Производство фасадных панелей: оборудование и процесс изготовления, производители

Особенности производства фасадных панелей | Allsiding

Каждый владелец стремится выбрать для облицовки своего дома самые лучшие материалы. Это значит, что они должны быть долговечными, прочными, надежными, устойчивыми к факторам окружающей среды. И для того, чтобы убедиться в этих качествах, стоит подробнее рассмотреть производство фасадных панелей.

Оно будет отличаться в зависимости от того, из каких материалов изготовлены панели. Рассмотрим подробно все самые популярные варианты.

Фото 1. Материалов для облицовки фасада очень много

На современном рынке выбор панелей огромный. Но чаще всего используются:

• металлические
• из древесно-полимерного композита
• фиброцементные
• полимерные
• термопанели.

У каждого вида свои сильные стороны. Выбрать подходящий вариант бывает очень сложно. Но нужно. Чтобы облегчить муки сомнений, заглянем в производственный процесс. Это поможет по-новому посмотреть и на сами облицовочные материалы.

Фото 2. Металлические панели для фасада

Один из наиболее доступных облицовочных материалов. Как правило, они достаточно прочные, надежные, долговечные. Производство фасадных металлических панелей довольно бесхитростное.

Изготавливаются они методом холодного проката из горячеоцинкованной стали с последующим покрытием защитно-декоративным полимерным слоем. Это может быть полиэстер, пластизол или пурал. Во многом конечные свойства и срок жизни металлических панелей определяются именно тем, какой полимер используется.

Производство металлических панелей выглядит следующим образом:

1. Рулонная сталь разматывается на специальном станке.
2. Нарезается на листы.
3. Лист пропускается через прокатный стан, где формируется его форма и рельеф.
4. Заготовка попадает на гильотинные ножницы, где происходит окончательный процесс формирования ее геометрических параметров и размеров.
5. В специальных камерах на заготовку наносится защитно-декоративный слой.

Все эти процессы происходят в автоматическом режиме, что полностью исключает возможность влияния пресловутого человеческого фактора.

Фото 3. Панели ДПК на фасаде

Панели производятся из:

• полимера (полиэтилен низкого давления или ПВХ),
• наполнителя (древесная мука из опилок, мука из шелухи риса, бамбука, подсолнуха) — его влажность должна быть не более 4%,
• связующего вещества (как правило, на основе полиэтилена низкого давления с привитым малеиновым агрибридом),
• антиоксидантов,
• красителей,
• мин. наполнителей.

Производственный процесс заключается в расплавлении смеси и выдавливании профиля через фильеру. При этом происходит его охлаждение и затвердение. Далее заготовки обрабатываются специальными стальными щетками (метод брашинга) или шлифуются — для придания матового оттенка и приятной фактуры.

Фото 4. Гибкий камень на фасаде

Гибкий камень — это плитки или полотно из кварцевого песка, песчаника или мраморной крошки. Своего рода это каменные обои. Производство фасадного камня гибкого состоит из простых этапов:

1. Подготавливается текстильная подложка.
2. Мраморная крошка или кварцевый песок окрашивается.
3. Наклеивается на стекловолокно.
4. Высушивается до затвердевания.
5. Нарезается.

Получается достаточно интересный материал. Его легко использовать. Гибкий камень подходит для домов со сложной архитектурой, многочисленными нишами и декоративными элементами.

Фото 5. Производство фасадных термопанелей

Термопанели — это многослойный облицовочный материал, который состоит из декоративного слоя и утеплителя. С его помощью можно стены одновременно обшить и утеплить.

Существует несколько вариантов изготовления такой облицовки. Производство термопанелей фасадных под камень выглядит так: на пенополистирол наносится клей, затем мраморная крошка и защитный слой. Получается примерно тот же гибкий камень, но утепленный.

Производство фасадного кирпича из термопанелей несколько отличается. Используется специальная форма, в ячейки которой укладываются плитки, ребра между ними засыпаются песком, а затем все это заливается жидким пенополиуретаном и высушивается.

Такой облицовочный материал хорош, когда вам нужен универсальный утеплитель. Если же утеплитель не нужен или вы предпочитаете самостоятельно подбирать его характеристики, то лучше выбрать другую облицовку и дополнительно отдельно утеплить стены.

Фото 6. Фиброцементные панели на фасаде

Один из самых дорогих облицовочных материалов — фиброцементный сайдинг. Он производится следующим образом:

1. Смешиваются цемент, синтетические волокна, известь и вода.
2. Смесь прессуется, и ей придают необходимый рельеф.
3. Будущие панели созревают в автоклаве под давлением 7 атмосфер.
4. После созревания их окрашивают и покрывают лаком.

В результате получается тяжелый, но крепкий и надежный материал. Главный недостаток такой облицовки — высокая стоимость — объясняется дорогостоящим производством.

Фото 7. Фасадные панели на доме

Из полимеров производят сайдинг (как правило, из ПВХ) — с дизайном под дерево и фасадные панели под камень и кирпич — из полипропилена. Сегодня рассмотрим второй вариант. Производство фасадных панелей под кирпич состоит из двух основных этапов:

• производство заготовок из полипропилена с необходимыми добавками;
• их окрашивание.

Свойства готовых материалов и их долговечность зависят от особенностей конкретного производителя — используемых добавок, особенностей производства и прочих нюансов. Рассмотрим подробнее на примере фасадных панелей «Альта-Профиль».

Фото 8. Производство фасадных панелей из полипропилена

Фасадные панели «Альта-Профиль» изготавливаются из композиции полипропилена. Производственный процесс полностью автоматизирован.

1. Гранулированная смесь с помощью вакуумного загрузчика перемещается в цилиндр шнека термопластавтомата. Там нагревается до температуры 220-240 градусов.
2. Затем под давлением смесь переносится в пресс-форму. Остывает и затвердевает.
3. Оттуда при помощи робота заготовка перемещается в упаковочный цех. И отправляется на следующий этап.
4. Заготовки обжигаются специальной газовой смесью — чтобы их поры раскрылись и эмаль лучше держалась на панели.
5. Затем заготовки попадают в камеру окраски, где распыляется эмаль.
6. После этого деталь проходит несколько этапов сушки и дегазации.

На уже окрашенные панели может наноситься несколько других цветов.

Помимо базовых вариантов на заводе «Альта-Профиль» есть возможность выпускать панели с индивидуальной окраской, под заказ.

Если есть сомнения, качество окрашивания легко проверить при помощи обычного скотча. Плотно наклейте его на панель, а потом резко сорвите. Если на поверхности скотча не осталось следа краски — все отлично!

Выбор облицовочного материала — задача не однозначная. Он зависит от климата в регионе, где расположен дом, вкусовых предпочтений владельцев, финансовых возможностей и условий эксплуатации. Все фасадные материалы, производство которых мы описали, хороши на своем месте и для своего дома.

Например:

Если вам нужно быстро утеплить и облицевать дом, можно выбрать термопанели.

Если хотите приятный на ощупь деревянный фасад, можно рассмотреть облицовку из ДПК.

Бюджетно облицевать фасад без утепления — металлическими панелями.

Если вы не ограничены в бюджете и у дома мощный фундамент — можно примерить фиброцементный сайдинг.

Если же вы хотите универсальный вариант — чтобы красиво, долговечно, подходил для любого дома, не разорил ваш бюджет — такую задачу решат фасадные панели из полипропилена.

Фото 9. Фасадные панели «Альта-Профиль» не боятся ни дождя, ни снега

«Альта-Профиль» — первый производитель полимерных облицовочных материалов в России. Имея большой опыт, компания выбирает лучшие технологии и лучшее сырье.

Другие преимущества панелей:

• Широкий выбор цветов и фактур — под камень или кирпич: всего более 150 вариантов дизайна.
• Использование только первичного сырья: без использования вторпродуктов.
• Устойчивость к погодным явлениям: панелям не страшны ни дожди с градом, ни шквальный ветер. И даже соленый приморский воздух им не навредит.
• Устойчивость цвета: через 5-7 лет ваш фасад будет таким же, как через неделю после облицовки.
• Производство фасадного декора: для всех панелей можно подобрать декоративные наружные углы, наличники, откосы и многое другое — чтобы дом выглядел именно так, как вы мечтали.

Вернуться к списку

Производство фасадных панелей «Шиндель». Сибирская Сосна, Лиственница, Кедр

Наша компания запустила производство фасадных панелей из дерева — «Шиндель».

Данные панели изготавливаются из разных пород древесины: ель, сосна, осина, липа, сибирская сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, и многие другие.

Панели могут иметь два основных типа размеров, 0.3×1м. и 0.3×2м. Вы можете выбрать для себя любой из этих, с каким будет Вам удобнее работать!

Конфигурация рисунка фасадных панелей может быть самой разнообразной.

Деревянные панели «Шиндель» очень просты в монтаже, как по деревянной поверхности, так и по кирпичной!

Каждая панель имеет металлический замок, благодаря которому панель крепко фиксируется в другой панели, создана возможность крепления панелей дюбелями (быстрый монтаж) к кирпичной стене без лишнего повреждения древесины, скрывается крепёж панели, создаёт вентилируемый зазор между панелей, что препятствует образованию и скоплению влаги, а значит создаёт благоприятную среду для скрытой стены под обшивкой и самих деревянных панелей.

Деревянные панели «Шиндель» могут иметь широкое применение в строительной сфере, как в деревянном домостроении, так и при строительстве каменных домов!

Ими можно отделывать как отдельные участки стен дома, так и весь дом полностью! Панели «Шиндель» в отделке придают не обычный и богатый вид строению, даже если здание декорировать частично!

Кроме панелей, мы предлагаем Вам услугу по изготовлению барельефной композиции для декорации стен фасадов, и внутренних интерьеров!

Все панели «Шиндель» выходя с производства, имеют свой естественный вид дерева, будь то — ель, сосна, лиственница, или кедр.

Мы предлагаем для наших клиентов огромный выбор палитры цветов и покраску панелей на производстве! Наша компания уже много лет работает с компанией «BIOFA» — Немецким производителем натуральных красок на основе масел и восков, мы подберём для Вас желаемый цвет, даже если Вы не найдёте его в нашей палитре стандартных цветов!

Мы, окажем Вам услугу, по покраске, с гарантией и качеством 5 лет!

Преимущества панелей « ШИНДЕЛЬ»

• выбор породы древесины
• выбор конфигурации панели
• удобство в монтаже
• вентилируемый фасад
• жесткий, металлический замок соединения двух панелей
• предусмотрены отверстия для дюбеля
• скрытый крепёж (после отделки фасада не видны шляпки крепежа)
• безотходный монтаж материала
• скрытые стыки соединения панелей
• не требуется дополнительная контр обрешётка для вентиляции

Дополнительные бесплатные услуги:

• выезд замерщика на Ваш объект
• подбор соответствующих панелей по конфигурации
• составление предварительной, сметной калькуляции
• визуализация строения, после отделки (как оно будет выглядеть)
• составление окончательной, сметной калькуляции
• подбор цвета для покраски (если это необходимо)
• использование своих, строительных лесов

Дополнительные платные услуги:

• покраска панелей в 4 слоя, на производстве
• покраска панелей в 4 слоя, на объекте
• монтаж панелей «Шиндель» по деревянному основанию
• монтаж панелей «Шиндель» по каменному основанию
• изготовление барельефной композиции

Если Вы решили, отделать свой дом, панелями «Шиндель», обращайтесь в нашу компанию, в итоге Вы получите, Красивый дом, Высокое качество и Гарантию!

Фотогалерея фасадных панелей «Шиндель»

Фотогалерея кровельных панелей «Шиндель»

Фотогалерея панелей «Шиндель» барельеф на фасадах и в интерьерах

Заказать обратный звонок

Получайте наши новости первыми!

Вернуться на главную страницу блога

Перейти

ROCKPANEL запускает новую производственную линию для инновационных фасадных панелей | Rockpanel

ROCKPANEL запускает новую производственную линию для инновационных фасадных панелей после инвестиций в размере 23,6 млн евро Rockpanel as Manufacturers

Ассортимент фасадных панелей. На официальной церемонии открытия присутствовали г-н Стеф Блок (министр жилищного строительства и государственной службы Нидерландов), г-н Марк Герардтс (управляющий директор ROCKPANEL), г-н Оле Мёсби (посол Дании в Нидерландах) и г-н Элко ван Хил ( CEO ROCKWOOL International), которые вместе запустили новую производственную линию во время церемонии. Эта новая производственная линия представляет собой стратегическую инвестицию в размере 23,6 млн евро и имеет жизненно важное значение для ROCKPANEL в удовлетворении растущего спроса на ее инновационные продукты. Строительство этого нового производственного предприятия представляет собой значительную экономическую инвестицию международной компании в регион Рурмонд в Нидерландах.

Во время своей презентации министр Стеф Блок подчеркнул важность улучшения экологичных и энергоэффективных домов в Нидерландах. «Правительство выделило средства для повышения энергоэффективности как арендных, так и собственных домов. Таким образом, домохозяйства будут пользоваться преимуществами более низкой стоимости жилья. Правительство также стимулирует занятость в строительной отрасли. В эти экономические времена примечательно, что ROCKPANEL инвестирует в регион Рурмонд в Нидерландах», — сказал министр Стеф Блок.

Значительный вклад «Мы уверены, что ROCKPANEL укрепит свои позиции на европейском рынке фасадных панелей и продолжит вносить значительный вклад в успех группы ROCKWOOL», — сказал Элько ван Хеел, генеральный директор ROCKWOOL.

Спрос «Новая производственная линия была построена в ответ на спрос наших клиентов, которые ценят эстетические и технические аспекты, а также устойчивые характеристики нашей продукции. Кроме того, запуск новой производственной линии позволяет нам реализовать нашу стратегию международной экспансии. Сегодняшний «День устойчивого развития» является явным признаком нашей уверенности в будущих планах роста ROCKPANEL, в которых эффективное использование сырья и переработка имеют ключевое значение», — сказал Марк Герардтс, управляющий директор ROCKPANEL.

Производственная мощность Новая современная производственная линия в Рурмонде утроит производственную мощность фасадных панелей ROCKPANEL. Продажи фасадных панелей, не требующих особого ухода, за последние годы быстро выросли. Бизнес ROCKPANEL развивался и рос в таких странах, как Нидерланды, Бельгия, Германия, Великобритания и Дания, и эти дополнительные производственные мощности позволят ROCKPANEL выйти на новые европейские страны.

Важные критерии: растущий спрос и устойчивость Помимо удовлетворения растущего спроса на экологичные фасадные панели на существующих рынках, дополнительные производственные мощности имеют решающее значение для удовлетворения растущего спроса на продукцию ROCKPANEL на новых рынках. ROCKPANEL признает, что архитекторы все чаще стремятся использовать различные материалы, текстуры и цвета в дизайне фасадов. Это проявляется как в новых проектах строительства, так и в проектах реконструкции, для которых важны энергетические и эстетические аспекты. Экологичность также все чаще становится ключом к выбору материалов для строительных проектов. Экологические характеристики фасадных панелей ROCKPANEL были проверены Британским институтом строительных исследований (BRE) и получили самые высокие оценки эффективности A+ и A в строительном цикле.

Это связано с тем, что ROCKPANEL изготавливается из натурального базальтового сырья и устойчивого материала, и, как и все продукты ROCKWOOL, полностью подлежит вторичной переработке. Эта сертификация BRE делает ROCKPANEL независимым признанным выбором в области устойчивого развития. Кроме того, продукция ROCKWOOL признана и занимает высокие места в рейтингах национальных баз данных по охране окружающей среды. Этот рейтинг показывает приверженность ROCKWOOL ответственности за окружающую среду.

Аддитивное производство на фасаде: функциональное использование параметров процесса прямого лазерного спекания металла в ограждающих конструкциях

Чтобы прочитать этот контент, выберите один из следующих вариантов:

Джемаль Ирфан Чалышкан (Кафедра строительной физики и материалов, Университет изящных искусств им. Мимара Синана, Стамбул, Турция, и Центр испытаний, обучения и исследований алюминия (ALUTEAM), Университет Фатиха Султана Мехмета Вакифа, Стамбул, Турция)

Юмит Арпаджиоглу (Кафедра строительной физики и материалов, Университет изящных искусств им. Мимара Синана, Стамбул, Турция)

Журнал быстрого прототипирования

ISSN : 1355-2546

Дата публикации статьи: 17 мая 2022 г.

Дата публикации номера: 14 октября 2022 г.

Загрузки

Аннотация

Цель

Целью данной статьи является функциональная применимость параметров процесса производства аддитивного производства металлов (AM) прямого лазерного спекания металлов (DMLS) в строительной отрасли. В исследовании выявлены преимущества тепловой оптимизации и снижения веса в случае использования пенометаллов, полученных путем изменения параметра производственного процесса, при производстве фасадных панелей в архитектурной сфере.

Дизайн/методология/подход

Методы исследования; производство мелкомасштабных фасадных панелей с девятью различными параметрами расстояния штриховки, определение термических изменений методом инфракрасной термографии, исследование микроструктуры, измерение веса.

Выводы

В работе заложена основа для технологичности изготовления фасадных панелей с более легким и низким коэффициентом теплопроводности путем изменения параметров расстояния штриховки. В рамках исследования определение пеноалюминия с полуоткрытыми порами и стратегия отбора продуктов предлагают инновации. В рамках исследования эта область представлена ​​как алгоритмическое резюме. Кроме того, исследование предлагает новую перспективу в области производства нескольких оптимизируемых фасадных панелей с использованием технологии AM.

Оригинальность/ценность

Изменение параметра расстояния штриховки впервые обсуждалось в этом исследовании в области архитектуры, и была получена алюминиевая панель с полуоткрытыми ячейками со стратегией сканирования, определенной в рамках исследования. Эта геометрия панели, которая определяется как пеноалюминий с полуоткрытыми ячейками, может использоваться в качестве элемента дизайна путем окраски или покрытия внешней поверхности. Можно утверждать, что она также обеспечит оптимизацию тепловых и весовых характеристик.

Ключевые слова

• Аддитивное производство (AM)
• Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)
• Параметры процесса
• Архитектура
• Фасад

Цитата

Чалышкан, К.