Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт: Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅ΠΌ Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π‘ΠΎΠ±ΠΎΠΉ Π² Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ…

Π Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΡ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС сухиС смСси ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС эффСктивного срСдства для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости нСслоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для соСдинСния пСнополистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½ΠΎ ΠΈ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° издСлия Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

ЗапрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ с полистиролом ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° структуру ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ срСдств Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для пСнопласта

РСшая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ отличаСтся высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ колСбаниям ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ окруТСния, способна Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским воздСйствиям.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° основС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ВОП Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для эффСктивной склСйки пСнопласта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ рассматриваСмыС Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Если планируСтся склСиваниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ умСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ аэрозоли ΠΈΠ»ΠΈ пистолСты, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании сущСствуСт нСсколько особСнностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структурС пСнопласта (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ – Π½ΠΈΠΆΠ΅).

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя для склСивания пСнопласта стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с использованиСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов:

Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ качСства ΠΈ особСнности ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Styroglue для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнопластом:

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства:

Основная инструкция склСивания пСнопласта проста, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сСбя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, спСцифики клСя ΠΈ самого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Но Ссли понадобилась ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Π°Ρ фиксация Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя – ваша Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вашим намСрСниям ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос интСрСсуСт ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом всСм Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ самыС эффСктивныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠΉ конструкции. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ склСивания.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос: Β«Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы пСнопласта?Β», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ растворитСли, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ внСшний слой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊ Π²ΠΎΡ‚ – этот совСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСсполСзСн. АцСтон Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ искаТСна Π΄ΠΎ нСузнаваСмости.

1 Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ВОП-5 составов для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ конструкционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ приклСивания

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ конструкционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ приклСивания

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ раствора Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состав, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² растворов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ссли обрабатываСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшая. Если ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ 100 ΠΊΠ². ΠΌ., потрСбуСтся 300 ΠΊΠ³ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ составы – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈΡ… трСбуСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ клСя-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ сайдингС – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСн. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого утСплитСля, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ структурой ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависят ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСрмоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для пСнопласта?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист утСплитСля Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ скрСплСния. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ свСрху нСбольшой Π³Ρ€ΡƒΠ·.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ – ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ достаточно просто, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свойства утСплитСля. Для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, инструмСнты ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнопластом.

НСкоторыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру утСплитСля.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ листу Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ пСнопласта, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ клСящиС массы. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ состав, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ смСсСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Для соСдинСния элСмСнтов ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ описанныС Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСдства.

Π‘ΠΈΠ»Π° фиксации клСя ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ скрСплСнии пСнопласта с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ куском дрСвСсины). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ гладкости ΠΈ однородности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

5 составов для склСивания

ΠŸΡ€ΠΈ склСивании пСнопласта Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΈΡ… числС – ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смСси ΠΈ Ρ‚. Π΄. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ двумя способами. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСго Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ каркаса ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – ΠΈΠ· стСкловолокна (конструкционныС элСмСнты). Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° армирования выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: наносим Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ составы, содСрТащиС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для пластмасс. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ алкоголь ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ПослСдний ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, очиститС Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, посторонних наслоСний сухой тряпкой.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ список ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² нСсовмСстимых с пСнопластом, Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. НС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ вСщСство . ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚, Π½Π° этикСткС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт.

Для приготовлСния смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ миксСр для тяТёлых смСсСй ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для приготовлСния ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ плоским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ слоя Π³Ρ€Π΅Π±Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΎΡ‚ Π€Π΅Π΄ΠΎΡ‚, Π΄Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚

Ряд ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° структуру пСнопласта, бСзТалостно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π΅Ρ‘. Π’ состав Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ сСбя ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с сухими смСсями Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости. Π˜Ρ… просто Π½Π΅Ρ‚.

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ускорСния процСсса склСивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы вмСстС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° процСсса ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ склСиваСмыС повСрхности. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ послС отвСрдСния. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ качСство соСдинСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм относят ΠΊ спСциализированному составу, способному ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту быстро, Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. ПСна, нанСсённая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами, скрСпляСт ΠΈΡ…, заполняя пустоты. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ утСплитСля.

Если объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ нСбольшой, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно клСя ΠŸΠ’Π, Π² случаС ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ клСящиС ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости.

КлССм, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ склСиваСмая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ попросту ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ?

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° пСнопласта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько этапов:

Он ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасадов ΠΈ ΠΏΡ€. , ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй лСгкости, твСрдости ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² основном, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой конструкций ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ ΠΏΡ€. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ пСнопласт являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ТСсткий, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ПослС этого ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ склСиваСмыС повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя Ρƒ вас остаСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кусочков, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вСщСство Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ просто ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт.

ПослС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ повСрхности. НСобходимо ΠΈΡ… ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΡ€, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ загрязнСния Π½Π΅ сниТали цСпкости клСя. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с пСнопластом, Ρ‚ΠΎ достаточно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ стороны сухой тряпочкой. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ пСнопласт ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ссли ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ с большими кусками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ повысит ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΠΈ пСнопласт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ приклСится.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло: ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ инструкции

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° склСивания

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°?

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Он Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с пСнопластом. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… для рукодСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠŸΠ’Π, ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ‚ΡƒΠ±Π°. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для склСивания частСй пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ – с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ называСтся Styroglue.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСнопластом Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ вСроятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ выполнят свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Помимо этого ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. Для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ подходят Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТится Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для пластмасс: Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ алкоголь. По этой ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это пористый Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго для утСплСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ТСлаСмая конструкция ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСнь, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, пСнополистирола потрСбуСтся большоС количСство, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ растворСнии остаСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (95 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² пСнопластового листа – Π³Π°Π·).

Какой пСнопласт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

Если растворСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ клССвая масса получится мягкой, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Π² нанСсСнии, распрСдСлСнии Π½Π° повСрхности.

Какой пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ срСдство всСгда Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚, Ссли Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅Ρ‚ клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ издСлия, Π° Π΄ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ срочно Π½Π°Π΄ΠΎ.

Если масса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для создания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Ρ‚ΠΎ готовится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Тидкая консистСнция.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, проводится тСстированиС. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ плавится Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. БСрСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ поддаСтся плавлСнию, образуя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя, дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами пСнопласт крСпится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, дюбСлями ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π° фасадС. Ѐиксация Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ посрСдством дюбСлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях, это ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надСТности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Если утСпляСтся кровля, Ρ‚ΠΎ пСнополистирол просто вкладываСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

НСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прСвосходныС тСплоизоляционныС свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным стройматСриалом. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ срСдства фиксации, поэтому Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ подольшС выполнял свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта

Для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ тСплоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт. Для Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси Π½Π° основС гипса.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния (дюбСлСй) Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого свСрлитС Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ дюбСли-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Если трСбуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухими составами Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ цСмСнтная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ пСсок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт? | Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π˜ΠΠ‘Π£Π”


ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² качСствС утСплитСля. Π•Π³ΠΎ тСплоизоляция просто удивляСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ 3 см пСнопласта Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ стСны  с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны, Ссли стСна Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ случаСм стСну ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ снаруТи. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, гипсокартон, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Им ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ. Ко всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ,  пСнополистирол обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.Β  Π’ этом ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ВсС Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ слоТно, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся. ПослС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π˜ΠΠ‘Π£Π” Π² Π—Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΠ΅, приступаСм ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅:

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ стСну. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ грязи, краски ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСровностСй ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, для избСТания появлСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

2. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ наш ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ наносим ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° стСну. КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сам лист пСнопласта, Π½ΠΎ Π½Π° стСну – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

3. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅ΠΌΡΡ ΠΏΠΎ нанСсСнному клСю Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

4. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ лист пСнопласта ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ. Лист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

5. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ листа пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки Π½Π΅ совпадали. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΡƒ листа ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠΌ, слСдя Π·Π° ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ лист ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ.

6. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ порядкС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ пСнополистирол ΠΏΠΎ всСй стСнС.

7. Π–Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

8. РСкомСндуСтся ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π˜Ρ… крСпят ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ листа ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ – ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ дСлаСтся отвСрстиС, Π² Π½Π΅Π³ΠΎ крСпится Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ. Если Ρƒ вас Π½Π΅ оказалось ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прямым подвСсом ΠΈΒ  дюбСлями. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚Π΅ прямой подвСс Π½Π° нСсколько ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² (Π½Π° пятачки). ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

ВсС Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»ΠΈ, стСна ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹?

Если стСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшиС ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ссли ΠΌΡ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠΌ пСнопласт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

1. Наносим полоски ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° лист, ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ отступая ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

2. По Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ листа нанСсСм 2 полосы, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 см.

3. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ полоски ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π›ΠΈΠ±ΠΎ вмСсто полосок наносим ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.

4. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ лист ΠΊ стСнС.

5. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ листы ΠΏΠΎ всСй стСнС ΠΈ ΠΆΠ΄Π΅ΠΌ высыхания ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° стыками. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки рядов Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ.

6. ЀиксируСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π°. Для дальнСйшСго Β«ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΒ» стСны ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:

1. Π—Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносим Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя.

2. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ сСтку Π² ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π°Π΅ΠΌ врСмя Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 см, Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

3. НСобходимо Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСну послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ, наносим Π² 2 слоя ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсти Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ. Π’ Π—Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΠ΅ спСциалисты ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° Π˜ΠΠ‘Π£Π” ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. И подскаТут ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.