Арболитовая смесь: Арболитовые блоки – недостатки, технические характеристики, размеры, состав

Арболитовая смесь | это… Что такое Арболитовая смесь?

Арболитовая смесь – легкобетонная смесь, получаемая в результате перемешивания подобранной композиции, состоящей из минерального цементного вяжущего, органических заполнителей растительного происхождения (измельченные отходы производства лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, дробленые стебли хлопчатника и рисовой соломы, костра конопли и льна), химических и минеральных добавок, а также воды.

[ГОСТ Р 54854- 2011]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Арболитовая смесь

Авторы патента:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)


C04B28 – Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие неорганические связующие или реакционный продукт из неорганических и органических связующих, например поликарбоксилатные цементы

C04B18/24 – растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги

Владельцы патента RU 2306288:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, используемых преимущественно в сельском строительстве. Арболитовая смесь содержит, мас.%: цемент 48-52, шишки деревьев хвойных пород 27-33, известь 10-14, гипс 1-3, хлорид кальция 4-6. Указанные шишки предварительно подвергнуты исключающей их биологическую активность термической обработке – прокаливанию при 120-170°С, а водоцементное отношение составляет 0,6-0,8. Технический результат: повышение прочности получаемых изделий, обеспечение экологической безопасности арболитовой смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, используемых преимущественно в сельском строительстве.

Известно получение арболита с применением цемента, древесного заполнителя, хлорида кальция [1].

Известна арболитовая смесь, содержащая, мас.%: цемент 47-52; древесную дробленку 30-33; гипс 1-3; известь 9-15; хлорид кальция 2-6,5 [2].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из арболитовой смеси.

Технический результат достигается тем, что в арболитовой смеси, содержащей цемент, древесную дробленку, известь, гипс, хлорид кальция, в качестве древесной дробленки использованы шишки деревьев хвойных пород, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 48-52; известь 10-14; гипс 1-3; хлорид кальция 4-6; шишки деревьев хвойных пород 27-33; причем указанные шишки предварительно подвергнуты исключающей их биологическую активность термической обработке – прокаливанию при 120-170°С, а водоцементное отношение составляет 0,6-0,8.

Составы арболитовой смеси и свойства полученных из нее изделий (плит) приведены в таблице.

Арболитовую смесь приготавливают следующим образом.

Проводят дозирование компонентов смеси, например, согласно таблице. В составе смеси используют измельченные зрелые шишки деревьев хвойных пород, преимущественно кедра (после удаления из них семян), сосны, пихты, ели. Шишки предварительно подвергают исключающей их биологическую активность (например, прорастание на удаленных остатков семян) термической обработке – прокаливанию при 120-170°С в течение 10-20 мин.

Цемент, гипс, известь, хлорид кальция перемешивают. К полученной массе добавляют подготовленные измельченные шишки, все компоненты вновь перемешивают, добавляя воду, до достижения требуемого водоцементного отношения.

КомпонентыСодержание, мас.%:
состав №1состав №2состав №3
Цемент485052
Гипс123
Известь141312
Хлорид кальция456
Шишки деревьев хвойных пород333027
Водоцементное отношение0,80,706
Предел прочности при сжатии, МПа4,74,54,5

Полученную арболитовую смесь укладывают в форму, уплотняют и оставляют до затвердевания. Извлеченное из формы изделие (например, плиту) выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут.

Изделия из арболитовой смеси прочны, экологически безопасны.

Источники информации

1. А.с. №1516478 СССР, 1989.

2. Патент №2058967 РФ, 2005.

Арболитовая смесь, содержащая цемент, древесную дробленку, известь, гипс, хлорид кальция, отличающаяся тем, что в качестве древесной дробленки использованы шишки деревьев хвойных пород при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент48-52
известь10-14
гипс1-3
хлорид кальция4-6
шишки деревьев хвойных пород27-33

причем указанные шишки предварительно подвергнуты исключающей их биологическую активность термической обработке – прокаливанию при 120-170°С, а водоцементное отношение составляет 0,6-0,8.

 

Похожие патенты:

Серное вяжущее и серобетонная смесь // 2306285

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных растворов, а также бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Комплексная добавка для гидрофобизации гипса // 2305667

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве гипса и гипсовых изделий для придания водоотталкивающих свойств. .

Известковое вяжущее, способ приготовления известкового вяжущего и способ приготовления силикатной смеси на основе известкового вяжущего для прессованных изделий автоклавного твердения // 2305666

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и стеновых материалов. .

Способ изготовления легкого гипсокартона // 2305086

Изобретение относится к способу изготовления легкого пеногипсокартона (далее называемого легким гипсокартоном), имеющего высокопрочную гипсовую сердцевину с отличной адгезией к обкладочной бумаге для гипсокартона.

Фосфатный материал // 2305081

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ. .

Комплексная добавка // 2305080

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки к вяжущему, снижающей теплопроводность материала при производстве бетонов и растворов.

Связующее для теплоизоляционных волокнистых изделий // 2304565

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности теплоизоляционных изделий на основе огнеупорных волокон. .

Штукатурная смесь // 2304564

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сухой штукатурной смеси, и может найти применение при изготовлении штукатурных растворов для внутренних и наружных штукатурных работ.

Способ производства сырьевой смеси // 2304563

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве сырьевой смеси для силикатного кирпича и бетонов. .

Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе // 2304562

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для производства быстротвердеющего цемента и бетона. .

Способ изготовления бетона или строительного раствора с растительным заполнителем // 2277071

Изобретение относится к способу изготовления бетона или строительного раствора на основе растительного сырья. .

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий // 2272009

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности арболита, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. .

Бетонная смесь “биомин” // 2258680

Изобретение относится к составам бетонных смесей, применяемых для изготовления надземных конструкций, стеновых блоков, ограждающих и самонесущих строительных конструкций и возведения стен из монолитного бетона при малоэтажном строительстве.

Каркасный арболит // 2243188

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий. .

Сырьевая смесь для получения конструкционно- теплоизоляционного материала // 2232737

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве зданий и сооружений.

Способ изготовления арболита // 2228307

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из арболита. .

Способ декоративного покрытия стен и потолков и композиция, предназначенная для использования в способе // 2208109

Изобретение относится к наземному строительству, в частности, к способам отделки зданий, а именно, к способам нанесения покрытий или облицовки стен и потолков. .

Строительный материал // 2205812

Изобретение относится к строительной технике, а более конкретно к строительным материалам. .

Способ изготовления арболита // 2203242

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из арболита. .

Состав композиционной смеси для изготовления строительных древесно-композиционных материалов // 2199503

Изобретение относится к получению композиционных смесей, приготавливаемых из измельченного растительного сырья, преимущественно из древесных отходов, минеральных магнезиальных вяжущих, и может быть использовано для изготовления строительных тепло- и звукоизоляционных материалов.

Способ получения органического строительного материала на основе льняной костры // 2313502

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к изготовлению теплоизоляционных строительных изделий для утепления жилых и промышленных зданий, различного рода хранилищ и труб подачи горячих жидкостей, а также отделочного материала, обладающего конструкционными свойствами

Chipcrete Floor Experiment – ​​Ultra Living

Часть моего пола площадью 2000 квадратных футов.

Этот эксперимент направлен на поиск доступного этажа. При площади 2000 кв. футов пол толщиной 4 дюйма составляет около 25 ярдов, доставлено 3 грузовика с бетоном на сумму около 3 тыс. долл. США.

Недельная аренда шлифовальной машины для бетона стоит около 1000 долларов.

Итак, цена на отшлифованный бетонный пол своими руками составляет 4 000 долларов США. Так как у меня целая гора сухостоя – может быть, я найду решение подешевле…

Другие цели – эстетические и тепловые. Полированный бетон, холодит ноги. В идеале у пола будет достаточное значение R, чтобы изолировать теплые ноги от 55-градусной температуры земли, когда она теплая, но не настолько, чтобы блокировать помещение от термальной массы земли под полом.

Другой целью является отделка под дерево. В идеале результатом будет пол, пригодный для пескоструйной обработки, со значением R 3-4.

После лесного пожара у меня МНОГО мертвых стоящих деревьев. и древесная щепа почти бесплатна. Стоимость производства около 30 кубических ярдов составляет около 300 долларов США за аренду измельчителя на день. Идея состоит в том, чтобы использовать эту древесную стружку в качестве сыпучего материала для бетона.

Эксперимент 1:

Партия 0 – Куча древесной щепы с небольшим количеством серого цемента.

Смоченная щепа + цемент

Уроки:

  • Нужен наполнитель для приостановки цемента, иначе он осядет на дно и не удержится. чипсы
  • Цемент почему-то не затвердел.

Результат: На следующее утро высыпано ведро с древесной щепой с полузастывшим цементным слоем на дне ведра. Цементная паста твердая и не схватывается.

Эксперимент 2 и 3

рН-тест бункера для замачивания показал очень кислый характер древесной щепы. Вероятно, поэтому цемент не схватывался.

Партия 1 – Смоченная щепа с опилками + армирующее волокно

  1. Цемент, подвешенный на опилках (успех)
  2. Слишком влажно – необходимо уменьшить количество воды
  3. Сверху появились пузыри. Смесь вспененная, как поднимающаяся буханка хлеба (CO2)

Был ли цемент нейтрализован кислотой?

Изображение образца формы с пузырьками, появившимися на поверхности. CO2 от кислотно-щелочной нейтрализации.

Ага… рН бака для замачивания был около 4,5 – очень кислый. Цемент очень щелочной. Древесная кислота нейтрализовала реакцию и создавала пузырьки газа в смеси.

Обе проблемы. Вероятно, поэтому цемент в эксперименте 1 так и не затвердел.

Из древесины выделялось достаточно кислоты, чтобы нейтрализовать/подавить химию цемента.

Бункер для замачивания – контейнер IBC, наполненный заболоченной древесной стружкой.

Более серьезная проблема, вероятно, в том, что только часть пузырьков выходила из-под поверхности. Если бы смесь затвердела – она была бы полна пузырей и, вероятно, слабая.

Кстати, все это есть в стандартном рецепте бетона:

  • 3 части щебня (вместо гравия)
  • 2 части опилок (вместо песка)
  • 1 часть цемента
  • Вода в густую суспензию с обрабатываемой поверхностью

Эксперимент 4

Мой запасной мешок сельскохозяйственной извести.

Как я могу нейтрализовать древесную кислоту… Искал в Интернете цемент для древесной щепы и нашел эти ссылки.

  • Патент Faswall,
  • Древесная щепа Агреста.

Оба они предварительно обрабатывают древесную щепу щелочным веществом, специальной негашеной известью или MOP.

 

рН и образец древесной щепы и извести. Обратите внимание на пузырьки в образце и темно-синюю щелочь с pH > 8 на тест-полоске. Кислоты больше нет.

Давай попробуем!

  1. Древесная щепа и опилки в барабан колеса
  2. 1 часть сельскохозяйственной извести
  3. Смешайте влажную древесную щепу и опилки с известью, чтобы известь покрыла частицы (идея заключается в нанесении щелочи на поверхность древесины для нейтрализации органических кислот (танинов и т. д.). Известь очень липкая и хорошо прилипает.
  4. Горсть цементного армирующего волокна
  5. 1 часть цемента
  6. Вода для приготовления суспензии.
  7. Приведен в экспериментальную форму

Ожидание 20 минут для проверки наличия пузырьков. На этот раз никаких пузырьков в цементе. Смесь теплая на ощупь и, кажется, затвердевает.

Назад к математике. Мешок цемента весом 80 фунтов стоит около 11 долларов в Home Depot, и каждый мешок рассчитан примерно на 6 кубических футов против 27 кубических футов на ярд. Это означает, что на каждый кубический ярд бетона потребуется около 5 мешков = 55 долларов цемента. Ой!

Бетон стоит около 90 долларов за ярд — математика просто взорвалась. Когда самодельные материалы доходят примерно до половины простого пути — эксперименту не везет. Это произошло, когда размер партии превысил 7 ярдов.

Одна только стоимость цемента настолько высока, что древесная щепа не имеет смысла. Не стоит экономить 35 долларов на ярде при резке, измельчении и смешивании!

В постоянном анализе между покупкой и сборкой – покупка побеждает в этой гонке!

Отчет о чипбетоне:

На следующее утро. Первые два эксперимента довольно мягкие и раздутые, как буханки хлеба. Кислота / щелочь, безусловно, проблема.

Два других, партии 3 и 4, с кислотой, нейтрализованной известью, твердые, но не полностью затвердевшие. Я позволю им просохнуть еще 24 часа на солнце, чтобы посмотреть, получится ли из них пригодный для использования материал.

Мне кажется, что для небольших работ менее 4 ярдов чипкрет может быть жизнеспособным — при условии, что он затвердевает до продукта, достаточно твердого, чтобы по нему можно было ходить.

Предполагая, что последние два эксперимента вылечат, высокий pH (щелочь) означает, что древесина определенно НЕ будет гнить. Каждая стружка инкапсулирована в цементную оболочку с рН в диапазоне 10. Это очень негостеприимная среда для плесени/дрожжей/грибков, которые могут разрушить древесину. Думаю, поэтому европейцы считают чипбетон долговечным строительным материалом на 200-300 лет.

Опубликовано Автор squibmРубрики Экономика, Жилая площадь

Древесные отходы делают переработанный бетон прочнее, чем когда-либо

Окружающая среда

Просмотр 1 изображения

Производство цемента, используемого в бетоне, является огромным источником выбросов CO2, поэтому чем больше мы сможем переработать существующий бетон, тем лучше.

Вот тут-то и появляется новое исследование, которое указывает на то, что выброшенный бетон становится еще прочнее, чем был раньше, когда в него добавляют древесные отходы.

Бетон производится путем смешивания заполнителя, такого как гравий, с водой и цементом. Как только смесь затвердевает, цемент затвердевает и связывается с заполнителем, образуя твердый блок материала.

Под руководством зам. Профессор Юя Сакаи, ученые из Токийского университета, измельчили куски такого бетона в порошок, затем добавили воду вместе с лигнином, полученным из древесных отходов. Лигнин представляет собой сильно сшитый органический полимер и является ключевым компонентом опорной ткани в васкуляризированных (водопроводящих) растениях — именно он придает древесине жесткость.

Затем смесь одновременно нагревали и помещали под высокое давление. Было обнаружено, что путем точной настройки таких переменных, как соотношение бетона и лигнина, содержание воды, температура, а также количество и продолжительность давления, лигнин превращается в высокоэффективный клей, связывающий куски бетонного порошка вместе.

Последующие испытания показали, что переработанный бетон обладает большей прочностью на изгиб, чем исходный бетон, из которого он был изготовлен. В качестве дополнительного бонуса, из-за содержания в нем лигнина материал, вероятно, должен биоразлагаться после выброса.

Более того, ученые считают, что вместо него можно использовать лигнин, полученный из других растительных источников (например, сельскохозяйственных отходов). В конечном итоге, возможно, даже удастся создать новый «первичный» бетон, в котором вместо цемента используется лигнин.

«Эти результаты могут способствовать переходу к более экологичной и экономичной строительной отрасли, которая не только сокращает запасы бетонных и деревянных отходов, но и помогает решить проблему изменения климата», — говорит Сакаи.

Интересно отметить, что исследование, проведенное в 2018 году в Национальном университете Сингапура, показало, что добавление древесных отходов в цемент и раствор делает их более прочными и водонепроницаемыми.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *