Бани из газобетона отзывы: отзывы владельцев, плюсы и минусы, фото

Содержание

Баня из газобетона, фото, отзывы и полезные советы

Если бы любому человеку лет 20 назад сказали, что изделия из крепкого надежного строительного материала будут скреплять между собой не песчано-цементным раствором, а специальным клеем, он бы не поверил. Сегодня данный факт не выдумка, а реальность, и применение данного материала становится все более популярным среди застройщиков – физических и юридических лиц.

С помощью специального клея укрепляют между собой блоки из газобетона. Это инновационный стройматериал. Конечно, такая смесь стоит недешево, но строительство домов из газобетона имеет свои значительные преимущества перед применением кирпича, шлакоблока, дерева.

Используют этот материал и при возведении бань. Хотя первой реакцией людей обычно выступает скепсис – дерево куда привычнее в этой роли – есть серьезные аргументы, чтобы выбрать именно газобетон.

Преимущества бань из газобетона

Чем же хорош этот материал?

  • Его теплоизоляция сравнима с брусом при гораздо меньшей цене.
    Кладка из газобетона лучше сохраняет тепло, чем из других вариантов блока, благодаря более тонкому шву (как утверждают специалисты, именно этот элемент конструкции больше других ответственен за потери). Толщина специального клея, который при этом прокладывается, равняется 1–2 мм: стандартная песчано-цементная смесь же укладывается слоем до 15 мм. Несомненно, для бани это одно из важных преимуществ.
  • Экологичность материала. В первую очередь, скептиков настораживает синтетическое происхождение газобетона: баня ассоциируется у нас с деревом, с его ароматом. Но этот материал также не содержит в себе вредных компонентов и не выделяет их при нагревании. А остальное можно решить внутренней и внешней отделкой из тех материалов, которые вам больше по душе.
  • Обычно под баню не строится внушительный фундамент, однако с газобетоном это может быть еще более облегченная конструкция благодаря невысокой массе материала. Обычно выбирают ленточную мелкозаглубленную его разновидность, и она подходит практически под любой тип грунта.

Это в целом очень технологичный материал, удобный при строительстве и практичный в эксплуатации. Газобетон столь же прочен, как дерево или кирпич, отлично переносит механические воздействия. Однако обработать его можно легко с помощью подручного инструмента.

С ним легко работать и благодаря небольшому весу: здесь не потребуется спецтехника. И вместе с тем работы пойдут быстрее, чем с другим материалом, из-за большого объема каждого отдельного блока: он сопоставим с 20 кирпичами.

Во время возведения здания из газобетона меньше загрязняется окружающая среда (не давят придомовую территорию автомиксеры, не работают бетономешалки, сухой цемент не улетает, оседая на деревьях/кустарниках, как при стандартном строительстве).

В эксплуатации же этот материал показывает себя также с хорошей стороны: он не гниет, не служит средой для размножения микроорганизмов. Также газобетон полностью пожаробезопасен.

Особенности газобетона

Нужно учесть и некоторую специфику данного материала – недостатки, которые можно компенсировать.

  • Газобетон легко вбирает влагу и непросто ее отдает. Поэтому требуется устроить качественную искусственную или естественную вентиляцию.
  • По этой же причине необходимо будет проложить качественную гидроизоляцию у фундамента, чтобы не допустить порчу материала.
  • Внешняя и внутренняя отделка – это необходимый этап строительства из газобетона, поскольку материал большинству людей не покажется достаточно презентабельным. Но если учесть экономию на основном этапе, это не кажется недостатком. Ведь возвести баню из газобетона, по сравнению с затратами на брус, обойдется в два-три раза дешевле. А к этому стоит добавить и отсутствие необходимости в солидной дополнительной теплоизоляции.

Еще одна особенность строительства бани из газобетона, как и дома из него, – это необходимость укрепления верхней части. Для предотвращения крошения блоков под кровлей применяют армирование. Например, его обустраивают следующим образом: прокладывают пояс из бетона со скрутками металлической проволоки; они крепятся к заранее монтированным штырям и «держат» стропильную систему.

Фундамент также необходимо очень точно просчитать: ошибки в его обустройстве непременно скажутся на качестве стен. Это существенный аргумент в пользу того, что обращаться за строительством стоит к профессионалам. Это обезопасит от многих губительных ошибок.

Таким образом, если учесть все нюансы строительства из газобетона, вы можете за короткий срок и с небольшими затратами получить достойную баньку.

Но для работ по ее возведению стоит обращаться в действительно проверенные компании, которые имеют опыт соответствующих работ и содержат штат квалифицированных мастеров. В Санкт-Петербурге вы можете обратиться в «Невский дом», который гарантирует качество всех возводимых строений.

Мы согласуем с вами проект бани и обговорим стоимость заказа, а также все нюансы работ, которые будут проведены.

Проектирование бани из газобетона

Баня, как известно, должна состоять минимум из двух или трех помещений. Обычный «комплект» – это комната отдыха, парная и моечная.

Также при проектировании нужно оговорить следующие характеристики:

  • Паро- и гидроизоляция.
  • Отделка, внутренняя и внешняя.
  • Планировка: число и предназначение всех помещений, их квадратура и расположение.
  • Прокладка коммуникаций.
  • Фундамент
  • Наличие купели.
  • Печное оборудование (его характеристики и монтаж).

Все эти характеристики будут обговорены перед заключением договора, и вы можете не бояться, что в процессе строительства «всплывут» какие-то непредвиденные пункты в перечне затрат.

Заказать баню из газобетона – значит, идти в ногу со временем и грамотно планировать свой бюджет, потому что экономия, как известно – это тоже источник дохода, но нужно и в этом знать меру, поскольку за дело должны браться исключительно профессиональные строители

Почему надо построить баню из газобетона а не из дерева

У бани из газобетона есть много преимуществ. Пожалуй, самым очевидным преимуществом является то, что построить ее гораздо легче традиционного бетона, что облегчает транспортировку и установку.

Еще одно большое преимущество заключается в том, что газобетон обладает более высокой теплоизоляцией, чем обычный бетон, поэтому он поможет снизить ваши счета за электроэнергию. Он также имеет более высокую степень огнестойкости, поэтому может обеспечить спокойствие в случае пожара.

Если вы ищете долговечный, не требующий особого ухода вариант для вашей следующей баней, газобетон обязательно должен быть в вашем списке!

Различные типы ванн в банях из газобетона

Ванны из газобетона становятся все более популярными, так как они обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными ваннами. Существует три основных типа ванн из газобетона: сборные, наливные и панельные.

Сборные газобетонные ванны изготавливаются из сборных панелей, которые собираются на месте. Сборные газобетонные ванны изготавливаются из смеси бетона и других материалов, которая заливается на месте. Панельные газобетонные ванны изготавливаются из панелей, которые устанавливаются на месте.

Каждый тип газобетонных ванн имеет свои преимущества и недостатки. Сборные газобетонные ванны — самый дорогой вариант, но они обеспечивают наилучшую изоляцию и самый долгий срок службы. Заливаемые на месте газобетонные ванны дешевле сборных, но они могут прослужить не так долго. Ванны из панельного газобетона — самый недорогой вариант, но они обеспечивают наименьшую изоляцию.

Независимо от того, какой тип ванны из газобетона вы выберете, вы получите множество преимуществ по сравнению с традиционными вариантами ванн. Газобетонные ванны более энергоэффективны, поскольку они лучше сохраняют тепло, чем традиционные ванны. Они также требуют меньше воды для наполнения, поэтому вы можете экономить воду и деньги каждый раз, когда принимаете ванну. Ванны из газобетона также обладают лучшими акустическими свойствами, чем традиционные ванны, поэтому вы сможете наслаждаться тишиной и расслаблением каждый раз, когда принимаете ванну.

Бани из газобетона — плюсы и минусы

Сегодня на рынке представлено множество различных компании, предлагающих строительство разных типов бетонных бань. Газобетонные бани — один из типов, который становится все более популярным. В использовании газобетонной бань есть как плюсы, так и минусы.

Одним из самых больших плюсов использования газобетонных бань является тот факт, что они очень энергоэффективны. Они используют меньше воды, чем традиционные бани, и нагреваются гораздо быстрее. Это означает, что вы сможете экономить деньги на счетах за электроэнергию каждый месяц.

Еще один плюс — газобетонные бани очень легко чистить. Гладкая поверхность означает, что в ней нет никаких укромных уголков, в которых могли бы спрятаться грязь и копоть. Достаточно просто протереть стены бани влажной тряпкой, чтобы она выглядела как новая.

Есть и несколько минусов в использовании газобетонной бани. Один из самых больших — это первоначальная стоимость. Газобетонные бани могут быть довольно дорогими при строительстве и установке. Однако со временем вы будете экономить на счетах за электроэнергию, что в некоторой степени компенсирует первоначальные затраты.

Еще одним потенциальным плюсом является вес бани.

Газобетон представляет собой бетонную смесь, содержащую воздушные карманы и микропузырьки. Пузырьки создают массу газобетона, которая является пористой и обладает высокими изоляционными свойствами. Пузырьки также обеспечивают тепловую массу, что повышает устойчивость конструкции. Масса, получаемая из газобетона, представляет собой сочетание твердых, эластичных и изолирующих пузырьков. Масса крепкая, устойчивая к ударам и устойчивая к кислотности.

Газобетонные бани могут быть довольно легки, поэтому, если у вас есть проблемы с полами, лучше остановиться на этом типе ванн.

В целом, у газобетонных бань есть как плюсы, так и минусы. Вам необходимо тщательно взвесить их, прежде чем решить, подходит ли этот тип бани для вас и вашего дома.

Автоклавный ячеистый бетон (AAC) – Центр Endeavor

AAC System

Автоклавные газобетонные блоки (AAC, иногда называемые «автоклавным ячеистым бетоном» или «автоклавным легким бетоном») представляют собой блоки на основе цемента, которые достаточно легкие, чтобы иметь разумную теплостойкость. свойств при сохранении достаточной прочности, чтобы быть структурным. В отличие от обычного бетона, кварцевый песок является единственным заполнителем, а цемент смешивается с алюминиевой пудрой, вызывая химическую реакцию, в результате которой образуется водород. Эти пузырьки водорода аэрируют смесь, создавая до 80% пустот в смеси. Смеси могут иметь определенную плотность для конкретных целей. Сформированная влажная смесь затвердевает под давлением пара (автоклавируется) до двенадцати часов, что придает ей структурные свойства.

Крайне желательно сочетание конструкционных и изоляционных свойств, так как для большинства материалов фундамента требуется отдельный изоляционный элемент для обеспечения термостойкости.

Отлитые за пределами участка с использованием описанного выше процесса, блоки укладываются на залитое бетонное основание. Затем их скрепляют тонкослойным раствором (похожим на тонкослойную плитку), при этом швы располагаются в шахматном порядке между рядами. В верхней части стены укладывается специальный U-образный блок, который становится формой для связывания бетона и арматуры вокруг стены. Затем стена гидроизолируется в соответствии с местными условиями и нормами.

Оценка воздействия на окружающую среду

 

Добыча — умеренная

Известняк и заполнитель извлекаются из карьеров механическим способом и могут оказывать умеренное или сильное воздействие на разрушение среды обитания, загрязнение грунтовых и поверхностных вод и сток. В блоках AAC используется гораздо меньше материала, чем в других блоках кладки, при этом воздух вытесняет до 80 процентов от общего объема блоков.

Производство — высокая

Производство портландцемента — это высокоинтенсивный процесс, при котором известняк нагревается в печах до очень высоких устойчивых температур. Используемые виды топлива включают природный газ, нефть, уголь и отходы свалок в больших количествах, что приводит к значительному загрязнению воздуха и очень значительным выбросам парниковых газов.

Процесс автоклавирования, используемый для производства газобетонных блоков, подвергает блоки воздействию температуры 190 °C (375 ∞F) и давления 8–12 бар на срок до 12 часов, что включает в себя высокое использование ископаемого топлива и загрязнение воздуха.

Отходы и обрезки на заводе немедленно перерабатываются в новые блоки, в результате чего производственные отходы практически отсутствуют.

Модифицированный полимером строительный раствор содержит нефтехимические вещества, оказывающие многочисленные воздействия.

Транспорт — от умеренного до высокого

В здании образца используется 3880–7760 кг газобетона

5,82–11,64 МДж/км для 15-тонного грузовика

3,65–7,3 МДж/км для 35-тонного грузовика

В образце здания используется 7800 кг бетон

11,7 МДж/км на 15-тонном грузовике

7,3 МДж/км на 35-тонном грузовике

Блоки производятся на небольшом количестве централизованных заводов и поставляются по всему континенту. Это материал большого объема, и удары будут возрастать пропорционально пройденному расстоянию.

Отходы: от низких до умеренных

 

Биоразлагаемые/компостируемые — обрезки газобетонных блоков.

Пригоден для вторичной переработки — Металлический арматурный стержень.

Свалка — Мешки или ведра для клеев и строительных растворов.

Таблица воплощенной энергии и углерода

 

Энергоэффективность: от умеренной до высокой

 

Газобетонные блоки являются одними из немногих вариантов фундамента, которые обеспечивают приемлемые тепловые характеристики без добавления изоляционного слоя. Блоки варьируются от R-0,8 до R-1,25 за дюйм, в зависимости от плотности. Типичная ширина блоков для фундамента будет варьироваться от 8 до 12 дюймов, что приводит к значениям R от 6,5 до 15.

Узкие газобетонные блоки можно использовать для изготовления фундамента с двойной решеткой, что позволяет размещать между блоками любую дополнительную изоляцию. Такая компоновка позволяет использовать более широкий спектр изоляционных материалов, некоторые из которых имеют меньшее воздействие на окружающую среду и более низкие затраты, чем обычные изоляционные пены.

 

Стоимость материалов: от умеренной до очень высокой

Компоненты газобетонных блоков не являются дорогостоящими материалами, но производственная энергия значительно увеличивает стоимость. Если бы блоки производились более широко, экономия за счет масштаба, вероятно, значительно снизила бы цену, но в качестве специального продукта они в настоящее время очень высоки.

Тот факт, что фундамент из газобетона может не требовать дополнительной изоляции, может сделать его намного более конкурентоспособным по сравнению с другими вариантами при проведении полного анализа затрат.

Трудозатраты: от умеренных до высоких

Блоки из газобетона, отлитые за пределами площадки, не требуют производственных затрат на месте. Укладка и затирка доставленных блоков, а также заполнение и установка необходимой арматуры составляют трудозатраты. Залитый бетонный фундамент под блоки является обычной практикой.

Уровень навыков, требуемый от домовладельцев: средний

Газобетонные блоки обычно укладываются с использованием тонкослойного раствора, что делает процесс больше похожим на склеивание блоков, чем на укладку их на растворную подушку, как при обычной кладке. Этот метод легче поддается неопытным строителям, чем многие другие материалы для фундамента.

Источники и доступность: от умеренной до сложной

 

Газобетон не очень распространен в Северной Америке, и лишь несколько заводов производят блоки для всего континента. Доступность будет зависеть от региона, при этом блоки являются предметом специального заказа в районах, удаленных от производственных объектов.

Прочность: от высокой до очень высокой

Этот материал используется уже более семидесяти лет, и согласно большинству отчетов и исследований он показал себя очень прочным. Процесс отверждения паром обеспечивает полное отверждение цемента на заводе, поэтому он не подвержен тем же типам потенциально проблемных условий на площадке (качество воды, температура, состояние почвы), которые могут повлиять на отверждение заливаемого на месте бетона.

Пористая природа материала означает, что вода может проникать в блоки, что может привести к повреждению от замерзания/оттаивания. Блоки обычно защищают так же, как и другие каменные фундаменты, с помощью пароизоляции и / или гидроизоляционных мембран. Там, где они должным образом защищены, проблемы замораживания/оттаивания не вызывают проблем.

Соответствие кодексу

 

Принятие AAC зависит от региона. В некоторых районах это приемлемое решение, и оно используется конструктивно для зданий высотой до шести этажей. Производители, как правило, проводят очень тщательные исследования и отчеты, которые можно использовать для демонстрации эквивалентности кода там, где материал менее распространен.

Качество воздуха в помещении: нет данных

AAC не окажет прямого влияния на качество воздуха в помещении. Наибольшее влияние будет оказывать помощь в сохранении полов и стен здания сухими и предотвращении проблем с качеством воздуха в помещении. Тем не менее, AAC также используется для стеновых и напольных систем и имеет отличные показатели качества воздуха в помещении в этих приложениях.

Ресурсы для дальнейших исследований

 

Винтер, Николас Б. Понимание цемента: введение в производство цемента, гидратацию цемента и вредные процессы в бетоне . Вудбридж, Саффолк: Консультанты по микроанализу WHD, 2009. Печать.

Кинг, Брюс. Повышение качества бетона: рекомендации по использованию летучей золы для создания более качественных экологически чистых конструкций . Сан-Рафаэль, Калифорния: Зеленое строительство, 2005 г. Печать.

Дальнейшее развитие

 

Газобетон широко используется в Европе, где кирпичные блоки составляют гораздо большую часть зданий. Вероятно, его доля на рынке в Северной Америке будет расти, поскольку сочетание конструкционной прочности и изоляционных свойств снижает затраты на материалы и рабочую силу и повышает производительность, особенно в умеренном климате, где не требуется дополнительная изоляция. Сокращение потребления сырья также работает в пользу этого материала, поскольку он облегчает транспортировку на завод и обратно.

Почему плитка в ванной со временем отваливается?

Облицовочные работы в санузле и санузле часто являются завершающим этапом работ, после которого помещение готово к сдаче в эксплуатацию. Естественно, по окончании ремонта мы рассчитываем насладиться отремонтированной ванной, но иногда через некоторое время новая облицовка просто разрушается. Причиной тому может быть несколько факторов, основные из которых мы сегодня рассмотрим подробнее.

Низкое качество материалов Пожалуй, наиболее распространенной причиной является низкое качество керамической плитки или другой облицовки.

В данном случае как никогда действует правило «скупой платит дважды», поэтому при выборе декоративных настенных и напольных покрытий в ванную комнату мы настоятельно рекомендуем не покупать самый дешевый товар. Некачественная плитка редко остается на месте дольше 1-2 лет, после чего приходится снова тратиться на ремонт, что в конечном результате добавит хлопот и потребует дополнительных вложений.

Некачественный клейЕще одна причина – выбор в пользу некачественного или неподходящего клеевого состава для керамики.

Стоит учесть: универсального состава, подходящего для облицовки ванной комнаты, не существует. Клей следует выбирать исходя из материала покрытия и типа облицовочного материала. В случае необходимости укладки керамической плитки в ванной стоит отдать предпочтение эластичным клеевым растворам на основе цемента, например Текнофай Рапид С1ФТ.  


Состав предназначен для приклеивания керамики, а также гранита и природного камня на газобетонные, гипсовые, гипсокартонные и бетонные поверхности. Такие составы обладают высоким сопротивлением скольжению < 0,5 мм, быстро затвердевают в течение 6 часов, что позволяет пускать облицовку в эксплуатацию сразу по истечении этого времени.

Также клей для плитки в ванной должен быть водостойким. По отзывам состав Teknofay Rapid C1FT обладает всеми необходимыми качествами для укладки плитки в ванной комнате.

Плохая подготовка основания Согласно технологии облицовки поверхность должна быть подготовлена ​​должным образом.

Для этого необходимо удалить всю грязь, краску, побелку, масляные и жировые пятна, а также тщательно очистить от старого плиточного клея, если он остался на плоскости.

После этого на плоскости заделывают трещины и любые неровности с помощью специальных цементных составов, которые в свою очередь должны сохнуть 3-4 дня. После высыхания ремонтных смесей поверхность обрабатывается грунтовкой.

Усадка стен Эта причина характерна для санузлов в новостройках, так как железобетонные конструкции дают усадку в течение 1-2 лет с момента ввода в эксплуатацию.

Поэтому при проведении облицовочных работ на вновь строящихся объектах используется специальная армирующая сетка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *