Каркас из алюминиевого профиля: Алюминиевый каркасный профиль

Содержание

Нестандартные алюминиевые каркасы на заказ

 Достоинства алюминиевых каркасов

 

  Алюминий замечательный легкий металл, который одинаково хорошо подходит для

строительства, в рекламной сфере, благоустройстве территории, ландшафтном

дизайне.

Алюминиевый каркас, основные достоинства:

 

● Очень прочные и надежные. Рама не деформируется, ее не «ведет»;

● Хорошо выдерживает ветровую нагрузку, снег, влагу;

● Собираются и монтируются без осложнений;

● Долговечны. При правильном монтаже служат десятки лет;

● Подходят под обшивку любым материалом;

● Стильный и современный вид.

 

   При разработке рекламных конструкций, стендов для выставки, теплиц, тентовых изделий, продумывается основа – алюминиевый каркас, на котором разместится основа Вашего проекта.Обычно, для изготовления алюминиевых каркасов используют стандартные профиля. В этом способе есть ряд недостатков, это отсутствие возможности создать индивидуальный, изогнутый, нестандартный каркас. В конечном итоге изделие получается «сухое, обычное».

Компания «Артстэл» производит прочные и надежные нестандартные алюминиевые каркасы на заказ, по Вашим чертежам и эскизам.

 

 

Изготовление каркасов из алюминия

 

   Изготовление алюминиевых каркасов, весьма кропотливый процесс, который требует профессиональных навыков. Для изготовления продукции из алюминия мы используем только качественное сырье(полоса, уголок, бокс, труба различной формы и толщины) приобретаемое у надежных поставщиков. Благодаря разнообразию алюминиевого проката, мы всегда сможем подобрать материал для Вашей конструкции!

 Алюминий, в силу своих свойств, великолепно подаётся механической обработке(гибка, резка, зачистка). Необходимую форму алюминиевый каркас приобретает с помощью профилегиба. Для сборки заготовок каркасов используют сварку аргоном TIG. Если необходимо, окрашивается порошковой краской.

Типы каркасных конструкций

 

 Многообразие каркасных конструкций из алюминия, побуждает сделать выбор именно этих изделий. Основные типы и формы: прямоугольные, многоугольные, купольные, арочные. Маленькие, легкие алюминиевые каркасы(штендеры, рамки, баннеры) на которые не планируются размещения тяжеловесное оборудование, обладают легким конструктивом.

 Большой, несущий алюминиевый каркас изготавливают в виде фермовых конструкций. Такие изделия выдерживают большие нагрузки. Изготавливают фермы отдельными сварными модулями, собираются в единый проект при помощи болтовых соединений. Основу фермового алюминиевого каркаса составляет бокс или труба. Преимущества фермовых конструкций:

• Возведение конструкций сложной геометрии

• Долговечность

• Вес изделий минимален

• Выносливость

• Экономия средств, стоимость изготовления металлоконструкции из алюминия с использованием бокса, приемлема при решении обширного круга задач.

 

Гарантия на изделия

 

 Компания «Артстэл» изготавливает конструкции из алюминия для физических и юридических лиц. Гарантия предоставляемая нашей организации на производимые изделия и работы составляет 1 год.

 Мы с удовольствием изготовим для Вас каркас алюминиевый нужных размеров.

 Свяжитесь с нами по телефонам +7(499) 375-03-17, +7(926) 888-88-36, e-mail: [email protected]

Алюминиевый профиль для гипсокартона: изделия для потолочных и стеновых конструкций

Mullvatt

10138 0 2

Без оцинкованного профиля сложно установить гипсокартонные листы.

Одним из способов установки гипсокартона является его закрепление на каркасе, для изготовления которого используется профиль для ГКЛ – алюминиевый или оцинкованный.

Если вы собираетесь выполнять такую отделку своими руками, обязательно нужно понимать, какой ГКЛ-профиль используется для выполнения тех или иных задач. Только тогда созданная вами конструкция будет отвечать всем требованиям строительных норм и правил.

Виды профилей для монтажа ГКЛ

Для работы с гипсокартоном, а точнее – при создании каркаса для его монтажа – используются различные алюминиевые профилированные детали, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач. Все существующие разновидности изделий я изобразил на схеме.

Виды профилей для ГКЛ.

По месту установки

Условно профиль для гипсокартона можно разделить на три группы в зависимости от поверхностей, на которые они устанавливаются.

Стеновые

Стеновой профиль, как видно из названия, используется для выравнивания стен с помощью листов гипсокартона, создания межкомнатных перегородок и обустройства вертикальных архитектурных элементов. Делится на два вида:

  1. Стартовый профиль для гипсокартона. Детали имеют маркировку UW или ПН (в зависимости от производителя). Устанавливаются по граничному контуру будущей обшивки стен гипсокартонными листами.

Стартовый стеновой профиль.

Эти детали задают направление монтажа для основных опорных изделий – несущих профилей. Кроме того, они же удерживают основные элементы каркаса на заданном расстоянии от ограждающей конструкции.

Благодаря своей форме с дополнительными ребрами жесткости, эти профили отличаются от потолочных направляющий большей прочностью. Они могут выступать закладными элементами или дополнительными ребрами жесткости для монтажа не слишком тяжелых навесных конструкций (шкафов, зеркал, полок и так далее).

Места монтажа стартового UW профиля.

На поверхности алюминия имеется гофрирование, сделанное в заводских условиях, что дает возможность существенно повысить жесткость готового каркаса. Стеновые стартовые профили некоторых производителей имеют перфорацию (отверстия), которые облегчают их монтаж на стены.

Геометрические параметры этого изделия приведены в таблице:

Параметр Значение
Ширина изделия, мм от 50 до 100
Глубина профиля, мм 40
Вес детали, кг на 1 погонный метр от 0,6 до 0,84
Форма в разрезе П-образная
Длина отдной детали, метров от 2,75 до 4,5

Чаще всего в своей практике я использовал П-образный стеновой профиль размером 50х40 или 100х40.

  1. Стоечный пристенный профиль для гипсокартона. Маркируется латинскими буквами CW или русскими ПС. Используется для обустройства основной опоры для ГКЛ листов при выравнивании стен и создании межкомнатных перегородок.

Пристенный профиль для ГКЛ.

Профиль ПС для гипсокартона выпускается в трех вариантах – шириной от 50 до 100 мм. Выбирать подходящие детали нужно с учетом нагрузки, которую поверхность стены будет испытывать в процессе эксплуатации.

Детали имеют форму буквы С, то есть снабжены дополнительными полочками, которые способствуют увеличению прочности изделий. Чаще всего алюминиевые изделия монтируются вертикально относительно пола, однако точных рекомендаций по этому поводу производители не дают.

Несущие детали, как правило, оборудованы отверстиями и специальной насечкой, облегчающей закладку инженерных коммуникаций (например, электрических кабелей).

Геометрические параметры этого изделия приведены в таблице ниже:

Параметр Значение
Ширина изделия, мм от 50 до 100
Высота полки, мм 50
Вес детали, кг на 1 погонный метр от 0,68 до 0,94
Форма в разрезе С-образная
Длина отдной детали, метров от 3 до 4

Для работы я обычно использую стеновые несущие профили сечением 100х50 мм.

Потолочные

Как понятно из названия, эти изделия используются под ГКЛ для потолка. Как и в предыдущем случае, тут существует две разновидности:

  1. Стартовый потолочный профиль для гипсокартона. Имеет маркировку UD или ППН. Отличаются от стенового профиля немного другой формой (без ребер жесткости), но оптимальными размерами (27х28 мм), благодаря которым монтаж ГКЛ производится экономно, а расстояние между полом и потолком сокращается на минимально возможную величину.

Направляющий профиль ППН.

С помощью стартового потолочного профиля формируется направляющий каркас по периметру отделываемого помещения. Крепление к ограждающей конструкции производится с помощью дюбель-гвоздей (система «быстрый монтаж»).

Стандартные размеры потолочного профиля такие:

Параметр Значение
Длина изделия, м 3
Толщина алюминиевого листа, мм 0,55
Ширина полки изделия, мм 27
Высота профиля, мм 28
  1. Стоечный профиль для гипсокартона. Отличается от предыдущего варианта шириной полки и наличием дополнительных элементов, придающих деталям большую жесткость. Маркируется латинскими буквами СD (для изделий Кнауф) или русскими ПП (для продукции Гипрок).

Потолочный профиль CD.

Изделия этой разновидности используются для обшивки потолков и монтажа несущего каркаса стен из гипсокартонных листов, которые в процессе эксплуатации не будут испытывать большой механической нагрузки.

При внутренних отделочных работах используется несущий профиль для гипсокартона 60х27.

Стандартные размеры потолочного профиля такие:

Параметр Значение
Длина изделия, м от 2,5 до 4
Толщина алюминиевого листа, мм 0,55
Ширина полки изделия, мм 60
Высота профиля, мм 27

Чтобы вам было легче ориентироваться при выборе изделий для работы, я подготовил обобщающую таблицу, в которой указаны все существующие разновидности изделий.

Назначение Маркировка
Кнауф
Маркировка Гипрок Размеры Описание
Стеновой UW ПН 50 на 40 Используется как направляющий для монтажа стеновых каркасов и изготовления гипсокартонных перегородок
75 на 40
100 на 40
CW ПС 50 на 50 Применяется для изготовления основных стоек каркаса перегородок и облицовки стен
75 на 50
100 на 50
Потолочный UD ППН 28 на 27 Используется для установки по периметру при монтаже потолка.
CD ПП 60 на 27 Применяется как основной несущий элемент во время облицовки гипоскартонными листами потолка и стен, не испытывающих повышенной эксплуатационной нагрузки.

