Полистиролбетон. Пенопласт в блоках – это хорошо или плохо?
Полистиролбетонные блоки – один из известных в нашей стране строительных материалов. Главной причиной популярности данных блоков является простота их изготовления. Данные блоки легко произвести и самостоятельно, для этого нужна лишь бетономешалка.
Полистирол в составе отвечает за теплоизоляционные свойства. Он легок и за счет газа в своих пузырьках не пропускает холод. Кроме того полистиролбетонные блоки благодаря наполнителю отличные шумоизоляторы.
Вторым преимуществом полистиролбетона является его теплотехнические свойства. Блоки с большим содержанием полистирола или пенопласта очень теплые и легкие. Полистиролбетон обладатель отличных показателей теплопроводности.
В-третьих, данные блоки влагостойкие, так как полистирол водоотталкивающий материал. Благодаря этому свойству достигаются довольно высокие показатели морозостойкости, которые в первую очередь зависят от качества, использованного при производстве цемента.
В четвертых, блоки могут пилиться ручной ножовкой с победитовыми зубьями при условии, что в составе минимум кварцевого песка и не так много цемента. Конечно, по данному показателю они уступают газосиликату, но тем не менее.
В-пятых, технология изготовления полистиролбетона позволяет строить монолитные стены без мостиков холода, методом заливки. Также можно изготавливать любые армированные ЖБИ под ваши потребности, начиная перемычками и заканчивая колоннами. Разумеется, для несущих конструкций содержание полистирола в составе должно быть минимальным.
Массовое использование полистиролбетонного блока затруднено по ряду причин. Блок имеет существенные недостатки:
1) Главным недостатком является низкая марка прочности. Полистирол мягкий материал и в составе бетона не несет армирующих функций, из-за чего материал даже при высокой плотности имеет слабые показатели прочности (обычно не более М35). Это позволяет строить малоэтажные несущие конструкции, но не более.
2) Полистирол горюч. Даже имея негорючие качества, полистирол увеличивает порог вспыхивания лишь до 440 градусов Цельсия, что для жилых домов довольно опасно. Поэтому рекомендуют ограждать стены из полистиролбетона кирпичной кладкой внутри и снаружи, но это весьма затратно.
3) Полистиролбетонные блоки неэкологичны. Полистирол при нагревании способен выделять вредные вещества, главным из которых является стирол, способный вызывать раковые заболевания.
4)Полистиролбетонные блоки имеют высокую степень усадки. Кроме того, изготовленные кустарным методом блоки, во время 28 дневной сушки естественным методом, легко могут потрескаться, если при производстве допущена ошибка.
5) У полистиролбетона плохая теплоаккумуляция. Блок имеет низкую плотность, а цемент в составе быстро отдает полученное тепло.
Одним из плюсов данного материала можно назвать то, что его можно изготавливать из продуктов переработки пластикового мусора. Благодаря, чему уменьшается количество плохо разлагаемых продуктов жизнедеятельности человека в природе. Но, к сожалению, данная практика в нашей стране развита очень плохо.
Подводя итог, можно сказать, что полистиролбетон весьма перспективный материал, не смотря на очевидные недостатки. Однако его использование для строительства жилых домов не самая удачная идея. Материал больше подходит для строительства хозяйственных построек, теплых гаражей, промышленных помещений с высоким уровнем шума и т. д.
Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков
Содержание
- Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом
- Полистиролбетонные блоки – область использования
- Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы
- Полистиролбетон – технология, составы, рецептура
- Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона
- Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить
- Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ
- Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов
- Похожие статьи:
Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.
Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом
До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.
На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:
- полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
- пенополистирольные блоки.
Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.
- по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
- по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
- по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.
Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.
В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:
- плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
- среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
- крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.
Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.
Полистиролбетонные блоки – область использования
Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:
- полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
- в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.
Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:
- коробок зданий, несущих стен;
- элементов ограждения, внутренних перегородок.
Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.
Он используется для следующих конструкций:
- межэтажных перекрытий;
- чердачных помещений;
- потолков, полов.
Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:
- каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
- утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
- стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
- внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.
С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.
В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.
Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стенПенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы
[adsense1]
Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.
Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:
- повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
- высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
- способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
- простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
- повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
- возможность использования для бетонирования стяжки.
Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
- уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
- удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.
Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.
Главные минусы:
- недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
- восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности.
Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
- необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
- сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
- недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
- пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
- сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.
Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.
Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную ватуПолистиролбетон – технология, составы, рецептура
[adsense2]
Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.
Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона
Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:
- портландцемент с маркировкой М400 и выше;
- мелкофракционный песок из кварца;
- специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
- модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
- вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.
Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:
- для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
- смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.
Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.
Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установкаИзготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить
[adsense3]
Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:
- бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
- корыто, для выполнения ручного замеса;
- электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
- лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
- формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.
Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.
Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ
[adsense4]
Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.
Подготовленную смесь используют следующим образом:
- заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
- загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.
Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:
- Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
- Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
- Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
- Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.
При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.
Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов
Профессиональные строители рекомендуют:
- самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
- выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
- использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.
Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.
Как вам статья?
Новые изолированные бетонные блоки из переработанного пенополистирола
Новая компания в Портленде, штат Орегон, готовится к производству большого количества новейшего продукта в мире ICF (изолированные бетонные формы). BluBloc предлагает новый подход к стандартным продуктам ICF — он использует переработанный пенополистирол вместо производства нового для использования в формах.
BluBloc на 85% состоит из переработанного пенополистирола (пенополистирола) и на 15% из цемента. Как и другие продукты ICF, «блоки» сцепляются друг с другом, образуя внешнюю структуру здания. Затем внутрь форм заливают цемент, создавая прочную и взаимосвязанную структуру. Оттуда добавляются внутренние и внешние обработки. ICF можно использовать практически в любом типе и размере здания, жилого или коммерческого.
К преимуществам МКФ относятся повышенные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция, устойчивость к стихийным бедствиям, вредителям и влаге. Одним из недостатков является то, что большинство продуктов изготовлены из нового пенополистирола на нефтяной основе. BluBloc берет бывший в употреблении пенополистирол, измельчает его, добавляет цемент в качестве связующего вещества и отливает формы из этого материала.
Майкл Майнер, генеральный директор BluBloc, подсчитал, что более 1200 грузовиков полистирола вывозятся на свалки в районе Портленда каждый год (полистирол не перерабатывается ни на обочине, ни на свалке). По его словам, в среднем доме, построенном с использованием BluBloc, потребуется 2500 фунтов материала.
BluBloc привлек внимание некоторых портлендских архитекторов, которые использовали аналогичные продукты. Портлендский архитектор Хилари Маккензи, руководитель Sundeleaf Mackenzie Architecture, сказала, что использовала другие строительные материалы, похожие на BluBloc. По словам Маккензи, дома, построенные из пенополистирола и цементных блоков, часто остаются единственными уцелевшими в районах, пострадавших от лесных пожаров или ураганов.
Проект многоквартирного дома в Портленде, разработанный Маккензи, под названием Graham Street Lofts, был построен с использованием аналогичного продукта, а стены из изолирующего полистирола и цемента блокируют большую часть дорожного шума с оживленной улицы.
Некоторые архитекторы могут быть напуганы тем, что это не так, сказала Маккензи, но строительный материал привлекает ее творчество. «Мне нравится, что ты можешь его лепить», — сказала она. BluBloc можно разрезать с помощью бензопилы и придать форму с помощью рашпиля, что обеспечивает гибкость при формировании. «Мне нравится, что вы можете складывать это. Это как строить из блоков. В этом есть что-то очень привлекательное для меня».
Тот факт, что полистирол используется повторно, делает BluBloc лучшим выбором, чем другие ICF. Но Джордан Палмери, научный и политический аналитик программы экологического строительства Департамента качества окружающей среды штата Орегон, предупреждает, что сочетание его с цементом не делает его полностью экологичным строительным материалом. По его словам, для производства цемента требуется много энергии и больше выбросов углерода, а не пиломатериалы, используемые для деревянного строительства.
Однако BluBloc более экологичный, чем строительство только из бетона, для производства которого потребуется еще больше энергии. «Переработка полистирола значительно снижает воздействие (на окружающую среду)», — сказал Палмери. «Если это заменит типичную бетонную конструкцию, может быть много преимуществ».
Дон Киллоу
Дон имеет более чем 15-летний опыт работы в строительной отрасли и является автором электронной книги «Зеленый строительный дизайн 101», доступной на Amazon. Она имеет степень LEED AP и сертифицированного консультанта по экологическому строительству и работала над сертификацией LEED трех проектов в Салеме, штат Орегон.
Стеновая система из пенобетонных блоковпрошла испытание ураганом
Строительство
Энергоэффективность
Жилье и строительство
Первоначально опубликовано : Proud Green Home — 5 марта 2015 г. его содержание. Журнал SBC публикует эту историю для повышения осведомленности об общедоступной информации в Интернете и не проверяет точность утверждений автора. Как следствие, SBC не может ручаться за достоверность каких-либо фактов, утверждений или мнений, изложенных в статье.
Появился новый способ строительства домов, способных выстоять перед худшим из того, что может предложить Мать-Природа.
Настенная система с блоком Bautex имеет большую защиту от ветра, чем вы можете встряхнуть палку или два на четыре. Подтвердив свою долговечность и защиту от штормов, стеновая система Bautex с блоком Bautex прошла испытания на воздействие обломков ураганов и торнадо.
На своем заводе в Сан-Маркосе, штат Техас, компания Bautex Systems производит блоки Bautex, состоящие из запатентованной цементной смеси и пенополистирола (EPS), которые используются для возведения внутренних и наружных стен коммерческого и жилого строительства. Стеновая система Bautex с блоком Bautex обеспечивает энергоэффективность, звукоизоляцию и устойчивость к влаге, огню и ветру.
Испытания проводились на испытательном стенде для испытания на удар обломков Центра научных и инженерных исследований ветра и в Национальном институте ветра при Техасском техническом университете в Лаббоке, штат Техас. Испытания проводились в соответствии с рекомендациями FEMA P320/P361 (2008 г.) и ICC-500 (2008 г.) по воздействию обломков для ураганов и торнадо. ICC-500 включает в себя стандарт ограждающих конструкций зданий для ураганов, который требуется Строительным кодексом Флориды и Руководством по строительству, устойчивому к ураганам, Департамента страхования Техаса.
«Разрабатывая конструкции, способные противостоять штормам в Атлантическом океане, Мексиканском заливе или на равнинах Техаса и Оклахомы, у архитекторов есть новое решение для ограждающих конструкций, которое соответствует или превосходит требования к укрытиям от штормов и безопасным помещениям», — говорит Пол Браун, президент. компании Баутекс Системс. «Вместо того, чтобы переоборудовать существующие здания для обеспечения штормовых убежищ для жильцов, что может быть сложным и дорогостоящим, весь строительный проект может быть построен в соответствии с этими стандартами воздействия урагана на обломки с использованием стеновой системы Bautex. Структура также получает ощутимые преимущества в плане энергоэффективности и пожарной безопасности».
В ходе испытаний, проведенных в Техасском техническом университете, стеновые системы Bautex с блоком Bautex были испытаны на горизонтальное воздействие обломков со следующими результатами:
- Необработанная стена соответствует Протоколу 1, стандарту ограждающих конструкций зданий в случае урагана, и превосходит его в соответствии с требованиями Флориды. Строительные нормы и правила и Руководство Департамента страхования Техаса по строительству, устойчивому к ураганам;
- Голая стена соответствует протоколу 2 и стандарту ICC-500 для укрытий от ураганов, для устойчивого ураганного ветра со скоростью до 225 миль в час, в соответствии со стандартом ICC/NSSA для проектирования и строительства укрытий от ураганов;
- Стеновая система Bautex с каменной облицовкой соответствует протоколу 3 стандарта FEMA 320/FEMA 361 для помещений, защищенных от ураганов, при скорости ветра до 225 миль в час.
Для проверки работоспособности в условиях торнадо были построены две испытательные стены: стена из блока Bautex, облицованная кирпичной кладкой, и стена из блока Bautex, отделанная облицовкой из пустотелых блоков CMU. Эти стены получили следующие результаты испытаний:
- Соответствует протоколу 4 стандарта ICC-500 для укрытий от торнадо при скорости ветра до 225 миль в час
- Соответствует протоколу 4 стандарта FEMA 320/FEMA 361 для помещений, защищенных от торнадо, при скорости ветра до 250 миль в час
В то время как многие стеновые блоки, построенные из кирпичной или каменной фанеры, не смогли достичь более высоких результатов удара по обломкам, обе испытательные стены Bautex Block успешно прошли испытания при скорости удара обломков намного выше 100 миль в час без каких-либо повреждений.
«Отрасль всегда пересматривает подходы к строительству в районах, подверженных ураганам, и мы гордимся тем, что предлагаем хорошо протестированное решение для ограждающих конструкций, которое может обеспечить многочисленные преимущества эффективности и безопасности жизни за счет единой интегрированной сборки», — говорит Браун.