Как облицевать: Как облицевать забор камнем – пошаговая инструкция

В принципе, способов облицовки печи не так уж и много. Дело в том, что облицовочный материал должен соответствовать по техническим характеристикам и определённым требованиям.

Прежде всего облицовка должна обладать устойчивостью к высоким температурам. Хорошо проводить тепло. Так как мы устанавливаем печь для обогрева помещения, а не для того, чтобы она нагревала сама себя.

Оштукатуренная печь

Раньше, наши предки, штукатурили русские печки в избах. Да и сейчас, в деревнях предпочитают штукатурку, другим отделкам.

Прежде всего, потому что это самый простой и дешёвый способ. Печь покрывается тонким слоем раствора. Затем побелка и готова отделка.

Однако, если ваш интерьер не копирует старинную русскую избу, то печь, покрытая штукатуркой, не годится.

Так как это недолговечно, слишком просто, да и смотрится не презентабельно. Так что, если вы желаете что-то более современное, то переходите к следующим вариантам.

Плитка или отделочный камень

В наше время существует огромный выбор декоративных отделочных материалов, имеющих жаропрочные свойства.

Можно использовать:

1. Плитки глазурованные, терракотовые, керамогранитные, клинкерные;
2. Камни натуральные, искусственные;
3. Керамические изразцы.

Облицовка плиткой

Плитка довольна проста в установке, не требует особых знаний и навыков. Поэтому, если вы не знаете, как облагородить кирпичную печь в доме, то плитка самый лучший вариант.

Во-первых, потому, что есть большой выбор разнообразных расцветок, фактур. Вы с лёгкостью подберёте материал, что гармонично впишется в любой интерьер.

Во-вторых, плитка лёгкая, прочная, долговечная. Это покрытие прослужит долго. Особенно, если вы приобретёте подходящую, готовую смесь, для укладки плитки на кирпичную поверхность печи.

В-третьих, если укладывать плитку самостоятельно, то можно существенно сэкономить средства. В затраты войдёт только плитка и укладочная смесь.

Натуральные и искусственные камни

С древних времён камень служил в качестве «отделочного материала» для костра. Не менее популярен он и сейчас.

Натуральный камень – жаропрочный, хорошо проводит тепло, долговечный. Камень – материал благородный, надёжный, практичный, экологически чистый. Говорит о хорошем вкусе и высоком статусе.

В качестве облицовки кирпичной печи используют такие камни как:

1. Песчаник;
2. Ракушечник;
3. Талькохлорит;
4. Мрамор;
5. Гранит и другие.

Укладка натурального камня немного отличается от укладки плитки. Для того, чтобы конечный результат радовал красотой и долговечностью, рекомендуется нанимать специалистов.

Однако, сейчас много плиток из искусственных камней, с имитацией натурального камня. Искусственные камни намного дешевле натуральных и легко устанавливаются.

Они намного легче натуральных камней и во многом даже превосходят их, по техническим характеристикам.

Уступая лишь по энергетике и экологической безопасности. Однако, облицовывая печь мрамором или гранитом, вы должны подготовиться к тому, что потеряете какую-то часть тепла.

Керамические изразцы

Термостойкие изразцовые плитки, изготавливаются вручную из обожжённой керамики. Облицовка кирпичной печи изразцами – это процесс творческий. На первом этапе работ сложно даже представить, что получится в итоге.

Такие печки удивительно прекрасны, но, главное, что они остаются функциональными, сохраняют все параметры хорошего, отопительного устройства.

Единственный минус облицовки изразцами – высокая цена и сложность в работе.

Комбинированные варианты облицовки печей

При комбинировании различных материалов, для отделки печей, можно получить отличные результаты.

Если вы до сих пор не решили, чем можно обложить кирпичную печь в доме, то подумайте об этом способе.

Применяя различные материалы, сочетая дорогое с дешёвым – можно существенно сэкономить. И в то же время, ваша печка будет иметь неповторимый, уникальный вид.

Кроме того, за счёт применения различных материалов, можно увеличить теплоотдачу каменной печи.

Клеевые материалы

Как только вы определитесь, чем можно облицевать печь из кирпича, сразу встанет вопрос выбора клеевой смеси.

Рекомендуется не экономить на клее для облицовочного материала. От этого фактора зависит как долго печь простоит без ремонта.

Сейчас в магазинах большое разнообразие средств для закрепления плиток на кирпичную основу.

Однако, обратите внимание на средства, имеющие устойчивость к высокой температуре. Они специально предназначены для крепления облицовочного материала к печам и каминам.

Способы разведения состава могут различаться. Поэтому, перед применением внимательно изучите инструкцию на упаковке.

Чем можно облицевать печь из кирпича, подготовительный этап

Кирпичную печь следует подготовить к облицовке.

1. Загрунтовать грунтовкой;
2. Выровнять тонким слоем штукатурки;
3. Наклеить жаропрочную сетку из стекловолокна.

Как облицевать круглое крыльцо > %

Чаще всего,  вопрос облицовки круглого крыльца возникает, когда бетонная основа  уже готова. Прошло   время, бетон примелькался, стал разрушаться . Нужно что-то делать, плюс хочется перемен.

Круглое крыльцо

Это стандартная ситуация. И самая тупиковая. Бетонные ступени (круглые и некруглые) обычно делают одни люди, а доводить до ума (облицовывать их плиткой) предстоит другим. Вот здесь и заложен заряд с отсроченным взрывом. А взрывать придется. Потому, что не были соблюдены принципиальные правила.

При строительстве круглого крыльца важно  определиться с центром будущей конструкции. Эта точка  должна быть едина как при установке опалубки, так и при облицовке плиткой. Бетонщики таких тонкостей никогда не придерживаются. Редко бывает произведен даже

Поэтому, когда приступают к работе плиточники, бетонные работы возобновляются или, часто, когда такое не возможно, оставляют все как есть. В таком случае круглым, подобное сооружение, назвать уже трудно.

Переделка готового круглого крыльца

Вторая проблема при облицовке круглого крыльца – “Как положить плитку на круглые ступени и чем облицевать подступенок  овальной лестницы?” (Подступенок или подступь – это вертикальная часть ступени или расстояние по вертикали между двумя соседними горизонтальными плоскостями ступеней.)

При укладке плитки на горизонтальную часть круглых ступеней можно повторить овал из целых плиток, сточенных на конус. Недостаток такого способа – большое количество не заводских (резаных) швов и  отсутствие одной линии шва – что создает дисгармонию крыльца.

Первый способ облицовки овального крыльца

Но есть и другой способ. Направление швов плитки, уложенной на верхней площадке лестницы продолжены и совпадают по всем ступеням крыльца. Недостатком такого метода может быть появление небольших кусочков плитки в облицовке.

Второй способ облицовки крыльца

Чтобы облицевать подступенок, плитку приходится резать на полоски. Чем уже полоски, тем более плавным получается овал на ступенях. Но можно заполнить эту часть лестницы мозаикой. Мозаика идеально повторяет  овальную поверхность овальных ступеней. Проблема только подобрать расцветку мозаики под плитку, уложенную на горизонтальной части.

Разногласие между плиткой и мозаикой можно свести к минимуму одинаковой затиркой.

Для круглого крыльца необходимо первоначальное правильное в геометрии построение круга (полукруга) или овала, на месте. Причем, возможность обозначить окружность должна быть на любом этапе, от  бетонных работ до окончания  облицовки.

Крыльцо с круглыми ступеньками можно сделать самому. Главное  знать  подробности и последовательность всех процессов, соблюдать технологию.

Все этапы строительства круглого  крыльца  зафиксированы в деталях.  (73 фотографии и несколько видеороликов). С подробным пояснением деталей. Получить можно здесь.

1.  Нужен ли наклон ступеней при строительстве крыльца?

Наклон ступени обязателен. Если его не делать , то местами возможен обратный уклон. Проследить горизонтальность трудно. Ошибку можно будет заметить после дождя. Вода долго стоит в углублении на ступенях.  При похолодании такая вода замерзает. Ходить по такому крыльцу становится опасно. Проникая под плитку, в местах с некачественно сделанной затиркой, замерзшая вода подрывает керамогранит. Поэтому наклон плитки 3-5 мм (на длину плитки),  избавит от этих неожиданностей.

2.  В какой последовательности укладывать плитку на ступеньках?

Сперва выложить ступени. Потом (дня через два – когда клей наберет прочность) – под ступи. Это справедливо при облицовке керамической плиткой или керамогранитом. В случае облицовки ступеней  клинкерной плиткой (в некоторых вариантах) рекомендуется производителем первоначальная установка подступенка, а потом ступени с зазорами .

3. Как установить уголок и какой, на круглые ступени?

Уголок установить можно. Примерно он может быть таким или похожим на него.

овальный уголок для плитки

Но, на стыке уголка и плитки появится щель, через которую будет постоянно проникать вода. Если летом это никак не отразится на плитке, то зимой вода замерзает. При замерзании вода становится льдом и расширяется. Дальше судьба такой плитки показана

Как облицевать фасад плиткой под кирпич

Блог

• 01.06.2021
• Размещено( кем-то) admin

05 Июн

Отделка под кирпич, наверное, всегда будет на пике популярности. Этот способ облицовки фасадов придает дому из любого материала солидный и респектабельный вид. Имитирующая кирпич плитка не только украшает и придает фасаду солидность, но и обеспечивает его долговечность без необходимости обновления. Но для этого необходимо подобрать, купить качественные материалы имитирующие кирпич и правильно прикрепить облицовку.

Как плитка крепится к фасаду?

Фасадную плитку из бетона можно приклеивать на бетонную или сырую кладку, а также к специальному утеплителю. Кроме того, есть проекты, в которых такая облицовка образует вентилируемый фасад. Каждое из этих решений требует соответствующей подготовки основания и использования специально разработанных растворов. До наклейки искусственных кирпичиков необработанные стены нужно заранее оштукатурить. Но иногда все же необходимо добиться ровной плоскости стены.

Однако наиболее популярным решением в настоящее время являются двухслойные стены, в которых стена утепляется снаружи пенополистиролом, пенопластом или минеральной ватой. На такое основание также можно наклеить кирпичную плитку из бетона.

Теплоизоляция под фасадной плиткой

Плиточная облицовка намного тяжелее тонкослойной штукатурки, но ничто не мешает этот материал использовать на специальном утеплителе, например пенопласте EIFS. Важно учесть отличие — способ крепления такого утеплителя. Чтобы основание было устойчивым и несущим, необходимо протыкать утеплитель через армированный слой. Даже если теплоизоляционные плиты после приклеивания к стене уже были закреплены механически, так как этого требовала используемая система теплоизоляции, после изготовления армированного слоя следует снова использовать механические крепления. Это должны быть дюбели со стальным стержнем, длина которых соответствует толщине всех слоев системы теплоизоляции и конструкции стены.

Для крепления облицовки под кирпич нужно использовать только клеи с повышенной адгезией, следя за тем, чтобы пространство под плиткой было полностью им заполнено. Работы можно начинать не раньше, чем через 5 дней, то есть после истечения времени, необходимого для того, чтобы субстрат успокоился.

Укладка кирпичной фасадной плитки

Из-за сильной тепловой работы клееной облицовки на теплоизоляцию швы должны быть шириной не менее 8 мм, а их доля во всей поверхности — не менее 6%. Чтобы стена создавала впечатление кирпичной, следует использовать угловые элементы на всех углах. Смешивая материал из разных партий, вы получите эффект тонких цветовых переходов. Ведь вибролитые изделия могут незначительно отличаться даже в пределах одной партии.

Вибролитую фасадную плитку из бетона на утеплитель следует наклеивать комбинированным методом, когда раствор наносится на основание и плитку. После укладки облицовки клеевой слой должен быть не менее 3 мм. Для этого клей наносится на основание зубчатым шпателем с размером зубьев не менее 8×8 мм, слоем примерно 2 мм, а нижняя сторона плитки покрывается равномерным слоем примерно 1 мм. Такую работу можно сделать и вторым способом — нанести на стену тонкий слой клея, а зубчатым шпателем нанести большее количество клея на плитку. Фасадную плитку кладут к стене, прижимают и немного сдвигают, чтобы под ней не оставалось пузырьков воздуха. Если клей попадет между плитками, его необходимо удалить перед схватыванием. Затем эта область заполняется строительным раствором.

Как клеить фасадную плитку

Облицовка фасадной стены начинается с приклеивания угловой плитки по углам, а если их нет, то с наиболее заметных мест, избегая некрасивых стыков в видимых местах. Наклеивать плитку рекомендуется снизу. Если стена неровная то следует определить начальный уровень. Между рядами необходимо оставлять стыки, проще всего для этого использовать дистанционные крестики. Ширину горизонтальных швов также можно определить с помощью распорной планки из ПВХ. Или же можно расчертить горизонтальные линии заранее.

Чтобы фасад выглядел естественно, как кирпичная стена, швы лучше всего оставлять шириной 8—15 см. Если того требует тип переплета или размер готового фасада, плитку разрезают болгаркой.

Затирка фасадной плитки под кирпич

Швы при облицовке кирпичной плиткой необходимо залить раствором, чтобы дождевая вода не попадала в щели. Тип затирки подбирается в зависимости от цвета плитки. Растворы представляют собой сухие смеси, которые готовятся в соответствии с рекомендациями производителя. Заливать швы можно только тогда, когда клей под плиткой полностью затвердеет. Всегда следует проверять время схватывания клея, указанное его производителем. За это время следует защитить фасад от воздействия погодных условий.

На фасаде рекомендуется заполнить швы раствором так, чтобы он доходил до края лицевой стороны плитки. Это означает, что он выполняется заподлицо с лицевой стороны фасада или вогнутым в нем. Затирка наносится шпателем, соответствующим ширине промежутка между плитками. Раствор на фасад наносится сверху вниз. При заливке швов последовательных рядов плитки сначала заполняются горизонтальные швы, а затем вертикальные. После того, как стыки образованы, стену чистят мягкой щеткой, собирая излишки раствора.

Итог

Вибролитая плитка из бетона — чрезвычайно прочный материал. Она энергосберегающая, безопасна для здоровья и окружающей среды. Если посмотреть на инвестиции в более долгосрочной перспективе, то это также самый экономичный выбор. Благодаря своей прочности, устойчивости к негативному влиянию внешних факторов и отсутствию необходимости в периодическом уходе, она не требует дополнительных затрат на техническое обслуживание, освежение или ремонт. Очень важным аргументом при выборе облицовки, является также то, что бетон, из которого ее делают безопасный для людей и окружающей среды.

Знакомство с облицовкой деревом – Rockler

Если вы давно хотели заняться проектом облицовки деревом, но не знали, с чего начать, вы попали в нужное место. Мы составили эту статью, в которой мы дадим вам представление об истории облицовки деревом, опишем несколько наиболее выдающихся преимуществ облицовки, а также опишем наиболее распространенные типы облицовки и методы нанесения облицовки на подложку.

Неправильно понятое деревянное покрытие

Что вы представляете, когда слышите слово «шпон»? Если этот термин напоминает мебельные шедевры со сложными узорами маркетри или перекрещивающимися узорами инкрустации, то вы можете думать о шпонировании древесины как о возвышенной технике, предназначенной только для самых опытных столяров. С другой стороны, если вы получили образование в школе деревообработки из цельного дерева, вы могли бы подумать о шпоне как о низкокачественной замене «настоящей вещи». Правда в том, что ни одна из точек зрения не дает точного представления о ремесле.

Облицовка – это просто метод декорирования поверхности одного материала другим, более привлекательным материалом. В руках эксперта он может давать одни из самых замечательных эффектов в деревообработке, но также есть много возможностей и для новичков. На самом деле, большинство методов облицовки не так уж и сложны, и с помощью всего лишь нескольких ручных инструментов и небольшого ноу-хау вы можете с самого начала добиться идеальных результатов. Идея о том, что ни один уважающий себя плотник не опустится до «обманчивой» практики облицовки, является еще одним досадным заблуждением.

Шпонированные поверхности, изготовленные с использованием современных технологий и материалов, столь же прочны и привлекательны, как массивная древесина, и во многих случаях шпонирование дает значительные преимущества по сравнению с конструкцией из цельного дерева. Подложки для шпона, например, могут быть выбраны по их размерной стабильности и другим конструкционным свойствам, а не по их внешнему виду. И как только они действительно немного узнают о шпонировании, большинство столяров начинают рассматривать его как респектабельную и чрезвычайно полезную технику.

Краткая история шпона

Техника декорирования дерева шпоном существует уже давно. Шпон из африканского черного дерева со вставками из слоновой кости и других экзотических материалов обычно использовался для украшения артефактов, которые фараоны планировали взять с собой в загробный мир, начиная с самых ранних династий — фрагменты инкрустированного дерева возрастом около 5000 лет были найдены в гробнице царя Семерхета. Стол с экстравагантной инкрустацией, подаренный Юлию Цезарю Клеопатрой, и стол из лимона, купленный римским оратором Цицероном, на котором были изображены «вены, расположенные волнистыми линиями, образующими спирали, подобные маленьким водоворотам», — два примера высокоразвитой техники облицовки, применявшейся на практике в течение более 2000 лет назад.

В семнадцатом веке шпонирование сделало большой шаг вперед с развитием лучших инструментов для деревообработки. А к началу восемнадцатого века облицовка стала занимать центральное место, когда изменение стиля изготовления мебели заменило конструкцию каркаса и панели на конструкцию корпуса и ящика, а поверхности из фигурного шпона стали предпочитаться фигурным панелям и резным поверхностям. К концу восемнадцатого века облицовка достигла апогея в тщательно инкрустированной неоклассической мебели таких дизайнеров, как Джордж Хепплуайт и Томас Шератон. Это было в девятнадцатом веке, когда шпон начал приобретать плохую репутацию, когда некоторые производители мебели использовали шпон в основном как метод покрытия плохо сконструированной мебели. К середине 1800-х годов коммерческие производители мебели в Америке превратились в предприятия фабричного типа, которые не зависели от квалифицированных краснодеревщиков, и шпон рассматривался как способ сэкономить на материальных затратах, а не как уникальная декоративная техника.

Проблема усугублялась тем, что методы производства большого количества шпона, необходимого для производства мебели на том уровне, были грубыми по сравнению с современным уровнем техники. Результатом стали тысячи единиц дешевой мебели с шпонированными поверхностями низкого качества. В последние несколько десятилетий деревянная облицовка находится на подъеме. Технологии и оборудование для облицовки были усовершенствованы до такой степени, что шпон является чрезвычайно надежным выбором для производства поверхностей из натурального дерева для мебели и шкафов. Облицовка также предлагает метод использования экзотических пород дерева, который гораздо менее требователен к ресурсам твердой древесины, чем строительство из цельного дерева. Оборудование для резки шпона, дающее почти идеальные результаты, наряду с надежными клеями и стабильными искусственными подложками, такими как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), делают шпон исключительно жизнеспособной альтернативой конструкциям из цельной древесины в ряде деревообрабатывающих производств.

Типы деревянного шпона

Существует несколько типов деревянного шпона, от экзотических, рельефных шпонов, вырезанных из макассарского эбенового дерева, промежностного красного дерева или капа грецкого ореха, до недорогих шпонов, используемых в качестве подложки, чтобы сбалансировать невидимую сторону шпонированная панель. В древние времена шпон мог иметь толщину от 1/4 до 1/4 дюйма, но сегодня шпон обычно нарезают до толщины от 1/90 до 1/40 фута, а шпон толщиной 1/16 дюйма считается очень толстым. Большая часть шпона либо режется ротационным способом, либо нарезается отдельными листами с плоской поверхности бревна. При ротационной резке бревно устанавливается на токарный станок и вращается таким образом, чтобы длинные листы шпона можно было снять с помощью ножа для резки шпона. Метод ротационной резки позволяет распиливать большое количество шпона за короткое время, но, поскольку структура волокон обычно считается менее желательной, чем у плоскорезного шпона, а также значительно различается и трудно поддается согласованию, он не часто используется в одном месте. от производства мебели, где окончательный вид предмета является основным соображением.

“Гладкостроганный” шпон представляет собой пример шпона, полученного путем перемещения плоского куска дерева, называемого лафетом, вдоль его длины или поперек относительно стационарного лезвия для резки шпона. Полученный шпон упаковывается в стопки по восемь листов (также называемые шпоном). Поскольку фанера представляет собой лишь очень небольшой участок исходного куска дерева, и поскольку в процессе резки древесина не теряется, структура волокон отдельных листов обычно остается довольно неизменной на всем протяжении. Такое постоянство цвета и текстуры делает подбор отдельных листов шпона простым, а результаты часто поразительными. При простой нарезке лезвие располагается параллельно центру бревна, образуя характерные «соборы» в центре листа с более узким рисунком волокон к внешним краям листа.

Варианты метода простой нарезки включают рифтовую нарезку, полукруглую нарезку и нарезку на четверть. Все эти методы различаются тем, как лезвие ориентировано по волокнам древесины. Например, при нарезке на четверть плоская поверхность ствола срезается перпендикулярно годичным кольцам роста дерева. Этот метод создает уникальные узоры, такие как характерные медуллярные лучи дуба с четвертинками и полосатый эффект африканского красного дерева с полосами на четверть.

Виниры, изготовленные этими методами, можно расположить (или подобрать) по-разному, чтобы получить желаемый внешний вид. «Подборка» – одна из самых популярных аранжировок для фигурного шпона, такого как кап или промежностное красное дерево. При совмещении чередующиеся листы шпона из одного бруса переворачиваются для получения зеркального отображения между соседними листами шпона.

После резки шпон подготавливают различными способами для различных целей. Гладкий строганный шпон без бумажной или клейкой основы является наиболее простым примером и наиболее удобен для облицовки плоских поверхностей.

Шпон на бумажной основе — хороший выбор для работы с криволинейными поверхностями, так как он легко изгибается без риска поломки.

Другие типы специальных виниров включают чувствительные к давлению или «липкие» шпоны, на тыльную поверхность которых нанесен клей, чувствительный к давлению.

Этот фанерный шпон — хороший выбор, если вам нужны скорость и удобство. Двухслойный шпон — это особый сорт шпона, состоящий из двух листов шпона, наложенных друг на друга так, что их ориентация волокон находится под углом 9.0 градусов, что придает шпону прочность и устойчивость.

Методы нанесения шпона

Существует ряд приемлемых методов нанесения шпона. От проверенного веками молоткового облицовочного покрытия до современного вакуумного прессования, у каждого метода есть свои сторонники и области применения, где он работает лучше всего. Хотя у многих столяров есть свои фавориты, вероятно, не существует одного метода, который был бы лучшим выбором для всех ситуаций.

Выбор метода зависит от типа проекта, который вы делаете, а также от количества времени и средств, которые вы хотите посвятить вашему проекту облицовки.

Молотковая облицовка

Молотковая облицовка — самый старый метод нанесения шпона на основание. Молоток для шпона, который на самом деле больше похож на жесткий тупой металлический скребок, прикрепленный к длинной ручке, используется для разглаживания шпона на подложке и для удаления избыточного количества термоклея, используемого в процессе. Традиционно для облицовки молотком используется мездровый клей в форме перламутра из-за его консистенции и длительного открытого времени. Молотковая облицовка жемчужным клеем имеет несколько преимуществ. Поскольку клей является термоактивируемым, его можно оживить горячим утюгом после того, как он затвердеет, чтобы исправить ошибки и избавиться от пузырьков, обнаруженных между шпоном и подложкой. Кроме того, это относительно простой процесс, требующий лишь нескольких инструментов. А с примерами облицованных молотком изделий, применявшихся в 1500 г. до н.э. все еще держась, можно с уверенностью сказать, что шпон, нанесенный этим методом, может выдержать испытание временем.

Облицовка с помощью механического или гидравлического пресса

Облицовка с помощью механического пресса представляет собой простой процесс: шпон укладывается на подложку с клейким покрытием, а поверх него кладется заглушка (плоский кусок дерева, используемый для равномерного распределения давления). шпон, и все три скрепляются вместе гидравлическими или механическими пресс-зажимами для шпона. Использование механического или гидравлического давления для нанесения шпона является надежным методом, но прессы, особенно крупногабаритные, могут занимать много времени и быть громоздкими в использовании. Кроме того, механический пресс хорошего размера тяжел и занимает много места в магазине. Использование небольшого самодельного механического пресса — хороший выбор, если вы не планируете делать много больших или изогнутых деталей и ищете недорогое решение. Исправный пресс можно сделать, используя только несколько поперечин из твердых пород дерева размером 2 х 2 фута, пару кусков листового материала 3/4 фута, отрезки резьбового стержня 3/8 фута, барашковые гайки и шайбы. Если вам нравится фанерование с помощью механического пресса, вы можете построить свой собственный полномасштабный пресс, используя строительные пиломатериалы и струбцины с ручным винтом.

Облицовка контактным цементом

Как следует из названия, контактный цемент связывает облицовку с поверхностью основания при контакте. Применение виниров с контактным цементом — это быстрый и недорогой метод, который даст хорошие результаты, если все сделано правильно. Метод контактного цемента на самом деле является одним из самых простых методов облицовки и очень надежен, если вы используете высококачественный клей и понимаете, как правильно его использовать. Если вы новичок в облицовке и хотите освоить простой метод, попробуйте наши пошаговые инструкции в разделе «Облицовка контактным цементом» для вашего первого проекта.

Облицовка с помощью вакуумного пресса

Вакуумный пресс состоит из винилового мешка с прикрепленным насосом для удаления воздуха из мешка. Пресс опирается на атмосферное давление, чтобы прижать шпон к основе во время его склеивания.

Вакуумные прессы производят удивительно большое давление смыкания – при 25 Hg (дюймы ртутного столба) вакуумный пресс создает 1872 фунта. давления на кусок дерева площадью 1 кв. Но помимо создания достаточной силы, вакуумный пресс имеет особенности, которые делают его почти идеальным методом для нанесения шпона.

В отличие от механических зажимных систем, вакуумный пресс оказывает равномерное постоянное давление на всю поверхность заготовки, создавая «плотный контакт» между шпоном и подложкой. Кроме того, вакуумный пресс фактически вытягивает воздух из ячеек древесины, который заменяется клеем. По словам производителей клеев, тесный контакт и проникновение в клетки являются двумя наиболее важными характеристиками для создания оптимальной связи. Несмотря на все преимущества вакуумного пресса, это относительно недорогая система.

За несколько сотен долларов вы можете собрать систему вакуумного пресса, которая позволит вам облицовывать не только большие поверхности, но также позволит вам облицовывать криволинейные поверхности, затрачивая на это меньше времени, чем при использовании механического пресса. . А для столяров, которые хотят особенно экономичную точку входа в вакуумную облицовку, есть система с ручным управлением, которая делает все преимущества облицовки вакуумным прессом доступными для небольших проектов по цене, меньшей, чем несколько хороших струбцин.

Если вы хотите попробовать облицовку вакуумным прессом с помощью системы, которая сильно усложнит ваши проекты, но не сильно отразится на вашем банковском счете, ознакомьтесь с комплектом для облицовки Rockler’s Veneering with the Thin Air Vacuum Press Kit. В нем есть вся информация, которая вам понадобится для начала работы с вакуумным прессом, которая даст вам идеальное представление об одной из лучших доступных техник облицовки. Готовы начать? Ознакомьтесь с поставками Rockler качественного облицовочного шпона, материалов и оборудования для облицовки. Как всегда удачной работы по дереву!

Начать облицовку сейчас | Дерево

Этот проект винного шкафа показывает, как использование интересного шпона может поставить восклицательный знак в вашем личном заявлении.

Покрытие верхней части стола или ящиков шпоном может украсить проект, обеспечив привлекательный фокус. Лучшая часть: процесс прост. Вот что вам нужно знать, чтобы начать создавать великолепные шпонированные проекты.

Основы шпона

 Коммерчески доступный шпон составляет около ¹ ⁄ ₄₀ ” толщиной.

Шпон представляет собой просто тонкий кусок дерева, предназначенный для приклеивания к несущей основе. Это обеспечивает красоту породы дерева шпона при значительно меньших затратах, чем цельная плита из этого материала.

Вы найдете шпон в двух распространенных формах, фото ниже . Необработанные листы (без подложки) продаются квадратными футами и поставляются упакованными в виде «перекладины», последовательности листов шпона, сложенных в порядке они вышли из журнала.Это упрощает создание шаблонов, таких как сопоставление книг [ Skill Builder , ниже ]. Стандартных размеров нет, но в лафете будут листы аналогичного размера на общую заказанную площадь в квадратных футах. Я предпочитаю необработанный шпон для своих проектов из-за большого разнообразия доступных пород, и я могу купить ровно столько, сколько необходимо для покрытия проекта.

103356704.jpg

Этот последовательный брус из кленового шпона слева состоит из восьми частей, которые покроют 8 квадратных футов. Справа — один лист дубового шпона размером 24 × 96 дюймов с бумажной основой и подложкой из самоклеящегося клея (PSA).

Шпон с бумажной основой поставляется в виде листов стандартного размера, обычно шириной 24 и 48 дюймов и длиной до 96 дюймов. Подложка PSA, упрощающая установку

SKILL BUILDER

Прочтите о подборе книг

Переворачивая последовательные листы перекладины с подобранной последовательностью, как страницы книги, вы увидите, что Каждая деталь зеркально отражает соседнюю с ней. Соединение двух частей шпона “книжной” формы создает красивый, почти симметричный рисунок, показанный ниже. При обрезке краев для соединения частей снимайте как можно меньше материала, чтобы обеспечить максимальное совпадение зернистость вдоль стыка

103280728.jpg

С помощью двух последовательно разрезанных листов шпона создайте узор в виде книги. Легкая обрезка вдоль линии стыка, и они будут готовы к приклеиванию к подложке.

SKILL BUILDER

Приручить волнистую древесину 

Необработанный шпон, особенно сильно фигурные породы, может иметь морщины и волны, а также быть достаточно хрупким, чтобы вам было сложно обращаться с ним без повреждений. Не бойтесь — простой раствор в виде спрея помогает расслабиться.

103292691.jpg

Подготовка шпона 

 Бритвенный нож работает, но пила для шпона с меньшей вероятностью будет следовать за волокнами и отклоняться от линии реза.

Закажите достаточное количество квадратных метров шпона, чтобы покрыть панель, и еще немного на всякий случай. Для небольших проектов, таких как коробка, вы можете найти один лист шпона, достаточно большой, чтобы покрыть всю площадь. Необработанный шпон иногда бывает слегка волнистым или морщинистым; если это так, выполните шаги ниже , чтобы сгладить его.

103280743.jpg

Обрежьте шпон бритвенным ножом или пилой для шпона. Положите один кусок шпона на другой и, направляя фрезу по линейке, одновременно обрежьте сопрягаемые кромки.

Чтобы бесшовно соединить две или более частей, чтобы покрыть большие площади, или для подбора книг, соедините сопрягаемые края, фото над , затем склейте их вместе, фото под .

103280745.jpg

Смачивание обратной стороны шпона активирует клей. По мере высыхания лента сжимается, стягивая соединение. Малярный скотч довольно эластичный, поэтому осторожно растягивайте его, когда будете накладывать на сустав.

Приготовление клея «сэндвич» 

Теперь шпон необходимо приклеить к подходящей основе. Хорошо подойдет МДФ или многослойная фанера, фото ниже . Эти материалы не изменяются в размерах при сезонных колебаниях влажности и хорошо ложатся на шпон. Фанера обеспечивает лучшую основу, если готовая панель будет структурной, потому что она лучше принимает винты или крепежные детали.

MPC108061.jpg

Для основы выбирайте ровный материал без пустот. Гладкая лицевая сторона МДФ хорошо воспринимает клей, однако при ввинчивании в нее требуются специальные крепежные элементы. Многослойная фанера (показана балтийская береза) состоит из многочисленных чередующихся слоев древесины.

Несмотря на то, что лента для шпона или малярная лента, застрявшая между подложкой и шпоном, очень тонкая, она будет телеграфировать на выставочную сторону, проявляясь в виде небольших гребней. Обрежьте подложку немного большего размера, чтобы вы обрезали шпон заподлицо при резке детали до окончательного размера. . Я также вырезал кусок толстого листа ³ ⁄ ₄ “для валика, который помогает распределить давление зажима на клей вверх. Вам также понадобится вощеная бумага, чтобы покрыть панель.

103280752.jpg

Клей может выдавливаться через шпон на его лицевую сторону под давлением зажима. Вощеная бумага предотвращает приклеивание валика к шпону.

Перед нанесением клея сделайте пробный прогон. Поместите фанеру на подложку приклеенной стороной вверх. (Ленту удаляют после высыхания клея.) Накройте шпон листом вощеной бумаги, фото выше e. Добавьте плиту и зажмите бутерброд. Используйте уплотнитель, чтобы надавить на области, недоступные для ваших зажимов, фото ниже .

103280731.jpg

При необходимости используйте изготовленные в магазине уплотнения сверху и снизу бутерброда. Сделайте набор уплотнений, обрезав или отшлифовав две доски, концы которых немного тоньше, чем центр.

Убедившись, что все готово, равномерно нанесите клей на основу с помощью клеевой расчески или валика, фото ниже . Нанесение клея на шпон без подложки может привести к его скручиванию.

103280733.jpg

Нанесите равномерный слой клея на основу до краев.

Сначала зажмите середину и двигайтесь к краям, сохраняя равномерное расстояние и постоянное давление по всей поверхности. Поднятие склеивания на паре колесных дисков 4 × 4 создает пространство для добавления уплотнений и зажимов. Немного клея, выступающего со всех краев, указывает на достаточное количество клея. Для достижения наилучших результатов оставьте зажимы на ночь. Повторите этот процесс для панели, которая будет облицована шпоном с обеих сторон. После снятия зажимов наклейте изделие на 24 часа, чтобы оно полностью высохло и уменьшило коробление, фото ниже .

103356703.jpg

Клей добавляет влаги к одной стороне подложки. Наклеивание этой панели и утяжеление верхней части позволяет панели адаптироваться к влажности окружающей среды без деформации.

Удалите ленту шпона скребком для карточек или мелкой наждачной бумагой, фото ниже . Аккуратно отклейте малярную ленту рукой, работая по направлению к стыку. Отшлифуйте готовую облицованную поверхность наждачной бумагой с зернистостью 320 или 400, чтобы удалить остатки клея. Затем обрежьте панель до окончательного размера и добавьте полосу или окончательную отделку.

103280729.jpg

Лента для шпона легко снимается, поэтому будьте осторожны при очистке или шлифовке. Чрезмерная агрессивность может привести к прорезанию самого тонкого шпона.

Распилите свой собственный шпон на ленточной пиле.

И все! Этот базовый процесс легко освоить. По мере роста вашей уверенности в себе вы обнаружите, что есть еще много способов использовать свои новообретенные навыки.

Как получить идеальную панель каждый раз

Независимо от того, сколько раз вы использовали вакуумный пресс, всегда есть момент легкого беспокойства, когда вы вытаскиваете шпонированную панель из пресса. Вам интересно, будут ли пузырьки, рябь, расслоение или разделение швов. Вот несколько советов, которые помогут облегчить беспокойство и избежать наиболее распространенных ошибок при работе со шпоном.

1: Надлежащая подготовка поверхностей

Для всех оснований
Многие основания требуют быстрой шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 60 или 80. Особенно это касается МДФ, МДО и некоторых видов фанеры. Поверхность подложки должна быть пористой для склеивания большинства клеев на водной основе.

Для шпона на бумажной основе
Проверьте обратную сторону шпона на бумажной основе, нанеся на основу одну каплю воды. Если через 5 секунд все еще остается капля воды, значит, бэкер создает проблему с адгезией. Решение состоит в том, чтобы отшлифовать подложку наждачной бумагой с зернистостью 80 или 100. Это позволит влаге клея для шпона перенести связующие полимеры на бумажную основу и обеспечит ожидаемое качество соединения.

Для необработанного шпона
Большинство шпона из необработанной древесины не требуют специальной подготовки. Два самых печально известных исключения – маслянистые экзотические виды и клен. Некоторые маслянистые экзотические материалы будут лучше прилипать, если их протереть нафтой непосредственно перед нанесением шпона на основание. Для клена рекомендуется отшлифовать тыльную сторону шпона наждачной бумагой с зернистостью 60 или 80, чтобы получить надлежащее сцепление.

2: Выберите правильный клей

подходит только для бумажной основы и двухслойного шпона. Распространенной ошибкой новичков является использование контактного цемента или желтого клея для дерева на необработанном деревянном шпоне. Ни один из этих клеев не становится твердым при высыхании, а желтый клей имеет тенденцию просачиваться. Мы рекомендуем клей для шпона Better Bond X-Press™, так как он быстро сохнет, твердеет и не требует смешивания. Он сделан специально для шпона необработанной древесины и очень прост в применении.

• Контактный клей подходит только для виниров на бумажной основе и двухслойных виниров. Деревянный шпон без основы никогда не следует использовать с контактным цементом.
Желтый клей
• нельзя использовать с шпоном. Он не сильно сохнет и имеет тенденцию протекать. Это самая распространенная ошибка при облицовке. Более подробную информацию о клеях для облицовки можно найти, нажав здесь.
Клеи
• PPR и карбамидные смолы не идеальны для новичков в облицовке. Они требуют тщательного перемешивания и длительного прессования. А для базового облицовывания единственное их преимущество – более высокая влаго- и термостойкость.
• Стандартный клей для шпона холодного отжима часто является лучшим выбором. Мы рекомендуем клей для шпона Better Bond X-Press™, так как он быстро сохнет, твердеет и не требует смешивания. Он сделан специально для шпона необработанной древесины и очень прост в применении.
• Heat Lock™ и другие термоклеи можно использовать для шпона со швами (стыковыми линиями), но для правильной работы требуется практика.

3: правильно нанесите клей

Дополнительный совет: Шпон может иметь тенденцию скручиваться, когда он помещается на влажный слой клея на подложке. Не распыляйте воду на лицевую сторону шпона , а не , чтобы противодействовать скручиванию. Добавление воды к шпону вызывает чрезмерное расширение клеток древесины, что может привести к растрескиванию шпона в течение дня, когда влага испаряется из насыщенных клеток древесины.

4: минимизация коробления с помощью балансировочного шпона

Одной из наиболее распространенных проблем облицовки является склонность панели к деформации после ее извлечения из пресса. Вы можете устранить эту проблему, облицовав обе стороны панели. Балансировочный шпон — это шпон, который наносится на обратную сторону подложки. Это уравновешивает нагрузку на основание, когда клей высыхает, а шпон занимает свое окончательное положение на панели. Узнайте больше об использовании балансировочного шпона на этой странице.

Большие панели
Защитный или балансировочный шпон может быть нанесен на панель до или после лицевого шпона. Большинству пользователей вакуумного пресса будет проще нанести клей на обратную сторону панели и сначала прижать защитный шпон. Следуйте инструкциям на бутылке с клеем относительно времени зажима. Клей для шпона Better Bond X-Press™ требует всего 60 минут схватывания. По истечении соответствующего времени снимите панель с пресса и сразу же нанесите клей на лицевую сторону панели. Затем установите лицевой шпон на место и прижмите панель еще на 60 минут или как указано на этикетке с инструкцией по применению клея для шпона.

Малые и средние панели
Вы можете сэкономить время, если ваш проект требует прессования панели малого или среднего размера. В этом случае вы можете нажать обе стороны одновременно. Просто нанесите клей на обратную сторону подложки и положите на эту поверхность подкладочный шпон. Затем быстро переходите к нанесению фанерного клея на лицевую сторону панели. Установите лицевой винир на место и как можно скорее прижмите его зажимом. Прижимайте панель в течение 60 минут или как указано на этикетке с инструкцией по применению клея для шпона.

5: Вакуумный пресс для получения наилучших результатов

Вакуумный пресс является идеальным инструментом для прижатия шпона к основе, поскольку он оказывает значительное равномерное давление, распределяемое по всей поверхности. Если у вас нет вакуумного пресса, вы обычно можете получить хорошую готовую панель с помощью зажимов и грузов. Главное, чтобы давление распределялось равномерно. В противном случае клей может образовать неровности и пузыри на шпоне. Это испортит панель. Щелкните здесь для получения дополнительной информации о облицовке без вакуума.

6: Дайте панели правильно высохнуть

Better Bond X-Press ™ требует 60 минут зажима для «схватывания». Помните, что фактическое отверждение занимает еще от 4 до 6 часов вне пакета . Обязательно дайте панели полностью высохнуть, прежде чем приступать к шлифовке или механической обработке.

Не оставляйте шпонированную панель в прессе дольше, чем указано для клея, потому что некоторые клеи для шпона могут стать «комковатыми», что приведет к образованию ряби и пузырей на шпоне. Кроме того, на панелях, оставленных в прессе слишком долго, могут появиться пятна плесени. Я видел, как вишня и клен заплесневели менее чем за 6 часов.

Деформацию панели можно предотвратить, если дать обеим сторонам панели высохнуть равномерно. Небольшие легкие панели можно просто подвесить с помощью пружинных зажимов, подвешенных на веревке или веревке. Большие панели можно размещать на плоской поверхности с дюбелями или трубой из ПВХ под ними, чтобы обеспечить поток воздуха, который обеспечивает равномерное высыхание обеих сторон панели. Для получения дополнительной информации обязательно ознакомьтесь со страницей «Отверждение клееных панелей».

7: Обрежьте панель с помощью правильного инструмента

Если подложка была обрезана до точного размера до нанесения шпона, то для обрезки краев обычно используется фрезерная фреза заподлицо. Это работает очень хорошо, если край подложки квадратный, без пустот и на нем нет засохших капель клея, которые могут помешать направляющему подшипнику.

Вместо того, чтобы резать подложку точного размера, я часто предпочитаю обрезать свои панели подложки на полдюйма больше с каждой стороны, а затем наносить шпон, который на полдюйма меньше (со всех сторон), чем подложка. Я обычно выравниваю один край шпона с одним краем подложки так, чтобы шпон находился внутри края подложки на одну восьмую дюйма. Затем я использую синюю малярную ленту, чтобы закрепить ее на месте. После того, как панель затвердеет, я использую настольную пилу с фанерным лезвием для поперечной резки, чтобы выполнить окончательную резку панели. Я начинаю с обрезки стороны, противоположной тому месту, где я выровнял край шпона, немного от края подложки. Затем я возвращаюсь к другой стороне и обрезаю панель до последней стороны.

8: избегайте шлифования шпона

Кошмаром каждого пользователя шпона является разрушение идеальной панели из-за того, что шлифовальный станок прорезает шпон. Это не меньше, чем мгновенное разочарование, когда становится видна поверхность клея. Не позволяйте беспокойству о шлифовании панели помешать вам облицовывать проект. Я был там и многому научился.

Сделайте себе одолжение и сделайте пару тестовых панелей из шпона хвойных пород, таких как орех или красное дерево, и шпона твердых пород, таких как клен или кап карельской березы. Эти панели не обязательно должны быть большими. Даже образец размером 8 x 10 дюймов работает нормально. Нанесите клей на подложку, прижмите панель и дайте ей высохнуть.

Проведите карандашом дюжину или более линий на поверхности шпона. Убедитесь, что карандашные линии доходят до краев панели, так как именно здесь может произойти много ошибок, связанных со сквозным шлифованием. Затем используйте свой любимый инструмент, чтобы отшлифовать панель. Я использую эксцентриковую шлифовальную машину, обычно начиная с зернистости 120. Наблюдайте, как исчезают линии шлифования, и отмечайте, где их легче всего удалить. Скорее всего, вы обнаружите, что края панели находятся там, где карандашные линии удаляются с наименьшими усилиями.

Продолжайте шлифовать панель и пробуйте различное давление на инструмент, чтобы увидеть, как это повлияет на удаление карандашных отметок. Обычно вы прекращаете шлифование, когда карандашные линии удаляются и панель становится гладкой, но в этом случае продолжайте шлифование. Цель здесь состоит в том, чтобы отшлифовать до слоя клея, чтобы вы точно почувствовали, как долго вы можете шлифовать до того, как произойдет катастрофа.

На картинке выше я использовал эксцентриковую шлифовальную машину (с наждачной бумагой зернистостью 120) для
. 80 секунд на этом месте, чтобы отшлифовать шпон.

Рассмотрите возможность изготовления нескольких из этих тестовых панелей и тестовых ошибок , и с этим вы получите бесценные знания, которые помогут вам избежать шлифования панели шпона проекта.

Я рисую карандашом линии на каждом объекте, облицованном шпоном, в моем магазине, чтобы оценить мягкость шпона. Если линию трудно удалить, то я знаю, что у меня твердый шпон, который я не буду легко шлифовать. Я также использую трюк с карандашом, чтобы избежать шлифовки, если шпон требует какого-либо заполнения зерна или если необработанный шпон требует заплатки. Иногда на шпоне остаются легкие следы карандаша, но они легко удаляются небольшим количеством денатурированного спирта на бумажной салфетке.

Обязательно ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами по облицовке для получения дополнительной информации.

Как облицовывать.

Руководство для начинающих по винеризации

от Боба Моргана, през. Шпон — это просто тонкий срез деревянного бревна.

Большинство наших шпонов наклеиваются на бумажную или деревянную основу. Общая толщина шпона на бумажной основе составляет около 1/64 дюйма. Общая толщина шпона на деревянной основе составляет около 3/64 дюйма.

 Как мы производим наши листы шпона

Вот как мы делаем большие листы шпона, используя меньшие листы шпона, нарезанные из бревна:

Мы начинаем с «сырых» листов шпона, таких как как те, что изображены здесь. Необработанные листы срезаются с лицевой стороны бревна с помощью станка для резки шпона. Типичный лист «сырого» шпона может иметь ширину от 4 до 15 дюймов и ту же длину, что и бревно.

Необработанные листы хранятся в той же последовательности, в которой они были вырезаны из бревна. Листы обрезаются по краям, чтобы они были идеально прямыми и параллельными.

Переворачиваем каждый второй лист вверх ногами. Это приводит к тому, что узоры волокон от одного листа к другому совпадают в зеркальном отображении, когда листы расположены рядом. Это называется книжный матч.

Мы соединяем листы бок о бок с помощью станка для сращивания шпона, чтобы получить более крупные и широкие листы. Затем более крупные листы шпона придают квадратную форму и приклеиваются либо к бумажной, либо к деревянной обратной стороне шпона.

Большинство типов шпона, которые мы продаем:

• 1/64″ на бумажной основе
• 3/64″ Деревянная основа
• Оба вышеперечисленных материала можно заказать с дополнительным клеем 3M
.

Бумажная или деревянная подложка добавляют прочности и стабильности

Чтобы придать листам шпона большую прочность и устойчивость, мы постоянно приклеиваем их к бумажной или деревянной подложке. Для отправки мы сворачиваем эти шпоны и отправляем в картонной коробке.

    Виниры на бумажной основе 1/64″

Виниры на бумажной основе тонкие и гибкие, особенно когда вы сгибаете их по волокну. Эта гибкость может пригодиться, если вы пытаетесь согнуть шпон вокруг угол или если у вас есть вогнутая или выпуклая поверхность, с которой вы работаете

Бумажная сторона представляет собой жесткую, прочную бумагу толщиной 10 мил, которая постоянно приклеивается к деревянному шпону.Бумажная сторона – это сторона, которую вы приклеиваете. Виниры на бумажной основе также можно заказать с дополнительным клеящим составом 3M.0003

     Деревянный шпон толщиной 3/64 дюйма

Деревянный шпон толщиной 3/64 дюйма также называют «двухслойным шпоном», поскольку он состоит из 2 листов шпона, склеенных друг с другом.

Единственными различиями между шпоном на бумажной основе 1/64″ и шпоном на деревянной основе 3/64″ являются толщина и тип обратной стороны. Дополнительная толщина шпона на деревянной основе в сочетании с деревянной конструкцией задней части придает дополнительную прочность и устойчивость.

Деревянные шпоны можно заказать с дополнительным клеящим составом 3M. Их можно срезать бритвенным ножом или ножницами.

    Деревянный шпон можно резать ножом-бритвой или ножницами

Вы можете резать шпон на бумажной основе канцелярским ножом или ножницами. Для большинства поверхностей вы режете шпон больше, чем область, которую вы собираетесь облицовывать. Затем вы приклеиваете шпон и обрезаете края бритвенным ножом, чтобы добиться точной подгонки.

    Дополнительный клей 3M Peel And Stick

Вы можете заказать шпон на бумажной или деревянной основе с дополнительным клеем 3M Peel and Stick. Вы просто снимаете разделительную бумагу и приклеиваете шпон на любую чистую и гладкую поверхность, которая была окрашена или обработана. Виниры 3М с отслаиванием и наклеиванием ложатся очень ровно, очень легко и очень быстро.

Мы продаем виниры 3M с самоклеющейся основой с 19 лет. 74, и наши клиенты любят их. Там нет беспорядка, нет дыма и нет уборки.

2 распространенных метода склеивания деревянного шпона

В дополнение к упомянутому выше варианту склеивания и приклеивания существует 2 распространенных метода склеивания фанеры на бумажной и деревянной основе.

• Используйте столярный клей, такой как Titebond 2, и зажимы
• Нанесите 2 слоя контактного клея на каждую поверхность

Я подготовил видео, а также еще один мастер-класс, в котором более подробно рассказывается о том, как приклеивать деревянный шпон. Для целей этого урока я дам вам краткий обзор этих двух распространенных методов склеивания.

     Приклеивание шпона столярным клеем

При использовании столярного клея, такого как Titebond 2, вы наносите столярный клей на шпон, а также на облицовываемую поверхность. Вы кладете шпон на место и вставляете работу между двумя плоскими досками. Прижмите зажимами и дайте высохнуть в течение 24 часов.

     Склеивание шпона контактным клеем

При использовании контактного цемента нанесите 2 слоя контактного цемента на каждую поверхность. Дайте контактному цементу высохнуть между слоями. Сохнет каждый слой от 30 до 60 минут. Когда второй слой высохнет, вы укладываете шпон на место и прижимаете обойным валиком. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, не влажном и при температуре окружающей среды выше 60 градусов по Фаренгейту.

   Обрежьте излишки шпона для точной подгонки

Чтобы получить точную подгонку, вы обрезаете лист шпона примерно на полдюйма больше со всех сторон, чем область, которую вы облицовываете. Затем, когда шпон приклеен, вы обрезаете излишки бритвенным ножом.

Для вставных областей, таких как вставная панель двери, вы заранее обрежете шпон до точного размера и позаботитесь, когда будете укладывать его на место, чтобы он идеально подходил.

Шпон на бумажной основе Vs. Шпон на деревянной основе – плюсы и минусы

Итак, что лучше – шпон на бумажной основе или на деревянной основе? На самом деле, вы обычно можете использовать любой из них для большинства проектов. В некоторых ситуациях, например, когда у вас изогнутая поверхность, лучшим выбором может быть шпон на бумажной основе.

Иногда шпон на основе дерева является единственным выходом, и это может быть, когда вам нужна дополнительная толщина, например, для уменьшения любого телеграфа через шпон с неровной поверхности. Шпон на деревянной основе также является лучшим выбором для поверхностей, таких как столешницы, которые подвержены сильному износу.

Если вы используете контактный цемент для клея, некоторые типы отделки, такие как лак, особенно если его разбавлять и распылять, могут пропитать бумажную основу и повредить контактный цемент. Это случается нечасто, но если вам нужен дополнительный запас прочности, мы рекомендуем вам использовать шпон на основе дерева.

Наши клиенты успешно используют шпон как на бумажной, так и на деревянной основе. Некоторые из наших клиентов используют исключительно шпон на бумажной основе, а некоторые клиенты предпочитают шпон на деревянной основе.

Я предпочитаю шпон на основе дерева. Они более прочные, плоские, простые в использовании и более щадящие. Они устраняют проблемы с просачиванием отделки и уменьшают или устраняют появление дефектов на подложке. Я думаю, что шпон на деревянной основе дает дополнительный запас прочности, даже когда мастер допускает некоторые ошибки.

   Окрашивайте и отделывайте деревянный шпон так же, как вы окрашиваете и отделываете любую деревянную поверхность

Все наши шпоны на бумажной и деревянной основе предварительно шлифуются на заводе, поэтому шлифование обычно не требуется. . Для отделки вы наносите морилку или отделку на наши шпоны так же, как вы наносите морилку или отделку на любую деревянную поверхность.

Ознакомьтесь с другими нашими руководствами и видеороликами, чтобы получить дополнительные инструкции о шпоне, методах облицовки и отделки.

Bob Morgan , Pres., Veener Factory Outlet.com

. фотографии Терри О’Локлин

Бывают случаи, когда нет в наличии предварительно облицованной плиты нужного вам вида или толщины, и передача работы специалисту слишком дорого обойдется проекту. Пока я не научился укладывать шпон вручную, перспектива казалась обескураживающей. Тем не менее, с помощью описанной здесь техники вы сможете выполнять небольшие работы вплоть до столешниц, но имейте в виду мои комментарии о зажимах…

Приобретение шпона

Зная размеры, которые вам понадобятся, вы можете заказать шпон. Помните, что вам нужно будет фанеровать обе стороны, чтобы избежать деформации подложки. Если выбранный вид является дорогостоящим, и будет видна только одна сторона, вы можете использовать более дешевый вид для тыла. Пакеты шпона обычно поставляются в виде последовательных листов или листов, и важно соблюдать этот порядок.

Макет

Здесь в дело вступают последовательные листья. Переверните первый лист и прижмите его ко второму, и вы заметите, что один является зеркальным отражением другого. Это называется совмещением книг, и это и другие варианты расположения волокон являются ключом к привлекательному внешнему виду конечного продукта, особенно когда древесина имеет очевидный рисунок.

В зависимости от ширины или высоты покрываемой панели вам может понадобиться соединить две или более створок, чтобы завершить работу. Разложите листы шпона, проверяя обе стороны, чтобы определить, какой из них вы хотите использовать в качестве внешней поверхности. Затем отметьте листья на нижней стороне, чтобы обеспечить правильность соединений (фото 1). Я использовал мел, чтобы он был заметен на фотографии, но карандаш менее опрятен.

Съемка краев

Следующим шагом будет съемка краев, чтобы убедиться, что они прямые и их можно соединить без зазоров. Виниры могут иметь прямые края, когда их обрезают, но к тому времени, когда вы начнете их использовать, они могут сдвинуться или быть поврежденными и обычно требуют обрезки. Зажмите первые два листа краями, которые должны быть соединены, между двумя прямыми досками так, чтобы они выступали ровно настолько, чтобы выровнять края. Он должен быть не более 2-3 мм. Острым и точно поставленным рубанком на бок выстрогайте их прямо (фото 2). Выровняйте следующий шов и соедините его таким же образом, и так далее, пока не будет соединено достаточно листов, чтобы покрыть панель, подлежащую облицовке.

Лента

Начиная с нижней стороны, возьмите малярную ленту и наклейте полоски под прямым углом на стыки. Малярная лента имеет небольшую степень растяжения. Используйте это, чтобы стянуть края вместе. Затем протяните ленту вдоль стыка, чтобы дополнительно удерживать его на месте (фото 3). Вы заметите, что шпон помят. Чем больше фигура в древесине, тем больше вероятность того, что она будет искривлена. В тяжелых случаях может потребоваться аккуратно прижать листья между двумя листами влажной промокательной бумаги, чтобы впоследствии их можно было приклеить, не расщепляя. Наградой за дополнительную работу является потенциально более интересный финальный вид.

Теперь аккуратно переверните соединенные детали. Это поверхность, которая будет снаружи. Взяв фанерную ленту, проведите ее вдоль стыков (фото 4). Лента для облицовки представляет собой тонкую гуммированную бумажную ленту, которую можно приобрести у поставщиков шпона. Его нужно только смочить влажной тканью, чтобы приклеить. Когда все высохнет, переверните сборку и аккуратно снимите малярный скотч. Безопаснее отводить ее под прямым углом, чтобы избежать нагрузки на стык и шпонирующую ленту под ним.

Основание

ДСП, МДФ или фанера подходят для укладки шпона. На этом этапе лучше всего обрезать его по размеру. В показанном примере я использовал фанеру толщиной 9 мм. Шероховатость поверхности плиты (особенно при использовании МДФ) с помощью зубчатого рубанка или крупнозернистого абразивного листа поможет клею прилипнуть. Тщательно очистите его от пыли перед нанесением клея и при необходимости протрите липкой тканью.

Склеивание и штамповка

Если у вас нет доступа к прессу для шпона, есть способ обойтись без него. Вам потребуются два куска готовой доски достаточной толщины (здесь я использовал МДФ толщиной 16 мм), по крайней мере, такого же размера, как и работа, но не намного больше, лист пластика того же размера (чтобы клей не прилипал к нижней доске). и много хомутов. Среди мебельщиков и других столяров есть поговорка, что струбцин никогда не бывает слишком много. Это хороший пример того, почему.

Вы можете начать со стороны, которая не будет отображаться в готовом проекте. Положите одну из двух досок на скамейку и расстелите на ней пластиковый лист. Поместите первый винир лицевой стороной вниз на пластик. Теперь нанесите клей на одну сторону подложки или панели. Я использую сшитый ПВА, но я видел, как другие используют полиуретан. Полиуретановый клей схватывается в присутствии влаги, поэтому он будет способствовать склеиванию, если сначала слегка сбрызнуть поверхность шпона водой.

Сработает любой из них, но я нахожу полиуретан грязным и не люблю носить перчатки, чтобы они не попали на пальцы. ПВА смывается водой; полиуретан стирается несколько дней, и почти никогда не снимается с одежды.

Поместите приклеенную подложку на шпон и вторую плиту на подложку. Затем систематически накладывайте зажимы до тех пор, пока давление не будет равномерно распределено по работе (фото 5). Обратите внимание на F-образные зажимы с большим вылетом: они обеспечивают давление на середину облицовываемой панели. Если вы не можете найти такие зажимы, можно использовать уплотнения. Это куски древесины, распиленные или обструганные до небольшого изгиба и зажатые с краев поперек работы, чтобы дать вам давление на работу.

Когда клей схватится, снимите зажимы и выньте панель. Теперь ножом Stanley или отламывающимся ножом, шпонированной поверхностью вниз, аккуратно обрежьте излишки шпона по краям, стараясь срезать внутрь от углов при работе поперек волокон. Это позволит избежать опасности расщепления шпона. Нет необходимости прорезать шпон за один проход ножа. Несколько легких разрезов облегчат контроль над процессом. На фото 6 показана обрезанная панель. Теперь возьмите второй шпон лицевой стороной вниз
на пластике и повторите процесс.

Очистка и отделка

Смочите шпонированную ленту влажной щеткой или тряпкой, и когда она станет прозрачной, ее можно будет снять и соскрести. Затем сотрите остатки резинки. Соскребите и отшлифуйте до гладкости, но имейте в виду тонкость шпона, если вы планируете использовать механическую шлифовальную машину; легко пройти к подложке.

На этом этапе панель готова к полировке. На фото ниже показана панель после нанесения масла.

Принципы ручной укладки просты, но открывают ряд возможностей для столяров.

Базовые знания – Школа деревообработки Флориды

Что такое шпон?

Деревянный шпон представляет собой тонкий слой древесины, который обычно наносится поверх другого материала, называемого подложкой. Столяры используют эти тонкие листы дерева по ряду причин: древесина редкая и дорогая, форма и/или масштаб проекта невозможны из массива дерева, соответствие узора, цвета и зернистости важно для эстетики изделия. . Шпон также можно использовать для:

• Инкрустация – это процесс использования шпона для создания линий, полос и мелких мотивов в массиве дерева
• Маркетри – это искусство вырезания и сборки небольших кусочков шпона в картины на подложке
• Паркет – Нарезка кусков шпона на геометрические узоры – представьте себе шахматную доску