Арболитовые плиты отзывы: характеристики материала, реальный опыт стройки

Содержание

отзывы отрицательные и положительные. Дома из арболитовых блоков :: SYL.ru

Технические характеристики арболита

  1. Плотность материала арболит варьируется в диапазоне 300-850 кг/м?. Поэтому разделяют его на две категории: конструкционный (550 кг/м? и выше), теплоизоляционный (до 550 кг/м?). Но тут есть один тонкий момент – чем плотнее арболит, тем выше его несущая способность, но ниже теплоизоляционные качества, потому что в таких растворах уменьшается процентное содержание щепы. Для сравнения можно показать плотность некоторых стройматериалов: дерево – 600, кирпич керамический – 1700, газобетон – 800 кг/м?.

  2. Прочность. Маркируется этот показатель буквенным обозначением «В» и числовым определением. Чем выше последний, тем больше прочность. При этом прочность напрямую зависит от плотности. К примеру, при плотности 400-500, прочность арболита соответствует В 0,35. От 600-750 – В 2,5. От 700-850 – В 3,5.
  3. Теплопроводность. Здесь та же зависимость от плотности. Чем выше одно, тем выше другое. При 400 кг/м? теплопроводность блоков будет равна 0,06 Вт/м К, а при 850 – соответственно 0,17.
  4. Водопоглощение. Для конструкционных данный параметр равен 75%, для теплоизоляционных 85%.

Это основные технические характеристики, на основе которых можно конкретно сказать о преимуществах арболита и его недостатках.

Что такое арболит

Название «арболит» имеет корень из французского языка – «arbre», что означает «дерево», поэтому его еще по-другому называют – деревобетон. Арболит изготавливается из сырья, которое включает следующие компоненты: древесную щепу, цемент в качестве вяжущего, различные добавки – стабилизаторы, улучшающие эксплуатационные свойства материала.

Арболит по условиям Государственного стандарта выпускается в двух видах – теплоизоляционных и конструкционных блоков. Теплоизоляционный используется по назначению – как материал, улучшающий теплоизоляционные свойства наружных стен, конструкционный – для возведения несущих стен. Блоки из теплоизоляционного арболита могут также применяться для сооружения перегородок.

Существует Государственный стандарт – ГОСТ 19222-84, согласно которому готовые изделия из арболита должны соответствовать определенным параметрам. Например, используемая древесная щепа должна быть длиной до 25 см и не более 5 и 10 мм, соответственно, по толщине и ширине. Не допускается добавление опилок, стружек, соломы и т.п. Поэтому качественные изделия могут изготавливаться только в условиях промышленного предприятия, где обязателен контроль качества в соответствии со стандартом.

Совет от профессионалов: Так как изделия из арболита можно производить и в кустарных условиях, где не будет гарантировано надлежащее качество, следует тщательно выбирать предлагаемые на рынке изделия, отдавая предпочтение материалам проверенного производителя.

Плюсы и минусы

Начнем с положительных моментов, которые сделали арболит популярным материалом в частном домостроении.

Основной плюс арболита в том, что он в себе сочетает два очень важных показателя: неплохую прочность, а соответственно и несущую способность, и достаточно низкую теплопроводность (если сравнивать с традиционными стеновыми материалами). Что касается прочности, то по отзывам экспертов (их рекомендациям) для возведения домов в два-три этажа лучше использовать арболит марки В 2,0 – не меньше. Более мелкие постройки типа гараж, котельная, сарай и прочее можно применять марку В 1,0. А это уже удешевление строительства, связанное с низкой ценой стройматериала данной марки.

Но тут надо добавить высокую прочность на изгиб, равную 0,7-1,0 МПа. Это говорит о том, что при достаточно серьезных нагрузках на изгиб арболит практически не подвержен трещинообразованию. И даже через несколько лет интенсивной эксплуатации здания трещины на стенах появляться не будут. Конечно, с кирпичом арболиту не сравниться, у него прочность на изгиб в пределах 2-3 МПа, но по сравнению с ячеистыми бетонами он лучше.

К положительным характеристикам можно отнести пористую поверхность материала. Это удобно в плане нанесения штукатурных или шпаклевочных растворов. Поверхности возведенных из арболита стен не надо дополнительно обрабатывать, увеличивая адгезию плоскостей. Нет надобности крепить армирующие сетки, набивать обрешетку. Конечно, в этом есть и свой минус. К примеру, на оштукатуривание стен из арболита уходит больше раствора, потому что им приходится заполнять поры.

И другие положительные стороны арболита:

  1. Материал относится к категории Г1 – слабогорючий. Это серьезный показатель, потому что пожаростойкости строительных материалов сегодня предъявляются серьезные требования.
  2. Небольшой удельный вес, за счет легкого наполнителя. К примеру, он в три раза весить меньше, чем кирпич. А это удобство в его использовании.
  3. При строительстве дома необязательно использовать блоки. Можно производить заливку бетона в опалубку со смещением ее вверх, что гарантирует монолитное строительство.
  4. Арболит не гниет, не подвергается воздействию плесени и грибков.
  5. Его легко разрезать обычной пилой или выровнять одну из сторон рубанком.
  6. Это паропроницаемый материал, поэтому возведенные из него строительные конструкции «дышат», что увеличивает комфортное нахождение внутри помещений.

Отзывы мастеров о арболитовых изделиях

Если для строительства домов вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы, минусы обязательно рассмотрите перед этим. Важно учесть еще и мнения профессиональных мастеров. Они утверждают, что блоки легко удерживают в себе крепежные элементы, что удобно при работах после завершения строительства. Арболит выступает в качестве дышащего материала, который обеспечит комфортный микроклимат внутри помещений. Если использовать при строительстве качественный арболит, то он будет обладать отличным сцеплением со штукатуркой и не будет предполагать необходимости дополнительного армирования. После возведения стены усаживаются в течение весьма короткого времени, этот коэффициент равен всего лишь 0,4 процента. Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, на что обращают внимание профессиональные строители прежде всего. Однако перед приобретением вы должны обратить внимание на все качественные характеристики, которыми обладают описываемые изделия, так как необходимо знать, чего ожидать от постройки в процессе ее эксплуатации в течение определенного времени.

Недостатки

Самая значимая отрицательная сторона арболита – влагопоглощение. И чем больше щепы в составе материала, тем показатель выше. Это негативно сказывается на самом материале, особенно при влажных условиях эксплуатации. Выход из положения – защитные способы отделки арболитовых стен: штукатурки, вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, камнем и прочими материалами.

Второй по значимости минус арболита – морозоустойчивость. К сожалению, максимальный показатель этой характеристики всего лишь 50 циклов. И многие производители, которые поставляют этот материал на российском рынке, не всегда придерживаются именно этого параметра. Сегодня все чаще встречаются блоки русского арболита с морозоустойчивостью в пределах 25-30 циклов. Поэтому отделка дома снаружи – важная составляющая строительства из арболита. Если этого не проводить, то появятся скрытые проблемы в виде мелких трещин, сколов и прочих неприятностей.

Третий недостаток – геометрические размеры блоков, а точнее, отклонения от них. Все дело в том, что в производстве арболита много ручного труда, который уменьшает нередко качественные характеристики материала. Ведь человеческий фактор – серьезный недостаток производства любых видов изделий. Особенно, если делом занимаются малоквалифицированные работники. А так как изготовление арболита связано с тяжелым трудом, соответственно в нем и заняты те самые специалисты с низкой квалификацией.

К чему ведут неточные размеры. Это сказывается на кладке материалы. Чтобы подогнать блоки друг к другу, приходится использовать больше кладочного раствора, то есть, делать толще швы, которые в кладке стены становятся мостиками холода.

И последний недостаток по отзывам жильцов в домах из арболита, уже живущих в этих домах много лет, это появление грызунов, которые прогрызают стены, делая в них ходы. Это возможно не со всеми блоками, а с теми, которые были произведены без соблюдения норм и требований.

Свойства и преимущества арболита

Рассмотрев данную проблему, специалисты пришли к выводу, что лучшим решением таких недостатков будет использование других материалов для возведения стен. И такой материал был изобретён ещё в далёких 50-х годах ХХ века. Он состоит из дроблёной щепы, используемой в качестве основы и цементной смеси, которая несёт функцию скрепляющего вещества. Материалу дали название Арболит. В зависимости от пропорций компонентов, изготовленные из него блоки приобретают прочность сравнимую с пенобетоном или камнями ракушечника, но при этом обладают рядом преимуществ. Если же при изготовлении использовались и минеральные армирующие компоненты, то материал приобретает дополнительную устойчивость к разрушению.

  • Во-первых, благодаря большому содержанию в блоках древесины, дома возведённые из арболита, отличаются прекрасной звукоизоляцией. Причём это свойство стены приобретают даже без отделки. Когда же дом отштукатурен и произведены внутренние отделочные работы, звукоизоляционные свойства дополнительно возрастают.
  • Во-вторых, древесина, содержащаяся в стенах, отлично сохраняет тепло внутри дома и препятствует проникновению холода снаружи. При толщине стены из арболита равной 30см, теплозащита сравнима со стенами сложенными из кирпича и имеющими толщину не меньше одного метра.

Отзывы

Итак, разобравшись с достоинствами и недостатками арболита, перейдем к отзывам об арболитовых блоках.

Сергей, Самара: Два года назад прикупил дачный участок и построил на нем небольшой домик из арболитовых блоков. Что могу сказать – в принципе материал неплохой, если его правильно обшить снаружи. И это делать надо обязательно. Я лично использовал облицовочный кирпич. Делал все сам, потому что такая отделка несложная. Внутри дома штукатурка гипсовая и покраска водоэмульсионкой. Больше ничего для дачи и не надо.

Перт Петрович, Солнечногорск: Много читал об отзывах владельцев домов из арболита (плюсы и минусы дома), искал построенные из этого материала дома в округе и разговаривал с хозяевами. Все сходились во мнении, что для небольших строений это отличный выбор. Им легко строить, арболит некапризный, можно возводить из блоков, можно заливать раствором прямо в опалубку. В общем решил строить дачку из арболита.

Область использования арболита

Если вы решили заняться строительством дома из арболитовых блоков, отзывы обязательно стоит прочесть. Так, арболитовые изделия наиболее часто применяются в гражданском и промышленном строительстве при укреплении стен, теплоизоляции зданий и других конструкций, при возведении несущих систем. При этом потребители пользуются положительными качествами материала, пытаясь исключить отрицательные в виде возможности разрушения изделий от негативных факторов. Если применять арболит, то можно получить выгоды, выраженные в снижении затрат на строительство дома, понижении энергозатрат в процессе эксплуатации, а также оптимизации финансовых расходов. Помимо прочего, сроки возведения постройки будут существенно сокращены. Масса здания будет уменьшена, а качество жизни при применении экологически чистого материала будет улучшено. Все эти качества очень ценятся потребителями.

Если вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы отрицательные тоже непременно стоит рассмотреть. Например, при необходимости возвести дом со значительным количеством этажей вам придется использовать другой строительный материал, а не арболит, так как он предназначен для малоэтажного строительства.

Однако по экономическим и техническим характеристикам подобные постройки способны конкурировать со зданиями из других материалов. Например, если выстраивать дом из кирпича, то процесс окажется длительным, а также дорогостоящим в противовес арболитовому строению. Дома из арболитовых блоков получаются теплыми, что ценится современным частным застройщиком. Арболит совершенно не страшится нагрузок: если допустимые значения будут превышены под воздействием внешних факторов, то материал не будет покрываться трещинами по типу, как пеноблок и кирпич, изделия при этом просто равномерно сожмутся.

Полезные рекомендации

Выбирая арболитовые панели, специалисты рекомендуют обращать внимание на такие моменты:

  • стоимость товара. Цена плиты ниже рыночной должна насторожить, так как дешевизна арболитовых плит может быть связана с тем, что при производстве были использованы не очень качественные материалы, а экологически чистые компоненты заменены на опасную для здоровья химию;
  • неоднородная консистенция плиты свидетельствует о нарушениях технологического процесса и низком качестве исходного продукта. Арболитовая плита ни в коем случае не должна расслаиваться;
  • вместо мелкой щепы при производстве плиты использовались опилки. От такого товара лучше отказаться, так как нарушения технологии производства сказываются на прочности и долговечности арболитовых плит;
  • визуально блоки должны выглядеть плотными, без резких перепадов цвета или оттенков.

Арболитовых панелей – плюсы и минусы данного материала

В ходе совершенствования технологий, строительство применяет все новые и новые материалы. Хотя на сегодня композитные СИП панели являются безусловным лидером по целому набору пользовательских характеристик, часто их применение ограничено. Это может быть вследствие дороговизны или отсутствия предложений подрядчиков в конкретном регионе. Если нет возможности построить дом из СИП панелей, можно обратить внимание на еще один интересный строительный материал — арболитовые панели и блоки и осуществить строительство домов из арболитовых панелей.

Содержание статьи:

Что такое арболит

Арболит — это смесь из бетона и древесных опилок. Благодаря тщательно разработанной рецептуре, панели из такого материала от производителя весьма привлекательны благодаря следующим характеристикам:

  • строительство домов из такого «микса» гарантирует низкую теплопроводность стен и как следствие — комфортные помещения;
  • арболит имеет малую массу, поэтому требования к фундаменту домов невелики;
  • материал абсолютно экологически безопасен, нет вредных выделений и опасности для здоровья человека, область применения ничем не ограничена;
  • арболит имеет самый высокий уровень шумоизоляции, что делает его крайне привлекательным в глазах множества потребителей;
  • гарантируется морозостойкость и эффективный срок службы на протяжении 25 лет;
  • с отделкой арболитовых панелей не возникает никаких проблем. Стены домов отлично адгезируют штукатурки и клеевые кладочные составы, их можно окрашивать, монтировать на них вентилируемые фасады, обшивать сайдингом;
  • материал прекрасно удерживает любой крепеж, что также выглядит привлекательной чертой для потребителя — нет ограничений по монтажу, к примеру, навесных шкафов, особенно если учесть большую толщину арболитовых панелей.

Сегодня производители предлагают несколько типов конструктивов, которые может использовать строительство домов. Это панели толщиной от 20 до 30 см, размерами 1200х2300 мм, а также блоки, к примеру, 200х300х500 мм, технология укладки которых такая же, как у кирпича.

Достоинства арболитовых панелей

Если проводить сравнение арболитовых панелей с классическими строительными материалами, выгоды применения очевидны. Кроме уже упомянутой низкой массы, уровень теплопроводности гораздо ниже, чем у кирпича и бетона. По сравнению с пеноблоками, арболит прочнее, не образует трещинок при промерзании, требует относительно малого количества несущих конструкций домов.

Многие сторонники арболитовых блоков и плит вспоминают минусы домов из СИП панелей, главный из которых — герметичность. В строении из композита потребуется обеспечить принудительную вентиляцию. У домов из арболитовых панелей такой необходимости нет — материал дышит, паропроницаем, поэтому комфортного микроклимата в помещении можно достичь без особых хлопот.

Также упоминается, что стоимость квадратного метра дома из СИП панелей гораздо выше по сравнению с арболитовыми проектами. Это не совсем корректная оценка. Если рассматривать сборные дома из СИП панелей, то действительно — малые конструкции из арболита обойдутся дешевле. Это гаражи, небольшие дачные домики, строительство функциональных зданий (магазинов, складов), бытовки.

Но если речь идет о большом сооружении — для применения арболита без опасности разрушения конструкций придется делать силовой каркас: несущие стены, колонны из железобетона или кирпича. Поэтому общая стоимость проектов не поддается прямому сравнению, если обсуждается строительство из СИП композита и арболита.

Говоря о пользовательских свойствах, можно отметить простоту обработки материала. Резку арболитовых панелей можно производить ножовкой по металлу или пилой по дереву, при этом легко придавать детали любые формы. Также, строительство может вестись и по технологии монолитного домостроения. Арболитовая смесь заливается в опалубки или формы для получения деталей произвольной конфигурации, которые способны дать большие преимущества и экономию денежных средств при создании интересных архитектурных элементов внешнего дизайна домов.

Недостатки арболита

По многим показателям арболитовые панели очень сильно проигрывают лидеру рынка — СИП композитам. Например:

  • материал имеет громадный уровень водопоглощения, до 50-80%. Это ведет к отсыреванию стен, что сильно ограничивает применение арболитовых блоков и плит по климатическим зонам;
  • пожароопасность весьма высока. Горючесть арболитовых элементов подтверждена испытаниями, материал способен выдержать около 30 минут без образования пламени. Самая большая опасность — после загорания, арболит продолжает поддерживать огонь в воздухе нормального состава;
  • уровень теплопроводности низок, арболит обходит кирпич, ракушечник, пенобетон, однако вчистую проигрывает СИП композитам. И это несмотря на то, что габариты конструктивов несоизмеримы. Стандартная толщина СИП панелей для внешних стен — 175 мм, арболитовых — 300.

Отмеченные недостатки уже ограничивают область применения рассматриваемого конструкционного материала. Строительство домов из арболитовых плит подразумевает обязательную внешнюю отделку. Причем специалисты рекомендуют обкладывать стены декоративным кирпичом, что кардинально удорожает проект.

Комплексная оценка в качестве заключения

Несмотря на некоторое количество восторженных отзывов о низкой цене и удобству, которым характеризуется строительство из арболитовых плит, стоит точно обозначить целевое назначение данного строительного материала. Отмеченные недостатки позволяют заключить:

  1. возведение домов из арболитовых блоков имеет смысл только в зонах с сухим климатом и без резкого суточного изменения температуры;
  2. свойства арболита защищать от шума сделают его очень привлекательным для владельцев домов, желающих обеспечить тишину внутри;
  3. выбор арболитовых панелей можно делать, если нет более хороших альтернатив и нерационально строительство домов из классических материалов.

Если оценивать стоимость реализации сложных строительных проектов в целом, можно увидеть некоторое резкое возрастание стоимости строительства домов из арболитовых панелей с ростом сложности и размерности архитектурных решений. Это давно поняли подрядчики. Поэтому сегодня рекомендации специалистов выглядят следующим образом: строить из арболитовых панелей имеет смысл, если хочется получить гараж, постройку функционального назначения, склад или небольшой дачный домик.

Но есть область, где арболит вне конкуренции и может применяться в качестве отличного средства, удешевляющего строительство домов. Панели отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок или простенков промышленных сооружений, обеспечивая отличную защиту от шума и имея прекрасную способность удерживать крепеж. Кроме этого, возможность отливать детали нужной формы весьма привлекательна для получения сложных элементов внешней отделки домов самого разного класса.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

особенности и толщина плит. Внутренняя и наружная отделка стен штукатуркой в доме своими руками. Отзывы

С каждым днем появляется все больше новых материалов для строительства различных зданий и сооружений. Одним из самых популярных вариантов последних лет являются арболитовые панели и плиты. Знание особенностей таких изделий позволяет грамотно применить их и эффективно решать базовые строительные задачи.

Особенности

С давних времен строители непрерывно ищут ответ на вопрос – как облегчить стены домов при сохранении их прочности, нормальной теплозащите и других ценных параметрах? Появление каждого нового вида стеновых материалов немедленно вызывает ажиотаж именно по этой причине. Арболитовые панели отличаются рядом положительных сторон:

  • они экологически безопасны;
  • не пропускают тепло;
  • эффективно сдерживают посторонние звуки;
  • позволяют обеспечить приличный воздухообмен с внешней средой.

Стеновые блоки из арболита изготавливаются путем объединения дробленой древесины и тщательно обработанного цемента. Подобная комбинация позволяет добиться одновременно:

  • значительной прочности;
  • стойкости к насекомым и микроорганизмам;
  • минимальной теплопроводности;
  • стойкости к воздействию открытого огня и сильного нагрева.

Если соблюдается технология производства, то механическая прочность листового арболита может достигать 30 кг на 1 кв. см. Этот материал отлично переносит ударные воздействия. Его сопротивление изгибу может варьироваться в пределах от 0.7 до 1 МПа. Разница связана не только с нюансами технологии, но и со степенью износа, с особенностями применения конструкционного материала в строительстве. Что касается класса биологической стойкости, то производители материала гарантируют полную невосприимчивость к патологическим грибкам, в том числе к любым формам плесени.

Стоит заметить, что арболитовые листы пропускают больше тепла, чем иные привычные строительные материалы, включая кирпич и газобетон. Поэтому приходится увеличивать толщину стен, чтобы компенсировать тепловые потери. Гораздо серьезнее, впрочем, другая проблема – высокий уровень поглощения влаги. Он может достигать 75 и даже 85%. Из-за этого свойства арболит невозможно применить для сооружения стен целиком: цоколь приходится делать из другого материала, при этом все конструкции тщательно закрываются декоративной защитой.

Положительной чертой арболита является его высокая паропроницаемость. Она позволяет поддерживать в доме нормальную влажность, даже если стоит сырая, промозглая погода. Материал считается стабильно переносящим морозы (30 и даже 35 циклов). Потому его рекомендуют для сооружения дачных жилищ и других построек, не имеющих постоянного зимнего отопления.

Через СИП-панели из арболита просачивается минимум звуков частотой от 126 до 2000 Гц. А именно в этом частотном диапазоне и находится львиная доля шумов, столь беспокоящих владельцев частных жилищ. Усадка арболитовой стены при соблюдении технологии строительства составляет 0.4 или 0.5%. Этот уровень совершенно некритичен для любого жилого дома.

Положительные отзывы владельцев построек из арболита связаны и с их приличной стойкостью к огню. Помимо слабой воспламеняемости, это вещество медленно горит (даже если его удается зажечь) и образует очень мало дыма.

Стены из арболита хорошо режутся, сверлятся и пилятся. В них несложно забить гвозди, вкрутить саморезы или болты. Все это позволяет существенно ускорить ремонтные и строительные работы. Так как конструкции относительно легки, под них можно сделать простой фундамент с минимальными затратами материалов.

Отделка плит

При выполнении наружной и внутренней отделки необходимо в одинаковой степени избегать использования материалов и технологических решений, способных причинить ущерб арболитовым конструкциям. Крупные поры, характерные для этого вида конструкционных блоков, должны быть непременно прикрыты от попадания влаги извне. Если это условие не соблюдается, надежность стены окажется под большим вопросом. Конкретный вид защитного и декоративного покрытия всякий раз определяют в индивидуальном порядке.

При этом учитывают:

  • вид постройки;
  • особенности ее использования;
  • местоположение объекта;
  • климатическую и создаваемую микроклиматом нагрузку;
  • возможные и допустимые расходы на строительство или капитальный ремонт.

Штукатурка – основной, а часто и единственный вариант облицовочного покрытия арболитовых сооружений. Если используется цементная штукатурка, то на обычную (3 см толщиной) стену надо наносить 2 см покрытия. Каким бы легким оно ни казалось, это создает заметную общую нагрузку. Потому нельзя игнорировать этот момент, составляя проект дома в целом и фундамента в частности.

Также довольно широкое распространение получила штукатурка на основе гипса и извести. Если используется известковый состав, может применяться еще и окрашивание поверхности любой фасадной краской. Многие специалисты рекомендуют штукатурить арболит декоративными смесями. Они выпускаются на самой разной основе, но все без исключения хорошо пропускают пар. Это позволяет обеспечить длительную службу самого покрытия и стены, на которую оно нанесено.

Необязательно, впрочем, ограничивать себя именно штукатуркой. Арболит может быть обшит сайдингом, вагонкой или же закрыт слоем кирпича. К сведению: если выбран кирпич, между ним и основной стеной должен оставаться зазор в 4 или 5 см. Теоретически можно отказаться от использования утеплителя. Но все же некоторые застройщики применяют минеральную вату. Опыт показывает, что она улучшает тепловые качества конструкции.

Часто арболитовые стены покрывают виниловым сайдингом. Его панели по характеристикам не отличаются от основного материала и точно так же «дышат». Еще два плюса такого покрытия – эстетическое совершенство и прикрытие от влаги. Но надо опасаться термического разрушения. Даже самый хороший винил может быть поврежден из-за скачков температуры.

Возвращаясь к применению штукатурки для отделки арболита, нельзя игнорировать и то обстоятельство, что она иногда трескается. В основном это связано с нарушением технологии производства работ либо с низким качеством самих блоков. Нежелательно использовать сырые панели, потому что их естественная сушка неизбежно провоцирует деформацию. Еще следует учитывать усадку как строительных панелей, так и соединительного раствора. При строгом соблюдении технологии можно завершить строительство, а также оштукатурить стены за один сезон.

Производители

Выбирая подходящие арболитовые панели для строительства несущих перегородок или других конструкционных элементов, нельзя ограничиваться только оценкой их размеров. Очень важно учитывать и репутацию производителей, соблюдение ими стандартных требований.

В первую очередь стоит рассматривать продукцию ивановского ОКБ «Сфера». На оборудовании именно этой фирмы десятки других российских заводов выпускают арболит, а этот факт уже значит очень много. Не менее качественные блоки делают на другом предприятии из Ивановской области – в ТПК «Пилим Доски». Эта компания выделила для так называемого созревания своей продукции обособленное отапливаемое помещение.

Чуть менее совершенные, хотя и большие по размеру панели, изготавливают в окрестностях подмосковного Дмитрова. Тверское ООО «Арболит 69» только недавно начало работу. А вот в Архангельской области, в городке Няндома, уже несколько лет функционирует ООО «Монолит». Там делают блоки особого, «северного» формата.

Тонкости применения

Говоря про строительство домов своими руками из арболитовых элементов, нельзя игнорировать особенности их применения. Если требуется создать конструкцию нестандартной формы, применяют трапециевидные и треугольные панели. Для придания точной конфигурации и подгонки под размер используется дисковая камнерезная пила. Важно: если геометрия действительно сложна и вычурна, стоит сразу заказать изделия необходимого формата. Это дешевле и надежнее.

Внутренние перегородки чаще всего сооружают из панелей 20х20х50 см. Особый вид изделий заказывают, чтобы оформить вентиляционные каналы. При конструировании перекрытия целесообразно сделать перемычки из блоков в форме буквы U. Рекомендуемый габарит в этом случае — 50х30х20 см. Кладочный раствор состоит из 1 части цемента и 3 частей просеянного песка.

Перед началом монтажа панелей обязательно заливается армирующий пояс из качественного бетона. Торцы пояса закрывают фанерой. Некоторые специалисты, впрочем, считают допустимым формирование упрочняющего пояса из аналогичных блоков. В любом случае надо делать подпорки. Они зафиксируют раствор в требуемом положении.

Полезные рекомендации и отзывы

  • Практически в каждом доме возникает необходимость штробить под проводку недавно возведенную арболитовую стену. Особенность материала состоит в том, что эта работа может быть выполнена ручными инструментами – зубилом и молотком, но все же целесообразно использовать штроборез. Специальный инструмент позволяет добиться необыкновенно ровной линии штробы. Сделать такую же вручную перфоратором или болгаркой практически невозможно.
  • Кроме проблем с проводкой, многих людей интересует вопрос отделки арболита гипсокартоном. Внутри дома это вполне возможно. Но требуется создать надежный каркас и обрешетку. Все нюансы и параметры просчитывают заранее, ведь обрешетке предстоит переносить значительную нагрузку.

Стоит ли строить дом из арболита или нет – каждый решает для себя сам. Те, кто тщательно подошел к выбору материала и изучению технологии, отзываются о таком варианте положительно. Дома, построенные из арболитовых панелей на пучинистом грунте, мало подвержены разрушению из-за подвижек и почти не покрываются трещинами. Стоит заметить, что есть отдельные жалобы на неприятные запахи. Кроме того, при строительстве стоит уделить особое внимание гидроизоляции и дренажу.

О том, как монтировать арболитовую плиту, смотрите в следующем видео.

Арболитовые блоки – отзывы отрицательные и положительные, плюсы и минусы

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.


Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Внимание!

Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Состав

В состав арболитовых блоков могут входить следующие компоненты:

  1. Вяжущие добавки минерального происхождения. Основным вяжущим средством при производстве деревобетона сложит портландцемент. При выборе портландцемента предпочтение рекомендуется отдать марке 400 и выше, так именно они больше всех подходят для этой цели. Для того чтобы определить расход портландцемента, нужно показатель требуемой марки арболита умножить на число 17. В результате можно узнать, сколько килограммов портландцемента потребуется для изготовления арболита объемом в 1 м.
  2. Заполнители. Роль заполнителей при производстве арболита выполняют органические добавки растительного происхождения. Но основным недостатком этих заполнителей является наличие сахаров, которые в дальнейшем снижают качество блоков. Чтобы устранить сахара с заполнителей, необходимо обработать их известковым раствором. При этом на один кубический метр заполнителя нужно взять чуть больше 2 кг извести и 200 литров воды. Все это следует оставить на 4 дня, перемешивая 2-3 раза в течение сутки. Существуют два вида заполнителей:
      Отходы деревообработки.В эту группу входят опилки и стружки ели, сосны, пихты, березы, осины. Ни в коем случае нельзя применять крупные древесные частицы, так как в дальнейшем они нарушат целостность материала. Также специалисты не рекомендуют использовать стружки лиственницы.
  3. Отходы льнообработки. Эту группу главным образом составляют костра льна. Стоит выбрать тот материал, который имеет игольчатую форму, так в этом случае обеспечивается наибольшая прочность материала.
  4. Химические добавки. Основными химическими добавками являются сернокислый алюминий, хлористый кальций и известь. Химические добавки нужно применять обязательно.


Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

  • высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
  • низкая устойчивость к агрессивной химии;
  • геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
  • строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Совет

Для кладки стен из арболита лучше использовать кладочные растворы на пористых заполнителях — таким образом можно нивелировать разницу геометрических размеров и свести к минимуму мостики холода.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

  • дышат, как древесина, но не горят;
  • теплые и сохраняют тепло, как древесина;
  • прочны, как бетон;
  • материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Свойства и преимущества арболита

Рассмотрев данную проблему, специалисты пришли к выводу, что лучшим решением таких недостатков будет использование других материалов для возведения стен. И такой материал был изобретён ещё в далёких 50-х годах ХХ века. Он состоит из дроблёной щепы, используемой в качестве основы и цементной смеси, которая несёт функцию скрепляющего вещества. Материалу дали название Арболит. В зависимости от пропорций компонентов, изготовленные из него блоки приобретают прочность сравнимую с пенобетоном или камнями ракушечника, но при этом обладают рядом преимуществ. Если же при изготовлении использовались и минеральные армирующие компоненты, то материал приобретает дополнительную устойчивость к разрушению.

  • Во-первых, благодаря большому содержанию в блоках древесины, дома возведённые из арболита, отличаются прекрасной звукоизоляцией. Причём это свойство стены приобретают даже без отделки. Когда же дом отштукатурен и произведены внутренние отделочные работы, звукоизоляционные свойства дополнительно возрастают.
  • Во-вторых, древесина, содержащаяся в стенах, отлично сохраняет тепло внутри дома и препятствует проникновению холода снаружи. При толщине стены из арболита равной 30см, теплозащита сравнима со стенами сложенными из кирпича и имеющими толщину не меньше одного метра.

Наряду с положительными моментами, содержание древесины вносит и определённые ограничения. В частности, внешняя часть стен в обязательном порядке должна штукатуриться и утепляться, поскольку из-за своей структуры блоки имеют повышенную продуваемость и впитывают много влаги. В остальном же отзывы о доме из арболита, людей проживающих в холодных регионах, склоняют к мысли строительства своих жилищ именно из этого материала.

Большинство владельцев домов, построенных из древоблоков, сделали свой выбор в пользу именно этого материала благодаря не только его теплозащите и звукоизоляции, но и экологичности. В процессе изготовления брикетов не используются никакие вещества, способные нанести вред здоровью человека, а это для многих является основополагающим фактором.

Кроме того, немаловажно и то что, не смотря на большое содержание древесины, блоки абсолютно пожаробезопасны. Если древоблок бросить в огонь, то он не загорится, даже после того, как пролежит в огне около получаса, а это значит, что стена, сложенная из него так же противостоит огню, как кирпич или другие подобные материалы

Ещё один вопрос, который первоначально тревожит будущих обладателей жилища из арболита, это то, насколько стены подвержены атакам насекомых и прочих паразитов, обычно живущих в древесине. Чтобы развеять опасения достаточно сказать, что древо-бетон по биостойкости отнесён специалистами к 5 группе. Это означает, что благодаря специальной обработке, появление любых микроорганизмов внутри стен совершенно исключено. В стенах не заводятся не только насекомые, но и плесень или любые другие грибковые микроорганизмы.

Это интересно: Как штукатурить стены гипсовой штукатуркой

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Важно!

Не рекомендуется строить дом из арболита, если влажность воздуха во внутренних помещениях будет более 75%.

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Арболит или газобетон. Что выбрать для дома: газобетонный или арболитовый блок

Большое разнообразие стеновых материалов на строительном рынке позволяет выбрать наиболее приемлемый вариант, ориентируясь на конкретные условия эксплуатации. Альтернативой традиционным кирпичу и ракушняку выступают арболитовые блоки (древоблоки) и газобетон. Они используются в коммерческом и индивидуальном строительстве. На их свойства непосредственное влияние оказывает технология производства и входящие в состав ингредиенты.

    Особенности арболита

    В древоблоке основная часть (80-90%) содержимого – это натуральный заполнитель, в качестве которого применяются древесные отходы (щепа), измельченная костра конопли, льна, дробленная рисовая соломка или стебли хлопчатника. Портландцемент в арболите выступает как вяжущее вещество, а в минерализации участвуют хлорид и нитрат кальция, жидкое стекло (силикат натрия), сульфат алюминия.

    Плюсы и минусы

    Арболитовые блоки обладают рядом достоинств, которые проявляются в эксплуатационных особенностях различных строений:

  • неоспоримый плюс – это превосходная прочность на изгиб (0,7-1 МПа), благодаря чему после воздействия больших нагрузок его форма восстанавливается. Но это свойство не проявляется в стеновой кладке, где присутствует постоянное давление, поэтому при деформации фундамента не исключено образование трещин на поверхности стены;
  • пластичность;
  • высокая прочность;
  • хороший показатель теплоизоляции;
  • экологическая чистота исходных материалов;
  • внутри здания, построенного из древоблоков, достигается хороший воздухообмен;

Недостатком является высокое водопоглощение, из-за чего требуется выполнение наружной отделки, а это влечет дополнительные затраты при строительстве. Арболитовые блоки впитывают влагу из бетона, что приводит к ухудшению его схватывания. Это также проявляется при оштукатуривании.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Совет

Чтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо! Отличная статья 2

Изготовление арболита

Формование блоков осуществляют максимум за 15 минут. Процесс может быть ручным (с виброванием, без него) либо механическим — на вибростанке, с прессом или без пригруза. Последний, механический способ позволяет получить высококачественные блоки арболита с идеальными размерами, плотностью и хорошей геометрией. При кустарном производстве используют выдерживание в опалубке.

Прессование в этом случае необходимо не для уплотнения. Цель этой операции — лучшее распределение цемента между щепой, увеличение площади их соприкосновения. Вибрацию используют строго дозированно. В противном случае большая часть цементного теста может осесть на дно формы, а это не позволит получить качественный продукт с равномерным распределением раствора.

Требование к производству

Есть некоторые особенности у процесса производства арболита. К ним относится:

  1. Точность дозировки всех компонентов. Возможные отклонения могут составлять лишь 2-3%, но не более.
  2. Идеальное количество воды. Если ее будет мало, то бетонный раствор не получится, так как не произойдет реакции цемента с водой. Избыток влаги снижает прочность, продлевает срок, необходимый для ее набора.
  3. Набор химических добавок. Он зависит от многих факторов. Например, для щепы из лиственницы, в отличие от других хвойных пород, необходимо их удвоенное количество. На объем добавок точно так же влияет размер наполнителя, влажность.
  4. Определенная температура воды для растворения в ней минерализаторов. Минимум — +15°. Чтобы обеспечить это условие, жидкость заранее подогревают. Другой возможный выход — использование в роли минерализатора «горячего лекарства» — хлорида кальция — CaCl2.

Соотношение всех компонентов, их оптимальную дозировку находят опытным путем, производя многочисленные испытания готовых образцов. В этом случае, как и всегда, преимущество на стороне серьезных производителей. Блоки арболита, сделанные кустарным способом, наоборот, могут стать для будущих строителей очень неприятным «котом в мешке».

Виды арболита

Материал делится на 2 основных вида: конструкционный и теплоизоляционный. Первый предназначается для возведения несущих поверхностей, он имеет достаточную плотность — от 500 до 850 кг/м3 (по некоторым данным — до 1200 кг/м³). Второй арболит используют только в роли теплоизоляционного материала. Его плотность — 400-500 кг/м3.

Существует третий, промежуточный вариант — конструкционно-теплоизоляционный арболит (450-600 кг/м3). Его можно использовать в любом качестве: для сооружения капитальных стен, а также для строительства перегородок.

Есть 3 формы арболита — плиты, блоки, монолитный арболит.

  1. Плиты (панели) — продукция, отличающаяся большей длиной, шириной, но меньшей толщиной.
  2. Блоки — типичный материал для кладки стен (200х300х500 мм). Есть изделия, имеющие U-образный профиль, они предназначены для перемычек над дверными, оконными проемами.
  3. Монолитный деревобетон (моноарболит) — самая дешевая продукция, не слишком прочная. Чтобы устранить недостаток, стены усиливают слоями тяжелого бетона.

Компания “Черновский Арболит” – Статьи

Арболит , ещё назывыемый – Древоблок и опилкобетон очень часто считают одним и тем же материалом, что неверно. Хоть ГОСТ на арболит и определяет его достаточно широко: “бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках”, но классический арболит предполагает использование именно древесной щепы, как основы всех его уникальных свойств.

Как и арболит, опилкобетон является экологичным стеновым материалом с высокими показателями звуко- и теплоизоляции, огнестойкости относительно многих других стройматериалов. Но существует и ряд отличий, обусловленных другой структурой опилкобетонных блоков.

В производстве опилкобетона вместо специальной древесной щепы нормированных размеров – применяют просто мелкие древесные опилки, которые не могут обладать достаточными прочностными свойствами сами по себе. В отличие от щепы, они не способны достаточно усилять (армировать) стеновой блок и обеспечивать его высокую “пластичность”, то есть опилкобетон лишен и таких важных свойств арболита, как значительный показатель прочности на изгиб (хотя в этом и опилкобетон превосходит многие хрупкие легкие бетоны) и способности к временной деформации без разрушения блока.

Для заполнения избыточного количества пустот, уменьшения усадки и упрочнения опилкобетонных блоков – в них добавляют большое количества песка. Кроме того, для экономии вяжущего – может добавляться известь и глина. Использование кремнезема (песка) наносит весомый удар по огнестойкости опилкобетона, так как при температуре свыше 573 °C он меняет свою полиморфную модификацию, приводя к изменению объёма и появлению трещин в опилкоблоках.

Различия в составе приводят и к ряду других минусов опилкобетона по сравнению с арболитом. Как следствие невысокого количества древесины в опилкобетонном блоке – теплопроводность опилкобетона плотностью 800 кг/м3 составляет 0.32 Вт/(мК) – вдвое худший показатель, чем у арболита аналогичной плотности.

Один из основных недостатков опилкобетонных блоков – требования упрочнения большими объемами вяжущего и песка приводят к тому, что обычная конструкционная марка М25 (для домов до двух этажей) достигается только при плотности стеновых блоков в 950 кг/м3 (высокая плотность увеличивает стоимость как самого материала, так и его транспортировки; удорожает и усложняет проведение строительных работ). У арболита – прочности М25 по ГОСТ’у соответствуют блоки с плотностью всего 500-700 кг/м3. И так как практически для любых материалов рост удельного веса соответствует не только увеличению прочности, но и падению теплосберегающих свойств – теплопроводность применяемых на практике арболитовых и опилкобетонных блоков будет отличаться значительно сильнее, чем в 2 раза.

Арболит На Южном Полюсе!!!

Каждый строительный материал, будь это кирпич или брус, обладает своими собственными плюсами и минусами, но не один из широко применяемых материалов не сможет решить всех задач.

Для того чтобы решить все задачи по строительству с максимальной выгодой необходимо что-то новое в спектре строительных материалов.

Решением всех перечисленных задач сегодня выступает строительный блок «Арболит». Основой этого стенового конструктивного материала, является дробленая древесина нормированных размеров (85%), вяжущим элементом которой, выступает специально подготовленный высокосортный цемент. Поэтому, экологически чистому материалу «Арболиту» присущи прочность, биостойкость, небольшая плотность, низкая теплопроводность, легкость обработки, хорошая гвоздимость и высокая огнестойкость.

«Арболит» был разработан в 60-е годы прошлого века в нашей стране для строительства жилых домов в регионах с тяжелыми климатическими условиями. Прошел все технические испытания, был стандартизирован и сертифицирован. Результаты испытаний на столько воодушевили разработчиков, что они специально для антарктической экспедиции построили несколько домов на самом холодном материке Земли, где исследователи в самых суровых условиях прожили несколько лет.

В масштабном домостроении до середины 90-х годов не получил массового применения в связи с ориентацией на строительство крупносборных бетонно-блочных домов и его высокие энергосберегающие, теплосохраняющие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание. На сегодняшний день экологические требования и нормы по теплопроводности стеновых строительных материалов ужесточены, в связи с высокими санитарно-гигиеническими требованиями к жилым домам и экономии энергоресурсов. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из материалов на органическом целлюлозном заполнителе в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах, убедительно подтверждает долговечность «Арболита». Из него изготовляют стеновые панели, блоки, плиты, покрытия для совмещенных кровель. За рубежом широко используется подобный материал и ценится за свои экологические, энергосберегающие качества.

Относительно более низкое содержание в опилкобетоне дерева (количество опилок обычно должно находиться в пределах 50%, в то время как в арболитовых блоках щепы до 80-90%), как пористого заполнителя – негативно сказывается на его свойствах обеспечения пассивной вентиляции помещения (но и то в выполнении этой задачи опилкобетон значительно лучше немалого числа других стеновых материалов, таких как керамзитобетон и подобные).

Следовательно, опилкобетон действительно является хорошим стеновым материалом на фоне многих других, которые он превосходит по ряду важных показателей, но отсутствие специально подготовленного древесного заполнителя и наличие лишних компонентов – вынуждают опилкобетон значительно уступать настоящему арболиту

Какой дом построить? Из арболита или дерева?

Дерево в России всегда оставалось самым популярным строительным материалом для личного коттеджно-дачного строительства: хорошая теплопроводность, привлекательный внешний вид, сравнительно невысокая стоимость и высочайшая экологичность долгое время делали этот материал действительно наилучшим выбором. Но и серьёзных недостатков у деревянных домов немало, что вкупе с неуклонным ростом стоимости и падением качества деревянного домостроения даёт повод для поиска лучших аналогов.

Но, лучшим заменителем дерева, как ни странно, является само дерево. Арболит – так называемый деревобетон, материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы, позволяет не только получить все преимущества деревянного дома, но и обладает рядом существенных плюсов. Сравним особенности практического применения этих материалов в современных условиях.

В строительстве загородных деревянных домов наиболее используемыми разновидностями стеновых материалов сейчас являются обычный брус, оцилиндрованное бревно и клееный брус (в порядке возрастания стоимости). К сожалению, производимые размеры этих материалов практически никогда не превышают 30 сантиметров в диаметре или толщине, ранее же брёвна менее 50см вообще не применялись в строительстве домов из-за слишком больших теплопотерь. Теперь же оцилиндрованные бревна обычно используются 18-24см, выше идёт уже серьёзный рост стоимости. Дома из бруса находятся в аналогичной ситуации. А наиболее престижный материал – клееный брус так вообще редко выпускается толще 21см из-за особенностей производства, да и тот, если качественный – стоит не менее 700 евро за 1м3 (но и цена – не гарантия экологичности используемого клея). Отсюда мы приходим к достаточно важной проблеме современных деревянных домов – на данный момент они просто принципиально не могут использоваться без специальных утеплителей.

Следовательно, мало того что точно придётся забыть о желаниях иметь настоящую бревенчатую или брусовую поверхность внутри дачного дома и произвести дополнительные (иногда весьма немалые) затраты на утеплители, но и вспомнить о том, что с ними – вы в большинстве случаев получаете постоянное фенольное или стирольное загрязнение атмосферы в доме.

Теплопроводность дерева составляет 0.15-0.4 Вт/(мК), арболита – 0.07-0.17 Вт/(мК). Толщина стандартного блока из арболита – 30см, следовательно, стены из таких блоков по теплосбережению вполне соответствуют классическим стенам из полуметровых бревён и даже превосходят их. И это следует не только из сухих расчетов, но и из практики применения – даже на севере России дома из арболита со стенами такой толщины комфортно эксплуатируются без дополнительного утепления.

Вернёмся к дереву, к наиболее важной из его особенностей – дышащим свойствам деревянных стен. Именно они создают тот уникальный микроклимат деревянных домов из бруса или брёвен, регулируя уровень влажности и обеспечивая пассивную вентиляцию огромной мощности – до 35% внутреннего воздуха в помещении может обновляться через поры стен каждые сутки. Но снова вспомним об утеплении. Безусловно, и сам утеплитель, и соответствующий облицовочный материал можно подобрать также с дышащими свойствами, но… Дышащие стены – это вентиляция. А вентиляция – это наиболее эффективный способ распространения всех ядов. Поэтому, при использовании минваты, пенопласта, многих других видов утеплителей, а также при покрытии стен различными видами красок – просто необходимо использовать плотные пароизолирующие пленки и полностью блокировать «дыхание» стен, чтобы не способствовать и без того немалому распространению отравляющих веществ в помещении.

Стены из арболита, как почти полностью состоящие из дерева, также обладают соответствующими дышащими свойствами, но поскольку не требуют утепления – позволяют использовать простые вентилируемые облицовочные материалы и сохранить в полной мере эту немаловажную особенность, обеспечивающую постоянное поступление чистого, отфильтрованного воздуха через всю поверхность стен.

Далее, главное, в чём дерево всегда проигрывало всем видам кирпича и бетона – высокая горючесть. Различные составы (которые следует учитывать и в расчете стоимости деревянного дома), конечно, снижают степень воспламеняемости, но, во-первых, достаточно слабо, а, во-вторых, со временем уровень защиты падает. К тому же, в данном свете наибольшую проблему опять представляют легковоспламеняемые и высокотоксичные утеплители. Арболит является материалом полностью не поддерживающим горение, и способен действительно долгое время противостоять высоким температурам без каких-либо дополнительных обработок.

Также, большую проблему всегда представляла плохая биологическая устойчивость древесины – гниение, заражение различными грибками и вредителями, просто потеря внешнего вида из-за атмосферных факторов, появление микротрещин и т.д.… И такая проблема именно в современных загородных домах становится ещё более актуальной – при оцилиндровке брёвен оголяются самые мягкие слои древесины, которые значительно сильнее подвержены всем этим факторам. Всё это в какой-то степени решаемо специальными средствами. Но, в любом случае, дерево обязательно требует постоянного ухода и периодических обработок каждые несколько лет. При этом, если упустить момент хоть раз, то уже всёравно останется единственная возможность – облицовывать стены. А, следовательно, и огромные переплаты за внешний вид чисто деревянного дома уходят в никуда. В стеновых блоках из арболита, мало того что древесная щепа механическим образом ограждается от внешних воздействий мощной цементной защитой, так и полностью обработана для дополнительной сохранности (что невозможно произвести для больших массивов дерева) и обладает абсолютной биостойкостью.

В самом процессе строительства дерево имеет ещё ряд неприятных особенностей. Высокая усадка всех видов древесины не позволяет быстро построить деревянный дом – обязательно требуется потратить минимум год на усадку здания (до 10%) и только после этого можно начинать отделку. К тому же, при этом дерево нередко сильно растрескивается, что не только влияет на внешний вид, но, опять же, ухудшает параметры биостойкости и теплоизоляции здания. Строительство домов из бревён ещё и требует затрат на весьма недешевую и непростую операции по конопатке щелей, требующую хороших материалов и профессиональных исполнителей, так как некачественная работа здесь (а проводится она дважды – до и после усадки строения) наносит сильнейший удар по теплосберегающим качествам дома.

Арболит имеет усадку всего 0.4%, поэтому возможно оперативное возведение здания из стеновых блоков в один заход, то есть полное строительство типового садового дома можно завершить, при желании, всего за месяц. И очень весомое качество арболита – чрезвычайно низкая сложность строительства, как и по требованиям к трудозатратам, так и, главное – к профессиональности. Дерево – очень капризный материал и требует грамотного подхода специалистов. Даже громкое имя строительной компании – не залог качества, и узнать кто и как на самом деле строит ваш дом – практически невозможно, если вы сами не строитель. На полноценную же проверку результата – уйдут годы. А качественно выстроить стены из арболита может любой, кто знаком с простой кирпичной кладкой! И займёт это значительно меньше времени.

В итоге, современное деревянное домостроение на практике оказывается абсолютно неэффективным. В результате длительного, сложного и очень дорогостоящего строительства – возможно получить красивый бревенчатый или брусовый дом (и то только с внешней стороны), набитый утеплителем с сомнительной экологичностью, загерметизированный со всех сторон, требующий постоянной заботы, чтобы сохранять хоть в каких-то разумных параметры огнестойкости и биостойкости. А через некоторое время, даже при качественной постройке и уходе, – всёравно потребующий обшивки вагонкой, блок-хаусом, сайдингом или другими облицовочными материалами. И есть ли смысл во всём этом процессе, если за значительно более низкую цену и в в кратчайшие сроки можно получить дом с изначально теплыми, негорючими и экологичными стенами из арболита?

Источник

(PDF) Обзор долговременного поведения деревянно-бетонных композитных полов

Международный симпозиум Rilem по обработке древесины,

СТОКГОЛЬМ, ШВЕЦИЯ.

Bonamini, G., Uzielli, L. & Ceccotti, A. 1990, «Кратковременные и

долгосрочные экспериментальные испытания на античной лиственнице и дубе

древесно-бетонных композитных элементах», документ представлен в

C.T.E. Конференция, Болонья.

Bou Saïd, E., Jullien, JF & Ceccotti, A. 2004, «Долгосрочное

моделирование

деревянно-бетонных композитных конструкций в различных климатических условиях», документ, представленный на 8-м совещании WCTE 2004,

Lahti , Финляндия.

Capretti, S. & Ceccotti, A. 1996, «Эксплуатационные характеристики

деревянно-бетонных композитных балок: 5-летний мониторинг

и опыт испытаний», документ, представленный на Международной конференции по деревообработке

, Новый Орлеан, США.

Ceccotti, A. & Covan, C. 1990, «Поведение деревянных и

железобетонных композитных несущих конструкций», документ, предварительно

отправленный в The 1990 IUFRO S5.02 Timber Engineering,

Saint John, Нью-Брансуик, Канада.

Чеккотти, А., Фраджакомо, М. и Джордано, С. 2007, «Долгосрочные испытания и испытания на смятие

балки из деревянно-бетонных композитов с клеевым соединением», Материалы и конструкции

, том. 40, нет. 1, стр. 15–25.

CEN 2008, Еврокод 5: Проектирование деревянных конструкций – Часть 1 –

1: Общие положения – Общие нормы и правила для зданий.

EN 1995-1-1:2004+A1, BSI, Европейский комитет по стандартизации

, Брюссель, Бельгия.

Fortino, S. & Toratti, T. 2010, «Трехмерный анализ влажности –

МКЭ для деревянных конструкций», статья

, представленная на 11-й конференции WCTE 2010, Рива-дель-Гарда, Трентино,

Италия.

Fragiacomo, M. 2005, «Модель конечных элементов для долгосрочного анализа

деревянно-бетонных композитных балок», Structural

Engineering and Mechanics, vol. 20, нет. 2, стр. 173–90.

Fragiacomo, M. 2006, «Долговременное поведение древесины –

Бетонные композитные балки.II: Численный анализ и упрощенная оценка

», Journal of Structural Engineering-

ing, vol. 132, нет. 1, стр. 23–33.

Fragiacomo, M., Amadio, C. & Macorini, L. 2007a, «Краткосрочные

и долгосрочные характеристики соединителя-шпильки Tecnaria

для деревянно-бетонных композитных балок», Материалы

и конструкции, том. 40, нет. 10, стр. 1013–26.

Fragiacomo, M. & Ceccotti, A. 2004, «Упрощенный подход

для долгосрочной оценки балок из деревянно-бетонных композитов

», документ, представленный на 8-й конференции WCTE 2004, Лахти,

Финляндия.

Fragiacomo, M. & Ceccotti, A. 2006, «Долгосрочное поведение

деревянно-бетонных композитных балок. I: Finite Element-

Моделирование и проверка», Journal of Structural

Engineering, vol. 132, нет. 1, стр. 13–22.

Фраджакомо, М., Гутковски, Р.М., Балог, Дж. и Фаст, Р.С.

2007b, «Долгосрочное поведение древесно-бетонных композиций

позитных систем перекрытий и настила с соединением с помощью шпонки

Деталь», Journal of Structural Engineering, vol.133, нет. 9,

стр. 1307–15.

Fragiacomo, M. & Schänzlin, J. 2010, «Влияние влажности

и колебаний температуры на балки из деревянно-бетонных композитов

», документ, представленный на 11-й конференции WCTE 2010, Рива-дель-

Гарда, Трентино, Италия .

Ханхиярви, А. 2000, «Вычислительный метод для прогнозирования

долгосрочных характеристик деревянных балок в

климатических условиях», Материалы и конструкции, том. 33, нет. 2,

с.127–34.

Каваляускас С., Кведарас А.К. & Gurksnys, K. 2005,

«Оценка долговременного поведения композитных деревянно-бетонных конструкций

в соответствии с ЕС», Технологическое и

Экономическое развитие экономики, том. 11, нет. 4,

стр. 292–6.

Кенел, А. и Мейерхофер, У. 1998, Долгосрочные характеристики

деревянно-бетонных композитных конструкционных элементов, Отчет.

№ 115/39, EMPA, Дюбендорф, Швейцария.

Mueller, J., Haedicke, W., Simon, A. & Rautenstrauch, K.

2008, «Долгосрочная работа гибридных деревянных мостов –

экспериментальные и численные исследования», документ, представленный

10-й WCTE 2008, Миядзак, ЯПОНИЯ.

Мунгва, М. и Кенмоу, Д. 1993, «Мгновенный и

нестационарный анализ композитного деревянно-бетона

поперечных сечений с использованием уравнений состояния Дишингера:

Часть 1-Мгновенный анализ», Материалы и конструкции ,

том.26, нет. 2, стр. 98–102.

Schänzlin, J. 2008, «Сравнение существующих долгосрочных деформаций

с моделями», документ, представленный на

10-й конференции WCTE 2008, Миядзак, ЯПОНИЯ.

Schänzlin, J. & Fragiacomo, M. 2007, Расширение EC5

Формулы приложения B для расчета деревянно-бетонных конструкций

композитные конструкции, В: Сорок рабочей сессии

Комиссия W18-Деревянные конструкции, CIB, Международный

Совет по исследованиям и инновациям, Блед (Словения).

Schänzlin, J. & Fragiacomo, M. 2008, «Моделирование и проектирование

деревянно-бетонных и композитных конструкций в долгосрочной перспективе», документ

, представленный на 10thWCTE 2008, Миядзак, ЯПОНИЯ.

К, Л.Г. 2009, «Трехмерное конечно-элементное моделирование зависимого от времени поведения

древесно-бетонных композитных балок»,

к.т.н. диссертация, Университет штата Колорадо, Форт-Коллинз,

Колорадо.

Yeoh, D., Fragiacomo, M. & Deam, B. 2010, «Долгосрочное поведение

композитных соединений LVL-бетона и

балок под длительной нагрузкой», Материалы и конструкции,

неопубликовано.

1058

Сравнение штампованного бетона с брусчаткой и плитами

Рекомендуемые продукты: плита патио Blu 60 Slate и камин Manchester

Когда дело доходит до переделки дорожки, патио или подъездной дорожки, бетон — лучший материал. По сравнению с другими вариантами бетон часто представляет собой правильный баланс долговечности и экономической эффективности. А современные продукты бывают самых разных текстур и цветов, чтобы соответствовать практически любому дизайну. Но все ли бетонные изделия одинаковы?

При выборе раствора для мощения бетона многие домовладельцы взвешивают все за и против между штампованным бетоном и бетонными блоками, такими как брусчатка и плиты.Поскольку их основной материал одинаков, оба варианта имеют много общего, но также имеют и различия, которые делают их более подходящими для определенных видов проектов, мест и дизайнов.

Узоры и рисунки

Рекомендуемый продукт: Асфальтоукладчик Diamond Smooth

Бетон не должен быть скучным. Если первое, что приходит на ум, когда вы думаете о бетоне, это что-то плоское и серое, вы не смотрели на современные изделия из бетона.

Как штампованный бетон, так и бетонная брусчатка и плиты бывают самых разных текстур и цветов.От гранита до мрамора и даже изношенных пиломатериалов — доступна бетонная отделка, соответствующая желаемому внешнему виду вашего проекта.

Одним из преимуществ штампованного бетона является то, что он готовится на месте. Это означает, что цвет можно регулировать прямо в момент заливки. Для сравнения, асфальтоукладчики и плиты доставляются на строительную площадку готовыми и готовыми, поэтому цвет, который вы видите, не может быть изменен.

Недостатком штампованного бетона является то, что конечный продукт необходимо разрезать с контрольными швами, чтобы предотвратить растрескивание в будущем.Расположение этих стыков определяется формой и ориентацией всей области, поэтому их можно разрезать посередине узора, нарушая линию. Для сравнения, швы между отдельными блоками сборного железобетона уже являются частью их внешней привлекательности.

Кроме того, сборные системы, такие как блокирующие бетонные брусчатки и бетонные тротуарные плиты, по своей природе являются гибкими, в отличие от штампованного бетона. Эта гибкость является ключом к долгосрочной работе в холодных регионах, где бетон подвержен замораживанию и оттаиванию, а также в регионах с обширными грунтами.Штампованный бетон представляет собой жесткое дорожное покрытие, поэтому в условиях замерзания и оттаивания на экспансивных грунтах он не может двигаться или изгибаться, что приводит к появлению неприглядных трещин и неровностей.

Установка

Рекомендуемый продукт: Плита для патио инков

Мы рекомендуем вам нанять профессионала для установки штампованного бетона или сборной брусчатки и плит. Для штампованного бетона правильное приготовление смеси цемента и воды имеет решающее значение для получения готового продукта, который затвердеет должным образом и не будет преждевременно пузыриться или трескаться.Для блоков профессионал должен убедиться, что поверхность надлежащим образом утрамбована перед укладкой блоков.

После затвердевания штампованного бетона его необходимо загерметизировать, чтобы защитить от атмосферных воздействий и посторонних веществ, таких как химикаты для бассейнов или дорожная соль, а также для предотвращения выцветания. С другой стороны, брусчатка и плиты готовы к работе и не нуждаются в герметизации.

Долговечность

Рекомендуемый продукт: Асфальтоукладчик Mista

С точки зрения долговечности, здесь выделяются брусчатка и плиты. Сборные брусчатки и плиты, изготовленные Techo-Bloc , почти в три раза прочнее заливного бетона, с минимальной прочностью на сжатие 8000 фунтов на квадратный дюйм и максимальным водопоглощением 5%.

Это означает, что штампованный бетон требует более тщательного ухода, чтобы сохранить его привлекательный внешний вид на протяжении многих лет. Его необходимо запечатывать ежегодно, и даже в этом случае цвет со временем тускнеет. Для сравнения, брусчатка и плиты не нуждаются в более чем случайной чистке и сохраняют свой цвет по мере старения.

Штампованный бетон

также не является идеальным решением для мест с большой нагрузкой.Вот почему большинство подрядчиков предлагают сборную брусчатку поверх штампованного бетона для подъездных дорог, поскольку вес транспортных средств может со временем расколоть или сломать штампованный бетон.

Эту проблему с несущей способностью также следует учитывать, если вы планируете размещать тяжелые предметы, такие как большие горшки, во внутреннем дворике или на дорожке. В этом случае сборная плита может быть лучшей альтернативой, поскольку тяжелые предметы не представляют опасности для взаимосвязанных систем асфальтоукладчика и плиты. Системы блокировки отлично справляются с управлением и распределением веса как движущихся, так и припаркованных автомобилей (движущийся вес и статический вес), сохраняя при этом сильную и равномерную гибкость.Это обеспечивает долгосрочную производительность и ценность.

Наконец, в зависимости от того, где вы находитесь, вам необходимо учитывать, как сезоны повлияют на ваш бетон. В районах с обильными дождями или холодными зимами грунт склонен к вспучиванию и расширению, что ускорит растрескивание штампованного бетона. Брусчатка и плиты с равномерными швами между частями будут лучше противостоять этим нагрузкам в долгосрочной перспективе.

Кроме того, сборные брусчатки и плиты могут быть использованы для создания водопроницаемых покрытий , чего не дает штампованный бетон.Это означает, что вам не нужно жертвовать стилем или своей общей эстетикой, чтобы воспользоваться преимуществами водопроницаемых тротуаров, которые пропускают воду, чтобы избежать затопления или образования луж после дождя.

Ремонт и замена

Рекомендуемые продукты: Полированная плита для патио Industria и подпорная стена Graphix

Если ваш штампованный бетон испачкался или потрескался настолько, что его необходимо отремонтировать, это не простой процесс. Вам нужно будет нанять подрядчика, который либо залатает поврежденную область, либо вырежет ее, а также большую площадь вокруг нее, чтобы сохранить готовую работу в чистоте.Сопоставить существующий бетон с новым патчем или ремонтом сложно, потому что старый участок со временем потускнеет.

Для сравнения, в маловероятном случае, если одна из ваших брусчатки или плиты треснет, или если она запачкается и не поддается очистке, замена так же проста, как удаление рассматриваемых блоков и установка новых на их место. Если нужно заменить только одну или две детали, вы даже можете сделать это самостоятельно. А поскольку они не тускнеют, подобрать цвет намного проще.

Готовы начать?

Если вы ищете вдохновение для своего следующего проекта дорожки, патио или подъездной дороги, посетите веб-сайт Techo-Bloc, чтобы ознакомиться с разнообразием доступных брусчатки и плит.Независимо от того, хотите ли вы внешний вид классической террасы для бассейна из травертина или гладкой современной брусчатки различных размеров и цветов, у нас есть продукт, который вдохновит вас на дизайн.

Кроме того, откройте для себя продукты, которые воплотят в жизнь ваше представление о ландшафте в нашем Ландшафтном каталоге!

7 вещей, которые вы должны знать, прежде чем выбрать бетонные столешницы для своей кухни

Хотя столешницы из кварца, гранита и мрамора пользуются популярностью у дизайнеров, бетон остается желательным вариантом на периферии, предлагая гибкость и творческий потенциал, которые другие материалы просто не могут предоставлять.Если клиент ищет выдающийся кухонный центр, индивидуальная бетонная столешница — это вариант, который передает весь контроль в ваши руки.

Столешницы могут определить индивидуальность кухни и являются фаворитом домовладельцев: в исследовании Houzz Kitchen Trends Study 2020 столешницы были ремонтом номер один, включенным в 89 процентов проектов. Столешницы из кварца, гранита и мясных блоков возглавляют список самых популярных материалов, бетонные кухонные столешницы предлагают уникальную возможность дизайна.Поскольку столешницы отливаются, а не добываются из каменных плит, бетон не привязан к традиционной компоновке плит и может иметь скульптурные формы, встроенные биты и бобы и эргономичные элементы дизайна.


ПОДРОБНЕЕ: 5 АЛЬТЕРНАТИВ БЕТОННЫМ СТОЛЕШНИЦАМ


Бетонная столешница от Cheng Design АВТОРСКИЕ ПРАВА ©  РОБЕРТ ВИНСЕНТ


ПОДРОБНЕЕ: ДЕРЕВЯННЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ ПРЕКРАСНЫ, НО ТРЕБУЮТ СПЕЦИАЛЬНОГО УХОДА


Если вы пробовали использовать бетонные кухонные столешницы в начале 2000-х и обнаружили, что процесс запутан, а конечный продукт неряшлив, Фу-Тунг Ченг, основатель и руководитель Cheng Design , советует взглянуть еще раз.Хотя сейчас он проектирует дома, он начал свою деятельность в сфере производства кухонь и ванных комнат. По сей день бетон остается его визитной карточкой в ​​дизайне, и в 2002 году он буквально написал книгу на тему: «Бетонные столешницы: конструкции, формы и отделка для новой кухни и ванной (Taunton Press)», которая разошлась тиражом более 300 000 экземпляров. копии. С момента выхода книги многое изменилось.

«Мы заливали этот большой, толстый, тяжелый традиционный бетон, который нужно немного увеличить, чтобы увеличить прочность», — говорит Ченг.«Теперь, за последние 20 лет с развитием технологии бетона, мы можем разливать бетон более тонким слоем и фактически распылять его на поверхности, а также создавать эти красивые формы из бетона, которые расширяют возможности его применения».

Несмотря на то, что бетонные столешницы не имеют себе равных по возможностям дизайна, у них есть свои ограничения. Ченг предупреждает, что это не просто «заменитель мрамора». Прежде чем указать один, строители и дизайнеры должны хорошо разбираться в плюсах и минусах бетонных столешниц.

Вот 7 вещей, которые вы должны знать перед заливкой цемента:

Проявляйте творческий подход, но не сходите с ума

Преимущество бетона в том, что он свободен от ограничений, присущих другим собираемым материалам, таким как гранит, мрамор и кварц. Бетон можно красить в большинство цветов, отливать в любой размер и форму и инкрустировать материалами, которые могут создавать узоры под его поверхностью.

«Можно ставить ракушки, стекло, металлы», — говорит Хосе Сильвас, представитель по продажам и маркетингу Smooth-On , материнской компании популярного производителя бетона Buddy Rhodes .«У него уникальная красота, и люди действительно креативны, особенно в США».

Но Ченг предостерегает от чрезмерной экстравагантности и отказа от естественной красоты бетона. «Я не большой сторонник ярких цветов. Я всегда считал, что красота бетона в том, что он нейтрален», — говорит Ченг. Электрические желтые и ярко-розовые цвета не в его стиле. Вместо этого дизайнеры и строители должны выбирать цвета и стили, которые неподвластны времени, чтобы столешница работала, даже когда тенденции приходят и уходят.


ПОДРОБНЕЕ: 9 РАБОЧИХ СТАНЦИЙ, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ НАМНОГО БОЛЬШЕ, ЧЕМ СТАНДАРТНАЯ МОЙКА


С другой стороны, профессионалы, заинтересованные в бетонных кухонных столешницах, должны проявить творческий подход со вставками и цветами. Ченг говорит, что строители могут добавлять в бетонную смесь больше камней, а затем полировать поверхность, чтобы действительно выявить свойства камней. Для цветов, которые будут выделяться, не выходя из моды, также есть много вариантов.

«Вы не должны добавлять цвета, которые выделялись бы в русле реки, но вы можете получить красивые оттенки красного, синего, фиолетового, и все они будут выглядеть хорошо и естественно», — говорит Ченг.

Бетонные столешницы подходят к любому стилю и выполняют множество функций

Хотя и Сильвас, и Ченг отмечают, что современные стили доминируют в тренде бетонных столешниц, универсальность бетона позволяет дизайнерам проявлять творческий подход. Дизайн закругленной столешницы с бычьим носом может создать мягкий современный вид, а включение деталей травления, имитирующих лепное украшение дверной рамы шкафа, будет подражать более классическому или колониальному стилю.

Строители также могут комбинировать бетон с различными материалами. «Бетон связан с концепцией органических вещей, таких как дерево или металл, которые сейчас также в тренде», — говорит Сильва. «Люди комбинируют бетон с деревом и металлом».

Дизайнеры могут развить эту концепцию еще дальше, разработав столешницу специально для приготовления пищи на кухне. «Плоская столешница — не лучшая поверхность для выполнения необходимых задач», — объясняет Сильвас. Вместо этого прямо на столешнице можно создать специальные места для разделочных досок, встроенных мисок и других кухонных принадлежностей, или дизайнер может использовать другие инкрустированные материалы, такие как гранит, в качестве безопасной поверхности для резки.Сам бетон также может иметь форму, чтобы облегчить жизнь на кухне: например, столешница с преднамеренным наклоном в сторону раковины позволяет домашним поварам располагать свои разделочные доски по направлению к раковине, чтобы сталкивать нарезанные продукты в миску для ожидания, не создавая бардак.

Бетонная столешница со встроенной перекладиной CustomCreteWerks


ПОДРОБНЕЕ: 11 продуктов, доказывающих, что слив исчезает


Бетонные столешницы украшают кухни как в дорогих, так и в недорогих домах

Некоторые из домов, спроектированных Ченгом, были проданы за 13 миллионов долларов, и он любит использовать бетон для создания уникальных столешниц, которые выделяются.

«Когда у вас есть что-то настоящее и массивное, но в то же время искусно вылепленное, люди обычно хорошо на это реагируют, — говорит Ченг. «Мои архитектурные клиенты хотят чего-то особенного и уникального. Им нужно то, что нельзя купить в ikea».

Но в отличие от других роскошных материалов, таких как мрамор, бетон находится на другом конце спектра. Те же ингредиенты, которые придают бетону универсальность, позволяющую изготавливать изделия, похожие на скульптуры, также не так уж и дороги. Хитроумные домовладельцы могут изготовить недорогие бетонные плиты своими руками, чтобы придать своим кухням современный вид.Ченг сделал первую столешницу для своего первого дома, в котором он жил после окончания колледжа. «Я даже не мог позволить себе формику, — говорит Ченг. «Я был просто бедным аспирантом Калифорнийского университета в Беркли, у которого ничего не было. У меня не было ни работы, ни карьеры. [Бетон] — это материал с низкой точкой входа».

По словам Сильваса, в отличие от других материалов, для которых требуются специальные инструменты, люди могут сделать столешницу только из заполнителя, цемента и литейных материалов. Он говорит, что в течение двух недель кто-то сможет закончить столешницу и обеспечить пятидневное отверждение.Тем не менее, есть некоторые особенности при самостоятельном изготовлении. «Вы должны накрыть его как минимум на пять дней пластиковым материалом и, возможно, одеялом, чтобы поддерживать идеальную температуру и влажность процесса в стабильном состоянии, чтобы у вас не было избыточного испарения», — говорит Сильвас.


ПОДРОБНЕЕ: 9 передних раковин для кухни на ферме


Бетонные столешницы требуют обслуживания

Бетонные столешницы не для всех.Ченг говорит, что строители действительно должны сесть с клиентом и подумать: действительно ли они хотят бетон, потому что они видели его раньше и им нравятся ощущения, внешний вид и функциональность? Если нет, он говорит, что, возможно, лучше направить их к более традиционному выбору из-за необходимости регулярного ухода за бетоном и чувствительности к пятнам и повреждениям. Если домовладелец режет бетонную столешницу, нож может затупиться, а также повредить столешницу. А из-за пористых свойств бетона он может окрашиваться.

«Незапечатанный бетон просто покроется пятнами и пятнами, а первый помидор или лимон, которые вы оставите на поверхности, просто разъест этот слой и фактически протравит бетон», — говорит Ченг. «Вы обязательно захотите запечатать бетон. Тем не менее, святой Грааль бетонных герметиков не был обнаружен».

Сильвас говорит, что бетонные столешницы служат так же долго, как и другие столешницы, но «это все равно, что носить шелковую плитку вместо галстука из полиэстера». В то время как полиэстер можно стирать в стиральной машине, шелк требует особого ухода, и владельцы бетонных столешниц должны быть осторожны и внимательны, чтобы продлить срок службы поверхности.


ПОДРОБНЕЕ: KOHLER ПРЕДСТАВЛЯЕТ УМНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ С ГОЛОСОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ


Два основных герметика преобладают на бетонной столешнице

Существует два основных типа герметиков, которые перечисляет Ченг: герметик на акриловой основе и местный герметик в виде спрея, который должен затвердевать. Какой герметик выберет профессионал, зависит от того, с каким ремонтом, по мнению домовладельца, он может справиться.

Если они выбирают герметик на акриловой основе, они должны повторно запечатывать его каждый год, но этот процесс представляет собой простое нанесение на поверхность прилавка.Ченг рекомендует наносить воск на поверхность, чтобы дополнительно защитить бетонную столешницу и продлить время между повторными запечатываниями.

С другой стороны, аэрозольные герметики должны сохнуть не менее пяти дней, но обновлять их нужно только раз в пять лет или около того. Повторная герметизация требует более глубокого процесса, который включает разрыв старого герметика, его замену и повторное отверждение, во время которого Ченг говорит, что столешница сильно выделяет газы.


ПОДРОБНЕЕ: 5 ЭКОЛОГИЧНЫХ СТОЛЕШНИЦ, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ КРАСОТУ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ


Для тех, кто ищет бетонную столешницу без обслуживания, есть несколько готовых вариантов.IceStone, изготовленный из цемента и переработанного стекла, подвергается обработке, сводящей уход к минимуму. «Обработка, применяемая к IceStone перед тем, как он покинет завод, избавляет от необходимости снова герметизировать его», — говорит IceStone. «Обработка также повысила устойчивость IceStone к пятнам и нагреванию, а также устойчивость к УФ-излучению».

Бетонная столешница Cheng “Вознесение” АВТОРСКИЕ ПРАВА © MATTHEW MILLMAN PHOTOGRAPHY

Не весь бетон одинаков

Бетонные столешницы обычно не выглядят так, будто кто-то бросил тротуар на кухонный остров, и разница заключается не только в дизайне.По словам Ченга, сам бетон отличается. Бетон, используемый для тротуаров и столбов забора, имеет более высокое соотношение камней и меньше песка по сравнению с бетоном, используемым для бетонных столешниц. Качественные материалы бывают самых разных номиналов с различными добавками, изменяющими свойства бетона. Чем выше рейтинг, который измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi), тем прочнее столешница.

«Некоторые из них содержат полимеры, к которым добавлен тип пластика, — говорит Ченг.«Кроме того, существуют быстросхватывающиеся бетоны, которые очень быстро и прочно застывают, и поэтому вам нужно знать, что вы делаете, если вы собираетесь попробовать заняться более сложной столешницей».

Для менее сложных проектов или тех, у кого ограниченный опыт, он предлагает использовать высококачественный бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм без каких-либо добавок. С таким рейтингом и простой формулой из песка, камней, цемента и воды строители получат прочный продукт, который не слишком сложен в использовании.


ПОДРОБНЕЕ: КАК ПРАВИЛЬНО УСТАНОВИТЬ КУХОННЫЕ ШКАФЫ


Знай, что делаешь, или найми того, кто знает

Несмотря на то, что видеоуроки по бетонным столешницам, сделанным своими руками, широко распространены на YouTube, Ченг говорит, что профессиональные подрядчики по бетонным столешницам — это то, что вам нужно, если у вас нет опыта работы с этим материалом, особенно если клиент хочет что-то более сложное, чем плита. Между выбором правильных материалов, формированием и укладкой бетонной столешницы и отверждением поверхности есть ряд моментов, в которых можно ошибиться.Но он не хочет мешать строителям попробовать свои силы в изучении ремесла, начав с небольших проектов.

«Если вы не можете позволить себе Caesarstone и все другие материалы или вам не нравится внешний вид, попробуйте сделать бетонные поверхности самостоятельно», — говорит Ченг. «Это весело, и вы можете начать очень скромно, сделав плиту для столешницы туалетного столика в ванной, а затем перейти к кухне».


ПОДРОБНЕЕ: В ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ ШКАФЫ НА ЗАКАЗ И ПОЛУНА ЗАКАЗ?


 

7 советов, как продлить срок службы бетонного патио

Долговечность в дизайне дома — это драгоценный дар, и вы надеетесь, что ваш бетон будет служить вам хорошо.Хотя это гораздо более прочный и якобы долговечный материал, чем асфальт, бетон со временем трескается и изнашивается.

Но вы можете значительно отсрочить такие эффекты при надлежащем уходе. Многие факторы способствуют надлежащему обслуживанию бетонного патио. В этом руководстве обсуждаются некоторые полезные тактики для сохранения вашего.

Патио из штампованного бетона и обычного бетона

Бетон

в любой форме может быть доступным, привлекательным и долговечным вариантом для пола вашего патио, но существуют различия между штампованным и простым покрытием с точки зрения обслуживания.Штампованный бетон выглядит как кирпичная или бетонная брусчатка, но не требует особого ухода.

Он имеет детали на поверхности и часто окрашивается в соответствии с вашим вкусом и другим декором. Для сохранения деталей необходимо нанести цветной отвердитель и герметик.

Люди часто выбирают штампованный бетон, потому что он более декоративный, чем обычный бетон. Это также более доступно, чем брусчатка, кирпичи или камни; и это более экологично, с высококачественным внешним видом. Штампованный бетон выглядит как кирпич или камень , вымощенный тротуарной плиткой, но обслуживание и долговечность намного выше.

Обычный бетон более доступен по цене, чем другие варианты. Это дешевле, чем штампованный бетон, но вы все равно можете получить довольно высококачественный вид, если он имеет правильную отделку. Требования к обслуживанию на самом деле немного выше для простого бетона, потому что он влечет за собой меньше обработок поверхности, но долговечность аналогична той, которую вы можете ожидать от штампованного бетона.

Основное различие в уходе за штампованным бетоном и обычным бетоном заключается в отделке. Герметик, который создает блеск на поверхности, когда он закончен, возможно, придется часто заменять, но он более заметен на штампованном бетоне.

Срок службы бетона

Когда ваша бетонная плита правильно установлена ​​и обслуживается, будь то штампованная или обычная, она должна служить десятилетиями. Некоторые экологические вторжения, такие как агрессивный рост корней деревьев или сдвиг земли, могут вызвать трещины, но в остальном пол вашего патио останется неповрежденным на долгие годы.

Штампованный бетон обычно служит дольше, чем обычный бетон , поскольку он имеет больше защитных покрытий. Штампованная обычно включает цветной отвердитель и наносимый на поверхность герметик, который лучше защищает ее от износа и истирания.

Семь советов по уходу за бетонными патио

Бетонные террасы, не требующие особого ухода, — одна из его самых популярных особенностей. Это также дешевле в установке, чем брусчатка, деревянный настил или камень.

Вы получаете большую отдачу от этой конкретной инвестиции, но все равно не хотите, чтобы она пропала даром, потому что вы не позаботились об этом должным образом. Вы можете сделать так, чтобы бетон служил десятилетиями только до тех пор, пока вы его поддерживаете. Следуйте этим семи правилам, чтобы сохранить бетон на долгие годы.

1. Поддерживайте чистоту

Существует естественный процесс, называемый эрозией, при котором проходящие объекты, такие как вода и почва, особенно если они содержат много минералов, изнашивают камень и природные металлы. Если вы не будете содержать свой бетон в чистоте, это может случиться с ним. На вашей поверхности появятся дыры, и она начнет крошиться раньше, чем обычно.

В идеале вы должны взять мойку высокого давления или стандартный садовый шланг с насадкой-распылителем и смывать грязь, мусор или другие посторонние загрязнения каждую неделю или две. Вы можете использовать жидкое средство для мытья посуды и веник, чтобы стереть разливы или птичий помет, а затем промыть садовым шлангом.

Если бетон испачкан жиром, пролитой едой или чем-то еще, постарайтесь как можно скорее убрать пятно. Стирка под давлением и пятновыводители обычно устраняют такие пятна.

2.Нанесите герметик

Как объяснялось ранее, герметик защитит ваш бетон от ранней коррозии . Это также сохранит блеск и цвет штампованного бетона. Стандартная рекомендация по повторному нанесению герметика — один раз в два или три года, но если вы заметите, что цвет потускнел или блеск исчез, вы можете нанести его повторно раньше.

Если вы решили нанести герметик самостоятельно, убедитесь, что делаете это правильно. Область должна быть полностью очищена, как описано выше.Он также должен быть полностью сухим, потому что на мокрых поверхностях герметик может пузыриться или лопаться. Можно нанести второй слой, чтобы обеспечить полное покрытие.

3. Используйте коврики

Люди любят бетон, потому что он устойчив к царапинам и повреждениям от мебели. Но со временем ножки стула и стола могут поцарапать герметик. Чтобы этого избежать, можно использовать коврики и мягкие вкладки для защиты поверхности.

Коврики

также защитят пол от пятен и пятен. Поскольку их легко чистить на бетоне, это не является огромным приоритетом, но многие люди любят принимать меры предосторожности.Это также тот случай, когда ковры отлично смотрятся на открытом патио!

4. Избегайте разрушительных химикатов

Герметик для бетонных террас предназначен для защиты от ударов и нормального износа. Однако некоторые сильнодействующие химические вещества могут разъесть его и преждевременно устранить блеск. Продукты, содержащие нитраты и сульфаты аммония, особенно вредны, потому что они воздействуют непосредственно на бетон.

Особенно разумно избегать нанесения противогололедных солей на штампованный или обработанный бетон.Они могут отлично очищать дорожку ото льда, но могут повредить поверхность. Особенно важно избегать использования солей в течение первой зимы после укладки бетона, так как герметик в этот момент более уязвим.

5. Полированный или штампованный воском бетон

Герметик по большей части защитит ваш блеск, но летом не помешает полировать или натирать воском бетон, чтобы получить еще более яркий блеск. Это поможет бороться с обильным пешеходным движением, которое ваш внутренний дворик может ежедневно получать, и снизит риск износа.

Не обязательно продлевать срок службы вашего патио, но он может добавить дополнительный уровень защиты от износа, царапин, потертостей и грязи.

6. Обеспечьте верхнюю крышку

Чем меньше прямого взаимодействия вашего бетонного патио с элементами, тем дольше оно прослужит. Таким образом, вы можете продлить срок службы бетонного патио еще на несколько лет с помощью брезентового покрытия или перголы. В любом случае вам может понадобиться это дополнение из-за внешнего вида и комфорта, поэтому защитный аспект делает его более выгодным вложением.

7. Управление ростом растений

Корни деревьев и кустов могут поставить под угрозу целостность вашего бетона, если вы не будете обращаться с ним должным образом. Корни прорастут под бетоном, вытолкнут его вверх и заставят расколоться. К сожалению, вы не можете восстановить треснувший бетон; его можно только заменить.

Вы можете избежать этих существенных затрат с помощью превентивных мер. Регулярно обрезайте корни во дворе, чтобы они не подвергали опасности бетон. Вам также может понадобиться удалить деревья, у которых развита обширная корневая система, чтобы избежать проблем в будущем.

Свяжитесь с R&M Concrete для всех ваших потребностей в бетоне для жилых помещений

Уход за бетонным патио может продлить срок его службы и сэкономить деньги, но это не то, чем вы должны заниматься в одиночку. R&M Concrete имеет более чем 30-летний опыт работы в бетонном бизнесе, что отличает нас от наших конкурентов.

Удаление древесных пятен с бетона [7 эффективных быстрых способов]

Даже после принятия строжайших мер предосторожности ваши запечатанные или не запечатанные бетонные полы в гараже, патио или тротуарах могут пострадать от древесных пятен.Украшение этих мест может быть разрушено морилкой.

В этот момент вам может быть интересно, как удалить морилку с бетона, но вы не знаете, как это сделать.

В зависимости от степени загрязнения древесины можно использовать несколько методов.

В этом руководстве будет рассмотрен наиболее распространенный метод удаления морилки с бетона. Давайте узнаем больше.

Как удалить пятно от пролитой древесины с бетона – 7 Пошаговый процесс:

Процесс довольно прост.В целом вам нужно будет потратить 30-60 минут, чтобы выполнить весь процесс.

9

  • Мягкая и свежая ткань или бумажное полотенце
  • Betoletal Cleaner
  • Beoke Cleaner
  • кисти
  • Goggles
  • Goggles
  • MOP
  • MOP

01 : Действовать быстро

Бетон относится к пористым компонентам Пролитая жидкость может быстро впитываться в пористые материалы.Таким образом, перед замачиванием бетона желательно удалить любые пролитые жидкости. Для этого следует использовать мягкую ткань. Удаление их станет легким, если действовать быстро.

Шаг 02: Покупка идеального чистящего средства

Побродив по местным магазинам, хозяйственным магазинам или магазинам товаров для дома, вы найдете несколько типов чистящих средств от бетонных пятен.

Очиститель бетона => Посмотрите на Amazon =>

Вы можете выбрать очиститель бетона, обезжириватель, средство для удаления глянца, пятновыводитель и т. д.с рынка в соответствии с вашими предпочтениями. Из всех этих очистителей очиститель бетона является лучшим , потому что он специально разработан для удаления пятен от дерева с бетона . Большинство чистящих средств эффективно удаляют морилку, жир, масло или грязь.

Обезжириватель хорошо действует на деревянные поверхности, а пятновыводители подходят для удаления пятен от камня.

Перед покупкой средства для удаления пятен с бетона внимательно прочитайте этикетку средства для удаления пятен.Вы должны убедиться, что конкретный тип пятновыводителя подходит для выполнения требований.

Шаг 03: Проведите пробный тест

Доступны несколько пятновыводителей для бетона, которые могут создавать собственные пятна при нанесении. Чаще всего это происходит на тех бетонных поверхностях, которые имеют тонированное морилочное покрытие или рисунок. Итак, как узнать об этом типе пятновыводителя? Выборочный тест — единственное решение на данный момент.

Перед началом более крупного проекта:

  1. Приготовьте небольшое количество пятновыводителя и нанесите его в незаметном месте.
  2. После нанесения дать отдохнуть 15-20 минут.
  3. Если оно оставляет пятна или другие проблемы, выберите другое чистящее средство вместо решения проблемы с пятнами.

Шаг 04: Подготовка поверхности

Используйте бумажное полотенце или свежую мягкую ткань, чтобы удалить морилку, если она еще влажная. Максимально вытрите пятно.

Очистите всю поверхность от пыли и грязи. Кроме того, если рядом с морилкой есть какие-либо предметы, отложите их в сторону, потому что полоскание пола является частью процесса.Во время полоскания эти вещи будут спасены от намокания.

Шаг 05: Подготовка пятновыводителя для бетона

Вы не можете приготовить пятновыводитель вашим способом. Прочтите инструкцию на этикетке и подготовьте ее соответствующим образом.

Обеспечьте ношение защитного снаряжения, такого как защитные очки и средства защиты кожи. При работе с пятновыводителем для дерева вам может понадобиться носить химически стойкие перчатки. На этикетке изделия есть все указания по технике безопасности, не забудьте внимательно прочитать ее перед началом работы.

Шаг 06: Нанесение пятновыводителя для бетона

Нанесите пятновыводитель для бетона на загрязненный участок. Используйте мягкую щетку, чтобы очистить область. Старайтесь как можно тщательнее оттирать испачканный участок. Дайте очистителю отдохнуть 15-20 минут.

Мойка высокого давления => Проверить на Amazon =>

Примечание. Мойка высокого давления более эффективна для очистки бетонного пола с помощью раствора для очистки бетона. Он помогает удалить стойкие масляные пятна, пятна ржавчины, автомобильную смазку, автомобильные жидкости, следы автомобильных шин и т. д. с подъездных путей, дорожек, патио и кирпичной кладки.

Шаг 07: Ополаскивание пола теплой водой

Через 15–20 минут тщательно вымойте пол с помощью шланга. Использование шланга не является обязательным, и несколько ведер с водой также будут полезны на этом этапе. Затем удалите воду с помощью швабры или швабры. В конце дайте полу высохнуть.

Шаг 08. При необходимости выполните тот же процесс

Не огорчайтесь, если обнаружите, что морилка все еще присутствует на бетоне. Это обычное дело, когда пятно старое.Многократная очистка поверхности необходима, когда вы недовольны результатом. Поскольку процесс не сложный, продолжайте тот же процесс. Не забудьте добавить меньше воды при приготовлении очистителя и дайте очистителю отдохнуть в течение 25-30 минут после нанесения на бетон.

Разве это не так просто? Надеюсь, вы сможете успешно выполнить проект, следуя приведенным выше инструкциям.

2. Содоструйная обработка:

Это совершенно новый метод удаления краски с бетона.Процесс обработки содой аналогичен пескоструйной очистке. Но это не грубо на бетонной поверхности.

Основными компонентами этого процесса являются сода-бластер и NaHCO₃ (бикарбонат натрия). При работе с содовым бластером нужно быть очень осторожным. После подготовки бластера равномерно распылите NaHCo3 с безопасного расстояния. Кроме того, убедитесь, что вы носите респираторную маску в течение всего процесса.

Если вы не хотите покупать содовый бластер, вы можете взять его напрокат в ближайшем хозяйственном магазине.

Также для этой работы доступны профессионалы. Так что, если вы не чувствуете себя уверенно, обратитесь за помощью к профессионалам.

Важное примечание: бикарбонат натрия имеет высокий уровень pH. Поэтому не держите поблизости никаких растений при работе с содовыми бластерами.

Советы и подсказки:

  • Регулярная очистка и быстрые действия помогут вам защитить бетонную поверхность от древесных пятен.
  • Используйте швабру или мягкую ткань, чтобы впитать пролитую жидкость, и действуйте как можно раньше.
  • Новые пятна от дерева на бетоне можно легко удалить, не прибегая к помощи фильтров для бетона.
  • Не оставлять бетонную поверхность с водой на длительное время. Если вы это сделаете, пятно проникнет глубже в бетон.

3. Удаляет ли растворитель масляные пятна с бетона?

Разбавитель для краски обычно смешивают с краской на масляной основе, чтобы сделать ее легкой и удобной для нанесения. Уайт-спирит, уайт-спирит, скипидар, толуол или ксилол — это обычно используемые разбавители для краски.

Помимо разбавления краски, его также можно использовать для удаления пятен, чернил, клея, жира или воска с бетона, цемента, кирпича или камня. Так что не волнуйтесь, если вы случайно пролили немного краски на подъездную дорожку или во внутренний дворик, растворитель для краски спасет это место.

Средство для удаления краски и растворитель для краски => Посмотрите на Amazon =>

Как применять растворитель для удаления пятен с дерева:

Это очень простой процесс. Налейте немного растворителя на пятно и посыпьте абсорбентом, например, детской присыпкой.Дайте им постоять так хотя бы сутки и очистите поверхность. Надеюсь, вы не найдете пятен вперед. При необходимости повторите процедуру еще раз, пока пятно не исчезнет.

Для масляных красок подойдет разбавитель, но что делать, если это латексная краска? Ну, вы должны использовать обычное мыло и горячую воду для этого типа краски вместо растворителя. Здесь нельзя использовать разбавитель. Работать с этим материалом опасно, так как он легко воспламеняется и опасен. Работать на открытом месте нужно осторожно.

4. Удаление морилки с помощью соляной кислоты

Соляная кислота=>Посмотрите на Amazon=>

Удаление морилки с бетона – непростая задача, если краска устойчива к вымыванию. Именно тогда вам нужно выбрать наиболее агрессивный материал таким образом. Соляная кислота или соляная кислота — это компонент, о котором я вам говорю. Поскольку это вредно для вашей кожи, вы должны носить резиновые перчатки, чтобы обращаться с ним.

Этот прочный материал необходимо разбавить водой. Изначально подойдет соотношение соляной кислоты и воды 1:20.Но если это не работает соответственно, вы можете изменить соотношение на 2:19. Если он по-прежнему не работает, вы должны сделать его сильнее, изменив соотношение.

Стирайте пятно обычной смесью и продолжайте, пока пятно не исчезнет. После мытья на поверхности остается порошкообразный осадок, который можно удалить полосканием. Бьюсь об заклад; это будет работать правильно. Чтобы предотвратить дальнейшее окрашивание, запечатайте бетон должным образом.

Что делать, если пятно осталось на брусчатке или подъездной дорожке?

Средство для удаления масляных пятен=>Посмотрите на Amazon=>

Использование химикатов на подъездной дорожке и брусчатке может нанести вред траве и растениям вокруг.Итак, есть ли решение? Конечно, есть. Перед процессом обработки пятен замочите растения и газон водой примерно на полчаса. Как только они будут заполнены водой, в них не останется места для попадания химикатов.

В любом случае, не рискуйте, так как некоторые растения могут быть очень чувствительными. Попробуйте также вымыть все место после обработки.

5. Удаление пятен с дерева с помощью самодельной припарки

У нас не всегда есть готовые химикаты или определенный продукт, когда это необходимо.Если вы небрежно испачкали бетон во время покраски деревянных изделий, вы можете удалить его, выполнив несколько простых действий с помощью подручных средств, которые есть у вас дома. Шаги приведены ниже.

  • Первое, что вы должны сделать, это взять старую тряпку или бумажное полотенце, чтобы промокнуть пятно. Таким образом, лишний цвет на цементе или бетоне будет впитываться. Это предотвратит проникновение лишнего пятна вглубь пористой поверхности. После замачивания выбросьте его в мешок для мусора.
  • После очистки поверхности можно нанести на нее абсорбент. Я обычно использую детскую присыпку, и она отлично работает. Вы также можете использовать наполнитель для кошачьего туалета, если он есть у вас дома. Оставьте на 24 часа, обернув полиэтиленовой пленкой. Очистите его, когда время закончится.
  • Теперь осталось только минимальное пятно, и вам понадобится жидкое мыло, вода и нейлоновая щетка, чтобы они исчезли. Распылите немного мыла и воды и чистите, пока пятно не исчезнет. После того, как вы закончите эту работу, вы должны использовать абсорбент, чтобы впитать мыло.Бумажное полотенце сделает работу, чтобы удалить их все. Окончательная стирка в горячей воде сделает все остальное. Если пятно слишком стойкое, повторите процедуру еще раз.
  • Если это не помогает, вам может понадобиться сделать припарку с абсорбентом и ацетоном. Вы можете использовать жидкость для снятия лака, так как она содержит достаточное количество ацетона. Смешайте их вместе, пока не образуется жидкая паста. Когда паста будет готова, нанесите ее на пятно, накройте полиэтиленовой пленкой и дайте полностью высохнуть. Не забудьте надеть защитные перчатки перед работой с этими ингредиентами.

Ацетону требуется время, чтобы подействовать на пятно. Итак, наберитесь терпения и, когда он высохнет, используйте шпатель, чтобы удалить припарку. После этого протрите его влажной бумажной салфеткой, и ваш свежий бетон готов сиять.

6. Удаление бетонных пятен с помощью отбеливателя

Когда приходит время удалить какое-либо пятно, первое, что приходит на ум, это отбеливатель. Я обычно использую это на своей одежде, но обычный бытовой отбеливатель не справится с морилкой. Для этого удаления необходим другой отбеливатель, называемый средством для отбеливания древесины.Основным ингредиентом этого отбеливателя является щавелевая кислота, которую вы можете приобрести в магазине в виде кристаллического порошка.

Необходимы меры предосторожности, такие как защита глаз, резиновые перчатки, нейлоновая щетка с длинной рукой, так как это довольно токсичный материал. Следуйте инструкциям производителя по смешиванию. Для работы подойдет хорошо проветриваемое место.

После этого нанесите смесь на пятно и подождите 15 минут. Последующая очистка области даст результат, который вы хотели увидеть.

7. Удаление засохших пятен с помощью пескоструйной обработки

Если вы беспокоитесь о том, как удалить пролитые пятна от цемента, вам необходимо тщательно следовать этому процессу. Это также помогает удалить засохшее пятно с бетона. Я говорю о пескоструйной обработке. Это, конечно, звучит жестко, но поверьте мне, это работает.

Вы можете арендовать пескоструйный аппарат в любом местном магазине и получить инструкции по его использованию. Следуя инструкции, можно получить эффективный результат.Это создает настоящий беспорядок со всеми песками. Уборка после процедуры обязательна.

Как удалить пятно краски с бетона?

Удаление пятен от краски с бетона очень похоже на удаление пятен от дерева в процессе бетона. Я использовал слово «довольно похоже», потому что вам нужно будет использовать разные ингредиенты для завершения процесса, а шаги похожи.

Вместо пятновыводителя следует использовать средство для удаления краски. А использование респиратора обязательно при снятии краски с бетона.

Однако я поделюсь естественным процессом снятия краски с бетона. Этот процесс поможет, если вы не хотите использовать химикаты.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли удалить масло с бетона пищевой содой?

Ответ: Да, можете. Насыпьте большое количество пищевой соды на испачканный участок и потрите его щеткой. Подождите 24 часа, затем промойте его и увидите волшебство.

Вопрос: Как удалить морилку с незапечатанного бетона?

Ответ: Использование специального пятновыводителя позволит вам удалить морилку с незапечатанного бетона.

Вопрос: Как удалить морилку с пористого бетона?

Ответ: Удалить морилку с пористого бетона можно несколькими способами. Методы:

  • Использование пятновыводителя
  • Нанесение средства для снятия краски
  • При помощи содового струйного аппарата
Заключительные слова

Нелегко избавиться от пятна краски за несколько минут. Но если вы знаете, как удалить морилку с бетона, вам будет легче вывести пятно.С помощью методов, которые я упомянул выше, вы можете сделать это самостоятельно. Подберите подходящий материал и приступайте к процедуре; пятно исчезнет навсегда. Лакировка и покраска заново придадут бетону новый и свежий вид. Если вы хотите узнать больше об удалении пятен от краски, не стесняйтесь спрашивать.

Процесс удаления морилки с бетона сложный, но простой. Какой бы метод удаления морилки с бетона вы ни выбрали, обязательно примите соответствующие меры предосторожности.

Надеемся, что после описанных выше действий вы сможете стереть все пятна от дерева с бетонной поверхности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.