Чем покрыть пенопласт для твердости: Чем покрыть пенопласт, для прочности для поделок

• bolvan_001.jpg

  35,6 КБ Просмотры: 221

: измерение твердости пены и применение ее значений

Опубликовано 21 сентября 2011 г. издательством The Foam Factory

Когда материал достаточно универсален, чтобы его можно было использовать во множестве областей применения, понимание его характеристик жизненно важно, чтобы исключить ошибочное применение его для работы, для которой он не подходит. Учитывая типы существующих пеноматериалов и различные способы их использования, знание твердости материала является одним из первых шагов к определению наилучшего использования продукта. Твердость изделий из пеноматериала и пенорезины измеряется с помощью дюрометра по Шору; механическое испытательное устройство, которое присваивает стандартизированное значение испытуемому материалу.

Названный в честь Альберта Ф. Шора, который создал устройство в 1920-х годах, дюрометр представляет собой точный прибор, который рассчитывает твердость материала, часто называемую твердостью по Шору, на основе его прочности на вдавливание. Эта система отличается от теста на царапины по шкале Мооса, который просто сравнивает один материал с другим. Шор-дурометр измеряет по стандартной шкале, что позволяет проводить более точную оценку продукта. Дюрометры могут различаться по форме и размеру, но чаще всего представляют собой ручные механизмы. Как правило, их наиболее заметной особенностью является циферблат, на котором отображаются показания, часто на цилиндре, который простирается вниз. Из цилиндра выступает подпружиненный штифт диаметром 2,54 миллиметра (0,100 дюйма) со сферическим или затупленным коническим наконечником, который вдавливается в испытуемый материал. Твердомер вдавливается в материал с сопротивлением штифту, определяющему твердость. В зависимости от материала штифт будет вдавливаться обратно в вал более твердыми материалами или вдавливать материал на более мягких поверхностях.

Рулон вспененного полиэтилена с закрытыми порами

Существует несколько шкал для оценки твердости из-за количества материалов, которые можно измерить твердомером. Они варьируются от твердых пластиков до резины и пены. Тремя наиболее часто используемыми шкалами являются «A», которая охватывает самый широкий диапазон материалов, но не самые мягкие или самые твердые, «D», которая используется для твердых материалов, таких как пластмассы, и «OO», для самых мягких материалов, таких как пенопласт и резина. По каждой шкале материалы оцениваются числовыми значениями от 0 до 100, где 100 — самые твердые, а 0 — самые мягкие.

Все продукты The Foam Factory, получившие оценку твердости, оцениваются по шкале OO, поскольку пена является одним из самых мягких материалов, которые можно тестировать с помощью этого процесса. Оценки по шкале OO идут от 0 до 100, как и по всем остальным. Но хотя три вышеупомянутые шкалы в общих чертах перекрываются, значение нельзя перевести в одну шкалу, если материал тестировался на другой. Например, если у вас есть значение твердости материала по шкале А, но вы хотите точно знать, как оно соотносится с материалами по шкале ОО, его также необходимо протестировать по шкале ОО. Не существует формул, которые могли бы идеально приравнять одну шкалу к другой. Для каждой шкалы также используются разные твердомеры, в отличие от универсальных или регулируемых, из-за различий в типах штифтов и точности давления пружины.

Применимыми характеристиками, которые можно непосредственно определить по результатам испытания на твердость, являются сопротивление давлению и гибкость материала. Однако при работе с пеной и другими мягкими изделиями следует понимать, что толщина материала и вес, который он поддерживает, связаны с его сопротивлением давлению. Например, материал с более низким значением будет тверже и лучше противостоит давлению, чем материал с более низким значением, если оба они используются одинаковым образом, но результаты могут отличаться при использовании материала с низким значением, в десять раз превышающем толщину материала с более высоким значением в одном и том же приложении. По этой причине значение дюрометра следует использовать в качестве основы для ожиданий с пониманием того, что внешние факторы и переменные влияют на производительность.

Четыре продукта The Foam Factory с рейтингом твердости по Шору: неопрен, высококачественный неопрен и рулон полиэтиленовой пены весом 2 и 4 фунта, все оцениваются по шкале OO. Оба типа неопреновой пены получили приблизительные значения твердости по твердомеру 50, помещая их в средний диапазон шкалы OO, но по-прежнему занимая мягкое место в полном спектре твердости. Гибкий, сохраняя структурную жесткость, неопрен отлично подходит для спортивного снаряжения, такого как перчатки, вейдерсы, гидрокостюмы, наколенники и налокотники. В промышленных масштабах его гибкость делает его ценным в качестве изоляции, заполнителя компенсационных швов в кирпичной кладке и наполнителя, поддерживающего герметик в несущих швах.

Полиэтиленовый рулон весом 2 фунта получил рейтинг 51, что делает его очень похожим на неопрен с точки зрения твердости, гибкости и устойчивости к давлению. Полиэтиленовый рулон весом 4 фунта получил значение 64, что соответствует среднему диапазону для использования, когда требуется прочный продукт, который все еще будет амортизировать. Эти свойства позволяют использовать полиэтиленовый рулон во многих отношениях, в том числе в качестве теплоизоляции, чувствительной к давлению монтажной ленты, акустической подложки, упаковочных вкладышей и заземления. Он также используется в специальных продуктах, таких как коврики для столов, кроссовки, протезы и даже электроды для ЭКГ.

При оценке материалов для проекта важно понимать все характеристики материала, чтобы убедиться, что он подходит для работы. При работе с такими продуктами, как пенопласт, который имеет множество различных типов, а также различные разновидности каждого типа, полное понимание характеристик материала еще более важно. Понимание значения твердости материала и того, на что оно указывает, является одним из невероятно полезных инструментов для принятия наиболее обоснованного решения о покупке.

Теги: Гибкость, Твердость пены, Испытание пены, Сопротивление давлению, Дюрометр по Шору

Размещено в Объявлениях

Прочность на вдавливание гибких пенопластов

Цель и проведение испытаний Образцы и размеры ISO 2439 Испытание гибкого пенопласта DIN 53579-1 Стандарты Видео Системы испытаний Брошюра по пластмассам

ISO 2439 обеспечивает лабораторную процедуру измерения твердости при вдавливании на стандартных образцах.

• Нагружение индентором меньшего размера, чем образец
• Гладкий круглый индентор диаметром от 200 до 203 мм с радиусом кромки 1 мм.
• Опорная пластина больше образца и перфорирована, чтобы избежать образования воздушной подушки. Испытание IFD
• Значение твердости для вырезанных прямоугольных образцов
• Некоторые стандарты содержат широкий спектр методов.
  

Испытания гибких пористых пеноматериалов описаны в различных формах во многих автомобильных стандартах.

• Область применения охватывает автомобильные сиденья, подголовники, боковые части, матрацы, обивку мебели.
• Метод вдавливания, аналогичный принципу, указанному в ISO 2439
• Для многих гибких пенопластов существует специальная основа для каждой конструкции/конфигурации. (матрица)
• Помимо стандартного индентора, существует большое количество специальных инденторов
• Определяется твердость вдавливания или остаточная высота под нагрузкой
• Для этого нет стандарта на уровне ISO
• Daimler и BMW используют DIN; последовательность VW основана на DIN, но содержит дополнительные описания методов
  

Испытание на вдавливание формованного пенопласта по DIN 53579-1

• Компания ZwickRoell разработала нагрузочную раму для более крупных гибких элементов из пенопласта. Построенный в форме буквы C, он обеспечивает отличный доступ с трех сторон.
• Для матрацев доступен стол подачи, с помощью которого их можно легко установить в требуемое положение для испытаний.
• Боковая контактная пластина на этом типе машины может быть откинута вниз для испытания небольших отливок или для проведения испытаний на растяжение.