Гост на битумную мастику для гидроизоляции фундаментов: Битумная мастика – ГОСТ 30693 2000

Содержание

виды и модификации, преимущества и недостатки


Битумная мастика применяется для гидроизоляции различных сооружений, металлических конструкций, кровли, пола, фундамента и т. д. Она образует надежное покрытие с увеличенной степенью эластичности, упрочняет основание и создает твердый защитный слой.

В статье мы расскажем, что такое битумная мастика для гидроизоляции, ее преимущества и недостатки, способы применения при гидроизоляции фундамента и кровли дома, санузла и пола в квартире, а также нормы расхода и другие характеристики по ГОСТу.

Что такое битумная мастика?

Битумная мастика – строительный материал с высокими пластичными свойствами и гидроизоляционными показателями. В состав входит битум, различные минеральные, органические добавки и полимерные компоненты, обеспечивающие твердость, устойчивость к низким температурам и высокие гидроизоляционные свойства.

Для снижения расхода материала, удобства его нанесения и улучшения теплоизоляционных качеств производители добавляют в мастику специальные загустители (торфяную крошку, асбест, мел). Волокнистые наполнители, также входящие в состав, обеспечивают высокую стойкость к изгибам.

Виды битумной мастики для гидроизоляции

Производители строительных материалов изготавливают битумную мастику для гидроизоляции разных видов. Они отличаются по составу, технологии применения и некоторым техническим характеристикам. Эту информацию можно прочитать в прилагаемой инструкции.

Битумная мастика имеет две основные разновидности – горячее и холодное нанесение.

Мастика холодного применения перед работой смешивается с растворителем. После его испарения материал обретает нужные эксплуатационные свойства и быстро твердеет.

Горячую битумную мастику в основном используют профессиональные строители. Перед нанесением материал разогревают до высоких температур, что достаточно усложняет весь процесс гидроизоляционных работ. Однако на исходе специалистам удается создать качественное покрытие с высокими защитными свойствами и безупречной устойчивостью к различным влияниям. К тому же, работать с горячей мастикой можно при минусовых температурах.

По способу изготовления битумная мастика разделяется на однокомпонентную и двухкомпонентную. Первая применяется без предварительной подготовки, но после открытия банки ее нужно использовать всю, так как материал быстро затвердеет и не будет пригодным для повторного применения.

Двухкомпонентную мастику перед нанесением смешивают со специальным загустителем. На ее подготовку уходит немного времени, и в дальнейшем этот материал можно использовать повторно.

Модификации составов

По типу эластичных добавок, входящих в состав, битумную мастику разделяют на четыре вида.

Модификации материала:

  1. Модифицированная битумно-полимерная мастика – устойчива к высоким температурам. Хорошо повышает адгезию между поверхностью и материалом.
  2. Жидкая каучуковая мастика на основе битума – высокоэластичный состав отлично подходит для гидроизоляции кровельных покрытий.
  3. Битумно-резиновая – обладает высокими антикоррозийными свойствами. Успешно применяется для изоляции металлических конструкций.
  4. Немодифицированная мастика – не имеет в составе улучшающих компонентов. Такой материал не используется для гидроизоляции крыш.

Качества составов

Гидроизоляционная битумная мастика универсальна и проста в эксплуатации. Составы с полимерными компонентами имеют длительный срок службы, до 25 лет, без утери изоляционных качеств в процессе эксплуатации. С добавлением растворителя специалист может замешать состав любой необходимой густоты.

Характеристики битумной мастики

Битумная мастика обладает достойными технико-эксплуатационными характеристиками.

Технические показатели материала

Показатели

Мастика битумно-каучуковая

Резинобитумная

Битумно-полимерный состав

Прочность материала

0.

5 МПа

0.3 МПа

0.2 МПа

Удлинение при разрыве

300 %

100%

100%

Условная вязкость

15

15

14-28

Прочность сцепления с бетоном

0.4 МПа

0.3 МПа

0.4 МПа

Массовая доля нелетучих веществ

50%

65%

65%

Водопоглощение

0. 5%

1%

0.5%

Температура размягчения

130 (градусов С)

100С

100С


Применение битумной мастики в качестве гидроизоляции

Битумная мастика используется в строительной сфере для внутренней и наружной гидроизоляции различных поверхностей.

Для санузлов

В туалетных и ванных комнатах присутствует высокая влажность и частые перепады температур. Для гидроизоляционных работ в таких помещениях используется эластичная битумная мастика с органическими добавками и другими наполнителями. Она обладает отличной адгезией, легко наносится на деревянные и бетонные поверхности.

Для пола

Для гидроизоляции пола успешно применяется цементно-битумная мастика. Ее можно наносить на бетонные, железобетонные и плиточные поверхности, предварительно обработанные специальной грунтовой. Мастика наносится в 2-3 слоя, каждый по мере высыхания предыдущего. Из преимуществ – быстро высыхает, не издает неприятных запахов.

Для колодца из бетонных колец

Для защиты водного источника от разрушительных факторов окружающей среды выполняется качественная гидроизоляция горячей битумно-полимерной мастикой. Износостойкий материал хорошо выдерживает высокую влажность и температурные перепады. Создает надежную защиту конструкции с питьевой водой от негативных воздействий внешних факторов.

Для металла

Для гидроизоляции металлических поверхностей используют холодную битумно-резиновую мастику, предотвращающую попадание влаги и предупреждающую появление коррозии.

Для кровли

Для нанесения основного слоя и качественной изоляции кровли можно использовать резинобитумную мастику.

Битумно-латексный материал успешно применяется в ремонтных работах. Такая мастика быстро высыхает, устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Хорошая адгезия со всеми видами кровельных покрытий.

Для образования прочного защитного покрытия кровли из бетона или древесины применяется полимерная битумная мастика, обладающая длительным сроком эксплуатации, высокими эластичными и теплостойкими показателями.

Для фундамента

Для гидроизоляции фундамента можно использовать холодную или горячую битумно-полимерную мастику. Износостойкий материал сохраняет эластичность на протяжении длительного срока эксплуатации, препятствует образованию грибка и плесени, не деформируется под воздействием минусовых температур. Хорошая адгезия к любым основаниям.

ГОСТ на битумную мастику для гидроизоляции

Битумная гидроизоляционная мастика имеет однородную структуру без посторонних включений. Выпускается в двух видах: готовая для применения смесь или в виде многокомпонентного состава, приготавливаемая с применением загустителя.

Материал должен отвечать требованиям ГОСТ стандарта 30693-2000 по физико-механическим показателям, утвержденным в нормативных документах.

Норма расхода состава на 1 кв. м

Норма расхода при гидроизоляции холодной битумной мастикой с нанесением слоя толщиной не более 1 мм – 1-1.5 кг на 1 кв. м.

Горячая мастика наносится более толстым слоем – до 2 мм и более. Расход материала – 2 кг на 1 кв. м.

Рассчитывая расход мастики, необходимо учитывать конкретный вид запланированных работ. Так, например, средний расход мастики при гидроизоляции кровли – 3.5-6 кг на 1 кв. метр, при изоляции фундамента – до 4 кг на 1 кв. м.

Методы нанесения мастики

Битумная мастика для гидроизоляции наносится ручным и механическим способом. Первый предусматривает использование малярных кистей с жесткой щетиной короткой длины. Для нанесения этого материала некоторые строители также применяют закаточный коротковорсовой валик.

Механический метод предусматривает эксплуатацию безвоздушного распылителя, предназначенного для вязких составов.

Наружные гидроизоляционные работы с применением битумной мастики рекомендуется проводить в сухую теплую погоду, при температуре не ниже –5 градусов. Перед применением материал нужно оставить на 24 часа в помещении для отогрева.


Преимущества и недостатки битумной мастики для гидроизоляции

Как и любой другой строительный материал, битумная мастика для гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства мастики из битума:

  • отличная адгезия с разными поверхностями;
  • равномерное распределение с качественным заполнением трещин и микропор;
  • высокая эластичность материала;
  • обеспечивает хорошую защиту от влаги, коррозии, плесени и грибковых образований;
  • простота в нанесении, не требует особых навыков;
  • длительный срок эксплуатации с сохранением гидроизоляционного слоя даже после усадки конструкции;
  • если правильно подобрать вид мастики для работы, можно выполнять ее наружное нанесение при любых температурах;
  • экономичный расход;
  • доступная цена материала.

Недостатки применения битумной мастики:

  • длительное высыхание каждого слоя;
  • материал низкого качества со временем может растрескиваться и пересыхать.

Битумную мастику для гидроизоляции различных поверхностей изготавливают отечественные и зарубежные производители. В ассортименте многих строительных магазинов представлен материал известных брендов, обладающий достойными технико-эксплуатационными качествами.

норма, расход, срок службы, толщина, технология aquamast

Чем лучше битумная мастика для гидроизоляции фундамента? Когда ее нельзя применять? Вы узнаете все плюсы и минусы применения битумной мастики, а также ознакомитесь с её основными видами и способами нанесения.

Полученная информация позволит вам не тратить время на поиск ответов на вопросы, а сразу приступить к реализации поставленной задачи.

Обмазочная

Битумная и битумно-полимерная мастика является представителем вида обмазочной гидроизоляции. Основу материала, это понятно из названия, составляет нефтяной битум.

В результате добавления в него специальных присадок, растворителей и наполнителей, материал полностью готов к применению.

Технониколь № 24

Одним из представителей серии битумных мастик, является мастика гидроизоляционная технониколь № 24. Прочность сцепления с металлическим и бетонным основанием соответствует ГОСТ 26589-94 и составляет 0.1 МПа.

Это официальные данные от производителя материала, которые находятся в открытом доступе и доступны к изучению любому желающему.

Такая величина адгезии позволяет материалу надежно закрепиться на поверхности основания и предотвратить его разрушение в результате негативных воздействий агрессивной среды. Материал также прошел тесты на гибкость и водопроницаемость под давлением 0,03 МПа и полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к этому виду материалов.

Технониколь № 33

Еще один представитель обмазочной изоляции, который идеально подойдет для гидроизоляции ленточного фундамента, бетонных свай и подвальных помещений, это водоэмульсионная битумная мастика технониколь № 33.

Благодаря примеси латекса и полимерных материалов, она находится в полужидком состоянии и полностью готова к нанесению.

Материал, как и предыдущий, соответствует ГОСТ 26589-94.

Требования к технониколь № 33, при проверке предъявлялись более жесткие чем к мастике №24, и он с достоинством их выдержал.

Например, гибкость изделия тестировалась при температуре – 25 градусов Цельсия и на нем не появлялось трещин, это делает возможным его применение в северных регионах, не говоря уже об остальных.

Также № 33 обладает повышенным сцеплением с основанием, которое составляет 0,6 МПа и не пропускает влагу при давлении в 0,1 МПа в течение 24 часов. Исходя из характеристик материала, его допустимо применять в самых экстремальных условиях. Например, для гидроизоляции бассейна, ванной комнаты, а также для защиты основания имеющего непосредственный контакт с агрессивной средой.

Срок службы битумной гидроизоляции фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – 20 лет!

Предыдущие материалы относились к виду, в котором применяется холодное нанесение, не требующие предварительного нагрева. Теперь рассмотрим следующий вид с применением технологии горячей обработки поверхности.

Битумная гидроизоляция для фундамента — мастика aquamast

Распространяется как полностью готовый к гидроизоляции продукт, не требует разведения растворителями, содержит все необходимые минеральные наполнители.

Применяется для обмазочной гидроизоляции ленточных и плитных фундаментов, свай.

Расход битумной мастики при гидроизоляции фундамента (толщиной слоя не более 1,5 мм в 2-3 слоя) составляет 1кг/м2.

Мастика горячего нанесения

Для удобства хранения и транспортировки, материалы такого вида упаковываются в специальные бумажные мешки с внутренней частью из силикона, и фасуются по 30 кг.

Технониколь №41

Мастика горячего нанесения технониколь № 41, обладает немного другими свойствами по сравнению с холодными видами материала.

Например, прочность сцепления материала с металлической поверхностью возрастает пропорционально снижению температуры окружающей среды и при отметке в -25 градусов Цельсия достигает значения в 0.1 МПа, что даже превышает требования ГОСТ 26589-94.

Конечно, нанесение материала технониколь № 41 немного сложнее чем холодных мастик, но он лучше подходит для изоляции металлических свайно-винтовых фундаментов.

Расход  на 1 м2

Указать точную величину расхода можно только примерно, ведь в зависимости от толщины слоя этот показатель будет изменяться.

К тому же допустимо нанесение материала в несколько слоев, это существенно увеличивает её расход.

Но не стоит забывать, что пропорционально расходу возрастет и качество защиты.

По данным производителя, нормы расхода битумной мастики, имеют следующие показатели:

  • Технониколь № 21 — 3,5 кг/м2
  • Технониколь № 24 — 1 кг/м2
  • Технониколь № 33 – (3,5-4,5) кг/м2

Технология и способы нанесения гидроизоляционной мастики

Ручной способ

Основной способ нанесения гидроизоляционной мастики, не требующей разогрева — ручной, он включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка основания. На этом этапе фундамент или бетонное основание пола подвального помещения следует очистить от пыли и грязи, а также удалить масляные пятна если они имеются.
  2. Обработка поверхности основания праймером. Это очень важный момент, т. к. благодаря праймированию, возможно получить максимальное сцепление мастики с основанием.

    Стоит помнить, что при нанесении праймера на пол, поверхность примыкающих стен тоже должна быть обработана. Высота обработки стен составляет не менее 10 см от пола. Для нанесения материала, лучше использовать кисточку или щетку.

  3. Армирование мест соприкосновения пола со стенами. В качестве армировочного материала применяется фасадная армированная сетка технониколь, она необходима для предупреждения появления трещин. Для экономии и удобства использования сетку можно нарезать полосками по 15–20 см. Армированные полоски приклеиваются на предварительно обработанную поверхность стыка и прокатывается валиком, в результате этих операций, мастика должна проникнуть через ячейки материала.
  4. Нанесение финишного слоя мастики. В зависимости от площади помещения для этого удобно использовать кисточку, щетку, валик или резиновый шпатель с длинной рукояткой.

После высыхания поверхности, можно приступать к обустройству бетонной стяжки или монтажу напольного покрытия.

Совет: если поверхность пола влажная, для гидроизоляции предпочтительнее применять мастику и праймер на водоэмульсионной битумной основе. Это праймер технониколь № 4 и мастика № 31 или 33.


Нанесение холодной мастики на поверхность фундамента происходит аналогично обработке пола. Допустимо армирование фундамент по всей плоскости, это только увеличит срок эксплуатации гидроизоляции и фундамента.

Способ нанесения «горячей» мастики

При горячем способе гидроизоляции, мастику предварительно нужно разогреть до температуры 150-300 °С, что в некоторых ситуациях сделать невозможно, и небезопасно.

Такая технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой, существенно осложняет процесс монтажа гидроизоляции и соответственно пользуется меньшей популярностью. Все согласятся, что нанести слой холодной гидроизоляции гораздо удобнее и безопаснее.

Для правильного выбора материала гидроизоляции, необходимо уяснить несколько основных моментов:

  • Битумную смесь удобно применять для обработки поверхностей, имеющих сложную геометрическую форму.
  • Рулонной гидроизоляцией быстро и достаточно легко укрывать большие площади основания.
  • Холодную изоляцию удобно использовать внутри подвальных помещений и местах, где нет возможности использовать электричество.
  • Каждый вид мастики технониколь предназначен для решения определенного круга задач.

Таким образом, учитывая эти моменты и имея представление о предстоящей работе и основании, которое необходимо защитить, выбрать подходящий материал не составит труда.

Полезное видео

Визуальная инструкция применения битумной мастики и праймера  на видео ниже:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

виды, способы применения, характеристики, видео. Гидроизоляционные материалы BITUMAST

     Битумные мастики BITUMAST.

     Битумная мастика – это широко распространенный материал для гидроизоляции. Преимущество данного материала – высокая универсальность и сравнительно невысокая цена (мастики на основе битума существенно ниже в цене, чем полимерные мастики), также битумные мастики обладают высокой клеящей способностью, морозостойкостью. Данный материал получают в результате переплавки и модифицирования битума и добавлении пластификаторов и наполнителей в зависимости от требуемых характеристик. В результате модификаций битумная мастика получает существенные преимущества перед обычным битумом и может использоваться в холодном виде.

     Компания ХимТоргПроект производит следующие мастики:

МАСТИКИ ХОЛОДНОГО ПРИМЕНЕНИЯ (готовые к использованию материалы не требующие специальной подготовки перед нанесением при плюсовых температурах):

Гидроизоляционная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, внешних деревянных конструкций и пр. 

Каучукобитумная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, деревянных конструкций. Приклеивание рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, полимерных изоляционных плёнок к металлическим и бетонным основаниям.

Кровельная мастика – заделка швов и трещин кровельных покрытий, укладка рулонных кровельных материалов, герметизация мест примыканий. Обеспечение пароизоляции при устройстве кровельных систем.

Резинобитумная мастика – обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, деревянных конструкций и пр. Антикоррозионная защита
стальных ёмкостей и трубопроводов различного назначения.

МАСТИКИ ГОРЯЧЕГО ПРИМЕНЕНИЯ (материалы на основе битумных вяжущих, минеральных и волокнистых наполнителей требующие разогревания перед работой)

Мастика битумно-резиновая МБР 65, 75, 90, 100 ГОСТ 15836-79 – гидроизоляция строительных конструкций, антикоррозийная защита металлических поверхностей, герметизация швов и мест примыканий.

Мастика битумная кровельная МБК-Г-55, 65, 75, 85, 100 ГОСТ 2889-80 – устройство рулонных кровель, а также мастичных кровель, армированных стекломатериалами.

 

     Для удобства потребителей нашей продукции мы сделали подробную инструкцию по использованию битумных мастик. А также сделали видеоролик:

     Уточнить характеристики мастик и скачать информационные листы можно в соответствующих разделах сайта.

     Битумные мастики BITUMAST продаются по все России, присутствуют в ассортименте самых крупных строительных сетей и гипермаркетов. Продукция BITUMAST – это высокое качество и доверие профессионалов.

Сайт компании «Нефтепродукт» – Битумные мастики

Наша компания реализует битумные мастики и праймеры  собственного производства.

Поставка возможна в следующей таре:  металлическое  евроведро 20л, коробка с адгезионным слоем 14кг, бумажный мешок с адгезионным слоем 40кг, бочка металлическая 110л, бочка металлическая 190л.

Продукция сертифицирована.

  
Гидроизоляция для кровли «КАМА»  ТУ – 5775-001-24056005-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  Предназначена   для устройства мастичной и ремонта всех видов кровель. После высыхания образует высокопрочное покрытие с широким диапазоном температур эксплуатации.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:  Перед применением перемешать. Очистить поверхность от грязи, пыли и жирных пятен. Пористые поверхности необходимо пропитать “Праймером  битумным КАМА”. Мастику необходимо наносить в 3 слоя кистью или наливом с разравниванием щеткой или раклей. Один слой 1мм. Между слоями необходимо произвести армирование с помощью стеклоткани или стеклохолста, которые необходимо “утопить» в слое мастики. Время высыхания  одного слоя 10-12 часов. Слой считается высохшим, если его поверхность не  является липкой.  Получившийся монолитный слой необходимо защитить от воздействия ультрафиолета с помощью посыпки из гравия мелкой фракции или светоотражающей мастики. Время окончательного набора свойств 7 суток. Чем  ниже температура окружающего воздуха, тем больше будет  время высыхания мастики.

ОСОБЕННОСТИ:  Образует монолитный гидроизоляционный слой. Надежно защищает от протечек. Повышает срок службы кровли. Температура проведения работ от -10°С до +40°С. При температуре ниже -5°С, мастику необходимо предварительно выдержать при комнатной температуре не менее суток.

СТРОЕНИЕ: Гидроизоляция для кровли представляет собой готовый к применению многокомпонентный материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного дробленой резиной, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя.

РАСХОД: Расход для устройства мастичной кровли в 3 слоя – 3,3-4,3 кг/м2. 

ХРАНЕНИЕ:  Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от  -20°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Не применять внутри жилых помещений Избегать попадания на кожу и в глаза. При попадании на кожу мастику необходимо смыть растворителем.

УПАКОВКА:

Герметичное металлическое евроведро 20л.

Гидроизоляция для фундамента «КАМА»  ТУ – 5775-001-24056005-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  Предназначена  для обмазочной гидроизоляции конструкций (бетонных, железобетонных, металлических, деревянных и др. ), заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой: фундаментов, свай и т.п.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:  Перед применением тщательно перемешать. Очистить поверхность от грязи, пыли и жирных пятен. Пористые поверхности обработать “Праймером  битумным  КАМА”. Нанести гидроизоляцию при помощи шпателя в 2 слоя (толщина каждого слоя не должна превышать 1,5мм). Время высыхания одного слоя от 1 до 24 часов (слой считается высохшим, если его поверхность не является липкой). Полученную гидроизоляцию необходимо защитить перед обратной засыпкой при помощи плит из пенополистерола или экструзионного пенополистерола.

ОСОБЕННОСТИ:  Надежно защищает от влаги заглубляемые в землю конструкции. Образует высокопрочное долговечное покрытие. Температура проведения работ от -10°С до +40°С. При температуре ниже +5°С гидроизоляцию необходимо предварительно выдержать при комнатной температуре не менее суток.

СТРОЕНИЕ: Гидроизоляция  для фундаментов представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.

РАСХОД: Расход гидроизоляции для фундаментов составляет 1 кг/м2 .

ХРАНЕНИЕ:  Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от  -20°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза. Не применять внутри жилых помещений. При попадании на кожу мастику необходимо смыть растворителем. После выполнения работ инструменты очистить растворителем. Уже застывший материал можно удалить только механически.

УПАКОВКА:

Герметичное металлическое евроведро 20л.

Праймер битумный «КАМА» готовый к применению   ТУ – 5775-001-24056005-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверхностей (бетонная плита, цементно-песчаная стяжка и т. п.) перед укладкой наплавляемых и самоклеющихся кровельных и гидроизоляционных материалов.

НАЗНАЧЕНИЕ: Обеспечение качественного приклеивания гидроизоляционных материалов к пористым, шероховатым и пыльным поверхностям с помощью глубоко проникающего быстросохнущего средства.

ОСОБЕННОСТИ: Праймер изготавливается только из высококачественных битумов и органических растворителей, вследствие чего обладает высокой теплостойкостью и проникающей способностью, малым временем высыхания и отсутствием липкости.

СТРОЕНИЕ: Представляет собой раствор нефтяных битумов с температурой размягчения не ниже 70? С в специально подобранных органических растворителях. Обладает высокой проникающей способностью и малым временем высыхания. Время высыхания нанесенного слоя при 20°С  12 часов.

Праймер рекомендуется наносить на обрабатываемую поверхность капроновыми щётками, или кистями. При таком нанесении праймер втирается в поверхность, насыщает и скрепляет её, обеспечивая прочное сцепление основания с гидроизоляционным покрытием.

РАСХОД: Расход  готового  праймера 250 – 350мл/м?.

ХРАНЕНИЕ: Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от -20°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Избегать попадания на кожу и глаза.

УПАКОВКА:

Герметичное металлическое евроведро 20л.

Праймер битумный «КАМА» концентрат   ТУ – 5775-001-24056005-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверхностей (бетонная плита, цементно-песчаная стяжка и т.п.) перед укладкой наплавляемых и самоклеющихся кровельных и гидроизоляционных материалов.

НАЗНАЧЕНИЕ: Обеспечение качественного приклеивания гидроизоляционных материалов к пористым, шероховатым и пыльным поверхностям с помощью глубоко проникающего быстросохнущего средства.

ОСОБЕННОСТИ: Праймер изготавливается только из высококачественных битумов и органических растворителей, вследствие чего обладает высокой теплостойкостью и проникающей способностью, малым временем высыхания и отсутствием липкости.

СТРОЕНИЕ: Представляет собой раствор нефтяных битумов с температурой размягчения не ниже 70? С в специально подобранных органических растворителях. Обладает высокой проникающей способностью и малым временем высыхания. Время высыхания нанесенного слоя при 20°С  12 часов.

Перед применением необходимо разбавить растворителем (бензином, нефрасом (уайт-спиритом), керосином) в соотношении 1:1.5 – 1:2 по объему. Праймер рекомендуется наносить на обрабатываемую поверхность капроновыми щётками, или кистями. При таком нанесении праймер втирается в поверхность, насыщает и скрепляет её, обеспечивая прочное сцепление основания с гидроизоляционным покрытием.

РАСХОД: Расход  готового  праймера 250 – 350мл/м?.

ХРАНЕНИЕ: Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от     -20°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза. 

УПАКОВКА:

Герметичное металлическое евроведро 20л.

Праймер «КАМА»  битумно-полимерный ТУ – 5775-001-24056005-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предназначен для обработки поверхности стальной ортотропной плиты пролетных строений мостовых сооружений перед укладкой защитно-сцепляющего слоя, для обработки поверхности железобетонной плиты ,проезжей части пролетных строений, мостовых сооружений перед укладкой гидроизоляционного слоя, а также для обработки других поверхностей строительных конструкций перед укладкой гидроизоляции.

НАЗНАЧЕНИЕ: Праймер  битумно-полимерный применяется для обработки поверхностей пролетных строений мостовых сооружений перед укладкой гидроизоляционных материалов, огрунтовки цементно-песчаных, бетонных, металлических и других поверхностей перед укладкой направляемых, самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных материалов.

ОСОБЕННОСТИ: Праймер битумно-полимерный состоит из раствора нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях. Материал обладает малым временем высыхания и надежно защищает металлическую поверхность от  коррозии перед укладкой гидроизоляционного слоя. После укладки гидроизоляции увеличивает прочность сцепления наплавляемого материала с основанием.

СТРОЕНИЕ: Праймер битумно-полимерный представляет собой раствор нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях.

Праймер наносится кистями, щетками, валиками либо при помощи установки безвоздушного напыления.

РАСХОД: Расход праймера — 0,25-0,35 л/м2 (1 л праймера на 4 м2 поверхности).

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза. 

УПАКОВКА:

Герметичное металлическое евроведро 20л.

Мастика горячего применения МБР-65, 75, 90, 100  ГОСТ 15836-79

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Битумно-резиновые мастики горячего применения  МБР представляют собой однородную массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего, мелкой резиновой крошки и модифицирующих добавок, используются в горячем состоянии.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Мастики МБР-65 предназначены для изоляции стальных трубопроводов, резервуаров от почвенной коррозии и для гидроизоляции строительных конструкций.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением мастики разогревается в котлах или специальных установках с опосредованным нагревом до температуры не более 200 – 220 °С, и наносятся на сухую поверхность. В процессе подготовки материала к работе должно быть обеспечено его равномерное перемешивание и соблюдение температурного режима. Наносят мастику кистью, шпателем, наливом и т.п. Достаточным считается слой 1,5-2,5 мм. Расход мастики 1,5-3,0 кг. на 1 кв.м покрытия.

Мастика холодного применения МБР-х-65,75, 90, 100  ГОСТ 30693-2000

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Битумно-резиновые мастики холодного применения  МБР-х представляют собой однородную массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего, мелкой резиновой крошки и модифицирующих добавок, на основе органического растворителя, готовые к применению.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Гидроизоляция бетонных,  железобетонных и деревянных конструкций. Устройство и ремонта мастичных кровель. Изоляция металлических, бетонных и железобетонных конструкций.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением битумную мастику необходимо тщательно перемешать. При необходимости допускается разбавление мастики до необходимой консистенции керосином, уайт-спиритом, бензином, сольвентом. Наносить на заранее очищенную от грязи и пыли поверхность с помощью ракелей, валиков, кистей.

Мастика битумная кровельная горячего применения МБК-Г-55,65,75,85,100 ГОСТ 2889-80

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Мастики битумные кровельные горячего применения МБК-Г представляют собой однородную масса, состоящую из битумного вяжущего вещества, наполнителя и добавок. 

Мастика битумная кровельная горячая обладает достаточной проникающей способностью и имеет хорошие водоотталкивающие и приклеивающие свойства.

Мастика в зависимости от теплостойкости подразделяется на марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, MБK-Г-100. Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия мастика битумная кровельная горячая и цифры, обозначающей теплостойкость мастики определенной марки.

Основной недостаток горячей битумной мастики — высокая температура при нанесении. Работа с нею требует особой осторожности и строжайшего соблюдения правил безопасности. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Приклеивание рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) материалов, заделка трещин, выравнивание дефектов оснований глубиной до 5 мм и обмазочная гидроизоляция.

ПРИМЕНЕНИЕ

Мастика битумная кровельная горячая разогревается до температуры 160-180 °С при постоянном перемешивании и наносится в жидком виде на обеспыленное праймером битумным основание при помощи шпателя, кисти либо разливается и выравнивается специальными гребками (раклями). 

Мастика битумная кровельная холодного применения МБК-Г-55,65,75,85,100 ГОСТ 2889-80

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Мастики битумные кровельные холодного применения МБК-Г представляют собой однородную масса, состоящую из битумного вяжущего вещества, наполнителя и добавок,  на основе органического растворителя. Готова  к применению.

Мастика битумная кровельная холодного обладает достаточной проникающей способностью и имеет хорошие водоотталкивающие и приклеивающие свойства.

Мастика в зависимости от теплостойкости подразделяется на марки: МБК-Х-55, МБК-Х-65, МБК-Х-75, МБК-Х-85, MБK-Х-100. Условное обозначение марок мастики состоит из ее названия мастика битумная кровельная холодная и цифры, обозначающей теплостойкость мастики определенной марки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Приклеивание рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) материалов, заделка трещин, выравнивание дефектов оснований глубиной до 5 мм и обмазочная гидроизоляция.

ПРИМЕНЕНИЕ

Мастика битумная кровельная холодная готова к применению. Перед применением битумную мастику необходимо тщательно перемешать. При необходимости допускается разбавление мастики до необходимой консистенции керосином, уайт-спиритом, бензином, сольвентом. Наносить на заранее очищенную от грязи и пыли поверхность с помощью ракелей, валиков, кистей .

Герметик битумно – полимерный  горячего применения БП -Г25/35/50 ГОСТ 30740-2000

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА 

Битумно-полимерные герметики горячего применения БП-Г25/35/50 представляют собой однородную массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего, пластификаторов и полимерных добавок, используемую в горячем состоянии.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Герметики БП-Г25/35/50 предназначены для герметизации швов и трещин аэродромных и дорожных покрытий из асфальтобетона и бетона, для устройства горизонтальных  деформационных швов и дренажных систем мостовых и дренажных сооружений.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением герметик разогревается в котлах или специальных установках 

с опосредованным нагревом до температуры не более 160 С. В процессе подготовки 

материала к работе должно быть обеспечено его равномерное перемешивание и соблюдение температурного режима

Мастика битумно-масляная МБ-50 ТУ 5775-003-24056005-2016

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Морозостойкая битумно-масляная мастика холодного применения, представляет собой многокомпонентную массу на основе битумно-масляных вяжущих компонентов с добавлением наполнителей, пластификаторов, растворителей и модификаторов). Покрытия мастикой МБ-50 могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -50°С до +80°С. В составе мастики отсутствуют минеральные кислоты и щелочи.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Морозостойкий битумно-масляный состав, применяется для гидроизоляции строительных конструкций, а также для изоляции от блуждающих токов подземной части мостовых и других конструкций.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением мастика разогревается в котлах или специальных установках с опосредованным нагревом до температуры не более 200°С, и наносится на сухую поверхность. В процессе подготовки материала к работе должно быть обеспечено его равномерное перемешивание и соблюдение температурного режима. Наносят мастику кистью, шпателем, наливом и т.п.

Битумная мастика гидроизоляционная для гидроизоляции кровли и бетона

Мастика гидроизоляционная, подходит для гидроизоляции кровли.

Все характеристики соответствуют ГОСТ 30693-2000.

Rauflex Pasta (Рауфлекс паста) — Однокомпонентная мастика, предназначенная для устройства бесшовной гидроизоляции вертикальных и горизонтальных поверхностей строительных конструкций. При нанесении не требует нагревания.

Работы с гидроизоляционной мастикой могут выполняться как ручным способом с помощью малярных кистей, валиков или шпателя, так и механизированным (аппаратами безвоздушного распыления вязких материалов). Отсутствие в составе мастики растворителей позволяет выполнять работы в закрытых помещениях без специальных средств индивидуальной защиты.

Rauflex Pasta является наиболее подходящим материалом для устройства гидроизоляционных конструктивов и выполнения кровельных работ, так как по показателям водонепроницаемости, водопоглощения и морозостойкости соответствует ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные». Высокая эластичность, условная прочность и адгезия к различным типам оснований обеспечит долговечность и надежность покрытия.

Область применения

  • Гидроизоляция фундамента, подвала, свай и других строительных конструкций, заглубляемых в землю или контактирующих с водой.
  • Устройство и ремонт кровли. В качестве ремонтного материала может быть использована на всех видах кровель.
  • Гидроизоляция и защита металлических конструкций. В том числе труб, металлических резервуаров, гидроизоляции полов бассейнов, санитарных узлов.
  • Гидроизоляция внутренних помещений.
  • Применяется для устройства внутренней гидроизоляции бытовых и промышленных помещений (включая: душевые, туалетные помещения, кухни, прихожие).

Преимущества

  •  эластичность более 700%;
  • физико-механические свойства готового покрытия обеспечивают возможность его применения во всех климатических зонах строительства;
  • материал не токсичен и не горюч;
  • возможность выполнения работ в закрытых помещениях без специальных средств защиты;
  • стойкость к воздействию агрессивных сред

Холодная битумная мастика для кровли в Нижнем Новгороде от компании ЕвроТехМаст

В современном мире битумная мастика имеет большой спрос, среди множества других материалов, что используются во время ремонта или при строительстве. Ведь это универсальный, жидкий гидроизоляционный материал для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, который в скором времени позволяет решить поставленную строительную задачу.

Внешне, готовая битумная мастика – это вязкое однородное вещество, в состав которого входит нефтяной битум, технологические добавки и обязательно растворитель. Сейчас в интернете имеется огромное количество сайтов, которые предлагают приобрести этот материал для кровельных работ. Купить битумную мастику в Нижнем Новгороде вы можете у нас.

Битумная мастика используется для:

  • Гидроизоляции фундамента, стен, швов и других бетонных и металлических поверхностей;
  • Обработки междуэтажных перекрытий;
  • Для устройства кровель;
  • В качестве защиты кровельного покрытия от внешнего пагубного воздействия.

Холодная мастика

Холодная мастика – это готовый битумный раствор, который используется в строительных и ремонтных работах посредством послойного нанесения на изолируемые поверхности.

Битумная холодная мастика бывает:

  • Каучуко-битумная мастика; Чаще всего используется для гидроизоляции бетонных поверхностей и элементов фундамента и во время приклеивания рулонных кровельных материалов. 
  • Гидроизоляционная мастика; Это особый вид мастики, который используется чаще всего. В основном применяется для гидроизоляции элементов фундамента.
  • Резинобитумная мастика; Обладает высоким уровнем антикоррозийной защиты стальных емкостей и трубопроводов.
  • Кровельная битумно-полимерная мастика; В состав входят кровельный битум наивысшего качества, органический растворитель, полимер и различные технологические добавки. Кровельная мастика используется во время ремонта для заделки швов и трещин кровельных покрытий, для устройства мастичной кровли, а также для различных гидроизоляционных работ. 
  • Битумная приклеивающая мастика. обладает высокими клеящими свойствами и используется для приклеивания различных кровельных материалов, а также экструзионного пенополистирола к фундаменту

Последовательность нанесения холодной мастики:

  1. Для начала, область, на которую нужно будет наносить мастику, необходимо очистить от загрязнений.
  2. Тщательно обработать праймером.
  3. Тщательно перемешать мастику и приступить к нанесению материала на поверхность, после чего неровные края разровнять, используя специальный гребок, шпатель или щетку.
  4. После последовательного выполнения предыдущих шагов можно приступать к приклеиванию рулонных материалов.

Мастика битумная «Евротехмаст» ГОСТ

Мастика битумная «Евротехмаст» ГОСТ используется для гидроизоляции деревянных, бетонных и железных конструкций. Вся продукция этой марки сертифицирована и производится строго согласованному стандарту ГОСТ.

Битумная мастика «Евротехмаст» изготавливается из высококачественного сырья без добавления отходов нефтепереработки, как это часто бывает в производстве дешевых мастик.

Битумные мастики “Евротехмаст” обладают высокими показателями теплостойкости, эластичности, адгезии к различным поверхностям, быстроты высыхания, водонепроницаемости, прочности. Огромное количество положительных свойств материала от «Евротехмаст» гарантирует качество работ и сохранность результата на долгие годы.

Наша битумная мастика очень удобна в применении, она НЕ требует дополнительной обработки или нагревания до определённой температуры перед применением. Использовать ее можно сразу после покупки в магазине.

«Евротехмаст» уже многие годы работает на отечественном рынке и за этого время компания успела заработать репутацию профессионального и надежного реализатора. Наша продукция – залог качества. Довольные клиенты – это лучшая реклама нашей продукции.

Битумный «Праймер»

Битумная мастика «Праймер» представляет собой раствор, в состав которого входят нефтяные битумы и органический растворитель.

Виды битумного праймера:

  • Концентрат (перед применением требуется разбавление растворителем).
  • Готовый праймер (можно использовать сразу же после покупки в магазине, дополнительное разбавление растворителем не требуется).

Свойства

Битумный праймер изготавливается из высококачественных материалов и органических растворителей. Быстро сохнет после нанесения и улучшает сцепные свойства с последующим слоем гидроизоляции. Наносить праймер можно как при низких, так и при высоких температурах.

Применение

Битумный праймер является отличным решением для подготовки основания перед нанесением последующего слоя гидроизоляции (рулонные материалы, мастичная кровля).

Нанесение

При работе с этим материалом обязательно необходимо использовать брезентовые перчатки. Для начала необходимо подготовить рабочую поверхность, то есть очистить ее от различных загрязнений. Специалисты рекомендуют производить нанесение материала сразу в несколько слоев, при этом не дожидаясь высыхания предыдущего.

Полное высыхание праймера “Евротехмаст” длится 2-4 часа в стандартных условиях. После чего можно приступать к следующему виду работ.

Состав битумной мастики

Состав битумной мастики заслуживает особое внимание. Основным компонентом является модифицированный нефтяной битум. Дополнительно в составе присутствуют минеральные наполнители, латекс, смоли, растворители, модификаторы. Все это позволяет сделать битумную мастику более качественной и долговечной.

Можно ли сделать битумную мастику самостоятельно? – популярный вопрос, который беспокоит многих пользователей интернета. Да, битумную мастику действительно можно изготовить самостоятельно. Все, что потребуется, это потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В этом случае в качестве наполнителя можно использовать опилки, мел, тальк.

Процесс изготовления мастики очень прост. Но, обязательным условием является то, что происходить все это должно на открытом воздухе.

Для начала требуется разжечь костер, и в обычной металлической емкости растопить битум, и потом варить не менее трех часов. За такой срок лишняя влага выпариться, а исчезновение пены является верным сигналом того, что битум готов.

После чего следует смешать битумную массу с наполнителем и другими ингредиентами. Все, материал готов и может использоваться для кровельных работ. Как видите, битумная мастика легка в приготовлении и сделать ее можно самостоятельно, не прилагая особых усилий.

виды и свойства, нанесение и технология

На чтение 6 мин. Просмотров 4 Опубликовано Обновлено

Для защиты бетона, железобетона или металлических конструкций от воздействия воды применяют гидроизолирующие составы. Смеси на основе битума популярны благодаря высокой эффективности и низкой стоимости. Нанесение мастики на фундамент здания предотвратит разрушение конструкции, увеличит срок эксплуатации.

Что такое битумная мастика для гидроизоляции

Битумная мастика

Мастика с содержанием строительного битума предназначена для защиты бетонных и металлических конструкций. В составе смеси кроме битума присутствуют синтетические и минеральные модификаторы, улучшающие физико-химические характеристики. Пластичный материал легко наносится на любую поверхность, причем процесс можно механизировать, используя распылитель.

По способу применения их делят на два типа:

  • горячие, требующие предварительного разогрева;
  • холодные – готовые к употреблению или нуждающиеся в разведении растворителем.

По количеству компонентов бывают двух видов:

  • Однокомпонентные – состав готов к нанесению, но после вскрытия герметичной упаковки быстро твердеет, необходимо сразу использовать.
  • Двухкомпонентные – битум и растворитель фасуются отдельно, разводятся в нужном количестве.

По внешнему виду состав должен быть вязким и однородным, но в некоторых марках допускаются специальные включения. Универсальный продукт применяется во всех областях строительства.

ГОСТы и разновидности материала

Нужно применять мастику, имеющую сертификат соответствия требованиям нормативных документов

Технические условия для кровельной и гидроизоляционной битумной мастики написаны в ГОСТ 30693-2000. В документе строительные материалы классифицируются основным признакам:

  • назначение;
  • исходные компоненты;
  • вид разбавителя;
  • способ применения;
  • характер отверждения.

По стандарту гидроизоляционная мастика должна выдерживать воздействие воды в течение 10 минут при давлении в 0,03 МПа. Изделия должны иметь транспортную маркировку по ГОСТу 14192.

Гидроизоляционный материал оценивается при испытаниях по следующим показателям:

  • температура размягчения;
  • вязкость;
  • гибкость;
  • прочность сцепления с основанием;
  • водопроницаемость;
  • содержание сухого вещества.

Битум – материал природного происхождения. Для изменения и улучшения его характеристик в процессе изготовления мастики добавляют различные вещества.

С минеральными наполнителями

Добавками к составу являются: базальтовая вата, доломит, мел, асбест, известняк и другие минералы. Измельченные вещества занимают 20-25% общего объема. Наполнители придают гидроизоляции прочность. Составы с минеральными добавками рекомендуются при обработке заглубленных фундаментов.

Битумно-резиновая

Готовый к применению многокомпонентный материал, в составе которого битум, крошки резины, модифицирующие добавки, минеральные наполнители. Такая мастика не размягчается при повышенной температуре, а при отрицательных показателях она не трескается. Органический растворитель обеспечивает жидкую консистенцию.

Битумно-полимерная

Включение полимерных составляющих увеличивает эластичность мастики. Высохший слой способен растягиваться и восстанавливаться. Он характеризуется отличной адгезией, долгой эксплуатацией, теплостойкостью. Материал используют при устройстве кровли, обработке перекрытий, гидроизоляции фундамента, емкостей, трубопроводов.

Битумно-эмульсионная

Эмульсии – составы на водной основе. Их достоинствами являются: отсутствие запаха и токсичных компонентов, пожаробезопасность, быстрое высыхание. Материал применяют для устройства внутренней и внешней гидроизоляции. Эмульсии с добавлением латекса обеспечивают прочность упругость покрытия. Наполнитель стабилизирует свойства мастики, обеспечивает долговечность нанесенной гидроизоляции.

Битумно-каучуковая

Состав за счет добавления синтетического каучука и минеральных наполнителей отличается высокой вязкостью. Он походит для ремонтных работ по заделке трещин, используется при герметизации кровельных швов. Материал рассчитан на эксплуатацию в диапазоне температур от -30°до +130°. Гидроизоляция с каучуком эластичная и прочная, она не требует предварительного нанесения праймера.

Битум строительный

По происхождению материал бывает природный и искусственный. Строительный битум предназначен для работ по бетону. Существуют специальные марки для кровли и дорожного покрытия. Материал продается в брикетах, чтобы сделать вязкий гидроизоляционный состав, его заливают растворителем или нагревают до плавления. Плюс битума – доступная цена.

Свойства и характеристики мастики

Мастика легко наносится, создает эластичное бесшовное покрытие

Битумная гидроизоляционная мастика холодного нанесения это полужидкий черный состав. Его консистенция оптимально подходит для обработки вертикальных поверхностей. Материал горячего нанесения выпускается в твердом виде. После разогрева он становится текучим, рекомендуется для горизонтальных конструкций, склеивания рулонных материалов. Благодаря нанесению обмазочной изоляции поверхность не подвергается воздействию влаги, плесени и микроорганизмов.

Основные достоинства материала:

  • Простота нанесения – можно использовать кисть или валик, распыляющую установку. Работа не требует профессиональных навыков.
  • Отличная адгезия с любым типом и качеством поверхности
  • Создание эластичного, бесшовного покрытия, что важно при гидроизоляции.
  • Применение добавок делает мастику морозостойкой, невосприимчивой к ультрафиолету.
  • Гидроизоляционные работы можно проводить в любое время года.

Одним из наиболее известных и качественных изделий для гидроизоляции является мастика для фундамента компаний Технониколь AquaMast.

Правила нанесения и особенности работы с материалом

При использовании обмазочных материалов на основе битума необходимо соблюдать правила:

  • Для сухого грунта толщина слоя гидроизоляции фундамента глубиной 2 м составляет 2 мм.
  • При увеличении заглубления до 5 м потребуется четырехслойное нанесение состава общей толщиной 4 мм. Рекомендуется битумно-полимерная мастика.
  • На влажных и пучинистых грунтах обмазочная изоляция должна армироваться стеклохолстом.
  • Запрещается выполнять работы во время осадков или сразу после дождя.
  • При использовании горячего битума необходима одежда, защищающая тело от попадания расплавленных капель, респиратор.

Битумные составы с растворителями относятся к группе горючих веществ. При их использовании необходимо соблюдать правила безопасности: не курить, не пользоваться открытым огнем. В процессе нанесения руки защищают перчатками, а глаза очками.

Расчет расхода мастики

Расход материала зависит от нескольких факторов:

  • тип мастики;
  • температура воздуха;
  • способ нанесения;
  • процент летучих веществ в составе.

При холодном способе нанесения необходимо учитывать остаток сухой массы. Чем выше показатель, тем меньше расход состава. Горячий битум не дает усадки, поэтому толщина слоя не изменяется. Рекомендуемая толщина покрытия фундамента составляет 2 мм, что соответствует двум слоям гидроизоляции. Второй слой намазывают только после высыхания первого. Средний расход состава – 2 кг/кВ. м. Обычно изготовители указывают точные данные на упаковке, поэтому высчитав площадь поверхности фундамента можно определить общий объем обмазочной гидроизоляции.

Область применения

Сфера применения битумной мастики:

  • защита от влаги фундаментов, бассейнов, трубопроводов, свай, подвалов и других конструкций;
  • антикоррозийная обработка изделий из металла;
  • антисептическая обработка деревянных конструкций;
  • монтаж кровли;
  • укладка плитки в помещениях с повышенной влажностью;
  • приклеивание рулонных материалов

Битумная мастика используется для гидроизоляции нового фундамента и в ремонтных работах. Некоторые виды используют для приклеивания рулонных материалов.

Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой

Защита фундамента от влаги происходит по следующей технологии:

  1. Подготовка бетонной поверхности – конструкцию выравнивают, очищают от пыли и грязи. Острые выступы срезаются, глубокие трещины шпаклюются.
  2. Грунтовка. Основание обрабатывается праймером, жидким составом на битумной основе. Его покупают в строительных магазинах или разводят имеющуюся мастику. Проникновение грунтовки в поры бетона, обеспечивает качественное сцепление гидроизоляции и основания, сокращает расход материала.
  3. Гидроизоляция. Емкость с составом вскрывают перед использованием. Специалисты советуют подогреть мастику до 32-35°, чтобы она ровнее ложилась. Материал горячего нанесения разогревают до 150-180°. Наносят состав щеткой или кистью. Слой должен быть равномерный, без пропусков покрывать всю конструкцию. На фундамент битум наносится сверху вниз, полосы перекрывают друг друга. Второй слой и последующие намазывают после высыхания предыдущего. Для эмульсий период ожидания составляет 5 часов, для остальных около 24 часов.

После завершения гидроизоляции фундамент утепляют плитами пенополистирола или выполняют обратную отсыпку песком и гравием. Монолитный слой битумной изоляции нуждается в защите от механического воздействия.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Строительство любого здания предполагает длительный срок его эксплуатации. Сочетание факторов, обеспечивающих выполнение этого требования, включает прочность основания, на которое влияет влага. Особенно интенсивное повреждающее действие на грунтовые воды фундамента оказывают в период зимних холода. Проникая внутрь через мельчайшие поры, вода расширяется под действием мороза и разрушает фундамент изнутри. Добавьте к этому коррозию армирующей сетки, и необходимость проведения гидроизоляции фундамента здания станет очевидной.

Для гидроизоляции основания здания можно использовать рулонные материалы, жидкое стекло или выбрать асфальтовую мастику. Основное назначение изделий – защитить фундамент от влаги. Большую часть объема жидкой гидроизоляции составляет битум – вязкая смесь природного происхождения. При этом конструкция чутко реагирует на изменение температурного режима: под действием мороза трескается и тепло начинает течь. Современные разработки сделали битумную мастику эластичной и высокопрочной.Внесение пластифицирующих веществ и минеральных добавок для выполнения армирующей функции позволило:

  • для предотвращения растрескивания битумных мастик;
  • для повышения твердости при высоких температурах;
  • для сохранения основного вязального элемента.

Добавление ингибиторов придает битумной мастике высокую устойчивость к коррозии. Жидкая структура битумной мастики для гидроизоляции упрощает ее применение. В зависимости от температурного режима внешней среды процесс полимеризации мастики занимает от 4 до 6 часов.Для снижения вязкости гидроизоляции на основе битумной мастики позволит добавление растворителя.

Для гидроизоляции оснований из битумной мастики пригодна даже при минусовых температурах. Для этого следите за поверхностью, тщательно очищенной от замерзшей воды или снега. Обеспечить качественное сцепление материалов позволит прогрев обрабатываемой поверхности газовой горелкой до полного испарения влаги. Фундамент, предназначенный для покрытия гидроизоляции, необходимо отстаивать, то есть с момента его образования должно пройти не менее 4 недель.

Решение провести гидроизоляцию фундамента битумным составом дает множество преимуществ:

  • высокая адгезия к различным поверхностям;
  • возможность формирования бесшовного водонепроницаемого слоя;
  • успешно защищает от грибка и плесени;
  • процедура проводится самостоятельно, присутствие помощников не требуется;
  • работа выполняется быстро;
  • получена гидроизоляция подвала на длительный период;
  • процесс осуществляется независимо от температуры окружающего воздуха;
  • Битумная гидроизоляция
  • обладает повышенной устойчивостью к агрессивным веществам;
  • разумная цена и не сложно транспортировать.

Применение битумной мастики вызывает затруднения при обеспечении гидроизоляции подвала на больших площадях. Иногда создает трудности при длительной полимеризации состава.

В зависимости от температуры, при которой битум изменяется (размягчается или затвердевает), различают мастику для горячего и холодного применения. В первом случае предварительный подогрев композиции не требуется, так как при смешивании с растворителем она изначально находится в жидком состоянии.После образования гидроизоляции растворитель испаряется, а слой мастики затвердевает. Нанесение горячей битумной смеси нагревают до температуры +160 на С. Это способствует размягчению мастики, которая постепенно затвердевает после нанесения на фундамент. Для гидроизоляции рук часто используются холодные битумные составы, которые в свою очередь делятся на 2 типа:

  • Фонд водяной;
  • Основа из полиэстера
  • .

Мастика полиэфирная асфальтосодержащая, содержащая полимеры, делает гидроизоляцию фундамента в -40 на С. Единственное условие – качество материала хорошо известного производителя.

Холодные мастики делятся по способу приготовления:

  • Один компонент не требует дополнительных действий перед нанесением их просто перемешать.
  • Двухкомпонентные имеют более длительное использование и хранение. Смешивание имеющихся компонентов происходит непосредственно перед гидроизоляцией пласта.

Горячие мастики применяются в исключительных случаях, когда необходимо производить защиту фундамента в суровых климатических условиях.При отсутствии профессиональных навыков работы в тепле и формировании гидроизоляции лучше доверить профессионалам.

Перед обработкой гидроизоляционного материала подвала необходимо позаботиться о наличии необходимых инструментов и материалов. Тебе понадобится:

  • кисть, шпатель или валик;
  • специальное оборудование при нанесении состава распылением;
  • растворитель в случае попадания смеси на кожу;
  • перчатки для защиты рук.

В зависимости от расположения уровня грунтовых вод применяется битумный или битумно-полимерный состав. Битумная мастика будет дешевле, но по сравнению с составами, содержащими полимеры, менее прочной.

Расчет материалоемкости ↑

Исходя из условий окружающей среды, гидросистема состоит из 2-4 слоев материала. Расход зависит от следующих исходных данных:

  • обработанной площади фундамента;
  • состояние поверхности;
  • качество мастики;
  • толщина создаваемого слоя.

Обмазочная гидроизоляция предполагает создание трехмиллиметрового слоя, для фиксации рулона достаточно нанесения 1 мм. Ориентировочный расход битумной смеси указан на таре, в которую она расфасована. Глубина основы также влияет на толщину защитного слоя:

  • для глубины не более 3 м только двухмиллиметровый слой мастики;
  • при превышении 3-х метрового уровня требует увеличения толщины до 4 мм.

Подготовка обработанной поверхности ↑

Для получения качественной гидроизоляции следует позаботиться о предварительной подготовке обрабатываемых поверхностей. Процесс включает в себя следующие этапы:

  • любые углубления в виде трещин, сколов или ямок размером более 2 мм, обработанные бетонной смесью;
  • требуют обязательного снятия всех вкладок, особого внимания к острым возвышениям, способным повредить гидроизоляцию фундамента;
  • для образования плавного перехода между перпендикулярными плоскостями углы нарезаны под фаску или закруглены;
  • закругление внутренних углов производится с использованием горловины;

    ? Внимание! Чрезмерно влажная поверхность вызовет набухание и отслоение битумной мастики.Проверьте уровень влажности, накрыв испытательную поверхность квадратным листом пластикового метра. Отсутствие через сутки конденсата под пленкой свидетельствует о соответствии уровня влажности установленным нормам (4% для простой мастики и 8% для эмульсионного состава).

  • Грунтовка
  • Processing Foundation обеспечивает хорошее сцепление битумной мастики с поверхностью. В качестве грунтовочного состава разрешается применять пасту, разбавленную подходящим растворителем. Грунтовку наносят в один слой, кладут обработанный раствор, покрытый двумя слоями.В качестве инструмента для нанесения грунтовки подойдет валик или кисть.
  • После высыхания грунтовки переходят к созданию обмазочной гидроизоляции цоколя.

Гидроизоляция пластов ↑

Гидроизоляция подвала снаружи здания обеспечивается составами в органических растворителях. При обработке бетонной поверхности внутри подвала рекомендуется использовать асфальтовую мастику на водной основе. Полимерные композиции продаются в ведрах, расфасованных по 5-10 кг.Перед началом работы убедитесь, что паста перемешивалась миксером на низких оборотах. Для нанесения гидроизоляционного слоя на фундамент, в зависимости от обрабатываемого участка, используйте кисть, валик или специальное распылительное оборудование. Рекомендуется держать параллельные движения валиком или кистью. После полного высыхания первого слоя битумного состава, которое длится 4-6 часов, переходите к формированию второго слоя, избегая пробелов.

Если фундамент ремонтировался в местах с трещинами и выбоинами, гидроизоляцию необходимо усилить.Эта процедура приводит к меньшему растяжению защитного слоя с увеличением трещин и продлевает срок его службы. В качестве армирующих материалов используются стекловолокно и стекловолокно, которые вальцованы в первый слой гидроизоляции. В процессе работы избегайте образования полостей. Смежные полосы стеклоткани накладываются внахлест, минимальная ширина 1 см. После полной полимеризации 1-го слоя 2-й слой асфальтовой мастики.

При выборе материала для гидроизоляции фундамента учитывается:

  • температура, при которой будет производиться обработка;
  • какая часть фундамента обрабатывается – внутренняя или внешняя;
  • размеры поверхности, требующей обработки битумной мастикой;
  • плановая нагрузка за период эксплуатации;
  • финансовый аспект.

В большинстве случаев для качественной гидроизоляции подходят обычные битумные составы, органические растворители, выдерживающие отрицательные температуры. Редко необходимо применять мастику с полимерными добавками, которая отличается высокой эластичностью и адгезией. Часто это происходит из-за широкого диапазона температур, в котором он будет использоваться. Повышение качества влияет на себестоимость продукции. Наиболее известные бренды, зарекомендовавшие себя на рынке строительных товаров – «ТЕХНОНИКОЛЬ» и «АкваМаст».Выбирая материал, обратите внимание на его вес. Битумная мастика легче воды, поэтому емкость в 5 литров будет весить менее 5 кг. Несоблюдение этого принципа говорит о некачественном товаре.

Связанные с контентом

Расход

на 1 м2, покрытие

  • Выбор типа и марки мастики
  • Популярные производители
  • Вода на несколько лет изнашивает даже камень, а бетон полностью разрушает. Дом, рассчитанный на десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента.Ленточный или монолитный фундамент содержит армирующую сетку, придающую высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовые воды или талая вода могут проникать к арматуре, что приводит к коррозии и ослаблению всего фундамента. Это вызовет трещины в стенах и сократит срок службы всего дома.

    Битумастик – отличный материал для гидроизоляции, не допускающий проникновения воды через поры фундамента.

    Битумная мастика имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

    • образует водонепроницаемое покрытие;
    • защищает от плесени и грибка;
    • заполняет мелкие поры и трещины в фундаменте;
    • не потрескается на морозе;
    • имеет хорошую адгезию ко всем материалам фундамента;
    • со временем теряет эластичность, ударопрочность;
    • может служить клеем для гидроизоляции рулонных или шпаклевочных швов.

    По способу нанесения мастики битумные бывают:

    Для обработки фундамента руками часто используются холодные мастики, так как их нанесение не требует специального оборудования и навыков.

    Холодная мастика делится на два вида:

    • на водной основе;
    • на основе полиэстера – чистый или битум с добавлением полимеров.

    Полиэфирно-битумно-полимерная мастика идеально подходит для работы в условиях сильного холода (до -40 ° C), если только материал хорошего качества от проверенного производителя.

    Мастика бывает двух видов по свойствам:

    • однокомпонентный – готов к использованию, нужно только перемешать;
    • двухкомпонентный – имеют более длительный срок службы и хранения, до того, как приложение требует соединения компонентов, быстро схватывается, поэтому его необходимо наносить сразу после смешивания.

    Горячие мастики применяют реже, когда нужно создать защитный фундамент в особо суровых условиях. Перед применением вещество нагревают до 300 ° С, поэтому необходимо строго соблюдать технику безопасности.Если у вас нет опыта работы с горячей мастикой и подходящим инструментом, лучше использовать холодную.

    Оборудование и материалы для работы с:

    • ролик;
    • Щетка
    • ;
    • Шпатель
    • ;
    • оборудование, если планируется нанесение мастичного покрытия;
    • перчатки;
    • Растворитель для полоскания при попадании мастики на кожу.

    Обмазочная мастика гидроизоляционная применяется в маловлажных и дренирующих почвах с уровнем грунтовых вод 1.5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом давлении до 2 м используется битумный материал, до 5 м битум – полимерный. Материал, полученный плавлением твердого битума, дешевле, но значительно уступает по прочности специально разработанному составу.

    Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий. Расход зависит не только от размеров обрабатываемой поверхности, но и от материала основы как производителя, так и от качества штемпеля 300-900 г / м Две поверхности .Толщина покрытия гидроизоляции до 3 мм, для наклеивания рулона всего один слой в 1 мм. Ориентировочный штемпель расхода указан на таре, для удобства расчета необходимого количества.

    Толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины фундамента:

    • при толщине слоя мастики до 3м 2 мм;
    • глубина 3-5 м слоем 2-4 мм.

    Подготовка поверхности фундамента.

    • Все сколы, значительные трещины и просадки от пузырьков в бетоне (шириной более 2мм) заделываются удаленно, острые края распространяются.
    • Для обеспечения более плавного перехода между плоскостями, закругленными углами или скошенной кромкой: чем плавнее кривая, тем более равномерно она будет накладываться на переходы. Чтобы скруглить стыки с внутренней стороны угла, используйте скругление.
    • Избыточная влажность вызовет образование пузырей и отслоение изоляционного слоя. Влажность окрашиваемой поверхности не более 4%, если мастика на водной основе – 8%, но не более. Чтобы проверить влажность, можно положить ее на поверхность пластикового покрытия фундамента 1 × 1 м, выдержав до 24 ч. Если пленка не уплотняется, то по влажности для удовлетворительного покрытия.
    • Для лучшей адгезии мастики к основанию применяется битумная грунтовка – грунтовка, соответствующая применяемому типу мастики. Грунтовка наносится в один слой, трещины в земле и ямки заполняются ремонтной в два слоя. Грунтовка наносится кистью или валиком. После высыхания грунтовки можно приступать к нанесению мембранной гидроизоляции.

    Нанесение асфальтовой мастики. ↑

    Наносить мастику можно валиком, кистью, шпателем или распылять с помощью специального оборудования (только для наружных работ).Слои наносятся валиком, кистью, шпателем или поливом параллельными полосами без зазоров снизу вверх.

    Армирование гидроизоляции. ↑

    Армированная гидроизоляция менее подвержена растяжению при расширении трещин в фундаменте, более прочна.

    Важно! Местами залатанные выбоины и трещины в утеплении фундамента обязательно заделать!

    Армирующие материалы: стекловолокно и стекловолокно. Стеклопластиковый валик плотно закатывают в первый слой покрытия, под ним не должно быть полостей.Когда слой со стекловолокном под ним застынет, нанесите второй. Нахлест соседних полос стеклопластика друг на друга – не менее 1 см.

    Мастика для гидроизоляции подвала представлена ​​на видео:

    Факторы, учитываемые при выборе мастики:

    • температура, при которой вы планируете работать;
    • гидроизоляция внешней или внутренней поверхности фундамента;
    • площади и планового рабочего времени;
    • нагрузка на гидроизоляцию при эксплуатации;
    • допустимые затраты на материалы.

    Самый распространенный вид материала покрытия – обычная битумная мастика на органическом растворителе, применяемая при минусовых температурах. Нанесение мазков выполняется кистью, валиком или шпателем и не требует специальных навыков. Материал подходит для большинства случаев.

    Битумно-полимерная мастика отличается высокой эластичностью, адгезией и температурным диапазоном использования, стоимость такой мастики выше.

    Не экономьте на качестве материала. Хорошую пасту можно определить, не открывая тару.Он легче воды, несмотря на плотность и разнообразие разных видов. Полный 5-литровый контейнер не должен весить более 5 кг.

    Если это не подделка, обычный битум разбавляют растворителем или дизельным топливом. Некачественная гидроизоляция прослужит несколько лет, потом потрескается и рассыпается.

    Важно! Для приклеивания основы мастики из пенополистирола, содержащие ацетон, не подходят!

    Аквамист ↑

    • средний расход на слой – 1 кг / м Два ;
    • время сушки составляет около 24 ч, чем ниже температура, тем дольше время сушки;
    • допустимая температура эксплуатации от -10 до + 40 ° С;
    • перед засыпкой гидроизоляции фундамента готовыми наклеенными плитами из пенополистирола;
    • не использовать при плохой вентиляции, вблизи открытого огня в жилых помещениях;
    • при попадании на кожу смыть растворителем;
    • температура хранения – от -20 до + 30 ° С, не хранить под прямыми солнечными лучами;
    • срок годности – 18 месяцев.

    ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 ↑

    • мастика битумная, содержащая добавки, минеральные наполнители и растворитель;
    • целевая гидроизоляция бетонных, железобетонных, деревянных и других конструкций;
    • расход на один слой – до 1 кг / м Два ;
    • рабочая температура – от -20 до + 40 ° С; при температуре ниже + 5 ° С предварительно замочить в тепле не менее 24 часов;
    • время отверждения – до 24 ч в нормальных условиях;
    • не использовать возле открытого огня, плохой вентиляции, избегать контакта с кожей;
    • температура хранения – от -20 до + 30 ° С, хранить в темном, сухом месте;
    • срок годности – 18 месяцев.

    Не используйте дешевые материалы. Намного лучше платить больше за продукцию от великих производителей, чем провести вторую обработку за пару лет.

    Связанные с контентом

    Мастики горячие битумные – germetik-universal.com

    Мастика кровельная битумная горячекамерная для рулонных гидроизоляционных покрытий, а также мастика, армированная стекломатериалами. Эта однородная масса, состоящая из битумного связующего и наполнителя, используется в горячем виде, может быть приготовлена ​​с добавлением антисептиков и гербицидов.

    Мастика битумно-полиэтиленовая. № (Код: МГ-000038/3) Для приклеивания пропитанных битумом рулонных материалов в многослойных кровлях и гидроизоляции: для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции; при выполнении гипсовой гидроизоляции, для производства асфальтобетонных материалов и изделий

    Битумно-биостойкая мастика горячая (Код: МГ-000038/1) Эта мастика обеспечивает долговечность рубероидного ковра на плоских водонаполненных кровлях. и надежно приклеивает слои рубероида к основанию.при строительстве промышленных зданий возводят плоские водонаполненные кровли, для которых используется биостойкая битумно-антраценовая полугорячая мастика. Так, предел прочности на разрыв от основы рубероида, уложенного на биостойкую мастику, после отверждения в течение 10 дней составляет 2,2 кгс / см2, а хрупкость по Фраасу – минус 21 °.

    Битумно – биостойкая горячая мастика. (Код: МГ-000038/2) Эта мастика обеспечивает долговечность рубероидного ковра на плоских водонаполненных кровлях и надежно приклеивает слои рубероида к основанию.при строительстве промышленных зданий возводят плоские водонаполненные кровли, для которых используется биостойкая битумно-антраценовая полугорячая мастика. Так, предел прочности на разрыв от основы рубероида, уложенного на биостойкую мастику, после отверждения в течение 10 дней составляет 2,2 кгс / см2, а хрупкость по Фраасу – минус 21 °.

    Мастика МГЛС-20м. № (Код: MG-000031) Для приклеивания пленочных материалов типа МПГ-60, полимерно-битумных и резинобитумных гидроизоляционных материалов, рубероида и рубероида ВНИИНСМ предлагал мастики МГЛС-20 и МГЛС-20м, а также для приклеивания полиэтиленовых пленок. (для бетонных оснований, пористости перекрытий и стен, в гидротехнических сооружениях и т. д.). Эти мастики водостойкие, а также биостойкие, так как производятся с применением гудрокам и обладают хорошими физико-механическими свойствами.

    Гидроизоляция фундамента битумной мастикой СНП. Снаряд для гидроизоляции фундамента

    Известно, что многие факторы разрушительно влияют на структуру фундамента. Специалисты строительной отрасли настоятельно рекомендуют при строительстве жилого или промышленного объекта придерживаться всех норм и правил, которые указаны в СНиП.

    В данной документации прописаны все важные аспекты и критерии, которые помогут вам действительно правильно выбрать абсолютно все необходимые материалы для создания действительно прочного и долговечного основания, которое не потеряет своих свойств при воздействии механических и климатических свойств.

    Не стоит думать, что придерживаться этих рекомендаций только во избежание проблем с властями, без учета масштабов объекта. Обращаем ваше внимание, что штрафы и запреты на дальнейшее строительство – меньшие неприятности.Как показывает практика, несоблюдение инструкций, как правило, не может быть скрыто и, в первую очередь, такой недосмотр касается качественных характеристик жилого или промышленного объекта. Именно пренебрежение нормативно-технической документацией является причиной:

    • уменьшение максимального срока службы конструкции;
    • появление трещин и сколов на поверхности стен дома;
    • смещение фундамента из-за неверного расчета залегания грунтовых вод;
    • наклон цельной фундаментной конструкции;
    • Образование различного рода коррозии на железобетонных элементах основания.налет и другие явления, негативно влияющие на материал.

    Основные положения

    Этап создания проекта фундамента регулируется соответствующим СНиП 2.02.01-83 «Фундаменты зданий и сооружений». Одно из важнейших правил, которое содержит документ, – наличие обязательной гидроизоляции основания. Следует отметить, что это касается не только не фундамента, но и других элементов конструкции. Это поможет правильно защитить будущую конструкцию от прямого воздействия грунтовых вод.

    Но это вовсе не означает, что гидроизоляция – обязательная мера. Его проводят в тех случаях, когда битумизация или дренажные работы неэффективны или экономически не оправданы.

    Вашему вниманию предлагаются следующие выдержки из документации:

    На сегодняшний день известно несколько основных видов гидроизоляции, наиболее популярными из которых являются:

    • облицовка;
    • гипсом;
    • оклейка;
    • используя строительную пену или краску.

    Стоит отметить, что на прилавках хозяйственных магазинов сегодня можно увидеть множество суперсовременных товаров, которые только недавно сошли с конвейера промышленных концернов. Помните, что если вы хотите использовать какой-то новаторский материал, то лучше сначала проконсультироваться со специалистами относительно качественных характеристик. Помимо обычных для всех материалов, часто используются различные цементные растворы, содержащие особые примеси, улучшающие упругие свойства бетона, а также его устойчивость к влаге.По нормативной документации этот вид гидроизоляции относится к классу штукатурно-малярных. Не существует общепринятой технологии гидроизоляции и требований к реализации. Важно четко придерживаться инструкции, касающейся технологии формирования основы и материалов, которые для этого будут использоваться.

    Этапы гидроизоляции

    Как и все строительные работы, гидроизоляция по правилам СНиП проводится в несколько этапов.

    Шаг 1. Подготовительные работы.

    Это:

    • Выравнивание поверхностей, заполнение щелей в основании и заполнение трещин. Для этого рекомендуется использовать состав из песка и цемента.
    • Если на опорных конструкциях есть ржавчина и коррозия, необходимо избавиться от них любым из доступных вам способов.
    • Если при проектировании были запланированы фаски и углы, то их необходимо создать до начала гидроизоляционных работ;
    • Сушка основы;
    • очистка от пыли, грязи и прочего строительного мусора.

    Шаг 2. Непосредственная гидроизоляция основания.

    Согласно СНиП этот этап следует проводить с учетом особенностей нагрузки на фундамент. Кроме того, необходимо учитывать температурные показатели от минус 30 до плюс 60 градусов (с максимально допустимой поправкой 20 градусов).

    Кроме того, гидроизоляция фундамента должна проводиться в четко определенных условиях, а именно:

    1. Строительные работы следует проводить только при влажности фундамента не более 4%.В том случае, если вы собираетесь красить или облицовывать основу, то обязательным условием является абсолютная сухость материала.
    2. – чтобы окрасочная гидроизоляция фундамента СНП проводилась максимально эффективно, лучше всего наносить смесь постепенно в несколько этапов. Оптимальное количество слоев – четыре. При этом важно соблюдать правило, согласно которому правильная гидроизоляция днища возможна только при толщине слоя 0.6 см, минимум 0,3 см.
    3. Смежные планки накладываются одна на другую, но при выполнении работ важно следить за тем, чтобы не было плотных стыков;
    4. Каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

    Важно. Согласно требованиям СНИП, гидроизоляцию фундамента можно проводить, используя одновременно несколько разных материалов. Вариантов довольно много, самые распространенные комбинации оклейки и покраски материалов.В этом случае оклейку проводят в последнюю очередь, как фиксирующий слой.

    Гидроизоляция как средство защиты от коррозии

    Гидроизоляция проводится не только для обеспечения теплоизоляции основания, но и для предотвращения образования коррозии. Защита бывает первичной и вторичной. В первом случае для повышения прочности бетонных элементов используются всевозможные добавки и составы. Они снизят проницаемость материала, а также обеспечат защитные свойства бетона.

    Защита фундамента по СНиП: основные требования к материалам

    Как уже говорилось, СНиП четко различает вертикальные и горизонтальные гидроизоляционные работы. Но помимо этого эта документация строго определяет и ограничивает круг материалов, которые могут быть использованы для строительных работ. Основные критерии:

    – надежность. Материал, который вы выбираете в качестве защитного слоя основания от воздействия различных факторов окружающей среды, механических воздействий и грунтовых вод, должен иметь высокий коэффициент прочности.Специалисты строительной индустрии рекомендуют использовать такие материалы, как утеплители из стекловолокна или бризол.

    – водонепроницаемость. Поскольку фундамент лежит в некоторой депрессии, возможен контакт с подстилающими грунтовыми водами, а также тающие осадки в холодное время года. Самый оптимальный вариант в этом случае должен обладать влагоотталкивающими свойствами, которыми наделен, например, полиизобутен.

    – долговечность. Сегодня большая часть жилой недвижимости, а также промышленных предприятий строится из расчета минимального срока эксплуатации 30-50 лет.И, как известно, гарантом долговечности любой постройки является прочный и прочный фундамент … Но, к сожалению, ни один из оснований не прослужит так долго, если заранее не позаботиться о его защите. Выбирая материал, не пытайтесь сэкономить, так как в этом случае такая экономия может в будущем обойтись вам намного дороже.

    Чем можно заменить гидроизоляцию?

    Конечно, гидроизоляция не является обязательной мерой при работе с фундаментом. Это необходимо только в тех случаях, когда все остальные варианты не способны дать желаемый результат или экономически не оправданы.Согласно нормативным документам, гидроизоляция фундамента СНП возможна только при благоприятных погодных условиях. При порывистом ветре, снеге или граде запрещается не только проводить гидроизоляцию, но и проводить абсолютно любые работы, связанные с формированием конструкции фундамента.

    Кроме того, стоит отметить, что в нормативной документации четко определены те требования, которые касаются уровня залегания грунтовых вод, которые могут нарушать конструкцию основания.Например, если вероятность подъема грунтовых вод достаточно высока, то под фундамент обязательно нужно проложить асфальтобетонную подушку, пропитанную битумом. Только после этого можно приступать к гидроизоляции.

    В случае, когда грунтовые воды располагаются близко к поверхности в связи с климатическими особенностями местности, от гидроизоляции основания лучше отказаться в пользу дренажа или вулканизации.

    Также важно соблюдать правила, которые регламентирует СНиП, когда речь идет о строительстве зданий в условиях высоких или низких температур.В холодное время года категорически не рекомендуется проводить работы по гидроизоляции, так как из-за морозов может случиться так, что фундамент или защитное покрытие не смогут должным образом просохнуть.

    Кому лучше всего доверить гидроизоляцию?

    Конечно, если речь идет о соблюдении норм и требований СНиП документации, то для исключения возможности ошибки лучше всего довериться рукам специалистов. Если у вас нет опыта создания защиты фундамента, то независимость в этом вопросе может быть чревата плачевными последствиями.Банальная ошибка в расчетах или выбор не самого подходящего материала повлечет за собой целый список последствий, среди которых, конечно же, самые негативные – это разрушение фундамента и всей конструкции в том числе. Как правило, если вы заказываете строительство объекта у опытных мастеров или в крупной строительной компании, то стоимость создания гидроизоляции уже включена в окончательную стоимость работ. Если подрядчику важна репутация, то при работе он всегда строго следует рекомендациям и нормам, прописанным в технической документации.

    В этой статье мы подробно разобрали, как правильно гидроизолировать фундамент, чтобы учесть все правила и нормы действующих СНиП. Теперь вы знаете не только, чем чревато несоблюдение инструкции, но и как можно предотвратить негативные последствия.

    От качественной гидроизоляции фундамента во многом зависит надежность всей конструкции. Поэтому к нему предъявляются особо строгие требования. Все работы необходимо проводить в соответствии с нормами, прописанными в государственных стандартах и ​​СНиП.Аббревиатура означает «Строительные нормы и правила» и представляет собой систему строительных норм.

    СНиП предписывает обязательные гидроизоляционные работы в случае, если грунтовые воды, сточные воды, некоторые другие жидкости оказывают на фундамент высокую и среднюю интенсивность воздействия. Но даже при отсутствии воздействия влаги на фундамент гидроизоляция – отнюдь не лишняя мера. Устройство гидроизоляции необходимо, когда фундамент находится в набухшем, добавочном, пучинистом грунте, когда в почве содержится большое количество щелочных и кислых примесей, соединений животного происхождения и т. Д.

    В СНиП содержится информация о сфере применения различных материалов для гидроизоляции, даны характеристики каждого материала, требования и процесс их производства, указаны условия хранения и использования.

    Основные требования СНиП к работам по гидроизоляции фундамента

    Перед началом работ все обрабатываемые поверхности необходимо тщательно загрунтовать, чтобы не осталось зазоров. Углы оклеивают полосами гидроизоляции. Их минимальная ширина должна составлять 200 мм.

    В соответствии со СНиП перед началом гидроизоляции необходимо провести подготовительные работы, в ходе которых поверхность тщательно подготавливается для дальнейшей обработки определенным гидроизоляционным материалом. В перечень мероприятий входят:

    • заделка трещин;
    • сокращение бетонных потоков;
    • удаление ржавчины;
    • закругление и снятие фаски углов;
    • сушка поверхности;
    • очистка от грязи и пыли тряпкой.

    Отдельные требования предъявляются к работе с гидроизоляционными материалами. При их загрузке следует руководствоваться правилами, указанными в.

    1. Уровень влажности бетона при гидроизоляционных работах не должен превышать 4%.
    2. Гидроизоляцию краски можно проводить только после тщательного высыхания грунтовки.
    3. Наносится минимум в два слоя. Наилучшее качество достигается при нанесении в четыре слоя.
    4. Минимальная толщина гидроизоляционного слоя краски должна быть 3 мм, максимальная – 6 мм.
    5. Соседние полосы движения обязательно должны перекрываться.
    6. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего.

    Для соединения поклейки и лакокрасочной гидроизоляции используют процесс склейки всех слоев с одновременным нанесением промежуточного слоя краски. В горизонтальном направлении спаривание осуществляется по методу термоса, а это означает необходимость перекрытия гидроизоляции стяжкой.

    Контроль качества выполняемых работ осуществляется согласно * – по организации строительного производства.Также следует ознакомиться с разделом СНиП 3.04.01 – 87 по изоляционным и финишным покрытиям.

    Правила гидроизоляции в зависимости от типа грунтовых вод

    В соответствии с установленными нормами и правилами, гидроизоляция клеевого типа для защиты от сточных вод и других жидкостей выполняется с использованием следующих материалов:

    • гидроизоляция;
    • пленок ПВХ;
    • гидростеклоизол;
    • бризола;
    • полиизобутилен;
    • стеклопластик.

    Подробнее об этом можно узнать во втором разделе СНиП 3.04.01 – 87, а также в СНиП.

    Для защиты от капиллярного подъема грунтовых вод нормами СНиП (раздел седьмой 3.06.03 – 85) предписывается применение гидроизоляции на основе заливки из асфальтобетона или черного щебня (битумная пропитка).

    Основные требования СНиП по гидроизоляции полимерных материалов

    Согласно СНиП, работы можно проводить только при температуре выше 0 градусов, однако следует избегать гидроизоляции в очень жаркую погоду, под воздействием сильного ультрафиолета, при значительной скорости ветра или под дождем.

    Перед началом работ обрабатываемая поверхность обязательно должна быть очищена от масляных пятен, грязи, пыли, раковины должны быть вытерты, а сколы должны быть удалены.

    Строительные нормы и правила, касающиеся гидроизоляционных работ, регулируют технические требования к инъекционным составам для гидроизоляции и регулируют саму технологию инъекций.

    Перед началом работ необходимо внимательно изучить все соответствующие разделы СНиП, так как несоблюдение их может привести к некачественной гидроизоляции и проблемам при регистрации здания в БТИ.

    Основным документом, регулирующим порядок проведения строительных работ, является СНиП – единый свод положений и правил, который устанавливает, как, с помощью чего и какими специальными способами проводить строительно-ремонтные работы. При строительстве особое внимание уделяется фундаменту здания. Именно фундамент позволяет определить, каким будет дом в будущем, насколько прочной и надежной будет вся конструкция. Поэтому строительные нормы и правила предписывают особый порядок его установки.Для большей надежности фундамента вашего здания рекомендуется использовать гидроизоляционные материалы. Рассмотрим, каковы основные требования к гидроизоляции фундамента в СНиП.

    Основная документация по гидроизоляции

    Основным документом, регламентирующим порядок проведения гидроизоляционных работ на фундаменте, являются СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.11-85, СНиП 3.04.03-85. Эти документы содержат основную информацию о гидроизоляционных работах в нашей стране. Также существует отдельный СНиП под номером 2.02.04-88, определяющий порядок и правила устройства фундаментов зданий, расположенных в районах вечной мерзлоты.

    Основные требования СНиП по гидроизоляции

    Устройство гидроизоляции фундамента по СНиП предусматривает выполнение подготовительных мероприятий перед последующим покрытием гидроизоляционными материалами. Подготовительные работы включают в себя следующие действия:

    1. Устранение трещин и зазоров;
    2. Перед нанесением покрытия необходимо удалить наросты бетона;
    3. Необходимо удалить ржавчину с металлических конструкций, балок и труб;
    4. Углы необходимо закруглить или скошить;
    5. Сушка поверхности перед очисткой;
    6. Окончательная очистка фундамента тряпкой от пыли и грязи.

    По общему правилу, вертикальная гидроизоляция фундамента по СНиП должна выполняться при температуре от -30 до 60 градусов Цельсия, при использовании горячих мастик и битума допускается отклонение температур в пределах 20 градусов.

    Правила проведения гидроизоляционных работ прописаны не только СНиП, но и ГОСТом. Так, согласно ГОСТ 12.3.009 необходимо соблюдать следующие правила:

    • Максимально допустимая влажность бетона при проведении работ по влагоизоляции фундамента не должна превышать 4%.
    • Гидроизоляцию аэрозольными или лакокрасочными материалами можно проводить только после полного высыхания грунтовки.
    • Окрашиваемую гидроизоляцию следует наносить в три слоя. Оптимальный вариант – нанесение четырех слоев.
    • Минимально допустимая толщина гидроизоляционного слоя 3 мм, максимальная не более 6 мм.
    • Соседние полосы движения должны пересекаться (пересекаться).
    • Повторное покрытие следует проводить только после высыхания предыдущего слоя.

    Покрытие гидроизоляции фундамента по СНиП может быть соединено с приклеиваемой, склеивая все слои с промежуточным нанесением красочного слоя.

    Горизонтальная гидроизоляция согласно СНиП выполняется по принципу термоса. Это значит, что каждый слой гидроизоляции необходимо покрыть бетонной стяжкой. СНиП 3.04.01-87 устанавливает следующие технические требования к горизонтальной гидроизоляции:

    • При проверке обрабатываемой поверхности отклонения могут колебаться в пределах 5 мм.
    • Промежуточное гидроизоляционное покрытие между слоями стяжки должно быть не более 3 мм.
    • Допустимая подвижность цементных или бетонных растворов при ручном нанесении 10-12 см, при использовании пластификаторов 10-12 см, при нанесении специальными насосами 5-9 см.
    • После установки горизонтальной гидроизоляции необходимо составить акт осмотра выполненных скрытых работ.

    Правила гидроизоляции по СНиП в зависимости от типа грунтовых вод

    Строительные нормы и правила устанавливают порядок гидроизоляции валкового фундамента с использованием определенных материалов.Разрешены следующие средства:

    1. Пленка поливинилхлоридная;
    2. Гидростеклоизол или Гидроизол;
    3. Полиизобутилен;
    4. Стеклотканевые материалы;
    5. Бризоль.

    Если здание строится в условиях возможного капиллярного подъема грунтовых вод, необходимо использовать заливку основания из асфальтобетона или битумной пропитки с щебнем. Перед укладкой стяжек и покрытий на битумную гидроизоляцию необходимо добавить в нее крупный песок.Допустимая температура песка – 50 градусов, а толщина нанесенной битумной мастики должна составлять 1 мм (допустимо отклонение в 3 мм).

    Если здание находится близко к уровню грунтовых вод, необходимо провести работы по гуммированию (согласно СНиП 3. 04.03-85). Технологическая последовательность:

    • Поверхность облицована резиновыми заглушками, которые необходимо предохранять от чрезмерной влажности;
    • С помощью дефектоскопа определяется целостность футеровки;
    • Идет подготовка к вулканизации поверхности;
    • Осуществляется вулканизация резиновых заготовок.

    Перед склеиванием заготовки необходимо промазать клеем и выдержать 40-60 минут, после чего склеить внахлест (стыки должны перекрываться на 40-50 мм). После приклеивания поверхность прокатывается для удаления пузырьков воздуха. Для большей надежности швы футеровки следует удалить от сварных швов металла не менее чем на 80 мм. Работы по приклеиванию сначала следует проводить на основной поверхности фундамента, и только после этого производится покрытие арматуры, пазов, щелей и других отверстий.Вулканизация готового покрытия осуществляется либо 40% раствором хлорида кальция (открытого типа), либо острым паром (закрытого типа и под давлением).

    Требования СНиП к гидроизоляционным материалам

    С каждым годом появляется все больше различных гидроизоляционных материалов, различающихся своими характеристиками и свойствами. Несмотря на это, СНиП также устанавливает порядок их использования. Согласно рекомендациям СНиП, гидроизоляционные материалы нельзя использовать при температуре ниже -30 градусов, но и работать при очень высоких температурах тоже не стоит.

    Для горизонтальной и вертикальной гидроизоляции часто используются инъекционные материалы. Последние изменения в СНиП регламентируют не только требования, которые должны быть к таким материалам, но и саму технологию инъекционной гидроизоляции.

    Перед проведением гидроизоляционных работ на фундаменте необходимо несколько раз свериться с информацией, содержащейся в СНиП и ГОСТ.

    Выдержки из СНиП по гидроизоляции полов.

    ГИДРОИЗОЛЯТОР

    4.21. Обойную гидроизоляцию с использованием битумов, гудронов и мастик на их основе выполнять в соответствии с разделом 2, а полимерную гидроизоляцию – в соответствии со СНиП 3.04.03-85

    4.22. Гидроизоляцию щебня, пропитанного битумом, следует производить согласно СНиП 3.06.03-85.

    4.23. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой следует покрыть горячим покрытием, прослойками или стяжками, в состав которых входит цемент или жидкое стекло. мастика битумная с заделкой в ​​нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров в таблице.19.

    Источник: СНиП 3.04.01-87

    ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕМЕНТАМ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОЛА

    4.24. Прочность затвердевающих материалов после укладки должна быть не ниже проектной. Допустимые отклонения при установке элементов межэтажного перекрытия приведены в таблице. 20.

    СНиП 3.04.01-87

    СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

    ИЗОЛЯЦИЯ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

    Дата введения 1988-07-01

    РАЗРАБОТАН ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидат технических наук Н. Н. Завражин – руководитель темы, В.А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромздании Госстроя СССР (канд. Техн. Наук И.П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (к.т.н. Д.К. Баулина), НИИМосстроя Мосгорисполкома (д.т.н. проф. Белоусов Е.Д., канд. Техн. Наук) Агаджанов), СКТБ Главтоннельметрострой Минтранса СССР (к.т.н. Крылова В.В., Голубов В.Г.), Управление Союзметроспецстроя Минтранса СССР (А.П. Левина, П.Ф. Литвин), НИИЖБ Госстроя СССР (доктор технических наук, профессор Ф.М.Иванова).

    ВНЕСЕН ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

    ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д.И. Прокофьев).

    УТВЕРЖДЕНО Постановлением Госстроя СССР № 280 от 4 декабря 1987 г.

    С вступлением в силу СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» СНиП III-20-74 *, СНиП III-21-73 *, СНиП III-V.14-72 больше не действуют; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

    При использовании нормативного документа следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и ГОСТов, опубликованные в «Вестнике строительной техники», Сборнике изменений строительных норм и правил Госстроя СССР и Госстандарта СССР. Нормативно-информационный указатель Госстандарта СССР.

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, связанных с особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

    1.2. Утепление, отделка, защитные покрытия и конструкции пола должны выполняться в соответствии с проектом (финишные покрытия при отсутствии требований проекта – по стандарту). Замена материалов, изделий и композиций, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

    1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ можно начинать только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

    1,4. Устройство каждого элемента утеплителя (кровли), пола, защитных и отделочных покрытий следует проводить после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта обследования на скрытые работы.

    1,5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается обозначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды учета контроля качества работ, отличные от тех. предусмотренных настоящими правилами.

    2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРЫШИ

    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Утеплительные и кровельные работы разрешается производить при температуре окружающей среды от 60 до минус 30 ° С (работы с горячими мастиками – при температуре окружающей среды не менее минус 20 ° С, с использованием составов на водной основе без добавок антифриза не менее 5 ° С. ).

    2.2. В фундаментах под кровлю и утеплитель в соответствии с проектом должны быть выполнены следующие работы:

    для герметизации швов между сборными плитами;

    устройство термоусадочных швов;

    крепления закладных элементов;

    для оштукатуривания участков вертикальных поверхностей каменных конструкций до высоты примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и утеплителя.

    2.3. Изоляционные составы и материалы следует наносить сплошными и однородными слоями или одним слоем без зазоров и провисаний. Каждый слой необходимо располагать на затвердевшей поверхности предыдущего с выравниванием нанесенных составов, за исключением покраски. При приготовлении и приготовлении изоляционных смесей необходимо соблюдать требования таблицы. 1.

    Таблица 1

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Битум и деготь (пек) следует использовать очищенными от примесей и обезвоженными.Нагрев не должен превышать, ° С:

    Измерения, периодические не менее 4 раз в смену, журнал работы

    битум – 180

    деготь (смола) – 140

    Наполнители (заполнители) необходимо просеять через сито с размером ячеек, мм:

    для песка – 1. 5

    для пыльных – 2

    для волокнистых – 4

    Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

    для песка

    для рецептур с герметизирующими добавками

    для других составов

    Температура эмульсий и их компонентов, ° С:

    То же, не реже 5-6 раз в смену, протокол работы

    битум – 110

    раствор эмульгатора – 90

    латекс (при введении в эмульсию) – 70

    Минус 10 ° С

    Равномерное распределение битума в битумном перлите и битум-керамзите – 90%

    Коэффициент уплотнения битумно-перлитных и битумно-керамзитовых под давлением 0. 67-0,7 МПа – не менее 1,6

    Температура при нанесении мастик, ° С:

    битум горячий – 160

    гудрон – 130

    холода (зимой) – 65

    Устройство покрытий с изоляцией, дисперсно-армированной стекловолокном (стекловолокно):

    Измерение, периодическое не менее 16 измерений в смену (каждые 0.5 часов работы), протокол работы

    размер волокна – 20 мм

    Соотношение глиноземистого цемента к портландцементу по массе – 90: 10

    Тяжелый бетон для устройства кровель без изоляционного покрытия (кровельного покрытия) должен содержать:

    Измерения, периодические, не менее 4 раз в смену, журнал работы

    пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнозернистого щебня;

    Портландцемент

    – гидрофобный, содержащий не более 6% алюмината кальция;

    щебень из вулканических пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:

    песок защитного слоя размерного модуля – 2. 1 – 3,15

    Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы подлежат сортировке и промывке

    ПОДГОТОВКА ОСНОВЫ И ВЕЩЕСТВ

    ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

    2.4. Перед нанесением грунтовочных и изолирующих составов, в том числе клея и мастики, основания необходимо очистить от пыли.

    2,5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсоволокнистых и асфальтобетонных смесей) укладывать захватами шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

    2.6. Грунтование поверхности перед нанесением клеев и изоляционных составов должно быть сплошным, без разрывов и разрывов. Грунтовку стяжек из цементно-песчаных растворов следует проводить не позднее, чем через 4 часа после их укладки грунтовками на медленно испаряющихся растворителях (кроме стяжек с уклоном поверхности более 5%, когда грунтовку следует проводить после их укладки. затвердели). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 2.

    Праймер должен обладать прочной адгезией к основанию, на прикрепленном к нему тампоне не должно быть следов связующего.

    стол 2

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (способ, объем, вид учета)

    Допустимые отклонения поверхности основания под рулонную и безрулонную эмульсионно-мастичную изоляцию и кровлю:

    Обмер, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 квадратных метров поверхности или на меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

    по склону и на горизонтальной поверхности

    на склоне и на вертикальной поверхности

    из штучных материалов:

    вдоль и поперек откоса

    Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

    Толщина конструктивного элемента (от проекта)

    Количество неровностей (плавных очертаний длиной не более 150 мм) на площади 4 м2

    Не более 2

    Толщина грунтовки, мм:

    для кровель из сварных материалов – 0. 7

    при грунтовании затвердевшей стяжки – 0,3

    при грунтовании стяжек в течение 4 часов после нанесения раствора – 0,6

    2.7. Влажность основы перед нанесением грунтовки не должна превышать значений, указанных в таблице. 3. На влажные основания разрешается наносить только грунтовки на водной основе или изоляционные составы, если влага, появляющаяся на поверхности основания, не нарушает целостность пленки покрытия.

    2,8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежа, подлежащие изоляции, необходимо очистить от ржавчины, а подлежащие антикоррозийной защите обработать в соответствии с проектом.

    2.9. Изоляцию установленного оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянной фиксации в проектном положении. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов в местах, недоступных для изоляции, должна выполняться полностью перед монтажом, включая установку защитных кожухов.

    Изоляция трубопроводов, находящихся в непроходимых каналах и лотках, должна производиться до их установки в каналы.

    2.10. Перед началом изоляционных работ необходимо опорожнить оборудование и трубопроводы, наполненные веществами.

    2.11. При выполнении работ при отрицательных температурах рулонные изоляционные материалы необходимо прогреть до температуры не менее 15 ° С в течение 20 часов, перемотать и доставить к месту установки в утепленном контейнере.

    2.12. При установке кровельного утеплителя из крупногабаритных сложных панелей с заводским кровельным ковром стыки кровельных панелей следует герметизировать и приклеивать после проверки изоляции монтируемых панелей.

    УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРЫША

    ИЗ РУЛАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

    2.13. Кровельные и гидроизоляционные ковры из рулонных материалов с предварительно расплавленным на заводе мастичным слоем необходимо приклеивать к предварительно загрунтованному основанию путем плавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без использования клеевых мастик. Прочность сцепления должна быть не менее 0,5 МПа.

    Разжижение мастичного слоя следует проводить при температуре воздуха не менее 5 ° С с одновременной укладкой рулонного ковра или перед его укладкой (в зависимости от температуры окружающей среды).

    Плавление мастикового слоя должно производиться одновременно с раскладкой панелей (температура расплавленной мастики 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать валиком перед устройством следующего.

    2.14. Рулонные материалы перед приклеиванием необходимо промаркировать по месту установки; компоновка панелей из рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение значений их перекрытия при склейке.

    Мастику следует наносить равномерным сплошным, без разрывов и полос слоем в соответствии с проектом. При точечном приклеивании панелей к основанию мастику следует наносить после раскатки панелей в местах отверстий.

    2.15.При укладке рулонного утеплителя или кровли с применением клея горячие мастики следует наносить на загрунтованное основание непосредственно перед приклеиванием панелей. На основание или панель заранее следует нанести холодные мастики (клеи). Между нанесением клеевых составов и приклеиванием панелей необходимо соблюдать технологические перерывы для обеспечения прочного сцепления клеевых составов с основанием.

    Каждый слой следует укладывать после того, как мастика затвердеет и будет достигнута прочная адгезия к основе предыдущего слоя.

    2.16. При устройстве кровли следует приклеивать листы рулонных материалов:

    в направлении от низких участков к высоким с расположением панелей по длине перпендикулярно водостоку с уклоном кровли до 15%;

    в сторону водостока – при уклоне кровли более 15%.

    Переклеивание изоляции и кровельных панелей не допускается. Тип рулонной ковровой наклейки (сплошная, полосатая или точечная) должен соответствовать проекту.

    2.17. При приклеивании изоляционные и кровельные панели укладывать внахлест 100 мм (70 мм по ширине панелей нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5%).

    2. 18. При установке утеплителя или кровли стеклоткань необходимо расстелить, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрыть мастикой толщиной не менее 2 мм.

    Последующие слои укладывать таким же образом после остывания мастики нижнего слоя.

    2.19. Термоусадочные стыки в стяжках и стыки между плитами перекрытия должны быть покрыты полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеены с одной стороны шва (стыка).

    2.20. В местах соприкосновения с выступающими поверхностями кровли (парапеты, трубопроводы и т. Д.) Кровельный ковер следует приподнять до края стяжки, наклеить на мастику с замазкой верхних горизонтальных швов. Склеивание дополнительных слоев кровли следует производить после укладки верхнего слоя кровли сразу после нанесения клеевой мастики сплошным слоем.

    2.21. При наклеивании панелей кровельного ковра по скату крыши верхняя часть панели нижнего слоя должна перекрывать противоположный откос не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под рулон, который раскатывается тремя полосами шириной 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеить на сплошной слой мастики.

    При приклеивании панелей поперек ската крыши верхняя часть панели каждого слоя, уложенного на конек, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошной слой мастики.

    2.22. При укладке на кровельный ковер защитного гравийного покрытия необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 – 3 мм и шириной 2 м, присыпая сразу же сплошным слоем щебня, не содержащего пыли, 5-10 мм. толстый. Количество слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать конструкции.

    2.23. При установке рулонного утеплителя и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

    Таблица 3

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (способ, объем, вид учета)

    Допустимая влажность основ при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

    Обмер, техосмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 кв. м базы,

    бетон

    регистрация

    цемент-песок, гипс и гипс-песок

    любые субстраты при нанесении составов на водной основе

    До появления поверхностной влаги

    Температура при нанесении горячих мастик, ° С:

    Измерение периодическое, а не

    битумные – 160

    менее 4 раз в смену,

    деготь – 130

    журнал работ

    Толщина мастикового слоя при приклеивании рулонного ковролина, мм:

    Измерение, технический осмотр, не менее 5 измерений

    битумный горячий – 2. 0

    на каждые 70-100 кв.м

    промежуточных слоя – 1,5

    местами,

    битумные холодные – 0,8

    определяется при визуальном осмотре, журнал работ

    Толщина одного слоя изоляции, мм:

    Измерение, технический осмотр,

    мастики асфальтовые холодные – 7

    минимум 5 измерений на каждые 70-100 м2

    Растворы цементные

    – 10

    эмульсий – 3

    в местах, определенных визуальным осмотром, журнал работ

    полимерных компаундов (типа «Роофлейт» и «Вента») – 1

    УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРЫША ИЗ ПОЛИМЕРА

    И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫЕ КОМПОЗИЦИИ

    2. 24. При укладке утеплителя и кровли из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра необходимо наносить непрерывно, без разрывов, равномерной толщины после затвердевания грунтовки или основного слоя.

    2.25. При устройстве утеплителя и кровли из полимерных композиций типа «Роофлейт» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0.5 МПа. При использовании мастик холодных битумных эмульсий подачу и нанесение составов следует осуществлять агрегатами с винтовыми насосами (механическое воздействие), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

    2.26. При устройстве утеплителей и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных стекловолокном, их нанесение следует проводить агрегатами, обеспечивающими получение волокон одинаковой длины, равномерного распределения по составу и плотности изоляционного покрытия.

    2.27. При устройстве утеплителя и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов необходимо соблюдать требования таблицы. 3. Стыки кровли должны быть устроены аналогично рулонной кровле.

    УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ,

    СМЕСИ ГОРЯЧЕГО АСФАЛЬТА,

    БИТУМ ПЕРЛИТ И БИТУМОКЕРАМЦИТ

    2.28. Битумный перлит, битумный керамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси с уклоном поверхности до 25% необходимо укладывать на маяковые рейки полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и разглаживанием. поверхности слоя.

    Каждый слой необходимо наносить после затвердевания предыдущего.

    2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с использованием водостойких расширяющихся цементов (WRC), водостойких безусадочных цементов (VBC) или портландцемента с герметизирующими добавками составы следует наносить на поверхность основания, смоченную водой.

    Каждый последующий слой следует наносить не позднее, чем через 30 минут (при использовании составов VRC и VBC) или не более чем через сутки (при использовании составов на портландцементе с герметизирующими добавками) после затвердевания предыдущего слоя.

    Цементная гидроизоляция в течение двух дней после нанесения (1 час при использовании VBC и VRC) должна быть защищена от механических воздействий.

    2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции при затвердевании следует проводить струей разбрызгиваемой воды без давления при использовании следующих составов:

    VRC и VBC – через 1 час после нанесения и каждые 3 часа в течение дня;

    на портландцементе с герметизирующими добавками – через 8-12 часов после нанесения, затем 2-3 раза в день в течение 14 дней.

    2.31. При устройстве утеплителей из битумно-перлитовых, битумно-керамзитовых, гидроизоляционных из цементных растворов и горячих асфальтобетонных смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования таблицы 4.

    Таблица 4

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (способ, объем, вид учета)

    Допустимые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой):

    Измерение, не менее 5 измерений на каждые 50-100 квадратных метров поверхности или на меньшей площади местами

    по горизонтали

    определяется визуальным осмотром

    вертикально

    элемента плоскости с заданным уклоном – 0. 2%

    толщина элемента покрытия -5 … + 10%

    Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:

    Измерение, минимум 3 измерения на каждые 70-100 кв. М поверхности покрытия

    при нанесении вручную – 10

    при применении с агрегатами с поршневыми или винтовыми насосами – 5

    при использовании пластификаторов – 10

    Температура горячих асфальтобетонных смесей, битумно-перлита и битумно-керамзитовой смеси при нанесении – не менее 120 ° С

    Измерения, периодические, не менее 8 раз в смену, журнал работы

    ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ

    МЯГКИЕ, ЖЕСТКИЕ И ПОЛУЖЕСТКИЕ ВОЛОКОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

    И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

    ИЗ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

    2. 32. При сооружении кожухов из плоских или гофрированных асбоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.

    При выполнении работ по возведению кожухов теплоизоляционных покрытий из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание кожухов к теплоизоляции с надежным креплением с помощью крепежных элементов и тщательной герметизацией корпуса. гибкие стыки оболочек с их склейкой в ​​соответствии с проектом.

    На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклопластик следует укладывать спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм – отдельными листами в соответствии с требованиями проекта.

    2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и кожухов следует начинать с разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном откосу, а на вертикальных поверхностях – снизу. вверх.

    2.34. При установке теплоизоляции из жестких изделий, уложенных всухую, необходимо предусмотреть зазор не более 2 мм между изделиями и утепляемой поверхностью.

    При склеивании твердых изделий температура мастики должна соответствовать требованиям табл. 3.

    Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

    2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов из мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечить:

    уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1.5, для полужестких – 1,2;

    плотное прилегание изделий к утепляемой поверхности и между собой;

    с утеплителем в несколько слоев – перекрытие продольных и поперечных швов;

    плотная спиральная укладка изоляции кордами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и намоткой в ​​многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, противоположном виткам предыдущего слоя;

    установка на горизонтальные трубопроводы и устройства крепления для предотвращения провисания теплоизоляции.

    УСТРОЙСТВО ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И

    СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ

    2.36. Утеплители при установке теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

    При укладке теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо располагать в шахматном порядке.

    2.37. Перед укладкой теплоизоляционные сыпучие материалы необходимо рассортировать по фракциям. Теплоизоляция должна быть устроена по планкам маяка полосами шириной 3–4 м с укладкой насыпного утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

    Слои должны укладываться максимальной толщиной 60 мм и после укладки уплотняться.

    2.38. При установке теплоизоляции из плит и сыпучих материалов необходимо соблюдать требования таблицы. 5 и 6.

    Таблица 5

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (способ, объем, вид учета)

    Допустимая влажность оснований не должна превышать:

    Измерение, не менее 5 измерений на каждые 50-70 кв.М поверхности покрытия, журнал работы

    из сборных

    из монолитного

    Теплоизоляция из штучных материалов

    толщина прослойки прослойки не должна превышать, мм:

    из клеев и холодных мастик – 0.8

    из горячих мастик – 1,5

    ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:

    при склейке – не более 5 (для жестких изделий – 3)

    при сухой укладке – не более 2

    Монолитно-плитная теплоизоляция:

    Толщина изоляционного покрытия (от проекта)

    5… + 10%, но не более 20 мм

    Отклонения плоскости изоляции:

    Измерение, каждые 50-100 кв.м

    поверхность покрытия

    с заданного уклона

    по горизонтали

    вертикально

    Размер ступеней между черепицей и кровельным листом не должен превышать 5 мм.

    Размер нахлеста плит и листов должен соответствовать проектному – 5%

    Таблица 6

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (способ, объем, вид учета)

    Отклонения толщины изоляции от проектной

    Измерение, минимум 3 измерения на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия после полного визуального контроля, журнал работ

    Отклонения коэффициента уплотнения от проектного

    То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 кв.М поверхности покрытия

    УСТРОЙСТВО КРЫШИ ИЗ ШТ. МАТЕРИАЛОВ

    2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

    стыки обрешетки должны быть расположены в шахматном порядке;

    расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать конструкции;

    в местах прикрытия карнизов, водостоков и желобов, а также под кровлями из мелкосерийных элементов основание должно быть деревянным (сплошным).

    2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза до конька по предварительной разметке. Каждая вышележащая строка должна перекрывать нижележащую.

    2.41. Асбестоцементные листы обычного профиля волнистые и средневолновые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы армированных и унифицированных профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

    При укладке листов без смещения на волну на стыке четырех листов необходимо обрезать углы двух средних листов с зазором между стыкованными углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ-8. -10 мм.

    2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ должны крепиться к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной головкой, листы УФ- и ВУ-саморезами со специальными зажимами, плоские листы – двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали. – с двумя дополнительными противоветровыми кронштейнами.

    2.43. При устройстве кровли из штучных материалов требования табл. 4.

    ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРЫШИ ИЗ МЕТАЛЛА

    2.44. Металлическую гидроизоляцию следует устраивать сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует залить компаундом под давлением 0,2-0,3 МПа.

    2.45. При установке металлических крыш, деталей и примыканий из металлических листов любых кровель стыковка картин, расположенных вдоль водостока, должна производиться лежачими фальцами, за исключением ребер, откосов и конька, где картинки должны соединяться с стоячие складки.При уклоне крыши менее 30 ° горизонтальный шов должен быть двойным и покрыт красной свинцовой шпаклевкой. Величину изгиба снимков для устройства лежачих складок следует принимать 15 мм; стоячие складки -20 мм для одного и 35 мм для другого, смежного рисунка.

    Крепление картин к основанию должно осуществляться зажимами, пропущенными между складками листов и Т-образными костылями.

    20. Требования СНиП к элементам промежуточного перекрытия.
    Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
    СНиП 3.04.01-87. Требования к элементам промежуточного этажа.
    Зазоры между контрольной двухметровой рейкой и испытуемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для: Измерение, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, определенных визуальным осмотром, протокол работ
    грунтовые основания – 20
    нижележащие слои песка, гравия, шлака, щебня и сырца – 15
    Подложки бетонные для приклеивания гидроизоляции и покрытий на прослойке горячей мастики – 5
    Подложки бетонные под другие виды покрытий – 10
    стяжки под поливинилацетатные покрытия, из линолеума, рулонных на синтетических волокнах, паркета и поливинилхлоридных плит – 2
    стяжки для перекрытий других типов плит, торцевых блоков и кирпича, уложенные на прослойку из горячих мастичных, поливинилацетатно-цементно-бетонных покрытий и для гидроизоляции – 4
    стяжки для других типов покрытий – 6
    Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного наклона – 0.2 соответствующего размера помещения Не более 50 Измерение, по крайней мере, пять измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности пола в одном помещении меньшей площади, журнал работ

    Битумный «Пластилент» МБМ

    ТУ 5775-005-6

    76-2012

    Тип упаковки:
    Ведра металлические с крышкой «хомут» от 20 кг до 50 кг.

    Используется для:

    • гидроизоляция строительных конструкций (фундаментов, подвалов и других сооружений), заглубленных в землю или сырые помещения;
    • «Защита от коррозии и гидроизоляция труб чугунных и керамических при закапывании в землю»;
    • для защиты от коррозии и заполнения полостей сварных труб;
    • для защиты трубопровода от коррозии в местах пересечения «поверхность – воздух» и линейной части трубопровода, для изоляции арматуры и арматуры.
    • для защиты от коррозии, гидроизоляции и герметизации резервуаров;
    • для устройства и ремонта мастичных и других видов кровель (в сочетании со стеклопластиком, рулонных материалов без них).

    Внешний вид
    Однородная черная масса готова к употреблению. Консистенция и цвет мастики могут быть изменены по желанию заказчика.

    Нанесение битумной мастики «ПЛАСТИЛЕНТ МБМ»
    Любые работы с мастикой следует проводить на улице или в хорошо вентилируемом помещении.Перед нанесением мастики тщательно перемешайте, при необходимости добавьте растворитель ксилола, до нужной консистенции.

    Для гидроизоляционных и других кровельных работ:
    Рабочая поверхность должна быть очищена от пыли, масла, льда и других загрязнений. Мастика наносится слоями кистью, шпателем или насыпью с последующим разравниванием специальными граблями. Для улучшения ударных свойств материала обработайте поверхность битумной грунтовкой или любым обезжиривающим составом. Допустимая толщина одного слоя 2-5 мм.
    Время высыхания каждого слоя зависит от толщины примерно -12-24 часа. Срок окончательной установки свойств – 7 дней. Температура нанесения + 400С -100С. При низких температурах перед нанесением мастику необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 20 часов.
    Расход мастики на м2: – 2,5 – 5,5 кг / м2

    Для антикоррозионных обработок:
    Очистить проволочной щеткой и (или) наждачной бумагой для обработки поверхности от загрязнений, отслоившихся старых покрытий, образования ржавчины и пористых составов и полного процесса обезжиривания.Если есть частичная ржавчина, рекомендуется удалить механически или обработать поверхность химическими «очистителями ржавчины». Мастика наносится на подготовленную поверхность распылителем, кистью или валиком, каждый слой – 0,3-0,4 мм.
    Рекомендуемое количество нанесения – 2-3 слоя за раз, с промежуточным высыханием не менее 2 часов. Последний поверхностный слой необходимо просушить не менее 24 часов при температуре от + 15 до + 30 0С. Расход мастики 0,4-0,5 кг / м2

    ВНИМАНИЕ!
    Не использовать вблизи открытого огня.Избегать попадания на кожу и глаза.
    Мастику следует хранить в сжатом виде в закрытых вентилируемых складских помещениях при температуре окружающей среды, избегая попадания прямых солнечных лучей, дождя и вдали от обогревателей.
    Тара мастикой должна быть плотно забита. Во избежание загустевания мастики тару нельзя открывать до использования. В случае частичного вытекания мастики остатки необходимо снова плотно закрыть.

    Физико-механические свойства битумного «Пластилент МБМ»
    Термостойкость, 0С, при t = + 80 0С без изменений
    Водопоглощение,%, не более 0,1
    Время высыхания нанесенного слоя при 20 ° С в час, не более 24
    Испытание на гибкость стержня с радиусом (25 ± 0.2) мм, t = -15 ° C трещины
    Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс / см2) 0,05 (5,0)
    Диапазон рабочих температур -20 ° – + 40 ° С
    Диапазон рабочих температур – 40 ° – + 45 ° С (условия эксплуатации УХЛ 1)
    Средний расход топлива материала: двухслойное покрытие 3-5кг / м2
    Гарантийный срок хранения 12 месяцев (в сухих отапливаемых помещениях в оригинальной неоткрытой таре)
    Гарантийный срок 8 лет

    Асфальтово-мастичное покрытие

    При копировании материалов ссылка на наш ресурс обязательна.У асфальтовой мастики много преимуществ, а именно: Гидроизоляция. Для предотвращения повышенного запотевания механизированным способом работы с мастикой необходимо держать распылитель перпендикулярно поверхности и не дальше 0,5 метра от нее. Мы нашли его цитату очень приемлемой. После работы с этими материалами следует хорошо вытереть руки, а затем вымыть их теплой водой с мылом. Мастика асфальтобетонная. Грунтовка для кровли (асфальт, с низким содержанием летучих органических соединений) Неволокнистое кровельное покрытие. Кровельное покрытие из стекловолокна.В сочетании с листом для сварки битумом асфальтовая мастика защищает конструкцию моста от повреждений. Смесь с малой полостью является оптимальным решением для ремонтных работ в случае взлома дорог или повреждения дорожного покрытия огнем в результате аварий, а также для строительства дренажных каналов, так как она устанавливается вручную и не требует уплотнения. . Этот тип материала представляет собой плотную массу битумной смолы, растворенной в органическом разбавителе, сухом пигменте и наполнителе с пластификатором.Асфальтовая мастика в жилищном строительстве. он образует барьер против гидростатического давления воды и обеспечивает защиту от эрозионного воздействия проточной воды. Кровля. Я позвонил Рюну, который был очень профессионален и обладал большим опытом и знаниями. Дополнительная прочность может быть добавлена ​​для различных применений мастичных асфальтобетонных покрытий, известных как «марки», в которые добавлены заполнители. Жидкая масса белого цвета, без запаха, образующая после нанесения прочное эластичное покрытие. При работе с битумной мастикой на открытом воздухе обязательно используйте защитные очки и респиратор, а в закрытых помещениях – противогазы.Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. Мастика предназначена для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания защиты от коррозии различных конструкций и трубопроводов. Из-за постоянной нагрузки от движущегося транспорта, высоких нагрузок на грунт, атмосферных осадков и талой воды, а также попадания хлоридов из дорожной соли зимой покрытия автостоянок и лежащие в основе конструкции подвергаются огромным нагрузкам. Напыляемая масса с хорошими гашением вибрации и звукоизоляционными свойствами, изготовлена ​​на основе водной дисперсии синтетических смол с добавлением противовоспалительных компонентов.В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает точно такой же процент усадки битумного состава после нанесения. Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а если нет данных, то хотя бы набросать рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. * Запись на прием в нерабочие часы. Благодаря широкому применению мастичный асфальт используется не только для герметизации автостоянок и мостов, но и для муниципальных дорог и городского строительства.25м2, с трех сторон черепичная крыша и один длинный поручень. Из-за низкого содержания пустот мастичный асфальт непроницаем для жидкостей и водяного пара. Двухкомпонентный полиуретановый герметик, применяемый для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой, водопроводов и помещений с повышенной влажностью. Эмульсия (не волокно) Эмульсия (волокно) Черное как уголь кровельное покрытие из волокна (пластифицированное) Кровельное покрытие из влажного / сухого волокна. Изготовлен из густой белой массы, применяется для заделки швов, щелей, трещин и стыков в бетонных и железобетонных конструкциях.В Берлине компания Schütz Construction была удостоена премии 2002 года за защиту от опасных веществ за вклад в снижение температуры при укладке мастичного асфальта. Создан на основе битумной мастики в виде готовой к употреблению полужидкой пасты. Поэтому шпатлевки в этом плане имеют определенные преимущества перед рулонными материалами. WS – структура может быть изменена по цвету и структуре в зависимости от минералов и, таким образом, может быть адаптирована к пожеланиям клиента или окружающей среде. В прошлом мастичный асфальт в сочетании с битумным сварочным листом зарекомендовал себя как один из лучших строительных методов для герметизации парковочных конструкций и гарантирует долгосрочную защиту строительной ткани.Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика … Краска алкидная для внутренних и наружных работ по металлу и … Какой краской лучше красить бетон … эластичность, хорошая растериянность и восстанавливаемость; устойчивость к солнечным лучам и температурным колебаниям. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких видов резины, наполнителей и пластификаторов. Материал мастичного покрытия Скачать PDF Информация Номер публикации US3053781A. В строительстве в качестве плавающей стяжки используется мастичный асфальт.Это было видео об асфальтировании ступеней. Финиш был потрясающим, эти ребята очень искусны в своем деле, и мы с мужем были в восторге. Оба эти способа нанесения достаточно сложны и дают хорошую возможность достаточно легко и быстро производить работы, связанные с кровлей, независимо от угла наклона кровли. Битумную мастику следует готовить в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, в крайнем случае – на открытом воздухе. Невозможно спланировать работу и сделать смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1 м ?.Акриловая грунтовка для кровли (на водной основе) Полужидкое кровельное покрытие из волокон. После укладки дорожное покрытие шлифуется в несколько операций с помощью специальных инструментов, пока не станут видны сколы. Перед нанесением мастики добавили отвердитель. Мастика бутилкаучуковая. Битумный асфальт для покрытия – Tiger Bitumen – экспортер и поставщик битумного покрытия и его качеств, включая грунтовочный битум, мастичный битум и эмалевый битум. Полимерная мастика. Также называется жидкой кровлей и может использоваться как самостоятельный рубероид.Огнеупорный. Этот материал достаточно гибкий, обладает хорошей термостойкостью и выдерживает перепады температур от -30 ° C до +130 ° C. Mastic Asphalt – это жидкий гидроизоляционный мембранный материал горячей заливки, который используется для полов, плоских кровель, балконов, ступеней пешеходных дорожек, мощения и резервуаров подвала. Защитный слой и верхний слой одновременно. Наше стремление к устойчивым методам строительства распространяется и на нашу собственную команду. Материал, используемый для гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, дымоходов, цементных или металлических желобов.Самый популярный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Все эти проблемы могут быть легко устранены во время ежегодных посещений нашей специализированной командой высококвалифицированных мастеров мастики по асфальту. Системы для хранения, наполнения и обработки загрязняющих воду веществ должны иметь непроницаемые для материала крепления в качестве вторичного барьера в соответствии с Законом о водных ресурсах. С мастичной асфальтовой стяжкой можно избежать длительного ожидания: она не требует времени для высыхания и схватывания и готова к нанесению покрытия после охлаждения.Особенно это заметно при устройстве кровли, с большим количеством навесного оборудования и различных элементов. > Foundation Mastic (Trowel Grade) Foundation Mastic (Trowel Grade) Гидроизоляционный герметик на основе асфальтовой мастики консистенции шпателя для цементных, блочных, бетонных или кирпичных оснований. Обладает высокой прочностью, удобством использования и применяется только для герметизации внутри помещений. Эта работа была завершена, как и было согласовано, всего за несколько дней к нашему полному удовлетворению.

    Мемориальная доска Афени Шакура Эминема, Точный гороскоп Стрелец, Купон Golden Coil 2020, Terraria застряла на найденном сервере, Промышленное сверло Infinity Drill, Даниэль Исаи Википедия, Как перемещать пчел, не убивая их Minecraft, Тейлор Пейдж Родители, Убийства худых сплетен, Грузовик Misfit Garage Сью, Озарк Шарлотта Смерть, Джейсон Бер Жена, Родители Фила Кесселя, Ldj Global Strategies Bailout, Волшебники Некрона 99, Смерть Коррса 2018, Джордж Найтли Богатство, Пончики Apple Hill, Перечислите 37 местных органов власти в штате Лагос, Кого представляет фермер в Большом, Письма молодому поэту Очерк, Япония Campervan на продажу, Bmw 2002 M10 Турбо Комплект, Скандинавское слово для айсберга, Ядовиты ли паучьи лилии, Почему я все время роняю кристаллы, Список покровителей Hexblade, Craigslist Philadelphia Pa Studio Apartments, Шаблон нашивки эскадрильи ВВС, Меню ошибок Fifa 20, Вишня в топовых цитатах, На каком канале сейчас работает доктор Г. Знаменитые дни рождения Марлоу Баркли, Измените Mp 133 для соответствия, Арки моей геройской академии, Создатель персонажей Scribblenauts, Алебарда Dnd 5e, На каких языках говорит Мадлен Олбрайт, Реален ли Ральф Дайн, Цвета автомобильной краски 1930-х годов, Sonic Robo Blast 2 iOS, Эль Шаддай Аккорды, Lil Jj Age, Свадьба Джеймса Поузи, Есть ли в озере аллигаторы, Пастор Дастин из Джонатана Сперри, Охотники за утилизацией Гэвин, Рецепт гавайской пиццы Старого Чикаго, Комо Хасер Жерминар Уна Семилла Де Хурма, Очерк о пожилых водителях, Поясница против паха, Up Lil Baby Тексты песен, Les Trolls 2 Voix Française Québec, Кассиопея Витт умирает, Камерная плита Blue Rhino, Наполовину белый наполовину пакистанский, Cessna 180 на продажу Barnstormers, Персонажи из рассказов о привидениях, Моя геройская академия: Smash !!, Том 4, Универсальный кроссворд Бостон, Джазовые имена для собак, Обои Двигатель Аниме 4k, Двигатель Chevy 350 Tbi Crate, Клавиатура Misfits Clix, Оркестрованный винил Goldeneye N64, Mario Party 4 Dolphin Netplay, Рецепт печенья принца Уэльского, День рождения Лауры Бирн, Объем алмазной призмы, Подписи к небоскребу в Instagram, Охотники за утилизацией Гэвин, Связь Тексты на английском языке, Рисовать из генератора памяти, Косая боль при сидении, Ненависть к Габи Антонио Молина, Маэ Нгай Невозможные предметы Pdf,

    Битум.Битум кровельный Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение


    Битум (лат. Bitumen – горная смола) – вещество, представляющее собой застывшую или вязкую смесь углеводородов и их производных, своеобразную смесь. Этот продукт нерастворим в воде, полностью растворяется или частично в растворителях, таких как бензол, хлороформ, этиловый спирт, ацетон, скипидар и другие, плотность которых составляет от 0,95 до 1,5 г / куб. см.

    На свойства битума влияют:

    • способ производства битума
    • качество сырья
    • параметры производства

    На производство битумов высокого класса влияет компонентный состав нефти, последовательность выполнения общей технологической схемы производства.

    Марки

    Существуют отличия по областям применения битума кровельного:

    • БНК-40/180 – битум кровельный, применяемый для пропитки;
    • БНК-45/190 – битум кровельный, применяемый для пропитки и формирования покровного слоя;
    • БНК-90/30 – битум кровельный, применяемый только для верхнего слоя.

    На производство высококачественного строительного битума влияют компоненты, входящие в состав масла, и последовательность технологического процесса производства.

    Технические требования

    Для соответствия нормам производства битума необходимо выполнение стандартных технических требований:

    Стандартизация на марку БНК-40/180:


    Стандартизация на БНК-45 / 190 марка:

    • температура размягчения – 40-50 ° С.
    • глубина проникновения иглы при 25 ° С – 160-220 мм.
    • Расхождение после нагрева по массе – 0,80%.
    • температура вспышки – 240 ° С.
    • массовая доля воды – следы.
    • массовая доля парафина – 5,0%

    Нормализация на марку БНК-90/30:

    • Температура размягчения – 70-95 ° С.
    • глубина проникновения иглы при 25 ° С – 25-35 мм.
    • температура хрупкости – -10 ° С.
    • Растворимость в органических растворителях – 99,5%.
    • Расхождение после нагрева по массе – 0,50%.
    • температура вспышки – 240 ° С.

    Методы испытаний

    Общепринятые методы испытаний нефтяных кровельных битумов включают следующие физико-химические показатели:

    • пенетрация;
    • умягчение;
    • хрупкость;
    • расхождение после нагрева массы;
    • пробития от оригинала;
    • точка вспышки;
    • содержание воска.

    От каждой партии битума отбираются пробы в количестве 0,5 кг.

    Правила приемки

    После того, как вся партия битума нефтяного кровельного будет подготовлена ​​к отгрузке, выдается паспорт качества.На каждую партию выдается только один сертификат качества. Партию можно распознать как разное количество битума, однородное по качеству.

    Получение неудовлетворительных результатов тестов по одному или нескольким индикаторам приведет к повторным тестам, но объем выборки должен быть удвоен. Заключение результатов повторных испытаний действительно для всей партии.

    Производитель проверяет на наличие воды (массовую долю) не реже одного раза в полгода.Раз в три месяца определяют растворимость и долю парафина (массу).

    Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение


    Для доставки с последующим хранением
    на складах или на стройплощадках битума имеется упаковочная тара, которая служит защитой от пыли и грязи, обеспечивает компактность расположения груза. на транспортных средствах.

    Применяются основные методы упаковки , такие как клевертейнеры, евро-бочки (металлические), биг-бэги и крафтовые мешки.Битумовозы используются для перевозки битума, готового к использованию.

    • клевертайнер кубовидный … Поддон и крышка из фанеры, стенки из ДСП. Распаковка с помощью болгарки занимает пару минут.
    • металлический евробочка удобен в использовании тем, что крышка имеет металлический зажим. Распаковывать не нужно, просто откройте бочку, нагрейте битум, налейте нужное количество и снова закройте. Сохранение качества обеспечивает крышка с фиксатором.
    • big-run – упаковка представляет собой универсальный полипропиленовый мешок, который может принимать форму контейнера, предназначенного для разгрузки загрузочными механизмами.
    • крафт – мешки – самая непрактичная тара, как при транспортировке, так и при вскрытии упаковки.
    • битумовоз – автоцистерна с двойными стенками и обогреваемыми стенками. За счет нагрева битум не требует длительного обогрева на строящихся объектах.

    Для определения какого типа материала, его характеристик, характеристик хранения и транспортировки, объема или веса, номера партии и сертификата (если есть) есть маркировка, информация, которая наносится на каждую товарную единицу.

    Для битума нефтяного кровельного – это БНК, номера 40/180; 45/190; 90/30 в числителе – это температура, при которой битум становится мягким, а в знаменателе – предполагаемая температура твердого состояния.

    Обеспечение сохранности битума емкостей для масла изготавливаются на стеллажах или поддонах. При хранении в штабелях на закрытых складах, под навесами или на планируемых промышленных площадках с бетонным или асфальтовым покрытием, что обеспечивает их защиту от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

    При транспортировке битума в твердом состоянии транспортировка осуществляется на специально оборудованных разборных формах. Транспортировка продуктов из углеводородов требует соблюдения всех необходимых требований пожарной безопасности из-за самовозгорания. Соблюдение элементарных правил безопасности исключает возможность возникновения аварийных и аварийных ситуаций.

    Гарантия производителя

    Завод по производству нефтяных кровельных битумов в паспорте на продукцию указывается в соответствии с ГОСТ, материал выпускаемый, срок хранения и использования не более одного года со дня изготовления.Купить битум строительный можно по цене 50 рублей за 1 кг.

    Требования безопасности

    Битум кровельный нефтяной для мастики кровельной относится к четвертому классу опасности. К этому классу относятся малоопасные легковоспламеняющиеся вещества. Для них температура воспламенения составляет не менее 240 градусов по Цельсию. Самовоспламенение возможно при температуре 300 градусов Цельсия.

    Завод химических компонентов производит и поставляет химическую продукцию по всей России. Мы сотрудничаем с известными и проверенными брендами, обмениваемся опытом, а также работаем над новыми проектами.Мы работаем с крупными золотодобывающими и нефтедобывающими компаниями, строительными фирмами. Флокулянты для обогащения руд, лучшие мастики, герметики, краски для строительства и ремонта зданий и сооружений, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, полимеры акриламида, гликоли, каучуки, полиэфиры – все это вы можете найти здесь. Современный мир невозможно представить без разнообразной «химии». Все, что нас окружает, создано на основе химических соединений и их свойств при взаимодействии друг с другом.Порошки, моющие средства, строительные покрытия и материалы, сырье для промышленности – все это наглядный пример эффективного использования химических соединений. В нашей линейке продуктов есть товары для повседневной жизни, ремонта, а также для крупных заводов. Наша компания не ограничивается узкими рамками. Разработка новых химических компонентов, их рациональное и рациональное использование – две основные задачи, которые мы ставим перед собой в первую очередь. Для нас повседневная работа – это творческий процесс, создание чего-то нового и интересного.Приобретая нашу продукцию, вы гарантированно получаете качественную продукцию по разумной цене!

    ЖК Экотех производит и поставляет химическую продукцию со склада в Москве и Санкт-Петербурге. В наличии флокулянты, ионообменные смолы, ингибиторы, оксиды, полимеры акриламида, гликоли, каучуки, полиэфиры.

    Сайт Eko-tec.ru носит исключительно информационный характер и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой. Для получения информации о наличии и стоимости представленных товаров и (или) услуг обращайтесь к менеджеру сайта по почте

    .

    ГОСТ: 6617-76

    ГОСТ: 6617-76 Назначение: Применяется для гидроизоляции фундаментов, стен, крыш и других строительных конструкций, при прокладке трубопроводов, при производстве кровельных и гидроизоляционных материалов, для защиты от коррозии.

    Назначение: Применяется для гидроизоляции бетонных конструкций, оснований зданий и сооружений, ремонта кровли, изготовления кровельных материалов, битумных мастик, битумной гидроизоляции при прокладке трубопроводов.

    ГОСТ: 22245-90 Назначение: Применяется как вяжущее при ремонте и строительстве дорожных покрытий.

    ГОСТ: 22245-90 Назначение: Применяется как вяжущее при ремонте и строительстве дорожных покрытий.

    Назначение: используется при строительстве и ремонте автомобильных дорог, а также при производстве асфальтобетонных смесей.

    ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяются для изоляции трубопроводов с целью защиты их от почвенной коррозии, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов, продуктовопроводов и трубопроводов для различного назначения и танки.

    ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяются для изоляции трубопроводов с целью защиты их от почвенной коррозии, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов.

    ГОСТ: 9812-74 Назначение: Применяются для изоляции трубопроводов с целью защиты их от коррозии почвы, для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных и нефтепроводов, газопроводов, продуктовопроводов и трубопроводов для различного назначения и емкости, а также ремонтный материал для изоляции повреждений основной изоляции

    ГОСТ: 9548-74

    ГОСТ: 9548-74 Назначение: Применяется для пропитки, для производства кровельных материалов, таких как рубероид, пергамин, рубемаст, битумная бумага, гидростекло, стекловолокно, стеклоэласт, рубитекс, мастика, грунтовка.

    Назначение: для получения покровного слоя при производстве кровельных материалов, таких как рубероид, пергамин, рубемаст, битумная бумага, гидростекло, стеклопакет, стеклоэласт, рубитекс, мастика, грунтовка.

    Назначение: Используется для производства кровельных мастик, для гидроизоляции при строительных и дорожных работах.

    ГОСТ: 11955-82

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Используется как вяжущее при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и других целей.

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяется в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и в других целях.

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Предназначены для производства холодного асфальта, для ямочного ремонта или заливки проезжей части.

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и других целей, а также для изготовления «холодного асфальта».

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяется для производства холодного асфальта, для ямочного ремонта или заливки проезжей части.

    Назначение: Используется в качестве вяжущего во всех типах асфальтобетонных смесей (уплотненных, щебеночно-мастичных, литых), а также для грунтования – устройства трещиноразрушающей прослойки.

    ГОСТ: 11955-82

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и в других целях.

    ГОСТ: 11955-82 Назначение: Применяются в качестве вяжущего при устройстве дорожных покрытий, фундаментов и в других целях.

    Битум нефтяной – один из самых популярных строительных материалов современности, заслуживший заслуженное уважение и почет. На это есть две причины. Во-первых, благодаря своим уникальным характеристикам продукт незаменим во многих отраслях строительства и производства.Во-вторых, дешевый битум цена не оставляет шансов подобным материалам. ООО «Мастикизол» специализируется на производстве и поставляет битума … Компания гарантирует самые выгодные оптовые предложения и оперативную доставку.

    Битум нефтяной – твердый, вязкий или жидкий материал, полученный из различных продуктов нефтепереработки. Он газо- и водонепроницаем, имеет отличную адгезию и растяжимость, отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, механическим и термическим нагрузкам.Именно эти качества в сочетании с невысокой ценой , такими как растяжимость, проницаемость, хрупкость и температурные показатели размягчения. Цена на товар напрямую зависит от целевого назначения и качества. Битум модифицированный марки с хорошим удлинением и устойчивостью к серьезным нагрузкам дороже.

    Битум – основные преимущества

    • Техническая универсальность;
    • Устойчивость к атмосферным воздействиям;
    • Низкая звуко- и теплопроводность;
    • Эффективная защита от коррозии;
    • Прочность и термопластичность;
    • Водонепроницаемый;
    • Гибкость и эластичность;
    • удлинение;
    • Прочность;
    • Низкая цена.

    Битум – область применения

    • Дорожное, жилое, промышленное строительство;
    • Производство гидроизоляционных, мастик и лакокрасочных материалов;
    • Гидроизоляция строительных конструкций, зданий, сооружений;
    • Герметизация крыш, фундаментов, подвалов;
    • Антикоррозионная защита трубопроводов.

    Цена: от 16 руб. / Кг

    Назначение

    Материал необходим для создания прочного, износостойкого и герметичного гидроизоляционного покрытия.

    Доставка:

    • Самовывоз
    • Наша логистическая служба
    • Транспортная компания
      (по России и СНГ)
    • Банковским переводом
    • На карту нашей компании
    • Наличными

    Температура вспышки кровельного битума (ВОС) – не менее +240 ° С. Самовоспламенение допускается при температуре не менее +300 ° C. Для получения этого материала дистилляты (прямой) нефти окисляются и смешиваются с асфальтом и масляными экстрактами.Полученный состав используется для производства: гидростеклоизола

    • , бумаги битумной
    • , пергамина
    • , рубероида
    • , мастики
    • и др.

    Битум БНК марки:

    • БНК 90/30 – применяется для нанесения верхнего слоя;
    • БНК 40/180 – применяется для пропитки;
    • БНК 45/190 – требуется для приготовления состава покрытия и пропитки.

    Основное физическое и структурное качество битума БНК – абсолютная водостойкость.Представленные материалы предотвращают попадание влаги на обрабатываемые поверхности, отталкивая ее, защищая поверхность от разного рода повреждений. Умеренно пластичный состав кровельного битума также отличается повышенной термостойкостью. Отлично подходит для использования в сложных климатических условиях.

    Сравнительная характеристика марок кровельного битума

    Реализуем строительные материалы собственного производства, а также проверенных временем производителей. Составы кровельных битумов производятся в полном соответствии с принятыми стандартами и техническими условиями.Продукция зарекомендовала себя во всех климатических зонах.

    Дорожные битумы в основном используются для строительства и ремонта дорожных и аэродромных покрытий. Битумы нефтяные дорожные делятся на вязкие и жидкие.

    Вязкие битумы различаются: БНД (нефтяной битум дорожный) и БН (нефтяной битум).

    Битум нефтяной дорожный вязкий выпускается пяти марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 130/200; масло (БН) – четыре марки: БН 60/90, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300.

    Буквы БНД означают «битум нефтяной дорожный» фракций 40/60, 60/90 и др.указывают допустимые для марки пределы глубины проникновения стандартной иглы при 25 ° С, косвенно характеризующие вязкость битума. Битумы БНД отличаются хорошей адгезией к каменным материалам и обладают достаточно высокой пластичностью при отрицательных температурах, устойчивы к климатическим воздействиям. Технические условия на вязкие нефтяные битумы стандартизированы ГОСТ 22245-90.

    Вязкий нефтяной дорожный битум применяется для приготовления горячих, теплых и холодных асфальтобетонных смесей, для обработки поверхностей, пропитки, а также для разжижения с целью получения жидкого битума, используемого для приготовления холодного асфальтобетона, обработки поверхностей и для перемешивания. в дороге и т. д.

    Свойства дорожного битума определяются особенностями его состава и структуры. Основные показатели этого материала – вязкость, пластичность и термостойкость. Эти показатели взаимосвязаны. При увеличении содержания масла, повышении температуры и продолжительности воздействия нагрузок вязкость уменьшается, а пластичность увеличивается. Смолы определяют связующие свойства битума и гудрона, придают им пластичность, повышают адгезионную способность. Асфальтены в битуме и свободный углерод в гудроне увеличивают температуру размягчения и твердость.

    Вязкие битумы классифицируются по конкретным брендам на основе трех основных показателей: глубины проникновения иглы, температуры размягчения и растяжимости. Глубина проникновения иглы и ее растяжимость стандартизированы для двух температур: 25 ° C и 0 ° C.

    Показатели качества битума дорожного вязкого БНД

    Название индикатора
    при 25 ° C 201-300 131-200 91-130 61-90 40-60
    при 0 ° C 45 35 28 20
    Температура размягчения по кольцу и шару, ° С, не ниже: 35 39 43 47 51
    Относительное удлинение, см, не менее:
    при 25 ° C 65 60 50 40
    при 0 ° C 20 6 4,2 3,5
    Температура хрупкости, ° С, не выше: -20 -18 -17 -15 -10
    Температура вспышки, ° С, не ниже:200 220 220 220 220
    Адгезия к мрамору или песку Выдерживает согласно контрольному образцу No.2
    Изменение температуры размягчения после нагрева, ° С, не более: 8 7 6 6 6
    Индекс проникновения: +1 -1 -1 -1
    0,2 0,3 0,3 0,3

    Битум БНД 200/300 применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с холодным климатом, а также для приготовления теплых асфальтобитумно-щебеночно-гравийных смесей.

    Битум БНД 130/200 применяется для поверхностной обработки покрытий в районах с умеренным климатом, для пропитки поверхностей из щебня в районах с холодным и умеренным климатом, для приготовления горячего асфальта и битумно-минеральных смесей на территориях. с холодным климатом.

    Битум БНД 60/90 применяется для пропитки поверхностей дорожного щебня в районах с теплым климатом, для приготовления горячего асфальта и битумно-минеральных смесей в районах с теплым климатом.

    Битум БНД 40/60 применяется для приготовления асфальтобетона и битумно-минеральных смесей в районах с летними температурами> 30 ° С.

    Показатели качества битума дорожного вязкого марки БН

    Название индикатора
    Глубина проникновения иглы в битум, 0,1 мм:
    при 25 ° C: 201-300 131-200 91-130 61-90
    при 0 ° C:
    Температура, ° С:
    умягчение, не ниже 33 37 40 45
    то же после прогрева, не выше:
    хрупкость, не выше: 8 7 6 6
    вспышка, не ниже: 200 220 220 220
    Относительное удлинение, см, не менее:
    при 25 ° C: 70 60 50
    при 0 ° C:
    Испытание на адгезию на мраморе или песке: выдерживает согласно контрольному образцу No.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *