Инъекция бетона: технология, материалы для инъекции, применение

Что такое инъектирование бетона?

К часто применяемым методам ремонта бетонных и железобетонных конструкций относится заполнение трещин с помощью укрепляющих инъекций. Основным фактором, определяющим выбор инъекционного материала, является цель процедуры и условия ее осуществления. Необходимо учитывать состояние стены, ход трещин, ширину и изменчивость проема, температурно-влажностный режим, наличие влаги и условия использования объекта. Инъектирование бетона – проверенный и эффективный метод, когда за дело берутся профессионалы.

Основные цели инъектирования бетона

Процедуру применяют для нагнетания и герметизации мокрых и водопроводящих трещин. В зависимости от ингредиентов и модификаторов материал приобретает различные свойства. Благодаря своей гибкости после схватывания его очень часто используют для заделки трещин с переменной шириной раскрытия и для ремонта каменных конструкций.

Инъекции можно использовать для:

• герметизации протечек через трещины, пустоты, компенсационные швы;
• герметизации проходок труб, для закрытия щелей, а также для ремонта каменных конструкций;
• формирования отсечной мембраны, которая ориентирована на нивелирование процесса проникновения капиллярной влаги;
• устранения течи в подземных частях зданий и бассейнов;
• ремонта пустот монолитных конструкций и создания надежных стыков;
• повышения параметров бетона по гидрофобности и морозостойкости;
• увеличения эксплуатационного срока службы строения.

Однако стоит помнить, что инъекция — это лишь метод устранения конкретного повреждения, который не устраняет его причины.

Этапы инъектирования бетона

Инъекции, закрывающие и герметизирующие щели, при использовании, являются локальными, поэтому возможно применение материалов с разными свойствами в пределах одной перегородки в здании. С другой стороны, выбор инъекционного материала и способ его эксплуатации должны обеспечивать возможность заполнения всего объема трещины.

Наиболее востребованными вариантами смесей являются:

• полиуретановые и эпоксидные типы смол;
• микроцементы;
• гели акрилатные.

Чтобы провести качественное инъектирование, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий. Технология подразумевает использование специализированного оборудования. Обязательно насос – для нагнетания давления, и пакеры, через которые поступает подготовленная смесь.

Инъекционные мероприятия включают в себя:

• Определение типа трещины – поверхностная или структурная.
• Определение хода и ширины трещины.
• Оценка влажности. Сухая, влажная или подтекающая деформация. Сухая – отсутствие воды в трещине или на ее стенках. Исключено движение воды в повреждении при впрыскивании и затвердевании инъекционного препарата. Влажная трещина – наличие воды на боковых стенках, но без слоя жидкости на поверхности. Подтекающая трещина – характерным признаком является наличие капель воды на поверхности и стекание воды через трещину.
• Определение загрязнения трещины (при его наличии).
• Выбор инъекционного агента.
• Определение типа, способа крепления и распределения инъекционных наконечников (наклеиваемые, забиваемые, заделываемые в просверленные отверстия).
• Определение способа поверхностной герметизации трещины.
• Выбор способа и параметров закачки (время, давление).
• Подготовка к зачистке.
• Применение инъекции.
• Снятие наконечников и герметизация отверстий.
• Проверка правильности выполненной работы.

Инъектирование – один из самых сложных этапов ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Это связано с тем, что на эффективность ремонта влияет множество факторов, в том числе не все из них поддаются измерению в момент проведения работ. При инъекционных работах следует постоянно контролировать весь процесс, обращая особое внимание на всевозможные затруднения, требующие необходимости изменения вида инъекции.

Компания Драйбилд занимается инъектированием бетона на профессиональной основе. Эффективность работы доказана многочисленными положительными отзывами клиентов и результативностью решения проблемы.

+7 (495) 146-84-84

ООО “DB GROUP” 2023 © Все права защищены Политика конфиденциальности Разработка — VisualTeam

• 115230, Россия, Москва, Хлебозаводский проезд д. 7, стр. 9
• +7 (495) 146-84-84
• [email protected]

заделка трещин, применение и выбор инъектора

Содержание

Использования метода инъекций для укрепления бетона – технология не новая, однако широкое применение она получила с появлением специальных расходных материалов с более качественными характеристиками.

С целью увеличения срока эксплуатации строительных конструкций из бетона сегодня применяются новейшие технологии и материалы. К наиболее высокоперспективным смесям, применяемым в инъектировании, относят полимерные композиции.

В каких случаях проводится инъектирование бетона

• Метод инъекции для бетона применяется при организации процесса гидроизоляции подвалов и тоннелей.
• Инъектирование бетона отличный способ для  ликвидации трещин на стенах, стяжках полов и потолке.
• Данный метод актуален для работ по восстановлению фундамента, если при его строительстве использовалась техника «холодных швов».
• Инъекционное укрепление бетона дает возможность повысить гидроизоляционные возможности блочных фундаментов.
• Инъектирование бетона – отличное решение для укрепления свай в процессе ремонта фундамента.
• Метод инъектирования трещин актуален при деформации швов в основаниях подземных парковок,  подземных переходов, тоннеле метро.

Инъецирование бетона имеет ряд плюсов

• такой вид строительных работ позволяет сохранить целостность сооружения и не нарушить дизайн здания;
• инъецирование позволяет быстро осуществить влагозащиту и герметизацию нужных частей конструкции;
• данный метод позволяет восстановить самые труднодоступные участки зданий, фундаментов;
• технология инъецирования бетона не предусматривает организацию грунтовых работ;
• данная технология усиления бетона может применяться круглогодично.

Проводя укрепление бетона методом инъецирования, следует понимать, что качество и результат проводимых мероприятий находятся в прямой зависимости от материалов.

Смеси для укрепления бетона методом инъектирования

Специальные материалы для инъецирования дефектов в стенах и иных элементах зданий обязаны соответствовать определенным условиям.

Такие составы должны обладать:

• низкими  вяжущими свойствами;
• ярко выраженной возможностью сцепляться с разнообразными материалами, т.е  высокой адгезией;
• возможностью заполнять даже самые мелкие трещины, т.е. иметь хорошие проникающие характеристики;
• стойкостью к коррозии;
• минимальными усадочными свойствами после затвердения;
• большим сроком эксплуатации.

Все эти качества сочетаются в трех основных типах материалов применяемых для инъектирования бетона:

1. смолы эпоксидные и полиуретановые,
2. полицементные материалы (микроцементы),
3. специализированные гидроизолирующие растворы.

Плюсы и минусы укрепления технологией инъецирования

Важными преимуществами данной технологии являются:

• инъецирование дает возможность обрабатывать сложные строительные конструкции и устранять протечки, не допуская аварийных ситуаций;
• метод совершенно независим от природных условий и факторов;
• технология достаточно экономична: при точном расчете позволяет экономить материалы и трудовые затраты;
• инъецирование способно увеличивать влагоотталкивающие и несущие свойства зданий и сооружений;
• метод способствует увеличению срока эксплуатации составов, которые закачиваются в пустотные места зданий и сооружений;
• высокие показатели эффективности, которая проверена на практике;
• отсутствие недостатков.

К минусам (особенностям)  технологии инъецирования  можно отнести: высокую стоимость используемых материалов и оплату услуг профессиональной бригады мастеров.

Выполнение таких работ самостоятельно, без расчетов, специальных профессиональных навыков и оборудования для инъектирования, может привести к перерасходу дорогих материалов и разрушениям бетона в процессе бурения отверстий.

К методу укрепления бетона при помощи инъецирования прибегают после тщательной визуальной инспекции бетонных элементов и обсуждения иных возможных ремонтных работ.

Процесс заполнения трещин в бетоне

Если глубина трещины до 0,5 мм, то данная технология — самый приемлемый и доступный вариант, чтобы устранить дефекты. Прежде чем инъектировать трещины, изучается состояние металлических элементов железобетонной конструкции.

Если обнаружены следы коррозии, то применяют ручные инъекторы. Это позволит достаточно быстро заполнить все полости в бетоне при минимальных материальных затратах. Если в ходе осмотра были обнаружены коррозийные повреждения или части бетонной плиты с элементами расслоения, то следует обязательно удалить испорченные части конструкции.

Для этих целей используют шлифовальную машинку или зачищают элементы вручную. Специалисты рекомендую в обязательном порядке проводить такие работы и не пренебрегать наличием ржавчины и повреждений в конструкции.

Это может иметь достаточно неблагоприятные последствия: инъекционный раствор застынет неправильно, что приведет к расширению трещин.

Проверенные алгоритмы реставрации бетонных элементов:

1. Горизонтальный способ. Трещины заполняются специальным раствором одновременно с каждой стороны. Здесь важно, чтобы все работы проводились плавно, от центра к краям конструкции.

2. Вертикальный способ. Инъектирование элементов здания производиться от самой нижней точки до верхней оконечности.

3. Потолочный способ. Техника заполнения пустот проводиться по горизонтальной технологии.

Такой же алгоритм используется, если в качестве материала применяются эпоксидные смолы. Смолы имеют высокий уровень вязкости и не вытекают из трещин и отверстий.

Когда материал, которым заполнены пустоты, застынет, то следует нанести последний слой для лучшей изоляции и декорирования конструкции, чтобы не было видно различных дефектов, которые могли бы указывать на проведение ремонтных работ.

Полицементные материалы для инъектирования

Если повреждения бетонных или кирпичных элементов зданий и сооружений более значительные, то применяют полицементные составы для инъецирования.

Это портландцементный состав, который был специально разработан для данного вида работ. Материал обладает особой степенью помола, что позволяет такому типу микроцемента отлично проникать во все полости и трещины.

Кроме того, такие смеси могут включать в себя специальные микрокомпоненты. К примеру, специализированный раствор «Рунит инъекционный для кладки» включает в себя портланцемент белого цвета и известь, а так же карбонатно-кварцевый наполнитель и ряд дополнительных добавок.

Такой состав позволяет контролировать время затвердевания состава, что дает возможность делать перерывы во время работы.

Обычно микроцементные смеси используют с целью усиления старых строений с применением железобетонных колон. Этот способ называется усиление фундамента буроинъекционными сваями. Технология данных работ проходит по определенному алгоритму.

Сначала, производится бурение скважин, в которые под высоким давлением нагнетается цемент. В скважины под углом 45° устанавливаются специальные бетонные конструкции. Кроме того, данный материал широко применяется в борьбе с усадочными трещинами и для ликвидации водопритоков.

Составы гидроизолирующие для инъецирования

В качестве раствора для инъектирования с целью гидроизоляции строительной конструкции обычно используют полиуретан.

Он обладает высокими гидроизоляционными свойствами и отлично препятствует проникновению влаги. Полиуретаном обрабатывают швы и стыки между целостными элементами, для реставрации влажных участков, а также применяют для изоляции отверстий и трещин водопроводных и канализационных систем.

В качестве гидроизоляционных смесей используются и акриловые гели. Такие материалы имеют низкую вязкость и способны увеличивать свой объем во влажной среде, а благодаря отличным текучим свойствам акриловые составы быстро образуют водонепроницаемое заграждение.

Такие гели имеют еще один важный плюс – они убирают влагу из окружающего пространства.

Необходимое оборудования для укрепления бетона методом инъецирования

Основным оборудованием, которое используется в данной технологии является:

• инъекционные установки;
• пакеры для инъектирования;
• инъекционные насосы.

Гидроизоляция бетона методом инъецирования

Технология укрепления бетона методом инъецирования соответствует стандартным нормативам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СТО 00044807-001-2006 «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» и ряду других и применяется достаточно широко.

Особо востребован инъекционный метод для укрепления фундаментов, полов и стен подвальных помещений, тоннелей, подземных емкостей и иных объектов, помещенных в грунтовую среду.

Кроме того, данная технология широко применяется с целью восстановления водоотталкивающих характеристик уже установленных систем гидрозащиты.

Укрепление бетона методом инъектирования является уникальной технологией в случаях, когда произошло изменение гидрологической ситуации в окружающем здание и сооружение пространстве. Это может быть увеличение уровня грунтовых вод, который при создании проекта были рассчитаны ниже. Идеальный метод для гидроизоляции подземных паркингов в Москве.

Гидрофобизирующий раствор закачивается в трещины и пустоты посредством пробуренных в монолите строительной конструкции специальных отверстий – шпуров. Наклон, глубина и направление такого бурения должно проводиться согласно технологической карте процесса и учитывать конечную цель деятельности.

Преимущества инъекционный защиты:

• не требуется предварительная обработка рабочих поверхностей;
• метод обеспечивает возможности обработки труднодоступных мест;
• укрепление может проводиться при любом температурном режиме и любом уровне влажности.

Трещины в бетоне

Трещины в бетонных элементах зданий и сооружений вполне частое явление. Данные дефекты в результате ошибок при разработке проекта, монтажа, а также могут быть результатом усадочных процессов естественного характера, высоких нагрузок при эксплуатации и в следствии старение цемента.

Однако не каждая трещина может привести к снижению характеристик прочности элементов строительных конструкций, особенно если процесс касается армированных частей.

Но, если такие дефекты будут способствовать просачиванию влаги, то срок эксплуатации зданий значительно снижается.

Различные внешние эффекты, связанные с воздействием водно – солевой и водно-воздушной среды, способствуют появлению эрозий вяжущего слоя, появлению ржавчины арматурных элементов, разрушению минеральных материалов низкими температурами.

Способ устранение данных дефектов выбирается исходя из различных целей и моментов. Необходимо оценивать рентабельность данного метода, его эффективность и простоту реализации.

Метод инъекционного укрепления трещин, кроме способности восстанавливать гидроизоляционные свойства строительных конструкций в любом месте и на любой глубине, имеет еще несколько преимуществ.

К таковым можно отнести способность некоторых инъекционных составов восстанавливать механические функции обрабатываемых элементов. Например, использование в инъецировании эпоксидных смол не только предотвращает проникновение влаги через трещины, но еще и не допускает их расширения, прочно скрепляя края.

Закачивание эпоксидной смолы происходит при помощи двухкомпонентного насоса. Он позволяет из отдельных резервуаров одновременно подавать эпоксидный раствор и отвердитель, смешивая их в рабочей насадке, таким образом, получая рабочий раствор.

Трещины в бетонных элементах строительных конструкций, которые не подвержены деформационным нагрузкам, могут также заполняться инъекционным методом посредством цементных или силикатных растворов. В конце процесса гидратации такие смеси не только восстанавливают гидроизоляционные свойства обрабатываемых элементов, но и предают им значительную прочность.

Заказать выезд инженераполучить консультацию

---

5 шагов по заливке трещины в бетоне

При заливке трещины в бетоне, через который протекает вода, необходимо выполнить пять основных шагов. Это инъекция трещины 101. Изучите эти шаги, и вы будете на пути к пониманию того, что нужно для герметизации течи в бетоне с помощью таких продуктов, как Spetec PUR F400, Spetec PUR F1000 и AP Seal 500. В следующих статьях мы мы рассмотрим каждый из этих шагов более подробно и рассмотрим множество вариантов (таких как выбор портов, расстояние между отверстиями, глубина, что делать, когда вы нажмете арматурный стержень и т. д.). Но сейчас мы собираемся обсудить самые основные шаги.

Шаг 1: Просверлите отверстия. Используйте перфоратор, чтобы просверлить отверстия в бетоне, которые пересекают трещину. Эти отверстия обычно просверливаются под углом 45 градусов, чтобы пересечь трещину на полпути через конструкцию, чтобы смола вытеснялась вперед и назад трещины.

Шаг 2: Промойте отверстия. Когда вы сверлите, вы создаете бетонную пыль. Если вы не вымоете эту пыль из отверстий, она будет вытеснена в трещину во время инъекции и может забить трещину, не давая смоле попасть туда, куда она должна попасть. Подведите гибкий шланг к задней части отверстия, чтобы вода смывала пыль с задней части отверстия на поверхность бетона. Промывать до тех пор, пока не пойдет чистая вода.

Шаг 3: Установите инъекционный порт. Порт – это то, что герметизирует отверстие и обеспечивает прямое соединение инжекционного насоса с трещиной.

Шаг 4: Промыть трещину. Если вода не льется из трещины, вам нужно будет ввести чистую воду через инъекционный порт в трещину. Это служит нескольким целям:

• Очищает трещину от грязи и других загрязнений, позволяя смоле течь свободно.
• Дает вам представление о том, как далеко и как легко смола будет затекать в трещину, когда вы начнете заливать пену.
№
• Помогает открыть области, в которых смола иначе не потекла бы. Вода тоньше смолы и проникает глубже и в более узкие места.
• Обеспечивает достаточное количество влаги в смоле для реакции.

Шаг 5: Введите смолу. Всегда используйте самое низкое давление, при котором смола будет непрерывно поступать в трещину. Медленно увеличивайте давление по мере необходимости, чтобы смола текла. Мое эмпирическое правило заключается в том, чтобы продолжать инъекцию, даже если смола начинает вытекать из трещины. Пока смолы поступает больше, чем выходит, вы повышаете свои шансы на успех. Когда смола не продвигается дальше по трещине, переходите к следующему отверстию.

Звучит просто, правда? Что ж, это так, и это не так, как мы узнаем из следующих нескольких глав этой серии блогов…

Нажмите ниже, чтобы прочитать следующие статьи из этой серии:
5 шагов инъектирования трещин в бетоне – 1. Сверление отверстий
5 этапов заполнения трещин в бетоне – 1. Сверление отверстий (продолжение)
5 этапов заполнения трещин в бетоне – 2. Промывка отверстий
5 этапов заполнения трещин в бетоне – 3. Установка портов
5 этапов заполнения трещин в бетоне – 4. Промывка трещин
5 этапов заполнения трещин бетоном – 5. Заполнение смолой

Хотите получить подробную информацию о процедурах и продуктах заполнения трещин?

Инъекция эпоксидных трещин SealBoss Corp.

Инъекция трещин эпоксидной смолой

Растрескивание не всегда влияет на характеристики конструкции, но может неблагоприятно сказаться на долговечности конструкций.

Распространенными причинами растрескивания бетона являются последующее отверждение и усадка при высыхании, термический стресс, химическая реакция, вызванная щелочно-реактивным кремнеземом и сульфатами, циклы замерзания и оттаивания из-за расширения воды, коррозия стальной арматуры, осадка, напряжения нагрузки, недостатки конструкции Например, ошибки проектирования и строительства.

При добавлении стальной арматуры к конструкционному бетону элементы могут работать как на сжатие, так и на растяжение, что часто приводит к растрескиванию бетона при растяжении в отдельных местах.

Вода является основной причиной коррозии бетона в гаражах, мостах, промышленных объектах и ​​т.д. Вода, хлориды и углекислый газ могут мигрировать вглубь конструкции, вызывая коррозию армирующей конструкции.

Вода может просачиваться через трещины или вышедшие из строя соединения и часто содержит коррозионно-активные вещества и хлориды, разрушающие бетон и вызывающие коррозию стальной арматуры и арматуры. К счастью, инъекция эпоксидной смолы в трещины бетона может восстановить многие конструкции, в которых бетон имеет признаки любой из этих проблем. С правильной бригадой по ремонту бетона часто можно избежать полного разрушения.

Эпоксидные смолы SealBoss

Эпоксидные смолы SealBoss для инъекций для ремонта структурных трещин соответствуют спецификациям ASTM C881 с вязкостью, соответствующей ширине трещины. Прочность сцепления эпоксидной смолы с чистым бетоном выше, чем прочность на растяжение самого бетона.

Для более широких трещин может потребоваться эпоксидная смола с более высокой вязкостью, для небольших трещин может потребоваться инъекционная смола с более низкой вязкостью. В зависимости от требований вязкость может находиться в диапазоне приблизительно от 150 до 600 сП при комнатной температуре.

SealBoss Epoxy Crack Инъекционный ремонт бетона можно выполнять с помощью систем картриджей с эпоксидной смолой SealBoss или объемных эпоксидных смол SealBoss с использованием пневматических пистолетов, ручных систем подачи или двухкомпонентных инъекционных электрических или пневматических насосов.

Перед ремонтом конструкция должна быть тщательно осмотрена, чтобы установить, что закачка эпоксидной смолы действительно является правильным методом восстановления желаемой структурной целостности. Необходимо установить причину трещин. Необходимо выявить трещины и установить допустимую ширину трещины. Ширину трещин можно измерить с помощью калибровочных карт. В некоторых случаях может быть рекомендовано измерение циклов расширения и сжатия трещины. Для определения глубины и причины образования трещин можно взять образцы керна и исследовать их с помощью петрографических и химических испытаний. Кроме того, скорость ультразвукового импульса при неразрушающем контроле (НК) может использоваться для измерения глубины трещин.

После того, как будет установлено, что инъекция эпоксидной смолы в трещины бетона является выбранным методом ремонта, система SealBoss Epoxy Injection System может быть использована для восстановления структурной целостности бетона.

SealBoss ® Инъекционные порты для поверхностного монтажа

Инъекционные порты для поверхностного монтажа обычно подходят для инъектирования большинства трещин. Однако для сильно изношенного бетона или более высоких давлений впрыска может потребоваться использование всверливаемых или забиваемых пластиковых портов или даже механических пакеров. Поверхностные порты, также известные как порты для пластиковых трубок, приклеиваются к поверхности над открытыми трещинами с помощью эпоксидного клея SealBoss. Инъекционные порты обычно устанавливаются на расстоянии, равном или немного уже глубине трещины. Волосяные трещины требуют более близкого расстояния, чем более широкие трещины.

Проволочной щеткой и очисткой поверхности трещины пылесосом часто бывает достаточно для подготовки поверхности. На участках с сильно изношенным бетоном могут быть указаны промывка под давлением, шлифовка и нанесение V-образных канавок.

После очистки поверхности устанавливаются поверхностные порты. Эпоксидная паста для заделки трещин Sealboss 4500 будет использоваться в качестве поверхностного клея для портов и наносится на поверхность трещины между портами и вокруг них.

После установки инъекционных портов на поверхность трещины между портами и вокруг них наносится эпоксидная паста Sealboss 4500 для заделки трещин. Чтобы удерживать эпоксидную смолу в трещине, пока она не затвердеет, рекомендуется по возможности заделывать трещины со всех сторон подложки.

Начните закачку эпоксидной смолы в трещину в точке конструкции

Как только эпоксидная смола появится в следующем более высоком отверстии, текущее отверстие закроется, и закачка продолжится со следующего отверстия.