Цементно известковая смесь: Известково-цементные штукатурки по выгодным ценам от Компании СовТСтрой – Купить, заказать в Москве

Содержание

ТиМ №25, Штукатурка цементно-известковая

Штукатурка цементно-известковая предназначена для оштукатуривания фасадов жилых, общественных и производственных зданий с бетонными, кирпичными, блочными и газобетонными стенами, а также внутренних помещений с повышенной влажностью (подвалы, ванные комнаты, неотапливаемые помещения и др.).

Купить

Рассчитать

Описание

Характеристики

Смесь сухая штукатурная тяжелая для наружных и внутренних работ,

КП II F 50 ручного нанесения, ГОСТ 33083 – 2014

Смесь сухих минеральных компонентов оптимального фракционного состава на цементно-известковой основе, портландцемента и эффективных полимерных добавок.

Затвердевший раствор обладает необходимой прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, адгезией к основанию. Все компоненты, входящие в состав смеси, экологически безопасны. Смесь пожаро и взрывобезопасна. Продукция декларирована.

Подготовка основания

Основание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 и обладать достаточной несущей способностью. Поверхности должны быть ровными и очищенными от пыли, остатков краски, масляных пятен, старой рыхлой штукатурки, откалывающихся частиц. Прочность основания должна быть больше проектной прочности штукатурного слоя. Незаполненные швы кладок, выбоины должны быть очищены и предварительно заполнены смесью ТиМ №12. Подготовленные основания необходимо обработать грунтовкой. На не впитывающие влагу, плотные и бетонные основания необходимо нанести обрызг и приступать к штукатурным работам не ранее, чем через 24 ч после его нанесения.

Приготовление раствора

Применение

На подготовленное основание устанавливают штукатурные маяки. В зависимости от типа основания может быть установлена металлическая штукатурная сетка согласно СП 71.13330.2017. Смесь наносится на основание методом «вытягивания» слоем толщиной 10 – 30 мм. Через 30-60 минут осуществляется заглаживание поверхности при помощи штукатурной терки. При нанесении штукатурки слоем более 30 мм первый, еще несхватившийся слой, необходимо «начесать» штукатурным гребнем, а после его схватывания нанести следующий слой. Время схватывания одного слоя 1 – 2 суток на каждый 1 см толщины. Высохшую поверхность штукатурки необходимо зашкурить, обеспылить и прогрунтовать перед нанесением следующего слоя.

Расход

Средний расход смеси при толщине слоя 1 мм составляет от 1,1 – 1,3 кг/м².

Техника безопасности

Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути.

Упаковка и хранение

Специальные мешки по 25 кг. Хранить в сухом месте. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

При выполнении работ необходимо руководствоваться действующими строительными нормами и правилами РФ.

Цвет

серый

Связующее

известь, цемент

Максимальная крупность частиц

2 мм

Расход воды

0,14 – 0,18 л/кг

Жизнеспособность смеси после затворения водой

1,5 – 2,5 ч

Рабочая температура

от +5° до +30 °С

Предел прочности при сжатии

не менее 4.0 МПа

Толщина слоя, наносимого за один раз

10 – 30 мм

Марка по морозостойкости затвердевшего раствора

F 50 (не менее 50 циклов)

Прочность сцепления с бетонным основанием

Не менее 0,4 МПа

Вес

25 кг

* Данные технические характеристики верны для температуры окружающей среды 20 + 3 °С, относительной влажности воздуха 50-60 % и после полного набора прочности 28 суток.

Производитель гарантирует качество продукции только при ее целевом применении и производстве работ в соответствии с вышеуказанными рекомендациями.

Цементно-известковая штукатурка «Мастерпласт» АртеМикс 25кг / Сухие смеси / Каталог продукции / Артемикс

Цементно-известковая штукатурка«Мастерпласт» АртеМикс

Изготовлена в соответствии с ГОСТ-31357-2007

Штукатурка «Мастерпласт» – это сухая смесь серого цвета, состоящая из цемента, крупнозернистого фракционированного песка, извести, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. После затвердевания образует прочный морозостойкий раствор. Штукатурка «Мастерпласт» очень пластичная (легко наносится и разравнивается на поверхности основания), обладает высокой устойчивостью к появлению усадочных трещин и позволяет за один проход наносить слой толщиной от 10 до 30 мм. Может использоваться в качестве подосновы для современных декоративных облицовочных материалов. Водо- и морозостойкая.

2. НАЗНАЧЕНИ

Штукатурка «Мастерпласт» предназначена для грубого выравнивания стен в сухих и влажных помещениях из бетона, кирпича и ячеистого бетона, для заделки стыков и отдельных неровностей бетонных и железобетонных плит.Для внутренних и наружных работ.Рекомендуется как для ручного, так и для машинного нанесения.

Толщина слоя за один проход без армирующей сетки	10-50 мм
Пригодность раствора к использованию, не менее	4часов
Средняя плотность затвердевшего раствора	1650-1750 кг/м³
Предел прочности при сжатии (28 сут. , влаж. 60%, 20⁰С), не менее	5 МПа (М50)
Предел прочности при изгибе (28 сут., влаж. 60%, 20⁰С), не менее	1,0 МПа
Прочность сцепления с бетонной поверхностью (28 сут., влаж. 60%, 20⁰С), не менее	0,4 МПа
Морозостойкость (циклы), не менее	F 50
Наибольшая крупность зерен наполнителя	2,8 мм
Расход материала при толщине слоя 10 мм	14-16 кг/м²
Количество воды на 25 кг смеси	3,8-4,5 л.

Основа должна быть ровной, твердой, очищенной от краски, масла, воска, пыли и отслоившихся частиц. Основа не должна подвергаться деформации. Осыпающиеся и плохо соединенные слои поверхности необходимо удалить при помощи стальной щетки или отбить. Сильно впитывающие или слабые основания обработать специальными грунтовочными эмульсиями. Перед нанесением штукатурки увлажните очищенную поверхность основы водой. Основы из материалов с высоким водопоглощением (ячеистый бетон, силикатный кирпич и т.п.) увлажните многократно. На стыках разнородных материалов, на выступающих архитектурных деталях, на тонких перегородках и при наметах, превышающих 30 мм, установите армированные оцинкованной сеткой каркасы.

Типичными основами для нанесения могут быть глиняные и силикатные кирпичи, бетон, бетонные блоки, газобетон, каменная кладка, цементные и известково-цементные штукатурки.

Сухую смесь добавьте в заранее отмеренное количество чистой воды (на 1 кг – 0,15-0,18 л) и перемешайте в течение 2?3 минут до получения однородной массы. Дать растворной смеси отстояться 10 минут и повторно перемешать. Для улучшения однородности используйте электродрель со специальной насадкой. Температура основы и штукатурки в процессе работы и в последующие дни должна быть не менее +5⁰С и не более + 30⁰С. Срок годности растворной смеси от момента засыпки в воду до начала схватывания – не менее 4 часов (сквозняки и высокая температура уменьшают это время).

Готовую штукатурную смесь нанесите на основу ручным или машинным способом. Вручную она наноситься при помощи штукатурной лопатки, мастерка или шпателя. При машинном способе нанесения равномерно передвигайте форсунку на расстоянии 0,6?1,0 м от поверхности стены. После нанесения штукатурки разровняйте ее теркой или полутерком, а затем ее поверхность проверьте и выровняйте правилом. Последующие этапы отделки – затирку и заглаживание, выполняйте в зависимости от требований, предъявляемых к качеству штукатурки. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора.

Не рекомендуется наносить растворную смесь слоем менее 10мм.

В течение 3 суток после нанесения растворной смеси поверхность должна поддерживаться влажной. При сухой и жаркой погоде производите дополнительное увлажнение с помощью распылителя.

Сухие смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня выпуска.

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Предохранять глаза и органы дыхания во время перемешивания сухой смеси. Избегать прямого соприкосновения растворной смеси с кожей, слизистыми и глазами. В случае попадания сухой и растворной смесей в глаза, на кожу и слизистые необходимо промыть их большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу.

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (А_эфф<370 Бк/кг: I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99)

Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001

Портландцементно-известковая смесь | Строительные материалы — CEMEX USA

Описание продукта

CEMEX Портландцементно-известковая смесь представляет собой заводской смешанный продукт, состоящий из портландцемента, соответствующего требованиям ASTM C-150, и гашеной извести, отвечающей требованиям ASTM C-207 (тип S). Эта портландцементно-известковая смесь смешивается с песком объемом от 1:2¼ до 1:3½ кубических футов, соответствующим спецификациям ASTM C-144, и позволяет получить раствор, превосходящий требования ASTM C-270 и U. B.C. 24-20B для портландцементно-известкового раствора типа N или S.

Смешивание

Один мешок CEMEX PC/L Mix следует смешать с 2¼–3 кубическими футами влажного кладочного песка, отвечающего требованиям ASTM C-144. Введите большую часть воды и половину необходимого количества песка в работающую мешалку. Затем добавьте смесь PC/L, а затем остаток песка и обрежьте небольшими порциями воды до желаемой удобоукладываемости. Продолжайте смешивать после добавления всех ингредиентов в течение как минимум трех минут, а лучше пяти минут для оптимального качества.

Добавки

Никакие добавки не должны использоваться без письменного разрешения архитектора. Если указаны примеси, они должны быть проверены до начала работы в соответствии с параметрами Спецификации свойств ASTM C-270.

Жаркая погода и повторная закалка

Строительные растворы, подвергающиеся воздействию горячего ветра и прямых солнечных лучей, теряют работоспособность из-за испарения воды. Для защиты строительного раствора следует принимать меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение смесителя, смачивание досок для строительного раствора, накрытие тачек и ванн, а также балансировка производства строительного раствора в соответствии со спросом. Если необходимо восстановить удобоукладываемость, строительный раствор можно повторно закалить путем добавления воды и повторного перемешивания. Никакой раствор нельзя использовать или подвергать повторному отпуску более чем через 2,5 часа после первоначального смешивания, чтобы предотвратить использование любого раствора, который мог начать гидратироваться.

Меры предосторожности при холодной погоде

Минимальная температура строительного раствора должна составлять 40°F, как предписано стандартными техническими условиями для каменной кладки в холодную погоду. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.

Доступность

Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по адресу: Customer Care | 1-800-992-3639

Гарантия

CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и федеральным спецификациям. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать готовую работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, непрямые, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования данного продукта, даже если о возможности таких убытков было сообщено. Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Персонал технических служб

Персонал CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

– Цемент или портланд-известь

Кладочный цемент или смеси портланд-лайма

Существует много путаницы между кладочными цементами. и смеси портланд/лайм на рынке каменной кладки сегодня. Один вопрос, который всегда задают: «Какой из них лучше?» Единственный способ ответить на это То есть продукты разные, но при правильном обращении производят качественную кирпичную конструкцию. Кладочные цементы и смеси портландцемент/известь имеют разные ингредиенты, процессы производства и отличаются друг от друга. распространяется по разным спецификациям. Тем не менее, у них есть сходство, которое включает в себя: сцепление, обрабатываемость, атмосферостойкость, водопроницаемость, способность к выцветанию, удержание воды и картон. жизнь.

Цемент для кладки

Цемент для кладки производится на цементном заводе с использованием портландклинкера, пластификаторов и воздухововлекающих добавок. Некоторые предметы, которые можно использовать в качестве пластификаторов, известняк, глина, сырье и гидрат извести. Эти материалы при тонком измельчении обладают способностью адсорбировать воду, что повышает обрабатываемость. Воздухововлекающие вещества защищают от замерзания-оттаивания износ и обеспечивают дополнительную работоспособность. Воздухововлекающие агенты образуют крошечные микроскопические пузырьки воздуха в строительном растворе. Эти пузырьки воздуха действуют как шарикоподшипники, повышая работоспособность. защита от замерзания и оттаивания достигается за счет того, что любая вода, которая может замерзнуть и расшириться, будет делать это внутри этих пузырьков, что не позволяет накапливаться напряжениям внутри растворного шва.

Кладочные цементы типов N, S и M подпадают под стандарт ASTM C91, Стандартные технические условия для кладочных цементов. Все производители кладочного цемента должны показать, что их продукция соответствует физическим требованиям, изложенным в ASTM C91. ASTM C270, Стандартная спецификация раствора для каменной кладки, охватывает строительство каменных конструкций с использованием растворов. Поэтому возведение кирпичной кладки конструкции с использованием раствора в соответствии со стандартом ASTM C270 и кладочного цемента, отвечающего требованиям ASTM C91, делают приемлемым раствор при условии качественного выполнения работ.

Смеси портландцемента/извести

Смеси портландцемента/извести производятся на смешивающем предприятии с использованием портландцемента и гашеной извести типа S. Известь обеспечивает удобоукладываемость почти так же, как пластификаторы для каменной кладки. цементы. Известь состоит из кристаллов гидроксида шестиугольной формы. Эти кристаллы представляют собой тонкие плоские частицы, которые скользят и скользят друг по другу, но никогда не отделяются полностью, действуя как смазка. Частицы извести в смеси портланд/известь очень мелкие, что помогает повысить ее способность эффективно удерживать воду, что опять же повышает удобоукладываемость.

Смеси портландцемента/извести типов N, S и M подпадают под действие только ASTM C270. Это связано с тем, что два ингредиента смеси P/L, портландцемент и известь, покрыты своими соответствующие спецификации: ASTM C150, Стандартная спецификация для портландцемента, и ASTM C207, Стандартная спецификация для гашеной извести для каменной кладки. Поэтому возведение кирпичной кладки конструкции с использованием строительного раствора в соответствии с ASTM C270 и смеси P/L с использованием портландцемента ASTM C150 и извести ASTM C207 обеспечивают приемлемый строительный раствор при условии качественного выполнения работ.

Сходства

Несмотря на различия между кладочным цементом и смесями P/L, они по-прежнему очень похожи в отношении конечных результатов. Один из самых важных пунктов при возведении кладки Стена заключается в том, чтобы обеспечить ее способность удерживать воду, что часто называют водопроницаемостью. Как кладочные цементные растворы, так и смеси P/L обладают способностью обеспечивать водопроницаемость, учитывая, что они эффективно используются каменщиком. Ключом к водопроницаемости являются полные, полные швы кровати и головки. У каменщика, которому комфортно пользоваться одним из продуктов, часто возникают проблемы. используя другой. Наиболее распространенной причиной недостаточной водопроницаемости стены является то, что каменщик не был знаком с используемым продуктом и, таким образом, не мог получить полные, законченные соединения головки и основания. Еще один пункт, который следует за этой же идеей, — это связь. Полные соединения головки и основания обеспечивают более прочное и полное соединение, которое достигается каменщиком, знакомым с продуктом, который они изготавливают. использует и знает, как использовать его эффективно.

Многие противники кладочного цемента утверждают, что пузырьки воздуха в растворе мешают сцеплению и, следовательно, водопроницаемости. Были проведены исследования для проверки связи с различными цементов, но многие из этих испытаний проводятся в условиях «хранения в воздухе», которые трудно сравнить с реальными жизненными ситуациями. Испытания, проведенные таким образом, чтобы они соответствовали реальным полевым условиям. показывают, что кладочные цементы достигают высокой прочности сцепления, как и смеси P/L. Это связано с тем, что все продукты на основе цемента нуждаются в воде для гидратации всех частиц цемента. Когда образец хранится в лаборатории без атмосферной влаги, частицы цемента не могут полностью гидратироваться, что снижает способность сцепления и водопроницаемость.

Еще одна проблема, которую часто неправильно понимают, — высолы. Высолы – это «пятна» белого цвета, которые могут появиться на каменной кладке. Многие люди путают это белое пятно с известью. и вините в этом смесь прибылей и убытков. Однако это «пятно» возникает, когда вода растворяет растворимые соли, содержащиеся во всех кладочных материалах, затем вода испаряется, а соли остаются. Этот это явление часто встречается в недавно построенных каменных конструкциях из-за внутренней влаги, удерживаемой внутри самой конструкции. Со временем он исчезает и не появляется снова, если не ввести влагу. где-то еще в системе.

Последний вопрос, возникающий при обсуждении кладочных цементов и смесей P/L, – это возможность аутогенного заживления трещин в растворах при использовании смеси P/L. Теория заключается в том, что когда в растворе P/L образуется трещина, известь в растворе способна заполнить трещину. Важно отметить, что заживлению подлежат крошечные микротрещины, а не трещины. Этот происходит потому, что через трещину проникает вода, которая растворяет часть кальция в богатом известью растворе. Затем углекислый газ из воздуха вступает в реакцию с растворенным кальцием. вырабатывая карбонат кальция, который закупоривает трещину. Нет сомнений, что это может произойти, вопрос только в том, что происходит с пустотой, которая образуется, когда кальций растворяется и движется, чтобы заполнить трещина. И последнее, аутогенное заживление не устраняет трещины и другие проблемы, которые обычно возникают из-за плохой техники кладки.

Заключение

Споры вокруг кладочных цементов и смесей P/L, скорее всего, никогда не исчезнут. Просто помните, что ключом к успешному проекту каменной кладки является хорошо квалифицированный каменщик на работе. кого устраивает продукт, который он использует, а не тип раствора, который дизайнер указывает для проекта.

Руководство по раствору для кладки
Типы раствора (ASTM C-270)

Кладочный цемент,
тип N
750 psi

Для использования в кладочных растворах и смесях для штукатурки; для использования в приготовление раствора ASTM C 270 Type N.

Саргорстрой