Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ экструдированного пСнополистирола β€” Β«Π˜Π·ΠΎΠ»ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Β»

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Автор Новий Π”Ρ–ΠΌ На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 19.8ΠΊ. ОбновлСно

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ прСдставляСт большой ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ этого сСгмСнта, Π½ΠΎ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎ это Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹? ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… сходства ΠΈ отличия ΠΌΡ‹ раскроСм Π² ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикС. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопрос β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол – Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΆΠ΅ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй пСнопласта ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ большСй части ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ изготовлСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями, ΠΊΠ°ΠΊ:

  1. По большСй части состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  2. НС выдСляСт Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈ Π² процСссС эксплуатации.
  3. НС токсичСн (ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ).
  4. НС поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°.

Если ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ пСнополистиролС, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

  1. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. НС ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² процСссС транспортировки ΠΈ установки.
  3. НС поддаСтся гниСнию.
  4. Устойчив ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС насСкомым ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌ).

Оба этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²:

  1. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π° пСнополистирол характСризуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ большС Ρƒ пСнополистирола.
  3. Бтоимости – пСнопласт дСшСвлС пСнополистирола.

ВСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: особСнности пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ схоТиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ИмСнно эта ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°. Π§Π΅ΠΌ особСнный Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ часто начинаСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сами ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹ часто пСнопласт Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистиролом. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” изготовлСния тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ – вспСниваниСм полистирола. Но Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство тСхничСских характСристик.

НачнСм с самого ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этапа β€” производства. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния пСнопласта – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ зависит процСсс вспСнивания ΠΈ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» полистирола.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” экструдСрами. Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плавится Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. Π­Ρ‚Π° вязкая консистСнция выливаСтся Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ формируСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

Разная тСхнология производства ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° ΠΈ тСхничСскиС характСристики Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΡ… внСшнС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Рассмотрим ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ сравним ΠΏΠΎ основным показатСлям.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ качСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Одной ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌ свойствСнный Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ провСдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции.

Π’Π°ΠΊ, сравнивая пСнопласт ΠΈ пСнополистирол, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ 0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ – Ρƒ пСнопласта ΠΈ 0,028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ Ρƒ пСнополистирола.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСплопроводности срСди большого количСства тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° этапС Π΅Π³ΠΎ производства, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² однородности структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” это мноТСство ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. БоотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 0,4-1 МПа ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сТатия 0,25-0,5 МПа. Для пСнопласта свойствСнна ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,07-0,2 МПа ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ 0,05-0,2 МПа.

Часто ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСханичСскиС поврСТдСния Π΅ΡΡ‚ΡŒ наибольшСй ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ пСнопласта, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, любом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ быстро Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, прогрызая отвСрстия.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Ρƒ свойствСнна большая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нСсущих стСнах, ΠΎΠ½ Π½Π΅ боится дСформирования ΠΈ усадки, скачков Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 15-35 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° пСнополистирола β€” 30-45 ΠΊΠ³.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° экструдированного пСнополистирола

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Π΅ΠΌ качСствСннСС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчив ΠΊ влаТности. Π•Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, вСдь ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ряду Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий:

  • ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ тСплоизоляционных свойств;
  • Набору вСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ;
  • Π“Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для сравнСния пСнополистирола ΠΈ пСнопласта Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ряд экспСримСнтов. Оба листа тСплоизоляторов Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° сутки. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π» 0,2 % ΠΎΡ‚ своСго объСма, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ измСнСния совсСм Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ воздСйствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, пСнопласт Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π» ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2% своСго объСма. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² показатСлях зависит ΠΎΡ‚ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Ρ‚Π°ΠΊ, Ρƒ пСнополистирола это Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влагоустойчивости пСнополистирола ΠΈ замСтная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² сравнСнии с пСнопластом, позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ эта характСристика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ для тСплоизоляции Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ фасадов.

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ классу Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ критСриям Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции. ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, мансарды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

На производствСнных прСдприятиях ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ выступаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ трСбованиям.

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” пСнопласт ΠΈ пСнополистирол, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ β€” Π“2 ΠΈΠ»ΠΈ Π“3. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ примСсСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² составС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

  • Π“2 β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» срСднСй Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ;
  • Π“3 β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», сильная Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

ИмСнно этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, являСтся сущСствСнным минусом пСнопласта ΠΈ пСнополистирола, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ огню. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ массово Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² состав ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹-Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вСщСство, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° само Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅. Если ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° нСсколько сСкунд.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π»ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола?

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции Π² качСство ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ совсСм ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ высоких показатСлях прочности пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ Π½Π° 50 Π”Π‘. ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отличаСтся совсСм Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ паропроницаСмости. Для сравнСния пСнопласта ΠΈ пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ исходит ΠΈΠ· количСства ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Бравнивая пСнопласт ΠΈ пСнополистирол, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π£ пСнополистирола ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠ΅ условиях измСрСния Ρƒ пСнопласта ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,05 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Π°ΠΊ, выбирая ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ повСрхности.

Усадка ΠΈ дСформация пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

ИзмСнСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции являСтся сущСствСнным нСдостатком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ усадкС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ расхоТдСния ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ утСплСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ.

НС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠΌΠΎ склонности ΠΊ усадкС Π² пСнопластС, особСнно Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ это просматриваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ИмСнно влияниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта. НС примСняйтС Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ популярном Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ фасада слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ слой Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π΅ΠΌΡƒ практичСски Π½Π΅ свойствСнны Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкС, Π² нСзависимости ΠΎΡ‚ мСста примСнСния.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ нСдостатка Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ свойство Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ испарСния ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ использования Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСбСзопасно.

Но Ссли условия эксплуатации Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π², Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ стоит β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ нанСсут Π²Ρ€Π΅Π΄Π°, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ испарСний ΠΈ бСзопасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удобства ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρƒ пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ выступы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ:

  • ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ цСлостный слой, Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стыков;
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • Π”Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстро произвСсти ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Для пСнопласта Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠΊΠ°, Π° это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° со стыками, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ схоТиС, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ крСплСния практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол β€” тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΎΡ‚ β€” 40 Π΄ΠΎ + 70 градусов. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ эксплуатации достаточно большиС β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅: Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС окончания срока эксплуатации ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ утСплитСля слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ опрСдСляСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоимости пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Часто Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ опрСдСляСт Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схоТих ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой пСнопласта ΠΈ пСнополистирола.

Начиная ΠΎΡ‚ производства, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пСнопласта. Π‘ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ свойством ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол. Для простого утСплСния стСн, Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ приобрСсти пСнопласт. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ сайдингом.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ ΠΈ экономичный ΠΏΠΎ Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ.

Π’ настоящСС врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎ доступной стоимости. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»:

ΠŸΠ ΠžΠ˜Π—Π’ΠžΠ”Π˜Π’Π•Π›Π¬Π‘Π’ΠžΠ˜ΠœΠžΠ‘Π’Π¬ 1 Π›Π˜Π‘Π’Π
TECHNONICOLΠžΡ‚ 35 Π³Ρ€Π½
EcoboardΠžΡ‚ 39 Π³Ρ€Π½
PenoboardΠžΡ‚ 220 Π³Ρ€Π½
Π‘Π°Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠžΡ‚ 85 Π³Ρ€Π½
UrsaΠžΡ‚ 41 Π³Ρ€Π½

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚:

ΠŸΠ ΠžΠ˜Π—Π’ΠžΠ”Π˜Π’Π•Π›Π¬Π‘Π’ΠžΠ˜ΠœΠžΠ‘Π’Π¬ 1 Π›Π˜Π‘Π’Π
BauGutΠžΡ‚ 35 Π³Ρ€Π½
ANSERGLOBΠžΡ‚ 48 Π³Ρ€Π½
Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠžΡ‚ 31 Π³Ρ€Π½

ΠŸΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” пСнопласт ΠΈ пСнополистирол, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” слоТно.

ВсС зависит ΠΎΡ‚ поставлСнных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, условий Π΅Π³ΠΎ дальнСйшСго примСнСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доставку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для удобства сравнСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ основныС свойства, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… позициях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ являСтся пСнополистирол. Но Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, часто позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ пСнопласта, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π₯ΠΠ ΠΠšΠ’Π•Π Π˜Π‘Π’Π˜ΠšΠ˜ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ0,028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ15-35 ΠΊΠ³/ΠΌ330-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅,

(ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° сутки)

2 %0,2 %
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ0,07-0,2 МПа0,4-1 МПа
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ“2 β€” срСдняяГ2 β€” срСдняя
Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкСДСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ нагрСванииНС склонСн ΠΊ усадкС
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ0,022 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°0,05 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для внСшнСго ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для внСшнСго ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стыковНСзамСтныС стыки благодаря рСбристым Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ
Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ эксплуатации50 Π»Π΅Ρ‚50 Π»Π΅Ρ‚
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠ”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅

ЦСль ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ – максимально Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСимущСства ΠΈ нСдостатки пСнопласта ΠΈ пСнополистирола, Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… особСнности ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΆΠ΅ оставляСм Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, прСдоставляя максимально ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ пСрспСктивы использования Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля.

Π§Π΅ΠΌ экструдированный пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнопласта?

12 июня 2021

Экструдированный пСнополистирол Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ большС 60 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈ сСйчас этот тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π² отрасли утСплСния. Π—Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

Экструдированный пСнополистирол: Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ отличия ΠΎΡ‚ пСнопласта


Экструдированный пСнополистирол отличаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой, производится ΠΈ поставляСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ состоят ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Бпособ Π΅Π³ΠΎ изготовлСния нСсколько разнится с производством пСнопласта, вСдь для выпуска экструдированного пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, вводят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· экструдСра. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт.
НуТно ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ячСйки экструдированного пСнополистирола Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта ячСйки пСнополистирола Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, поэтому ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² частном ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.
Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствам экструдированный пСнополистирол быстро Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» пСнополистирол Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… стран. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… государствах, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° БША, использованиС пСнопласта Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Β 

Β 


Какой ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол?

Украинский Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ дСсятками ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ: Penoboard, Symmer, BudMonster, Tigra.
ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ примСняСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ сфСрС: тСплоизоляция Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй (стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹) ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй.
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΅Π³ΠΎ характСристиками (Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅). Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства:

  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ использования: ΠΎΡ‚ -50⁰ Π΄ΠΎ +75⁰
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²

Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Akvilon Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Penoboard, Symmer, BudMonster ΠΈ Tigra. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любоС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ для вас врСмя. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ² ΠΈ доставка Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° (Π΅ΡΡ‚ΡŒ самовывоз ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° КиСв ΠΈ Π’ΠΈΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅) осущСствляСтся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ врСмя с 8.00 Π΄ΠΎ 18.00. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ врСмя (Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ с 18.00 Π΄ΠΎ 8.00) Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π· Π½Π° сайтС.
Β 

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Π’Π²ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡΡ

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡΡ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

: Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: экструдированный ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

Π’Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ? Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆ, эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ для вас.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных синтСтичСских изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ создания худоТСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Он подраздСляСтся Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнополистирол. ИспользованиС экструдированного (XPS) ΠΈ пСнополистирола (EPS) Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ нСскольким аспСктам. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим полистирол XPS ΠΈ EPS ΠΈ обсудим Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡ… различия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ полистирола, идСально подходящий для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол ΠΈΠ»ΠΈ XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² процСссС экструзии. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя расплавлСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ густой Тидкости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ густая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² процСссС охлаТдСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΊ для коммСрчСского, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для домашнСго примСнСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тилья ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?

EPS ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… изоляторов. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ тСрмопластичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ нагрСвания ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… вмСстС.

Π’ основном ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ изоляции Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. EPS ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. Он Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСвосходными Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ унивСрсалСн.

EPS ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ практичСски любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнополистирол ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими показатСлями влагостойкости.

Различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ экструдированным полистирол

Π₯отя ΠΈ пСнополистирол, ΠΈ пСнополистирол ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ нСскольким аспСктам.

Π’ΠΎΡ‚ основныС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ экструдированным полистиролом:

1. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства

Одним ΠΈΠ· основных Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ XPS являСтся ΠΈΡ… производствСнный процСсс. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя ячСйки пСнополистирола. Когда ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, образуя Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, экструдированный полистирол производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ процСсса, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ процСсс экструзии. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ объСдинСниС кристаллов Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ВсС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° экструдСр, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ расплавляСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, образуя Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ, охлаТдаСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вспСниваСтся, образуя ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ экструдированный пСнопласт обрСзаСтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ XPS Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS. Π’ срСднСм XPS вСсит 2,18 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π° XPS β€” 0,93 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

3. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅

EPS ΠΈ XPS ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π² своих производствСнных процСссах. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС пСнополистирола, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для производства экструдированного полистирола ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кристаллы полистирола.

4. ВоздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСнополистирола ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минимальноС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. Он Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Β Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (CFC) ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ краситСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ построСн с использованиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, производство экструдированного полистирола ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. Π’ процСссС производства XPS Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ нСсколько Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ краситСлСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструкция ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

5. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ R-значСния

Π’ долгосрочной пСрспСктивС EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС сохранСниС R-значСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с XPS. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² экструдированном полистиролС Π³Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. А ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ значСния сопротивлСния изоляции ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π°, сохранСниС значСния сопротивлСния постСпСнно сниТаСтся Π² XPS. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² этом случаС EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚-ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² вашСм Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ТСланию.

6. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с экструдированным пСнополистиролом. EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, поэтому ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ мСньшС Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» высыхания являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этому XPS Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ высыхания.

7. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ склСиванию, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный полиэстСр. EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая обСспСчиваСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ своСврСмСнноС склСиваниС.

8. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС EPS ΠΈ XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ различаСтся. Экструдированный полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнополистиролом.

Однако ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ прочности Π½Π° сТатиС пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ экструдированного полистирола, Π·Π° счСт увСличСния плотности ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

9. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ R-Value

EPS ΠΈ XPS Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСн ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с экструдированным пСнополистиролом. Π¦Π΅Π½Π° EPS Π½Π° R-Value Π½Π° 10%-30% мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ XPS.

C Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экструдированный ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для ПСна B ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π°

Если Π²Π°ΠΌ интСрСсно ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнополистирола для пСнополистирола, надССмся, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ различия ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. XPS Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ удСрТивания R ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного полистирола. Π’ΠΈΠΏ полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ для плинтуса, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… потрСбностСй.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляциСй EPS ΠΈ XPS… Π² дСталях

Β 

БоотвСтствуСт Π»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ сСгодняшним всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ строгим энСргСтичСским стандартам, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ изоляции. XPS ΠΈ EPS β€” Π΄Π²Π° популярных изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими спСцифичСскими качСствами. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ прСдставлСн ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ изоляция XPS?

XPS (экструдированный полистирол) доступСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ТСстких изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС , Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для многочислСнных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. НапримСр, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ XPS 500 ΠΈ XPS 700, особСнно подходят для изоляции автостоянок Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства изоляции XPS?

Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ влагостойкий XPS являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для инвСрсионных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, XPS являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, XPS устойчив ΠΊ плСсСни, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π΅ раздраТая ΠΊΠΎΠΆΡƒ. А Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π° 100% ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅?

Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, изоляция XPS являСтся экологичСски чистым Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ BREEAM A . Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ спСцификаторы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² подсчСтС ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² BREEAM. XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ руководством ΠΏΠΎ спСцификации .

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ изоляция EPS?

EPS (ВспСнСнный полистирол) β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вспСнСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ кубичСском ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ пСнополистирола содСрТится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ насчитываСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3000 Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. EPS, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, состоит ΠΈΠ· 2% полистирола ΠΈ 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором, пСнополистирол являСтся прСвосходным изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства изоляции EPS?

EPS ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ , Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ простой Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π₯отя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступСн Π² сСром Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅, ΠΈ изоляционная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послСднСго Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ. НаконСц, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнополистирол состоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ EPS

EPS ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пятидСсяти Π»Π΅Ρ‚ являСтся популярным изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Доступны Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² :

  • ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ NEOSTIR CL 100 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ SOPREMA, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ идСально подходят для изоляции плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ NEOSTIR 029.
  • Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ΠΌΡ‡ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… стСн.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ XPS?

Гарантия Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· EPS ΠΈ XPS отличная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ . Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отличия:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС : ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячССк, ΠΎΠ½ доступСн с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS.
  2. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° : EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° 30-70, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ XPS достигаСт 80-250.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *