. Поверхность материала обработана специальным покрытием PVDF или PET. Благодаря такой методике производств алюминиевые композитные панели являются универсальным материалом для облицовки поверхностей, который может применяться практически повсеместно.

Широкая палитра цветов и оттенков позволяет максимально разнообразить архитектурные формы и элементы, создавая самые фантастические, эксклюзивные фасадные композиции.

Основными преимуществами панелей «Windbond» являются:

легкость материала;

высокая вибро- и звукоизоляция;

термоустойчивость;

легкость монтажа и обработки;

невероятная жесткость и прочность;

устойчивость к загрязнениям;

высокая гибкость и огнестойкость;

способность к трансформации.

Композитный материал «Винбонд» устойчив к любым погодным условиям, не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей и на протяжении всего срока эксплуатации не изменяет свой цвет и первоначальный облик.

Современные АКП Winbond можно легко обрабатывать любыми способами, они хорошо поддаются вальцовке и резке, их можно фрезеровать и сверлить при помощи станков по дереву или алюминию.

Возможность варьировать в алюминиевых композитных панелях наполненность внутреннего минерального слоя позволяет производить материал с более эффективными эксплуатационными характеристиками и свойствами, что делает область его использования практически безграничной.

При всей своих потрясающих технических характеристиках и уникальных свойствах композитные панели «Windbond» впишутся в любой строительный бюджет.

Кассеты для остекления

– ODL Europe

Наши кассетные системы для остекления, в том числе лидирующая в отрасли кассета для остекления TriSYS ^® и новаторская кассета Zeel ^®, означают, что вы можете выполнять установку с уверенностью, зная, что вы подходите лучше всего.

Стать партнером

Заказать обратный звонок

Наши кассеты для остекления спроектированы для быстрой установки в различных дверях. Они изготовлены из высокоэффективной смолы, поэтому им требуется менее длительный уход.

Мы предлагаем 4 вида кассет для остекления.

TriSYS

^®

Уникальная, лидирующая на рынке система TriSYS ^®, состоящая из трех частей. Просто привинтите вместе внешнюю раму и внутреннюю кассету, чтобы удерживать дверное стекло на месте, и защелкните внутреннюю раму.

TriSYS ^® – Характеристики и преимущества

Рамная система TriSYS ^®, разработанная и изготовленная исключительно компанией ODL Europe, является лидирующей на рынке системой композитного дверного остекления. Он оснащен множеством функций, которые позволяют с уверенностью устанавливать его, зная, что он подходит лучше всего.

Внешняя рама и внутренняя кассета просто прикручиваются друг к другу, удерживая дверное стекло на месте.
Внутренний каркас просто защелкивается.
Инновационная система клипс не закрывает отверстия для винтов, что делает внешний вид более привлекательным.
Без подготовки, усилителя адгезии и специальной грунтовки.
Простота в использовании.
Доступен в белом, красном, зеленом, синем, черном, сером, зеленом, дубе и палисандровом цвете.
Соответствует требованиям PAS24 и Secure by Design.

Zeel

^®

Этот лаконичный низкопрофильный вид является альтернативой дверям с гладким остеклением, обеспечивающим преимущества рамной системы и стиль, который любят домовладельцы.

Zeel ^® – Особенности и преимущества

Zeel ^® представляет собой гладкую универсальную кассету с современным остеклением, которая органично вписывается в дверь, позволяя дверному стеклу занимать центральное место.

Кассеты для остекления нового поколения.

Инновационный новый дизайн заподлицо.
Содержит запатентованную ODL смесь поликарбоната и АБС для увеличения срока службы.
Поставляется без обработки, поэтому может быть окрашен или окрашен в любой цвет RAL.
Изготовлен из кассетного материала FiberMate Plus™, разработанного для повышения долговечности и уменьшения проникновения воды.
Использует инновационную систему зажимов, которая устраняет необходимость в неприглядных винтах и сокращает время установки.
Идеально сочетается с дополнительным ассортиментом кассет для остекления ODL Europe.

Spotlights®

Современные рамы для остекления Spotlights® сделают ваши проекты впечатляющими, сохраняя при этом свет и безопасность.

Spotlights® – Особенности и преимущества

Система рамы и стекла Spotlights® была разработана для обеспечения максимальной гибкости дизайна. Spotlights® можно использовать в самых разных комбинациях, обеспечивая лучшую на рынке прочность и высококачественные функции безопасности.

Выбор из пяти размеров дверного стекла и шести вариантов стекла.
Текстурированное зерно на основе натурального зерна клена и березы.
Формованные и текстурированные составы одинаково хорошо подходят для окраски и окрашивания.
Устойчив к короблению и деформации из-за накопления тепла.
Конструкция уплотняющей ленты из компрессионной пены устраняет трудности, связанные с влажными герметизирующими материалами.
Заглушки для резьбовых отверстий с посадкой обеспечивают легкое выравнивание и соответствуют направлению волокон рамы, что обеспечивает улучшенный эстетический вид.

Каркасная система Craftsman

Каркасная система Craftsman разработана с учетом архитектурного стиля. Широкая плоская рама идеально сочетается с отделкой двери.

Каркасная система Craftsman – Особенности и преимущества

Высокопроизводительная кассета Craftsman (HP®) была разработана для клиентов, которые не хотят красить или окрашивать раму, и подходит для регионов с умеренной температурой.

Архитектурно правильный профиль, улучшающий внешний вид двери Craftsman, мотив
Изготовлен из SMC-GRP с отделкой под дерево
Винт, закрепленный на плате SecureDesign
Поставляется с заглушками отверстий под винты соответствующего цвета
Полка Dentil для истинной эстетики двери Craftsman

Веб-дизайн от The Consultancy

Ленты для литья композитных материалов

Дом
Ленты, чувствительные к давлению, по отраслям
Ленты, подходящие для композитного формования

Ленты ABI для литья композитных материалов

В автомобильной, аэрокосмической, яхтенной и ветроэнергетике требуются легкие, прочные, устойчивые к коррозии и долговечные материалы. Композитный материал соответствует этим высоким стандартам, и спрос на него продолжает расти.

Для производства высококачественных армированных пластиковых композитных деталей требуются различные ленты, чувствительные к давлению. Независимо от того, происходит ли процесс выпечки и отверждения в автоклавной печи или вне ее, качественные ленты, устойчивые к высоким температурам и давлению, незаменимы.

ABI Tape имеет богатую историю и отличную репутацию в области разработки и производства полиэфирных (ПЭТ) и полиимидных (ПИ) лент для высокотехнологичных приложений. Сегодня мы поставляем наши ленты трем ведущим поставщикам композитных материалов.

Применение композитных материалов по отраслям

Узнать больше

Долгая история композитных формовочных лент

9000 7

ABI Tape имеет более чем 100-летний опыт разработки, нанесения покрытий и продажи полиэфирные силиконовые ленты с нашего завода по нанесению покрытий в штате Массачусетс, США. Таким образом, эта лента уже существовала до того, как в 1930-х годах был разработан процесс изготовления полимерного композита. Оказалось, что эти полиэфирные ленты очень хорошо подходят в качестве удерживающей ленты в процессе отверждения композита. И даже сегодня это остается верным. Несмотря на то, что эта лента полезна во многих других областях, композитное литье является наиболее популярным применением.

Нужна композитная формовочная лента?

Нужен ли вам средний путь или специальность – у ABI Tape есть правильный продукт. Наша команда поможет вам найти идеальную пару.

Ленточный цех

Композитные формовочные ленты в действии

Три типа процессов формования композитов

Автоклавное формование композитных изделий 901 90

В этом процессе двусторонняя форма, которая формирует обе поверхности используется панель. Нижняя сторона представляет собой жесткую форму, тогда как верхняя сторона может быть изготовлена из гибкой мембраны, например силиконовая или нейлоновая пленка. Сборка (верхняя и нижняя формы, армирующие материалы, такие как формы с непрерывным волокном и смола) помещается в автоклав, и в полости формы создается вакуум. Этот процесс обычно проводят как при повышенном давлении, так и при повышенной температуре. Использование повышенного давления способствует высокой объемной доле волокон и низкому содержанию пустот для максимальной структурной эффективности.

Внеавтоклавное производство композитных пластмасс

Внеавтоклавная обработка (ВВА) подходит для непрерывного производства сложных деталей. OOA-отверждение позволяет достичь желаемого содержания волокна и устранения пустот путем помещения массы в закрытую форму и применения вакуума, давления и нагрева с помощью средств, отличных от автоклава. Пресс – это типичный метод приложения тепла и давления к закрытой форме. Использование вне автоклава менее капиталоемко и менее затратно, особенно в связи с увеличением размера и количества деталей, в то время как автоклавы, как правило, менее экономичны для работ по отверждению небольшого количества изделий.

Производство композитных изделий вне печи (ООО)

Отверждение ООО значительно снижает потребление энергии, времени и производственных затрат по сравнению с автоклавным (вне) при сохранении физико-механических свойств композитных изделий, отвержденных вне печи . Этот технологический метод в основном используется в секторах с большими объемами и высокой производительностью.

Ленточные формы или ShapeRite

Высечка — это производственный процесс, при котором из ленты быстро штампуется большое количество одинаковых фигур («высечек»). В зависимости от необходимых критериев, мы выполняем высечку на специализированном оборудовании, используя изготовленную на заказ матрицу, состоящую из острых лезвий, сформированных в желаемую форму и установленных на машину, наиболее подходящую для вашего применения.

Тщательное планирование и проектирование позволяют оптимизировать количество одинаковых форм на ленте, чтобы получить максимальное количество пригодных для использования высечек. Этот процесс позволяет быстро производить однородные продукты для использования в мощностях массового производства. Из ленты можно вырезать практически любую форму и размер. Это может привести к тому, что отдельные незакрепленные или обрезанные фрагменты будут прикреплены к рулону разделительной бумаги или другому ленточному материалу.

Материал такой же длинный и разнообразный, как и ленты, которые мы производим: PE, PET, PI, Foam, Стекловолокно/ткань, Алюминиевая фольга, FSK (Foil/Scrim/Kraft), Бумага.

Высечки используются, среди прочего, для защиты чувствительных частей формы и ленты и/или для придания определенной формы и рельефа композитным деталям.

ДРУГИЕ ЛЕНТЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К ПРОЦЕССАМ ФОРМОВАНИЯ КОМПОЗИТОВ

Вы можете связаться с нами, если вас интересуют более специализированные ленты, например: ), чем силиконовые детали. Из-за этого более низкого коэффициента трения лента будет намного легче удаляться из формы. В основном для больших деталей и больших форм это имеет первостепенное значение. Такая лента используется для герметизации внутренней поверхности пресс-форм с плоской поверхностью. Этот тип ленты можно использовать с герметиком или спреем для удаления плесени для еще более легкого удаления плесени.

индикаторные ленты: цветные композитные формовочные ленты предназначены для обеспечения визуального индикатора, показывающего, какие части формы покрыты, тем самым снижая вероятность прилипания композитной детали к форме, поскольку они также выполняют функцию защиты формы и/или ее отделения. лента.

ленты для защиты форм: наносятся на поверхности форм после их использования для удаления любой оставшейся поверхностной влаги и защиты формы от коррозии во время хранения. Это позволяет пресс-форме оставаться в отличном состоянии, а простое удаление обеспечивает быстрый запуск процесса пресс-формы.

Свяжитесь с нашим специалистом по продукции

Ссылки на ленты ABI Tape

Слайдер изображений

Все партнеры

Почему стоит выбрать композитные формовочные ленты ABI Tape