Приспособления для установки обрешетки под гипсокартон

Помимо перечисленных выше основных видов алюминиевого профиля, существуют специализированные детали, предназначенные для выполнения особых задач. О них речь пойдет в следующем разделе.

По назначению

Существует несколько разновидностей алюминиевых или оцинкованных деталей, которые применяются для решения каких-то конкретных задач при изготовлении опорных каркасов для ГКЛ:

  1. Эконом-профиль. Имеет маркировку CD и UD для стоечного и направляющего соответственно. Однако отличается от классических вариантов наличием цифры 48 в наименовании, которая говорит о ширине основной полки.

Эконом-профиль для монтажа ГКЛ.

Эти детали применяются при отделочных работах в качестве несущих и направляющих элементов во время обустройства потолков и стен в условиях ограниченного пространства. Геометрические параметры деталей дают возможность уменьшить размеры каркаса и максимально сохранить полезную площадь помещения.

На фото показан принцип монтажа CD-профиля в UD-профиль

Монтаж осуществляется таким образом, чтобы между стоечными элементами был промежуток в 40 см, а вес одного ГКЛ распределялся на 3-4 элемента обрешетки.

Технические параметры изделий изложены в таблице:

Параметр Значение
Длина изделия, м 3
Ширина, мм 48
Высота, мм 18
Толщина алюминиевого листа, мм 0,38
  1. Усиленный профиль. Имеют маркировку UA. Детали повышенной прочности, используемые для формирования дверных проемов из ГКЛ, а также в качестве закладных деталей для крепления тяжелого оборудования, предметов обстановки, сантехнических приборов и так далее.

Усиленная каркасная деталь для обустройства обрешетки.

Этот вид алюминиевого профиля выдерживает нагрузку до 1,5 кН на один метр стены, облицованной гипсокартоном. На детали можно вешать электрические накопительные бойлеры, металлические лабораторные шкафы, классные доски и так далее.

Профили дают возможность создавать большие по размеру пролеты так называемых «защемленных» потолков с увеличенным расстоянием между подвесными элементами потолочной системы.

Для облегчения монтажа по всей поверхности широкой полки проделаны отверстия вытянутой формы для вкручивания саморезов.

Монтаж дверного проема вряд ли обойдется без усиления конструкции

При изготовлении дверных проемов в перегородках, целиком сделанных из гипсокартона, усиленные профили крепятся на уголки (башмаки), фиксируемые к плитам межэтажного перекрытия с помощью дюбель-гвоздей «быстрый монтаж». А остальные элементы каркаса крепятся к усиленным деталям болтами.

Точные технические характеристики приведены в таблице:

Параметр Значение
Ширина основной полки, мм 50, 75, 100
Высота боковой полки, мм 40
Длина изделия, м от 2,5 до 4
Толщина алюминиевого листа, мм от 1,5 до 2
  1. Угловой профиль. Имеет маркировку ПУ. Представляет собой перфорированную деталь из алюминия, используемую для защиты углов и торцов гипоскартонных листов от деформации в процессе эксплуатации.

Алюминиевый угловой профиль.

Чаще всего эти изделия используются при формировании внешних углов стен, а также мест соединения оконных и дверных проемов с основной поверхностью стены.

Угол между смежными полками профиля составляет 85 градусов, максимальная длина детали – 2 метра.

  1. Шляпочный профиль. Особый вид алюминиевых деталей для каркаса, которые монтируются непосредственно на поверхность стены и не требуют установки направляющих элементов.

Стоечный профиль для установки без направляющих и кронштейнов.

В большинстве случаев профиль шляпочной формы используется при монтаже каркасов для установки теплоизоляционных материалов.

В ассортименте производителей деталей для профиля присутствует также маячковый профиль. Однако он используется для выравнивания поверхностей во время оштукатуривания и к монтажу ГКЛ имеет очень далекое отношение.

Для криволинейных поверхностей

Отдельно хочу выделить алюминиевые профили, специально предназначенные для монтажа каркаса с радиальными (криволинейными) формами. Существует три основных разновидности:

  1. Арочный профиль. Имеет маркировку ПА. Конструкционно напоминает собой несущие детали для потолка или стен и имеют дополнительные полочки, придающие изделию жесткость. Но в отличие от описанных выше разновидностей имеют не прямую, а изогнутую форму под определенным радиусом.

Арочный алюминиевый профиль компании Кнауф.

Стенка профиля заканчивается небольшими полочками, которые увеличивают общую прочность опорного элемента, а также три канавки для жесткости. Для соединения деталей арочного профиля используются особые соединители, существенно сокращающие время на монтаж.

Арка – оригинальный архитектурный элемент

Точные технические характеристики изделия выглядят так:

Параметр Значение
Минимальный радиус кривизны для вогнутого профиля, мм 500
Минимальный радиус кривизны для выпуклого профиля. мм 1000
Длина индивидуально
Ширина полки, мм 60
  1. Гибкий профиль. Как и предыдущий вариант, используется для монтажа криволинейных элементов каркаса. Однако в отличие от арочных деталей это изделие является универсальным, так как легко гнется в одну или другую сторону. Поэтому каркасу можно придавать любую форму, вплоть до круга или змейки.

Гибкий профиль для гипсокартонных листов.

Изделие легко устанавливается на кронштейны или направляющие, а за счет перпендикулярных ребер жесткости изделие приобретает нужную жесткость. Эксплуатация возможна независимо от внешних условий. Алюминиевый гибкий профиль отлично переносит повышенную температуру и высокую влажность воздуха (как, например, в ванной комнате).

  1. Профиль Flext. Это разновидность гибкого профиля, выпускаемая исключительно компанией Флекст, специалисты которой разработали и запатентовали его форму. Сейчас это изделие выпускается серийно с максимальным контролем качества изготовления, что гарантирует его отличные эксплуатационные свойства.

Гибкий алюминиевый профиль Flext.

Конструкционно профиль состоит из двух деталей в виде буквы Г, которые после придания им нужной формы складываются двух с другом в прямоугольник, а затем фискируются путем обжимания пазов на боковых поверхностях.

Благодаря такой конструкции изделие приобретает такие преимущества:

  • уменьшает трудоёмкость работ по созданию криволинейных каркасов;
  • сокращает время, необходимое на установку арочных элементов;
  • позволяет без проблем прочно зафиксировать профиль под нужным радиусом;
  • выдерживает значительные нагрузки, оказываемые в процессе эксплуатации;
  • сохраняет свои первоначальные технические характеристики в течение всего срока использования.

Вот такие сложные узоры можно создавать с помощью этого профиля

Точные технические характеристики изделия указаны в таблице:

Параметр Значение
Допустимый радиус изгиба, мм от 200 до 600
Толщина алюминиевого листа, мм от 0,40 до 0,45
Ширина полки, мм 60
Высота боковой полки, мм 27

Помимо профиля, для создания каркаса, на который крепится гипсокартон, необходимо использовать дополнительные детали, которые соединяют отдельные элементы друг с другом и удерживают обрешетку на нужном расстоянии от стены.

Дополнительные детали для создания каркаса

Для монтажа обрешетки используются вспомогательные комплектующие.

Всего в производимый ассортимент входит несколько десятков комплектующих, но в практической деятельности мне приходилось сталкивать только с небольшим их количеством.

Скорее всего, вам пригодятся только такие изделия:

  1. Двухуровневый соединитель для CD-профиля. Используется для стыковки друг с другом двух перпендикулярных стоечных деталей, расположенных на разных уровнях. Эта деталь продается в развернутом виде, поэтому перед использованием ее края нужно согнуть в виде буквы П.

Двухуровневый соединитель для профиля ПП.

  1. Одноуровневый соединитель для CD-профиля. Среди специалистов такие детали носят название «крабиков». Они используются для стыковки перпендикулярно расположенных стоечных элементов на одном уровне.

При нагрузке на поверхность менее 20 кг на м2 использовать саморезы необязательно, достаточно отогнуть заделки. Во всех остальных случаях место стыка усиливают двумя саморезами (по одному с каждой стороны).

Одноуровневый соединитель для несущих профилей.

  1. Прямой подвес для стоечного (несущего) профиля. В простонародье носит название «пэшки». Деталь представляет собой полоску перфорированного алюминия или оцинкованной стали с зубчиками по краю.

Она крепится на стене или потолке, после чего боковые части отгибаются под углом в 90 градусов, после чего кронштейн становится похожим на букву П.

П-образый прямой подвес.

Кронштейн крепится к основанию двумя дюбель-гвоздями, а затем к его отогнутым полкам прикручиваются детали каркаса. Общая длина всего изделия в стандартном варианте составляет 12,5 см.

Однако в продаже имеются варианты от 7 до 30 см. Допустимая нагрузка на подвес не должна превышать 40 кг.

  1. Анкерный подвес для потолочных несущих профилей. Альтернативное название детали – подвес с тягой. Используется во время монтажа каркаса для закрепления CD профиля на горизонтальной поверхности (плите перекрытия). Заменяет собой «пэшку» в том случае, когда ее длины недостаточно.

Подвес для потолочных профилей анкерного типа.

Изделие вставляется в профиль, а его тяга продевается через специальное отверстие с пружиной. Длина тяги может составлять вплоть до 100 см. Максимально допустимая нагрузка на один подвес составляет 25 кг.

  1. Соединительная деталь для несущего профиля. Иное название – удлинитель. Используется для стыковки двух несущих деталей друг с другом, когда их стандартной длины не хватает для монтажа каркаса.

Удлинитель для алюминиевого профиля.

Изделие вставляется в торец опорного элемента, после чего к нему присоединяется второй элемент. Деталь имеет выступы (похожие на небольшие рожки), которые должны упираться в полочки несущего профиля. По бокам для большей прочности нужно вкрутить саморезы.

  1. Угловой соединитель. Используется для соединения одного элемента каркаса перпендикулярно другому (без образования крестовины) на одном уровне. Используется не так часто, потому что такой вид стыковки можно сделать подручными средствами, обрезав полки на торце несущего элемента так, чтобы образовался «язычок».

Угловой соединитель для элементов алюминиевого каркаса.

Крепежная фурнитура

Чтобы соединить вместе различные элементы каркаса и выполнить после этого обшивку обрешетки гипсокартонными листами нужны саморезы. Их тоже существует несколько видов, заточенных под решение конкретных задач.

Без крепежа — и ни туда и ни сюда!

В моей практике приходилось использовать такие разновидности:

  1. Саморезы TN25. Используются для закрепления гипсокартонных листов на металлических элементах опорного каркаса. Они имеют близко расположенные витки резьбы и длину 25 мм.
    Если предполагается устанавливать несколько листов ГКЛ (для большей прочности), можно использовать изделия подлиннее – 40 мм. Для деревянной обрешетки используются крепежные элементы с широким шагом витков резьбы.

Саморезы TN25.

  1. Саморезы LB9 (11, 16) и LN9 (11, 16). Мастера-гипсокартонщики называют их «клопами». Указанные две разновидности отличаются типом кончика – прокалывающие (LN) и сверлящие (LB). Цифры после маркировки означают длину изделия в миллиметрах.
    Минусом этих изделий является сложность монтажа. Детали тяжело удерживать руками, а шляпка выступает над поверхностью каркаса, мешая плотному прилеганию ГКЛ.

Саморезы LB9 и LN9.

  1. Саморезы с пресс-шайбой. Это универсальные крепежные элементы, которые подходят для работы с поверхностями из любых материалов. Они могут иметь прокалывающие и сверлящие кончики, а также длину от 9 мм до 10 см.
    Чаще всего в своей практике я использовал саморезы длиной 14 мм, которые подходят для решения большинства возникающих в процессе работы задач.

Саморез с пресс-шайбой и сверлящим кончиком.

  1. Саморезы с пластиковыми дюбелями. Используются для крепления потолочных и стеновых направляющих профилей к ограждающим конструкциями. В продаже имеется огромный ассортимент таких крепежных элементов, подбирать нужно в зависимости от размеров профилей и материала ограждающих стен или потолка.

Саморезы с пластиковыми забивными дюбелями.

  1. Анкер-клин. Фурнитура, которую я обычно использую для крепления к потолку прямых или анкерных подвесов. Изделие выполнено из защищенного от коррозии металла, не подвержено коррозии, поэтому имеет впечатляющий срок эксплуатации.
    Его единственный минус – высокая стоимость, однако я не советую экономить на ремонте, особенно при конструировании подвесного потолка из гипсокартонных листов.

Потолочный анкер-клин.

  1. Дюбель-гвоздь. Используется для закрепления алюминиевых деталей каркаса на поверхностях, сделанных из бетона, железобетона, кирпича или стеновых блоков.
    Лучше брать разновидности, дюбель которых имеет головку-грибок и длину от 40 до 60 мм. Шурупы в них можно не вкручивать, а забивать молотком, что позволяет значительно сократить время и трудоемкость монтажа.

Дюбель-гвоздь для монтажа алюминиевых профилей.

Производители

Наиболее популярными у нас в стране пользуются профили нескольких производителей:

  1. KNAUF. Крупный международный холдинг, выпускающий огромное количество различных строительных и отделочных материалов, в число которых входит гипсокартон и профили для его монтажа.

Характеристики изделий от компании Кнауф

Продукция фирмы отличается высочайшим качеством, постоянными размерами и широким ассортиментом. Все изделия соответствуют требованиям международных и российских строительных норм, о чем свидетельствуют соответствующие документы.

Кнауф – крупнейший производитель ГКЛ в Европе.

  1. Gyproc. Компания, входящая в состав международного концерна Saint-Gobain. Специализируется на изготовлении гипсокартона и профилей для его монтажа. Имеет 65 производственных центров, расположенных в различных странах мира. На территории СНГ фирма имеет шесть заводов, где занято около 3 тыс. сотрудников.

Гипрок – второй по популярности производитель профилей для ГКЛ.

Советы по выбору

В заключение хочу дать несколько советов тем, кто уже собрался ехать в магазин и покупать алюминиевые или оцинкованные профили для работы. Основные критерии выбора – это качество покрытия, оно не должно иметь видимых дефектов.

Выбрать качественный профиль – нелегкая задача.

Однако рекомендую обратить внимание на ряд других моментов:

  1. Для работы рекомендую покупать профили толщиной не менее 0,55 мм. В противном случае во время монтажа каркаса используемые саморезы могут прокручиваться, а их резьба срываться. Лучше всего проверить толщину с помощью самореза, но можно сравнить изделия от разных производителей и выбрать с самыми толстыми стенками.
  2. Наличие на поверхности профилей следов ржавчины должно сразу послужить сигналом для отказа от покупки. Если коррозия поверхности уже началась, то остановить ее невозможно. Также обращайте внимание на наличие смазки. Если ее слишком много, скорее всего, это попытка продавца скрыть проявившиеся дефекты.

Сравнение качественной и поврежденной коррозией поверхности.

  1. Проверьте правильность прокатки металлопрофилей. Для этого нужно вытащить одну деталь из пачки и посмотреть на нее с торца. Если изделие перекручено, то лучше отказаться от его покупки, иначе во время монтажа вам вряд ли удастся создать идеально ровную поверхность.
    Отмечу также, что дефекты формы могут появиться не только из-за некачественного изготовления, но и при нарушении правил хранения изделий в магазине.

Форма профиля должна быть неизменной по всей длине изделия.

  1. Удостоверьтесь в соответствии размеров деталей параметрам, указанным в сопроводительной документации. Особенно тщательно проверьте высоту полки. Если она будет недостаточной, работать будет очень сложно, а каркас получится некачественным. Также измерьте длину. Некоторые производители выпускают изделия длиной 248 см вместо 250 при одинаковой стоимости.

Проверьте размеры приобретаемых профилей.

  1. Изучите насечку, покрывающую стеновые несущие профили. Если она недостаточно глубокая или сделана слишком редко, в нее будет тяжело вкручивать саморезы. Они долго будут елозить по алюминию или оцинковке, пока войдут в нужное место.

Это же касается и углублений (ребер) полок CD- деталей. Если их нет, жало самореза будет оказываться на наклонной плоскости и плохо входить в металл.

Обратите внимание на насечку на полке профиля.

  1. При покупке саморезов проверьте остроту протыкающего кончика. Будет лучше, если вы попробуете вкрутить парочку в покупаемый профиль. Также желательно глянуть, есть ли в пачке с крепежом детали с отломанными кончиками. Их наличие свидетельствует от непрочности изделий.

Качество саморезов тоже нужно проверять.

Обязательно посмотрите на головки. Они должны иметь четко прорезанные шлицы, иначе бита шуруповерта не удержится месте при вкручивании самореза. Никаких следов коррозии на крепежных элементах быть не должно.

  1. Никогда не покупайте профили, на которых имеются заусенцы и сколы. Вы обязательно получите травму во время работы независимо от использования защитных перчаток.

Следите за качеством пластиковых дюбелей.

  1. При приобретении дюбелей удостоверьтесь в качестве пластиковых пробок. Они не должны иметь наплывов, иначе в просверленное отверстие не воткнуться. А если и воткнуться, то будут плохо держаться и раскрываться при вкручивании сердечника.

Резюме

И пусть будет монтаж ГКЛ легок и прост!

Теперь вы знаете, как выбрать все необходимое для обустройства каркаса из алюминиевого профиля. Инструкция о том, как самостоятельно выполнить его сборку, описана в видео в этой статье.

Свое мнение по поводу информации, изложенной в материале, вы можете оставлять в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 23 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Изготовление алюминиевых каркасов в СПб по недорогой цене

Строительные, отделочные и ремонтные работы предполагают применение различного рода каркасов, которые служат основой для пространственных, декоративных, рекламных и других композиций. Не обойтись без каркасов и в процессе перепланировки/видоизменения жилых или коммерческих квадратных метров. Специализированная строительная компания “Тетра Девелопмент” проектирует, производит и монтирует алюминиевые каркасы в СПб, заказать которые можно по телефону или через форму обратной связи. Продукция отличается оптимальным соотношением технических характеристик и эксплуатационных свойств к стоимости.

Разновидности каркасов

В каталоге “Тетра Девелопмент” есть предложения для заказчиков с различными потребностями и финансовыми возможностями. В СПб можно заказать каркас из алюминиевого профиля любой конфигурации для различных нужд. Доступны следующие разновидности:

  • Несущие. Способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся из отдельных сварных модулей (из уголков, двутавров, балок, Ш-, Z- и L-профилей), скрепляемых между собой болтовыми соединениями по принципу ферменных металлоконструкций.
  • Трубчатые. Быстросборные каркасы, которые идеальны для оперативного возведения объёмных сооружений (палаток, шатров, временных навесов). Изготавливаются из трубчатого профиля круглого или квадратного сечения. Элементы соединяются между собой пружинными кнопками.
  • Лёгкие. Могут быть сварными или сборными. Не предполагают наличия значительных нагрузок, используются в декоративных или рекламных целях, в процессе создания фальшстен, осветительных конструкций, баннеров, штендеров.

На все каркасы предоставляется официальная гарантия производителя.

Изготовим каркас по чертежам

В “Тетра Девелопмент” можно заказать каркасы из алюминия в СПб по индивидуальным чертежам. Изготовление конструкций осуществляется в полном соответствии с техническим заданием, правилами техники безопасности, положениями ГОСТов (4784) и СНиПов (2.03.06-85). В процессе производства используется полный спектр алюминиевого проката. Сечение и тип профиля (трубы, уголки, тавры, двутавры, швеллеры, другие) выбираются исходя из потребностей заказчика.

Соединение элементов конструкции воедино выполняется при помощи аргонодуговой сварки. При необходимости отдельные элементы будут изогнуты (в наличии есть гибочные станки) до нужной формы. Сварочные швы и стыки зачищаются и шлифуются. Поверхности могут быть матированы, отполированы или окрашены. Купить каркас можно за наличный и безналичный расчёт, цены более чем конкурентны. Предоставляются консультации, осуществляются оперативная доставка и профессиональный монтаж.

 

Как сделать каркас для гипсокартона

Для того чтобы выровнять поверхности потолков и скрыть проложенные по нему коммуникации, применяются листы гипсокартона на металлическом каркасе. 
В этой статье мы расскажем, как изготовить каркас под гипсокартон из стального или алюминиевого профиля.

 

 

 

Оглавление:

  1. Описание материалов
  2. Сборка одноуровнего потолочного каркаса
  3. Сборка  двухуровнего потолочного каркаса

 

Для монтажа его конструкции потребуются:

  • профили направляющие
  • профили потолочные
  • анкерные подвесы;
  • удлинители профильные
  • дюбельные гвозди
  • саморезы
  • соединители «краб»
  • уровень строительный
  • шуруповерт
  • шнур малярный
  • молоток
  • ножницы по металлу
  • рулетка
  • перфоратор

Описание материалов

  • Направляющие профили служат как основа для создания всей конструкции. Их размеры 50х40мм, 75х40мм или 100х40мм при длине элемента 3-4м и толщине его стенки 0,6мм.

  • Подвес – это элемент каркаса, с помощью которого монтируется потолок. Различают два вида такого изделия: П-образный и Т-образный. Первый применяется для крепления профиля к бетонному потолку и стенам. А второй – для соединения длинномерных элементов в местах их пересечений. Оба вида подвесов придают каркасу для потолка из гипсокартона жесткость в креплении.
  • Потолочный профиль имеет в сечении форму швеллера. Это основной элемент каркаса для создания его одноуровневой или многоуровневой конструкции. Профиль имеет толщину стенки 0,5 – 0,6мм и поперечное сечение 28х27мм или 60х27мм. Длина элемента 3 -4м. Его продольные края загнуты внутрь для крепления зажимов и подвесов.

  • Соединитель «краб» служит для монтажа соединений длинномерных элементов, пересекающихся в каркасе из профиля для гипсокартона под углом 90 градусов.

  • Крепежные элементы каркаса включают в себя пластиковые дюбели, шурупы и саморезы. Без них сборка потолочной системы невозможна. При сборке каркаса шурупы не закручиваются в дюбели, а забиваются молотком. Для потолков применяются развальцованные пластиковые элементы. Бортик не позволяет им при забивании проваливаться в пустоты просверленных отверстий. При размере дюбеля 6мм используются шурупы длиной 70 – 100мм. Мелкие саморезы, так называемые «блошки», служат для соединения профилей между собой и закрепления их к подвесам.

Сборка одноуровнего потолочного каркаса

С материалами мы разобрались, приступим к работе:
В первую очередь  определяется количество и тип осветительных приборов для вашего потолка. От этого зависит будущая высота помещения. Минимальная величина опускания каркаса потолка зависит от цокольной части выбранных светильников. Если вы примете это расстояние чуть более 10см, то не ошибетесь.

Разметка и монтаж направляющих
  • Приступаем к разметке стен для установки направляющих профилей ПНП 28х27 каркаса. Это делается с помощью строительного уровня и малярного шнура. В результате должен получиться очерченный по периметру комнаты строго горизонтальный прямоугольник. Его расположение – 10см от поверхности нижней части потолка. Теперь эти линии – ориентир для направляющих профилей. 

  • Направляющие крепятся к стенам с помощью дюбельных гвоздей. Предварительно профили нарезаются по размерам ножницами по металлу и снабжаются монтажными отверстиями с шагом 0,5м. Затем аналогичную операцию по сверлению нужно выполнить перфоратором в стене. Отверстия должны попарно совпадать. Через них крепим ряд профилей с помощью молотка и дюбелей.

Крепление прямых подвесов

На следующем этапе делается разметка с креплением прямых подвесов. Они служат для удерживания на весу потолочного профиля. На потолке делаются две одинаковые метки от противоположных краев стены. Между точками натягивается малярный шнур и отбивается линия. Так размечается весь потолок через каждые 0,5м. Мы получили ориентиры для крепления подвесов. Затем изделия устанавливаются с шагом не более 1,5м с помощью перфоратора и дюбельных гвоздей.

Установка продольных и поперечных профилей
  • Теперь монтируем потолочные элементы ПП 60х27. Это основной элемент каркаса. Он будет нести главную нагрузку от гипсокартона.
  • Финальная часть сборки конструкции производится так. Профиль ПП вставляется в профиль ПНП и размещается между отогнутыми сторонами прямого подвеса. Потом он  крепится к нему с помощью саморезов по металлу. Весь монтаж каркаса для гипсокартона контролируется строительным уровнем. Если длина профиля мала, его части можно соединить с помощью удлинителя.

  • Далее идет установка продольных профилей. Они соединяются с поперечными профилями «крабами», – специальными приспособлениями, и саморезами. После исполнения этой работы наш каркас пригоден к обшивке гипсокартоном.

Сборка  двухуровнего потолочного каркаса

  • Если в вашем жилище потолки от 3м и выше, качество его декорирования можно значительно улучшить. Для этого применяется система двухуровнего каркаса, позволяющая опустить потолок на любую высоту. Такая конструкция делает потолок «плавающим», так как плоскости самого потолка и плоскости его крепления к базовой конструкции располагаются в разных уровнях.
  • В отличие от одноуровнего потолка, в комплект элементов здесь входят зажимные подвесы, металлические тяги с ушком для закрепления и двухуровневые профильные соединители.

  • Разметка стен и монтаж направляющих профилей производится аналогично вышесказанному. Отличие заключается только в выбранной высоте потолка.
Монтаж тяг с подвесами

Дальнейшие действия такие:

  • По выполненной разметке к потолочной поверхности крепятся дюбелями металлические тяги через каждые 0,9м на одной линии. Шаг всех линий – не более 1м. Крайний ряд тяг располагается на расстоянии 0.1м от стены. Весь крепеж на потолке выполняются в шахматном порядке.
  • Затем на спицы-тяги надеваются подвесы с зажимами. К ним крепятся потолочные элементы основного уровня. Это делается путем простого защелкивания подвеса. 
Установка основных и потолочных профилей
  • Далее на основные ряды профилей сажаются потолочные профили. Работа выполняется двухуровневыми соединителями с замками.
  • Потолочные профили размещаются на основных элементах с шагом не более 0,5м. Горизонт всех несущих профилей устанавливается уменьшением или увеличением длины тяг на зажимах. По окончании сборки двухуровнего каркаса на потолочные профили крепится гипсокартон.

Вся работа вполне под силу домашнему мастеру. Она достаточно кропотлива, зато
теперь вы сможете выполнить любой потолочный каркас для гипсокартона своими руками.
Если учесть стоимость наемного труда, которая примерно соответствует цене всех материалов, то можно вас поздравить: вы сэкономили кучу денег!
Дополнительно о том, как сделать каркас под гипсокартон, видео ниже.

 

Каркас для зимнего сада

Каркас для зимнего сада — это конструкция, которая служит опорой при монтаже оконных блоков. Одним из главных моментов при строительстве такой конструкции является подбор материала, из которого она будет выполнена. Естественно, выбор такой необходимо делать еще на этапе проектирования. От верно выбранного каркаса будет существенно зависеть стойкость сооружения к нагрузкам различного рода.

Материалы, из каких может быть изготовлен каркас зимнего сада:

  • алюминий;
  • дерево;
  • сталь;
  • пластик.

[box type=»info»]Выполняем полный комплекс работ по строительству зимних садов от проекта до декоративной отделки -> подробнее.[/box]

К тому же, встречаются и скомбинированные каркасы для зимнего сада, которые основаны на сочетании ряда разных материалов.

Давайте разберёмся в параметрах каждого каркаса.

Каркас из дерева

Деревянный каркас

Бесспорным преимуществом деревянного каркаса является естественное происхождение подобного материала. Он является лидером по экологической чистоте среди всех перечисленных выше материалов.

Зимние сады позволят создавать дома уголок природы, которым можно восхищаться круглый год, отдыхая от шума и суеты города. Древесина превосходно гармонирует с внутренней наполненностью зимнего сада, создавая естественную гармонию и, конечно же, комфорт.

Для строительства каркаса подбирают древесину твёрдых пород: дуб, сосну, сибирскую лиственницу, венге и т. д. Ведь такое сооружение, кроме эстетичной привлекательности, должно также быть довольно прочным. Каркас может быть изготовлен из массива древесины либо же из склеенного бруса. Склеенный брус составлен из тоненьких, клеенных меж собой досок. Он отлично годится для создания зимних садов существенных площадей.

Главными преимуществами подобного материала считаются: высокие теплоизоляционные, звукозащитные свойства. Этот материал является преградой образованию конденсата, он долговечен.

К недочетам деревянного каркаса можно относить: потребность в защите от атмосферного влияния и, конечно же, регулярность ухода. Поверхность непременно требуется обработать антисептиками для защиты от влажности, ультрафиолетового излучения, грибков, плесени.

Многие отказываются от монтажа деревянного каркаса вследствие его высокой цены.

Профиль из алюминия

Алюминиевый профиль

Каркас, сделанный из алюминиевого профиля, имеет много позитивных особенностей. В первую очередь, он изготовлен из специализированного профиля с тепловым барьером, который отделяет внутреннюю часть системы от наружной. Тепловой барьер воспрепятствует выходу тепла из комнаты. Обладая очень высокой прочностью, эти конструкции наделены невысоким весом, что позволяет возвести конструкции значительных габаритов, которые не требуют дополнительных затрат средств по усилению фундамента. Благодаря специализированному покрытию, конструкционный алюминий имеет довольно высокую устойчивость к коррозии, а также влиянию ультрафиолетового излучения. Он экологически неопасен, а также не поддерживает горение.

Конструкционный алюминий имеет высокую цену.

Пластмассовый профиль

ПВХ-профиль, как правило, применяется для возведения каркаса зимних садов, которые имеют маленькую площадь (до 25 метров квадратных). Для подобных целей используется лишь качественный пластик, который обладает стойкостью к влаге, ультрафиолетовому излучению, а также хорошими изоляционными параметрами.

У этих конструкций низкие несущие способности. Именно поэтому все они нуждаются в укреплении металлическим профилем.

Каркас из стали

Стык кровля-фасад зимнего сада выполненный на основе стального профиля ТИССЕН

Каркасы из стали применяются при постройке зимних садов достаточно больших площадей, когда несущая способность каркаса должна быть надёжной. Ведь каркас будет испытывать существенные силовые нагрузки.

Каркасы, сделанные из профилированной стали, являются дешёвыми. Однако они не наделены той лёгкостью, которая присуща профилю из алюминия.

Стальные каркасы не подвержены биологическому разложению, влиянию грибковых заболеваний. Также они не горят.

Тем не менее, такому каркасу нужна солидная защита от коррозии. В качестве защиты могут выступать алюминиевые накладки, которые сделаны с внешней стороны. Альтернативным способом может стать применение профиля с антикоррозионным внешним покрытием.

Комбинированный каркас

Комбинированный каркас (дерево-алюминиевый)

Комбинированный каркас — каркас, который выполнен из 2-х видов материалов. Самый распространённый вариант комбинирования — алюминий и дерево. Данный каркас может быть выполнен из дерева, с внешней защитой из алюминия, или из стального (алюминиевого) профиля, с обшивкой деревом.

Комбинированный каркас совмещает в себе преимущества обеих применяемых материалов. Он наделен положительными параметрами древесины, а внешняя защита из алюминия предохранит древесину от вредных атмосферных воздействий, повысит его устойчивость к огню и, само собой, долговечность.

Эти каркасы недёшево стоят. Потому довольно редко применяются при строительстве частных зимних садов. Хотя, учитывая их долговечность, они себя полностью окупают, но за более длительный промежуток времени.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

Алюминиевый профиль

Алюминий — металл серебристо-белого цвета, применяется как конструкционный материал.

Алюминиевый профиль с полимерно-порошковым покрытием стандартный цвет RAL 7040 (серый). Возможно применение анодированного профиля.

Основные его достоинства: легкость, износостойкость и долговечность.

Все разновидности перегородок с алюминиевым каркасом могут быть окрашены в любой из цветов по каталогу RAL.

Цвета, которые вы видите на вашем мониторе, могут отличаться от эталонных цветов RAL и демонстрируются только в качестве примера. Для уточнения цветов покрытия алюминиевого профиля, просим вас обращаться к эталонной шкале RAL.

Возможные варианты расцветок RAL

1 – RAL желтая серия

1000

1001

1002

1003

1004

1005

1006

1007

1011

1012

1013

1014

1015

1016

1017

1018

1019

1020

1021

1023

1024

1027

1028

1032

1033

1034

2 – RAL оранжевая серия

2000

2001

2002

2003

2004

2008

2009

2010

2011

2012

3 – RAL красная серия

3000

3001

3002

3003

3004

3005

3007

3009

3011

3012

3013

3014

3015

3016

3017

3018

3020

3022

3027

3031

4 – RAL фиолетовая серия

4001

4002

4003

4004

4005

4006

4007

4008

4009

4010

5 – RAL голубая серия

5000

5001

5002

5003

5004

5005

5007

5008

5009

5010

5011

5012

5013

5014

5015

5017

5018

5019

5020

5021

5022

5023

5024

6 – RAL зеленая серия

6000

6001

6002

6003

6004

6005

6006

6007

6008

6009

6010

6011

6012

6013

6014

6015

6916

6017

6018

6019

6020

6021

6022

6024

6025

6026

6027

6028

6029

6032

6033

6034

7 – RAL серая серия

7000

7001

7002

7003

7004

7005

7006

7008

7009

7010

7011

7012

7013

7015

7016

7021

7022

7023

7024

7026

7030

7031

7032

7033

7034

7035

7036

7037

7038

7039

7040

7042

7043

7044

7045

7046

7047

8 – RAL коричневая серия

8000

8001

8002

8003

8004

8007

8008

8011

8012

8014

8015

8016

8017

8019

8022

8023

8024

8025

8028

9 – RAL белый, черный, металлик

9001

9002

9003

9004

9005

9006

9010

9011

9016

9017

9018

Алюминиевые каркасы для фотоэлектрических модулей

Фотоэлектрические модули – это основной компонент солнечных батарей. Сегодня в большинстве случаев создаются с использованием каркаса из алюминиевого профиля в качестве основы для солнечных панелей. Этот выбор обусловлен тем, что алюминиевую основу можно достаточно легко интегрировать в здания с самыми различными архитектурными решениями, цветовым оформлением.

Сам фотоэлектрический модуль представляет собой ультратонкий лист, обычно, на кремниевой основе (с нанесенной на него поликристаллической пленкой) в алюминиевом каркасе.

Фотоэлектрические элементы размещены в фасаде здания таким образом, чтобы солнечный свет максимально широко охватывал их площадь. Для предотвращения перегрева в жаркие дни фасад не пропускает лишнее тепло внутрь здания, но при этом интерьер получает как можно больше естественного освещения.

  Специальные жалюзи с компонентами солнечных батарей

Этот крупный план жалюзи с фотоэлектрическими модулями на корпоративном здании компании «Линц» показывает, что «умный» фасад должен активно реагировать на солнечный свет и гибко изменять свою конфигурацию в зависимости от разных погодных условий и уровня освещенности в течение дня, создавая таким образом правильный внутренний климат в здании. Фотоэлектрические аккумуляторы закреплены на лопастях жалюзи с помощью алюминиевых профилей. Система слежения за солнцем приводится в действие термогидравлическим устройством Girasol,  без каких-либо дорогих или сложных электромеханических систем управления.

На этом фото вы можете видеть как  многофункциональные фотоэлектрические модули становятся вставными блоками в общей конструкции мансардного окна, выполненного с помощью алюминиевого профиля.

Универсальность и гибкость алюминиевого профиля позволяет возводить конструкции с самыми смелыми дизайнерскими решениями. Полупрозрачные блоки мансардного окна защищают от солнца, жары, бликов, отдавая, однако, весь солнечный свет в качестве естественного освещения. Большая площадь поверхности энергоэффективных панелей с оптимальными углами наклона позволяет максимизировать использование солнечной энергии.

Появление интегрированных фотоэлектрических систем стимулировало новую эру «солнечной» архитектуры, и облегчило движение к стратегии «нулевого энергопотребления» при строительстве зданий, которые будут генерировать столько же или больше энергии, чем они потребляют.

DOE и NREL (Министерство энергетики и Национальная лаборатория возобновляемых источников энергии США) поставили цель, чтобы 100% новых коммерческих зданий полностью соответствовали концепции нулевого энергопотребления к 2025 году.

«Чистый ноль» обычно требует использования фасадов здания для выработки нужной энергии, так как мало зданий имеют достаточно места на крыше для размещения заданной площади фотоэлектрических панелей.

Фасадные элементы могут включать в себя стеклопакеты со встроенными фотоэлектрическими полосами, специальные жалюзи, облицованные этими панелями, либо солнцезащитные шторы (которые в течении дня могут наклоняться, чтобы еще более эффективно генерировать энергию, эквивалентную энергии, вырабатываемой панелями на крыше).

Алюминиевые профили – революция в коммерческом строительстве энергоэффективных зданий

Не будет преувеличением сказать, что за последние 10 лет применение алюминиевых профилей произвело настоящую революцию  в коммерческом строительстве. Позволяя вполне решать эстетические и дизайнерские задумки архитектора, универсальные свойства алюминия также позволяют защищать фасад здания от холода, жары, дождя и шума. Наконец, делает возможным с наименьшими затратами устанавливать энергосберегающие панели даже на старые здания, изначально имеющие низкую энергоэффективность.

Многие эксперты в отрасли признают, что только теплый профиль из алюминия позволяет новым офисным зданиям, которые сегодня вводятся в эксплуатацию во всем мире, соответствовать международной программе сертификации зданий с наиболее экологичными и энергосберегающими методами производства LEED (Leadership in Energy and Environmental Design – лидерство в энергоэффективности и экологическом проектировании)

Помимо основных требований соответствия, застройщик должен набрать по программе (в разных группах требований) 40 баллов, чтобы получить статус участника.  Вот краткий обзор того, как применение алюминиевых профилей способствуют достижению высоких показателей LEED:

Группа требований: Энергия и атмосфера

  • EA1: Оптимизация энергоэффективности (1-19 баллов)
  • • Повышенная энергоэффективность теплого профиля при фасадном остеклении
  • • Термобарьерные алюминиевые рамы, навесы, световые полки, мансардные окна
  • EA2: Возобновляемая энергия (принцип нулевого энергопотебления) (1-7 баллов)
  • • Алюминиевый каркас (легкий и прочный) идеально подходит для размещения солнечных панелей на крыше, а также позволяет легко интегрировать фотоэлектрические панели в окна, подвесы, в специальные шторы и жалюзи.

3 Преимущества алюминиевых профилей по сравнению со сварными стальными

,

Независимо от того, устанавливаете ли вы оборудование для автоматизации крупной сборочной линии или рабочей станции для одного сотрудника, скорее всего, вам понадобится металлический каркас для монтажа роботизированных деталей, дозаторов или другого автоматизированного сборочного оборудования. Многие владельцы заводов выбирают традиционные сварные стальные конструкции из-за их прочности и долговечности. Тем не менее, рамы из алюминиевого профиля также набирают популярность, и на то есть несколько веских причин.

Рамы из алюминиевого профиля

представляют собой модульное решение, состоящее из стержней из экструдированного алюминия с уникальным дизайном Т-образных пазов. Набор специализированных соединителей позволяет покупателю построить любую конструкцию, которая ему нужна.

Поскольку каркас изготовлен из алюминия, он часто имеет более высокую цену, чем сталь (хотя и меньше, чем нержавеющая сталь). Но мы обнаружили, что алюминиевые экструзионные рамы имеют явные преимущества перед сварными стальными системами:

1.Простота сборки

Сталь может быть дешевле, чем алюминий, но также требует трудоемкой установки. Вам нужно будет нанять сборочную бригаду, чтобы установить тяжелые детали на место, и нанять профессионального сварщика (или найти кого-то в вашей команде с опытом сварки и специализированным оборудованием). Это требует периода простоя — вы не можете иметь сотрудников поблизости, пока идет сварка, — плюс последующая уборка.

Однако с системами экструзии алюминия с Т-образными пазами один работник может собрать станцию, используя только ручные инструменты.Разъемы плотно фиксируются в слотах, и требуется небольшая очистка, если вообще требуется.

Кроме того, перед использованием стальные поверхности необходимо очистить и покрасить, что добавляет дополнительный этап. Однако алюминиевые экструзионные элементы анодированы и не требуют покраски или покрытия.

2. Адаптивность к изменениям

При планировании сварной конструкции каждый размер и крепежный болт должны быть точно определены заранее. После того, как конструкции прочно сварены вместе, а отверстия просверлены в точных точках, трудно исправить ошибки.И если оборудование или процессы изменятся в будущем, сварная конструкция может оказаться неспособной адаптироваться.

С другой стороны, алюминиевые экструзионные рамы

гораздо более гибкие. Детали можно отсоединить, а затем снова собрать по мере необходимости, а также просто переместить разъемы на несколько дюймов туда или сюда, чтобы внести изменения в монтаж.

3. Управление повреждениями

Если часть стальной конструкции будет повреждена во время производства, для ее ремонта, вероятно, потребуется вырезать поврежденную часть и приварить новую — сложный и трудоемкий процесс.Но из-за модульного характера алюминиевого каркаса замена поврежденного стержня проста и не требует больших производственных простоев.

Кроме того, поскольку сталь уязвима для ржавчины, часто требуется защитное покрытие, чтобы замедлить неизбежный процесс. Алюминий, с другой стороны, по своей природе не ржавеет, а это означает, что он может прослужить дольше даже во влажной среде.

Заключительные мысли

Обязательно обратите внимание, что, хотя одним из больших преимуществ алюминия является его легкость, он не так прочен, как сталь.Исторически он использовался только для легких приложений, таких как защита машин. Однако система экструзии алюминия Robotunits, предлагаемая Izumi International, имеет запатентованную систему соединения, которая может выдерживать большую вибрацию и большие нагрузки. (Это система Robotunits на первом фото, которая удерживает вес автомобиля всего одним шарниром!)

Каждое приложение должно оцениваться с точки зрения его нагрузок и сил, но система экструзионных рам Robotunits успешно используется для оснований роботов и рам для высокоскоростного автоматизированного оборудования.

 

Не уверены, какая каркасная система вам подходит? Эксперты Izumi International будут рады помочь вам разработать индивидуальное решение для ваших нужд. Позвоните нам по телефону 864.288.8001 или запросите оценку ниже.

Магазин Оптовая продажа алюминиевых профилей для строительства

О продуктах и ​​поставщиках:
 

Найти алюминиевых профилей от китайских поставщиков по выгодным ценам на Alibaba.ком. Максимально используйте алюминиевые рамные профили в строительстве, офисной мебели, дизайне интерьера, осветительных приборах, автозапчастях, сантехнике и других инженерных приложениях. Китайские оптовики предоставят вам алюминиевые рамные профили различных форм , в том числе L-образные, квадратные, сплошные круглые трубы, полые трубы, T-образные стержни, J-образные колпачки, Z-образные зажимы, разделители, каналы, системы направляющих, каркасные системы, колеса, прокладки, дверные замки и так далее. Большинство профилей изготовлены из алюминиевых сплавов серии 6000 с диапазоном отпуска от Т3 до Т8.Толщина от 0,2 мм до 20 мм. Но он также может быть настроен в соответствии с вашими требованиями.

Обработка поверхности завершается с использованием порошкового покрытия, покрытия PVDF, анодирования, полировки, фрезерной обработки, матирования, пескоструйной обработки, электрофореза или печати по дереву. Финишная отделка — это отделка самого алюминия, который имеет более слабую коррозионную стойкость. Анодирование включает в себя электрический процесс для формирования анодного слоя на алюминии. Процесс анодирования используется для придания алюминиевому профилю различных цветов.Электрофорез также основан на процессе анодирования. Придает алюминию блестящий вид, что повышает его коррозионную стойкость. Это почти похоже на полировку, которая выполняется путем полировки и химического процесса, чтобы придать металлу зеркальный вид. Алюминиевая рама из профилей с текстурой дерева выглядит как настоящая текстура дерева. Эта деревянная фактура идеально подходит для отделки бытовых приборов и в строительстве.

В зависимости от используемой обработки поверхности, вы можете получить алюминиевых профилей каркаса с несколькими цветами, включая белый, золотой, серебряный, желтый, синий или другие цвета, в зависимости от ваших требований.Просмотрите сайт Alibaba.com и выберите профилей алюминиевой рамы по вашему выбору. Делайте покупки у китайских оптовиков и наслаждайтесь большим ассортиментом и низкими ценами.

HepcoMotion MCS — алюминиевая рама станка

Обзор

Система MCS  от HepcoMotion предлагает широкий ассортимент алюминиевых профилей, а также все соединительные элементы и аксессуары, которые могут понадобиться дизайнеру. Эти модульные компоненты обеспечивают почти бесконечную возможность создания рам для использования в промышленном оборудовании, в целях охраны, хранения и демонстрации.

 

Обработка профиля и сборка каркаса по чертежам заказчика осуществляется компанией Bishop-Wisecarver с быстрой доставкой. В качестве альтернативы могут быть предоставлены специальные разрезы или случайные длины для создания вашей собственной системы. В проектировании и спецификации рам используются 3D-файлы MCS CAD, доступные в форматах .dwg и .dxf.

 

Алюминиевые профили

изготавливаются из AI6063-T5 с очень жесткими допусками и анодируются прозрачным покрытием на глубину 10 микрон, что обеспечивает точность и устойчивость рам к царапинам или коррозии.Все производство имеет полную сертификацию ISO 9001.

 

Система MCS особенно эффективна при замене традиционных сварных стальных конструкций при более низких общих затратах благодаря значительной экономии времени. Гибкость повышена по сравнению со сварными конструкциями, поскольку все элементы можно использовать повторно, а в существующие конструкции можно в любое время легко внести дополнения. Многие кронштейны и соединительные элементы в системе MCS могут использоваться без механической обработки, что обеспечивает максимальную простоту.

 

Как система MCS экономит время и деньги

Широкий спектр систем линейного перемещения также может быть установлен непосредственно на секции профиля MCS и может быть предварительно собран на нашем заводе для обеспечения параллельности. Дополнительные аксессуары, включая системы раздвижных дверей, замки и т. д., доступны по запросу.

 

Последним дополнением к ассортименту продукции является система ограждения машин MFS – . Полностью совместимый с линейкой продуктов MCS, MFS обеспечивает экономичные барьеры вокруг машинных установок, таких как порталы, оборудование для захвата и размещения, напольные роботизированные системы или любые области, где требуется исключение персонала.

 

Области применения
  • Машины специального назначения
  • Верстаки
  • Роботизированные и манипулятивные системы
  • Машинные ограждения/защитные каркасы
  • Ограждения и ограждения
  • Сборочное и упаковочное оборудование
  • Выставочные витрины
  • Стеллажи

 

Система ограждения машин

Система ограждения машин HepcoMotion MFS , совместимая с линейкой алюминиевых профилей MCS , позволяет возводить экономичные барьеры вокруг машинных установок, таких как порталы, оборудование для захвата и перемещения и напольные роботизированные системы.

 

В соответствии с действующими отраслевыми стандартами эта необслуживаемая система проста в изготовлении и является более дешевой альтернативой аналогичным системам.

 

Система MFS может поставляться в виде предварительно собранных панелей по чертежам заказчика или в виде отдельных компонентов для обработки и сборки заказчиком в собственной мастерской. Доставка осуществляется быстро, все основные компоненты есть на складе.

 

Мы будем рады обсудить ваши будущие требования к стандартным компонентам MFS , а также к конкретным нестандартным элементам, таким как замки, выключатели и специальные требования к панелям.

 

Применение алюминиевых профилей в рекламном оборудовании

Применение алюминиевых профилей в рекламном оборудовании

С развитием рекламной индустрии реклама повсюду. Световой короб имеет более богатые и деликатные эффекты изображения, более сильное выражение изображения и более мощное визуальное воздействие.

Стал главным героем рекламных вывесок в магазинах, торговых центрах и различных общественных местах.Это один из первых вариантов многих рекламных форм.

Мы знаем больше о рекламном оборудовании, таком как различные рекламные рамки, световые короба, алюминиевые фоторамки, настенные рекламные рамки, витрины, уличные газеты, мобильные стойки для плакатов, X-стойки, рулоны и другие рекламные формы, которые нам хорошо известны. , а вот реклама алюминиевых профилей касается относительно меньше.

По сути, рекламные алюминиевые профили являются сырьем для производства рекламного оборудования.

Применение алюминиевых профилей в рекламном оборудовании

Почему алюминиевые профили подходят для рекламного оборудования

Малая плотность:

Плотность алюминиевого сплава близка к 2,7 г/см3, что составляет примерно 1/3 плотности железа или меди. Это обеспечивает твердость и технические характеристики материала рамы из алюминиевого сплава.

Высокая прочность:

Прочность алюминиевого сплава намного выше, чем у других.После определенной степени холодной обработки прочность профиля может быть усилена. Некоторые алюминиевые сплавы также можно упрочнить термической обработкой.

Коррозионная стойкость:

Поверхность алюминиевого сплава естественным образом образует плотную и прочную защитную пленку из оксида алюминия, которая защищает подложку от коррозии. После искусственного анодирования и окраски можно получить алюминиевый сплав с коррозионной стойкостью.

Простота изготовления:

Хорошие свойства литья могут быть получены после добавления определенного количества легирующих элементов при механической обработке.

Световой короб Применение алюминиевого профиля

Тип рекламы алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для рекламных дисплеев подразделяются на профили для световых коробов, различные профили для досок объявлений, алюминиевые профили для фоторамок, профили для плакатов, профили для газет, алюминиевые профили для выставочных залов, алюминиевые профили для световых коробов для ресторанов и т. д. в зависимости от их применения.

Алюминиевые профили для фоторамок в основном используются для изготовления закрытых рекламных рамок; алюминиевые профили для плакатов в основном используются для изготовления открытых рекламных рамок; алюминиевые профили для световых коробов в основном используются для изготовления ультратонких световых коробов для рекламы, световых коробов для гибких баннеров и т. д., и алюминиевые профили почтовых панелей в основном используются для изготовления внутренних досок объявлений, мобильных почтовых панелей, наружных рекламных щитов и других продуктов.

Рамка дисплея Применение алюминиевого профиля

Преимущества алюминиевых профилей для рекламной рамы

После того, как традиционная фоторамка закончена, внешний вид самой фоторамки легко подвергается коррозии в той или иной степени, что приводит к увеличению затрат на очистку и техническое обслуживание на более позднем этапе.

Если используется алюминиевый профиль, поверхность алюминиевого профиля гладкая и нежная, а затраты на очистку в будущем будут относительно низкими.

Кроме того, обработка поверхности алюминиевого профиля для рекламного дисплея представляет собой анодированное щелочное анодирование, которое не только сохраняет серебряный цвет алюминиевого сплава, но также имеет малый вес, коррозионную стойкость, высокую структурную прочность, устойчивость к царапинам, удобство сборки, никогда ржавчина и деформация, устойчивость к высоким и низким температурам, простота разборки и замены, экологичность и защита окружающей среды

Рекламная рамка из алюминиевого сплава обладает высокой эффективностью и уникальным трехмерным эффектом отображения.различные спецификации алюминиевой рамы могут быть изготовлены в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Типов спецификаций профиля много, и менять экран удобнее.

Он может быть высокочастотным и нацеленным на аудиторию, чтобы визуально воздействовать на аудиторию постоянно. Максимизируйте всесторонний коммуникационный эффект рекламной информации, предоставьте очень хорошую платформу для демонстрации корпоративной культуры и демонстрации продуктов, достигните наилучшего рекламного эффекта, повысьте добавленную стоимость продуктов для продвижения клиентов и повысьте узнаваемость бренда компании.

Honstar Aluminium Products предлагает нашим клиентам оконные и дверные алюминиевые профили, алюминиевые профили на заказ, стандартные алюминиевые профили и алюминиевые детали с ЧПУ. Комплексное обслуживание и комплексные решения для вашего проекта!

Получите предложение без обязательств 30 июня 2020 г.

Алюминиевая рама панели солнечных батарей штрангя-прессовани, алюминиевый профиль для установки панели солнечных батарей

Особенности алюминиевого профиля для солнечной панели

Alloy стандарт обработка поверхности Дополнительный процесс Дополнительный процесс сертификат
6005 T5 / T6, 6060 T5 / T6, 6061 T4 / T6, 6063 Т5/Т6, 6463 Т5/Т6, 6082 Т5/Т6 и т.д. GB 5237-2008, JISH, AAMA, GB, BS, En Финишная обработка, порошковое покрытие, анодирование, обработка древесины, электрофорез, окраска PVDF, пескоструйная очистка, полировка и т. д. Сверление, гибка, сварка, точная обработка резка, штамповка, изготовление готовых изделий и т. д. CE, DNV, TUV, ISO9001

Упаковка и доставка алюминиевого профиля для панели солнечных батарей

Упаковка алюминиевого профиля для панели солнечных батарей:

3 A 90 защитная пленка будет наклеена на видимую поверхность профиля, а термоусадочная пленка или крафт-бумага покроют снаружи.Также доступна индивидуальная упаковка алюминиевого профиля для солнечной панели  .

Доставка алюминиевого профиля для панели солнечных батарей:

1. Изготовление алюминиевого профиля для панели солнечных батарей: 15-25 дней после получения оплаты и подтверждения чертежей.

2. Срок изготовления алюминиевого профиля для панели солнечных батарей: 25-30 дней после получения депозита и подтверждения образцов.


Алюминий VS Стальной профиль для рамки панели солнечных батарей

Традиционно сталь была предпочтительным металлом для крупных коммерческих проектов, и не зря.

Сталь имеется в изобилии, и ее легко купить. Сталь очень подходит для подшипников статической нагрузки и имеет высокий модуль упругости и превосходную усталостную прочность. Механические свойства и формообразующие свойства стали хорошо известны, поэтому конструкция конструктивных элементов (таких как рамы, фермы и двутавровые балки) относительно проста.

Однако использование стали имеет и очевидные недостатки. С одной стороны, он тяжелый и его необходимо транспортировать и устанавливать в отдаленных районах с большими энергозатратами.

Производство более длинных стальных профилей требует сварки деталей, что увеличивает производственные затраты. Конечно, сталь подвержена коррозии, поэтому поверхность должна быть пассивирована, окрашена или покрыта порошковой краской — это не постоянные решения для долговечности.

К счастью, использование алюминиевых профилей имеет много преимуществ, о которых инженеры и разработчики продукции могут не знать. Чтобы воспользоваться этими преимуществами, инженеры должны сначала обратить внимание на точные условия, в которых должна выполняться конструкция.

 

 

Преимущества алюминиевых экструзионных профилей для солнечной энергетики

Инновационная технология алюминиевого экструзии обеспечивает более высокую стабильность солнечных панелей на месте. Чтобы максимизировать эффективность, солнечные панели должны располагаться с чрезвычайно высокой точностью. Даже при незначительном смещении позиции выходной потенциал блока питания можно уменьшить на несколько процентных пунктов.

Алюминиевые экструдированные профили могут использоваться для создания интегрированных рам (включая рамы, кронштейны и соединители) для солнечных панелей в различных ситуациях.По сравнению с другими металлическими вариантами изделия из алюминия имеют множество преимуществ:

Каркасы и опоры из алюминиевого профиля легче других металлов, поэтому их легче транспортировать и собирать в отдаленных районах, где распространены большие солнечные электростанции. Эта легкая функция также может использоваться для солнечных установок на крышах, поскольку архитектурные характеристики этих зданий имеют ограниченную способность выдерживать дополнительный вес панелей и нижележащих конструкций.

Алюминий устойчив к коррозии, что дополняет преимущества устойчивости к атмосферным воздействиям этих архитектур солнечных панелей.

Пластичность алюминия позволяет гибко проектировать опоры и рамы для солнечных панелей. Экструдированные алюминиевые трубы можно соединять под нетипичными и точными углами, при этом требуется меньше деталей и соединений. Это обеспечивает необходимую точность выравнивания солнечных панелей для достижения максимальной выработки энергии.

Тайвань Индивидуальный Т-образный паз 2020 6063 Алюминиевый профиль для рам Поставщики, производители, фабрики, разработчики – Оптовая скидка

Алюминиевые профили с Т-образными пазами:

С алюминиевым Т-образным пазом вы получаете больше ценности, чем когда-либо со сварной сталью.Нужна гибкость? У вас есть алюминиевый Т-образный паз. Нужна универсальность? В экструдированном алюминии это тоже есть. Прочный в жару или холод, устойчивый к коррозии экструдированный алюминий имеет все необходимое для быстрой и эффективной реализации проекта. Нет необходимости красить или сваривать в отличие от стальных деталей. Получите все, что вам нужно, быстро и прочно с нашими профилями метрической серии из экструдированного алюминиевого каркаса.

Две самые важные вещи, которые нужны инженеру-технологу: гибкость и скорость. С T-Slot Aluminium вы получите это и даже больше.Не нужно сваривать, не нужно зажимать, не нужно резать и отделывать. Кроме того, его коррозионная стойкость делает его востребованным практически во всех отраслях промышленности, а его стоимость ниже, чем у стали для сварки/отделки. Получите все, что вам нужно, быстро и прочно, используя наш дюймовый профиль из экструдированного алюминия.

Описание продукта

алюминиевый сплав

32

Aluminum Extrusion 2020 Профиль

6005-T5, 6063-T5

настроен Длина

Мин. 10 см, макс. 600 см.

Цвет

Серебристый, черный или индивидуальный

Обработка поверхности

Деталь продукта

Компания

Пакет

FAQ

Q1: Можете ли вы настроить алюминиевый профиль?

Re: Конечно, просто пришлите нам свой чертеж, мы можем разработать форму для вас.

Q2: Можете ли вы настроить поверхность алюминиевого профиля?

Re: У нас есть порошковое покрытие, анодирование, химическая полировка, шлифовка, пескоструйная обработка и индивидуальный запрос.

Q3: Можете ли вы сделать OEM и ODM?

Re: Да, OEM и ODM приемлемы. Материал, цвет, стиль можно настроить.

Q4. Каковы сроки производства новых инструментов и образцов?

Re: 7-10 дней, чтобы открыть новые инструменты, производство образцов занимает 3-5 дней.

Q5: Каков ваш срок оплаты?

Re: Мы принимаем T/T, L/C и торговую гарантию.

Q6: Какова ваша служба доставки?

Re: Мы можем оказать услуги по бронированию судов, консолидации грузов, таможенному декларированию, оформлению товаросопроводительных документов и доставке навалом в порт отгрузки.

Алюминиевые профили | Алюминиевые профили

Алюминиевые профили

Описание
1.Наши алюминиевые экструзионные профили изготовлены из алюминиевого сплава 6063/6060/6061/6082/6351/2011/5083/7003/7075 и т. д.
. 2. Наши алюминиевые профили выпускаются различной формы и толщины.
3. Мы предлагаем полировку или анодирование, порошковое покрытие, покрытие PVDF.
4. Мы приветствуем дизайн OEM.
5. Размеры: 20-450 мм (ширина)

Запрос

Fenglu может воплотить ваш дизайн в жизнь, точно выполнив ваши требования.Если у вас нет дизайна, мы рад предложить некоторые, как вы можете видеть ниже.

Алюминиевая разгрузочная пластина

    1. FE11379-1570
      Секция: 358*30мм
      Толщина: 6.8мм
      Вес: 21,65 кг/м
      5500Т
    1. FE11278-1570
      Секция: 358*30мм
      Толщина: 7.8мм
      Вес: 23,86 кг/м
      5500Т

    Алюминиевые профили для печатной платы/аккумуляторной панели

      1. FL10883-1550
        Секция: 630*26мм
        Толщина: 2.5мм
        Вес: 10,55 кг/м
        10000Т
      1. FL11449-1663
        Секция: 630*36мм
        Толщина: 1.5мм
        Вес: 10,39 кг/м
        10000Т
      1. FL10017-1394
        Секция: 630*116мм
        Толщина: 2.5мм
        Вес: 12,76 кг/м
        10000Т
      1. FL11467-1358
        Сечение: 277,5*123,1 мм
        Толщина: 1.5мм
        Вес: 9,94 кг/м
        7500Т
      1. FL11468-1358
        Секция: 416*123,1 мм
        Толщина: 1.5мм
        Вес: 10,15 кг/м
        7500Т
      1. FE10774-564
        Секция: 209*140мм
        Толщина: 2.5мм
        Вес: 10,73 кг/м
        4000Т
      1. FE11609-1650
        Секция: 220,4*21,5 мм
        Толщина: 3.5мм
        Вес: 8,37 кг/м
        3000Т

      Алюминиевые профили для каркаса палатки

        1. FL3983-561
          Сечение: 380*166.2мм
          Толщина: 6,0 мм
          Вес: 20,24 кг/м
          4000Т
        1. FL11203-1121
          Секция: 194*112мм
          Толщина: 4.5мм
          Вес: 8,93 кг/м
          4000Т
        1. FL6021-535
          Секция: 400*120мм
          Толщина: 6.0мм
          Вес: 19,79 кг/м
          10000Т
        1. FL11312-768
          Сечение: 102,8*41,3 мм
          Толщина: 1.7мм
          Вес: 1,3 кг/м
          1400Т

        Опалубочный профиль

          1. FE5393-654
            Секция: 150*100мм
            Толщина: 6.0мм
            Вес: 6,31 кг/м
            3000Т
          1. FE5409-654
            Секция: 65*50мм
            Толщина: 86.0мм
            Вес: 2,19 кг/м
            1800Т
          1. YF2015
            Секция: 150*149,95 мм
            Толщина: 5.0мм
            Вес: 6,84 кг/м
            3000Т
          1. FL11441-1659
            Секция: 130*100мм
            Толщина: 6.0мм
            Вес: 7,01 кг/м
            3000Т
          1. FE5396-654
            Секция: 330*65мм
            Толщина: 4.0мм
            Вес: 6,39 кг/м
            4000Т
          1. FE10427-1063
            Секция: 500*40мм
            Толщина: 4.0мм
            Вес: 9,05 кг/м
            7500Т
          1. FE10643-503
            Секция: 400*40мм
            Толщина: 4.0мм
            Вес: 7,31 кг/м
            5500Т

          Корпус двигателя

            1. FE5383-655
              Секция: 482×404 мм (ø404)
              Толщина: 10.0мм
              Вес: 84,67 кг/м
              10000Т
            1. ФУ23457-1192
              Секция: 410×410 мм (ø405)
              Толщина: 10.5мм
              Вес: 95,96 кг/м
              10000Т
            1. FE10474-909
              Секция: Ø200 мм
              Толщина: 5.25мм
              Вес: 14,66 кг/м
              4000Т
            1. FE10387-945
              Сечение: 378,28×117,91 мм
              Толщина: 3.0мм
              Вес: 10,94 кг/м
              5500Т
            1. FE10650-945
              Сечение: 438,32×132,891 мм
              Толщина: 3.0мм
              Вес: 12,11 кг/м
              5500Т

            Корпус промышленного компьютера

              1. FE10650-945
                Раздел: 438.32×132,891 мм
                Толщина: 3,0 мм
                Вес: 12,11 кг/м
                5500Т
              1. FL10448-1069
                Раздел: 390.5х309,5мм
                Толщина: 5,0 мм
                Вес: 20,88 кг/м
                7500Т
              1. FL10901-1550
                Сечение: 440×177 мм
                Толщина: 5.0мм
                Вес: 25,49 кг/м
                10000Т
              1. FE10411-549
                Сечение: 180×95 мм
                Толщина: 3.4мм
                Вес: 6,21 кг/м
                4000Т

              Экструзионные профили для фонарного столба

                1. ФУ23688-1999
                  Секция: φ222 мм
                  Толщина: 3.8мм
                  Вес: 10,21 кг/м
                  5500Т
                1. FL11180-1605
                  Секция: 180*180мм
                  Толщина: 6.0мм
                  Вес: 18,09 кг/м
                  5500Т
                1. FL11267-1605
                  Сечение: φ186 мм
                  Толщина: 4.0мм
                  Вес: 10,96
                  4000Т

                Алюминиевые профили для боковых комингсов

                  1. FE10676-974
                    Раздел: 459.5х238,5мм
                    Толщина: 3,5 мм
                    Вес: 7,16 кг/м
                    7500Т
                  1. FE10410-804
                    Сечение: 350×226 мм
                    Толщина: 3.5мм
                    Вес: 5,82 кг/м
                    5500Т

                  Алюминиевые гусеницы

                    1. FE10684-797
                      Раздел: 300×75.86мм
                      Толщина: 8,0 мм
                      Вес: 22,57 кг/м
                      5500Т
                    1. FE11303-44
                      Раздел: 170×63.2мм
                      Толщина: 4,6 мм
                      Вес: 9,35 кг/м
                      4000Т
                    1. FE11323-1628
                      Сечение: 206×59 мм
                      Толщина: 20.5мм
                      Вес: 17,15 кг/м
                      4000Т
                    1. FE11324-1628
                      Сечение: 210×40 мм
                      Толщина: 24 мм
                      Вес: 16.1кг/м
                      4000Т

                    Алюминиевые профили для опорных деталей

                      1. FE11202-966
                        Сечение: 137×123 мм
                        Толщина: 8.0мм
                        Вес: 17,57 кг/м
                        5500Т
                      1. FE10485-1011
                        Сечение: 220X175 мм
                        Толщина: 6.0мм
                        Вес: 25,16 кг/м
                        5500Т

                      Алюминиевая подножка

                        1. FE11141-1596
                          Сечение: 236×100 мм
                          Толщина:4.0мм
                          Вес: 10,21 кг/м
                          5500Т
                        1. ФУ23644-1927
                          Сечение: 252,7×40,3 мм
                          Толщина: 2.6мм
                          Вес: 4,28 кг/м
                          3000Т
                        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.